EP3929358A1 - Winterdienst-streugerät - Google Patents

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Publication number
EP3929358A1
EP3929358A1 EP21179000.1A EP21179000A EP3929358A1 EP 3929358 A1 EP3929358 A1 EP 3929358A1 EP 21179000 A EP21179000 A EP 21179000A EP 3929358 A1 EP3929358 A1 EP 3929358A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spreading
throwing
winter service
spreader according
spreading plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21179000.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Erik Van Gelder
Martijn KLEIN KRANENBARG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aebi Schmidt Nederland BV
Original Assignee
Aebi Schmidt Nederland BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aebi Schmidt Nederland BV filed Critical Aebi Schmidt Nederland BV
Publication of EP3929358A1 publication Critical patent/EP3929358A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H10/00—Improving gripping of ice-bound or other slippery traffic surfaces, e.g. using gritting or thawing materials ; Roadside storage of gritting or solid thawing materials; Permanently installed devices for applying gritting or thawing materials; Mobile apparatus specially adapted for treating wintry roads by applying liquid, semi-liquid or granular materials
    • E01H10/007—Mobile apparatus specially adapted for preparing or applying liquid or semi-liquid thawing material or spreading granular material on wintry roads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C19/201—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels
    • E01C19/202—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels solely rotating, e.g. discharging and spreading drums
    • E01C19/203—Centrifugal spreaders with substantially vertical axis

Definitions

  • the present invention relates to a winter service spreader for a road service vehicle, comprising a spreading material storage container, at least one rotatingly driven spreading plate equipped with throwing blades on its upper side and having spreading material distribution unit, which has the at least one spreading plate on its upper side from the Litter material storage container charged with removed litter.
  • the present invention is aimed at making a contribution to solving this problem.
  • the above-mentioned object is achieved in a surprisingly simple manner in that, as stated in claim 1, in a winter service spreader of the type specified at the beginning, the spreader plate is characterized by a plurality of positively synergetically interacting features in their specific combination by having a central mixing projection protruding upwards from the spreading plate on its upper side, between the mixing projection and the throwing blades there is an annular zone free of throwing blades and the spreading plate at least in an outer ring zone which extends over 60% to 70% of the radius of the spreading plate , has a radially outward downward gradient between 1 ° and 12 °, preferably between 3 ° and 8 °.
  • the design of the spreading plate according to the invention makes it possible to achieve a very high spreading pattern quality even with comparatively small spreading widths, without the quality of the spreading pattern being impaired as a result.
  • the working area of a winter road spreader (also) designed to sprinkle wide traffic routes can be extended substantially downwards, ie into the area of narrow traffic routes. This results in a winter service spreader with a previously unknown flexibility of use while at the same time providing a high quality spreading pattern over the entire area of use.
  • a possible explanation for the wide range of possible uses of the winter service spreader according to the invention could be that, due to the specific design of the spreading plate, two different phenomena can be used to a greater or lesser extent depending on the speed when spreading the spreading material .
  • the spreading material is primarily ejected or thrown with a considerable (throwning) effect of the throwing vanes; This applies to the operation of the spreader according to the invention intended for the spreading of wide traffic routes, whereby values of about 500 / min to 600 / min, possibly also 650 / min, are to be regarded as typical maximum speed of normally dimensioned spreading discs.
  • the spreading material is distributed by a type of "trickling" that is more relevant, in which the spreading material under the action of gravity is inclined downwards to a greater extent than in the case of high speeds Surface of the spreading plate moves outwards and leaves the spreading plate (at a comparatively low speed) according to the inclination of the surface of the spreading plate.
  • the central (co-rotating) mixing projection protruding upwards from the top of the spreader plate is important, in particular in connection with the further characteristic feature that there is a gap between the central mixing projection and the throwing vanes, the throwing vanes each other In words, do not extend as far as the mixing projection, but end radially inward at a distance from this.
  • the spreading material is applied to the spreading plate, at least a substantial part of the spreading material hits the mixing projection;
  • the stream of scattering material is directed specifically against the mixing projection - by means of a corresponding configuration of the feeding unit that feeds it, which is matched to the scattering plate.
  • the mixing projection which can be designed in the form of a cylinder or truncated cone structured on its surface, provides an initial distribution of the spreading material on the spreading plate, which helps the formation of a very homogeneous spread pattern even and especially at very low speeds of the spreading plate.
  • the ring zone that surrounds the mixing projection and is free of throwing blades promotes the homogeneous distribution of the spreading material on the spreading disc, which further promotes a uniform spreading pattern, especially at low spreading disc speeds.
  • a second effect could also serve as an explanation for the fact that, when using the present invention, with a very good quality spread pattern, it is also possible to spread very narrow traffic routes. Because of the inclination of the spreading plate, the movement of the spreading material on the spreading plate from the center to the edge, based on the effect of centrifugal forces, is caused by gravity supported, which reduces the risk that - at low speeds of the spreading disc - spreading material remains on the spreading plate and / or adheres to it, is reduced. This enables a stable spreading operation, which is characterized by maintaining a movement pattern of the spreading material on the spreading plate within a narrow band, even at very low speeds.
  • the annular zone which has a downward gradient, is designed to be conical. In this way, the effects set out above can be achieved to a particularly pronounced extent.
  • the throwing vanes are preferably inclined forward in the direction of rotation of the spreading plate. Said inclination supports a concentration of the litter moving along the throwing shovels at the foot area of the respective throwing shovel in order to form a "scattering material jet".
  • the angle of incidence of the throwing blades with respect to the spreading plate surface is preferably between 60 ° and 90 °, in particular approximately 70 ° to 85 °.
  • Yet another preferred development of the invention is characterized in that the height of the throwing vanes decreases radially outward. This favors a concentration in terms of height of the spreading material thrown off in a fan-shaped manner by the spreading plate at high rotational speeds and, accordingly, a comparatively small fluctuation range.
  • the base line of the throwing vanes on the spreading disc increasingly lags against the direction of rotation as the distance from the center increases.
  • the deviation of the base line from a radial reference line is particularly preferably at least 10 °.
  • Such a pronounced inclination of the throwing vanes with respect to the direction of rotation or circumferential direction again proves to be favorable with regard to a homogeneous spread pattern with small spread widths.
  • the radially inner delimitation of the throwing vanes is at an increasing distance from the axis of rotation with increasing height. This applies in particular to the presence of a central distribution projection (see above). In this way, the litter that bounces on and off the distribution projection can be better "caught" by the throwing vanes and directed onto the surface of the spreading plate in order to be thrown off according to its inclination. This is also favorable for the development of the trickle effect explained above.
  • the spreader 1 shown in the drawing is suitable for being mounted on a conventional carrier vehicle. Since this is well known from the prior art, the carrier vehicle was not shown.
  • the spreader 1 also corresponds to the state of the art with regard to its basic structure, so that a detailed description is dispensed with and the latter (see, for example, FIG DE 10 2005 012 886 A1 ) can be referenced.
  • it comprises, in the usual way, a spreader frame 2, a spreading material storage container 3 supported thereon, a spreading material distribution unit 4 with a motorized spreading plate 5 which is driven to rotate about an essentially vertical axis X, and a feed unit 6.
  • the latter in turn comprises a chute 7, which feeds the litter to the spreading plate 5, which is drawn off from the litter reservoir 3 in a metered manner by means of a screw conveyor.
  • the spreading plate 5 is equipped with throwing blades 8 on its upper side O.
  • a frustoconical central mixing projection 9 (mixing cone 10), which is profiled on its circumference, projects upwards from the spreader plate 5 on its upper side O.
  • the spreading plate 5, ie its upwardly facing surface exposed to the spreading material applied, has an outer ring zone R with a downward gradient. This is conical (with an angle of inclination A of about 5 °) and extends, surrounding the mixing cone 10, over about 65% of the radius of the spreading plate 5.
  • the throwing vanes 8 are on the ring zone R, which has a downward gradient of the spreading plate 5, keeping a distance from the mixing cone 10. They are inclined forward in the direction of rotation B of the spreading plate 5, wherein in the foot region of the throwing blades 8, ie near the surface of the Spreading plate 5, the angle of attack C of the throwing blades 8 with respect to the spreading plate surface is about 80 °.
  • the throwing vanes 8 are bent forward in the direction of rotation B, so that the forward inclination of the throwing vanes 8 increases over their height. Since the distance between the relevant edge K and the spreading plate surface decreases with increasing distance from the spreading plate axis X, the height of the throwing vanes 8 also decreases radially outward. The radially inner delimitation 11 of the throwing blades 8 has an increasing distance from the axis of rotation X with increasing height.
  • the throwing vanes 8 are not oriented radially, but rather positioned in relation to the circumferential direction U in such a way that the base line 12 of the throwing vanes 8 on the surface of the spreading plate 5 increasingly lags against the direction of rotation B as the distance from the center increases.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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  • Road Paving Machines (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Abstract

Ein Winterdienst-Streugerät für ein Straßendienst-Fahrzeug umfasst einen Streustoffvorratsbehälter, eine mindestens einen rotierend angetriebenen, auf seiner Oberseite (O) mit Wurfschaufeln (8) bestückten Streuteller (5) aufweisende Streustoff-Verteileinheit und eine Aufgabeeinheit, welche den mindestens einen Streuteller (5) auf dessen Oberseite (O) mit aus dem Streustoffvorratsbehälter (3) abgezogenem Streustoff beschickt. Dabei steht von dem Streuteller (5) auf dessen Oberseite (O) ein zentraler Mischvorsprung (9) nach oben ab. Zwischen dem Mischvorsprung (9) und den Wurfschaufeln (8) besteht eine von Wurfschaufeln freie Ringzone. Und der Streuteller (5) weist zumindest in einer äußeren Ringzone (R), welche sich über 60% bis 70% des Radius' des Streutellers (5) erstreckt, ein radial auswärts nach unten gerichtetes Gefälle zwischen 1° und 12° auf.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Winterdienst-Streugerät für ein Straßendienst-Fahrzeug, umfassend einen Streustoffvorratsbehälter, eine mindestens einen rotierend angetriebenen, auf seiner Oberseite mit Wurfschaufeln bestückten Streuteller aufweisende Streustoff-Verteileinheit und eine Aufgabeeinheit, welche den mindestens einen Streuteller auf dessen Oberseite mit aus dem Streustoffvorratsbehälter abgezogenem Streustoff beschickt.
  • Derartige Winterdienst-Streugeräte sind alljährlich bei der Glättebekämpfung - durch Ausbringen von ggf. befeuchteten tauenden (z. B. Salz) und/oder abstumpfenden (z. B. Splitt) Streustoffen auf Verkehrswege - im Einsatz. Zu ihnen besteht auch umfassender druckschriftlicher Stand der Technik, beispielsweise in Form der DE 10 2011 106 086 A1 , EP 1 491 686 A2 , EP 2 052 114 B1 , EP 1 636 428 B1 , DE 10 2016 114 420 A1 , DE 10 2005 012 886 A1 , JP 2012 144 888 A , JP 2011 094 450 A , JP 2010 024 723 A , JP 2007 120 287 A , CN 11 070 0177 A , CN 11 062 9725 A , CN 10 614 9617 B , CN 10 264 4258 A , CN 20 834 6742 U , CN 20 818 3637 U , CN 20 800 9347 U , CN 20 354 6665 U und RU 152 457 U1 .
  • Streugeräte mit Schleuderscheiben sind auch auf dem Gebiet der Landwirtschaft bekannt, wo sie namentlich zum Ausbringen von Dünger zum Einsatz kommen. Stand der Technik bilden insoweit beispielsweise die DE 1 222 728 B und die DE 35 29 452 A1 . Allerdings sind angesichts der unterschiedlichen Materialien, deren spezifische Eigenschaften und Besonderheiten sowie die andersartigen Anforderungen und Einsatzbedingungen Düngerstreuer und Winterdienst-Streugeräte regelmäßig nicht untereinander austauschbar. Jedenfalls lassen sich mit Winterdienst-Streugeräten keine zufriedenstellenden Ergebnisse beim Ausbringen von Dünger auf landwirtschaftliche Flächen erzielen; und umgekehrt genügen die Ergebnisse, die sich unter Einsatz von Düngerstreuern bei der Glättebekämpfung erzielen lassen, nicht den bestehenden hohen Anforderungen.
  • Es wurde auch bereits, allerdings ohne dass hierfür eine praktisch realisierbare technische Umsetzung dargelegt wurde, vorgeschlagen, den Streuteller eines Winterdienst-Streugeräts dergestalt verstellbar auszuführen, dass er wahlweise radial nach außen mit einer Steigung ansteigt oder mit einem Gefälle abfällt.
  • Namentlich im Hinblick auf die Minimierung umweltschädigender Wirkungen - sowie der Kosten der Glättebekämpfung - wurde in den zurückliegenden Jahren bei der Weiterentwicklung gattungsgemäßer Winterdienst-Streugeräte großes Augenmerk auf die Erzielung eines möglichst homogenen Streubildes, d. h. einer möglichst homogenen Streustoffverteilung über die Streubreite, bei möglichst exakter Einhaltung einer vorgegebenen Dosierung gelegt. Die dabei erzielten Fortschritte sind durchaus beachtlich, solange die Streubreite nicht allzu sehr variiert. Noch nicht zufriedenstellend sind die Ergebnisse indessen, wenn sich die Breite der von einem Winterdienst-Streugerät zu bestreuenden Verkehrsfläche während eines Streueinsatzes stark ändert, d. h. die Streubreite innerhalb einer erheblichen Bandbreite an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden muss. Insbesondere für Streu-Anwendungen, welche neben Streckenanteilen mit mittlerer und großer Streubreite auch Streckenanteile mit vergleichsweise geringen Streubreiten enthalten, fehlt es an zufriedenstellenden Lösungen.
  • Die vorliegende Erfindung ist darauf gerichtet, zur Lösung dieser Problematik einen Beitrag zu leisten.
  • Gelöst wird gemäß der vorliegenden Erfindung die vorstehend angegebene Aufgabenstellung auf überraschend einfache Weise dadurch, dass sich, wie in Anspruch 1 angegeben, bei einem Winterdienst-Streugerät der eingangs angegeben Art der Streuteller durch eine Mehrzahl von in ihrer spezifischen Kombination positiv-synergetisch zusammenwirkenden Merkmalen auszeichnet, indem von dem Streuteller auf dessen Oberseite ein zentraler Mischvorsprung nach oben absteht, zwischen dem Mischvorsprung und den Wurfschaufeln eine von Wurfschaufeln freie Ringzone besteht und der Streuteller zumindest in einer äußeren Ringzone, welche sich über 60% bis 70% des Radius' des Streutellers erstreckt, ein radial auswärts nach unten gerichtetes Gefälle zwischen 1° und 12°, bevorzugt zwischen 3° und 8°, aufweist.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Streutellers lässt sich, ohne dass sich hierdurch bei großen Streubreiten die Qualität des Streubildes verschlechtern würde, auch bei vergleichsweise geringen Streubreiten eine sehr hohe Streubild-Qualität erzielen. In Umsetzung der vorliegenden Erfindung lässt sich der Arbeitsbereich eines (auch) auf das Bestreuen breiter Verkehrswege ausgelegten Winterdienst-Streugeräts substantiell nach unten, d. h. in den Bereich schmaler Verkehrswege hinein ausdehnen. So ergibt sich ein Winterdienst-Streugerät von einer bisher nicht bekannten Flexibilität des Einsatzes bei gleichzeitig über den gesamten Einsatzbereich hoher Qualität des Streubildes.
  • Eine mögliche Erklärung für die dargelegte breite Einsatzmöglichkeit des erfindungsgemäßen Winterdienst-Streugeräts könnte, ohne auf diese festgelegt zu sein, darin bestehen, dass sich aufgrund der spezifischen Gestaltung des Streutellers mit diesem bei dem Ausbringen des Streustoffs drehzahlabhängig zwei unterschiedliche Phänomene mehr oder weniger ausgeprägt nutzen lassen. Bei eher hohen Drehzahlen des Streutellers erfolgt, wie dies im Wesentlichen für den Stand der Technik gilt, in erster Linie ein Auswerfen bzw. Schleudern des Streustoffes unter erheblicher (schleudernder) Einwirkung der Wurfschaufeln; dies gilt für den auf das Bestreuen breiter Verkehrswege bestimmten Betrieb des erfindungsgemäßen Streugeräts, wobei als typische Maximal-Drehzahl üblich dimensionierter Streuteller Werte von etwa 500/min bis 600/min, ggf. auch 650/min anzusehen sind. Demgegenüber erfährt bei einer Rotation des Streutellers mit vergleichsweise geringen Drehzahlen ein Verteilen des Streustoffs durch eine Art "Verrieseln" eine höhere Relevanz, bei dem in einem höheren Maße als im Falle hoher Drehzahlen der Streustoff unter Einwirkung der Schwerkraft sich auf der nach außen-unten geneigten Oberfläche des Streutellers nach außen bewegt und den Streuteller (mit vergleichsweise geringer Geschwindigkeit) gemäß der Neigung der Oberfläche des Streutellers verlässt. Gerade durch die Kombination der beiden Effekte, nämlich dass der Streustoff den Streuteller mit nur vergleichsweise geringer "Abwurf-Geschwindigkeit" verlässt und die dem Streustoff aufgeprägte "Abwurf-Richtung" eine nach unten gerichtete Komponente aufweist, lassen sich, wie weiter oben dargelegt, unter Einsatz des erfindungsgemäßen Streugeräts (auch) sehr geringe Streubreiten unter Ausbildung eines hohen Qualitätsanforderungen genügenden Streubildes bedienen.
  • In diesem Zusammenhang kommt dem von dem Streuteller auf dessen Oberseite nach oben abstehenden, zentralen (mitrotierenden) Mischvorsprung Bedeutung zu, insbesondere im Zusammenhang mit dem weiteren charakteristischen Merkmal, wonach zwischen dem zentralen Mischvorsprung und den Wurfschaufeln ein Spalt besteht, die Wurfschaufeln sich, mit anderen Worten, nicht bis zu dem Mischvorsprung erstrecken, sondern radial innen mit Abstand zu diesem enden. Beim Aufgeben des Streustoffes auf den Streuteller trifft zumindest ein wesentlicher Teil des Streustoffs auf dem Mischvorsprung auf; der Streustoffstrom wird hierzu - durch entsprechende auf den Streuteller abgestimmte Ausgestaltung der diesen beschickenden Aufgabeeinheit - spezifisch gegen den Mischvorsprung gerichtet. Auf diese Weise besorgt der Mischvorsprung, der insbesondere in Gestalt eines an seiner Oberfläche strukturierten Zylinders oder Kegelstumpfes ausgeführt sein kann, eine Initialverteilung des Streustoffs auf dem Streuteller, was der Ausbildung eines sehr homogenen Streubildes auch und gerade bei sehr geringen Drehzahlen des Streutellers entgegenkommt. Die den Mischvorsprung umgebende, von Wurfschaufeln freie Ringzone begünstigt die homogene Verteilung von Streustoff auf dem Streuteller, was ein gleichmäßiges Streubild gerade bei geringen Streuteller-Drehzahlen weiter begünstigt.
  • Dafür, dass in Anwendung der vorliegenden Erfindung mit einem qualitativ sehr guten Streubild auch ein Bestreuen sehr schmaler Verkehrswege möglich ist, könnte auch ein zweiter Effekt als Erklärung dienen. Denn durch die Neigung des Streutellers wird die auf der Wirkung von Zentrifugalkräften beruhende Bewegung des Streustoffs auf dem Streuteller vom Zentrum zum Rand durch die Schwerkraft unterstützt, wodurch die Gefahr, dass - bei geringen Streuteller-Drehzahlen - Streustoff auf dem Streuteller liegenbleibt und/oder anhaftet, reduziert wird. Hierdurch ist ein stabiler Streubetrieb, der sich durch Einhaltung eines innerhalb eines engen Bandes liegenden Bewegungsmusters des Streustoffs auf dem Streuteller auszeichnet, auch bei sehr geringen Drehzahlen möglich. So lässt sich mit erfindungsgemäßen Streugeräten - in Abhängigkeit von dem individuellen Streustoff - auch bei (minimalen) Streuteller-Drehzahlen von nur 75/min ein im vorstehenden Sinne stabiler Streubetrieb durchführen. Selbst Versuche mit Streuteller-Drehzahlen von nur 50/min verliefen erfolgreich.
  • Gemäß einer ersten besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die ein nach unten gerichtetes Gefälle aufweisende Ringzone kegelförmig ausgeführt. Auf diese Weise lassen sich die vorstehend dargelegten Effekte in einem besonders ausgeprägten Maße erzielen.
  • Namentlich im Hinblick auf gute Ergebnisse bei großen Streubreiten (und dementsprechend hohen Drehzahlen des Streutellers) sind die Wurfschaufeln, gemäß einer abermals anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, bevorzugt in Rotationsrichtung des Streutellers nach vorne geneigt. Die besagte Neigung unterstützt eine Konzentration des sich an den Wurfschaufeln entlang bewegenden Streustoffs an dem Fußbereich der jeweiligen Wurfschaufel zur Bildung eines "Streustoffstrahls". Bevorzugt beträgt im Fußbereich der Wurfschaufeln der Anstellwinkel der Wurfschaufeln gegenüber der Streuteller-Oberfläche zwischen 60° und 90°, insbesondere etwa 70° bis 85°. Besonders günstig ist dabei, wenn die Vorwärts-Neigung der Wurfschaufeln über deren Höhe zunimmt, d. h. wenn die Wurfschaufeln in einem Bereich mit Abstand zu der Oberfläche des Streutellers weniger steil aufragen als benachbart zu der Oberfläche des Streutellers, d. h. in deren Fußbereich. Die Neigung kann sich dabei über einen größeren Bereich der Erstreckung der Wurfschaufeln stetig ändern, so dass die Wurfschaufeln gewölbt erscheinen. Unter Gesichtspunkten der Fertigung ist allerdings eine abgewinkelte Ausführung der Wurfschaufeln mit zwei an einer mehr oder weniger ausgeprägten Kante ineinander übergehenden ebenen Bereichen der Wurfschaufeln besonders vorteilhaft.
  • Eine wiederum andere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Höhe der Wurfschaufeln radial nach außen abnimmt. Dies begünstigt eine höhenmäßige Konzentration des von dem Streuteller bei hohen Rotationsgeschwindigkeiten fächerförmig abgeschleuderten Streustoffs und dementsprechend eine vergleichsweise geringe Schwankungsbreite. Für ein ganz besonders günstiges Streubild bei eher geringen Streubreiten (und dementsprechend niedrigen Streuteller-Drehzahlen) wirkt sich demgegenüber vorteilhaft aus, wenn die Fußlinie der Wurfschaufeln auf dem Streuteller mit zunehmender Entfernung vom Mittelpunkt zunehmend entgegen der Rotationsrichtung nacheilt. Die Abweichung der Fußlinie gegenüber einer radialen Bezugslinie beträgt dabei besonders bevorzugt mindestens 10°. Eine derart ausgeprägte Schrägstellung der Wurfschaufeln bezüglich der Rotations- bzw. Umfangsrichtung erweist sich wiederum als günstig im Hinblick auf ein homogenes Streubild bei geringen Streubreiten.
  • Was die Anzahl der Wurfschaufeln angeht, so erweisen sich für Streugeräte, die sich zum Bestreuen von Verkehrswegen mit Breiten zwischen etwa 2m und etwa 6m eignen sollen, zwischen sechs und zwölf, bevorzugt zwischen acht und zwölf, besonders bevorzugt zwischen neun und elf Wurfschaufeln als günstig. Bei Verschiebung dieses Betriebsbereichs in Richtung höherer Streubreiten ist tendenziell eine Reduzierung der Anzahl der Wurfschaufeln von Vorteil, so dass sich unter Berücksichtigung aller Umstände eine Anzahl von genau acht Wurfschaufeln als besonders günstig erweisen kann.
  • Schließlich erweist sich als vorteilhaft, wenn die radial innere Begrenzung der Wurfschaufeln sich mit zunehmender Höhe einen zunehmenden Abstand zu der Rotationsachse aufweist. Dies gilt namentlich bei Vorhandensein eines zentralen Verteilvorsprungs (s. o.). Denn auf diese Weise kann sich der auf den Verteilvorsprung auf- und von diesem abprallende Streustoff besser von den Wurfschaufeln "eingefangen" und auf die Oberfläche des Streutellers geleitet werden, um gemäß dessen Neigung abgeworfen zu werden. Auch dies ist günstig für die Ausprägung des weiter oben erläuterten Riesel-Effekts.
  • Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigt
    • Fig. 1
    in Seitenansicht ein Streugerät nach der vorliegenden Erfindung,
    Fig. 2
    in perspektivischer Ansicht schräg von oben den Streuteller des Streugeräts nach Fig. 1 samt Wurfschaufeln und Mischkegel und
    Fig. 3
    in Seitenansicht den Streuteller nach Fig. 2 ohne Wurfschaufeln und Mischkegel.
  • Das in der Zeichnung dargestellte Streugerät 1 ist geeignet, auf ein herkömmliches Trägerfahrzeug aufgebaut zu werden. Da dies aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt ist, wurde darauf verzichtet, das Trägerfahrzeug darzustellen. Auch hinsichtlich seines grundlegenden Aufbaus entspricht das Streugerät 1 dem Stand der Technik, so dass auf eine detaillierte Beschreibung verzichtet und auf letzteren (vgl. beispielsweise DE 10 2005 012 886 A1 ) verwiesen werden kann. Es umfasst, kurz gesagt, in üblicher Weise einen Streugerät-Rahmen 2, einen darauf abgestützten Streustoffvorratsbehälter 3, eine Streustoff-Verteileinheit 4 mit einem motorisch um eine im Wesentlichen vertikale Achse X rotierend angetriebenen Streuteller 5 und eine Aufgabeeinheit 6. Letztere umfasst wiederum eine Schütte 7, welche den - mittels eines Schneckenförderers dosiert aus dem Streustoffvorratsbehälter 3 abgezogen - Streustoff dem Streuteller 5 zuführt. Der Streuteller 5 ist auf seiner Oberseite O mit Wurfschaufeln 8 bestückt. Weiterhin steht von dem Streuteller 5 auf dessen Oberseite O nach oben ein kegelstumpfförmiger, auf seinem Umfang profilierter zentraler Mischvorsprung 9 (Mischkegel 10) ab.
  • Der Streuteller 5, d. h. dessen nach oben weisende, dem aufgebrachten Streustoff ausgesetzte Oberfläche weist eine äußere Ringzone R mit einem nach unten gerichteten Gefälle auf. Diese ist (mit einem Neigungswinkel A von etwa 5°) kegelförmig ausgeführt und erstreckt sich, den Mischkegel 10 umgebend, über etwa 65% des Radius' des Streutellers 5. Die Wurfschaufeln 8 sind auf der - ein nach unten gerichtetes Gefälle aufweisenden - Ringzone R des Streutellers 5 platziert, wobei sie einen Abstand zu dem Mischkegel 10 einhalten. Sie sind in Rotationsrichtung B des Streutellers 5 nach vorne geneigt, wobei im Fußbereich der Wurfschaufeln 8, d. h. nahe der Oberfläche des Streutellers 5, der Anstellwinkel C der Wurfschaufeln 8 gegenüber der Streuteller-Oberfläche etwa 80° beträgt.
  • Mit Abstand zu der Streuteller-Oberfläche sind die Wurfschaufeln 8 in Rotationsrichtung B nach vorn abgekantet, so dass die Vorwärts-Neigung der Wurfschaufeln 8 über deren Höhe zunimmt. Indem der Abstand der betreffenden Kante K zu der Streuteller-Oberfläche mit zunehmender Entfernung zu der Streuteller-Achse X abnimmt, nimmt auch die Höhe der Wurfschaufeln 8 radial nach außen ab. Die radial innere Begrenzung 11 der Wurfschaufeln 8 weist mit zunehmender Höhe einen zunehmenden Abstand zu der Rotationsachse X auf. Die Wurfschaufeln 8 sind im Übrigen nicht radial orientiert, sondern vielmehr dergestalt gegenüber der Umfangsrichtung U angestellt, dass die Fußlinie 12 der Wurfschaufeln 8 auf der Oberfläche des Streutellers 5 mit zunehmender Entfernung vom Mittelpunkt zunehmend entgegen der Rotationsrichtung B nacheilt.

Claims (10)

  1. Winterdienst-Streugerät (1) für ein Straßendienst-Fahrzeug, umfassend einen Streustoffvorratsbehälter (3), eine mindestens einen rotierend angetriebenen, auf seiner Oberseite (O) mit Wurfschaufeln (8) bestückten Streuteller (5) aufweisende Streustoff-Verteileinheit (4) und eine Aufgabeeinheit (6), welche den mindestens einen Streuteller (5) auf dessen Oberseite (O) mit aus dem Streustoffvorratsbehälter (3) abgezogenem Streustoff beschickt,
    wobei
    von dem Streuteller (5) auf dessen Oberseite (O) ein zentraler Mischvorsprung (9) nach oben absteht, zwischen dem Mischvorsprung (9) und den Wurfschaufeln (8) eine von Wurfschaufeln freie Ringzone besteht und der Streuteller (5) zumindest in einer äußeren Ringzone (R), welche sich über 60% bis 70% des Radius' des Streutellers (5) erstreckt, ein radial auswärts nach unten gerichtetes Gefälle zwischen 1° und 12° aufweist.
  2. Winterdienst-Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das unten gerichtete Gefälle zwischen 3° und 8° beträgt.
  3. Winterdienst-Streugerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ein nach unten gerichtetes Gefälle aufweisende Ringzone (R) kegelförmig ausgeführt ist.
  4. Winterdienst-Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischvorsprung (9) in Gestalt eines Zylinders oder Kegelstumpfes ausgeführt ist.
  5. Winterdienst-Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wurfschaufeln (8) in Rotationsrichtung (B) des Streutellers (5) nach vorne geneigt sind.
  6. Winterdienst-Streugerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorwärts-Neigung der Wurfschaufeln (8) über deren Höhe zunimmt.
  7. Winterdienst-Streugerät nach Anspruch 5 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Fußbereich der Wurfschaufeln (8) der Anstellwinkel (C) der Wurfschaufeln (8) gegenüber der Streuteller-Oberfläche zwischen 60° und 90° beträgt.
  8. Winterdienst-Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Wurfschaufeln (8) radial nach außen abnimmt.
  9. Winterdienst-Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fußlinie (12) der Wurfschaufeln (8) auf dem Streuteller (5) mit zunehmender Entfernung vom Mittelpunkt zunehmend entgegen der Rotationsrichtung (B) nacheilt.
  10. Winterdienst-Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die radial innere Begrenzung (11) der Wurfschaufeln (8) sich mit zunehmender Höhe einen zunehmenden Abstand zu der Rotationsachse (X) aufweist.
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