FI85043B - Foerfarande och anordning foer torkning av en fuktig fiberbana. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer torkning av en fuktig fiberbana. Download PDF

Info

Publication number
FI85043B
FI85043B FI853273A FI853273A FI85043B FI 85043 B FI85043 B FI 85043B FI 853273 A FI853273 A FI 853273A FI 853273 A FI853273 A FI 853273A FI 85043 B FI85043 B FI 85043B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
press
felt
roll
drying
fiber web
Prior art date
Application number
FI853273A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI853273A0 (fi
FI85043C (sv
FI853273L (fi
Inventor
Per-Arne Wiberg
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of FI853273A0 publication Critical patent/FI853273A0/fi
Publication of FI853273L publication Critical patent/FI853273L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85043B publication Critical patent/FI85043B/fi
Publication of FI85043C publication Critical patent/FI85043C/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0281Wet presses in combination with a dryer roll
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/004Drying webs by contact with heated surfaces or materials

Landscapes

  • Paper (AREA)

Claims (11)

1. Förfarande för torkning av en fuktig fiberbana (6), i synnerhet en pappersbana, varvid banan efter en formeringsenhet upptas p& en vlra 5 (9) och sedan via en guskvals (10), en pick-up-filt (11) och en sug- anpressvals (8) frammatas tili ett pressnyp (13) och fiberbanan i pressnypet (13) överföres tili en torkcylinder (1), pä vars mantelyta den ledes tili en torkpress, kännetecknat därav, att en tili över 100°C upphettad permeabel pressanordning (3,18) omfattande en 10 pressvals (2,18), pressas mot den fuktiga fiberbanan (6), varvid vatten avlägsnas frän fiberbanan in i den permeabla pressanordningen (3,18), varifrän vattnet sedan avlägsnas medelst suglädor (5,16,19) inom pressanordningen (3,18), under det att den frän vattnet befriade fiberbanan (6) efter pressanordningens (3,18) pressnyp stannar kvar pä torkcylin-15 dern (1,1') och därefter i torkad form avdras frän torkcylindern (1,1') medelst en i och för sig känd upptagningsanordning (14).
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att pressanordningen utgöres av en filtloop, omfattande en pressvals (2), 20 en pressfilt (3) av värmebeständiga fibrer och suglädor (5) sarat ytter-ligare valsar, varvid pressfilten före pressnypet med torkcylindern (1) upphettas tili över 100°C medelst i och för sig känd uppvärmningsteknik och sedan pressas mot den fuktiga fiberbanan (6), varvid fukten pressas in i pressfilten (3) och efter pressnypet avlägsnas frän denna medelst 25 suglädorna (5).
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat därav, att pressvalsen (2) är försedd med suglädor (16). 30
4. Förfarande enligt patentkrav 2 eller 3, kännetecknat därav, att pressfilten (3) efter pressnypet befrias frän eventuellt vidhängande fibermaterial medelst t.ex. vatten- eller luftspolning eller medelst borstar. 35
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att pressanordningen utgöres av en filtloop säsom enligt krav 2, varvid 21 8 5043 dock utanpA pressfilten (3) i pressnypet mot torkcylindern (1) och alltsA i direkt kontakt med fiberbanan (6) dr anordnat ett permeabelt, vdrmetAligt band (7), som antingen ligger an mot pressfilten (3) i totala filtloopen eller alternativt awiker frAn pressfilten pA ett 5 glvet stdlle efter pressnypet, varvid detta band (7), i stdllet för filtytan direkt, upphettas medelst en gaslAga, varvid i pressnypet vetten, delvis i Angform, presses igenom metallbandets (7) perforering och in i pressfilten (3), varifrAn det avldgsnas medelst suglAdor (5). 10
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kdnnetecknat ddrav, att pressanordningen utgöres av en permeabel metallvals (18) och torkcylindern (1') av en vals med elastisk mantelyta, ldmpligen en gummiklddd vals, varvid pressvalsen (18) före pressnypet mot den fuktiga fiberbanan (6') pi torkcylindern (1') upphettas direkt medelst en gasbrännare 15 (4'), induktionsvärme eller överhettad Anga och varvid i pressnypet fiberbanans vatten, delvis i Angform, pressas in i den yttre valsman-telns perforeringar och avsuges pA mantelytans insida medelst suglAdor (19). 20
7. Förfarande enligt patentkrav 6, kdnnetecknat ddrav, att ytan hos valsen (18) efter pressnypet befrias frAn eventuellt vidhdf-tande fibermaterial medelst vatten- eller luftspolning och/eller medelst schabrar eller borstar. 25
8. Förfarande enligt patentkrav 1, kdnnetecknat ddrav, att pressanordningen omfattar en permeabel metallvals (18) och torkcylinder (1') sAsom enligt krav 6, varvid dock utanpA mantelytan hos valsen i pressnypet mot fiberbanan och alltsd i direkt kontakt med denna dr anordnat ett permeabelt, vdrmetAligt metallband (20), som antingen 30 ligger an mot valsytan runt hela valsens (18) omkrets eller alternativt awiker frdn valsytan efter pressnypet, varvid i bdda fallen detta metallband (20), i stdllet för valsytan direkt, upphettas före pressnypet medelst en gasbrännare (4'), induktionsvärme eller överhettad Anga, varvid i pressnypet vatten, delvis i Angform, pressas igenom metall-35 bandets (20) perforering och in i valsytans hAligheter, varifrAn det avldgsnas medelst suglAdor (19) pA valsmantelns insida. 22 ¢)5043
9. Torkanläggning för tillämpning vid förfarandet enligt patentkrav 1, innefattande en torkcylinder (1) för upptagning av en fuktig fiberbana, t.ex. en pappersbana (6), som skall avvattnas, och en uppheCtningsbar, permeabel pressanordning, avsedd act presses mot den fuktiga fiberbanan 5 för upptagning av vetten frAn denna, k&nnetecknad dArav, att pressanordningen bestAr av en filtloop, omfattande ett valspar, där den ena valsen (2) Ar en pressvals, och en över valsparet löpande pressfilt (3) av vArmebestAndiga fiber samt en vArmningsanordning, lAmpligen en gasbrAnnare (4), för upphettning av pressfiltens (3) 10 ytskikt mede1st förbrAnningsgaser, en suglAda (15) innanför pressfilten (3) för sugning av förbrAnningsgaser genom filten samt suglAdor (5) innanför pressfilten (3) efter pressnypet för avsugning av vatten, som vid pressfiltens (3) kontakt med den fuktiga fiberbanan (6) i pressnypet har pressats in i filten. 15
10. Torkanläggning för tillAmpning vid förfarandet enligt patentkrav 5, kAnne tecknad dArav, att den innefattar en pressanordning enligt krav 9 och dessutom omfattar ett i pressnypet mot fiberbanan, utanpA pressfilten (3) anordnat vArmetAligt, upphettningsbart, permea- 20 belt band (7), avsett att efter upphettning medelst t.ex. en gasbrAnnare (4) före pressnypet pressas med direkt kontakt mot den fuktiga fiberbanan (6), varvid detta band (7) antingen ligger an mot pressfilten (3) genom hela filtloopen eller före eller efter pressnypet avviker frAn pressfiltens (3) banföring. 25
11. Torkanläggning enligt patentkrav 9, kAnne-tecknad dArav, att den innefattar medel, t.ex. en vatten- eller luftspolnings-anordning eller borstar, för att befria pressfilten (3) frAn eventuellt vidhAftande fiberrester efter pressnypet. 30
FI853273A 1984-01-19 1985-08-27 Förfarande och anordning för torkning av en fuktig fiberbana FI85043C (sv)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8400256A SE441017B (sv) 1984-01-19 1984-01-19 Forfarande och anordning for torkning av en fuktig fiberbana
SE8400256 1984-01-19
SE8500009 1985-01-11
PCT/SE1985/000009 WO1985003314A1 (en) 1984-01-19 1985-01-11 A method and apparatus for drying a moist fibre web

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI853273A0 FI853273A0 (fi) 1985-08-27
FI853273L FI853273L (fi) 1985-08-27
FI85043B true FI85043B (fi) 1991-11-15
FI85043C FI85043C (sv) 1992-02-25

Family

ID=20354359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI853273A FI85043C (sv) 1984-01-19 1985-08-27 Förfarande och anordning för torkning av en fuktig fiberbana

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4691449A (sv)
EP (1) EP0168464B1 (sv)
JP (1) JPS61500921A (sv)
CA (1) CA1253685A (sv)
DE (1) DE3561022D1 (sv)
FI (1) FI85043C (sv)
SE (1) SE441017B (sv)
WO (1) WO1985003314A1 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738752A (en) * 1986-08-12 1988-04-19 Beloit Corporation Heated extended nip press apparatus
DE3705241A1 (de) * 1986-12-24 1988-07-07 Escher Wyss Gmbh Verfahren zur mechanisch-thermischen entwaesserung einer faserstoffbahn
FI89085C (sv) * 1987-01-23 1993-08-10 Valmet Paperikoneet Oy Regleringsförfarande för en pappersmaskins pressparti
US4880502A (en) * 1987-08-11 1989-11-14 Beloit Corporation Press drying apparatus with deflection control and blow box cooling
US5002638A (en) * 1988-06-13 1991-03-26 Appleton Mills Papermaking machine in which the paper web is supported in the draw between the press and dryer sections
US5240564A (en) * 1989-06-06 1993-08-31 Valmet Paper Machinery Inc. Method for the control of the nip-pressure profile in a paper making machine
US5082533A (en) * 1990-04-10 1992-01-21 Beloit Corporation Heated extended nip press with porous roll layers
US5131983A (en) * 1991-08-06 1992-07-21 Beloit Corporation Heated press apparatus with elastomeric covered roll(s)
DE4216264C2 (de) * 1992-05-16 2000-05-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Trocknen und Auflockern einer Papierbahn
US5840101A (en) * 1995-05-27 1998-11-24 Wet Tex Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for treatment of an endless web of material with vacuum
FR2775064B1 (fr) * 1998-02-16 2000-05-05 Sidel Sa Procede pour le sechage des corps creux et dispositif pour la mise en oeuvre
DE102004006515A1 (de) * 2004-02-10 2005-08-25 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Beheizung einer Walze

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3981084A (en) * 1972-06-19 1976-09-21 Fort Howard Paper Company Closed draw transfer system with gaseous pressure direction of web
US3925906A (en) * 1972-08-14 1975-12-16 Beloit Corp Hot wire drying
GB1502040A (en) * 1975-12-30 1978-02-22 Tampella Oy Ab Method of drying a cardboard or a paper web and drying device for applying this method
SE423118B (sv) * 1978-03-31 1982-04-13 Karlstad Mekaniska Ab Forfarande och anordning for konsolodering och torkning av en fuktig poros bana

Also Published As

Publication number Publication date
CA1253685A (en) 1989-05-09
WO1985003314A1 (en) 1985-08-01
EP0168464B1 (en) 1987-11-19
FI853273A0 (fi) 1985-08-27
FI85043C (sv) 1992-02-25
SE8400256D0 (sv) 1984-01-19
FI853273L (fi) 1985-08-27
JPS61500921A (ja) 1986-05-08
US4691449A (en) 1987-09-08
DE3561022D1 (en) 1987-12-23
SE441017B (sv) 1985-09-02
EP0168464A1 (en) 1986-01-22
SE8400256L (sv) 1985-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7976683B2 (en) Machine for producing a fibrous web
FI85043B (fi) Foerfarande och anordning foer torkning av en fuktig fiberbana.
JP4183087B2 (ja) 立体構造ウェブの製造
JP4588759B2 (ja) 抄紙機および製紙方法
US8486229B2 (en) Device for drying and treating a tissue paper web
EP0915200A2 (en) Method in the drying of a paper web and dryer section in a paper machine
AU2002356025B2 (en) Method of drying fibrous structures
JPH0585678B2 (sv)
EP2063021A1 (en) Belt assembly and paper- or board making machine comprising the belt assembly
AU2002356025A1 (en) Method of drying fibrous structures
KR19990064326A (ko) 확장닙 프레스가 사용되는 제지기계의 프레스부
FI124698B (sv) Arrangemang i en pappersmaskin
US20100206505A1 (en) Method and apparatus for drying of fibrous webs
WO2001000925A1 (en) Apparatus and method for making textured tissue paper
FI118773B (sv) Pressparti för en arkformningsmaskin
US6372090B1 (en) Method and apparatus for handling paper or cardboard webs
JP2021510776A (ja) 薄葉紙製造装置及び方法
FI120002B (sv) Förfarande och arrangemang i anslutning till presspartiet i en pappers- eller kartongmaskin
JP4001390B2 (ja) 製紙機械における繊維ウェブ乾燥方法および装置
WO1998056983A1 (en) Device and method in the transfer of the paper or board web in the paper or boardmachine
FI110013B (sv) Förfarande och anordningar för torkning av fiberbanematerial
FI89614C (sv) Förfarande och anordning för upphettning av en pappers- eller kartongb ana
CA1076861A (en) Method and apparatus for dewatering in a paper machine
US20050056393A1 (en) Serpentine paper drying machine
FI119883B (sv) Torkparti i en arkformningsmaskin, förfarande för torkning av banan i en arkformningsmaskins torkparti, pappers- eller kartongfabrik med motsvarande torkparti och pappers- eller kartongkvalitet som framställts i en motsvarande fabrik

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC