EP4237257A1 - Banknote mit antiviralem schutzlack, verfahren zur herstellung einer banknote mit antiviralem schutzlack und verwendung einer banknote mit antiviralem schutzlack als antiviralen gegenstand - Google Patents

Banknote mit antiviralem schutzlack, verfahren zur herstellung einer banknote mit antiviralem schutzlack und verwendung einer banknote mit antiviralem schutzlack als antiviralen gegenstand

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Publication number
EP4237257A1
EP4237257A1 EP21802202.8A EP21802202A EP4237257A1 EP 4237257 A1 EP4237257 A1 EP 4237257A1 EP 21802202 A EP21802202 A EP 21802202A EP 4237257 A1 EP4237257 A1 EP 4237257A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
antiviral
protective lacquer
bank note
carrier substrate
protective
Prior art date
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Pending
Application number
EP21802202.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Mengel
Matthias Pfeiffer
Peter Schiffmann
Klaus Habik
Karin Lutzenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B17/02Preventing deposition of fouling or of dust
    • B08B17/06Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
    • B08B17/065Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement the surface having a microscopic surface pattern to achieve the same effect as a lotus flower

Definitions

  • Bank note with anti-viral protective coating method of manufacturing bank note with anti-viral protective coating and use of bank note with anti-viral protective coating as anti-viral article
  • the invention relates to a bank note with a carrier substrate, at least two security elements and a protective lacquer. At least one of the two security elements is designed as a print.
  • the printing is formed between the carrier substrate and the protective lacquer. Furthermore, the outer surface of the banknote is formed by the protective lacquer.
  • the carrier substrate is at least partially surrounded by the protective lacquer. Furthermore, the protective lacquer or the protective lacquer layer is designed to protect the printing and the carrier substrate.
  • the invention also relates to a corresponding method and use.
  • a banknote is a document that serves as a means of payment in a specific country or currency area, is issued by an authorized institution and is usually denominated in a round denomination of a currency unit.
  • Banknotes are a popular means of payment and usually change hands regularly.
  • a banknote is usually touched by a payer with his bare hand and passed to a payee.
  • the payee usually also accepts the banknote with his bare hand.
  • germs can be found on the bank note - as on any other object of everyday life, for example a door handle or a keyboard of a credit card terminal for entering a PIN for a credit card.
  • These germs can be in the form of algae, bacteria, parasites, fungi, prions, protists, viruses or viroids, for example. Viruses have turned out to be a particularly relevant germ.
  • the object is to provide a banknote which has an antiviral effect and to create a method for producing a corresponding banknote.
  • a banknote according to the invention has a carrier substrate, at least two security elements and a protective lacquer. At least one of the two security elements is designed as a print. The printing is formed between the carrier substrate and the protective lacquer. The outer surface of the bank note is formed by the protective lacquer. Furthermore, the carrier substrate is at least partially surrounded by the protective lacquer, and the protective lacquer is designed to protect the printing and the carrier substrate.
  • the protective lacquer is designed as an antiviral protective lacquer and has an antiviral roughness on the outer surface.
  • the invention is based on the finding that the roughness gives the protective coating a stronger antiviral effect. It has surprisingly been found that viruses, particularly enveloped viruses, particularly Coronaviridae, survive for a shorter time on a rougher surface than on a smooth surface. The persistence (lifespan) of the virus therefore depends on the degree of roughness of the surface. There is therefore a passive effect in which viral colonization is prevented by the surface structure. This can also be described, for example, with the buzzword “safe by design”, analogous to the well-known lotus effect or hydrophobic treatment. A possible reason for the virucidal effect of roughness is that the viruses dry out faster on a rough surface than on a smooth surface and then no longer persist or are at least less or no longer infectious.
  • a virus is usually transmitted as an aerosol, by breath/coughing or contact. According to findings, a virus is usually only able to survive in an aqueous environment.
  • the antiviral protective coating increases the stretched surface and accelerates the evaporation of liquid, especially water.
  • micropores or capillaries can also be produced as an absorber.
  • the absorber can be special fillers with a hydrophilic, microporous surface, for example in an ink-accepting layer of the bank note.
  • a watery component of the protective coating then breaks through the ink acceptance layer (physical drying). Or the aerosol droplets spread more on the enlarged surface, the layer thickness decreases and the evaporation time is reduced.
  • a porous surface can contribute to active antiviral components in the paint or/and in or on the carrier substrate in contact with the virus due to faster diffusion of organic antiviral substances or, in the case of silver, singlet oxygen kills virus faster.
  • the antiviral roughness is irregular.
  • the bank note is in the form of a freshly printed bank note or an unused bank note which was not yet in cash circulation.
  • the antiviral protective lacquer has a large number of elevations and/or depressions, ie a texture. This texture can effectively counteract viruses.
  • the protective lacquer has a protective function against mechanical influences on the bank note.
  • the protective lacquer with the antiviral roughness to have an extended surface area of at least 80%, preferably at least 100%, in particular at least 120%, more particularly at least 150%.
  • the antiviral roughness with the stretched surface increases the virucidal effect of the protective coating.
  • the protective lacquer with the antiviral roughness preferably has a stretched surface of at most 500%.
  • An increased susceptibility to dirt can be observed on surfaces that have been roughened too much.
  • the stretched surface of at most 500% can effectively limit the soiling of the banknote.
  • the stretched surface describes the relationship between an ideally flat surface and a real measuring surface and is therefore a measure of the roughness of the surface.
  • the real area is significantly larger than the ideally flat or smooth area.
  • the extended surface area is also known by the term actual surface area or actual surface area ratio or developed interface ratio and is used described, for example, by the series of standards DIN EN ISO 25178, which relates to areal roughness measurement.
  • Stretched surface area is the percentage of additional area added to the developed area (surface area of the measured shape) due to texture compared to the area of the measured shape in direct plan view.
  • An ideally flat surface has an actual surface area, or stretched surface area, of 0%.
  • a stretched surface of 80% is therefore 1.8 times larger than an ideally flat surface.
  • a stretched surface of 120% is therefore 2.2 times larger than an ideally flat surface.
  • the antiviral roughness is formed by open pores and the respective opening of the pores is formed with a semimajor axis or a diameter of at least 1 ⁇ m and at most 20 ⁇ m in the plane of the outer surface of the bank note. Due to the open pores, the desired drying out of the viruses can take place even faster.
  • the antiviral protective lacquer is formed with a matting agent, with a ratio of matting agent to an antiviral active substance of the protective lacquer being greater than 10:1, in particular percentage by weight. That means there is one part antiviral agent to at least ten parts matting agent.
  • the matting agent is designed in particular as a filler, silicate, silicic acid, quartz sand, micronized wax comprising zinc and/or PTFE (polytetrafluoroethylene) and/or organic filler.
  • the matting agent not only reduces the gloss, but also leads to greater porosity and/or greater roughness.
  • the proportion of matting agent is above 10 percent by weight.
  • the ratio of matting agent to antiviral active ingredient is between 10:1 and 20:1, in particular weight percent.
  • the antiviral protective lacquer is produced with hydrophilic, pre-swollen microparticles.
  • the protective lacquer is mixed with hydrophilic, swellable microparticles that are preswollen in water. In the swollen state, the microparticles have in particular a diameter of 2 ⁇ m to 30 ⁇ m. Due to the temperature development, for example from infrared radiation from mercury radiators During UV drying, the bound water evaporates, so that there are small holes or microcracks in the protective coating at these points, depending on the particle size of the swollen polymer particles and the bound water content.
  • a mixture of water and alcohol can be used to accelerate drying of the polymers, or a mixture of water and glycerine to slow down physical drying. This is advantageous because the specific surface area is increased further. Furthermore, this also reduces the barrier effect with respect to migrating active substances present below or within the protective lacquer layer.
  • the antiviral protective lacquer is produced with light-unstable polymer particles.
  • the light-unstable polymer particles can be, for example, a shell-core particle.
  • the core can, for example, be designed as a UV light absorber such as nanoscale titanium dioxide.
  • the shell can be formed, for example, as a light-unstable polymer.
  • the protective lacquer in particular a UV lacquer, is cured or crosslinked with a very high dose of UV radiation of 250 nm to 400 nm. If polymer particles that are unstable to UV radiation are used, they decompose and thus become porous. In this case, too, there is an advantageous enlargement of the stretched surface or actual surface of the protective lacquer. The antiviral effect is increased.
  • titanium dioxide particles of the anatase modification are added to the paint, preferably on a nanoscale, in order to maintain the transparency of the paint.
  • the polymers in the vicinity of the titanium dioxide particles i.e. crosslinked monomers and prepolymers, in the immediate vicinity of the titanium dioxide particles, which in turn leads to structuring on the surface of the protective coating and the virucidal effect of the protective coating continues elevated.
  • particles with a high specific weight in g/cm 3 are used, which is at least twice as high as that of the binder of the protective lacquer.
  • the binder of the protective lacquer has in particular a specific weight of 0.85 g/cm 3 to 1.0 g/cm 3 .
  • these particles sink to the bottom, ie in the direction of the side of the protective lacquer facing the carrier substrate, and thus form craters on the surface of the protective lacquer.
  • the prerequisite is in particular that the size of the particles is smaller than the thickness of the applied protective lacquer layer or the protective coating is.
  • the paint film hardens during or after crater formation.
  • An advantageous material is barium sulfate (4.5 g/cm 3 ), since it is also transparent.
  • particles with a diameter greater than the layer thickness of the protective lacquer are used.
  • the particles have a diameter of 2 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the layer thickness of the protective lacquer is in particular between 1 ⁇ m and 4 ⁇ m. After application, these particles sink to the bottom, ie in the direction of the side of the protective lacquer facing the carrier substrate, and thus form craters on the surface of the protective lacquer.
  • a particular requirement is that the size of the particles is smaller than the thickness of the applied protective lacquer layer or protective lacquer.
  • An advantageous material is barium sulfate because it is also transparent.
  • the antiviral protective lacquer is produced by emulsifying an alcohol-water mixture.
  • water, alcohol and/or a water-alcohol mixture is emulsified as small droplets using a dissolver.
  • the size of the droplets is preferably dependent on the shear rate and/or the interfacial tension of the protective lacquer.
  • leveling agents are preferably dispensed with in the paint in order to keep the droplets in the paint stable after the shear forces have been applied.
  • the antiviral protective lacquer is produced by dispersing a gas.
  • gases such as air
  • the polymeric paint layer or the protective paint becomes thinner locally and due to enclosed pm air bubbles or air bubbles that have burst open on the surface, a crater in the pm range occurs and/or there are defects in the paint layer in the pm area.
  • Heavy gas such as sulfur hexafluoride is preferably used instead of air, as this can be processed more easily in the printing machine, in particular the coating storage tank or the chamber doctor blade in a flexographic printing machine. This prevents air bubbles from floating up.
  • polyethylene glycol in particular polyethylene glycol 400 or higher molecular weight, as microparticles, in particular 1 pm to 30 pm, to the UV-drying protective lacquer Particle size, to be added in concentrations of 5% to 15%, since the water content of the virus aerosols is absorbed by the polyethylene glycol particles.
  • the antiviral protective lacquer is produced by micro-perforation.
  • the microperforation is produced in particular by material removal and/or material displacement.
  • the microperforation is produced in particular with a needle corona.
  • banknotes coated with the protective lacquer and UV-dried, preferably still in sheet form, and also before the individual banknotes are cut, can be processed by means of the needle corona in order to reliably produce the roughness.
  • the antiviral protective lacquer is formed with transparent polyurethane particles or polymethyl methacrylate particles (PMMA).
  • PMMA polymethyl methacrylate particles
  • the antiviral protective lacquer is formed with a photosensitizer, which releases singlet oxygen on irradiation and/or is formed with nano-titanium dioxide in the anatase modification, which releases singlet oxygen on irradiation.
  • the irradiation takes place in particular in the UV and/or in the short-wave VIS range.
  • the singlet oxygen is generated, in particular by photocatalysis.
  • the singlet oxygen has virucidal properties.
  • the ink acceptance layer of the polymer substrate or hybrid substrate can also have particles or elements which lead to an increase in roughness.
  • a standard coating can then be used for the final coating, i.e. after printing.
  • the particles will also protrude after a final coating, since the protective coating is only applied in a smaller layer thickness, for example from 0.5 ⁇ m to 3 ⁇ m.
  • the ink acceptance layer can also be applied in a structured manner between the carrier substrate and the protective lacquer in order to produce the roughness or the desired structure with an enlarged surface.
  • This can also be applied in combination with one or more non-structured ink acceptance layers.
  • the desired structures are, for example, by screen printing, eg 64 screen with 10% area coverage or by an autotypical gravure printing with cell depth variation or by means of inkjet printing.
  • the roughness of the protective lacquer results from a partially different layer thickness of the ink-receptive layer and/or particles additionally contained in the ink-receptive layer, which are preferably thicker than the thickness of the protective lacquer applied.
  • the antiviral roughness is carried out using the intaglio printing process as so-called blind embossing, i.e. printing without coloring the printing plate in these areas, or as intaglio printing with transparent white.
  • the intaglio printing plate in particular outside the visually visible intaglio printing motifs, is preferably greater than or equal to 1 mm, in particular greater than or equal to 3 mm, spaced from these visually visible motifs with a uniform or irregular engraving with deeper-lying points, preferably in a range from 2 pm to 30 pm , in particular from 5 pm to 25 pm.
  • Registered inking of the printing plate using a stencil roller or plate can ensure that, in the case of blind embossing, the printing plate is only inked for the visually visible intaglio motifs.
  • these areas can be inked with the transparent, visually invisible intaglio printing ink using an additional stencil cylinder or a stencil plate.
  • the spacing of at least 1 mm, preferably 3 mm, between the visually visible intaglio motifs and the visually invisible microstructuring of the substrate enables a clean transition between the visually visible motif and the visually invisible microstructuring of the substrate, which is caused by the wiping process after the coloring of the Printing plate is difficult to remove the excess ink from the printing plate.
  • the area of the carrier substrate that has the microstructuring produced by intaglio printing leads to a raised, visually invisible structure on the printed side and to a depression on the opposite side and thus also to the desired enlargement of the stretched Surface.
  • the microstructuring of the polymer substrate is preferably carried out using transparent intaglio printing ink that is not visually visible.
  • the paint can also have matting agents in order to create open pores.
  • the matting agent can also be applied in a structured manner.
  • the antiviral protective lacquer is formed with nanosilver, silver salt and/or silver phosphate glass.
  • Silver salt and/or silver phosphate glass has an antiviral and antibacterial effect. In combination with a rough surface or the antiviral roughness of the protective coating, viruses are combated even more effectively.
  • the antiviral protective lacquer is formed with antiviral metal ions.
  • Metal ions such as single positively charged copper ions (Cu(I) ions), exhibit antiviral properties. Together with the antiviral roughness of the protective coating, viruses are combated even more effectively.
  • the antiviral protective lacquer is formed with 3-iodo-2-propynyl-butyl carbamate.
  • the advantage here is that these compounds can also effectively kill fungi, for example.
  • the banknote can thus be provided even more securely.
  • the antiviral protective lacquer is produced as a UV-curing structured lacquer or sand lacquer in screen printing. As a result, the surface of the protective coating can be made even rougher. This increases the antiviral effect.
  • the antiviral protective lacquer is made hydrophobic, in particular by water-repellent wax crystals.
  • the protective coating can thus be protected from microbial infestation (lotus effect).
  • the advantage here is that the surface is hydrophobic and the adhesion between deposits and the surface is reduced.
  • the bank note has a smooth front side and a rough back side after a printing process in which at least one of the two security elements is applied and before the application of the protective lacquer smooth face is formed after application of the antiviral protective varnish with the antiviral roughness.
  • the rough reverse side is formed in particular by an impression roller or a counter-pressure element during the printing of the banknote, in particular by gravure printing.
  • the carrier substrate of the bank note is formed as a cotton substrate and the stretched surface of the smooth front side of the bank note with the cotton substrate is at least 100%, preferably at least 120%, more preferably at least 150%.
  • the carrier substrate of the bank note is designed as a polymer substrate or hybrid substrate.
  • the carrier substrate of the banknote is designed as a polymer substrate and the stretched surface is in particular at least 50%, preferably at least 80%, in particular at least 100% or the carrier substrate of the banknote is in particular designed as a hybrid substrate and the stretched surface is in particular at least 80%, preferably at least 100%, in particular at least 120%.
  • the carrier substrate can also contain an antiviral agent. This antiviral agent can then diffuse through the protective coating.
  • the protective lacquer is preferably transparent.
  • the invention also relates to a method.
  • a banknote is produced according to one of the above-mentioned embodiments.
  • a banknote is produced or produced with a carrier substrate, at least two security elements and a protective lacquer. At least one of the two security elements is designed as a print. Furthermore, the printing is formed between the carrier substrate and the protective lacquer. The outer surface of the banknote is formed by the protective lacquer and the carrier substrate is at least partially surrounded by the protective lacquer. The protective coating also protects the printing and the carrier substrate.
  • the protective lacquer is formed as an antiviral protective lacquer and an antiviral roughness is formed on the outer surface.
  • the antiviral protective lacquer is preferably produced with hydrophilic, preswollen microparticles.
  • the antiviral protective lacquer is preferably produced with light-unstable polymer particles.
  • the antiviral protective lacquer is preferably produced by emulsifying an alcohol-water mixture and/or by dispersing a gas.
  • the antiviral protective lacquer is preferably produced by microperforation.
  • the invention also relates to the use of a bank note, which has a protective coating and a roughness with an antiviral effect on the outer surface of the protective coating, as an antiviral object.
  • FIG. 1 shows a schematic plan view of an exemplary embodiment of a banknote according to the invention with a carrier substrate and an antiviral Protective lacquer, which has an antiviral roughness on the outer surface;
  • FIG. 2 shows a schematic sectional illustration of an exemplary embodiment of the banknote with the antiviral protective lacquer on both main sides of the carrier substrate;
  • FIG. 3 shows a schematic detailed sectional illustration of an exemplary embodiment of the antiviral protective lacquer with an antiviral roughness produced by a filler
  • FIG. 4 shows a schematic detailed sectional illustration of an exemplary embodiment of the antiviral protective lacquer with an antiviral roughness produced by open pores;
  • FIG. 5 shows a schematic profile illustration of an embodiment of the antiviral protective lacquer with an antiviral roughness produced by fillers
  • FIG 6 shows an Abbott curve of an embodiment of the antiviral protective lacquer with an antiviral roughness produced by open pores.
  • FIG. 1 shows a bank note 1 with a carrier substrate 2, a first security element 3, a second security element 4 and a protective lacquer 5.
  • the carrier substrate 2 can be present as a paper substrate, in particular a cotton paper substrate, supplemented, for example, by additions of other natural fibers or synthetic fibers.
  • the carrier substrate 2 can also be embodied as a polymer substrate or film composite substrate.
  • the paper fibers in cotton paper are in particular designed as cotton combs, optionally also with the addition of other natural fibers or synthetic fibers, which are fixed with the aid of mass sizing and/or surface sizing.
  • the carrier substrate 2 can also be in the form of cotton paper with a pre-coating. This is analogous to cotton paper, but with an additional surface coating, which is formed in the paper machine or separately on the basis of acrylates, polysterol acrylates and/or polyurethanes.
  • the carrier substrate 2 can be embodied as a polymer substrate.
  • a film core is based, for example, on biaxially straightened PET films (PET - polyethylene terephthalate) with an ink acceptance layer that is opaque in some areas and optionally transparent in the other areas on both outer sides.
  • the carrier substrate 2 can also be designed as a hybrid substrate. This is designed in the same way as the paper substrate, with a thin transparent film laminated on both sides and the outside of the film also being provided with a transparent ink acceptance layer.
  • the carrier substrate 2 may consist of a transparent polymer core and outer paper layers bonded to the polymer core. Gluing takes place e.g. by polymer melt.
  • the first security element 3 is designed, for example, as an imprint 6, for example as an image or inscription.
  • the second security element 4 is designed, for example, as additional printing, a printing element, a security thread, a security patch, a watermark or a hologram.
  • the bank note 1 can have further printing on the protective lacquer 5 .
  • the additional printing can be designed, for example, as a continuous numbering.
  • the carrier substrate 2 has an area which is left open by the protective lacquer 5 and in which a consecutive numbering is applied directly to the carrier substrate 2 .
  • the protective lacquer 5 can be embodied both as a water-based and as a solvent-based lacquer.
  • the protective lacquer 5 is designed as a UV-curing lacquer (UV—ultraviolet radiation).
  • the protective lacquer 5 is formed directly or indirectly on the carrier substrate 2 at least in regions, in particular over the entire surface.
  • the protective lacquer 5 has in particular a layer thickness of 0.5 ⁇ m to 3 ⁇ m.
  • the protective lacquer 5 has an appearance or feel that is matt-shiny or smooth-rough.
  • the protective lacquer 5 can be formed with other antiviral chemical agents.
  • the other antiviral chemical agents are preferably integrated into the protective lacquer 5 .
  • the other antiviral chemical active ingredients are homogeneously distributed in the protective lacquer 5 .
  • the other antiviral active ingredients can be designed, for example, as nanosilver, silver salts and/or silver phosphate glass.
  • virucidal metal ions such as copper, cobalt and/or zinc can also be added.
  • a catalytic antiviral agent ie a substance that continuously produces the agent catalytically without being consumed in the process. Due to the resulting longer effectiveness of the antiviral property, the bank note 1 can remain in circulation longer before it is taken out of circulation, for example by a central bank, and replaced by a new bank note.
  • the protective lacquer 5 provision is also made for the protective lacquer 5 to have an increased refractive index of at least 1.4.
  • micro-optical elements such as, for example, micro-lenses can be easily recognized despite being coated with the protective lacquer 5 .
  • the protective lacquer 5 is applied in particular as a UV-curing structured lacquer or sand lacquer using the screen printing process.
  • the protective lacquer 5 is formed on all sides of the carrier substrate 2 .
  • the carrier substrate is therefore completely surrounded by the protective lacquer 5 and is therefore also completely protected.
  • the protective lacquer 5 can also only be formed at points that are particularly worthy of protection, ie points at which the mechanical load and/or the viral load is highest. Places with the highest viral load are, for example, places where the bank note is usually gripped with the fingers.
  • the protective lacquer 5 has an outer surface 7 . According to the exemplary embodiment, the outside of the banknote 1 is also written on by the outer surface 7 of the protective lacquer.
  • the protective lacquer 5 has an antiviral roughness 8 on the outer surface 7 .
  • the protective lacquer 5 with the antiviral roughness 8 has an actual surface area or a stretched surface area of at least 80%, preferably at least 100%, in particular at least 120%, more particularly at least 150%.
  • the stretched surface can also depend on the type of carrier substrate 2 .
  • the stretched surface area can be at least 50%, preferably at least 80%, in particular at least 100%.
  • the polymer substrate is made entirely of polymer.
  • the stretched surface area can be at least 80%, preferably at least 100%, in particular at least 120%.
  • a distinction can still be made between a smooth front and a rough back. The difference in the roughness of the front and back can be justified, for example, by an applied intaglio printing process or gravure printing process.
  • a high contact pressure is exerted on the carrier substrate 2 on the side to be printed for ink transfer.
  • a counter-pressure is required on the side opposite the side to be printed, which counter-pressure is exerted, for example, by an impression roller.
  • the back side ie the back side of the carrier substrate 2 after the intaglio printing process
  • the back side is rougher than the front side.
  • it is therefore also provided to form the smooth front side of the carrier substrate 2 with the protective lacquer 5 with the antiviral roughness 8 and to provide a stretched surface of at least 100%, preferably at least 120%, more preferably at least 150%.
  • a protective lacquer formulation that greatly increases the roughness is preferably used for the front side and a protective lacquer formulation that increases the roughness less, for example a standard protective lacquer with an antiviral agent, is used for the rear side, which is rougher from the outset.
  • viruses that are present on the protective lacquer 5 dry out more quickly and are therefore contagious for a shorter period of time than if the drying out is not promoted by the roughness 8 .
  • FIG. 2 shows the bank note 1 in a schematic sectional view.
  • the protective lacquer 5 is shown on both sides of the carrier substrate 2.
  • the imprint 6 or an imprint is arranged on one side of the carrier substrate 2 and an additional imprint 9 or an additional imprint is arranged as the second security element 4 on an opposite side of the carrier substrate 2 .
  • the print 6 is designed as an intaglio print and the print 9 is designed as an offset print.
  • the protective lacquer 5 preferably rests directly on the carrier substrate 2, except for the points at which the first security element 3 and the second security element 4 are formed.
  • Fig. 3 shows an embodiment in a schematic sectional view.
  • the protective lacquer 5 has a filler 10 .
  • elevations 11 are caused by protruding fillers 10 and craters or depressions 12 by sinking fillers 10. This results in the antiviral roughness 8 on the outer surface 7.
  • the filler 10 can be formed, for example, as a matting agent, hydrophilic, pre-swollen microparticles, light-unstable polymer particles, an alcohol-water mixture, polyethylene glycol 400, gas and/or polyurethane elements.
  • Fig. 4 shows another embodiment in a schematic sectional view.
  • the protective lacquer 5 or the protective lacquer layer has open pores 13 and closed pores 14 .
  • the open pores 13 can also be described as craters.
  • the open pores 13 and/or the closed pores 14 are created by gas-filled bubbles and/or by small faulty coatings of the bank note 1 due to escaping gas.
  • the antivirally effective roughness and defects in the interior of the protective lacquer are evident, which lead to the porosity, ie the open pores 13 and/or the closed pores 14 .
  • the closed pores offer the advantage that when the protective lacquer 5 or the protective lacquer layer or the binder of the protective lacquer layer later wears down, they come to the outer surface 7 and thus contribute to the roughness. Furthermore, the barrier against diffusible active ingredients is lower at this point.
  • the bank note 1 makes it possible for viruses to shorten the temporal effectiveness of viruses, since they dry out more quickly due to the antiviral roughness 8 than with known, smooth bank notes without antiviral roughness.
  • FIG. 5 shows a compressed section profile of the banknote 1.
  • Fillers 10 or particles are added to the protective lacquer 5, which produce or reinforce the roughness 8 with an antiviral effect.
  • the fillers 10 are in particular spherical and only for simplified representation in Q erection of the figure compressed. Furthermore, no separation is shown between the protective lacquer 5 and the carrier substrate 2 . It is also not shown in more detail that the fillers 10 are coated with the protective lacquer 5 in the exemplary embodiment.
  • the units of the axes of the diagram in which the profile is presented are pm.
  • FIG. 6 shows an Abbott curve 15 for a bank note 1 with a polymer substrate as the carrier substrate 2.
  • the Abbott curve 15 has a histogram 16 which describes the distribution of the elevations of the protective lacquer 5.
  • FIG. Furthermore, the Abbott curve 15 shows a cumulative sum histogram 17 in which the number of individual bins is summed up.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Banknote (1) mit einem Trägersubstrat (2), wenigstens zwei Sicherheitselementen (3, 4) und einem Schutzlack (5), wobei zumindest eines der zwei Sicherheitselemente (3, 4) als Bedruckung (6) ausgebildet ist, und wobei die Bedruckung (6) zwischen dem Trägersubstrat (2) und dem Schutzlack (5) ausgebildet ist, wobei durch den Schutzlack (5) die Außenfläche (7) der Banknote (1) ausgebildet ist und das Trägersubstrat (2) zumindest teilweise von dem Schutzlack (5) umgeben ist, wobei der Schutzlack (5) dazu ausgebildet ist, die Bedruckung (6) und das Trägersubstrat (2) zu schützen, und wobei der Schutzlack (5) als antiviraler Schutzlack ausgebildet ist und an der Außenfläche (7) eine antiviral wirkende Rauigkeit (8) aufweist.

Description

Banknote mit antiviralem Schutzlack, Verfahren zur Herstellung einer Banknote mit antiviralem Schutzlack und Verwendung einer Banknote mit antiviralem Schutzlack als antiviralen Gegenstand
Die Erfindung betrifft eine Banknote mit einem Trägersubstrat, wenigstens zwei Sicherheitselementen und einem Schutzlack. Zumindest eines der zwei Sicherheitselemente ist als Bedruckung ausgebildet. Die Bedruckung ist zwischen dem Trägersubstrat und dem Schutzlack ausgebildet. Weiterhin ist durch den Schutzlack die Außenfläche der Banknote ausgebildet. Das Trägersubstrat ist zumindest teilweise von dem Schutzlack umgeben. Weiterhin ist der Schutzlack bzw. die Schutzlackschicht dazu ausgebildet, die Bedruckung und das Trägersubstrat zu schützen. Die Erfindung betrifft auch ein dementsprechendes Verfahren sowie eine Verwendung.
Eine Banknote ist eine Urkunde, die in einem bestimmten Land oder Währungsraum als Zahlungsmittel dient, von einer autorisierten Institution ausgegeben wird und üblicherweise auf einen runden Nominalwert einer Währungseinheit lautet.
Banknoten sind ein beliebtes Zahlungsmittel und wechseln üblicherweise regelmäßig ihren Besitzer. Hierbei wird eine Banknote üblicherweise von einem Zahler mit der bloßen Hand angefasst und zu einem Zahlungsempfänger gereicht. Der Zahlungsempfänger nimmt die Banknote üblicherweise ebenfalls mit der bloßen Hand entgegen.
Hierbei kann es sein, dass sich an der Banknote - wie an jedem anderen Gegenstand des täglichen Lebens, beispielsweise einem Türgriff oder einer Tastatur eines Kreditkartenterminals zur Eingabe einer Geheimzahl einer Kreditkarte - Keime befinden. Diese Keime können beispielsweise als Algen, Bakterien, Parasiten, Pilze, Prionen, Protisten, Viren oder Viroide ausgebildet sein. Als ein besonders relevanter Keim haben sich Viren herausgestellt.
Aufgabe ist es eine Banknote bereitzustellen, welche antiviral wirksam ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer dementsprechenden Banknote zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Banknote sowie ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß den jeweiligen unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Eine erfindungsgemäße Banknote weist ein Träger substr at, wenigstens zwei Sicherheitselemente und einen Schutzlack auf. Zumindest eines der zwei Sicherheitselemente ist als Bedruckung ausgebildet. Die Bedruckung ist zwischen dem Trägersubstrat und dem Schutzlack ausgebildet. Durch den Schutzlack ist die Außenfläche der Banknote aus gebildet. Weiterhin ist das Träger substr at zumindest teilweise von dem Schutzlack umgeben und der Schutzlack ist dazu ausgebildet ist, die Bedruckung und das Träger substr at zu schützen. Als ein wichtiger Gedanke ist es vorgesehen, dass der Schutzlack als antiviraler Schutzlack ausgebildet ist und an der Außenfläche eine antiviral wirkende Rauigkeit aufweist.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass die Rauigkeit dem Schutzlack eine stärkere antivirale Wirkung verleiht. Es wurde überraschend festgestellt, dass Viren, insbesondere Viren mit Hülle, insbesondere Coronaviridae, auf einer raueren Oberfläche kürzer besteht als auf einer glatten Oberfläche. Die Persistenz (Lebensdauer) des Virus hängt also von dem Rauigkeitsgrad der Oberfläche ab. Es liegt also eine passive Wirkung vor, bei der die virale Besiedlung durch die Oberflächenstruktur verhindert wird. Dies kann beispielsweise auch mit dem Schlagwort „Sicher-durch-Design" („safe by design") analog zum bekannten Lotus-Effekt beziehungsweiser einer Hydrophobierung beschrieben werden. Ein möglicher Grund für die viruzide Wirkung der Rauigkeit ist, dass die Viren auf einer rauen Oberfläche schneller als auf einer glatten Oberfläche austrocknen und dann nicht mehr fortbestehen bzw. zumindest weniger oder nicht mehr infektiös sind.
Ein Virus wird in der Regel als Aerosol, durch Atem/Husten oder Kontakt, übertragen. Nach Erkenntnissen ist ein Virus meist nur in einer wässrigen Umgebung bestandsfähig. Durch den antiviralen Schutzlack wird die gestreckte Oberfläche vergrößert und das Verdunsten von Flüssigkeit, insbesondere Wasser, beschleunigt.
Des Weiteren können auch Mikroporen bzw. Kapillare als ein Absorber hergestellt werden. Der Absorber kann spezielle Füllstoffe mit einer hydrophilen, mikroporösen Oberfläche, beispielsweise in einer Farbannahme-Schicht der Banknote, sein. Eine wässrige Komponente des Schutzlacks schlägt dann durch die Farbannahmeschicht weg (physikalische Trocknung). Oder die Aerosol-Tröpfchen spreiten stärker auf der vergrößerten Oberfläche, die Schichtdicke verringert sich und die Verdunstungszeit reduziert sich. Es gibt auch die Kombination der beiden Mechanismen. Zusätzlich kann eine poröse Oberfläche dazu beitragen, dass aktive an ti vira le Komponenten im Lack oder/ und im oder auf dem Trägersubstrat in Kontakt zum Virus bedingt durch eine schneller Diffusion von organischen antiviralen Stoffen schneller erreicht oder im Fall von Silber Singulett-Sauer stoff den Virus schneller abtötet.
Insbesondere ist die antiviral wirkende Rauigkeit unregelmäßig ausgebildet.
Insbesondere ist die Banknote als druckfrische Banknote bzw. ungebrauchte Banknote, welche noch nicht im Bargeldumlauf war, ausgebildet.
Insbesondere weist der antivirale Schutzlack durch die Rauigkeit eine Vielzahl von Erhöhungen und/ oder Vertiefungen, also eine Textur auf. Durch diese Textur kann Viren effektiv entgegengewirkt werden.
Insbesondere weist der Schutzlack zusätzlich zur antiviralen Funktion eine Schutzfunktion vor mechanischen Einflüssen auf die Banknote auf.
Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass der Schutzlack mit der antiviral wirkenden Rauigkeit eine gestreckte Oberfläche von mindestens 80 %, vorzugsweise mindestens 100 %, insbesondere mindestens 120 %, weiter insbesondere mindestens 150 % aufweist. Durch die antiviral wirkende Rauheit mit der gestreckten Oberfläche wird die viruzide Wirkung des Schutzlacks erhöht.
Vorzugsweise weist der Schutzlack mit der antiviral wirkenden Rauigkeit eine gestreckte Oberfläche von höchstens 500 % auf. Bei zu stark aufgerauten Flächen ist eine erhöhte Schmutzanfälligkeit zu beobachten. Durch die gestreckte Oberfläche von höchstens 500 % kann die Verschmutzung der Banknote effektiv beschränkt werden.
Mit der gestreckten Oberfläche (Sdr) wird die Beziehung zwischen einer ideal ebenen Oberfläche zu einer realen Messfläche bezeichnet und ist damit ein Maß für die Rauheit der Oberfläche. So ist bei rauen Oberflächen die reale Fläche wesentlich größer als die ideal ebene bzw. glatte Fläche. Die gestreckte Oberfläche ist auch unter dem Begriff tatsächliche Oberfläche oder tatsächliches Oberflächenverhältnis oder entwickeltes Grenzflächenverhältnis bekannt und wird beispielsweise durch die Normenreihe DIN EN ISO 25178, welche flächenhafte Rauheitsmessung betrifft, beschrieben. Bei der gestreckten Oberfläche handelt es sich um den Prozentsatz der zusätzlichen Fläche, die aufgrund der Textur zur entwickelten Fläche (Oberfläche der gemessenen Form) hinzukommt, verglichen mit der Fläche der gemessenen Form in der direkten Draufsicht.
Eine ideal ebene Oberfläche weist eine tatsächliche Oberfläche bzw. eine gestreckte Oberfläche von 0 % auf. Eine gestreckte Oberfläche von 80 % ist somit 1,8-fach größer als eine ideal ebene Oberfläche. Eine gestreckte Oberfläche von 120 % ist folglich 2,2-fach größer als eine ideal ebene Oberfläche.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die antivirale Rauigkeit durch offene Poren ausgebildet ist und die jeweilige Öffnung der Poren mit einer großen Halbachse oder einem Durchmesser von mindestens 1 pm und höchstens 20 um in der Ebene der Außenfläche der Banknote ausgebildet ist. Durch die offenen Poren kann das erwünschte Austrocknen der Viren nochmal schneller erfolgen.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der anti virale Schutzlack mit einem Mattierungsmittel ausgebildet ist, wobei ein Verhältnis von Mattierungsmittel zu einem antiviralen Wirkstoff des Schutzlacks größer 10:1, insbesondere Gewichtsprozent, ist. Das bedeutet es kommt ein Teil antiviraler Wirkstoff auf mindestens zehn Teile Mattierungsmittel. Das Mattierungsmittel ist insbesondere als Füllstoff, Silikat, Kieselsäure, Quarzsand, mikronisiertes Wachs, umfassend Zink und/ oder PTFE (Polytetrafluorethylen), und/ oder organischer Füller ausgebildet. Das Mattierungsmitteln bewirkt in dem Fall nicht nur eine Reduzierung des Glanzes, sondern führt zu einer höheren Porosität und/ oder einer höheren Rauigkeit. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Anteil an Mattierungsmittel oberhalb von 10 Gewichtsprozent. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Verhältnis von Mattierungsmittel zu antiviralem Wirkstoff zwischen 10:1 und 20:1, insbesondere Gewichtsprozent.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack mit hydrophilen vorgequollenen Mikropartikeln erzeugt ist. Insbesondere wird der Schutzlack mit hydrophilen quellbaren in Wasser vorgequollene Mikropartikel versetzt. Die Mikroparükel haben im gequollenen Zustand insbesondere einen Durchmesser von 2 pm bis 30 pm. Durch die Temperaturentwicklung, beispielsweise ausgehend von Infrarotstrahlung von Quecksilberstrahlern, bei der UV-Trocknung kommt es zum Verdampfen des gebundenen Wassers, so dass es an diesen Stellen zu kleinen Löchern oder Mikrorissen im Schutzlack in Abhängigkeit der Partikelgröße der gequollenen Polymerpartikel und dem gebundenen Wasseranteil kommt. An Stelle von Wasser kann auch ein Gemisch aus Wasser und Alkohol verwendet werden, um die Trocknung der Polymere zu beschleunigen oder ein Gemisch aus Wasser und Glyzerin, um die physikalische Trocknung zu verlangsamen. Vorteilhaft ist dies, da die spezifische Oberfläche weiter vergrößert wird. Weiterhin wird dadurch auch die Barriere-Wirkung gegenüber migrierenden Wirkstoffen unterhalb oder innerhalb der Schutzlackschicht vorliegenden Wirkstoffen gesenkt.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack mit lichtinstabilen Polymerpartikeln erzeugt ist. Die lichtinstabilen Polymerpartikel können beispielsweise ein Hülle- Kern-Partikel sein. Der Kern kann z.B. als UV-Lichtabsorber wie nanoskaliges Titandioxid ausgebildet sein. Die Hülle kann z.B. als lichtinstabiles Polymer ausgebildet sein. Der Schutzlack, insbesondere ein UV-Lack, wird mit einer sehr hohen Dosis UV-Strahlung von 250 nm bis 400 nm gehärtet bzw. vernetzt. Werden gegen UV-Strahlung instabile Polymerpartikel verwendet, so werden diese zersetzt und damit porös. Auch in diesem Fall kommt es damit zu einer vorteilhaften Vergrößerung der gestreckten Oberfläche bzw. tatsächlichen Oberfläche des Schutzlacks. Die antivirale Wirkung wird erhöht.
Bei einer weiteren Ausführungsform werden dem Lack Titandioxidpartikel der Modifikation Anatas zugesetzt, bevorzugt nanoskalig, um die Transparenz des Lackes zu erhalten. Es kommt bei der UV-Härtung zu einer lokalen Degradation der Polymere in der Nähe der Titandioxidpartikel, d.h. vernetzte Monomere und Prepolymere, in immittelbarer Nachbarschaft zu den Titandioxidpartikel, was wiederum zu einer Strukturierung an der Oberfläche des Schutzlacks führt und die viruzide Wirkung des Schutzlacks weiter erhöht.
Bei einer weiteren vorzugsweisen Ausführungsform werden Partikel mit einem hohen spezifischen Gewicht in g/ cm3 verwendet, welches mindestens doppelt so hoch wie die des Bindemittels vom Schutzlack. Das Bindemittel des Schutzlacks weist insbesondere ein spezifisches Gewicht von 0,85 g/ cm3 bis 1,0 g/ cm3 auf. Diese Partikel sinken beispielsweise nach dem Aufbringen zu Boden, also in Richtung der dem Trägersubstrat zugewandten Seite des Schutzlacks, und bilden damit Krater an der Oberfläche des Schutzlacks. Voraussetzung ist insbesondere, dass die Größe der Partikel kleiner als die Dicke der applizierten Schutzlackschicht bzw. des Schutzlacks ist. Die Härtung des Lackfilms erfolgt während oder nach der Kraterbildung. Ein vorteilhaftes Material ist Bariumsulfat (4,5 g/ cm3), da das auch transparent ist.
Bei einer weiteren Ausführungsform werden Parükel mit einem Durchmesser größer als die Schichtdicke des Schutzlacks eingesetzt. Die Partikel weisen insbesondere einen Durchmesser von 2 pm bis 50 pm auf. Die Schichtdicke des Schutzlacks ist insbesondere zwischen 1 pm und 4 pm ausgebildet. Diese Partikel sinken beispielsweise nach dem Aufbringen zu Boden, also in Richtung der dem Trägersubstrat zugewandten Seite des Schutzlacks, und bilden damit Krater an der Oberfläche des Schutzlacks. Voraussetzung ist insbesondere, dass die Größe der Partikel kleiner als die Dicke der applizierten Schutzlackschicht bzw. des Schutzlacks ist. Ein vorteilhaftes Material ist Bariumsulfat, da dieses auch transparent ist.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack durch Einemulgieren von einem Alkohol-Wasser-Gemisch erzeugt ist. Insbesondere wird Wasser, Alkohol oder/ und ein Wasser- Alkohol-Gemisch mit einem Dissolver als kleine Tröpfchen einemulgiert. Die Größe der Tröpfchen ist vorzugsweise abhängig von der Schergeschwindigkeit und/ oder der Grenzflächenspannung des Schutzlacks. Dabei ist der Schutzlack insbesondere als UV trocknender Lack ausgebildet (UV = ultraviolett). Bei der UV-Trocknung bilden sich kleine Krater bedingt durch die Verdampfung und das wegschlagen der Tröpfchen. Mit Vorteil wird vorzugsweise auf Verlaufsmitel im Lack verzichtet, um die Tröpfchen im Lack nach dem Eintrag der Scherkräfte stabil zu haten.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack durch Eindispergieren von einem Gas erzeugt ist. Durch Eindispergieren von Gasen wie z.B. Luft wird die polymere Lackschicht bzw. der Schutzlack lokal dünner und bedingt durch eingeschlossene pm große Luftblasen oder aufgeplatzte Luftblasen an der Oberfläche entsteht ein Krater im pm Bereich oder/ und es kommt zu Fehlstellen in der Lackschicht im pm Bereich. Bevorzugt wird schweres Gas wie z.B. Schwefelhexafluorid an Stelle von Luft eingesetzt, da dies in der Druckmaschine, insbesondere dem Lackbevorratungstank oder dem Kammerrakel in einer Flexodruckmaschine, leichter verarbeitet werden kann. Ein Aufschwimmen von Luftblasen wird dadurch vermieden.
Eine weitere Möglichkeit ist es dem UV trocknenden Schutzlack Polyethylenglycol insbesondere Polyethylenglycol 400 oder höhermolekular als Mikropartikel, insbesondere lpm bis 30 pm Partikelgröße, in Konzentrationen von 5% bis 15 % beizugeben, da durch die Polyethylenglycol- partikel der Wasseranteil der Virusaerosole absorbiert wird.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack durch Mikroperforation erzeugt ist. Die Mikroperforation wird insbesondere durch einen Materialabtrag und/ oder eine Materialverdrängung erzeugt. Die Mikroperforation wird insbesondere mit einer Nadelkorona erzeugt. So können beispielsweise mit dem Schutzlack lackierte und UV getrocknete Banknoten, vorzugsweise noch in Bogenform, als auch vor dem Schneiden der einzelnen Banknoten, mittels der Nadelkorona bearbeitet werden, um die Rauigkeit zuverlässig zu erzeugen.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack mit transparenten Polyurethanpartikeln oder Polymethylmethacrylatpartikeln (PMMA) ausgebildet ist. Dazu werden dem Schutzlack insbesondere Polyurethankügelchen in der Größenordnung 5pm bis 30 pm beigemischt, um eine höhere Rauigkeit und Porosität zu erzeugen.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack mit einem Photosensibilisator aus gebildet ist, welcher bei Bestrahlung Singulettsauerstoff freisetzt und/ oder mit Nano-Titandioxid in der Anatas-Modifikation ausgebildet ist, welches bei Bestrahlung Singulettsauerstoff freisetzt. Die Bestrahlung erfolgt insbesondere im UV oder/ und im kurwelligen VIS-Bereich. Bei der Bestrahlung wird der Singulettsauerstoff, insbesondere durch eine Photokatalyse, erzeugt. Der Singulettsauerstoff weist viruzide Eigenschaften auf.
Ergänzend oder alternativ kann auch die Farbannahmeschicht von Polymersubstrat oder Hybridsubstrat Partikel oder Elemente aufweisen, welche zu einer Erhöhung der Rauigkeit führen. Es kann dann für die finale Beschichtung, also nach der Bedruckung, ein Standardlack eingesetzt werden. Die Partikel werden auch nach einer finalen Lackierung herausragen, da der Schutzlack z.B. nur in einer geringeren Schichtdicke, beispielsweise von 0,5 pm bis 3 pm aufgebracht wird.
Alternativ kann die Farbannahmeschicht zwischen dem Träger substr at und dem Schutzlack auch strukturiert aufgebracht werden, um die Rauheit bzw. die gewünschte Struktur mit vergrößerter Oberfläche zu erzeugen. Diese kann auch in Kombination mit einer oder mehreren nicht strukturierten Farbannahmeschichten aufgebracht werden. Die gewünschten Strukturen werden beispielweise durch Rasterdruck, z.B. 64 er Raster mit 10 % Flächenbedeckung oder durch einen autotypischen Tiefdruck mit Näpfchentiefen-Variaüon oder mittels Inkjetdruck, erzeugt. Die Rauheit des Schutzlacks ergibt sich dabei aus einer partiell unterschiedlichen Schichtdicke der Farbannahmeschicht und/ oder zusätzlich in der Farbannahmeschicht enthaltenen Partikeln, welche vorzugsweise dicker als die Dicke des aufgebrachten Schutzlacks sind.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird die antiviral wirkende Rauigkeit mittels des Stichdruckverfahrens als sogenannte Blindprägung, d.h. Druck ohne Einfärbung der Druckplatte in diesen Bereichen, oder als Stichdruck mit Transparentweiß durchgeführt. In dem Fall wird die Stichdruckplatte, insbesondere außerhalb der visuell sichtbaren Stichdruckmotive vorzugsweise größer gleich 1 mm, insbesondere größer gleich 3 mm, beabstandet zu diesen visuell sichtbaren Motiven mit einer gleichmäßigen oder unregelmäßigen Gravur mit tiefer liegende Stellen vorzugsweise in einem Bereich von 2pm bis 30 pm, insbesondere von 5pm bis 25 um, versehen. Mittels einer gepasserten Einfärbung der Druckplatte mittels Schablonenwalze oder Platte kann erreicht werden, dass im Falle der Blindprägung die Einfärbung der Druckplatte nur für die visuell sichtbaren Stichdruckmotive erfolgt. Im Falle des visuell nicht sichtbaren Druckbereiches können diese Bereiche mittels eines zusätzlichen Schablonenzylinders oder einer Schablonenplatte mit der transparenten visuell nicht sichtbaren Stichdruckfarbe eingefärbt werden. Die Beabstandung von mindestens 1 mm, bevorzugt 3 mm zwischen den visuell sichtbaren Stichdruckmotiven und der visuell nicht sichtbaren Mikrostrukturierung des Substrates ermöglicht einen sauberen Übergang zwischen dem visuell sichtbaren Motiv und der visuell nicht sichtbaren Mikrostrukturierung des Substrates, welcher bedingt durch den Wischprozess nach der Einfärbung der Druckplatte zur Entfernung der überschüssigen Farbe von der Druckplatte erschwert ist. Der Bereich des Träger Substrats, welcher die mittels Stichdruckverfahren erzeugte Mikrostrukturierung aufweist, führt bedingt durch den hohen Anpressdruck beim Stahlstichdruck zu einer erhabenen visuell nicht sichtbaren Struktur auf der Druckseite und zu einer Vertief ung auf der gegenüberliegenden Seite und damit ebenfalls zu der gewünschten Vergrößerung der gestreckten Oberfläche.
Da bei Polymersubstrat die Verprägung mittels Stichdruckverfahrens üblicherweise nicht so ausgeprägt ist wie bei einem Baumwollsubstrat, wird die Mikrostrukturierung bei Polymersubstrat vorzugsweise mittels visuell nicht sichtbarer transparenter Stichdruckfarbe vorgenommen. Der Lack kann aber auch bei Verwendung eines photokatalytischen Papiers als das Trägersubstrat Mattierungsmittel aufweisen, um eine Offenporigkeit zu erzeugen. Das Mattierungsmittel kann auch strukturiert aufgebracht werden.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack mit Nanosilber, Silbersalz und/ oder Silberphosphatglas aus gebildet ist. Silbersalz und/ oder Silberphosphatglas weist eine antivirale und antibakterielle Wirkung auf. In Kombination mit einer rauen Oberfläche bzw. der antiviral wirkenden Rauigkeit des Schutzlacks werden Viren noch effektiver bekämpft.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack mit anti viralen Metal- lionen ausgebildet ist. Metallionen, wie beispielsweise einfach positiv geladene Kupferionen (Cu (I)-Ionen), weisen eine antivirale Eigenschaft auf. Zusammen mit der antiviral wirkenden Rauigkeit des Schutzlacks werden Viren noch effektiver bekämpft.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack mit 3-Iod-2-propinyl- butylcarbamat ausgebildet ist. Vorteilig hierbei ist, dass diese Verbindungen beispielsweise auch Pilze wirkungsvoll abtöten können. Die Banknote kann dadurch nochmal sicherer bereitgestellt werden.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlack als UV-härtender Strukturlack oder Sandlack im Siebdruck erzeugt ist. Dadurch kann die Oberfläche des Schutzlacks noch rauer aus gebildet werden. Die anti virale Wirkung wird dadurch verstärkt.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der antivirale Schutzlackhydrophob ausgerüstet wird, insbesondere durch wasserabstoßende Wachskristalle. Der Schutzlack kann dadurch vor mikrobiellem Befall geschützt werden (Lotus-Effekt). Vorteilig hierbei ist, dass die Oberfläche zum hydrophob ausgestattet ist und die Adhäsion zwischen Ablagerungen und Oberfläche reduziert wird.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Banknote nach einem Bedruckungsvorgang, bei welchem zumindest eines der zwei Sicherheitselemente aufgebracht wird, und vor der Auftragung des Schutzlacks, eine glatte Vorderseite und eine raue Rückseite aufweist, wobei die glatte Vorderseite nach der Auftragung des antiviralen Schutzlacks mit der antiviralen Rauigkeit ausgebildet ist. Die raue Rückseite wird insbesondere durch einen Presseur bzw. ein Gegendruckelement während des Bedruckens der Banknote, insbesondere durch Tiefdruck, gebildet.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass das Trägersubstrat der Banknote als Baumwollsubstrat aus gebildet ist und die gestreckte Oberfläche der glatten Vorderseite der Banknote mit dem Baumwollsubstrat mindestens 100 %, vorzugsweise mindestens 120 %, weiter vorzugsweise mindestens 150 % beträgt.
Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass das Trägersubstrat der Banknote als Polymersubstrat oder Hybridsubstrat ausgebildet ist.
Insbesondere ist das Trägersubstrat der Banknote als Polymersubstrat ausgebildet und die gestreckte Oberfläche ist insbesondere mindestens 50 %, vorzugsweise mindestens 80 %, insbesondere mindestens 100 % oder das das Trägersubstrat der Banknote ist insbesondere als Hybridsubstrat ausgebildet und die gestreckte Oberfläche ist insbesondere mindestens 80 %, vorzugsweise mindestens 100 %, insbesondere mindestens 120 % betragen.
Vorzugsweise kann auch das Trägersubstrat einen antiviralen Wirkstoff aufweisen. Dieser antivirale Wirkstoff kann dann durch den Schutzlack diffundieren.
Der Schutzlack ist vorzugsweise transparent ausgebildet.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Banknote gemäß einer der vorstehend genannten Ausführungsformen erzeugt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Banknote mit einem Träger substr at, wenigstens zwei Sicherheitselementen und einem Schutzlack erzeugt bzw. hergestellt. Es wird zumindest eines der zwei Sicherheitselemente als Bedruckung ausgebildet. Weiterhin wird die Bedruckung zwischen dem Träger substr at und dem Schutzlack ausgebildet. Durch den Schutzlack wird die Außenfläche der Banknote ausgebildet und das Trägersubstrat wird zumindest teilweise von dem Schutzlack umgeben wird. Weiterhin schützt der Schutzlack die Bedruckung und das Träger substr at. Der Schutzlack wird als antiviraler Schutzlack ausgebildet und an der Außenfläche wird eine antiviral wirkende Rauigkeit ausgebildet wird.
Vorzugsweise wird der antivirale Schutzlack mit hydrophilen vorgequollenen Mikropartikeln erzeugt.
Weiterhin vorzugsweise wird der antivirale Schutzlack mit lichtinstabilen Polymerpartikeln erzeugt.
Weiterhin vorzugsweise wird der antivirale Schutzlack durch Einemulgieren von einem Alkohol-Wasser-Gemisch und/ oder durch Eindispergieren von einem Gas erzeugt.
Weiterhin vorzugsweise wird der antivirale Schutzlack durch Mikroperforation erzeugt.
Die Erfindung betrifft auch eine Verwendung einer Banknote, welche einen Schutzlack und an der Außenfläche des Schutzlacks eine antiviral wirkende Rauigkeit aufweist, als antiviralen Gegenstand.
Die mit Bezug auf die erfindungsgemäße Banknote vorgestellten bevorzugten Ausführungsformen und deren Vorteile gelten entsprechend für das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Verwendung. Die mit Bezug auf das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Verwendung vor gestellten bevorzugten Ausführungsformen und deren Vorteile gelten entsprechend für die erfindungsgemäße Banknote.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert.
Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsichtdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Banknote mit einem Trägersubstrat und einem antiviralen Schutzlack, welcher an der Außenfläche eine antiviral wirkende Rauigkeit aufweist;
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels der Banknote mit dem antiviralen Schutzlack auf beiden Hauptseiten des Trägersubstrats;
Fig. 3 eine schematische Detailschnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels des antiviralen Schutzlacks mit einer durch einen Füllstoff erzeugten antiviral wirkenden Rauigkeit;
Fig. 4 eine schematische Detailschnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels des antiviralen Schutzlacks mit einer durch offene Poren erzeugten antiviral wirkenden Rauigkeit;
Fig. 5 eine schematische Profildarstellung eines Ausführungsbeispiels des antiviralen Schutzlacks mit einer durch Füllstoffe erzeugten antiviral wirkenden Rauigkeit; und
Fig. 6 eine Abbott-Kurve eines Ausführungsbeispiels des antiviralen Schutzlacks mit einer durch offene Poren erzeugten antiviral wirkender Rauigkeit.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt eine Banknote 1 mit einem Trägersubstrat 2, einem ersten Sicherheitselement 3, einem zweiten Sicherheitselement 4 und einem Schutzlack 5.
Das Trägersubstrat 2 kann als Papiersubstrat, insbesondere Baumwollpapiersubstrat, beispielsweise ergänzt durch Zusätze anderer Naturfasern oder Kunstfasern vorliegen. Das Trägersubstrat 2 kann aber auch als Polymersubstrat oder Folienverbundsubstrat ausgebildet sein. Die Papierfasern beim Baumwollpapier sind insbesondere als Baumwollkämmlinge, optional auch mit Zusätzen anderer Naturfasern oder auch Kunstfasern, ausgebildet, welche mit Hilfe einer Massenleimung und/ oder Oberflächenleimung fixiert werden.
Das Trägersubstrat 2 kann auch als Baumwollpapier mit Vorbeschichtung ausgebildet sein. Dieses ist analog zum Baumwollpapier ausgebildet, jedoch mit einer zusätzlichen Oberflächen-Be- schichtung, welche in der Papiermaschine oder separat auf Basis von Acrylaten, Polysterol- Ac- ry laten oder/ und Polyurethanen aus gebildet ist.
Weiterhin kann das Trägersubstrat 2 als Polymersubstrat ausgebildet sein. Dabei ist ein Folienkern z.B. auf Basis von biaxialgerekten PET-Folien (PET - Polyethylenterephthalat) mit einer in Teilbereichen opaken und optional den anderen Teilbereichen transparenten Farbannahme- Schicht auf beiden äußeren Seiten.
Ferner kann das Träger substr at 2 auch als Hybridsubstrat ausgebildet sein. Dieses ist analog zum Papiersubstrat ausgebildet, wobei zusätzlich auf beiden Seiten eine dünne transparente Folie aufkaschiert ist und die Folienaußenseiten zusätzlich mit einer transparenten Farbannahmeschicht versehen ist.
Es kann auch sein, dass das Trägersubstrat 2 aus einem transparenten Polymerkern und mit dem Polymerkern verklebten äußeren Papierlagen besteht. Das Verkleben erfolgt z.B. durch Polymerschmelze.
Das erste Sicherheitselement 3 ist beispielsweise als Bedruckung 6, beispielsweise als Bild oder Beschriftung, ausgebildet.
Das zweite Sicherheitselement 4 ist beispielsweise als weitere Bedruckung, Druckelement, Sicherheitsfaden, Sicherheitspatch, Wasserzeichen oder Hologramm ausgebildet.
Es kann auch sein, dass die Banknote 1 eine nochmals weitere Bedruckung auf dem Schutzlack 5 aufweist. Die nochmals weitere Bedruckung kann beispielsweise als fortlaufende Zifferung ausgebildet sein. Ergänzend oder alternativ kann es auch sein, dass das Trägersubstrat 2 eine vom Schutzlack 5 ausgesparten Bereich aufweist, in welchem eine fortlaufende Zifferung direkt auf das Trägersubstrat 2 aufgebracht wird. Der Schutzlack 5 kann sowohl als wasserbasierter als auch als lösungsmittelbasierter Lack ausgebildet sein. Insbesondere ist der Schutzlack 5 als UV-härtender Lack (UV - Ultraviolettstrahlung) ausgebildet.
Der Schutzlack 5 ist zumindest bereichsweise, insbesondere vollflächig, mittelbar oder unmittelbar auf dem Trägersubstrat 2 ausgebildet.
Der Schutzlack 5 weist insbesondere eine Schichtdicke von 0,5 gm bis 3 gm auf.
Weiterhin weist der Schutzlack 5 eine Erscheinung bzw. Haptik auf, welche matt-glänzend oder glatt-rau ist.
Der Schutzlack 5 kann zusätzlich zur antiviral wirkenden Rauigkeit mit weiteren antiviralen chemischen Wirkstoffen ausgebildet sein.
Die weiteren antiviralen chemischen Wirkstoffe sind vorzugsweise in den Schutzlack 5 integriert.
Insbesondere weisen die weiteren antiviralen chemischen Wirkstoffe eine homogene Verteilung im Schutzlack 5 auf.
Die weiteren antiviralen Wirkstoffe können beispielsweise als Nanosilber, Silbersalze und/ oder Silberphosphatglas ausgebildet sei. Ergänzend oder alternativ können aber auch viruzide Me- tallionen, wie beispielsweise Kupfer, Cobalt und/ oder Zink zugesetzt werden.
Insbesondere ist die Nutzung eines katalytischen antiviralen Wirkstoffs vorgesehen, d.h. einem Stoff, der den Wirkstoff laufend katalytisch erzeugt, ohne dabei verbraucht zu werden. Durch die daraus folgende längere Wirksamkeit der antiviralen Eigenschaft kann die Banknote 1 länger am Umlauf teilnehmen, bevor diese, beispielsweise von einer Zentralbank aus dem Umlauf genommen wird und durch eine neue Banknote ersetzt wird. Insbesondere ist es auch vorgesehen, den Schutzlack 5 mit einem erhöhten Brechungsindex von mindestens 1,4 auszubilden. Dadurch sind mikrooptische Elemente, wie beispielsweise Mikrolinsen, trotz der Lackierung mit dem Schutzlack 5 gut zu erkennen.
Weiterhin wird der Schutzlack 5 insbesondere als UV härtender Strukturlack oder Sandlack im Siebdruckverfahren aufgebracht.
Der Schutzlack 5 ist gemäß dem Ausführungsbeispiel auf allen Seiten des Träger Substrats 2 ausgebildet. Das Träger substr at wird im Ausführungsbeispiel also vollständig vom Schutzlack 5 umgeben und ist dadurch auch lückenlos geschützt.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann der Schutzlack 5 auch nur an besonders schützenswerten Stellen ausgebildet sein, also Stellen an welchen die mechanische Belastung und/ oder die virale Belastung am höchsten ist. Stellen mit der höchsten viralen Belastung sind beispielsweise Stellen, an welchen die Banknote mit den Fingen üblicherweise gegriffen wird.
Der Schutzlack 5 weist eine Außenfläche 7 auf. Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist durch die Außenfläche 7 des Schutzlacks auch die Außenseite der Banknote 1 beschrieben.
Weiterhin weist der Schutzlack 5 an der Außenfläche 7 eine antiviral wirkende Rauigkeit 8 auf.
Der Schutzlack 5 mit der antiviral wirkenden Rauigkeit 8 ist mit einer tatsächlichen Oberfläche bzw. einer gestreckten Oberfläche von mindestens 80 %, vorzugsweise mindestens 100 %, insbesondere mindestens 120 %, weiter insbesondere mindestens 150 % ausgebildet.
Die gestreckte Oberfläche kann zudem von der Art des Trägersubstrats 2 abhängen. So kann die gestreckte Oberfläche bei einem Polymersubstrat mindestens 50 %, vorzugsweise mindestens 80 %, insbesondere mindestens 100 % betragen. Das Polymersubstrat ist insbesondere vollständig aus Polymer ausgebildet.
Bei einem Hybridsubstrat, welches einen Papierkern mit zumindest teilweise Polymerummantelung aufweist, kann die gestreckte Oberfläche mindestens 80 %, vorzugsweise mindestens 100 %, insbesondere mindestens 120 % betragen. Bei einem Baumwollsubstrat kann weiterhin zwischen glatter Vorderseite und rauer Rückseite unterschieden werden. Der Unterschied bezüglich der Rauigkeit von Vorderseite und Rückseite kann beispielsweise durch ein angewandtes Stichtiefdruckverfahren bzw. Tiefdruckverfahren begründet werden. Beim Stichtiefdruckverfahren wird eine auf der zu bedruckenden Seite ein hoher Anpressdruck zur Farbübertragung auf das Träger substr at 2 ausgeübt. Um diesen Anpressdruck auf das Trägersubstrat übertragen zu können, ist auf der der zu bedruckenden Seite gegenüberliegenden Seite ein Gegendruck nötig, welcher beispielsweise durch einen Presseur ausgeübt wird. Durch den Gegendruck ist die Rückseite, also die Gegendruckseite des Trägersubstrats 2 nach dem Tiefdruckvorgang rauer als die Vorderseite. Insbesondere ist es also weiterhin vorgesehen die glatte Vorderseite des Träger Substrats 2 mit dem Schutzlack 5 mit der antiviral wirkenden Rauigkeit 8 auszubilden und dabei eine gestreckte Oberfläche von mindestens 100 %, vorzugsweise mindestens 120 %, weiter vorzugsweise mindestens 150 % vorzusehen. Vorzugsweise werden in diesem Fall für die Vorderseite eine stark die Rauigkeit erhöhende Schutzlackrezeptur und für die von vornherein rauere Rückseite eine weniger die Rauigkeit erhöhende Schutzlackrezeptur, z.B. ein Standardschutzlack mit antiviralem Wirkstoff, verwendet.
Durch die antiviral wirkende Rauheit 8 trockenen Viren, welche auf dem Schutzlack 5 vorhanden sind, schneller aus und sind dadurch weniger lange ansteckend als wenn die Austrocknung nicht durch die Rauheit 8 gefördert wird.
Fig. 2 zeigt die Banknote 1 in schematischer Schnittdarstellung. Gezeigt ist der Schutzlack 5 auf beiden Seiten des Träger Substrats 2.
Zwischen dem Träger substr at 2 und den Schutzlackschichten 5 ist auf einer Seite des Trägersubstrats 2 die Bedruckung 6 bzw. ein Aufdruck angeordnet und auf einer gegenüberliegenden Seite des Träger Substrats 2 ist als das zweite Sicherheitselement 4 eine weitere Bedruckung 9 bzw. ein weiterer Aufdruck angeordnet.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist die Bedruckung 6 als Intagliodruck ausgebildet und die Bedruckung 9 ist als Offsetdruck ausgebildet. Der Schutzlack 5 liegt vorzugsweise, bis auf die Stellen, an welchen das erste Sicherheitselement 3 und das zweite Sicherheitselement 4 ausgebildet sind, immittelbar an dem Träger substr at 2 an.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel in schematischer Schnittdarstellung. Der Schutzlack 5 weist einen Füllstoff 10 auf. An der Außenfläche 7 Erhebungen 11 durch herauskragende Füllstoffe 10 und Krater bzw. Vertiefungen 12 durch absinkende Füllstoffe 10. Dadurch ergibt sich die antiviral wirkende Rauheit 8 auf der Außenfläche 7.
Der Füllstoff 10 kann beispielsweise als Mattierungsmittel, hydrophile vorgequollene Mikropartikel, lichtinstabilen Polymerpartikel, Alkohol-Wasser-Gemisch, Polyethylenglycol 400, Gas und/ oder Polyurethanelemente ausgebildet sein.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel in schematischer Schnittdarstellung. Der Schutzlack 5 bzw. die Schutzlackschicht weist offene Poren 13 und geschlossene Poren 14 auf. Die offenen Poren 13 können auch als Krater beschrieben werden. Die offenen Poren 13 und/ oder die geschlossenen Poren 14 entstehen durch mit Gas gefüllte Blasen und/ oder durch kleine Fehlbeschichtungen der Banknote 1 durch entwichenes Gas. Es zeigt sich die antiviral wirksame Rauheit und im Inneren des Schutzlacks Fehlstellen, welche zu der Porosität, also den offenen Poren 13 und/ oder den geschlossenen Poren 14, führen.
Die geschlossenen Poren bieten den Vorteil, dass sie bei späterer Abnutzung des Schutzlacks 5 bzw. der Schutzlackschicht oder des Bindemittels der Schutzlackschicht an die Außenfläche 7 treten und somit zur Rauheit beitragen. Des Weiteren ist an dieser Stelle die Barriere gegen diffundierbare Wirkstoffe geringer.
Durch die Bankknote 1 ist es möglich Viren die zeitliche Wirksamkeit von Viren zu verkürzen, da diese durch die antiviral wirkende Rauigkeit 8 schneller austrocknen, als bei bekannten, glatten Banknoten ohne antiviral wirkende Rauigkeit.
Fig. 5 zeigt ein gestauchtes Schnittprofil der Banknote 1. Dem Schutzlack 5 sind Füllstoffe 10 o- der Partikel zugegeben, welche die antiviral wirkende Rauigkeit 8 erzeugen oder verstärken. Die Füllstoffe 10 sind insbesondere kugelförmig und nur zur vereinfachten Darstellung in Qu- errichtung der Figur gestaucht. Weiterhin ist zwischen dem Schutzlack 5 und dem Träger Substrat 2 keine Trennung eingezeichnet. Nicht weiter dargestellt ist auch, dass die Füllstoffe 10 in dem Ausführungsbeispiel mit dem Schutzlack 5 überzogen sind. Die Einheiten der Achsen des Diagramms, in welchem das Profil dargestellt ist, sind pm.
Fig. 6 zeigt eine Abbott-Kurve 15 für eine Banknote 1 mit einem Polymersubstrat als das Trägersubstrat 2. Die Abbott-Kurve 15 weist ein Histogramm 16 auf, welches die Verteilung der Erhöhungen des Schutzlacks 5 beschreibt. Weiterhin zeigt die Abbott- Kurve 15 ein kumulatives Summenhistogramm 17, bei welchem die Anzahl der einzelnen Bins aufsummiert wird.

Claims

Patentansprüche
1. Banknote (1) mit einem Träger substr at (2), wenigstens zwei Sicherheitselementen (3, 4) und einem Schutzlack (5), wobei zumindest eines der zwei Sicherheitselemente (3, 4) als Bedruckung (6) ausgebildet ist, und wobei die Bedruckung (6) zwischen dem Trägersubstrat (2) und dem Schutzlack (5) ausgebildet ist, wobei durch den Schutzlack (5) die Außenfläche (7) der Banknote (1) ausgebildet ist und das Träger substr at (2) zumindest teilweise von dem Schutzlack (5) umgeben ist, wobei der Schutzlack (5) dazu ausgebildet ist, die Bedruckung (6) und das Trägersubstrat (2) zu schützen, und wobei der Schutzlack (5) als antiviraler Schutzlack ausgebildet ist und an der Außenfläche (7) eine antiviral wirkende Rauigkeit (8) aufweist.
2. Banknote (1) nach Anspruch 1, wobei der Schutzlack (5) mit der antiviral wirkenden Rauigkeit (8) eine gestreckte Oberfläche von mindestens 80 % aufweist.
3. Banknote (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die antiviral wirkende Rauigkeit (8) durch offene Poren (13) ausgebildet ist und die jeweilige Öffnung der Poren (13) mit einer großen Halbachse von mindestens 1 um und höchstens 20 um in der Ebene der Außenfläche (7) der Banknote (1) ausgebildet ist.
4. Banknote (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der antivirale Schutzlack (5) mit einem Mattierungsmittel (10) ausgebildet ist, wobei ein Verhältnis von Mattierungsmittel zu einem antiviralen Wirkstoff des Schutzlacks größer 10:1 ist.
5. Banknote (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der antivirale Schutzlack (5) mit Polyurethanpartikeln (10) oder Polymethylmethacrylatparti- keln (10) ausgebildet ist.
6. Banknote (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der antivirale Schutzlack (5) mit einem Photosensibilisator ausgebildet ist, welcher bei Bestrahlung Singulettsauerstoff freisetzt und/ oder mit Nano-Titandioxid in der Anatas- Modifikation ausgebildet ist, welches bei Bestrahlung Singulettsauerstoff freisetzt.
7. Banknote (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Banknote (1) nach einem Bedruckungsvorgang, bei welchem zumindest eines der zwei Sicherheitselemente (3, 4) aufgebracht wird, und vor der Auftragung des Schutzlacks (5), eine glatte Vorderseite und eine raue Rückseite aufweist, wobei die glatte Vorderseite nach der Auftragung des antiviralen Schutzlacks (5) mit der antiviralen Rauigkeit ausgebildet ist.
8. Banknote (1) nach Anspruch 7, wobei das Träger substr at (2) der Banknote (1) als Baumwollsubstrat ausgebildet ist und die gestreckte Oberfläche der glatten Vorderseite der Banknote mit dem Baumwollsubstrat mindestens 100 % beträgt.
9. Banknote (1) nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei das Träger substr at (2) der Banknote (1) als Polymersubstrat ausgebildet ist und die gestreckte Oberfläche mindestens 50 % beträgt oder das Trägersubstrat (2) der Banknote (1) als Hybridsubstrat ausgebildet ist und die gestreckte Oberfläche mindestens 80 % beträgt.
10. Verfahren zum Erzeugen einer Banknote (1) mit einem Trägersubstrat (2), wenigstens zwei Sicherheitselementen (3, 4) und einem Schutzlack (5), wobei zumindest eines der zwei Sicherheitselemente (3, 4) als Bedruckung (6) ausgebildet wird, und wobei die Bedruckung (6) zwischen dem Träger substr at (2) und dem Schutzlack (5) ausgebildet wird, wobei durch den Schutzlack (5) die Außenfläche (7) der Banknote (1) ausgebildet wird und das Trägersubstrat (2) zumindest teilweise von dem Schutzlack (5) umgeben wird, wobei der Schutzlack (5) die Bedruckung (6) und das Trägersubstrat (2) schützt, und wobei der Schutzlack (5) als antiviraler Schutzlack ausgebildet wird und an der Außenfläche (7) eine antiviral wirkende Rauigkeit (8) ausgebildet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei der antivirale Schutzlack (5) mit hydrophilen vorgequollenen Mikropartikeln (10) erzeugt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, wobei der antivirale Schutzlack (5) mit lichtinstabilen Polymerpartikeln (10) erzeugt wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei der antivirale Schutzlack (5) durch Einemulgieren von einem Alkohol-Wasser-Gemisch (10) und/ oder durch Eindispergieren von einem Gas (10) erzeugt wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei der antivirale Schutzlack (5) durch Mikroperforation erzeugt wird.
15. Verwendung einer Banknote (1), welche einen Schutzlack (5) und an der Außenfläche (7) des Schutzlacks (5) eine antiviral wirkende Rauigkeit (8) aufweist, als antiviralen Gegenstand.
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