ES2880786T3 - Cubeta de cribado - Google Patents

Abstract

Una cubeta de cribado (100) que comprende una estructura principal (1) que incluye una porción de recogida (10) para el material a cribar y un elemento de recepción (11) en el que se recoge el material que se somete a cribado y que tiene un abertura de descarga (12) para el material cribado, una pluralidad de elementos giratorios (2) que están dispuestos en la región de la abertura de descarga (12) para obstruir al menos parcialmente la abertura de descarga (12), permitiendo el paso del material teniendo dimensiones inferiores a una dimensión predeterminada cuando se hacen girar los elementos giratorios (2), estando los elementos giratorios (2) apoyados de manera desmontable sobre pares de grupos de cojinetes opuestos (3), comprendiendo cada grupo de cojinetes un cojinete (31) y un soporte giratorio (30), que se fija al cojinete (31) y al que se conecta un extremo (21) del elemento giratorio (2) mediante una conexión macho/hembra que está formada por un asiento de recepción (32) y por una extensión de acoplamiento (22) formada en el soporte giratorio (30) y sobre el elemento giratorio (2), respectivamente, o viceversa, estando configurados el asiento de recepción (32) y la extensión de acoplamiento (22) de manera que la extensión de acoplamiento (22) pueda insertarse/retirarse desde el asiento de recepción (32) mediante un movimiento recíproco hacia/lejos en una dirección de inserción transversal (I) con respecto al eje de rotación (X) del respectivo elemento giratorio (2), caracterizada porque el soporte giratorio (30) comprende además una porción de bloqueo (33) que puede ser retenida por un dispositivo de retención (4) correspondiente para evitar la rotación del soporte giratorio (30) cuando se retira cada elemento giratorio (2), en el que el miembro de recepción (11) comprende un par de paredes laterales (13), cada una de las cuales soporta un grupo de cojinetes (3) respectivo, sobresaliendo las porciones de bloqueo (33) de la pared lateral (13) del grupo de cojinetes (3) respectivo en sentido contrario a los elementos giratorios (2).

Description

DESCRIPCIÓN

Cubeta de cribado

La presente invención se refiere a una cubeta de cribado del tipo que comprende una pluralidad de elementos giratorios dispuestos paralelos entre sí.

En el campo técnico al que nos referimos, se conocen cubetas que se pueden aplicar en el extremo del brazo de una máquina en funcionamiento y que están destinados a recoger materiales inertes, tales como materiales resultantes de edificios derribados, y que están provistos de un sistema de cribado que permite la retirada de escombros de pequeñas dimensiones recogidos por el mismo.

Un ejemplo de tales cubetas se describe en el documento EP2204501, en el que se utiliza un sistema de cribado que está formado por un par de rodillos giratorios.

Los rodillos tienen una pluralidad de extensiones radiales que actúan sobre el material durante la rotación del mismo.

Dado que están destinados a una operación de procesamiento particularmente pesada desde el punto de vista mecánico, puede preverse la posibilidad de retirar los rodillos para su sustitución o para someterlos a mantenimiento. Además, la sustitución de los rodillos también se puede proporcionar de acuerdo con el procesamiento y el tipo de material que se somete a un cribado que podría requerir rodillos de un tipo diferente. Con este fin, el documento citado anteriormente prevé el uso de los asientos receptores de los rodillos y el cojinete correspondiente que están formados por paredes laterales de la cubeta que comprenden dos porciones separadas. En particular, una de las dos porciones se puede quitar para dejar abierto el asiento y permitir la inserción y la extracción del árbol.

Sin embargo, esta solución no resulta práctica si es necesario cambiar el tipo de los rodillos porque no solo se prevé la sustitución del rodillo, sino también de los cojinetes que lo soportan.

También se describe una solución similar en el documento JP H0988354.

Otro problema asociado a las soluciones conocidas está relacionado con el uso de las extensiones radiales en los rodillos que, para funcionar correctamente, deben estar en fase con las extensiones de los rodillos adyacentes. Sin embargo, durante las etapas de montaje de los rodillos, puede resultar complicado colocar los rodillos en una posición angular correcta. Este problema se percibe además particularmente en las soluciones en las que los rodillos pueden separarse de los cojinetes en las que, sin embargo, el cojinete permanece fijo a la estructura de la cubeta incluso cuando se retiran los rodillos.

Es evidente que, durante el posterior reensamblaje de los rodillos, los cojinetes con los correspondientes soportes de los rodillos podrían haber realizado rotaciones con respecto a las últimas posiciones angulares de los mismos, perdiendo así el desfase original.

Esto inevitablemente implica dificultades de montaje tanto en términos de complejidad como en términos de tiempo requerido.

Por lo tanto, el problema técnico abordado por la presente invención es proporcionar una cubeta de cribado que permita superar al menos parcialmente una o más de las desventajas mencionadas anteriormente con referencia a la técnica anterior.

En el contexto de este problema, un objeto de la presente invención es proporcionar una cubeta de cribado en la que los rodillos de cribado se pueden reemplazar simplemente manteniendo los cojinetes y los soportes relevantes fijados a la estructura principal de la propia cubeta.

Otro objeto es proporcionar una cubeta de cribado que comprende una pluralidad de rodillos reemplazables en los que los soportes de los rodillos mantienen la fase mutua incluso cuando se retiran los rodillos.

Este problema se resuelve mediante una cubeta de cribado de acuerdo con la reivindicación 1.

La cubeta de cribado de acuerdo con la presente invención permite el montaje y la sustitución opcional de los elementos giratorios de forma sencilla y rápida.

De hecho, el uso de una conexión macho y hembra entre elementos giratorios y soportes giratorios hace posible unir esos elementos mediante una simple conexión de ajuste de forma.

Además, dado que la inserción/extracción de la extensión de acoplamiento en/del asiento de recepción se puede realizar mediante un movimiento transversal con respecto al eje de rotación del elemento giratorio, la extracción del mismo se puede realizar sin desmontar el cojinete, en cambio, es posible retirar el elemento giratorio del soporte giratorio.

Como resultado del uso de un dispositivo de retención, es posible bloquear los soportes giratorios en la posición más ventajosa para recibir los elementos giratorios relevantes.

Al mismo tiempo, el dispositivo de retención permite evitar la rotación de los soportes giratorios cuando se retiran los elementos giratorios, lo que permite mantener la fase angular.

Preferentemente, el asiento de recepción tiene una pared de base que está configurada para apoyarse en la extensión de acoplamiento cuando se inserta en el asiento de recepción en una dirección de inserción, bloqueando su avance en la dirección de inserción. De esta manera, el elemento giratorio puede ser soportado cuando se monta, facilitando así estas operaciones incluso a la luz del peso que suelen tener estos elementos.

De acuerdo con una realización preferida, el asiento de recepción y/o la porción conformada tiene/tienen una forma ahusada. Esto permite guiar ventajosamente el elemento giratorio en el asiento de recepción.

Preferentemente, el asiento de recepción y/o la porción conformada es/son ahusados en la dirección de inserción, promoviendo así también el centrado con respecto al eje de rotación.

De acuerdo con otro aspecto, las porciones de bloqueo comprenden una superficie plana que permite definir una conexión de ajuste de forma que es simple, pero al mismo tiempo eficaz en términos de evitar la rotación. Más preferentemente, se proporcionan un par de superficies planas diametralmente opuestas para aumentar aún más la estabilidad de la conexión y hacer que el posicionamiento del dispositivo de retención sea aún más simple.

Los grupos de soporte están soportados en una pared lateral respectiva del miembro de recepción. Las porciones de bloqueo se proyectan desde las paredes laterales en dirección opuesta con respecto a los elementos giratorios y, aún más preferentemente, con respecto a los soportes giratorios. Esta configuración permite optimizar la accesibilidad de las porciones de bloqueo por parte del dispositivo de retención.

De acuerdo con otro aspecto, el dispositivo de retención comprende una pluralidad de elementos conformados que están configurados para poder conectarse a las porciones de bloqueo para evitar la rotación de los soportes giratorios.

En base a este aspecto, también es posible ventajosamente retener los soportes giratorios de los elementos giratorios, logrando las ventajas mencionadas anteriormente.

Preferentemente, el dispositivo de retención comprende una placa, asegurando así una construcción sencilla y económica de la misma.

De acuerdo con una realización preferida, en el dispositivo de retención se definen rebajes de bloqueo entre elementos conformados adyacentes, dentro de los cuales se pueden recibir las porciones de bloqueo, permitiendo así que el dispositivo de retención se inserte fácilmente en las porciones de bloqueo.

Preferentemente, los elementos conformados están formados por púas de una estructura en forma de horquilla que está definida por la placa. De esta manera, es posible rodear una pluralidad de porciones de bloqueo con una única estructura.

En una realización, los elementos conformados comprenden una superficie de tope plana que está configurada de tal manera que la superficie plana de las porciones de bloqueo topa con la misma cuando las porciones de bloqueo se insertan en los rebajes de bloqueo. Preferentemente, la distancia entre superficies planas diametralmente opuestas de la superficie de bloqueo es igual a la distancia entre dos elementos conformados. Esto permite la formación de una conexión de ajuste de forma con respecto a las porciones de bloqueo que se pueden usar y conectar fácilmente.

Preferentemente, existen medios de fijación del dispositivo de retención en la cubeta de cribado que están configurados para poder fijar el dispositivo de retención en una posición no operativa, en la que los soportes giratorios pueden girar libremente, y una posición operativa, en la que las porciones de bloqueo quedan retenidas por el dispositivo de retención, bloqueando la rotación de los soportes giratorios.

De acuerdo con una realización preferida, los medios de fijación comprenden un pasador y dos orificios respectivos.

El pasador puede insertarse en un orificio respectivo de los dos orificios para disponerse en la posición no operativa y en la posición operativa, respectivamente. Esta característica permite que el dispositivo de retención sea recibido y utilizado de manera sencilla en la cubeta.

Preferentemente, el asiento receptor está formado sobre el soporte giratorio y tiene una abertura de entrada para insertar la extensión de acoplamiento, estando configuradas las porciones de bloqueo y los elementos conformados de manera que, cuando el dispositivo de retención bloquea la rotación de los soportes giratorios, la abertura de entrada se enfrenta hacia el lado exterior del miembro de recepción a través de la abertura de descarga. De esta manera, los asientos de recepción quedan orientados, cuando el dispositivo de retención se encuentra en una posición de funcionamiento, en la dirección que es más favorable para la inserción de los elementos giratorios. Otras ventajas, características y métodos de uso de la presente invención se apreciarán más claramente a partir de la siguiente descripción detallada de algunas realizaciones, que se exponen a modo de ejemplo no limitativo. Se hará referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, en los que:

• La figura 1 es una vista en perspectiva de una cubeta de cribado de acuerdo con la presente invención; • Las figuras 2A a 2C son vistas en perspectiva, dos de las cuales son vistas detalladas, de una secuencia de posicionamiento en una posición operativa del dispositivo de retención para los soportes giratorios de la cubeta de cribado de acuerdo con la presente invención;

• La figura 3 es una vista lateral de la cubeta de cribado con el dispositivo de retención en una posición operativa;

• Las figuras 4, 5 y 5A son dos vistas, una vista en perspectiva y una vista detallada relevante, de la cubeta de cribado de la presente invención con un elemento giratorio retirado;

• Las figuras 6A y 6B son dos vistas en perspectiva de acuerdo con diferentes puntos de vista de la cubeta de cribado de la presente invención con los elementos giratorios retirados; y

• La figura 7 es una vista en perspectiva, parcialmente en despiece, de un elemento giratorio y un soporte giratorio relevante, un detalle de la cubeta de acuerdo con la presente invención.

Con referencia inicialmente a la figura 1, generalmente se designa con el número de referencia 100 una cubeta de cribado de acuerdo con la presente invención.

La cubeta de cribado 100 comprende una estructura principal 1 en la que se define una porción de recogida 10, que preferentemente tiene forma a modo de cuchilla y mediante la cual se puede recoger el material a cribar. La porción de recogida 10 está conectada a un miembro de recepción 11, en el que se recoge el material a someter a cribado. Se define en el miembro de recepción una abertura de descarga 12 para el material cribado, que está parcialmente obstruida por una pluralidad de elementos 2 que giran alrededor de un eje de rotación X. Los elementos giratorios 2 están dispuestos de manera paralela entre sí y definen sustancialmente una pared de base del miembro receptor, en la región de la abertura de descarga 12.

De acuerdo con una realización preferida, los elementos giratorios 2 presentan una pluralidad de extensiones radiales 20, por ejemplo, en forma de estrella. De esta manera, las prolongaciones pueden formar dientes que, mediante la rotación de los elementos giratorios, actúan sobre el material, obteniendo el cribado deseado del mismo. Preferentemente, las extensiones radiales 20 son de forma plana y están separadas entre sí a lo largo del eje de rotación X.

En una realización, las extensiones radiales 20 de un elemento giratorio 2 están escalonadas axialmente con respecto a las extensiones radiales de los elementos giratorios adyacentes. De esta manera, las trayectorias de las extensiones radiales 20 de dos elementos giratorios 2 pueden atravesarse entre sí.

Por lo tanto, estas configuraciones permiten la definición de pasos restringidos entre dos elementos giratorios adyacentes, permitiendo así el paso a través de la abertura de descarga 12 únicamente de material por debajo de una dimensión predeterminada durante la rotación de los elementos giratorios 2.

Es evidente que la configuración específica de los elementos giratorios vendrá definida por el tipo de material a cribar y el grado de cribado requerido.

Con el fin de permitir diferentes operaciones de procesamiento, los elementos giratorios también se pueden quitar y, para ello, se apoyan de manera amovible sobre pares de grupos de cojinetes opuestos 3.

En particular, cada elemento giratorio 2 está soportado en la región de un extremo por un primer grupo de cojinetes 3A que es solo parcialmente visible en las figuras y que está conectado a una transmisión que produce la rotación del mismo.

La transmisión, que no se ilustra en las figuras, puede, por ejemplo, ser producida por un sistema que implica una cadena y ruedas dentadas, estando las ruedas enclavadas a un soporte giratorio relevante 30 del grupo de cojinetes por un asiento de enclavamiento 36 que se ilustra en la figura 7.

El extremo opuesto está soportado por un segundo grupo de cojinetes 3B que, en cambio, es móvil, es decir, se hace girar por el propio elemento giratorio 2.

Con referencia de nuevo a la figura 1, en una realización preferida los grupos de cojinetes 3 comprenden un cojinete 31 y un soporte giratorio 30, en el que se conecta un extremo 21 del elemento giratorio 2. El soporte giratorio 30 está conectado al cojinete 21 en la región de la porción giratoria del mismo, preferentemente en la región del anillo interno del mismo. En una realización, el soporte giratorio 30 está enclavado por interferencia con la porción giratoria del cojinete.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el soporte giratorio tiene una porción que sobresale axialmente hacia la abertura de descarga 12 con respecto al cojinete sobre el que está montado, es decir, hacia la zona en la que se reciben los elementos giratorios 2. Puede entenderse que en el contexto de la presente invención la dirección axial se identifica por el eje de rotación del cojinete y el elemento giratorio, a menos que se especifique lo contrario.

Las figuras muestran únicamente el alojamiento del cojinete 31, no estando ilustradas las porciones internas del mismo, lo que permite el montaje del mismo en el elemento de recepción 11, preferentemente en la región de una pared lateral 13 del mismo.

Como puede verse mejor en la figura 7, de acuerdo con una realización preferida, el elemento giratorio 3 está conectado preferiblemente a los dos grupos de cojinetes mediante una conexión macho/hembra que está formada por un asiento de recepción 32 y por una extensión de acoplamiento 22.

De acuerdo con una realización preferida, el asiento de recepción 32 está formado sobre el soporte giratorio 30, preferentemente en la porción saliente hacia la abertura 12, mientras que la extensión de acoplamiento 22 está formada sobre el elemento giratorio 2. Es evidente que también podría preverse una realización transpuesta, es decir, en la que el elemento macho se forma en el grupo de soporte, mientras que el elemento hembra se forma en el elemento giratorio.

Como se puede observar en las figuras, en particular en las figuras 4 y 6, la conexión descrita anteriormente está configurada de manera que el elemento giratorio 2 se puede conectar de manera desmontable a los grupos de cojinetes 3, moviéndose hacia/lejos de los grupos de cojinetes en una dirección de inserción I, que está ventajosamente orientada transversalmente con respecto al eje de rotación X del elemento giratorio 2. Cabe señalar que en el contexto de la presente invención el término transversal indica que la dirección de inserción I cruza el eje de rotación X de manera perpendicular u oblicua y, en otras palabras, las dos direcciones no son paralelas entre sí. De hecho, el asiento de recepción y la extensión de acoplamiento están configurados de tal manera que la extensión de acoplamiento puede insertarse/retirarse en/desde el asiento de recepción mediante un movimiento recíproco de aproximación/retirada en una dirección transversal con respecto al eje de rotación del elemento giratorio.

Preferentemente, el asiento de recepción 32 tiene la forma de un recorte en forma de V que se forma en una cara interna, que es perpendicular al eje de rotación X, del soporte giratorio 30.

De manera más general, el asiento 32 puede tener ventajosamente una pared de base 34 que opcionalmente en la realización mencionada anteriormente corresponde a la base de la V, que está configurada para hacer tope con la extensión de acoplamiento 22 cuando se inserta en el asiento de recepción 32.

De esta manera, la pared de base 34 puede actuar como tope, bloqueando el avance de la extensión de acoplamiento 22 y, por lo tanto, del elemento giratorio 2, en la dirección de inserción I. De esta manera, puede garantizarse la coaxialidad entre el elemento giratorio 2 y el soporte giratorio 30.

Aún para asegurar la coaxialidad, pero también para hacer la conexión entre las dos porciones más simple, el asiento de recepción 32 y la porción conformada 21 pueden tener una forma ahusada. Preferentemente, el asiento de recepción 32 se estrecha progresivamente desde una abertura relevante del mismo en la dirección de inserción y, por lo tanto, hacia la pared de base, si está presente.

En otras palabras, el asiento de recepción se estrecha, por lo tanto, en la dirección de inserción I.

De nuevo con referencia a la figura 1, el cubeta de acuerdo con la presente invención comprende además una porción de bloqueo 33, que está dispuesta preferentemente en la región del soporte giratorio 30 y que puede ser retenida por un dispositivo de retención 4 correspondiente para evitar la rotación del soporte giratorio 30.

De esta manera, cuando los elementos giratorios 2 se retiran de la cubeta, los grupos de cojinetes 3 no están sujetos a rotación alguna.

Por lo tanto, esto permite que la sustitución o el mantenimiento de los elementos giratorios 2 se lleve a cabo manteniendo los elementos giratorios en una posición fija y, por lo tanto, permite que los elementos giratorios sean recibidos nuevamente en la misma posición en la que se encontraban antes de la operación de mantenimiento. Esta característica resulta particularmente ventajosa para los segundos grupos de cojinetes 3B que, al ser móviles, podrían girar fácilmente cuando se retiran los elementos giratorios 2.

Por lo tanto, en una realización, el dispositivo de retención 4 se usa solo en la región de estos grupos de cojinetes, los otros se mantienen bloqueados por la transmisión.

Con referencia particular ahora a la figura 2B, el dispositivo de retención 4 está formado preferentemente por una placa 40 y comprende una pluralidad de elementos conformados 41 que están configurados para poder conectarse a las porciones de bloqueo 33 para evitar la rotación de los soportes giratorios 30.

En una realización, la conexión entre el dispositivo de retención 4 y las porciones de bloqueo 33 se produce mediante el tope entre las respectivas superficies planas 35 y 43.

Con este fin, las porciones de bloqueo 33 pueden comprender una superficie plana 35 e incluso más preferentemente un par de superficies planas 35 diametralmente opuestas. Estas superficies pueden, por ejemplo, estar construidas por dos muescas laterales que están construidas en la porción de bloqueo 33 del soporte giratorio 30.

Por lo tanto, las dos superficies planas 35 están bloqueadas a modo de horquilla entre dos elementos 41 de forma adyacentes que definen, por lo tanto, rebajes de bloqueo 42 dentro de los cuales pueden recibirse las porciones de bloqueo 33.

En otras palabras, los elementos conformados 41 están formados por púas de una estructura en forma de horquilla definida por la placa 40.

Preferentemente, los elementos conformados 41 comprenden una superficie de tope plana 43 que está configurada de tal manera que la superficie plana 35 de las porciones de bloqueo 33 topa con la misma cuando las porciones de bloqueo 33 se insertan en los rebajes de bloqueo 42.

La secuencia de las etapas de posicionamiento del dispositivo de retención 4 se ilustra en las figuras 2A a 2C. Puede observarse que, en una realización, para hacer las porciones de bloqueo 33 más accesibles, se proyectan desde las paredes laterales 13 en una dirección opuesta a lo largo del eje X con respecto a los elementos giratorios 2, haciendo así las paredes planas 35 fácilmente accesibles.

En cambio, las figuras 6A y 6B ilustran la cubeta de acuerdo con la presente invención cuando el dispositivo de retención 4 está en una posición operativa, es decir, cuando bloquea la rotación de los elementos giratorios.

Como puede verse en las figuras, de acuerdo con una realización preferida, las porciones de bloqueo 33 y los elementos conformados 41 están configurados de tal manera que, cuando el dispositivo de retención 4 bloquea la rotación de los soportes giratorios 30, la abertura de entrada está orientada hacia la lado exterior del miembro de recepción 11 a través de la abertura de descarga 12.

Esto permite ventajosamente el mantenimiento de los soportes giratorios en la posición más favorable para insertar y retirar los elementos giratorios.

Preferentemente, existen medios de fijación 5 del dispositivo de retención 4 en la cubeta de cribado 100, que están configurados para poder fijar el dispositivo de retención 4 en la posición no operativa que se ilustra en la figura 1 y en la que los soportes giratorios 30 son libres para girar, y en la posición operativa que se ilustra, por ejemplo, en las figuras 3 y 4, y en la que las porciones de bloqueo 33 son retenidas por el dispositivo de retención 4, bloqueando la rotación de los soportes giratorios 30.

De acuerdo con una realización preferida, los medios de fijación 5 comprenden un pasador 50 y dos respectivos orificios 51, 52. El pasador 50, que puede ser un pasador roscado o también un tornillo, puede insertarse en uno de los dos orificios para disponerse en la posición no operativa y en la posición operativa, respectivamente.

La invención resuelve así el problema planteado, consiguiendo al mismo tiempo una pluralidad de ventajas, incluyendo una simplificación sustancial de las operaciones de montaje y desmontaje de los elementos giratorios con beneficios sustanciales durante las etapas de montaje y mantenimiento de la cubeta.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Una cubeta de cribado (100) que comprende una estructura principal (1) que incluye una porción de recogida (10) para el material a cribar y un elemento de recepción (11) en el que se recoge el material que se somete a cribado y que tiene un abertura de descarga (12) para el material cribado, una pluralidad de elementos giratorios (2) que están dispuestos en la región de la abertura de descarga (12) para obstruir al menos parcialmente la abertura de descarga (12), permitiendo el paso del material teniendo dimensiones inferiores a una dimensión predeterminada cuando se hacen girar los elementos giratorios (2), estando los elementos giratorios (2) apoyados de manera desmontable sobre pares de grupos de cojinetes opuestos (3), comprendiendo cada grupo de cojinetes un cojinete (31) y un soporte giratorio (30), que se fija al cojinete (31) y al que se conecta un extremo (21) del elemento giratorio (2) mediante una conexión macho/hembra que está formada por un asiento de recepción (32) y por una extensión de acoplamiento (22) formada en el soporte giratorio (30) y sobre el elemento giratorio (2), respectivamente, o viceversa, estando configurados el asiento de recepción (32) y la extensión de acoplamiento (22) de manera que la extensión de acoplamiento (22) pueda insertarse/retirarse desde el asiento de recepción (32) mediante un movimiento recíproco hacia/lejos en una dirección de inserción transversal (I) con respecto al eje de rotación (X) del respectivo elemento giratorio (2), caracterizada porque el soporte giratorio (30) comprende además una porción de bloqueo (33) que puede ser retenida por un dispositivo de retención (4) correspondiente para evitar la rotación del soporte giratorio (30) cuando se retira cada elemento giratorio (2), en el que el miembro de recepción (11) comprende un par de paredes laterales (13), cada una de las cuales soporta un grupo de cojinetes (3) respectivo, sobresaliendo las porciones de bloqueo (33) de la pared lateral (13) del grupo de cojinetes (3) respectivo en sentido contrario a los elementos giratorios (2).

2. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el asiento de recepción (32) tiene una pared de base (34) que está configurada para apoyarse en la extensión de acoplamiento (22) cuando se inserta en el asiento de recepción (32), bloqueando su avance en la dirección de inserción (I).

3. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en la que el asiento de recepción (32) y/o la extensión de acoplamiento (22) tienen una forma cónica.

4. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con la reivindicación 3, en la que el asiento de recepción (32) se estrecha progresivamente desde una abertura respectiva del mismo en la dirección de inserción (I).

5. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, en la que el asiento de recepción (32) tiene la forma de un recorte en forma de V formado en una cara interna, que es perpendicular al eje de rotación (X) del soporte giratorio (30).

6. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las porciones de bloqueo (33) comprenden una superficie plana (35).

7. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que cada elemento giratorio (2) está soportado en la región de un extremo por un primer grupo de cojinetes (3A) que está conectado a una transmisión que produce la rotación del mismo y en la región de un extremo opuesto por un segundo grupo de cojinetes móviles (3B), estando formadas las porciones de bloqueo (33) solo en la zona del segundo grupo de cojinetes móviles (3B).

8. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el asiento de recepción (32) o dicha extensión de acoplamiento (22) está/están formados en la región de una porción del soporte giratorio (30) que se proyecta axialmente hacia la abertura de descarga (12).

9. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con la reivindicación 8, en la que las porciones de bloqueo (33) y las porciones del soporte giratorio (30) en las que se forma el asiento de recepción (32) o la extensión de acoplamiento (22), sobresalen del pared lateral (13), algunas en sentido contrario a las otras.

10. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que el dispositivo de retención (4) comprende una pluralidad de elementos conformados (41) que están configurados para poder conectarse a las porciones de bloqueo (33) para evitar la rotación de los soportes giratorios (30).

11. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con la reivindicación 10, en la que hay rebajes de bloqueo definidos (42) entre elementos conformados adyacentes (41), dentro de los cuales se pueden recibir las porciones de bloqueo (33).

12. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con la reivindicación 10, en la que los elementos conformados (41) están formados por púas de una estructura en forma de horquilla que está definida por una placa (40).

13. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con la reivindicación 11 o 12, en la que los elementos conformados (41) del dispositivo de retención (4) comprenden una superficie de tope plana que está configurada de tal manera que la superficie plana (35) de las porciones de bloqueo (33) topan en la misma cuando las porciones de bloqueo (33) se insertan en los rebajes de bloqueo (42).

14. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, en la que la distancia entre superficies planas diametralmente opuestas (35) de la superficie de bloqueo (33) es igual a la distancia entre dos elementos conformados (41).

15. Una cubeta de cribado (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14, en la que el asiento de recepción (32) está formado sobre el soporte giratorio (30) y tiene una abertura de entrada para insertar la extensión de acoplamiento (22), estando configuradas las porciones de bloqueo (33) y los elementos conformados (41) de manera que, cuando el dispositivo de retención (4) bloquea la rotación de los soportes giratorios (30), la abertura de entrada está orientada hacia el lado exterior del elemento de recepción (11) a través de la abertura de descarga (12).