EP4310240A1 - Waschmaschine und verfahren zum betrieb einer waschmaschine - Google Patents

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EP4310240A1
EP4310240A1 EP23183559.6A EP23183559A EP4310240A1 EP 4310240 A1 EP4310240 A1 EP 4310240A1 EP 23183559 A EP23183559 A EP 23183559A EP 4310240 A1 EP4310240 A1 EP 4310240A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
washing machine
receptacle
drum receptacle
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23183559.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Antonio Di Maggio
Uwe Schaumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EGO Elektro Geratebau GmbH
Original Assignee
EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EGO Elektro Geratebau GmbH filed Critical EGO Elektro Geratebau GmbH
Publication of EP4310240A1 publication Critical patent/EP4310240A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • D06F23/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry 
    • D06F23/02—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about a horizontal axis
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
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Definitions

  • the invention relates to a washing machine and a method for operating such a washing machine.
  • a washing machine with a so-called reflow system in which water is not introduced into a drum arranged in a drum receptacle from the outside by partially flooding the drum receptacle, but directly into the drum through an axis of rotation. This means that a lower water level can be provided in the lower area of the drum receptacle. This can reduce foam formation.
  • a washing machine is known to have the problem of foam formation when spinning a drum. This results in another problem when pumping out the washing water, which contains a lot of foam. This can lead to a reduction in the drive power of a pump in the washing machine for pumping out and reduce the efficiency of the pump. In addition, the foam can hardly be pumped out and disrupts the progress of washing.
  • the invention is based on the object of creating a washing machine mentioned at the beginning and a method for operating it, with which problems of the prior art can be solved and in particular it is possible to be able to operate a washing machine efficiently and preferably to prevent foam formation Reduce washing or spinning.
  • the washing machine has a drum for washing laundry therein, a drum receptacle in which the drum is arranged to be rotatable about an axis of rotation, and a water guide.
  • the water supply has a water inlet from an external water supply into the washing machine, water pipes and valves, a water outlet from the washing machine, an entry device for water into the drum, at least one container drain at the bottom of the drum receiving container, a pump which is connected to the container outlet on the one hand and on the other hand by means of water pipes is connected to the entry device, and possibly also a filter for filtering water flowing through.
  • the washing machine has a washing machine control that is connected to the pump, advantageously to all controllable functional units of the washing machine.
  • a valve is arranged on the container outlet on the drum receptacle, which seals the drum receptacle in a watertight and airtight manner; in particular, water can be drained from the bottom of the drum receptacle or not.
  • An air inlet is provided in the upper area of the drum receptacle, which can be closed airtight by means of an air inlet valve.
  • one or more check valves can also be provided here, possibly with different flow directions.
  • the air inlet in the upper region of the drum receptacle advantageously has a cross section that is larger than the sum of all cross sections of the container outlets at the bottom of the drum receptacle.
  • foam can be directed to the air inlet and may even be completely removed from the washing machine.
  • the air inlet can preferably be arranged in the upper third of the drum receptacle, preferably in the upper fifth. It can particularly preferably be arranged at the top of the drum receptacle.
  • At least one check valve is advantageously provided in or on the upper region of the drum receptacle or on the air inlet mentioned.
  • a check valve can be designed to let air, water or foam out of the drum receptacle, in particular through to the water outlet. A flow direction of the check valve is then out of the drum receptacle. Then such foam will no longer be a problem, especially if it can be removed from the washing machine to drain the water.
  • Letting air out can also be advantageous, especially a kind of pumping within the washing machine due to rapidly changing pressure conditions to avoid. These can occur if the drum moves due to an imbalance when rotating quickly, for example during a spin cycle.
  • An alternative or possible further check valve may be designed to allow air to pass into the drum receptacle. Its passage direction then goes into the drum receptacle.
  • Preferably, exactly two check valves can be provided in the upper area of the drum receptacle, which are particularly advantageously designed and arranged in opposite directions. Their transmission directions are therefore opposite.
  • a cross-sectional narrowing within a check valve or throttle check valve can be fixed or adjustable. If the flow diameter or cross section is variable, it is a controllable or adjustable check valve. In the case of controlled check valves or throttle check valves, the cross section is determined by a reference variable. A combination of air inlet check valve and throttle can be used here.
  • the throttle check valve is called unregulated.
  • the optimal adaptation to the respective application is achieved by varying the different sizes (e.g. length and diameter) of the throttle check valve.
  • an opening cross section of the two check valves can be different. It can be provided that an opening cross section of a first check valve with a flow direction out of the drum receptacle is larger than an opening cross section of a second check valve with a flow direction into the drum receptacle.
  • a valve on the at least one container drain from the drum receptacle is opened to pump out water from the drum receptacle.
  • the air inlet valve in the upper area of the drum receptacle is also advantageously opened, which can also be done by appropriately designed check valves or by the check valve with a flow direction into the drum receptacle.
  • a valve on the at least one container drain can be completely or at least 50% will be closed. This means that the foam cannot spread any further in the system or in the water supply, especially not in the direction of the pump. This means the pump can continue to operate stably.
  • FIG. 1 a washing machine according to the invention in a schematic representation.
  • a washing machine 11 is shown in very simplified form with a housing 12.
  • the washing machine 11 has a rotatable drum 14 with a rotation axis 15, which is arranged within a drum receptacle 17.
  • the washing machine 11 has a water inlet WE and a water outlet WA.
  • a water supply has several water pipes I inside the washing machine 11, in which five valves V1 to V5 are also arranged.
  • a water pipe leads from the valve V1 to a spray nozzle 16 within the drum receptacle 17 or within the drum 14 in order to introduce or spray water into the drum 14.
  • a container drain 22 to a water pipe I2 as a drain pipe 23 leads to a valve V3, which is connected to a filter 27.
  • the water inlet WE is connected to the filter 27 by means of a valve V3.
  • the filter 27 is connected to a pump 25, which in turn is connected to the valve V1 by means of a water pipe.
  • a metering device 29 for detergent substances leads into the water line between filter 27 and pump 25 by means of a valve V4. This is known from the prior art and does not need to be explained further; the addition of detergent-active substances is not the subject of the present invention.
  • the filter 27 can also act as a water volume serve to return water from the drum 14 or from the drum receptacle 17.
  • a top air inlet 24 is arranged at the top of the drum receptacle 17, which leads to two check valves D1 and D2 by means of a water pipe I1 and an air inlet valve V5.
  • the check valve D1 passes water, air and foam in a direction away from the drum 14 or the drum receptacle 17, but not in the opposite direction.
  • a corresponding water pipe leads to the WA water outlet.
  • the check valve D2 allows air to pass through towards the drum receptacle 17, in particular for pressure equalization or ventilation. This air is sucked in through an air access LE, which opens into the interior of the washing machine 11. Since their housing 12 is not airtight, air can be sucked in from outside. In the opposite direction, air, water or foam cannot escape due to the non-return function.
  • Both check valves D1 and D2 work in opposite directions, i.e. with opposite flow directions. In this way, pressure equalization can be achieved on the drum receiving container 17, and foam escaping upwards can also be discharged through the check valve D1 to the water outlet WA.
  • the air inlet valve V5 can be used to close the top air inlet 24, in particular to seal it airtight overall. If the air inlet valve V5 is opened, the two check valves D1 and D2 can work in opposite directions.
  • An opening cross section of the check valve D1 is larger than an opening cross section of the check valve D2. In particular, large-volume foam can be better removed through the check valve D1, while actually only air needs to be able to get into the system through the check valve D2.
  • a controller 31 is connected to the pump 25, the metering device 29 and the valve V4 and, in a manner not shown, also to the other valves in order to control them.
  • the controller 31 can also be connected to an operating device (not shown) for the washing machine and possibly to converter electronics for a drum drive motor.
  • washing liquor i.e. water mixed with detergent-active substances
  • the composition of the wash liquor can be adjusted by the controller 31 via the metering device 29.
  • Valve V1 can be used to set whether the washing solution is introduced into the drum 14 or whether it is pumped out of the washing machine 11 to the water outlet WA.
  • the valve V2 allows the water flow from the drum 14 to be shut off via the container drain 22 back into the filter 27 and thus back into the circuit.
  • the check valve D1 serves to allow air, water or foam to escape from the drum 14 or the drum receptacle 17 to the outside via the top air inlet 24, the line I1 and the valve V5 when there is excess pressure in the drum 14 or in the drum receptacle 17 or there is too much foam.
  • This excess of foam can mean that the washing process has to be stopped until the foam slowly breaks down or collapses.
  • Operating the pump 25 with too much foam in the circuit is not possible or at least very problematic. It is also possible to drain air, water or foam up to the WA water outlet.
  • the check valve D2 is blocked.
  • the opposite check valve D2 allows air into the drum receptacle 17 or into the drum 14. In this way, any negative pressure in it can be compensated for. However, air, water or foam cannot escape here.
  • the Foam escapes to the outside via line I1 with the air inlet valve V5 open through the check valve D1.
  • the foam escapes into the water pipe to the water outlet WA.
  • the valve V2 can support this process by closing it or by regulating air flow depending on the amount of laundry in the drum 14, the speed of the drum 14 and the amount of water present in the system.
  • top air inlet 24 is such that foam flow is made easier. Opening cross sections at the bottom of the drum receptacle 17 can be smaller overall than the upper area or at the top air inlet 24.
  • a water flow or an air flow can be regulated via the valves V2 and V5.
  • fresh water can be supplied from outside at the water inlet WE via valve V3.
  • the wash liquor can also be partially removed alternately from the system to the water outlet WA via the valves V2 and V1 using the pump.
  • the concentration of detergent in the water in the system can also be adjusted.
  • a speed for the drum 14 can be reduced, and the pump 25 can only be used for pumping out foam or washing suds.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Eine Waschmaschine weist eine Trommel (14) zum Waschen von Wäsche darin auf sowie einen Trommelaufnahmebehälter (17), in dem die Trommel (14) um eine Drehachse drehbar angeordnet ist und an dem unten ein Behälterablauf (22) vorgesehen ist. An dem Behälterablauf (22) am Trommelaufnahmebehälter (17) ist ein Ventil (V2) angeordnet, das den Trommelaufnahmebehälter (17) nach unten wasserdicht und luftdicht abschließt. Im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters (17) ist ein Lufteinlass vorgesehen, der mittels eines Lufteinlass-Ventils und mittels zweier gegensinnig angeordneter Rückschlagventile luftdicht verschließbar ist.

Description

    ANWENDUNGSGEBIET UND STAND DER TECHNIK
  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine sowie ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Waschmaschine.
  • Aus der WO 2005/003268 A1 ist eine Waschmaschine mit einem sogenannten Umflutsystem bekannt, bei welcher Wasser in eine in einem Trommelaufnahmebehälter angeordnete Trommel nicht von außen durch teilweises Fluten des Trommelaufnahmebehälters eingebracht wird, sondern durch eine Drehachse hindurch direkt in die Trommel. Somit kann im unteren Bereich des Trommelaufnahmebehälters ein geringerer Wasserstand vorgesehen sein. Dadurch kann eine Schaumbildung reduziert werden.
  • Aus der DE 10 2016 204 347 A1 ist eine Waschmaschine bekannt mit der Problematik einer Schaumbildung beim Schleudern einer Trommel. Daraus resultiert eine weitere Problematik für das Abpumpen der Waschlauge, die sehr viel Schaum enthält. Dies kann dazu führen, dass sich eine Antriebsleistung einer Pumpe in der Waschmaschine zum Abpumpen verringert und der Wirkungsgrad der Pumpe verringert. Zusätzlich kann der Schaum kaum abgepumpt werden und stört den Fortgang des Waschens.
    • AUFGABE UND LÖSUNG
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Waschmaschine sowie ein eingangs genanntes Verfahren zu deren Betrieb zu schaffen, mit denen Probleme des Standes der Technik gelöst werden können und es insbesondere möglich ist, eine Waschmaschine effizient betreiben zu können und vorzugsweise eine Schaumbildung bei einem Waschvorgang oder beim Schleudern zu reduzieren.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren zu deren Betrieb mit den Merkmalen des Anspruchs 10 und 11. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Dabei werden manche der Merkmale nur für die Waschmaschine oder für das Verfahren beschrieben. Sie sollen jedoch unabhängig davon sowohl für eine solche Waschmaschine als auch für als ein solches Verfahren selbstständig und unabhängig voneinander gelten können. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.
  • Die Waschmaschine weist eine Trommel zum Waschen von Wäsche darin auf, einen Trommelaufnahmebehälter, in dem die Trommel um eine Drehachse drehbar angeordnet ist, sowie eine Wasserführung. Die Wasserführung weist einen Wassereinlass von einer externen Wasserzufuhr in die Waschmaschine, Wasserleitungen und Ventile, einen Wasserauslass aus der Waschmaschine, eine Eintragvorrichtung für Wasser in die Trommel, mindestens einen Behälterablauf unten am Trommelaufnahmebehälter, eine Pumpe, die mittels Wasserleitungen einerseits mit dem Behälterauslass und andererseits mit der Eintragvorrichtung verbunden ist, und ggf. auch noch einen Filter zum Filtern von hindurchfließendem Wasser auf. Außerdem weist die Waschmaschine eine Waschmaschinensteuerung auf, die mit der Pumpe verbunden ist, vorteilhaft mit allen steuerbaren Funktionseinheiten der Waschmaschine.
  • Erfindungsgemäß ist an dem Behälterablauf am Trommelaufnahmebehälter ein Ventil angeordnet, das den Trommelaufnahmebehälter wasserdicht und luftdicht abschließt, insbesondere kann darüber Wasser unten aus dem Trommelaufnahmebehälter abgelassen werden oder eben nicht. Im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters ist ein Lufteinlass vorgesehen, der mittels eines Lufteinlass-Ventils luftdicht verschließbar ist. Alternativ oder zusätzlich können hier auch ein oder mehrere Rückschlagventile vorgesehen sein, ggf. mit unterschiedlicher Durchlassrichtung.
  • Vorteilhaft weist der Lufteinlass im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters einen Querschnitt auf, der größer ist als die Summe aller Querschnitte der Behälterabläufe unten am Trommelaufnahmebehälter. So kann beispielsweise Schaum zum Lufteinlass abgeführt werden, unter Umständen sogar ganz aus der Waschmaschine entfernt werden.
  • Der Lufteinlass kann bevorzugt im oberen Drittel des Trommelaufnahmebehälters angeordnet sein, vorzugsweise im oberen Fünftel. Besonders bevorzugt kann er an der obersten Stelle des Trommelaufnahmebehälters angeordnet sein.
  • Vorteilhaft ist im oder am oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters bzw. an dem genannten Lufteinlass mindestens ein Rückschlagventil vorgesehen. Ein solches Rückschlagventil kann dazu ausgebildet sein, Luft, Wasser oder Schaum nach außen aus dem Trommelaufnahmebehälter heraus zu lassen, insbesondere zum Wasserauslass hindurch. Eine Durchlassrichtung des Rückschlagventils ist dann aus dem Trommelaufnahmebehälter heraus. Dann stört solcher Schaum nicht mehr, insbesondere wenn er zum Wasserauslass aus der Waschmaschine entfernt werden kann. Auch das Herauslassen von Luft kann vorteilhaft sein, insbesondere um eine Art Pumpen innerhalb der Waschmaschine durch schnell wechselnde Druckverhältnisse zu vermeiden. Diese können auftreten, wenn sich die Trommel beim schnellen Drehen, beispielsweise beim Schleudern, aufgrund einer Unwucht bewegt.
  • Ein alternatives oder mögliches weiteres Rückschlagventil kann so ausgebildet sein, das es Luft in den Trommelaufnahmebehälter hinein hindurch lässt. Seine Durchlassrichtung geht dann in den Trommelaufnahmebehälter hinein. Vorzugsweise können im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters genau zwei Rückschlagventile vorgesehen sein, die besonders vorteilhaft gegensinnig ausgebildet und angeordnet sind. Ihre Durchlassrichtung sind also entgegengesetzt.
  • Vorteilhaft kann eine Querschnittsverengung innerhalb eines Rückschlagventil bzw. Drosselrückschlagventils fest eingestellt oder regelbar sein. Ist der Strömungsdurchmesser bzw. Querschnitt variabel, so handelt es sich um ein regelbares oder verstellbares Rückschlagventil. Bei geregelten Rückschlagventilen bzw. Drosselrückschlagventilen wird der Querschnitt durch eine Führungsgröße bestimmt. Hier kann eine Kombination von Lufteinlass-Rückschlagventil und Drossel erfolgen.
  • Handelt es sich lediglich um eine statische Verringerung des Strömungsdurchmessers nennt man das Drosselrückschlagventil ungeregelt. Die optimale Anpassung an die jeweilige Anwendung wird durch Variation der verschiedenen Baugrößen (bspw. Länge und Durchmesser) des Drossel Rückschlagventils erreicht.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann ein Öffnungsquerschnitt der zwei Rückschlagventilen unterschiedlich sein. Es kann vorgesehen sein, dass ein Öffnungsquerschnitt eines ersten Rückschlagventils mit Durchlassrichtung aus dem Trommelaufnahmebehälter heraus größer ist als ein Öffnungsquerschnitt eines zweiten Rückschlagventils mit Durchlassrichtung in den Trommelaufnahmebehälter hinein.
  • Bei einem Verfahren zum Betrieb einer zuvor beschriebenen Waschmaschine wird zum Abpumpen von Wasser aus dem Trommelaufnahmebehälter ein Ventil an dem mindestens einen Behälterablauf aus dem Trommelaufnahmebehälter geöffnet. Vorteilhaft wird zusätzlich auch das Lufteinlass-Ventil im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters geöffnet, was auch durch entsprechend ausgebildete Rückschlagventile bzw. durch das Rückschlagventil mit Durchlassrichtung in den Trommelaufnahmebehälter hinein erfolgen kann.
  • Zum Reduzieren von Schaum in der Trommel, der den Waschprozess stören und negativ beeinflussen würde, kann ein Ventil an dem mindestens einen Behälterablauf ganz oder zu mindestens 50% geschlossen werden. So kann sich der Schaum nicht noch weiter im System bzw. in der Wasserführung verbreiten, insbesondere nicht in Richtung Pumpe. Somit kann die Pumpe weiterhin stabil betrieben werden.
  • Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und der Zeichnung hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte und Zwischen-Überschriften beschränkt die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.
    • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Weitere Vorteile und Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die nachfolgend anhand der Figur erläutert sind. Dabei zeigt die Fig. 1 eine Waschmaschine gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung.
    • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • In der Fig. 1 ist sehr vereinfacht eine erfindungsgemäße Waschmaschine 11 dargestellt mit einem Gehäuse 12. Die Waschmaschine 11 weist eine drehbare Trommel 14 mit einer Drehachse 15 auf, welche innerhalb eines Trommelaufnahmebehälters 17 angeordnet ist. Die Waschmaschine 11 weist einen Wassereinlass WE und einen Wasserauslass WA auf. Eine Wasserführung weist mehrere Wasserleitungen I im Inneren der Waschmaschine 11 auf, in welcher auch fünf Ventile V1 bis V5 angeordnet sind. Eine Wasserleitung führt von dem Ventil V1 zu einer Einsprühdüse 16 innerhalb des Trommelaufnahmebehälters 17 bzw. innerhalb der Trommel 14, um Wasser in die Trommel 14 einzubringen bzw. hineinzusprühen. Ein Behälterablauf 22 an eine Wasserleitung I2 als Ablaufleitung 23 führt zu einem Ventil V3, das mit einem Filter 27 verbunden ist. Der Wassereinlass WE ist mittels eines Ventils V3 mit dem Filter 27 verbunden. Mittels einer weiteren Wasserleitung ist der Filter 27 mit einer Pumpe 25 verbunden, die wiederum mittels einer Wasserleitung mit dem Ventil V1 verbunden ist. In die Wasserleitung zwischen Filter 27 und Pumpe 25 führt eine Dosiereinrichtung 29 für waschaktive Substanzen mittels eines Ventils V4. Dies ist aus dem Stand der Technik bekannt und braucht nicht weiter erläutert zu werden, die Zudosierung von waschaktiven Substanzen ist nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Der Filter 27 kann neben seiner Filterfunktion auch als Wasservolumen für die Rückführung von Wasser aus der Trommel 14 bzw. aus dem Trommelaufnahmebehälter 17 dienen.
  • Oben an dem Trommelaufnahmebehälter 17 ist ein Top-Lufteinlass 24 angeordnet, der mittels einer Wasserleitung I1 und einem Lufteinlass-Ventil V5 zu zwei Rückschlagventilen D1 und D2 führt. Das Rückschlagventil D1 lässt Wasser, Luft und Schaum in einer Richtung durch, die von der Trommel 14 bzw. dem Trommelaufnahmebehälter 17 weg führt, aber nicht in der entgegengesetzten Richtung. Eine entsprechende Wasserleitung führt zum Wasserauslass WA. Das Rückschlagventil D2 lässt Luft hindurch in Richtung zum Trommelaufnahmebehälter 17, insbesondere für einen Druckausgleich oder eine Belüftung. Diese Luft wird angesaugt durch einen Luftzugang LE, der in das Innere der Waschmaschine 11 mündet. Da deren Gehäuse 12 ja nicht luftdicht ist, kann so Luft von außen angesaugt werden. In der entgegengesetzten Richtung können Luft, Wasser oder Schaum aufgrund der Rückschlag-Funktion nicht austreten. Beide Rückschlagventile D1 und D2 arbeiten hier gegensinnig, also mit entgegengesetzten Durchlassrichtungen. So kann ein Druckausgleich am Trommelaufnahmebehälter 17 erreicht werden, des Weiteren kann nach oben austretender Schaum durch das Rückschlagventil D1 hindurch zum Wasserauslass WA abgeführt werden. Das Lufteinlass-Ventil V5 kann genutzt werden, den Top-Lufteinlass 24 zu verschließen, insbesondere insgesamt luftdicht zu verschließen. Wird das Lufteinlass-Ventil V5 geöffnet, können die beiden Rückschlagventile D1 und D2 gegensinnig arbeiten. Ein Öffnungsquerschnitt des Rückschlagventils D1 ist größer als ein Öffnungsquerschnitt des Rückschlagventils D2. So kann insbesondere großvolumiger Schaum besser durch das Rückschlagventil D1 abgeführt werden, während durch das Rückschlagventil D2 eigentlich nur Luft in das System gelangen können muss.
  • Eine Steuerung 31 ist mit der Pumpe 25, der Dosiereinrichtung 29 und dem Ventil V4 sowie auf nicht dargestellte Art und Weise auch mit den anderen Ventilen verbunden zu deren Ansteuerung. Die Steuerung 31 kann auch mit einer nicht dargestellten Bedieneinrichtung für die Waschmaschine und ggf. mit einer Umrichterelektronik für einen Trommelantriebsmotor verbunden sein.
  • Im Waschprozess dreht sich die Trommel 14, und Waschlauge, also mit waschaktiven Substanzen versetztes Wasser, wird über die Einsprühdüse 16 in die Trommel 14 ein gesprüht. Die Zusammensetzung der Waschlauge kann über die Dosiereinrichtung 29 von der Steuerung 31 eingestellt werden. Am Ventil V1 kann eingestellt werden, ob die Waschlauge in die Trommel 14 eingebracht wird oder zum Wasserauslass WA aus der Waschmaschine 11 herausgepumpt wird. Das Ventil V2 erlaubt eine Absperrung des Wasserflusses von der Trommel 14 über den Behälterablauf 22 zurück in den Filter 27 und somit zurück in den Kreislauf.
  • Das Rückschlagventil D1 dient dazu, Luft, Wasser oder Schaum von der Trommel 14 oder vom Trommelaufnahmebehälter 17 nach außen über den Top-Lufteinlass 24, die Leitung I1 und das Ventil V5 entweichen zu lassen, wenn in der Trommel 14 oder im Trommelaufnahmebehälter 17 ein Überdruck herrscht oder zu viel Schaum enthalten ist. Dieses Übermaß an Schaum kann bewirken, dass der Waschprozess gestoppt werden muss, bis sich der Schaum langsam abbaut bzw. in sich zusammenfällt. Der Betrieb der Pumpe 25 mit zu viel Schaum im Kreislauf ist nicht möglich oder zumindest sehr problematisch. Ein Ableiten von Luft, Wasser oder Schaum ist auch bis zum Wasserauslass WA möglich. Das Rückschlagventil D2 ist dabei gesperrt. Das gegensinnige Rückschlagventil D2 lässt nämlich Luft in den Trommelaufnahmebehälter 17 oder in die Trommel 14 hinein. So kann ein Unterdruck darin ausgeglichen werden. Luft, Wasser oder Schaum können hier jedoch nicht austreten. Entsteht während des Waschprozesses Schaum, beispielsweise aufgrund falscher Dosierung von Waschmittel, zu hoher Drehzahl oder evtl. zu geringer Wäschemenge in der Trommel 14, also aufgrund zu hoher Waschmechanik durch einerseits zu hohe Drehzahlen der Trommel 14 und/oder andererseits zu geringe Wäschebeladung, kann der Schaum über die Leitung I1 bei geöffnetem Luft-Einlassventil V5 durch das Rückschlagventil D1 nach außen entweichen. Insbesondere entweicht der Schaum in die Wasserleitung zum Wasserauslass WA. Das Ventil V2 kann diesen Vorgang unterstützen, indem es geschlossen wird bzw. indem eine Luftführung geregelt wird in Abhängigkeit von einer Wäschemenge in der Trommel 14, einer Drehzahl der Trommel 14 sowie vorhandener Wassermenge im System.
  • Die Ausgestaltung des Top-Lufteinlasses 24 ist derart, dass ein Abfließen von Schaum erleichtert wird. So können Öffnungsquerschnitte am Boden des Trommelaufnahmebehälters 17 in der Summe kleiner sein als oberen Bereich bzw. am Top-Lufteinlass 24. Zusätzlich können über die Ventile V2 und V5 ein Wasserfluss bzw. ein Luftfluss geregelt werden.
  • Um einen stabilen Zustand zu erreichen, kann Frischwasser von außen am Wassereinlass WE über das Ventil V3 zugeführt werden. Die Waschlauge kann alternierend auch teilweise über die Ventile V2 und V1 mittels der Pumpe aus dem System zum Wasserauslass WA heraus entfernt werden. So kann auch eine Konzentration von Waschmittel im Wasser im System eingestellt werden. Parallel dazu kann eine Drehzahl für die Trommel 14 reduziert werden, und die Pumpe 25 kann ausschließlich für das Abpumpen von Schaum bzw. Waschlauge verwendet werden.
  • Nachdem der Schaum ausreichend reduziert worden ist kann ein Luftaustausch wieder über das Rückschlagventil D2 alleine erreicht werden. Durch das Rückschlagventil D1 muss dann nichts mehr aus dem Trommelaufnahmebehälter 17 entweichen. - - - - - - - - - - - - - - -

Claims (11)

  1. Waschmaschine mit:
    - einer Trommel zum Waschen von Wäsche darin,
    - einem Trommelaufnahmebehälter, in dem die Trommel um eine Drehachse drehbar angeordnet ist,
    - einer Wasserführung die aufweist:
    + einen Wassereinlass von einer externen Wasserzufuhr in die Waschmaschine,
    + Wasserleitungen und Ventile,
    + einen Wasserauslass aus der Waschmaschine,
    + eine Eintragvorrichtung für Wasser in die Trommel,
    + mindestens einen Behälterablauf unten am Trommelaufnahmebehälter,
    + eine Pumpe, die mittels Wasserleitungen einerseits mit dem Behälterauslass und andererseits mit der Eintragvorrichtung verbunden ist,
    + einer Waschmaschinensteuerung, mit der die Pumpe verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - an dem Behälterablauf am Trommelaufnahmebehälter ein Ventil angeordnet ist, das den Trommelaufnahmebehälter wasserdicht und luftdicht abschließt,
    - im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters ein Lufteinlass angeordnet ist,
    - der Lufteinlass mittels eines Lufteinlass-Ventils luftdicht verschließbar ist.
  2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lufteinlass im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters einen Querschnitt aufweist, der größer oder gleich ist wie die Summe aller Querschnitte der Behälterabläufe unten am Trommelaufnahmebehälter.
  3. Waschmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lufteinlass im oberen Drittel des Trommelaufnahmebehälters angeordnet ist.
  4. Waschmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lufteinlass im oberen Fünftel des Trommelaufnahmebehälters angeordnet ist, insbesondere an der obersten Stelle des Trommelaufnahmebehälters.
  5. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters mindestens ein Rückschlagventil vorgesehen ist, wobei vorzugsweise ein Rückschlagventil Luft und/oder Schaum nach außen aus dem Trommelaufnahmebehälter heraus hindurch lässt.
  6. Waschmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil Luft und/oder Schaum nach außen zum Wasserauslass aus dem Trommelaufnahmebehälter heraus hindurch lässt.
  7. Waschmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters mindestens ein weiteres Rückschlagventil vorgesehen ist, das Luft in den Trommelaufnahmebehälter hinein hindurch lässt.
  8. Waschmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters genau zwei Rückschlagventile vorgesehen sind, die gegensinnig angeordnet sind.
  9. Waschmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Öffnungsquerschnitt der zwei Rückschlagventile unterschiedlich ist, wobei vorzugsweise ein Öffnungsquerschnitt eines Rückschlagventils mit Durchlassrichtung aus dem Trommelaufnahmebehälter heraus größer ist als ein Öffnungsquerschnitt eines Rückschlagventils mit Durchlassrichtung in den Trommelaufnahmebehälter hinein.
  10. Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abpumpen von Wasser aus dem Trommelaufnahmebehälter ein Ventil an dem mindestens einen Behälterablauf aus dem Trommelaufnahmebehälter geöffnet wird, wobei zusätzlich auch das Lufteinlassventil im oberen Bereich des Trommelaufnahmebehälters geöffnet wird.
  11. Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum Reduzieren von Schaum in der Trommel ein Ventil an dem mindestens einen Behälterablauf ganz oder zu mindestens 50% geschlossen wird.
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