EP4059716A1 - Bogenführung - Google Patents

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EP4059716A1
EP4059716A1 EP21163444.9A EP21163444A EP4059716A1 EP 4059716 A1 EP4059716 A1 EP 4059716A1 EP 21163444 A EP21163444 A EP 21163444A EP 4059716 A1 EP4059716 A1 EP 4059716A1
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EP
European Patent Office
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sheet
housing
overpressure chamber
cylinder
inspection system
Prior art date
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EP21163444.9A
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English (en)
French (fr)
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EP4059716B1 (de
Inventor
Frank Soltwedel
Michael Gieser
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing

Definitions

  • the present invention relates to a device for guiding a sheet during inspection in a printing press.
  • the object of the invention is to provide another device of this type.
  • the object is achieved by a device for guiding a sheet during inspection in a printing press, characterized in that side walls of a housing that has an overpressure chamber overlap side surfaces of a cylinder that transports the sheet.
  • the invention has the advantage that little air can escape from the housing between the side walls and side surfaces. Seals are formed by the overlaps.
  • FIG 1 an impression cylinder 1 is shown which, together with a blanket cylinder 2, forms a printing nip in which offset printing takes place.
  • a sheet 3 is transported on the impression cylinder 1 and is held in place by its gripper bar 4 .
  • a pneumatic sheet guide is arranged after the printing nip, which presses the sheet 3 onto the impression cylinder 1 and prevents fluttering.
  • the pneumatic sheet guide has a housing 5 which is open towards the impression cylinder 1 and thus forms a kind of hood.
  • a sheet inspection system is arranged outside of the housing 5 and detects optical properties of the printed image on the sheet 3 .
  • the sheet inspection system includes a camera 6 and a light 7 directed at the sheet 3 .
  • the pneumatic sheet guide ensures that the sheet 3 lies flat on the impression cylinder 1 when the sheet 3 is measured by the sheet inspection system.
  • the line of sight of the camera 6 is in the sheet transport direction after the housing 5.
  • an overpressure chamber 8 which has no nozzles or blown air openings towards the impression cylinder 1, but only a format-wide, single opening.
  • the overpressure prevailing in the overpressure chamber 8 is represented symbolically by double arrows and acts as an air cushion through the opening mentioned on the sheet 3.
  • figure 2 1 shows a modification in which the housing 5 is enlarged in such a way that the sheet inspection system can be arranged in the hyperbaric chamber 8. Otherwise the system with an integrated arrangement of the camera 6 and lighting 7 does not differ from the system with an external arrangement described above.
  • the housing 5 includes a collecting line 9 which is connected to a blower 10 which generates the overpressure in the overpressure chamber 8 .
  • sliding walls 14, 15 are arranged, which correspond to the format width of the sheet 3 at a greater distance ( figure 3 ) and smaller distance ( figure 4 ) can be adjusted from each other.
  • the sliding walls 14, 15 limit the lateral extent of the overpressure chamber 8 lying between them, which is therefore variable in format.
  • the sliding walls 14, 15 can be adjusted steplessly.
  • the outer supply channels 11, 12 are each connected to the collecting line 9 via a shut-off valve 16 in the form of a flap. No such shut-off valve is assigned to the inner supply channel 13 .
  • figure 3 shows a mode in which the outer supply channels 11, 12 between the sliding walls 14, 15 open into the overpressure chamber 8 and the shut-off valves 16 are open.
  • figure 4 shows another mode in which the sliding walls 14, 15 are adjusted so far towards each other that the outer supply channels 11, 12 open out outside the overpressure chamber 8. In this mode, the shut-off valves 16 are closed and the overpressure chamber 8 is only supplied with compressed air via the inner supply channel 13 .
  • the shut-off valves 16 avoid wasting air and reduce air consumption.
  • the housing 5 has side walls 17, 18 which overlap a side surface 19, 20 of the impression cylinder 1, respectively. In the region of the overlaps 21 there is only a narrow movement gap between the side wall 17, 18 and the side surface 19 or 20, through which only very little secondary air 22 can escape from the housing 5.
  • the overlaps 21 form seals, through which the efficiency of the pneumatic sheet guiding is noticeably increased.
  • the secondary air 22 comes from the overpressure chamber 8, which is sealed off laterally from the environment by the sliding walls 14, 15 in a first stage and by the overlaps 21 in a second stage.
  • an impression cylinder of a varnishing unit or a sheet transport cylinder between two printing units can also be used as an inspection cylinder, which transports the sheet 3 during its inspection.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Führung eines Bogens (3) bei der Inspektion in einer Druckmaschine ist es vorgesehen, dass Seitenwände (17, 18) eines Gehäuses (5), das eine Überdruckkammer (8) aufweist, Seitenflächen (19, 20) eines Zylinders (1) überlappen, der den Bogen (3) transportiert.

Description

  • Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung eines Bogens bei der Inspektion in einer Druckmaschine.
  • In DE 20 2006 011 273 U1 und DE 20 2007 009 389 U1 sind solche Vorrichtungen beschrieben.
  • Aufgabe der Erfindung ist, eine weitere Vorrichtung dieser Art zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Führung eines Bogens bei der Inspektion in einer Druckmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass Seitenwände eines Gehäuses, das eine Überdruckkammer aufweist, Seitenflächen eines Zylinders überlappen, der den Bogen transportiert.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, dass zwischen den Seitenwänden und Seitenflächen nur wenig Luft aus dem Gehäuse entweichen kann. Durch die Überlappungen sind Dichtungen gebildet.
  • Weiterbildungen ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der zugehörigen Zeichnung, worin zeigt:
    • Figur 1
    eine Vorrichtung mit Anordnung des Bogeninspektionssystems außerhalb des Gehäuses der Bogenführung,
    Figur 2
    eine Vorrichtung mit Anordnung des Bogeninspektionssystems innerhalb des Gehäuses der Bogenführung,
    Figur 3
    eine Schnittdarstellung der Bogenführung bei deren Einstellung auf ein großes Format und
    Figur 4
    eine Schnittdarstellung der Bogenführung bei deren Einstellung auf ein kleines Format.
  • In Figur 1 ist ein Gegendruckzylinder 1 dargestellt, der zusammen mit einem Gummizylinder 2 einen Druckspalt bildet, in dem Offsetdruck erfolgt. Ein Bogen 3 wird auf dem Gegendruckzylinder 1 transportiert und durch dessen Greiferbrücke 4 dabei festgehalten.
  • Nach dem Druckspalt ist eine pneumatische Bogenführung angeordnet, die den Bogen 3 auf den Gegendruckzylinder 1 drückt und Flattern verhindert. Die pneumatische Bogenführung weist ein Gehäuse 5 auf, das zum Gegendruckzylinder 1 hin offen ist und somit eine Art Haube bildet.
  • Außerhalb des Gehäuses 5 ist ein Bogeninspektionssystem angeordnet, welches optische Eigenschaften des Druckbildes auf dem Bogen 3 erfasst. Das Bogeninspektionssystem umfasst eine Kamera 6 und eine Beleuchtung 7, die auf den Bogen 3 gerichtet sind.
  • Die pneumatische Bogenführung sorgt dafür, dass der Bogen 3 flach auf dem Gegendruckzylinder 1 aufliegt, wenn der Bogen 3 vom Bogeninspektionssystem vermessen wird. Die Sichtlinie der Kamera 6 liegt in Bogentransportrichtung nach dem Gehäuse 5.
  • In dem Gehäuse 5 befindet sich eine Überdruckkammer 8, die zum Gegendruckzylinder 1 hin keine Düsen oder Blasluftöffnungen aufweist, sondern nur eine formatbreite, einzige Öffnung. Der in der Überdruckkammer 8 herrschende Überdruck ist mit Doppelpfeilen symbolisch dargestellt und wirkt als Luftpolster durch die erwähnte Öffnung hindurch auf den Bogen 3.
  • In Figur 2 ist eine Modifikation dargestellt, bei der das Gehäuse 5 derart vergrößert ist, dass das Bogeninspektionssystem in der Überdruckkammer 8 angeordnet werden kann. Sonst unterscheidet sich das System mit integrierter Anordnung der Kamera 6 und Beleuchtung 7 nicht von dem zuvor beschriebenen System mit externer Anordnung.
  • Die folgende Beschreibung des inneren Aufbaus des Gehäuses 5 anhand der Figuren 3 und 4 gilt für beide Systeme in Figuren 1 und 2 gleichermaßen. Die den Figuren 3 und 4 zugrunde liegende Blickrichtung verläuft in der Bildebene der Figuren 1 und 2.
  • Das Gehäuse 5 umfasst eine Sammelleitung 9, die an ein Gebläse 10 angeschlossen ist, das den Überdruck in der Überdruckkammer 8 erzeugt. Von der Sammelleitung 9 zweigen äußere Zufuhrkanäle 11, 12 und mindestens ein dazwischenliegender, innerer Zufuhrkanal 13 ab, die zusammen eine mit dem Gegendruckzylinder 1 parallele Reihe bilden.
  • Im Gehäuse 5 sind Schiebewände 14, 15 angeordnet, die entsprechend der Formatbreite des Bogens 3 auf größeren Abstand (Figur 3) und kleineren Abstand (Figur 4) voneinander eingestellt werden können. Die Schiebewände 14, 15 begrenzen die seitliche Ausdehnung der dazwischen liegenden Überdruckkammer 8, die somit formatvariabel ist. Die Verstellung der Schiebewände 14, 15 kann stufenlos erfolgen.
  • Die äußeren Zufuhrkanäle 11, 12 sind jeweils über ein Absperrventil 16 in Form einer Klappe mit der Sammelleitung 9 verbunden. Dem inneren Zufuhrkanal 13 ist kein solches Absperrventil zugeordnet.
  • Figur 3 zeigt einen Modus, in welchem auch die äußeren Zufuhrkanäle 11, 12 zwischen den Schiebewänden 14, 15 in die Überdruckkammer 8 einmünden und die Absperrventile 16 geöffnet sind.
    Figur 4 zeigt einen anderen Modus, in welchem die Schiebewände 14, 15 so weit aufeinander zu verstellt sind, dass die äußeren Zufuhrkanäle 11, 12 außerhalb der Überdruckkammer 8 ausmünden. In diesem Modus sind die Absperrventile 16 geschlossen und wird die Überdruckkammer 8 nur über den inneren Zufuhrkanal 13 mit Druckluft versorgt.
  • Durch die Absperrventile 16 wird Luftvergeudung vermieden und der Luftverbrauch reduziert.
  • Das Gehäuse 5 weist Seitenwände 17, 18 auf, die jeweils eine Seitenfläche 19, 20 des Gegendruckzylinders 1 überlappen. Im Bereich der Überlappungen 21 befindet sich zwischen der Seitenwand 17, 18 und Seitenfläche 19 bzw. 20 nur ein schmaler Bewegungsspalt, durch den nur sehr wenig Falschluft 22 aus dem Gehäuse 5 entweichen kann. Die Überlappungen 21 bilden Dichtungen, durch welche der Wirkungsgrad der pneumatischen Bogenführung spürbar erhöht wird. Die Falschluft 22 stammt aus der Überdruckkammer 8, welche durch die Schiebewände 14, 15 in einer ersten Stufe und durch die Überlappungen 21 in einer zweiten Stufe seitlich zur Umgebung hin abgedichtet wird.
  • Statt des Gegendruckzylinders 1 des Offsetdruckwerks kann auch ein Gegendruckzylinder eines Lackierwerks oder ein Bogentransportzylinder zwischen zwei Druckwerken als Inspektionszylinder eingesetzt werden, der den Bogen 3 während seiner Inspektion transportiert.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gegendruckzylinder
    2
    Gummizylinder
    3
    Bogen
    4
    Greiferbrücke
    5
    Gehäuse
    6
    Kamera
    7
    Beleuchtung
    8
    Überdruckkammer
    9
    Sammelleitung
    10
    Gebläse
    11
    Zufuhrkanal
    12
    Zufuhrkanal
    13
    Zufuhrkanal
    14
    Schiebewand
    15
    Schiebewand
    16
    Absperrventil
    17
    Seitenwand
    18
    Seitenwand
    19
    Seitenfläche
    20
    Seitenfläche
    21
    Überlappung
    22
    Falschluft

Claims (6)

  1. Vorrichtung zur Führung eines Bogens (3) bei der Inspektion in einer Druckmaschine,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Seitenwände (17, 18) eines Gehäuses (5), das eine Überdruckkammer (8) aufweist, Seitenflächen (19, 20) eines Zylinders (1) überlappen, der den Bogen (3) transportiert.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem Gehäuse (5) Schiebewände (14, 15) gelagert sind, welche die Überdruckkammer (8) seitlich begrenzen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem Gehäuse (5) Zufuhrkanäle (11, 12, 13) angeordnet sind, die von einer Sammelleitung (9) abzweigen.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zufuhrkanäle (11, 12, 13) äußere Zufuhrkanäle (11, 12) umfassen, denen Absperrventile (16) zugeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Bogeninspektionssystem in der Überdruckkammer (8) angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Bogeninspektionssystem außerhalb des Gehäuses (5) angeordnet ist.
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