ES2587904T3 - Dispositivo de unión roscada para la unión de extremos abocardados de dos tubos - Google Patents

Dispositivo de unión roscada para la unión de extremos abocardados de dos tubos Download PDF

Info

Publication number
ES2587904T3
ES2587904T3 ES13159849.2T ES13159849T ES2587904T3 ES 2587904 T3 ES2587904 T3 ES 2587904T3 ES 13159849 T ES13159849 T ES 13159849T ES 2587904 T3 ES2587904 T3 ES 2587904T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
spacer element
flange
screw nut
screw
housing space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13159849.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Weick
Sebastian Abbott
Andreas Stahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TI Automotive Heidelberg GmbH
Original Assignee
TI Automotive Heidelberg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46021914&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2587904(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by TI Automotive Heidelberg GmbH filed Critical TI Automotive Heidelberg GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2587904T3 publication Critical patent/ES2587904T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
    • F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
    • F16L19/0286—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall and being formed as a flange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/04—Arrangements of piping, valves in the piping, e.g. cut-off valves, couplings or air hoses
    • B60T17/043—Brake line couplings, air hoses and stopcocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/004—Joints; Sealings
    • F02M55/005—Joints; Sealings for high pressure conduits, e.g. connected to pump outlet or to injector inlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
    • F16L19/0218—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means comprising only sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
    • F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
    • F16L19/0283—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall and having a bell-mouthed shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Abstract

Dispositivo de unión roscada para la unión de extremos abocardados tubulares (8, 17) de dos tubos (6, 18), que comprende dos tubos (6, 18) con extremos abocardados tubulares (8, 17), un tornillo (2), una tuerca de tornillo (3) y un elemento espaciador (20), en el que la tuerca de tornillo (3) presenta un orificio (4) en el lado delantero, desde cuyo orificio delantero (4) se extiende un espacio de alojamiento (7) con preferencia cilíndrico en la dirección de un orificio trasero (5) de la tuerca de tornillo (3), en el que una superficie superior (11) del lado del espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo (3) presenta una sección roscada (10), cuya sección roscada (10) está configurada como rosca interior (12) y se extiende partiendo desde el orificio delantero (4) en la dirección del orificio trasero (5) por secciones en el espacio de alojamiento, en el que el orificio trasero (5) está dispuesto en una pared frontal trasera (30) de la tuerca de tornillo (3), cuya pared frontal trasera (30) presenta una superficie de conexión (29) del lado del espacio de alojamiento, en el que en la tuerca de tornillo (3) en un estado premontado, elemento espaciador (20) y el primer extremo del tubo (6) pueden ser recibidos con un primer reborde (9), en el que un perfil roscado de la rosca interior (12) se extiende en el espacio de alojamiento (7) con la salvedad de que en el estado premontado el elemento espaciador (20) es retenido entre el primer reborde (9) y la rosca interior (12) de forma imperdible y con un juego predeterminado en el espacio de alojamiento (7), en el que en el tornillo (2) se puede retener un segundo extremo del tubo (18) con un segundo reborde (19), en el que a través del enroscamiento del tornillo (2) en la tuerca de tornillo (3) se puede fabricar un estado montado, en el que el segundo reborde (19) puede ser impulsado en el estado montado con una fuerza de presión de apriete a través del tornillo (2), de tal manera que el segundo reborde (19) es presionado contra una superficie de obturación (segunda superficie de obturación) 25 del elemento espaciador (20) y el elemento espaciador (20) es presionado con otra superficie de obturación (primera superficie de obturación (24) contra el primer reborde (9), de tal manera que una superficie de apoyo trasera (28) del primer reborde (9) es presionada en el estado montado contra la superficie de conexión (29) de la tuerca de tornillo (3), en el que el elemento espaciador (20) presenta una rosca exterior (22), que está configurada complementaria de la rosca interior (12) de la sección de tornillo (3), caracterizado por que el elemento espaciador (20) está retenido en el espacio de alojamiento (7) con la salvedad de que el elemento espaciador (20) solamente es móvil en dirección axial o bien en dirección longitudinal (14) del espacio de alojamiento (7).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
DESCRIPCION
Dispositivo de union roscada para la union de extremos abocardados de dos tubos
La invencion se refiere a un dispositivo de union roscada para la union de extremos abocardados de dos tubos'
Se conocen, en principio, por la practica dispositivos de union roscada del tipo mencionado anteriormente. En este caso ha dado buen resultado proveer un extremo del tubo con un reborde-E y el otro extremo del tubo con un reborde-F. Para la fabricacion de una union hermetica a fluido entre los dos extremos del tubo se prensa el rebo0rde-E contra el reborde-F. Sin embargo, en los dispositivos de union roscada conocidos por la practica es un inconveniente que a traves de un presado mutuo demasiado fuerte de los dos rebordes, se danan los rebordes y, por consiguiente, no se garantiza ya la estanqueidad al fluido de la union. Adicionalmente se conoce disponer un elemento espaciador o bien un anillo intermedio entre los rebordes. Sin embargo, este debe asegurarse en la carcasa, para posibilitar una instalacion fiable del dispositivo de union roscada, para impedir una cafda del elemento espaciador antes del montaje. Esto requiere etapas de fabricacion adicionales, que repercuten desfavorablemente sobre los costes de produccion de un dispositivo de union roscada.
Se conoce a partir del documento JP 07 248079 A un dispositivo de union roscada del tipo mencionado anteriormente. Este dispositivo de union roscada se refiere a dos tubos abocardados, que se unen entre sf por medio de un tornillo, una tuerca de tornillo y un elemento espaciador. Con esta finalidad, se inserta en la tuerca de tornillo en primer lugar el primer tubo abocardado, a continuacion se enrosca el elemento espaciador y finalmente se enrosca el tornillo con el segundo tubo abocardado en la tuerca de tornillo hasta la union hermetica a fluido. El elemento espaciador no rellena totalmente en direccion radial un espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo. Esto tiene la ventaja de que las tolerancias con respecto al elemento espaciador y el espacio de alojamiento pueden ser relativamente grandes, lo que repercute favorablemente sobre los costes de fabricacion. Sin embargo, existe tambien la posibilidad de que el elemento espaciador se pueda girar un poco con respecto a su eje de rotacion y tambien, como se ha encontrado se puede fijar ligeramente girado entre los extremos abocardados del tubo. Esto puede conducir finalmente a fugas, con lo que se perjudica la posibilidad de montaje con respecto a la fiabilidad.
Por lo tanto, la invencion se basa en el problema tecnico de indicar un dispositivo de union roscada del tipo mencionado al principio, que se caracteriza por una facilidad de montaje fiable y facilidad de fabricacion.
Para la solucion del problema tecnico, la invencion ensena un dispositivo de union roscada para la union de extremos abocardados tubulares de dos tubos, que comprende dos tubos con extremos abocardados de los tubos, un tornillo, una tuerca de tornillo y un elemento espaciador, en el que la tuerca de tornillo presenta un orificio en el lado delantero, desde cuyo orificio delantero se extiende un espacio de alojamiento con preferencia cilmdrico en la direccion de un orificio trasero de la tuerca de tornillo, en el que una superficie superior del lado del espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo presenta una seccion roscada, cuya seccion roscada esta configurada como rosca interior y se extiende partiendo desde el orificio delantero en la direccion del orificio trasero por secciones en el espacio de alojamiento, en el que el orificio trasero esta dispuesto en una pared frontal trasera, cuya pared frontal trasera de la tuerca de tornillo presenta una superficie de conexion del lado del espacio de alojamiento, en el que en la tuerca de tornillo en un estado premontado, el elemento espaciador y el primer extremo del tubo pueden ser recibidos con un primer reborde, en el que un perfil roscado de la rosca interior se extiende en el espacio de alojamiento con la salvedad de que en el estado premontado el elemento espaciador es retenido entre el primer reborde y la rosca interior de forma imperdible con un juego predeterminado en el espacio de alojamiento, en el que en el tornillo se puede retener un segundo extremo del tubo con un segundo reborde, en el que a traves del enroscamiento del tornillo en la tuerca de tornillo se puede fabricar un estado montado, en el que el segundo reborde puede ser impulsado en el estado montado con una fuerza de presion de apriete a traves del tornillo, de tal manera que el segundo reborde es presionado contra una superficie de obturacion del elemento espaciador y el elemento espaciador es presionado con otra superficie de obturacion contra el primer reborde de tal manera que una superficie de apoyo trasera del primer reborde es presionada en el estado montado contra la superficie de conexion de la tuerca de tornillo, en el que el elemento espaciador presenta una rosca exterior, que esta configurada complementaria de la rosca interior de la seccion roscada y en el que el elemento espaciador esta retenido en el espacio de alojamiento con la salvedad de que el elemento espaciador solamente es movil en direccion axial o bien en direccion longitudinal del espacio de alojamiento.
Estado premontado significa en el marco de la invencion que el tornillo no esta enroscado o solo parcialmente en la tuerca de tornillo. En el estado premontado, a traves del tornillo no se ejerce de manera especialmente preferida ninguna fuerza de presion de apriete sobre el segundo reborde. Estado montado (estado de union) significa en el marco de la invencion que a traves de la fuerza de presion de apriete el segundo reborde esta presionado o bien prensado hermetico a fluido en el elemento espaciador o el elemento espaciador esta presionado o bien prensado hermetico a fluido en el primer reborde. En el estado montado, un medio fluido, por ejemplo lfquido de frenos, puede circular desde el primer tubo hacia el segundo tubo o bien desde el segundo tubo hacia el primer tubo.
El dispositivo de union roscada se puede emplear, por ejemplo, en sistemas de frenos o bien conductos de frenos
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
y/o conductos de combustible.
El orificio delantero describe en el marco de la invencion un orificio de entrada en la tuerca de tomillo, a traves del cual se puede introducir o bien enroscar de manera ventajosa el tornillo con el segundo tubo en el espacio de alojamiento. El espacio de alojamiento esta configurado con preferencia cilmdrico circular. A traves del orificio trasero penetra el primer tubo de manera mas ventajosa en el espacio de alojamiento, estando dispuesto el reborde del primer tubo en el espacio de alojamiento. El primer extremo del tubo penetra, por lo tanto, a traves del orificio trasero en el espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo. El primer tubo y/o el segundo tubo son, respectivamente, conductos de freno o conductos de combustible. El tornillo presenta de manera mas conveniente un canal de alojamiento para la recepcion del segundo extremo del tubo. Un lado frontal del tornillo, que rodea el segundo extremo del tubo, esta configurado en el marco de la invencion como superficie prensada, con cuya superficie prensada el tornillo ejerce durante la fabricacion del estado montado y en el estado montado la presion de apriete sobre el segundo reborde. En el estado montado, el tornillo se apoya con preferencia con la superficie prensada por aplicacion de fuerza en el segundo reborde. De manera mas ventajosa, una rosca exterior del tornillo esta configurada complementaria de la rosca interior de la tuerca de tornillo.
Direccion axial o bien direccion longitudinal del espacio de alojamiento significa una dilatacion del espacio de alojamiento desde el orificio delantero hacia el orificio trasero. El elemento espaciador esta guiado en direccion axial libre de juego en el espacio de alojamiento. La direccion radial esta orientada en el marco de la invencion transversalmente a la direccion axial.
El elemento espaciador presente en el marco de la invencion una primera superficie de estanqueidad y una segunda superficie de estanqueidad, de manera que la primera superficie de estanqueidad esta configurada complementaria del reborde del primer extremo del tubo y la segunda superficie de estanqueidad esta configurada complementaria del reborde del segundo extremo del tubo. Se recomienda que el elemento espaciador sea retenido especialmente en el estado premontado imperdible en el espacio de alojamiento entre la seccion roscada y la superficie de conexion o bien entre la seccion roscada y el reborde del primer extremo del tubo.
Segun una forma de realizacion, la seccion roscada se extiende solamente sobre una parte de la longitud del espacio de alojamiento. De manera mas ventajosa, en la seccion roscada se conecta una seccion sin rosca, con preferencia de forma cilmdrica circular, cuya seccion sin rosca se extiende hasta la superficie de conexion. Una longitud axial de la seccion sin rosca es con preferencia mayor que una longitud axial de la seccion libre de rosca. La relacion de la longitud axial de la seccion roscada con respecto a la longitud axial de la seccion sin rosca es de manera mas ventajosa de 1,2 a 2,0, con preferencia de 1,4 a 1,8 y de manera especialmente preferida 1,6 o bien aproximadamente 1,6. El elemento espaciador esta dispuesto en el estado premontado de manera especialmente preferida en la seccion sin rosca.
Se recomienda que la seccion roscada se extienda mas en el espacio de alojamiento que el tornillo se puede enroscar para la fabricacion del estado montado en la tuerca de tornillo. De esta manera se asegura que el tornillo se pueda enroscar con el extremo de tubo abocardado dispuesto en el canal de alojamiento del tornillo durante el enroscamiento en la tuerca de tornillo en primer lugar libre de contacto con el elemento espaciador en la tuerca de tornillo, de manera que el reborde del extremo de tubo no tiene en primer lugar ningun contacto con el elemento espaciador. Un enroscamiento del tornillo es posible, por lo tanto, en primer lugar sin una contra presion provocada por un apoyo del reborde del segundo extremo de tubo en el elemento espaciador.
Se ha comprobado que el elemento espaciador esta configurado al menos por secciones con preferencia de forma cilmdrica circular. El diametro exterior del elemento espaciador delimitado por una superficie envolvente exterior es de manera mas ventajosa mayor que el diametro interior del perfil roscado.
Se recomienda que para la fabricacion del estado premontado se disponga en primer lugar el primer tubo en el espacio de alojamiento de tal forma que el primer reborde esta dispuesto de manera especialmente preferida en la seccion sin rosca. De manera mas conveniente, el elemento espaciador se puede introducir en la seccion sin rosca del espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo, siendo enroscado el elemento espaciador en primer lugar en la seccion roscada de la tuerca de tornillo, de manera que un perfilado de la rosca exterior del elemento espaciador engrana en el perfilado de la rosca interior de la tuerca de tornillo. El elemento espaciador se enrosca con preferencia a traves de la seccion roscada de la tuerca de tornillo, de manera que el elemento espaciador es introducido en la seccion sin rosca del espacio de alojamiento.
Segun una forma de realizacion preferida, el elemento espaciador presenta un aplastamiento radial, que sobresale en direccion radial sobre la superficie envolvente exterior del elemento espaciador. El diametro exterior del aplastamiento radial es de manera mas ventajosa mayor que el diametro interior de la rosca interior de la seccion roscada y/o mayor que el diametro exterior del elemento espaciador, que esta determinado a traves de la superficie envolvente. Con preferencia, un lado exterior del aplastamiento, que esta dirigido hacia la superficie del lado interior del espacio de alojamiento, esta configurado en forma de envolvente cilmdrica.
De manera mas ventajosa, el aplastamiento radial sobresale en la direccion longitudinal del elemento espaciador en
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
el centro o bien aproximadamente en el centro desde la superficie envolvente.
Direccion longitudinal significa una dilatacion del elemento espaciador desde la primera superficie de estanqueidad hacia la segunda superficie de estanqueidad, de manera que la direccion longitudinal del elemento espaciador esta alineada con un eje longitudinal del espacio de alojamiento con preferencia cilmdrico circular. Se ha comprobado que es ventajoso que el aplastamiento radial se extienda sobre 30 a 70 % de la longitud del elemento espaciador, de manera mas ventajosa sobre 40 a 60 % de la longitud del elemento espaciador y de manera especialmente preferida sobre 50 % o bien aproximadamente 50 % de la longitud del elemento espaciador. La longitud del elemento espaciador significa una dilatacion del elemento espaciador en direccion longitudinal o bien en direccion axial del espacio de alojamiento, cuando el elemento espaciador es recibido en el espacio de alojamiento.
Segun una forma de realizacion preferida, el aplastamiento radial se estrecha a partir de una base en el lado de la superficie envolvente del aplastamiento en la direccion de la superficie interior del espacio de alojamiento. De esta manera se impide que el elemento espaciador se incline sobre todo en el caso de un desplazamiento axial en el espacio de alojamiento, con lo que se impide una union hermetica a fluido entre el elemento espaciador y el primer reborde y/o segundo reborde.
De manera especialmente preferida, el primer reborde del primer extremo de tubo esta configurado como reborde-F y/o el segundo reborde del segundo extremo de tubo esta configurado como reborde-F. El elemento espaciador presenta de manera mas ventajosa dos superficies de estanqueidad, de manera que la primera superficie de estanqueidad (segunda superficie de estanqueidad) se apoya en el estado montado en el segundo reborde y la otra superficie de estanqueidad (primera superficie de estanqueidad) se apoya en el estado montado en el primer reborde. La primera superficie de estanqueidad y/o la segunda superficie de estanqueidad estan configuradas, respectivamente, complementarias del primer reborde asociado a la primera superficie de estanqueidad y/o del segundo reborde asociado a la segunda superficie de estanqueidad. En principio, es posible que un reborde este configurado como reborde-Y y un reborde este configurado como reborde-E. Segun otra forma de realizacion posible, ambos rebordes estan configurados como reborde-E.
La invencion se basa en el reconocimiento de que un dispositivo de union roscada segun la invencion se caracteriza por una facilidad de montaje y alta seguridad funcional. En este caso es esencial que el elemento espaciador este retenido tambien en el estado no montado de manera fiable en el espacio de alojamiento y se excluya una perdida imprevista del elemento espaciador, por ejemplo durante el transporte. Ademas, es esencialmente el seguro del elemento espaciador en la tuerca de tornillo se consiga de manera sorprendentemente sencilla, estando prevista solamente una seccion roscada en el espacio de alojamiento, que se extiende mas en el espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo que el tornillo se introduce en el estado montado del dispositivo de union roscada en la tuerca de tornillo. Con el dispositivo de union roscada segun la invencion se asegura, ademas, que durante el enroscamiento del tornillo en la tuerca de tornillo se impida un repliegue de los rebordes. Este repliegue representa una deformacion plastica de los rebordes, con lo que no se puede asegurar ya una union hermetica a fluido fiable entre ,los dos extremos de tubo. El dispositivo segun la invencion se caracteriza, por lo tanto, por ventajas considerables.
A continuacion se explica en detalle la invencion con la ayuda de un dibujo que representa un ejemplo de realizacion. Se representa de forma esquematica lo siguiente.
La figura 1 muestra un dispositivo de union roscada segun la invencion en el estado premontado y
La figura 2 muestra un dispositivo de union roscada segun la invencion en el estado montado.
En la figura 1 se representa un dispositivo de union roscada 1, que presenta un tornillo 2 y una tuerca de tornillo 3. La tuerca de tornillo 3 dispone de un orificio delantero o bien orificio de entrada 4 y un orificio trasero 5. A traves del orificio trasero 5 esta guiado un primer tubo 6 en un espacio de alojamiento 7 de la tuerca de tornillo 3. Un primer extremo de tubo 8 del primer tubo 6 esta configurado segun el ejemplo de realizacion como reborde-F 9.
Desde el orificio de entrada 4 se extiende una seccion roscada 10 en la direccion del orificio trasero 5, de manera que una superficie interior 11 del lado del espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo en la zona de la seccion roscada 10 esta configurada con una rosca interior 12. En la seccion roscada 10 se conecta en la direccion del
orificio trasero 5 una seccion sin rosca 13, en la que la relacion de la longitud axial de la seccion roscada 9 con
respecto a la longitud axial de la seccion sin rosca 13 es 1,6 en el ejemplo de realizacion. Longitud significa una dilatacion de la seccion roscada 10 o bien de la seccion sin rosca 13 en la direccion de un eje longitudinal 14 del espacio de alojamiento 7 configurado cilmdrico segun el ejemplo de realizacion. La tuerca de tornillo 3 presenta una rosca exterior 15 complementaria de la rosca interior 12, con cuya rosca exterior 15 se puede enroscar el tornillo 2 en la tuerca de tornillo 3. La tuerca de tornillo 3 presenta segun el ejemplo de realizacion un canal de alojamiento 16, a traves del cual un segundo extremo del tubo 17 de un segundo tubo 18 esta guiado en el espacio de alojamiento 7 de la tuerca de tornillo 3. El segundo extremo de 17 del segundo tubo 18 esta configurado segun el ejemplo de realizacion como reborde-F.
La figura 1 muestra que en el espacio de alojamiento 7 esta dispuesto un elemento espaciador 20. Segun el ejemplo
4
5
10
15
20
25
30
35
de realizacion, el elemento espaciador 20 presenta una superficie envolvente 21 en forma de envolvente cilmdrica, sobre la que esta dispuesta una rosca exterior 22. Para introducir el elemento espaciador 20 en la seccion 13 libre de rosca del espacio de alojamiento 7, el elemento espaciador 20 es enroscado en primer lugar en la tuerca de tornillo 3, de manera que la rosca exterior 22 engrana con la rosca interior 12 de la tuerca de tornillo 3. El elemento espaciador 20 se gira en el espacio de alojamiento 7 de la tuerca de tornillo 3 hasta que la rosca exterior 22 del elemento espaciador 20 no engrana ya con la rosca interior 12 de la tuerca de tornillo 3. El elemento espaciador 20 es recibido entonces con juego o bien movil en la seccion 13 libre de rosca del espacio de alojamiento. Ademas, en la figura 1 se representa que un perfilado 23 de la rosca interior 12 esta configurado de tal forma que el diametro interior I de la rosca interior 12 es menor que el diametro exterior A de un perfilado de la rosca exterior 22 del elemento espaciador 20. El elemento espaciador 20 insertado en la seccion sin rosca 13 del espacio de alojamiento 7 esta condicionado por el ajuste del diametro de la rosca exterior 22 y del diametro interior de la rosca interior 12 contra una cafda fuera del espacio de alojamiento 7. El elemento espaciador 20 dispone, ademas, de una superficie de estanqueidad (primera superficie de estanqueidad) 24, cuya superficie de estanqueidad 24 esta configurada complementaria del reborde 9 del primer tubo 6. Una superficie de estanqueidad (segunda superficie de estanqueidad) 25 del elemento espaciador 20 esta formada complementaria del reborde 19 del segundo tubo 18. En el estado premontado, representado en la figura 1, el elemento espaciador 20 esta retenido de forma desplazable en el espacio de alojamiento 7 en virtud de la configuracion de la rosca exterior 22 y de la rosca interior 12. Una union hermetica a fluido entre el primer tubo 6 y el segundo tubo 18 no existe en el estado premontado segun la figura 1.
En la figura 2 se representa el estado montado del dispositivo de union roscada 1. El primer reborde 9 se apoya hermetico a fluido en la primera superficie de estanqueidad 24 del elemento espaciador 20. La segunda superficie de estanqueidad 25 del elemento espaciador se apoya hermetica a fluido en el segundo reborde 19 del segundo tubo 18. El apoyo hermetico a fluido de los rebordes 9, 19 en el elemento espaciador 20 se consigue por que el tornillo 2 es enroscado en la tuerca de tornillo 3. Una superficie de prensa frental 26 del tornillo 2 impulsa una superficie de apoyo trasera del reborde 19 con una fuerza de presion de apriete, con lo que el reborde 19 es presionado contra el elemento espaciador 20 y el elemento espaciador 20 contra el reborde 9. El reborde 9 se apoya segun la figura 2 con una superficie de apoyo trasera 28 en una superficie de conexion 29 del lado del espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo 3. En la superficie de conexion 29 esta dispuesto, por lo demas, el orificio trasero 5 de la tuerca de tornillo 3, a traves del cual esta guiado el primer tubo 6 en el espacio de alojamiento 7 en un orificio trasero 5 dispuesto en una pared frontal trasera 30 de la tuerca de tornillo 3.
Ademas, en la figura 2 se muestra que la rosca interior 12 de la seccion roscada 10 se extiende partiendo desde el orificio de entrada 4 mas a lo largo del eje longitudinal 14 en el espacio de alojamiento 7 que el tornillo 2 se puede enroscar en la tuerca de tornillo 3 en el estado montado. En el ejemplo de realizacion, la relacion de la longitud de la seccion roscada 10 con respecto a la longitud de la seccion sin rosca 13 es 1,6 en la direccion del eje longitudinal 14.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    1. - Dispositivo de union roscada para la union de extremos abocardados tubulares (8, 17) de dos tubos (6, 18), que comprende dos tubos (6, 18) con extremos abocardados tubulares (8, 17), un tomillo (2), una tuerca de tornillo (3) y un elemento espaciador (20), en el que la tuerca de tornillo (3) presenta un orificio (4) en el lado delantero, desde
    5 cuyo orificio delantero (4) se extiende un espacio de alojamiento (7) con preferencia cilmdrico en la direccion de un orificio trasero (5) de la tuerca de tornillo (3), en el que una superficie superior (11) del lado del espacio de alojamiento de la tuerca de tornillo (3) presenta una seccion roscada (10), cuya seccion roscada (10) esta configurada como rosca interior (12) y se extiende partiendo desde el orificio delantero (4) en la direccion del orificio trasero (5) por secciones en el espacio de alojamiento, en el que el orificio trasero (5) esta dispuesto en una pared 10 frontal trasera (30) de la tuerca de tornillo (3), cuya pared frontal trasera (30) presenta una superficie de conexion (29) del lado del espacio de alojamiento, en el que en la tuerca de tornillo (3) en un estado premontado, elemento espaciador (20) y el primer extremo del tubo (6) pueden ser recibidos con un primer reborde (9), en el que un perfil roscado de la rosca interior (12) se extiende en el espacio de alojamiento (7) con la salvedad de que en el estado premontado el elemento espaciador (20) es retenido entre el primer reborde (9) y la rosca interior (12) de forma 15 imperdible y con un juego predeterminado en el espacio de alojamiento (7), en el que en el tornillo (2) se puede retener un segundo extremo del tubo (18) con un segundo reborde (19), en el que a traves del enroscamiento del tornillo (2) en la tuerca de tornillo (3) se puede fabricar un estado montado, en el que el segundo reborde (19) puede ser impulsado en el estado montado con una fuerza de presion de apriete a traves del tornillo (2), de tal manera que el segundo reborde (19) es presionado contra una superficie de obturacion (segunda superficie de obturacion) 25 20 del elemento espaciador (20) y el elemento espaciador (20) es presionado con otra superficie de obturacion (primera superficie de obturacion (24) contra el primer reborde (9), de tal manera que una superficie de apoyo trasera (28) del primer reborde (9) es presionada en el estado montado contra la superficie de conexion (29) de la tuerca de tornillo (3), en el que el elemento espaciador (20) presenta una rosca exterior (22), que esta configurada complementaria de la rosca interior (12) de la seccion de tornillo (3), caracterizado por que el elemento espaciador (20) esta retenido en 25 el espacio de alojamiento (7) con la salvedad de que el elemento espaciador (20) solamente es movil en direccion axial o bien en direccion longitudinal (14) del espacio de alojamiento (7).
  2. 2. - Dispositivo de union roscada segun la reivindicacion 1, en el que la seccion roscada (10) se extiende solamente sobre una parte de la longitud axial del espacio de alojamiento (7).
  3. 3. - Dispositivo de union roscada segun una de las reivindicaciones 1 o 2, en el que en la seccion roscada (10) se 30 conecta una seccion (13) sin rosca, con preferencia de forma circular, cuya seccion (13) sin rosca se extiende hasta
    la superficie de conexion (29).
  4. 4. - Dispositivo de union roscada segun una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la seccion roscada (10) se extiende en el espacio de alojamiento (7)hasta tal punto que el tornillo (2) para la fabricacion del estado montado se puede enroscar en la tuerca de tornillo (3).
    35 5.- Dispositivo de union roscada segun una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el elemento espaciador (20) esta
    configurado al menos por secciones con preferencia de forma cilmdrica circular.
  5. 6.- Dispositivo de union roscada segun una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el elemento espaciador (20) presenta un aplastamiento radial, que sobresale en direccion radial sobre una superficie envolvente exterior (21) del elemento espaciador (20).
    40 7.- Dispositivo de union roscada segun la reivindicacion 6, en el que el aplastamiento radial sobresale en la direccion
    longitudinal del elemento espaciador (20) en el centro o bien aproximadamente en el centro desde la superficie envolvente (21.
  6. 8. - Dispositivo de union roscada segun una de las reivindicaciones 6 o 7, en el que el aplastamiento radial se estrecha partiendo desde una base del lado de la superficie envolvente del aplastamiento en la direccion de la
    45 superficie interior (11) del espacio de alojamiento (7).
  7. 9. - Dispositivo de union roscada segun una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el primer reborde (9) del primer extremo del tubo (8) esta configurado como reborde-F y/o el segundo reborde (19) del segundo extremo del tubo (18) esta configurado como reborde-F.
ES13159849.2T 2012-03-23 2013-03-19 Dispositivo de unión roscada para la unión de extremos abocardados de dos tubos Active ES2587904T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202012101058U DE202012101058U1 (de) 2012-03-23 2012-03-23 Schraubverbindungsvorrichtung zur Verbindung gebördelter Rohrenden zweier Rohre
DE202012101058U 2012-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2587904T3 true ES2587904T3 (es) 2016-10-27

Family

ID=46021914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13159849.2T Active ES2587904T3 (es) 2012-03-23 2013-03-19 Dispositivo de unión roscada para la unión de extremos abocardados de dos tubos

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9784390B2 (es)
EP (1) EP2642172B1 (es)
JP (1) JP6250292B2 (es)
KR (1) KR102033181B1 (es)
CN (1) CN103322344B (es)
DE (1) DE202012101058U1 (es)
ES (1) ES2587904T3 (es)
PL (1) PL2642172T3 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015054571A (ja) * 2013-09-11 2015-03-23 日立オートモティブシステムズ株式会社 液圧ユニット及びポートアダプタ
DE202014101748U1 (de) 2014-04-14 2014-04-22 Ti Automotive (Heidelberg) Gmbh Schraubverbindungsvorrichtung zur Verbindung zweier Rohre
DE112015006206T5 (de) 2015-02-23 2017-11-16 Bantboru Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Verbindungsvorrichtung für gebördeltes rohr und verfahren dafür
CN109424803A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 杭州三花研究院有限公司 管路接头组件及热泵***
US10995720B1 (en) * 2020-07-29 2021-05-04 Delphi Technologies Ip Limited Fuel system having a connection between a fuel injector and a fuel distribution conduit

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3172934A (en) * 1965-03-09 Bonded coupling liner fabrication and installation process
US431816A (en) 1890-07-08 lomasney
US595437A (en) * 1897-12-14 Edwin t
US2189566A (en) 1937-12-30 1940-02-06 Patex Sa Coupling for tubes and pipes
US2189556A (en) 1938-09-27 1940-02-06 James L Younghusband Pipe cleaner
US3489435A (en) * 1968-02-07 1970-01-13 Caterpillar Tractor Co Fuel line fitting
US4133565A (en) 1977-07-25 1979-01-09 Shutt George V Fitting employing flexible plastic tubing with rolled back end
DE3701555C1 (de) 1987-01-21 1988-07-07 Mannesmann Ag Rohrverbindung fuer duennwandige,kleinkalibrige Metallrohre
CN2041757U (zh) * 1988-12-06 1989-07-26 沈阳工程机械厂 高压管接头
US5129689A (en) * 1990-12-10 1992-07-14 Intevep, S.A. Threaded tubular connection with outer threaded ring
JPH07248079A (ja) * 1994-03-11 1995-09-26 Usui Internatl Ind Co Ltd 細径金属配管相互の接続装置およびその接続方法
DE9409236U1 (de) 1994-06-08 1994-09-15 Cohnen Beteiligungs GmbH & Co KG, 35683 Dillenburg Rohrverschraubung
JP4236727B2 (ja) * 1998-03-23 2009-03-11 臼井国際産業株式会社 細径金属配管相互の接続継手
US6357801B1 (en) 1998-12-28 2002-03-19 Usui Kokosai Sangyo Kaisha Limited Flared connection structure of pipe end portion
DE19958475A1 (de) * 1999-11-30 2001-06-13 Parker Hannifin Gmbh Rohrverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US7108063B2 (en) * 2000-09-25 2006-09-19 Carstensen Kenneth J Connectable rod system for driving downhole pumps for oil field installations
DE10107246C5 (de) 2001-02-16 2010-06-10 ITT Manufacturing Enterprises, Inc., Wilmington Rohranordnung sowie Rohrelement
DE502004007539D1 (de) * 2003-10-27 2008-08-21 Ti Automotive Heidelberg Gmbh Schraubverbindungsvorrichtung zur Verbindung der gebördelten Rohrenden zweier Rohre
DE102006036862B4 (de) * 2006-08-03 2008-11-06 Tube Technology Systems Ag Rohrverbindung und Zwischenelement zu deren Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE202012101058U1 (de) 2012-04-03
US20140125056A1 (en) 2014-05-08
JP2013200037A (ja) 2013-10-03
PL2642172T3 (pl) 2017-01-31
CN103322344B (zh) 2017-05-24
EP2642172B1 (de) 2016-05-18
CN103322344A (zh) 2013-09-25
US9784390B2 (en) 2017-10-10
EP2642172A1 (de) 2013-09-25
KR20130108184A (ko) 2013-10-02
KR102033181B1 (ko) 2019-11-08
JP6250292B2 (ja) 2017-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2587904T3 (es) Dispositivo de unión roscada para la unión de extremos abocardados de dos tubos
ES2582476T3 (es) Conjunto de conexión de tubo polimérico
ES2437915T3 (es) Conducto de medios calentable eléctricamente y conector de conducto
ES2686201T3 (es) Subgrupo de enchufe
ES2400507T3 (es) Racor de apriete para un tubo de calefacción y/o un tubo sanitario
ES2389381T3 (es) Dispositivo de conexión de tubos
ES2757594T3 (es) Componente de válvula
ES2384496T3 (es) Elemento de acoplamiento
ES2854900T3 (es) Dispositivo para pasar a su través piezas moldeadas alargadas de manera estanca
ES2878005T3 (es) Módulo conector para usar en un vehículo
ES2345134T3 (es) Anillo cortante metalico.
BRPI1101776A2 (pt) disposiÇço de conexço de tubo
ES2308086T3 (es) Dispositivo de union por atornillamiento para unir los extremos rebordeados de dos tubos.
ES2887583T3 (es) Un accesorio de tubería para conectar tuberías a un dispositivo, especialmente una tubería corta para un intercambiador de calor
CN208997526U (zh) 管件连接结构
ES2582462T3 (es) Válvula de retención de elastómero moldeada y encapsulada
ES2417811T3 (es) Disposición de interconexión
ES2637815T3 (es) Unión de tubos
ES2548185T3 (es) Unidad de automóvil y procedimiento para la fabricación de una unidad de automóvil
ES2691389T3 (es) Unión de tubo con una unidad de manguito
ES2657493T3 (es) Dispositivo para conexión de tubos
CN105637274B (zh) 管接头
ES2932860T3 (es) Pieza de acoplamiento para un acoplamiento de manguera
US9783180B2 (en) Banjo fitting including seal rupturing structure and hydraulic hose coupling assembly including same
ES1064088U (es) Dispositivo de union estanca de dos tubos cilindricos de diametros diferentes.