ES2277218T3 - THREADING EQUIPMENT - Google Patents

Abstract

Un equipo de roscar (30) para el corte de una rosca en la cara interior de una perforación (39) que consta de: - un conjunto desplazable, que consta de: una sección superior (32) que incluye unos medios de corte (52, 54) y unos medios de control (56, 58) para mover los mencionados medios de corte de una posición retraída, en la cual los mencionados medios de corte están dispuestos dentro de la perforación indicada, a una posición expandida, en la cual los medios de corte indicados se proyectan dentro de la pared de la perforación, y unos medios (80) para la creación de una fuerza de fricción entre la sección superior mencionada y la superficie interior (37) de la perforación indicada. - unos medios para el control de la velocidad de desplazamiento vertical del indicado conjunto desplazable dentro de la perforación mencionada; y - unos medios para el control de la velocidad de rotación y el sentido de rotación del conjunto indicado alrededor de su eje vertical dentro de la mencionada perforación, donde los mencionados medios de corte (52, 54) están adaptados para cortar al menos una rosca en la superficie de la perforación indicada que tiene un paso controlado a lo largo de una longitud controlada de la perforación mencionada, cuando los medios de corte indicados están en su posición expandida.A threading device (30) for cutting a thread on the inside of a hole (39) consisting of: - a movable assembly, consisting of: an upper section (32) that includes cutting means (52 , 54) and control means (56, 58) for moving said cutting means from a retracted position, in which said cutting means are disposed within the indicated perforation, to an expanded position, in which the indicated cutting means are projected into the perforation wall, and means (80) for creating a frictional force between the mentioned upper section and the inner surface (37) of the indicated perforation. - means for controlling the vertical movement speed of the said movable assembly within the mentioned perforation; and - means for controlling the speed of rotation and the direction of rotation of the set indicated around its vertical axis within said drilling, where said cutting means (52, 54) are adapted to cut at least one thread on the surface of the indicated perforation having a controlled passage along a controlled length of the mentioned perforation, when the indicated cutting means are in their expanded position.

Description

Equipo de roscar.Threading equipment

La presente invención se refiere a un equipo de roscar para cortar una rosca interna dentro de una perforación de pilote taladrada previamente, la mencionada perforación está de preferencia, pero no necesariamente, taladrada en arcilla o en un suelo similar. El equipo puede constar además de un cubo.The present invention relates to an equipment of thread to cut an internal thread inside a hole previously drilled pile, the aforementioned drilling is of preference, but not necessarily, drilled in clay or in a similar ground. The equipment can also consist of a cube.

Cuando se hace unos pilotes de hormigón en el suelo, es ventajoso limitar el diámetro de la perforación del pilote que se ha de taladrar. De hecho, cuando el diámetro de la perforación del pilote se reduce, el coste de la operación de perforado baja.When you make some concrete piles in the soil, it is advantageous to limit the diameter of the perforation of the pile to be drilled. In fact, when the diameter of the pile drilling is reduced, the operation cost of low perforated.

Sin embargo, la capacidad portadora del pilote de hormigón depende ampliamente del diámetro del pilote. Una técnica para incrementar la capacidad portadora de un pilote de un diámetro dado es hacer una rosca o una ranura helicoidal en la pared interna de la perforación del pilote. Cuando se llena la perforación del pilote con hormigón para obtener el pilote, la rosca o la ranura helicoidal también se llenan de hormigón.However, the carrying capacity of the pile Concrete depends largely on the diameter of the pile. A technique to increase the carrying capacity of a pile of a given diameter is to make a thread or a helical groove in the internal wall of the pile drilling. When the drilling the pile with concrete to obtain the pile, the Thread or helical groove are also filled with concrete.

La EP 1 277 887 a nombre de la Compagnie du Sol describe una herramienta de perforación que está provista con un cortador. Este cortador proyecta afuera del final inferior de la paleta de esta herramienta. Cuando se gira la herramienta y se eleva el cortador hace una ranura helicoidal o una rosca en la pared interior de la perforación del pilote taladrada por la herramienta de perforación misma. Sin embargo, esta técnica solo se puede usar cuando la herramienta es de tipo desplazamiento horizontal.EP 1 277 887 in the name of the Compagnie du Sol describes a drilling tool that is provided with a cutter. This cutter projects outside the bottom end of the palette of this tool. When the tool is turned and raise the cutter makes a helical groove or a thread in the inner wall of the pile drilling drilled by the drilling tool itself. However, this technique only can use when the tool is scroll type horizontal.

GB-A-2 183 703, considerada como representativa del relevante estado de la técnica, da a conocer un equipo de roscar para cortar una rosca en la cara interior de una perforación.GB-A-2 183 703, considered as representative of the relevant state of the art, unveils a threading equipment to cut a thread in the face inside a hole

Es un objeto de la presente invención proporcionar un equipo que permita el corte de una rosca interna dentro de una perforación de pilote taladrada previamente, especialmente cuando la perforación de pilote está taladrada en arcilla o en un suelo similar.It is an object of the present invention provide equipment that allows the cutting of an internal thread inside a pre-drilled pile drill, especially when the pile drilling is drilled in clay or similar soil.

Para lograr este objetivo, de acuerdo con la presente invención, el equipo de cangilones de roscar para el corte de una rosca en la pared interna de una perforación consta de:To achieve this goal, according to the present invention, the threaded bucket equipment for cutting A thread in the internal wall of a perforation consists of:

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un conjunto desplazable que consta de una sección superior que incluye unos medios de corte y unos medios de control para mover los mencionados medios de corte desde una posición retraída, en la cual los mencionados medios de corte están dispuestos dentro de la perforación indicada a una posición expandida en la cual los medios de corte indicados se proyectan afuera de la mencionada perforación y cortan la pared de la perforación; y unos medios para la creación de una fuerza de fricción entre la sección superior indicada y la superficie interior de la perforación mencionada;a scrollable set consisting of a top section that includes cutting means and control means to move the mentioned cutting means from a retracted position, in the which the mentioned cutting means are arranged within the perforation indicated to an expanded position in which the means Cut-off indicated are projected outside the mentioned perforation and cut the wall of the perforation; and a means to the creation of a frictional force between the upper section indicated and the inner surface of the perforation mentioned;

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unos medios para controlar la velocidad de desplazamiento vertical del mencionado conjunto desplazable dentro de la perforación indicada; ysome means for controlling the vertical travel speed of the mentioned movable assembly within the indicated perforation; Y

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unos medios para controlar la velocidad de rotación y el sentido de rotación del conjunto indicado alrededor de su eje vertical dentro de la mencionada perforación, donde los medios de corte indicados están adaptados para cortar al menos una rosca en la superficie de la perforación mencionada que tiene un paso controlado a lo largo de una longitud controlada de la perforación indicada, cuando los medios de corte mencionados están en su posición expandida.some means to control the speed of rotation and the direction of rotation of the set indicated around its vertical axis inside of said drilling, where the indicated cutting means are adapted to cut at least one thread on the surface of the mentioned drilling that has a controlled passage along of a controlled length of the indicated perforation, when mentioned cutting means are in position expanded.

Se comprenderá que durante el desplazamiento hacia abajo del conjunto desplazable dentro de la perforación, los medios de corte estén en su posición retraída. Cuando el conjunto alcanza el fondo de la perforación, los medios de corte se mueven a su posición expandida. Luego el conjunto desplazable se alza y se gira, con lo cual los medios de corte hacen la rosca o la ranura helicoidal en la pared interna de la perforación de pilote.It will be understood that during displacement down the movable assembly inside the perforation, the cutting means are in their retracted position. When the whole reaches the bottom of the perforation, the cutting means move to its expanded position. Then the movable set is raised and rotates, whereby the cutting means make the thread or the groove helical in the inner wall of the pile drilling.

De preferencia, el conjunto desplazable consta además de una sección inferior fijada a la sección superior, la mencionada sección inferior forma un contenedor cilíndrico para recibir los recortes de suelo.Preferably, the movable set consists in addition to a lower section fixed to the upper section, the mentioned lower section forms a cylindrical container for Receive the floor clippings.

De modo ventajoso, el conjunto desplazable está fijado en el final inferior de las varillas de transmisión. Cuando las varillas de transmisión se giran en una primera dirección, los medios de corte están en su posición retraída y cuando las varillas de transmisión se giran en la segunda dirección los medios de corte están en su posición activa expandida.Advantageously, the movable assembly is fixed at the bottom end of the transmission rods. When the transmission rods turn in a first direction, the cutting means are in their retracted position and when the rods transmission means are turned in the second direction the means of Cut are in their expanded active position.

El paso y la longitud de la rosca se pueden predeterminar por el control de la velocidad de rotación y la velocidad de desplazamiento vertical del conjunto desplazable.The pitch and length of the thread can be predetermined by the rotation speed control and the vertical travel speed of the scrollable assembly.

También, el conjunto desplazable está provisto con unos medios, por ejemplo placas de arrastre, para crear una fuerza de fricción entre el conjunto desplazable y la pared interna de la perforación de pilote donde el sentido de rotación de las varillas de transmisión pueden mover de modo eficiente el miembro de corte de su posición retraída a su posición expandida.Also, the movable set is provided with means, for example drag plates, to create a frictional force between the movable assembly and the inner wall of the pile drilling where the direction of rotation of the Transmission rods can efficiently move the limb cutting from its retracted position to its expanded position.

Otras características y ventajas de la presente invención se aclararán con la lectura de la siguiente descripción de varias realizaciones preferentes de la invención dadas a modo de ejemplo no limitativo.Other features and advantages of this invention will be clarified by reading the following description of several preferred embodiments of the invention given by way of non-limiting example

La descripción se refiere a las figuras adjuntas, en las cuales:The description refers to the figures attached, in which:

- la figura 1 es una vista simplificada de todo el equipo de roscar;- Figure 1 is a simplified view of everything the threading equipment;

- las figuras 2 y 3 son unas vistas de sección vertical simplificadas del equipo de roscar que muestran los medios de corte en su posición retraída y expandida;- Figures 2 and 3 are section views Simplified vertical threading equipment showing the means cutting in its retracted and expanded position;

- las figuras 4A y 4B son vistas en horizontal detalladas del equipo de roscar que muestra los medios de corte en la posición expandida y en la posición retraída;- Figures 4A and 4B are horizontal views details of the threading equipment showing the cutting means in the expanded position and in the retracted position;

- la figura 5 es una vista en sección vertical del equipo de roscar;- Figure 5 is a vertical section view threading equipment;

- la figura 6 es un ejemplo de un pilote obtenido por el uso del equipo de roscar, Y- Figure 6 is an example of a pile obtained by the use of threading equipment, and

- la figura 7 muestra una herramienta de corte adaptada para ser usada con el equipo de roscar.- Figure 7 shows a cutting tool adapted for use with threading equipment.

Refiriéndose en primer lugar a la figura 1, se describirán las partes principales del equipo de roscar.Referring first to Figure 1, it describe the main parts of the threading equipment.

El equipo consta de un equipo de pilotaje (10) provisto con un mástil vertical (12). El final superior (12a) del mástil está equipado con dos poleas (14, 16) para un cable (18). El mástil (12) también forma una guía vertical para una caja de perforación rotatoria móvil (20). La caja de perforación rotatoria (20) se puede mover a lo largo de toda la longitud del mástil (12). El equipo además consta de un juego de varillas de transmisión o barra cuadrada giratoria
(22).The equipment consists of a pilot equipment (10) provided with a vertical mast (12). The upper end (12a) of the mast is equipped with two pulleys (14, 16) for a cable (18). The mast (12) also forms a vertical guide for a mobile rotary drilling box (20). The rotary drill box (20) can be moved along the entire length of the mast (12). The equipment also consists of a set of transmission rods or rotating square bar
(22).

La barra cuadrada giratoria consiste en una pluralidad de tubos de acero que están enclavados unos a otros. El final superior (22a) de la barra cuadrada giratoria está fijado a un final del cable (18). Como resultado, el movimiento vertical hacia arriba y hacia abajo de la barra cuadrada giratoria se controla por el cable.The square swivel bar consists of a plurality of steel tubes that are interlocked with each other. He upper end (22a) of the rotating square bar is fixed to one end of the cable (18). As a result, vertical movement up and down the square swivel bar will Control by cable.

La barra cuadrada giratoria (22) pasa a través de la caja de perforación rotatoria (20) y la caja (20) aplica un momento de torsión rotatorio a la barra cuadrada giratoria (22). Sin embargo, la barra cuadrada giratoria se puede mover verticalmente con respecto a la caja (20).The square swivel bar (22) passes through of the rotary drilling box (20) and the box (20) apply a rotational torsion moment to the square rotating bar (22). However, the square swivel bar can be moved vertically with respect to the box (20).

El final inferior (22b) de la barra cuadrada giratoria de las varillas de transmisión está conectado a un equipo de roscar (30) o un conjunto desplazable. El equipo de roscar (30) de preferencia consta de una sección superior (32) y una sección inferior (34) que están interconectadas. La sección superior (32) se describirá en mayor detalle a continuación. La sección inferior (34) tiene la forma de un contenedor cilíndrico (36) para coger los recortes de la arcilla o del suelo mientras caen de la sección superior (32) que consiste en un dispositivo de corte (38) adaptado para cortar una rosca o una ranura helicoidal en la pared interna (37) de una perforación de pilote (39) taladrada anteriormente.The bottom end (22b) of the square bar Rotating transmission rods is connected to a computer Threading (30) or a movable assembly. The threading equipment (30) preferably it consists of a top section (32) and a section bottom (34) that are interconnected. The upper section (32) It will be described in greater detail below. Lower section (34) has the shape of a cylindrical container (36) to catch the clay or soil clippings while falling from the section upper (32) consisting of a cutting device (38) adapted to cut a thread or a helical groove in the inner wall (37) of a pile drill (39) previously drilled.

El equipo además consta de transductores de velocidad (no indicados) para medir la velocidad de desplazamiento vertical y la velocidad de rotación de las varillas de transmisión (22).The equipment also consists of transducers of speed (not indicated) to measure travel speed Vertical and rotational speed of transmission rods (22).

Refiriéndose ahora a las figuras 2 y 3, se describen a continuación el principio de un equipo de cangilones de roscar (30). La sección inferior (34) consiste en un contenedor cilíndrico (36) que tiene una pared lateral cilíndrica (40), un fondo, (42) y un final superior abierto (44).Referring now to figures 2 and 3, describe below the principle of a bucket team of thread (30). The lower section (34) consists of a container cylindrical (36) having a cylindrical side wall (40), a bottom, (42) and an open top ending (44).

El fondo (42) está fijado a un eje de control de rotación (46), el final superior del cual está conectado por un miembro de conexión (48) al final inferior de las varillas de transmisión.The bottom (42) is fixed to a control axis of  rotation (46), the upper end of which is connected by a connecting member (48) at the bottom end of the rods of transmission.

La sección superior (32) consiste en un equipo de roscar. El equipo de roscar consta de dos herramientas de corte (52 y 54) diametralmente opuestas alrededor del eje de control vertical (46). Cada herramienta de corte está conectada con el eje (46) por un mecanismo de control (56 y 58). Los mecanismos de control están diseñados de tal forma que cada herramienta de corte (52 y 54) se puede mover, en un plano sustancialmente perpendicular al eje (46), entre una posición retraída mostrada en la figura 3 y una posición expandida indicada en la figura 2. Con mayor precisión, cuando se gira el eje en la dirección de la flecha (F1), las herramientas de corte se mueven en su posición expandida y cuando el eje (46) se gira en la dirección de la flecha (F2), las herramientas de corte se mueven en su posición retraída.The upper section (32) consists of a team Threading The threading equipment consists of two cutting tools (52 and 54) diametrically opposed around the control axis vertical (46). Each cutting tool is connected to the shaft (46) by a control mechanism (56 and 58). The mechanisms of control are designed in such a way that each cutting tool (52 and 54) can be moved, in a substantially plane perpendicular to the axis (46), between a retracted position shown in Figure 3 and an expanded position indicated in Figure 2. With greater precision, when the shaft is turned in the direction of the arrow (F1), the cutting tools move in their expanded position and when the shaft (46) is rotated in the direction of the arrow (F2), the Cutting tools move in their retracted position.

La realización teórica mostrada en las figuras 2 y permite que se comprenda la operación del equipo de cangilones de roscar.The theoretical embodiment shown in figures 2 and allows the operation of the bucket equipment to be understood Threading

Cuando el conjunto desplazable (30) se mueve hacia abajo en la perforación taladrada (39) las varillas de transmisión se giran en la dirección (F2) de modo que se mantenga el miembro de corte (50) en su posición retraída. Cuando el conjunto (30) alcanza el fondo de la perforación (39) las varillas (22) se giran en la dirección (F1) de modo que las herramientas de corte (52 y 54) se mueven y se mantienen en su posición expandida. Luego el conjunto se eleva con unas velocidades verticales y de rotación controladas de modo que la herramienta (50) corta en la pared (37) del taladrado (39) una rosca que tiene la forma de una ranura helicoidal. La rosca tiene un paso que está definido por las velocidades vertical y de rotación. Este paso se puede variar a lo largo de la longitud de la perforación taladrada. La rosca se puede extender solo a lo largo de una porción inferior de la perforación. El conjunto (30) se gira en la dirección (F2) cuando se termina la rosca.When the movable set (30) moves down on the drilled hole (39) the rods of transmission are turned in the direction (F2) so that it stays the cutting member (50) in its retracted position. When he set (30) reaches the bottom of the hole (39) the rods (22) are turned in the direction (F1) so that the tools of Cut (52 and 54) move and remain in their expanded position. Then the set rises with vertical speeds and controlled rotation so that the tool (50) cuts in the drilling wall (37) (39) a thread that has the shape of a helical groove The thread has a step that is defined by Vertical and rotation speeds. This step can be varied to along the length of the drilled hole. The thread is can extend only along a lower portion of the drilling. The assembly (30) is turned in the direction (F2) when The thread is finished.

Los recortes del suelo caen dentro del contenedor cilíndrico (36). La rosca se puede formar en una o en varias secciones dependiendo de la capacidad del contenedor (36). Como se ha explicado anteriormente, puede que el equipo de roscar no tenga ninguna sección inferior, es decir ningún cangilón.Soil cuts fall into the cylindrical container (36). The thread can be formed in one or in several sections depending on the capacity of the container (36). As explained above, the threading equipment may Do not have any lower section, that is, no bucket.

La figura 6 muestra una perforación (39), la pared (37) de la cual está provista con una rosca o una ranura helicoidal (58). La forma de la rosca está definida por la forma de la herramienta de corte (50). El cangilón de roscar se puede equipar con dos herramientas de corte diametralmente opuestas. Por tanto se obtiene una ranura helicoidal doble.Figure 6 shows a perforation (39), the wall (37) of which is provided with a thread or a groove helical (58). The shape of the thread is defined by the shape of the cutting tool (50). The screw bucket can be Equip with two diametrically opposed cutting tools. By both a double helical groove is obtained.

Refiriéndose ahora a las figuras 4A, 4B y 5, se describirá en detalle una realización preferente en la cual el equipo de roscar está provisto con un cangilón. Este equipo se llama un cangilón de roscar. De acuerdo con esta realización preferente, el cangilón de roscar con número (60) está provisto con unos medios para crear una fuerza de fricción entre el equipo de roscar y la pared de la perforación. Esta fuerza de fricción permite el movimiento real del miembro de corte con respecto a la estructura del equipo en su posición expandida y su posición retraída.Referring now to Figures 4A, 4B and 5, it is will describe in detail a preferred embodiment in which the Threading equipment is provided with a bucket. This team is Call a threaded bucket. In accordance with this embodiment Preferably, the threaded bucket with number (60) is provided with means to create a frictional force between the equipment of Threading and drilling wall. This friction force allows the actual movement of the cutting member with respect to the team structure in its expanded position and position withdrawn

El dispositivo de corte (62) consta de dos sistemas de corte dispuestos diametralmente (64 y 66). Estos dos sistemas de corte son idénticos, de modo que solo se describirá un sistema de corte (64).The cutting device (62) consists of two cutting systems arranged diametrically (64 and 66). These two cutting systems are identical, so that only one cutting system (64).

El sistema de corte (64) consta de un tubo de impulsión vertical (68) que está sujeto al final inferior (22b) de la barra cuadrada giratoria (22). Las consolas de transmisión (70) están fijadas al tubo de impulsión (68). Las palancas de conexión (72) tienen un primer final (72a) que está montado de modo pivotante sobre el final (70a) de las consolas de impulsión (70). El segundo final (72b) de las palancas de conexión (72) está montado de modo pivotante sobre la porción mediana (74a) de una estructura de corte (74). En un plano horizontal, la estructura de corte (74) tiene la forma de un arco de un círculo. Un primer final (74b) de la estructura de corte (74) está montado de modo pivotante en el final (76a) de la consola de arrastre superior (76). Las consolas de arrastre superiores (76) están fijadas a un tubo de arrastre (78) que está montado alrededor del exterior del tubo de impulsión (68). El tubo de arrastre (78) se puede rotar alrededor del tubo de impulsión (68), permitiendo por tanto que las consolas de arrastre (76) giren en relación con las consolas de impulsión (70).The cutting system (64) consists of a tube of vertical drive (68) that is attached to the bottom end (22b) of the square swivel bar (22). Transmission consoles (70) are fixed to the delivery tube (68). Connection levers (72) have a first end (72a) that is pivotally mounted on the end (70a) of the drive consoles (70). The second end (72b) of the connecting levers (72) is mounted so pivoting on the median portion (74a) of a cutting structure (74). In a horizontal plane, the cutting structure (74) has the Shape of an arc of a circle. A first end (74b) of the cutting structure (74) is pivotally mounted at the end (76a) of the upper drag console (76). The consoles of upper drag (76) are fixed to a drag tube (78) which is mounted around the outside of the delivery tube (68). The drag tube (78) can be rotated around the tube drive (68), thus allowing drag consoles (76) turn in relation to the drive consoles (70).

Las consolas de arrastre inferiores (77) también están fijadas con el tubo de arrastre (78). El final (77a) de las consolas de arrastre inferiores (77) va equipado con una placa de arrastre (80). La placa de arrastre (80) tiene la forma general de una porción de cilindro y está montado sobre la consola de arrastre (76) por medio de un muelle de desviación (82).Lower drag consoles (77) too are fixed with the drag tube (78). The end (77a) of the lower drag consoles (77) is equipped with a plate drag (80). The drag plate (80) has the general form of a cylinder portion and is mounted on the drag console (76) by means of a diversion spring (82).

El segundo final (74C) de la estructura de corte (74) está provisto con un porta-herramientas (84) para recibir la herramienta de corte o los dientes de corte (86). La herramienta de corte (86) se proyecta afuera de la cara externa (74d) de la estructura de corte (74).The second end (74C) of the cutting structure  (74) is provided with a tool holder (84) to receive the cutting tool or the cutting teeth (86). The cutting tool (86) is projected outside the outer face (74d) of the cutting structure (74).

Del modo indicado en la figura 5, la placa de arrastre (80) está dispuesta debajo de la herramienta de corte (86).As indicated in figure 5, the plate drag (80) is arranged under the cutting tool (86).

La placa de arrastre (80) está situada de tal forma que está en firme contacto con la pared interior (37) de la perforación bajo el efecto del muelle de desviación (82) cuando el equipo de fileteado se introduce en el final superior de la perforación.The drag plate (80) is located in such shape that is in firm contact with the inner wall (37) of the drilling under the effect of the deflection spring (82) when the filleting equipment is introduced at the top end of the drilling.

Debido a la fuerza de fricción creada entre la placa de arrastre (80) y la pared de la perforación, cuando el tubo de impulsión (68) se gira en el sentido contrario al reloj (figura 4B) la consola de impulsión (70) también se gira y la estructura de corte (74) se pivota alrededor del final (76b) de la consola de arrastre (76) hacia la parte interior del cangilón de roscar por medio de la palanca de conexión (72). En consecuencia, la herramienta de corte (86) se mueve y se mantiene en su posición retraída.Due to the frictional force created between the drag plate (80) and the perforation wall, when the tube drive (68) is turned counterclockwise (figure 4B) the drive console (70) is also rotated and the structure of cut (74) pivots around the end (76b) of the console drag (76) towards the inside of the threading bucket by middle of the connecting lever (72). Consequently, the cutting tool (86) moves and stays in position withdrawn

También debido a la fuerza de fricción, cuando el tubo de impulsión (68) se gira en el sentido del reloj (figura 4A), la consola de impulsión (70) también se gira. La rotación de la consola de impulsión (70) produce el movimiento pivotante hacia fuera de la estructura de corte (74) alrededor de sus finales (74b) por medio de la palanca de conexión (72). En consecuencia, la herramienta de corte (86) se mueve en su posición expandida. Además, cuando las herramientas de corte (86) empiezan a morder en el suelo, ellos mismos proporcionan una resistencia adicional a la rotación para mantenerlas en su posición expandida en su máximo diámetro.Also due to frictional force, when the delivery tube (68) is turned clockwise (figure 4A), the drive console (70) is also rotated. Rotation of the drive console (70) produces the pivoting movement towards outside the cutting structure (74) around its ends (74b)  by means of the connecting lever (72). Consequently, the cutting tool (86) moves in its expanded position. Also, when the cutting tools (86) start biting in the ground, they themselves provide additional resistance to rotation to keep them in their expanded position at their maximum diameter.

Cuando se ha completado la rosca o el contenedor cilíndrico (34) se ha llenado con los recortes de suelo, el cangilón de roscar se gira en el sentido contrario al reloj para retraer las herramientas de corte (86), permitiendo por tanto que se retiren de la perforación.When the thread or container is completed  cylindrical (34) has been filled with soil clippings, the screw bucket is turned counterclockwise to retract the cutting tools (86), thus allowing withdraw from the perforation.

Típicamente, el equipo de fileteado se eleva 800 mm para cada rotación, formando con ello una doble hélice con un paso de 800 mm y una distancia entre dos roscas de 400 mm.Typically, filleting equipment rises 800 mm for each rotation, thereby forming a double helix with a 800 mm pitch and a distance between two threads of 400 mm.

Claims (10)

1. Un equipo de roscar (30) para el corte de una rosca en la cara interior de una perforación (39) que consta de:1. A threading equipment (30) for cutting a thread on the inside of a hole (39) consisting from: - un conjunto desplazable, que consta de:- a movable set, consisting of: una sección superior (32) que incluye unos medios de corte (52, 54) y unos medios de control (56, 58) para mover los mencionados medios de corte de una posición retraída, en la cual los mencionados medios de corte están dispuestos dentro de la perforación indicada, a una posición expandida, en la cual los medios de corte indicados se proyectan dentro de la pared de la perforación, y unos medios (80) para la creación de una fuerza de fricción entre la sección superior mencionada y la superficie interior (37) de la perforación indicada.an upper section (32) that includes some cutting means (52, 54) and control means (56, 58) for move the said cutting means from a retracted position, in which said cutting means are arranged within the indicated perforation, to an expanded position, in which the indicated cutting means are projected into the wall of the drilling, and a means (80) for the creation of a force of friction between the upper section mentioned and the surface inside (37) of the indicated perforation. - unos medios para el control de la velocidad de desplazamiento vertical del indicado conjunto desplazable dentro de la perforación mencionada; y- means for controlling the speed of  vertical displacement of the indicated movable set inside of the aforementioned perforation; Y - unos medios para el control de la velocidad de rotación y el sentido de rotación del conjunto indicado alrededor de su eje vertical dentro de la mencionada perforación, donde los mencionados medios de corte (52, 54) están adaptados para cortar al menos una rosca en la superficie de la perforación indicada que tiene un paso controlado a lo largo de una longitud controlada de la perforación mencionada, cuando los medios de corte indicados están en su posición expandida.- means for controlling the speed of  rotation and the direction of rotation of the set indicated around of its vertical axis within the aforementioned perforation, where the mentioned cutting means (52, 54) are adapted to cut at minus a thread on the surface of the perforation indicated that it has a controlled passage along a controlled length of the aforementioned perforation, when the indicated cutting means They are in their expanded position. 2. El equipo de roscar de la reivindicación 1, en el cual el conjunto desplazable además consta de una sección inferior (34) conectada a la sección superior indicada, la sección inferior mencionada forma un contenedor cilíndrico.2. The threading equipment of claim 1, in which the movable set also consists of a section lower (34) connected to the upper section indicated, the section Bottom mentioned forms a cylindrical container. 3. El equipo de roscar de la reivindicación 1 o 2, en el cual los medios indicados para el control de los desplazamientos del conjunto desplazable mencionado constan de:3. The threading equipment of claim 1 or 2, in which the indicated means for the control of Displacements of the displaceable assembly mentioned consist of: - una pluralidad de varillas de transmisión (22), estando el conjunto desplazable indicado conectado al final inferior de las mencionadas varillas;- a plurality of transmission rods (22), the indicated movable assembly being connected at the end lower of the mentioned rods; - unos medios para la rotación de las indicadas varillas a una velocidad controlada y en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj; y- means for rotation of those indicated rods at a controlled speed and in the direction of the needles clockwise or counterclockwise; Y - unos medios para el movimiento vertical de las indicadas varillas a una velocidad controlada.- means for the vertical movement of  indicated rods at a controlled speed. 4. El equipo de roscar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual los mencionados medios para el movimiento de los medios de corte indicados constan de unos medios de conexión mecánica (72) que tienen un primer final conectado a los medios de corte mencionados y un segundo final conectado cinemáticamente a las varillas inferiores, de modo que los medios de corte indicados están en su rotación expandida cuando las mencionadas varillas se giran en una primera dirección y en su posición retraída cuando las varillas son giradas en la segunda dirección.4. Threading equipment according to a any one of claims 1 to 3, wherein mentioned means for the movement of the cutting means indicated consist of mechanical connection means (72) that they have a first end connected to the mentioned cutting means and a second end kinematically connected to the rods lower, so that the indicated cutting means are in their expanded rotation when the mentioned rods are turned in a first direction and in its retracted position when the rods are turned in the second direction. 5. El equipo de roscar de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual los medios de corte mencionados se mueven, entre su posición retraída y su posición expandida, dentro de un plano sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del conjunto desplazable.5. The threading equipment of any one of the claims 1 to 4, wherein said cutting means they move, between their retracted position and their expanded position, within a plane substantially perpendicular to the axis longitudinal of the movable set. 6. El equipo de roscar de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual los medios para la creación de una fuerza de fricción incluyen al menos dos platos de arrastre (80) móviles desviados por dos medios de desviación.6. The threading equipment of any one of the  claims 1 to 5, wherein the means for creating a frictional force includes at least two drag plates (80) mobiles diverted by two means of diversion. 7. El equipo de roscar de la reivindicación 4, en el cual los medios de conexión mecánica indicados constan de:7. The threading equipment of claim 4, in which the indicated mechanical connection means consist from: - un tubo de impulsión (68) fijado a las varillas mencionadas;- a delivery pipe (68) fixed at mentioned rods; - un tubo de arrastre (78) montado alrededor del tubo de impulsión mencionado;- a drag tube (78) mounted around the mentioned drive tube; - un miembro de soporte (74) para soportar los medios de corte indicados que tiene un primer final fijado al tubo de impulsión mencionado, los medios de corte indicados están fijados al mencionado miembro de soporte en un lugar distinto del primer final indicado;- a support member (74) to support the indicated cutting means having a first end fixed to the tube of mentioned drive, the indicated cutting means are fixed to said support member in a place other than first end indicated; - una consola de impulsión (70) fijada al mencionado tubo de impulsión;- a drive console (70) fixed to the mentioned drive tube; - un miembro de palanca (72) que tiene un primer final montado de modo pivotante al final de la consola indicada y un segundo final montado de modo pivotante sobre el miembro de soporte mencionado en un lugar distinto del primer final indicado.- a lever member (72) having a first  end pivotally mounted at the end of the indicated console and a second end pivotally mounted on the member of support mentioned in a place other than the first final indicated. 8. El equipo de roscar de la reivindicación 7 que además consta de dos consolas de arrastre (77) fijadas al tubo de arrastre (78) mencionado y dos placas de arrastre (80), estando cada placa de arrastre montada en el final de una consola de arrastre (77) por medio de unos muelles de desviación.8. The threading equipment of claim 7 which also consists of two drag consoles (77) fixed to the tube of drag (78) mentioned and two drag plates (80), being each drag plate mounted at the end of a console drag (77) by means of deviation springs. 9. El equipo de roscar de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el cual los medios de corte (52, 54) indicados son un cortador cuyo final activo tiene en una sección vertical la forma del perfil de la rosca que se ha de cortar en la superficie de la perforación.9. The threading equipment of any one of the claims 1 to 8, wherein the cutting means (52, 54) indicated are a cutter whose active end has a section vertical the shape of the thread profile to be cut in the drilling surface. 10. El equipo de roscar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el cual los medios de corte (52, 54) mencionados constan de dos miembros de corte diametralmente opuestos.10. Threading equipment according to a any one of claims 1 to 9, wherein the means of Court (52, 54) mentioned consist of two court members diametrically opposed.