EP3299540A1 - Lichtschachtkörper und anordnung mit einem lichtschachtkörper - Google Patents

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EP3299540A1
EP3299540A1 EP17192281.8A EP17192281A EP3299540A1 EP 3299540 A1 EP3299540 A1 EP 3299540A1 EP 17192281 A EP17192281 A EP 17192281A EP 3299540 A1 EP3299540 A1 EP 3299540A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
light shaft
shaft body
wall
flange
drainage connection
Prior art date
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Granted
Application number
EP17192281.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3299540B1 (de
Inventor
Iver AHLMANN
Sven Reinisch
Thorsten Wichmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG filed Critical ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Priority to PL17192281T priority Critical patent/PL3299540T3/pl
Publication of EP3299540A1 publication Critical patent/EP3299540A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3299540B1 publication Critical patent/EP3299540B1/de
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/06—Light shafts, e.g. for cellars

Definitions

  • the invention relates to a light shaft body and an arrangement with a light shaft body.
  • a light shaft body with the features of the preamble of claim 1 is for example made CH 594 120 known.
  • Light wells are known to be installed as underfloor elements in front of basement windows.
  • the requirements for such light shaft body steadily increase due to structural conditions.
  • In addition to a quick and easy installation, especially the drainage, the dimensional stability, the waterproof connection to the building, the processing of insulation materials, the stackability, the safe and space-saving transport and the identification of the product are playing an ever-increasing role.
  • the invention is based on the object to provide a compact and stable light shaft body to which a Perimeterdämmung can be grown quickly and easily, without causing the formation of thermal bridges.
  • the invention is also based on the object to provide an arrangement with such a light shaft body.
  • the object is achieved with a view of the light shaft body by the subject-matter of claim 1 and with a view to the arrangement by the subject-matter of claim 10.
  • the invention is based on the idea of specifying a light shaft body for a building opening, in particular a ventilation opening or a basement window, with a one-piece wall.
  • the wall has a bottom with at least one drainage connection, a rear wall and a flange for attachment to a building wall.
  • the floor and the rear wall are connected to each other and form a transitional area of the wall.
  • the bottom has a projection which projects beyond the transition region, the drainage connection being spaced from the flange and at least partially, in particular completely formed in the projection.
  • the invention has the advantage that the perimeter insulation can be arranged between the flange and the drainage connection without the perimeter insulation being cut out, since the drainage connection is spaced from the flange and thus in the installed state from the building wall. As a result, thermal bridges are avoided, which usually arise when installing the Perimeterdämmung. In addition, the installation of the light shaft body is simplified and accelerated.
  • the projecting over the transition region projection allows a particularly compact design of the light shaft body and a corresponding saving of material in the production.
  • a distance between the drainage connection and the flange and thus the building wall is achieved, without causing the total floor area, ie over the entire light shaft width, is increased.
  • the projection over the Transition region projecting between the rear wall and the ground, that projects outwardly the soil is widened locally only in the area in which the drainage connection is arranged.
  • the bottom side of the drainage connection can be made narrower and adapted to the wall thickness of Perimeterdämmung.
  • the drainage connection is spaced from the flange with minimal use of material, so that the perimeter insulation in full width can also be worked on in the region of the drainage connection to the light shaft body.
  • the transition area limits the floor in the horizontal direction.
  • the direction indication "horizontal” as well as all other position information, such as “top”, “bottom”, “front”, “rear”, etc. refer to the installed state of the light shaft body.
  • the transition region may, for example, be a lower edge of the light shaft body, at which the bottom and the rear wall intersect.
  • the transition region may also be formed as a continuous curvature, in which the wall leaves the plane of the soil.
  • the insulating layer is the plane in which the perimeter insulation is located when installed.
  • the drainage port is fully formed in the projection. As a result, the drainage port is located entirely outside the transition area and the entire floor between the flange and the back wall is available for perimeter insulation.
  • the advantage according to the invention of providing the largest possible closed bottom surface for the perimeter insulation is also achieved if the drainage connection is only partially formed in the projection, ie both in the projection and in the bottom.
  • the projection reduces the floor area occupied by the drainage connection. It So there is more closed or built-in floor area for perimeter insulation available.
  • the one-piece construction of the wall can be achieved, for example, in that the wall is produced as an injection-molded component.
  • the wall is preferably formed of plastic.
  • the distance between the drainage connection and the flange in the region of the bottom can be at least 10 cm, in particular at least 20 cm. This ensures that a commercial Perimeterdämmung can be easily installed between the drainage connection and the flange or the building wall.
  • the drainage connection opens at least partially into the rear wall. This contributes to the compact design of the light shaft body, because the rear wall forms part of the drainage connection.
  • the drainage connection can form a chimney-like bulge in the rear wall.
  • the chimney-like bulge leads to a stiffening of the light shaft body in the lower area. This is particularly advantageous because due to the installation depth in the lower area, the largest earth and water loads occur.
  • the floor has a slope to the drainage connection. This ensures that accumulated rainwater not in the direction of the building wall, but in the opposite direction, i. directed in the direction of the drainage connection. This prevents the wetting and freezing of the adjacent facade plaster.
  • the drainage connection in the installed state forms the lowest point of the wall. This promotes the safe drainage of rainwater.
  • the wall has an upper stack area in the installed state with stacking ribs for stacking light shaft bodies and a lower, smooth guide area for conducting rainwater in the installed state.
  • the wall fulfills a dual function.
  • the wall allows the stacking of several light shaft bodies without them slipping.
  • the slip-proof stacking of the light shaft body is important for transport and handling on the construction site and is becoming increasingly important. Since the stacking area makes up the upper part of the wall and the lower part of the wall is designed as a smooth guide area for guiding rainwater, it is avoided that rainwater collects in the lower area of the light shaft body.
  • the stack area may include interlocking elements for securing stacked light well bodies and at least one spacer.
  • interlocking elements for securing stacked light well bodies and at least one spacer.
  • the flange has parallel arranged Arretianssologicaln for height adjustment. These allow the adjustment of the light shaft body without loosening screws or the use of tools, even if the excavation is partially filled.
  • FIGS. 1 to 5 a light shaft body is shown according to an embodiment of the invention, which is used as an underfloor element for building openings, in particular ventilation openings or basement windows, is used.
  • the light shaft body is placed in a conventional manner in the excavation in front of a building opening and connected to the building wall. Thereafter, the excavation is filled, wherein a light well is formed by the light shaft body in front of the building opening.
  • the light shaft body has an integrally formed wall 10.
  • the wall 10 can be made for example by an injection molding process and consists of plastic.
  • the one-piece has the advantage that with relatively little cost of materials, a fluid-tight and stable light shaft body is created, which can be factory prefabricated and delivered as prefabricated.
  • the wall 10 of the light shaft body forms a downwardly tapering interior 24, which is defined in the installed state by the wall 10 of the environment, ie the soil, and allows the light from above.
  • the wall 10 separates the interior from all sides.
  • the wall 10 has a bottom 11, which forms the underside of the light shaft body.
  • the bottom 11 extends substantially in the horizontal direction.
  • a rear wall 13 is integrally connected.
  • a window recess 26 of the light shaft body is arranged.
  • the window recess 26 surrounds the basement window in the installed state.
  • the rear wall 13 merges laterally into the window recess 26.
  • the wall 10 has side walls 25 which laterally delimit the interior 24 and together with the bottom 11 form the window recess 26. As in Fig. 1 shown, the transition from the rear wall 13 to the side walls 25 is continuous. Other geometries are possible.
  • the window recess 26 is surrounded by a flange 14 which is integrally connected to the wall 10.
  • the flange 14 serves to connect the light shaft body with the building wall. Concretely, the flange 14 extends along the bottom 11 and along the two side walls 25. Further, the flange has openings in which fasteners, such as screws or pins, can be arranged to secure the light well body to a building wall after locking.
  • a light incident opening 27 is formed through which light can be incident in the light shaft body in the installed state.
  • the distance between the rear wall 13 of the window recess 26 increases with increasing height, so that the upper side of the light shaft body with the light incident opening 27 is greater than the bottom of the light shaft body with the bottom 11.
  • the bottom 11 and the rear wall 13 together form a transition region 15, which in the starting example according to Fig. 1 is designed as a lower edge.
  • the lower edge forms a slightly curved or generally continuous outer contour of the floor 11.
  • the rear wall 13 extends directly from the lower edge 15 and the transition region 15 upwards. It is also possible that the transition region 15 is formed as a continuous curvature of the wall 10.
  • the bottom 11 has a projection 16.
  • the projection 16 is integrally formed on the bottom 11 and projects beyond the transition region 15, specifically on the lower edge to the outside.
  • the projection 16 forms a nose, which determines its profile on the underside of the light shaft body.
  • the protrusion of the projection 16 via the transition region 15 means that the projection 16 deviates from the continuous outer contour of the bottom 11.
  • a drainage port 12 is formed in the projection 16.
  • the drainage port 12 is according to the original example Fig. 1 formed as an opening in the projection 16.
  • the drainage port 12 is thus spaced from the flange 14 from the building wall. This creates a built-in floor space, which is used as a plant for perimeter insulation. Cutting or modifying the perimeter insulation in the region of the drainage connection 12 is eliminated without significantly increasing the underside of the light shaft body. The advantage of good thermal insulation without thermal bridges is therefore achieved with minimal material costs.
  • the distance between the drainage connection 12 and the flange 14 in the region of the bottom 11 is between 10 cm and 40 cm, in particular between 10 cm and 20 cm.
  • the drainage connection 12 is presently designed as a circular opening. Other geometries are possible.
  • the drainage port 12 opens into the rear wall 13 and thereby forms a chimney-like bulge 17 in the rear wall 13.
  • the chimney-like bulge 17 is good in the Figures 2 and 3 to recognize.
  • the bulge 17 projects outwardly beyond the rear wall 13.
  • the projection 16 is substantially aligned with the bottom surface of the bottom 11, that is substantially in the same plane as the bottom 11 is located.
  • the chimney-like bulge 17 sets and extends from the projection 16 upwards.
  • the chimney-like bulge 17 forms the conclusion of the rear wall 13 to the outside and at the same time a rainwater drainage of the drainage connection 12th
  • the profiling of the rear wall 13 through the chimney-like bulge 17 has a further advantage and favors the stackability of the light shaft body.
  • the outer contour and the inner contour of the chimney-like bulge 17 are formed suitably, so that when stacking a plurality of light shaft body, the chimney-like bulges 17 engage with each other and secure the stack.
  • the drainage connection 12 is arranged centrally. It is also possible for the drainage connection 12 laterally offset, so to arrange eccentrically. Instead of the chimney-like bulge 17, a different geometry for the drainage connection 12 can be selected.
  • the floor 11 is inclined towards the drainage port 12 to guide the rainwater away from the building wall.
  • the drainage port 12 is at the lowest point of the wall 10th
  • stacking ribs 19a, 19b are formed in the wall 10.
  • the stacking ribs 19a, 19b extend substantially parallel to one another or parallel to the bottom 11.
  • the stacking ribs 19a, 19b are designed such that the outer contour of the respective stacking rib 19a, 19b fits into the inner contour of a corresponding stacking rib 19a, 19b in the case of stacked light shaft bodies.
  • the stacking ribs 19a, 19b at the same time increase the stability of the wall 10 and therefore act as reinforcing ribs.
  • the upper first stacking rib 19 a is formed only in the region of the rear wall 13.
  • the lower second stacking rib 19b is formed both in the region of the rear wall 13 and in the region of the two side walls 25.
  • the second stacking rib 19b causes a stiffening both in the region of the rear wall 13 and in the region of the side walls 25.
  • the light shaft body is significantly stabilized by the stacking ribs 19a, 19b and protected against buckling or buckling.
  • the stacking ribs 19a, 19b are formed in the upper region of the wall 10. Specifically, the stacking ribs 19a, 19b are arranged in the upper third of the light shaft body and form a stacking area 18. It is possible to provide more than two stacking ribs 19a, 19b.
  • the stacking ribs 19a, 19b vertical stiffeners 27, which increase the rigidity of the light shaft body or the wall 10.
  • the outer contour of the stacking ribs 19a, 19b project beyond the vertical stiffeners 27, so that the stackability of the light shaft body is maintained.
  • the wall 10 forms a lower, smooth guide region 20 for discharging rainwater.
  • the guide portion 20 drains out to the drainage port 12 to concentrate the rainwater there.
  • the stacking portion 18 has two spacers 22a, 22b disposed below the second stacking rib 19b.
  • the spacers 22a, 22b are each a pin which protrudes inwards, ie in the interior of the light shaft body.
  • the spacers 22a, 22b serve to arrange the stacked light well bodies securely on each other, so that they support each other. Accessories such as wooden blocks and wooden slats or the like are therefore not required.
  • the arrangement of the stacking ribs 19a, 19b is chosen so that a pressure bar for the watertight assembly can be used without interruption. With only a very small amount of material, only two stacking ribs 19a, 19b are formed in each case, which nonetheless offer a wide support surface and protect the light shaft flange against deformation.
  • a product identification area is provided in the upper region of the light shaft body. This area serves to recognize the item number, the date of manufacture, the manufacturer and recycling logo from above, also in the filled state. This facilitates the procurement of accessories.
  • Fig. 5 It is shown that the flange 14 has parallel arranged Arret istsologicaln 23a, 23b for the height adjustment of the light shaft body.
  • the locking ledges 23a, 23b are shown in detail in FIG DE 10 2013 109 817 A1 described and claimed back to the assignee and incorporated by reference into this application content.
  • the locking ledges 23a, 23b each cooperate with a locking block (not shown) for connecting the light well body to a wall of a building.
  • the Arretianssologicaln 23 a, 23 b allow height adjustment of the entire light shaft body in steps of 5-10 mm, without screws must be solved.
  • Fig. 6 shows several light shaft bodies stacked one inside the other.
  • the light well bodies are arranged one above the other and the spacers 22a and 22b engage in the form-locking elements 21. It is easy to see how all elements or the profiling interlock to save space and only a small distance between the individual light shaft bodies is present. This facilitates the transport and storage of the light shaft body.
  • security elements such. As pins, bolts and / or cable ties, for transport or temporary storage on a construction site in the Arret istsangn 23 a and / or 23 b and / or the openings are arranged in the flange.
  • a cover 28 is arranged in the region of the window recess 26.
  • the cover 28 can be inserted between a building wall and the light shaft rear side.
  • the outer edges of the cover 28 are bounded by the flange 14 and the wall 10, so that the cover 28 is held defined between Lichtschach back and building wall.
  • the arrangement of the cover 28 eliminates the application of a plaster in the region of the light shaft.
  • the cover 28 performs the function of the plaster or protects the building opening from contamination while the building is plastered.
  • the cover 28 is made Made of plastic, but it can also be other materials, such. As metal or ceramic, are used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Lichtschachtkörper für eine Gebäudeöffnung mit einer einstückigen Wandung (10), die einen Boden (11) mit wenigstens einem Entwässerungsanschluss (12), eine Rückwand (13) und einen Flansch (14) zur Befestigung an einer Gebäudewand aufweist, wobei der Boden (11) und die Rückwand (13) verbunden sind und einen Übergangsbereich (15) der Wandung (10) bilden. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Boden (11) einen Vorsprung (16) aufweist, der über den Übergangsbereich (15) vorsteht, wobei der Entwässerungsanschluss (12) vom Flansch (14) beabstandet und zumindest teilweise, insbesondere vollständig in dem Vorsprung (16) ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lichtschachtkörper und eine Anordnung mit einem Lichtschachtkörper. Ein Lichtschachtkörper mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist beispielsweise aus CH 594 120 bekannt.
  • Lichtschachtkörper werden bekanntermaßen als Unterflurelemente vor Kellerfenstern verbaut. Die Anforderungen an derartige Lichtschachtkörper nehmen aufgrund baulicher Gegebenheiten stetig zu. Neben einer schnellen und einfachen Montage spielen vor allem die Entwässerung, die Formstabilität, die wasserdichte Anbindung an den Baukörper, das Anarbeiten von Dämmmaterialien, die Stapelbarkeit, der sichere und platzsparende Transport und die Identifikation des Produktes eine immer größer werdende Rolle.
  • Mittlerweile werden Baugebiete erschlossen, die in der Vergangenheit aufgrund der Bodengüte für einen Hausbau als nicht oder nur als bedingt geeignet eingestuft wurden. Vor allem in Ballungsgebieten ist dieser Trend stark zu erkennen. Neben einem erhöhten Grundwasserspiegel sind lehmhaltige oder stark durchnässte Böden in Baugebieten vorzufinden. Dies hat zur Folge, dass erhöhte Erd- und Wasserdrücke vom Lichtschachtkörper abgefangen werden müssen, was eine ausreichende Stabilität des Lichtschachtkörpers erfordert. Der eingangs genannte Lichtschachtkörper ist zwar stabil. Die Herstellung erfolgt aber unter großem Materialeinsatz und mit entsprechend hohen Herstellkosten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen kompakten und stabilen Lichtschachtkörper anzugeben, an den eine Perimeterdämmung schnell und einfach angebaut, werden kann, ohne dass es zur Bildung von Wärmebrücken kommt. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zu Grunde, eine Anordnung mit einem derartigen Lichtschachtkörper anzugeben.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit Blick auf den Lichtschachtkörper durch den Gegenstand des Anspruchs 1 und mit Blick auf die Anordnung durch den Gegenstand des Anspruchs 10 gelöst.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, einen Lichtschachtkörper für ein Gebäudeöffnung, insbesondere eine Lüftungsöffnung oder ein Kellerfenster, mit einer einstückigen Wandung anzugeben. Die Wandung weist einen Boden mit wenigstens einem Entwässerungsanschluss, eine Rückwand und einen Flansch zur Befestigung an einer Gebäudewand auf. Der Boden und die Rückwand sind miteinander verbunden und bilden einen Übergangsbereich der Wandung. Der Boden weist einen Vorsprung auf, der über den Übergangsbereich vorsteht, wobei der Entwässerungsanschluss vom Flansch beabstandet und zumindest teilweise, insbesondere vollständig in dem Vorsprung ausgebildet ist.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, dass die Perimeterdämmung zwischen dem Flansch und dem Entwässerungsanschluss angeordnet werden kann, ohne dass dabei die Perimeterdämmung ausgeschnitten wird, da der Entwässerungsanschluss vom Flansch und damit im verbauten Zustand von der Gebäudewand beabstandet ist. Dadurch werden Wärmebrücken vermieden, die üblicherweise beim Verbauen der Perimeterdämmung entstehen. Außerdem wird der Einbau des Lichtschachtkörpers vereinfacht und beschleunigt.
  • Der über den Übergangsbereich vorstehende Vorsprung ermöglicht eine besonders kompakte Bauweise des Lichtschachtkörpers und eine entsprechende Materialeinsparung bei der Herstellung. Durch den Vorsprung wird ein Abstand zwischen dem Entwässerungsanschluss und dem Flansch und damit der Gebäudewand erreicht, ohne dass dabei die Bodenfläche insgesamt, also über die gesamte Lichtschachtbreite, vergrößert wird. Da der Vorsprung über den Übergangsbereich zwischen Rückwand und Boden vorsteht, d.h. nach außen vorsteht, wird der Boden lokal nur in dem Bereich verbreitert, in dem der Entwässerungsanschluss angeordnet ist. Der Boden seitlich vom Entwässerungsanschluss kann dagegen schmäler ausgebildet und an die Wandstärke der Perimeterdämmung angepasst sein.
  • Damit wird mit minimalem Materialeinsatz der Entwässerungsanschluss vom Flansch beabstandet, so dass die Perimeterdämmung in voller Breite auch im Bereich des Entwässerungsanschlusses an den Lichtschachtkörper angearbeitet werden kann.
  • Der Übergangsbereich begrenzt den Boden in horizontaler Richtung. Die Richtungsangabe "horizontal" ebenso wie alle anderen Positionsangaben, wie "oben", "unten", "vorne", "hinten" usw. beziehen sich auf den verbauten Zustand des Lichtschachtkörpers. Dabei kann der Übergangsbereich beispielsweise eine Unterkante des Lichtschachtkörpers sein, an der sich der Boden und die Rückwand schneiden. Der Übergangsbereich kann auch als kontinuierliche Krümmung ausgebildet sein, bei der die Wandung die Ebene des Bodens verlässt. Allgemein kommt es darauf an, dass der Vorsprung über die Außenkontur des Bodens vorsteht, die durch den Übergangsbereich definiert ist, so dass der Entwässerungsanschluss teilweise, insbesondere vollständig, außerhalb der Dämmebene angeordnet ist. Die Dämmebene ist die ebene, in der sich im verbauten Zustand die Perimeterdämmung befindet.
  • Idealerweise ist der Entwässerungsanschluss vollständig im Vorsprung ausgebildet. Dies führt dazu, dass der Entwässerungsanschluss vollständig außerhalb des Übergangsbereichs angeordnet ist und der gesamte Boden zwischen dem Flansch und der Rückwand für die Perimeterdämmung zur Verfügung steht.
  • Der erfindungsgemäße Vorteil, eine möglichst große geschlossene Bodenfläche für die Perimeterdämmung bereitzustellen, wird auch dann erzielt, wenn der Entwässerungsanschluss nur teilweise im Vorsprung, d.h. sowohl im Vorsprung als auch im Boden ausgebildet ist. Im Vergleich zum Stand der Technik, bei dem der Entwässerungsanschluss vollständig im Boden ausgebildet ist, wird durch den Vorsprung die vom Entwässerungsanschluss belegte Bodenfläche verringert. Es steht also mehr geschlossene bzw. einbautenfreie Bodenfläche für die Perimeterdämmung zur Verfügung.
  • Die einstückige Bauweise der Wandung kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass die Wandung als Spritzgussbauteil hergestellt wird. Die Wandung ist vorzugsweise aus Kunststoff gebildet.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • So kann der Abstand zwischen dem Entwässerungsanschluss und dem Flansch im Bereich des Bodens mindestens 10 cm, insbesondere mindestens 20 cm betragen. Damit wird erreicht, dass eine handelsübliche Perimeterdämmung problemlos zwischen dem Entwässerungsanschluss und dem Flansch bzw. der Gebäudewand verbaut werden kann.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform mündet der Entwässerungsanschluss zumindest teilweise in die Rückwand. Dies trägt zur kompakten Bauform des Lichtschachtkörpers bei, weil die Rückwand ein Teil des Entwässerungsanschlusses bildet.
  • Dabei kann der Entwässerungsanschluss eine kaminartige Ausbuchtung in der Rückwand bilden. Die kaminartige Ausbuchtung führt zu einer Aussteifung des Lichtschachtkörpers im unteren Bereich. Dies ist besonders vorteilhaft, weil aufgrund der Einbautiefe im unteren Bereich die größten Erd- und Wasserlasten auftreten.
  • Vorzugsweise weist der Boden ein Gefälle zum Entwässerungsanschluss auf. Damit wird erreicht, dass anfallendes Regenwasser nicht in Richtung Gebäudewand, sondern in entgegengesetzter Richtung, d.h. in Richtung des Entwässerungsanschlusses geleitet wird. Dadurch wird das Durchnässen und Auffrieren des angrenzenden Fassadenputzes verhindert.
  • Besonders bevorzugt bildet der Entwässerungsanschluss im verbauten Zustand den tiefsten Punkt der Wandung. Dadurch wird das sichere Abfließen von Regenwasser begünstigt.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Wandung einen im verbauten Zustand oberen Stapelbereich mit Stapelrippen zum Stapeln von Lichtschachtkörpern und einen im verbauten Zustand unteren, glatten Führungsbereich zum Leiten von Regenwasser auf. Damit erfüllt die Wandung eine Doppelfunktion. Einerseits ermöglicht die Wandung die Stapelung mehrerer Lichtschachtkörper, ohne dass diese verrutschen. Die verrutschsichere Stapelung der Lichtschachtkörper ist für den Transport und die Handhabung auf der Baustelle wichtig und gewinnt zunehmend an Bedeutung. Da der Stapelbereich den oberen Teil der Wandung ausmacht und der untere Teil der Wandung als glatter Führungsbereich zum Leiten von Regenwasser ausgebildet ist, wird vermieden, dass sich Regenwasser im unteren Bereich des Lichtschachtkörpers sammelt.
  • Der Stapelbereich kann Formschlusselemente zum Sichern gestapelter Lichtschachtkörper und wenigstens einen Abstandshalter aufweisen. Dadurch wird die Sicherheit gegen Verrutschen und die Stapelbarkeit ohne weitere Zubehörteile wie Holzklötzchen oder Holzlatten verbessert, da sich gestapelte Lichtschachtkörper durch die Abstandshalter gegenseitig abstützen und durch die Formschlusselemente gegenseitig sichern.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Flansch parallel angeordnete Arretierungsleisten zur Höhenverstellung auf. Diese ermöglichen die Verstellung des Lichtschachtkörpers ohne das Lösen von Schrauben oder den Einsatz von Werkzeugen, selbst wenn die Baugrube teilweise verfüllt ist.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen näher mit weiteren Einzelheiten beschrieben.
  • In diesen zeigen
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Lichtschachtkörpers nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel von schräg vorne;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht des Lichtschachtkörpers nach Fig. 1 von schräg hinten;
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des Lichtschachtkörpers nach Fig. 1;
    Fig. 4
    eine Vorderansicht des Lichtschachtkörpers nach Fig. 1;
    Fig. 5
    eine Rückansicht des Lichtschachtkörpers nach Fig. 1;
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht mehrerer gestapelter Lichtschachtkörper nach Fig.1; und
    Fig. 7
    eine perspektivische Ansicht auf einen Lichtschachtkörper nach einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel mit einer Abdeckung.
  • In den Figuren 1 bis 5 ist ein Lichtschachtkörper nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel dargestellt, der als Unterflur-Element für Gebäudeöffnungen, insbesondere Lüftungsöffnungen oder Kellerfenster, zum Einsatz kommt. Der Lichtschachtkörper wird in an sich bekannter Weise in die Baugrube vor eine Gebäudeöffnung gesetzt und mit der Gebäudewand verbunden. Danach wird die Baugrube verfüllt, wobei durch den Lichtschachtkörper vor der Gebäudeöffnung ein Lichtschacht ausgebildet ist.
  • Der Lichtschachtkörper weist eine einstückig ausgebildete Wandung 10 auf. Die Wandung 10 kann beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren hergestellt werden und besteht aus Kunststoff. Die Einstückigkeit hat den Vorteil, dass mit relativ wenig Materialaufwand ein fluiddichter und stabiler Lichtschachtkörper geschaffen wird, der als Fertigbauteil werkseitig vorgefertigt und geliefert werden kann. Die Wandung 10 des Lichtschachtkörpers bildet einen sich nach unten verjüngenden Innenraum 24, der im verbauten Zustand durch die Wandung 10 von der Umgebung, d.h. vom Erdreich, abgegrenzt ist und den Lichteinfall von oben ermöglicht. Die Wandung 10 grenzt den Innenraum allseitig ab. Dazu weist die Wandung 10 einen Boden 11 auf, der die Unterseite des Lichtschachtkörpers bildet. Der Boden 11 erstreckt sich im Wesentlichen in horizontaler Richtung. Mit dem Boden 11 ist eine Rückwand 13 einstückig verbunden. Gegenüber der Rückwand 13 ist eine Fensteraussparung 26 des Lichtschachtkörpers angeordnet. Die Fensteraussparung 26 umgibt im verbauten Zustand das Kellerfenster. Die Rückwand 13 geht seitlich in die Fensteraussparung 26 über.
  • Außerdem weist die Wandung 10 Seitenwände 25 auf, die den Innenraum 24 seitlich begrenzen und zusammen mit dem Boden 11 die Fensteraussparung 26 bilden. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist der Übergang von der Rückwand 13 auf die Seitenwände 25 kontinuierlich. Andere Geometrien sind möglich. Die Fensteraussparung 26 ist von einem Flansch 14 umgeben, der mit der Wandung 10 einstückig verbunden ist. Der Flansch 14 dient dazu, den Lichtschachtkörper mit der Gebäudewand zu verbinden. Konkret erstreckt sich der Flansch 14 entlang des Bodens 11 und entlang der beiden Seitenwände 25. Ferner weist der Flansch Öffnungen auf, in welchen Befestigungselemente, wie z.B. Schrauben oder Stifte, angeordnet werden können, um den Lichtschachtkörper an einer Gebäudewand nach der Arretierung zu befestigen.
  • Auf der dem Boden gegenüberliegenden Seite des Lichtschachtkörpers ist eine Lichteinfallöffnung 27 ausgebildet, durch die im verbauten Zustand Licht in den Lichtschachtkörper einfallen kann. Wie in Fig. 1 gut zu erkennen, nimmt der Abstand der Rückwand 13 von der Fensteraussparung 26 mit zunehmender Höhe zu, sodass die Oberseite des Lichtschachtkörpers mit der Lichteinfallöffnung 27 größer als die Unterseite des Lichtschachtkörpers mit dem Boden 11 ist.
  • Der Boden 11 und die Rückwand 13 bilden zusammen einen Übergangsbereich 15, der bei dem Ausgangsbeispiel gemäß Fig. 1 als Unterkante ausgebildet ist. Die Unterkante bildet eine leicht geschwungene bzw. allgemein eine kontinuierlich verlaufende Außenkontur des Bodens 11. Wir besonders gut in Fig. 2 zu erkennen, erstreckt sich die Rückwand 13 unmittelbar ausgehend von der Unterkante 15 bzw. des Übergangsbereichs 15 nach oben. Es ist auch möglich, dass der Übergangsbereich 15 als kontinuierliche Krümmung der Wandung 10 ausgebildet ist.
  • Wie in den Figuren 1 bis 3 zu sehen, weist der Boden 11 einen Vorsprung 16 auf. Der Vorsprung 16 ist an dem Boden 11 einstückig angeformt und steht über den Übergangsbereich 15, konkret über die Unterkante nach außen vor. Der Vorsprung 16 bildet dabei eine Nase, die an der Unterseite des Lichtschachtkörpers dessen Profil bestimmt. Das Vorstehen des Vorsprungs 16 über den Übergangsbereich 15 bedeutet, dass der Vorsprung 16 von der kontinuierlich verlaufenden Außenkontur des Bodens 11 abweicht.
  • Wie in Fig. 1 zu sehen, ist im Vorsprung 16 ein Entwässerungsanschluss 12 ausgebildet. Der Entwässerungsanschluss 12 ist bei dem Ausgangsbeispiel gemäß Fig. 1 als ein Öffnung im Vorsprung 16 ausgebildet. Der Entwässerungsanschluss 12 ist vom Flansch 14 damit von der Gebäudewand beabstandet. Dadurch wird eine einbautenfreie Bodenfläche geschaffen, die als Anlage für die Perimeterdämmung genutzt wird. Das Ausschneiden bzw. modifizieren der Perimeterdämmung im Bereich des Entwässerungsanschlusses 12 entfällt, ohne dass dabei die Unterseite des Lichtschachtkörpers signifikant vergrößert wird. Der Vorteil einer guten Wärmedämmung ohne Wärmebrücken wird deshalb mit minimalem Materialaufwand erreicht.
  • Der Abstand zwischen dem Entwässerungsanschluss 12 und dem Flansch 14 im Bereich des Bodens 11 beträgt zwischen 10 cm und 40 cm, insbesondere zwischen 10 cm und 20 cm.
  • Der Entwässerungsanschluss 12 ist vorliegend als kreisrunde Öffnung ausgebildet. Andere Geometrien sind möglich.
  • Wie in Fig. 1 gezeigt, mündet der Entwässerungsanschluss 12 in die Rückwand 13 und bildet dabei eine kaminartige Ausbuchtung 17 in der Rückwand 13. Die kaminartige Ausbuchtung 17 ist gut in den Figuren 2 und 3 zu erkennen. Die Ausbuchtung 17 steht nach außen über die Rückwand 13 vor. Damit wird nicht nur eine gute Abführung von Regenwasser durch den Entwässerungsanschluss 17 erreicht, sondern auch eine Aussteifung der Rückwand in 13 im bodennahen Bereich, also dort wo die Erd- und Wasserlasten besonders hoch sind.
  • In den Figuren 2 und 3 ist gut zu sehen, dass der Vorsprung 16 im Wesentlichen mit der Bodenfläche des Bodens 11 fluchtet, also im Wesentlichen in derselben Ebene wie der Boden 11 liegt. Auf dem Vorsprung 16 setzt die kaminartige Ausbuchtung 17 auf und erstreckt sich ausgehend vom Vorsprung 16 nach oben. Die kaminartige Ausbuchtung 17 bildet den Abschluss der Rückwand 13 nach außen und gleichzeitig eine Regenwasserführung des Entwässerungsanschlusses 12.
  • Die Profilierung der Rückwand 13 durch die kaminartige Ausbuchtung 17 hat einen weiteren Vorteil und begünstigt die Stapelbarkeit des Lichtschachtkörpers. Die Außenkontur und die Innenkontur der kaminartigen Ausbuchtung 17 sind passend ausgebildet, sodass beim Stapeln mehrerer Lichtschachtkörper die kaminartigen Ausbuchtungen 17 ineinandergreifen und den Stapel damit sichern.
  • Bei dem Ausgangsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der Entwässerungsanschluss 12 mittig angeordnet. Es ist auch möglich, den Entwässerungsanschluss 12 seitlich versetzt, also außermittig anzuordnen. Anstelle der kaminartigen Ausbuchtung 17 kann eine andere Geometrie für den Entwässerungsanschluss 12 gewählt werden.
  • Der Boden 11 ist zum Entwässerungsanschluss 12 hin geneigt, um das Regenwasser von der Gebäudewand weg zu führen. Konkret befindet sich der Entwässerungsanschluss 12 am tiefsten Punkt der Wandung 10.
  • Im oberen Bereich der Wandung 10 sind Stapelrippen 19a, 19b in der Wandung 10 ausgebildet. Die Stapelrippen 19a, 19b erstrecken sich im Wesentlichen parallel zueinander bzw. parallel zum Boden 11. Die Stapelrippen 19a , 19b sind so ausgebildet, dass die Außenkontur der jeweiligen Stapelrippe 19a, 19b in die Innenkontur einer entsprechenden Stapelrippe 19a, 19b bei gestapelten Lichtschachtkörpern passt. Die Stapelrippen 19a, 19b erhöhen zugleich die Stabilität der Wandung 10 und wirken deshalb als Verstärkungsrippen. Die obere erste Stapelrippe 19a ist nur im Bereich der Rückwand 13 ausgebildet. Die untere zweite Stapelrippe 19b ist sowohl im Bereich der Rückwand 13 als auch im Bereich der beiden Seitenwände 25 ausgebildet. Daher bewirkt die zweite Stapelrippe 19b eine Aussteifung sowohl im Bereich der Rückwand 13 als auch im Bereich der Seitenwände 25. Insgesamt wird durch die die Stapelrippen 19a, 19b der Lichtschachtkörper signifikant stabilisiert und gegen Einknicken bzw. Einbeulen geschützt.
  • Wie in den Fig. 1 bis 3 zu erkennen, sind die Stapelrippen 19a, 19b im oberen Bereich der Wandung 10 ausgebildet. Konkret sind die Stapelrippen 19a, 19b im oberen Drittel des Lichtschachtkörpers angeordnet und bilden einen Stapelbereich 18. Es ist möglich, mehr als zwei Stapelrippen 19a, 19b vorzusehen.
  • Wie in den Figuren 2 und 3 gut zu erkennen, weisen die Stapelrippen 19a, 19b Vertikalversteifungen 27 auf, die die Steifigkeit des Lichtschachtkörpers bzw. der Wandung 10 erhöhen. Die Außenkontur der Stapelrippen 19a, 19b steht über die Vertikalversteifungen 27 vor, sodass die Stapelbarkeit der Lichtschachtkörper erhalten bleibt.
  • Im Anschluss an den Stapelbereich 18 bildet die Wandung 10 einen unteren, glatten Führungsbereich 20 zum Ableiten von Regenwasser. Der Führungsbereich 20 läuft zum Entwässerungsanschluss 12 hin aus, um das Regenwasser dort zur konzentrieren.
  • Wie in den Figuren 1 und 4 gut zu erkennen, weist der Stapelbereich 18 zwei Abstandshalter 22a, 22b auf, die unterhalb der zweiten Stapelrippe 19b angeordnet sind. Bei den Abstandshaltern 22a, 22b handelt es sich jeweils um einen Zapfen, der nach innen, d.h. in den Innenraum des Lichtschachtkörpers vorsteht. Die Abstandshalter 22a, 22b dienen dazu, die gestapelten Lichtschachtkörpern sicher aufeinander anzuordnen, sodass sich diese gegenseitig abstützen. Zubehörteile, wie Holzklötzchen und Holzlatten oder dergleichen sind deshalb nicht erforderlich. Außerdem ist die Anordnung der Stapelrippen 19a, 19b so gewählt, dass eine Anpressschiene für die druckwasserdichte Montage ohne Unterbrechung zum Einsatz kommen kann. Mit äußerst wenig Materialeinsatz sind lediglich jeweils zwei Stapelrippen 19a, 19b angeformt, die trotzdem eine breite Auflagefläche bieten und den Lichtschachtflansch vor Verformung schützen.
  • Außerdem ist im oberen Bereich des Lichtschachtkörpers eine Produktidentifikationsfläche vorgesehen. Diese Fläche dient dazu, die Artikelnummer, das Herstelldatum, das Hersteller-und Recyclinglogo von oben auch im verfüllten Zustand zu erkennen. Dadurch wird die Beschaffung von Zubehörteilen erleichtert.
  • In Fig. 5 ist gezeigt, dass der Flansch 14 parallel angeordnete Arretierungsleisten 23a, 23b für die Höhenverstellbarkeit des Lichtschachtkörpers aufweist. Die Arretierungsleisten 23a, 23b sind im Detail in DE 10 2013 109 817 A1 beschrieben und beansprucht, die auf die Anmelderin zurückgeht und per Verweis in diese Anmeldung inhaltlich eingeschlossen ist. Die Arretierungsleisten 23a, 23b wirken jeweils mit einem Arretierungsblock (nicht dargestellt) zur Verbindung des Lichtschachtkörpers mit einer Wand eines Gebäudes zusammen. Die Arretierungsleisten 23a, 23b ermöglichen eine Höhenverstellung des gesamten Lichtschachtkörpers in Schritten von 5-10 mm, ohne dass Schrauben gelöst werden müssen. Außerdem ist eine nachträgliche Höhenjustierung möglich, die nicht nur auf die Verpressung des Lichtschachtflansches mit der Wand bei der Lichtschachtfixierung setzt. Die Lastabtragung erfolgt dabei durch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Arretierungsblock (nicht dargestellt), Lichtschachtflansch 14 und Wand. Der mit der Wand verbundene Arretierungsblock greift sicher in die Arretierungslaschen der Arretierungsleisten 23a, 23b, wodurch ein Absenken des Lichtschachtes unter Belastung verhindert wird. Zu gering angezogene Befestigungsschrauben oder Muttern haben keinen Einfluß auf den sicheren Halt des Lichtschachtes. Die Verbindung zwischen Arretierungsblock und Lichtschachtflansch 14 kann ohne Einsatz eines Werkzeugs, per Hand gelöst werden. Der Lichtschachtkörper kann im verfüllten Zustand nach oben gezogen werden. Die Lastabtragung erfolgt lediglich über die oberen beiden Befestigungspunkte, d.h. über die Arretierungsblöcke. Die Arretierungsleisten können sich über die gesamte Flanschhöhe erstrecken.
  • Fig. 6 zeigt mehrere ineinander gestapelte Lichtschachtkörper. Die Lichtschachtkörper werden übereinander angeordnet und die Abstandshalter 22a und 22b greifen in die Formschlusselemente 21 ein. Es ist gut zu erkennen, wie alle Elemente bzw. die Profilierung platzsparend ineinandergreifen und nur ein geringer Abstand zwischen den einzelnen Lichtschachtkörpern vorhanden ist. Dies erleichtert den Transport und die Lagerung der Lichtschachtkörper. Zudem können Sicherungselemente, wie z. B. Stifte, Bolzen und/oder Kabelbinder, für den Transport oder zur Zwischenlagerung auf einer Baustelle in den Arretierungsleisten 23a und/oder 23b und/oder den Öffnungen im Flansch angeordnet werden.
  • Das in Fig. 7 gezeigte Ausführungsbeispiel weist denselben Lichtschachtkörper, wie Fig. 1 bis 6 auf. Im Unterschied zu den vorhergehenden Figuren ist eine Abdeckung 28 im Bereich der Fensteraussparung 26 angeordnet. Die Abdeckung 28 kann zwischen einer Gebäudewand und der Lichtschachtrückseite eingeschoben werden. Die Außenkanten der Abdeckung 28 werden von dem Flansch 14 und der Wandung 10 begrenzt, sodass die Abdeckung 28 definiert zwischen Lichtschachtrückseite und Gebäudewand gehalten ist. Vorteilhafterweise entfällt durch die Anordnung der Abdeckung 28 die Aufbringung eines Putzes im Bereich des Lichtschachtes. Mit anderen Worten übernimmt die Abdeckung 28 die Funktion des Putzes oder schützt die Gebäudeöffnung vor Verunreinigungen, während das Gebäude verputzt wird. Bevorzugt ist die Abdeckung 28 aus Kunststoff hergestellt, es können jedoch auch andere Materialien, wie z. B. Metall oder Keramik, verwendet werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Wandung
    11
    Boden
    12
    Entwässerungsanschluss
    13
    Rückwand
    14
    Flansch
    15
    Übergangsbereich
    16
    Vorsprung
    17
    Ausbuchtung
    18
    Stapelbereich
    19a
    erste Stapelrippe
    19b
    zweite Stapelrippe
    20
    Führungsbereich
    21
    Formschlusselemente
    22a
    erster Abstandshalter
    22b
    zweiter Abstandshalter
    23a
    erste Arretierungsleiste
    23b
    zweite Arretierungsleiste
    24
    Innenraum
    25
    Seitenwände
    26
    Fensteraussparung
    27
    Vertikalversteifung
    28
    Abdeckung

Claims (10)

  1. Lichtschachtkörper für eine Gebäudeöffnung mit einer einstückigen Wandung (10), die einen Boden (11) mit wenigstens einem Entwässerungsanschluss (12), eine Rückwand (13) und einen Flansch (14) zur Befestigung an einer Gebäudewand aufweist, wobei der Boden (11) und die Rückwand (13) verbunden sind und einen Übergangsbereich (15) der Wandung (10) bilden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Boden (11) einen Vorsprung (16) aufweist, der über den Übergangsbereich (15) vorsteht, wobei der Entwässerungsanschluss (12) vom Flansch (14) beabstandet und zumindest teilweise, insbesondere vollständig in dem Vorsprung (16) ausgebildet ist.
  2. Lichtschachtkörper nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Abstand zwischen dem Entwässerungsanschluss (12) und dem Flansch (14) im Bereich des Bodens (11) mindestens 10 cm, insbesondere mindestens 20 cm beträgt.
  3. Lichtschachtkörper nach Anspruch 1 oder 2
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Entwässerungsanschluss (12) zumindest teilweise in die Rückwand (13) mündet.
  4. Lichtschachtkörper nach Anspruch 3
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Entwässerungsanschluss (12) eine kaminartige Ausbuchtung (17) in der Rückwand (13) bildet.
  5. Lichtschachtkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Boden (11) ein Gefälle zum Entwässerungsanschluss (12) aufweist.
  6. Lichtschachtkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Entwässerungsanschluss (12) im verbauten Zustand den tiefsten Punkt der Wandung (10) bildet.
  7. Lichtschachtkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Wandung (10) einen im verbauten Zustand oberen Stapelbereich (18) mit Stapelrippen (19a, 19b) zum Stapeln von Lichtschachtkörpern und einen im verbauten Zustand unteren, glatten Führungsbereich (20) zum Leiten von Regenwasser aufweist.
  8. Lichtschachtkörper nach Anspruch 7
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stapelbereich (18) Formschlusselemente (21) zum Sichern gestapelter Lichtschachtkörper und wenigstens einen Abstandshalter (22a, 22b) aufweist.
  9. Lichtschachtkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Flansch (14) parallel angeordnete Arretierungsleisten (23a, 23b) zur Höhenverstellung aufweist.
  10. Anordnung umfassend einen Lichtschachtkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche und eine Perimeterdämmung, die zwischen dem Flansch (14) und dem Entwässerungsanschluss (12) angeordnet ist.
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