FI68268B - SLIPORGAN FOER FRAMSTAELLNING AV MEKANISK TRAEMASSA - Google Patents
SLIPORGAN FOER FRAMSTAELLNING AV MEKANISK TRAEMASSA Download PDFInfo
- Publication number
- FI68268B FI68268B FI833665A FI833665A FI68268B FI 68268 B FI68268 B FI 68268B FI 833665 A FI833665 A FI 833665A FI 833665 A FI833665 A FI 833665A FI 68268 B FI68268 B FI 68268B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- abrasive
- metal
- wood
- grinding
- particles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1409—Abrasive particles per se
- C09K3/1418—Abrasive particles per se obtained by division of a mass agglomerated by sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
6826868268
Mekaanisen puumassan valmistuksessa käytettävä hiomaelin Sliporgan för f ramstä 1 lning av mekanisk t rämässä Tämä keksintö kohdistuu mekaanisessa puumassan valmistuksessa eli kuidutuksessa käytettävään hiomaelimeen, jossa on hiovia alumiinioksidi-, wolframikarbidi-, piikarbidi- tai vastaavia osasia ja niitä koossa pitävää sideainetta.This invention relates to an abrasive for use in the mechanical manufacture of wood pulp, comprising abrasive alumina, tungsten carbide, silicon carbide or similar particles and a binder holding them together.
Tässä hakemuksessa hiomaelimellä tarkoitetaan yllä määriteltyä homogeenista hiomakiveä, erillisen hiomakiven rungon päälle kiinnitettyä hiomakerrosta ja hiomasegmenttejä.In this application, an abrasive means a homogeneous abrasive stone as defined above, an abrasive layer attached to a separate abrasive stone body, and abrasive segments.
Nykyisin puuhiomakivi muodostuu yleensä betoni- tai metalli-rungosta, jonka päälle on kiinnitetty erillinen hiomakerros-tai -segmenttejä. Segmenttirakenne on yleisesti tunnettu ja sitä on käsitelty mm. US-patenttijulkai suissa 2,887,276 ja 2,421,885.Today, wood grinding stone usually consists of a concrete or metal frame on which a separate grinding layer or segments are attached. The segment structure is generally known and has been discussed e.g. U.S. Patent Nos. 2,887,276 and 2,421,885.
Puuhiokkeen laadun kannalta puuhiomakiven ratkaisevin osa on hiomaelin. Sillä täytyy voida tehdä halutunlaista puuhioketta ja sen täytyy kestää hionnan aikana siihen kohdistuvat mekaaniset ja termiset rasitukset.From the point of view of the quality of wood chips, the most crucial part of wood sandstone is the sanding element. It must be able to make the desired type of wood chips and must be able to withstand the mechanical and thermal stresses to which it is subjected during sanding.
Nykyisin käytössä olevien hiomaelimien sideaine on melkein yksinomaan keraamista. Tällöin hiovat osaset, jotka tavallisesti ovat joko tai SiC, ovat sidotut toisiinsa keraami sella sideaineella, yleensä lasilla. Tällainen ratkaisu on mainittu esim. US-patenttijulkaisussa 2,769,286.The binder for abrasives currently in use is almost exclusively ceramic. In this case, the abrasive particles, which are usually either or SiC, are bonded to each other by a ceramic binder, usually glass. Such a solution is mentioned, for example, in U.S. Patent No. 2,769,286.
Keraamisten materiaalien hauraus edesauttaa niiden kulumista, jonka seurauksena myös hiokkeen lujuusominaisuudet heikkenevät. Tämän vuoksi joudutaan keraamisella sideaineella tehtyjä hioma-elimiä teräämään usein, mikä kuluttaa hiomaelintä erittäin voimakkaasti. Teräyksessä keraamisen sideaineen pintaan työstetään erikoistyökalul la tiheä uritus, joka muodostaa tavallisesti 28° kulman hiomakiven pyörimisakselin kanssa. Urien 2 68268 etäisyys toisiinsa nähden on 2...3 nm ja syvyys n. 1 nm. Teräyk-sen tarkoituksena on muodostaa puusta irronneille kuiduille tila, jossa ne voivat poistua hiontavyöhykkeel ta ilman että ne joutuvat uudelleen hiottaviksi. Lisäksi teräyksellä saatetaan hiomaelimen hiontapinta-ala sopivaan suhteeseen hionta-paineen ja valmistettavan massan laadun kanssa.The brittleness of ceramic materials contributes to their wear, as a result of which the strength properties of the groundwood are also reduced. Therefore, abrasives made with a ceramic binder often have to be sharpened, which consumes the abrasive very strongly. In sharpening, a dense groove is made on the surface of the ceramic binder with a special tool, which usually forms an angle of 28 ° with the axis of rotation of the grindstone. The distance between the grooves 2 68268 with respect to each other is 2 ... 3 nm and the depth is about 1 nm. The purpose of the sharpening is to create a space for the fibers detached from the wood in which they can leave the grinding zone without having to be re-sanded. In addition, the sharpening brings the grinding surface area of the grinding element into a suitable ratio with the grinding pressure and the quality of the mass to be produced.
Toinen merkittävä haittatekijä varsinkin nykyisillä keraamisilla hioma segment e i 11 ä on niiden halkeaminen, joka myös liittyy niiden haurauteen. Nykyisillä suuritehoisilla puuhiomakonei 11 a tämä ongelma on entisestään korostunut. Segmentin halkeaminen tapahtuu kun siihen kohdistuu voimakas lämpöshokki. Tällainen tilanne syntyy esim. kun jokin hiottava puu asettuu pää edellä hiovaa pintaa vasten. Koska päittäin oleva puu hioutuu paljon hitaammin poikittain olevaan puuhun verrattuna, niin tällaisen puun kohdalle muodostuu erittäin suuri paine. Tämän seurauksena myös lämpötila kohoaa paikallisesti hyvinkin korkeaksi, jolloin segmentti voi vaurioitua.Another major drawback, especially with current ceramic abrasive segments, is their cracking, which is also related to their brittleness. With current high-performance wood grinders 11a, this problem is further accentuated. The cracking of a segment occurs when it is subjected to a strong thermal shock. Such a situation arises, for example, when a wood to be sanded rests head-on against the sanding surface. Since the wood at the ends grinds much more slowly than the wood at the end, a very high pressure is generated on such wood. As a result, the temperature also rises very high locally, which can damage the segment.
Tällaisen rikkoontumisen seurauksena on usein ainakin yhden vuorokauden tuotantokatkos hiomakoneella. Mikäli kiveä ei voi korjata ja se täytyy vaihtaa uuteen, niin katkos kestää useita vuorokausia .Such breakage often results in at least one day of production downtime on the grinder. If the stone cannot be repaired and needs to be replaced, then the break will last for several days.
Hauraat segmentit rajoittavat myös kiven käyttöönottoa huoneenlämpötilasta. Tällöin hiomakiveä on nimittäin lämmitettävä varovasti jopa 2 vuorokautta ennenkuin varsinainen hionta voidaan aloittaa .Fragile segments also limit the uptake of the stone from room temperature. In this case, the grindstone must be gently heated for up to 2 days before the actual grinding can begin.
Metallin käyttö hiomaelimessä on myös ennestään tunnettu mm. SE-kuulutusjulkaisusta 309 529· Tässä hiomae 1 imessä on metalli-pinta, johon on muodostettu puolipal1omaisia kohoumia hionta-vaikutuksen aikaansaamiseksi.The use of metal in an abrasive element is also already known e.g. SE Publication No. 309,529 · This abrasive has a metal surface on which semi-spherical protrusions are formed to provide a grinding effect.
3 68268 Tällainen ratkaisu on käytännössä ylivoimainen toteuttaa useista syistä. Metall ipintaan muodostetut nystyrät kuluvat varsin nopeasti, jolloin metallipinta on vaihdettava usein. Vaihtaminen on aina hankalaa ja aikaa vievä toimepide, joka vastaavasti heikentää tuotannon hyötysuhdetta ja siten koko hionnan kannat-tavuu t ta.3 68268 Such a solution is, in practice, superior to implement for a number of reasons. The bumps formed on the metal surface wear quite quickly, so the metal surface must be replaced frequently. Replacement is always a cumbersome and time-consuming operation, which correspondingly reduces the efficiency of production and thus the profitability of the entire grinding process.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada mekaanisessa puumassan valmistuksessa eli kuidutuksessa käytettävä hiomaelin, kuten esim. homogeeninen hiomakivi tai h i omasegment t i , jonka sekä kulumiskestävyys että mekaaninen lujuus ovat paremmat kuin tähän asti käytetyissä ratkaisuissa. Keksinnön mukaan tämä tarkoitus saavutetaan sillä, että sideaine on sintrattua meta11 ia.The object of the present invention is to provide an abrasive element used in the mechanical production or pulping of wood pulp, such as, for example, a homogeneous abrasive stone or a self-segment, which has better wear resistance and mechanical strength than the solutions used hitherto. According to the invention, this object is achieved in that the binder is a sintered meta11.
Kuidutusprosessin kannalta on edullista, että hiovien osasten välissä oleva sintrattu metalli, joka on hiovia osasia pehmeämpi, kuluu hionnan aikana enemmän kuin hiovat osaset.From the point of view of the defibering process, it is advantageous that the sintered metal between the abrasive particles, which is softer than the abrasive particles, consumes more during grinding than the abrasive particles.
Kuidutusprosessissa vallitsevien olosuhteiden takia on edullista, että metalli on syöpymisen kestävää tai ruostumatonta metallia, kuten esim. ruostumatonta tai haponkestävää terästä, esim. A1SI 304 tai 316 tai 316L. Sideaineena käytetty sintrattu metalli voi olla myöskin kuparia tai kupariseosta, esim. messinkiä .Due to the conditions prevailing in the defibering process, it is preferred that the metal be a corrosion-resistant or stainless metal, such as, for example, stainless or acid-resistant steel, e.g. A1SI 304 or 316 or 316L. The sintered metal used as a binder can also be copper or a copper alloy, e.g. brass.
Keksinnön mukaisessa hiomaelimessä voidaan hiovina osasina käyttää mitä tahansa nykyisinkin tunnettua hioma-ain e11a, kuten esim. alumiinioksidia, erilaisia karbideja jne.In the abrasive element according to the invention, any currently known abrasives e11a can be used as abrasive particles, such as, for example, alumina, various carbides, etc.
Hiovien osasten osuus hiomaelimessä on edullisesti 10-70 tilavuusprosenttia ja edullisimmin 30-50 tilavuusprosenttia.The proportion of abrasive particles in the abrasive member is preferably 10 to 70% by volume and most preferably 30 to 50% by volume.
Sintrattu meta11imatriisi 11 a sidottu hiomaelin voi olla huokoinen, esim. 5-30% tilavuudesta.The abrasive member bound to the sintered metal matrix 11a may be porous, e.g. 5-30% by volume.
Hiovien osasten koko on edullisesti noin 150-700 ^im.The size of the abrasive particles is preferably about 150-700.
68268 468268 4
Sintraus suoritetaan esim. seuraavasti:The sintering is performed, for example, as follows:
Meta LIijauheen ja hiovien osasten seos puristetaan niin voimakkaasti yhteen, että kappaleella on jo kä si 11 e ly lu j uu s ja se voidaan siirtää uuniin ilman mitään tukilai11ei ta tai muottia. Sen jälkeen kappale kuumennetaan uunissa esim. 1000-1500°C eli sopivasti käytetyn metallin sulamispisteen alapuolelle tarvittaessa sopivassa suojakaasussa tai tyhjössä. Tällöin metallihiukkaset kiinnittyvät toisiinsa muodostaen hiovien osasten ympärille matriisin, jossa hiovat osaset ovat tukevasti kiinni.The mixture of Meta Li powder and abrasive particles is compressed so tightly that the piece already has a hand and can be transferred to the oven without any support or mold. The body is then heated in an oven, e.g. 1000-1500 ° C, i.e. below the melting point of the suitably used metal, if necessary in a suitable shielding gas or vacuum. In this case, the metal particles adhere to each other, forming a matrix around the abrasive particles, in which the abrasive particles are firmly attached.
Tällä tavalla voidaan edullisesti valmistaa esim. hiomasegment -tejä tai -sektoreita, jotka kiinnitetään tavalliseen tapaan esim. lieriömäisen, kartiomaisen tai kiekkomaisen metallista tai muusta sopivasta aineesta valmistetun rungon pinnalle.In this way, it is advantageous to produce, for example, abrasive segments or sectors which are fastened in the usual way, e.g. to the surface of a cylindrical, conical or disc-shaped body made of metal or other suitable material.
Tutkimuksissa on todettu, että keksinnön mukaisen h i oma s eg men - o tin puri stuslujuus, joka voi olla jopa 1000 N/rrni on noin kymmenkertainen ja sen kulumiskestävyys jopa viisinkertainen nykyisin käytettäviin keraamisiin segmentteihin verrattuna. Saavutetusta suuresta puri stuslujuudesta huolimatta keksinnön mukainen hiomasegmentti on sitkeää eikä helposti murru, kuten nykyinen keraaminen segmentti, kun siihen kohdistuu mekaanisia tai termisiä iskuja.Studies have shown that the compressive strength of the heat exchanger according to the invention, which can be up to 1000 N / l, is about ten times and its wear resistance up to five times that of the ceramic segments currently in use. Despite the high compressive strength achieved, the abrasive segment according to the invention is tough and does not break easily, like the current ceramic segment, when subjected to mechanical or thermal shocks.
Parempi kulutuskestävyys tekee mahdolliseksi sen, että hioma-elimen kulutuskerros voi olla nykyistä ohuempi. Koska sintratun metallin lujuus ja sitkeys verrattuna keraamisen sideaineen vastaaviin ominaisuuksiin on paljon parempi, voidaan hionnassa käyttää nykyistä huomattavasti korkeampia sakeuksia ja lämpötiloja, jolloin esim. painehionnassa massan lujuusominaisuudet paranevat ja lämmön talteenotto tehostuu.Better wear resistance makes it possible for the wear layer of the abrasive member to be thinner than at present. Since the strength and toughness of the sintered metal is much better compared to the corresponding properties of the ceramic binder, considerably higher consistencies and temperatures can be used in grinding, whereby, for example, in pressure grinding, the strength properties of the pulp are improved and heat recovery is enhanced.
Keksinnön mukaisen hiomaelimen rakennetta on havainnollistettu oheisessa piirroksessa, joka esittää keksinnön mukaisen hioma-elimen rakennetta hiontatilanteessa poikki1eikattuna kohtisuorassa suunnassa hiottavan puun pituusakselia vastaan.The structure of the abrasive member according to the invention is illustrated in the accompanying drawing, which shows the structure of the abrasive member according to the invention in the grinding situation, cut in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the wood to be sanded.
5 682685 68268
Piirroksessa on esitetty tilanne, jossa hiomaelimen pinnassa olevat hiovat osaset 1 koskettavat hiottavan puun 5 pintaa. Hiomaelimen hiomasuunta on merkitty nuolella. Osaset painautuvat osittain puun sisään painaen sitä samalla kokoon, jolloin hionnan seurauksena kuidut /* irtoavat puusta.The drawing shows a situation in which the abrasive particles 1 on the surface of the abrasive member contact the surface of the wood 5 to be abraded. The grinding direction of the grinding element is marked with an arrow. The particles are partially pressed into the wood, at the same time squeezing it to size, whereby the fibers / * become detached from the wood as a result of grinding.
Hiovat osaset on sidottu kiinni sintraamalla niiden ympärille metallihiukkasista matriisi 2. Matriisiin voi sintrauksen aikana jäädä jonkin verran (0...20 %) huokosia 3- Kun pehmeämpi sideaine 2 kuluu hiontapinnalta, paljastuvat hiovat osaset. Osasten liikkuessa suurella nopeudella puun pintaa vasten syntyy viskoelast i seen puun kuitumat ri i si in korkeataa juinen värähtelyliike, jonka synnyttämä lämpö pehmittää kuitujen sideaineena olevan ligniinin. Näin saadaan kuidut irroitetuksi puu sta .The abrasive particles are bonded by sintering a matrix 2 of metal particles around them. During sintering, some (0 ... 20%) pores may remain in the matrix. 3- When the softer binder 2 wears off the grinding surface, the abrasive particles are exposed. As the particles move at a high speed against the surface of the wood, the viscoelastic wood fibers generate a high vibration motion, the heat generated by which softens the lignin that binds the fibers. This removes the fibers from the wood.
Keksinnön mukaista hiomaelintä voidaan käyttää paitsi puuhioma-koneessa myös erilaisissa levy-, kartio- tms. jauhimissa, hiertimissä ja muissa puun mekaaniseen kuidutukseen tarkoitetuissa laitteissa. Tällöin tietenkin hiovan pintakerroksen alla oleva runkorakenne täytyy valmistaa kutakin tarkoitusta varten sopivalla tavalla. Hiovia osasia voi olla vain yhtä laatua tai useita eri laatuja sopivassa suhteessa.The sanding element according to the invention can be used not only in a wood sanding machine but also in various plate, cone and similar refiners, grinders and other devices for mechanical defibering of wood. In this case, of course, the frame structure under the abrasive surface layer must be manufactured in a manner suitable for each purpose. Abrasive particles can be of only one grade or several different grades in a suitable ratio.
Claims (7)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI833665A FI68268B (en) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | SLIPORGAN FOER FRAMSTAELLNING AV MEKANISK TRAEMASSA |
SE8404871A SE8404871L (en) | 1983-10-10 | 1984-09-28 | Abrasives for making abrasives |
CA000464530A CA1267293A (en) | 1983-10-10 | 1984-10-02 | Grinding means for producing mechanical woodpulp |
DE19843436316 DE3436316A1 (en) | 1983-10-10 | 1984-10-04 | Grinding means for producing wood pulp |
SU843801009A SU1475490A3 (en) | 1983-10-10 | 1984-10-09 | Defibrer for mechanical pulp production |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI833665A FI68268B (en) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | SLIPORGAN FOER FRAMSTAELLNING AV MEKANISK TRAEMASSA |
FI833665 | 1983-10-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI833665A0 FI833665A0 (en) | 1983-10-10 |
FI68268B true FI68268B (en) | 1985-04-30 |
Family
ID=8517881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI833665A FI68268B (en) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | SLIPORGAN FOER FRAMSTAELLNING AV MEKANISK TRAEMASSA |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA1267293A (en) |
DE (1) | DE3436316A1 (en) |
FI (1) | FI68268B (en) |
SE (1) | SE8404871L (en) |
SU (1) | SU1475490A3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007125152A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-11-08 | Metso Paper, Inc. | Device and method for defibration of wood |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI80087C (en) * | 1986-05-13 | 1990-04-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | MALBLOCK VID EN RAFFINOER. |
-
1983
- 1983-10-10 FI FI833665A patent/FI68268B/en not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-09-28 SE SE8404871A patent/SE8404871L/en not_active Application Discontinuation
- 1984-10-02 CA CA000464530A patent/CA1267293A/en not_active Expired
- 1984-10-04 DE DE19843436316 patent/DE3436316A1/en not_active Withdrawn
- 1984-10-09 SU SU843801009A patent/SU1475490A3/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007125152A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-11-08 | Metso Paper, Inc. | Device and method for defibration of wood |
US8172165B2 (en) | 2006-04-28 | 2012-05-08 | Metso Paper, Inc. | Device and method for defibration of wood |
RU2530834C2 (en) * | 2006-04-28 | 2014-10-20 | Валмет Текнолоджиз, Инк | Device and method for wood separation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8404871D0 (en) | 1984-09-28 |
FI833665A0 (en) | 1983-10-10 |
SU1475490A3 (en) | 1989-04-23 |
SE8404871L (en) | 1985-04-11 |
DE3436316A1 (en) | 1985-04-25 |
CA1267293A (en) | 1990-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102574276B (en) | There is abrasive product of real core and preparation method thereof | |
CN101434827B (en) | Grinding medium containing ceramic particle, preparation and use thereof | |
JPH02232174A (en) | Rotary tool consisting of inorganic fiber reinforced resin | |
KR100362797B1 (en) | Glass Grinding Tool with Metal-coated Abrasives | |
FI68268B (en) | SLIPORGAN FOER FRAMSTAELLNING AV MEKANISK TRAEMASSA | |
JPS62205203A (en) | Production of ultrafine short metallic fiber | |
TW425338B (en) | Composite bond wheel and wheel having resin bonding phase | |
JP2001246567A (en) | Resinoid grinding wheel for heavy duty grinding | |
KR100624237B1 (en) | Abrasive | |
JP3380125B2 (en) | Porous superabrasive stone and its manufacturing method | |
JPH01115574A (en) | Extremely thin cutting blade | |
JP2860199B2 (en) | Cylindrical grinding abrasive with groove | |
JPS62292367A (en) | Elastic grain abrasive sheet covered with diamond | |
JPS606356A (en) | Sintered minute short fiber abrasive | |
JP2001129763A (en) | Truer for eliminating side face runout of diamond blade or the like and side face runout eliminating method using it | |
JPH02311272A (en) | Manufacture of grinding panel for ceramics green | |
CA3097300C (en) | Supporting body for a grinding tool and method of producing a grinding body | |
JPS60186376A (en) | Abrasive molded body | |
JP3406163B2 (en) | Superabrasive stone and its manufacturing method | |
JPH10217130A (en) | Processing material and tool for processing | |
JPH066261B2 (en) | Cutting and grinding method with grindstone | |
JP2806481B2 (en) | Plate-shaped cubic boron nitride oriented compact | |
JPS63139671A (en) | Grinding disc and its manufacture | |
KR20040048050A (en) | Abrasion Wheel and Method for Manufacturing It | |
JP2000079567A (en) | Lapping material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC | Application refused |
Owner name: OY TAMPELLA AB |