FI81980C - Bearbetningsanordning. - Google Patents

Description

i 81980

TYÖSTÖLAITE - BEARBETNINGSANORDNING

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty työstölaite.

5 Entuudestaan tunnetaan poikkileikkaukseltaan olennaisesti pyöreiden kappaleiden, kuten putkien, katkaisemiseen tarkoitettuja laitteita, joissa katkaisu tapahtuu työstämällä putkea sen ulkokehän suunnasta ja joissa työstöterän liike aikaansaadaan keskipakoisvoiman 10 avulla. Esim. julkaisusta DE 2 950 785 tunnetaan pyö-reäkehäisten kappaleiden leikkauslaite, jossa käytetään keskipakoisvoimaa katkaisuterän syötön aikaansaamiseksi. Leikkausterä ja vastapaino on kiinnitetty kulmavivun varaan, joka puolestaan on nivelletty kehärengaslevyyn, 15 joka pyörii katkaistavan kappaleen ympärillä. Kehären-gaslevyn pyöriessä kulmavivun toisessa päässä oleva vastapaino pyrkii keskipakoisvoiman vaikutuksesta ulospäin ja nivelpisteen toisella puolella oleva kulmavipuun kiinnitetty katkaisuterä siirtyy kohden katkaistavaa 20 putkea.

Ongelmana tässä julkaisussa esitetyllä laitteella on, että sillä voidaan tyydyttävästi leikata vain hyvin kapeissa rajoissa vaihtelevan suuruisia kappaleita. Käytännössä julkaisussa esitetty laite on 25 rajoitettu vain tietyn suuruisten kappaleiden leikkaamiseen ja pienempihalkaisijäisen kappaleen leikkaamista varten tarvitaan eri laite, joka on mitoitettu ko. halkaisijaa varten.

Edelleen julkaisun mukaisella laitteella lei-30 kattaessa terän kulma suhteessa leikattavan kappaleen pintaan muuttuu jatkuvasti ja terän leikkauskohta siirtyy sitä mukaa kun kulmavipu kääntyy. Tämä aiheuttaa sen, että terän on oltava pitkänomainen muodoltaan ja siinä on oltava joko veitsimäinen tai saharoainen terä. 35 Sensijaan höylämäistä terää, jolla olisi aikaansaatavissa paras työstöjälki, ei tässä laitteessa voi käyttää.

Edelleen julkaisussa esitetty laite ei toimi 2 81 980 käytännössä tyydyttävästi, koska siinä esitettyä yhdestä nivelpisteestä tuettua vipuratkaisua on mahdotonta saada värinättömäksi. Työstöterän värähtelyt aiheuttavat huonon työstöjäljen yms. ongelmia.

5 Ongelmana entuudestaan tunnetuissa laitteissa on edelleen, että niillä aikaansaatava työstöjälki on rosoinen, vino tai muuten epätarkka. Esim. muoviputkien kyseessä ollen katkaisupinta ei ole sovelias hitsausliitoksiin ilman työstetyn pinnan oikaisua jollain muulla 10 tavoin, mikä lisää työvaiheita valmistuksessa.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat.

Keksinnön mukaiselle työstölaitteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. 15 Keksinnön mukaisesti työstöelin on järjestetty säätöelimen varaan, jonka avulla työstöelimen asema on säädettävä säteittäisesti pyörimisakselin suhteen halkaisijaltaan erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-20 elimeen kuuluu runko, ja säätöelimiin kuuluu kaksi varsielintä, jotka on nivelletty runkoon, ja jotka toisesta päästään on yhdistetty kehään tappi-uralii-toksella, ja varsielimet ovat toisesta päästään keskenään kosketuksissa luistamattomalla välityksellä, kuten 25 hammasvälityksellä, jolloin työstöelin on siirrettävissä asentonsa säilyttäen eri työasemiin halkaisijaltaan erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.

Säätöelin voi luonnollisesti olla mikä tahansa tarkoitukseen soveltuva säätöelin, jolla haluttu säätä-30 minen voidaan aikaansaada, esim. johde-liukukappale- tai jokin tunnettu suoravientimekanismi.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-terän ja vipuelimen välillä on hammasvälitys. Työstö-terän ja vipuelimen välillä voi luonnollisesti olla 35 mikä tahansa muukin tunnetun tyyppinen luistamaton välitys, jolla vastapainon keskipakoisvoiman aiheuttama momentti saadaan välitetyksi työstöterän syöttöliikkeek- 3 81980 si ja -voimaksi.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-laitteeseen kuuluu kaksi vipuelintä ja niihin kiinnitettyä vastapainoa, jotka on järjestetty symmetrisesti 5 työstöterän kummallekin puolelle.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-terä on höylämäinen terä. Käytettäessä höylämäistä terää saadaan aikaan halutunpaksuinen lastu sekä paras katkaisupinnan pinnanlaatu. Samoin laitteen melutaso jää 10 alhaiseksi.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-terä on pyörivä rullamainen terä.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-laitteeseen kuuluu ensimmäinen työstöelin ja toinen 15 työstöelin, jotka on liitetty kehään siten, että ne työstävät samaa työstettävän kappaleen kohtaa.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa ensimmäisen työstöelimen työstöterä on terävähampainen pyörä ja toisen työstöelimen työstöterä on höylä. Teräväham-20 painen pyörä voi olla asetettu työstölaitteen kehälle siten, että se työstää kappaleen pintaa ennen höylää, jolloin pyörä urittaa pintaa poikittaissuunnassa siten, että höylän höylätessä pyörän käsittelemää uritettua pintaa syntyvä lastu muodostuu lyhyeksi.

25 Keksinnön etuna on, että keksinnön mukaisella laitteella voidaan yksinkertaisin säätötoimenpitein työstää hyvin erilaisen halkaisijan omaavia kappaleita, jolloin riippumatta työstettävän kappaleen halkaisijan suuruudesta on mahdollista aikaansaada erinomainen 30 työstöjälki.

Keksinnön etuna on, että laite on mahdollista konstruoida värinättömäksi.

Keksinnön etuna on, että laitteella aikaansaatava työstöjälki on hyvälaatuinen ilman lisäkäsittelyjä. 35 Edelleen keksinnön etuna on, että laitteella katkaistun muoviputken katkaisupinta kelpaa suoraan muovihitsauksella hitsattavaksi.

4 81 980

Edelleen keksinnön ansiosta työstölaite on yksinkertainen ja halpa.

Lisäksi keksinnön etuna on, että työstölaite soveltuu hyvin automaattisen tuotantoprosessin komponen-5 tiksi.

Edelleen keksintö mahdollistaa erittäin nopean kappaleen työstämisen.

Lisäksi keksinnön ansiosta työstölaitteen melutaso on alhainen eikä työstössä synny haitallisia 10 pölyhiukkasia.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuva l esittää keksinnön erään sovellutuksen mukaisen työstölaitteen yksityiskohtaa, 15 kuva 2 esittää leikkausta II - II kuvasta 1, kuva 3 esittää kuvan 1 mukaisen sovellutuksen työstöelimen säätöelinten toimintaa, kuvat 4 ja 5 esittävät keksinnön erään toisen ja kolmannen sovellutuksen mukaisten työstölaitteiden 20 yksityiskohtia, kuva 6 esittää keksinnön erästä neljännen sovellutuksen mukaista työstölaitetta, kuva 7 esittää leikkausta VII - VII kuvasta 6, ja 25 kuva 8 esittää keksinnön erään viidennen sovel lutuksen mukaista työstölaitetta oheislaitteineen.

Kuvassa l on esitetty osa työstölaitteesta poikkileikkaukseltaan olennaisesti pyöreiden kappaleiden, kuten putkien, kehän työstämiseksi ulkokehän suun-30 nasta, esim. ohentamiseksi tai katkaisemiseksi. Työstö-laitteeseen kuuluu kehä 1, joka on järjestetty pyöriväksi työstettävän kappaleen (ei esitetty) ympärillä, ja työstöelin 2, joka on tuettu kehään 1 siten, että työstöelimen 2 syöttöliike tapahtuu keskipakoisvoiman 35 avulla. Työstöelimeen 2 kuuluu työstöterä 3, vipuelin 4 ja vastapaino 5, jolloin vipuelin 4 on yhdistetty työstöterään 3 ja vastapainoon 5 ja nivelletty kehän 1 5 81980 suhteen olennaisesti liikkumattomasti, jolloin kehän pyöriessä vastapaino liikkuu keskipakoisvoiman ansiosta ulospäin ja vipuelin siirtää työstöterää kohti työstettävää kappaletta. Työstöelimeen kuuluu työstöterä 3, 5 joka tässä on esitetty kaaviomaisesti suorakaiteen muotoisena kappaleena. Työstöterän 3 kummallekin puolelle on symmetrisesti järjestetty kaksi vastapainoa 5, 5', jotka on integroitu yhdeksi kappaleeksi vipuelimien 4, 4' kanssa. Vipuelimet 4, 4' on nivelletty siten, että 10 vastapainojen 5, 5' painopisteet ovat etäisyyden päässä nivelkeskipisteistä, joiden ympäri vipuelimet 4, 4' pääsevät kiertymään keskipakoisvoiman vaikuttaessa vastapainoihin 5, 5’. Työstöterän 3 ja vipuelimien 4, 4' välillä on hammasvälitykset 6, 6', jotta em. kierty-15 minen saadaan välitetyksi työstöterän syöttöliikkeeksi kohti työstettävää kappaletta ja laitteen pyörimiskeski-pistettä. Kuvassa näiden elimien asema kehän 1 pyöriessä ja keskipakoisvoiman vaikuttaessa vastapainoihin 5, 5' on esitetty pistekatkoviivalla. Laitteessa on säätömah-20 dollisuus, jolloin samalla työstölaitteella voidaan työstää kappaleita, joilla on erisuuruiset halkaisijat. Tällöin työstöelin 2 on järjestetty säätöelimen 7 varaan, jonka avulla työstöelimen asema on säädettävä sä-teittäisesti pyörimisakselin suhteen halkaisijaltaan 25 erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.

Kuvissa l, 2 ja 3 työstöelimeen 2 kuuluu runko 8. Säätöelimiin 7 kuuluu kaksi varsielintä 9, 9', jotka on nivelletty runkoon 8 siten, että varsielimet 9, 9' sijaitsevat symmetrisesti työstöelimen 2 suhteen. Var-30 sielimet 9, 9' on toisista päistään yhdistetty kehään l tappi-uraliitoksella, joka on saatettavissa säätämisen jälkeen olennaisesti kiinteäksi kehän 1 suhteen. Var-sielimien kiinnitys kehään 1 tapahtuu siten esim. kiristettävillä pulteilla, joka on asetettu varsielimissä 9, 35 9' oleviin pitkänomaisiin reikiin. Varsielimet 9, 9' ovat toisesta päästään keskenään kosketuksissa luista-mattomalla välityksellä, kuten hammasvälityksellä, 6 81 980 jolloin työstöelin on siirrettävissä asentonsa säilyttäen eri työasemiin halkaisijaltaan erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.

Kuvassa 3 näkyy pistekatkoviivalla esitettynä 5 työstöelin 2 säädettynä toiseen asemaan varsielimien 9 ja 9' avulla.

Kuvassa 4 on esitetty työstöelimen 2 eräs sovellutus, jossa työstöterä 3 on höylämäinen terä, jota voidaan käyttää esim. muoviputkien katkaisuun. 10 Terä 3 voi olla muotoiltu sellaiseksi, että se työstää tietyn paksuista lastua. Työstöterään 3 voi olla yhdistetty palautuselin 10, esim. jousi, joka on järjestetty pyörimisliikkeen loppuessa palauttamaan työstöterä työs-töasemasta alkuasemaan.

15 Kuvassa 5 on esitetty työstöelimen eräs sovel lutus, jossa työstöterä 3 on pyörivä rullamainen terä.

Kuvissa 5 ja 6 on esitetty järjestely, jossa työstölaitteen kehälle 1 on sijoitettu useita työstöeli-miä 2', 2", 2'''}&. 2"". Työstöelimet on sijoitettu 20 kehälle symmetrisesti siten, että ne tasapainottavat toisensa, jolloin kehän pyöriessä ei synny haitallisia värähtelyjä. Työstöelimien työstöterät on järjestetty siten, että ne työstävät työstettävän putken samaa kohtaa. Työstöelimen 2M työstöterä on terävähampainen 25 pyörä 11 ja toisen työstöelimen 2' työstöterä on höylä 12. Vastaavasti työstöelimen 2"" työstöterä on terävähampainen pyörä 13 ja työstöelimen 2111 työstöterä on höylä 14.

Terävähampaisten pyörien 11 ja 13 esitetty 30 sijoittaminen työstölaitteen kehälle 1 aiheuttaa sen, että pyörä työstää kappaleen pintaa ennen höylää, jolloin pyörä urittaa työstettävän kohdan pintaa poikit-taissuunnassa siten, että höylän höylätessä pyörän käsittelemää uritettua pintaa syntyvä lastu muodostuu 35 lyhyeksi silpuksi, joka on helppo esim. imulaitteella poistaa työstölaitteen läheisyydestä.

Kehä 1 on laakeroitu pyöriväksi pyörien 15 7 81980 avulla, jotka on yhdistetty runkoon 16. Pyörät 15 ovat laipallisia pyöriä, jotka tukevat kehää 1 myös aksiaa-lisuunnassa. Kehään 1 on muodostettu hihnaura 17, jossa on voimansiirtohihna 19. Pyöritysmoottori 18 on järjes-5 tetty vaikuttamaan hihnaan 19, ja sen avulla pyörittämään työstölaitetta. Voimanvälitys ja kehän 1 laakerointi voidaan luonnollisesti toteuttaa millä tahansa muullakin tunnetulla tavalla.

Kuvassa 8 on esitetty suurihalkaisijaisten 10 muoviputkien katkaisulaitteiston yleisjärjestely sivulta nähtynä, jossa käytetään keksinnön mukaista työstölaitetta 20. Laitteistoon kuuluu runko 21. Runkoon 21 on järjestetty sekä keksinnön mukainen työstölaite 20 että pitolaitteet 22 ja 23 putken pitämiseksi paikallaan kat-15 kaisun aikana.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (8)

8 81980

1. Työstölaite poikkileikkaukseltaan olennaisesti pyöreiden kappaleiden, kuten putkien, kehän työs- 5 tautiseksi ulkokehän suunnasta, esim. ohentamiseksi tai katkaisemiseksi, johon laitteeseen kuuluu kehä (1), joka on järjestetty pyöriväksi työstettävän kappaleen ympärillä; ja työstöelin (2), johon kuuluu työstöterä (3), vipuelin (4) ja vastapaino (5), jolloin vipuelin on 10 yhdistetty työstöterään ja vastapainoon ja nivelletty kehän suhteen olennaisesti liikkumattomasti siten, että kehän pyöriessä vastapaino liikkuu keskipakoisvoiman ansiosta ulospäin ja vipuelin siirtää työstöterää kohti työstettävää kappaletta, tunnettu siitä, että 15 työstöelin (2) on järjestetty säätöelimen (7) varaan, jonka avulla työstöelimen asema on säädettävä säteit-täisesti pyörimisakselin suhteen halkaisijaltaan erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työstölaite, 20 tunnettu siitä, että työstöelimeen (2) kuuluu runko (8), ja säätöelimiin (7) kuuluu kaksi varsielintä (9), jotka on nivelletty runkoon, ja jotka toisesta päästään on yhdistetty kehään (1) tappi-uraliitoksella, ja varsielimet ovat toisesta päästään keskenään koske-25 tukeissa luistamattomalla välityksellä, kuten hammasvä-lityksellä, jolloin työstöelin on siirrettävissä asentonsa säilyttäen eri työasemiin halkaisijaltaan erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen työstö-30 laite, tunnettu siitä, että työstöterän (3) ja vipuelimen (4) välillä on hammasvälitys.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen työstölaite, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu kaksi vipuelintä (4) ja niihin kiinnitettyä 35 vastapainoa (5), jotka on järjestetty symmetrisesti työstöterän (3) kummallekin puolelle

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen 9 81980 työstölaite, tunnettu siitä, että työstöterä (3) on höylämäinen terä.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen työstölaite, tunnettu siitä, että työstöterä 5 (3) on pyörivä rullamainen terä.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen työstölaite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu ensimmäinen työstöelin (2') ja toinen työstöelin (2"), jotka on liitetty kehään (1) siten, että ne työstävät 10 samaa työstettävän kappaleen kohtaa.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen työstölaite, tunnettu siitä, että ensimmäisen työstöelimen (2') työstöterä on terävähampainen pyörä (11) ja toisen työstöelimen (2") työstöterä on höylä (12). 1° 81980 PATENTKKAV \