EP0950444A1 - Corner joining machine - Google Patents
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- EP0950444A1 EP0950444A1 EP98101514A EP98101514A EP0950444A1 EP 0950444 A1 EP0950444 A1 EP 0950444A1 EP 98101514 A EP98101514 A EP 98101514A EP 98101514 A EP98101514 A EP 98101514A EP 0950444 A1 EP0950444 A1 EP 0950444A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
- B21D53/745—Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece
Definitions
- a corner connector machine of this type is known (DE-OS 2 001 608), in which the stationary with the punching dies or punching knives are arranged on a machine table, which acts as a support for the frame corner Serves hollow profiles. With additional profile underlay, the hollow profiles aligned with the punching knives or the punching dies at high altitude become.
- a Button provided, which is equipped with an angular groove for contact with the frame corner and which is adjustable in its longitudinal axis relative to the machine table.
- the invention has for its object a corner connector machine of the beginning mentioned type so that a punch or punch knife design is sufficient to make all die-cuts on frames that are in different Dimensions and also made from different frame profiles become. Furthermore, setting up on a different frame profile should be considerably simplified become.
- the corner connector 1 which is a closed or partially open chamber with a miter cut frame profile 2 is used, has on each of its legs 3 on the outside or inside a groove or a correspondingly shaped dome 4 on.
- a punch 5 By means of a punch 5, the corresponding groove or dome 4 dimensionally is assigned, stamping of wall material of the frame profile takes place 2.
- the punch 5 embossed a punching slug 6, the miter side remains articulated in one piece on the frame profile 2.
- the punch 5 has a direction of action 7, the one to the miter plane 8 Forms angle ⁇ , which is generally an acute angle.
- the profile punching dimension R in relation to the frame corner depends on the profile wall thickness b and the game s between the corner bracket and the profile chamber, in the the corner bracket is inserted.
- Fig. 4 shows a head 14 of a corner connector machine, the support 10 one 2 existing frame frames from frame profiles.
- the frame corner turns on a stationary button 15 aligned and e.g. by means of appropriate clamping cylinders and, if necessary, an abutment, if it is a single-head machine.
- the arranged on the pad 10, fixed button 15 is on the wall of the outermost corner connector chamber of the thermally insulated shown in FIG Composite profile 16.
- the composite profile 16 is equipped with chambers 17 and 18, whose walls 19, 20 to be provided with one or more beads have an offset 21 have.
- As the outer chamber for receiving a corner angle is the View chamber 17 so that the button 15 as shown in FIG. 4 on the mitred corner - Formed from the wall 19 - creates and thus the frame for the corner punch aligns.
- the punch 5 are driven by drive units 23, the electro, work hydro- or pneumomechanically. These drive units 23 lead the each punching process.
- the machine has a base 25 which forms the machine frame and on which a guide frame is arranged vertically or slightly inclined obliquely upwards.
- the lower left head 14.1 is fixed in place, while the one provided above it Head 14.2 can be adjusted and positioned perpendicular to it.
- the lower right Head 14.4 is horizontally adjustable and lockable to head 14.1.
- the head 14.3 can perform both a horizontal and a vertical movement to its Take up the operating position or move out of the operating position.
- the vertical axis 27 and the horizontal axis 28 can move under computer control and be positioned.
- the heads 14 are pre-positioned so that the dimension between the buttons 15 slightly, i.e. is about 3 mm larger than that Frame dimensions at the corresponding button position on the frame profile. This is it Inserting the frame ensured. Then each head 14 moves to the final one Frame dimension position. Then the corresponding die cuts in the corner area carried out.
- This punching or beading in the areas 29 to 32 is achieved by clocking or Positioning the pad 10 of the respective head 14 allows.
- the Edition 10 and the button 15 a unit in which the button 15 opposite the Edition 10 is adjustable in height.
- the punch positions of the adjustable pad 10 are either determined by predefined clock positions or predefined and continuously controlled electronically.
- the punching dimensions are the corner angle of a system or a series on all used Corner connectors the same. That means that all punching points within a profile system always right and left of the miter level 8 always on a parallel lie, which extends by the dimension B from this level 8. This results in 6 and 7.
- the setting dimension of the punch 5 is still related to the chamber wall by means of the guide carriage 24, in FIG. 7 the setting dimension R for the respective punching is dependent on the respective distance dimension X 1 of the corner angle from the key plane.
- roller supports 34 are provided for the frame corner. These roller bearings 34 are aligned in the exemplary embodiments with the touch surfaces of the button 15.
- the roller supports 34 have a resilient abutment. Through these roller supports 34 the weight of the frame is removed, so that the buttons 15 exclusively the positioning of the frame corner is important.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Eckverbindermaschine mit mindestens einer Stanz-Prägeeinrichtung für eine Ecke eines aus auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilen und in die Hohlprofile eingesetzten Eckverbinder gefertigten Rahmens eines Fensters, einer Tür, eines Fassadenfeldes o.dgl. mit einem mit einer Winkelnut zur Anlage an der Rahmenecke versehenen Taster und mit zwei antreibbaren Stanzstempeln.The invention relates to a corner connector machine with at least one Stamping / embossing device for a corner of a hollow profile cut from a miter and used in the hollow profiles corner connector manufactured frame Window, a door, a facade field or the like. with one with an angular groove for System on the frame corner button and with two drivable stamps.
Es ist eine Eckverbindermaschine dieser Art bekannt (DE-OS 2 001 608), bei der die mit den Stanzstempeln bzw. Stanzmessern ausgerüsteten Prägeaggregate ortsfest auf einem Maschinentisch angeordnet sind, der als Auflage der die Rahmenecke bildenden Hohlprofile dient. Durch zusätzliche Profilunterlagen können die Hohlprofile zu den Stanzmessern bzw. zu den Stanzstempeln in der Höhenlage ausgerichtet werden. Zur Einstellung der Rahmenecke auf das gewünschte Stanzmaß ist ein Taster vorgesehen, der mit einer Winkelnut zur Anlage an der Rahmenecke ausgerüstet ist und der in seiner Längsachse gegenüber dem Maschinentisch verstellbar ist. A corner connector machine of this type is known (DE-OS 2 001 608), in which the stationary with the punching dies or punching knives are arranged on a machine table, which acts as a support for the frame corner Serves hollow profiles. With additional profile underlay, the hollow profiles aligned with the punching knives or the punching dies at high altitude become. To set the frame corner to the desired punch size, use a Button provided, which is equipped with an angular groove for contact with the frame corner and which is adjustable in its longitudinal axis relative to the machine table.
Bei der bekannten Eckverbindermaschine sind für jedes die Rahmen bildenden Profilsystem spezielle Stanzmesser erforderlich, die in ihrer Länge variieren, da die Stanz- und Prägeaggregate einen fest vorgegebenen Hub aufweisen.In the known corner connector machine are the frame system for each profile system special punching knives are required, which vary in length as the Stamping and embossing units have a fixed predetermined stroke.
Für den Verarbeiter ist somit der Nachteil gegeben, daß für die verschiedenen Rahmenprofile eine Vielzahl unterschiedlicher Stanzmesser zur Verfügung stehen müssen. Hierbei sind Verwechslungen und daraus entstehende irreparable Schäden an Rahmen und Stanzmessern keine Seltenheit. Auch das Einrichten der Eckverbindermaschinen ist mit erheblichem Aufwand verbunden.The disadvantage for the processor is that for the different frame profiles a large number of different punching knives must be available. Here there are confusions and resulting irreparable damage Frames and punching knives are not uncommon. Also setting up the corner connector machines is associated with considerable effort.
Bei heute üblichen Mehrkammerprofilen, die durch die wärmegedämmten Verbundprofile vorgegeben sind, müssen Profile gestanzt werden, deren Kammern zur Aufnahme der Eckverbinder senkrecht zur Rahmenebene nicht mehr miteinander fluchten. Das heißt, daß die Einstanzpunkte - auf die Gehrungsebene gesehen - nicht mehr übereinstimmen, sondern einen Versatz aufweisen.With today's common multi-chamber profiles, thanks to the thermally insulated composite profiles profiles have to be punched, the chambers of which are to be received the corner connector is no longer aligned perpendicular to the frame level. This means that the punching points - seen at the miter level - are not match more, but have an offset.
Bei den bekannten Eckverbindermaschinen, die als Einkopf- oder Mehrkopfeckverbindermaschinen ausgerüstet sein können, ist es somit erforderlich, den Stanz- und Prägeaggregaten entsprechende mehrschneidige Stanzwerkzeuge zuzuordnen, die diesen vorgegebenen Kammerversatz ausgleichen. Dementsprechend ist es erforderlich, bei einem Rahmenprofilwechsel auch einen Wechsel der Stanzmesser und eine Neujustierung der Maschine vorzunehmen.In the known corner connector machines, which are used as single-head or multi-head corner connector machines can be equipped, it is therefore necessary to punch and To assign embossing units corresponding multi-edged punching tools compensate for this predetermined chamber offset. Accordingly, it is necessary with a frame profile change also a change of the punching knife and readjust the machine.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckverbindermaschine der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß eine Stanzstempel- bzw. Stanzmesserausführung ausreicht, um sämtliche Stanzprägungen an Rahmen vorzunehmen, die in verschiedenen Abmessungen und auch aus unterschiedlichen Rahmenprofilen gefertigt werden. Ferner soll das Einrichten auf ein anderes Rahmenprofil wesentlich vereinfacht werden.The invention has for its object a corner connector machine of the beginning mentioned type so that a punch or punch knife design is sufficient to make all die-cuts on frames that are in different Dimensions and also made from different frame profiles become. Furthermore, setting up on a different frame profile should be considerably simplified become.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des kennzeichnenden
Teils des Patentanspruches 1 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs
gelöst.This object is achieved by the subject matter of the characterizing
Part of
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Eckverbindermaschine sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben.Embodiments of the corner connector machine according to the invention are in the Drawings are shown and are described below.
Es zeigen:
Der Eckverbinder 1, der eine geschlossene oder teiloffene Kammer eines auf Gehrung
geschnittenen Rahmenprofils 2 eingesetzt wird, weist an jedem seiner Schenkel
3 an der Außen- oder Innenseite eine Nut oder eine entsprechend geformte Kalotte 4
auf. Mittels eines Stanzstempels 5, der der entsprechenden Nut oder Kalotte 4 maßlich
zugeordnet ist, erfolgt ein Prägestanzen von Wandungsmaterial des Rahmenprofils
2. Der Stanzstempel 5 prägt einen Stanzbutzen 6 aus, der zur Gehrungsseite hin
am Rahmenprofil 2 einstückig angelenkt bleibt.The
Der Stanzstempel 5 weist eine Wirkrichtung 7 auf, die zur Gehrungsebene 8 einen
Winkel α bildet, der im allgemeinen ein spitzer Winkel ist.The
Zwischen der Wirkrichtung 7 des Stanzstempels 5 und der Wirkfläche 9 der Nut 4
des Eckwinkels 1 ergibt sich ein spitzer Winkel β, der dafür sorgt, daß der in die Nut
4 eingeprägte Stanzbutzen 6 sich an der Wirkfläche 9 abstützt und durch die Keilwirkung
des Winkels β eine Reaktionskraft auf die Rahmenprofilgehrung ausübt, so daß
sich ein unter Vorspannung stehender Formschluß der Gehrungsflächen ergibt. Die
Eckverbindermaschine nach der Fig. 2 geht in ihrem konstruktiven Aufbau auf die
DE-OS 2 001 608 zurück. Diese Eckverbindermaschine weist einen Stanzkopf auf
mit jeweils zwei unter einem Winkel α zur Gehrungsachse angeordneten Stanzeinheiten,
die mit Stanzstempeln 5 bzw. Stanzmessern ausgerüstet sind. Die Ausrichtung
der auf Gehrung geschnittenen und mit dem Eckverbinder versehenen Rahmenecken
erfolgt mittels eines winkelförmigen Tasters 11, der je nach Maßaufbau
des Eckwinkels hinsichtlich seiner Nuten 4 in Gehrungsrichtung ausgerichtet werden
muß. Mittels Spannzylinder werden dann die Rahmenprofile auf der Profilauflage 10
festgespannt, während von der Gehrungsinnenseite ein Widerlager 12 in die Rahmenecke
hineingefahren wird, das die Aufgabe hat, bei Einkopfeckverbindermaschinen
den Stanzdruck während des Fügevorganges aufzunehmen.Between the
Dieses Widerlager kann bei Vierkopfeckverbindermaschinen entfallen, da bei einem gleichzeitigen Stanzvorgang mit allen vier Stanzköpfen sich die Stanzkräfte im Rahmen gegenseitig aufheben.This abutment can be omitted in four-headed corner connector machines, since one Punching process with all four punching heads at the same time, the punching forces in the frame cancel each other out.
Die Fig. 3 zeigt die maßlichen Abhängigkeiten, denen ein Profilsystem unterworfen
ist. Bezogen auf den Eckverbinder 1 ist systemmäßig ein Einstanzpunkt 13 am Eckwinkel
1 festgelegt, der sich in bezug auf den 90°-Außenwinkel des Eckverbinders
durch die Maß A und B oder C ergibt.3 shows the dimensional dependencies to which a profile system is subjected
is. Relative to the
Dieser so definierte Einstanzpunkt 13 ist bei allen in einer Serie vorkommenden Eckwinkeln
in der Regel grundsätzlich gleich. Daraus ergibt sich in die Gehrungsebene 8
projiziert ein Stanzmaß E bezogen auf die theoretische Außenecke des Eckwinkels 1.This
Das Profileinstanzmaß R bezogen auf die Rahmenecke ist abhängig von der Profilwanddicke b und dem Spiel s zwischen dem Eckwinkel und der Profilkammer, in die der Eckwinkel eingesetzt ist.The profile punching dimension R in relation to the frame corner depends on the profile wall thickness b and the game s between the corner bracket and the profile chamber, in the the corner bracket is inserted.
Das in der Fig. 3 angegebene Maß x stellt die Summe b und s dar, so daß die Gleichung
ergibt
Das Profileinstanzmaß beträgt
Die Fig. 4 zeigt einen Kopf 14 einer Eckverbindermaschine, dessen Auflage 10 einen
aus Rahmenprofilen 2 bestehenden Profilrahmen trägt. Die Rahmenecke wird an
einem ortsfesten Taster 15 ausgerichtet und z.B. durch entsprechende Spannzylinder
und ggf. einem Widerlager, sofern es sich um eine Einkopfmaschine handelt, fixiert.
Der auf der Auflage 10 angeordnete, ortsfeste Taster 15 liegt an der Wand der
äußersten Eckverbinderkammer des in der Fig. 5 dargestellten wärmegedämmten
Verbundprofils 16 an. Das Verbundprofil 16 ist mit Kammern 17 und 18 ausgerüstet,
deren mit einer oder mehreren Sicken zu versehenen Wandungen 19,20 einen Versatz
21 aufweisen. Als äußere Kammer zur Aufnahme eines Eckwinkels ist die
Kammer 17 anzusehen, so daß sich der Taster 15 gemäß Fig. 4 an der Gehrungsecke
- gebildet aus der Wand 19 - anlegt und damit den Rahmen für die Eckenstanzung
ausrichtet.Fig. 4 shows a
Der Taster 15, welcher auf der Auflage 10 höhenverstellbar ausgebildet ist, kann
aber auch an jedem anderen Punkt der Rahmenecke, so z.B. auch am Anschlagsteg
22 im äußeren Bereich der Rahmenecke angeordnet werden.The
Die Stanzstempel 5 werden über Antriebsaggregate 23 angetrieben, die elektro-,
hydro- oder pneumomechanisch arbeiten. Diese Antriebsaggregate 23 führen den
jeweiligen Stanzvorgang aus.The
Beide Antriebsaggregate 23 sind auf einem Führungsschlitten 24 montiert, der in seiner
Mittellinie 8a, die in der Gehrungsebene 8 liegt, verstellbar und positionierbar ist.Both
Die Fig. 6 zeigt eine erfindungsgemäße Vierkopfeckverbindermaschine, die über vier gleiche Köpfe verfügt. Jeder Kopf bringt in eine Rahmenecke die Sicken zum Festlegen des oder der Eckverbinder ein. Aus Platzgründen in der Werkstatt und zum besseren Handhaben des aus Hohlprofilen erstellten Rahmens ist es vorteilhaft, die Köpfe der Maschine senkrecht über- und nebeneinander anzuordnen bzw. sie in einer leicht geneigten Rückenlage vorzusehen.6 shows a four-head corner connector machine according to the invention, which has four has the same minds. Each head brings the beads in a corner of the frame to fix of the corner connector (s). For space reasons in the workshop and for the better Handling the frame created from hollow profiles, it is advantageous to Arrange the machine heads vertically above and next to each other or in provide a slightly inclined supine position.
Die Maschine verfügt über eine Basis 25, die das Maschinengestell bildet und auf der
senkrecht bzw. leicht nach schräg oben geneigt ein Führungsgestell angeordnet ist.The machine has a
Der linke untere Kopf 14.1 ist ortsfest montiert, während der darüber vorgesehene Kopf 14.2 senkrecht dazu verstellt und positioniert werden kann. Der rechte untere Kopf 14.4 ist zum Kopf 14.1 horizontal verstellbar und arretierbar. Der Kopf 14.3 kann sowohl eine horizontale als auch eine vertikale Bewegung ausführen, um seine Betriebsstellung einzunehmen bzw. aus der Betriebsstellung herauszufahren.The lower left head 14.1 is fixed in place, while the one provided above it Head 14.2 can be adjusted and positioned perpendicular to it. The lower right Head 14.4 is horizontally adjustable and lockable to head 14.1. The head 14.3 can perform both a horizontal and a vertical movement to its Take up the operating position or move out of the operating position.
Die vertikale Achse 27 und die horizontale Achse 28 können rechnergesteuert verfahren
und positioniert werden. Hierbei werden die Köpfe 14 so vorpositioniert, daß
das Maß zwischen den Tastern 15 geringfügig, d.h. ca. 3 mm größer ist als das
Rahmenmaß an der entsprechenden Tasterposition am Rahmenprofil. Hiermit ist das
Einlegen des Rahmens sichergestellt. Danach fährt jeder Kopf 14 in die endgültige
Rahmenmaßposition. Hierauf werden die entsprechenden Stanzungen im Eckbereich
durchgeführt.The
Wie aus der Fig. 5 zu entnehmen ist, werden nicht nur Einkammerprofile sondern auch Mehrkammerprofile zu Rahmenholmen verarbeitet. Diese Profile können eine Mehrfachstanzung sowohl innerhalb einer Kammer als auch in zwei getrennten Kammern erforderlich machen.As can be seen from FIG. 5, not only single-chamber profiles but Multi-chamber profiles also processed into frame bars. These profiles can be one Multiple punching both within one chamber and in two separate chambers make necessary.
Bei dem Verbundprofil 16 nach der Fig. 5 sind zumindest in den Bereichen 29 und 30
Einstanzungen vorzunehmen. Bei breiten Kammern, wie z.B. bei der Kammer 17,
können auch anstelle einer Stanzung in dem Bereich 29 zwei Stanzungen in den
Bereichen 31 und 31 vorgenommen werden. Darüber hinaus lassen sich auch Hohlprofile
mit mehr als zwei Kammern als Rahmenholme verarbeiten.5 are at least in the
Dieses Stanzen bzw. Sicken in den Bereichen 29 bis 32 wird durch ein Takten bzw.
Positionieren der Auflage 10 des jeweiligen Kopfes 14 ermöglicht. Hierbei bildet die
Auflage 10 sowie der Taster 15 eine Baueinheit, in der der Taster 15 gegenüber der
Auflage 10 höhenverstellbar ist. Die Stanzpositionen der verstellbaren Auflage 10
werden entweder durch fest vorgegebene Taktpositionen bestimmt oder vorgegeben
und stufenlos elektronisch angesteuert.This punching or beading in the
Wie bereits im Zusammenhang mit der Fig. 3 beschrieben, sind die Einstanzmaße
der Eckwinkel eines Systems oder einer Serie an allen zur Anwendung kommenden
Eckverbindern gleich. Das heißt, daß alle Einstanzpunkte innerhalb eines Profilsystems
grundsätzlich rechts und links der Gehrungsebene 8 immer auf einer Parallelen
liegen, die um das Maß B von dieser Ebene 8 entfernt sich erstreckt. Dies ergibt
sich aus den Fig. 6 und 7.As already described in connection with FIG. 3, the punching dimensions are
the corner angle of a system or a series on all used
Corner connectors the same. That means that all punching points within a profile system
always right and left of the
Während in der Fig. 3 das Einstellmaß der Stanzstempel 5 mittels des Führungsschlittens
24 noch auf die Kammerwandung bezogen ist, ist in der Fig. 7 das Einstellmaß
R für die jeweilige Einstanzung auf das jeweilige Abstandsmaß X1 des Eckwinkels
von der Tasterebene abhängig. Das sich ergebende jeweilige Einstanzmaß
R1 errechnet sich dann aus der Summe des Eckverbindereinstanzmaßes E und dem
Summanden X1 x √2
Besonders deutlich ergibt sich dieser Zusammenhang aus der Fig. 8.This relationship emerges particularly clearly from FIG. 8.
Unter der Voraussetzung, daß die Tasterposition 33 sich an der äußersten Kammerwandung
19 befindet, ergibt sich zur nächsten mit einer Einstanzung zu versehenden
Kammerwandung ein Profil- bzw. Wandungsversatz von V2. Unter der Voraussetzung
einer gleichen Dicke der Wandungen 19 und 20 ergibt sich dann ein Zustellweg
R2 des Führungsschlittens 24 von der ersten zur zweiten Stanzung von V2 x √2
Aufgrund der Verstellbarkeit der Einstanzpunkte 13 entlang einer Parallelen zur Gehrungslinie,
die in der Gehrungsebene 8 verläuft, und durch eine Bewegung der Auflage
10 der Rahmenecke senkrecht zu dieser Verstellinie in der Gehrungsebene wird
ermöglicht, daß mittels eines einzelnen Stanzmessers pro Antriebsaggregat 23 sämtliche
Stanzungen an einem Rahmen ausgeführt werden können.Due to the adjustability of the punching points 13 along a parallel to the miter line,
which runs in the
In vorteilhafter Weise werden die Stanzmaße R in Abhängigkeit von der Tasterposition
33 elektronisch angesteuert und positioniert. Ferner wird die Höhenlage der Einzelstanzungen
in den Bereichen 29 bis 32 durch eine entsprechende Einstellung der
Auflage 10 zu den Stanzmessern elektronisch vorgenommen, so daß das Einrichten
der Maschine auf ein neues Rahmenprofil auf ein Minimum reduziert wird.The punching dimensions R are advantageously dependent on the
Auch die Einstellung der Höhe der Taster 15 gegenüber der Auflage 10 kann automatisch
durch Takten bzw. durch eine gesteuerte Verstellung erfolgen.The adjustment of the height of the
Die Stanzstempel 5 sind mit ihren Antriebsaggregaten 23 auf einem Führungsschlitten
24 angeordnet, mit dem die Stanzstempel parallel zur Gehrungslinie verfahrbar
sind, die in der Gehrungsebene 8 liegt. Die Antriebsaggregate 23 sind in Richtung
der eigenen Wirkachse 7 stufenlos verstellbar. Bei elektronischer Positionierung dieser
Wirkachse ist auch das Maß B variierbar. Die Voraussetzung des einheitlichen
Maßes B bezüglich der Einstanzpunkte an Eckverbinder einer Serie ist damit nicht
erforderlich.The
Bei den in der Fig. 4 und in der Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispielen sind an
der Auflage 10 Rollenauflager 34 für die Rahmenecke vorgesehen. Diese Rollenauflager
34 fluchten in den Ausführungsbeispielen mit den Tastflächen des Tasters 15.
Die Rollenauflager 34 weisen ein federndes Widerlager auf. Durch diese Rollenauflager
34 wird das Gewicht des Rahmens abgetragen, so daß den Tastern 15 ausschließlich
die Positionierung der Rahmenecke zukommt.In the embodiments shown in FIG. 4 and in FIG. 6 are on
the
Die Rahmenecken sind jeweils an einer Seite mit einer Klebereinspritzbohrung 35
versehen. Für jede Profilkammer, die einen Eckverbinder aufnimmt, ist eine derartige
Klebereinspritzbohrung vorgesehen.The frame corners are each on one side with an
Eine mit einer Düsenspitze 36 ausgerüstete Klebereinspritzvorrichtung 37 ist am Führungsschlitten
24 befestigt. Diese Düsenspitze führt lediglich einen Hin- und Rückhub
in bezug auf die Klebereinspritzbohrung 35 aus. An
Die Klebereinspritzbohrung ist, wie der Einstanzpunkt 13 auf einer Parallelen zur
Gehrungslinie angeordnet, so daß die Positionierung der Klebereinspritzvorrichtung
37 in gleicher Weise erfolgt wie die Positionierung der Stanzstempel 5. The adhesive injection hole, like the
- 11
- EckverbinderCorner connector
- 22nd
- RahmenprofilFrame profile
- 33rd
- Schenkelleg
- 44th
- Nut/KalotteGroove / calotte
- 55
- StanzstempelPunch stamp
- 66
- StanzbutzenPunching slugs
- 77
- WirkrichtungDirection of action
- 88th
- GehrungsebeneMiter plane
- 8a8a
- MittellinieCenter line
- 99
- WirkflächeEffective area
- 1010th
- ProfilauflageProfile support
- 1111
- TasterButton
- 1212th
- WiderlagerAbutment
- 1313
- EinstanzpunktPunching point
- 1414
- Kopfhead
- 1515
- TasterButton
- 1616
- VerbundprofilComposite profile
- 1717th
- Kammerchamber
- 1818th
- Kammerchamber
- 1919th
- WandungWall
- 2020th
- WandungWall
- 2121
- VersatzOffset
- 2222
- AnschlagstegFootbridge
- 2323
- AntriebsaggregatDrive unit
- 2424th
- FührungsschlittenGuide carriage
- 2525th
- BasisBase
- 2626
- 2727
- vertikale Achsevertical axis
- 2727
- KlebereinspritzvorrichtungGlue injector
- 2828
- horizontale Achsehorizontal axis
- 2929
- BereichArea
- 3030th
- BereichArea
- 3131
- BereichArea
- 3232
- BereicheAreas
- 3333
- TasterpositionButton position
- 3434
- RollenauflagerRoller bearing
- 3535
- KlebereinspritzbohrungGlue injection hole
- 3636
- DüsenspitzeNozzle tip
- 14.114.1
- Kopfhead
- 14.214.2
- Kopfhead
- 14.314.3
- Kopfhead
- 14.414.4
- Kopfhead
Claims (14)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19700604A DE19700604B4 (en) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Corner jointing |
RU98101505/02A RU2196656C2 (en) | 1997-01-10 | 1998-01-29 | Machine for angular joining |
EP98101514A EP0950444B1 (en) | 1997-01-10 | 1998-01-29 | Corner joining machine |
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Publications (2)
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Family
ID=31950580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP98101514A Expired - Lifetime EP0950444B1 (en) | 1997-01-10 | 1998-01-29 | Corner joining machine |
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CA (1) | CA2230361C (en) |
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