EP3406539A1 - Dosing chamber bag - Google Patents
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- EP3406539A1 EP3406539A1 EP17172825.6A EP17172825A EP3406539A1 EP 3406539 A1 EP3406539 A1 EP 3406539A1 EP 17172825 A EP17172825 A EP 17172825A EP 3406539 A1 EP3406539 A1 EP 3406539A1
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- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D75/44—Individual packages cut from webs or tubes
- B65D75/48—Individual packages cut from webs or tubes containing liquids, semiliquids, or pastes, e.g. cushion-shaped packages
Definitions
- the invention relates to a metering bag, with which a pourable product, in particular a liquid can be metered by a user as needed.
- the present invention is concretely of a Dosierhuntnitrosine extracting from the EP 2 315 703 B1 out.
- the generic Dosierhuntnitrosine therefore comprises a front wall and a rear wall, which are connected to a first side edge, a second side edge, a lower edge of the bag and an upper edge of the bag together.
- the dosing chamber bag further has a partition wall, which is attached to an inner side of the bag on the front wall and the rear wall and extending in a bag transverse direction sealingly to the two side edges, to a bag interior in the direction of the lower edge of the bag into a Reservoirsch and to separate in the direction of the upper edge of the bag in a metering chamber, wherein the partition has a crease line, two wings extending away from the crease line and a passage opening as a single connection between the reservoir chamber and the metering chamber and wherein the metering chamber is adapted for a Browntddling.
- the lower edge of the bag may also be referred to as a bag bottom and the upper edge of the bag as a bag head.
- the two front walls can either adjoin one another directly at the lower edge of the bag and can preferably be connected by a sealed seam or by a separate bottom section, which also forms a floor.
- the according to the EP 2 315 703 B1 V-shaped separating tape forms a kind of receiving trough or a basin for the product to be dosed.
- the filling material in particular a liquid
- the passage opening arranged in a wing into the reservoir chamber. If the Dosierhunt bass is then turned back so that the metering chamber is located above the reservoir chamber or if the pressure on the metering falls away, the filling level in the metering chamber, ie the amount of liquid to be metered, determined by the position of the passage opening. If the dosing chamber bag is being held or set up, excess contents present in the reservoir chamber, which is located above the passage opening, are directed back into the reservoir chamber. The storage height up to the passage then determines the volume provided for the dosage.
- the volume to be dispensed can also be varied. For example, by tilting the bag contents from the Dosing chamber passed to the passage opening and thus transferred into the reservoir chamber. Even by a slight compression of the reservoir chamber, the volume to be dosed can be selectively reduced by a user.
- the known configuration of the dosing chamber bag is still in need of improvement. Especially with a rotation through 180 °, the back pressure of the filling material can lead to an unwanted folding of the partition. There is then the danger that the passage opening is closed or at least the transfer from the reservoir chamber into the dosing chamber is made more difficult. Furthermore, even with a transparent embodiment of the front wall and the rear wall, the exact filling height in the region of the V-shaped partition is not always easy to recognize.
- the present invention has the object to improve the handling of a generic Dosierhunt files.
- the crease line is facing the upper edge of the bag such that the wings wegersharen from the bending line in the direction of the lower edge of the bag.
- the crease line faces the upper edge of the bag and the wings extend away from the crease line in the direction of the lower edge of the bag, two receiving spaces are formed for metering the contents within the metering chamber, which adjoin the front wall and the rear wall, respectively.
- the filling level within the metering chamber can thus be very well recognized by a user, even if the front wall or rear wall usually formed from a bag film has a certain turbidity or coloration.
- the front wall and the rear wall are at least partially - for example, by an imprint - opaque and a transparent window in the region of the partition on the front wall and / or the rear wall is provided. Since, in the context of the invention, the front wall and the rear wall can be formed at least partially opaque, overall a better appearance can also be achieved.
- the front wall and the rear wall may be provided, for example, with a decor, manufacturer information and product information.
- the reservoir chamber and the metering chamber are separated from the partition wall as a membrane in such a way that the passage opening as the only connection between the reservoir chamber and the metering chamber is provided.
- the partition wall is then sealingly brought up to the two side edges.
- the front wall and the rear wall are connected to each other at the side edges by longitudinal sealing seams, wherein the ends of the partition are also integrated into the longitudinal sealing seams to achieve a tight seal there.
- the partition expediently ends in the longitudinal sealing seam. This means that the front wall and the rear wall have a slightly greater width in the transverse direction of the bag than the dividing wall. This ensures that the longitudinal sealing seams on the one hand tightly integrate the partition and on the other hand securely close the bag at its edge.
- the front wall and the rear wall may be formed from a known, preferably multi-layered bag film.
- bag films which have a sealing layer on one side and an outer or cover layer on the other side are suitable.
- a sealing layer of polyethylene can be arranged on the inside of the bag, while a cover layer of polyethylene terephthalate forms the outside of the metering chamber bag.
- a bag film is a standard material, which on the one hand is inexpensive and on the other hand ensures sufficient stability.
- the thickness of the sealing layer may be, for example, between 40 .mu.m and 200 .mu.m, while a significantly smaller thickness of, for example, between 5 .mu.m and 20 .mu.m is provided especially in the case of an outer layer of polyethylene terephthalate.
- a typical construction which is also suitable within the scope of the invention is, for example, 100 ⁇ m PE / 12 ⁇ m PET.
- the dividing wall is usually initially placed on the front wall or the rear wall or a foil section of the bag foil forming the front wall or the rear wall, the sealing sealing of the dividing wall subsequently taking place.
- a multilayer film is also provided for the partition according to a preferred embodiment of the invention, which is attached to the wings with a sealing layer by sealing seams on the front wall or the rear wall, wherein the sealing layer in comparison to an opposite outer layer of the multilayer film has a smaller Has melting temperature.
- a construction PE / PET is also suitable for the partition.
- the partition can thus also be formed from the same bag film, which is also provided for the front wall and the rear wall.
- an overall thinner sheet material is used, which indeed ensures the membrane function, but has a better mobility.
- the stability of the partition without or of secondary importance for the handling and leakage protection of Dosierhunt files.
- some stability of the partition wall is necessary in view of handling during the manufacturing process and avoidance of uncontrolled buckling during use. Accordingly, a thinnest but still stiff design is preferred.
- the metering chamber is set up for a product removal.
- a removal opening can be formed by tearing open.
- the dosing chamber bag is insufficiently protected against leakage. Therefore, an embodiment of the metering chamber bag with a reclosure is particularly preferred.
- a resealable pouring device can be provided on the dosing chamber for filling product removal. It comes into consideration z. B. a pour spout with a cap, a corresponding embodiment also already from the EP 2 315 703 B1 ( Figure 11) is known.
- the dosing chamber is expediently designed asymmetrically with respect to a center of the upper edge.
- the pouring device described above can be offset starting from a center of the upper edge of the bag in the direction of the first side edge. The removal of filling material from the metering chamber is then possible with an open pouring device when the metering chamber bag is tilted in the direction of the first side edge.
- the passage opening is expediently in the region of the bending line, in particular on the bending line.
- the wings of the partition are triangular or trapezoidal and have at the first side edge a greater length than at the second side edge. It is thus in the metering chamber obliquely in the direction of the first side edge extending receiving area formed, which contributes to a particularly simple handling and easy and accurate dosage.
- the passage opening is then in the context of such a configuration expediently offset from the middle of the upper edge of the bag in the direction of the second side edge, in particular immediately adjacent to the second side edge.
- the wings are designed rectangular. Accurate metering is then made more difficult than the previously described embodiment, but with regard to manufacture, the arrangement and sealing of a partition with rectangular blades may be easier.
- the rectangular wings may be connected via at least a part of their transverse width in the bag transverse direction by a connecting seam with the respective adjacent front wall or rear wall, wherein the connecting seam in a plan view of the front wall in the direction of the second margin increases.
- the metering chamber bag according to the invention can be produced in various ways, wherein the dividing wall is expediently placed on a section during the production process, which subsequently forms the front wall or rear wall.
- the dividing wall is expediently placed on a section during the production process, which subsequently forms the front wall or rear wall.
- continuous longitudinal and transverse processes can be considered.
- the front wall and the rear wall can optionally be formed from a common film web or from separate film webs.
- FIGS. 1 and 2 show a filled Dosierhuntlessness with a front wall 1 and a rear wall 2, which at a first side edge 3, a second side edge 4, a lower bag edge 5 and a bag bottom and an upper bag edge 6 or a bag head with each other directly or on the lower bag edge. 5 are interconnected by a bottom portion 7.
- the dosing chamber bag further comprises a partition wall 8, which is attached as a membrane to an inner side of the bag on the front wall 1 and the rear wall 2 by sealing seams 9 and extends in a transverse direction of the bag q up to the two side edges 3, 4 zoom.
- FIG. 1 shows that the front wall 1 and the rear wall 2 are connected to each other at the side edges 3, 4 by longitudinal sealing seams 10.
- the Fig. 3 shows that the partition along the transverse direction of the bag q is brought up to the side edges 3, 4, that ends of the partition 8 are integrated into the longitudinal sealing seams 10, so that there is a sealing separation between a arranged in the direction of the lower bag edge 5 Reservoir 11 and a arranged in the direction of the upper edge of the bag 6 dosing chamber 12 takes place.
- a passage opening 13 is provided, which is arranged adjacent to the sealing seam 10 of the second side edge 4.
- the partition wall 8 results from a comparative consideration of Figures 2 and 3 , Accordingly, the partition 8 has a the upper edge of the bag 6 facing bend line 14, from which two equally designed wings 15 wegersharen in the direction of the lower edge of the bag 5. According to the Fig. 2 Thus, the configuration of an inverted V results, wherein the partition wall 8 is attached to the lower end of the wings 15 with the sealing seams 9 on the front wall 1 and the rear wall 2.
- the Fig. 1 shows the Dosierhunt nitrogen, wherein a liquid is as a filling material in both the reservoir chamber 11 and in the metering chamber 12.
- a liquid is as a filling material in both the reservoir chamber 11 and in the metering chamber 12.
- the entire metering bag can be rotated by 180 ° so that the metering chamber 12 is located below the reservoir chamber 11. Due to its own weight, the liquid product then passes through the passage opening 13 into the dosing chamber 12. If the dosing chamber bag is then turned back and set up, for example, excess contents run above the predetermined by the passage opening 13 backwater in the reservoir chamber 11, so that up to the filling height of the passage opening 13 a precisely predetermined amount of the contents can be provided.
- a pouring device 16 in the form of a pouring spout with a closure cap is provided in the exemplary embodiment.
- a pouring device can be arranged, for example, on a bag corner assigned to the first side edge 3.
- a user can also subsequently change the volume of the contents taken up in the metering chamber 12. For example, starting from the Fig. 1 To reduce the filling amount in the metering chamber 12, the Dosierhuntnitros can be easily tilted in the direction of the second side edge 4, which then passed between the wings 15 of the partition 8 and the front wall 1 and the rear wall 2 amount of product partially back to the passage opening 13 is and can flow back into the reservoir chamber 11. Alternatively, a user can also use his fingers in the area of Partition 8 exert pressure to push out excess contents in the desired amount from the metering chamber 12.
- a measuring scale 17 may be provided on the front wall 1 and / or the rear wall 2.
- the filling material is located directly on the front wall 1 and the rear wall 2, so that the filling level can be read very well by a user, even if the front wall 1 and the Rear wall 2 are formed from a bag film 18, which has a certain haze or color. It is also possible, for example, to make parts of the front wall 1 and the rear wall 2 opaque, and z. B. to be provided with an imprint, in which case the filling level in the metering chamber 12 can be checked by a not shown in the figures window.
- the dividing wall 8 can optionally be colored so that on the one hand a good contrast is achieved and on the other hand only the liquid contained in the metering chamber 12 is visible and a user can orient himself more easily.
- the color of the dividing wall 8 can be matched to the color of the liquid to provide a particularly large contrast.
- the bag film 18 and the dividing wall 8 are each configured in a multi-layered manner and comprise a heat-sealable sealing layer 19, 19 'and an outer layer (20, 20').
- the sealing layer (19, 19 ') may be formed, for example, of polyethylene and the outer layer of polyethylene terephthalate.
- the partition wall 8 results in the context of such a configuration, the advantage that the corresponding sealing layer 19 'at the usual sealing temperatures on the front wall 1 and the rear wall 2 can be fixed without the outer layer 20' formed of PET melts. This avoids that at the height of the sealing seams 9, an undesired connection of the wings 15 takes place with each other.
- FIGS. 1 to 3 relate to a preferred embodiment of the invention, in which the wings 15 are trapezoidal and along the longitudinal sealing seams 10 at the first side edge 3 has a greater length than at the second side edge 4.
- the receiving spaces formed by the partition wall 8 extend obliquely in the direction of the first side edge 3, whereby a reduction of the filling amount in the metering chamber 12 by tilting or compression is particularly easy.
- FIGS. 4 and 5 alternative embodiments of the Dosierhunt lines, wherein the wings 15 are rectangular.
- the accuracy of dosing is at the in Fig. 4
- FIG. 5 a compromise, according to which the wings 15 are connected by a connecting seam 21 with the adjacent front wall 1 and rear wall 2 over a part of their transverse width in the bag transverse direction q, which there better adapted in the direction of the passage opening 13 at an adaptation of the recorded amount of filling material becomes.
- Sealing seams 9 shown so the connecting seams 21 between the sealing layers 19, 19 'of the partition 8 and the bag film 18 are formed.
- the Fig. 6 merely shows by way of example a possible manufacturing process for the dosing chamber bag in a highly schematic representation.
- a film web 22 is fed in a production direction.
- the production direction corresponds to the transverse direction of the bag q, which is why such a method is also called a transverse method.
- partitions 8 are placed, in which case the film web 22 is folded to form the front wall 1 and rear wall 2 on itself.
- a region of the film web 22 is highlighted, which subsequently forms a bottom section 7 between the front wall 1 and rear wall 2 in the case of the individual metering chamber bags.
- the sealing seams 9 are produced for introducing the partition 8 and the longitudinal sealing seams 10.
- the lateral ends of the partitions 8 are integrated into the longitudinal sealing seams 10. Then individual bag blanks can be separated from the film web 22.
- other longitudinal and transverse methods for the production of Dosierhunt lines also come into consideration.
Landscapes
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Dosierkammerbeutel mit einer Frontwand (1) und einer Rückwand (2), welche an einem ersten Seitenrand (3), einem zweiten Seitenrand (4), einem unteren Beutelrand (5) sowie einem oberen Beutelrand (6) miteinander verbunden sind und mit einer Trennwand (8), welche an einer Beutelinnenseite an der Frontwand (1) sowie der Rückwand (2) befestigt ist und sich in einer Beutelquerrichtung (q) dichtend bis an die beiden Seitenränder (3, 4) heran erstreckt, um einen Beutelinnenraum in Richtung des unteren Beutelrandes (5) in eine Reservoirkammer (11) und in Richtung des oberen Beutelrandes (6) in eine Dosierkammer (12) zu trennen, wobei die Trennwand (8) eine Knicklinie (14), zwei sich von der Knicklinie (14) wegerstreckende Flügel (15) sowie eine Durchtrittsöffnung (13) aufweist und wobei die Dosierkammer (12) für eine Füllgutentnahme eingerichtet ist. Erfindungsgemäß ist die Knicklinie (14) dem oberen Beutelrand (6) derart zugewandt, dass sich die Flügel (15) von der Knicklinie (14) in Richtung des unteren Beutelrandes (5) wegerstrecken. - Zu veröffentlichen mit Fig. 2. The invention relates to a dosing chamber bag having a front wall (1) and a rear wall (2), which are connected to one another at a first side edge (3), a second side edge (4), a lower edge of the bag (5) and an upper edge of the bag (6) and with a partition wall (8), which is attached to an inner side of the bag on the front wall (1) and the rear wall (2) and in a bag transverse direction (q) sealingly extends to the two side edges (3, 4) to a Bag interior in the direction of the lower edge of the bag (5) in a reservoir chamber (11) and in the direction of the upper edge of the bag (6) into a metering chamber (12) to be separated, wherein the partition (8) has a crease line (14), two from the bending line (14) wegerstreckende wings (15) and a passage opening (13) and wherein the metering chamber (12) is arranged for a Füllgutentnahme. According to the invention, the crease line (14) faces the upper edge of the bag (6) in such a way that the wings (15) extend away from the crease line (14) in the direction of the lower edge of the bag (5). - Publish with Fig. 2.
Description
Die Erfindung betrifft einen Dosierkammerbeutel, mit dem ein schüttfähiges Produkt, insbesondere eine Flüssigkeit von einem Benutzer nach Bedarf dosiert werden kann.The invention relates to a metering bag, with which a pourable product, in particular a liquid can be metered by a user as needed.
Viele schüttfähige Güter und insbesondere Gebrauchsflüssigkeiten wie beispielsweise Reinigungsmittel oder Flüssigwaschmittel müssen zu ihrem Gebrauch portioniert bzw. dosiert werden, damit die für den jeweiligen Anwendungsfall geeignete Menge bereitgestellt wird und einerseits eine ausreichende Reinigung sichergestellt und andererseits eine Verschwendung durch übermäßige Gabe vermieden wird. Um auf separate Dosierhilfen wie Messbecher oder dergleichen verzichten zu können, sind bereits Dosierkammerbeutel bekannt, die aus einer flexiblen Beutelfolie gebildet sind und durch eine innenliegende Kavität bzw. einen abgetrennten Bereich eine Portionierung bzw. Dosierung ermöglichen. Derartige Dosierkammerbeutel kommen ohne aufwendige Dosiersysteme aus, welche beispielsweise in einen Schraubverschluss integriert sind. Die Handhabung der bekannten Dosierkammerbeutel ist jedoch noch verbesserungsbedürftig.Many pourable goods and in particular use liquids such as detergents or liquid detergents must be portioned or dosed for their use, so that the appropriate amount for the particular application is provided and on the one hand ensures adequate cleaning and on the other hand waste is avoided by excessive administration. To be able to dispense with separate dosing aids such as measuring cups or the like, metering chamber bags are already known, which are formed from a flexible bag film and allow through an internal cavity or a separated area, a portioning or dosage. Such Dosierkammerbeutel come without elaborate dosing, which are integrated, for example, in a screw cap. However, the handling of the known Dosierkammerbeutel is still in need of improvement.
Die vorliegende Erfindung geht konkret von einem Dosierkammerbeutel gemäß der
Der untere Beutelrand kann auch als Beutelboden und der obere Beutelrand als Beutelkopf bezeichnet werden. An dem unteren Beutelrand können im Rahmen der vorliegenden Erfindung die beiden Frontwände entweder direkt aneinander angrenzen und vorzugsweise durch eine Siegelnaht oder über einen separaten Bodenabschnitt, der auch einen Standboden bildet, verbunden sein.The lower edge of the bag may also be referred to as a bag bottom and the upper edge of the bag as a bag head. In the context of the present invention, the two front walls can either adjoin one another directly at the lower edge of the bag and can preferably be connected by a sealed seam or by a separate bottom section, which also forms a floor.
Die gemäß der
Ausgehend davon kann das zu dosierende Volumen jedoch auch noch variiert werden. Beispielsweise kann durch Verkippen des Beutels Füllgut aus der Dosierkammer zu der Durchtrittsöffnung geleitet und somit in die Reservoirkammer überführt werden. Auch durch ein leichtes Zusammendrücken der Reservoirkammer kann das zu dosierende Volumen von einem Benutzer gezielt reduziert werden.Based on this, however, the volume to be dispensed can also be varied. For example, by tilting the bag contents from the Dosing chamber passed to the passage opening and thus transferred into the reservoir chamber. Even by a slight compression of the reservoir chamber, the volume to be dosed can be selectively reduced by a user.
Trotz dieser vorteilhaften Eigenschaften ist die bekannte Ausgestaltung des Dosierkammerbeutels noch verbesserungsbedürftig. Gerade bei einer Drehung um 180° kann der Staudruck des Füllgutes zu einer ungewollten Faltung der Trennwand führen. Es besteht dann die Gefahr, dass die Durchtrittsöffnung verschlossen oder zumindest das Umfüllen von der Reservoirkammer in die Dosierkammer erschwert wird. Des Weiteren ist selbst bei einer transparenten Ausgestaltung der Frontwand sowie der Rückwand die genaue Füllhöhe im Bereich der V-förmigen Trennwand nicht immer leicht zu erkennen.Despite these advantageous properties, the known configuration of the dosing chamber bag is still in need of improvement. Especially with a rotation through 180 °, the back pressure of the filling material can lead to an unwanted folding of the partition. There is then the danger that the passage opening is closed or at least the transfer from the reservoir chamber into the dosing chamber is made more difficult. Furthermore, even with a transparent embodiment of the front wall and the rear wall, the exact filling height in the region of the V-shaped partition is not always easy to recognize.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Handhabung eines gattungsgemäßen Dosierkammerbeutels zu verbessern.Against this background, the present invention has the object to improve the handling of a generic Dosierkammerbeutels.
Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe ist ein Dosierkammerbeutel gemäß Patentanspruch 1.The object of the invention and solution of the problem is a Dosierkammerbeutel according to
Ausgehend von einem gattungsgemäßen Dosierkammerbeutel ist demnach vorgesehen, dass die Knicklinie dem oberen Beutelrand derart zugewandt ist, dass sich die Flügel von der Knicklinie in Richtung des unteren Beutelrandes wegerstrecken.Based on a generic Dosierkammerbeutel is therefore provided that the crease line is facing the upper edge of the bag such that the wings wegerstrecken from the bending line in the direction of the lower edge of the bag.
Im Rahmen der Erfindung ergibt sich eine besonders zuverlässige, leichte Handhabung. Wenn der Dosierkammerbeutel für eine Überführung des Füllgutes um 180° gedreht wird oder wenn die Reservoirkammer mit einem Druck beaufschlagt wird, so führen die resultierenden Kräfte zu einem Auseinanderdrücken der beiden Flügel der Trennwand, so dass dann stets die gesamte Durchtrittsöffnung freigegeben ist und für den Durchtritt des Füllgutes bereitsteht.In the context of the invention results in a particularly reliable, easy handling. If the Dosierkammerbeutel is rotated by 180 ° for a transfer of the contents or if the reservoir chamber is pressurized, the resulting forces lead to a Pressing apart of the two wings of the partition, so that then always the entire passage opening is released and ready for the passage of the contents.
Dadurch, dass die Knicklinie dem oberen Beutelrand zugewandt ist und sich die Flügel von der Knicklinie in Richtung des unteren Beutelrandes wegerstrecken, werden für die Dosierung des Füllgutes innerhalb der Dosierkammer zwei Aufnahmeräume gebildet, die jeweils an die Frontwand bzw. die Rückwand angrenzen. Die Füllhöhe innerhalb der Dosierkammer kann somit von einem Benutzer sehr gut erkannt werden, selbst wenn die üblicherweise aus einer Beutelfolie gebildete Frontwand bzw. Rückwand eine gewisse Trübung oder Einfärbung aufweist. Im Rahmen der Erfindung ist es beispielsweise auch leicht möglich, an der Frontwand und/oder der Rückwand eine Messskala vorzusehen, an der dann das Füllvolumen innerhalb der Dosierkammer überprüft und gegebenenfalls genau angepasst werden kann.Because the crease line faces the upper edge of the bag and the wings extend away from the crease line in the direction of the lower edge of the bag, two receiving spaces are formed for metering the contents within the metering chamber, which adjoin the front wall and the rear wall, respectively. The filling level within the metering chamber can thus be very well recognized by a user, even if the front wall or rear wall usually formed from a bag film has a certain turbidity or coloration. In the context of the invention, it is also easily possible, for example, to provide a measuring scale on the front wall and / or the rear wall, at which point the filling volume within the metering chamber can then be checked and, if appropriate, precisely adapted.
Im Gegensatz zu einer Ausgestaltung gemäß der
Im Rahmen der Erfindung ist bevorzugt vorgesehen, dass die Reservoirkammer sowie die Dosierkammer von der Trennwand als Membrane derart separiert sind, dass die Durchtrittsöffnung als einzige Verbindung zwischen der Reservoirkammer und der Dosierkammer vorgesehen ist. Die Trennwand ist dann dichtend bis an die beiden Seitenränder herangeführt.In the context of the invention it is preferably provided that the reservoir chamber and the metering chamber are separated from the partition wall as a membrane in such a way that the passage opening as the only connection between the reservoir chamber and the metering chamber is provided. The partition wall is then sealingly brought up to the two side edges.
Diesbezüglich ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Frontwand und die Rückwand an den Seitenrändern durch Längssiegelnähte miteinander verbunden sind, wobei die Enden der Trennwand auch in die Längssiegelnähte eingebunden sind, um dort einen dichten Verschluss zu erreichen. Im Rahmen einer solchen Ausgestaltung endet die Trennwand zweckmäßigerweise in der Längssiegelnaht. Das heißt, dass die Frontwand sowie die Rückwand in Beutelquerrichtung eine etwas größere Breite als die Trennwand aufweisen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Längssiegelnähte einerseits die Trennwand dicht einbinden und andererseits den Beutel auch an seinem Rand sicher verschließen.In this regard, it is provided according to a preferred embodiment of the invention that the front wall and the rear wall are connected to each other at the side edges by longitudinal sealing seams, wherein the ends of the partition are also integrated into the longitudinal sealing seams to achieve a tight seal there. In the context of such an embodiment, the partition expediently ends in the longitudinal sealing seam. This means that the front wall and the rear wall have a slightly greater width in the transverse direction of the bag than the dividing wall. This ensures that the longitudinal sealing seams on the one hand tightly integrate the partition and on the other hand securely close the bag at its edge.
Die Frontwand und die Rückwand können aus einer bekannten, vorzugsweise mehrschichtigen Beutelfolie gebildet sein. Geeignet sind beispielsweise Beutelfolien, die auf der einen Seite eine Siegelschicht und auf der anderen Seite eine Außen- bzw. Deckschicht aufweisen. Beispielsweise kann eine Siegelschicht aus Polyethylen an der Beutelinnenseite angeordnet sein, während eine Deckschicht aus Polyethylenterephthalat die Außenseite des Dosierkammerbeutels bildet. Bei einer solchen Beutelfolie handelt es sich um ein Standard-Material, welches einerseits kostengünstig ist und andererseits eine ausreichende Stabilität sicherstellt. Die Dicke der Siegelschicht kann beispielsweise zwischen 40 µm und 200 µm betragen, während gerade bei einer Außenschicht aus Polyethylenterephthalat eine deutlich geringere Dicke von beispielsweise zwischen 5 µm und 20 µm vorgesehen ist. Ein typischer auch im Rahmen der Erfindung geeigneter Aufbau ist beispielsweise 100 µm PE/12 µm PET.The front wall and the rear wall may be formed from a known, preferably multi-layered bag film. For example, bag films which have a sealing layer on one side and an outer or cover layer on the other side are suitable. For example, a sealing layer of polyethylene can be arranged on the inside of the bag, while a cover layer of polyethylene terephthalate forms the outside of the metering chamber bag. In such a bag film is a standard material, which on the one hand is inexpensive and on the other hand ensures sufficient stability. The thickness of the sealing layer may be, for example, between 40 .mu.m and 200 .mu.m, while a significantly smaller thickness of, for example, between 5 .mu.m and 20 .mu.m is provided especially in the case of an outer layer of polyethylene terephthalate. A typical construction which is also suitable within the scope of the invention is, for example, 100 μm PE / 12 μm PET.
Wie nachfolgend weiter erläutert, wird die Trennwand bei dem Herstellungsprozess üblicherweise zunächst auf die Frontwand oder die Rückwand bzw. einen die Frontwand bzw. die Rückwand bildenden Folienabschnitt der Beutelfolie aufgelegt, wobei dann die abdichtende Versiegelung der Trennwand nachfolgend erfolgt.As explained further below, in the manufacturing process, the dividing wall is usually initially placed on the front wall or the rear wall or a foil section of the bag foil forming the front wall or the rear wall, the sealing sealing of the dividing wall subsequently taking place.
Dabei muss vermieden werden, dass bei einer solchen nachträglichen Versiegelung die beiden Flügel unkontrolliert miteinander verschweißt werden, so dass dann die Dosierkammer nicht mehr aufgespreizt werden könnte.It must be avoided that in such a subsequent sealing the two wings are welded together uncontrollably, so that then the metering chamber could not be spread.
Vor diesem Hintergrund ist auch für die Trennwand gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung eine Mehrschichtfolie vorgesehen, welche an den Flügeln mit einer Siegelschicht durch Siegelnähte an der Frontwand bzw. der Rückwand befestigt ist, wobei die Siegelschicht im Vergleich zu einer gegenüberliegenden Außenschicht der Mehrschichtfolie eine geringere Schmelztemperatur aufweist. Beispielsweise ist auch für die Trennwand ein Aufbau PE/PET geeignet. Die Trennwand kann somit auch aus der gleichen Beutelfolie gebildet sein, welche auch für die Frontwand und die Rückwand vorgesehen ist. Bevorzugt wird jedoch ein insgesamt dünneres Folienmaterial eingesetzt, welches zwar die Membranfunktion sicherstellt, jedoch über eine bessere Beweglichkeit verfügt. Im Gegensatz zu der Frontwand und der Rückwand ist für die Handhabung und den Auslaufschutz des Dosierkammerbeutels die Stabilität der Trennwand ohne bzw. von untergeordneter Bedeutung. Eine gewisse Stabilität der Trennwand ist jedoch im Hinblick auf die Handhabung während des Herstellungsprozesses und die Vermeidung eines unkontrollierten Einknickens während der Benutzung notwendig. Entsprechend wird eine möglichst dünne aber dennoch steife Ausgestaltung bevorzugt.Against this background, a multilayer film is also provided for the partition according to a preferred embodiment of the invention, which is attached to the wings with a sealing layer by sealing seams on the front wall or the rear wall, wherein the sealing layer in comparison to an opposite outer layer of the multilayer film has a smaller Has melting temperature. For example, a construction PE / PET is also suitable for the partition. The partition can thus also be formed from the same bag film, which is also provided for the front wall and the rear wall. Preferably, however, an overall thinner sheet material is used, which indeed ensures the membrane function, but has a better mobility. In contrast to the front wall and the rear wall, the stability of the partition without or of secondary importance for the handling and leakage protection of Dosierkammerbeutels. However, some stability of the partition wall is necessary in view of handling during the manufacturing process and avoidance of uncontrolled buckling during use. Accordingly, a thinnest but still stiff design is preferred.
Gemäß der Erfindung ist die Dosierkammer für eine Füllgutentnahme eingerichtet. Beispielsweise kann an der Dosierkammer, insbesondere am oberen Beutelrand, durch ein Aufreißen eine Entnahmeöffnung gebildet werden. Im Rahmen einer solchen besonders einfachen Ausgestaltung ist der Dosierkammerbeutel jedoch nur unzureichend gegen ein Auslaufen geschützt. Besonders bevorzugt ist deshalb eine Ausgestaltung des Dosierkammerbeutels mit einem Wiederverschluss. Insbesondere kann an der Dosierkammer zur Füllgutentnahme eine wiederverschließbare Ausgießeinrichtung vorgesehen sein. In Betracht kommt dabei z. B. eine Ausgießtülle mit einer Verschlusskappe, wobei eine entsprechende Ausgestaltung auch bereits aus der
Um ein leichtes Dosieren und Ausgießen zu ermöglichen, ist die Dosierkammer bezüglich einer Mitte des oberen Randes zweckmäßigerweise asymmetrisch ausgestaltet. So kann die zuvor beschriebene Ausgießeinrichtung ausgehend von einer Mitte des oberen Beutelrandes in Richtung des ersten Seitenrandes versetzt angeordnet sein. Die Entnahme von Füllgut aus der Dosierkammer ist dann bei einer geöffneten Ausgießeinrichtung möglich, wenn der Dosierkammerbeutel in Richtung des ersten Seitenrandes gekippt wird.In order to enable easy dosing and pouring, the dosing chamber is expediently designed asymmetrically with respect to a center of the upper edge. Thus, the pouring device described above can be offset starting from a center of the upper edge of the bag in the direction of the first side edge. The removal of filling material from the metering chamber is then possible with an open pouring device when the metering chamber bag is tilted in the direction of the first side edge.
Die Durchtrittsöffnung befindet sich zweckmäßigerweise im Bereich der Knicklinie, insbesondere auf der Knicklinie. Bei einer Drehung des Dosierkammerbeutels um 180° befindet sich dann die Durchtrittsöffnung für das aus der Reservoirkammer zu überführende Füllgut an einem tiefsten Punkt.The passage opening is expediently in the region of the bending line, in particular on the bending line. Upon rotation of the Dosierkammerbeutels by 180 ° is then the passage for the out of the reservoir chamber to be transferred contents at a lowest point.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Flügel der Trennwand dreieckig oder trapezförmig sind und an dem ersten Seitenrand eine größere Länge als an dem zweiten Seitenrand aufweisen. Es wird somit in der Dosierkammer ein schräg in Richtung des ersten Seitenrandes verlaufender Aufnahmebereich gebildet, was zu einer besonders einfachen Handhabung sowie einer leichten und genauen Dosierung beiträgt. Die Durchtrittsöffnung befindet sich dann im Rahmen einer solchen Ausgestaltung zweckmäßigerweise ausgehend von der Mitte des oberen Beutelrandes in Richtung des zweiten Seitenrandes versetzt, insbesondere unmittelbar benachbart zu dem zweiten Seitenrand.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the wings of the partition are triangular or trapezoidal and have at the first side edge a greater length than at the second side edge. It is thus in the metering chamber obliquely in the direction of the first side edge extending receiving area formed, which contributes to a particularly simple handling and easy and accurate dosage. The passage opening is then in the context of such a configuration expediently offset from the middle of the upper edge of the bag in the direction of the second side edge, in particular immediately adjacent to the second side edge.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung sind die Flügel rechteckig ausgestaltet. Eine genaue Dosierung ist dann zwar gegenüber der zuvor beschriebenen Ausführungsform erschwert, jedoch kann im Hinblick auf die Herstellung die Anordnung und Einsiegelung einer Trennwand mit rechteckigen Flügeln leichter sein.According to an alternative embodiment of the invention, the wings are designed rectangular. Accurate metering is then made more difficult than the previously described embodiment, but with regard to manufacture, the arrangement and sealing of a partition with rectangular blades may be easier.
Um dennoch die zuvor beschriebenen Vorteile zumindest teilweise erreichen zu können, können die rechteckigen Flügel über zumindest einen Teil ihrer in Beutelquerrichtung verlaufenden Breite durch eine Verbindungsnaht mit der jeweils angrenzenden Frontwand bzw. Rückwand verbunden sein, wobei die Verbindungsnaht bei einer Draufsicht auf die Frontwand in Richtung des zweiten Seitenrandes ansteigt.In order nevertheless to be able to achieve the advantages described above at least in part, the rectangular wings may be connected via at least a part of their transverse width in the bag transverse direction by a connecting seam with the respective adjacent front wall or rear wall, wherein the connecting seam in a plan view of the front wall in the direction of the second margin increases.
Der erfindungsgemäße Dosierkammerbeutel kann auf verschiedene Art und Weise hergestellt werden, wobei die Trennwand zweckmäßigerweise während des Herstellungsprozesses auf einen Abschnitt aufgelegt wird, der nachfolgend die Frontwand oder Rückwand bildet. In Betracht kommt insbesondere kontinuierliche Längs- und Querverfahren. Bei einem kontinuierlichen Beutelprozess können die Frontwand und die Rückwand wahlweise aus einer gemeinsamen Folienbahn oder aus separaten Folienbahnen gebildet werden.The metering chamber bag according to the invention can be produced in various ways, wherein the dividing wall is expediently placed on a section during the production process, which subsequently forms the front wall or rear wall. In particular, continuous longitudinal and transverse processes can be considered. In a continuous bag process, the front wall and the rear wall can optionally be formed from a common film web or from separate film webs.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines befüllten Dosierkammerbeutel,
- Fig. 2
- einen Vertikalschnitt durch den befüllten Dosierkammerbeutel gemäß
Fig. 1 , - Fig. 3
- der Dosierkammerbeutel gemäß der
Fig. 1 in einem unbefüllten, flachliegenden Zustand, - Fig. 4 und 5
- alternative Ausgestaltungen eines Dosierkammerbeutels in einer Ansicht entsprechend der
Fig. 3 , - Fig. 6
- die schematische Darstellung eines Herstellungsverfahrens zur Bildung des Dosierkammerbeutels.
- Fig. 1
- a perspective view of a filled Dosierkammerbeutel,
- Fig. 2
- a vertical section through the filled Dosierkammerbeutel according to
Fig. 1 . - Fig. 3
- the metering bag according to the
Fig. 1 in an unfilled, flat state, - 4 and 5
- alternative embodiments of a Dosierkammerbeutels in a view corresponding to
Fig. 3 . - Fig. 6
- the schematic representation of a manufacturing process for forming the Dosierkammerbeutels.
Die
Der Dosierkammerbeutel umfasst des Weiteren eine Trennwand 8, welche als Membrane an einer Beutelinnenseite an der Frontwand 1 sowie der Rückwand 2 durch Siegelnähte 9 befestigt ist und sich in einer Beutelquerrichtung q bis an die beiden Seitenränder 3, 4 heran erstreckt.The dosing chamber bag further comprises a
Insbesondere in der
Gemäß der
Die genaue Anordnung der Trennwand 8 ergibt sich aus einer vergleichenden Betrachtung der
Die
Für die Entnahme des Füllgutes ist in dem Ausführungsbeispiel eine Ausgießeinrichtung 16 in Form einer Ausgießtülle mit einer Verschlusskappe vorgesehen. Eine solche Ausgießeinrichtung kann beispielsweise an einer dem ersten Seitenrand 3 zugeordneten Beutelecke angeordnet sein.For the removal of the filling material, a pouring
Alternativ zu einem Drehen des Dosierkammerbeutels um 180° kann (gegebenenfalls bei einer geöffneten Ausgießeinrichtung 16) auch auf die Reservoirkammer 11 ein Druck ausgeübt werden, so dass das flüssige Füllgut nach oben durch die Durchtrittsöffnung 13 in die Dosierkammer 12 überführt wird. Bei einem Wegfall des Druckes kann dann wieder überschüssiges Füllgut von der Dosierkammer 12 zurück in die Reservoirkammer 11 abfließen.As an alternative to rotating the Dosierkammerbeutels by 180 ° (optionally with an open pouring device 16) and the
Unabhängig davon, ob die Befüllung der Dosierkammer durch Druck oder ein Umdrehen des Dosierkammerbeutels erfolgt, kann ein Benutzer das in der Dosierkammer 12 aufgenommene Volumen des Füllgutes auch nachträglich noch verändern. Um beispielsweise ausgehend von der
Wie in der
In diesem Zusammenhang ergibt sich im Rahmen der Erfindung der Vorteil, dass in der Dosierkammer das Füllgut sich direkt an der Frontwand 1 sowie der Rückwand 2 befindet, so dass die Füllhöhe von einem Benutzer sehr gut abgelesen werden kann, selbst wenn die Frontwand 1 sowie die Rückwand 2 aus einer Beutelfolie 18 gebildet sind, welche eine gewisse Trübung oder Einfärbung aufweist. Es ist beispielsweise auch möglich, Teile der Frontwand 1 sowie der Rückwand 2 undurchsichtig auszugestalten, und z. B. mit einem Aufdruck zu versehen, wobei dann die Füllhöhe in der Dosierkammer 12 durch ein in den Figuren nicht dargestelltes Fenster überprüft werden kann.In this context, within the scope of the invention, the advantage that in the metering chamber, the filling material is located directly on the
Um die Füllhöhe in der Dosierkammer 12 besonders gut erkennen zu können, kann optional die Trennwand 8 eingefärbt sein, damit einerseits ein guter Kontrast erreicht wird und andererseits nur die in der Dosierkammer 12 enthaltene Flüssigkeit sichtbar ist und sich so ein Benutzer leichter orientieren kann. Insbesondere kann zur Bereitstellung eines besonders großen Kontrastes auch die Farbe der Trennwand 8 auf die Farbe der Flüssigkeit abgestimmt sein.In order to be able to recognize the filling level in the
In einem vergrößerten Ausschnitt der
Hinsichtlich der Trennwand 8 ergibt sich im Rahmen einer solchen Ausgestaltung auch der Vorteil, dass die entsprechende Siegelschicht 19' bei den üblichen Siegeltemperaturen an der Frontwand 1 sowie der Rückwand 2 befestigt werden kann, ohne dass die aus PET gebildete Außenschicht 20' aufschmilzt. Somit wird vermieden, dass auf der Höhe der Siegelnähte 9 eine ungewünschte Verbindung der Flügel 15 untereinander erfolgt.With regard to the
Die
Die Einbindung einer Trennwand 8 mit trapezförmigen oder dreieckigen Flügel 15 kann je nach Herstellungsprozess des Dosierkammerbeutels jedoch mit einem erhöhten Fertigungsaufwand verbunden sein. Vor diesem Hintergrund zeigen die
Schließlich zeigt die
Die
Nach dem Aufbringen der Trennwände 8 und dem Falten der Folienbahn 22 werden die Siegelnähte 9 zur Einbringung der Trennwand 8 sowie die Längssiegelnähte 10 erzeugt.After applying the
Wie in der
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17172825.6A EP3406539A1 (en) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Dosing chamber bag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP17172825.6A EP3406539A1 (en) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Dosing chamber bag |
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EP3406539A1 true EP3406539A1 (en) | 2018-11-28 |
Family
ID=58778928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP17172825.6A Withdrawn EP3406539A1 (en) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Dosing chamber bag |
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Country | Link |
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EP (1) | EP3406539A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2315703B1 (en) | 2008-08-27 | 2014-07-23 | Cryovac, Inc. | Metering pouch for dispensing flowable product |
WO2017040668A1 (en) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | Diversey, Inc. | Multi-functional, two-pouch package with drop test survivability |
-
2017
- 2017-05-24 EP EP17172825.6A patent/EP3406539A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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