ES2900448T3 - Cercha modular para escaleras mecánicas/pasillos rodantes y procedimiento de ensamblaje de una cercha modular para escaleras mecánicas/pasillos rodantes - Google Patents

Cercha modular para escaleras mecánicas/pasillos rodantes y procedimiento de ensamblaje de una cercha modular para escaleras mecánicas/pasillos rodantes Download PDF

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Pantiga Juan Domingo Gonzalez
Garcia Eduardo Moran
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Abstract

Cerchas modulares para escalera mecánica/pasillo rodante que comprenden un módulo superior (1), un módulo central (2) y un módulo inferior (3), cada módulo (1, 2, 3) comprende - un primer lado (4) y un segundo lado (5) opuestos al primer lado (4), cada lado (4, 5) de los módulos (1, 2, 3) a su vez comprende un perfil inferior (6) y un perfil superior (7), y - una placa de plafón (8) colocada entre ambos lados (4, 5), - en la que los módulos (1, 2, 3) comprenden - una pluralidad de vigas verticales situadas entre el perfil inferior (6) y el perfil superior (7) de cada lado (4, 5), dichas vigas verticales son soportes verticales de guía (9) configurados para soportar y posicionar el sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante, - una pluralidad de vigas diagonales (10) entre el perfil inferior (6) y el perfil superior (7) de cada lado (4, 5), - y una pluralidad de travesaños (11) entre ambos lados (4, 5), cada travesaño (11) está colocado entre un par de soportes verticales de guía opuestos (9), - en la que los perfiles inferiores (6) son un soporte directo para un revestimiento exterior (15) de la escalera mecánica/pasillo rodante, CARACTERIZADAS PORQUE - cada uno de los perfiles inferiores (6) incluye varias protuberancias en ambos lados para permitir las conexiones, - en la que los perfiles superiores (7) son un soporte directo para las barandillas (12) y los perfiles de la cubierta exterior (13) de la escalera mecánica/pasillo rodante, - cada uno de los perfiles superiores (7) tiene dos partes diferenciadas, que son una parte superior y una parte inferior, - en la que la parte superior es más ancha que la parte inferior, - en la que la parte inferior es una parte abierta que está directamente conectada a las vigas verticales y a las diagonales (10) con varias protuberancias para permitir las conexiones, y - en la que la parte superior incluye una pluralidad de formas para conectar el perfil de cubierta exterior (13) en un lado exterior y la barandilla (12) en un lado interior.

Description

DESCRIPCIÓN
Cercha modular para escaleras mecánicas/pasillos rodantes y procedimiento de ensamblaje de una cercha modular para escaleras mecánicas/pasillos rodantes
Campo de la invención
La presente invención se engloba dentro del campo técnico de las escaleras mecánicas y pasillos rodantes, en concreto a las cerchas y elementos estructurales para sujetar el mecanismo de la escalera mecánica/pasillo rodante, y más concretamente, a las estructuras modulares ensambladas entre sí para formar una cercha completa de escalera mecánica/pasillo rodante.
La invención se refiere, en particular, a una cercha modular para escaleras mecánicas/pasillos rodantes que se ensambla por medio de la tecnología de unión en frío, para proporcionar unas dimensiones finales exactas, y es capaz de soportar y posicionar todo el sistema de guiado y las barandillas derecha e izquierda de la escalera mecánica/pasillo rodante.
Antecedentes de la invención
En la actualidad, la cercha de la escalera mecánica y del pasillo rodante está concebida como un mero elemento estructural con el único objetivo de sujetar los mecanismos situados en el interior de la escalera mecánica o del pasillo rodante.
Las cerchas modulares actuales para escaleras mecánicas y pasillos móviles están compuestas principalmente por un módulo superior, un módulo central y un módulo inferior, ensamblados entre sí para formar la cercha completa. La Figura 1 muestra una vista general de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante actual con esos tres módulos. Estos módulos están formados por una pluralidad de tubos de acero soldados o perfiles laminados en caliente, que debido a las malas tolerancias y a las tensiones térmicas en el proceso de fabricación llevado a cabo por la soldadura, forman una cercha deformada y desalineada. Estas deformaciones en la estructura soldada hacen que la siguiente fase de ensamblaje de los soportes de guía y el ensamblaje del sistema de guiado sea un proceso muy largo y costoso, dado que debido a estas deformaciones y al elevado número de componentes, la conexión entre elementos y módulos es difícil, y se requieren operarios altamente cualificados. Es decir, debido a las deformaciones del acero durante la soldadura, la tarea final de cada conjunto de cerchas es un proceso de enderezamiento de toda la estructura a fin de mantener las dimensiones generales dentro de la tolerancia. Se trata de una tarea muy arcaica que depende básicamente de la pericia de los operarios.
Además, dado que el proceso de soldadura no garantiza la exactitud de las dimensiones de las cerchas, no es posible obtener las mismas dimensiones generales en dos estructuras teóricamente idénticas. Esto significa que no es posible saber con exactitud el tiempo consumido en el ensamblaje de cada escalera mecánica o pasillo rodante.
Otro problema es que durante el proceso de soldadura se generan muchas chispas, humos y ruidos, lo cual crea un mal ambiente en el lugar de trabajo. También hay que tener en cuenta el elevado consumo de energía en el proceso de soldadura.
Las Figuras 2a, 2b, 2c y 2d muestran diferentes vistas de un proceso de ensamblaje de una cercha conocida en la técnica anterior con todos los inconvenientes de la misma. En primer lugar, las estructuras soldadas ofrecen dimensiones fuera de tolerancia debido a la pobreza de las materias primas y al arcaico proceso de fabricación. Además, el ensamblaje de los soportes de guía para soportar y posicionar el sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante lleva varias horas debido a los ajustes necesarios. Además, el ensamblaje del sistema de guiado requiere una gran cantidad de tiempo debido a la gran exactitud requerida, dado que la calidad de la marcha de la escalera mecánica/pasillo rodante depende en gran medida de este sistema de guiado. Además, el ensamblaje de los soportes de aluminio para las barandillas requiere varias horas debido a los ajustes necesarios, y además, las barandillas tienen que ser montadas en los soportes de aluminio, esta operación requiere tiempo adicional.
El documento EP2117747 desvela un procedimiento para remachar piezas metálicas gruesas y el uso de una herramienta de remachado. La invención se refiere a un procedimiento para la producción de una conexión de acero estructural portante. Una conexión de remachado está formada por una matriz macho y una matriz hembra mediante el uso de la deformación local, y conecta dos piezas metálicas. Las piezas metálicas se colocan una encima de otra en una superficie de procesamiento de la matriz hembra y se alinean. A continuación, se aplica la matriz macho y se baja en las dos piezas metálicas hasta que se forma la conexión de remache por deformación plástica. La matriz está configurada de manera rotativamente simétrica con respecto al eje de rotación de la misma y tiene una región de transición de forma cónica que se estrecha en un ángulo en la dirección de descenso de la matriz.
El documento WO2011048437 desvela una construcción de cerchas para un transportador de pasajeros. La invención se refiere a una construcción de cercha para un transportador de pasajeros que comprende al menos un elemento autoportante. El elemento autoportante, que es un elemento moldeado de rodillos, se extiende en una dirección de transporte del transportador de pasajeros y está formado con al menos una porción de carril para guiar los rodillos de la cadena de paso y/o los rodillos de paso.
El documento US2009/0050443 desvela una pasarela rodante, rampa móvil o escalera mecánica para el transporte de pasajeros, que comprende un transportador montado sobre un bastidor que se apoya en una estructura fija. El bastidor está formado por varios cuerpos metálicos perfilados idénticos entre sí, unidos uno tras otro, y que contienen elementos de acoplamiento, soporte y/o guía integrados en el cuerpo metálico perfilado de material sólido.
El documento US2013/0228414 desvela una escalera mecánica o una pasarela rodante que incluye una estructura de soporte y una placa de plafón. Una primera región de borde lateral de la placa de plafón está fijamente conectada con la estructura de soporte. Además, la placa de plafón está sesgada entre la primera región del borde lateral y una segunda región del borde lateral, que es opuesta a la primera región del borde lateral, por una fuerza de sesgo predeterminada. A fin de mantener el sesgo, la segunda región de borde lateral está conectada de forma fija con la estructura de soporte, en la que a través del mantenimiento de la fuerza de sesgo se aumenta la rigidez de la estructura de soporte y en el funcionamiento de la escalera mecánica o el pasillo rodante se reduce la salida de ruido.
El documento EP2527283 desvela un soporte, un módulo para ser colocado en el soporte, y un sistema de transporte para desplazamiento de personas/mercancías modernizado con el módulo y un procedimiento de modernización de sistemas de transporte para desplazamiento de personas/mercancías. El soporte tiene: fijaciones para fijar el soporte a una estructura portante del sistema de transporte, placas de amarre horizontales para apoyar y colocar horizontalmente el módulo, placas de amarre laterales para apoyar y colocar lateralmente el módulo, placas de amarre longitudinales para apoyar y colocar longitudinalmente el módulo. El módulo cuenta con equipos de posicionamiento y verificación para colocar el módulo manteniendo dentro de las tolerancias de las líneas del sistema de transporte. El sistema de transporte tiene: un soporte y un módulo de entrada/salida/central en un piso terminado de entrada/salida/en una sección central.
El documento US6685002 muestra un procedimiento de modernización de una escalera mecánica mediante el uso de componentes modulares. Las partes mecánicas y eléctricas de una escalera mecánica existente se eliminan, para dejar sólo el marco estructural de la cercha y los travesaños, así como las partes externas, tales como los paneles exteriores, que interactúan con el edificio. Se coloca un módulo en la parte superior de la escalera mecánica y otro módulo en la parte inferior. En la parte inclinada central de la escalera mecánica se colocan una pluralidad de módulos de inclinación, en cada travesaño. La utilización de estos módulos simplifica el ensamblaje de la escalera mecánica. Además, se puede instalar un sistema de escaleras mecánicas completamente nuevo que utilice la última tecnología, en lugar de limitarse a instalar piezas nuevas en un sistema antiguo.
El documento US2002/0175039 desvela una estructura de soporte para una escalera mecánica, que incluye un rellano inferior, un rellano superior y una subida que interconecta los rellanos inferior y superior. Para formar la subida, el rellano superior y el rellano inferior se utiliza un diseño de cercha mejorado compuesto por módulos de acero estampados o doblados. Los módulos tienen los lados cerrados, lo que aumenta la resistencia y la rigidez de la cercha, a la vez que proporciona el cerramiento de los componentes internos de la escalera mecánica. Los módulos están formados como una sola pieza o formados a partir de múltiples piezas que se sueldan o fijan entre sí. A continuación, los módulos se fijan entre sí para formar la subida, el rellano superior y el rellano inferior.
El documento WO 2011/141945 A1 se refiere a un transportador de pasajeros que está provisto de: un cuerpo de bastidor que está dispuesto en una estructura de edificio; pisos de plataforma que se proporcionan a ambos extremos en la dirección longitudinal del cuerpo de bastidor; un peldaño que está conectado sin fin entre los pisos de plataforma de forma que circule/gire; un dispositivo de accionamiento que acciona el peldaño; y barandillas que se orientan a la derecha y a la izquierda en la dirección en la que gira el peldaño, donde el cuerpo del bastidor tiene una estructura en la que una pluralidad de bloques divididos en la dirección longitudinal están interconectados, y cada uno de los bloques tiene un miembro de cuerda superior, un miembro de cuerda inferior, un miembro longitudinal y un miembro diagonal, y en el que el miembro longitudinal y el miembro diagonal están fijados al miembro de cuerda superior y al miembro de cuerda inferior por medio de pernos escariadores.
Descripción de la invención
La presente invención proporciona una ventaja con respecto a las actuales cerchas modulares para escaleras mecánicas y pasillos rodantes, por medio del suministro de una cercha modular y exacta, con soportes de guía y soportes de barandillas integrados, que reduce el número de componentes y ahorra tiempo en la línea de ensamblaje de escaleras mecánicas o pasillos rodantes.
Esto se consigue por medio de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante como se desvela en la reivindicación 1 de la presente solicitud.
Esta cercha comprende tres módulos independientes que se unen en una estructura compleja. Estos módulos son un módulo superior, un módulo central y un módulo inferior.
Cada módulo comprende un primer lado, un segundo lado opuesto al primero, y una placa de plafón colocada entre ambos lados. Cada lado de los módulos tiene a su vez un perfil inferior y un perfil superior, que de acuerdo con una realización preferida de la invención, son perfiles laminados en frío.
Por lo tanto, los perfiles o tubos de acero laminados en caliente con un mal acabado y malas tolerancias dimensionales y geométricas de la técnica anterior se sustituyen por perfiles de acero laminados en frío hechos a medida con buenas tolerancias.
Los módulos de la escalera mecánica/pasillo rodante tienen vigas verticales colocadas entre el perfil inferior y el perfil superior de cada lado. Dichas vigas verticales son los soportes verticales de guía para el soporte y posicionamiento del sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante. Estos soportes de guiado vertical incluyen una pluralidad de salientes y/o narices para posicionar con exactitud el sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante sobre la cercha, en términos de paralelismo y perpendicularidad, y su geometría específica dependerá del sistema de guiado que será soportado y posicionado por dichos soportes de guiado vertical. Así, los soportes de las guías verticales forman ahora parte de la propia estructura, lo que contribuye a la rigidez global de la cercha. Además, estos soportes de guía, fabricados por medio de forjado en prensa, estampado o doblado de chapa de acero, garantizan buenas tolerancias y propiedades mecánicas.
Además, los módulos tienen vigas diagonales dispuestas entre el perfil inferior y el perfil superior de cada lado, y de acuerdo con una realización particular de la invención cada viga diagonal está colocada entre dos soportes de guía verticales consecutivos de cada lado.
Por medio de esta configuración, los perfiles inferiores de los módulos soportan directamente el revestimiento exterior de la escalera mecánica/pasillo rodante, mientras que los perfiles superiores de los módulos soportan directamente las barandillas y los perfiles de la cubierta exterior de la escalera mecánica/pasillo rodante, dado que las secciones transversales de estos perfiles inferiores y superiores tienen un elevado momento de inercia, y su comportamiento en cuanto a flexión y tensiones será el adecuado para soportar directamente el revestimiento exterior y las barandillas y los perfiles de la cubierta exterior de la escalera mecánica/pasillo rodante respectivamente. El perfil superior tiene dos partes diferenciadas. En primer lugar, la parte inferior del perfil superior, que es una parte abierta conectada directamente a las vigas verticales y diagonales con varias protuberancias para permitir las conexiones y mejorar la rigidez de la cercha. Y en segundo lugar, la parte superior del perfil superior es más ancha que la parte inferior del mismo, e incluye una pluralidad de formas específicas para conectar el perfil de cubierta exterior en el lado exterior y la barandilla de vidrio en el lado interior. En cuanto al perfil inferior, es uniforme y bastante similar a la parte inferior del perfil superior, es estrecho e incluye varias protuberancias a ambos lados para permitir las conexiones y aumentar la rigidez de la cercha. Así, los soportes de los revestimientos exteriores, las barandillas y los perfiles de las cubiertas exteriores también están integrados en la propia estructura. A fin de mejorar la rigidez y potenciar el comportamiento estructural del conjunto, los módulos de la escalera mecánica/pasillo rodante tienen una pluralidad de travesaños entre ambos lados, cada travesaño colocado entre un par de soportes de guía verticales opuestos, preferentemente perpendiculares a ambos lados.
De acuerdo con una realización particular de la invención, el módulo superior y el módulo inferior están unidos al módulo central por medio de al menos una placa doblada de unión colocada en los extremos de dichos módulos superior e inferior.
Otro objeto de la invención es un procedimiento de ensamblaje de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante como se desvela en la reivindicación 7 de la presente solicitud.
La primera etapa del procedimiento consiste en el ensamblaje de un primer lado y un segundo lado opuesto al primer lado, para cada uno de los tres módulos de la escalera mecánica/pasillo rodante.
A continuación, se coloca una placa de plafón entre ambos lados de cada módulo y, finalmente, se ensamblan los módulos.
De acuerdo con el objeto de la presente invención, el ensamblaje de cada lado de los módulos incluye un laminado en frío de un perfil inferior y un perfil superior, y una unión en frío de vigas verticales, o soportes verticales de guía entre el perfil inferior y el perfil superior, estos soportes verticales de guía son para soportar y posicionar el sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante. Además, el ensamblaje de los laterales de los módulos incluye una unión en frío de vigas diagonales entre el perfil inferior y el perfil superior, y de acuerdo con una realización particular de la invención cada viga diagonal está dispuesta entre dos soportes de guía verticales consecutivos.
De acuerdo con este procedimiento objeto de la presente invención, un revestimiento exterior de la escalera mecánica/pasillo rodante se fijará directamente a los perfiles inferiores por medios de unión en frío, y las barandillas y los perfiles de cubierta exteriores de la escalera mecánica/pasillo rodante se fijarán directamente a los perfiles superiores también por medio de unión en frío.
Así, a fin de evitar las cargas térmicas generadas durante el proceso y por lo tanto las deformaciones en la cercha, el ensamblaje entre las diferentes piezas no se lleva a cabo por medio de soldadura, sino por medio de tecnologías de unión en frío.
Con esta invención, la cercha desempeña un papel adicional, además del estructural, y gracias a sus buenas tolerancias dimensionales es ahora capaz de soportar y posicionar todo el sistema de guiado y las barandillas derecha e izquierda de la escalera mecánica directamente sobre los perfiles superiores.
Así, las tareas de ajuste de los soportes de guía y de los soportes de barandilla de los ensamblajes anteriores se eliminan del presente procedimiento de ensamblaje, lo cual ahorra piezas intermedias y tiempo de ensamblaje.
Además, mediante el uso de las tecnologías de unión en frío, es posible obtener buenas dimensiones generales en las cerchas, y además no se generan chispas, humos o ruidos. Además, el consumo de energía es bajo. Por lo tanto, el procedimiento de ensamblaje se puede considerar respetuoso con el medio ambiente.
A fin de mejorar la rigidez y mejorar el comportamiento estructural del conjunto, el procedimiento puede incluir una unión en frío de una pluralidad de travesaños entre ambos lados de los módulos, para colocar cada travesaño entre un par de soportes de guía verticales opuestos, preferentemente perpendiculares a ambos lados.
Uno de los puntos más críticos en las actuales cerchas de escaleras mecánicas y pasillos móviles es el ensamblaje de los módulos superiores e inferiores al central, debido a la gran cantidad de calor que se genera al soldar. Estas cargas térmicas provocan una deformación entre los distintos módulos que imposibilita alcanzar el ángulo requerido de la escalera mecánica o del pasillo rodante.
Así, de acuerdo con una realización particular de la invención, el ensamblaje del módulo superior y del módulo inferior al módulo central se lleva a cabo por medio de la unión en frío de placas dobladas a los extremos de los módulos, preferentemente la unión en frío en este caso es de clinchado. Estas placas dobladas de unión están conformadas específicamente de acuerdo con los requisitos de las escaleras mecánicas. Además, dado que la conexión entre el módulo superior y el módulo central es la zona más exigida de la escalera mecánica/pasillo rodante en cuanto a cargas, el procedimiento objeto de la presente invención refuerza la zona y mejora la resistencia en este punto de transición, debido a la sustitución de la soldadura por tecnologías de unión en frío. De nuevo, como esta unión se lleva a cabo por medio de tecnologías de unión en frío en lugar de soldadura, también se lleva a cabo una importante reducción del consumo de energía.
De acuerdo con diferentes realizaciones particulares de la invención, la unión en frío incluye un procedimiento que puede ser el clinchado, el atornillado, el remachado, el atornillado mediante el uso de adhesivos y cualquier combinación de cualquiera de ellos.
Además de todo esto, una de las principales ventajas del presente procedimiento sobre la técnica anterior, es sustituir un proceso de fabricación arcaico y obsoleto que depende de soldadores altamente cualificados, por un proceso totalmente automático. La mayoría de las tecnologías de unión en frío se pueden automatizar fácilmente, lo cual garantiza un alto grado de repetitividad en lugar del proceso actual, en el que no es posible conseguir el mismo resultado final en dos cerchas de escaleras mecánicas o pasillos móviles teóricamente idénticos.
Además, se trata de un procedimiento de fabricación respetuoso con el medio ambiente y sostenible, y permite reducir el número de componentes y el número de etapas de ensamblaje, lo que se traduce en un armazón más rentable para las escaleras mecánicas/pasillos rodantes.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, a fin de facilitar la comprensión de la invención, de manera ilustrativa y no limitativa, se llevará a cabo una realización de la invención con referencia a una serie de figuras.
La Figura 1 muestra una vista general y esquemática de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante que incluye un módulo superior, un módulo central y un módulo inferior.
Las Figuras 2a, 2b, 2c y 2d muestran vistas detalladas de un proceso de ensamblaje de una cercha conocida en la técnica anterior.
La Figura 3 muestra un módulo central para una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante objeto de la presente invención.
La Figura 4a muestra una vista esquemática de un perfil superior de la unión directa de diferentes estructuras a la cercha de la presente invención.
La Figura 4b muestra una vista esquemática de un perfil inferior de la unión directa de diferentes estructuras a la cercha de la presente invención.
La Figura 5 muestra un módulo superior que incluye la unión de placas dobladas de acuerdo con una realización preferida de la presente invención.
La Figura 6 muestra el ensamblaje de diferentes elementos de la presente invención por medio de pernos.
Estas figuras se refieren al siguiente conjunto de elementos:
1. módulo superior de la escalera mecánica/pasillo rodante
2. módulo central de la escalera mecánica/pasillo rodante
3. módulo inferior de la escalera mecánica/pasillo rodante
4. primer lado de los módulos
5. segundo lado de los módulos
6. perfiles inferiores de los módulos
7. perfiles superiores de los módulos
8. placa de plafón de los módulos
9. soportes verticales de guía de los módulos
10. vigas diagonales de los módulos
11. travesaños de los módulos
12. barandillas de la escalera mecánica/pasillo rodante
13. perfiles de la cubierta exterior de la escalera mecánica/pasillo rodante
14. placas dobladas de unión
15. revestimiento exterior.
Descripción detallada de la invención
Un objeto de la presente invención es una cercha modular para escalera mecánica/pasillo rodante.
Como se muestra en las figuras, la cercha modular tiene un módulo superior 1, un módulo central 2 y un módulo inferior 3.
Como se puede observar en la Figura 3, cada módulo 1, 2, 3 tiene un primer lado 4 y un segundo lado 5 que es opuesto al primer lado 4, y una placa de plafón 8 colocada entre ambos lados 4, 5. Además, cada lado 4, 5 de los módulos 1, 2, 3 a su vez comprende un perfil inferior 6 y un perfil superior 7, que preferentemente son perfiles de rodillo frío 6,7. - Los módulos 1, 2, 3 de la cercha de la presente invención tienen una pluralidad de vigas verticales colocadas entre el perfil inferior 6 y el perfil superior 7 de cada lado 4, 5. Estas vigas verticales son soportes verticales de guía 9 configurados para soportar y posicionar el sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante. Además, los módulos 1, 2, 3 tienen una pluralidad de vigas diagonales 10 entre el perfil inferior 6 y el perfil superior 7 de cada lado 4, 5. De acuerdo con una realización particular de la invención, cada viga diagonal 10 está colocada entre dos soportes de guía verticales consecutivos 9 de cada lado 4, 5.
De acuerdo con esta invención, los perfiles inferiores 6 son un soporte directo para un revestimiento exterior 15 de la escalera mecánica/pasillo rodante, y los perfiles superiores 7 son un soporte directo para las barandillas 12 y los perfiles de cubierta exterior 13 de la escalera mecánica/pasillo rodante. La Figura 4b muestra una vista esquemática de la unión directa de un revestimiento exterior 15 de la escalera mecánica/pasillo rodante al perfil inferior 6, y la Figura 4a muestra la unión directa de las barandillas 12 y los perfiles exteriores de la cubierta 13 al perfil superior 7
Cada módulo 1,2, 3 tiene una pluralidad de travesaños 11 entre ambos lados 4, 5, y cada travesaño 11 está colocado entre un par de soportes de guía verticales opuestos 9, preferentemente perpendiculares a ambos lados 4, 5. Estos travesaños 11 mejoran la rigidez del conjunto, para aumentar el comportamiento estructural de la cercha modular.
De acuerdo con una realización particular de la invención, el módulo superior 1 y el módulo inferior 3 están unidos al módulo central 2 por medio de al menos una placa doblada de unión 14 que está colocada en los extremos de dichos módulos superior 1 e inferior 2. Preferentemente, la cercha tiene una placa doblada de unión 14 colocada en el extremo de cada lado 4, 5 del módulo superior 1 y del módulo inferior 3. Estas placas dobladas de unión 14 tienen la misma altura que los lados 4, 5, y están dispuestas entre el perfil inferior 6 y el perfil superior 7. La Figura 5 muestra un módulo superior que incluye estas placas dobladas de unión 14 de acuerdo con esta realización preferida.
Otro objeto de la presente invención es un procedimiento de ensamblaje de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante formada por un módulo superior 1, un módulo central 2 y un módulo inferior 3.
El procedimiento incluye un ensamblaje de un primer lado 4 y un segundo lado 5 opuesto al primer lado 4 para cada módulo 1, 2, 3, y la fijación de una placa de plafón 8 entre ambos lados 4, 5 de cada módulo 1, 2, 3, específicamente entre los perfiles inferiores opuestos 6. Posteriormente, los tres módulos 1, 2, 3 se ensamblan entre sí.
De acuerdo con el procedimiento de la presente invención, el ensamblaje de cada lado 4, 5 de los módulos incluye primero un laminado en frío de un perfil inferior 6 y un perfil superior 7, y luego una unión en frío de una pluralidad de soportes verticales de guía 9 entre el perfil inferior 6 y el perfil superior 7, dichos soportes verticales de guía 9 están destinados a soportar y posicionar el sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante. Además, el conjunto incluye una unión en frío de una pluralidad de vigas diagonales 10 entre el perfil inferior 6 y el perfil superior 7, y de acuerdo con una realización particular de la invención, cada viga diagonal 10 está dispuesta entre dos soportes de guía verticales consecutivos 9.
El procedimiento incluye una unión en frío de una pluralidad de travesaños 11 entre ambos lados 4, 5 de los módulos 1, 2, 3. Cada travesaño 11 se coloca entre un par de soportes de guía verticales opuestos 9, preferentemente perpendiculares a ambos lados 4, 5 de los módulos 1, 2, 3.
De acuerdo con una realización particular del procedimiento de la presente invención, el ensamblaje del módulo superior 1 y del módulo inferior 3 al módulo central 2 se lleva a cabo por medio de una unión en frío de placas dobladas 14 a los extremos de los módulos.
De acuerdo con diferentes realizaciones particulares de la invención, la unión en frío de los diferentes elementos del conjunto incluye un procedimiento que se puede seleccionar entre el clinchado, el atornillado, el remachado, el atornillado mediante el uso de adhesivos y una combinación de estos procedimientos. La Figura 6 muestra en particular el ensamblaje de diferentes elementos de la invención por medio de pernos.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Cerchas modulares para escalera mecánica/pasillo rodante que comprenden un módulo superior (1), un módulo central (2) y un módulo inferior (3), cada módulo (1, 2, 3) comprende
- un primer lado (4) y un segundo lado (5) opuestos al primer lado (4), cada lado (4, 5) de los módulos (1, 2, 3) a su vez comprende un perfil inferior (6) y un perfil superior (7), y
- una placa de plafón (8) colocada entre ambos lados (4, 5),
- en la que los módulos (1, 2, 3) comprenden
- una pluralidad de vigas verticales situadas entre el perfil inferior (6) y el perfil superior (7) de cada lado (4, 5), dichas vigas verticales son soportes verticales de guía (9) configurados para soportar y posicionar el sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante,
- una pluralidad de vigas diagonales (10) entre el perfil inferior (6) y el perfil superior (7) de cada lado (4, 5), - y una pluralidad de travesaños (11) entre ambos lados (4, 5), cada travesaño (11) está colocado entre un par de soportes verticales de guía opuestos (9),
- en la que los perfiles inferiores (6) son un soporte directo para un revestimiento exterior (15) de la escalera mecánica/pasillo rodante,
CARACTERIZADAS PORQUE
- cada uno de los perfiles inferiores (6) incluye varias protuberancias en ambos lados para permitir las conexiones,
- en la que los perfiles superiores (7) son un soporte directo para las barandillas (12) y los perfiles de la cubierta exterior (13) de la escalera mecánica/pasillo rodante,
- cada uno de los perfiles superiores (7) tiene dos partes diferenciadas, que son una parte superior y una parte inferior,
- en la que la parte superior es más ancha que la parte inferior,
- en la que la parte inferior es una parte abierta que está directamente conectada a las vigas verticales y a las diagonales (10) con varias protuberancias para permitir las conexiones, y
- en la que la parte superior incluye una pluralidad de formas para conectar el perfil de cubierta exterior (13) en un lado exterior y la barandilla (12) en un lado interior.
2. Cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los perfiles inferiores (6) y los superiores (7) son perfiles laminados en frío.
3. Cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque comprende al menos una placa doblada de unión (14) colocada en los extremos del módulo superior (1) y del módulo inferior (3) configurada para unirlos al módulo central (2).
4. Cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque cada una de dichas placas dobladas de unión (14) está colocada en el extremo de cada lado (4, 5) del módulo superior (1) y del módulo inferior (3), dichas placas dobladas de unión (14) tienen la misma altura que los lados (4, 5), y están dispuestas entre el perfil inferior (6) y el perfil superior (7).
5. Cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque cada viga diagonal (10) está colocada entre dos soportes de guía verticales consecutivos (9) de cada lado (4, 5).
6. Escalera mecánica/pasillo rodante, caracterizada porque comprende una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
7. Procedimiento de ensamblaje de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante de acuerdo con la reivindicación 1, el procedimiento comprende
- el ensamblaje de un primer lado (4) y un segundo lado (5) opuesta al primer lado (4) para cada módulo (1, 2, 3),
- la unión de una placa de plafón (8) entre ambos lados (4, 5) de cada módulo (1, 2, 3),
- y el ensamblaje de los módulos (1, 2, 3),
dicho procedimiento se caracteriza porque el ensamblaje de cada lado (4, 5) comprende
- la laminación en frío de un perfil inferior (6),
- la laminación en frío de un perfil superior (7),
- la unión en frío de los soportes verticales de guía (9) entre el perfil inferior (6) y el perfil superior (7), para soportar y posicionar el sistema de guiado de la escalera mecánica/pasillo rodante,
- la unión en frío de las vigas diagonales (10) entre el perfil inferior (6) y el perfil superior (7),
- y la unión en frío de una pluralidad de travesaños (11) entre ambos lados (4, 5) de los módulos (1, 2, 3), cada travesaño (11) está colocado entre un par de soportes verticales de guía opuestos (9),
- en la que los perfiles inferiores (6) son un soporte directo para un revestimiento exterior (15) de la escalera mecánica/pasillo rodante,
- en el que cada uno de los perfiles inferiores (6) incluye varias protuberancias en ambos lados,
- en la que los perfiles superiores (7) son un soporte directo para las barandillas (12) y los perfiles de la cubierta exterior (13) de la escalera mecánica/pasillo rodante,
- en la que cada uno de los perfiles superiores (7) tiene dos partes diferenciadas, que son una parte superior y una parte inferior,
- en la que la parte superior es más ancha que la parte inferior,
- en la que la parte inferior es una parte abierta que está directamente conectada a las vigas verticales y a las vigas diagonales (10) con varias protuberancias, y
- en la que la parte superior incluye una pluralidad de formas para conectar el perfil de cubierta exterior (13) en un lado exterior y la barandilla (12) en un lado interior.
8. Procedimiento de ensamblaje de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante, de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el ensamblaje del módulo superior (1) y del módulo inferior (3) con el módulo central (2) se lleva a cabo por medio de la unión en frío de placas dobladas (14) a los extremos de dichos módulos (1, 2, 3).
9. Procedimiento de ensamblaje de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 y 8, caracterizado porque la unión en frío comprende un procedimiento seleccionado entre el clinchado, el atornillado, el remachado, el atornillado mediante el uso de adhesivos y una combinación de ellos.
10. Procedimiento de ensamblaje de una cercha modular de escalera mecánica/pasillo rodante, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque cada viga diagonal (10) se une en frío entre dos soportes de guía verticales consecutivos (9).
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