FI76391B - Foerfarande foer framstaellning av en fylld kalandervals. - Google Patents

Description

76391

MENETELMÄ TÄYTETYN KALANTERITELAN VALMISTAMISEKSI - FÖRFARANDE FÖR FRAMSTÄLLNING AV EN F^LLD KALANDERVALS

Keksintö liittyy paperiteollisuuden kalantereissa, superkalan-tereissa ja pakotuskoneissa käytetyn n.k. täytetyn telan valmistusmenetelmään. Telan laatua parannetaan erittäin tukevan rungon avulla.

Valmistettaessa täytettyjä teloja terästanko asetetaan pystysuoraan asentoon hydrauliseen korkeapainepuristimeen. Teräksinen kärki tai kiristysrengas lukitaan tangon alapäähän. Täytteiden keskelle meistetään reiät, joiden halkaisija on sama kuin terästangon ja täytteet pinotaan yksitellen ylhäältä terästankoon. Painetta nostetaan; ja kun täytettä on riittää västi sopivan tiiviyden aikaansaamiseksi, myös terästangon yläpää lukitaan teräskärjillä tai -kiristysrenkaalla. Tämän jälkeen telan pinta työstetään, Täytteet voivat olla puuvillasta, villasta tms, tehtyä paperia.

Kalanteritelan varsinaiset mitat määräytyvät sen mukaan minkä tyyppisessä kalenterissa se toimii, minkälainen viimeistely kaianterissa olevalle paperille halutaan sekä sen mukaan mitkä ovat kaianterissa viimeisteltävän paperin mitat. Työstö-pinnan halkaisija on siten esimerkiksi suunnilleen 15-r85 cm ja tehollinen pituus voi olla noin 112-875 cm. Täytteiden sisähalkaisija määräytyy yleensä niin, että ydinkappaleen ja täytteen välille muodostuu ahdistussovite. Ydinkappaleen ul-konalkaisija puolestaan riippuu viimeistellyn kalanteritelan koosta ja sen käyttötarkoituksesta. Täsmällisemmän esimerkin mukaan täytetyn kalanteritelan, jonka pituus on 180 cm ja ul-kohalkaisija 33,8 cm, sisähalkaisija on n. 17,5 cm.

Tämän tyyppisiä kalanteriteloja käytetään yleensä "pehmeinä" teloina kalanteroitaessa hienoja pintoja erilaisiin ohuisiin materiaaleihin, kuten paperiin. Tällainen kalanteri koostuu useista teloista, niin pehmeästä kuin yleensä karkaistia rautaa olevista kovista. Telat on järjestetty siten, että vastakkain puristuu aina pehmeä ja kova tela. Jotta kalante- 2 76391 roitavalle materiaalille saataisiin haluttu hieno pinta, olisi toivottavaa, että pehmeän ja kovan telan välinen puristus olisi suuri. Telojen välisen puristusvoiman suuruus on kuitenkin aikaisemmin tunnetuissa kalantereissa rajoitettu useasta syystä,

Puristus (kokonaispuristus) pinta-alayksikköä kohti pehmeällä telalla suhteessa voimaan mittayksikköä kohti (lineaarinen puristus) pehmeän ja kovan telan välillä on pieni. Mikäli on tarpeen käyttää pehmeämpää te]aa ja samanaikaisesti tietty kokonaispuristus pitää säilyttää, täytyy lineaarista puristusta pehmeän ja kovan telan välillä kasvattaa, Kasvanut lineaarinen puristus ja pehmeän telan alentunut muodonmuutosvastus aiheuttavat yhdessä suuremman muodonmuutoksen ja sen seurauksena pehmeän telan lämpötila kasvaa, Koska pehmeän telan muodonmuutostyö ja siitä aiheutuva pehmeän telan lämpötilan nousu ei tapahdu ainoastaan pehmeän täytetyn telan pinnassa vaan jonkin verran myös sisäosissa ja koska täytetyn telan lämpö-säteily tapahtuu suureksi osaksi sen sylinterimäiseltä pinnalta, nousee lämpötila huomattavasti heti täytetyn telan pinnan alapuolella, pääasiassa lämpöabsorption takia, mutta myös johtumalla kalanteroitavasta materiaalista, varsinkin kun täytetyn telan rakenteessa käytetyn materiaalin lämmönjohtokyky on aIhainen,

Korkean tuotantoasteen saavuttamiseksi on kalanterinteloja käytettävä suurella kehänopeudella, Suuri telan nopeus aiheuttaa kuitenkin suuremman muodonmuutostyön aikayksikköä kohti sillä seurauksella, että pehmeän telan materiaalin lämpötila nousee edelleen.

Pehmeiden täytettyjen telojen taipumus tuhoutua täytemateriaalin lämpötilan noustessa on tarkkana rajana maksimikokonaispu-ristukselle ja kalanterintelan maksimikehänopeudelle, Sen lisäksi tähän asti tunnetuilla teloilla on se huono puoli, että niiden pinta vahingoittuu tai tuhoutuu mekaanisesti melko helposti, jolloin ne täytyy uudelleen hioa tai laittaa niihin uusi täytemateriaali suhteellisen lyhyen käyttöajan jälkeen, 76391 Tässä määritellyllä telan rakennusmenetelmällä on tarkoitus saada täyte paremmin sovitettua terästangon tai -kartion päälle. Poistamalla ilma täytteiden välistä saamme aikaan tilan, jossa kiinnityspaine on minimaalinen, mikäli sitä yleensä on. Näin minimoidaan telan purkautumis-? tai räjähdysmahdollisuus,

Turvallisuutta parannetaan merkittävästi poistamalla ilma täytekerrosten välistä ja vähentämällä näin kimmoisuutta,

Keksintöä kehitettäessä tehtiin useita erilaisia testejä täy-tepaloilla s,o. munkkirinkilän muotoisilla paperinpalasilla, jotka puristettiin käyttökelpoiseen tiiviyteen, jotta voitaisiin vakuuttua siitä, mitä paperille tapahtuu erilaisten kuormitusten kasvaessa. Huomattiin, että kaikki paperilajit vettyivät yhtä paljon kaikkiin suuntiin tämän paineen alaisina. Eräät lajit palautuivat lähes välittömästi ennalleen, kun taas muut palautuivat vain vähän, kun koe lopetettiin. Huomattiin, että kaikkien paperitäytelajien sisähalkaisija pie neni. Tämän venymän todettiin olevan riippumaton sisähalkaisi jasta,

Kun nämä samat täytteet pinottiin akselille ja puristettiin, huomattiin, että niiden laatujen, jotka eivät palautuneet kun puristus lopetettiin, sisähalkaisi ja oli kasvanut,7 josta voitiin todeta, että kun paperia puristetaan sellaisenaan, se laajenee yhtä paljon joka suuntaan,' mutta kun se on akselin päällä, se näyttää laajenevan poispäin akselista. Tästä voidaan lopulta tehdä se todistettavissa oleva johtopäätös, että rakenteen sisälle jäi täyttövaiheessa ilmaa, joka puristui,

Se johtaa teoriaan, että ilman poisimemisen aikaansaanti telan täyttövaiheen aikana parantaisi huonoa tilaa,

Keksintöä kuvataan täydellisemmin oheisen piirustuksen yh--teydessä, jossa

Kuvio esittää sivuleikkausta valmistusvaiheessa olevasta telasta, Tiettyjä osia on jätetty selvyyden vuoksi pois, 4 76391

Piirustuksessa, 10 on valmistettavan telan teräskeskus, jonka alapää on kolomaisesti sille vartavasten tehdyssä aukossa 12, joka on männän 14 yläosassa. Mäntä puristaa tietyllä voimalla pystysuoria 16 ja vaakasuoria 18 kannattimia sekä kerroksia 19. Tavan mukaan sitä ei esitetä yksityiskohtaisemmin,

Mutteri 20 on kierretty tangon 10 alapäähän. Mutterin vastakkaisille puolille laitetaan erikseen sisäpuolinen 22 ja ulkopuolinen tiiviste 26. Mutterin ja sisäpuolisen tiivisteen yläpuolelle laitetaan vielä pohjarengas,

Seuraavaksi pinotaan täytteet ohuina siivuina tankoon.

Tämän jälkeen pujotetaan ylempi lukitusrengas tankoon, niin että se sijaitsee pinon ylimpänä. Puristus aloitetaan ennenkuin pinotaan lisää täytteitä,

On ymmärrettävää, että täytteet tai "munkkirinkilät" on etukäteen valmistettu siten, että niiden sisähalkaisija on tarkoituksella meistetty hieman tangon halkaisijaa suuremmaksi ottamalla huomioon tunnettu puristuksesta aiheutuva sisäpuolinen venymä, joka tapahtuu, koska ilma on poistettu,

Optimituloksiin pääsemiseksi pitäisi täytteen sisähalkaisijän olla vähintään 0,75 mm ja korkeintaan 3,125 mm suurempi kuin tangon halkaisija.

Täytettä pinotaan lähes koko tangon pituudelle,

Jotta tangon ympärille syntyisi tyhjö, tarvitaan kaksi taipuisaa muovisuojusta, joista toisen halkaisija on hieman suurempi kuin valmiin telan, ja toisen hieman suurempi kuin tangon. Kummankin pituus on sama kuin haluttu telan lopullinen pituus. Näiden suojusten tarkoitus on eristää toisistaan täyttöalue ja tanko telan valmistuksen aikana,

Pinoamisen jälkeen ulompi muovisuojus 34 vedetään ylöspäin, liitetään ilmatiiviisti alempaan 26 ja ylempään 36 lukitusren-kaaseen ja sidotaan tiukasti vanteilla (eivät näy kuviossa).

5 76391

Toinen, sisempi muovisuojus kiinnitetään lujasti ylempään renkaaseen 36, sen ympäri kiertävällä vanteella ja vedetään tiukasti tangon ympärille, lähelle sen yläpäätä, josta ylöspäin ilma poistetaan kahdella muulla muovisuojuksella,

Imuputken liitin 38 laitetaan reikään, joka on porattu pohja-renkaan 26 läpi. Imuputki 40, joka on liitetty kompressoriin (ei kuviossa), työnnetään reiässä olevaan liittimeen. Kompressorin avulla täytteen ja tangon väliin imetään tyhjö, joka voidaan mitata tyhjöpumppumittarilla 42,

Tiivistämisen jälkeen tyhjöpumppu kytketään päälle ja ilma imetään pois.

Muutamassa minuutissa muovisuojus on imeytynyt tiukasti telan ulkokehään,

Puristus aloitetaan ja täytteet puristuvat hitaasti tankoon.

Olisi toivottavaa, että puristusta lisättäisiin hitaasti tai asteittain, jotta pumppu imisi paremmin ilman.

Jos ja kun suojus löystyy täytteen ulkoseinämältä, suojusta pitäisi pitää tiukasti täytettä vasten,

Telan valmistusta jatketeaan käyttäen hyväksi metallisuojusta, jonka halkaisija on sama kuin tangon, Metallisuojuksella estetään täytteiden liika lisääminen tangon yläosassa,

Kun täytteen uskotaan olevan riittävän tiheää, on välttämätön-? tä kiertää ylämutteri kiinni,

Puristusta voidaan sen jälkeen asteittain helpottaa, koska lu-kitusmutteri pitää täytteen puristuksessa,

Eräs selostetulla menetelmällä saavutettava etu on tasainen kovuus, joka voidaan mitata kovuusmittarilla.

Claims (4)

7 6^91 PATENTTIVAATIMUKSET i \J O s >

1. Menetelmä täytetyn telan valmistamiseksi, joka tela käsittää kuormaa kannattavan tangon ja täyteosan, joka on ylisuurina rengasmaisina siivuina pinottu tankoon ja joka puristetaan telan aksiaalisuunnassa, t u n n e t t u siitä, että tanko ja täyte eristetään ilmatiiviisti ja täytteen puristuksen aikana ilma poistetaan suojusten avulla i1 mati ivi istä tilasta, mikä sallii täytteiden venyä tankoa vasten ja täyttää näin niiden välinen aukko.

2. Pa ten11ivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tanko ja täyte ympäröidään ilmatiiviillä suojuksella, että ilma poistetaan il ma tiiviistä tilasta ja erityisesti tangon ja täytteen välisestä tilasta, jotta täytteet voivat puristettaessa venyä tankoa vasten ja täyttää näin niiden välisen aukon.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä täytetyn telan valmistamiseksi, joka tela käsittää tanko-osan ja sen päällä kuitumateriaalia olevan täytteen, joka on telan aksiaa 1isuuntaisella puristuksella laajennetty kohti tankoa, tunnet-t u siitä, että täytteiden sisäha 1 kaisija on hieman suurempi kuin tangon, jolloin niiden väliin jää aukko, josta poistetaan ilma mainitun puristamisen aikana, samalla kun täytteet pakotetaan voimakkaalla puristuksella täyttämään tangon ja täytteen välinen aukko, jossa vallitsee tyhjö. A. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä täytetyn telan valmistamiseksi, joka tela käsittää tangon ja sen päälle pinotun kuitutäytteen , joka on telan aksiaa 1isuuntaise 11 a puristuksella laajennetty kohti tankoa, tunnettu siitä, että täytteiden sisäha1 kaisija on hieman suurempi kuin tangon, jolloin niiden väliin jää aukko, josta poistetaan ilma aksiaalisen puristuksen aikana ja pakotetaan täytteet näin täyttämään tangon ja täytteen välinen aukko, jossa vallitsee tyhjö» 76391