FI80622B - Anordning foer att kapa en mineralullsbana. - Google Patents

Description

1 80622

Anordning för att kapa en mineralullsbana Föreliggande uppfinning avser en anordning för att kapa en mineralullsbana, vilken anordning uppvisar ett pä 5 tvären Over mineralullsbanan sig sträckande och genom mi-neralullsbanan emot dennas plan rörligt, icke roterande kapbett.

Vid tillverkning av mineralull sker direkt pä pro-duktionslinjen en formatskärning, vanligen med cirkelsägar 10 som har ett härdmetallskär som fräser bort ca 4 mm av pro-dukten och som bildar damm, vilket skall avsugas. Vid en linjebredd om 2 m och en delning till skivor om 0,5 x 1,0 mm skär man bort 1,5 % av produktionen, varvid uppstär ca 50 kg/h damm. Av denna mängd härrör sig 30-60 % frän tvär-15 kapningen beroende pä om man skär formatet tvärs linjen i 1,0 mm eller 0,5 mm längder.

En dammfri längsdelning kan ästadkommas t.ex. med bandknivar (bandsägar med knivslipade bett) eller längsamt roterande härdmetallskärbett med knivslipning enligt fins-20 ka patentet nr 56636 eller en cirkelrund knivslipad klinga av den typ som används inom textilindustrin.

För tvärkapning finns samma längsamt roterande cir-kelkniv tillämpad, men utrustningen är dyr med en avance-rad datorstyrning av likströmsmotorer som accelerar och 25 retarderar samt reverserar klingan för rotation och gäng i avsedd riktning.

För att dessa roterande klingor skall skära lätt genom ullbanan bör de vara tunna, vilket medför att de lätt börjar kasta.

30 För dammfri tvärkapning används även snabbtsläende giljotiner med tandade bett som vertikalt slär genom ullbanan. Giljotinbettet, som gör ett slag pä ca 0,1 s, ut-sättes under slaget för ett tryck frän den kontinuerligt frammatande ullbanan. Bettet mäste därför vara minst 5 mm 35 tjockt. En sädan giljotin kan inte kapa produkter med hög- 2 80622 re densitet än ca 80 kg/m3 p.g.a. ovannämnda olägenhet. ΡΔ grund av nämnda tryck mot giljotinbettet blir ävän skäret ojämnt och ullbanan uppvisar of ta en spjälkning i skär-snittet.

5 NO-patentskriften 12919, US-patentskriften 3 537 351 ja GB-ansökningsskriften 2 000 711 beskriver skäranordningar för papper och liknande.

Ändamälet med föreliggande uppflnning Sr att ut-gäende frän känd giljotinkapning av mineralull ästadkomma 10 en ny anordning, som förmär utföra dammfri kapning av en mineralullsbana utan att vara behäftad med kända giljoti-ners olägenheter.

Anordningen enligt uppflnningen, av inledningsvls definierad typ, är i huvudsak kännetecknad av 15 att kapbettet utgöres av ett tunt och icke spänbil- dande skärblad, att skärbladet är inspänt i en ram för säkerstäl-lande av sträckt skäregg under kapnlngen, att ramen med Inspänt skärblad är anordnad att sam-20 tidigt röra sig vertikalt emot mineralullsbanan och hori-sontellt pä tvären över denna 1 av en sned kapningsrörel-se, och att ramen med inspänt skärblad är monterad pä en vagn anordnad att under kapnlngen av mineralullsbanan röra 25 sig synkront med denna.

Företrädesvis är den sneda skärkapningens horison-talrörelse anordnad lika stor eller större än vertikal-rörelsen, varigenom man säkerställer ett snitt av god kva-litet. En vinkel ungefär 30° relativt horisontalplanet tor-30 de kunna anses vara optimal för att fä ett bra snitt med liten kraft och snabb skärrörelse. Olika lösningar för att ästadkomma en dylik skärrörelse är närmare angivna i pa-tentkraven 7 och 8.

Genom att skärbladet är utformat tunt, företrädes-35 vis med en tjocklek av högst ungefär 3 mm, blir skärkraf- 3 80622 ten väsentligt mindre än för de tjockare kaphingsbett, som användes i kända giljotiner och i roterande skärklingor.

Genom att det tunna skärbladet är sträckt i en ram kan man uppnä ett rakt skärsnitt över hela skärlängden 5 även vid sä Stora längder som upp tili 3 m. Ramen för in-spänning av skärbladet kan utföras som en lätt rörkonst-ruktion, t.ex. som en triangelbom, varvid den rörliga massan blir liten, och den fram- och ätergäende rörelsen utan svärigheter fds snabb. Tack väre den jämfört med kända 10 anordningar läga vikten, erforderliga stöd- och styrkon-struktioner inbegripna, uppnär man Stora inbesparingar dels rent tillverkningsmässigt och dels genom lättare ut-förbara servicearbeten.

Vagnens synkrona rörelse med mineralullsbanan under 15 skärförloppet kan exempelvis ästadkommas medelst servomo-tormanövrerade draglinor eller mutterskruv-drift.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas mer de-taljerat under hänvisning tili bifogade schematiska rit-ning.

20 Figurerna 1-3 visar ett första utföringsexempel av anordningen, sedd i snitt mot mineralullsbanans rörelse-riktning, uppifrän respektive i riktning A enligt figur 2.

Figurerna 4-6 visar pä samma sätt ett andra utföringsexempel av anordningen.

25 Figur 7 visar i större skala en del av skärbladet.

Mineralullsbanan som skall kapas är synlig pä rit-ningsfigurerna 1 och 4, och är betecknad med hänvisnings-siffran 1. Mineralullsbanans 1 rörelseriktning är i figurerna 1 och 4 emot den som betraktar ritningen. I figurer-30 ne 2 och 5 är mineralullsbanans rörelseriktning uppifrän nedät, i figur 3 frän vänster mot höger och i figur 6 frän höger mot vänster; mineralullsbanan är inte synlig i dessa figurer.

Kapningsanordningen är allmänt betecknad med hän-35 visningssiffra 2 i figurerna 1-6 och befinner sig i dessa 4 80622 figurer i beredskapsläge för att kapa mineralullsbanan 1.

Kapningsanordningen 2 uppvisar en vagn 3, pd vilken de egentliga, eller aktiva, kapningsdonen är monterade. Vagnen 3 är monterad pd ett underrede 4, som uppvisar i 5 mineralullsbanans 1 riktning löpande skenor eller gejder 5, längs vilka vagnen 3 kan röra sig pd hjul, kulbuss-ningar eller liknande.

De aktiva kapningsdonen uppvisar ett tunnt skärblad 6, vars skäregg antingen kan vara en enhetlig knivegg, 10 eller, sdsom är visat i figur 7, kan vara knivtandad sd, att de enskilda knivtändernas eller -eggarnas 7 utstdende hörn 8 är riktade bakdt i relation till skärbladets 6 rö-relsekomponent pd tvären över mineralullsbanan 1. De i figur 7 visade enskilda kniveggarna 7 utgöres lämpligen av 15 pd skärbladet 6 infästade, knivslipade hdrdmetallskär. Med dylika hdrdmetallskär blir skärbladets tjocklek vanligen omkring 2,5-3 mm. Om man avstdr frdn dylika hdrdmetallskär kan man göra skärbladet 6 betydligt tunnare, ända ned tili 0,5 mm, men skäreggen mdste dd omslipas oftare.

20 Skärbladet 6 är sträckt i en ram 9, varigenom man säkerställer att skäreggen hdlles rak under kapningen. För att fd ett jämnt ullsnitt utan "fransar" är det lämp-ligt att anordna en borstvals 10 som mothdll mot skärbladet 6 nedanom mineralullsbanan 1, sd att skärbladet kan 25 tränga in, ca. 10 mm, i borsten pä valsen. Valsen behöver inte vara driven ty mineralullsbanan driver valsen sd att inte tvd kapningar efter varandra sker pd samma ställe av borsten.

I utförandet enligt figurerna 1-3 är ramen 9 med 30 inspänt skärblad 6 monterat pä vagnen 3 via hjul 11, som löper längs snedställda skenor 12, eller tili exempel me-delst motsvarande kulbussningar, och kapningsrörelsen är anordnad att utföras medelst en motor 13, till exempel en kuggväxelmotor, som är ansluten tili ramen 9 via en vev-35 stake 14. Dä motorn 13 roterar motsols frdn det i figur 1 5 80622 visade läget, drar vevstaken 14 ramen 9 längs skenorna 12 snett nedät och skärbladet 6 kapar mineralullsbanan 1. En speciell fördel med ett dylikt utförande är att man kan uppnä en under kapningsrörelsen kraftigt tilltagande skär-5 kraft, varigenom detta utförande är särskilt väl ägnat för att kapa mineralullsbanor med hög densitet. För varje snitt gör vevstaken en fram- och ätergäende rörelse, sä att kuggväxelns sekundäraxel där vevstakens drivarm är fästad gör ett varv per snitt. Utförandet har även den 10 fördelen att ha en mjuk start- och stopperiod om ca. 50-100 millisekunder vid en skärtid om ca. 1 sekund, varvid växelns utgäende axel alltsä roterar 60 varv per minut.

I det i figurerna 4-6 visade alternative utförandet utföres kapningsrörelsen med hjälp av 4 företrädesvis 15 pneumatiska skyttelcylindrar 15. Skyttelcylindrarna 15, liksom de i figurerna 1 och 2 visade styrningarna 11 och 12, är lämpligen placerade parvis pä vardera sidan av ramen 9 vid skärbladets infästningsändar. Säväl skyttelcylindrarna 15 som styrningarna 11 och 12 är lämpligen mon-20 terade pä snedstellda stöd 18 i fast förbindelse med vag-nen 3. Ramen 9 är förbunden med de pä vardera sidan om denna liggande skyttelcylindrarna 15 respektive hjulen 11 medelst tvärgäende stöd 19.

Vagnen 3 är anordnad att röra sig pä skenorna 5 25 främät synkront med mineralullsbanans hastighet under skärförloppet, som inklusive retur av skärbladet 6 tili startpositionen tar omkring en sekund, varefter vagnen 3 ätergär till sin pä ritningen visade utgängsposition pä ytterligare ungefär en sekund. Anordningen är nu klar för 30 en ny kapning. Sälunda uppnär man en kapningsfrekvens av omkring 30 snitt per minut.

Synkroniseringen av vagnens 3 hastighet tili mineralullsbanans hastighet kan anordnas pä olika sätt.

I utförandet enligt figurerna 1-3 är vagnen 3 dri-35 ven av en servomotor 20, som via en mellanaxel 21 driver 6 80622 tvä kuggremmar 22. Kuggväxelmotorn 13, som är mor;terad pa vagnen 3, kan vara en standard trefasasynkronbromsmotor med fast varvtal, medan servomotorn 20 drives av en synk-roniseringsenhet som hela tiden ser tili att vagnen 3 rör 5 sig med exakt samma hastighet som produktionslinjen under den tid skärningen pägär.

Alternativt kan man, säsom är antytt tydligast i figur 5, ersätta kuggremmarna 22 med mutterskruvar 23, vilka kan drivas av tvä servomotorer 24, som är synkroni-10 serade sinsemellan.

Claims (9)

1. Anordning för att kapa en mineralullsbana, vil-ken anordning uppvisar ett pä tvären över mineralullsbanan 5 (1) sig sträckande och genom mineralullsbanan emot dennas plan rörligt, icke roterande kapbett, känneteck-n a d därav, att kapbettet utgöres av ett tunt och icke spänbil-dande skärblad (6), 10 att skärbladet (6) är inspänt i en ram (9) för sä- kerställande av sträckt skäregg under kapningen, att ramen (9) med inspänt skärblad (6) är anordnad att samtidigt röra sig vertikalt emot mineralullsbanan (1) och horisontellt pä tvären över denna i en sned kapnings-15 rörelse, och att ramen (9) med inspänt skärblad (6) är monterad pä en vagn (3) anordnad att under kapningen av mineralullsbanan (1) röra sig synkront med denna.

2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e-20 tecknad därav, att skärbladets (6) egg är knivtan- dad sä, att de enskilda kniveggarnas (7) utstäende hörn (8) är riktade bakät i relation till skärbladets (6) rö-relsekomponent pä tvären över mineralullsbanan.

3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e-25 tecknad därav, att skärbladet (6) uppvisar en tjocklek högst ungefär 3 mm.

4. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n-netecknad därav, att skärbladets (6) egg utgöres av knivslipade härdmetallskär (7).

5. Anordning enligt patentkravet 1, känne- tecknad därav, att säsom mothäll tili skärbladet (6) är under mineralullsbanan anordnad en borstvals (10).

6. Anordning enligt nägot av patentkraven 1 tili 7, kännetecknad därav, att ramen (9) är an-35 ordnad att röra sig relativt horisontalplanet i en vinkel β 80622 av ungefär 30°.

7. Anordning enligt patentkravet 1, känne-t e c k n a d därav, att ramen (9) med skärblad (6) är uppburen av hjui (11) och snedställda skenor (12) pä vag- 5 nen (3), eller motsvarande, och att kapningsrörelsen är Astadkommen medelst en kuggväxelmotor (13) kopplad tili ramen (9) via en vevstake (14), eller medelst hydrauliska eller pneumatiska drivorgan.

7 80622

8. Anordning enligt patentkravet 1, känne-10 tecknad därav, att ramen (9) med skärblad (6) är uppburen av pA vagnen (3) monterade snedställda skyttel-cylindrar (15), vilka ästadkommer den sneda skärkapnings-rörelsen.

9 80622