EP1926799A1 - Cleaning device for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven - Google Patents

Cleaning device for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven

Info

Publication number
EP1926799A1
EP1926799A1 EP06706550A EP06706550A EP1926799A1 EP 1926799 A1 EP1926799 A1 EP 1926799A1 EP 06706550 A EP06706550 A EP 06706550A EP 06706550 A EP06706550 A EP 06706550A EP 1926799 A1 EP1926799 A1 EP 1926799A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning
door
nozzles
cleaning device
oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06706550A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1926799B1 (en
Inventor
Freimann Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH filed Critical Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP1926799A1 publication Critical patent/EP1926799A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1926799B1 publication Critical patent/EP1926799B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02—Removing incrustations
    • C10B43/04—Removing incrustations by mechanical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02—Removing incrustations
    • C10B43/08—Removing incrustations with liquids

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device for cleaning a furnace door of a coking chamber of a coke oven according to the preamble of claim 1.
  • Another possibility for cleaning the oven door consists in the use of a high-pressure cleaning device, in which in particular water is applied via nozzles to the area to be cleaned.
  • Such high-pressure cleaning devices are known both for cleaning the door stopper and the sealing cutting area.
  • the disadvantage is that comparatively much water is obtained in an exclusive high-pressure cleaning, which not only leads to a high water consumption, but also increases the risk of accidents, especially in winter by ice formation.
  • Another major disadvantage of high-pressure cleaning is that the risk of damage to the sealing cutting area exists due to the high pressures that occur.
  • An effective high-pressure cleaning of the sealing edge area requires that the steel emerging from the nozzles is under a correspondingly high pressure. The higher the pressure, the better the cleaning effect.
  • a generic cleaning device is known from DE 31 44 222 Al, in which both a mechanical removal device and a high-pressure cleaning device is used.
  • the known cleaning device has on opposite sides of a support frame in each case a carriage, on which both bevel cutters and nozzle holders are provided.
  • Each nozzle holder has two nozzles for high-pressure water, which cleans the sealing area.
  • the known cleaning device has several disadvantages. Since only two relatively small carriages are used, door cleaning takes a comparatively long time. In addition, the problem described above also occurs in the sealing cutting area due to the high-pressure cleaning in this known cleaning device.
  • the object of the present invention is therefore to avoid the disadvantages occurring in the prior art.
  • the high-pressure cleaning device has rotating nozzles for cleaning the sealing cutting area.
  • the invention provides some significant advantages.
  • An essential advantage of the present invention is that when using high-pressure rotating nozzles results in an excellent cleaning result in the seal cutting area.
  • the rotating nozzles make it possible to work with very high pressures. As the nozzles rotate, it is prevented that a high pressure steel is permanently directed to a specific location.
  • the rotating high-pressure nozzles protect the sealing edge of the oven door, because unlike flat or round nozzles, which have a rigid arrangement, no or at least a significantly reduced cutting action at the same pressure is given.
  • the risk of damage to the sealing edge by the high-pressure medium is considerably reduced, even if the high-pressure cleaning device remains at one point during the cleaning process for a long time.
  • the advantages of low water consumption result in the cleaning device according to the invention, since the area cleaned by the mechanical removal device does not have to be additionally cleaned via the high-pressure cleaning device. Associated with the low water consumption is also a lower environmental impact and a reduced risk of accidents, since ultimately less water is produced and thus the formation of ice in winter is reduced.
  • the cleaning medium in rotating high-pressure nozzles, can be supplied with a pressure of more than 50 bar.
  • the cleaning medium is supplied at a pressure between 100 bar and 400 bar. With such a pressure when using high-pressure nozzles damages of the sealing edge are not expected, while an excellent cleaning effect is achieved in the seal cutting area.
  • the rotating high-pressure nozzles should preferably rotate at a speed of greater than 500 rpm, preferably between 1000 and 4500 rpm, in order to achieve the good cleaning effect in the sealing cutting area on the one hand and the reduced risk of damaging the sealing blade.
  • the nozzles used there are designed either as rigid nozzles or as rotating nozzles.
  • the use of rigid nozzles in this area it is therefore easily possible, since the risk of damage to the aforementioned door area or the door Plug part at the same pressure of the cleaning medium is considerably lower than the sealing edge.
  • the cleaning device according to the invention has a mechanical removal device.
  • the removal device can have at least one known from the prior art mechanical removal means, such as a scraper, a scraper, a knife, a scratch and / or a milling cutter. Since the removal agent acts directly on the door stopper for cleaning, the removal means are resiliently mounted in order to avoid damage to the door stopper and / or the removal means.
  • a support frame with at least one movable cleaning slide guided on the support frame is provided for the nozzles and / or the removal device. It is preferred that the nozzles and the removal device are provided on a common cleaning slide.
  • the cleaning carriage should preferably be designed such that the oven door can be cleaned on both longitudinal sides, so that on both sides nozzles and Abtragsstoff the removal device are provided. It has been found that the cleaning carriage for cleaning at a rate of greater than 20 mm per second, preferably between 25 and 125 mm per second and in particular between 50 and 100 mm per second should be moved.
  • the cleaning carriage not only covers a small area of the height of the door, but has a cleaning area with a length which is slightly greater than half the door height of the door ,
  • a removal means of the removal device and nozzles of the high-pressure cleaning device should be provided at the cleaning area of the cleaning carriage.
  • This embodiment has the advantage that only a very small number of ablation means and nozzles is required to sufficiently clean the longitudinal sides of the oven door.
  • the cleaning For example, in the lower position as the starting position, the lower half is cleaned when the cleaning slide is raised by the removal means provided in the lower end region. At the same time, the upper area of the oven door is cleaned by the cleaning agent provided at the upper end of the cleaning area when the cleaning slide is raised.
  • the above-mentioned idea of the invention is also of independent importance, that is to say independent of the rotating high-pressure nozzles whose use is particularly preferred.
  • the nozzles of the upper and / or lower end region and / or the nozzles of an end region can be controlled separately from one another.
  • Such a configuration makes it possible, for example, to activate the nozzles of the lower end region for cleaning when the cleaning slide is first moved, for example. As a result, only the lower half is cleaned in the sealing cutting area.
  • the cleaning slide is raised, the door plug area is completely cleaned mechanically via the mechanical removal means.
  • the nozzles are then activated in the upper end, so that after the lowering of the cleaning slide and the upper seal cutting area is cleaned.
  • the support frame is at least partially housed.
  • the enclosure preferably includes lateral, over the height of the support frame extending protective covers.
  • the cleaning device according to the invention can be provided both stationary on the coke oven or on a coke oven operating machine. Accordingly, the present invention relates to both a Koksofen- machine and a coke oven each with a cleaning device of the aforementioned type.
  • the present invention relates to a method for cleaning an oven door of a coking chamber of a coke oven, as described above in connection with the cleaning area, the length of which is slightly larger than half the height of the oven door, so that in those to be cleaned A low coverage results in areas.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a cleaning device according to the invention, wherein the cleaning slide is arranged in an upper, first position,
  • Fig. 2 is a view corresponding to FIG. 1 of the cleaning device of FIG. 1, wherein the cleaning carriage is arranged in a lower, second position, and
  • Fig. 3 is a schematic sectional view of the cleaning device according to the invention, wherein both a part of the mechanical removal device and a part of the Hochdruckpovsein- device is shown.
  • a cleaning device 1 for cleaning a furnace door 2 of a coking chamber, not shown, of a coke oven is shown.
  • the oven door 2 has a door stopper 3 and at least one outer peripheral sealing cutting edge 4.
  • the door plug 3 is usually a stone plug.
  • the cleaning device 1 a combined door cleaning is possible.
  • the combined door cleaning results from a mechanical removal device 5 for removal cleaning and a nozzle 6 having high pressure cleaning device 7 for high pressure cleaning.
  • the mechanical removal device is provided for cleaning a door plug region, namely a side surface 8, while the nozzles 6 are provided at least for cleaning the sealing cutting region 4.
  • the high pressure cleaning device 7 in addition to the nozzle 6 high-pressure lines 10 and a pumping device or a pressure generator, which is not shown in detail, has.
  • the high pressure cleaning device 7 has rotating nozzles 6 for cleaning the sealing cutting area 10.
  • the rotating high-pressure nozzles 6 water is supplied as a cleaning medium with a pressure of about 150 bar, the nozzles 6 rotate at a speed of 3000 to 3500 revolutions per minute.
  • the door area 12 between the sealing edge 4 and the door stopper 3 and also the door area 12 adjacent door stopper part 13 is also cleaned by further nozzles 6.
  • the door plug 3 on side surfaces which are each provided with two mutually angled individual surfaces. Especially in such a case, it is advisable to clean only the outer side surface 8 via the mechanical removal device 5, while the angled surface 13 is cleaned via the nozzles 6.
  • the surface 13 cleaning nozzles 6 may in principle be designed as a rigid, so non-rotating nozzles, since the risk of damage to the door plug by the high-pressure cleaning is low.
  • the mechanical Abtrageinrich- device 5 a plurality of knives as Abtragsstoff 14, wherein the blades are each resiliently mounted at the points 15.
  • the cleaning device 1 has a support frame 16.
  • the support frame 16 has two vertical beams 17, 18 and two horizontal beams 19.
  • the support frame 16 forms a closed frame.
  • On the vertical beams 17, 18 of the support frame 16 a cleaning slide 20 for the nozzles 6 and the removal device 5 is guided.
  • the cleaning carriage 20 is in the present case via a lifting device 21 which is mounted on the lower horizontal support 19, moved up and down.
  • the carriage 20 laterally guide rollers 22 which run on the mutually facing side surfaces of the vertical support 17, 18. It is understood that the up and down movement of the cleaning slide 20 can be made by any means.
  • the arrangement of guide rollers 22 on the carriage 20 is not required.
  • a guide on the vertical supports 17, 18 can also take place via corresponding guide rails or the like.
  • the nozzles 6 and the removal device 5 are provided on a common cleaning slide 20.
  • the cleaning slide 20 has on both sides of the door stopper 3 in each case a cleaning area 23 with such a length, which is approximately the same Half the door height of the oven door 3 corresponds, preferably slightly larger.
  • 1 and 2 also show that cleaning means of both the removal device 5 and the high-pressure cleaning device 7 are provided only at the upper end region 24 and at the lower end region 25 of the cleaning region 23.
  • the two removal means 14 are arranged on the inside, while the respective nozzles 6 are arranged on the outside.
  • the cleaning carriage 20 is designed such that it has a U-shaped configuration seen in plan view.
  • a middle carrier 26 arranged between the two vertical carriers 17, 18 and two lateral side carriers 27 are arranged.
  • the two ablation means 14 Immediately following the side support 27 are the two ablation means 14 to absorb the forces occurring when scraping the door stopper 3 better.
  • the two side support 27 are connected to one side in each case via a carrier 28 with each other.
  • the high pressure nozzles 6 via a corresponding control device both individually and in groups, ie for the upper end portion 24 or for the lower end portion 25 can be controlled. It is therefore possible, if necessary, to control only one group or else only one single nozzle 6.
  • Zw transverse cleaning of the upper Schostopfen Kunststoffs 29 and the lower Schostopfen Schemes 30 and the local sealing cutting area 10 is also a high pressure cleaning provided.
  • two rotating high-pressure nozzles 6 are provided on the further carriage 31, wherein one of the nozzles 6 cleans the sealing cutting area 10 and the other nozzle cleans the door area 12 as well as parts of the adjacent door-stop area.
  • the support frame 16 is at least partially, that is to say enclosed laterally.
  • corresponding covers 32 are provided.
  • a further middle cover 33 is provided between the two supports 28.
  • the cleaning device 1 can be provided both on a coke oven operating machine and stationary on the coke oven.
  • the cleaning with the inventive cleaning device 1 can proceed from the upper position of the cleaning slide 20 shown in FIG. 1 such that initially only the upper group of nozzles 6 in the upper end area 24 is activated.
  • the lower group of nozzles 6 in the lower end region 25 is initially not acted upon.
  • the carriage is then moved down at a speed between 50 and 100 mm per second. In this case, the surface 8 of the door stopper 3 is scraped over the entire length of the cutting means 14 designed as a knife.
  • only the upper seal cutting portion is cleaned by the upper nozzle group 6. Subsequently, the position shown in Fig. 2 is reached. Then the upper nozzle group is deactivated, while the lower nozzle group is activated.
  • the cleaning slide 20 moves from the position shown in Fig. 2 back into the position shown in Fig. 1, in which case the lower sealing cutting area is then subjected to a high-pressure cleaning.
  • the surface 8 is mechanically cleaned very well, while a simple shutdown of the sealing cutting edge area and cleaning via the high-pressure cleaning device 7 is sufficient.
  • transverse cleaning is carried out via the further carriages 31 in the upper and lower doorstop area.
  • the longitudinal side of the oven door 3 to start only once, taking place over the entire length of a Abtragsault and high-pressure cleaning. In this case, then both nozzle groups are activated simultaneously.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

The invention relates to a cleaning device (1) for cleaning an oven door (2) of a coking chamber of a coke oven, the oven door (2) having a door plug (3) and at least one outer peripheral knife-edge seal (4), with a mechanical abrasive device (5) for the abrasive cleaning of a door-plug region and a high-pressure cleaning device (7), having nozzles (6), for the high-pressure cleaning of at least the knife-edge seal region (10). In order to provide simple and low-cost cleaning in which the knife-edge seal region is stressed as little as possible, it is provided according to the invention that the high-pressure cleaning device (7) has rotating nozzles for cleaning the knife-edge seal region (10).

Description

Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Ofentüren einer Verkokungskammer eines Koksofens Cleaning device for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung einer Ofen- tür einer Verkokungskammer eines Koksofens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cleaning device for cleaning a furnace door of a coking chamber of a coke oven according to the preamble of claim 1.
Bei der Verkokung schlagen sich im Koksofengas befindliche Bestandteile innenseitig an den Ofentüren der Verkokungskammern nieder. Um eine hin- reichende Dichtigkeit der Ofentüren beim Verkokungs Vorgang gewährleisten zu können, ist es erforderlich, die Ofentüren zu reinigen. Zur Reinigung von Ofentüren ist es bekannt, mechanische Abtragseinrichtungen wie Schaber, Abstreifer, Messer, Kratzer oder auch Fräser anzusetzen. Derartige mechanische Abtragsmittel werden allerdings üblicherweise nur zur Reinigung des Türstopfens verwendet. Zur Reinigung des vergleichsweise empfindlichen Dichtschneidenbereichs sind derartige mechanische Abtragsmittel nicht geeignet.During coking, constituents present in the coke oven gas are deposited on the inside of the oven doors of the coking chambers. In order to ensure sufficient tightness of the oven doors during the coking process, it is necessary to clean the oven doors. For cleaning oven doors, it is known to apply mechanical abrasion devices such as scrapers, scrapers, knives, scratches or milling cutters. However, such mechanical abrasives are usually used only for cleaning the door plug. For cleaning the comparatively sensitive sealing cutting area, such mechanical removal means are not suitable.
Eine andere Reinigungsmöglichkeit der Ofentür besteht in der Verwendung einer Hochdruckreinigungseinrichtung, bei der insbesondere Wasser über Düsen auf den zu reinigenden Bereich aufgebracht wird. Derartige Hochdruckreinigungseinrichtungen sind sowohl zur Reinigung des Türstopfens als auch des Dichtschneidenbereichs bekannt. Von Nachteil ist jedoch, daß bei einer ausschließlichen Hochdruckreinigung vergleichsweise viel Wasser anfällt, was nicht nur zu einem hohen Wasserverbrauch führt, sondern auch die Unfallgefahr insbesondere im Winter durch Eisbildung erhöht. Ein weiterer wesentlicher Nachteil der Hochdruckreinigung besteht darin, daß durch die auftretenden hohen Drücke die Gefahr einer Beschädigung des Dichtschneidenbereichs besteht. Eine wirksame Hochdruckreinigung des Dichtschneidenbe- reichs setzt voraus, daß der aus den Düsen austretende Stahl unter einem entsprechend hohen Druck steht. Je höher der Druck ist, desto besser ist dabei die Reinigungswirkung. Allerdings führt ein zu hoher Druck des Reinigungsmediums dazu, daß die Dichtschneide beim Reinigen beschädigt wird. Die Gefahr einer Beschädigung der Dichtschneide besteht insbesondere dann, wenn bei einem sehr hohen Druck der Schlitten für kurze Zeit an der gleichen Stelle verbleibt und dann die Dichtschneide einer dauerhaften Druckbelastung unterliegt.Another possibility for cleaning the oven door consists in the use of a high-pressure cleaning device, in which in particular water is applied via nozzles to the area to be cleaned. Such high-pressure cleaning devices are known both for cleaning the door stopper and the sealing cutting area. The disadvantage, however, is that comparatively much water is obtained in an exclusive high-pressure cleaning, which not only leads to a high water consumption, but also increases the risk of accidents, especially in winter by ice formation. Another major disadvantage of high-pressure cleaning is that the risk of damage to the sealing cutting area exists due to the high pressures that occur. An effective high-pressure cleaning of the sealing edge area requires that the steel emerging from the nozzles is under a correspondingly high pressure. The higher the pressure, the better the cleaning effect. However, too high a pressure of the cleaning medium causes the sealing blade to be damaged during cleaning. The risk of damaging the sealing edge exists in particular when at a very high pressure, the carriage for a short time in the same place remains and then the sealing edge is subject to a permanent pressure load.
Um den Wasserverbrauch zu verringern, ist aus der DE 31 44 222 Al eine gattungsgemäße Reinigungsvorrichtung bekannt, bei der sowohl eine mechanische Abtragseinrichtung als auch eine Hochdruckreinigungseinrichtung zum Einsatz kommt. Die bekannte Reinigungsvorrichtung weist auf gegenüberliegenden Seiten eines Traggestells jeweils einen Schlitten auf, an dem sowohl Kegelfräser als auch Düsenhalter vorgesehen sind. An jedem Düsenhalter be- finden sich zwei Düsen für unter Hochdruck stehendes Wasser, mit dem der Dichtschneidenbereich gesäubert wird.In order to reduce the water consumption, a generic cleaning device is known from DE 31 44 222 Al, in which both a mechanical removal device and a high-pressure cleaning device is used. The known cleaning device has on opposite sides of a support frame in each case a carriage, on which both bevel cutters and nozzle holders are provided. Each nozzle holder has two nozzles for high-pressure water, which cleans the sealing area.
Die bekannte Reinigungsvorrichtung hat verschiedene Nachteile. Da lediglich zwei relativ kleine Schlitten verwendet werden, dauert die Türreinigung ver- gleichsweise lange. Darüber hinaus tritt im Dichtschneidenbereich aufgrund der Hochdruckreinigung die zuvor beschriebene Problematik bei dieser bekannten Reinigungsvorrichtung ebenfalls auf.The known cleaning device has several disadvantages. Since only two relatively small carriages are used, door cleaning takes a comparatively long time. In addition, the problem described above also occurs in the sealing cutting area due to the high-pressure cleaning in this known cleaning device.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, die beim Stand der Technik auftretenden Nachteile zu vermeiden.The object of the present invention is therefore to avoid the disadvantages occurring in the prior art.
Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist nun vorgesehen, daß die Hochdruckreinigungseinrichtung rotierende Düsen zur Reinigung des Dichtschneidenbereichs aufweist. Durch die Erfindung ergeben sich einige wesentliche Vorteile. Ein wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß sich bei Verwendung von rotierenden Hochdruckdüsen ein ausgezeichnetes Reinigungsergebnis im Dichtschneidenbereich ergibt. Durch die rotierenden Düsen ist es möglich, mit sehr hohen Drücken zu arbeiten. Da die Düsen rotieren, wird verhindert, daß auf eine ganz bestimmte Stelle dauerhaft ein Hochdruckstahl gerichtet ist. Letztlich schonen die rotierenden Hochdruck- Düsen die Dichtschneide der Ofentür, da anders als bei Flach- oder Runddüsen, die eine starre Anordnung haben, keine oder jedenfalls eine erheblich verringerte Schneidwirkung bei gleichem Druck gegeben ist. Hierdurch wird die Gefahr einer Beschädigung der Dichtschneide durch das Hochdruckmedium erheblich verringert, und zwar auch dann, wenn die Hochdruckreinigungseinrichtung beim Reinigungsvorgang über längere Zeit an einer Stelle verbleibt. Darüber hinaus ergeben sich bei der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung die Vorteile des geringen Wasserverbrauchs, da der von der mechanischen Abtragseinrichtung gereinigte Bereich nicht noch zusätzlich über die Hochdruckreinigungseinrichtung gereinigt werden muß. Verbunden mit dem geringen Wasserverbrauch ist auch eine geringere Umweltbelastung und eine verringerte Unfallgefahr, da letztlich weniger Wasser anfällt und damit die Eisbildung im Winter verringert ist.To achieve the above object, it is now provided that the high-pressure cleaning device has rotating nozzles for cleaning the sealing cutting area. The invention provides some significant advantages. An essential advantage of the present invention is that when using high-pressure rotating nozzles results in an excellent cleaning result in the seal cutting area. The rotating nozzles make it possible to work with very high pressures. As the nozzles rotate, it is prevented that a high pressure steel is permanently directed to a specific location. Ultimately, the rotating high-pressure nozzles protect the sealing edge of the oven door, because unlike flat or round nozzles, which have a rigid arrangement, no or at least a significantly reduced cutting action at the same pressure is given. As a result, the risk of damage to the sealing edge by the high-pressure medium is considerably reduced, even if the high-pressure cleaning device remains at one point during the cleaning process for a long time. In addition, the advantages of low water consumption result in the cleaning device according to the invention, since the area cleaned by the mechanical removal device does not have to be additionally cleaned via the high-pressure cleaning device. Associated with the low water consumption is also a lower environmental impact and a reduced risk of accidents, since ultimately less water is produced and thus the formation of ice in winter is reduced.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist festgestellt worden, daß bei rotierenden Hochdruckdüsen das Reinigungsmedium mit einem Druck von mehr als 50 bar zugeführt werden kann. Vorzugsweise wird das Reinigungsmedium mit einem Druck zwischen 100 bar und 400 bar zugeführt. Bei einem derartigen Druck sind bei Verwendung von Hochdruckdüsen Beschädigungen der Dichtschneide nicht zu erwarten, während eine hervorragende Reinigungswirkung im Dichtschneidenbereich erzielt wird.In connection with the present invention, it has been found that in rotating high-pressure nozzles, the cleaning medium can be supplied with a pressure of more than 50 bar. Preferably, the cleaning medium is supplied at a pressure between 100 bar and 400 bar. With such a pressure when using high-pressure nozzles damages of the sealing edge are not expected, while an excellent cleaning effect is achieved in the seal cutting area.
Die rotierenden Hochdruckdüsen sollten vorzugsweise mit einer Drehzahl von größer 500 U/min, vorzugsweise zwischen 1000 bis 4500 U/min rotieren, um die gute Reinigungswirkung im Dichtschneidenbereich einerseits und die ver- ringerte Beschädigungsgefahr an der Dichtschneide zu erzielen.The rotating high-pressure nozzles should preferably rotate at a speed of greater than 500 rpm, preferably between 1000 and 4500 rpm, in order to achieve the good cleaning effect in the sealing cutting area on the one hand and the reduced risk of damaging the sealing blade.
In Verbindung mit der vorliegenden Erfindung bietet es sich an, über die Hochdruckreinigungseinrichtung nicht nur den Dichtschneidenbereich, sondern auch den Türbereich zwischen der Dichtschneide und dem Türstopfen zu reinigen. Des weiteren kann auch zumindest der dem Türbereich benachbarte Türstopfenteil über die Hochdruckreinigungseinrichtung gereinigt werden. Dies gilt insbesondere bei Türstopfen, die seitlich nicht nur eine sondern zwei oder mehr Flächen aufweisen.In connection with the present invention, it is advisable to clean not only the sealing cutting area, but also the door area between the sealing edge and the door stopper via the high-pressure cleaning device. Furthermore, at least the door area adjacent to the door area can also be cleaned via the high-pressure cleaning device. This applies in particular to door stoppers which have not only one but two or more surfaces laterally.
Im Zusammenhang mit der Reinigung des vorgenannten Türbereichs und des dem Türbereich benachbarten Türstopfenteils durch die Hochdruckreinigungseinrichtung kann vorgesehen sein, daß die dort verwendeten Düsen entweder als starre oder aber als rotierende Düsen ausgebildet sind. Die Verwendung von starren Düsen in diesem Bereich ist es deshalb problemlos möglich, da die Gefahr der Beschädigung des vorgenannten Türbereichs oder des Tür- stopfenteil bei gleichem Druck des Reinigungsmediums erheblich geringer ist als bei der Dichtschneide.In connection with the cleaning of the above-mentioned door area and the door stop part adjacent to the door area by the high-pressure cleaning device, it can be provided that the nozzles used there are designed either as rigid nozzles or as rotating nozzles. The use of rigid nozzles in this area, it is therefore easily possible, since the risk of damage to the aforementioned door area or the door Plug part at the same pressure of the cleaning medium is considerably lower than the sealing edge.
Wie zuvor ausgeführt worden ist, weist die erfindungsgemäße Reinigungsvor- richtung eine mechanische Abtragseinrichtung auf. Die Abtragseinrichtung kann dabei wenigstens ein aus dem Stand der Technik bekanntes mechanisches Abtragsmittel, wie einen Schaber, einen Abstreifer, ein Messer, ein Kratzer und/oder einen Fräser aufweisen. Da das Abtragsmittel unmittelbar am Türstopfen zur Reinigung angreift, sind die Abtragsmittel federnd gela- gert, um Beschädigungen am Türstopfen und/oder den Abtragsmitteln zu vermeiden.As has been stated above, the cleaning device according to the invention has a mechanical removal device. The removal device can have at least one known from the prior art mechanical removal means, such as a scraper, a scraper, a knife, a scratch and / or a milling cutter. Since the removal agent acts directly on the door stopper for cleaning, the removal means are resiliently mounted in order to avoid damage to the door stopper and / or the removal means.
Um die Reinigung einer Tür in einfacher Weise vornehmen zu können, ist ein Traggerüst mit wenigstens einem am Traggerüst geführten verfahrbaren Rei- nigungsschlitten für die Düsen und/oder die Abtragseinrichtung vorgesehen. Bevorzugt ist es dabei, daß die Düsen und die Abtragungseinrichtung an einem gemeinsamen Reinigungsschlitten vorgesehen sind. Der Reinigungsschlitten sollte dabei vorzugsweise derart ausgebildet sein, daß die Ofentür an beiden Längsseiten gereinigt werden kann, so daß also beidseitig Düsen und Abtragsmittel der Abtragsvorrichtung vorgesehen sind. Dabei ist festgestellt worden, daß der Reinigungsschlitten zur Reinigung mit einer Geschwindigkeit von größer 20 mm pro Sekunde, vorzugsweise zwischen 25 und 125 mm pro Sekunde und insbesondere zwischen 50 und 100 mm pro Sekunde bewegt werden sollte.In order to be able to carry out the cleaning of a door in a simple manner, a support frame with at least one movable cleaning slide guided on the support frame is provided for the nozzles and / or the removal device. It is preferred that the nozzles and the removal device are provided on a common cleaning slide. The cleaning carriage should preferably be designed such that the oven door can be cleaned on both longitudinal sides, so that on both sides nozzles and Abtragsmittel the removal device are provided. It has been found that the cleaning carriage for cleaning at a rate of greater than 20 mm per second, preferably between 25 and 125 mm per second and in particular between 50 and 100 mm per second should be moved.
Von besonderem Vorteil ist es in diesem Zusammenhang, wenn der Reinigungsschlitten - im Gegensatz zum Stand der Technik- nicht nur einen kleinen Bereich der Höhe der Tür abdeckt, sondern einen Reinigungsbereich mit einer Länge aufweist, die etwas größer ist als die Hälfte der Türhöhe der Ofentür. Darüber hinaus sollte am Reinigungsbereich des Reinigungsschlittens, vorzugsweise lediglich am oberen Endbereich und am unteren Endbereich, also letztlich oben und unten am Reinigungsbereich, jeweils ein Abtragsmittel der Abtragseinrichtung sowie Düsen der Hochdruckreinigungsein- richtung vorgesehen sein. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß nur eine sehr geringe Anzahl von Abtragmitteln und Düsen erforderlich ist, um die Längsseiten der Ofentür hinreichend zu reinigen. Befindet sich der Reini- gungsschlitten beispielsweise in der unteren Stellung als Ausgangsposition, wird durch das im unteren Endbereich vorgesehene Abtragmittel die untere Hälfte beim Hochfahren des Reinigungsschlittens gereinigt. Gleichzeitig wird durch die am oberen Ende des Reinigungsbereichs vorgesehenen Reini- gungsmittel beim Hochfahren des Reinigungsschlittens der obere Bereich der Ofentür gereinigt.It is particularly advantageous in this context if, in contrast to the prior art, the cleaning carriage not only covers a small area of the height of the door, but has a cleaning area with a length which is slightly greater than half the door height of the door , In addition, at the cleaning area of the cleaning carriage, preferably only at the upper end area and at the lower end area, ie ultimately at the top and bottom of the cleaning area, a removal means of the removal device and nozzles of the high-pressure cleaning device should be provided. This embodiment has the advantage that only a very small number of ablation means and nozzles is required to sufficiently clean the longitudinal sides of the oven door. Is the cleaning For example, in the lower position as the starting position, the lower half is cleaned when the cleaning slide is raised by the removal means provided in the lower end region. At the same time, the upper area of the oven door is cleaned by the cleaning agent provided at the upper end of the cleaning area when the cleaning slide is raised.
Der vorgenannten Erfmdungsidee kommt im übrigen auch eigenständige Bedeutung zu, also unabhängig von den rotierenden Hochdruckdüsen, deren Verwendung allerdings besonders bevorzugt ist.Incidentally, the above-mentioned idea of the invention is also of independent importance, that is to say independent of the rotating high-pressure nozzles whose use is particularly preferred.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist festgestellt worden, daß es zur Erzielung einer hinreichenden Reinigung ausreichend ist, sowohl im oberen als auch im unteren Bereich jeweils lediglich ein Abtragmittel, vor- zugsweise ein insbesondere federnd gelagertes Messer sowie zwischen zwei und vier Düsen vorzusehen. Durch Verwendung einer derart geringen Anzahl an Düsen kann der entsprechende Hochdmckerzeuger bzw. die diesbezügliche Pumpe entsprechend gering dimensioniert werden.In connection with the present invention, it has been found that it is sufficient to achieve sufficient cleaning, both in the upper and in the lower area in each case only one Abtragmittel, preferably provide a particular spring-mounted blade and between two and four nozzles. By using such a small number of nozzles, the corresponding Hochdmckerzeuger or the relevant pump can be dimensioned correspondingly small.
Günstig ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Düsen des oberen und/oder unteren Endbereichs und/oder die Düsen eines Endbereichs untereinander separat ansteuerbar sind. Durch eine solche Ausgestaltung ist es möglich, beim Verfahren des Reinigungsschlittens zunächst nur beispielsweise die Düsen des unteren Endbereichs zur Reinigung zu aktivieren. Hierdurch wird im Dicht- Schneidenbereich lediglich die untere Hälfte gereinigt. Dem gegenüber wird beim Hochfahren des Reinigungsschlittens der Türstopfenbereich mechanisch über die mechanischen Abtragsmittel vollständig gereinigt. Beim Herabfahren des Reinigungsschlittens werden dann die Düsen im oberen Endbereich aktiviert, so daß nach dem Herabfahren des Reinigungsschlittens auch der obere Dichtschneidenbereich gereinigt ist. Auf diese Weise ist es möglich, den äußeren Türstopfenbereich über die mechanische Abtragseinrichtung mehrfach zu bestreichen bzw. zu reinigen, während gleichzeitig der Dichtschneidenbereich über die Hochdruckdüsen nur einmal gereinigt wird, was zur Erzielung eines guten Reinigungsergebnisses hinreichend ist. Daraus resultiert letztlich eine optimale Reinigung bei verringertem Wasserverbrauch. Über die zuvor beschriebenen Mittel wird im Ergebnis eine Längsreinigung an der Ofentür durchgeführt. Um auch die obere und unter Stirnfläche der Ofentür bzw. des Türstopfens zu reinigen, ist am oberen und am unteren Türstopfenbereich und/oder am Dichtschneidenbereich wenigstens eine Düse der Hochdruckreinigungseinrichtung vorgesehen. Auch hier sollte eine rotierende Hochdruckdüse verwendet werden. Da der obere und untere Stirnbereich relativ kurz sind, kann dieser Bereich einschließlich des Dichtschneidenbereichs ausschließlich über eine Hochdruckreinigung gereinigt werden, da der Wasserbedarf für die Reinigung der relativ schmalen oberen und unteren Stirnflä- che relativ gering ist.It is favorable in this context if the nozzles of the upper and / or lower end region and / or the nozzles of an end region can be controlled separately from one another. Such a configuration makes it possible, for example, to activate the nozzles of the lower end region for cleaning when the cleaning slide is first moved, for example. As a result, only the lower half is cleaned in the sealing cutting area. On the other hand, when the cleaning slide is raised, the door plug area is completely cleaned mechanically via the mechanical removal means. When descending the cleaning slide the nozzles are then activated in the upper end, so that after the lowering of the cleaning slide and the upper seal cutting area is cleaned. In this way, it is possible to repeatedly brush or clean the outer door plug area via the mechanical removal device, while at the same time the sealing cutting area is cleaned only once via the high-pressure nozzles, which is sufficient to achieve a good cleaning result. This ultimately results in optimal cleaning with reduced water consumption. As a result, a longitudinal cleaning is carried out on the oven door via the means described above. In order to clean also the upper and under face of the oven door or the door plug, at least one nozzle of the high-pressure cleaning device is provided at the upper and lower door plug area and / or at the sealing cutting area. Again, a rotating high pressure nozzle should be used. Since the upper and lower end areas are relatively short, this area including the sealing cutting area can be cleaned exclusively by means of high-pressure cleaning, since the water requirement for cleaning the relatively narrow upper and lower end faces is relatively small.
Grundsätzlich ist es möglich, den oberen sowie den unteren Stirnbereich der Ofentür durch stationär angeordnete Düsen zu reinigen. Allerdings ist dann die erforderliche Düsenanzahl vergleichsweise hoch, so daß eine entsprechend groß dimensionierte Pumpe erforderlich ist. Von Vorteil ist es daher, daß zur Querreinigung ein am Traggerüst verfahrbarer weiterer Schlitten vorgesehen ist, an dem wenigstens eine, vorzugsweise zwei Düsen angeordnet sind.In principle, it is possible to clean the upper and the lower end region of the oven door by stationary nozzles. However, then the number of nozzles required is comparatively high, so that a correspondingly large-sized pump is required. It is advantageous, therefore, that for transverse cleaning a movable on the support frame further slide is provided on which at least one, preferably two nozzles are arranged.
Um einen Spritzschutz zur Verfügung zu stellen, ist das Traggerüst zumindest teilweise eingehaust. Die Einhausung umfaßt vorzugsweise seitliche, sich über die Höhe des Traggerüsts erstreckende Schutzabdeckungen.In order to provide a splash guard, the support frame is at least partially housed. The enclosure preferably includes lateral, over the height of the support frame extending protective covers.
Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung kann sowohl stationär am Koksofen oder aber auf einer Koksofenbedienungsmaschine vorgesehen sein. Dementsprechend betrifft die vorliegende Erfindung sowohl eine Koksofen- maschine als auch einen Koksofen jeweils mit einer Reinigungsvorrichtung der vorgenannten Art.The cleaning device according to the invention can be provided both stationary on the coke oven or on a coke oven operating machine. Accordingly, the present invention relates to both a Koksofen- machine and a coke oven each with a cleaning device of the aforementioned type.
Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Reinigen ei- ner Ofentür einer Verkokungskammer eines Koksofens, wie dies zuvor in Verbindung mit dem Reinigungsbereich beschrieben worden ist, dessen Länge etwas größer ist als die Hälfte der Höhe der Ofentür, so daß sich bei den zu reinigenden Bereichen eine geringe Überdeckung ergibt.Finally, the present invention relates to a method for cleaning an oven door of a coking chamber of a coke oven, as described above in connection with the cleaning area, the length of which is slightly larger than half the height of the oven door, so that in those to be cleaned A low coverage results in areas.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigt Fig. 1 eine schematischen Seitenansicht einer erfmdungsgemäßen Reinigungsvorrichtung, wobei der Reinigungsschlitten in einer oberen, ersten Position angeordnet ist,Hereinafter, embodiments of the invention will be explained with reference to the drawing. It shows 1 is a schematic side view of a cleaning device according to the invention, wherein the cleaning slide is arranged in an upper, first position,
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht der Reinigungsvorrichtung aus Fig. 1, wobei der Reinigungsschlitten in einer unteren, zweiten Position angeordnet ist, undFig. 2 is a view corresponding to FIG. 1 of the cleaning device of FIG. 1, wherein the cleaning carriage is arranged in a lower, second position, and
Fig. 3 eine schematische Schnittansicht der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung, wobei sowohl ein Teil der mechanischen Abtragseinrichtung als auch ein Teil der Hochdruckreinigungsein- richtung dargestellt ist.Fig. 3 is a schematic sectional view of the cleaning device according to the invention, wherein both a part of the mechanical removal device and a part of the Hochdruckreinigungsein- device is shown.
In den einzelnen Figuren ist eine Reinigungs Vorrichtung 1 zur Reinigung einer Ofentür 2 einer nicht dargestellten Verkokungskammer eines Koksofens gezeigt. Die Ofentür 2 weist einen Türstopfen 3 und wenigstens eine äußere, umlaufende Dichtschneide 4 auf. Bei dem Türstopfen 3 handelt es sich in der Regel um einen Steinstopfen. Mit der Reinigungsvorrichtung 1 ist eine kom- binierte Türreinigung möglich. Die kombinierte Türreinigung ergibt sich durch eine mechanische Abtragseinrichtung 5 zur Abtragsreinigung und eine Düsen 6 aufweisende Hochdruckreinigungseinrichtung 7 zur Hochdruckreinigung. Dabei ist die mechanische Abtragseinrichtung zur Reinigung eines Türstopfenbereichs, nämlich einer Seitenfläche 8 vorgesehen, während die Düsen 6 zumindest zur Reinigung des Dichtschneidenbereichs 4 vorgesehen sind. Im übrigen versteht es sich, daß die Hochdruckreinigungseinrichtung 7 neben den Düsen 6 Hochdruckleitungen 10 sowie eine Pumpeinrichtung bzw. einen Druckerzeuger, der im einzelnen nicht dargestellt ist, aufweist.In the individual figures, a cleaning device 1 for cleaning a furnace door 2 of a coking chamber, not shown, of a coke oven is shown. The oven door 2 has a door stopper 3 and at least one outer peripheral sealing cutting edge 4. The door plug 3 is usually a stone plug. With the cleaning device 1, a combined door cleaning is possible. The combined door cleaning results from a mechanical removal device 5 for removal cleaning and a nozzle 6 having high pressure cleaning device 7 for high pressure cleaning. In this case, the mechanical removal device is provided for cleaning a door plug region, namely a side surface 8, while the nozzles 6 are provided at least for cleaning the sealing cutting region 4. Moreover, it is understood that the high pressure cleaning device 7 in addition to the nozzle 6 high-pressure lines 10 and a pumping device or a pressure generator, which is not shown in detail, has.
Vorgesehen ist nun, daß die Hochdruckreinigungseinrichtung 7 rotierende Düsen 6 zur Reinigung des Dichtschneidenbereichs 10 aufweist. Durch die rotierenden Hochdruckdüsen 6 wird Wasser als Reinigungsmedium mit einem Druck von etwa 150 bar zugeführt, wobei die Düsen 6 mit einer Drehzahl von 3000 bis 3500 Umdrehungen pro Minute rotieren. Neben einer Düse 6, die zur Reinigung des Dichtschneidenbereichs vorgesehen ist, wird über weitere Düsen 6 ebenfalls der Türbereich 12 zwischen der Dichtschneide 4 und dem Türstopfen 3 und auch der dem Türbereich 12 benachbarte Türstopfenteil 13 gereinigt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Türstopfen 3 Seitenflächen auf, die jeweils mit zwei zueinander gewinkelten Einzelflächen versehen sind. Gerade in einem derartigen Fall bietet es sich an, lediglich die äußere Seitenfläche 8 über die mechanische Abtragseinrichtung 5 zu reinigen, während die davon abgewinkelte Fläche 13 über die Düsen 6 gereinigt wird. Insbesondere die die Fläche 13 reinigenden Düsen 6 können grundsätzlich auch als starre, also nicht rotierende Düsen ausgebildet sein, da die Gefahr einer Beschädigung des Türstopfens durch die Hochdruckreinigung gering ist.It is now provided that the high pressure cleaning device 7 has rotating nozzles 6 for cleaning the sealing cutting area 10. By the rotating high-pressure nozzles 6 water is supplied as a cleaning medium with a pressure of about 150 bar, the nozzles 6 rotate at a speed of 3000 to 3500 revolutions per minute. In addition to a nozzle 6, which is provided for cleaning the sealing cutting area, the door area 12 between the sealing edge 4 and the door stopper 3 and also the door area 12 adjacent door stopper part 13 is also cleaned by further nozzles 6. In the illustrated embodiment, the door plug 3 on side surfaces, which are each provided with two mutually angled individual surfaces. Especially in such a case, it is advisable to clean only the outer side surface 8 via the mechanical removal device 5, while the angled surface 13 is cleaned via the nozzles 6. In particular, the surface 13 cleaning nozzles 6 may in principle be designed as a rigid, so non-rotating nozzles, since the risk of damage to the door plug by the high-pressure cleaning is low.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die mechanische Abtrageinrich- tung 5 mehrere Messer als Abtragsmittel 14 auf, wobei die Messer jeweils federnd an den Stellen 15 gelagert sind.In the illustrated embodiment, the mechanical Abtrageinrich- device 5 a plurality of knives as Abtragsmittel 14, wherein the blades are each resiliently mounted at the points 15.
Im übrigen weist die Reinigungsvorrichtung 1 ein Traggerüst 16 auf. Das Traggerüst 16 weist zwei Vertikalträger 17, 18 sowie zwei Horizontalträger 19 auf. Das Traggerüst 16 bildet dabei einen geschlossenen Rahmen. An den Vertikalträgern 17, 18 des Traggerüstes 16 ist ein Reinigungsschlitten 20 für die Düsen 6 und die Abtragseinrichtung 5 geführt. Der Reinigungsschlitten 20 wird vorliegend über eine Hubeinrichtung 21, die am unteren Horizontalträger 19 gelagert ist, aufwärts und abwärts bewegt. Dabei weist der Schlitten 20 seitlich Führungsrollen 22 auf, die an den einander zugewandten Seitenflächen der Vertikalträger 17, 18 ablaufen. Es versteht sich, daß die Auf- und Abwärtsbewegung des Reinigungsschlittens 20 über beliebige Mittel erfolgen kann. Auch die Anordnung von Führungsrollen 22 am Schlitten 20 ist nicht erforderlich. Eine Führung an den Vertikalträgern 17, 18 kann auch über ent- sprechende Führungsschienen oder ähnliches erfolgen.Otherwise, the cleaning device 1 has a support frame 16. The support frame 16 has two vertical beams 17, 18 and two horizontal beams 19. The support frame 16 forms a closed frame. On the vertical beams 17, 18 of the support frame 16, a cleaning slide 20 for the nozzles 6 and the removal device 5 is guided. The cleaning carriage 20 is in the present case via a lifting device 21 which is mounted on the lower horizontal support 19, moved up and down. In this case, the carriage 20 laterally guide rollers 22 which run on the mutually facing side surfaces of the vertical support 17, 18. It is understood that the up and down movement of the cleaning slide 20 can be made by any means. The arrangement of guide rollers 22 on the carriage 20 is not required. A guide on the vertical supports 17, 18 can also take place via corresponding guide rails or the like.
In jedem Falle ist es bei den dargestellten Ausführungsformen so, daß die Düsen 6 und die Abtragseinrichtung 5 auf einem gemeinsamen Reinigungsschlitten 20 vorgesehen sind. Wie sich dies insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ergibt, weist der Reinigungsschlitten 20 auf beiden Seiten des Türstopfens 3 jeweils einen Reinigungsbereich 23 mit einer solchen Länge auf, die etwa der Hälfte der Türhöhe der Ofentür 3 entspricht, vorzugsweise etwas größer ist. Dabei zeigen die Fig. 1 und 2 auch, daß Reinigungsmittel sowohl der Abtragseinrichtung 5 als auch der Hochdruckreinigungseinrichtung 7 lediglich am oberen Endbereich 24 als auch am unteren Endbereich 25 des Reinigungs- bereichs 23 vorgesehen sind. Dabei sind die beiden Abtragsmittel 14 innenliegend angeordnet, während die jeweiligen Düsen 6 außen angeordnet sind.In any case, it is in the illustrated embodiments so that the nozzles 6 and the removal device 5 are provided on a common cleaning slide 20. As is apparent in particular from FIGS. 1 and 2, the cleaning slide 20 has on both sides of the door stopper 3 in each case a cleaning area 23 with such a length, which is approximately the same Half the door height of the oven door 3 corresponds, preferably slightly larger. 1 and 2 also show that cleaning means of both the removal device 5 and the high-pressure cleaning device 7 are provided only at the upper end region 24 and at the lower end region 25 of the cleaning region 23. In this case, the two removal means 14 are arranged on the inside, while the respective nozzles 6 are arranged on the outside.
Im einzelnen ist der Reinigungsschlitten 20 derart ausgebildet, daß er in Draufsicht gesehen eine U-förmige Ausbildung hat. Dabei sind ein zwischen den beiden Vertikalträgern 17, 18 angeordneter Mittelträger 26 und zwei seitliche Seitenträger 27 angeordnet. An den Seitenträgern 27 befinden sich auf beiden Seiten des Türstopfens 3 jeweils die Reinigungsbereiche 23. Auf jeder Seite des Türstopfens 3 befinden sich dabei zwei Seitenträger 27, wobei am Reinigungsbereich 23 in dem Teil zwischen den Seitenträgern 27 keine Reini- gungsmittel vorgesehen sind. Unmittelbar im Anschluß an die Seitenträger 27 befinden sich die beiden Abtragsmittel 14, um die auftretenden Kräfte beim Abschaben des Türstopfens 3 besser aufnehmen zu können. Im übrigen sind die beiden Seitenträger 27 einer Seite jeweils über einen Träger 28 miteinander verbunden.In detail, the cleaning carriage 20 is designed such that it has a U-shaped configuration seen in plan view. In this case, a middle carrier 26 arranged between the two vertical carriers 17, 18 and two lateral side carriers 27 are arranged. On each side of the door stopper 3 there are two side supports 27, wherein at the cleaning area 23 in the part between the side rails 27 no cleaning agents are provided. Immediately following the side support 27 are the two ablation means 14 to absorb the forces occurring when scraping the door stopper 3 better. Moreover, the two side support 27 are connected to one side in each case via a carrier 28 with each other.
Wie insbesondere die Fig. 1 und 2 zeigen, sind im oberen Endbereich 24 und im unteren Endbereich 25 jeweils lediglich ein federndes Messer als Abtragsmittel sowie jeweils drei Düsen 6 vorgesehen. Damit sind auf einer Seite des Türstopfens in der Summe lediglich zwei Messer als mechanische Abtrags- mittel 14 sowie sechs Düsen 6 vorgesehen. Da der Reinigungsschlitten 20 auf der gegenüberliegenden Seite die gleiche Anzahl von Reinigungsmitteln aufweist, kommt die gesamte Reinigungsvorrichtung 1 mit vier Messern als Abtragmittel 14 und zwölf Hochdruckdüsen 6 aus.As shown particularly in FIGS. 1 and 2, in the upper end region 24 and in the lower end region 25, only one resilient blade is respectively provided as removal means and in each case three nozzles 6. Thus, only two knives as mechanical removal means 14 and six nozzles 6 are provided on one side of the door stopper in the sum. Since the cleaning carriage 20 has the same number of cleaning agents on the opposite side, the entire cleaning device 1 comes out with four blades as ablation means 14 and twelve high-pressure nozzles 6.
Im übrigen sind die Hochdruckdüsen 6 über eine entsprechende Steuereinrichtung sowohl einzeln als auch gruppenweise, d. h. für den oberen Endbereich 24 oder aber für den unteren Endbereich 25 ansteuerbar. Es ist also möglich, bedarfsweise lediglich eine Gruppe oder aber auch nur eine einzige Düse 6 anzusteuern. Zw Querreinigung des oberen Türstopfenbereichs 29 und des unteren Türstopfenbereichs 30 sowie des dortigen Dichtschneidenbereichs 10 ist ebenfalls eine Hochdruckreinigung vorgesehen. Hierzu weist das Traggerüst 16 oben und unten jeweils einen weiteren Schlitten 31 auf, der jeweils quer verfahrbar ist. An dem weiteren Schlitten 31 sind vorliegend jeweils zwei rotierende Hochdruckdüsen 6 vorgesehen, wobei eine der Düsen 6 den Dichtschneidenbereich 10 und die andere Düse den Türbereich 12 sowie Teile des benachbarten Türstopfenbereichs reinigt.Moreover, the high pressure nozzles 6 via a corresponding control device both individually and in groups, ie for the upper end portion 24 or for the lower end portion 25 can be controlled. It is therefore possible, if necessary, to control only one group or else only one single nozzle 6. Zw transverse cleaning of the upper Türstopfenbereichs 29 and the lower Türstopfenbereichs 30 and the local sealing cutting area 10 is also a high pressure cleaning provided. For this purpose, the support frame 16 at the top and bottom of a further carriage 31, which is each transversely movable. In each case, two rotating high-pressure nozzles 6 are provided on the further carriage 31, wherein one of the nozzles 6 cleans the sealing cutting area 10 and the other nozzle cleans the door area 12 as well as parts of the adjacent door-stop area.
Wie sich im übrigen insbesondere aus Fig. 3 ergibt, ist das Traggerüst 16 zumindest teilweise, das heißt seitlich eingehaust. Hierzu sind entsprechende Abdeckungen 32 vorgesehen. Eine weitere mittlere Abdeckung 33 ist zwischen den beiden Trägern 28 vorgesehen.As can be seen, moreover, in particular from FIG. 3, the support frame 16 is at least partially, that is to say enclosed laterally. For this purpose, corresponding covers 32 are provided. A further middle cover 33 is provided between the two supports 28.
Nicht dargestellt ist, daß die Reinigungsvorrichtung 1 sowohl auf einer Koksofenbedienungsmaschine vorgesehen sein kann als auch stationär am Koksofen.It is not shown that the cleaning device 1 can be provided both on a coke oven operating machine and stationary on the coke oven.
Die Reinigung mit der erfϊndungsgemäßen Reinigungsvorrichtung 1 kann ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten oberen Stellung des Reinigungsschlittens 20 derart ablaufen, daß zunächst lediglich die obere Gruppe von Düsen 6 im oberen Endbereich 24 aktiviert wird. Die untere Gruppe von Düsen 6 im unteren Endbereich 25 wird zunächst nicht beaufschlagt. Anschließend wird der Schlitten mit einer Geschwindigkeit zwischen 50 und 100 mm pro Sekunde nach unten bewegt. Dabei wird die Fläche 8 des Türstopfens 3 über die gesamte Länge von den als Messer ausgebildeten Abtragmitteln 14 abgeschabt. Dem gegenüber wird lediglich der obere Dichtschneidenbereich von der oberen Düsengruppe 6 gereinigt. Anschließend ist die in Fig. 2 dargestellte Position erreicht. Sodann wird die obere Düsengruppe deaktiviert, wäh- rend die untere Düsengruppe aktiviert wird. Sodann verfährt der Reinigungsschlitten 20 ausgehend von der in Fig. 2 dargestellten Position wieder in die in Fig. 1 dargestellte Position, wobei dann auch der untere Dichtschneidenbereich einer Hochdruckreinigung unterzogen wird. Durch das zweifache Abfahren der Seiten des Türstopfens wird die Fläche 8 mechanisch sehr gut gerei- nigt, während ein einfaches Abfahren des Dichtschneidenbereich und Reinigung über die Hochdruckreinigungseinrichtung 7 hinreichend ist. Gleichzeitig zur Längsreinigung wird im oberen und unteren Türstopfenbereich eine Querreinigung über die weiteren Schlitten 31 durchgeführt.The cleaning with the inventive cleaning device 1 can proceed from the upper position of the cleaning slide 20 shown in FIG. 1 such that initially only the upper group of nozzles 6 in the upper end area 24 is activated. The lower group of nozzles 6 in the lower end region 25 is initially not acted upon. The carriage is then moved down at a speed between 50 and 100 mm per second. In this case, the surface 8 of the door stopper 3 is scraped over the entire length of the cutting means 14 designed as a knife. On the other hand, only the upper seal cutting portion is cleaned by the upper nozzle group 6. Subsequently, the position shown in Fig. 2 is reached. Then the upper nozzle group is deactivated, while the lower nozzle group is activated. Then, the cleaning slide 20 moves from the position shown in Fig. 2 back into the position shown in Fig. 1, in which case the lower sealing cutting area is then subjected to a high-pressure cleaning. By twice traversing the sides of the door plug, the surface 8 is mechanically cleaned very well, while a simple shutdown of the sealing cutting edge area and cleaning via the high-pressure cleaning device 7 is sufficient. simultaneously For longitudinal cleaning, transverse cleaning is carried out via the further carriages 31 in the upper and lower doorstop area.
Im übrigen versteht es sich, daß es grundsätzlich auch möglich ist, die Längs- seite der Ofentür 3 nur einmal abzufahren, wobei über die gesamte Länge eine Abtragsreinigung und eine Hochdruckreinigung erfolgt. In diesem Falle sind dann beide Düsengruppen gleichzeitig aktiviert. Moreover, it is understood that it is also possible in principle, the longitudinal side of the oven door 3 to start only once, taking place over the entire length of a Abtragsreinigung and high-pressure cleaning. In this case, then both nozzle groups are activated simultaneously.

Claims

Patentanspr üche : Claims:
1. Reinigungsvorrichtung (1) zur Reinigung einer Ofentür (2) einer Verkokungskammer eines Koksofens, wobei die Ofentür (2) einen Türstopfen (3) und wenigstens eine äußere umlaufende Dichtschneide (4) aufweist, mit einer mechanischen Abtragseinrichtung (5) zur Abtragsreinigung eines Türstopfenbereichs und einer Düsen (6) aufweisenden Hochdruckreinigungseinrichtung (7) zur Hochdruckreinigung zumindest des Dichtschneidenbereichs (10), dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckreinigungseinrichtung (7) rotierende Düsen zur Reinigung des Dichtschneidenbereichs (10) aufweist.A cleaning device (1) for cleaning an oven door (2) of a coking chamber of a coke oven, wherein the oven door (2) has a door stopper (3) and at least one outer circumferential sealing cutting edge (4) with a mechanical removal device (5) for removal cleaning of a Door plug region and a nozzle (6) having high pressure cleaning means (7) for high pressure cleaning at least the sealing cutting area (10), characterized in that the high pressure cleaning device (7) has rotating nozzles for cleaning the sealing cutting area (10).
2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdrackreinigungseinrichtung (7) derart ausgebildet ist, daß das Reinigungsmedium mit einem Druck von mehr als 50 bar, vorzugsweise zwischen 100 bar und 400 bar zugeführt wird und daß, vorzugsweise, die Düsen (6) mit einer Drehzahl von größer 500 U/min, vorzugsweise zwischen 1000 U/min bis 4500 U/min rotieren.2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the Hochdrackreinigungseinrichtung (7) is designed such that the cleaning medium with a pressure of more than 50 bar, preferably between 100 bar and 400 bar is fed and that, preferably, the nozzles (6 ) rotate at a speed of greater than 500 U / min, preferably between 1000 U / min to 4500 U / min.
3. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß weitere starre und/oder rotierende Düsen (6) zur Reinigung des Türbereichs (12) zwischen der Dichtschneide (4) und dem Türstopfen (3) und/oder zur Reinigung des dem Türbereich (12) benachbarten Türstopfenteils vorgesehen sind.3. Cleaning device according to one of claims 1 or 2, characterized in that further rigid and / or rotating nozzles (6) for cleaning the door area (12) between the sealing blade (4) and the door stopper (3) and / or for cleaning the the door region (12) adjacent door plug part are provided.
4. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Abtragseinrichtung (5) als Ab- tragsmittel (14) Schaber, Messer, Abstreifer, Kratzer und/oder Fräser aufweist und daß, vorzugsweise, die Abtragsmittel (14) federnd gelagert sind.4. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the mechanical removal device (5) as a removal means (14) scraper, knife, scraper, scratches and / or cutters and that, preferably, the removal means (14) resiliently mounted are.
5. Reinigungs Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Traggerüst (16) mit wenigstens einem am Träggerüst (16) geführten und verfahrbaren Reinigungsschlitten (20) für die Düsen (6) und/oder die Abtragseinrichtung (5) vorgesehen ist und daß, vor- zugsweise, der Reinigungsschlitten (20) gleichzeitig beide Längsseiten der Ofentür (2) reinigt.5. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that a support frame (16) with at least one on the support frame (16) guided and movable cleaning slide (20) for the nozzles (6) and / or the removal device (5) is provided and that, before At the same time, the cleaning carriage (20) simultaneously cleans both longitudinal sides of the oven door (2).
6. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, daß die Düsen (6) und die Abtragseinrichtung (5) an einem gemeinsamen Reinigungsschlitten (20) vorgesehen sind.6. Cleaning device according to one of the preceding claims, character- ized in that the nozzles (6) and the removal device (5) are provided on a common cleaning slide (20).
7. Reinigungs Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsschlitten (20) einen Reinigungsbe- reich (23) aufweist, dessen Länge etwa der Hälfte der Türhöhe der Ofentür (2) entspricht und daß Abtragsmittel (14) der Abtragseinrichtung (5) und/oder Düsen (6) der Hochdruckreinigungseinrichtung (7) zumindest, vorzugsweise lediglich, am oberen und am unteren Endbereich (24, 25) des Reinigungsbereichs (23) vorgesehen sind.7. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning slide (20) has a cleaning area (23) whose length corresponds to approximately half the door height of the oven door (2) and that removal means (14) of the removal device ( 5) and / or nozzles (6) of the high-pressure cleaning device (7) are provided at least, preferably only, at the upper and at the lower end region (24, 25) of the cleaning region (23).
8. Reinigungsvorrichtung (1) zur Reinigung einer Ofentür (2) einer Verkokungskammer eines Koksofens, wobei die Ofentür (2) einen Türstopfen (3) und wenigstens eine äußere umlaufende Dichtschneide (4) aufweist, mit einer mechanischen Abtragseinrichtung (5) zur Reinigung eines Türstopfenbereichs und einer Düsen (6) aufweisenden Hochdruckreinigungseinrichtung (7) zur Reinigung zumindest des Dichtschneidenbereichs (10), wobei ein Traggerüst (16) mit wenigstens einem am Traggerüst (16) geführten und verfahrbaren Reinigungsschlitten (20) für die Düsen (6) und/oder die Abtragseinrichtung (5) vorgesehen ist, wobei die Düsen (6) und die Abtragseinrichtung (5) an ei- nem gemeinsamen Reinigungsschlitten (20) vorgesehen sind, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsschlitten (20) einen Reinigungsbereich (23) aufweist, der etwa der Hälfte der Türhöhe der Ofentür (2) entspricht und daß Abtragsmittel der Abtragseinrichtung (5) und /oder Düsen (6) der Hochdruckreinigungseinrichtung (7) zumindest, vorzugsweise lediglich am oberen und am unteren Endbereich (24, 25) des Reinigungsbereichs (23) vorgesehen sind.8. Cleaning device (1) for cleaning an oven door (2) of a coking chamber of a coke oven, wherein the oven door (2) has a door stopper (3) and at least one outer circumferential sealing blade (4), with a mechanical removal device (5) for cleaning a Door stopper area and a nozzle (6) having high-pressure cleaning device (7) for cleaning at least the sealing cutting area (10), wherein a support frame (16) with at least one on the support frame (16) guided and movable cleaning slide (20) for the nozzles (6) and / or the removal device (5) is provided, wherein the nozzles (6) and the removal device (5) are provided on a common cleaning slide (20), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning slide (20) has a Cleaning area (23) which corresponds to about half the door height of the oven door (2) and that removal means of the removal device (5 ) and / or nozzles (6) of the high-pressure cleaning device (7) are provided at least, preferably only at the upper and at the lower end region (24, 25) of the cleaning region (23).
9. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen und/oder im unteren Endbereich (24, 25) jeweils lediglich ein Abtragsmittel (14), vorzugsweise ein insbesondere federnd gelagertes Messer und, und/oder zwischen ein und zehn, vorzugsweise zwischen zwei und vier Düsen (6) vorgesehen sind.9. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that in the upper and / or in the lower end region (24, 25) in each case only one removal means (14), preferably a particular spring-mounted blade and, and / or between one and ten, preferably between two and four nozzles (6) are provided.
10. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (6) des oberen und/oder des unteren Endbereichs (24, 25) und/oder die Düsen (6) eines Endbereichs (24, 25) untereinander separat ansteuerbar sind.10. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles (6) of the upper and / or lower end portion (24, 25) and / or the nozzles (6) of an end portion (24, 25) are mutually separately controllable ,
11. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Querreinigung des oberen und/oder des unteren Türstopfenbereichs und/oder Dichtschneidenbereichs (10) wenigstens eine Düse (6) der Hochdruclcreinigungseinrichtung (7) vorgesehen ist und daß, vorzugsweise, zur Querreinigung wenigstens ein am Traggerüst (16) verfahr- barer weiterer Schlitten (31) vorgesehen ist.11. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that for the transverse cleaning of the upper and / or lower Türstopfenbereichs and / or Dichtschneidenbereichs (10) at least one nozzle (6) of Hochdruclcreinigungseinrichtung (7) is provided and that, preferably, for transverse cleaning at least one further carriage (31) movable on the support frame (16) is provided.
12. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggerüst (16) zumindest teilweise eingehaust ist.12. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the support frame (16) is at least partially housed.
13. Koksofenbedienungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.13. Coke oven operating machine with a cleaning device according to one of the preceding claims.
14. Koksofen mit einer Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehen- den Ansprüche.14. Coke oven with a cleaning device according to one of the preceding claims.
15. Verfahren zum Reinigen von Ofentüren einer Verkokungskammer eines Koksofens mittels einer Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 15. A method for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven by means of a cleaning device according to one of the preceding claims.
EP06706550A 2005-09-20 2006-02-01 Cleaning device for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven Active EP1926799B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005044940 2005-09-20
DE102005051504A DE102005051504A1 (en) 2005-09-20 2005-10-26 Cleaning device for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven
PCT/EP2006/000872 WO2007033703A1 (en) 2005-09-20 2006-02-01 Cleaning device for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1926799A1 true EP1926799A1 (en) 2008-06-04
EP1926799B1 EP1926799B1 (en) 2010-05-05

Family

ID=37832713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06706550A Active EP1926799B1 (en) 2005-09-20 2006-02-01 Cleaning device for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1926799B1 (en)
JP (1) JP2008526481A (en)
KR (1) KR101339538B1 (en)
AT (1) ATE466918T1 (en)
AU (1) AU2006294149A1 (en)
BR (1) BRPI0600756B1 (en)
DE (3) DE102005051504A1 (en)
EA (1) EA014119B1 (en)
WO (1) WO2007033703A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007031685B3 (en) * 2007-07-06 2008-10-30 Schalker Eisenhütte Maschinenfabrik Gmbh Scraper blade, to clean the stone stopper of a coking oven chamber door, has a guide blade at the spring mounting to compress it on approaching the stopper to apply the scraper with minimum force
DE102012103539A1 (en) * 2012-04-23 2013-10-24 Koch Industrieanlagen Gmbh Device for cleaning the doors of coking plants
DE102013102623A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Thyssenkrupp Industrial Solutions Gmbh Method and device for cleaning a coke oven door
RU2617154C1 (en) * 2015-10-21 2017-04-21 Общество с ограниченной ответственностью "ТеплоЭнергия" Surface cleaning method of refractory structures at increased temperatures
KR101778390B1 (en) 2015-12-08 2017-09-14 주식회사 포스코 Apparatus for coating/cleaning inner space of coke oven door
JP7233920B2 (en) * 2018-12-28 2023-03-07 住友重機械プロセス機器株式会社 Furnace lid cleaning device, furnace lid cleaning method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1550626A (en) * 1975-11-10 1979-08-15 British Steel Corp Cleaning coke oven doors
DE2636283C2 (en) * 1976-08-12 1984-12-20 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Device for cleaning the doors of coking ovens
DE3014124A1 (en) * 1980-04-12 1981-10-15 Koritsu Machine Industries Ltd., Tokyo Coke oven door cleaner - where jet nozzles are arranged on scraper device for cleaning knife
DE3144222C2 (en) * 1981-11-06 1983-12-08 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf Device for treating doors and door frames of horizontal chamber coking ovens
JPH07150143A (en) * 1993-11-30 1995-06-13 Kooritsu Eng Kk Method and apparatus for cleaning coke oven door
DE19820238A1 (en) * 1998-05-06 1999-11-11 Anton Jaeger Rotor jet for a high pressure cleaner
JP2000319660A (en) * 1999-05-14 2000-11-21 Sumitomo Metal Ind Ltd Oven cover cleaning nozzle apparatus and cleaning equipment having same
JP2001115164A (en) * 1999-10-22 2001-04-24 Kobukuro Iron Works Co Ltd Nozzle jet range variable apparatus and oven lid cleaning apparatus equipped with the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007033703A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0600756B1 (en) 2015-07-21
DE102005051504A1 (en) 2007-03-29
BRPI0600756A (en) 2007-12-18
WO2007033703A1 (en) 2007-03-29
KR101339538B1 (en) 2013-12-10
EA014119B1 (en) 2010-10-29
KR20080046200A (en) 2008-05-26
DE202006020572U1 (en) 2009-01-29
DE502006006903D1 (en) 2010-06-17
JP2008526481A (en) 2008-07-24
AU2006294149A1 (en) 2007-03-29
ATE466918T1 (en) 2010-05-15
EA200800846A1 (en) 2008-10-30
EP1926799B1 (en) 2010-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1926799B1 (en) Cleaning device for cleaning oven doors of a coking chamber of a coke oven
DE102008027217B4 (en) cleaning device
EP3417967A1 (en) Sawing device
DE2602084B2 (en) Method and device for cleaning cathode grids and / or cathode plates
DE3937812C1 (en)
EP1943324B1 (en) Coke oven operating device for cleaning an oven door stop
AT504619B1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR PROCESSING FIRE PROTECTION GLASS
DE102007031685B3 (en) Scraper blade, to clean the stone stopper of a coking oven chamber door, has a guide blade at the spring mounting to compress it on approaching the stopper to apply the scraper with minimum force
DE2732620C2 (en) Process for grinding, milling and polishing the surface of workpieces made of granite, marble or similar brittle materials
DE3509004A1 (en) Belt-grinding machine
DE202018102472U1 (en) Apparatus for cleaning chain plates of a chain belt conveyor of a woodworking machine
DE102007046804B4 (en) Cleaning device for the frame of a coke oven chamber
WO2014139640A1 (en) Method and device for cleaning a coke oven door
DE3144222C2 (en) Device for treating doors and door frames of horizontal chamber coking ovens
WO1985001457A1 (en) Installation for treating large vertical surfaces, particularly outer surfaces of vertical cylindrical containers
DE202016105865U1 (en) Glazing with at least one opening for a component feedthrough
DE60304630T2 (en) Method and device for treating old sleepers
DE2813656A1 (en) Swivelling hinged table for workpiece machining - has underside cover with overlapping hinged ribs preventing entry of dirt
DE1235710B (en) Method and device for reconditioning worn railroad tracks by milling with knife heads
DE913636C (en) Device for scratching stones or artificial stones
DE3439457C2 (en)
CH351929A (en) Process and device for mechanical descaling of semi-finished products
WO2007101648A1 (en) Cleaning apparatus
DE2332027B1 (en) Cleaning device for cleaning the sealing surface of the doors or door frames of coking ovens
DE19617276A1 (en) Method for abrasion of rails by means of abrasion body movably fixed to carriage frame

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080303

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: HR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: MARTIN, FREIMANN

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090218

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAX Requested extension states of the european patent have changed

Extension state: HR

Payment date: 20080303

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006006903

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100617

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100505

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100816

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100905

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100526

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100806

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

26N No opposition filed

Effective date: 20110208

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006006903

Country of ref document: DE

Effective date: 20110207

BERE Be: lapsed

Owner name: SCHALKER EISENHUTTE MASCHINENFABRIK G.M.B.H.

Effective date: 20110228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110228

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110228

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110201

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006006903

Country of ref document: DE

Representative=s name: MICHALSKI HUETTERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006006903

Country of ref document: DE

Representative=s name: OFFICE FREYLINGER S.A., LU

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 466918

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006006903

Country of ref document: DE

Representative=s name: OFFICE FREYLINGER S.A., LU

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006006903

Country of ref document: DE

Representative=s name: OFFICE FREYLINGER S.A., LU

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006006903

Country of ref document: DE

Owner name: PAUL WURTH S.A., LU

Free format text: FORMER OWNER: SCHALKER EISENHUETTE MASCHINENFABRIK GMBH, 45881 GELSENKIRCHEN, DE

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230524

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240115

Year of fee payment: 19