EP2323944A1 - Dispositf escamotable de maintien de recipients et installation de traitement de recipients equipee de tels dispositifs - Google Patents

Dispositf escamotable de maintien de recipients et installation de traitement de recipients equipee de tels dispositifs

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Publication number
EP2323944A1
EP2323944A1 EP09740170A EP09740170A EP2323944A1 EP 2323944 A1 EP2323944 A1 EP 2323944A1 EP 09740170 A EP09740170 A EP 09740170A EP 09740170 A EP09740170 A EP 09740170A EP 2323944 A1 EP2323944 A1 EP 2323944A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shoe
container
stop
containers
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09740170A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
André Jean-Jacques Graffin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Serac Group SAS
Original Assignee
Serac Group SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Serac Group SAS filed Critical Serac Group SAS
Publication of EP2323944A1 publication Critical patent/EP2323944A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2013—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
    • B67B3/2033—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads

Definitions

  • the present invention relates to a container holding device and a container treatment facility such as a facility for transporting, filling or capping said containers.
  • a liquid packaging line generally comprises several facilities arranged one after the other with, in particular, a filling installation, a capping installation and possibly a washing or rinsing system for the containers, a sterilization installation, etc.
  • certain operations such as plugging screw caps can be achieved if the containers are immobilized in rotation about the axis of screwing.
  • the rotation of the rotating containers is then ensured by means of spikes or sharp blades which bite the material of the container, in particular under the flange of the containers when the containers are supported by it. It is then necessary to exert a vertical force on the plugs during screwing to allow penetration of the pins or blades in the collar. This effort generates a parasitic resisting torque which makes it difficult to obtain a predetermined tightening torque of the plugs.
  • An object of the invention is to provide a holding means meeting the above stated constraints.
  • a device for holding a lower part of a container in a container treatment installation comprising a support armature provided with a fixed stop for a lateral surface of the part. bottom of the container and a shoe mounted to pivot about a substantially horizontal axis between a holding position in which the shoe extends in the vicinity of the stop to cooperate with the lower part of the container and a release position wherein the shoe is hoisted to allow insertion into the device, and the extraction, out of the device, of the lower part of the container in a substantially co-planar direction to a direction of support of the lower part of the container against the stop.
  • the shoe can be retracted to carry container transfers between the platform on which the device is installed and the transport devices ensuring the introduction of the containers on the platform and their evacuation.
  • the device which ensures the maintenance of the lower part of the containers, does not clutter the upper part thereof and does not hinder the completion of processing operations, most of which, as part of product packaging, requires access to the neck of the containers.
  • the shoe comprises a bearing surface extending opposite the abutment when the shoe is in the holding position so that the bearing surface applies the lower part of the container against the stop. The lower part of the container can thus be clamped between the fixed stop and the bearing surface of the movable shoe.
  • the abutment and the bearing surface are shaped to fit at least partly the lower part of the container when the shoe is in the holding position.
  • the contact surface between, on the one hand, the container and, on the other hand, the fixed stop and the bearing surface is thus relatively large providing effective holding of the container in particular in rotation about its central axis.
  • the container has a polygonal cross section
  • the lower part of the container is nested in the housing defined by the fixed stop and the movable shoe.
  • the hoof comprises a sec- and extending horizontally adjacent the stopper when the shoe is in the holding position to support a bottom of the container.
  • the bottom of the container will then rest on the sole of the movable shoe which is applied against the bottom of the container when the shoe is in the holding position.
  • the hinge axis extends horizontally under the abutment and, preferably, the axis of articulation of the hoof is spaced from the abutment.
  • This embodiment is particularly easy to achieve and allows the simple obtaining of a force of application of the hooves against the lower part of the containers.
  • the abutment and / or the shoe are coated with a material with a high coefficient of friction.
  • the holding still rotating containers is then further improved.
  • the device comprises an elastic member for returning the shoe in the holding position. If the container is incorrectly positioned, the spring can not return the shoe to its holding position limiting the risk of breakage of the container or equipment.
  • the device comprises a mechanical member for supplying the shoe in the disengaged position, this mechanical supply member advantageously comprising an arm extending projecting under the shoe and having a free end to cooperate with a moving cam. relative to said end of the arm.
  • the invention also relates to a processing installation incorporating the holding device of the invention.
  • FIG. 1 is a partial schematic perspective view of an installation according to the invention
  • FIG. 2 is a more detailed perspective view of the holding device according to a first angle of view
  • FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 according to a second angle of view
  • FIG. 4 is a schematic view of the device in section along the plane IV of FIG. 3.
  • the invention is here described in relation to a container sealing installation having a collar provided with a collar that is surmounted. a screw neck.
  • the capping installation comprises, in a manner known per se, a frame 1 on which is mounted for pivoting a column supporting a platform 2 having a periphery provided with means for supporting the containers by their upper part and more precisely here by their collar.
  • These support means here comprise vesoles 3 which are arranged to receive the portion of the neck extending just below the collar and which are each associated with a member, not shown but known in itself, for retaining the collar in the cell 3.
  • the platform 2 is surmounted by a screw turret from which come down screwing pins 4 above each cell 3.
  • the screwing spindles 4 are driven by a linear vertical reciprocating movement by means of cams, not shown, integral with the frame 1.
  • the screwing pins 4 have a lower end provided with a plug gripping member and an upper end driven in rotation.
  • Stars or other container transport means may be associated with the platform 2 in a zone A of the installation to bring containers to be plugged into the cells 3 and remove cells 3 capped containers.
  • the holding device 5 comprises an armature generally designated 6 having a horizontal upper plate 7 having a periphery dug with cells 8 open laterally to receive a portion of the lower part of a container.
  • Each cell 8 extends under a cell 3 and is defined by a wall 9 forming a radial abutment for the lower part of the container.
  • the holding device 5 further comprises shoes generally designated 10 which comprise a sole 11 to bear against a bottom of the containers and a jaw portion 12 having a bearing surface 13 intended to be applied laterally against the lower part of the container.
  • Each shoe 10 is mounted on the frame 6 to pivot between a holding position in which the shoe 10 extends in the vicinity of the wall 9 to cooperate with the lower part of the container and a release position in which the shoe 10 is retracted to allow the introduction into the device and the extraction, out of the device, the lower part of the container in a substantially coplanar direction to a bearing direction (referenced F in Figure 4) of the lower part of the container against the wall 9.
  • Each shoe 10 comprises a pair of legs 14 having one end rigidly attached to the lower face of the jaw 12 and an opposite end connected to the armature 6 by a hinge pin 15 extending horizontally under the plate 7 (and therefore under the wall 9) in a remote position of it.
  • a rod 16 (not visible in Figures 1 and 3) is mounted between the legs 14 and a lower portion of the frame 6 forming a bracket 17.
  • the rod 16 has an upper end shouldered and articulated to the legs 14 to rotate around an axis parallel to the hinge pin 15 and a lower end received in the bracket 17 sliding and pivoting about an axis parallel to the hinge axis 15.
  • a spring 18 is mounted around the rod 16, between the shoulder end thereof and the bracket portion 17, for elastically biasing the shoe 10 to its holding position.
  • the rods 16 and the springs 18 have not all been shown in the figures for reasons of clarity thereof.
  • Each shoe 10 is associated with a control arm 19 having one end rigidly fixed to one of the legs 14 and an opposite end provided with a roller 20 to cooperate with a cam 21 fixed to the frame 1 facing the zone A to bring the hooves 10 in the release position.
  • the control arm 19 and the cam 21 form mechanical means for supplying the shoe in the disengaged position.
  • the wall 9 and the shoes 10 are coated with a material with a high coefficient of friction.
  • the container When screwing the cap, the container is thus firmly held by the device 5 which prevents the rotation of said container around the screw axis of the cap. After the screwing is complete, the container has been brought back into zone A because of the joint rotation of the platform 2 and the device 5 and the cam 21 controls the shoe 10 in its disengaged position to allow the evacuation of the clogged container. .
  • the invention is not limited to the embodiment described but encompasses any variant within the scope of the invention as defined by the claims.
  • the shoe may have a shape different from that described and not have a sole or bearing surface.
  • the bearing surface and the stop may have a shape adapted to define a housing of the same section as that of the containers, provide surface areas or point support.
  • a device for adjusting the height of the holding device may be provided to change the distance between the holding device 5 and the platform 2 and thus adapt to containers of different heights.
  • the material with a high coefficient of friction can cover only part of the hoof and / or the fixed stop or be omitted.
  • the introduction and evacuation of the containers can be performed by an operator and / or be performed in different areas.
  • the invention is applicable to installations ensuring a linear displacement of the containers.
  • the invention also applies to any type of container treatment plant and in particular a filling, transport, washing, sterilization ...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Dispositif de maintien d'une partie inférieure d'un récipient dans une installation de traitement de récipients, comprenant une armature (6) support pourvue d'une butée (9) fixe pour une surface latérale de la partie inférieure du récipient et d'un sabot (10) monté pour pivoter autour d'un axe sensiblement horizontal entre une position de maintien dans laquelle le sabot s'étend au voisinage de la butée pour coopérer avec la partie inférieure du récipient et une position de dégagement dans laquelle le sabot est escamoté pour permettre l'introduction, dans le dispositif, et l'extraction, hors du dispositif, de la partie inférieure du récipient selon une direction sensiblement coplanaire à une direction d'appui (F) de la partie inférieure du récipient contre la butée. Installation comprenant un tel dispositif.

Description

Dispositif escamotable de maintien de récipients et installation de traitement de récipients équipée de tels dispositifs .
La présente invention concerne un dispositif de maintien de récipients et une installation de traitement de récipients telle qu'une installation de transport, de remplissage ou de bouchage desdits récipients.
A titre d'exemple de telles installations, il est connu des installations de bouchage de récipients comprenant une plate-forme rotative ayant un pourtour équipé de broches de vissages de bouchons et de moyens de support des récipients sous les broches de vissage. Une étoile d'amenée des récipients et une étoile d'évacuation des récipients bouchés, elles-aussi rotatives et équipées en périphérie de moyens de support des récipients, jouxtent la plate-forme. Une chaîne de conditionnement de liquides comprend généralement plusieurs installations disposées les unes à la suite des autres avec notamment une installation de remplissage, une installation de bouchage et éventuellement une installation de lavage ou rinçage des récipients, une installation de stérilisation...
Les cadences de production de telles installations occasionnent des vitesses relativement élevées de déplacement des récipients. Il est donc nécessaire d'avoir un maintien suffisamment résistant des récipients sur les étoiles et les plates-formes pour empêcher la chute d'un récipient.
En outre, certaines opérations, telles que le bouchage par vissage de bouchons ne peuvent être réalisés que si les récipients sont immobilisés en rotation autour de l'axe de vissage. Dans le cas de récipients en matière plastique, le maintien des récipients immobiles en rotation est alors assuré au moyen de picots ou de lames acérées qui viennent mordre le matériau du récipient, notam- ment sous la collerette des récipients lorsque les récipients sont supportés par celle-ci. Il est alors nécessaire d'exercer un effort vertical sur les bouchons lors du vissage pour permettre la pénétration des picots ou des lames dans la collerette. Cet effort engendre un couple résistant parasite qui rend difficile l'obtention d'un couple de serrage prédéterminé des bouchons. De plus, avant la pénétration des picots ou des lames, les récipients ont tendance à tourner de sorte que les colle- rettes des récipients ont tendance à frotter contre les picots ou les lames qui vont en détacher des copeaux se dispersant dans l'installation. Des dispositifs de serrage des goulots auraient ainsi pu être imaginés pour empêcher cette rotation. Toutefois, la réalisation du maintien des récipients ne doit pas entraver le transfert des récipients entre les étoiles et les plateformes. En effet, ces transferts de récipients d'un appareil à un autre sont des opérations critiques lors desquelles le mouvement des récipients doit rencontrer un minimum de résistances de manière à éviter un mauvais positionnement des récipients sur lesdits appareils.
Un but de l'invention est de fournir un moyen de maintien répondant aux contraintes ci-dessus énoncées. A cet effet, on prévoit, selon l'invention, un dispositif de maintien d'une partie inférieure d'un récipient dans une installation de traitement de récipients, comprenant une armature support pourvue d'une butée fixe pour une surface latérale de la partie inférieure du ré- cipient et d'un sabot monté pour pivoter autour d'un axe sensiblement horizontal entre une position de maintien dans laquelle le sabot s'étend au voisinage de la butée pour coopérer avec la partie inférieure du récipient et une position de dégagement dans laquelle le sabot est es- camoté pour permettre l'introduction, dans le dispositif, et l'extraction, hors du dispositif, de la partie inférieure du récipient selon une direction sensiblement co- planaire à une direction d'appui de la partie inférieure du récipient contre la butée. Ainsi, le sabot peut être escamoté pour réaliser les transferts de récipients entre la plate-forme sur laquelle le dispositif est installé et les appareils de transport assurant l'introduction des récipients sur la plate-forme et leur évacuation. En outre, le dispositif, qui assure le maintien de la partie inférieure des récipients, n'encombre pas la partie supérieure de ceux-ci et ne gêne pas la réalisation des opérations de traitement dont la plupart, dans le cadre du conditionnement de produit, nécessite un accès au goulot des récipients. Avantageusement, le sabot comporte une surface d'appui s 'étendant en regard de la butée lorsque le sabot est en position de maintien de telle manière que la surface d'appui applique la partie inférieure du récipient contre la butée. La partie inférieure du récipient peut ainsi être serrée entre la butée fixe et la surface d'appui du sabot mobile .
De préférence alors, la butée et la surface d'appui sont conformées pour épouser au moins en partie la partie inférieure du récipient lorsque le sabot est en position de maintien.
La surface de contact entre, d'une part, le récipient et, d'autre part, la butée fixe et la surface d'appui est ainsi relativement importante procurant un maintien efficace du récipient en particulier en rotation autour de son axe central. En outre, si le récipient a une section transversale polygonale, la partie inférieure du récipient se trouve emboîtée dans le logement défini par la butée fixe et le sabot mobile. Avantageusement encore, le sabot comporte une se- melle s' étendant horizontalement au voisinage de la butée lorsque le sabot est en position de maintien de manière à supporter un fond du récipient.
Le fond du récipient va alors reposer sur la se- melle du sabot mobile qui est appliquée contre le fond du récipient lorsque le sabot est en position de maintien.
Avantageusement, l'axe d'articulation s'étend horizontalement sous la butée et, de préférence, l'axe d'articulation du sabot est écarté de la butée. Ce mode de réalisation est particulièrement aisé à réaliser et permet l'obtention simple d'un effort d'application des sabots contre la partie inférieure des récipients .
De préférence, la butée et/ou le sabot sont revê- tus d'un matériau à fort coefficient de frottement.
Le maintien des récipients immobiles en rotation est alors encore amélioré.
Avantageusement, le dispositif comprend un organe élastique de rappel du sabot en position de maintien. Si le récipient est mal positionné, le ressort ne pourra pas ramener le sabot jusqu'à sa position de maintien limitant le risque de casse du récipient ou du matériel .
De préférence alors, le dispositif comprend un organe mécanique d'amenée du sabot en position de dégagement, cet organe mécanique d'amenée comprenant avantageusement un bras s 'étendant en saillie sous le sabot et ayant une extrémité libre pour coopérer avec une came en déplacement relatif par rapport à ladite extrémité du bras.
L'invention a également pour objet une installation de traitement incorporant le dispositif de maintien de l'invention.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention.
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'une installation conforme à l ' invention,
- la figure 2 est une vue en perspective plus détaillée du dispositif de maintien selon un pre- mier angle de vue,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 selon un deuxième angle de vue,
- la figure 4 est une vue schématique du dispositif en coupe selon le plan IV de la figure 3. En référence aux figures, l'invention est ici décrite en relation avec une installation de bouchage de récipients ayant un col pourvu d'une collerette surmontée d'un goulot à vis.
L'installation de bouchage comprend de façon connue en elle-même un bâti 1 sur lequel est montée pour pivoter une colonne supportant une plate- forme 2 ayant un pourtour pourvu de moyens de support des récipients par leur partie supérieure et plus précisément ici par leur collerette. Ces moyens de support comprennent ici des al- véoles 3 qui sont agencées pour recevoir la partie du col s' étendant juste sous la collerette et qui sont associées chacune à un organe, non représenté mais connu en lui- même, de retenue du col dans l'alvéole 3. La plate-forme 2 est surmontée d'une tourelle de vissage d'où descendent des broches de vissage 4 au dessus de chaque alvéole 3.
Les broches de vissage 4 sont animées d'un mouvement linéaire alternatif vertical par l'intermédiaire de cames, non représentées, solidaires du bâti 1. Les broches de vissage 4 ont une extrémité inférieure pourvue d'un or- gane de préhension de bouchon et une extrémité supérieure entraînée en rotation. Des étoiles ou autres dispositif de transport de récipients peuvent être associés à la plate-forme 2 dans une zone A de l'installation pour amener des récipients à boucher dans les alvéoles 3 et ex- traire des alvéoles 3 les récipients bouchés. Les différents éléments mentionnés ci -dessus sont connus en eux- mêmes et ne seront pas plus détaillés ici.
Sous la plate-forme 2 est monté un dispositif 5 de maintien de la partie inférieure des récipients. Le dispositif 5 est solidaire de la colonne en rotation et en translation. Le dispositif de maintien 5 comprend une armature généralement désignée en 6 ayant une platine 7 supérieure horizontale ayant un pourtour creusé d'alvéoles 8 ouvertes latéralement pour recevoir une portion de la partie inférieure d'un récipient. Chaque alvéole 8 s'étend sous une alvéole 3 et est définie par une paroi 9 formant une butée radiale pour la partie inférieure du récipient.
Le dispositif de maintien 5 comprend en outre des sabots généralement désignés en 10 qui comprennent une semelle 11 pour prendre appui sur un fond des récipients et une partie formant mâchoire 12 comportant une surface d'appui 13 destinée à être appliquée latéralement contre la partie inférieure du récipient. Chaque sabot 10 est monté sur l'armature 6 pour pivoter entre une position de maintien dans laquelle le sabot 10 s'étend au voisinage de la paroi 9 pour coopérer avec la partie inférieure du récipient et une position de dégagement dans laquelle le sabot 10 est escamoté pour permettre l'introduction, dans le dispositif, et l'extraction, hors du dispositif, de la partie inférieure du récipient selon une direction sensiblement coplanaire à une direction d'appui (référencée F sur la figure 4) de la partie inférieure du récipient contre la paroi 9. Chaque sabot 10 comprend une paire de jambes 14 ayant une extrémité rigidement fixée à la face inférieure de la mâchoire 12 et une extrémité opposée reliée à l'armature 6 par un axe d'articulation 15 s 'étendant horizontalement sous la platine 7 (et donc sous la paroi 9) en une position écartée de celle-ci. Une tige 16 (non visible sur les figures 1 et 3) est montée entre les jambes 14 et une partie inférieure de l'armature 6 formant une équerre 17. La tige 16 a une extrémité supérieure épaulée et articulée aux jambes 14 pour pivoter autour d'un axe parallèle à l'axe d'articulation 15 et une extrémité inférieure reçue dans l' équerre 17 à coulissement et à pivotement autour d'un axe parallèle à l'axe d'articulation 15. Un ressort 18 est monté autour de la tige 16, entre l'extrémité épaulée de celle-ci et la partie formant équerre 17, pour rappeler élastiquement le sabot 10 vers sa position de maintien. Les tiges 16 et les ressorts 18 n'ont pas tous été représentés sur les figures pour des raisons de clarté de celles-ci.
Chaque sabot 10 est associé à un bras de commande 19 ayant une extrémité rigidement fixée à une des jambes 14 et une extrémité opposée pourvue d'un galet 20 pour coopérer avec une came 21 fixée au bâti 1 en regard de la zone A pour amener les sabots 10 en position de dégagement. Le bras de commande 19 et la came 21 forment des moyens mécaniques d'amenée du sabot en position de dégagement .
La paroi 9 et les sabots 10 sont revêtus d'un matériau à fort coefficient de frottement .
L'introduction d'un récipient dans une alvéole 3 est effectuée dans la zone A alors que le sabot 10 correspondant est maintenu en position de dégagement par la came 21 abaissant le bras de commande 19 (flèches Rl, R2 sur la figure 4) . En position de dégagement, le sabot 10 laisse complètement libre la trajectoire de la partie in- férieure du récipient tant lors de l'introduction que lors de l'évacuation du récipient. La plate -forme 2 et le dispositif 5 pivotant de conserve, le galet 20 quitte la came 21 et le ressort 18 rappelle le sabot 10 en position de maintien. La surface d'appui 13 vient alors appliquer la partie inférieure du récipient contre la paroi 9 et la semelle 11 est plaquée contre le fond du récipient. On remarque sur les figures que la paroi 9 et la surface d'appui 13 sont conformées pour épouser la partie inférieure du récipient qui vient s'emboîter dans le logement défini par la paroi 9 et la surface d'appui 13.
Lors du vissage du bouchon, le récipient est ainsi fermement maintenu par le dispositif 5 qui empêche la rotation dudit récipient autour de l'axe de vissage du bouchon . Le vissage terminé, le récipient a été ramené dans la zone A du fait de la rotation conjointe de la plate-forme 2 et du dispositif 5 et la came 21 commande le sabot 10 dans sa position de dégagement pour permettre l'évacuation du récipient bouché. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention telle que définie par les revendications.
En particulier, le sabot peut avoir une forme différente de celle décrite et ne pas comporter de semelle ou de surface d'appui.
La surface d'appui et la butée peuvent avoir une forme adaptée à définir un logement de même section que celle des récipients, fournir des zones surfaciques ou ponctuelles d'appui.
Un dispositif de réglage en hauteur du dispositif de maintien peut être prévu pour modifier la distance entre le dispositif de maintien 5 et la plate-forme 2 et s'adapter ainsi à des récipients de différentes hauteurs. Le matériau à fort coefficient de frottement peut ne couvrir qu'une partie du sabot et/ou de la butée fixe ou bien encore être omis.
D'autres moyens de déplacement des sabots entre leurs positions sont utilisables, comme des moyens méca- niques, élastiques, électriques, pneumatiques, hydrauliques...
L'introduction et l'évacuation des récipients peuvent être réalisées par un opérateur et/ou être réalisées dans des zones différentes. L'invention est applicable à des installations assurant un déplacement linéaire des récipients.
Le maintien ferme de la partie inférieure du récipient trouve également un intérêt dans d'autres types d'installations. L'invention s'applique également à tout type d'installation de traitement de récipients et notamment une installation de remplissage, de transport, de lavage, de stérilisation...

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de maintien d'une partie inférieure d'un récipient dans une installation de traitement de ré- cipients, comprenant une armature (6) support pourvue d'une butée (9) fixe pour une surface latérale de la partie inférieure du récipient et d'un sabot (10) monté pour pivoter autour d'un axe sensiblement horizontal entre une position de maintien dans laquelle le sabot s'étend au voisinage de la butée pour coopérer avec la partie inférieure du récipient et une position de dégagement dans laquelle le sabot est escamoté pour permettre l'introduction, dans le dispositif, et l'extraction, hors du dispositif, de la partie inférieure du récipient selon une direction sensiblement coplanaire à une direction d'appui (F) de la partie inférieure du récipient contre la butée.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le sabot (10) comporte une surface d'appui (13) s 'étendant en regard de la butée (9) lorsque le sabot est en position de maintien de telle manière que la surface d'appui applique la partie inférieure du récipient contre la butée.
3. Dispositif selon la revendication 2, dans Ie- quel la butée (9) et la surface d'appui (13) sont conformées pour épouser au moins en partie la partie inférieure du récipient lorsque le sabot (10) est en position de maintien.
4. Dispositif selon la revendication 1 ou la re- vendication 2, dans lequel le sabot (10) comporte une semelle (11) s' étendant horizontalement au voisinage de la butée (9) lorsque le sabot est en position de maintien de manière à supporter un fond du récipient .
5. Dispositif selon la revendication 1, dans Ie- quel l'axe d'articulation (15) s'étend horizontalement sous la butée (9) .
6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel l'axe d'articulation (15) du sabot (10) est écarté de la butée (9) .
7. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la butée (9) et/ou le sabot (10) sont revêtus d'un matériau à fort coefficient de frottement.
8. Dispositif selon la revendication 1, comprenant un organe élastique de rappel (18) du sabot (10) en position de maintien.
9. Dispositif selon la revendication 1, comprenant un organe mécanique d'amenée (19, 21) du sabot (10) en position de dégagement.
10. Dispositif selon la revendication 8, dans Ie- quel l'organe mécanique d'amenée comprend un bras (19) s 'étendant en saillie sous le sabot et ayant une extrémité libre pour coopérer avec une came (21) en déplacement relatif par rapport à ladite extrémité du bras.
11. Installation de traitement de récipients com- prenant un bâti (1) et une plate-forme rotative (2) qui est montée sur le bâti pour pivoter et qui est pourvue de moyens de support (3) d'une partie supérieure des récipients et de dispositifs conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 7 pour maintenir une partie inférieure des récipients.
12. Installation selon la revendication 11, dans laquelle le dispositif comprend un organe élastique de rappel (18) du sabot (10) en position de maintien.
13. Installation selon la revendication 11, dans laquelle le dispositif comprend un organe mécanique d'amenée du sabot (10) en position de dégagement, l'organe mécanique d'amenée comprenant un bras (19) s 'étendant en saillie sous le sabot et ayant une extrémité libre pour coopérer avec au moins une came (21) fixée sur le bâti (1) pour s'étendre dans une zone d'entrée des récipients dans l'installation et dans une zone de sortie des récipients de l'installation (A) .
14. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'installation étant une installation de bouchage des récipients comprenant des broches de vissage de bouchons, les broches étant montées sur la partie supérieure de la plate- forme au-dessus des moyens de maintien de la partie supérieure des récipients .
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