ES2569245T3

ES2569245T3 - Carcasa de colector

Info

Publication number: ES2569245T3
Application number: ES11804682.0T
Authority: ES
Inventors: Hendrik Boedeker; Uwe Clement; Martin Weiss; Thomas Weil
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-12-24
Filing date: 2011-12-21
Publication date: 2016-05-09
Anticipated expiration: 2031-12-21
Also published as: EP2655987B1; CN103459941A; WO2012085109A3; EP2655987A2; DE202010017055U1; PL2655987T3; BR112013015367A2; WO2012085109A2

Abstract

Carcasa de colector para alojar un absorbedor solar con un bastidor de colector (30) y una instalación de una cubierta (10), en donde la instalación de una cubierta (10) se compone de un cristal (15), caracterizada porque al cristal (15) está aplicado por espumado un cuerpo perfilado (20) y el cuerpo perfilado (20) está unido al bastidor de colector (30) a través de unas grapas de sujeción (50).

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

DESCRIPCION

Carcasa de colector

La presente invention hace referenda a una carcasa de colector para alojar un absorbedor solar conforme al preambulo de la reivindicacion 1.

En el estado de la tecnica se conocen diferentes carcasas de colector con un bastidor de colector y un cristal de colector dispuesto encima. Habitualmente el cristal de colector se fija al bastidor de colector con un adhesivo, casi siempre un material de silicona. Para ello primero se aplica el adhesivo al bastidor de colector y a continuation se coloca encima el cristal de colector. Despues de esto tiene que endurecerse el adhesivo. En otro paso de trabajo se elimina la masa adhesiva sobrante con una espatula y disolventes. Esto consume mucho tiempo y por ello aumenta los costes de fabrication. Si quedan restos de material adhesivo se produce ademas una impresion antiestetica.

El documento US 4172311 A revela una carcasa de colector para alojar un absorbedor solar con un bastidor de colector y una instalacion de una cubierta, en donde la instalacion de una cubierta se compone de un cristal.

El objeto de la invencion consiste en superar este y otros inconvenientes del estado de la tecnica, y proporcionar una carcasa de colector que pueda producirse facilmente en pocos pasos, en donde en particular se pretende establecer la union entre el bastidor de colector y el cristal de colector, de tal manera que se garantice un montaje rapido.

Las caracterlsticas principales de la invencion se indican en la parte caracterlstica de la reivindicacion 1 y de las reivindicaciones dependientes pueden deducirse otras conformaciones.

En una carcasa de colector para alojar un absorbedor solar con un bastidor de colector y una instalacion de una cubierta, la invencion preve que la instalacion de una cubierta se componga de un cristal y un cuerpo perfilado aplicado al mismo por espumado, que esta unido al bastidor de colector a traves de unas grapas de sujecion.

Mediante la instalacion de una cubierta prevista conforme a la invencion, que presenta un cristal y un cuerpo perfilado aplicado al mismo por espumado, pueden evitarse para la fabricacion de la carcasa de colector el paso de adhesion previsto en el estado de la tecnica y los pasos siguientes ligados al mismo, como en particular la elimination de masa adhesiva sobrante as! como tiempos de endurecimiento. En lugar de ello el cuerpo perfilado se aplica durante la production directamente al cristal y de este modo esta unido al mismo. Esto es considerablemente mas sencillo en cuanto a tecnica de fabricacion y por ello ahorra tiempo y costes a la hora de producir una carcasa de colector.

Para unir una instalacion de una cubierta de este tipo al bastidor de colector estan previstas unas grapas de sujecion. Estas pueden fabricarse tambien muy facilmente. Por ejemplo se estampan a partir de chapas y a continuacion se curvan. Estas piezas estampadas pueden obtenerse de este modo economicamente como artlculos de gran consumo. La carcasa de colector conforme a la invencion tiene por ello en conjunto una estructura sencilla y puede fabricarse de forma no complicada y economica.

Las grapas de sujecion previstas hacen posible ademas que la union entre el bastidor de colector y la instalacion de una cubierta pueda deshacerse en caso necesario, por ejemplo con fines de mantenimiento o para reciclar el colector, sin destruction mediante la separation de las grapas. Para ello puede ser util dado el caso el empleo de una herramienta fabricada especlficamente, pero tambien puede ser suficiente una sencilla espatula.

Una importante forma de realization de la invencion preve que las grapas de sujecion esten dispuestas sobre un dorso perfilado del bastidor de colector. Esto es particularmente ventajoso, ya que hace posible que las grapas de sujecion puedan montarse previamente durante la fabricacion de la carcasa de colector sobre el dorso de colector, p.ej. mediante encaje encima. Para unir la instalacion de una cubierta al bastidor de colector solo es necesario finalmente colocar la instalacion de una cubierta sobre la pieza constructiva prefabricada, compuesta por el bastidor de colector y la o las grapa(s) de sujecion unida(s) al mismo. Para facilitar aun mas el montaje puede ser a este respecto ventajoso, dado el caso, fijar las grapas de sujecion al dorso perfilado mediante un medio de fijacion adecuado, como por ejemplo un medio de retenida, etc.

En lugar de la forma de realizacion descrita es posible tambien, sin embargo, que las grapas de sujecion se monten previamente primero sobre el cuerpo perfilado y por ultimo, al colocar el cuerpo perfilado sobre el bastidor de colector, se unan al mismo.

Otra conformation de la invencion preve que el dorso perfilado este abrazado al menos parcialmente por una extrusion de material plastico. El bastidor de colector o el dorso perfilado esta fabricado de forma preferida con un metal, como por ejemplo aluminio, y por ello esta ligado a unos costes de material relativamente elevados. Mediante la utilization de una extrusion de material plastico pueden reducirse los costes de material de una carcasa de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

colector conforme a la invencion. Es ademas ventajoso que puedan producirse piezas inyectadas de material sintetico, con un consumo de tiempo y costes particularmente reducido, en diferentes formas. A esto hay que anadir que la utilizacion de una pieza de material plastico influye positivamente en el peso del bastidor de colector.

Una variante importante de la invencion preve que el dorso perfilado y el cuerpo perfilado esten unidos respectivamente en arrastre de fuerza a las grapas de sujecion. Una union en arrastre de fuerza puede deshacerse dado el caso mediante una herramienta apropiada. Esto hace posible que la carcasa de colector para mantenimiento o durante un reciclaje pueda abrirse con pocas maniobras y sin una gran accion de fuerza.

Partiendo de esto una configuracion adicional de la invencion preve que el cuerpo perfilado presente una falda de obturacion y un nervio, que hacen contacto con las grapas de sujecion. De este modo las fuerzas que se producen en el punto de union pueden repartirse entre dos partes del cuerpo perfilado, precisamente la falda de obturacion y el nervio. Esto reduce la carga sobre el material y contribuye por lo tanto a que pueda proporcionarse una carcasa de colector con una vida util particularmente larga.

En una forma de realizacion particularmente importante de la invencion las grapas de sujecion estan configuradas fundamentalmente en forma de U. Una pieza constructiva de este tipo puede proporcionarse facilmente a partir de una pieza constructiva estampada y ofrece ademas, en el lado interior y en el exterior de los dos brazos en U, espacio suficiente para una union en arrastre de fuerza al dorso perfilado o al cuerpo perfilado.

Es ademas preferible que en un lado exterior de las grapas de sujecion esten previstos unos medios de fijacion exteriores, que hacen contacto con el cuerpo perfilado, y que en un lado interior de las grapas de sujecion esten previstos unos medios de fijacion internos, que hacen contacto con el dorso perfilado. De este modo se hace posible que el dorso perfilado y el cuerpo perfilado ejerzan una fuerza sobre las grapas de sujecion respectivamente en un sentido contrapuesto. De esta forma puede asegurarse una union en arrastre de fuerza particularmente estable entre las grapas de sujecion y el dorso perfilado o el cuerpo perfilado. Para la union entre la instalacion de una cubierta y el bastidor de colector ambos medios de fijacion se enclavan.

Para una estabilizacion adicional de la union en arrastre de fuerza entre el cuerpo perfilado y las grapas de sujecion y para obturar el interior de carcasa contra humedades y otras influencias meteorologicas, otra forma de realizacion de una carcasa de colector conforme a la invencion preve que la falda de obturacion engrane en una ranura de alojamiento del bastidor de colector. Partiendo de aqul otra variante contiene que la ranura de alojamiento aplique a la falda de obturacion al menos por segmentos una fuerza en la direccion de las grapas de sujecion. Esta conformacion refuerza la union en arrastre de fuerza entre el cuerpo perfilado y las grapas de sujecion y es por ello responsable de una union particularmente estable.

Ademas de esto es adicionalmente ventajoso, en la conformacion de una carcasa de colector conforme a la invencion, que varias grapas de sujecion esten repartidas homogeneamente, de forma preferida simetricamente, por el dorso perfilado. Mediante la distribucion homogenea de las grapas de sujecion se evitan en gran medida puntos debiles en la union entre el bastidor de colector y la instalacion de una cubierta. De este modo puede garantizarse una sujecion estable entre el bastidor de colector y la instalacion de una cubierta incluso en el caso de una accion de fuerza exterior asimetrica, por ejemplo durante el montaje o el transporte de la carcasa de colector.

Otra conformacion importante de la invencion preve que el dorso perfilado y/o su extrusion de material plastico esten rebajados en una posicion de retenida sobre una grapa de sujecion, o esten configurados mas estrechos aproximadamente en la mitad del grosor de material de las grapas de sujecion. A este respecto es ventajoso que las posiciones optimas para las grapas de sujecion puedan reconocerse visualmente al ensamblar la carcasa. Esto facilita el montaje y ayuda a evitar errores de montaje.

Del texto de las reivindicaciones se deducen caracterlsticas, detalles y ventajas adicionales de la invencion, as! como de la siguiente descripcion de ejemplos de realizacion con base en los dibujos. Aqul muestran:

La fig. 1 una parte de una carcasa de colector conforme a la invencion en seccion transversal, y

La fig. 2 una grapa de sujecion de una carcasa de colector conforme a la invencion.

En la fig. 1 se han representado partes de una carcasa de colector conforme a la invencion para alojar un absorbedor solar en seccion transversal. Pueden reconocerse un bastidor de colector 30 y una instalacion de una cubierta 10 de la carcasa de colector. La instalacion de una cubierta 10 esta dispuesta sobre el bastidor de colector 30. Esta disposicion se corresponde con la que adoptan las dos piezas constructivas poco antes del ensamblaje.

En la forma de realizacion representada se muestra una grapa de sujecion 50, que esta dispuesta sobre un dorso perfilado 33 del bastidor de colector 30. El dorso perfilado 33, que esta formado con un material ligero, como por ejemplo aluminio, presenta en la exposition una extrusion de material plastico 40.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

En el extremo superior de la extrusion de material plastico 40 estan configuradas a intervalos regulares diferentes zonas B1 y B2. Las zonas B1 presentan un grosor D1, que es menor que un grosor D2 de las zonas B2. Las zonas B1 estan previstas para alojar las grapas ed sujecion 50 y caracterizan mediante su conformacion opticamente el punto de aplicacion previsto de las grapas de sujecion 50. Mediante el grosor D1 reducido en la zona B1 se asegura ademas que las tensiones que se producen a causa del apoyo sobre el dorso perfilado en el cuerpo perfilado esten repartidas lo mas homogeneamente posible, ya que la falda de obturacion 25 hace contacto homogeneo con todos los puntos del cuerpo perfilado 30.

La extrusion de material plastico 50 presenta una conformacion embutida de tipo cavidad, que forma una ranura de alojamiento 41 del bastidor de colector 30. La instalacion de una cubierta 10 se compone de un cristal 15 y de un cuerpo perfilado 20 conectado al mismo, en donde el cuerpo perfilado 20 esta unido a la placa 15, en el lado alejado del bastidor de colector 30, a traves de una superficie de apoyo 22 horizontal.

En el lado vuelto hacia el bastidor de colector, el cuerpo perfilado 20 presenta una falda de obturacion 25 que discurre verticalmente, as! como un nervio 21 que discurre verticalmente. Separado del mismo esta prevista ademas una arista de goteo 24, que tambien discurre verticalmente. El cuerpo perfilado 20 y el cristal 15 forman, en el lado alejado del bastidor de colector, un lado superior 11 plano de la instalacion de una cubierta 10.

Para el montaje de la carcasa de colector conforme a la invencion se enchufa la instalacion de una cubierta 10 sobre el bastidor de colector 30. Con ello el dorso perfilado 33 y el cuerpo perfilado 20 se unen respectivamente a las grapas de sujecion 50 en arrastre de fuerza. En la forma de realizacion representada la union en arrastre de fuerza entre el cuerpo perfilado 20 y la grapa de sujecion 50 se realiza a traves de la falda de obturacion 25 y del nervio 21, que hacen contacto respectivamente con el lado exterior 55 de la grapa de sujecion 50.

La grapa de sujecion 50 esta configurada en la forma de realizacion representada fundamentalmente en forma de U. En un estado de montaje acabado de la carcasa de colector la falda de obturacion 25 engrana en la ranura de alojamiento 41 del bastidor de colector. A este respecto la ranura de alojamiento 41 aplica a la falda de obturacion 25 por segmentos una fuerza en la direction de la grapa de sujecion 50. De este modo puede asegurarse una union particularmente estable entre el cuerpo perfilado y la grapa de sujecion. Ademas de esto la falda de obturacion 25 y la conformacion en forma de cavidad, que forma la ranura de alojamiento 41, ofrecen una posibilidad de proteger el espacio interior de la carcasa de colector contra humedades e influencias meteorologicas.

En la fig. 2 se ha representado una vista detallada de una grapa de sujecion 50 de una carcasa de colector conforme a la invencion. La grapa de sujecion 50 esta configurada fundamentalmente en forma de U. En un lado exterior 55 de la grapa de sujecion 50 estan previstos en la forma de realizacion representada en total ocho medios de fijacion 51 exteriores, de los que respectivamente cuatro estan configurados sobre un brazo. De estos cuatro medios de fijacion 51 exteriores por cada brazo en U, respectivamente tres estan configurados en el extremo de brazo y un medio de fijacion 51 exterior esta configurado en la zona superior del brazo en U.

En un lado interior 54 de la grapa de sujecion 50 estan previstos en total cuatro medios de fijacion 54 interiores, de los que respectivamente dos estan configurados sobre un brazo de las grapas de sujecion 50 en forma de U. En la realizacion representada de las grapas de sujecion 50 esta previsto que los medios de fijacion 52 interiores, en el estado de montaje acabado de la carcasa de colector conforme a la invencion, hagan contacto con un dorso perfilado de un bastidor de colector.

Los medios de fijacion interiores y exteriores 51, 52 estan configurados respectivamente dentados. Segun el material del cuerpo perfilado, respectivamente del dorso perfilado, las puntas dentadas de los medios de fijacion 51, 52 peden engranar en el material del dorso perfilado, respectivamente del cuerpo perfilado, y de este modo reforzar todavla mas la union entre las grapas de sujecion y las piezas constructivas que hacen contacto.

Puede reconocerse ademas que los brazos de las grapas de sujecion 50 fundamentalmente en forma de U estan ligeramente curvadas hacia dentro. Esta conformacion hace posible que la grapa de sujecion 50 pueda hacerse engranar por ejemplo con una ranura del dorso perfilado. Sin embargo, tambien es concebible que los brazos curvados se acoplen por detras con un rebaje sobre un dorso perfilado y, de este modo, contribuyan tambien a la union en arrastre de fuerza entre el dorso perfilado y la grapa de sujecion.

La invencion no esta limitada a una de las formas de realizacion descritas anteriormente, sino que puede cambiarse de multiples formas.

Slmbolos de referencia

10 Instalacion de una cubierta

11

15

20

21

22

24

25

30

33

40

41

50

51

52

54

55

B1

B2

D1

D2

Lado superior Cristal

Cuerpo perfilado Nervio

Superficie de apoyo

Arista de goteo

Falda de obturacion

Bastidor de colector

Dorso perfilado

Extrusion de material plastico

Ranura de alojamiento

Grapas de sujecion

Medio de fijacion exterior

Medio de fijacion interior

Lado interior

Lado exterior

Zona

Grosor

Claims

5

10

15

20

25

30

REIVINDICACIONES

1. Carcasa de colector para alojar un absorbedor solar con un bastidor de colector (30) y una instalacion de una cubierta (10), en donde la instalacion de una cubierta (10) se compone de un cristal (15), caracterizada porque al cristal (15) esta aplicado por espumado un cuerpo perfilado (20) y el cuerpo perfilado (20) esta unido al bastidor de colector (30) a traves de unas grapas de sujecion (50).
2. Carcasa de colector segun la reivindicacion 1, caracterizada porque las grapas de sujecion (50) estan dispuestas sobre un dorso perfilado (33) del bastidor de colector (30).
3. Carcasa de colector segun la reivindicacion 2, caracterizada porque el dorso perfilado (33) este abrazado al menos parcialmente por una extrusion de material plastico (40).
4. Carcasa de colector segun la reivindicacion 2 o 3, caracterizada porque el dorso perfilado (33) y el cuerpo perfilado (20) estan unidos respectivamente en arrastre de fuerza a las grapas de sujecion (50).
5. Carcasa de colector segun la reivindicacion 4, caracterizada porque el cuerpo perfilado (20) presenta una falda de obturacion (25) y un nervio (21), que hacen contacto con las grapas de sujecion (50).
6. Carcasa de colector segun una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque las grapas de sujecion (50) estan configuradas fundamentalmente en forma de U.
7. Carcasa de colector segun una de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizada porque en un lado exterior (55) de las grapas de sujecion (50) estan previstos unos medios de fijacion exteriores (51), que hacen contacto con el cuerpo perfilado (20), y porque en un lado interior (54) de las grapas de sujecion (50) estan previstos unos medios de fijacion internos (52), que hacen contacto con el dorso perfilado (33).
8. Carcasa de colector segun una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque la falda de obturacion (25) engrana en una ranura de alojamiento (41) del bastidor de colector (30).
9. Carcasa de colector segun la reivindicacion 8, caracterizada porque la ranura de alojamiento (41) aplica a la falda de obturacion (25) al menos por segmentos una fuerza en la direccion de las grapas de sujecion (50).
10. Carcasa de colector segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo perfilado (20) esta unido al cristal (15) en el lado alejado del bastidor de colector (30), a traves de al menos una superficie de apoyo horizontal (22).
11. Carcasa de colector segun una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizada porque varias grapas de sujecion (50) estan repartidas homogeneamente, de forma preferida simetricamente, por el dorso perfilado (33).
12. Carcasa de colector segun una de las reivindicaciones 2 a 11, caracterizada porque el dorso perfilado (33) y/o su extrusion de material plastico esten rebajados en una posicion de retenida sobre una grapa de sujecion (50), o estan configurados mas estrechos aproximadamente en la mitad del grosor de material de las grapas de sujecion (50).