FR2500861A1 - METHOD OF FORMING A SHEET CONTINUOUS TO SEVERAL JETS IN A TWO-COAT MACHINE AND TWO-WEFT MACHINES FOR THE EXECUTION OF SAID METHOD - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE TABLE DE FABRICATION A DEUX TOILES POUR DES FEUILLES DE PAPIER OU DE CARTON A PLUSIEURS JETS. CETTE TABLE DE FABRICATION POSSEDE PLUSIEURS ORIFICES DE SORTIE DE LA CAISSE DE TETE 14, 15, 16 ASSURANT, GRACE A DES ELEMENTS DE SEPARATION 25, 26, L'ECOULEMENT DE COURANT DE PATE SEPARES A, B, C, LE PREMIER COURANT A ETANT PREDESHYDRATE AU NIVEAU DE LA PREMIERE TOILE 1, AVANT QUE LES TROIS COURANTS DE PATE PENETRENT DANS L'ESPACE CONVERGENT 7 SITUE ENTRE LES DEUX TOILES 1, 6, ENTRE LESQUELLES LE DERNIER COURANT DE PATE C COMMENCE SA DESHYDRATATION. L'INVENTION TROUVE SON APPLICATION PRINCIPALE DANS LA FABRICATION DES PAPIERS ET CARTONS.THE INVENTION RELATES TO A TWO-WEAVES MANUFACTURING TABLE FOR MULTI-JET PAPER OR CARDBOARD SHEETS. THIS MANUFACTURING TABLE HAS SEVERAL HEAD BOX OUTPUT ORIFICES 14, 15, 16 ENSURING, THANKS TO SEPARATION ELEMENTS 25, 26, THE SEPARATE PATE CURRENT FLOW A, B, C, THE FIRST CURRENT IS BEING PREDESHYDRATE AT THE LEVEL OF THE FIRST CANVAS 1, BEFORE THE THREE CURRENTS OF PASTE ENTER THE CONVERGENT SPACE 7 LOCATED BETWEEN THE TWO WEAVES 1, 6, BETWEEN THE LAST CURRENT OF PASTE C BEGINS ITS DEHYDRATION. THE INVENTION FINDS ITS MAIN APPLICATION IN THE MANUFACTURE OF PAPER AND CARDBOARD.

Description

L'invention concerne un procédé de formation d'une feuille continue deThe invention relates to a method for forming a continuous sheet of

papier à plusieurs jets dans unemulti-jet paper in a

machine à deux toiles possédant une première toile rota-  two-wire machine with a first rotating canvas

tive sans fin et une deuxième toile rotative sans fin, qui passent en commun, dans une position partiellement côte à côte sous tension, sur un tronçon courbe créant une pression de déshydratation, et qui forment, dans la zone  endless belt and a second endless rotary cloth, which pass in common, in a position partially side by side under tension, on a curved section creating a dehydration pressure, and which form, in the zone

d'approche du tronçon courbe, une fente convergente rece-  approach of the curved section, a convergent slot receives

vant la feuille continue en cours de formation, et utili-  the continuous sheet in the course of training, and use

sant au moins deux courants de pâte sortant séparément des orifices de sortie de la caisse de tête et envoyés en des jets essentiellement voisins, courants de pâte qui, en aval des orifices de sortie, sont maintenus encore séparés l'un de l'autre, sur un tronçon donné, grâce à des éléments de séparation parallèles au sens de l'écoulement. L'invention  at least two streams of dough coming out separately from the outlets of the headbox and sent in substantially adjacent streams, dough streams which, downstream of the outlets, are kept still separated from each other, on a given section, thanks to separating elements parallel to the direction of flow. The invention

concerne en outre une table de fabrication à deux toiles des-  Furthermore, it concerns a two-sided production table des-

tinée à l'exécution du procédé selon le préambule de la  to the execution of the process according to the preamble to

revendication 8.claim 8.

Il est de plus en plus fréquemment demandé aux toiles destinées à la fabrication des feuilles continues de papier à plusieurs jets la possibilité d'utiliser sur la section de la feuille continuedes matières premières. réparties  It is more and more frequently asked for fabrics for the manufacture of continuous sheets of paper with several jets the possibility of using on the section of the sheet continued raw materials. spread

et de qualités différentes. Alors que l'on utilisait autre-  and of different qualities. While we were using

fois dans ce but, en général, des caisses de tête secon-  for this purpose, in general, secondary headboxes

daires sur la table de fabrication, à l'aide desquelles on appliquait un autre jet sur une couche précédente déjà  on the manufacturing table, with which another spray was applied to a previous layer already

formée, on essaie actuellement, en raison de l'améliora-  trained, we are currently trying, because of the improvement

tion de la liaison des couches entre elles, d'appliquer si possible sur une couche précédente non encore formée le courant de pâte destiné à un jet suivant, et l'on tente le plus souvent, pour réduire les frais d'investissement, de prélever les différents courants de pâte d'une seule et même caisse de tête, qui serait subdivisée conformément à  In order to reduce the investment costs, if possible, the dough stream intended for a subsequent jet should be applied to a previous layer that has not yet been formed. the different dough streams of one and the same headbox, which would be subdivided according to

cet objectif, ou pouvant, selon les besoins, se subdiviser.  this objective, or may, depending on the needs, be subdivided.

C'est en particulier dans les tables de fabrication à deux toiles que l'on utilise de plus en plus et qui conviennent  Especially in two-wire production tables that are used more and more and which are suitable

aux vitesses les plus élevées, qu'il est en général néces-  at the highest speeds, that it is usually necessary

saire de faire appel à des caisses de tête multijets, car  to use multi-purpose headboxes because

il est fréquent que l'on ne dispose pas de l'espace néces-  it is common that we do not have the necessary space

saire à une éventuelle caisse de tête secondaire.  to a possible secondary headbox.

On connaît un dispositif du type mentionné ci-dessus, par exemple par le brevet des Etats-Unis d'Amérique N0  There is known a device of the type mentioned above, for example by the patent of the United States of America N0

4 141 788. Dans le dispositif décrit dans le brevet ci-  4 141 788. In the device described in the patent

dessus, le courant total, subdivisé en trois courants de pâte individuels séparés les uns des autres par des parois intermédiaires placées dans un conduit aménagé dans la caisse de tête, est envoyé directement et, à vrai dire, d'une manière pratiquement symétrique, dans la fente d'entrée convergente entre les deux toiles. Bien que les deux éléments de séparation, flexibles et à alignement automatique, situés entre les trois courants de pâte, se continuent, au-delà de l'orifice de sortie de la caisse de tête, dans la fente d'entrée convergente entre les toiles, de sorte que le courant de pâte central ne passe à la déshydratation qu'en un point situé plus loin, les deux courants de pâte extérieurs entrent directement en contact  above, the total stream, subdivided into three individual streams of pulp separated from each other by intermediate walls placed in a duct arranged in the headbox, is sent directly and, in fact, in a substantially symmetrical manner, in the convergent entrance slit between the two canvases. Although the two flexible, self-aligning dividers, located between the three dough streams, continue beyond the outlet of the headbox into the convergent entrance slot between the canvases. so that the central dough stream is dehydrated only at a point further away, the two outer dough streams come into direct contact

avec la toile qui leur correspond, pour être ensuite déshy-  with the canvas that corresponds to them, then to be dehy-

dratés sous l'influence de l'espace convergent entre les toiles. Dans une autre forme de réalisation décrite dans le brevet ci-dessus, et qui représente l'utilisation de la caisse de tête correspondante sur une table de fabrication à deux toiles possédant un rouleau de formation fermé, les éléments de séparation sont certes de longueurs différentes, car la déshydratation des courants de pâte ne s'effectue  under the influence of the convergent space between the canvases. In another embodiment described in the above patent, and which represents the use of the corresponding headbox on a two-cloth manufacturing table having a closed forming roll, the separating elements are certainly of different lengths. because the dewatering of the pulp streams is not carried out

que d'un seul côté, mais il n'en reste pas moins que le cou-  than one side, but the fact remains that

rant total de pâte arrive, ici aussi, directement dans la zone de convergence entre les deux toiles, de sorte que la pression de déshydratation est globalement définie par la  The total amount of paste arrives, here also, directly in the convergence zone between the two fabrics, so that the dehydration pressure is globally defined by the

géométrie de cette zone de convergence.  geometry of this convergence area.

On trouvera par exemple dans la DOS No 29 16 351 et dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N0 3 923 593 et 4 181 568 des dispositions analogues, dans lesquelles les  For example, DOS No. 29 16 351 and U.S. Patent Nos. 3,923,593 and 4,181,568 are similarly

éléments de séparation entre les courants de pâte ne dépas-  separation elements between the dough streams do not exceed

sent cependant pas de l'orifice de sortie de la caisse de tête. L'invention a pour but de créer un procédé du type mentionné ci-dessus, destiné à la formation d'une feuille continue de pâte à plusieurs jets au moyen d'une machine à deux toiles, procédé dans lequel il soit possible d'avoir une déshydratation individuelle des différents courants ou jets de pâte, dans des conditions différentes, sur un tronçon de longueur suffisante sur lequel les différents  However, they do not feel the outlet of the headbox. The object of the invention is to create a process of the type mentioned above, for the formation of a continuous sheet of dough with several jets by means of a two-web machine, a process in which it is possible to have individual dehydration of the different streams or streams of dough, under different conditions, on a section of sufficient length on which the different

courants de pâte puissent cependant être maintenus essen-  dough streams can, however, be maintained substantially

tiellement séparés.partly separated.

L'invention concerne à cet effet un procédé du type  To this end, the invention relates to a method of the type

mentionné ci-dessus, caractérisé en ce qu'au moins le pre-  mentioned above, characterized in that at least the first

mier courant de pâte, voisin d'une première toile,subit une déshydratation préalable sur cette première toile, sans subir l'influence de la deuxième toile et de la pression de déshydratation du tronçon courbe, pour donner un jet formé, et qu'au moins le dernier courant de pâte, guidé par le dernier élément de séparation et limité vers l'extérieur par un élément de séparation, est introduit pour subir une déshydratation directement dans la zone  The first dough stream, adjacent to a first web, undergoes dehydration prior to this first web, without being influenced by the second web and the dewatering pressure of the curved section, to give a formed stream, and minus the last stream of pulp, guided by the last separating element and limited outwards by a separating element, is introduced to undergo dehydration directly in the zone

convergente formée par lestoiles.convergent formed by stars.

A cette occasion, les courants de pâte entrant en contact avec la première toile avant la zone convergente peuvent, si nécessaire, être déshydratés avec une grande douceur par la première toile sous l'effet de la pression statique de leur propre colonne de liquide. On peut par contre utiliser aussi dans le tronçon de prédéshydratation en-dessous de la première toile, des éléments agissant sur la déshydratation, tels que des éléments de table de  On this occasion, the dough streams coming into contact with the first web before the converging zone can, if necessary, be dehydrated with great gentleness by the first web under the effect of the static pressure of their own liquid column. However, in the pre-dehydration section below the first fabric, it is also possible to use elements acting on dehydration, such as

fabrication, des barres d'aspiration ou des caisses aspi-  manufacture, suction bars or suction boxes

rantes. On disposera avantageusement ces éléments de façon que, dans la zone du contact de tout courant de  RANTES. These elements will advantageously be disposed in such a way that, in the contact zone, any current of

pâte ultérieur avec la première toile, l'on ait une dépres-  paste with the first cloth, we have a depression

sion un peu plus élevée pour la déshydratation, car chaque courant de pâte ultérieur doit être entièrement déshydraté  a little higher for dehydration, since each subsequent dough stream must be fully dehydrated

par la nappe déjà déposée des courants de pâte précédents.  by the tablecloth already deposited past dough streams.

Pour que la pression de déshydratation, qui se crée du : fait de la tension des toiles et du rayon de courbure du tronçon courbe, n'atteigne pas immédiatement sa valeur maximale, dans le cas du dernier courant de pâte, pour une  So that the dewatering pressure, which is created due to the tension of the webs and the radius of curvature of the curved section, does not immediately reach its maximum value, in the case of the last dough stream, for a

courbure donnée, définie par la surface latérale du rou-  curvature, defined by the lateral surface of the wheel

leau, le tronçon courbe présente de préférence une courbure croissante, ce que l'on peut obtenir dans la pratique par la mise en place, en amont du rouleau de déshydratation, d'un patin de surface incurvée convexe, dont la courbure  In water, the curved section preferably has an increasing curvature, which can be obtained in practice by placing, upstream of the dewatering roller, a convex curved surface pad, whose curvature

soit plus faible que celle de la surface latérale du rou-  lower than that of the lateral surface of the wheel

leau.the water.

Pour pouvoir modifier entre certaines limites les tronçons de déshydratation correspondant aux différents courants de pâte, les guidages formes par les éléments de séparation-et destines aux différents courants de pâte à l'extérieur de l'orifice de sortie de la caisse de tête peuvent de préférence voir leur position modifiée. Pour  In order to be able to modify between certain limits the dehydration sections corresponding to the different dough streams, the guides formed by the separation elements-and intended for the different dough streams outside the outlet orifice of the headbox can preferably see their modified position. For

l'exécution du procédé selon l'invention, il est naturel-  execution of the method according to the invention, it is natural-

lement important que les éléments de séparation, dont  important that the elements of separation, including

l'exécution sera décrite plus en détail ci-après, présen-  execution will be described in more detail below,

tent une longueur suffisante, les différentes longueurs étant évidemment étagées en fornction du point de contact souhaité des différents jets de pâteo Le procédé de formation de la feuille décrit ci-dessus  The lengths are of course sufficient, the different lengths obviously being staggered in order to form the desired point of contact of the various dough streams. The method of forming the sheet described above

offre une excellente possibilité de traiter individuelle-  offers an excellent opportunity to treat individual-

ment les différents courants de pâte, passant très près  different streams of dough, passing very close

les uns des autres, destinés à une feuille continue multi-  each other for a multi-layer continuous sheet

jets, lors de la premiere déshydratation et de la formation immédiatement suivante de la feuille, de telle sorte que l'on puisse obtenir et ajuster les propriétés désirées de la feuille. Il est en particulier possible, avec une  During the first dehydration and immediately following formation of the sheet, the jets are thrown in such a way that the desired properties of the sheet can be obtained and adjusted. In particular it is possible with a

épaisseur progressivement croissante de la feuille, d'obte-  gradually increasing thickness of the leaf,

nir une différence de pression augmentant par paliers pour  a step-by-step increase in pressure difference

la déshydratation, ce qui permet de combiner dans la pra-  dehydration, which makes it possible to combine

tique les avantages d'une table de fabrication et d'une  the advantages of a manufacturing table and a

machine à deus toiles.machine with two webs.

Un dispositif convenant à l3 exécution du procédé selon l'invention et correspondant au préambule de la revendication 8 est caractérisé en ce que la première  A device suitable for carrying out the method according to the invention and corresponding to the preamble of claim 8 is characterized in that the first

toile, avant son contact avec le cylindre de déshydrata-  canvas, before contact with the dehydration cylinder

tion, passe sur un tronçon de prédéshydratation, au début  on a pre-dehydration section, at the beginning

duquel se trouve au moins un orifice de sortie des équipe-  of which there is at least one exit of the equipment

ment de caisse de tête, et que les éléments de séparation sont conçus et disposés de telle sorte que seul le premier courant de pâte, voisin de la première toile, entre en  headbox, and that the separating elements are designed and arranged in such a way that only the first flow of dough, adjacent to the first web, enters into

contact avec cette première toile au début du tronçon depré-  contact with this first canvas at the beginning of the

déshydratation, et qu'au moins le dernier élément de séparation ait une longueur telle que le dernier courant  dehydration, and that at least the last separation element has a length such that the last current

de pâte, porté par cet élément de séparation, soit directe-  of dough, carried by this separating element, either directly

ment dirigé vers l'espace convergent situé entre les toiles.  directed towards the convergent space between the canvases.

Le tronçon de prédéshydratation peut être rectiligne ou courbe. Dans le cas d'un tronçon rectiligne, il est prévu  The pre-dehydration section may be rectilinear or curved. In the case of a rectilinear section, provision is made

d'une manière plus avantageuse, au début du tronçon de pré-  more advantageously, at the beginning of the section of pre-

déshydratation et pour des raisons liées à la disposition de la caisse de tête, et comme habituellement un rouleau de tête, destiné à introduire la première toile dans le tronçon de prédéshydratation. Le rouleau de déshydratation, avec la surface latérale duquel sont en contact les deux toiles, peut être un rouleau à surface fermée, du type par exemple utilisé dans les machines à papier mousseline, dans lesquelles la déshydratation est réalisée essentiellement par la toile opposée au rouleau, mais il peut aussi s'agir d'un rouleau à grillage rapporté, duquel l'eau se trouvant sur le côté opposé à la toile est extraite par centrifugation, ou bien encore d'un cylindre percé de petits orifices, auquel cas on peut aussi prévoir, à l'intérieur du cylindre, une caisse aspirante. Ces formes  dehydration and for reasons related to the arrangement of the headbox, and as usually a head roll, for introducing the first web in the pre-dehydration section. The dewatering roll, with the lateral surface of which the two webs are in contact, may be a closed-surface roll, of the type for example used in tissue paper machines, in which dewatering is carried out essentially by the web opposite to the roll. but it may also be an overhead roller, with the water on the opposite side of the cloth being extracted by centrifugation, or a cylinder pierced with small holes, in which case it may be also provide, inside the cylinder, a suction box. These forms

de réalisation sont utilisées de préférence dans les machi-  are preferably used in

nes à deux toiles pour papiers d'impression. Une grille placée sur le rouleau satisfait, au contraire des trous  two-sided printing paper. A grid placed on the roller satisfies, unlike the holes

borgnes, à la condition préalable que l'air puisse s'échap-  one-eyed, provided that the air can escape

per transversalement des évidements absorbant l'eau.  transversely through recesses absorbing water.

Pour pouvoir modifier l'espace convergent se trouvant entre les deux toiles convergentes, il est commode de permettre de déplacer le cylindre de guidage effectuant le renvoi de la deuxième toile dans la zone convergente, comme  In order to be able to modify the convergent space between the two convergent webs, it is convenient to make it possible to move the guide cylinder making the return of the second web into the converging zone, as

il est déjà décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Améri-  it is already described in the United States patent of

que N0 4 176 005.that N0 4 176 005.

Les éléments de séparation se trouvant entre les dif-  The elements of separation between the different

férents courants de pâte doivent présenter une constitution particulière, car ils doivent être relativement longs pour  dough streams must have a special constitution, since they must be relatively long for

l'arrangement décrit. Il est parfaitement possible d'exé-  the arrangement described. It is perfectly possible to

cuter un tronçon de prédéshydratation. avec une longueur allant jusqu'à 150 cm, auquel cas le dernier élément de séparation doit en général s'étendre sur toute cette longueur. Les éléments de séparation flexibles de bout en bout, du type de ceux décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 4 141 788, présentent certes l'avantage de pouvoir s'adapter automatiquement au courant de pâte, mais, s'ils sont Lrop longs, ils peuvent présenter des vibrations ou commencer à onduler. on préfère donc, dans le cadre de l'invention, exécuter les éléments de séparation, tant sous la forme de parois de séparation rigides à-l'intérieur du canal d'écoulement de la caisse de tête, que sous la forme de surfaces de séparation absolument rigides à l'extérieur des orifices de sortie de lapâte. Quand les parois de séparation se trouvant à l'intérieur du canal d'écoulement de la caisse de tête sont rigides, il importe peu que la caisse de tête forme, pour les différents courants de pâte, une unité unique ou non. Elle peut bien plus être composée  to cut a section of pre-dehydration. with a length of up to 150 cm, in which case the last separating element must generally extend over the entire length. The end-to-end flexible separating elements of the type described in US Pat. No. 4,141,788 have the advantage of being able to automatically adapt to the dough stream, but they are long Lrop, they can present vibrations or begin to wave. it is therefore preferred in the context of the invention to carry out the separating elements, both in the form of rigid partition walls inside the flow channel of the headbox, and in the form of absolutely rigid separation outside the outlet openings. When the partition walls within the flow channel of the headbox are rigid, it does not matter whether the headbox forms a single unit for the different dough streams. It can be more composed

d'une manière modulaire de différentes unités correspon-  modular way of different units corresponding to

dant aux différents courants de pâte. On peut aussi envoyer un courant de pâte, de préférence le dernier, sur une unité  dant to different streams of dough. We can also send a stream of dough, preferably the last, on a unit

disposée séparément.arranged separately.

Dans les deux cas, la caisse de tête convenant le  In both cases, the headbox is suitable for

mieux à une machine à papier à deux toiles, selon l'exécu-  better to a two-wire paper machine, according to the

tion présentée dans le présent descriptif, est une caisse de tête à diffuseursétagés.Comme une caisse de tête de ce genre, destinée à des débits importants de liquide, dispose le plus souvent de plusieurs rangées de diffuseurs étagés, il est possible, d'une manière simple, de subdiviser le  The description given in this description is a headbox with diffusers.As a headbox of this type, intended for large flow rates of liquid, usually has several rows of staged diffusers, it is possible to simple way of subdividing

canal d'écoulement suivant de la caisse de tête en plu-  flow channel next to the headbox in

sieurs chambres séparées correspondant aux rangées de diffuseurs, grâce à des parois de séparation solides. En  there are separate chambers corresponding to the rows of diffusers, thanks to solid separation walls. In

raison de leur construction compacte, il est cependant pos-  because of their compact construction, however, it is pos-

sible aussi de réunir des diffuseurs étagés indépendants les uns des autres, et correspondant à une seule rangée, pour donner un système de caisses de tête correspondant, adapté à plusieurs jets et ce, dans un espace relativement étroit. En général, on n'envisage que des feuilles à deux ou trois jets. Lors de la fabrication des feuilles à deux jets, il peut s'avérer commode de construire la paroi de séparation unique, avec la surface de séparation qui la suit immédiatement à l'extérieur de l'orifice de sortie,  It is also possible to combine tiered diffusers independent of one another, and corresponding to a single row, to provide a corresponding headbox system, adapted to several jets and in a relatively narrow space. In general, only two or three-leaf leaves are considered. When making two-jet sheets, it may be convenient to construct the single partition wall, with the separation surface immediately following it outside the exit port,

sous la forme d'une unité rigide, les deux parois extérieu-  in the form of a rigid unit, the two outer walls

res, faisant office de limites, du canal de la caisse de tête, devant de préférence être réglables de façon à pouvoir agir en conséquence sur les différents jets de pâte. Même dans le cas d'une installation destinée à une feuille à trois jets, il peut suffire de faire en sorte que, quand on utilise deux surfaces de séparation rigides, les parois extérieures limites du canal de la caisse de tête soient réglables. Dans ce cas, on peut régler le courant moyen de pâte par l'intermédiaire du débit de l'eau, ce qui, dans de nombreuses applications, devrait être possible. Il est cependant préférable, dans le cas d'un dispositif destiné  res, acting as limits, the channel of the headbox, preferably before being adjustable so as to act accordingly on the various streams of dough. Even in the case of an installation intended for a sheet with three jets, it can suffice to ensure that, when using two rigid separation surfaces, the outer boundary walls of the channel of the headbox are adjustable. In this case, the average dough stream can be controlled through the flow of water, which in many applications should be possible. However, it is preferable, in the case of a device intended

à une feuille à trois jets, de faire en sorte que la deu-  a three-leafed sheet, to ensure that the two

xième surface de séparation (la surface de séparation supé-  x separation area (the upper separation area

rieure) qui s'étend sur une longueur plus grande, soit mobile, de façon à pouvoir être réglée en position grâce à  which extends over a greater length, is movable, so that it can be adjusted in position

des moyens de manoeuvre extérieurs.  external maneuvering means.

Des surfaces de séparation mobiles sont de préférence articulées, dans la zone des orifices de sortie de la  Mobile separating surfaces are preferably articulated, in the area of the outlet orifices of the

caisse de tête, aux parois de séparation entre les diffé*-  headbox, at the walls of separation between

rents canaux, les surfaces de séparation elles-mêmes pou-  channels, the separation surfaces themselves can

vant être exécutées d'une manière rigide. L'articulation des surfaces de séparation peut être réalisée juste après l'orifice de sortie de la caisse de tête, auquel cas le raccordement peut être exécuté de façon que les surfaces de séparation puissent être facilement remplacées de  to be executed in a rigid manner. The articulation of the separating surfaces can be carried out immediately after the outlet of the headbox, in which case the connection can be made in such a way that the separating surfaces can be easily replaced by

l'extérieur de la caisse de tête.the outside of the headbox.

Il est en principe possible de faire en sorte que des surfaces de séparation articulées et pivotantes se dépla- cent librement entre les courants de pâte, mais il est cependant commode, dans le cas d'une plus grande longueur  It is possible in principle to make articulated and pivoting separating surfaces move freely between the dough streams, but it is nevertheless convenient in the case of greater length

des surfaces de séparation, de garnir ces dernières d'élé-  separation surfaces, to fill them with

ments extérieurs de réglage. Il peut alors s'agir d'élé-  external adjustment. It can then be

ments de réglage agissant directement, de par leur forme, par exemple sur les extrémités latérales des surfaces de séparation, par exemple des broches de réglage et assimilé; il peut aussi s'agir d'éléments agissant uniquement sous l'effet d'une force, comme par exemple des entretoises électromagnétiques. Ces dernières peuvent se composer d'une  adjusting members acting directly, by their shape, for example on the lateral ends of the separation surfaces, for example setting pins and the like; it may also be elements acting only under the effect of a force, such as electromagnetic spacers. These can consist of a

barre magnétique recevant une alimentation électrique pla-  magnetic bar receiving a power supply pla-

cée en dessous de la toile et de préférence intégrée à un élément de déshydratation, barre dont les forces agissent par répulsion et donc maint ennent une distance constante avec les électro-aimants permanents se trouvant dans la  the bar, the forces of which act by repulsion and therefore maintain a constant distance from the permanent electromagnets in the housing, and are preferably integrated into a dewatering element.

surface de séparation.separation area.

Comme en particulier le dernier courant de pâte doit  As in particular the last stream of dough must

parcourir sur la-surface de séparation une distance relati-  traverse on the separation surface a relative distance

vement longue, il peut être comm.ode e- nécessaire de garnir les surfaces de séparation, au moins partiellement, de  long time, it may be conveniently necessary to fill the separation surfaces, at least partially, with

structures produisant des micro-turbulences.  structures producing micro-turbulence.

Si les courants de pâte et les toiles suivent un tra-  If pulp streams and canvases follow a

jet incurvé, il faut adapter en consequence le profil de la section des surfaces de séparation, en particulier quand  curved jet, the section profile of the separation surfaces must be adapted accordingly, especially when

elles sont rigides.they are rigid.

Les revendications secondaires présentent d'autres  Secondary claims present other

formes de réalisation de l'invention.  embodiments of the invention.

L'invention sera mieux comprise en regard de la  The invention will be better understood with regard to the

description ci-après et des dessins annexés, qui représen-  description and the accompanying drawings, which represent

tent des exedples de réalisation de i'invention: La figure I est une représentation schématique de la zone de la zaisse de tête et de la formation de la feuille d'une machine à papier à deux toiles destinée de préférence à des papiers d'impression; La figure 2 est une représentation schématique d'une machine à deux toiles destinée à des feuilles de papier mousseline à plusieurs jets;  Embodiments of the invention are as follows: FIG. 1 is a schematic representation of the area of the leading edge and the sheet formation of a twin-sided paper machine, preferably for printing papers ; Figure 2 is a schematic representation of a two-web machine for multi-jet tissue paper sheets;

La 'figure 3a est une représentation schématique agran-  Figure 3a is an enlarged schematic representation

die de la zone de formation de la feuille d'une forme de réalisation analogue à celle de la figure 1; Les figures 3b et 3c sont les coupes X et Y selon la  die of the sheet forming zone of an embodiment similar to that of Figure 1; Figures 3b and 3c are sections X and Y according to

igure 3a, et représentent le profil en coupe des éléments de sépa-  3a, and represent the sectional profile of the separating elements

ration; La figure 4 est une autre forme de réalisation d'une machine à deux toiles pour feuilles à plusieurs jets; La figure 5 présente une autre forme de réalisation d'une machine à deux toiles destinée à une feuille à deux jets La figure 6 est une représentation schématique d'une machine à deux toiles destinée à des feuilles de carton multijets, avec un orifice de sortie de la caisse de tête disposé séparément et destiné à un troisième jet, se présentant sous la forme d'une caisse de tête secondaire, dans laquelle l'un des éléments de séparation s'étend de la première caisse de tête jusqu'à la caisse de tête secondaire La figure 7 est une représentation correspondant à celle de la figure 6, dans laquelle le deuxième élément de séparation ne commence qu'en aval de la première caisse de tête;et La figure 8 est une forme de réalisation correspondant  ration; Figure 4 is another embodiment of a two-web machine for multi-jet sheets; FIG. 5 shows another embodiment of a two-web machine for a twin-jet sheet. FIG. 6 is a schematic representation of a two-web machine for multi-cardboard sheets with an exit port. of the headbox arranged separately and intended for a third jet, in the form of a secondary headbox, in which one of the separation elements extends from the first headbox to the body Figure 7 is a representation corresponding to that of Figure 6, in which the second separating element begins only downstream of the first headbox, and Figure 8 is a corresponding embodiment.

à la figure 6, dans laquelle le deuxième élément de sépara-  in Figure 6, in which the second separating element

tion n'est fixé qu'au niveau de la caisse de tête secon-  tion is only fixed at the level of the secondary headbox.

daire. La machine à deux toiles représentée partiellement sur la figure 1 possède une toile intérieure ou inférieure 1, laquelle passe autour d'un rouleau de tête 2, puis, après  dary. The two-web machine shown partially in FIG. 1 has an inner or lower web 1, which passes around a head roll 2, and after

celui-ci, sur un tronçon de prédéshydratation 3, essentiel-  the latter, on a pre-dehydration section 3,

lement rectiligne, pour arriver à un enroulement partiel 1 0 autour d'un rouleau déshydrateur 4. Une toile extérieure ou supérieure 6 arrive d'en haut, par l'intermédiaire d'un rouleau de renvoi 5, sur la toile inférieure 1. La toile supérieure 6 s'enroule aussi autour du rouleau déshydrateur 4, de façon qu'il se forme,dans la zone d'approche du rouleau de déshydratation, un espace convergent 7 entre la toile supérieure et la toile inférieure. Le rouleau de  1 to a partial winding 10 around a dehydrating roller 4. An outer or upper fabric 6 arrives from above, via a return roller 5, on the lower fabric 1. upper fabric 6 also wraps around the dehydrator roll 4, so that in the area of approach of the dewatering roll, a convergent space 7 is formed between the upper fabric and the lower fabric. The roll of

renvoi 5 de la toile supérieure 6 est fixé à un bras pivo-  5 of the upper web 6 is attached to a pivot arm

tant 8, par le pivotement duquel on peut modifier la géomé-  8, by the pivot of which one can modify the geometry

trie de l'espace convergent 7 ou décoller la toile supé-  sort of convergent space 7 or take off the upper canvas

rieure 6 de la toile inférieure 1.upper 6 of the lower canvas 1.

Quand, dans le cadre du présent descriptif, on parle d'une première toile etkd'une deuxième toile, la différence provient uniquement de la toile de la machine à deux toiles sur laquelle est prédéshydraté le premier jet du courant de pâte. La première toile, dans ce sens, peut aussi bien être une toile supérieure, une toile inférieure, une toile  When, in the context of the present description, we speak of a first web and a second web, the difference comes solely from the web of the two-web machine on which the first stream of the dough stream is prehydrated. The first canvas, in this sense, may as well be an upper canvas, a lower canvas, a canvas

interieur'e ou une toile extérieure, du moment que la dispo-  interior or outer fabric, provided that the

sition pratique de la machine permet d'effectuer la déshy-  practical use of the machine makes it possible to

dratation préalable du premier courant de pâte entrant en  preliminary dratation of the first incoming dough stream

contact avec une toile sur cette toile.  contact with a canvas on this canvas.

En dessous du tronçon de prédéshydratation rectiligne  Below the rectilinear pre-dehydration section

3 de la toile inférieure 1 sont disposés différents élé-  3 of the lower fabric 1 are arranged different

ments de déshydratation 9. Il s'agit ici, dans le premier tronçon situé derrière le rouleau de tête, d'éléments du marbre ou de barres d'aspiration 10 puis, dans le tronçon  Dehydration elements 9. This is, in the first section behind the head roll, elements of the marble or suction bars 10 and, in the section

suivant, de caisses aspirantes 11. Il est prévu immédiate-  following, of suction boxes 11. It is expected that

ment avant l'entrée en contact de la toile inférieure 1 avec le rouleau déshydrateur 4 un patin de toile 12 de surface incurvée. Le rayon de courbure de la surface du patin de toile 12 est supérieur à celui du rouleau de  before the contact of the lower fabric 1 with the dehydrator roll 4 a web shoe 12 of curved surface. The radius of curvature of the surface of the web shoe 12 is greater than that of the roll of

déshydratation 4. Comme la pression de déshydratation agis-  dehydration 4. As the dehydration pressure acts

sant sur la feuille dans la zone incurvée de passage de cette dernière autour du rouleau de déshydratation augmente  on the leaf in the curved passage area of the latter around the dehydration roll increases

pour une tension donnée de la toile, avec le rayon de cour-  for a given tension of the fabric, with the radius of cur-

bure de la trajectoire de la feuille, on installe de préfé-  the path of the leaf, we install preferably

rence un patin de toile de ce genre, de faible rayon de courbure, en amont du rouleau de déshydratation pour ne pas permettre à la pression de déshydratation de croître brusquement lors du contact entre les toiles et le rouleau  A pad of this kind of cloth, with a small radius of curvature, is used upstream of the dewatering roll to prevent the dehydration pressure from suddenly increasing during contact between the cloths and the roll.

de déshydratation 4.dehydration 4.

Dans l'exemple de réalisation représenté, le patin de toile 12 et le rouleau de déshydratation 4 ont une courbure dirigée dans le même sens. Il est par contre parfaitement  In the embodiment shown, the web shoe 12 and the dewatering roll 4 have a curvature directed in the same direction. On the other hand, it is perfectly

possible de faire- passer par un point d'inflexion les toi-  possible to pass through a point of inflection

les en aval du patin incurvé, de façon à leur donner un rayon de courbure de sens opposé lors de leur contact avec  the downstream of the curved pad, so as to give them a radius of curvature of opposite direction during their contact with

le rouleau déshydrateur.the dehydrator roll.

Au-dessus et en avant du rouleau de tête 2 se trouve un dispositif de caisse de tête se présentant sous la forme d'une caisse de tête 13 à plusieurs jets. Cette caisse de tête peut par exemple se présenter sous la forme d'une caisse de tête à répartiteurs étagés. La caisse de tête possède trois orifices de sortie 14, 15, 16, limités à l'extérieur par deux parois limites 17 et 18. Les trois orifices de sortie sont séparés les uns des autres par des parois de séparation 19 et 20. Les canaux de la caisse de tête conduisant aux trois orifices de sortie 14, 15 et 16,  Above and in front of the head roll 2 is a headbox device in the form of a multi-jet headbox 13. This headbox can for example be in the form of a headbox with stepped splitters. The headbox has three outlets 14, 15, 16, limited on the outside by two boundary walls 17 and 18. The three outlets are separated from each other by partition walls 19 and 20. The channels from the headbox leading to the three outlets 14, 15 and 16,

ainsi séparés les uns des autres et limités, sont en com-  separated from each other and limited, are

munication avec des dispositifs d'amenée de la pâte 21, 22, 23, indépendants les uns des autres. Entre les dispositifs d'amenée de la pâte et les canaux de la caisse de tête, on peut disposer par exemple des rangées de diffuseurs étagés, qui ne sont représentés sur le dessin que sous la  communication with dough supply devices 21, 22, 23, independent of each other. Between the dough supply devices and the channels of the headbox, for example, rows of staged diffusers may be arranged, which are shown in the drawing only under the

forme de canaux simples à passage direct 24.  shape of simple direct passage channels 24.

En aval des orifices de sortie 14, 15 et 16, des élé-  Downstream of the outlet openings 14, 15 and 16, elements

ments de séparation 25 et 26, qui s'étendent sur une grande longueur en aval des orifices de sortie, sont raccordés  separating elements 25 and 26, which extend a great length downstream of the outlet orifices, are connected

directement aux parois de séparation 19 et 20, de construc-  directly to the partition walls 19 and 20, of construction

tion rigide, se trouvant dans le canal de la caisse de tête. Les éléments de séparation 25 et 26 sont, eux aussi, de préférence rigides et, grâce à des éléments de fixation et de réglage extérieurs, qui ne sont pas représentés en détail sur le schéma, on peut les régler en position. Il  rigid, located in the channel of the headbox. The separating elements 25 and 26 are also preferably rigid and, thanks to external fixing and adjustment elements, which are not shown in detail in the diagram, they can be adjusted in position. he

faudrait encore mentionner le fait que la paroi de sépara-  mention should also be made of the fact that the separating wall

tion supérieure 20 est articulée d'une manière pivotante dans le canal de la caisse de tête pour permettre de faire varier le rapport de la section de l'orifice de sortie 15 à cellede l'orifice de sortie 16. Pour permettre encore d'agir sur le courant de pâte, les extrémités des parois limites 17 et 18 limitant les orifices de sortie sont, en  The top hinge 20 is pivotally hinged in the headbox channel to allow the ratio of the outlet port section 15 to be varied to the outlet port 16. To allow further action on the dough stream, the ends of the boundary walls 17 and 18 limiting the outlets are, in

général, elles-mêmes réglables. A l'aide de ces possibili-  general, themselves adjustable. With the help of these possibilities

tés de réglage, on peut agir d'une manière appropriée sur  of adjustment, it is possible to act in an appropriate manner on

la section des trois orifices de sortie 14, 15 et 16.  the section of the three outlets 14, 15 and 16.

Il ressort clairement de la représentation schématique de la figure 1 que le premier courant de pâte A, sortant de  It is clear from the schematic representation of FIG. 1 that the first stream of dough A, coming out of

l'orifice de sortie 14, tombe dès le point I sur la pre-  the outlet orifice 14, falls from the point I on the first

mière toile, ici la toile inférieure 1, et est largement prédéshydrat3 dans la zone des éléments du marbre ou des  first canvas, here the lower canvas 1, and is largely pre-dehydrated3 in the area of marble elements or

barres aspirantes 10. Comme l'élément de séparation infé-  10. As the lower separating element

rieur 25 pénètre loin dans cette zone, le deuxième courant de pate B, sortant de l'orifice de sortie 15, n'est, pour sa plus grande part, déshydrate que dans la zone des caisses aspirantes 11!.- Jusqu'à un point situé peu avant les caisses aspirantes 11, il est maintenu, grâce à l'élément de séparation 25, séparé du cournant de pate A ou du jet déjà formé à partir de ce denier. Le troisième courani de pâte C, courant supérieur sortant de l'orifice de sortie 16, entre en contact au point II avec la toile supérieure 6. CependantX il est encore maintenu; jusqu'audelà de ce point, séparé des deux autres courants de pâte ou des deux autres jets, grâce à l'élément de séparation supérieur 26,  In this zone, the second flow of paste B, coming out of the outlet orifice 15, is largely dehydrated only in the zone of the suction boxes 11. point located shortly before the suction boxes 11, it is maintained, thanks to the separating element 25, separated from the dough cake A or jet already formed from this denier. The third dough stream C, the upper stream coming out of the outlet port 16, comes into contact at point II with the upper web 6. However, it is still maintained; up to that point, separated from the other two streams of dough or the other two streams, by virtue of the upper separating element 26,

qui pénètre jusqu'à l'intérieur de la zone convergente 7.  which penetrates to the interior of the convergent zone 7.

Ce n'est qutaapres l'extrémité de l'élément de séparation 26 que se produit ensuite une déshydratation supplémentaire commune des jets B et C! dans le tronçon incurvé du patin de toile 12 et du rouleau déshydrateur 4, et l'on peut  It is only after the end of the separating element 26 that there is then an additional additional dehydration of the jets B and C! in the curved section of the web shoe 12 and the dehydrator roll 4, and it is possible to

supposer qu'à ce moment là une feuille a déjà été entière-  assume that at that moment a sheet has already been

ment àormée à partir du courant de pâte A. Grâce à l'arrangement décrit ci-dessus, on est tout à fait mrme d'agir individuellement sur la déshydratation des différents courants de pâte de la feuille multijets, ce qui peut présenter de grands avantages, en particulier quand les jets présentent des qualités différentes et que  The arrangement described above makes it quite possible to act individually on the dewatering of the various dough streams of the multi-material sheet, which can have great advantages. , especially when the jets have different qualities and that

leur comportement à la déshydratation est différent.  their dehydration behavior is different.

La figure 3a présente une forme de réalisation analo- gue à celle de la figure 1. Au lieu des barres aspirantes et des caisses aspirantes représentées en détail sur la figure 1, seuls sont ici présentés schématiquement quelques éléments déshydrateurs 9. Il convient de noter que, dans cette forme de réalisation, les éléments de séparation 25' et 26' pénètrent sur une longueur sensiblement égale dans la zone convergente 7 se trouvant entre les toiles 1 et 6,  FIG. 3a shows an embodiment similar to that of FIG. 1. Instead of the suction bars and the suction boxes shown in detail in FIG. 1, only a few dehydrating elements 9 are shown diagrammatically here. It should be noted that in this embodiment, the separating elements 25 'and 26' penetrate a substantially equal length in the convergent zone 7 between the webs 1 and 6,

de sorte que, après que le courant de pâte A a été complè-  so that after the dough stream A has been completed

tement prédéshydraté dans le tronçon de prédéshydratation 3, les courants de pâte B et C ne peuvent être déshydratés qu'ensemble dans la zone convergente 7. La déshydratation peut de préférence s'effectuer sur un côté, mais aussi sur les deux. Cela dépend de la manière dont est réalisé le rouleau déshydrateur 4. S'il est conçu comme un rouleau fermé, il ne pourra y avoir une déshydratation dans sa direction que dans la mesure o les mailles dp la toile  In the pre-dehydration section 3, the pulp streams B and C can only be dehydrated together in the convergent zone 7. The dehydration can preferably be carried out on one side, but also on both. This depends on the manner in which the dehydrating roll 4 is made. If it is designed as a closed roll, there can be dehydration in its direction only to the extent that the mesh of the web

inférieure 1 peuvent absorber l'eau. Le rouleau de déshy-  lower 1 can absorb water. The roll of dehydration

dratation 4 peut par contre aussi être conçu comme un  However, dratation 4 can also be conceived as a

rouleau percé ou un rouleau garni de caisses aspirantes.  pierced roll or a roll lined with suction boxes.

Les éléments de séparation 25' et 26' s'écartent en outre des éléments de séparation de la forme de réalisation selon la figure 1, en ce qu'ils présentent deux points 27  The separating members 25 'and 26' further deviate from the separating elements of the embodiment according to FIG. 1 in that they have two points 27

et 28 de réduction de leur section ou de leur épaisseur.  and 28 reduction of their section or thickness.

Jusqu'au-delà de la zone des orifices de sortie 14, 15 et 16, les éléments de séparation 25' et 26' ont encore la section des parois de séparation 19 et 20 se trouvant dans le canal de la caisse de tête, et en forment ainsi une continuation directe. Les transitions de section aux points 27 et 28des éléments de séparation 25' et 26' jouent alors le rôle de diffuseurs, d'une manière analogue à ce que l'on connait déjà avec les caisses de tête à diffuseursétagés.Il ressort par ailleurs des figures 3b et 3c que les éléments de séparation 25' et 26' sont reliés les uns aux autres, sur leurs bords de limitation extérieurs, en formant un  As far as the area of the outlet openings 14, 15 and 16, the separating members 25 'and 26' still have the section of the partition walls 19 and 20 in the headbox channel, and thus form a direct continuation. The transitions of section at points 27 and 28 of the separating elements 25 'and 26' then act as diffusers, in a manner similar to what is already known with the headboxes with diffusers. FIGS. 3b and 3c show that the separating elements 25 'and 26' are connected to each other on their outer limiting edges, forming a

tuyau fermé. Le courant de pâte B passant entre ces élé-  closed pipe. The flow of dough B passing between these

ments de séparation est envoyé -aussi vers les bords de la feuille, séparément des courants de pâte A et C. La figure 2 présente d'une manière schématique la table de fabrication d'une machine à deux toiles pour des  The separating elements are also fed to the edges of the sheet separately from the pulp streams A and C. FIG. 2 schematically shows the table of manufacture of a two-web machine for

feuilles de papier mousseline à plusieurs jets. Les élé-  sheets of multi-ply tissue paper. The ele-

ments correspondants sont désignés par les mêmes chiffres que dans la forme de réalisation selon la figure 1. La  corresponding figures are indicated by the same figures as in the embodiment according to Figure 1. The

première toile est ici la toile intérieure, ou toile auxi-  first canvas is here the inner canvas, or canvas

liaire 6. Les deux toiles 1 et 6 forment aussi, ici, une  6. The two canvases 1 and 6 also form, here, a

boucle sans fin, et s'enroulent autour du rouleau déshydra-  endless loop, and wrap around the dehydrating roller

teur 4, en étant toutes les deux en contact avec une par-  4, both of which are in contact with a

tie de la circonférence de ce dernier. Le déplacement de la toile intérieure 6 s'effectue à l'aide d'autres rouleaux de guidage 29, tandis que la toile principale 1 passe  part of the circumference of the latter. The movement of the inner fabric 6 is effected by means of other guide rollers 29, while the main fabric 1 passes

autour de rouleaux de guidage supplémentaires 30.  around additional guide rollers 30.

Après le rouleau déshydrateur 4, les deux toiles 1 et 6 suivent un trajet commun, essentiellement rectiligne, conduisant à un dispositif de séparation 31. Le dispositif de séparation possède deux rouleaux 32 et 33, le rouleau 33 pouvant former simultanément un rouleau de guidage pour la toile intérieure 6. Les deux rouleaux 32 et 33 peuvent être des rouleaux pleins. Il est cependant aussi possible de concevoir le rouleau 32, comme il est représenté, sous la forme d'u. cylindre aspirant. Après le dispositif de séparation 31, la toile 1 et la toile 6 se séparent. La toile 6 présente un trajet oblique dirigé vers le haut, en dessous duquel est disposé un récipient collecteur 34, destiné à recueillir l'eau provenant des équipements de nettoyage des toiles (non représentés)disposés dans cette zone au-dessus de la toile 6. La toile principale 1 quitte le dispositif de séparation 31 pour arriver à un dispositif récepteur 35 se composant de l'un des rouleaux de guidage et d'un rouleau preneur 36. Un feutre 37 passe sur le rouleau preneur, lequel peut être conçu comme un cylindre aspirant. Le feutre 37 sert à recevoir la feuille de papier, non représentée, provenant de la toile 1, et à l'emmener  After the dehydrator roll 4, the two webs 1 and 6 follow a common path, substantially rectilinear, leading to a separation device 31. The separation device has two rollers 32 and 33, the roller 33 can simultaneously form a guide roller for the inner fabric 6. The two rollers 32 and 33 may be solid rolls. However, it is also possible to design the roll 32, as shown, in the form of u. suction cylinder. After the separating device 31, the fabric 1 and the fabric 6 separate. The fabric 6 has an oblique path directed upwards, below which is arranged a collecting container 34, intended to collect the water from the cleaning equipment of the cloths (not shown) arranged in this area above the fabric 6 The main fabric 1 leaves the separating device 31 to arrive at a receiving device 35 consisting of one of the guide rollers and a takeup roll 36. A felt 37 passes over the takeup roll, which can be designed as a suction cylinder. The felt 37 serves to receive the sheet of paper, not shown, from the fabric 1, and to take it

dans une sécherie de la machine, non représentée.  in a dryer of the machine, not shown.

En dessous du rouleau déshydrateur 4 se trouve un récipient collecteur 38 destiné à recevoir l'eau extraite  Below the dehydrating roll 4 is a collecting container 38 for receiving the extracted water

dans la partie incurvée du rouleau déshydrateur 4. Le réci-  in the curved part of the dehydrator roll 4. The reci-

pient collecteur 38 est suivi d'une caisse aspirante 39.  Collector 38 is followed by a suction box 39.

En dessous de la caisse aspirante 39 est disposé un autre récipient collecteur 40, pouvant servir à recueillir l'eau  Below the suction box 39 is disposed another collecting container 40, which can be used to collect the water

projetée, ainsi que l'eau supplémentaire susceptible d'ar-  projected, as well as additional water likely to

river par des éléments de déshydratation supplémentaires  river by additional dehydration elements

(non représentés) disposés dans la zone de la caisse aspi-  (not shown) arranged in the area of the suction box.

rante 39. Enfin, il y a au-dessus de la toile 6, en  39. Finally, there is above the canvas 6, in

arrière du rouleau déshydrateur 4, un autre récipient col-  back of the dehydrator roll 4, another container

lecteur 41, lequel recueille l'eau extraite par centrifu-  reader 41, which collects water extracted by centrifugation

gation par le rouleau déshydrateur 4. Il est possible de  by the dehydrator roll 4. It is possible to

mettre en place ce récipient collecteur car les deux toi-  put in place this collecting container because the two toi-

les, en aval du rouleau déshydrateur 4, suivent un trajet  the, downstream of the dehydrator roll 4, follow a path

oblique dirigé vers le bas.oblique downward.

Au-dessus de la toile 6 est disposée, avant le rouleau déshydrateur 4, une caisse de tête multijets 13, laquelle peut être construite d'une manière analogue à celle de la  Above the fabric 6 is disposed, before the dehydrating roll 4, a multijet headbox 13, which can be constructed in a manner similar to that of the

caisse de tête multijets présentée dans la forme de réali-  multi-purpose headbox presented in the form of

sation selon la Figure 1. La caisse de tête de la Figure 2 présente, elle aussi, trois orifices de sortie, séparés les uns des autres par deux parois de séparation, auxquelles sont directement raccordés les éléments de séparation 25 et 26. Alors que l'élément de séparation 25 se termine  The headbox of FIG. 2 also has three outlet openings, separated from one another by two partition walls, to which the separating elements 25 and 26 are directly connected. separating element 25 ends

avant la zone de contact des toiles avec le rouleau déshy-  before the contact zone of the canvases with the dehy-

drateur 4, l'élément de séparation supérieur 26 pénètre loin dans l'espace convergent entre les deux toiles, et même jusqu'à la zone d'enroulement des toiles autour du rouleau déshydrateur 4. Le premier jet de pâte entre, ici aussi, en contact au point I avec la première toile, ici  4, the upper separating element 26 penetrates far into the converging space between the two webs, and even up to the winding zone of the webs around the dehydrator roll 4. The first dough jet enters, here too, in contact at point I with the first canvas, here

la toile intérieure 6, puis subit une déshydratation préa-  the inner fabric 6, then undergoes dehydration before

lable à l'aide d'un élément déshydrateur 9 représenté simplement d'une manière schématique. Les deux autres jets de pâte, maintenus séparés l'un de l'autre par l'élément de  lable using a dehydrating element 9 shown simply in a schematic manner. The other two jets of dough, kept separated from each other by the element of

séparation 26, ne sont déshydratés respectivement que dans l'espace con-  separation 26, are dehydrated respectively only in the space con-

vergent se trouvant entre les toiles 1 et 6 et dans la  vergent lying between canvases 1 and 6 and in the

zone incurvée du rouleau déshydrateur 4. Le repère II indi-  curved area of the dehydrator roll 4. The indi-

que, ici aussi, le point de contact du jet de pâte supérieur sur la toile 1. La déshydratation, dans l'espace convergent ou dans la partie incurvée, s'effectue de préférence vers  Here again, the point of contact of the upper pulp jet on the web 1. Dehydration, in the convergent space or in the curved part, is preferably effected towards

l'extérieur, l'eau étant envoyée dans le récipient collec-  outside, the water being sent to the collecting container

teur 38. L'eau extraite par aspiration des mailles de la  38. The water extracted by suction of the stitches

toile 6 par le rouleau déshydrateur 4, conçu comme un rou-  canvas 6 by the dehydrating roll 4, designed as a roll

leau fermé, puis par centrifugation, est recueillie par le  closed water, then by centrifugation, is collected by the

récipient collecteur 41.collecting container 41.

La Figure 4 présente une forme de réalisation d'une machine à deux toiles destinée à une feuille à deux jets, dans laquelle la deuxième toile, ou toile intérieure, forme la surface latérale d'un cylindre aspirant, qui joue aussi le rôle du cylindre déshydrateur. La toile inférieure 1 suit, après avoir été déviée par un rouleau de tête 2, un trajet de prédéshydratation 3, rectiligne et relativement  Figure 4 shows an embodiment of a two-web machine for a two-jet sheet, in which the second fabric, or inner fabric, forms the side surface of a suction cylinder, which also acts as the cylinder. dehydrator. The lower fabric 1 follows, after being deflected by a head roll 2, a predehydration path 3, rectilinear and relatively

court, après lequel elle s'enroule sur une partie du cylin-  short, after which it wraps around part of the cylinder

dre aspirant 44, disposée au-dessus de la toile, et est  aspirant 44, arranged above the canvas, and is

ensuite renvoyée de ce dernier en passant autour d'un rou-  then dismissed from the latter by passing around a

leau de guidage 30. Le cylindre aspirant 44 est garni dans  guide water 30. The suction cylinder 44 is filled in

son volume intérieur, sur plus de la moitié de sa circonfé-  its interior volume, on more than half of its circumference.

rence, de caisses aspirantes 42, de sorte que, quand la toile 1 a quitté le cylindre aspirant, la feuille de papier, non représentée, reste contre le cylindre aspirant sous  of the suction cylinder 42, so that when the fabric 1 has left the suction cylinder, the paper sheet, not shown, remains against the suction cylinder under

l'effet de la dépression des caisses aspirantes 42 et con-  the effect of vacuum suction boxes 42 and

tinue à être déshydratée pour pouvoir ensuite être reprise,  continues to be dehydrated so that it can be

* en arrière des caisses aspirantes 42, dans la zone supé-* behind the suction boxes 42, in the upper zone

rieure du cylindre aspirant 44, par un feutre 43, avec  the suction cylinder 44, with a felt 43, with

l'aide d'un rouleau de presse-humide 45, pour subir un trai-  using a wet press roll 45, to undergo a treatment

tement ultérieur.later.

La caisse de tête 46 est conçue comme une caisse de  The headbox 46 is designed as a box of

tête à deux jets et. possède donc, outre les parois de limi-  head with two jets and. therefore, besides the walls of

tation extérieures 19 et 20, seulement une paroi de sépara-  19 and 20, only one wall of separa-

tion intérieure 47, qui se continue à l'extérieur des ori-  47, which continues outside the

fices de sortie par un élément de séparation 48, qui pénè-  exit fences by a separating element 48, which penetrates

tre jusque dans l'espace convergent se trouvant entre la toile 1 et la surface latérale du cylindre aspirant 44. Le premier courant de pâte A (courant inférieur) entre en contact au point I avec la première toile, ici la toile 1,  being in the converging space between the web 1 and the lateral surface of the suction cylinder 44. The first pulp stream A (lower current) comes into contact at point I with the first web, here the web 1,

puis est déshydraté, sur la trajectoire de prédéshydrata-  then dehydrated, on the pre-dehydration pathway

tion 3 essentiellement rectiligne, à travers la toile 1, vers le bas. Le deuxième courant de pâte B (le courant supérieur) rencontre au point II la surface latérale du cylindre aspirant et est maintenu, jusqu'à un point situé peu au-delà de ce point et grâce à l'élément de séparation 48, séparé du courant de pâte inférieur A ou de la feuille déjà préformée à partir de ce dernier. La déshydratation du courant de pâte B s'effectue ensuite uniquement sous  3 essentially rectilinear, through the fabric 1, down. The second stream of dough B (the upper stream) meets at point II the lateral surface of the suction cylinder and is maintained, to a point just beyond this point and thanks to the separating element 48, separated from the lower dough stream A or the already preformed sheet from the latter. The dewatering of the dough stream B is then carried out only under

l'effet du cylindre aspirant 44,vers le haut.  the effect of the suction cylinder 44, upwards.

La forme de réalisation de la Figure 5 présente une disposition analogue, possédant une caisse de tête destinée à une feuille à deux jets. On utilise ici, de nouveau, deux  The embodiment of Figure 5 has a similar arrangement, having a headbox for a two-jet sheet. We use here, again, two

toiles s'enroulant ensemble autour d'un rouleau déshydra-  webs wrapping together around a dehydrating roll

teur, lequel, dans ce cas, est un rouleau déshydrateur ouvert. En dessous du tronçon de prédéshydratation 3 de la toile 1 sont disposés ici des éléments déshydrateurs 49 assurant dans cette zone une prédéshydratation importante  which, in this case, is an open dehydrator roll. Below the pre-dehydration section 3 of the fabric 1, there are dehydrating elements 49 that provide in this zone an important pre-dehydration.

* du courant de pâte inférieur A. Comme le rouleau déshydra-  * lower dough stream A. Like the dehydrating roll

teur5O est conçu non pas comme un cylindre aspirant, mais comme un rouleau déshydrateur ouvert, la déshydratation du courant de pâte supérieur B en arrière de l'extrémité de l'élément de séparation 48 s'effectue aussi bien vers  Teur50 is designed not as a suction cylinder, but as an open dehydrator roll, the dewatering of the upper dough stream B behind the end of the separating element 48 is effected as well.

l'extérieur, à travers le jet de feuille déjà formé à par-  outside, through the sheet jet already formed at

tir du courant de pâte A, en traversant la toile 1, que  shot of the stream of paste A, crossing the canvas 1, that

vers l'intérieur, à travers la toile 6 et la surface laté-  inward, through the web 6 and the lateral surface

rale du rouleau déshydrateur 50. Cette déshydratation du courant de pâte B, qui s'effectue dans les deux directions,  50. This dewatering of the pulp stream B, which is effected in both directions,

est indiquée par les flèches B1 et B2.  is indicated by arrows B1 and B2.

Les Figures 6 à 8 présentent schématiquement une  Figures 6 to 8 schematically show a

machine à deux toiles servant essentiellement à la fabri-  two-wire machine mainly for the manufacture of

cation de carton multijets. La toile inférieure 1 se com-  multijet cardboard. The lower canvas 1 is

porte essentiellement comme une table de fabrication, en s'enroulant autour d'un rouleau de tête 2, puis, de-là, en passant sur des éléments déshydrateurs se présentant sous la forme d'éléments de marbre ou de barres aspirantes 10 et de caisses aspirantes 11 et 51,puis autour d'un cylindre aspirant 52, pour revenir au rouleau de tête par l'intermédiaire de rouleaux de guidage de la toile 30. La feuille de papier (non représentée) est reprise de la toile 1 sur un feutre 37, en arrière du cylindre aspirant  door essentially like a manufacturing table, by wrapping around a head roll 2, then, then, passing on dehydrating elements in the form of marble elements or suction bars 10 and suction boxes 11 and 51, then around a suction cylinder 52, to return to the head roll by means of guiding rollers of the fabric 30. The paper sheet (not shown) is taken from the fabric 1 on a felt 37, behind the suction cylinder

52, à l'aide d'un cylindre preneur aspirant 36. Le disposi-  52, with the aid of a suction gripper cylinder 36.

tif à deux toiles se trouve dans la zone située entre les caisses aspirantes 11 et 51, une deuxième toile (toile supérieure) 6 descendant d'en haut pour s'unir à la toile inférieure 1. La toile supérieure 6 est renvoyée par  The two-wire fabric is in the area between the suction boxes 11 and 51, a second fabric (upper fabric) 6 descending from above to unite with the lower fabric 1. The upper fabric 6 is returned by

l'intermédiaire de rouleaux de guidage des toiles 29.  the intermediary of web guide rollers 29.

En arrière du rouleau de tête 2 se trouve, au-dessus de la tcile inférieure 1, une caisse de tête à deux jets  Behind the head roll 2 is, above the lower thread 1, a two-jet headbox

46, possédant des parois de limitation supérieure et infé-  46, having upper and lower limiting walls

rieure 18 et 17 du canal de la caisse de tête, ainsi qu'une  18 and 17 of the headbox channel, as well as a

paroi de séparation 47 disposée entre ces parois de limita-  partition wall 47 disposed between these limiting walls

tion, parois limitant, toutes ensemble, deux orifices de sortie 53 et 54. La paroi de séparation 47 de la caisse de tête se continue en aval des orifices de sortie 53 et 54 sous la forme d'un élément de séparation 48, lequel pénètre  2, the outlet walls 53 and 54. The separating wall 47 of the headbox is continued downstream of the outlet orifices 53 and 54 in the form of a separating element 48, which penetrates

jusqu'à l'intérieur de la zone des caisses aspirantes 11.  to the inside of the box of suction boxes 11.

Le courant de pâte inférieur A (le premier courant de pâte) sortant de l'orifice de sortie 53 est prédéshydraté ou formé sur la première toile ou toile inférieure 1 grâce aux éléments de marbre ou barres aspirantes 10 et à une partie des caisses aspirantes 11, avant que le deuxième courant de pâte B, sortant-de l'orifice de sortie 54, ne subisse déjà une déshydratation préalable dans le reste de la zone des  The lower dough stream A (the first dough stream) exiting the outlet port 53 is pre-dehydrated or formed on the first web or bottom fabric 1 by virtue of the marble elements or suction bars 10 and a portion of the suction boxes 11 , before the second stream of dough B, coming out of the outlet orifice 54, already undergoes dehydration beforehand in the rest of the zone of

caisses aspirantes 11, en arrière de l'extrémité de l'élé-  suction boxes 11, behind the end of the ele-

ment de séparation 48.separation 48.

En aval de l'extrémité du groupe des caisses aspirantes 11 est disposée, avant la zone d'entrée du dispositif à deux toiles, une caisse de tête secondaire 55 possédant un 1 9 orifice de sortie unique 56, duquel sort le courant de pâte C supérieur (le dernier courant de pâte). En arrière de la caisse de tête secondaire 55, les toiles 1 et 6, qui arrivent ensemble, s'enroulent, avec un faible rayon de courbure, autour d'un dispositif de déshydratation 57 se trouvant à l'intérieur de la toile supérieure, dispositif pouvant aussi être constitué de caisses aspirantes. En arrière du dispositif de déshydratation par aspiration 57, les toiles passent ensuite, avec un rayon de courbure  Downstream of the end of the group of suction boxes 11 is disposed, before the entrance area of the two-web device, a secondary headbox 55 having a single outlet port 56, from which the stream of dough C upper (the last stream of dough). At the rear of the secondary headbox 55, the canvases 1 and 6, which arrive together, curl, with a small radius of curvature, around a dewatering device 57 located inside the upper fabric, device that can also be constituted by suction boxes. At the rear of the suction dewatering device 57, the canvases then pass, with a radius of curvature

opposé, autour d'un rouleau de déshydratation ou de forma-  opposite, around a roll of dehydration or

tion 4, disposé à l'intérieur de la toile inférieure 1,  4, arranged inside the lower fabric 1,

la partie de contact formant un certain angle au centre.  the contact part forming a certain angle in the center.

L'enroulement autour du rouleau déshydrateur 4 est réalisé grâce à un rouleau de guidage 58 situé immédiatement après, à l'intérieur de la toile supérieure 6. En arrière de ce rouleau de guidage 58, les toiles s'enroulent ensemble, mais avec des rayons de courbure opposés, une fois de plus autour du rouleau de guidage 59 situé à l'intérieur de la toile inférieure 1, puis la toile supérieure 6 est renvoyée par l'intermédiaire de l'un de ses rouleaux de guidage 79, et la toile inférieure 1, avec la feuille de papier (non  The winding around the dehydrating roll 4 is carried out by means of a guide roller 58 situated immediately after, inside the upper fabric 6. At the rear of this guide roller 58, the fabrics curl together, but with opposite radii of curvature, once more around the guide roller 59 located inside the lower wire 1, then the upper wire 6 is returned via one of its guide rollers 79, and the lower canvas 1, with the sheet of paper (no

représentée) se trouvant sur elle, continue son trajet au-  represented on it, continues its journey

dessus des caisses aspirantes 51.above the suction boxes 51.

Dans cet arrangement, la trajectoire incurvée, qui produit une pression de déshydratation et sur laquelle passent ensemble les deux toiles l'une contre l'autre, se compose de plusieurs segments, présentant des rayons de courbure de sens alternés. Toutefois, l'on a aussi ici une augmentation progressive du rayon de courbure en fonction de la pression de déshydratation. La surface du dispositif de déshydratation 57 ne présente qu'une faible courbure, tandis que la surface latérale du rouleau déshydrateur 4 présente déjà une courbure plus forte. Même les rouleaux de guidage des toiles 58 et 59, de diamètre encore plus petit  In this arrangement, the curved path, which produces a dewatering pressure and on which the two webs pass together, is composed of several segments, having alternate radii of curvature. However, there is also here a gradual increase in the radius of curvature as a function of the dehydration pressure. The surface of the dewatering device 57 has only a slight curvature, while the side surface of the dehydrator roll 4 already has a stronger curvature. Even the guiding rolls of fabrics 58 and 59, of even smaller diameter

et présentant donc une courbure encore plus forte, contri-  and thus presenting an even stronger curvature,

buent aussi à la déshydratation.also drink to dehydration.

Cette disposition est caractérisée en ce qu'elle prévoit un élément de séparation supplémentaire 60, lequel  This arrangement is characterized in that it provides for an additional separation element 60, which

est articulé, au point 61, à la paroi de limitation supé-  is articulated, at point 61, to the upper limiting wall

rieure 18 de la première caisse de tête 46, en limitant vers le haut le deuxième courant de pâte B. Cet élément de séparation 60 passe, sur toute la longueur du trajet de déshydratation préalable 3, jusqu'à la caisse de tête  18 of the first headbox 46, limiting upward the second flow of pulp B. This separating element 60 passes, along the entire length of the dewatering path 3 prior to the headbox

secondaire 55, puis jusqu'à l'intérieur de la zone conver-  55, then to the interior of the convergent zone.

gente entre les toiles 1 et 6, de façon à maintenir, même  between canvases 1 and 6, so as to maintain even

dans la zone des dispositifs de déshydratation 57, le troi-  in the area of dehydration devices 57, the third

sième courant de pâte C séparé des deux feuilles déjà pré-  second dough stream C separated from the two sheets already pre-

formées des courants de pâte A et B. Cette disposition pré-  formed from pulp streams A and B. This provision pre-

sente, pour un dimensionnement approprié de l'élément de  for an appropriate dimensioning of the element of

séparation 60 et des conditions appropriées de déshydrata-  separation 60 and appropriate dehydration conditions.

tion, l'avantage que le courant de pâte C, lequel entre en contact avec la toile supérieure 6 au point II, ne doit pas  advantage, that the pulp stream C, which comes into contact with the upper wire 6 at point II, must not

être mis directement en contact avec les jets déjà pré-  be directly in contact with the jets already pre-

formés A et B, mais plutôt que ce n'est que dans une cer-  A and B, but rather that it is only in a certain

taine mesure qu'il peut subir une déshydratation préalable, de façon que l'on ait des conditions de déshydratation sensiblement identiques quand le jet C est réuni aux jets A et B. De cette manière, on empêche d'une part que les jets déjà formés A et B soient de nouveau détruits par le  In this way, it is possible to prevent dehydration, so that one has substantially identical dehydration conditions when the jet C is joined to the jets A and B. In this way, it is possible to prevent the jets formed A and B are again destroyed by the

courant de pâte C, ei d'autre part il est possible de régu-  dough stream C, on the other hand it is possible to regulate

ler la déshydratation de façon que les jets, lors de leur réunion, se trouvent encore dans un état rendant nécessaire une déshydratation supplémentaire dans la zone des deux toiles, ce qui permet, grâce à des courants transversaux de liquide, d'obtenir un meilleur feutrage et une meilleure liaison entre les différents jets, sans que les matières fibreuses des jets se mélangent les unes aux autres d'une manière significative. Cette disposition présente donc, pour la fabrication du carton, un avantage particulier vis-à-vis des tables de fabrication dans lesquelles les différents jets.,  dehydration so that the jets, at their meeting, are still in a state making necessary additional dehydration in the area of the two canvases, which allows, thanks to transverse streams of liquid, to obtain better felting and a better bond between the different jets, without the fibrous materials of the jets mingling with each other in a significant way. This arrangement therefore presents, for the manufacture of the board, a particular advantage vis-à-vis the production tables in which the different jets.

déjà formés et essentiellement prédéshydratés, sont simple-  already formed and essentially pre-dehydrated, are simple-

ment couch-és les uns au-dessus des autres.  lying one above the other.

La forme de réalisation de la Figure 7 correspond à  The embodiment of Figure 7 corresponds to

celle d- la Figure 6, avec la seule différence que lJélé-  that of Figure 6, with the only difference that

ment de séparation continu 60 est remplacé par un élément de séparation 60' fixé à un support 62, fixe et indépendant de la caisse de tête 46, support prévu en aval de l'orifice de sortie 54 de la caisse de tête. Le jet de pâte B, après avoir quitté l'orifice de sortie 54, est d'abord non  Continuous separation 60 is replaced by a separating member 60 'fixed to a support 62, fixed and independent of the headbox 46, support provided downstream of the outlet 54 of the headbox. The jet of paste B, after having left the outlet orifice 54, is first of all

limité vers le haut, pour pénétrer ensuite entre les élé-  limited upwards, to then penetrate between

ments de séparation 46 et 60'. La Figure 8 présente pour terminer une forme de réalisation dans laquelle il est prévu un élément de séparation 60", lequel ne part que de la paroi de limitation inférieure 63 de la caisse de tête secondaire 55. Le courant de pâte B se déplace donc, dans ce cas, de la première caisse de tête 46 à la caisse de tête secondaire 55, sa surface étant libre vers le haut, et il ne passe sous l'élément de séparation 601" qu'au niveau de la caisse de tête secondaire 55, élément de séparation grâce auquel il est maintenu,sur une nouvelle distance bien définie, séparé du courant de pâte C. Comme en particulier les éléments de séparation 60 et ' de la forme de réalisation selon les Figures 6 et 7 limitent vers le haut le deuxième courant de pâte, sur une distance plus grande, ils sont avantageusement garnis de  separating elements 46 and 60 '. Figure 8 shows to finish an embodiment in which there is provided a separating element 60 ", which leaves only the lower limiting wall 63 of the secondary headbox 55. The dough stream B moves therefore, in this case, from the first headbox 46 to the secondary headbox 55, its surface being free upward, and it passes under the separating element 601 "only at the level of the secondary headbox 55 separating element by which it is maintained, at a new, well-defined distance, from the dough stream C. As in particular the separating elements 60 and 'of the embodiment according to FIGS. 6 and 7 limit upwards the second stream of dough, over a greater distance, they are advantageously provided with

surfaces créant dans le courant de pâte une micro-turbu-  surfaces creating in the dough stream a micro-turbulence

lence, pour empêcher une floculation de la pâte sur le trajet d'écoulement dans lequel il n'y a pas encore eu de  to prevent flocculation of the dough in the flow path in which there has not yet been

déshydratation du courant de pâte correspondant.  dehydration of the corresponding dough stream.

Les éléments de séparation sont supportés avantageu-  The separating elements are advantageously supported

sement par des moyens, non représentés en détail, sur toute leur longueur, et, s'ils ne sont pas parfaitement rigides, peuvent être réglés en position grâce à des dispositifs  by means, not shown in detail, over their entire length, and, if they are not perfectly rigid, can be adjusted in position by means of

appropriés.appropriate.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exem-  Of course, the invention is not limited to the examples

ples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de  embodiments described above and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of

l'invention.the invention.

Claims (31)

REVENDICATI ONS 1. Procédé de formation d'une feuille de papier à plusieurs jets dans une machine à papier à deux toiles, avec une première et une deuxième toile' tournant sans fin, qui parcourent en commun une trajectoire incurvée créant une pression de déshydratation, en s'appuyant partiellement l'une contre l'autre sous tension, et qui forment, dans la  A method of forming a multi-jet paper sheet in a two-web papermaking machine, with a first and a second endless weaving web, which jointly traverse a curved path creating a dewatering pressure, 'partially pressing against each other under tension, and which form, in the zone d'approche de la trajectoire courbe, une fente conver-  approach area of the curved trajectory, a converging slot gente destinée à recevoir la feuille de papier en formation, et au moyen d'au moins deux courants de pâte passant en des jets essentiellement voisins et sortant séparément d'orifices de sortie de la caisse de tête, courants de pâte qui, en aval des orifices de sortie, sont maintenus  gente intended to receive the sheet of paper in formation, and by means of at least two streams of dough passing substantially adjacent jets and leaving separately outlets of the headbox, dough streams which, downstream of outlets, are maintained séparés les uns des autres, sur une nouvelle certaine lon-  separated from one another, on a new gueur, par des éléments de séparation parallèles au sens de l'écoulement, caractérisé en ce qu'au moins le premier courant de pâte (A), voisin d'une première (1; 6) des deux toiles (1, 6), subit une déshydratation préalable, au niveau de cette première toile, sans subir l'effet de la deuxième toile (6; 1) et de la pression de déshydratation de la trajectoire incurvée, pour donner  the separating elements parallel to the direction of flow, characterized in that at least the first dough stream (A), adjacent to a first (1; 6) of the two webs (1, 6), undergoes dehydration beforehand, at the level of this first web, without undergoing the effect of the second web (6; 1) and the dewatering pressure of the curved trajectory, to give un jet de feuille de papier formé, et qu'au moins le der-  a roll of paper, and that at least the last one nier courant de pâte (C), passant à travers le dernier  dough stream (C), passing through the last élément de séparation (26, 60) et non limité vers l'exté-  separating element (26, 60) and not limited externally rieur par un élément de séparation, est introduit, pour déshydratation, directement dans la zone convergente (7)  by a separating element, is introduced, for dehydration, directly into the convergent zone (7) formée par les toiles (1, 6).formed by the canvases (1, 6). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier courant de pâte (A) et les autres courants de pâte (B) subissent une déshydratation préalable au niveau de la première toile (1), jusqu'au dernier courant  2. Method according to claim 1, characterized in that the first stream of dough (A) and the other streams of dough (B) undergo dehydration prior to the level of the first web (1), until the last current de pâte (C).of dough (C). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,  3. Method according to one of claims 1 and 2, caractérisé en ce que la déshydratation préalable s'effec-  characterized in that the prior dehydration is effected tue au niveau de la première toile (1), essentiellement sous la pression interne, statique et dynamique des  kills at the level of the first web (1), essentially under the internal pressure, static and dynamic colonnes de liquide des courants de pâte.  columns of liquid streams of dough. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,  4. Method according to one of claims 1 and 2, caractérisé en ce que la déshydratation préalable au niveau de la première toile (1) subit l'influence d'éléments de déshydratation (9, 10, 11, 49) disposés sur l'arrière de la toile.  characterized in that the prior dewatering at the first web (1) is influenced by dewatering elements (9, 10, 11, 49) disposed on the back of the fabric. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,  5. Method according to any one of claims 1 to 4, caractérisé en ce qu'au moins le dernier courant de pâte  characterized in that at least the last stream of dough (C) et au moins le jet déjà formé à partir du premier cou-  (C) and at least the jet already formed from the first cou- rant de pâte (A) sont exposés, sur une trajectoire courbe de courbure croissante, à une pression de déshydratation  dough (A) are exposed, on a curved path of increasing curvature, to a dehydration pressure croissante.growing. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,  6. Process according to any one of claims 1 to 5, caractérisé en ce que les courants de pâte (A, B, C) sont maintenus séparés les uns des autres par des éléments de  characterized in that the dough streams (A, B, C) are kept separated from each other by elements of sépara.tion (25, 26, 48, 60) essentiellement rigides.  separa.tion (25, 26, 48, 60) substantially rigid. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,  7. Method according to any one of claims 1 to 6, caractérisé en ce que la trajectoire des différents cou-  characterized in that the trajectory of the different rants de pâte (A, B, C) peut être influencée par les élé-  dough (A, B, C) can be influenced by ments de séparation à l'extérieur des orifices de sortie  separating elements outside outlets (14, 15, 16; 53, 54; 56).(14, 15, 16, 53, 54, 56). 8. Table de fabrication à deux toiles pour machine à papier, destinée à l'exécution du procédé selon l'une des  8. A two-wire papermaking table for the execution of the method according to one of the revendications 1 à 7, possédant des équipements de caisse  Claims 1 to 7, having cash equipment de tête avec au moins deux dispositifs d'amenée de la pâte, séparés l'un de l'autre, et un nombre correspondant d'orifices de sortie, lesquels sont limités par des parois  head with at least two dough feeders, separated from each other, and a corresponding number of outlets, which are bounded by walls de limitation, s'étendant sur toute la largeur des équipe-  of limitation, extending over the entire width of the ments de caisse de tête, parallèlement à l'écoulement, avec des éléments de séparation entre les courants de pâte, éléments qui maintiennent séparés les uns des autres les courants de pâte sur une certaine distance en aval des  heads, parallel to the flow, with separating elements between the dough streams, which keep the dough streams separated from each other for a distance downstream of the dough streams. orifices de sortie, et possédant une première et une deu-  outlets, and having a first and a second xième toile, tournant sans fin, s'enroulant ensemble, et partiellement, autour d'un rouleau déshydrateur et formant dans leur zone d'approche du rouleau déshydrateur un espace convergent destiné à recevoir la feuille continue en cours de formation, table de fabrication caractérisée en ce que la première toile (1 ou 6) passe, avant d'arriver sur le rouleau déshydrateur (4; 44, 50); sur un tronçon de prédéshydratation au début duquel se trouve au moins un orifice de sortie (14, 53) des équipements de caisse de tête (13, 46), et que les éléments de séparation (25, 26, 48, 60) sont conçus et disposés de telle sorte que, au début du tronçon de prédéshydratation, seul le premier courant dd pâte (A), voisin de la premaière toile (1 ou 6)! entre en contact avec la première toile (1 ou 6) , et qu'au moins le dernier élément de séparation (26; 60) présente une longueur telle que le dernier courant de pâte (C), porté par cet élément, soit dirigé directement dans l'espace  web, rotating endless, winding together, and partially around a dehydrator roll and forming in their approach zone of the dehydrator roll a convergent space for receiving the continuous sheet being formed, characterized manufacturing table in that the first web (1 or 6) passes before reaching the dehydrator roll (4; 44, 50); on a pre-dehydration section at the beginning of which there is at least one outlet (14, 53) of the headbox equipment (13, 46), and that the separating elements (25, 26, 48, 60) are designed and arranged such that, at the beginning of the pre-dehydration section, only the first dough stream (A), adjacent to the first web (1 or 6)! contacts the first web (1 or 6), and at least the last separation element (26; 60) has a length such that the last dough stream (C) carried by this element is directed directly in the space convergent (7) entre les toiles (1, 6).  converge (7) between the webs (1, 6). 9. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  9. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 8, caractérisée en ce que la première toile (1) est envoyée par un rouleau de tête (2), d'une manière  8, characterized in that the first web (1) is sent by a head roll (2), in a manner essentiellement rectiligne, sur le tronçon de prédéshydra-  essentially rectilinear, on the pre-dehydro- tation (3).tation (3). 10. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  10. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 9, caractérisée en ce que des éléments (9, 10, 11),  9, characterized in that elements (9, 10, 11), par exemple des éléments du marbre (10), des.barres d'aspi-  for example elements of marble (10), bars of asphalt ration (10) et/ou des caisses aspirantes (11), de préfé-  ration (10) and / or suction boxes (11), preferably rence dans un ordre de dépression croissante, sont dis-  in an order of increasing depression, are posés dans le tronçon de prédéshydratation (3), en dessous  placed in the pre-dehydration section (3) below de la première toile (1).of the first painting (1). 11. Table de fabrication à deux toiles selon l'une des  11. Two-cloth manufacturing table according to one of the revendications 9 et 10, caractérisée en ce qu'avant le  claims 9 and 10, characterized in that before the rouleau déshydrateur (4), en dessous de la première toile  roll dehydrator (4), below the first canvas (1), est prévu un patin de toile (12) présentant une sur-  (1), there is provided a web shoe (12) having a face incurvée convexe, dont la courbure est plus faible que celle de la surface latérale du rouleau déshydrateur (4), et qui, au moins partiellement, est aussi entouré par la  convex curved face, whose curvature is smaller than that of the lateral surface of the dehydrator roll (4), and which, at least partially, is also surrounded by the deuxième toile (6).second canvas (6). 12. Table de fabrication à deux toiles selon la revendication 8, caractérisée en ce que la première toile passe, dans le tronçon de prédéshydratation, autour d'un  12. Double-fabric manufacturing table according to claim 8, characterized in that the first fabric passes, in the pre-dehydration section, around a rouleau de formation de la feuille (4).  forming roll of the sheet (4). 13. Table de fabrication à deux toiles selon l'une quelconque  13. Two-cloth manufacturing table according to any one of des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que le  Claims 8 to 12, characterized in that the rouleau déshydrateur (4) est un rouleau à surface fermée.  dehydrating roll (4) is a roll with a closed surface. 14. Table de fabrication à deux toiles selon l'une quelconque  14. Two-cloth manufacturing table according to any one of des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que le rou-  claims 8 to 12, characterized in that the wheelchair leau déshydrateur est un rouleau (50) possédant une grille  the dehydrating water is a roll (50) having a grate disposée sur sa surface latérale.disposed on its lateral surface. 15. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  15. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 14, caractérisée en ce que le rouleau déshydrateur  14, characterized in that the dehydrating roll (44) contient en outre une caisse aspirante (42).  (44) further contains a suction box (42). 16. Table de fabrication à doux toile9oelaal'unoquglconque des  16. Soft-sided production table. revendications 8 à 15, caractérisée en ce que la deuxième  claims 8 to 15, characterized in that the second toile (6) passe, avant d'être réunie à la première toile (1), autour d'un rouleau de renvoi (5), de longueur  cloth (6) passes, before being joined to the first fabric (1), around a return roller (5), of length variable, pour modifier la fente d'entrée convergente (7).  variable, to modify the convergent input slot (7). 17. Table de fabrication à deux toiles selon l'une quelconque des  17. Two-cloth manufacturing table according to any one of revendications 8 à 16, caractérisée en ce que les éléments  Claims 8 to 16, characterized in that the elements de séparation (25, 26, 48, 60) se trouvant entre les diffé-  separating (25, 26, 48, 60) between the different rents courants de pâte sont conçus comme des surfaces de  streams of dough are designed as surfaces of séparation rigides.rigid separation. 18. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  18. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 17, caractérisée en ce que les surfaces de sépara-  17, characterized in that the separating surfaces tion sont articulées, par leurs extrémités amont, d'une  tion are articulated, by their upstream ends, manière pivotante sur les équipements de caisse de tête.  pivoting manner on the headbox equipment. 19. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  19. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 18, caractérisée en ce que les surfaces de sépara-  18, characterized in that the separating surfaces tion sont réglables à une position donnée grâce à des élé-  can be adjusted to a given position by means of ments de réglage extérieurs.external adjustment. 20. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  20. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 19, caractérisée en ce que les éléments de réglage sont des éléments de réglage mécaniques, agissant de par  19, characterized in that the adjusting elements are mechanical adjusting elements, acting from leur forme.their shape. 21. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  21. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 19, caractérisée en ce que les éléments de réglage sont des entretoises agissant sous l'effet d'une force, par  19, characterized in that the adjusting elements are spacers acting under the effect of a force, by exemple des entretoises électromagnétiques réglables.  example electromagnetic adjustable struts. 22. Table de fabrication à deux toiles selon l'une quelconque des  22. Two-cloth manufacturing table according to any one of revendications 18 à 21, caractérisée en ce que les surfaces  Claims 18 to 21, characterized in that the surfaces de séparation, pour ce qui est de leur fixation pivotante, sont conçues de façon à pouvoir être remplacées à partir  their pivoting attachment, are designed so that they can be replaced from the de l'extérieur des équipements de caisse de tête.  from the outside of the headbox equipment. 23. Table de fabrication à deux toiles selon l'une quelconque  23. Two-fabric manufacturing table according to any one of des revendications 17 à 22, caractérisée en ce que les  Claims 17 to 22, characterized in that the surfaces de séparation sont si nécessaire courbes, de façon  separation surfaces are so necessary curves, so à correspondre à la trajectoire des toiles.  to match the trajectory of the canvases. 24. Table de fabrication à deux toiles selon l'une  24. Two-cloth manufacturing table according to one des revendications 17 à 23, caractérisée en ce que les  Claims 17 to 23, characterized in that the surfaces de séparation possèdent, du moins en partie, une  separation surfaces possess, at least in part, a structure superficielle produisant une micro-turbulence.  superficial structure producing micro-turbulence. 25. Table de fabrication à deux toiles selon l'une  25. Two-piece production table according to one des revendications 17 à 24, caractérisée en ce qu'au moins  Claims 17 to 24, characterized in that at least deux des orifices de sortie (53, 54) des équipements de caisse de tête sont des orifices de sortie voisins d'une caisse de tête à plusieurs jets (46), dont les parois de limitation voisines forment une paroi de séparation commune (47) à laquelle se raccorde directement un élément de  two of the outlets (53, 54) of the headbox equipment are outlets adjacent to a multi-jet headbox (46), the neighboring limiting walls of which form a common partition wall (47). to which an element of séparation (48).separation (48). 26. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  26. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 25, servant à une feuille à deux jets, caractéri-  25, serving as a two-jet sheet, characterized sée en ce qu'elle possède une surface de séparation unique, rigidement liée à la paroi de séparation unique, et que les deux parois de limitation extérieure des orifices de sortie  characterized in that it has a single separation surface, rigidly connected to the single partition wall, and that the two outer limiting walls of the outlets sont réglables pour agir sur les jets.  are adjustable to act on the jets. 27. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  27. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 25, destinée à une feuille à trois jets, caracté-  25, for a three-jet sheet, characterized risée en ce que la paroi de séparation (19) voisine de la première toile (1) et la surface de séparation (25) sont réalisées d'une manière rigide, que la deuxième surface de  in that the partition wall (19) adjacent the first web (1) and the separation surface (25) are rigidly formed, that the second surface of séparation (26) ou la paroi de séparation (20) correspon-  separation (26) or the partition wall (20) corresponding to dante est articulée d'une manière mobile et est de préfé-  dante is articulated in a mobile manner and is preferably rence réglable, et que les parois de limitation extérieures  adjustable frequency, and that the outer limiting walls (17, 18) sont réglables.(17, 18) are adjustable. 28. Table de fabrication à deux toiles selon la reven-  28. Two-cloth manufacturing table according to the claim dication 25, destinée à une feuille à trois jets, caracté-  25, for a three-jet sheet, characterized risée en ce que les deux parois de séparation nécessaires (19, 20) et/ou les deux surfaces de séparation nécessaires (25', 26') sont conçues comme une unité du type tuyau,  in that the two necessary separation walls (19, 20) and / or the two necessary separation surfaces (25 ', 26') are designed as a hose-type unit, assemblée par ses bords extérieurs.  assembled by its outer edges. 29. Table de fabrication à deux toiles selon l'une quelconque  29. Two-cloth manufacturing table according to any one of des revendications 17 à 24, destinée à une feuille à trois  Claims 17 to 24, for a sheet of three jets, caractérisée en ce que l'orifice de sortie (56) des-  jets, characterized in that the outlet orifice (56) of the tiné au dernier courant de pâte (C) est disposé, en aval des orifices de sortie (53, 54) servant aux deux premiers courants de pâte (A, B),en un point o la formation du jet provenant du deuxième courant de pâte (B) n'est pas  at the last dough stream (C) is disposed downstream of the outlet apertures (53, 54) for the first two dough streams (A, B) at a point where the formation of the stream from the second dough stream (B) is not encore terminée.still finished. 30. Table de fabrication à deux toiles selon la revendication 29, caractérisée en ce que l'élément de séparation (60') destiné à séparer le deuxième courant de pâte (B) et le troisième courant de pâte (C) commence en un point (62) situé en aval des orifices de sortie (53, 54) correspondant au premier courant de pâte (A) et au deuxième  30. Double-fabric production table according to claim 29, characterized in that the separating element (60 ') for separating the second dough stream (B) and the third dough stream (C) starts at a point (62) located downstream of the outlets (53, 54) corresponding to the first stream of dough (A) and the second courant de pâte (B).dough stream (B). 31. Table de fabrication à deux toiles selon l'une quelconque  31. Two-cloth manufacturing table according to any one of des revendications 17 à 30, caractérisée en ce que les  Claims 17 to 30, characterized in that the éléments de séparation (25', 26'), voisins et renfermant entre eux un courant de pâte (B), possèdent des variations brusques de section (27, 28) pour les canaux formant le  separating elements (25 ', 26') which are adjacent to each other and which enclose a dough stream (B) between them, have abrupt sectional variations (27, 28) for the channels forming the courant de pâte (B).dough stream (B).