ES2218176T3 - Dispositivo divisor para producto divisible de llenado contenido en una envoltura tubular flexible. - Google Patents
Dispositivo divisor para producto divisible de llenado contenido en una envoltura tubular flexible.Info
- Publication number
- ES2218176T3 ES2218176T3 ES00942124T ES00942124T ES2218176T3 ES 2218176 T3 ES2218176 T3 ES 2218176T3 ES 00942124 T ES00942124 T ES 00942124T ES 00942124 T ES00942124 T ES 00942124T ES 2218176 T3 ES2218176 T3 ES 2218176T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- elements
- tube
- hole
- series
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/10—Apparatus for twisting or linking sausages
- A22C11/104—Apparatus for twisting or linking sausages by means of shear or blade elements
- A22C11/105—The sheer or blade elements being displaceable parallel to the sausage string in order to create a narrow point free of meat
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
Dispositivo divisor para producto divisible de llenado contenido en una envoltura tubular flexible, con elementos de atado solapados mutuamente y giratorios, recíprocamente de forma simétrica, respecto al eje del tubo, que circunscriben conjuntamente un agujero de magnitud variable y atan, mediante disminución del agujero, el tubo de llenado, estando los elementos de atado realizados de listones, que con uno de sus extremos están apoyados giratoriamente, de modo fijo, con las mismas distancias, en un círculo concéntrico con el eje de tubo, mientras que con sus otras zonas extremas están guiados en un anillo también concéntrico con el eje de tubo y giratorio limitadamente alrededor de aquél, de manera que se extienden en forma de cuerda circular en el círculo primitivo de su apoyo de giro y pueden realizar en su plano principal, respecto al anillo, tanto movimientos giratorios, como longitudinales, caracterizándose el dispositivo, porque al menos están previstos tres elementos de atado (12),de los cuales las superficies efectivas (12a) próximas al agujero (6) están dobladas o curvadas en el plano principal (15).
Description
Dispositivo divisor para producto divisible de
llenado contenido en una envoltura tubular flexible.
La invención se refiere a un dispositivo divisor
para producto divisible de llenado contenido en una envoltura
tubular flexible, con elementos de atado solapados mutuamente y
giratorios, recíprocamente de forma simétrica, respecto al eje del
tubo, que circunscriben conjuntamente un agujero de magnitud
variable y atan, mediante disminución del agujero, el tubo de
llenado, estando los elementos de atado realizados de listones, que
con uno de sus extremos están apoyados giratoriamente, de modo fijo,
con las mismas distancias, en un círculo concéntrico con el eje de
tubo y de agujero, mientras que con sus otras zonas extremas están
guiados en un anillo también concéntrico con el eje de tubo y de
agujero y giratorio limitadamente alrededor de aquél, de manera que
se extienden en forma de cuerda circular en el círculo primitivo de
su apoyo de giro y pueden realizar en su plano principal, respecto
al anillo, tanto movimientos giratorios, como longitudinales.
Del documento DE 196 06 654 C1 es conocido un
divisor semejante para la división de salchichas a partir de un
cordón de las mismas. Están previstos allí al menos cuatro
listones, como elementos de atado, que se extienden siempre
paralelamente, por pares, en cada posición de apertura o de cierre
y circunscriben un cuadrado (de magnitud respectivamente
diferente). A pesar de que su buena capacidad de utilización ha
mostrado, en el funcionamiento de este dispositivo conocido, que un
agujero cuadrado de atado puede producir, especialmente en envases
tubulares de gran diámetro, problemas en la constitución de la
trenza de atado en la envoltura tubular; aunque el movimiento de
los cuatro listones en el atado, debido a los menores movimientos
relativos de cizallado entre la envoltura tubular y los elementos
de atado, representó una clara mejora respecto a los dispositivos
divisores usuales con dos elementos de atado desplazables
mutuamente de forma lineal o giratoria con dos superficies efectivas
situadas, por regla general, mutuamente perpendiculares (Documentos
DE 36 10 010 A1 y DE 25 50 042 A1).
La invención está basada en la finalidad de
mejorar, mediante el mantenimiento de menores movimientos de
cizallado o, incluso, su posterior disminución, la formación de
trenza en el proceso de cerrado del dispositivo divisor - a saber,
en envases tubulares de mayor diámetro. Esta finalidad es
conseguida según la invención, de manera que al menos están
previstos tres elementos de atado, cuyas superficies efectivas
próximas al agujero están dobladas o curvadas en el plano
principal. Se da al agujero, de esta manera, una forma más próxima
a la circular más o menos ideal de la trenza de envolturas tubulares
que se originan finalmente - que regularmente es fijada y cerrada
de forma duradera mediante grapas de cierre también esencialmente
con forma circular - con lo que, simultáneamente, el mayor número,
distribuido por la periferia, de partes de superficie efectiva en
los elementos de atado favorece el atado radial de las envolturas
tubulares al eje de envoltura y de agujero, de manera que se
suprimen casi totalmente los movimientos de cizallado entre la
envoltura tubular y los elementos de atado.
El efecto ventajoso de esta configuración y
disposición de los elementos de atado que, al contrario que
dispositivos divisores conocidos con elementos de atado giratorios
y provistos de varias superficies efectivas situadas mutuamente
angulares, no son giratorios alrededor de varios ejes distribuidos
por la periferia, resulta más favorecido cuando el doblado o el
curvado de los elementos de atado es en ángulo obtuso.
Los elementos de atado están fabricados, por
regla general, de chapa, de pared relativamente delgada (en
proporción a su anchura). De ahí que en un perfeccionamiento de la
invención esté previsto que los elementos de atado estén doblemente
acodados (en forma de Z), a partir de su plano principal (original),
a lo largo de una línea que transcurre radialmente al eje de tubo y
de agujero, esencialmente con el espesor de los elementos de atado.
De esta manera todos los elementos de atado pueden ser articulados
en, respectivamente, el mismo plano, de manera que no sea necesario
un escalonamiento paralelo al eje de tubo y de agujero. Sin
embargo, el plano de, respectivamente, un eje de giro de todos los
elementos de atado respecto al plano del otro eje de giro
respectivo está desplazado paralelamente al eje de tubo y de
agujero, de manera que las superficies efectivas que, en el proceso
de atado, se acoplan con la envoltura tubular, se encuentran en
dirección periférica alternativamente en uno u otro plano. No
obstante, es considerablemente ventajoso que también en el caso de
tres, cuatro o, incluso, más elementos estén cubiertos sólo dos
planos adyacentes por los elementos de atado y, por consiguiente,
el espesor total del dispositivo divisor corresponda esencialmente
sólo al espesor doble de los elementos de atado.
Cuando el dispositivo divisor según la invención
es parte de un empujador extensible, que presenta dos series de
elementos de atado, que, en el estado de cierre, son desplazables
mutuamente en sentido axial, los elementos de atado de la segunda
serie pueden estar desplazados mutuamente alrededor del eje de tubo
y de agujero respecto a los de la primera serie un cuarto del
ángulo de distancia de elementos próximos. Ello "redondea" más
el agujero circunscrito, y es posible, por ejemplo, distribuir en
total cuatro elementos de atado en dos series de dos elementos de
atado cada una, sin volver a los inconvenientes del Estado de la
Técnica (Documentos DE 36 10 010 A1 y DE 25 50 042 A1).
En el caso de un empujador extensible de la clase
antes citada, las dos series de elementos de atado pueden ser
giradas y accionadas de forma sincronizada una con otra, o en
sentido contrario, por elementos de atado durante el proceso de
extensión, para mejorar así la formación de la trenza. Puede ser
conveniente también cerrar las dos series de elementos de atado,
temporalmente, una tras otra, para garantizar el estirado de
material tubular e impedir así que el material tubular sea sometido
a un esfuerzo excesivo en la zona de atado.
Los dibujos ilustran la invención en ejemplos de
realización.
La Fig. 1 muestra una vista en planta desde
arriba de un dispositivo divisor según la invención en estado
abierto.
La Fig. 2 muestra el dispositivo divisor de la
Fig. 1 en estado cerrado.
La Fig. 3 muestra una sección de un empujador
extensible con dos dispositivos divisores dispuestos de forma
adyacente, a modo de cubierta, de la configuración mostrada en la
Fig. 1.
La Fig. 4 muestra el empujador extensible según
la Fig. 3 en estado cerrado y extendido.
La Fig. 5 muestra, en vista en planta desde
arriba, un empujador extensible constituido por dos dispositivos
divisores (series de elementos de atado), girados en sentido
contrario, de la configuración (abierta) mostrada en la Fig. 1.
La Fig. 6 muestra el empujador extensible de la
Fig. 5 en sección.
La Fig. 7 muestra el empujador extensible de la
Fig. 5 en estado cerrado.
La Fig. 8 muestra el empujador extensible según
la Fig. 7 en estado extendido.
La Fig. 9 muestra otra forma de realización del
dispositivo según la invención con, en total, cuatro elementos de
atado en forma de dos series (dispositivos divisores) con dos
elementos de atado cada una que están girados (abiertos), en sentido
contrario, la mitad del ángulo de distancia - análogamente a la
Fig. 5.
La Fig. 10 muestra el dispositivo según la Fig. 9
en sección.
La Fig. 11 muestra el dispositivo según la Fig. 9
en estado cerrado.
Y la Fig. 12 muestra el dispositivo según la Fig.
9 en el estado de funcionamiento de la Fig. 11 en la posición
extendida.
El dispositivo divisor 1 en la Fig. 1 está
dispues-
to - tal como ilustra la Fig. 3 - concéntricamente con el eje 2 de un tubo de llenado 3 de una máquina de llenado (por lo demás, no representada) para la fabricación de salchichas individuales sucesivas de un cordón de salchicha llenado. Sobre el tubo de llenado 3 se encuentra una provisión de envoltura tubular 4 de la que se tira, mediante un freno de tripa 5, durante el proceso de llenado. El eje 2 del tubo de llenado representa, simultáneamente, el eje de la envoltura tubular 4 y el agujero 6 del dispositivo divisor 1. La Fig. 3 muestra además el cordón de salchicha llenado 7, que está cerrado, en su extremo delantero en la dirección de llenado, por una grapa 8 alrededor de la trenza 9.
to - tal como ilustra la Fig. 3 - concéntricamente con el eje 2 de un tubo de llenado 3 de una máquina de llenado (por lo demás, no representada) para la fabricación de salchichas individuales sucesivas de un cordón de salchicha llenado. Sobre el tubo de llenado 3 se encuentra una provisión de envoltura tubular 4 de la que se tira, mediante un freno de tripa 5, durante el proceso de llenado. El eje 2 del tubo de llenado representa, simultáneamente, el eje de la envoltura tubular 4 y el agujero 6 del dispositivo divisor 1. La Fig. 3 muestra además el cordón de salchicha llenado 7, que está cerrado, en su extremo delantero en la dirección de llenado, por una grapa 8 alrededor de la trenza 9.
El llenado del cordón de salchicha es continuado
por el - abierto según las Figs. 1 y 3 - dispositivo divisor hasta
que se ha alcanzado la magnitud de porción deseada. Después, el
dispositivo divisor es llevado hasta la posición de cierre
representada en la Fig. 2 y - en el caso de un empujador extensible
según la Fig. 4 - empujado hasta la posición extendida allí
representada, en la que se tira de la envoltura tubular 4 por el
tubo de llenado 3. En la posición extendida se colocan, en la
trenza 9 formada por el dispositivo divisor cerrado y alargada en
la extensión, dos grapas 8, después de lo cual puede ser deshecha la
trenza 9 entre éstas.
El dispositivo divisor según la Fig. presenta un
anillo exterior 10 y un anillo interior 11 concéntrico con aquél.
Tres elementos de atado 12 están apoyados giratoriamente con,
respectivamente, un extremo, en 13 sobre el anillo exterior 10,
mientras que sus otros extremos están apoyados, mediante un guiado
combinado de taco de corredera y eje 14, sobre el anillo interior
11, también giratoriamente, así como están apoyados de forma
desplazable longitudinalmente en menor periferia.
Los elementos de atado 12 están constituidos por
listones planos que, en el ejemplo de las Figs. 1 a 4, están
doblados en ángulo obtuso (120º), de manera que de los tres
elementos de atado con cada dos superficies efectivas 12a resulta un
agujero hexagonal regular 6. Además, los elementos de atado 12
están acodados doblemente a lo largo de una línea que va desde el
eje 2 radialmente por el punto de doblado 15; el acodado 16 produce
un desplazamiento de las dos partes 12b y 12c de cada elemento de
atado 12 de, aproximadamente, el espesor de la chapa del elemento de
atado en la dirección del eje 2 (Fig. 3).
El anillo exterior 10 está sujetado a un
sujetador 17, sólo indicado, y, mediante éste a la máquina de
llenado con el tubo de llenado 3. Una articulación 18 sirve para el
giro del anillo interior 11 respecto al anillo exterior 10. Con
ayuda de una excéntrica regulable 19 pueden ser modificadas
mutuamente la regulación básica entre los dos anillos 10, 11 y, por
consiguiente, la magnitud del agujero 6 en el caso de,
respectivamente, igual posición relativa de los anillos 10, 11.
En el caso de duplicación del dispositivo divisor
1 en un empujador extensible, es permitido el movimiento lineal de
extensión de ambos dispositivos divisores 1 (series de elementos de
atado 12) mediante la barra 20 perteneciente al sujetador 17 y una
barra 21 (que está situada diametralmente enfrente de la barra 20)
provista de la excéntrica 19.
El empujador extensible representado en las Figs.
5 a 8 está constituido también - tal como el empujador extensible
según las Figs. 3 y 4 - por dos dispositivos divisores 1 según las
Figs. 1 y 2, estando, sin embargo, desplazados mutuamente un cuarto
del ángulo de distancia elementos próximos 12 alrededor del eje de
tubo y de agujero 2, y, en el caso representado, por tanto, 30º.
Para ilustrar esto están representados, con líneas de diferente
espesor, en la Fig. 5, los elementos de atado de un dispositivo
divisor respecto al otro dispositivo divisor. La Fig. 7 ilustra que,
especialmente en el estado cerrado del empujador extensible, el
agujero 6 está muy aproximado a la forma circular deseada, aunque
las superficies efectivas de los elementos (acodados) de atado 12
estén bordeadas linealmente.
Es válido, por consiguiente, para el empujador
extensible según las Figs. 9 a 12, que tiene suficiente en total
cuatro elementos de atado 12', estando distribuidos por cada dos
elementos en ambas series de dispositivos divisores individuales
girados mutuamente 90º. También los elementos de atado 12' están
doblados, tienen, sin embargo, vaciados adicionales 22 en la zona
de la línea de doblado 15', y también la línea 16 del acodado doble
no transcurre radialmente respecto al eje 2, sino en un ángulo
desplazado respecto a éste. Estas medidas producen, a pesar del
escaso número total de elementos de atado 12' un agujero 6'
suficientemente redondeado en el estado cerrado (Fig. 11) en el
caso de escaso movimiento de cizallado todavía suficiente entre la
envoltura tubular 4 y las superficies efectivas (12a') de los
elementos de atado 12'.
Claims (7)
1. Dispositivo divisor para producto divisible de
llenado contenido en una envoltura tubular flexible, con elementos
de atado solapados mutuamente y giratorios, recíprocamente de forma
simétrica, respecto al eje del tubo, que circunscriben conjuntamente
un agujero de magnitud variable y atan, mediante disminución del
agujero, el tubo de llenado, estando los elementos de atado
realizados de listones, que con uno de sus extremos están apoyados
giratoriamente, de modo fijo, con las mismas distancias, en un
círculo concéntrico con el eje de tubo, mientras que con sus otras
zonas extremas están guiados en un anillo también concéntrico con el
eje de tubo y giratorio limitadamente alrededor de aquél, de manera
que se extienden en forma de cuerda circular en el círculo primitivo
de su apoyo de giro y pueden realizar en su plano principal,
respecto al anillo, tanto movimientos giratorios, como
longitudinales,
caracterizándose el dispositivo, porque al
menos están previstos tres elementos de atado (12), de los cuales
las superficies efectivas (12a) próximas al agujero (6) están
dobladas o curvadas en el plano principal (15).
2. Dispositivo divisor de acuerdo con la
Reivindicación 1, caracterizado porque el doblado o el
curvado es en ángulo obtuso.
3. Dispositivo divisor de acuerdo con la
Reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los elementos de
atado (12; 12') están acodados doblemente en, esencialmente, el
espesor de los elementos de atado, a partir de su plano principal, a
lo largo de una línea (16) que transcurre radialmente al eje de
tubo y de agujero (2).
4. Dispositivo divisor, de acuerdo con una de las
Reivindicaciones precedentes, con dos series de elementos de atado
que, en el estado cerrado, son desplazables mutuamente, distanciados
axialmente, caracterizado porque los elementos de atado (12;
12') de la segunda serie están desplazados mutuamente respecto a la
primera serie una parte del ángulo de distancia de elementos
próximos (12) alrededor del eje de tubo y de agujero (2).
5. Dispositivo divisor, de acuerdo con la
Reivindicación 4, caracterizado porque en total cuatro
elementos de atado (12') están distribuidos en dos series de dos
elementos de atado cada una y éstos están desplazados mutuamente
medio ángulo de distancia (90º) de, respectivamente, los dos
elementos alrededor del eje de tubo y de agujero (2).
6. Dispositivo divisor, de acuerdo con una de las
Reivindicaciones precedentes, con dos series de elementos de atado
que, en el estado cerrado, son desplazables mutuamente, distanciados
axialmente, caracterizado porque las dos series de elementos
de atado (12; 12') pueden ser giradas y accionadas de forma
sincronizada una con otra, o en sentido contrario, durante el
proceso de extensión.
7. Dispositivo divisor, de acuerdo con la
Reivindicación 4 ó 6, caracterizado porque las dos series de
elementos de atado (12') pueden ser cerradas sucesivamente de forma
temporal.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934154A DE19934154C1 (de) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Abteilvorrichtung für unterteilbares Füllgut in einer flexiblen Schlauchhülle |
DE19934154 | 1999-07-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2218176T3 true ES2218176T3 (es) | 2004-11-16 |
Family
ID=7915514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00942124T Expired - Lifetime ES2218176T3 (es) | 1999-07-26 | 2000-06-23 | Dispositivo divisor para producto divisible de llenado contenido en una envoltura tubular flexible. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6705063B1 (es) |
EP (1) | EP1196037B1 (es) |
JP (1) | JP3614402B2 (es) |
CN (1) | CN1158931C (es) |
AU (1) | AU5685200A (es) |
BR (1) | BR0012705A (es) |
DE (2) | DE19934154C1 (es) |
ES (1) | ES2218176T3 (es) |
MX (1) | MXPA02000858A (es) |
RU (1) | RU2239324C2 (es) |
WO (1) | WO2001006859A1 (es) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19953694B4 (de) * | 1999-11-09 | 2004-03-11 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Verschliessvorrichtung für schlauchförmige Verpackungen |
US6502367B1 (en) * | 2000-04-26 | 2003-01-07 | Flexicon Corporation | Bag closing apparatus |
EP1188672A1 (en) * | 2000-09-18 | 2002-03-20 | Mars B.V. | Method and device for packaging a food product, such as a candy, as well as a packaged candy |
DE10060497C1 (de) * | 2000-12-06 | 2002-02-21 | Poly Clip System Gmbh & Co Kg | Verschließvorrichtung für schlauchförmige Verpackungen |
DE10120757C1 (de) * | 2001-04-27 | 2002-11-07 | Vermee Frans Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von mit einem Gut befüllten Schlauchverpackungen |
US7223058B2 (en) * | 2002-05-06 | 2007-05-29 | Material Transfer & Storage, Inc. | Bulk bag discharging system assembly |
US6883297B2 (en) * | 2002-07-12 | 2005-04-26 | Poly-Clip System Corp. | Apparatus for enclosing material in a net |
US20040068964A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-04-15 | Edward Kirk | Automated netter |
DE10330851A1 (de) * | 2003-07-09 | 2005-01-27 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Vertikale Schlauchbeutelmaschine |
ES2299788T3 (es) * | 2004-12-14 | 2008-06-01 | ALBERT HANDTMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG | Dispositivo de conformado y procedimiento de conformado para formar cabezas de extremos de embutidos. |
DE202005007176U1 (de) | 2005-05-04 | 2005-08-04 | Tipper Tie Technopack Gmbh | Vorrichtung zum Einschnüren eines mit Füllgut gefüllten Schlauchs |
DE102006018566A1 (de) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Zusatzüberspreizung mit zweiter Zopflänge |
DE202007010587U1 (de) | 2007-07-27 | 2008-12-11 | Tipper Tie Technopack Gmbh | Vorrichtung zum Raffen von mit Füllgut gefüllten Wurstdärmen |
US8282069B2 (en) * | 2008-11-25 | 2012-10-09 | Acrison, Inc. | Cinch valve |
EP2335485B1 (en) | 2009-12-15 | 2013-07-31 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Automatic displacer clearance adjustment |
ES2576827T3 (es) * | 2010-02-10 | 2016-07-11 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Máquina de grapar de operación manual |
EP2384636A1 (en) | 2010-05-04 | 2011-11-09 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Displacer arrangement with covering element |
US8833041B2 (en) * | 2012-01-19 | 2014-09-16 | Tipper Tie, Inc. | Packaging machines suitable for shot bags and related methods |
US8955819B2 (en) | 2012-03-22 | 2015-02-17 | Acrison, Inc. | Cinch valve with elastic elements |
EP2769622B1 (en) * | 2013-02-20 | 2017-09-13 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Polygonal shaped filling tube with corresponding casing brake |
EP2781159B1 (en) * | 2013-03-22 | 2016-05-18 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Casing brake assembly with rotatable member |
EP3457834A4 (en) * | 2016-05-19 | 2020-01-15 | Vermeer Manufacturing Company | COLLECTING AND SEALING SYSTEMS FOR ENCLOSURE ARTICLES IN A PROTECTIVE COVER |
US11110666B2 (en) | 2018-02-12 | 2021-09-07 | Tipper Tie, Inc. | Systems with external heat-seal assembly height adjustment control and related seal assemblies |
US10676227B1 (en) * | 2019-05-30 | 2020-06-09 | Schenck Process Llc | Bulk bag closing system |
EP4014744A1 (de) * | 2020-12-21 | 2022-06-22 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Vorrichtung und verfahren zum einschnüren und/oder abtrennen eines wurststrangs |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE117817C (es) * | ||||
US1424363A (en) * | 1921-03-31 | 1922-08-01 | Leumann Richard | Process of wrapping and machine therefor |
US1934756A (en) * | 1931-04-13 | 1933-11-14 | Mcquay Norris Mfg Co | Wrapping machine |
US2009241A (en) * | 1932-07-27 | 1935-07-23 | Horace L Roberts | Machine for wrapping fruits, etc. |
CH170301A (de) * | 1933-05-24 | 1934-06-30 | Wiederkehr Anton | Maschine zum Abbinden von Würsten. |
GB994978A (en) * | 1960-11-30 | 1965-06-10 | Syozo Omori | Improvements in or relating to packaging machines |
DE1882434U (de) * | 1962-10-24 | 1963-11-07 | Richard Jun Nicolaus | Falvorrichtung an verpackungsautomaten. |
FR1557553A (es) | 1967-03-31 | 1969-02-14 | ||
DE2550042C2 (de) * | 1975-11-07 | 1982-12-02 | Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker | Vorrichtung zum Abteilen von Packungen von einem gefüllten Schlauch |
CA1045092A (en) * | 1977-08-10 | 1978-12-26 | Canadian Industries Limited | Method and apparatus for closing and sealing containers |
US4675945A (en) * | 1985-01-23 | 1987-06-30 | Tipper Tie, Inc. | Clipping apparatus |
US4593516A (en) * | 1985-02-04 | 1986-06-10 | Robert Alameda | Apparatus for forming tight packages |
DE3610010A1 (de) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Niedecker Herbert | Vorrichtung zum abteilen von portionspackungen eines unterteilbaren fuellgutes in einer flexiblen schlauchhuelle |
US5087463A (en) * | 1990-02-09 | 1992-02-11 | Viskase Corporation | Method and appartus for voiding food product from the tail of a stuffed casing product |
IT1245613B (it) | 1991-03-29 | 1994-09-29 | Giovan Battista Possenti | Metodo e dispositivo per il confezionamento di prodotti in involucri genericamente tubolari |
JPH04303303A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-27 | Fuji Heavy Ind Ltd | 高層ビルのごみ容器輸送装置 |
JP2667612B2 (ja) * | 1992-07-16 | 1997-10-27 | 株式会社クボタ | 包装装置 |
GB9314098D0 (en) * | 1993-07-08 | 1993-08-18 | Unilever Plc | Apparatus and methods for producing packets |
CA2125946C (en) | 1994-06-15 | 2002-04-30 | Robert Lauzon | Bagging machine with in-line attaching mechanism |
DE19606654C1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-04-17 | Poly Clip System Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Abteilen von Portionspackungen eines unterteilbaren Füllgutes in einer flexiblen Schlauchhülle |
DE19738298C1 (de) | 1997-09-02 | 1999-04-08 | Poly Clip System Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Einrichten einer Verschließmaschine und Vorrichtung zum Verschließen von Verschlußklammern |
US6502367B1 (en) * | 2000-04-26 | 2003-01-07 | Flexicon Corporation | Bag closing apparatus |
-
1999
- 1999-07-26 DE DE19934154A patent/DE19934154C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-23 CN CNB00810932XA patent/CN1158931C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-23 BR BR0012705-1A patent/BR0012705A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-23 EP EP00942124A patent/EP1196037B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-23 ES ES00942124T patent/ES2218176T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-23 MX MXPA02000858A patent/MXPA02000858A/es active IP Right Grant
- 2000-06-23 AU AU56852/00A patent/AU5685200A/en not_active Abandoned
- 2000-06-23 RU RU2002104718/13A patent/RU2239324C2/ru active
- 2000-06-23 JP JP2001511760A patent/JP3614402B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-23 DE DE50006267T patent/DE50006267D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-23 US US10/031,553 patent/US6705063B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-23 WO PCT/EP2000/005842 patent/WO2001006859A1/de active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3614402B2 (ja) | 2005-01-26 |
DE19934154C1 (de) | 2000-10-26 |
CN1158931C (zh) | 2004-07-28 |
AU5685200A (en) | 2001-02-13 |
MXPA02000858A (es) | 2002-07-30 |
BR0012705A (pt) | 2002-04-09 |
EP1196037B1 (de) | 2004-04-28 |
RU2239324C2 (ru) | 2004-11-10 |
EP1196037A1 (de) | 2002-04-17 |
US6705063B1 (en) | 2004-03-16 |
JP2003505052A (ja) | 2003-02-12 |
DE50006267D1 (de) | 2004-06-03 |
CN1365256A (zh) | 2002-08-21 |
WO2001006859A1 (de) | 2001-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2218176T3 (es) | Dispositivo divisor para producto divisible de llenado contenido en una envoltura tubular flexible. | |
ES2330093T3 (es) | Retractor abdominal. | |
ES2312144T3 (es) | Sobreseparacion adicional con una segunda longitud de ristra. | |
ES2220523T3 (es) | Cateter de insercion para protesis vasculares. | |
ES2332384T3 (es) | Maquina de grapar. | |
ES2279564T3 (es) | Metodo de interplegado de material de hojas y maquina para llevar a cabo tal metodo. | |
ES2525092T3 (es) | Método y aparato para producir balas enfardadas | |
CA2460339A1 (en) | Flexible inner tubular member and rotary tissue cutting instrument having flexible inner tubular member | |
ES2348549T3 (es) | Device for packaging items. | |
ES2271901T3 (es) | Paquetes de rollos y su procedimiento de fabricacion. | |
RU2002104718A (ru) | Расфасовочное устройство для порционной набивки в гибкой трубчатой оболочке | |
ES2258781T3 (es) | Paquetes etiquetados y su produccion. | |
ES2541722T3 (es) | Aparato y método para fijar una película de embalaje | |
ES2681844T3 (es) | Bobina de pinza de apriete | |
ES2345895T3 (es) | Piruli y dispositivo de fabricacion. | |
JP2021159730A (ja) | 折畳み型吻合器ステープルアンビル | |
ES2386929T3 (es) | Aparato y medios de plegado para envolver un pirulí | |
ES2208351T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de un tubo ondulado con una abertura en forma de ranura que discurre a lo largo de una linea de la envoltura. | |
ES2377390T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la división de sartas de embutidos rellenas cuidando el envoltorio | |
ES2674533T3 (es) | Aparato de agarre para una máquina de envolver | |
PT703176E (pt) | Cilindro para extensao em largura | |
US361241A (en) | Celery-collar | |
ES2261293T3 (es) | Espiral para aparatos de limpieza de tubos. | |
ES2929497T3 (es) | Equipo de manejo para contenedores | |
ES2663363T3 (es) | Elemento de embalaje y pieza en bruto para elemento de embalaje con dispositivo de calzado perfeccionado |