EP0758068B1 - Plug connector for high-pressure fluid lines - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a connector for Pressure fluid lines, with a housing and a plug, the plug with a plug shaft in a plug position insertable into a receiving opening of the housing, in the plug-in position can be connected with a holding element and together with the holding element against the direction of insertion can be guided into a locking position in which the Plug by means of the holding element against displacement is fixable against its direction of insertion.
- Such plug connections are known. For example be on the German utility model DE-U-295 01 006 directed. With such connectors it is for Function, especially when inserting, required that the plug is still slightly in when locked axial direction is movable relative to the housing. This possible play in the axial direction is in the operating state, i.e. under operating pressure, undesirable since it is at possible pressure fluctuations the function of the holding element could affect. In addition, through the possible Relative movements and the resulting friction too the durability of seals can be adversely affected.
- the present invention has for its object a To create a connector of the generic type that themselves through further improved functionality, in particular due to high operational reliability, long durability and good Manageability and easy assembly, in particular by low insertion forces, distinguished.
- this is achieved in that the plug in its locking position by means of a with the housing in axial direction of the plug cooperating locking means against a shift in the direction of insertion of the Plug can be secured, the locking means such Structure and such an arrangement has that the blocking agent only takes effect after the plug is connected the plug shaft in the plug position in the receiving opening of the housing inserted in the plugged position with the Holding element connected and together with the holding element against the direction of insertion into the locking position has been conducted.
- the locking means can be a mechanical lock, the after Presence of the locking position of the plug automatically or can be activated manually. It may be the blocking agent but also act as a lock that automatically can take effect by building up the system pressure.
- the Fluid flowing in the pressure medium line builds in this Case a hydraulic or generating the locking effect pneumatic pressure pad.
- the plug is according to the invention by means of the lock by the on the holding element located bolt part and the additional locking element is formed in the locking position against one Fixed shift in its direction of insertion. that is, while initially moving the plug in the direction of insertion was possible, this movement is now prevented. This makes it essentially free of play in the axial direction System reached. Occur even with pressure fluctuations no more axial vibrations.
- the invention can be used as a blocking agent also serve a form-fitting rigid lock, which are on the plug shaft inside or outside the Opening of the housing is located. It is also in the Advantageously within the scope of the invention as a blocking means a pressure medium chamber located in the receiving opening of the housing provided.
- FIGS. 2 to 4 of the drawing the invention most important components and the individual assembly phases show this connector.
- a first embodiment of a plug connection according to the invention for pressure medium lines 1 has, as shown in FIGS. 1 to 4, a housing 2 and one Plug 3 on.
- the plug 3 is in an insertion direction, marked with an arrow marked E. is in a plug position shown in Fig. 3 insertable into a receiving opening 4 of the housing 2.
- This Plug position can also be referred to as a first latching position become.
- To insert the plug 3 into the Receiving opening 4 of housing 2 serves a plug shaft 5.
- the plug shaft 5 is against the receiving opening 4 sealed at least one peripheral seal 6.
- Another one Part of the plug connection according to the invention is a - basically any design - holding element 7.
- the Plug 3 is, in particular in its plug position, with the holding element 7 connectable.
- the plug 3 can be from the plug position opposite the insertion direction E in one shown in Figs. 1 and 4 Locking position are performed, where it by means of Holding element 7 against displacement against it Direction of insertion E can be fixed.
- the fixed locking position could also be used as a second or as a safety rest position be designated.
- the lock 8, 9a consists of several locking parts 8 and 8 formed on the holding element from an insertable into the receiving opening 4 of the housing 2 additional locking element 9a, which as an individual part 5 and 6 is shown.
- the locking element 9a is technically cheap as a sheet metal part.
- the housing 2 consists of a base part 10 and a built-in attachable insert 11. On such structure is for assembly and releasability of Plug connection useful. When dismantling the Connector 3 after loosening the insert part 11 together with the Holding element 7 removed and the locking element 9a from the Housing 2 are removed.
- the locking element 9a has a radially symmetrical shape and has on the circumference spacers 12 with which it is in Installation state between the base part 10 and the insert part 11 is held.
- 1 to 4 show the ring trained locking element 9a, which with its spacers 12 by parts of the jacket of the locking element 9a are formed between the base part 10 and the screwed insert 11 of the housing 2 clamped is.
- the locking element 9a has a bottom 13 with a Bottom opening 14, with which it is on the housing 2, namely on Base part 10 is present.
- the bottom opening 14 is for the Passage of the pressure medium determined.
- the locking element 9a also has hooks 15, which at Exposure from essentially transverse to the direction of insertion E of the plug 3 forces acting transversely to the direction of insertion E can bounce.
- the hooks 15 are from the outer surface of the annular blocking element 9a, Ridges bent radially inwards at an acute angle.
- the hooks 15 are shorter than the spacers 12. that the hook 15 at an acute angle to the direction of insertion E run, they behave when subjected to a force from this direction E rigid. This high rigidity causes that the hook 15 - in contrast to known spring elements - under the action of axial forces, or at most only very slightly, deform elastically.
- the hooks 15 act in several ways with the holding element 7 together:
- the holding element 7 and the blocking element 9a via a releasable non-positive, partly from the hook 15 formed connection 8, 15 can be joined together and together in the manner shown in Fig. 2 in the housing 2 can be placed.
- the holding element 7 lies in this Connection 8, 15 at least after inserting the connector 3 in its plug position (Fig. 3) on the bottom 13 of the Locking element 9a. So that the holding element 7 in the Locking element 9a can be inserted is the ring-shaped Locking element 9a at one point on its circumference by a axially continuous slot 16 interrupted.
- the locking element 9a becomes radially deformable in this way, it can be expanded elastically or narrowed in diameter.
- the blocking element 9a has at least one Contact surface 17 for the holding element 7.
- the embodiment are a plurality of contact surfaces 17 on the locking element 9a provided for the holding element 7, which is on the hook 15 are located.
- the holding element 7 comes when present in Fig. 4 shown locking position of the plug 3 on the contact surfaces 17 of the locking element 9a to the system. Thereby the axial play in the insertion direction E of the connector 3 prevented.
- Holding element 7 such as a wire snap ring, a spring washer or the like can be used.
- the holding element 7 advantageously by an annular and radially elastic part like it in a similar shape also in the above-mentioned utility model DE-U-295 01 006 is described, which is why on the utility model mentioned at this point reference is made.
- the holding element 7 has at one end radially outward in a star shape pointing approaches 8, when the locking position is present of the plug 3 on the locking element 9a come to rest and so the locking parts 8 of the holding element 7 form which Are part of the lock 8, 9a.
- these approaches 8 by bent sheet metal tabs be educated and are very easy to manufacture.
- the radially outwardly bent lugs 8 and the hooks 15 of the Locking element 9a form the releasable non-positive described Connection 8, 15 between the locking element 9a and the holding element 7, wherein the holding element 7 by the Approaches 8 in a central position within the locking element 9a is held.
- the holding element 7 designed as a sheet metal part has a flanged locking ring portion 19 for engagement in a e.g. groove-like outer ring groove 20 of the plug shaft 5 and one in the insertion direction E of the connector 3 adjoining the locking ring section 19 and in particular, essentially conically widening ring section 21 on.
- the locking ring section 19 is thereby radially elastically deformable, that it by the ring circumference distributed, in the axial direction in the conical ring portion 21 extending slots 22 in Ring sectors 23 is divided. In the example shown it is a plurality of slots 22 and corresponding Ring sectors 23, thus in the manner of a Holding rosette form radially elastic spring arms.
- the holding element 7 For the assembly of the holding element 7, it is also advantageous if the holding element 7 at a point on its ring circumference through a continuous slot (in the drawing not recognizable) is interrupted.
- the housing 2 has a structure of the holding element 7 Corresponding shape on:
- the receiving opening 4 of the Housing 2 has an inner contour with a ring contact area 25 for the approximately axially central region of the holding element 7, with an extension 26 for the end area of the conical ring portion 21 and with a constriction 27 to Pressing the locking ring section 19 into the outer ring groove 20 of the plug shaft 5.
- the holding element 7 with the locking element 9a connected inserted into the housing 2 and between its Base part 10 and insert part 11 clamped.
- the spring arms or ring sectors 23 in the locking ring portion 19 of Holding element 7 are free in the housing 2, while the lugs 8 at the other end of the holding element 7 the support and centering the holding element 7 in the locking element 9a effect (Fig. 2).
- the presence of the correct safety catch position can advantageously be felt during assembly in that the connector 3 can no longer be moved in the axial direction can.
- the plug connection according to the invention can be solved in a simple manner: during disassembly the connector 3 is common after loosening the insert 11 removed with the holding element 7 and the locking element 9a removed from the housing 2.
- the housing 2 can be designed differently: For example is from Fig. 1, which the connector as The whole shows clearly that the housing 2 consists of a base part 10 is formed, which from the bottom of a Pressure medium device exists, and that in the base part 10 releasably attachable insert 11 in the bottom hole screwable screw cap of the pressure medium device is.
- the second embodiment is basically the same Structure of the housing 2, the connector 3 and the Holding element 7 the first embodiment. Only the locking element 9b and the end region of the housing 2, which is based on the direction of insertion E of the Connector 3 is located at the rear end of the receiving opening 4, have a different from the first embodiment Shape.
- the locking element 9b of the second embodiment is preferably a plastic part. As in the first embodiment it is ring-shaped and in one place its circumference interrupted by an axially continuous slot (not visible in the drawing), which means that Locking element 9b is radially elastically deformable. As the 7 to 11 show, is located inside the locking element 9b to support the radial elastic recovery a locking spring ring 28 of the locking element 9b.
- the housing 2 has in the inner contour of the receiving opening 4 one in the insertion direction E of the plug 3 to the Extension 26 subsequent level 29, one of the Stage 29 starting from conically narrowing section 30 and an end shoulder 31 on.
- the locking element 9b has a stepped outer diameter 32, 33. As shown in FIG. 10, this corresponds to internal step 32 about the diameter of the cylindrical Transitional section 24 of the holding element 7 and the outer step 33 approximately the maximum diameter the extension 26 in the inner contour of the housing 2. If the locking element 9b is radially elastically deformed the outer step 33 both the diameter of the cylindrical transition section 24 of the holding element 7 (Fig. 7 to 9) and at the same time an inner diameter of the housing 2 in the area of the conically narrowing Section 30 between those concerned with enlargement 26 subsequent stage 29 and the end shoulder 31 (Fig. 9).
- connection 24, 33 is through the supported by the spring washer 28 outer diameter step 33 of the locking element 9b the inner diameter of the cylindrical transition section 24 of the holding element 7 generated.
- the locking element 9b has a contact surface 17 for the holding element 7 on by one (except for the one in the ring located slot) annular surface between the Diameter step 32, 33 is formed. There they come radially outward-facing lugs 8 of the holding element 7 in the presence of the locking position of the plug 3 (Fig. 10) on the locking element 9b to the system. As in the first embodiment is the locking element 9b during assembly as intended in the receiving opening 4 of the housing 2 insertable.
- the spring arms or ring sectors 23 in the locking ring section 19 of the holding element 7 lie freely in Housing 2, while the lugs 8 at the other end of the holding element 7 the support and centering of the holding element 7 cause in the locking element 9b (Fig. 7).
- the through the individual dimensions of the locking ring portion 19, the conical Ring section 21 and the transition section 24 certain Ring height of the holding element 7 and the coordinated Removal of the outer ring groove 20 from the end of the connector 3 ensure that the positive connection 24, 33 between the holding element 7 and the locking element 9b is solved.
- the locking element 9b is by inserting the plug 3 into the plug position from the Holding element 7 in the region of the conically narrowing Section 30 of the receiving opening 4 pressed between the level 29 following extension 26 and the end shoulder 31 lies.
- the first rest position (Plug position, Fig. 9) of the plug 3 is reached.
- the connector 3 together with the holding element 7 against its insertion direction E into the locking position (Fig. 10) performed.
- the approximately axially central region of the holding element 7 to lie in the ring contact area 25; into the expansion 26 of the receiving opening 4 reaches the end region of the conical Ring section 21 of the holding member 7 and through the The locking ring section becomes narrowing 27 of the receiving opening 4 19 into the outer ring groove 20 of the plug shaft 5 pressed.
- the locking ring portion 19 prevents in Cooperation with the constriction 27 of the receiving opening 4 a further displacement of the plug 3 against it Direction of insertion E.
- the third embodiment shown in FIGS. 11 and 12 The invention is characterized in that the Holding element 7 also facing outward in the central region Has approaches 34 and the receiving opening 4 of the housing 2 in the area of the extension 26 of its inner contour has circumferential groove-like depressions 35. Preferably, four lugs 34 and depressions 35 may be provided.
- the approaches 34 are reduced and bending outward slightly from the ones described Ring sectors 23 in the conical ring section 21 of the holding element 7 producible.
- locking means a positively acting rigid lock, which is inside the receiving opening 4 of the housing 2 and in the locking position of the plug 3 a movement of the Prevents plug in its insertion direction E.
- the Basic structure of the housing 2, connector 3 and holding element 7 of the connector according to the invention is correct with that of the first two exemplary embodiments. in the Contrary to the first two embodiments but no additional locking element in this version 9a, 9b necessary as part of the locking means.
- the most Holding element 7 located, pointing radially outwards Approaches 34 advantageously act directly as locking parts together with the housing 2 are subject to the operating state in the event of pressure fluctuations in the fluid, however, one high dynamic load.
- the plug connection according to the invention in Shows plug position, it can be seen that the housing 2 in the inner contour of the receiving opening 4 at the end in the insertion direction E of the connector 3 to the extension 26 adjoining shoulder 31.
- the holding element 7 with its side lugs 8 at in Plug position located 3 to the stop when the Ring sectors 23 are sprung radially inwards and the Locking ring section 19 of the holding element 7 with the Outer ring groove 20 of the plug 3 is locked.
- the invention is a connector according to the invention for pressure medium lines 1 from a housing 2 and a plug 3.
- the plug 3 is with a plug shaft 5 can be inserted into a receiving opening 4 of the housing 2.
- the plug shaft 5 is against the receiving opening 4 sealed over (at least) one peripheral seal 6. moreover is the plug 3 or the plug shaft 5 by means of a Holding element 7 against loosening (i.e. against removal the direction of insertion E) can be locked.
- a pressure medium chamber 36 formed such that when pressurized the plugged and locked connection in the pressure medium chamber 36 a pressure cushion p is built up, whereby the plug 3 against its insertion direction E. a biasing force F is applied.
- the pressure medium chamber 36 is preferred as being continuous in the circumferential direction Annular chamber radially between a via a step 37 in Reduced diameter, the insertion end of the shaft facing section 38 of the plug shaft 5 on the one hand and one widened in diameter by a step 39, mouth opening-side section 40 of the receiving opening 4 arranged on the other hand.
- the bigger one over level 37 Diameter of the plug shaft 5 corresponds approximately to that Diameter of the enlarged area 40 of the receiving opening 4, and the smaller diameter of area 38 of the Plug shaft 5 is the smallest diameter Adjusted opening 4.
- the required operating pressure p in the pressure medium chamber Hold 36 i.e. to be able to chamber is the Pressure medium chamber 36 on the one hand in its opposite Direction of insertion E of the plug 3 side, i.e. "outwards" through the above-mentioned peripheral seal 6 and on the other hand on in the direction of insertion E facing side, i.e. "inside”, through a special Ring seal 41 sealed.
- This special ring seal 41 is now constructive (shape and material-specific) designed such as a check valve, that when pressure is applied, pressure medium from the inside the ring seal 41 get into the pressure medium chamber 36 can, but then held there as pressure pad p ("chambered") becomes.
- the circumferential seal is consequently located 6 "above" the pressure medium chamber 36.
- the diameter must be increased when inserting Level 37 of the plug shaft 5 the peripheral seal 6 happen.
- this Level 37 of the plug shaft 5 is designed as a conical surface is, as a result of which the peripheral seal 6 is more easily radial outwards into an associated annular groove 42 of the housing 2 can be pressed.
- the special ring seal 41 is preferably axial Direction supported on the level 39 of the housing 2, and although the ring seal 41 is preferably a one in Direction of insertion E from the level 39 ring groove 43 of the housing 2.
- the ring seal 41 their radially inwards, that is in the direction of the plug shaft 5 facing side an annular, obliquely in opposite the insertion direction E of the plug 3 or in the Pressure medium chamber 36 and obliquely against the diameter reduced area 38 of the plug shaft 5 aligned and thereby acting as a check valve element Sealing lip 44 on.
- the pressure medium when first pressure build-up in the axial direction between the section 38 of the plug shaft 5 and the radial expanding sealing lip 44 of the ring seal 41 in the Pressure medium chamber 36 according to the invention flow in and build up the pressure pad p there.
- Who is within the Pressure medium chamber 36 building pressure p then causes the sealing lip 44 firmly radially inward against the section 38 of the plug shaft 5 is pressed; the Pressure pad p is thereby in the pressure medium chamber 36 locked in.
- pressure medium is the same as for the Embodiments of the invention described above a practically rigid support between the plug 3 and the housing 2 reached.
- the pressure cushion p advantageously remains due to the Double-sided sealing according to the invention also after sinking of the internal operating pressure still preserved, namely at least for as long as possible Pressure fluctuations do not result in harmful relative movements being able to lead.
- the peripheral seal is seated 6 preferably in combination with a support ring 45 in the inner ring groove 42 within the receiving opening 4 of the Housing 2.
- the support ring 45 is in the example shown on the opposite direction of insertion E of the plug 3 facing side of the circumferential seal 6 is arranged.
- the peripheral seal 6 acts as a seal with the plug shaft 5 together, in its larger diameter section 46.
- the holding element 7 designed as a sheet metal part is as constructed in the previous embodiments and has the same mode of action.
- the housing 2 detachable from two interconnected parts consists of one Base part 10 and an insert part 11. This allows the Connector 3 after loosening the insert part 11 together with the Holding element 7 can be removed.
- the fifth embodiment of the invention Connector is the first three embodiments similar. It comes in its basic structure close to the third embodiment in that the locking means interacts directly with the housing 2. The first it resembles both embodiments by an additional one Locking element 9c.
- the invention Locking means a cooperating with the housing 2 Has locking part (locking element 9c), however, this is not on the holding element 7 but on the plug shaft 5 is provided. It is the Locking means around a rigid lock that the plug 3 in its locking position against displacement in the direction of insertion E secures positively.
- the locking element 9c is preferably a plastic body, the ring-shaped and at one point on its circumference interrupted by an axially continuous slot is, whereby the locking element 9c radially deformable is.
- the blocking element 9c is, as shown in FIG. 14, in a Groove 47 introduced on the outer circumference of the plug shaft 5 in such a way that its inner diameter to the bottom of the groove 47th has a game.
- the receiving opening 4 of the housing 2 has in the direction of insertion E of the connector 3 is a tapered Contour 48, its inside diameter being larger on the input side than the outer diameter of the locking member 9c is itself however, then reduced in such a way that the locking element 9c when inserting the plug 3 into the receiving opening 4 is radially compressed (Fig. 15).
- the one Paragraph 50 for the stop of the locking element 9c forms and narrower than the ring width of the blocking element 9c, preferably is about half as wide.
- the recess 49 is initially by a against the circumference of the receiving opening 4th preloaded snap ring 51 filled.
- the snap ring 51 has an inner inclined surface 52 which is conical with tapering contour 48 of the housing 2 is flush and thus forms a sliding surface for the locking element 9c.
- the Circlip 51 also has in the area of the Recess 49 formed paragraph 50 a radially inward directed edge protruding from the wall of the housing 2 53rd
- the distance between the outer ring groove 20 located in the connector 3 for the holding element 7 from the groove 47 for receiving the Locking element 9c and the distance of the constriction 27 in the Receiving opening 4 of the housing 2 from the recess 49 in the wall of the housing 2 are dimensioned so that the plug 3 arrives in its locking position just when that Locking element has its place in the recess 49 in the housing 2 occupies.
- FIG. 18 to 23 of the drawing refer to sixth embodiment of the invention.
- a locking element 9d in different views shown plug device according to the invention. As description the installed state of this designed as a bracket Locking element 9d is also shown below in FIG. 1 Referred.
- FIG. 1 further shows, the base part 10 of the housing 2 can the bottom of a pressure medium device and that in Base part 10 releasably attachable insert 11 in the Bottom hole of the pressure medium device screw-in union screw his.
- a locking element 9d which between a contact surface 55 of the Connector 3, preferably the collar 54 present on it, and a contact surface 56 of the housing 2, preferably its insert 11 (the cap screw) clamped is.
- the locking element 9d is opposed after the plug 3 its insertion direction E from the insertion position in the locking position has been moved between the collar 54 of the Plug 3 and the insert 11 placed.
- the locking element 9d acts as a spacer between plug collar 54 and Insert part 11, which creates a positive locking that arises up to one of material and constructive Execution of the blocking element 9d dependent limit load rigid is.
- the game between connector 3 and housing 2 is so equals zero. The game increases above the limit load with increasing load.
- the locking element 9d viewed in its bottom view (Fig. 18) or in its top view (Fig. 20) one essentially U-shaped shape. Like especially that Front view of the locking element (Fig. 19) shows, this is U-shape double layer 57, 58 formed.
- a U-shaped Position 57 comes as intended when the locking position is present the plug 3 on the insert part 11 of the housing 2, namely on its contact surface 56 for contact.
- the insert part 11 of the housing 2 is indicated in broken lines in FIG. 18 executed.
- the other U-shaped layer 58 comes as intended when the locking position is present of the connector 3 on the connector collar 54, namely on its contact surface 55, attached.
- the collar 54 of the connector 3 is 20 indicated by dashed lines in FIG. How 1 in FIGS. 18 and 20 have the insert part 11 and the plug collar 54 for screwing with a wrench a hexagon outline, with the width across flats the insert 11 of the housing slightly larger than the width across flats of the connector collar 54.
- the housing-side U-layer 57 or the plug-side U-layer 58 of the locking element 9d each have two legs 59, 60 or 61, 62, which are connected by a crossbar 63 which, at the same time, in particular the front view (Fig. 19) and the side view (Fig. 21) of the Blocking element 9d also show the two U-layers 57, 58 connects with each other. Between the legs 59, 60 or 61, 62 there is an opening 64, the opening width about the outer diameter of the plug shaft 5 corresponds.
- Fig. 21 shows that perpendicular to the two U-layers 57, 58 of the locking element 9d on the outer sides of the Legs 59, 60, 61, 62 to prevent rotation for the locking element 9d tabs 65, 66, 67, 68 are provided, the respective mutual distance of the key width of the Housing insert part 11 or the connector collar 54 corresponds.
- each have a locking curvature on the tabs 65, 66, 67, 68 69 may be provided.
- Such a locking curvature 69 is as Detail shown in section in Fig. 22.
- the locking arches 69 increase the hold of the locking element 9d by when the locking element 9d as intended is mounted, each transverse to the level of the respective Tab 65, 66, 67, 68 behind a contact edge 70 of the Housing insert part 11 and the plug collar 54 to lie come.
- the locking element 9d according to the invention is simple preferably manufactured as a bent molded part from sheet metal.
- FIG. 23 shows a corresponding blank 71 for production of the blocking element 9d shown in FIGS. 18 to 22.
- Stamped part formed blank 71 are the corresponding Provide sheet metal sections with the same reference numbers like the parts of the finished blocking element 9d in FIG. 18 to 22.
- the manufacturing effort not with a comparatively shorter assembly time larger than for a locking element 9a according to the first embodiment the invention.
- a release of the locking element 9d is due to its good accessibility to the Easy connection possible.
Landscapes
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steckverbindung für Druckmittelleitungen, mit einem Gehäuse und einem Stecker, wobei der Stecker mit einem Steckerschaft in eine Steckposition in eine Aufnahmeöffnung des Gehäuses einführbar, in der Steckposition mit einem Halteelement verbindbar und zusammen mit dem Halteelement entgegen der Einführungsrichtung in eine Arretierposition führbar ist, in welcher der Stecker mittels des Halteelementes gegen eine Verschiebung entgegen seiner Einführungsrichtung fixierbar ist.The present invention relates to a connector for Pressure fluid lines, with a housing and a plug, the plug with a plug shaft in a plug position insertable into a receiving opening of the housing, in the plug-in position can be connected with a holding element and together with the holding element against the direction of insertion can be guided into a locking position in which the Plug by means of the holding element against displacement is fixable against its direction of insertion.
Derartige Steckverbindungen sind bekannt. Beispielsweise sei auf das deutsche Gebrauchsmuster DE-U-295 01 006 verwiesen. Bei solchen Steckverbindungen ist es für die Funktion, vor allem beim Einsteckvorgang, erforderlich, daß der Stecker auch im arretierten Zustand noch geringfügig in axialer Richtung relativ zum Gehäuse beweglich ist. Dieses mögliche Spiel in axialer Richtung ist jedoch im Betriebszustand, d.h. unter Betriebsdruck, unerwünscht, da es bei eventuellen Druckschwankungen die Funktion des Halteelementes beeinträchtigen könnte. Zudem kann durch die möglichen Relativbewegungen und die daraus resultierende Reibung auch die Haltbarkeit von Dichtungen negativ beeinflußt werden.Such plug connections are known. For example be on the German utility model DE-U-295 01 006 directed. With such connectors it is for Function, especially when inserting, required that the plug is still slightly in when locked axial direction is movable relative to the housing. This possible play in the axial direction is in the operating state, i.e. under operating pressure, undesirable since it is at possible pressure fluctuations the function of the holding element could affect. In addition, through the possible Relative movements and the resulting friction too the durability of seals can be adversely affected.
Um diesen Bewegungen im Betriebszustand entgegenzuwirken, ist es beispielsweise aus der Veröffentlichung EP-B-0 005 865 bekannt, ein mechanisches Druckfederelement (z.B. Tellerfeder oder Gummipuffer) so zwischen dem Stecker und dem Gehäuse anzuordnen, daß der Stecker entgegen seiner Einführungsrichtung mit einer elastischen Vorspannung beaufschlagt wird. Diese Lösung, die sich im wesentlichen gut bewährt hat, beeinflußt aber auch die Steck- bzw. Montagekraft, da beim Steckvorgang zusätzlich die Vorspannkraft überwunden werden muß.To counteract these movements during operation, it is, for example, from publication EP-B-0 005 865 known, a mechanical compression spring element (e.g. disc spring or rubber buffer) between the plug and the Arrange housing that the connector against its insertion direction applied with an elastic bias becomes. This solution, which is essentially good has proven itself, but also influences the insertion or assembly force, because the pretensioning force is also added during the plugging process must be overcome.
Aus der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 132 673 ist eine Steckverbindung für Druckmittelleitungen bekannt, bei der ebenfalls ein Halteelement (Haltering) vorhanden ist. Dieser Haltering ist an einer Überwurfschraube in einer Nut befestigt und somit innerhalb der Aufnahmeöffnung in einer definierten Position ortsfest fixiert. Wird der Stecker eingesteckt, so erfolgt in einer bestimmten Einsteckstellung ein Einrasten des Halterings in den Stecker und die Arretierposition ist sofort erreicht. Demgemäß handelt es sich bei dieser bekannten Kupplung nicht um eine gattungsgemäße Steckverbindung, bei der der Stecker, mit einem Steckerschaft in eine Steckposition in eine Aufnahmeöffnung des Gehäuses einführbar ist, in der er mit einem Halteelement verbindbar und zusammen mit dem Halteelement entgegen der Einführungsrichtung in eine Arretierposition führbar ist.From European patent application EP-A-0 132 673 a connector for pressure lines known which also has a retaining element (retaining ring). This retaining ring is on a union screw in a groove attached and thus within the opening in a fixed position fixed. Will the plug inserted in a certain insertion position snapping the retaining ring into the connector and The locking position is reached immediately. It acts accordingly this known coupling is not a generic one Plug connection, in which the plug, with a Plug shaft in a plug position in a receiving opening of the housing is insertable, in which it with a holding element connectable and together with the holding element against the direction of insertion into a locking position is feasible.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbindung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die sich durch weiter verbesserte Funktionalität, insbesondere durch hohe Betriebssicherheit, lange Haltbarkeit sowie gute Handhabbarkeit und einfache Montage, insbesondere durch geringe Steckkräfte, auszeichnet.The present invention has for its object a To create a connector of the generic type that themselves through further improved functionality, in particular due to high operational reliability, long durability and good Manageability and easy assembly, in particular by low insertion forces, distinguished.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Stecker in seiner Arretierposition mittels eines mit dem Gehäuse in axialer Richtung des Steckers zusammenwirkenden Sperrmittels gegen eine Verschiebung in Einführungsrichtung des Steckers sicherbar ist, wobei das Sperrmittel einen derartigen Aufbau und eine derartige Anordnung besitzt, daß das Sperrmittel erst wirksam wird, nachdem der Stecker mit dem Steckerschaft in die Steckposition in der Aufnahmeöffnung des Gehäuses eingeführt, in der Steckposition mit dem Halteelement verbunden und zusammen mit dem Halteelement entgegen der Einführungsrichtung in die Arretierposition geführt worden ist.According to the invention this is achieved in that the plug in its locking position by means of a with the housing in axial direction of the plug cooperating locking means against a shift in the direction of insertion of the Plug can be secured, the locking means such Structure and such an arrangement has that the blocking agent only takes effect after the plug is connected the plug shaft in the plug position in the receiving opening of the housing inserted in the plugged position with the Holding element connected and together with the holding element against the direction of insertion into the locking position has been conducted.
Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme werden nach dem Wirksamwerden der Sperre, sofort nach der Montage, aber insbesondere, wenn der Betriebszustand vorliegt, d.h. unter Betriebsdruck, auch bei möglichen Druckschwankungen des in den Leitungen fließenden Druckmittels Relativbewegungen von Stecker und Gehäuse gegeneinander unterbunden. Insbesondere bei hydraulischen Druckmitteln oder wenn die Arretierung auf Formschluß beruht, kann eine im wesentlichen starre Sperrung erreicht werden, welche effizienter als eine Arretierung mit einem Federelement oder dergleichen ist. Dies wirkt sich auch positiv auf die Dichtungsfunktionen der erfindungsgemäßen Steckverbindung aus, indem dadurch, daß eine Bewegung des Steckers nicht nur entgegen seiner Einführungsrichtung, sondern auch in Einführungsrichtung gesperrt ist, vorhandene Dichtungselemente vor Bewegungsreibung bewahrt und so geschont werden, was zu einer langen Standzeit und hoher Funktionssicherheit führt.With this measure according to the invention, after taking effect the lock, immediately after assembly, but in particular, when the operating state is present, i.e. under Operating pressure, even with possible pressure fluctuations of the in pressure medium flowing in the lines relative movements of Connectors and housing prevented against each other. In particular with hydraulic pressure media or when the lock is based on positive locking, an essentially rigid Blockage can be achieved, which is more efficient than one Locking with a spring element or the like is. This also has a positive effect on the sealing functions the plug connection according to the invention by that movement of the plug is not only contrary to it Direction of insertion, but also in the direction of insertion is blocked, existing sealing elements against kinetic friction preserved and spared, resulting in a long Service life and high functional reliability.
Das Sperrmittel kann eine mechanische Sperre sein, die nach Vorliegen der Arretierposition des Steckers selbsttätig oder manuell aktivierbar ist. Es kann sich bei dem Sperrmittel aber auch um eine Sperre handeln, die automatisch durch den Aufbau des Systemdruckes wirksam werden kann. Das in der Druckmittelleitung strömende Fluid, baut in diesem Fall ein die Sperrwirkung erzeugendes hydraulisches oder pneumatisches Druckpolster auf.The locking means can be a mechanical lock, the after Presence of the locking position of the plug automatically or can be activated manually. It may be the blocking agent but also act as a lock that automatically can take effect by building up the system pressure. The Fluid flowing in the pressure medium line builds in this Case a hydraulic or generating the locking effect pneumatic pressure pad.
Eine Möglichkeit für eine wirksame Arretierung besteht darin, daß mindestens ein am Halteelement ausgebildetes Riegelteil Bestandteil der Sperre ist. Der andere Bestandteil der Sperre kann durch das Gehäuse mit einem dem Riegelteil korrespondierenden Aufbau gebildet sein. Es hat sich aber insbesondere unter den Gesichtspunkten einer Verringerung der dynamischen Belastung des Riegelteils des Halteelementes als günstig erwiesen, daß der zweite Bestandteil der Sperre ein in die Aufnahmeöffnung des Gehäuses einführbares zusätzliches Sperrelement ist. Dieses Sperrelement kann vor dem Einführen des Steckers in das Gehäuse mit dem Halteelement verbunden und in das Gehäuse eingelegt werden. Danach wird der Stecker in bekannter Weise in eine Steckposition in die Aufnahmeöffnung des Gehäuses eingeführt, in dieser Steckposition mit dem Halteelement verbunden und zusammen mit dem Halteelement entgegen der Einführungsrichtung in die Arretierposition geführt. In dieser Position ist - abgesehen von einem geringen durch die Fertigungstoleranzen bedingten Spiel - keine weitere Bewegung entgegen der Einführungsrichtung des Steckers mehr möglich. Gleichzeitig wird der Stecker erfindungsgemäß mittels der Sperre, die durch das am Halteelement befindliche Riegelteil und das zusätzliche Sperrelement gebildet ist, in der Arretierposition gegen eine Verschiebung in seiner Einführungsrichtung fixiert. D.h., während anfangs eine Bewegung des Steckers in Einführungsrichtung möglich war, ist diese Bewegung nun unterbunden. Damit wird ein in axialer Richtung im wesentlichen spielfreies System erreicht. Auch bei Druckschwankungen treten keine axialen Schwingungsbewegungen mehr auf.There is a possibility for an effective locking in that at least one formed on the holding element Bolt part is part of the lock. The other component the lock can through the housing with a Bolt part corresponding structure be formed. It has but especially from the point of view of one Reduction of the dynamic load on the bolt part of the Holding element proved to be favorable that the second component the lock into the receiving opening of the housing insertable additional locking element. This Locking element can be inserted into the Housing connected to the holding element and in the housing be inserted. After that, the connector becomes known Way into a plug-in position in the receiving opening of the Housing inserted in this position with the Holding element connected and together with the holding element against the direction of insertion into the locking position guided. In this position - apart from one little play due to the manufacturing tolerances - no further movement against the direction of insertion of the Connector more possible. At the same time, the plug is according to the invention by means of the lock by the on the holding element located bolt part and the additional locking element is formed in the locking position against one Fixed shift in its direction of insertion. that is, while initially moving the plug in the direction of insertion was possible, this movement is now prevented. This makes it essentially free of play in the axial direction System reached. Occur even with pressure fluctuations no more axial vibrations.
Alternativ zu dieser Lösung kann erfindungsgemäß als Sperrmittel auch eine formschlüssig wirkende starre Sperre dienen, die sich am Steckerschaft innerhalb oder außerhalb der Aufnahmeöffnung des Gehäuses befindet. Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung als Sperrmittel vorteilhafterweise eine in der Aufnahmeöffnung des Gehäuses befindliche Druckmittelkammer vorzusehen.As an alternative to this solution, the invention can be used as a blocking agent also serve a form-fitting rigid lock, which are on the plug shaft inside or outside the Opening of the housing is located. It is also in the Advantageously within the scope of the invention as a blocking means a pressure medium chamber located in the receiving opening of the housing provided.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten. Further advantageous design features of the invention are in the subclaims and the following description contain.
Anhand von sechs in der Zeichnung veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsbeispielen soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- die zur Hälfte im axialen Schnitt dargestellte Abbildung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Steckverbindung mit einem Stecker in Arretierposition (Des weiteren wird auf Fig. 1 im Zusammenhang mit dem sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung Bezug genommen.),
- Fig. 2
- einen axialen Halbschnitt eines Teilbereiches eines Gehäuses eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Steckverbindung mit Halteelement und Sperrelement,
- Fig. 3
- einen axialen Halbschnitt eines Teilbereiches der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 2 mit einem Stecker in Steckposition,
- Fig. 4
- einen axialen Halbschnitt eines Teilbereiches der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 2 mit einem Stecker in Arretierposition,
- Fig. 5
- eine Seitenansicht eines Sperrelementes gemäß der Erfindung, entsprechend den Fig. 1 bis 4,
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf ein Sperrelement nach Fig. 5,
- Fig. 7
- einen axialen Halbschnitt eines Gehäuses eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Steckverbindung mit Halteelement, Sperrelement und eingeführtem Stecker,
- Fig. 8
- einen axialen Halbschnitt der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 7 mit einem Stecker in einer Zwischenstellung beim Einführen in die Steckposition,
- Fig. 9
- einen axialen Halbschnitt der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 7 mit einem Stecker in Steckposition,
- Fig. 10
- einen axialen Halbschnitt der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 7 mit einem Stecker in Arretierposition,
- Fig. 11
- einen axialen Halbschnitt eines Gehäuses eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Steckverbindung mit Halteelement und einem Stecker in Steckposition,
- Fig. 12
- einen axialen Halbschnitt der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 11 mit einem Stecker in Arretierposition,
- Fig. 13
- einen axialen Halbschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Steckverbindung im gesteckten und arretierten Zustand sowie unter Betriebsdruck,
- Fig. 14
- einen axialen Halbschnitt eines Gehäuses eines fünften Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Steckverbindung mit Halteelement, Sperrelement und Stecker nach Beginn seiner Einführbewegung,
- Fig. 15
- einen axialen Halbschnitt der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 14 mit einem Stecker in einer weiteren Phase seiner Einführbewegung,
- Fig. 16
- einen axialen Halbschnitt der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 14 mit einem Stecker in Steckposition,
- Fig. 17
- einen axialen Halbschnitt der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 14 mit einem Stecker in Arretierposition,
- Fig. 18
- eine Unteransicht eines Sperrelementes eines sechsten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Steckverbindung,
- Fig. 19
- eine Vorderansicht des Sperrelementes aus Fig. 18,
- Fig. 20
- eine Draufsicht des Sperrelementes aus Fig. 18,
- Fig. 21
- eine Seitenansicht des Sperrelementes aus Fig. 18,
- Fig. 22
- eine Einzelheit des Sperrelementes aus Fig. 19, betrachtet aus der Richtung des Pfeiles XXII,
- Fig. 23
- einen Zuschnitt zur Herstellung des in den Fig.
18
bis 22 dargestellten Sperrelementes.
- Fig. 1
- the half shown in axial section of a first embodiment of a connector according to the invention with a plug in the locking position (further reference is made to Fig. 1 in connection with the sixth embodiment of the invention),
- Fig. 2
- 3 shows an axial half section of a partial area of a housing of a first exemplary embodiment of the plug connection according to the invention with holding element and locking element,
- Fig. 3
- 3 shows an axial half section of a partial area of the plug connection according to the invention according to FIG. 2 with a plug in the plug position,
- Fig. 4
- 3 shows an axial half section of a partial area of the plug connection according to the invention according to FIG. 2 with a plug in the locking position,
- Fig. 5
- a side view of a locking element according to the invention, corresponding to FIGS. 1 to 4,
- Fig. 6
- 5 shows a plan view of a locking element according to FIG. 5,
- Fig. 7
- 3 shows an axial half section of a housing of a second exemplary embodiment of the plug connection according to the invention with holding element, locking element and inserted plug,
- Fig. 8
- 7 shows an axial half section of the plug connection according to the invention according to FIG. 7 with a plug in an intermediate position when inserted into the plug position,
- Fig. 9
- 7 shows an axial half section of the plug connection according to the invention according to FIG. 7 with a plug in the plug position,
- Fig. 10
- 7 shows an axial half section of the plug connection according to the invention according to FIG. 7 with a plug in the locking position,
- Fig. 11
- 3 shows an axial half section of a housing of a third exemplary embodiment of the plug connection according to the invention with a holding element and a plug in the plug position,
- Fig. 12
- 11 shows an axial half section of the plug connection according to the invention according to FIG. 11 with a plug in the locking position,
- Fig. 13
- an axial half-section through a fourth embodiment of the plug connection according to the invention in the plugged and locked state and under operating pressure,
- Fig. 14
- 3 shows an axial half-section of a housing of a fifth exemplary embodiment of the plug connection according to the invention with holding element, locking element and plug after the start of its insertion movement,
- Fig. 15
- 14 shows an axial half section of the plug connection according to the invention according to FIG. 14 with a plug in a further phase of its insertion movement,
- Fig. 16
- 14 shows an axial half section of the plug connection according to the invention according to FIG. 14 with a plug in the plug position,
- Fig. 17
- 14 shows an axial half section of the plug connection according to the invention according to FIG. 14 with a plug in the locking position,
- Fig. 18
- 3 shows a bottom view of a locking element of a sixth exemplary embodiment of the plug connection according to the invention,
- Fig. 19
- 18 shows a front view of the locking element from FIG. 18,
- Fig. 20
- 18 shows a plan view of the locking element from FIG. 18,
- Fig. 21
- 18 shows a side view of the locking element from FIG. 18,
- Fig. 22
- a detail of the locking element of Fig. 19, viewed from the direction of arrow XXII,
- Fig. 23
- a blank for producing the locking element shown in FIGS. 18 to 22.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind dieselben Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, so daß sie in der Regel auch jeweils nur einmal beschrieben werden.The same in the different figures of the drawing Parts always have the same reference numerals so that they are usually only described once.
Fig. 1 veranschaulicht, wie erläutert, ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckverbindung als Ganzes, während die Fig. 2 bis 4 der Zeichnung die erfindungsgemäß wichtigsten Bauelemente und die einzelnen Montagephasen dieser Steckverbindung zeigen.1 illustrates, as explained, a first exemplary embodiment a connector according to the invention as Whole, while FIGS. 2 to 4 of the drawing, the invention most important components and the individual assembly phases show this connector.
Eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Steckverbindung
für Druckmittelleitungen 1 (nur in Fig. 1 sichtbar)
weist, wie die Fig. 1 bis 4 zeigen, ein Gehäuse 2 und einen
Stecker 3 auf. Der Stecker 3 ist in einer Einführungsrichtung,
die durch einen mit E bezeichneten Pfeil gekennzeichnet
ist, in eine in Fig. 3 dargestellte Steckposition
in eine Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 einführbar. Diese
Steckposition kann auch als eine erste Raststellung bezeichnet
werden. Zum Einführen des Steckers 3 in die
Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 dient ein Steckerschaft 5.
Der Steckerschaft 5 ist gegen die Aufnahmeöffnung 4 über
mindestens eine Umfangsdichtung 6 abgedichtet. Ein weiteres
Teil der erfindungsgemäßen Steckverbindung ist ein -
grundsätzlich beliebig ausgebildetes - Halteelement 7. Der
Stecker 3 ist, insbesondere in seiner Steckposition, mit
dem Halteelement 7 verbindbar. Zusammen mit dem Halteelement
7 kann der Stecker 3 aus der Steckposition entgegen
der Einführungsrichtung E in eine in Fig. 1 und 4 dargestellte
Arretierposition geführt werden, wo er mittels des
Halteelementes 7 gegen eine Verschiebung entgegen seiner
Einführungsrichtung E fixierbar ist. Die fixierte Arretierposition
könnte auch als eine zweite oder als Sicherheitsraststellung
bezeichnet werden. A first embodiment of a plug connection according to the invention
for pressure medium lines 1 (only visible in Fig. 1)
has, as shown in FIGS. 1 to 4, a
Erfindungsgemäß befindet sich in der Aufnahmeöffnung 4 des
Gehäuses 2 eine axial wirkende Sperre 8, 9a, mit der der
sich in der Arretierposition befindliche Stecker 3 gegen
eine Verschiebung in seine Einführungsrichtung E formschlüssig
sicherbar ist. Die Sperre 8, 9a besteht aus
mehreren am Halteelement 7 ausgebildeten Riegelteilen 8 und
aus einem in die Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 einführbaren
zusätzlichen Sperrelement 9a, welches als Einzelteil
in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist. Das Sperrelement 9a
ist fertigungstechnisch günstig als Blechformteil ausgebildet.According to the invention is located in the receiving
Das Gehäuse 2 ist aus einem Basisteil 10 und aus einem
darin lösbar befestigbaren Einsatzteil 11 aufgebaut. Ein
solcher Aufbau ist für die Montage und Lösbarkeit der
Steckverbindung zweckmäßig. Bei der Demontage kann der
Stecker 3 nach Lösen des Einsatzteils 11 gemeinsam mit dem
Halteelement 7 entnommen und das Sperrelement 9a aus dem
Gehäuse 2 entfernt werden.The
Das Sperrelement 9a besitzt radialsymmetrische Gestalt und
weist am Umfang Distanzstücke 12 auf, mit denen es im
Montagezustand zwischen dem Basisteil 10 und dem Einsatzteil
11 gehalten ist. Die Fig. 1 bis 4 zeigen das ringförmig
ausgebildete Sperrelement 9a, welches mit seinen Distanzstücken
12, die durch Teile des Mantels des Sperrelementes
9a gebildet sind, zwischen das Basisteil 10 und das
darin verschraubte Einsatzteil 11 des Gehäuses 2 geklemmt
ist. Das Sperrelement 9a besitzt einen Boden 13 mit einer
Bodenöffnung 14, mit dem es am Gehäuse 2, und zwar am
Basisteil 10 anliegt. Die Bodenöffnung 14 ist für den
Durchtritt des Druckmittels bestimmt. The locking
Das Sperrelement 9a weist weiterhin Haken 15 auf, die bei
Einwirkung von im wesentlichen quer zur Einführungsrichtung
E des Steckers 3 wirkenden Kräften quer zur Einführungsrichtung
E federn können. Die Haken 15 sind aus der Mantelfläche
des ringförmigen Sperrelementes 9a freigeschnittene,
spitzwinklig radial einwärts gebogene Stege. Die Haken 15
sind kürzer ausgebildet als die Distanzstücke 12. Dadurch,
daß die Haken 15 in spitzem Winkel zur Einführungsrichtung
E verlaufen, verhalten sie sich bei einer Krafteinwirkung
aus dieser Richtung E starr. Diese hohe Steifigkeit bewirkt,
daß die Haken 15 - im Gegensatz zu bekannten Federelementen
- bei Einwirkung axialer Kräfte sich gar nicht,
oder höchstens nur sehr geringfügig, elastisch deformieren.The locking
Die Haken 15 wirken in mehrfacher Weise mit dem Halteelement
7 zusammen:The
Zum einen sind das Halteelement 7 und das Sperrelement 9a
über eine lösbare kraftschlüssige, zum Teil von den Haken
15 gebildete Verbindung 8, 15 zusammenfügbar und können
gemeinsam in der in Fig. 2 dargestellten Weise im Gehäuse
2 plaziert werden. Das Halteelement 7 liegt in dieser
Verbindung 8, 15 zumindest nach dem Einschieben des Stekkers
3 in seine Steckposition (Fig. 3) am Boden 13 des
Sperrelementes 9a an. Damit das Halteelement 7 in das
Sperrelement 9a eingefügt werden kann, ist das ringförmige
Sperrelement 9a an einer Stelle seines Umfanges durch einen
axial durchgehenden Schlitz 16 unterbrochen. Das Sperrelement
9a wird auf diese Weise radial deformierbar, es kann
elastisch aufgeweitet oder im Durchmesser verengt werden.Firstly, the holding
Zum anderen weist das Sperrelement 9a mindestens eine
Anlagefläche 17 für das Halteelement 7 auf. Im Ausführungsbeispiel
sind am Sperrelement 9a mehrere Anlageflächen 17
für das Halteelement 7 vorgesehen, welche sich an den Haken
15 befinden. Das Halteelement 7 kommt bei Vorliegen in Fig.
4 gezeigten Arretierstellung des Steckers 3 an den Anlageflächen
17 des Sperrelementes 9a zur Anlage. Dadurch
wird das axiale Spiel in Einführungsrichtung E des Steckers
3 verhindert.On the other hand, the blocking
Wie oben bereits erwähnt, kann in Verbindung mit der erfindungsgemäßen
Steckverbindung praktisch ein beliebiges
Halteelement 7, wie beispielsweise ein Drahtsprengring,
eine Federringklammer oder dergleichen, verwendet werden.As already mentioned above, in connection with the invention
Plug connection practically any
Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich
bei dem Halteelement 7 vorteilhafterweise um ein ringförmiges
und radialelastisches Teil, wie es in ähnlicher Form
auch bereits in dem oben genannten Gebrauchsmuster DE-U-295
01 006 beschrieben ist, weshalb auf das genannte Gebrauchsmuster
an dieser Stelle Bezug genommen wird. Das Halteelement
7 besitzt an einem Ende radial sternartig nach außen
weisende Ansätze 8, die bei Vorliegen der Arretierposition
des Steckers 3 am Sperrelement 9a zur Anlage kommen und so
die Riegelteile 8 des Halteelementes 7 bilden, welche
Bestandteil der Sperre 8, 9a sind. Vorteilhafterweise
können diese Ansätze 8 durch umgebogene Blechlaschen
gebildet sein und sind so sehr leicht zu fertigen. Die
radial nach außen gebogenen Ansätze 8 und die Haken 15 des
Sperrelementes 9a bilden die beschriebene lösbare kraftschlüssige
Verbindung 8, 15 zwischen dem Sperrelement 9a
und dem Halteelement 7, wobei das Halteelement 7 durch die
Ansätze 8 in zentrierter Lage innerhalb des Sperrelementes
9a gehalten ist. According to the illustrated embodiment, it is
in the holding
Das als Blechformteil ausgebildete Halteelement 7 weist
einen umgebördelten Arretierringabschnitt 19 zum Eingreifen
in eine z.B. rillenartige Außenringnut 20 des Steckerschaftes
5 sowie einen sich in Einführungsrichtung E des Stekkers
3 an den Arretierringabschnitt 19 anschließenden und
insbesondere im wesentlichen konisch erweiternden Ringabschnitt
21 auf. Der Arretierringabschnitt 19 ist dadurch
radialelastisch verformbar, daß er durch über den Ringumfang
verteilt angeordnete, sich in axialer Richtung in
den konischen Ringabschnitt 21 erstreckende Schlitze 22 in
Ringsektoren 23 unterteilt ist. Im dargestellten Beispiel
handelt es sich um eine Vielzahl von Schlitzen 22 und entsprechenden
Ringsektoren 23, die somit in der Art einer
Halterosette radialelastische Federarme bilden.The holding
Auf der dem Arretierringabschnitt 19 axial abgekehrten
Seite des Halteelementes 7 befinden sich die Ansätze 8 zur
Abstützung und Zentrierung im Sperrelement 9a (Fig. 2, 3)
bzw. zur Anlage am Sperrelement 9a (Fig. 1, 4). Zwischen
dem konischen Ringabschnitt 21 und den Ansätzen 8 ist ein
ringförmiger, im wesentlichen zylindrischer bzw. hohlzylindrischer
Übergangsabschnitt 24 angeordnet.On the axially facing away from the locking
Für die Montage des Halteelementes 7 ist es zudem vorteilhaft,
wenn das Halteelement 7 an einer Stelle seines Ringumfanges
über einen durchgehenden Schlitz (in der Zeichnung
nicht erkennbar) unterbrochen ist.For the assembly of the holding
Das Gehäuse 2 weist eine dem Aufbau des Halteelementes 7
korrespondierende Gestalt auf: Die Aufnahmeöffnung 4 des
Gehäuses 2 besitzt eine Innenkontur mit einem Ringanlagebereich
25 für den etwa axialmittigen Bereich des Halteelementes
7, mit einer Erweiterung 26 für den Endbereich des
konischen Ringabschnittes 21 und mit einer Verengung 27 zum
Eindrücken des Arretierringabschnittes 19 in die Außenringnut
20 des Steckerschaftes 5.The
Die Montage der erfindungsgemäßen Steckverbindung geht folgendermaßen vor sich:The assembly of the plug connection according to the invention is possible as follows:
Zunächst wird das Halteelement 7 mit dem Sperrelement 9a
verbunden, in das Gehäuses 2 eingelegt und zwischen dessen
Basisteil 10 und Einsatzteil 11 geklemmt. Die Federarme
bzw. Ringsektoren 23 im Arretierringabschnitt 19 des
Halteelementes 7 liegen dabei frei im Gehäuse 2, während
die Ansätze 8 am anderen Ende des Halteelementes 7 die Abstützung
und Zentrierung des Halteelementes 7 im Sperrelement
9a bewirken (Fig. 2).First, the holding
Danach wird der Stecker 3 in Einführungsrichtung E bis in
die Steckposition in die Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2
eingeführt und mit dem Halteelement 7 verbunden. Die Ringsektoren
23 im Arretierringabschnitt 19 des Halteelementes
7 weiten sich beim Einführen des Steckers 3 radial auf, und
der umgebördelte Arretierringabschnitt 19 des Halteelementes
7 gleitet in die rillenartige Außenringnut 20 des
Steckerschaftes 5. Die Ringsektoren 23 federn radial nach
innen und der Arretierringabschnitt 19 verrastet mit der
Außenringnut 20. Die durch die Einzelabmessungen des
Arretierringabschnittes 19, des konischen Ringabschnittes
21 und des Übergangsabschnittes 24 bestimmte Ringhöhe des
Halteelementes 7 gewährleistet dabei, daß das Halteelement
7 nach dem Einschieben des Steckers 3 in die Steckposition
am Boden 13 des Sperrelementes 9a anliegt. Die oben erwähnte
Steckposition (erste Raststellung) des Steckers 3 ist
damit erreicht (Fig. 3). Then the
Schließlich wird der Stecker 3 zusammen mit dem Halteelement
7 entgegen seiner Einführungsrichtung E in die Arretierposition
(Fig. 1, 4) geführt. Die kraftschlüssige Verbindung
8, 15 zwischen dem Halteelement 7 und dem Sperrelement
9a wird dabei gelöst. Die spitzwinklig radial
einwärts gebogenen Haken 15 an der Mantelfläche des ringförmigen
Sperrelementes 9a federn radial nach außen. Durch
den an einer Stelle des Ringumfanges des Halteelementes 7
vorgesehenen durchgehenden Schlitz kann sich gleichzeitig
außerdem der Durchmesser des Halteelementes 7 verringern,
so daß dieses leicht aus dem Sperrelement 9a herausgleiten
kann.Finally, the
Bei der Rückführung des Steckers 3 entgegen seiner Einführungsrichtung
E in die Arretierposition kommt in der
Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 der etwa axialmittige
Bereich des Halteelementes 7 in den Ringanlagebereich 25 zu
liegen; in die Erweiterung 26 der Aufnahmeöffnung 4 gelangt
der Endbereich des konischen Ringabschnittes 21 des Halteelementes
7 und durch die Verengung 27 der Aufnahmeöffnung
4 wird der Arretierringabschnitt 19 in die Außenringnut 20
des Steckerschaftes 5 gedrückt. Der Arretierringabschnitt
19 verhindert im Zusammenwirken mit der Verengung 27 der
Aufnahmeöffnung 4 eine weitere Verschiebung des Steckers 3
entgegen seiner Einführungsrichtung E. Gleichzeitig wird
die axial wirkenden Sperre 8, 9a wirksam, welche den
Stecker 3 gegen eine Verschiebung in Einführungsrichtung E
formschlüssig sichert. Die radial nach außen weisenden
Ansätze 8 des Halteelementes 7 kommen an den Anlageflächen
17 der Haken 15 des Sperrelementes 9a zur Anlage und bilden
so die Riegelteile 8 des Halteelementes 7.When returning the
Das Gesamtmaß aus der durch die Einzelabmessungen des
Arretierringabschnittes 19, des konischen Ringabschnittes
21 und des Übergangsabschnittes 24 bestimmte Ringhöhe des
Halteelementes 7 sowie aus der Höhe der Haken 15 des
Sperrelementes 9a, welches dem Gesamtmaß aus der Länge des
Ringanlagebereiches 25, der Erweiterung 26 und der Verengung
27 der Aufnahmeöffnung 4 entspricht, gewährleistet
dabei, daß Relativverschiebungen von Stecker 3 und Gehäuse
2 auch bei auftretenden Druckschwankungen des Druckmittels
in der Leitung 1 nahezu vollständig ausgeschlossen werden
können. Das Vorliegen der korrekten Sicherheitsraststellung
ist bei der Montage vorteilhafterweise dadurch fühlbar, daß
der Stecker 3 in axialer Richtung nicht mehr bewegt werden
kann.The total dimension from the by the individual dimensions of the
Wie bereits erwähnt, kann die erfindungsgemäße Steckverbindung
in einfacher Weise gelöst werden: Bei der Demontage
wird der Stecker 3 nach Lösen des Einsatzteils 11 gemeinsam
mit dem Halteelement 7 entnommen und das Sperrelement 9a
aus dem Gehäuse 2 entfernt.As already mentioned, the plug connection according to the invention
can be solved in a simple manner: during disassembly
the
Das Gehäuse 2 kann unterschiedlich gestaltet sein: Beispielsweise
wird aus Fig. 1, welche die Steckverbindung als
Ganzes zeigt, deutlich, daß das Gehäuse 2 aus einem Basisteil
10 gebildet ist, welches aus dem Boden einer
Druckmittel-Vorrichtung besteht, und daß das im Basisteil
10 lösbar befestigbaren Einsatzteil 11 eine in das Bodenloch
der Druckmittel-Vorrichtung einschraubbare Überwurfschraube
ist.The
Die Fig. 7 bis 10 der Zeichnung veranschaulichen die erfindungsgemäß
wichtigsten Bauelemente und die einzelnen Montagephasen
eines zweiten Ausführungsbeispiels der Steckverbindung.
Das zweite Ausführungsbeispiel gleicht im grundsätzlichen
Aufbau des Gehäuses 2, des Steckers 3 und des
Halteelementes 7 dem ersten Ausführungsbeispiel. Lediglich
das Sperrelement 9b und der Endbereich des Gehäuses 2,
welcher sich ausgehend von der Einführungsrichtung E des
Steckers 3 am hinteren Ende der Aufnahmeöffnung 4 befindet,
besitzen eine vom ersten Ausführungsbeispiel abweichende
Gestalt.7 to 10 of the drawing illustrate the invention
most important components and the individual assembly phases
a second embodiment of the connector.
The second embodiment is basically the same
Structure of the
Das Sperrelement 9b des zweiten Ausführungsbeispiels ist
vorzugsweise ein Kunststoffteil. Wie im ersten Ausführungsbeispiel
ist es ringförmig ausgebildet und an einer Stelle
seines Umfanges durch einen axial durchgehenden Schlitz unterbrochen
(in der Zeichnung nicht sichtbar), wodurch das
Sperrelement 9b radialelastisch verformbar ist. Wie die
Fig. 7 bis 11 zeigen, liegt im Inneren des Sperrelementes
9b zur Unterstützung der radialelastischen Rückverformung
des Sperrelementes 9b ein Stahlfederring 28.The locking
Das Gehäuse 2 weist in der Innenkontur der Aufnahmeöffnung
4 eine sich in Einführungsrichtung E des Steckers 3 an die
Erweiterung 26 anschließende Stufe 29, einen sich von der
Stufe 29 ausgehend konisch verengenden Abschnitt 30 und
eine endseitige Schulter 31 auf.The
Das Sperrelement 9b besitzt einen gestuften Außendurchmesser
32, 33. Wie Fig. 10 zeigt entspricht dabei die
innenliegende Stufe 32 etwa dem Durchmesser des zylindrischen
Übergangsabschnittes 24 des Halteelementes 7 und
die außenliegende Stufe 33 etwa dem maximalen Durchmesser
der Erweiterung 26 in der Innenkontur des Gehäuses 2. Wenn
das Sperrelement 9b radialelastisch deformiert ist, entspricht
die außenliegende Stufe 33 sowohl dem Durchmesser
des zylindrischen Übergangsabschnittes 24 des Halteelementes
7 (Fig. 7 bis 9) als auch gleichzeitig einem Innendurchmesser
des Gehäuses 2 im Bereich des sich konisch verengenden
Abschnittes 30 zwischen der sich an die Erweiterung
26 anschließende Stufe 29 und der endseitigen Schulter
31 (Fig. 9).The locking
In Übereinstimmung mit dem ersten Ausführungsbeispiel der
Erfindung sind das Halteelement 7 und das Sperrelement 9b
über eine lösbare kraftschlüssige Verbindung 24, 33 zusammenfügbar.
Diese Verbindung 24, 33 wird durch die
mittels des Federringes 28 unterstützte Anpressung der
außenliegenden Durchmesserstufe 33 des Sperrelementes 9b an
den Innendurchmesser des zylindrischen Übergangsabschnittes
24 des Halteelementes 7 erzeugt.In accordance with the first embodiment of FIG
Invention are the holding
Das Sperrelement 9b weist eine Anlagefläche 17 für das Halteelement
7 auf, die durch eine (bis auf den im Ring
befindlichen Schlitz) kreisringförmige Fläche zwischen der
Durchmesserstufe 32, 33 gebildet ist. Dort kommen die radial
nach außen weisenden Ansätze 8 des das Halteelementes
7 bei Vorliegen der Arretierposition des Steckers 3 (Fig.
10) am Sperrelement 9b zur Anlage. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel
ist bei der Montage das Sperrelement 9b
bestimmungsgemäß in die Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2
einführbar.The locking
Die Montage der erfindungsgemäßen Steckverbindung geht folgendermaßen vor sich:The assembly of the plug connection according to the invention is possible as follows:
Zunächst wird das Halteelement 7 mit dem Sperrelement 9b
unter Vorspannung durch den Federring 28 auf die oben
beschriebene Weise verbunden und in das Gehäuses 2 eingelegt.
Die Federarme bzw. Ringsektoren 23 im Arretierringabschnitt
19 des Halteelementes 7 liegen dabei frei im
Gehäuse 2, während die Ansätze 8 am anderen Ende des Halteelementes
7 die Abstützung und Zentrierung des Halteelementes
7 im Sperrelement 9b bewirken (Fig. 7).First, the holding
Danach wird der Stecker 3 in Einführungsrichtung E bis in
die Steckposition in die Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2
eingeführt (Fig. 7) und mit dem Halteelement 7 verbunden
(Fig. 8). Die Ringsektoren 23 im Arretierringabschnitt 19
des Halteelementes 7 weiten sich beim Einführen des Stekkers
3 radial auf, und der umgebördelte Arretierringabschnitt
19 des Halteelementes 7 gleitet in die rillenartige
Außenringnut 20 des Steckerschaftes 5. Die Ringsektoren 23
federn radial nach innen und der Arretierringabschnitt 19
verrastet mit der Außenringnut 20. Die durch die Einzelabmessungen
des Arretierringabschnittes 19, des konischen
Ringabschnittes 21 und des Übergangsabschnittes 24 bestimmte
Ringhöhe des Halteelementes 7 sowie die darauf abgestimmte
Entfernung der Außenringnut 20 vom Ende des Stekkers
3 gewährleisten dabei, daß die kraftschlüssige Verbindung
24, 33 zwischen dem Halteelement 7 und dem Sperrelement
9b dabei gelöst wird. Das Sperrelement 9b wird durch
das Einschieben des Steckers 3 in die Steckposition aus dem
Halteelement 7 in den Bereich des sich konisch verengenden
Abschnittes 30 der Aufnahmeöffnung 4 gedrückt, der zwischen
der sich an die Erweiterung 26 anschließende Stufe 29 und
der endseitige Schulter 31 liegt. Die erste Raststellung
(Steckposition, Fig. 9) des Steckers 3 ist damit erreicht.Then the
Schließlich wird der Stecker 3 zusammen mit dem Halteelement
7 entgegen seiner Einführungsrichtung E in die Arretierposition
(Fig. 10) geführt. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel
kommt dabei in der Aufnahmeöffnung 4 des
Gehäuses 2 der etwa axialmittige Bereich des Halteelementes
7 in den Ringanlagebereich 25 zu liegen; in die Erweiterung
26 der Aufnahmeöffnung 4 gelangt der Endbereich des konischen
Ringabschnittes 21 des Halteelementes 7 und durch die
Verengung 27 der Aufnahmeöffnung 4 wird der Arretierringabschnitt
19 in die Außenringnut 20 des Steckerschaftes 5
gedrückt. Der Arretierringabschnitt 19 verhindert im
Zusammenwirken mit der Verengung 27 der Aufnahmeöffnung 4
eine weitere Verschiebung des Steckers 3 entgegen seiner
Einführungsrichtung E. Gleichzeitig wird die axial wirkenden
Sperre 8, 9b wirksam, indem das Sperrelement 9b entgegen
der Einführungsrichtung E des Steckers aus dem
konischen Abschnitt 30 der Aufnahmeöffnung 4 gleitet. Dabei
weitet es sich unter der Wirkung des Federringes 28 radial
auf. Das Sperrelement 9b gleitet unter weiterer Aufweitung
in den erweiterten Bereich 26 in der Aufnahmeöffnung 4 des
Gehäuses 2 und kommt in Einführungsrichtung E des Steckers
axial an der Stufe 29 im Gehäuse 2 zur Anlage. Gleichzeitig
kommen die radial nach außen weisenden Ansätze 8 des das
Halteelementes 7 an der Anlagefläche 17 des Sperrelementes
9b zur Anlage. So ist der Stecker 3 gegen eine Verschiebung
in Einführungsrichtung E formschlüssig gesichert. Die
zweite Raststellung ist erreicht. Die radial nach außen
weisenden Ansätze 8 bilden auch hier die Riegelteile 8 des
Halteelementes 7.Finally, the
Das Gesamtmaß aus der durch die Einzelabmessungen des
Arretierringabschnittes 19, des konischen Ringabschnittes
21 und des Übergangsabschnittes 24 bestimmte Ringhöhe des
Halteelementes 7 sowie aus der Höhe des Sperrelementes 9b,
welches dem Gesamtmaß aus der Länge des Ringanlagebereiches
25, der Erweiterung 26 und der Verengung 27 der Aufnahmeöffnung
4 entspricht, sichert, daß schädliche Relativverschiebungen
von Stecker 3 und Gehäuse 2 bei Druckschwankungen
des Druckmittels in der Leitung 1 ausgeschlossen
werden.The total dimension from the by the individual dimensions of the
Das in den Fig. 11 und 12 dargestellte dritte Ausführungsbeispiel
der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das
Halteelement 7 auch im mittleren Bereich nach außen weisende
Ansätze 34 besitzt und die Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses
2 im Bereich der Erweiterung 26 ihrer Innenkontur an
ihrem Umfang verlaufende nutartige Vertiefungen 35 aufweist.
Vorzugsweise können vier Ansätze 34 und Vertiefungen
35 vorgesehen sein. Die Ansätze 34 sind durch eine Kürzung
und ein Biegen nach außen leicht aus den beschriebenen
Ringsektoren 23 im konischen Ringabschnitt 21 des Halteelementes
7 herstellbar.The third embodiment shown in FIGS. 11 and 12
The invention is characterized in that the
Wie in den ersten beiden Ausführungsbeispielen ist das
durch die Ansätze 33 und die nutartige Vertiefung in der
Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 gebildete Sperr-mittel
eine formschlüssig wirkende starre Sperre, die sich innerhalb
der Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 befindet und
in der Arretierposition des Steckers 3 eine Bewegung des
Steckers in seine Einführungsrichtung E verhindert. Der
grundsätzliche Aufbau des Gehäuses 2, Steckers 3 und Halteelementes
7 der erfindungsgemäßen Steckverbindung stimmt
mit dem der ersten beiden Ausführungsbeispiele überein. Im
Gegensatz zu den ersten beiden Ausführungsbeispielen ist
aber bei dieser Ausführung kein zusätzliches Sperrelement
9a, 9b als Bestandteil der Sperrmittels notwendig. Die am
Halteelement 7 befindlichen, radial nach außen weisenden
Ansätze 34 wirken vorteilhafterweise als Riegelteile direkt
mit dem Gehäuse 2 zusammen, unterliegen so im Betriebszustand
bei Druckschwankungen des Fluids allerdings einer
hohen dynamischen Belastung.As in the first two embodiments, this is
through the
Aus Fig. 11, die die erfindungsgemäße Steckverbindung in
Steckposition zeigt, ist ersichtlich, daß das Gehäuse 2 in
der Innenkontur der Aufnahmeöffnung 4 endseitig eine sich
in Einführungsrichtung E des Steckers 3 an die Erweiterung
26 anschließende Schulter 31 aufweist. Hier kommt das Halteelement
7 mit seinen seitlichen Ansätzen 8 bei in der
Steckposition befindlichem Stecker 3 zum Anschlag, wenn die
Ringsektoren 23 radial nach innen gefedert sind und der
Arretierringabschnitt 19 des Halteelementes 7 mit der
Außenringnut 20 des Steckers 3 verrastet ist.From Fig. 11, the plug connection according to the invention in
Shows plug position, it can be seen that the
Bei der Rückführung des Steckers 3 entgegen seiner Einführungsrichtung
E gleiten in der Aufnahmeöffnung 4 des
Gehäuses 2 die am Halteelement 7 befindlichen, radial nach
außen weisenden Ansätze 34 über den konisch ausgebildeten
Abschnitt 26 in die nutartige Vertiefungen 35 am Umfang der
Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2. Die in Fig. 12 dargestellte
Arretierposition des Steckers 3 ist erreicht. Eine
axiale Relativbewegung des Steckers 3 gegen das Gehäuse 2
ist - abgesehen von einem geringfügigen Spiel, das für
dieses und die bisher beschriebenen Beispiele etwa im
Bereich von 1 mm liegt - auch bei Druckschwankungen des
Druckmittels in der Leitung 1 nicht mehr möglich.When returning the
Bei dem in Fig. 13 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel
der Erfindung besteht eine erfindungsgemäße Steckverbindung
für Druckmittelleitungen 1 aus einem Gehäuse 2
und einem Stecker 3. Der Stecker 3 ist mit einem Steckerschaft
5 in eine Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 einsteckbar.
Der Steckerschaft 5 ist gegen die Aufnahmeöffnung 4
über (mindestens) eine Umfangsdichtung 6 abgedichtet. Zudem
ist der Stecker 3 bzw. der Steckerschaft 5 mittels eines
Halteelementes 7 gegen Lösen (d.h. gegen Entnahme entgegen
der Einführungsrichtung E) arretierbar.In the fourth embodiment shown in FIG. 13
the invention is a connector according to the invention
for pressure medium lines 1 from a
Erfindungsgemäß ist im Bereich zwischen dem Steckerschaft
5 und der Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 eine Druckmittelkammer
36 derart gebildet, daß bei Druckbeaufschlagung
der gesteckten und arretierten Verbindung in der Druckmittelkammer
36 ein Druckpolster p aufgebaut wird, wodurch
der Stecker 3 entgegen seiner Einführungsrichtung E mit
einer Vorspannkraft F beaufschlagt wird. Die Druckmittelkammer
36 ist bevorzugt als in Umfangsrichtung durchgehende
Ringkammer radial zwischen einem über eine Stufe 37 im
Durchmesser reduzierten, dem einsteckseitigen Schaftende
zugekehrten Abschnitt 38 des Steckerschaftes 5 einerseits
und einem über eine Stufe 39 im Durchmesser erweiterten,
mündungsöffnungsseitigen Abschnitt 40 der Aufnahmeöffnung
4 andererseits angeordnet. Der über die Stufe 37 größere
Durchmesser des Steckerschaftes 5 entspricht etwa dem
Durchmesser des erweiterten Bereichs 40 der Aufnahmeöffnung
4, und der kleinere Durchmesser des Bereichs 38 des
Steckerschaftes 5 ist an den kleinsten Durchmesser der
Aufnahmeöffnung 4 angepaßt. Dabei sind die Stufe 37 des
Steckerschaftes 5 - in axialer Steckrichtung gesehen - auf
der entgegen der Einführungsrichtung E des Steckers 3
weisenden Seite und die Stufe 39 der Aufnahmeöffnung 4 auf
der gegenüberliegenden, in Einführungsrichtung E weisenden
Seite der Druckmittelkammer 36 angeordnet. Hierdurch wirkt
der Druck des Druckpolsters p in axialer Richtung auf die
Flächen (A) der Stufen 37, 39, so daß über die Beziehung F
= p A die Vorspannkraft F erzeugt wird.According to the invention is in the area between the
Um nun den erforderlichen Betriebsdruck p in der Druckmittelkammer
36 halten, d.h. kammern zu können, ist die
Druckmittelkammer 36 einerseits auf ihrer in entgegen der
Einführungsrichtung E des Steckers 3 weisenden Seite, d.h.
"nach außen" durch die oben erwähnte Umfangsdichtung 6
sowie andererseits auf ihrer in Einführungsrichtung E
weisenden Seite, d.h. "nach innen", durch eine spezielle
Ringdichtung 41 abgedichtet. Diese spezielle Ringdichtung
41 ist nun erfindungsgemäß konstruktiv (formmäßig sowie
materialspezifisch) derart rückschlagventilartig ausgebildet,
daß bei Druckbeaufschlagung Druckmittel von innen über
die Ringdichtung 41 in die Druckmittelkammer 36 gelangen
kann, dann aber dort als Druckpolster p gehalten ("gekammert")
wird.To now the required operating pressure p in the pressure
Bei der beschriebenen Ausgestaltung liegt folglich die Umfangsdichtung
6 "oberhalb" der Druckmittelkammer 36. Aus
diesem Grund muß beim Einstecken die den Durchmesser vergrößernde
Stufe 37 des Steckerschaftes 5 die Umfangsdichtung
6 passieren. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn diese
Stufe 37 des Steckerschaftes 5 als Konusfläche ausgebildet
ist, da hierdurch die Umfangsdichtung 6 leichter radial
nach außen in eine zugehörige Ringnut 42 des Gehäuses 2
verpreßt werden kann.In the embodiment described, the circumferential seal is consequently located
6 "above" the pressure
Die spezielle Ringdichtung 41 ist vorzugsweise in axialer
Richtung auf der Stufe 39 des Gehäuses 2 abgestützt, und
zwar sitzt die Ringdichtung 41 bevorzugt ein einer in
Einführungsrichtung E von der Stufe 39 begrenzten Ringnut
43 des Gehäuses 2. Dabei weist die Ringdichtung 41 auf
ihrer radial nach innen, also in Richtung des Steckerschaftes
5 weisenden Seite eine ringförmige, schräg in entgegen
der Einführungsrichtung E des Steckers 3 bzw. in die
Druckmittelkammer 36 und schräg gegen den im Durchmesser
reduzierten Bereich 38 des Steckerschaftes 5 ausgerichtete
und hierdurch als Rückschlagventilelement fungierende
Dichtlippe 44 auf. Hierdurch kann das Druckmittel beim
ersten Druckaufbau in axialer Richtung zwischen dem Abschnitt
38 des Steckerschaftes 5 und der sich hierzu radial
aufweitenden Dichtlippe 44 der Ringdichtung 41 in die
erfindungsgemäße Druckmittelkammer 36 hineinströmen und
dort das Druckpolster p aufbauen. Der sich innerhalb der
Druckmittelkammer 36 aufbauende Druck p bewirkt dann, daß
die Dichtlippe 44 fest radial nach innen gegen den Abschnitt
38 des Steckerschaftes 5 angepreßt wird; das
Druckpolster p wird hierdurch in der Druckmittelkammer 36
eingeschlossen. Im Falle eines hydraulischen, praktisch inkompressiblen
Druckmittels wird hierdurch wie bei den
vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung
eine praktisch starre Abstützung zwischen dem Stecker
3 und dem Gehäuse 2 erreicht. Im Falle eines pneumatischen,
kompressiblen Druckmittels bildet das in der Druckmittelkammer
36 enthaltene Druckpolster p praktisch ein elastisches
Federelement. In jedem Fall wird hierdurch der
Stecker 3 mit einer entgegen der Einführungsrichtung E des
Steckers 3 wirkenden Kraft F beaufschlagt. Im Gegensatz zu
mechanischen elastischen Federelementen ist bei der Montage
jedoch keine Federkraft zu überwinden, da das Sperrmittel
erst nach der Einnahme der Arretierposition durch den
Stecker 3, in diesem Fall sogar erst im Betriebszustand
wirksam wird.The
Vorteilhafterweise bleibt das Druckpolster p aufgrund der erfindungsgemäßen beidseitigen Abdichtung auch nach Absinken des inneren Betriebsdruckes noch erhalten, und zwar jedenfalls zumindest so lange, daß eventuell auftretende Druckschwankungen nicht zu schädlichen Relativbewegungen führen können.The pressure cushion p advantageously remains due to the Double-sided sealing according to the invention also after sinking of the internal operating pressure still preserved, namely at least for as long as possible Pressure fluctuations do not result in harmful relative movements being able to lead.
Wie sich ferner aus Fig. 13 ergibt, sitzt die Umfangsdichtung
6 bevorzugt in Kombination mit einem Stützring 45
in der Innenringnut 42 innerhalb der Aufnahmeöffnung 4 des
Gehäuses 2. Der Stützring 45 ist im dargestellten Beispiel
auf der entgegen der Einführungsrichtung E des Steckers 3
weisenden Seite der Umfangsdichtung 6 angeordnet. Die Umfangsdichtung
6 wirkt dichtend mit dem Steckerschaft 5
zusammen, und zwar in dessen größerem Durchmesserabschnitt
46. Das als Blechformteil ausgebildete Halteelement 7 ist
wie in den vorangegangenen Ausführungsbeispielen aufgebaut
und besitzt die gleiche Wirkungsweise.As can also be seen from FIG. 13, the peripheral seal is seated
6 preferably in combination with a
Für die Lösbarkeit der Steckverbindung ist es, wie bereits
beschrieben, zweckmäßig, wenn das Gehäuse 2 aus zwei lösbar
miteinander verbundenen Teilen besteht, und zwar aus einem
Basisteil 10 und einem Einsatzteil 11. Hierdurch kann der
Stecker 3 nach Lösen des Einsatzteils 11 gemeinsam mit dem
Halteelement 7 entnommen werden.As for the detachability of the connector, it is as already
described, useful if the
Die Fig. 14 bis 17 der Zeichnung veranschaulichen die erfindungsgemäß
wichtigsten Bauelemente und die einzelnen
Montagephasen eines fünften Ausführungsbeispiels der Steckverbindung.
Das fünfte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Steckverbindung ist den ersten drei Ausführungsbeispielen
ähnlich. In seinem grundsätzlichen Aufbau kommt es
dem dritten Ausführungsbeispiel nahe, insofern das Sperrmittel
direkt mit dem Gehäuse 2 zusammenwirkt. Den ersten
beiden Ausführungsbeispielen gleicht es durch ein zusätzliches
Sperrelement 9c. Ein wesentlicher Unterschied zu den
anderen Ausführungen besteht jedoch darin, daß das erfindungsgemäße
Sperrmittel zwar ein mit dem Gehäuse 2 zusammenwirkendes
Riegelteil (Sperrelement 9c) aufweist,
dieses jedoch nicht am Halteelement 7 sondern am Steckerschaft
5 vorgesehen ist. Es handelt sich damit bei dem
Sperrmittel um eine starre Sperre, die den Stecker 3 in
seiner Arretierposition gegen eine Verschiebung in Einführungsrichtung
E formschlüssig sichert.14 to 17 of the drawing illustrate the invention
main components and the individual
Installation phases of a fifth embodiment of the connector.
The fifth embodiment of the invention
Connector is the first three embodiments
similar. It comes in its basic structure
close to the third embodiment in that the locking means
interacts directly with the
Das Sperrelement 9c ist vorzugsweise ein Kunststoffkörper,
der ringförmig ausgebildet und an einer Stelle seines Umfanges
durch einen axial durchgehenden Schlitz unterbrochen
ist, wodurch das Sperrelement 9c radialelastisch verformbar
ist. Das Sperrelement 9c wird, wie Fig. 14 zeigt, in eine
Nut 47 am äußeren Umfang des Steckerschaftes 5 derart eingebracht,
daß sein Innendurchmesser zum Grund der Nut 47
ein Spiel aufweist.The locking
Die Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 besitzt in Einführungsrichtung
E des Steckers 3 eine konisch zulaufende
Kontur 48, wobei ihr Innendurchmesser eingangsseitig größer
als der Außendurchmesser des Sperrelementes 9c ist, sich
jedoch dann derartig verringert, daß das Sperrelement 9c
beim Einführen des Steckers 3 in die Aufnahmeöffnung 4
radial zusammengepreßt wird (Fig. 15). An der Innenwand des
Gehäuses 2 befindet sich eine Ausnehmung 49, die einen
Absatz 50 für den Anschlag des Sperrelementes 9c bildet und
schmaler als die Ringbreite des Sperrelementes 9c, vorzugsweise
etwa halb so breit, ist.The receiving
Wie Fig. 15 weiterhin zeigt, wird die Ausnehmung 49 zunächst
durch einen gegen den Umfang der Aufnahmeöffnung 4
vorgespannten Sprengring 51 ausgefüllt. Der Sprengring 51
besitzt eine innere Schrägfläche 52, die mit der konisch
zulaufenden Kontur 48 des Gehäuses 2 bündig abschließt und
derart eine Gleitfläche für das Sperrelement 9c bildet. Der
Sprengring 51 besitzt außerdem im Bereich des durch die
Ausnehmung 49 gebildeten Absatzes 50 eine radial einwärts
gerichtete, von der Wand des Gehäuses 2 abstehende Kante
53.15 also shows, the
Beim Einführen des Steckers 3 in seine Steckposition passiert
das Sperrelement 9c in Einführungsrichtung E unter
Verringerung seines Durchmessers zunächst die durch die konische
Kontur 48 des Gehäuses und die Schrägfläche 52 des
Sprengrings 51 gebildete Gleitfläche. Wenn der Stecker 3 in
seine Steckposition gelangt ist (Fig. 16), wird er entgegen
der Einführungsrichtung E zurückgeführt. Das Sperrelement
9c erfaßt dabei die vorspringende Kante 53, entfernt den
Sprengring 51 aus der Ausnehmung 49 und nimmt, wie Fig. 17
zeigt, unter radialer Aufweitung den Platz des Sprengrings
51 in der Ausnehmung 49 ein. Auf diese Weise schlägt das
Sperrelement 9c in Einführungsrichtung E des Steckers 3 an
dem Absatz 50 der Ausnehmung 49 an, wobei ein Teil des
Sperrelementes 9c in der Nut 47 des Steckerschaftes 5
verbleibt. Der Stecker 3 kann auf diese Weise in seiner
Einführungsrichtung E nicht mehr relativ zum Gehäuse 2 verschoben
werden. Die in der zweiten Raststellung gesicherte
Verbindung zwischen Stecker 3 und Gehäuse 2, bzw. dessen
Einsatzteil 11, ist nicht lösbar.Happens when inserting the
Der Abstand der im Stecker 3 befindlichen Außenringnut 20
für das Halteelement 7 von der Nut 47 zur Aufnahme des
Sperrelementes 9c sowie der Abstand der Verengung 27 in der
Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2 von der Ausnehmung 49 in
der Wand des Gehäuses 2 sind so bemessen, daß der Stecker
3 gerade dann in seine Arretierposition gelangt, wenn das
Sperrelement seinen Platz in der Ausnehmung 49 im Gehäuse
2 einnimmt. The distance between the
Die Fig. 18 bis 23 der Zeichnung beziehen sich auf ein
sechstes Ausführungsbeispiel der Erfindung. In den Figuren
ist in verschiedenen Ansichten ein Sperrelement 9d einer
erfindungsgemäßen Steckvorrichtung dargestellt. Zur Beschreibung
des Einbauzustandes dieses als Klammer ausgebildeten
Sperrelementes 9d wird nachfolgend zudem auf Fig. 1
Bezug genommen.18 to 23 of the drawing refer to
sixth embodiment of the invention. In the figures
is a
Im Gegensatz zu den vorangegangenen Beispielen befindet
sich das Sperrelement 9d bestimmungsgemäß, zwar wie im
fünften Ausführungsbeispiel am Stecker 3, aber vorteilhafterweise
nicht in der Aufnahmeöffnung 4 des Gehäuses 2,
sondern außerhalb des Gehäuses 2. Die Montage wird dadurch
weiter vereinfacht. Ein Montageschritt, wie beispielsweise
das oben beschriebene Zusammenfügen eines Sperrelementes
9a, 9b mit dem Halteelement 8, ist nicht notwendig.Contrary to the previous examples
the
Der in Fig. 1, aber auch in den Fig. 7 bis 16, dargestellte
Stecker 3 besitzt einen bei den gattungsgemäßen Steckverbindungen
üblicherweise vorhandenen Bund 54. Wie Fig. 1
weiterhin zeigt, kann das Basissteil 10 des Gehäuses 2 aus
dem Boden einer Druckmittel-Vorrichtung bestehen und das im
Basisteil 10 lösbar befestigbare Einsatzteil 11 eine in das
Bodenloch der Druckmittel-Vorrichtung einschraubbare Überwurfschraube
sein.The one shown in Fig. 1, but also in Figs. 7 to 16
Das erfindungsgemäße, mit dem Gehäuse 2 in axialer Richtung
des Steckers 3 zusammenwirkende Sperrmittel 55, 9d, 56, mit
dem der Stecker 3 gegen eine Verschiebung in seine Einführungsrichtung
E sicherbar ist und welches erst nach der
Einnahme der Arretierposition durch den Stecker 3 wirksam
wird, umfaßt in dieser Ausführung der Erfindung ein Sperrelement
9d, welches zwischen eine Anlagefläche 55 des
Steckers 3, vorzugsweise des an ihm vorhandenen Bundes 54,
und eine Anlagefläche 56 des Gehäuses 2, vorzugsweise
seines Einsatzteiles 11 (der Überwurfschraube) klemmbar
ist. Das Sperrelement 9d wird, nachdem der Stecker 3 entgegen
seiner Einführungsrichtung E aus der Steckposition in
die Arretierposition bewegt wurde, zwischen den Bund 54 des
Steckers 3 und das Einsatzteil 11 plaziert. Das Sperrelement
9d wirkt als Distanzhalter zwischen Steckerbund 54 und
Einsatzteil 11, wodurch eine formschlüssig wirkende Sperre
entsteht, die bis zu einer von Material und konstruktiver
Ausführung des Sperrelementes 9d abhängigen Grenzlast starr
ist. Das Spiel zwischen Stecker 3 und Gehäuse 2 ist damit
gleich Null. Oberhalb der Grenzbelastung nimmt das Spiel
mit steigender Last zu.The inventive, with the
Das Sperrelement 9d besitzt, betrachtet in seiner Unteransicht
(Fig. 18) bzw. in seiner Draufsicht (Fig. 20) eine
im wesentlichen U-förmige Gestalt. Wie insbesondere die
Vorderansicht des Sperrelementes (Fig.19) zeigt, ist diese
U-Gestalt doppellagig 57, 58 ausgebildet. Eine U-förmige
Lage 57 kommt bestimmungsgemäß bei Vorliegen der Arretierposition
des Steckers 3 am Einsatzteil 11 des Gehäuses 2,
und zwar an dessen Anlagefläche 56 zur Anlage. Das Einsatzteil
11 des Gehäuses 2 ist in Fig. 18 in Strichlinien andeutungsweise
ausgeführt. Die andere U-förmige Lage 58
kommt bestimmungsgemäß bei Vorliegen der Arretierposition
des Steckers 3 am Steckerbund 54, und zwar an dessen Anlagefläche
55, zur Anlage. Der Bund 54 des Steckers 3 ist
in Fig. 20 in Strichlinien andeutungsweise ausgeführt. Wie
in Fig. 1 weisen in Fig. 18 und 20 das Einsatzteil 11 und
der Steckerbund 54 zum Verschrauben mit einem Schraubenschlüssel
eine Sechskant-Kontur auf, wobei die Schlüsselweite
des Einsatzteiles 11 des Gehäuses geringfügig größer
als die Schlüsselweite des Steckerbundes 54 ist. The
Die gehäuseseitige U-Lage 57 bzw. die steckerseitige U-Lage
58 des Sperrelementes 9d weisen jeweils zwei Schenkel 59,
60 bzw. 61, 62 auf, die durch einen Quersteg 63 verbunden
sind, welcher gleichzeitig, wie insbesondere die Vorderansicht
(Fig. 19) und die Seitenansicht (Fig. 21) des
Sperrelementes 9d zeigen, auch die beiden U-Lagen 57, 58
miteinander verbindet. Zwischen den Schenkeln 59, 60 bzw.
61, 62 befindet sich jeweils eine Öffnung 64, deren Öffnungsweite
etwa dem äußeren Durchmesser des Steckerschaftes
5 entspricht.The housing-side U-layer 57 or the plug-side U-layer
58 of the
Wie insbesondere Fig. 19 zeigt, ist eine der beiden U-Lagen,
im vorliegenden Fall die gehäuseseitige U-Lage 57,
gewölbt ausgeführt, so daß das Sperrelement 9d einerseits
einfach zwischen das Gehäuseteil 11 und den Steckerbund 54
eingeführt werden kann, andererseits aber auch als wirksamer
Distanzhalter zwischen den Anlageflächen 55, 56 am
Gehäuse 2 und am Stecker 3 fungieren kann.19 shows in particular one of the two U-layers,
in the present case the housing-side U-layer 57,
arched so that the
Insbesondere Fig. 21 zeigt, daß rechtwinklig zu den beiden
U-lagen 57, 58 des Sperrelementes 9d an den Außenseiten der
Schenkel 59, 60, 61, 62 als Verdrehsicherung für das Sperrelement
9d Laschen 65, 66, 67, 68 vorgesehen sind, deren
jeweiliger gegenseitiger Abstand der Schlüsselweite des
Gehäuseeinsatzteiles 11 bzw. des Steckerbundes 54 entspricht.In particular, Fig. 21 shows that perpendicular to the two
U-layers 57, 58 of the
Zur Unterstützung des Halts des Sperrelementes 9d am Einsatzteil
11 des Gehäuses 2 bzw. am Bund 54 des Steckers 3
kann an den Laschen 65, 66, 67, 68 jeweils eine Rastwölbung
69 vorgesehen sein. Eine solche Rastwölbung 69 ist als
Einzelheit im Schnitt in Fig. 22 dargestellt. Wie Fig. 18
zeigt, vergrößern die Rastwölbungen 69 den Halt des Sperrelementes
9d, indem sie, wenn das Sperrelement 9d bestimmungsgemäß
montiert ist, jeweils quer zur Ebene der jeweiligen
Lasche 65, 66, 67, 68 hinter eine Anlagekante 70 des
Gehäuseeinsatzteils 11 bzw. des Steckerbundes 54 zu liegen
kommen.To support the hold of the
Das erfindungsgemäße Sperrelement 9d ist in einfacher Weise
vorzugsweise als Biegeformteil aus Blech herstellbar. Fig.
23 zeigt einen entsprechenden Zuschnitt 71 zur Herstellung
des in den Fig. 18 bis 22 dargestellten Sperrelementes 9d.
In der zeichnerischen Darstellung des beispielsweise als
Stanzteil ausgebildeten Zuschnitts 71 sind die entsprechenden
Blechabschnitte mit denselben Bezugszeichen versehen
wie die Teile des fertigen Sperrelementes 9d in den Fig. 18
bis 22. Wie die Darstellung zeigt, ist der Fertigungsaufwand
bei jedoch vergleichsweise kürzerer Montagezeit nicht
größer als für ein Sperrelement 9a gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel
der Erfindung. Ein Lösen des Sperrelementes
9d ist aufgrund seiner guten Zugänglichkeit an der
Steckverbindung leicht möglich.The
Claims (31)
- Plug-in connection for pressure-medium lines (1), having a housing (2) and having a plug (3), it being possible for the plug (3) to be inserted with a plug shank (5) into a plugged-in position in a receiving opening (4) in the housing (2), to be connected to a retaining element (7) in the plugged-in position and, together with the retaining element (7) to be guided counter to the insertion direction (E) into a locking position, in which the plug (3) can be fixed against a displacement counter to its insertion direction (E) by means of the retaining element (7), characterized in that in its locking position, the plug (3) can be secured against displacement in the insertion direction (E) of the plug (3) by means of a blocking means (8, 9a; 8, 9b; 34, 35; 36; 47, 9c, 50; 55, 9d, 56) interacting with the housing (2) in the axial direction of the plug (3), the blocking means (8, 9a; 8, 9b; 34, 35; 36; 47, 9c, 50; 55, 9d, 56) having a construction and an arrangement such that the blocking means (8, 9a; 8, 9b; 34, 35; 36; 47, 9c, 50; 55, 9d, 56) becomes effective only after the plug (3) has been introduced with the plug shank (5) into the plugged-in position in the receiving opening (4) in the housing (2), connected to the retaining element (7) in the plugged-in position and, together with the retaining element (7), has been guided counter to the insertion direction (E) into the locking position.
- Plug-in connection according to Claim 1, characterized in that the housing (2) is built up from a base part (10) and an insert part (11) which can be fixed detachably therein.
- Plug-in connection according to Claim 1 or 2, characterized in that the retaining element (7) is designed to be annular and radially resilient, at least in some sections, has attachments (8) pointing outwards at least at one end and, at one point on its circumference, is interrupted by a slot passing through axially.
- Plug-in connection according to Claim 3, characterized in that the retaining element (7) is designed as a sheet-metal moulding with a flanged-over locking ring section (19) for engaging in an outer annular groove (20) in the plug shank (5), and with a ring section (21) which adjoins the locking ring section (19) in the insertion direction (E) and widens substantially conically, the locking ring section (19) being capable of being resiliently deformed radially by being subdivided into ring sectors (23) by slots (22) which are distributed over the circumference of the ring and extend in the axial direction into the conical ring section (21), and in that an annular, in particular substantially cylindrical transition section (24) is arranged between the conical ring section (21) and the attachments (8).
- Plug-in connection according to Claim 4, characterized in that the receiving opening (4) in the housing (2) has, approximately in its central region, an inner contour with a ring contact regicn (25) for the approximately axially central region or the regaining element (7), with a widening (26) for the end region of the conical ring section (21) and with a narrowing (27) for pressing the locking ring section (19) into the outer annular groove (20) in the plug shank (5).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the blocking means (8, 9a; 8, 9b; 34, 35; 36; 47, 9c, 50; 55, 9d, 56) is a rigid block.
- Plug-in connection according to one or more of Claims 1 to 6, characterized in that in its locking position, the plug (3) can be secured against displacement in the insertion direction (E) with a form fit by means of the blocking means (8, 9a; 8, 9b; 34, 35; 36; 47, 9c, 50; 55, 9d, 56) interacting with the housing (2) in the axial direction of the plug (3).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 3 to 7, characterized in that at least one bolt part (8, 34) formed on the retaining element (7) is a constituent part of the blocking means (8, 9; 34, 35), the bolt part (8, 34) being formed by at least one attachment (8, 34) pointing radially outwards on the retaining element (7).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 1 to 8, characterized in that an additional blocking element (9a, 9b, 9c) is a constituent part of the blocking means (8, 9a; 8, 9b; 47, 9c, 50; 55, 9d, 56).
- Plug-in connection according to Claim 9, characterized in that the blocking element (9a, 9b, 9c) is of ring-like design and, at one point on its circumference, is interrupted by a slot (16) passing through axially, by which means the blocking element (9a, 9b, 9c) can be resiliently deformed radially.
- Plug-in connection according to Claim 9 or 10, characterized in that the blocking element (9a, 9b) has at least one contact face (17) for the retaining element (7).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 9 to 11, characterized in that the retaining element (7) and the blocking element (9a, 9b) can be joined by a detachable, form-fitting connection (8, 15; 24, 33).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 9 to 12, characterized in that the blocking element (9a) has at least one spacer (12), with which, in the assembled state, it is retained between the base part (10) and the insert part (11).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 9 to 13, characterized in that the attachments (8) pointing radially outwards on the retaining element (7) rest or. the blocking element (9a, 9b) in the presence of the locking position of the plug (3).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 9 to 14, characterized in that the blocking element (9a) has hooks (15) which spring transversely with respect to the insertion direction (E) of the plug (3) and which are formed by webs cut free from the outer surface of the annular blocking element (9a) and bent radially inwards at an acute angle.
- Plug-in connection according to Claim 15, characterized in that the overall dimension of the annular height of the retaining element (7), determined by the individual dimensions of the locking ring section (19), the conical ring section (21) and the transition section (24), and also of the height of the hooks (15) of the blocking element (9a), corresponds to the overall dimension of the length of the ring contact region (25), the widening (26) and the narrowing (27) of the receiving opening (4) in the housing (2).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 9 to 16, characterized in that the blocking element (9b) is a spring ring (28) on the inside.
- Plug-in connection according to one or more of Claims 1 to 17, characterized in that in the inner contour of the receiving opening (4), the housing (2) has a step (29) which adjoins the widening (26) in the insertion direction (E) of the plug (3), a section (30) that goes out from the step (29) and narrows conically, and a shoulder (31) at the end.
- Plug-in connection according to Claim 18, characterized in that the blocking element (9b) has a stepped outer diameter (32, 33), the inner step (32) corresponding approximately to the diameter of the cylindrical transition section (24) of the retaining element (7), and the outer step (33) corresponding approximately to the maximum diameter of the widening (26) in the inner contour of the housing (2), and the outer step (33) of the radially resiliently deformed blocking element (9b) corresponding to the diameter of the cylindrical transition section (24) of the retaining element (7) and, at the same time, to a diameter of the housing (2) in the region of the conically narrowing section (30) between the step (29) that adjoins the widening (26) and the shoulder (31) at the end.
- Plug-in connection according to one or more of Claims 9 to 19, characterized in that the overall dimension of the annular height of the retaining element (7), determined by the individual dimensions of the locking ring section (19), the conical ring section (21) and the transition section (24), and also by the height of the blocking element (9b) corresponds to the overall dimension of the length of the ring contact region (25), the widening (26) and the narrowing (27) of the receiving opening (4) in the housing (2).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 5 to 8, characterized in that in the central region, the retaining element (7) has at least one attachment (34) pointing outwards, and, in the region of the widening (26) of its inner contour, the receiving opening (4) in the housing (2) has at least one groove-like depression (35) running over at least part of its circumference.
- Plug-in connection according to one or more of Claims 1 to 6, characterized in that in the region between the plug shank (5) and the receiving opening (4) in the housing (2), the blocking means (36) is formed by a pressure-medium chamber (36) in such a way that when pressure is applied to a plugged and locked connection, a pressure pad (p) that acts on the plug (3) counter to its plug-in direction (E) with a prestressing force (F) is built up in the pressure-medium chamber (36),
- Plug-in connection according to Claim 22, characterized in that the pressure-medium chamber (36) is arranged as an annular chamber radially between a section (38) of the plug shank (5) whose diameter is reduced by a step (37), and a section (40) of the receiving opening (4) whose diameter is widened by a step (39), the step (37) on the plug shank (5) being arranged on the side pointing counter to the insertion direction (E) of the plug (3), and the step (39) on the receiving opening (4) being arranged on the side of the pressure-medium chamber (36) pointing in the insertion direction (E).
- Plug-in connection according to Claim 22 or 23, characterized in that on its side pointing counter to the insertion direction (E) of the plug (3), the pressure-medium chamber (36) is sealed off by a circumferential seal (6), and on its side pointing in the insertion direction (E), the pressure-medium chamber (36) is sealed off by an annular seal (41) designed in the manner of a nonreturn valve in such a way that when pressure is applied, pressure medium passes into the pressure-medium chamber (36) via the annular seal (41) and is retained there as a pressure pad (p), the annular seal (41) - in particular supported on the step (39) of the receiving opening (4) - having an annular sealing lip (44) which is oriented obliquely counter to the insertion direction (E) of the plug (3) and functions as a nonreturn valve element.
- Plug-in connection according to one or more of Claims 22 to 24, characterized in that the circumferential seal (6) - preferably in combination with a supporting ring (45) - is mounted in an inner annular groove (42) in the receiving opening (4) in the housing (2) and acts in a sealing manner on the plug shank (5).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 1 to 10, characterized in that the blocking means (47, 9c, 50) has at least one blocking element (9c) which, in the presence of the locking position of the plug (3), is located partly in a groove (47) on the outer circumference of the plug shank (5) and partly in a recess (49) in the wall of the receiving opening (4) in the housing (2), the recess (49) forming a ledge (50) to stop the blocking element (9c) in the insertion direction (E) of the plug (3).
- Plug-in connection according to Claim 26, characterized by a contour (48) in the receiving opening (4) of the housing (2), tapering conically in the insertion direction (E) of the plug (3), the inner diameter of the contour (48) on the inlet side being greater than the outer diameter of the blocking element (9c) and reducing in such a way that when the plug (3) is inserted into the receiving opening (4), the blocking element (9c) is compressed radially, and the recess (49) being located in the region of the conically tapering contour (48), and by a removable spring ring (51) which is prestressed against the circumference of the receiving opening (4) and has a radially inwardly directed oblique face (52) which ends flush with the conically tapering contour (48), and having a radially inwardly directed edge (53) that stands out from the wall of the housing (2) in the region of the ledge (50) formed by the recess (49).
- Plug-in connection according to one or more of Claims 1 to 9, characterized in that the blocking means (55, 9d, 56) is arranged outside the receiving opening (4) in the housing (2).
- Plug-in connection according to Claim 28, characterized in that the blocking means (55, 9d, 56) comprises a blocking element (9d), which can be clamped between a contact face (55) of the plug (3), preferably a collar (54) located on the plug (3), and a contact face (56) on the housing (2), preferably the insert part (11) of the latter.
- Plug-in connection according to Claim 29, characterized in that the blocking element (9d) is formed by two U-shaped layers (57, 58) connected via a transverse web (63), where in the presence of the locking position of the plug (3), a U-shaped layer (57) comes to rest on the contact face (56) of the housing (2) and the other of the U-shaped layer (58) comes to rest on the contact face (55) of the plug (3) and the transverse web (63) at the same time connects the legs (59, 60, 61, 62) of the U-shaped layers (57, 58) to each other.
- Plug-in connection according to Claim 30, characterized in that the blocking element (9d) has lugs (65, 66, 67, 68) with latching bulges (69) preferably located on them on the outer sides of the legs (59, 60, 61, 62) and at right angles to the U-shaped layers (57, 58), acting as an antirotation safeguard for the blocking element (9d).
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