ES2953294T3 - Rotative machine - Google Patents
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Abstract
La máquina rotativa comprende una cámara de bomba (1), un motor eléctrico (2), al menos un puerto de entrada (5) para aspirar aire externo, estando el puerto de entrada en comunicación fluida con al menos un orificio de entrada (15) de la cámara de bomba (1), al menos un puerto de salida (6) en comunicación fluida con una zona exterior de la máquina rotativa para descargar aire comprimido que sale de la cámara de bomba (1) a través de al menos un orificio de salida (16) de la cámara de bomba (1), un elemento de reducción de ruido (7) que comprende al menos un conducto amortiguador (71) destinado a reducir el nivel de presión sonora del aire comprimido, una cámara intermedia (4) entre la base de la cámara de la bomba (1) y el motor (2) , estando conectados el puerto de entrada (5) y el puerto de salida (6) a esta cámara intermedia (4). También comprende un conducto intermedio (51) alojado al menos parcialmente en la cámara intermedia (4) para comunicar el puerto de entrada (5) con al menos un orificio de entrada (15) de la cámara de bomba, saliendo el conducto intermedio (4) estando colocado al menos parcialmente dentro de una parte de este espacio libre (410) un espacio libre (410) en la cámara intermedia (4) y el elemento de reducción de ruido (7). El al menos un orificio de salida (16) desemboca en este espacio libre (410) de la cámara intermedia (4) de manera que el aire comprimido que sale de la cámara de bomba (1) a través del orificio de salida ingresa en el conducto de amortiguación (71) del ruido. elemento reductor (7). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The rotating machine comprises a pump chamber (1), an electric motor (2), at least one inlet port (5) for drawing in external air, the inlet port being in fluid communication with at least one inlet port (15). ) of the pump chamber (1), at least one outlet port (6) in fluid communication with an external area of the rotating machine to discharge compressed air leaving the pump chamber (1) through at least one outlet hole (16) of the pump chamber (1), a noise reduction element (7) comprising at least one damping duct (71) intended to reduce the sound pressure level of the compressed air, an intermediate chamber ( 4) between the base of the pump chamber (1) and the motor (2), the inlet port (5) and the outlet port (6) being connected to this intermediate chamber (4). It also comprises an intermediate duct (51) housed at least partially in the intermediate chamber (4) to communicate the inlet port (5) with at least one inlet hole (15) of the pump chamber, the intermediate duct (4) exiting ) a free space (410) being placed at least partially within a part of this free space (410) in the intermediate chamber (4) and the noise reduction element (7). The at least one outlet hole (16) opens into this free space (410) of the intermediate chamber (4) so that the compressed air leaving the pump chamber (1) through the outlet hole enters the noise damping duct (71). reducing element (7). (Automatic translation with Google Translate, without legal value)
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Máquina rotativaRotative machine
Campo técnicoTechnical field
Esta invención pertenece al campo de las máquinas rotativas y en especial a las bombas que comprenden un rotor con una o más paletas insertadas en él, estando contenido el rotor en una carcasa donde se crean subespacios entre la paleta o paletas y las paredes de carcasa y el rotor cuando se mueve el rotor.This invention belongs to the field of rotating machines and especially to pumps comprising a rotor with one or more vanes inserted therein, the rotor being contained in a casing where subspaces are created between the vane or vanes and the walls of the casing and the rotor when the rotor moves.
Estado de la técnicaState of the art
Muchas aplicaciones necesitan bombas, ya sea una bomba de vacío para aumentar el efecto de una fuerza o cualquier otro tipo de bomba. Estas bombas normalmente comprenden una carcasa y un rotor alojado dentro de la carcasa. Este rotor comprende una o más ranuras, de forma que una paleta se introduce al menos parcialmente en cada una de dichas ranuras. La carcasa alberga este rotor, pero el volumen interior de la carcasa es superior al volumen ocupado por el rotor y las paletas. Por tanto, cuando el rotor gira, las paletas tienen algo de espacio para salir del rotor debido a la fuerza centrífuga o cualquier otra fuerza proporcionada en la bomba. Este volumen interior de la carcasa está diseñado de modo que las paletas entran y salen del rotor alternativamente, de tal manera que las subcámaras que se crean entre dos paletas consecutivas y la porción correspondiente de la pared de carcasa y el rotor tengan un volumen variable, dependiendo de la posición del rotor. En el caso de una única paleta con una sola ranura, la ranura permite que la única paleta salga del rotor en dos ubicaciones diametralmente opuestas, de modo que la paleta divide la cámara principal en subcámaras diferentes.Many applications need pumps, whether it is a vacuum pump to increase the effect of a force or any other type of pump. These pumps typically comprise a casing and a rotor housed within the casing. This rotor comprises one or more slots, such that a vane is inserted at least partially into each of said slots. The casing houses this rotor, but the interior volume of the casing is greater than the volume occupied by the rotor and vanes. Therefore, when the rotor rotates, the vanes have some space to come out of the rotor due to centrifugal force or any other force provided in the pump. This interior volume of the casing is designed so that the vanes enter and exit the rotor alternately, in such a way that the subchambers that are created between two consecutive vanes and the corresponding portion of the casing wall and the rotor have a variable volume, depending on the position of the rotor. In the case of a single vane with a single slot, the slot allows the single vane to exit the rotor at two diametrically opposite locations, so that the vane divides the main chamber into different sub-chambers.
Por tanto, cuando el rotor gira, las subcámaras que se crean entre dos paletas consecutivas y la porción correspondiente de la pared de cámara y el rotor tengan un volumen variable, dependiendo de la posición del rotor. Un orificio de entrada de fluido ubicado en la pared de cámara está en conexión fluida con un dispositivo donde se desea reducir la presión y alimenta la cámara en un punto de entrada con un fluido compresible, tal como aire o cualquier otro gas. Como este punto de entrada es fijo, pero las paletas se mueven con el rotor, este punto de entrada pertenece a distintas subcámaras mientras gira el rotor. Un orificio de salida de fluido está a su vez ubicado en un punto de salida de la pared de cámara y está en conexión de fluido con una zona de fluido de salida, tal como la atmósfera o un conducto perteneciente a un dispositivo diferente. Cuando la presión en este punto de salida es superior a la presión en la zona de fluido de salida, el fluido sale de la cámara.Therefore, when the rotor rotates, the subchambers that are created between two consecutive vanes and the corresponding portion of the chamber wall and the rotor have a variable volume, depending on the position of the rotor. A fluid inlet port located in the chamber wall is in fluid connection with a device where pressure reduction is desired and feeds the chamber at an inlet point with a compressible fluid, such as air or any other gas. Since this entry point is fixed, but the vanes move with the rotor, this entry point belongs to different subchambers while the rotor rotates. A fluid outlet orifice is in turn located at an outlet point of the chamber wall and is in fluid connection with an outlet fluid zone, such as the atmosphere or a conduit belonging to a different device. When the pressure at this exit point is greater than the pressure in the exit fluid zone, the fluid leaves the chamber.
Esta presión de fluido es diferente en cada instante de tiempo, generando ondas de presión con una determinada frecuencia y amplitud. Como la velocidad de rotación de la máquina es alta, estas ondas de presión provocan un nivel significativo de ruido.This fluid pressure is different at each instant of time, generating pressure waves with a certain frequency and amplitude. As the machine rotation speed is high, these pressure waves cause a significant level of noise.
Particularmente, el ruido a alta frecuencia de 1000 Hz o más es considerablemente desagradable para los oyentes humanos, y la generación de dicho ruido de alta frecuencia puede provocar la depreciación del valor comercial de cualquier equipo. A modo de ejemplo, en la industria automotriz, las especificaciones del producto incluyen estrictos requisitos de NVH.Particularly, high frequency noise of 1000 Hz or more is considerably unpleasant to human listeners, and the generation of such high frequency noise can cause depreciation of the commercial value of any equipment. As an example, in the automotive industry, product specifications include strict NVH requirements.
Los dispositivos de reducción de ruido son conocidos en la técnica, tal como por ejemplo los documentos WO-2017/067819-A1, WO-03046384-A1, WO-14075660-A1, WO-14075658-A2, US-4.747.761-A.Noise reduction devices are known in the art, such as WO-2017/067819-A1, WO-03046384-A1, WO-14075660-A1, WO-14075658-A2, US-4,747,761- TO.
En algunos productos existentes, los elementos para mitigar el nivel de ruido se ensamblan fuera de la máquina rotativa, dando como resultado un aumento del espacio de instalación.In some existing products, noise mitigation elements are assembled outside the rotating machine, resulting in increased installation space.
Descripción de la invenciónDescription of the invention
La invención proporciona una solución a este problema mediante un dispositivo de reducción de ruido de acuerdo con la reivindicación 1. Las realizaciones preferidas de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes. The invention provides a solution to this problem by means of a noise reduction device according to claim 1. Preferred embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
Un primer aspecto de la invención se refiere a una máquina rotativa que comprendeA first aspect of the invention relates to a rotary machine comprising
una cámara de bomba que comprende una base, una cubierta y una pared lateral que definen un espacio interior (la cubierta y la pared lateral pueden ser un solo elemento, por ejemplo un elemento en forma de tapa);a pump chamber comprising a base, a cover and a side wall defining an interior space (the cover and the side wall may be a single element, for example a lid-shaped element);
un rotor alojado (al menos parcialmente) en el espacio interior de la cámara de bomba. Este rotor comprende al menos una ranura y al menos una paleta, introduciéndose cada paleta al menos parcialmente en la al menos una ranura del rotor;a rotor housed (at least partially) in the interior space of the pump chamber. This rotor comprises at least one slot and at least one vane, each vane being introduced at least partially into the at least one slot of the rotor;
un motor eléctrico que tiene un árbol de accionamiento que pasa a través de una abertura central de la base de la cámara de bomba para accionar el rotor;an electric motor having a drive shaft passing through a central opening in the base of the pump chamber to drive the rotor;
al menos un puerto de entrada para aspirar aire de un dispositivo donde se pretende reducir la presión, estando el puerto de entrada en comunicación fluida con al menos un orificio de entrada de la cámara de bomba. El orificio de entrada se puede colocar en la base de la cámara de bomba o en la cubierta de la cámara de bomba; al menos un puerto de salida en comunicación fluida con una primera zona exterior de la máquina rotativa para descargar el aire comprimido que sale de la cámara de bomba a través de al menos un orificio de salida en la cámara de bomba;at least one inlet port for drawing air from a device where the pressure is intended to be reduced, the inlet port being in fluid communication with at least one inlet orifice of the pump chamber. The inlet hole can be placed on the base of the pump chamber or the cover of the pump chamber; at least one outlet port in fluid communication with a first exterior area of the rotating machine to discharge compressed air exiting the pump chamber through at least one outlet orifice in the pump chamber;
un elemento de reducción de ruido que comprende al menos un conducto de amortiguación destinado a reducir el nivel de presión sonora del aire comprimido (el al menos un conducto de amortiguación comprende al menos una abertura de entrada y al menos una abertura de salida y permite el paso de fluido pero restringiendo el libre paso del sonido);a noise reduction element comprising at least one damping duct intended to reduce the sound pressure level of the compressed air (the at least one damping duct comprises at least one inlet opening and at least one outlet opening and allows the passage of fluid but restricting the free passage of sound);
una cámara intermedia entre la base de la cámara de bomba y el motor, estando el puerto de entrada y el puerto de salida conectados a esta cámara intermedia (la cámara intermedia puede comprender una base superior, una base inferior y una pared lateral o perimetral. Preferentemente, la base superior de esta cámara intermedia constituye la base de la cámara de bomba pero, como alternativa, la base de la cámara de bomba puede ser un elemento adicional montado sobre la base superior de la cámara intermedia. También, en algunas realizaciones la cámara intermedia no comprende una base superior y la base de la cámara de bomba constituye la base superior y cierra la cámara intermedia. En otras realizaciones la base inferior de la cámara intermedia puede ser una base del motor (o una base adosada al motor) de modo que la cámara intermedia solo comprende una base superior y una pared lateral pero al acoplarse con la base del motor delimita un espacio interior cerrado. El puerto de entrada se puede conectar a la pared lateral de la cámara intermedia).an intermediate chamber between the base of the pump chamber and the motor, the inlet port and the outlet port being connected to this intermediate chamber (the intermediate chamber may comprise an upper base, a lower base and a side or perimeter wall. Preferably, the upper base of this intermediate chamber constitutes the base of the pump chamber but, alternatively, the base of the pump chamber may be an additional element mounted on the upper base of the intermediate chamber. Also, in some embodiments the intermediate chamber does not comprise an upper base and the base of the pump chamber constitutes the upper base and closes the intermediate chamber. In other embodiments the lower base of the intermediate chamber may be a motor base (or a base attached to the motor) of so that the intermediate chamber only comprises an upper base and a side wall but when coupled with the base of the motor it delimits a closed interior space. The inlet port can be connected to the side wall of the intermediate chamber).
De acuerdo con la invención, la máquina rotativa comprende un conducto intermedio alojado al menos parcialmente en la cámara intermedia para comunicar el puerto de entrada con el al menos un orificio de entrada de la cámara de bomba. El conducto intermedio deja un espacio libre en el interior de la cámara intermedia y el elemento de reducción de ruido se coloca al menos parcialmente dentro de una parte de este espacio libre. El al menos un orificio de salida de la cámara de bomba desemboca en este espacio libre de la cámara intermedia, de modo que el aire comprimido que sale de la cámara de bomba a través del orificio de salida entra en el conducto de amortiguación del elemento de reducción de ruido. El orificio de salida se puede colocar preferentemente en la base de la cámara de bomba (cuando la base de la cámara de bomba es la base superior de la cámara intermedia el orificio de salida se coloca en la base superior. Cuando la base de la cámara de bomba es un elemento adicional, el orificio de salida está colocado en el elemento adicional y la base superior de la cámara intermedia comprende orificios o aberturas en correspondencia con el al menos un orificio de salida para permitir el paso del aire comprimido hacia la cámara intermedia).According to the invention, the rotating machine comprises an intermediate duct housed at least partially in the intermediate chamber to communicate the inlet port with the at least one inlet hole of the pump chamber. The intermediate duct leaves a free space inside the intermediate chamber and the noise reduction element is placed at least partially within a part of this free space. The at least one outlet opening of the pump chamber opens into this free space of the intermediate chamber, so that the compressed air leaving the pump chamber through the outlet opening enters the damping line of the damping element. noise reduction. The outlet hole can preferably be placed on the base of the pump chamber (when the base of the pump chamber is the upper base of the middle chamber, the outlet hole is placed on the upper base. When the base of the chamber The pump is an additional element, the outlet orifice is placed in the additional element and the upper base of the intermediate chamber comprises holes or openings in correspondence with the at least one outlet orifice to allow the passage of compressed air towards the intermediate chamber. ).
En algunas realizaciones de la invención, el elemento de reducción de ruido ocupa solo una parte del espacio libre de la cámara intermedia.In some embodiments of the invention, the noise reduction element occupies only a portion of the free space of the intermediate chamber.
En algunas realizaciones, el conducto de amortiguación comprende al menos una abertura de salida que desemboca en el espacio libre de la cámara intermedia de modo que al menos una parte del aire comprimido que circula dentro del conducto de amortiguación se descarga en el espacio libre y entra en el puerto de salida para salir a una zona exterior de la máquina rotativa.In some embodiments, the damping duct comprises at least one outlet opening that opens into the free space of the intermediate chamber so that at least a portion of the compressed air circulating within the damping duct is discharged into the free space and enters at the exit port to exit to an area outside the rotating machine.
En algunas realizaciones, el elemento de reducción de ruido está configurado (y montado dentro de la cámara intermedia) de modo que una abertura de entrada del conducto de amortiguación mira hacia el orificio de salida de la cámara de bomba, proporcionando una conexión entre el orificio de salida y el orificio de entrada del conducto de amortiguación. En estas realizaciones, el elemento de reducción de ruido (o al menos una parte del elemento de reducción de ruido) se puede colocar en contacto con la base de la cámara de bomba o la base superior de la cámara intermedia. En una realización alternativa, el elemento de reducción de ruido comprende un saliente (por ejemplo, un saliente cilíndrico) que rodea la abertura de entrada del conducto de amortiguación, de modo que el saliente se conecta directamente con el orificio de salida de la cámara de bomba. Así, el aire comprimido entra directamente en la abertura de entrada del conducto de amortiguación sin pasar a través del espacio libre de la cámara intermedia.In some embodiments, the noise reduction element is configured (and mounted within the intermediate chamber) so that an inlet opening of the damping duct faces the outlet port of the pump chamber, providing a connection between the port outlet and the inlet hole of the damping duct. In these embodiments, the noise reduction element (or at least a portion of the noise reduction element) may be placed in contact with the base of the pump chamber or the upper base of the intermediate chamber. In an alternative embodiment, the noise reduction element comprises a protrusion (e.g., a cylindrical protrusion) surrounding the inlet opening of the damping duct, such that the protrusion connects directly to the outlet port of the noise chamber. bomb. Thus, the compressed air enters directly into the inlet opening of the damping duct without passing through the free space of the intermediate chamber.
En algunas realizaciones alternativas, el elemento de reducción de ruido define un primer espacio de expansión de entrada en la cámara intermedia en comunicación fluida con el orificio de salida (en la base de la cámara de bomba o en la base superior de la cámara intermedia). El conducto de amortiguación comprende al menos una abertura de entrada colocada en este espacio de expansión de entrada de modo que el aire comprimido que sale de la cámara de la bomba, a través del orificio de salida, desemboca y se expande en el espacio de expansión de entrada y al menos una parte de este aire (preferentemente la mayor parte) entra en el conducto de amortiguación a través de la abertura de entrada y a continuación circula dentro del conducto de amortiguación. Preferentemente, el espacio de expansión de entrada es un espacio sustancialmente cerrado definido entre el elemento de reducción de ruido y las paredes interiores de la cámara intermedia, de modo que la vía de salida más fácil para el aire comprimido es a través del conducto de amortiguación.In some alternative embodiments, the noise reduction element defines a first inlet expansion space in the intermediate chamber in fluid communication with the outlet port (at the base of the pump chamber or at the upper base of the intermediate chamber). . The damping duct comprises at least one inlet opening positioned in this inlet expansion space so that the compressed air leaving the pump chamber, through the outlet hole, flows and expands in the expansion space. inlet and at least a part of this air (preferably the majority) enters the damping duct through the inlet opening and then circulates within the damping duct. Preferably, the inlet expansion space is a substantially closed space defined between the noise reduction element and the interior walls of the intermediate chamber, so that the easiest exit path for the compressed air is through the damping duct. .
En algunas realizaciones, el elemento de reducción de ruido comprende al menos una abertura de salida que desemboca en el espacio libre de la cámara intermedia de modo que al menos una parte del aire comprimido que circula dentro del conducto de amortiguación se descarga en el espacio libre y entra en el puerto de salida para salir a una zona exterior de la máquina rotativa. El conducto de amortiguación puede comprender varias aberturas de salida.In some embodiments, the noise reduction element comprises at least one outlet opening opening into the free space of the intermediate chamber so that at least a portion of the compressed air circulating within the damping duct is discharged into the free space. and enters the outlet port to exit to an area outside the rotating machine. The damping duct may comprise several outlet openings.
En algunas realizaciones, el elemento de reducción de ruido define un espacio de expansión de salida en la cámara intermedia en comunicación fluida con el puerto de salida. El conducto de amortiguación comprende al menos una abertura de salida situada en el espacio de expansión de salida de modo que el aire comprimido que circula por el interior del conducto de amortiguación se descarga en el espacio de expansión de salida y entra en el puerto de salida para salir a una zona exterior de la máquina rotativa. Preferentemente, el espacio de expansión de salida es un espacio sustancialmente cerrado definido entre el elemento de reducción de ruido y las paredes interiores de la cámara intermedia, de modo que la vía de salida más fácil para el aire comprimido es a través del puerto de salida.In some embodiments, the noise reduction element defines an output expansion space in the chamber intermediates in fluid communication with the exit port. The damping duct comprises at least one outlet opening located in the outlet expansion space so that the compressed air circulating inside the damping duct is discharged into the outlet expansion space and enters the outlet port. to exit to an area outside the rotating machine. Preferably, the outlet expansion space is a substantially closed space defined between the noise reduction element and the interior walls of the intermediate chamber, so that the easiest exit path for the compressed air is through the outlet port. .
En realizaciones alternativas, el elemento de reducción de ruido comprende el puerto de salida de modo que el conducto de amortiguación descarga el aire comprimido directamente a la zona exterior sin pasar a través de la cámara intermedia.In alternative embodiments, the noise reduction element comprises the outlet port so that the damping duct discharges the compressed air directly to the outer zone without passing through the intermediate chamber.
En algunas realizaciones, el elemento de reducción de ruido comprende un orificio ortogonal al conducto de amortiguación de modo que el aire comprimido se ve obligado a cambiar bruscamente su dirección (dentro del conducto de amortiguación) para mejorar la reducción de ruido.In some embodiments, the noise reduction element comprises a hole orthogonal to the damping duct such that the compressed air is forced to abruptly change its direction (within the damping duct) to improve noise reduction.
En algunas realizaciones, el elemento de reducción de ruido comprende un área de expansión interna con una sección transversal mayor que la sección transversal del conducto de amortiguación de modo que el aire comprimido sufre una expansión dentro del conducto de amortiguación para mejorar la reducción de ruido.In some embodiments, the noise reduction element comprises an internal expansion area with a cross section larger than the cross section of the damping duct such that compressed air undergoes expansion within the damping duct to improve noise reduction.
En algunas realizaciones, el conducto de amortiguación puede ser un conducto serpenteante o laberíntico. El elemento de reducción de ruido puede comprender varias paredes que definen el conducto laberíntico.In some embodiments, the buffer conduit may be a meandering or labyrinthine conduit. The noise reduction element may comprise several walls that define the labyrinth duct.
En algunas realizaciones el conducto de amortiguación (por ejemplo parte de las paredes que definen un conducto laberíntico) está montado o integrado al menos parcialmente en la base de la cámara de bomba o base superior de la cámara intermedia y alojado en la cámara intermedia. El conducto de amortiguación se coloca en un lado de esta base opuesto a la cámara de bomba y mira hacia (y se aloja en) la cámara intermedia.In some embodiments the damping conduit (e.g. part of the walls defining a labyrinth conduit) is mounted or integrated at least partially into the base of the pump chamber or upper base of the intermediate chamber and housed in the intermediate chamber. The damping duct is placed on a side of this base opposite the pump chamber and faces into (and is housed in) the intermediate chamber.
En otras realizaciones, el conducto de amortiguación (por ejemplo parte de las paredes que definen un conducto laberíntico) está montado o integrado al menos parcialmente en la base del motor. El conducto de amortiguación se coloca en un lado de esta base del motor que es opuesto al motor y mira hacia (se aloja en) la cámara intermedia. In other embodiments, the damping passage (e.g. part of the walls defining a labyrinth passage) is mounted or at least partially integrated into the base of the motor. The damper duct is placed on a side of this engine base that is opposite the engine and faces (is housed in) the intermediate chamber.
En otra realización, una primera parte de las paredes está integrada en la base de la cámara de bomba o base superior de la cámara intermedia y una segunda parte de las paredes está integrada en la base del motor, para definir una trayectoria laberíntica. La primera parte y la segunda parte de las paredes que definen el conducto laberíntico también se pueden montar o unir a la base superior y la base del motor, respectivamente.In another embodiment, a first part of the walls is integrated into the base of the pump chamber or upper base of the intermediate chamber and a second part of the walls is integrated into the base of the motor, to define a labyrinthine path. The first part and the second part of the walls defining the labyrinth duct can also be mounted or attached to the upper base and the motor base, respectively.
El elemento de reducción de ruido puede comprender un material de amortiguación de ruido, por ejemplo, un material plástico o un material de espuma.The noise reduction element may comprise a noise damping material, for example, a plastic material or a foam material.
La máquina rotativa de la invención comprende varias ventajas y/o diferencias en comparación con dispositivos anteriores:The rotary machine of the invention comprises several advantages and/or differences compared to previous devices:
- El sistema de reducción de ruido se coloca en un espacio libre y no utilizado. De esta forma la incorporación del sistema de reducción de ruido a la bomba rotativa no implica un aumento del volumen necesario para el montaje de la bomba rotativa.- The noise reduction system is placed in a free and unused space. In this way, the incorporation of the noise reduction system to the rotary pump does not imply an increase in the volume necessary for the assembly of the rotary pump.
- El sistema de reducción de ruido está alojado dentro de la cámara intermedia y, por tanto, protegido del entorno externo. Eso significa que no es necesario que las diferentes partes del sistema cumplan requisitos especiales en materiales o geometría para ser colocados en el exterior.- The noise reduction system is housed within the intermediate chamber and, therefore, protected from the external environment. This means that it is not necessary for the different parts of the system to meet special requirements in materials or geometry to be placed outdoors.
- La reducción de ruido de la invención puede diseñarse para ser una parte independiente de la bomba rotativa (y diseñarse sin requisitos especiales derivados de la fabricación de la máquina rotativa) o puede estar integrada en la base del motor o en la cámara intermedia y por tanto, no se requiere ninguna parte adicional.- The noise reduction of the invention can be designed to be an independent part of the rotary pump (and designed without special requirements derived from the manufacture of the rotary machine) or it can be integrated into the base of the motor or in the intermediate chamber and therefore Therefore, no additional parts are required.
- El dispositivo de la invención permite optimizar el diseño del sistema de reducción de ruido a todo tipo de bomba, intervalo de vacío, tipo de motor y tensión eléctrica o frecuencias de ruido a amortiguar.- The device of the invention allows the design of the noise reduction system to be optimized for all types of pump, vacuum range, type of motor and electrical voltage or noise frequencies to be damped.
- El sistema de reducción de ruido permite la incorporación de diferentes soluciones de amortiguación tales como la expansión del aire, conductos de diferente sección o longitud, conductos laberínticos o conductos ciegos.- The noise reduction system allows the incorporation of different damping solutions such as air expansion, ducts of different section or length, labyrinthine ducts or blind ducts.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
Para completar la descripción y con el fin de proporcionar una mejor comprensión de la invención, se proporciona un conjunto de dibujos. Dichos dibujos forman una parte integrante de la descripción e ilustran una realización de la invención, que no debería interpretarse como una restricción del alcance de la invención, sino únicamente como un ejemplo de cómo puede llevarse a cabo la invención.To complete the description and in order to provide a better understanding of the invention, a set of drawings is provided. Said drawings form an integral part of the description and illustrate an embodiment of the invention, which should not be construed as a restriction of the scope of the invention, but only as an example of how the invention can be carried out.
Los dibujos comprenden las siguientes figuras:The drawings include the following figures:
Las figuras 1A, 1B y 1C muestran vistas en perspectiva de una bomba rotativa de la invención. Figures 1A, 1B and 1C show perspective views of a rotary pump of the invention.
Las figuras 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G y 2H muestran primeras realizaciones de un elemento de reducción de ruido de acuerdo con la invención.Figures 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G and 2H show first embodiments of a noise reduction element according to the invention.
Las figuras 3A y 3B muestran una segunda realización de un elemento de reducción de ruido de acuerdo con la invención.Figures 3A and 3B show a second embodiment of a noise reduction element according to the invention.
Las figuras 4A, 4B y 4C muestran una tercera realización de un elemento de reducción de ruido de acuerdo con la invención.Figures 4A, 4B and 4C show a third embodiment of a noise reduction element according to the invention.
Las figuras 5A y 5B muestran una cuarta realización de un elemento de reducción de ruido de acuerdo con la invención.Figures 5A and 5B show a fourth embodiment of a noise reduction element according to the invention.
Las figuras 6A, 6B y 6C muestran una quinta realización de un elemento de reducción de ruido de acuerdo con la invención.Figures 6A, 6B and 6C show a fifth embodiment of a noise reduction element according to the invention.
Las figuras 7A y 7B muestran una sexta realización de un elemento de reducción de ruido de acuerdo con la invención.Figures 7A and 7B show a sixth embodiment of a noise reduction element according to the invention.
Las figuras 8A, 8B y 8C muestran una séptima realización de un elemento de reducción de ruido de acuerdo con la invención.Figures 8A, 8B and 8C show a seventh embodiment of a noise reduction element according to the invention.
Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention
Las figuras 1A, 1B y 1C muestran una máquina rotativa de acuerdo con la invención que comprende una cámara de bomba 1 definida por una base 11 y una tapa que comprende una cubierta 12 y una pared lateral 13, albergando la cámara de bomba 1 un rotor 14. Este rotor 14 comprende al menos una ranura 141 y al menos una paleta 142 que se introduce al menos parcialmente en la ranura 141 del rotor 14. En la figura 1C, la pared lateral y la cubierta se han retirado parcialmente para mayor claridad.Figures 1A, 1B and 1C show a rotary machine according to the invention comprising a pump chamber 1 defined by a base 11 and a cover comprising a cover 12 and a side wall 13, the pump chamber 1 housing a rotor 14. This rotor 14 comprises at least one slot 141 and at least one vane 142 that is at least partially inserted into the slot 141 of the rotor 14. In Figure 1C, the side wall and cover have been partially removed for clarity.
La máquina rotativa también comprende un motor eléctrico 2, que tiene un árbol de accionamiento 3 para accionar el rotor 14, y una cámara intermedia 4 entre la base 11 de la cámara de bomba 1 y el motor 2. En la realización mostrada en las figuras, la cámara intermedia 4 comprende una base superior que define la base 11 de la cámara de bomba 1 y una pared lateral 41, estando cerrada la cámara intermedia 4 por una base 21 del motor 5. En realizaciones alternativas (no mostradas), la base 11 de la cámara de bomba 1 puede ser un elemento separado (por ejemplo, una lámina o placa) unido o montado sobre la pared superior de la cámara intermedia 4. La base 11 también puede constituir la base superior de la cámara intermedia.The rotary machine also comprises an electric motor 2, which has a drive shaft 3 for driving the rotor 14, and an intermediate chamber 4 between the base 11 of the pump chamber 1 and the motor 2. In the embodiment shown in the figures , the intermediate chamber 4 comprises an upper base defining the base 11 of the pump chamber 1 and a side wall 41, the intermediate chamber 4 being closed by a base 21 of the motor 5. In alternative embodiments (not shown), the base 11 of the pump chamber 1 may be a separate element (for example, a sheet or plate) attached or mounted on the upper wall of the intermediate chamber 4. The base 11 may also constitute the upper base of the intermediate chamber.
La máquina rotativa comprende al menos un puerto de entrada 5 para aspirar aire desde otro dispositivo (no mostrado). El puerto de entrada 5 está conectado a la pared lateral 41 de la cámara intermedia 4 y está en comunicación fluida con al menos un orificio de entrada 15 de la cámara de bomba 1, a través de un conducto intermedio 51 alojado al menos parcialmente en la cámara intermedia 4. El orificio de entrada 15 se puede colocar en la base 11 de la cámara de bomba 1. En este caso, el conducto intermedio 51 queda completamente alojado dentro de la cámara intermedia 4 como se representa en las figuras 1, 2 o 3. El orificio de entrada también se puede colocar en la cubierta 12 de la cámara de bomba 1 en cuyo caso una primera parte 511 del conducto intermedio 51 está alojada en la cámara intermedia 4 como se representa en las figuras 4, 5, 6, 7 y 8 y una la segunda parte (no representada) existe fuera de la cámara intermedia 4 para conectarse con el orificio de entrada 15 de la cámara de bomba 1.The rotating machine comprises at least one inlet port 5 for drawing air from another device (not shown). The inlet port 5 is connected to the side wall 41 of the intermediate chamber 4 and is in fluid communication with at least one inlet port 15 of the pump chamber 1, through an intermediate conduit 51 housed at least partially in the intermediate chamber 4. The inlet hole 15 can be placed in the base 11 of the pump chamber 1. In this case, the intermediate conduit 51 is completely housed within the intermediate chamber 4 as shown in figures 1, 2 or 3. The inlet hole can also be placed in the cover 12 of the pump chamber 1 in which case a first part 511 of the intermediate duct 51 is housed in the intermediate chamber 4 as shown in Figures 4, 5, 6, 7 and 8 and a second part (not shown) exists outside the intermediate chamber 4 to connect with the inlet hole 15 of the pump chamber 1.
La máquina rotativa también comprende al menos un puerto de salida 6 en comunicación fluida con una zona exterior de la máquina rotativa. Este puerto de salida 6 está conectado a esta cámara intermedia 4 para descargar el aire comprimido que sale de la cámara de bomba 1 a través de al menos un orificio de salida 16 en la base superior de la cámara intermedia 4 que constituye la base 11 de la cámara de bomba 1.The rotating machine also comprises at least one outlet port 6 in fluid communication with an external area of the rotating machine. This outlet port 6 is connected to this intermediate chamber 4 to discharge the compressed air leaving the pump chamber 1 through at least one outlet hole 16 in the upper base of the intermediate chamber 4 that constitutes the base 11 of pump chamber 1.
La máquina rotativa comprende también un elemento de reducción de ruido 7 que comprende al menos un conducto de amortiguación 71 destinado a reducir el nivel de presión sonora del aire comprimido que sale de la cámara de bomba 1. Este elemento de reducción de ruido 7 se coloca en un espacio libre 410 en la cámara intermedia 4, como puede verse, por ejemplo, en la figura 1B.The rotating machine also comprises a noise reduction element 7 comprising at least one damping duct 71 intended to reduce the sound pressure level of the compressed air leaving the pump chamber 1. This noise reduction element 7 is placed in a free space 410 in the intermediate chamber 4, as can be seen, for example, in Figure 1B.
En algunas realizaciones de la invención, como se muestra en las figuras 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G y 2H, el elemento de reducción de ruido 7 ocupa solo una parte del espacio libre 410 de la cámara intermedia 4. En estas realizaciones, la altura del elemento de reducción de ruido 7 es sustancialmente igual a la altura del espacio interno de la cámara intermedia 4 (las alturas se miden en la dirección del eje del rotor). En estas realizaciones, el conducto intermedio 51 se ha representado completamente alojado en la cámara intermedia 4, conectando el puerto de entrada 5 con un orificio de entrada 15 alojado en la base 11 de la cámara de bomba 1. Las figuras 2A, 2B y 2C muestran una realización de la reducción de ruido 7 configurada para definir un espacio de expansión de entrada 411 en la cámara intermedia 4, estando este espacio de expansión de entrada 411 colocado en la cámara intermedia 4 para estar en comunicación fluida con el orificio de salida 16 de la cámara de bomba 1. Preferentemente, este espacio de expansión de entrada 411 se coloca debajo de y mirando hacia el orificio de salida 16 de modo que el orificio de salida 16 desemboca directamente en este espacio de expansión de entrada 411. El conducto de amortiguación 71 del elemento de reducción de ruido 7 comprende al menos una abertura de entrada 711 colocada en este espacio de expansión de entrada 411 de modo que al menos una parte del aire comprimido que sale de la cámara de bomba 1, a través del orificio de salida 16, desemboca y se expande en el espacio de expansión de entrada 411 y entra en el conducto de amortiguación 71 a través de la abertura de entrada 711 y a continuación circula dentro del conducto de amortiguación 71. Preferentemente, el espacio de expansión de entrada 411 es un espacio sustancialmente cerrado definido entre un rebaje 72 del elemento de reducción de ruido 7 y una protuberancia tubular interior 42 de la cámara intermedia 4 de modo que la vía de salida más fácil para el aire comprimido que sale de la cámara de bomba es a través del conducto de amortiguación 71.In some embodiments of the invention, as shown in Figures 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G and 2H, the noise reduction element 7 occupies only a part of the free space 410 of the intermediate chamber 4. In these embodiments, the height of the noise reduction element 7 is substantially equal to the height of the internal space of the intermediate chamber 4 (the heights are measured in the direction of the rotor axis). In these embodiments, the intermediate conduit 51 has been shown completely housed in the intermediate chamber 4, connecting the inlet port 5 with an inlet port 15 housed in the base 11 of the pump chamber 1. Figures 2A, 2B and 2C show an embodiment of the noise reduction 7 configured to define an inlet expansion space 411 in the intermediate chamber 4, this inlet expansion space 411 being positioned in the intermediate chamber 4 to be in fluid communication with the outlet port 16 of the pump chamber 1. Preferably, this inlet expansion space 411 is placed below and facing the outlet port 16 so that the outlet port 16 flows directly into this inlet expansion space 411. The Damping 71 of the noise reduction element 7 comprises at least one inlet opening 711 placed in this inlet expansion space 411 so that at least a part of the compressed air exiting the pump chamber 1, through the inlet hole outlet 16, opens and expands into the inlet expansion space 411 and enters the damping duct 71 through the inlet opening 711 and then circulates within the damping duct 71. Preferably, the inlet expansion space 411 is a substantially closed space defined between a recess 72 of the noise reduction element 7 and an inner tubular protrusion 42 of the intermediate chamber 4 so that the easiest exit path for the Compressed air leaving the pump chamber is through the damping line 71.
El elemento de reducción de ruido 7 comprende una pluralidad de aberturas de salida 712 que se abren al espacio libre 410 de la cámara intermedia 4 de modo que el aire comprimido que circula en el interior del conducto de amortiguación 71 se descarga en el espacio libre 410 y entra en el puerto de salida 6 para salir a una zona exterior de la máquina rotativa.The noise reduction element 7 comprises a plurality of outlet openings 712 that open to the free space 410 of the intermediate chamber 4 so that the compressed air circulating inside the damping duct 71 is discharged into the free space 410 and enters the exit port 6 to exit to an area outside the rotating machine.
En algunas realizaciones, tal y como se muestra en las figuras 2D, 2E, 2F, 2G y 2H, el elemento de reducción de ruido 7 está configurado para definir un espacio de expansión de salida 412 en la cámara intermedia 4 en comunicación fluida con el puerto de salida 6. Preferentemente, el espacio de expansión de salida 412 es un espacio sustancialmente cerrado definido entre una pared externa del elemento de reducción de ruido 7 y una protuberancia exterior 43 de la cámara intermedia 4, estando este espacio de expansión de salida 412 colocado sobre y mirando al puerto de salida 6. El conducto de amortiguación 71 comprende al menos una abertura de salida 713 colocada en este espacio de expansión de salida 412 de modo que una parte del aire comprimido que circula por el interior del conducto de amortiguación 71 se descarga en el espacio de expansión de salida 412 y entra en el puerto de salida 6 para salir a un zona exterior de la máquina rotativa.In some embodiments, as shown in Figures 2D, 2E, 2F, 2G and 2H, the noise reduction element 7 is configured to define an outlet expansion space 412 in the intermediate chamber 4 in fluid communication with the outlet port 6. Preferably, the outlet expansion space 412 is a substantially closed space defined between an external wall of the noise reduction element 7 and an external protuberance 43 of the intermediate chamber 4, this outlet expansion space 412 being placed over and facing the outlet port 6. The damping duct 71 comprises at least one outlet opening 713 positioned in this outlet expansion space 412 so that a portion of the compressed air circulating inside the damping duct 71 It is discharged into the outlet expansion space 412 and enters the outlet port 6 to exit to an area outside the rotating machine.
El conducto de amortiguación comprende también una pluralidad de aberturas de salida 712 que desembocan en el espacio libre 410 de la cámara intermedia 4 de modo que una parte del aire comprimido que circula en el interior del conducto de amortiguación 71 se descarga en el espacio libre 410 y entra en el puerto de salida 6 para salir a una zona exterior de la máquina rotativa.The damping duct also comprises a plurality of outlet openings 712 that open into the free space 410 of the intermediate chamber 4 so that a part of the compressed air circulating inside the damping duct 71 is discharged into the free space 410. and enters the exit port 6 to exit to an area outside the rotating machine.
En algunas realizaciones, como se muestra en las figuras 2F y 2H, el elemento de reducción de ruido 7 comprende un orificio vertical 714 ortogonal al conducto de amortiguación 71 de modo que el aire comprimido es obligado a cambiar bruscamente su dirección (dentro del elemento de reducción de ruido 7) para mejorar la reducción de ruido. In some embodiments, as shown in Figures 2F and 2H, the noise reduction element 7 comprises a vertical hole 714 orthogonal to the damping duct 71 so that the compressed air is forced to abruptly change its direction (within the noise reduction element). 7) noise reduction to improve noise reduction.
En algunas realizaciones, el elemento de reducción de ruido 7 comprende un área de expansión interna 715 con una sección transversal mayor que la sección transversal del conducto de amortiguación 71 de modo que el aire comprimido sufre una expansión dentro del conducto de amortiguación 71 para mejorar la reducción de ruido, como se muestra en la figura 2G.In some embodiments, the noise reduction element 7 comprises an internal expansion area 715 with a cross section larger than the cross section of the damping duct 71 so that the compressed air undergoes expansion within the damping duct 71 to improve noise reduction. noise reduction, as shown in Figure 2G.
Las figuras 3A y 3B muestran otra realización para la reducción de ruido 7. En esta realización, el elemento de reducción de ruido 7 comprende un saliente cilíndrico 73 que rodea la abertura de entrada 711 del conducto de amortiguación 71 de modo que la protuberancia 73 se conecta directamente con el orificio de salida 16 de la cámara de bomba 1. Así, la altura del elemento de reducción de ruido 7 puede ser menor que la altura del espacio interno de la cámara intermedia 4 (las alturas se miden en la dirección del eje del rotor). En esta realización, el aire comprimido que sale de la cámara de bomba 1 (a través del orificio de salida 16) entra directamente en la abertura de entrada 711 del conducto de amortiguación 71 sin pasar por el espacio libre 410 de la cámara intermedia 4. El conducto de amortiguación 71 comprende también una pluralidad de aberturas de salida 712 que desembocan en el espacio libre 410 de la cámara intermedia 4 de modo que el aire comprimido que circula en el interior del conducto de amortiguación 71 se descarga en el espacio libre 410 y seguidamente entra en el puerto de salida 6 para salir a un zona exterior de la máquina rotativa.Figures 3A and 3B show another embodiment for the noise reduction 7. In this embodiment, the noise reduction element 7 comprises a cylindrical projection 73 surrounding the inlet opening 711 of the damping duct 71 so that the protuberance 73 is directly connects with the outlet hole 16 of the pump chamber 1. Thus, the height of the noise reduction element 7 may be less than the height of the internal space of the intermediate chamber 4 (the heights are measured in the direction of the axis of the rotor). In this embodiment, the compressed air leaving the pump chamber 1 (through the outlet hole 16) directly enters the inlet opening 711 of the damping duct 71 without passing through the free space 410 of the intermediate chamber 4. The damping duct 71 also comprises a plurality of outlet openings 712 that open into the free space 410 of the intermediate chamber 4 so that the compressed air circulating inside the damping duct 71 is discharged into the free space 410 and It then enters the exit port 6 to exit to an area outside the rotating machine.
En una realización mostrada en las figuras 4A, 4B y 4C, el elemento de reducción de ruido 7 está configurado y montado en la cámara intermedia 4 de modo que una abertura de entrada 711 del conducto de amortiguación 71 mira hacia el orificio de salida 16 de la cámara de bomba 1 estableciendo una conexión entre el orificio de salida 16 y la abertura de entrada 711 del conducto de amortiguación 71. En esta realización, el elemento de reducción de ruido 7 (o al menos una parte del elemento de reducción de ruido) puede estar en contacto con la base de la cámara de bomba 1. En esta realización el elemento de reducción de ruido 7 comprende el puerto de salida 6 de modo que el conducto de amortiguación 71 descarga el aire comprimido directamente a la zona exterior sin pasar a través del espacio libre 410 de la cámara intermedia 4.In an embodiment shown in Figures 4A, 4B and 4C, the noise reduction element 7 is configured and mounted in the intermediate chamber 4 so that an inlet opening 711 of the damping duct 71 faces the outlet hole 16 of the pump chamber 1 establishing a connection between the outlet port 16 and the inlet opening 711 of the damping duct 71. In this embodiment, the noise reduction element 7 (or at least a part of the noise reduction element) can be in contact with the base of the pump chamber 1. In this embodiment the noise reduction element 7 comprises the outlet port 6 so that the damping duct 71 discharges the compressed air directly to the outside area without passing through through the free space 410 of the intermediate chamber 4.
Las figuras 5A y 5B muestran una realización de un elemento de reducción de ruido 7 que ocupa todo el espacio libre 410 de la cámara intermedia 4. El elemento de reducción de ruido 7 está configurado y montado en la cámara intermedia 4 de modo que una abertura de entrada 711 del conducto de amortiguación 71 mira hacia el orificio de salida 16 de la cámara de bomba 1 estableciendo una conexión entre el orificio de salida 16 y la abertura de entrada 711 del conducto de amortiguación 71. En esta realización el elemento de reducción de ruido 7 comprende el puerto de salida 6 de modo que el conducto de amortiguación 71 descarga el aire comprimido directamente a la zona exterior sin pasar a través del espacio libre 410 de la cámara intermedia 4.Figures 5A and 5B show an embodiment of a noise reduction element 7 that occupies the entire free space 410 of the intermediate chamber 4. The noise reduction element 7 is configured and mounted in the intermediate chamber 4 so that an opening The inlet opening 711 of the damping duct 71 faces the outlet opening 16 of the pump chamber 1 establishing a connection between the outlet opening 16 and the inlet opening 711 of the damping duct 71. In this embodiment the reduction element Noise 7 comprises the outlet port 6 so that the damping duct 71 discharges the compressed air directly to the outer area without passing through the free space 410 of the intermediate chamber 4.
En una realización mostrada en las figuras 6A, 6B y 6C el conducto de amortiguación 71 es un conducto laberíntico. El elemento de reducción de ruido 7 comprende varias paredes 74 que definen el conducto laberíntico. Estas paredes 74 están montadas sobre la base 21 del motor 2. La figura 6C muestra la trayectoria seguida por el aire comprimido entre un punto de inicio 741 del laberinto, en comunicación con el orificio de salida 16 de la cámara de bomba, y un punto de terminación 742 del laberinto en comunicación con el puerto de salida 6. En esta realización, el elemento de reducción de ruido 7 comprende el puerto de salida 6 de modo que el conducto de amortiguación 71 descarga el aire comprimido directamente a la zona exterior sin pasar a través de la cámara intermedia 4.In one embodiment shown in Figures 6A, 6B and 6C the damping conduit 71 is a labyrinth conduit. The noise reduction element 7 comprises several walls 74 that define the labyrinth duct. These walls 74 are mounted on the base 21 of the motor 2. Figure 6C shows the path followed by the compressed air between a start point 741 of the labyrinth, in communication with the exit port 16 of the pump chamber, and a termination point 742 of the labyrinth in communication with the exit port 6. In this embodiment, the noise reduction element 7 comprises the outlet port 6 so that the damping duct 71 discharges the compressed air directly to the outer area without passing through the intermediate chamber 4.
La realización mostrada en las figuras 7A y 7B muestra un elemento de reducción de ruido 7 que comprende varias paredes 74 que definen el conducto laberíntico. Estas paredes 74 están montadas o integradas en la pared superior de la cámara intermedia 4 y alojadas en la cámara intermedia 4. La figura 7B muestra la trayectoria seguida por el aire comprimido entre un punto de inicio 741 del laberinto, en comunicación con el orificio de salida 16 de la cámara de bomba, y un punto de terminación 742 del laberinto en comunicación con el puerto de salida 6. En esta realización, el elemento de reducción de ruido 7 comprende el puerto de salida 6 de modo que el conducto de amortiguación 71 descarga el aire comprimido directamente a la zona exterior sin pasar a través de la cámara intermedia 4.The embodiment shown in Figures 7A and 7B shows a noise reduction element 7 comprising several walls 74 defining the labyrinth duct. These walls 74 are mounted or integrated into the upper wall of the intermediate chamber 4 and housed in the intermediate chamber 4. Figure 7B shows the path followed by the compressed air between a starting point 741 of the labyrinth, in communication with the opening orifice. outlet 16 of the pump chamber, and a termination point 742 of the labyrinth in communication with the outlet port 6. In this embodiment, the noise reduction element 7 comprises the outlet port 6 so that the damping duct 71 It discharges the compressed air directly to the exterior area without passing through the intermediate chamber 4.
En las realizaciones mostradas en las figuras 8A, 8B y 8C, el elemento de reducción de ruido 7 comprende varias paredes 74 que definen el conducto laberíntico. En esta realización una primera parte 743 de las paredes está integrada en la pared superior de la cámara intermedia 4 y una segunda parte 744 de las paredes está integrada en la base 21 del motor 2. La figura 7B muestra la trayectoria seguida por el aire comprimido entre un punto de inicio 741 del laberinto, en comunicación con el orificio de salida 16 de la cámara de bomba, y un punto de terminación 742 del laberinto en comunicación con el puerto de salida 6. En esta realización, el elemento de reducción de ruido 7 comprende el puerto de salida 6 de modo que el conducto de amortiguación 71 descarga el aire comprimido directamente a la zona exterior sin pasar a través de la cámara intermedia 4.In the embodiments shown in Figures 8A, 8B and 8C, the noise reduction element 7 comprises several walls 74 that define the labyrinth duct. In this embodiment a first part 743 of the walls is integrated into the upper wall of the intermediate chamber 4 and a second part 744 of the walls is integrated into the base 21 of the motor 2. Figure 7B shows the path followed by the compressed air between a start point 741 of the labyrinth, in communication with the exit port 16 of the pump chamber, and a termination point 742 of the labyrinth in communication with the exit port 6. In this embodiment, the noise reduction element 7 comprises the outlet port 6 so that the damping duct 71 discharges the compressed air directly to the outer area without passing through the intermediate chamber 4.
En el presente texto, el término "comprende" y sus derivados (tales como "comprendiendo", etc.) no deberían entenderse en un sentido excluyente, es decir, no deberían interpretarse estos términos como que excluyen la posibilidad de que lo descrito y definido pueda incluir elementos adicionales, etapas, etc.In this text, the term "comprises" and its derivatives (such as "understanding", etc.) should not be understood in an exclusive sense, that is, these terms should not be interpreted as excluding the possibility that what is described and defined may include additional elements, stages, etc.
La presente invención, obviamente, no se limita a las realizaciones específicas descritas en el presente documento, sino que también abarca cualquier variación que cualquier experto en la materia pueda considerar (por ejemplo, en cuanto a la elección de materiales, dimensiones, componentes, configuración, etc.), dentro del alcance general de la invención, como se define en las reivindicaciones. The present invention is obviously not limited to the specific embodiments described herein, but also encompasses any variations that any person skilled in the art may consider (for example, regarding the choice of materials, dimensions, components, configuration , etc.), within the general scope of the invention, as defined in the claims.
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