FI75500B - Foerfarande och anordning foer filtrering av slam. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer filtrering av slam. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75500B FI75500B FI834628A FI834628A FI75500B FI 75500 B FI75500 B FI 75500B FI 834628 A FI834628 A FI 834628A FI 834628 A FI834628 A FI 834628A FI 75500 B FI75500 B FI 75500B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chamber
- filter
- cake
- sludge
- press cake
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 abstract description 29
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/20—Vibrating the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/19—Clamping means for closing the filter press, e.g. hydraulic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
75500
Menetelmä ja laite lietteen suodattamiseksi Tämä keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen lietteen suodattamiseksi .
On tunnettua esimerkiksi julkaisuista GB-A-1422390 ja GB-A-1512960 suodattaa lietettä puristamalla lietettä vastakkaisen, jatkuvan hihnan muodossa olevan suodatinelinparin välissä, jolloin lietettä johdetaan hihnojen väliin niiden ollessa suhteellisen kaukana toisistaan, ja hihnat sitten liikkuvat toisiaan kohden puristaen lietettä ja suodattaen sitä. Hihnat ja niiden välissä oleva lietteestä muodostettu suodatuspuristekakku johdetaan sitten mutkaista rataa pitkin useiden telojen yli ja niiden välistä, ja siten suodatuspuristekakkua kuivataan niin paljon kuin mahdollista, ja sitten suodatuspuristekakku poistetaan hihnojen välistä, jotka erotetaan ja palautetaan lietteen tuloasentoon.
On myös tunnettua esim. julkaisusta GB-A-2077131 muodostaa suodatuspuristekakku lietteestä suodattimena pyörivässä rummussa tai liikkuvalla hihnasuodattimella tai suodatinpuristimessa, täryttää sitä pitäen sitä suhteellisen jäykkää pintaa vasten. Suodatuspu-ristekakun tärytys saadaan aikaan joko tärytysteloilla suodatus-puristekakun ollessa kyseessä, tai värähtelypaineella hydraulisessa nesteessä, jossa aiheutetaan painetta suodatinpuristekakun yhdellä sivulla taipuisan elimen avulla. Tällaisen suodatinpuristekakun tärytyksen sanotaan parantavan suodatinpuristekakun kuivuutta .
Tämän keksinnön mukaan lietteen suodatusmenetelmä käsittää lietteestä muodostetun suodatuspuristekakun rajaamisen kiinteässä kammiossa, jossa on pari vastakkaisia taipuisia elimiä, joista ainakin toinen muodostuu suodattimesta? suodatuspuristekakun puristamisen kammiossa; ja suodatuspuristekakun muodon jaksottaisen muuttamisen puristuksen aikana kammiossa saaden ainakin kammion yhdellä seinällä suodatinpuristekakku taipumaan kummallekin sivulle vuorotellen alkuperäisestä keskitasosta.
2 75500
Edullisesti suodatuspuristekakkua puristetaan kammiossa hydraulisella nestepaineella ainakin yhdellä kammion seinällä, jolloin sanottu suodatinpuristekakun jaksottainen muodonmuutos voidaan toteuttaa värähtelypaineella, joka saadaan aikaan sanotussa hydraulisessa nestepaineessa.
Suodatuspuristekakku voidaan muodostaa lietteen alkupuristuksel-la kammiossa.
Myös tämän keksinnön mukaan laite lietteen suodattamiseksi käsittää kammion, jossa on pari vastakkaisia taipuisia seiniä, joista ainakin yksi muodostuu suodattimesta? laitteen lietteestä muodostetun suodatuspuristekakun pitämiseksi paineen alaisena kammiossa; ja laitteen suodatuspuristekakun muodon jaksottaiseksi muuttamiseksi puristuksen aikana kammiossa saaden suodatuspuristekakun taipumaan ainakin yhdellä kammion seinällä kummallekin sivulle vuorotellen alkuperäisestä keskitasosta.
Tämä keksintö esitetään nyt esimerkin muodossa viitaten piirustukseen, joka on kaaviomainen läpileikkauskuvanto keksinnön mukaisesta suodatuspuristimesta.
Kuten piirustuksesta ilmenee, suodatuspuristin käsittää sarjan suodatusyksikköjä 1, jotka on järjestetty linjaan päätykansiparin 2 ja 3 väliin.
Jokainen yksikkö 1 käsittää metallisen rengasmaisen keskuselimen 4, joka on asetettu taipuisan suodatinparin 5 väliin, joka on muodostettu esimerkiksi valetusta tai kudotusta muoviaineesta tai kudotusta metalliverkosta. Elin 4 ja suodatin 5 yhdessä ra-jaavat kammion 6 suodattimien muodostuessa parista vastakkaisia taipuisia kammion 6 seiniä.
Suodattimet 5 pidetään keskuselintä 4 vasten kunkin vastaavan ulomman rengasmaisen metallisen elimen 7 avulla, ulompien elinten ollessa ohuempia kuin keskuselin 4, ja niissä kummassakin ii 75500 3 on säteen suuntainen poistokanava 30.
Kussakin yksikössä 1 on pari taipuisia kalvoja 8, joiden väliin muut yksikön 1 elimet on asetettu, ja kalvot 8 on tehty esimerkiksi valetusta ja lujitetusta luonnonkumista tai synteettisestä kumista tai valetusta ja lujitetusta muoviaineesta.
Tyypillisesti täydellinen suodatuspuristin sisältää kymmenen tai useampia suodatusyksikköjä 1, jotka on asetettu päätykansien 2 ja 3 väliin läheisten yksikköjen 1 ollessa erotettuina rengasmaisilla välikeosilla 9.
Kummassakin päätykannessa 2 ja 3 on rengasmainen ulkonema 10, johon lähellä olevan yksikön 1 kalvo 8 ulompi taipuisa reuna mahtuu, ja kupuosan 11, joka muodostaa holvin 12.
Kumpikin holvi 12 sisältää hydraulisen mäntä- ja sylinterisovi-telman, sovitelman sylinterin 13 ollessa jäykästi asennettuna läheisille päätykansille 2 tai 3 vinotukien 14 avulla, ja sovitelman männässä 15 on männän varsi 16, jonka vapaassa päässä on painelevy 17. Kumpikin mäntä- ja sylinterisovitelma 13, 15 liikuttaa niihin liittyvää painelevyä 17 piirustuksessa esitetystä asennosta, jossa se on kiinni lähellä olevan yksikön taipuisassa kalvossa 8, ja siten estää taipuisaa kalvoa 8 taipumasta ulospäin, asentoon, jossa se on vetäytynyt taipuisasta kalvosta 8 päästäen sen taipumaan.
Päätylevy 2 päättyy sylinterimäiseen osaan 18, joka toimii sylinterinä sisältäen männän 19, joka on liikuteltavissa pääty-kannen 2 ulkopuolelta.
Päätykansi 3 päättyy putkeen 20, joka johtaa suljettuun koteloon 21, jossa on kokoonpuristuva kaasulla täytetty varaaja 22.
4 75500
Holvit 12 päätykansien 2 ja 3 sisällä ja välikeosien 9 määrittämät tilat 23 lähellä olevien suodatusyksikköjen 1 välissä on täytetty hydraulisella nesteellä ja yhdistetty johdoilla 24 hydrauliseen pumppuum 25. Välikeosat 9 on kukin varustettu säteen suuntaisella kanavalla 26, jolla tila 23 välikeosan sisällä on yhdistetty siihen liittyvään johtoon 24.
Syöttöputki 27 ulottuu tuloaukosta päätykannen 2 ulkoneman 10 läpi, ja jokaisen suodatusyksikön kaikkien elinten läpi, ja päättyy suljettuun päähän taipuisaan kalvoon 8, joka sulkee holvin 12 päätykannessa 3.
Kunkin suodatusyksikön 1 kammio 6 on yhdistetty syöttöputkeen 27 syöttöputkella 28, joka ulottuu säteen suuntaisesti yksikön 1 keskuselimen 4 läpi.
Käytettäessä suodatuspuristinta, suodatettava liete syötetään syöttöputkeen 27 pumpun 100 avulla putkea 101 pitkin. Liete kulkee syöttöaukkojen 28 läpi ja täyttää yksikköjen 1 kammiot 6, mäntä- ja sylinterisovitelman 13, 15 painelevyjen 17 ollessa piirustuksessa esitetyssä asennossa.
Liete puristetaan kammiossa 6 pumpun 100 toimiessa, ja lietteessä oleva neste siirtyy suodattimen 5 läpi ulompien elinten 7 rajoittamiin tiloihin, ja sitten ulos suodatinpuristimesta ulommissa elimissä 7 olevien poistoaukkojen 30 läpi.
Syöttöputki 101 sulkeutuu sitten ja hydraulisen pumpun 25 avulla saadaan holveissa 12 päätykansissa 2 ja 3 ja erotinyksikköjen rajoittamissa tiloissa 23 oleva hydraulinen neste 9 edelleen puristamaan nyt yksikköjen 1 kammioissa 6 muodostettuja suodatuspu-ristekakkuja poistaen lisää nestettä suodatuspuristekakuista.
Painelevyt 17 irrotetaan sitten niihin liittyvien mäntä- ja sy-linterisovitelmien 13, 15 avulla läheisestä taipuisasta kalvosta 3, kun painetta pidetään yllä hydraulisessa nesteessä holveissa
II
75500 5 12 ja tiloissa 23 hydraulisella pumpulla 25.
Päätykannen 2 holvissa 12 olevassa hydraulisessa nesteessä aiheutetaan sitten painevärähtelyjä männän 19 edestakaisella liikkeellä. Taipuisaa kalvoa 8, joka sulkee päätykannen 2 holvin 12, taivutetaan sitten vuorotellen kummallekin sivulle sen alkuperäisestä keskitasosta sen kehällä paineaalloilla, ja tämä liike siirretään kaikkien yksikköjen 1 läpi nyt vapaaseen taipuisaan kalvoon 8, joka sulkee päätykannen 3 holvin 12. Yksikköjen 1 kammioissa 6 olevat suodatuspuristekakut joutuvat siten taipumaan vaihteleviin suuntiin, ja tästä johtuen lisää nestettä poistuu suodatuspuris-tekakuista.
Päätykannen 2 holvissa 12 aiheutettuja painevärähtelyjä vaimennetaan kalvoon puristuvalla kaasulla täytetyllä varaajalla 22.
Kun nestettä ei enää erotu suodatinpuristekakuista ne poistetaan suodatinpuristimesta tunnetulla tavalla poistamalla puristimen vaippa, jonka jälkeen puristin kootaan uudelleen ja valmistetaan uudelleen käyttöä varten.
Vaikka yllä kuvatussa menetelmässä liete alunperin johdetaan suo-datusyksikköjen kammioihin 6, kammiot 6 voidaan muuten täyttää etukäteen muotoilluilla suodatuspuristekakuilla, jotka on valmistettu esimerkiksi tyhjösuodatuslaitteessa. Tällaisella menetelmällä on se etu, että puristimen teho lisääntyy ja samalla käsitellyn suodatuspuristekakun nestepitoisuus alenee.
Yllä esitetyn suodatuspuristimen muunnoksessa voidaan käyttää laitteita, jotka hidastavat liikettä taipuisien kalvojen 4 ja suodattimien 5 keskiosissa, jolloin ne, ja näin ollen myös suoda-tuspuristekakku kammiossa 6, saadaan taipumaan keskiosiltaan ja kehiltään männän 19 aiheuttaman hydraulisen painevärähtelyn aikana .
75500
Suodatinpuristekakusta erotetun nesteen määrä käytettäessä yllä esitettyä menetelmää ja laitetta on riippuvainen männän 19 avulla hydraulisessa nestepaineessa aiheutettujen painevärähtelyjen taajuudesta ja laajuudesta. Sopiva taajuusalue on 0,05 - 1000 hertsiä ja sopiva laajuusalue on 10-0,001 % taipuisan kalvon 8 vapaasta mitasta, johon värähtelyjä kohdistetaan (taipuisan kalvon 8 vapaa halkaisija piirustuksessa). Edullinen taajuusalue on 0,1-10 hertsiä, kun taas edullinen laajuusalue on 10-1% kalvon vapaasta mitasta .
Seuraavassa esitetään vertailuesimerkkejä konventionaalisen suo-datupuristimen käytön ja esillä olevan keksinnön mukaisen puristimen välillä.
Esimerkit A ja B esittävät konventionaalisen suodatinpuristimen käyttöä.
Esimerkki A
Magnesiumhydroksidia oleva pyörivä tyhjösuodatuspuristekakku asetettiin suodatuspuristimen kammioon ja puserrettiin siellä noin 1 MPa:n ylipaineessa 3 minuuttia. Kakun alkuperäinen nestepitoi-suus aleni 45,0 painoprosentista 36,3 painoprosenttiin.
Esimerkki B
Magnesiumhydroksidia oleva pyörivä tyhjösuodatuspuristekakku puristettiin konventionaalisessa suodatuspuristimessa n. 2 MPa:n ylipaineessa 3 minuutin ajan. Kakun nestepitoisuus aleni 46 painoprosentista 35 painoprosenttiin.
Seuraavat esimerkit 1 ja 2 kuvaavat esillä olevan keksinnön mukaisen suodatuspuristimen käyttöä.
Esimerkki 1
Suodatuspuristekakku muodostettiin esimerkin A mukaisesti ja puristettiin myös noin 1 MPa:n ylipaineessa 3 minuuttia. Sitten suodatuspuristekakkua käsiteltiin esillä olevan keksinnön mukaili 7 75500 sessa suodatuspuristimessa yllä esitetyn mukaisesti painevärähte-lyillä 2 1/6 hertsin taajuudella ja laajuudessa, joka on 1/16 taipuisien kalvojen halkaisijasta. Kakun nestepitoisuus aleni 44,8 painoprosentista 30,1 painoprosenttiin.
Esimerkki 2
Suodatuspuristekakku muodostettiin esimerkin B mukaisesti ja käsiteltiin sitten esillä olevan keksinnön mukaisesti kuten esimerkissä 1. Suodatuspuristekakun nestepitoisuus aleni 46 painoprosentista 28 painoprosenttiin.
Tämän keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta voidaan käyttää esimerkiksi merivedestä saatujen magnesiumhydroksidilietteiden suodattamiseksi. Saatu suodatuspuristekakku on tavallisesti tiivis ja pasutuksessa tai perkipoltossa saadaan magnesiumoksidia, jonka rakeet ovat suhteellisen suurikokoisia.
Claims (13)
1. Menetelmä lietteen suodattamiseksi, jossa Hetteestä muodostettu suodatuspuristekakku rajataan kiinteässä kammiossa (6), jossa on pari vastakkaista taipuisaa seinää (5), joista ainakin toinen muodostuu suodattavasta aineesta ja suodatuspuristekakku puristetaan kammiossa (6) vaikuttamalla ainakin kammion yhteen seinään (5) siten, että suodatuspuristekakku taipuu ainakin toiselle sivulle alkuperäisestä keskitasosta, tunnettu siitä, että suodatuspuristekakku puristetaan aluksi mainittujen seinien (5) välissä ja muutetaan sitten sen muotoa jaksottaln taivutettuun tilaan ja siltä pois samaan aikaan kun alkupurlstus ylläpidetään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että kammiossa (6) oleva suodatuspuristekakku puristetaan hydraulisella nestepaineella, joka vaikuttaa ainakin yhdellä kammion (6) seinällä (5).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että puristetun suodatuspuristekakun jaksottainen muodonmuutos saadaan aikaan hydraulisessa nestepaineessa aiheutetulla palnevärähtelylllä.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että puristettu suodatuspuristekakku saatetaan taipumaan vuorotellen kummallekin sivulle alkuperäisestä keskitasosta.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että suodatuspuristekakku muodostetaan kammiossa (6) Hetteen alkuperäisellä puristuksella kammiossa (6).
6. Laite Hetteen puristamiseksi, joka käsittää kammion (6), jossa on pari vastakkaista taipuisaa seinää (5), joista ainakin yksi muodostuu suodattavasta aineesta, ja välineet II 9 75500 (24, 25), Hetteestä muodostetun suodatuspuristekakun puristamiseksi kammiossa (6) taivuttamalla suodatuspuristekakkua ainakin toiselle sivulle alkuperäisestä keskitasosta, tunnettu välineistä (13, 15, 16, 17) suodatuspuristekakun pidättämiseksi purlstusvällnelden (24, 25) avulla tapahtuvaa aikupurlstusta varten, ja välineistä (18, 19) suodatlnpurlstekakun muodon muuttamiseksi jaksottaln taivutettuun tilaan ja siltä pois samalla kun suodatlnpurlstekakku pidetään alupu-rlstuksen alaisena ja p1dätysvä11ne1den (13, 15, 16, 17) Irrottamisen jälkeen.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siltä, että välineet (18, 19) suodatuspuristekakun muodon muuttamiseksi Jaksottaisesti taivuttavat suodatuspuristekakun vuorotellen kummallekin sivulle aikuperäisestä keskitasosta.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siltä, että kammio (6) muodostuu suodatusykslköstä (1), jossa on rengasmainen keskiosa (4) taipuisan suodatlnparln (5) välissä, jossa rengasmainen keskiosa (4) ja suodatin (5) yhdessä ra-jaavat kammion (6), ja pari ulompaa rengasmaista osaa (7) pitämässä kumpikin vastaavaa suodatinta (5) rengasmaista keskiosaa (4) vasten, ja pari taipuisia kalvoja (8), joiden väliin on asetettu suodatusykslkön (1) muut osat (4, 5, 7).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siltä, että useita suodatusykslkköjä (1) on järjestetty riviin rengasmaisten vällkeoslen (9) erottamina yksikköjen (1) rivin ollessa asetettuna kahden suljetun päätykannen (2, 3) väliin, että kunkin yksikön (1) kammion (6) kanssa on yhteydessä syöttökanava (27) lietteen syöttämistä varten, ja poistokanava (30) on kussakin ulommassa yksikön rengasmaisessa elimessä (7) nesteen poistamiseksi jokaisen yksikön kunkin ulomman rengasmaisen elimen (7) ja suodattimen (5) sekä sen kanssa kosketuksissa olevan taipuisan kalvon (8) rajoittamasta tilasta. 75500
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siltä, että kumpikin suljettu päätykansl (2, 3) rajaa holvia (12), jonka sulkee läheisen suodatusyks1kön (1) ulompi taipuisa kalvo (8), että holvit (12) ja vällkeoslen (9) ja läheisten taipuisien kalvojen (8) rajaamat tilat on täytetty hydraulisella nesteellä, joka on yhteydessä pumppuun (25), jolla hydrauliseen nesteeseen aiheutetaan painetta.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siltä, että toisessa (2) päätykannessa (2, 3) on mäntä (19), jolla pa1nevärähtelyjä aiheutetaan hydraulisessa nesteessä ja että pa1nevärähtelyt saavat suodatuspurlstekakun taipumaan suodatusykslkköjen kammioissa (6).
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siltä, että toiseen (3) päätykanteen (2, 3) on liitetty kokoonpuristuva kaasulla täytetty yksikkö (21, 22) valmentamaan palnevärähtelyjä, jotka siirtyvät toisen päätykannen (3) holvissa olevaan hydrauliseen nesteeseen suodatusykslkköjen läpi.
13. Patenttivaatimuksen 10, 11 tai 12 mukainen laite, tunnettu siltä, että pldätysväl1neet muodostavat mäntä- ja syl1nterlsovi tel man (13, 15, 16), johon on liitetty jokaisessa holvissa (12) oleva painelevy (17), ja että painelevy (17) liikkuu asennosta, jossa se on kiinni taipuisassa kalvossa (8), joka sulkee läheisen holvin (12) ja siten estää taipuisaa kalvoa (8) taipumasta holviin (12) ulospäin asentoon, jossa se on vetäytynyt poispäin taipuisasta kalvosta (8) ja päästää kalvon (8) taipumaan. il Patentkrav 7 5 5 0 0
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8236501 | 1982-12-22 | ||
| GB8236501 | 1982-12-22 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI834628A0 FI834628A0 (fi) | 1983-12-15 |
| FI834628A FI834628A (fi) | 1984-06-23 |
| FI75500B true FI75500B (fi) | 1988-03-31 |
| FI75500C FI75500C (fi) | 1988-07-11 |
Family
ID=10535171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI834628A FI75500C (fi) | 1982-12-22 | 1983-12-15 | Foerfarande och anordning foer filtrering av slam. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4565637A (fi) |
| EP (1) | EP0113205B1 (fi) |
| JP (1) | JPS59130508A (fi) |
| AT (1) | ATE44657T1 (fi) |
| DE (1) | DE3380201D1 (fi) |
| DK (1) | DK590183A (fi) |
| FI (1) | FI75500C (fi) |
| GB (1) | GB2132105B (fi) |
| SU (1) | SU1407389A3 (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2162078A (en) * | 1984-07-24 | 1986-01-29 | Johnson Progess Limited | Filter press |
| FR2586360A1 (fr) * | 1985-08-20 | 1987-02-27 | Maguin Ste Nle Ets | Filtre-presse perfectionne |
| KR930012028B1 (ko) * | 1985-09-06 | 1993-12-23 | 가부시키가이샤 쿠리다 기카이 세이사쿠쇼 | 압축여과기 |
| GB2189403B (en) * | 1986-04-21 | 1989-11-29 | Steetley Refractories Ltd | Method of and apparatus for filtering a slurry |
| US4883592A (en) * | 1986-09-03 | 1989-11-28 | Kurita Machinery Manufacturing Co., Ltd. | Filter Press |
| EP0276355B1 (de) * | 1987-01-29 | 1991-09-11 | Lenser Kunststoff-Presswerk GmbH & Co. KG | Filterpresse mit einer Anzahl Membranfilterplatten |
| US5164081A (en) * | 1989-03-24 | 1992-11-17 | The Standard Oil Company | Apparatus for separation and for treatment of fluid feedstreams, wafers for use therein and related methods |
| US5174900A (en) * | 1989-03-24 | 1992-12-29 | The Standard Oil Company | Apparatus for separation and for treatment of fluid feedstreams, wafers for use therein and related methods |
| JP2678407B2 (ja) * | 1991-04-19 | 1997-11-17 | 極東開発工業株式会社 | 昇降装置 |
| JP2678408B2 (ja) * | 1991-04-19 | 1997-11-17 | 極東開発工業株式会社 | 昇降装置 |
| JPH04334630A (ja) * | 1991-05-10 | 1992-11-20 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | 安全駆動回路付きの昇降装置 |
| US6149806A (en) * | 1995-05-12 | 2000-11-21 | Baer; William | Two piece frame and two piece diaphragm filter plate |
| US5934978A (en) | 1997-08-15 | 1999-08-10 | Advanced Micro Devices, Inc. | Methods of making and using a chemical-mechanical polishing slurry that reduces wafer defects |
| AU4223600A (en) * | 1999-04-06 | 2000-10-23 | Compositron Corporation | Fluid optimization and waste management system |
| ITPD20120190A1 (it) * | 2012-06-12 | 2013-12-13 | S P Srl | Procedimento di filtrazione meccanica per la disidratazione di fanghi e filtropressa attuante tale procedimento |
| CN110467296A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-11-19 | 广州环投环境服务有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理装置及方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA708441A (en) * | 1965-04-27 | Hagglund Sven-Erik | Diaphragm filter press | |
| US1705908A (en) * | 1927-07-27 | 1929-03-19 | Witt Jennings De | Deinking apparatus |
| US2724508A (en) * | 1954-05-26 | 1955-11-22 | Sun Oil Co | Separator for solid-liquid slurry |
| NL273702A (fi) * | 1961-05-29 | 1900-01-01 | ||
| FR1363465A (fr) | 1962-05-28 | 1964-06-12 | Ciba Geigy | Filtre-presse perfectionné |
| US3613563A (en) * | 1969-07-07 | 1971-10-19 | Mikhail Yakovlevich Meshengiss | Filter press |
| US3695440A (en) * | 1969-08-30 | 1972-10-03 | Inoue Kinzoku Kogyo Kk | Filter belt with means forming therewith plural pressure filter chambers |
| US3655049A (en) * | 1970-11-19 | 1972-04-11 | Sparkler Mfg Co | Method and apparatus for retaining and dislodging filter cake |
| GB1344160A (en) * | 1971-12-21 | 1974-01-16 | Kurita Machinery Manuf | Filter press |
| CA996470A (en) * | 1972-03-06 | 1976-09-07 | Akitoshi Iwatani | Filter press |
| CH557194A (de) * | 1972-10-28 | 1974-12-31 | Bellmer Geb Kg Maschf | Filterpresse. |
| CA1013268A (en) * | 1973-04-05 | 1977-07-05 | Hydronautics | Separator involving coalescer regenerable by compression |
| JPS5092558A (fi) * | 1973-12-21 | 1975-07-24 | ||
| GB1512960A (en) * | 1974-11-23 | 1978-06-01 | Sulzer Ag | Method and apparatus for dewatering of slurries etc |
| DE2940045A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-05-07 | Hans 7534 Birkenfeld Kübler | Verfahren zum auspressen von klaerschlaemmen mittels einer kammerfilterpresse und vorichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| GB2077131B (en) * | 1980-05-30 | 1984-03-14 | Gec Diesels Ltd | Filtration |
| DE3027997C2 (de) * | 1980-07-24 | 1983-10-27 | Judo Wasseraufbereitung Gmbh, 7057 Winnenden | Selbstreinigendes Filter für Wasserversorgungsanlagen |
| US4397746A (en) * | 1982-01-28 | 1983-08-09 | Kratochvil Russell F | Diaphragm type cake compressor for filter presses |
| US20030215082A1 (en) * | 2002-05-15 | 2003-11-20 | Lopes Vicente Melillo De Souza | Triggerless call treatment service implementation in a telecommunications network |
-
1983
- 1983-12-06 DE DE8383307425T patent/DE3380201D1/de not_active Expired
- 1983-12-06 GB GB08332550A patent/GB2132105B/en not_active Expired
- 1983-12-06 AT AT83307425T patent/ATE44657T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-12-06 EP EP83307425A patent/EP0113205B1/en not_active Expired
- 1983-12-15 FI FI834628A patent/FI75500C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-12-16 US US06/562,010 patent/US4565637A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-20 SU SU833679355A patent/SU1407389A3/ru active
- 1983-12-21 DK DK590183A patent/DK590183A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-12-21 JP JP58243035A patent/JPS59130508A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK590183A (da) | 1984-06-23 |
| ATE44657T1 (de) | 1989-08-15 |
| DK590183D0 (da) | 1983-12-21 |
| US4565637A (en) | 1986-01-21 |
| GB8332550D0 (en) | 1984-01-11 |
| EP0113205A1 (en) | 1984-07-11 |
| FI75500C (fi) | 1988-07-11 |
| EP0113205B1 (en) | 1989-07-19 |
| GB2132105A (en) | 1984-07-04 |
| FI834628A (fi) | 1984-06-23 |
| GB2132105B (en) | 1987-04-29 |
| FI834628A0 (fi) | 1983-12-15 |
| SU1407389A3 (ru) | 1988-06-30 |
| JPS59130508A (ja) | 1984-07-27 |
| DE3380201D1 (en) | 1989-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75500B (fi) | Foerfarande och anordning foer filtrering av slam. | |
| KR0127786B1 (ko) | 오니처리용 가압식 탈수장치 및 오니처리방법 | |
| US4526688A (en) | Pressure filter with vibratory impactor | |
| US4826607A (en) | Method of and apparatus for filtering a slurry | |
| US5173196A (en) | Dewatering and compacting equipment with high pressure pumping arrangement | |
| US3289845A (en) | Filter presses | |
| JPS6111647B2 (fi) | ||
| US4676902A (en) | Separation apparatus including relatively movable presser module and filtration belts | |
| US4080293A (en) | Double acting filter press | |
| US4816147A (en) | Filter press-type filtering apparatus using rigid filter element | |
| JPH0639212A (ja) | 濾過装置及び方法 | |
| JPH11290899A (ja) | フィルタパイプ式脱水機及び脱水方法 | |
| CA2216561A1 (en) | Peristaltic fluid pumping and/or sludge separation device | |
| AU723824B2 (en) | Filtration system for removing solid particles | |
| KR810001292B1 (ko) | 복동형 필터 프레스 | |
| JPS6017207Y2 (ja) | 泥状物脱水装置 | |
| JPH03297599A (ja) | 脱水装置 | |
| RU2129078C1 (ru) | Устройство для деаэрации порошков при уплотнении | |
| SU1459937A1 (ru) | Ленточно-кольцевой пресс дл обезвоживани капилл рно-пористых материалов | |
| RU2217211C1 (ru) | Фильтровальная установка для очистки жидкостей от маслонефтепродуктов | |
| SU1270025A1 (ru) | Ленточно-кольцевой пресс | |
| SU55848A1 (ru) | Устройство дл фильтровани | |
| SU831147A1 (ru) | Пресс-фильтр дл суспензий | |
| JPS6041351Y2 (ja) | 泥状物脱水装置 | |
| US905129A (en) | Continuous filter-press. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: STEETLEY REFRACTORIES LIMITED |