EP1564169A1 - Apparatus for forming packages of loosely stacked printed products - Google Patents
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- EP1564169A1 EP1564169A1 EP20050002585 EP05002585A EP1564169A1 EP 1564169 A1 EP1564169 A1 EP 1564169A1 EP 20050002585 EP20050002585 EP 20050002585 EP 05002585 A EP05002585 A EP 05002585A EP 1564169 A1 EP1564169 A1 EP 1564169A1
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Definitions
- the invention relates to a device for forming packages loosely stacked Printed products with at least two conveyors and a depositing device, wherein the first conveyor printed products with the The proviso to the depositing device promotes that in the depositing device deposited printed products with their backs a first side of the depositing device facing, wherein the second conveyor printed products with the proviso to the depositor promotes that in the Depositing stored printed matter with her back one second, the first side opposite side of the depositing device facing, wherein the printed products alternately with the first Conveyor and with the second conveyor in the depositing device can be stored.
- printed products mean in particular magazines, Brochures or catalogs. After printing, these printed products must for storage and / or transport to stacks or packages be summarized. But in these stacks or packages can not All printed matter is oriented with its back in the same direction stacked on top of each other. That would become misshapen packet aggregates not suitable for further handling or transport are suitable. Therefore, it is already known, the stack or packages Partial stacks to form, where in a package alternately partial stacks are arranged one above the other, in which the backs of the printed products in which are oriented one direction or in the opposite other direction.
- a device of the latter type is known from DE-OS 2 009 373.
- This device has two conveyors for the printed products.
- a first conveyor is provided with a turning device or reversing device equipped with the printed products 180 ° around the Turned through axis.
- This turning device consists of two endless ones Conveyor belts that are in frictional engagement with each other in the turning area. Here can print the printed matter from the opposite surfaces the conveyor belts are detected and rotated by 180 °.
- This known Device has not been proven. Although the goal is achieved that the Printed products or sub-stacks of printed products alternately with opposite back orientation stacked in the stack or package can, but leave these stacked printed products in view of their To wish for quality or in view of their external appearance strong left. This stacked with the known device printed products They often have waves, kinks and even cracks.
- the invention is the technical problem underlying a Specify device of the type mentioned, in which the above described disadvantages can be effectively and reliably avoided.
- the invention teaches a device of the type described above, which is characterized in that at least one of the two conveyors a turning device comprises, which has a single reversing conveyor, via guide rollers revolves endlessly, and that this only reversible conveyor belt two intersecting Conveyor belt sections which in the crossing region in each case by 180 ° are turned.
- conveyor belt sections in the crossing area in each case rotated by 180 ° are within the scope of the invention also means that they are rotated by about 180 ° are.
- the conveyor belt sections are each about the longitudinal axis of twisted each conveyor belt section. It should be emphasized that at the Device according to the invention or in the turning device according to the invention only a single endless reversible conveyor belt is used, the two times rotated by 180 °. Between the intersecting conveyor belt sections one and the same conveyor belt according to the invention Printed products or partial convolutions of printed products and rotated 180 °.
- conveyor section not a specific or concrete section of the turning conveyor belt can be called, because due to the endless circulation of the reversible conveyor belt always a another section enters the intersection area and there then the Conveyor section forms, which is rotated there, or there the rotation around 180 °.
- the invention is based on the finding that with the inventive Device having the specially designed turning device, printed products can be stacked into packages without these printed products unwanted damage, such as kinks, ripples or cracks exhibit. With the device so printed products with optimal or undiminished quality in a simple and reliable way to the Packages can be stacked while keeping the backs of the printed products or of sub-stacks of printed products functionally alternately to the one or to the other side of the package.
- printed matter are in the context of the invention, in particular flexible printed products such as magazines, magazines u. Like. Meant. These flexible printed products are particularly sensitive and especially these flexible printed products can be easily with the help of the device according to the invention, functionally reliable and damage-free handle. In that regard differ flexible printed products, for example hardcover printed products.
- the device only two conveyors and a depositing device. It is located in Frame of the invention that only one of the two conveyors a inventive turning device has. - Part of the depositing device is a package table on which the printed products at least ultimately be filed.
- a sectionkonvolut of printed products is stored in the depositing device as a partial stack. Then it will be from the other, for example from the second conveyor a second Partial batch of printed products as a partial stack in the depositing device stored. Then again follows a partial convoy, as a partial stack of the first conveyor is stored in the depositing device and so on until a batch of printed products is completed.
- This Package is transported out of the depositing device or ejected.
- sectionkonvolut of printed matter means a plurality of Printed products, in particular two to ten, preferably three to eight Printed products.
- the Printed products of a sectionkonvolutes preferably scaly one above the other placed. If the printed matter then in the depositing device are stored, form part stacks, in which the edges of the printed products aligned, d. H. are arranged exactly above each other and that "Back over back". The backs of the printed products in directly on top of each other arranged sub-stacks point in opposite directions.
- a device for generating scaly stacked printed products is provided and that these scaly superimposed printed products in the Conveyors are introduced and by the conveyors be encouraged.
- a distribution device is provided with the alternately a partial batch of printed products of the first conveyor or a partial convolution of printed products of the second conveyors can be fed.
- the distribution device may be, for example act a switch device.
- the distribution device works expediently with the proviso that the first one, for example, the the first conveyor a sectionkonvolut of printed products is supplied and then the second conveyor a Generalkonvolut of printed products is fed, and then in turn the first conveyor another partial convolute is supplied and so on.
- Conveyor belts means within the scope of the invention especially conveyor belts.
- the reversible conveyor belt according to the invention it is in particular a reversible conveyor belt.
- a conveyor is set up so that in each case at least one Conveyor belt at the bottom of the printed products and in each case at least one Conveyor belt at the top of the printed products during the promotion is applied.
- the printed products are thus between at least two conveyor belts frictionally received and in an endless movement of the Transported conveyor belts.
- a conveyor belt a conveyor is narrower than a printed product or as a Partial batch of printed matter.
- the turning device With the turning device according to the invention are the printed products or a partial convolution of printed matter is turned. Turning means doing that the tops or title pages of the printed products after the Turn in the opposite direction. So if the Top or title page was oriented before turning upwards, so is the Top or front page oriented after turning down. The turning Therefore, the printed matter takes place, so that in the end of the Partial bundle formed package on all printed products the same page, especially the title page, oriented upwards. It lies within the framework of Invention that the turning of the printed products in continuous operation, d. H. takes place during continuous promotion of the printed products.
- the two conveyor belt sections of Reversing conveyor belt in the crossing region frictionally abut each other.
- conveyor belt sections can only be directly frictionally engaged abut each other when no printed matter between the Conveyor belt sections are promoted. Otherwise, the printed products or sub-clusters of printed matter between the surfaces the conveyor belt sections received frictionally.
- the top of the Printed products then lie on the surface of a conveyor belt section on and the underside of the printed products lies on the opposite side Surface of the other conveyor belt section on.
- the endless reversible conveyor belt has two circulation bends on and the two intersecting conveyor belt sections connect the Circulation sheets each with each other.
- the Umlaufbögen and the conveyor belt sections of course, not always from the same section of the reversible conveyor belt formed because of the endless Always running around other sections or areas of the reversible conveyor belt Make circulation bends or the conveyor belt sections.
- the endless reversible conveyor belt in the form of an 8 um.
- the width b of the reversible conveyor belt is less than the width or the height of the printed products.
- the width b of the reversible conveyor belt is 4 to 20 cm, preferably 5 to 18 cm and preferably 5 to 15 cm.
- Width b of the reversible conveyor belt means the extension of the reversible conveyor belt across its Longitudinal direction or longitudinal axis.
- the Turning conveyor on one side or on a surface at least one in Lengthwise of the reversing conveyor belt extending and out of the belt surface emergent guide belt.
- the guide strap holds expediently in accordance with complementary guide grooves of Guide rollers.
- the guide belt can also be a Timing belts act. Instead of the guide belt can in the context of Invention also used spaced apart guide elements which protrude from the surface of the belt and in the endless run of the Turning conveyor belt in corresponding complementary guide grooves of Engage guide rollers.
- the first conveyor has a first transfer end for printed matter on one side, especially on the first Side of the depositing device or the packet table, is arranged.
- the second conveyor has a second transfer end for the printed matter on, on the other opposite side, in particular the second side of the depositing device or the packet table is arranged.
- the supply of the printed products or the partial convoys of Printed products thus takes place from two opposite sides of the Depositing device or the package table. It is within the scope of the invention that the printed matter or partial convolutions of printed matter of the Conveyors are supplied to the transferor with the proviso that the printed products both with respect to the first transfer end as also with respect to the second transfer end the same orientation exhibit.
- Orientation refers to the orientation of the back or the opposite leading edge of the printed products.
- the back of the printed products is both on first transfer end and at the second transfer end in the conveying direction oriented. Since the printed products of the depositing device or the package table are fed from two opposite sides, thus resulting in the Inventive arrangement of the partial stack in a package, in the two directly stacked sub-stacks opposite Orientations have the backs of their printed products.
- the Depositing device of the device according to the invention a packet table and at least one clipboard arranged above the clipboard, wherein the printed products or partial convolutions of printed products can initially be stored on the clipboard and from the clipboard can be stored on the packet table arranged underneath.
- the depositing device with at least one clipboard has in Proven to the extent of the device according to the invention.
- the device according to the invention is a very rapid continuous Operation or formation of packages of printed matter possible. Unwanted rest periods or breaks must during operation of the Device according to the invention are not complied with.
- the working speed is 40% and more higher than other known ones Devices that work in particular intermittently. -
- it is in the context of the invention is of particular importance that with the Device due to the special design of the turning device a surprisingly gentle and damage-free promotion of the printed products is possible.
- the invention is based on the knowledge that when using only a single reversible conveyor belt in the inventive design optimal synchronization of the printed products between receiving conveyor sections is possible.
- the figures show an apparatus for forming packets 1 loosely stacked Printed matter 2, wherein the printed products 2 are brochures or similar flexible printed products 2 is.
- the inventive Device has two conveyors 3, 4 and a depositing device A. on.
- the first conveyor 3 promotes printed matter 2 or partial convolutions 5 of printed matter 2 to the depositing device A with the In that the printed products stored in the depositing device A 2 with its back 6 a first side S1 of the depositing device A faces are.
- the second conveyor 4 promotes printed products 2 and Partial convolute 5 of printed products 2 with the proviso to the depositing device A, that the stored in the depositing device A printed matter 2 with its back 6 a second, the first side S1 opposite Side S2 are facing.
- Partial convolutions 5 of printed matter 2 are alternately from the first conveyor 3 and of the second conveyor 4 stored in the depositing device A.
- a partial convoy 5 of three Printed products 2 formed, which are stacked superimposed.
- a distribution device 7, not shown is provided, with the alternately a sectionkonvolut 5 of printed products 2 of the first conveyor 3 or the second conveyor 4 can be fed is. It can be seen that the Detailkonvolute 5 from the scaly superimposed printed products 2 from the same side of the Device are supplied. It is within the scope of the invention that with each Conveyor 3, 4 successively conveyed Operakonvolute 5 respectively have certain distances to each other. These distances are with the proviso arranged that an alternate storage in the depositing device A of the first conveyor 3 and from the second conveyor 4 from he follows.
- the first conveyor 3 consists in the embodiment of at least a lower conveyor belt 9, at least one upper conveyor belt 10 and two Umleitrollen 11.
- Fig. 1 shows that a partial convoy 5 of printed products. 2 is introduced into a receiving gap 12 of the first conveyor 3. Then is the Operakonvolut 5 between the conveyor belt 9 and the conveyor belt 10th transported and deflected to the diverting rollers 11. In the conveying direction after the Diverting rollers 11, the part convolute 5 between the lower conveyor belt 9 and conveyed further conveyor belt 10 and that to the depositing device A. In this conveyor section, the sub-convolutes 5 in the direction R promoted. Subsequent to this conveyor section then the storage of Partial convolute 5 in the depositing device A (FIG. 3). In FIG.
- the first conveyor 3 has a first transfer end 13 for the Printed products 2, which on one side (here the second side S2) the depositing device A is arranged.
- the part convoy 5 is at the filing into a partial stack 14 of printed products 2 converted by the printed products 2 directly above each other.
- the partial stack 14 is shown in FIG. 4 stored on an upper clipboard 15.
- the back 6 of the filed Printed products 2 are the first side S1 of the depositing device A facing.
- the second conveyor 4 comprises at the beginning, d. H. after this Receiving gap 21 for the printed products 2, the turning device according to the invention 16, which has only a single reversing conveyor belt 17, the about guide rollers 18 endlessly rotates.
- This only turning conveyor belt 17 has two intersecting conveyor belt sections 19, 20 in the crossing area 22 are each rotated by 180 ° about their respective longitudinal axis. According to the invention, therefore, a single turning conveyor 17 is used, the Twisted twice by 180 °.
- the turning device 16 in FIG. 1 is slightly more complex and has a plurality of guide rollers 18 is in Fig. 2 shows a greatly simplified embodiment, in which the Turning conveyor 17 to only four guide rollers 18 rotates. These simplified embodiment is only illustrative of the invention Turning device.
- FIG. 2 it can be seen that between the Conveying sections 19, 20 partial convolutions 5 of printed products 2 be included, which Sectionkonvolute 5 or printed products 2 at Further promotion by the crossing area 22 are turned or to Be turned 180 °.
- Printed products the front of the crossing area 22 with their front page are oriented upward, point to the crossing area 22 a reverse orientation (title page down) on.
- the Printed products 2 or the sub-convolute 5 of the printed products 2 are expediently and in the embodiment frictionally between the Conveyor belt sections 19, 20 added.
- Fig. 2 shows that the Turning conveyor 17 according to the invention according to the preferred embodiment has two Umlaufbögen, each associated with two guide rollers 18 are, wherein the two intersecting conveyor belt sections 19, 20 this Connect circulation bends together.
- endless turning conveyor belt 17 in the form of an 8 rotates.
- Fig. 2 was in Incidentally indicated that the reversible conveyor belt 17 on one side or Surface extending in the longitudinal direction of the turning conveyor belt 17 and emerging from the belt surface guide belt 29, the in corresponding complementary guide grooves 30 of the guide rollers 18th intervenes. In this way, the reversible conveyor belt 17 is on functionally reliable Way guided on the guide rollers 18.
- the second conveyor 4 Be the printed matter 2 or Operakonvolute 5 of printed products. 2 behind the turning device 16 between at least one lower and transported on at least one upper conveyor belt. That became in detail not shown and illustrated only by arrows.
- the second conveyor 4 has in Conveying direction behind the guide roller 23, a second transfer end 24, the the first transfer end 13 of the first conveyor 3 is opposite. From this second transfer end 24 is a partial convolute 5 as a partial stack 14th transferred to the depositing device A (Fig. 1). The filing of the Printed products 2 takes place such that the printed products 2 with their Back 6 of the second side S2 of the depositing device A are facing. Also in the second conveyor 4 are at the second transfer end 24 so preferably the back 6 of the conveyed printed products 2 in the conveying direction oriented.
- FIG. 4 Here are three Partial stack 14 arranged one above the other and on the upper clipboard 15th stored. Furthermore, one below the upper clipboard 15th arranged middle clipboard 25 and one below the middle Clipboard 25 arranged lower clipboard 26 is provided.
- the Clipboards 15, 25, 26 each consist of a first storage element 15.1, 25.1, 26.1 and a second storage element 15.2, 25.2, 26.2. These Storage elements can be moved into the storage position or from the storage position moved out. In FIG. 4, for example, all storage elements 15.1, 15.2, 25.1, 25.2, 26.1 and 26.2 moved into the storage position. In the Functional position of FIG.
- FIG. 5 are the storage elements 15.1 and 15.2 of top clipboard 15 moved out of the storage position, so that consisting of the sub-stacks 14 sub-package 27 on the middle Clipboard 25 could be stored, the storage elements 25.1 and 25.2 are retracted in Fig. 5 in the depositing position.
- a first conveyor 3 may be used Another sub-convolute 5 as in Fig. 5, not shown part of stack 14 on the Subpackage 27 are stored. Then a finished package 1, as it is in Fig. 6 is shown. After the filing of the other sub-stack 14 on the Sub-package 27 were then the storage elements 25.1 and 25.2 of the middle Clipboard 25 moved out of the storage position, leaving the package 1 could be stored on the lower clipboard 26.
- Fig. 7 shows Finally, the state in which the finished package 1 on the package table 28th is stored. For this purpose, the storage elements 26.1 and 26.2 of the lower Clipboard 26 moved out in the meantime from the storage position.
- 25, 26 in the Depositing device A can be a very flexible handling of the partial stack 14 or Formation of sub-packages 27 and packages 1 done.
- the Depositing be set up so that only low fall heights are to be covered. This leads to a very gentle treatment of Printed matter 2.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden von Paketen lose gestapelter Druckerzeugnisse mit zumindest zwei Fördereinrichtungen und einer Ablegeeinrichtung, wobei die erste Fördereinrichtung Druckerzeugnisse mit der Maßgabe zu der Ablegeeinrichtung fördert, dass die in der Ablegeeinrichtung abgelegten Druckerzeugnisse mit ihrem Rücken einer ersten Seite der Ablegeeinrichtung zugewandt sind, wobei die zweite Fördereinrichtung Druckerzeugnisse mit der Maßgabe zu der Ablegeeinrichtung fördert, dass die in der Ablegeeinrichtung abgelegten Druckerzeugnisse mit ihrem Rücken einer zweiten, der ersten Seite gegenüberliegenden Seite der Ablegeeinrichtung zugewandt sind, wobei die Druckerzeugnisse abwechselnd mit der ersten Fördereinrichtung und mit der zweiten Fördereinrichtung in der Ablegeeinrichtung ablegbar sind.The invention relates to a device for forming packages loosely stacked Printed products with at least two conveyors and a depositing device, wherein the first conveyor printed products with the The proviso to the depositing device promotes that in the depositing device deposited printed products with their backs a first side of the depositing device facing, wherein the second conveyor printed products with the proviso to the depositor promotes that in the Depositing stored printed matter with her back one second, the first side opposite side of the depositing device facing, wherein the printed products alternately with the first Conveyor and with the second conveyor in the depositing device can be stored.
Druckerzeugnisse meint im Rahmen der Erfindung insbesondere Zeitschriften, Prospekte oder Kataloge. Nach dem Drucken müssen diese Druckerzeugnisse für die Lagerung und/oder für den Transport zu Stapeln bzw. Paketen zusammengefasst werden. In diesen Stapeln bzw. Paketen können aber nicht alle Druckerzeugnisse mit ihrem Rücken in die gleiche Richtung orientiert übereinandergestapelt werden. Das würde zu unförmigen Paketaggregaten führen, die für eine weitere Handhabung bzw. für einen weiteren Transport nicht geeignet sind. Deshalb ist es bereits bekannt, die Stapel bzw. Pakete aus Teilstapeln zu bilden, wobei in einem Paket abwechselnd Teilstapel übereinander angeordnet sind, bei denen die Rücken der Druckerzeugnisse in die eine Richtung bzw. in die entgegengesetzte andere Richtung orientiert sind.In the context of the invention, printed products mean in particular magazines, Brochures or catalogs. After printing, these printed products must for storage and / or transport to stacks or packages be summarized. But in these stacks or packages can not All printed matter is oriented with its back in the same direction stacked on top of each other. That would become misshapen packet aggregates not suitable for further handling or transport are suitable. Therefore, it is already known, the stack or packages Partial stacks to form, where in a package alternately partial stacks are arranged one above the other, in which the backs of the printed products in which are oriented one direction or in the opposite other direction.
Eine Vorrichtung der zuletzt genannten Art ist aus DE-OS 2 009 373 bekannt. Diese Vorrichtung weist zwei Fördereinrichtungen für die Druckerzeugnisse auf. Eine erste Fördereinrichtung ist mit einer Wendevorrichtung bzw. Umkehreinrichtung ausgestattet, die die Druckerzeugnisse um 180° um die Durchlaufachse umdreht. Diese Wendevorrichtung besteht aus zwei endlosen Förderbändern, die im Wendebereich in Reibeingriff miteinander sind. Hier können die Druckerzeugnisse von den einander gegenüberliegenden Flächen der Förderbänder erfasst werden und um 180° gedreht werden. Diese bekannte Vorrichtung hat sich aber nicht bewährt. Zwar wird das Ziel erreicht, dass die Druckerzeugnisse bzw. Teilstapel von Druckerzeugnissen abwechselnd mit entgegengesetzter Rückenorientierung im Stapel bzw. Paket gestapelt werden können, doch lassen diese gestapelten Druckerzeugnisse im Hinblick auf ihre Qualität bzw. im Hinblick auf ihr äußeres Erscheinungsbild stark zu wünschen übrig. Diese mit der bekannten Vorrichtung gestapelten Druckerzeugnisse weisen nämlich häufig Wellen, Knicke und sogar Risse auf.A device of the latter type is known from DE-OS 2 009 373. This device has two conveyors for the printed products. A first conveyor is provided with a turning device or reversing device equipped with the printed products 180 ° around the Turned through axis. This turning device consists of two endless ones Conveyor belts that are in frictional engagement with each other in the turning area. Here can print the printed matter from the opposite surfaces the conveyor belts are detected and rotated by 180 °. This known Device has not been proven. Although the goal is achieved that the Printed products or sub-stacks of printed products alternately with opposite back orientation stacked in the stack or package can, but leave these stacked printed products in view of their To wish for quality or in view of their external appearance strong left. This stacked with the known device printed products They often have waves, kinks and even cracks.
Für die Bildung von Paketen mit abwechselnder Ausrichtung der übereinander angeordneten Teilstapel ist aus der Praxis auch noch eine andere Vorrichtung bekannt. Hier werden Teilkonvolute von Druckerzeugnissen zunächst mit einer Fördereinrichtung einem Pakettisch zugeführt. Ein solches Teilkonvolut von Druckerzeugnissen wird dann als Teilstapel auf dem Pakettisch abgelegt, welcher als Drehtisch ausgeführt ist und anschließend um 180° gedreht wird. In dieser neuen Orientierung wird dann ein weiteres Teilkonvolut von Druckerzeugnissen als Teilstapel abgelegt und so weiter fort. Das führt zu der unterschiedlichen Orientierung der Rücken der Druckerzeugnisse in den übereinander angeordneten Teilstapeln. Diese Verfahrensweise hat sich grundsätzlich bewährt. Allerdings bedingen die Drehphasen des Pakettisches ein mehr oder weniger taktweises Arbeiten. Dementsprechend lässt die Arbeitsgeschwindigkeit zu wünschen übrig und ist verbesserungsbedürftig. Bei der bekannten Vorrichtung werden im Übrigen die Druckerzeugnisse aus relativ großer Höhe auf dem Pakettisch abgelegt. Aufgrund dieser großen Fallhöhe können Qualitätsbeeinträchtigungen der Druckerzeugnisse resultieren. Auch insoweit ist diese bekannte Vorrichtung verbesserungsbedürftig. For the formation of packages with alternating orientation of the one above the other arranged part-stack is from practice also another device known. Here are partial convolutions of printed products first with a Conveyor fed to a package table. Such a subvolume of Printed matter is then stored as a partial stack on the package table, which is designed as a turntable and then rotated by 180 °. In This new orientation will then become another subset of Stored printed matter as a partial stack and so on. That leads to the different orientation of the backs of printed matter in the stacked sub-stacks. This procedure has become proven in principle. However, the rotational phases of the packet table a more or less intermittent work. Accordingly, the leaves Working speed to be desired and is in need of improvement. at the known device, moreover, the printed matter from relatively high altitude stored on the package table. Because of this big drop height may cause quality deterioration of the printed matter. Also In that regard, this known device is in need of improvement.
Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die vorstehend geschilderten Nachteile effektiv und funktionssicher vermieden werden können.In contrast, the invention is the technical problem underlying a Specify device of the type mentioned, in which the above described disadvantages can be effectively and reliably avoided.
Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass zumindest eine der beiden Fördereinrichtungen eine Wendevorrichtung umfasst, die ein einziges Wendeförderband aufweist, das über Führungsrollen endlos umläuft, und dass dieses einzige Wendeförderband zwei sich kreuzende Förderbandabschnitte aufweist, die im Kreuzungsbereich jeweils um 180° gedreht sind.To solve this technical problem, the invention teaches a device of the type described above, which is characterized in that at least one of the two conveyors a turning device comprises, which has a single reversing conveyor, via guide rollers revolves endlessly, and that this only reversible conveyor belt two intersecting Conveyor belt sections which in the crossing region in each case by 180 ° are turned.
Dass die Förderbandabschnitte im Kreuzungsbereich jeweils um 180° verdreht sind, meint im Rahmen der Erfindung auch, dass sie um etwa 180° verdreht sind. Die Förderbandabschnitte sind dabei jeweils um die Längsachse des jeweiligen Förderbandabschnittes verdreht. Zu betonen ist, dass bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. in der erfindungsgemäßen Wendevorrichtung lediglich ein einziges endloses Wendeförderband eingesetzt wird, das zwei mal um 180° verdreht ist. Zwischen den sich kreuzenden Förderbandabschnitten ein und desselben Förderbandes werden erfindungsgemäß die Druckerzeugnisse bzw. Teilkonvolute von Druckerzeugnissen aufgenommen und um 180° gedreht.That the conveyor belt sections in the crossing area in each case rotated by 180 ° are within the scope of the invention also means that they are rotated by about 180 ° are. The conveyor belt sections are each about the longitudinal axis of twisted each conveyor belt section. It should be emphasized that at the Device according to the invention or in the turning device according to the invention only a single endless reversible conveyor belt is used, the two times rotated by 180 °. Between the intersecting conveyor belt sections one and the same conveyor belt according to the invention Printed products or partial convolutions of printed products and rotated 180 °.
Es versteht sich, dass mit dem Begriff Förderbandabschnitt nicht ein bestimmter bzw. konkreter Abschnitt des Wendeförderbandes bezeichnet werden kann, weil aufgrund des endlosen Umlaufes des Wendeförderbandes immer ein anderer Abschnitt in den Kreuzungsbereich gelangt und dort dann den Förderbandabschnitt bildet, der dort verdreht wird, bzw. dort die Verdrehung um 180° aufweist. It is understood that with the term conveyor section not a specific or concrete section of the turning conveyor belt can be called, because due to the endless circulation of the reversible conveyor belt always a another section enters the intersection area and there then the Conveyor section forms, which is rotated there, or there the rotation around 180 °.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die die speziell ausgestaltete Wendevorrichtung aufweist, Druckererzeugnisse zu Paketen gestapelt werden können, ohne dass diese Druckererzeugnisse unerwünschte Beschädigungen, wie Knicke, Wellen oder Risse aufweisen. Mit der Vorrichtung können also Druckerzeugnisse mit optimaler bzw. unverminderter Qualität auf einfache und funktionssichere Weise zu den Paketen gestapelt werden und dabei können die Rücken der Druckerzeugnisse bzw. von Teilstapeln der Druckerzeugnisse funktionssicher abwechselnd zu der einen oder zu der anderen Seite des Paketes orientiert werden. Mit Druckerzeugnissen sind im Rahmen der Erfindung insbesondere flexible Druckerzeugnisse wie Zeitschriften, Magazine u. dgl. gemeint. Diese flexiblen Druckerzeugnisse sind besonders empfindlich und gerade diese flexiblen Druckerzeugnisse lassen sich mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung einfach, funktionssicher und beschädigungsfrei handhaben. Insoweit unterscheiden sich flexible Druckerzeugnisse beispielsweise von Hardcover-Druckerzeugnissen.The invention is based on the finding that with the inventive Device having the specially designed turning device, printed products can be stacked into packages without these printed products unwanted damage, such as kinks, ripples or cracks exhibit. With the device so printed products with optimal or undiminished quality in a simple and reliable way to the Packages can be stacked while keeping the backs of the printed products or of sub-stacks of printed products functionally alternately to the one or to the other side of the package. With printed matter are in the context of the invention, in particular flexible printed products such as magazines, magazines u. Like. Meant. These flexible printed products are particularly sensitive and especially these flexible printed products can be easily with the help of the device according to the invention, functionally reliable and damage-free handle. In that regard differ flexible printed products, for example hardcover printed products.
Nach sehr bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung lediglich zwei Fördereinrichtungen und eine Ablegeeinrichtung auf. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass lediglich eine der beiden Fördereinrichtungen eine erfindungsgemäße Wendevorrichtung hat. - Bestandteil der Ablegeeinrichtung ist ein Pakettisch, auf dem die Druckerzeugnisse zumindest letztendlich abgelegt werden.According to a very preferred embodiment of the invention, the device only two conveyors and a depositing device. It is located in Frame of the invention that only one of the two conveyors a inventive turning device has. - Part of the depositing device is a package table on which the printed products at least ultimately be filed.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass von einer Fördereinrichtung, beispielsweise von der ersten Fördereinrichtung ein Teilkonvolut von Druckerzeugnissen in der Ablegeeinrichtung als Teilstapel abgelegt wird. Anschließend wird dann von der anderen, beispielsweise von der zweiten Fördereinrichtung ein zweites Teilkonvolut von Druckerzeugnissen als Teilstapel in der Ablegeeinrichtung abgelegt. Dann folgt wiederum ein Teilkonvolut, das als Teilstapel von der ersten Fördereinrichtung in der Ablegeeinrichtung abgelegt wird und so weiter fort, bis ein Stapel bzw. Paket von Druckerzeugnissen fertiggestellt ist. Dieses Paket wird aus der Ablegeeinrichtung herausbefördert bzw. ausgestoßen. Teilkonvolut von Druckerzeugnissen meint eine Mehrzahl von Druckerzeugnissen, insbesondere zwei bis zehn, vorzugsweise drei bis acht Druckerzeugnisse. Während der Förderung in den Fördereinrichtungen sind die Druckerzeugnisse eines Teilkonvolutes vorzugsweise schuppenartig übereinander gelegt. Wenn die Druckerzeugnisse dann in der Ablegeeinrichtung abgelegt werden, bilden sich Teilstapel, in denen die Kanten der Druckerzeugnisse fluchten, d. h. exakt übereinander angeordnet sind und zwar "Rücken über Rücken". Die Rücken der Druckerzeugnisse in unmittelbar übereinander angeordneten Teilstapeln weisen in entgegengesetzte Richtungen.It is within the scope of the invention that of a conveyor, for example from the first conveyor a Teilkonvolut of printed products is stored in the depositing device as a partial stack. Then it will be from the other, for example from the second conveyor a second Partial batch of printed products as a partial stack in the depositing device stored. Then again follows a partial convoy, as a partial stack of the first conveyor is stored in the depositing device and so on until a batch of printed products is completed. This Package is transported out of the depositing device or ejected. Teilkonvolut of printed matter means a plurality of Printed products, in particular two to ten, preferably three to eight Printed products. During the promotion in the conveyors are the Printed products of a Teilkonvolutes preferably scaly one above the other placed. If the printed matter then in the depositing device are stored, form part stacks, in which the edges of the printed products aligned, d. H. are arranged exactly above each other and that "Back over back". The backs of the printed products in directly on top of each other arranged sub-stacks point in opposite directions.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass eine Einrichtung zur Erzeugung schuppenartig übereinander angeordneter Druckerzeugnisse vorgesehen ist und dass diese schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnisse in die Fördereinrichtungen eingeführt werden und durch die Fördereinrichtungen gefördert werden.It is within the scope of the invention that a device for generating scaly stacked printed products is provided and that these scaly superimposed printed products in the Conveyors are introduced and by the conveyors be encouraged.
Nach sehr bevorzugter Ausführungsform, der im Rahmen der Erfindung ganz besondere Bedeutung zukommt, ist eine Verteileinrichtung vorgesehen, mit der abwechselnd ein Teilkonvolut von Druckerzeugnissen der ersten Fördereinrichtung bzw. ein Teilkonvolut von Druckerzeugnissen der zweiten Fördereinrichtungen zuführbar ist. Bei der Verteileinrichtung kann es sich beispielsweise um eine Weichenvorrichtung handeln. Die Verteileinrichtung arbeitet zweckmäßigerweise mit der Maßgabe, dass zunächst der einen, beispielsweise der ersten Fördereinrichtung ein Teilkonvolut von Druckerzeugnissen zugeführt wird und anschließend der zweiten Fördereinrichtung ein Teilkonvolut von Druckerzeugnissen zugeführt wird, und daraufhin wiederum der ersten Fördereinrichtung ein weiteres Teilkonvolut zugeführt wird und so weiter fort. After a very preferred embodiment, in the context of the invention entirely particular importance, a distribution device is provided with the alternately a partial batch of printed products of the first conveyor or a partial convolution of printed products of the second conveyors can be fed. The distribution device may be, for example act a switch device. The distribution device works expediently with the proviso that the first one, for example, the the first conveyor a Teilkonvolut of printed products is supplied and then the second conveyor a Teilkonvolut of printed products is fed, and then in turn the first conveyor another partial convolute is supplied and so on.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass mit jeder der beiden Fördereinrichtungen jeweils mit bestimmten Abständen aufeinanderfolgende Teilkonvolute von Druckerzeugnissen förderbar sind. Die Abstände der Teilkonvolute bei der Förderung in den Fördereinrichtungen sind dabei mit der Maßgabe eingerichtet, dass eine abwechselnde Ablage von Teilkonvoluten aus der ersten bzw. der zweiten Fördereinrichtung in der Ablegeeinrichtung möglich ist.It is within the scope of the invention that with each of the two conveyors each with certain intervals successive partial convolutions of printed matter are eligible. The distances of the partial convolutions in the promotion in the funding institutions are doing with the proviso set up an alternate filing of subvolumes from the first or the second conveyor in the depositing device is possible.
Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist sowohl die erste als auch die zweite Fördereinrichtung endlos umlaufende Förderbänder auf, mit denen die Druckerzeugnisse bzw. Teilkonvolute von Druckerzeugnissen beförderbar sind. Förderbänder meint im Rahmen der Erfindung insbesondere Fördergurte. Auch bei dem erfindungsgemäßen Wendeförderband handelt es sich insbesondere um einen Wendefördergurt. Zweckmäßigerweise ist eine Fördereinrichtung so eingerichtet, dass jeweils zumindest ein Förderband an der Unterseite der Druckerzeugnisse und jeweils zumindest ein Förderband an der Oberseite der Druckerzeugnisse während der Förderung anliegt. Die Druckerzeugnisse werden also zwischen zumindest zwei Förderbändern reibschlüssig aufgenommen und bei einer Endlosbewegung der Förderbänder transportiert. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass ein Förderband einer Fördereinrichtung schmaler ist als ein Druckerzeugnis bzw. als ein Teilkonvolut von Druckerzeugnissen.According to a particularly preferred embodiment of the invention, both the first as well as the second conveyor endlessly circulating conveyor belts on, with which the printed products or partial convolutions of printed products are transportable. Conveyor belts means within the scope of the invention especially conveyor belts. Also in the reversible conveyor belt according to the invention it is in particular a reversible conveyor belt. Conveniently, a conveyor is set up so that in each case at least one Conveyor belt at the bottom of the printed products and in each case at least one Conveyor belt at the top of the printed products during the promotion is applied. The printed products are thus between at least two conveyor belts frictionally received and in an endless movement of the Transported conveyor belts. It is within the scope of the invention that a conveyor belt a conveyor is narrower than a printed product or as a Partial batch of printed matter.
Mit der erfindungsgemäßen Wendevorrichtung werden die Druckerzeugnisse bzw. wird ein Teilkonvolut von Druckerzeugnissen gewendet. Wenden meint dabei, dass die Oberseiten bzw. Titelseiten der Druckerzeugnisse nach dem Wenden in die entgegengesetzte Richtung orientiert sind. Wenn also die Oberseite bzw. Titelseite vor dem Wenden nach oben orientiert war, so ist die Oberseite bzw. Titelseite nach dem Wenden nach unten orientiert. Das Wenden der Druckerzeugnisse findet deshalb statt, damit in dem letztendlich aus dem Teilkonvolut gebildeten Paket bei allen Druckerzeugnissen die gleiche Seite, insbesondere die Titelseite, nach oben orientiert ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass das Wenden der Druckerzeugnisse im kontinuierlichen Betrieb, d. h. bei kontinuierlicher Weiterförderung der Druckerzeugnisse erfolgt. Dadurch, dass die beiden Förderbandabschnitte im Kreuzungsbereich jeweils um 180° verdreht sind, werden die Druckerzeugnisse beim Hindurchführen durch den Kreuzungsbereich gewendet bzw. ebenfalls um 180° gedreht, so dass die vorher nach oben orientierte Oberseite bzw. Unterseite der Druckerzeugnisse nunmehr nach unten orientiert ist.With the turning device according to the invention are the printed products or a partial convolution of printed matter is turned. Turning means doing that the tops or title pages of the printed products after the Turn in the opposite direction. So if the Top or title page was oriented before turning upwards, so is the Top or front page oriented after turning down. The turning Therefore, the printed matter takes place, so that in the end of the Partial bundle formed package on all printed products the same page, especially the title page, oriented upwards. It lies within the framework of Invention that the turning of the printed products in continuous operation, d. H. takes place during continuous promotion of the printed products. Characterized in that the two conveyor belt sections in the crossing area respectively rotated by 180 °, the printed products are in passing turned by the crossing area or also rotated by 180 °, so that the previously upwardly oriented top or bottom of the Printed products is now oriented downwards.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die beiden Förderbandabschnitte des Wendeförderbandes im Kreuzungsbereich reibschlüssig aneinander liegen. Die Förderbandabschnitte können dabei natürlich nur dann unmittelbar reibschlüssig aneinander anliegen, wenn keine Druckerzeugnisse zwischen den Förderbandabschnitten gefördert werden. Ansonsten werden die Druckerzeugnisse bzw. die Teilkonvolute von Druckerzeugnissen zwischen den Oberflächen der Förderbandabschnitte reibschlüssig aufgenommen. Die Oberseite der Druckerzeugnisse liegt dann also an der Oberfläche des einen Förderbandabschnittes an und die Unterseite der Druckerzeugnisse liegt an der gegenüberliegenden Oberfläche des anderen Förderbandabschnittes an.It is within the scope of the invention that the two conveyor belt sections of Reversing conveyor belt in the crossing region frictionally abut each other. The Of course, conveyor belt sections can only be directly frictionally engaged abut each other when no printed matter between the Conveyor belt sections are promoted. Otherwise, the printed products or sub-clusters of printed matter between the surfaces the conveyor belt sections received frictionally. The top of the Printed products then lie on the surface of a conveyor belt section on and the underside of the printed products lies on the opposite side Surface of the other conveyor belt section on.
Zweckmäßigerweise weist das endlose Wendeförderband zwei Umlaufbögen auf und die beiden sich kreuzenden Förderbandabschnitte verbinden die Umlaufbögen jeweils miteinander. Wie oben bereits dargelegt, werden die Umlaufbögen und die Förderbandabschnitte natürlich nicht stets von dem gleichen Abschnitt des Wendeförderbandes gebildet, da aufgrund des endlosen Umlaufens stets andere Abschnitte bzw. Bereiche des Wendeförderbandes die Umlaufbögen bzw. die Förderbandabschnitte bilden. Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung läuft das endlose Wendeförderband in Form einer 8 um. Conveniently, the endless reversible conveyor belt has two circulation bends on and the two intersecting conveyor belt sections connect the Circulation sheets each with each other. As already explained above, the Umlaufbögen and the conveyor belt sections, of course, not always from the same section of the reversible conveyor belt formed because of the endless Always running around other sections or areas of the reversible conveyor belt Make circulation bends or the conveyor belt sections. After special preferred embodiment of the invention runs the endless reversible conveyor belt in the form of an 8 um.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Breite b des Wendeförderbandes geringer ist als die Breite bzw. die Höhe der Druckerzeugnisse. Zweckmäßigerweise beträgt die Breite b des Wendeförderbandes 4 bis 20 cm, vorzugsweise 5 bis 18 cm und bevorzugt 5 bis 15 cm. Breite b des Wendeförderbandes meint die Ausdehnung des Wendeförderbandes quer zu seiner Längsrichtung bzw. Längsachse.It is within the scope of the invention that the width b of the reversible conveyor belt is less than the width or the height of the printed products. Conveniently, the width b of the reversible conveyor belt is 4 to 20 cm, preferably 5 to 18 cm and preferably 5 to 15 cm. Width b of the reversible conveyor belt means the extension of the reversible conveyor belt across its Longitudinal direction or longitudinal axis.
Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist das Wendeförderband an einer Seite bzw. an einer Oberfläche zumindest einen in Längsrichtung des Wendeförderbandes verlaufenden und aus der Bandoberfläche heraustretenden Führungsriemen auf. Der Führungsriemen fasst zweckmäßigerweise in entsprechend komplementäre Führungsnuten der Führungsrollen ein. Bei dem Führungsriemen kann es sich auch um einen Zahnriemen handeln. Statt des Führungsriemens können im Rahmen der Erfindung auch voneinander beabstandete Führungselemente eingesetzt werden, die aus der Bandoberfläche herausragen und die beim Endloslauf des Wendeförderbandes in entsprechende komplementäre Führungsnuten der Führungsrollen eingreifen.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the Turning conveyor on one side or on a surface at least one in Lengthwise of the reversing conveyor belt extending and out of the belt surface emergent guide belt. The guide strap holds expediently in accordance with complementary guide grooves of Guide rollers. The guide belt can also be a Timing belts act. Instead of the guide belt can in the context of Invention also used spaced apart guide elements which protrude from the surface of the belt and in the endless run of the Turning conveyor belt in corresponding complementary guide grooves of Engage guide rollers.
Vorzugsweise weist die erste Fördereinrichtung ein erstes Übergabeende für die Druckerzeugnisse auf, das auf einer Seite, insbesondere auf der ersten Seite der Ablegeeinrichtung bzw. des Pakettisches, angeordnet ist. Zweckmäßigerweise weist die zweite Fördereinrichtung ein zweites Übergabeende für die Druckerzeugnisse auf, das auf der anderen gegenüberliegenden Seite, insbesondere der zweiten Seite der Ablegeeinrichtung bzw. des Pakettisches angeordnet ist. Die Zufuhr der Druckerzeugnisse bzw. die Teilkonvolute von Druckerzeugnissen erfolgt also von zwei gegenüberliegenden Seiten der Ablegeeinrichtung bzw. des Pakettisches. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Druckerzeugnisse bzw. Teilkonvolute von Druckerzeugnissen von den Fördereinrichtungen den Übergabeenden mit der Maßgabe zuführbar sind, dass die Druckerzeugnisse sowohl bezüglich des ersten Übergabeendes als auch bezüglich des zweiten Übergabeendes die gleiche Orientierung aufweisen. Orientierung bezieht sich dabei auf die Orientierung des Rückens bzw. der gegenüberliegenden Vorderkante der Druckerzeugnisse. Zweckmäßigerweise ist dabei der Rücken der Druckerzeugnisse sowohl am ersten Übergabeende als auch am zweiten Übergabeende in Förderrichtung orientiert. Da die Druckerzeugnisse der Ablegeeinrichtung bzw. dem Pakettisch von zwei gegenüberliegenden Seiten zugeführt werden, resultiert somit die erfindungsgemäße Anordnung der Teilstapel in einem Paket, bei der zwei unmittelbar übereinander angeordnete Teilstapel entgegengesetzte Orientierungen der Rücken ihrer Druckerzeugnisse aufweisen.Preferably, the first conveyor has a first transfer end for printed matter on one side, especially on the first Side of the depositing device or the packet table, is arranged. Conveniently, the second conveyor has a second transfer end for the printed matter on, on the other opposite side, in particular the second side of the depositing device or the packet table is arranged. The supply of the printed products or the partial convoys of Printed products thus takes place from two opposite sides of the Depositing device or the package table. It is within the scope of the invention that the printed matter or partial convolutions of printed matter of the Conveyors are supplied to the transferor with the proviso that the printed products both with respect to the first transfer end as also with respect to the second transfer end the same orientation exhibit. Orientation refers to the orientation of the back or the opposite leading edge of the printed products. Conveniently, the back of the printed products is both on first transfer end and at the second transfer end in the conveying direction oriented. Since the printed products of the depositing device or the package table are fed from two opposite sides, thus resulting in the Inventive arrangement of the partial stack in a package, in the two directly stacked sub-stacks opposite Orientations have the backs of their printed products.
Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist die Ablegeeinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung einen Pakettisch und zumindest eine oberhalb des Pakettisches angeordnete Zwischenablage auf, wobei die Druckerzeugnisse bzw. Teilkonvolute von Druckerzeugnissen zunächst auf der Zwischenablage ablegbar sind und von der Zwischenablage auf den darunter angeordneten Pakettisch ablegbar sind. Vorzugsweise sind zumindest zwei Zwischenablagen oberhalb des Pakettisches vorgesehen, besonders bevorzugt drei Zwischenablagen. Mit Hilfe dieser Zwischenablagen wird erreicht, dass die Fallhöhe der Druckerzeugnisse bzw. der Teilstapel von Druckerzeugnissen reduziert werden kann, so dass eine sehr schonende Behandlung der Druckerzeugnisse erfolgt. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der Ablegeeinrichtung mit zumindest einer Zwischenablage hat sich im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bewährt.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the Depositing device of the device according to the invention a packet table and at least one clipboard arranged above the clipboard, wherein the printed products or partial convolutions of printed products can initially be stored on the clipboard and from the clipboard can be stored on the packet table arranged underneath. Preferably at least two clipboards are provided above the packet table, more preferably three clipboards. With the help of these clipboards is achieved that the drop height of the printed products or the partial stack of Printed products can be reduced, so that a very gentle Treatment of printed products is done. This embodiment of the invention the depositing device with at least one clipboard has in Proven to the extent of the device according to the invention.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine sehr zügige kontinuierliche Arbeitsweise bzw. Bildung von Paketen aus Druckerzeugnissen möglich. Unerwünschte Ruhezeiten bzw. Pausen müssen beim Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht eingehalten werden. Die Arbeitsgeschwindigkeit ist zu 40 % und mehr höher als bei anderen bekannten Vorrichtungen, die insbesondere taktweise arbeiten. - Wie oben bereits dargelegt ist es im Rahmen der Erfindung von besonderer Bedeutung, dass mit der Vorrichtung aufgrund der speziellen Ausgestaltung der Wendevorrichtung eine überraschend schonende und beschädigungsfreie Förderung der Druckerzeugnisse möglich ist. Der Erfindung liegt insoweit die Erkenntnis zugrunde, dass bei Verwendung lediglich eines einzigen Wendeförderbandes in der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ein optimaler Synchronlauf der die Druckerzeugnisse zwischen sich aufnehmenden Förderabschnitte möglich ist.With the device according to the invention is a very rapid continuous Operation or formation of packages of printed matter possible. Unwanted rest periods or breaks must during operation of the Device according to the invention are not complied with. The working speed is 40% and more higher than other known ones Devices that work in particular intermittently. - As already stated above it is in the context of the invention is of particular importance that with the Device due to the special design of the turning device a surprisingly gentle and damage-free promotion of the printed products is possible. Insofar as the invention is based on the knowledge that when using only a single reversible conveyor belt in the inventive design optimal synchronization of the printed products between receiving conveyor sections is possible.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
- Fig. 2
- ein Ausschnitt aus Fig. 1, der die erfindungsgemäße Wendevorrichtung vereinfacht schematisch darstellt,
- Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht der Ablegeeinrichtung A aus Fig. 1,
- Fig. 4
- ein die Ablegeeinrichtung A darstellender Ausschnitt aus Fig. 1,
- Fig. 5
- den Gegenstand gemäß Fig. 4 in einer anderen Funktionsstellung,
- Fig. 6
- den Gegenstand nach Fig. 4 in einer weiteren Funktionsstellung und
- Fig. 7
- den Gegenstand gemäß Fig. 4 in einer zusätzlichen Funktionsstellung.
- Fig. 1
- a side view of the device according to the invention,
- Fig. 2
- 1 shows a detail of FIG. 1 schematically illustrating the turning device according to the invention,
- Fig. 3
- a perspective view of the depositing device A of FIG. 1,
- Fig. 4
- 1 depicting the laying device A section of FIG. 1,
- Fig. 5
- the object according to FIG. 4 in another functional position,
- Fig. 6
- the article of FIG. 4 in a further functional position and
- Fig. 7
- the article of FIG. 4 in an additional functional position.
Die Figuren zeigen eine Vorrichtung zum Bilden von Paketen 1 lose gestapelter
Druckerzeugnisse 2, wobei es sich bei den Druckerzeugnissen 2 um Prospekte
oder dergleichen flexible Druckerzeugnisse 2 handelt. Die erfindungsgemäße
Vorrichtung weist zwei Fördereinrichtungen 3, 4 sowie eine Ablegeeinrichtung A
auf. Die erste Fördereinrichtung 3 fördert Druckerzeugnisse 2 bzw. Teilkonvolute
5 von Druckerzeugnissen 2 zu der Ablegeeinrichtung A mit der
Maßgabe, dass die in der Ablegeeinrichtung A abgelegten Druckerzeugnisse 2
mit ihrem Rücken 6 einer ersten Seite S1 der Ablegeeinrichtung A zugewandt
sind. Dagegen fördert die zweite Fördereinrichtung 4 Druckerzeugnisse 2 bzw.
Teilkonvolute 5 von Druckerzeugnissen 2 mit der Maßgabe zu der Ablegeeinrichtung
A, dass die in der Ablegeeinrichtung A abgelegten Druckerzeugnisse
2 mit ihrem Rücken 6 einer zweiten, der ersten Seite S1 gegenüberliegenden
Seite S2 zugewandt sind. Die Teilkonvolute 5 der Druckerzeugnisse
2 werden abwechselnd von der ersten Fördereinrichtung 3 bzw. von der
zweiten Fördereinrichtung 4 in der Ablegeeinrichtung A abgelegt. Zunächst wird
also beispielsweise ein erstes Teilkonvolut 5 von Druckerzeugnissen 2 von der
ersten Fördereinrichtung 3 in der Ablegeeinrichtung A abgelegt und danach
wird von der zweiten Fördereinrichtung 4 ein zweites Teilkonvolut 5 von
Druckerzeugnissen 2 in der Ablegeeinrichtung A abgelegt. Daran schließt
wiederum ein Ablegen eines Teilkonvolutes 5 von der ersten Fördereinrichtung
3 an und so weiter fort. Im Ausführungsbeispiel wird ein Teilkonvolut 5 von drei
Druckerzeugnissen 2 gebildet, die schuppenartig übereinander gelegt sind.The figures show an apparatus for forming packets 1 loosely stacked
Printed
In Fig. 1 ist erkennbar, dass eine nicht näher dargestellte Verteileinrichtung 7
vorgesehen ist, mit der abwechselnd ein Teilkonvolut 5 von Druckerzeugnissen
2 der ersten Fördereinrichtung 3 oder der zweiten Fördereinrichtung 4 zuführbar
ist. Es ist dabei erkennbar, dass die Teilkonvolute 5 aus den schuppenartig
übereinander gelegten Druckerzeugnissen 2 von derselben Seite der
Vorrichtung zugeführt werden. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass mit jeder
Fördereinrichtung 3, 4 die nacheinander beförderten Teilkonvolute 5 jeweils
bestimmte Abstände zueinander haben. Diese Abstände sind mit der Maßgabe
eingerichtet, dass eine abwechselnde Ablage in der Ablegeeinrichtung A von
der ersten Fördereinrichtung 3 bzw. von der zweiten Fördereinrichtung 4 aus
erfolgt.In Fig. 1 it can be seen that a distribution device 7, not shown
is provided, with the alternately a Teilkonvolut 5 of printed
Die erste Fördereinrichtung 3 besteht im Ausführungsbeispiel aus zumindest
einem unteren Förderband 9, zumindest einem oberen Förderband 10 und zwei
Umleitrollen 11. Fig. 1 zeigt, dass ein Teilkonvolut 5 von Druckerzeugnissen 2
in einen Aufnahmespalt 12 der ersten Fördereinrichtung 3 eingeführt wird. Dann
wird das Teilkonvolut 5 zwischen dem Förderband 9 und dem Förderband 10
befördert und an den Umleitrollen 11 umgelenkt. In Förderrichtung nach den
Umleitrollen 11 wird das Teilkonvolut 5 zwischen unterem Förderband 9 und
oberem Förderband 10 weiter gefördert und zwar bis zur Ablegeeinrichtung A.
In diesem Förderabschnitt werden die Teilkonvolute 5 in der Richtung R
befördert. Im Anschluss an diesen Förderabschnitt erfolgt dann die Ablage der
Teilkonvolute 5 in der Ablegeeinrichtung A (Fig. 3). In der Fig. 3 ist erkennbar,
dass die erste Fördereinrichtung 3 ein erstes Übergabeende 13 für die
Druckerzeugnisse 2 aufweist, das auf einer Seite (hier der zweiten Seite S2)
der Ablegeeinrichtung A angeordnet ist. Das Teilkonvolut 5 wird bei der Ablage
in einen Teilstapel 14 von Druckerzeugnissen 2 umgewandelt, indem die Druckerzeugnisse
2 unmittelbar übereinander liegen. Der Teilstapel 14 wird in Fig. 4
auf einer oberen Zwischenablage 15 abgelegt. Die Rücken 6 der abgelegten
Druckerzeugnisse 2 sind dabei der ersten Seite S1 der Ablegeeinrichtung A
zugewandt.The
Die zweite Fördereinrichtung 4 umfasst am Anfang, d. h. nach dem
Aufnahmespalt 21 für die Druckerzeugnisse 2 die erfindungsgemäße Wendevorrichtung
16, die lediglich ein einziges Wendeförderband 17 aufweist, das
über Führungsrollen 18 endlos umläuft. Dieses einzige Wendeförderband 17
weist zwei sich kreuzende Förderbandabschnitte 19, 20 auf, die im Kreuzungsbereich
22 jeweils um 180° um ihre jeweilige Längsachse verdreht sind.
Erfindungsgemäß wird also ein einziges Wendeförderband 17 eingesetzt, das
zweimal um 180° verdreht ist. Während die Wendevorrichtung 16 in Fig. 1
etwas komplexer aufgebaut ist und mehrere Führungsrollen 18 aufweist, ist in
der Fig. 2 eine stark vereinfachte Ausführungsform dargestellt, in der das
Wendeförderband 17 um lediglich vier Führungsrollen 18 umläuft. Diese
vereinfachte Ausführungsform dient lediglich der Erläuterung der erfindungsgemäßen
Wendevorrichtung. In dieser Fig. 2 ist erkennbar, dass zwischen den
Förderabschnitten 19, 20 Teilkonvolute 5 von Druckerzeugnissen 2
aufgenommen werden, welche Teilkonvolute 5 bzw. Druckerzeugnisse 2 bei
Weiterförderung durch den Kreuzungsbereich 22 gewendet werden bzw. um
180° gedreht werden. Druckerzeugnisse, die vor dem Kreuzungsbereich 22 mit
ihrer Titelseite nach oben orientiert sind, weisen nach dem Kreuzungsbereich
22 eine umgekehrte Orientierung (Titelseite nach unten) auf. Die
Druckerzeugnisse 2 bzw. die Teilkonvolute 5 der Druckerzeugnisse 2 werden
zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel reibschlüssig zwischen den
Förderbandabschnitten 19, 20 aufgenommen. Fig. 2 zeigt, dass das
erfindungsgemäße Wendeförderband 17 nach bevorzugter Ausführungsform
zwei Umlaufbögen aufweist, die jeweils zwei Führungsrollen 18 zugeordnet
sind, wobei die beiden sich kreuzenden Förderbandabschnitte 19, 20 diese
Umlaufbögen jeweils miteinander verbinden. Es ist erkennbar, dass das
endlose Wendeförderband 17 in Form einer 8 umläuft. In der Fig. 2 wurde im
Übrigen angedeutet, dass das Wendeförderband 17 an einer Seite bzw.
Oberfläche einen in Längsrichtung des Wendeförderbandes 17 verlaufenden
und aus der Bandoberfläche heraustretenden Führungsriemen 29 aufweist, der
in entsprechende komplementäre Führungsnuten 30 der Führungsrollen 18
eingreift. Auf diese Weise wird das Wendeförderband 17 auf funktionssichere
Weise auf den Führungsrollen 18 geführt. In der zweiten Fördereinrichtung 4
werden die Druckerzeugnisse 2 bzw. Teilkonvolute 5 von Druckerzeugnissen 2
hinter der Wendevorrichtung 16 zwischen zumindest einem unteren und
zumindest einem oberen Förderband weiterbefördert. Das wurde im Einzelnen
nicht dargestellt und lediglich durch Pfeile verdeutlicht. Die Druckerzeugnisse 2
bzw. die zugeordneten Förderbänder werden um eine Umlenkrolle 23 geführt,
so dass die Druckerzeugnisse 2 hinter der Umlenkrolle 23 in die
entgegengesetzte Richtung befördert werden. Auf diese Weise ist es möglich,
dass die Druckerzeugnisse 2 bzw. die Teilkonvolute 5 der Ablegeeinrichtung A
von zwei Seiten zugeführt werden. Die zweite Fördereinrichtung 4 weist in
Förderrichtung hinter der Umlenkrolle 23 ein zweites Übergabeende 24 auf, das
dem ersten Übergabeende 13 der ersten Fördereinrichtung 3 gegenüberliegt.
Von diesem zweiten Übergabeende 24 wird ein Teilkonvolut 5 als Teilstapel 14
an die Ablegeeinrichtung A übergeben (Fig. 1). Die Ablage der
Druckerzeugnisse 2 erfolgt derart, dass die Druckerzeugnisse 2 mit ihrem
Rücken 6 der zweiten Seite S2 der Ablegeeinrichtung A zugewandt sind. Auch
in der zweiten Fördereinrichtung 4 sind an dem zweiten Übergabeende 24 also
vorzugsweise die Rücken 6 der beförderten Druckerzeugnisse 2 in Förderrichtung
orientiert.The second conveyor 4 comprises at the beginning, d. H. after this
Im Ergebnis wird erreicht, dass die unmittelbar übereinander angeordneten
Teilstapel 14 eine entgegengesetzte Rückenorientierung ihrer Druckerzeugnisse
2 aufweisen. Das ist beispielsweise in der Fig. 4 dargestellt. Hier sind drei
Teilstapel 14 übereinander angeordnet und auf der oberen Zwischenablage 15
abgelegt. Weiterhin ist eine unterhalb der oberen Zwischenablage 15
angeordnete mittlere Zwischenablage 25 sowie eine unter der mittleren
Zwischenablage 25 angeordnete untere Zwischenablage 26 vorgesehen. Die
Zwischenablagen 15, 25, 26 bestehen jeweils aus einem ersten Ablageelement
15.1, 25.1, 26.1 und einem zweiten Ablageelement 15.2, 25.2, 26.2. Diese
Ablageelemente sind in die Ablegeposition einfahrbar bzw. aus der Ablegeposition
herausfahrbar. In der Fig. 4 sind beispielsweise alle Ablageelemente
15.1, 15.2, 25.1, 25.2, 26.1 und 26.2 in die Ablegeposition eingefahren. In der
Funktionsstellung gemäß Fig. 5 sind die Ablageelemente 15.1 und 15.2 der
oberen Zwischenablage 15 aus der Ablegeposition herausgefahren, so dass
das aus den Teilstapeln 14 bestehende Teilpaket 27 auf der mittleren
Zwischenablage 25 abgelegt werden konnte, deren Ablageelemente 25.1 und
25.2 in Fig. 5 in die Ablegeposition eingefahren sind.As a result, it is achieved that they are arranged directly one above the other
Im Funktionszustand gemäß Fig. 5 mag von der ersten Fördereinrichtung 3 ein
weiteres Teilkonvolut 5 als in Fig. 5 nicht dargestellter Teilstapel 14 auf dem
Teilpaket 27 abgelegt werden. Dann entsteht ein fertiges Paket 1, wie es in
Fig. 6 gezeigt ist. Nach der Ablage des weiteren Teilstapels 14 auf dem
Teilpaket 27 wurden dann die Ablageelemente 25.1 und 25.2 der mittleren
Zwischenablage 25 aus der Ablegeposition herausgefahren, so dass das Paket
1 auf der unteren Zwischenablage 26 abgelegt werden konnte. Fig. 7 zeigt
schließlich den Zustand, in dem das fertige Paket 1 auf dem Pakettisch 28
abgelegt ist. Dazu wurden die Ablageelemente 26.1 und 26.2 der unteren
Zwischenablage 26 zwischenzeitlich aus der Ablegeposition herausgefahren.
Fig. 7 zeigt den Zustand, in dem die Ablageelemente 26.1 und 26.2 wieder in
die Ablegeposition eingefahren sind. Auf der mittleren Zwischenablage 25
wurde bereits ein weiteres Teilpaket 27 aus Teilstapeln 14 gebildet. Auf der
oberen Zwischenablage 15 befindet sich ein weiterer Teilstapel 14, der durch
Herausfahren der Ablageelemente 15.1 und 15.2 aus der in Fig. 7 dargestellten
Ablegeposition der oberen Zwischenablage 15 auf dem Teilpaket 27 der
mittleren Zwischenablage 25 abgelegt werden kann. Das auf dem Pakettisch 28
befindliche fertige Paket 1 wird im Übrigen mit einer in den Figuren nicht
dargestellten Ausstoßeinrichtung von dem Pakettisch 28 entfernt bzw.
ausgestoßen.In the functional state according to FIG. 5, a
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Zwischenablagen 15, 25, 26 in der
Ablegeeinrichtung A kann eine sehr flexible Handhabung der Teilstapel 14 bzw.
Bildung von Teilpaketen 27 und Paketen 1 erfolgen. Grundsätzlich kann die
Ablegeweise so eingerichtet werden, dass lediglich geringe Fallhöhen
zurückzulegen sind. Das führt zu einer sehr schonenden Behandlung der
Druckerzeugnisse 2.With the help of the
Claims (8)
wobei die erste Fördereinrichtung (3) Druckerzeugnisse (2) mit der Maßgabe zu der Ablegeeinrichtung (A) fördert, dass die in der Ablegeeinrichtung (A) abgelegten Druckerzeugnisse (2) mit ihrem Rücken (6) einer ersten Seite (S1) der Ablegeeinrichtung (A) zugewandt sind,
wobei die zweite Fördereinrichtung (4) Druckerzeugnisse (2) mit der Maßgabe zu der Ablegeeinrichtung (A) fördert, dass die in der Ablegeeinrichtung (A) abgelegten Druckerzeugnisse (2) mit ihrem Rücken (6) einer zweiten, der ersten Seite (S1) gegenüberliegenden Seite (S2) der Ablegeeinrichtung (A) zugewandt sind,
wobei die Druckerzeugnisse (2) abwechselnd mit der ersten Fördereinrichtung (3) und mit der zweiten Fördereinrichtung (4) in der Ablegeeinrichtung (A) ablegbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der beiden Fördereinrichtungen (3, 4) eine Wendevorrichtung (W) umfasst, die ein einziges Wendeförderband (17) aufweist, und dass dieses einzige Wendeförderband (17) zwei sich kreuzende Förderbandabschnitte (19, 20) aufweist, die im Kreuzungsbereich (21) jeweils um 180° verdreht sind.Device for forming packages (1) of loosely stacked printed products (2) - with at least two conveyors (3, 4) and a depositing device (A),
wherein the first conveying device (3) conveys printed products (2) with the proviso to the depositing device (A), that the printed products (2) deposited in the depositing device (A) with their backs (6) of a first side (S1) of the depositing device ( A),
wherein the second conveying device (4) conveys printed products (2) with the proviso to the depositing device (A), that the printed products (2) deposited in the depositing device (A) with their backs (6) a second, the first side (S1) opposite side (S2) of the depositing device (A) facing,
wherein the printed products (2) can be deposited alternately with the first conveying device (3) and with the second conveying device (4) in the depositing device (A), characterized in that at least one of the two conveying devices (3, 4) has a turning device (W) comprises, which has a single turning conveyor belt (17), and that this single turning conveyor belt (17) has two intersecting conveyor belt sections (19, 20) which are respectively rotated by 180 ° in the crossing region (21).
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