EP1086753B1 - Windsichter - Google Patents

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EP1086753B1
EP1086753B1 EP00116372A EP00116372A EP1086753B1 EP 1086753 B1 EP1086753 B1 EP 1086753B1 EP 00116372 A EP00116372 A EP 00116372A EP 00116372 A EP00116372 A EP 00116372A EP 1086753 B1 EP1086753 B1 EP 1086753B1
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EP
European Patent Office
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air
cover plate
classifying
air classifier
casing
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EP00116372A
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English (en)
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EP1086753A1 (de
Inventor
Herbert Dipl.-Ing. Horlamus
Wolfgang Dipl.-Ing. Jehle
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Gebr Bauermeister & Co Verfahrenstechnik & Co GmbH
Original Assignee
Gebr Bauermeister & Co Verfahrenstechnik & Co GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements

Definitions

  • the invention relates to an air classifier according to the preamble of claim 1.
  • EP-A-734 787 is an air classifier according to the preamble of claim 1.
  • Schaufelradsichter Classifiers flows through the fines laden with fine air the bladed rotor, i. the classifying wheel, from the outside inside and leaves this through a central discharge opening in the corresponding front wall.
  • the separation limit depends on the speed of the rotor and the volume flow of the enforced Gas off. The higher the speed and the lower the gas flow, the finer the separation cut.
  • the reformulation means Pipe socket off the classifying wheel.
  • This pipe socket is over a more or less long distance parallels with the Rotary axis of the rotor. It is also known the pipe socket partly into the classifying wheel. Independently of, whether these pipe socket rotatably connected to the preparerad are or are resting in them a lot of the peripheral speed destroyed due to friction. in principle behave with regard to pressure loss such air classifier cheaper, in which the air leaving the rotor in an expansion housing, preferably as a flat spiral housing is formed, flows out. The spiral housing allows a partial recovery of kinetic energy.
  • the rotor-facing bottom of the volute casing includes These known air classifier on an inlet opening, the is arranged congruent with the discharge opening. Also in this embodiment, the stationary walls and lead Soil to increased friction and thus increased Pressure loss.
  • the invention is based on the object, an air classifier to create the type mentioned, in which also At Feinstsichtitch the lowest possible pressure losses occur.
  • a part of the wall of the expansion housing through the corresponding adjacent end wall i. the Cover disc of bombards, formed, so with the Classifying wheel rotates. Due to the fact that in the stationary wall of the Expansion housing provided a corresponding opening is, in which the rotating cover disc with the discharge opening is located, the cover disc acts as part of the Expansion housing, i. the whole upper cover disk is flush with the bottom of the expansion housing.
  • the cover disc acts as part of the Expansion housing, i. the whole upper cover disk is flush with the bottom of the expansion housing.
  • the pneumatic seal is advantageously so formed as specified in claim 2.
  • the expansion housing is designed as specified in claim 4.
  • This air classifier consists of a viewing room 7 in which the Classifying wheel 1 protrudes and by a motor, not shown is driven, the thyristor controlled continuously variable speed is.
  • the upper end wall of the classifying wheel 1 is used as a cover plate. 5 formed with a central discharge opening 2. These Cover plate 5 is located in an opening of the upper wall 8 of the reformraumes 7. Between the rotating cover plate 5 and the wall 8, an annular gap remains free, the over a connecting piece 9 purge air is supplied.
  • the wall is 8 double-walled design.
  • the spiral housing with outlet channel. 4 is formed, which is substantially perpendicular to the axis of rotation the sortrades 1 is arranged.
  • the Cover disc 5 are located in the expansion housing 3 fan blades 10, the gas flow additional kinetic Supplying energy.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Windsichter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der EP-A-734 787 ist ein Windsichter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt.
Bei diesem Windsichter trifft die mit Sichtgut beladene Strömung direkt nach dem Verlassen des Sichtrades auf eine stillstehende Fläche, so daß dort Geschwindigkeitsenergie vernichtet wird. Auch tritt hierdurch zusätzlicher Verschleiß auf, und es besteht die Gefahr, daß sich etwas ansetzt. Bei diesem bekannten Windsichter liegt ein Teilbereich des Sichtrades, nämlich die zur stillstehenden Gehäusewand zeigenden Deckscheibe, unterhalb der Sichtraumwand. Hierdurch trifft die das Sichtrad mit maximaler Geschwindigkeit verlassende Luft zwangsläufig auf stehende Gehäuseteile.
Bei derartigen, meist als Schaufelradsichter bezeichneten Klassierern, durchströmt die mit Feingut beladene Sichtluft den beschaufelten Rotor, d.h. das Sichtrad, von außen nach innen und verläßt diesen durch eine zentrale Austragsöffnung in der entsprechenden Stirnwand. Die Trenngrenze hängt von der Drehzahl des Rotors und von dem Volumenstrom des durchgesetzten Gases ab. Je höher die Drehzahl und je geringer der Gasstrom, desto feiner der Trennschnitt.
Bei Fein- und Feinstklassierungen haben derartige Windsichter beachtliche Druckverluste und damit einen hohen spezifischen Energiebedarf, da, wie gesagt, hohe Rotordrehzahlen erforderlich sind. Zusätzlich werden die Rotoren mit kleinen Austragsöffnungen (ca. 0,5 x Rotordurchmesser) ausgestattet, da bei gleicher Drehzahl und gleichem Gasvolumenstrom mit kleinerem Durchmesser der Austragsöffnung ein feinerer Trennschnitt erreicht werden kann. Dieses ist dann von Vorteil, wenn aus mechanischen Gründen die Rotordrehzahl nicht weiter erhöht bzw. aus verfahrenstechnischen Gründen die Gasmenge nicht reduziert werden kann. Je kleiner der Durchmesser der Austragsöffnung gewählt wird, desto höher wird - abhängig von der Rotordrehzahl - die Luft bzw. die Gasgeschwindigkeit und damit auch der Druckverlust, sofern es nicht gelingt, diese Geschwindigkeitsenergie wieder teilweise als Druckenergie zurückzugewinnen.
Bekannte Schaufelradsichter führen die Sichtluft mittels Rohrstutzen aus dem Sichtrad ab. Dieser Rohrstutzen ist über eine mehr oder weniger lange Strecke achsgleich mit der Drehachse des Rotors. Es ist auch bekannt, die Rohrstutzen teilweise in das Sichtrad hineinzuführen. Unabhängig davon, ob diese Rohrstutzen drehfest mit dem Sichtrad verbunden sind oder stillstehen, wird in ihnen ein großer Teil der Umfangsgeschwindigkeit infolge Reibung vernichtet. Grundsätzlich verhalten sich bezüglich Druckverlust solche Windsichter günstiger, bei denen die den Rotor verlassende Luft in ein Expansionsgehäuse, das vorzugsweise als flaches Spiralgehäuse ausgebildet ist, abströmt. Das Spiralgehäuse ermöglicht eine teilweise Rückgewinnung der kinetischen Energie. Der dem Rotor zugewandte Boden des Spiralgehäuses weist bei diesen bekannten Windsichtern eine Eintrittsöffnung auf, die deckungsgleich mit der Austragsöffnung angeordnet ist. Auch bei dieser Ausgestaltung führen die stillstehenden Wände und Boden zu einer vermehrten Reibung und damit einem erhöhten Druckverlust.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Windsichter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem auch bei Feinstsichtungen möglichst geringe Druckverluste auftreten.
Diese Aufgabe wird grundsätzlich durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird ein Teil der Wand des Expansionsgehäuses durch die entsprechende angrenzende Stirnwand, d.h. die Deckscheibe des Sichtrades, gebildet, die also mit dem Sichtrad rotiert. Dadurch, daß in der ortsfesten Wand des Expansionsgehäuses eine entsprechende Öffnung vorgesehen ist, in der die rotierende Deckscheibe mit der Austragsöffnung liegt, fungiert die Deckscheibe gleichzeitig als Teil des Expansionsgehäuses, d.h. die ganze obere Deckscheibe ist bündig mit dem Boden des Expansionsgehäuses. Der Ringspalt zwischen diesen beiden relativ zueinander rotierenden Teilen wird mit Spülluft versorgt, um einem Kurzschluß zwischen Sichtraum und Expansionsgehäuse entgegenzuwirken. Hierdurch wird sogenanntes Spritzkorn" vermieden, d.h. es wird verhindert, daß Teilchen, die eigentlich gröber sind als die durch das Sichtrad eingestellte Trennkorngröße in die Feingutseite gelangen.
Die pneumatische Dichtung" ist in vorteilhafter Weise so ausgebildet wie in Anspruch 2 angegeben.
In an sich bekannter Weise ist das Expansionsgehäuse so gestaltet wie in Anspruch 4 angegeben.
Wenn der Windsichter so ausgestaltet ist wie in Anspruch 6 angegeben, dann kann zusätzliche kinetische Energie im Gasstrom in dem Expansionsgehäuse zugeführt werden.
In der Zeichnung ist schematisch eine Ausführungsform eines Windsichters nach der Erfindung im Schnitt dargestellt.
Dieser Windsichter besteht aus einem Sichtraum 7, in dem das Sichtrad 1 hineinragt und durch einen nicht gezeigten Motor angetrieben wird, der thyristorgesteuert stufenlos drehzahlgeregelt ist.
Die obere Stirnwand des Sichtrades 1 ist als Deckscheibe 5 mit einer zentrischen Austragsöffnung 2 ausgebildet. Diese Deckscheibe 5 liegt in einer Öffnung der oberen Wand 8 des Sichtraumes 7. Zwischen der umlaufenden Deckscheibe 5 und der Wand 8 bleibt ein Ringspalt frei, dem über einen Stutzen 9 Spülluft zugeführt wird. Zu diesem Zweck ist die Wand 8 doppelwandig ausgebildet.
Auf der Oberseite der Wand 8, d.h. auf der Seite der Wand 8 die dem Sichtraum 7 abgewandt ist, befindet sich das Expansionsgehäuse 3, das als Spiralgehäuse mit Austrittskanal 4 ausgebildet ist, das im wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Sichtrades 1 angeordnet ist. Auf der Oberseite der Deckscheibe 5 befinden sich in dem Expansionsgehäuse 3 Ventilatorflügel 10, die dem Gasstrom zusätzliche kinetische Energie zuführen.
In dem Sichtraum 7 befindet sich Luft L mit Aufgabegut A, die in das Sichtrad 1 von außen nach innen eintritt. Die aus dem Austrittskanal 4 austretende Luft L ist mit Feingut F beladen. Die Spülluft, die in den Stutzen 9 eintritt, ist mit S bezeichnet. Das Grobgut G verläßt den Sichtraum 7 über eine nicht dargestellte Austragsöffnung im unteren Teil.

Claims (6)

  1. Windsichter mit einem entgegen der Fliehkraft radial von außen nach innen von der feingutbeladenen Sichtluft durchströmten, in einer Sichtkammer (7) rotierenden Sichtrad (1), aus dem die Sichtluft axial durch eine Austragsöffnung (2) in einer Deckscheibe (5) in ein Expansionsgehäuse (3) abströmt, wobei in den Ringspalt (6) zwischen der Wand (8) des Expansionsgehäuses (3) und der Deckscheibe (5) Spülluft eingeblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierende Deckscheibe (5) mit ihrer Austragsöffnung (2) in einer Öffnung (Spalt 6) der ortsfesten Wand (8) des Expansionsgehäuses (3) liegt.
  2. Windsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (8) des Expansionsgehäuses (3) doppelwandig zum Einblasen der Spülluft ausgebildet ist.
  3. Windsichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittskanal (4) des Expansionsgehäuses (3) im wesentlichen senkrecht der Drehachse des Sichtrades (1) verläuft.
  4. Windsichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Expansionsgehäuse (3) als Spiralgehäuse ausgebildet ist.
  5. Windsichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Radius des Spiralgehäuses ungefähr das zweifache des Radius der Deckscheibe (5) des Sichtrades (1) beträgt.
  6. Windsichter nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Deckscheibe (5) des Sichtrades (1) in dem Expansionsgehäuse (3) Ventilatorflügel (10) vorgesehen sind.
EP00116372A 1999-09-23 2000-07-28 Windsichter Expired - Lifetime EP1086753B1 (de)

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