EP0732443B2 - Calender for treating a paper web - Google Patents
Calender for treating a paper web Download PDFInfo
- Publication number
- EP0732443B2 EP0732443B2 EP96103275A EP96103275A EP0732443B2 EP 0732443 B2 EP0732443 B2 EP 0732443B2 EP 96103275 A EP96103275 A EP 96103275A EP 96103275 A EP96103275 A EP 96103275A EP 0732443 B2 EP0732443 B2 EP 0732443B2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- calender
- soft
- papers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0233—Soft rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
Definitions
- the invention relates to an in-line calender for the treatment of a paper web according to the preamble of claim 1.
- Calenders of this type are widely known, for example from the brochure "The New Super Calender Concepts" from Sulzer Papertec from 1994 (code 05/94 d). They serve for the final treatment of a paper web so that it obtains a desired value for roughness or smoothness, gloss, thickness, bulk and the like, and are set up separately from a paper machine.
- the "soft” or elastic rollers carry a cover consisting mainly of a fiber material.
- the heated honeycombs have a surface temperature limited to around 80 ° C.
- the average compressive stress in the nips is between 15 and 30 N / mm 2 in normal operation, and values of a maximum of about 40 N / mm 2 have already been used in the lowest working gap.
- So-called compact calenders are also known, in which a heatable roll with a deflection-controllable one soft roller forms a gap and two such for the treatment of the paper web on both sides Calenders can be connected in series.
- This only allows papers that are easy to satin, but not technical papers, e.g. Manufacture raw silicone paper and gravure papers.
- the heated rollers therefore have one Surface temperature from 160 to 200 ° C. A lot of heat energy is emitted, which by air conditioning again must be dissipated. Because the roll diameter is larger than that of the supercalender due to the strength high line loads are applied in order to achieve the compressive stresses required for a desired satin finish to create.
- replacement rolls for the elastic rolls are expensive because they are deflectable at the same time should be.
- the invention has for its object to provide a calender of the type described above, the smaller as well as cheaper to manufacture and operate, but still enables excellent calendering results.
- a moderate temperature increase to a little over 100 ° C is useful in order to achieve the same results with an 8-roll calender as with a conventional 12-roll calender.
- the depth of the permanent deformation is smaller with a defect thickness of 1 mm than 0.04 mm and decreases disproportionately with decreasing impurity thickness.
- Such a material has so vanishing small permanent deformations that they are not noticeable for the quality of the paper to be treated Role-play.
- the reference is designed for a compressive strength of over 42 N / mm 2 . This takes into account the fact that, in some cases, it proves expedient to work with a somewhat higher compressive stress.
- the cover preferably consists essentially of fiber-reinforced epoxy resin.
- a plastic with The properties required above are available on the market, for example under the name “TopTec 4 "at Scapa Kern, Wimpassing / Austria.
- top and / or bottom roller can be controlled by deflection. This will reduce the compressive stress equalized across the width of the roll stack.
- the calender 1 illustrated in FIG. 1 has a roll stack consisting of eight rolls, namely a heatable, deflection-controllable hard top roller 2, a soft roller 3, a heatable hard roller Roller 4, a soft roller 5, a soft roller 6, a heatable hard roller 7, a soft roller 8 and a heatable, deflection-controllable hard lower roller 9.
- a heatable, deflection-controllable hard top roller 2 a soft roller 3
- a heatable hard roller Roller Roller 4 a soft roller 5
- a soft roller 6 a heatable hard roller 7, a soft roller 8 and a heatable, deflection-controllable hard lower roller 9.
- a paper web 17 is fed from a paper machine 18, passes under the guidance of guide rollers 19 the working column 10 to 12, the alternating gap 16 and the working column 13 to 15, whereupon they in a winding device 20 is wound up.
- the paper web lies in one of the three upper working columns 10 to 12, in the three lower working columns 13 to 15 with the other side on the hard rollers, so that the desired on both sides Surface structure, for example gloss or smoothness, is achieved.
- each of the rollers 2 to 9 has its own drive 21. This enables the paper web 17 to be drawn in during operation.
- Each of the soft rollers 3, 5, 6 and 8 has a cover 22 made of a marking-insensitive plastic, in particular fiber-reinforced epoxy resin, which can also be subjected to a higher compressive stress of, for example, 45 N / mm 2 and more. It is also more resistant to higher temperatures than a fiber material.
- the force P is used to ensure that the mean compressive stress p in the working gaps 10 to 12 and 13 to 15, or at least in the lowest gap, is between 45 and 60 N / mm 2 .
- the surface temperature of the heatable rollers 2, 4, 7 and 9 is between 100 and 150 ° C.
- the diameter of the rollers and the elasticity of the covering 22 are chosen so that there is a gap width of approximately 2 to 15 mm, preferably approximately 8 mm. Depending on the web speed, this leads to dwell times t in each working gap of 0.1 to 0.9 ms. It is preferred if the temperature T is only slightly above the lower limit, for example 110 ° C., and if the compressive stress is only slightly above the lower limit, for example 50 N / mm 2 .
- the roughness R in FIG. 2 is a function of the number of illustrated column in a 12-roll calender.
- the curve WS applies to the "wireside” and the Curve “TS” applies to the "topside” of the paper web. It can be seen that in the "wireside” the first four columns and the last three columns and for the "topside” practically only the first four columns are important. According to the invention is therefore used with a smaller number of rollers, possibly with slightly higher values of the compressive stress and / or the temperature. However, it must now be taken into account that there are hardly any gaps left, to treat paper damaged by markings. Therefore, soft rollers with an in highly insensitive plastic cover used.
- the results of the paper treatment can be improved by the fact that the rollers, in particular the center rollers, are mounted in levers, not shown, with advantage, the overhanging Weights are compensated by support devices, as is known from EP 0 285 942 B1.
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen In-Line-Kalander für die Behandlung einer Papierbahn nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an in-line calender for the treatment of a paper web according to the preamble of
Kalander dieser Art sind vielfach bekannt, beispielsweise aus dem Prospekt "Die neuen Superkalanderkonzepte" der Firma Sulzer Papertec aus 1994 (Kennziffer 05/94 d). Sie dienen der abschließenden Behandlung einer Papierbahn, damit diese einen gewünschten Wert der Rauhigkeit bzw. Glätte, des Glanzes, der Dicke, des Bulk u.dgl, erhält, und sind getrennt von einer Papiermaschine aufgestellt. Die "weichen" oder elastischen Walzen tragen einen hauptsächlich aus einem Fasermaterial bestehenden Bezug. Die beheizbaren Waben haben eine auf etwa 80°C begrenzte Oberflächentemperatur. Die mittlere Druckspannung in den Walzenspalten liegt im normalen Betrieb zwischen 15 und 30 N/mm2, im untersten Arbeitsspalt sind auch schon Werte von maximal etwa 40 N/mm2 angewendet worden. Für einfach zu satinierende Papiere, wie z.B. Schreibpapier, genügt ein Stapel mit 9 oder 10 Walzen. Für höherwertige Papiere, wie tiefdruckfähige Papiere, technische Papiere oder Verdichtungspapiere werden 12 bis 16 Walzen benötigt. Eine solche Großmaschine ist teuer und hat einen erheblichen Raumbedarf.Calenders of this type are widely known, for example from the brochure "The New Super Calender Concepts" from Sulzer Papertec from 1994 (code 05/94 d). They serve for the final treatment of a paper web so that it obtains a desired value for roughness or smoothness, gloss, thickness, bulk and the like, and are set up separately from a paper machine. The "soft" or elastic rollers carry a cover consisting mainly of a fiber material. The heated honeycombs have a surface temperature limited to around 80 ° C. The average compressive stress in the nips is between 15 and 30 N / mm 2 in normal operation, and values of a maximum of about 40 N / mm 2 have already been used in the lowest working gap. For papers that are easy to satin, such as writing paper, a stack of 9 or 10 rollers is sufficient. 12 to 16 rollers are required for higher quality papers, such as gravure papers, technical papers or compression papers. Such a large machine is expensive and takes up a lot of space.
Des weiteren sind sogenannte Kompaktkalander bekannt, bei denen eine beheizbare Walze mit einer durchbiegungssteuerbaren weichen Walze einen Spalt bildet und zur beidseitigen Behandlung der Papierbahn auch zwei derartige Kalander hintereinander geschaltet werden können. Hiermit lassen sich aber nur einfach zu satinierende Papiere, nicht aber technische Papiere, z.B. Silicon-Rohpaplere sowie Papiere für den Tiefdruck, herstellen. Außerdem muß ein großer Teil der Verformungsenergie als Wärme zugeführt werden. Die beheizbaren Walzen haben daher eine Oberflächentemperatur von 160 bis 200° C. Es wird viel Wärmeenergie abgestrahlt, die durch Klimaanlagen wieder abgeführt werden muß. Weil die Walzendurchmesser festigkeftsbedingt größer als beim Superkalander sind, müssen hohe Streckenlasten aufgebracht werden, um die für ein gewünschtes Satinageergebnis notwendigen Druckspannungen zu erzeugen. Des weiteren sind Austauschwalzen für die elastischen Walzen teuer, weil sie gleichzeitig durchbiegungssteuerbar sein sollen.So-called compact calenders are also known, in which a heatable roll with a deflection-controllable one soft roller forms a gap and two such for the treatment of the paper web on both sides Calenders can be connected in series. However, this only allows papers that are easy to satin, but not technical papers, e.g. Manufacture raw silicone paper and gravure papers. In addition, must a large part of the deformation energy can be supplied as heat. The heated rollers therefore have one Surface temperature from 160 to 200 ° C. A lot of heat energy is emitted, which by air conditioning again must be dissipated. Because the roll diameter is larger than that of the supercalender due to the strength high line loads are applied in order to achieve the compressive stresses required for a desired satin finish to create. In addition, replacement rolls for the elastic rolls are expensive because they are deflectable at the same time should be.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kalander der eingangs beschriebenen Art anzugeben, der kleiner sowie billiger in der Herstellung und im Betrieb ist, trotzdem aber vorzügliche Satinageergebnisse ermöglicht.The invention has for its object to provide a calender of the type described above, the smaller as well as cheaper to manufacture and operate, but still enables excellent calendering results.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
Die üblichen aus Fasermaterial bestehenden Bezüge der weichen Walzen sind in starkem Maße markierungsempfindlich. Jede Störstelle, die einen Arbeitsspalt durchläuft, beispielsweise eine Falte in der Papierbahn, hinterläßt eine vergleichsweise tiefe bleibende Verformung, die bei jeder Walzenumdrehung zu einer unvollkommenen Papierbehandlung führt. Diese Markierungen, die in gewissen Zeitabständen durch Abdrehen oder Abschleifen beseitigt werden, stellen jedoch keinen schwerwiegenden Nachteil dar, da genügend Arbeitsspalte zur Verfügung stehen, um eine ausreichende Papierbehandlung sicherzustellen. Andererseits hat es sich herausgestellt, daß ein Teil der Arbeltsspalte in den bisher bekannten Superkalandern nichts oder wenig zur Erzeugung der angestrebten Papiereigenschaften beiträgt. Mit Bezug auf diese Papiereigenschaft kann ein 12-Walzen-Kalander durch einen 8-Walzen-Kalander ersetzt werden. Um diese Verkleinerung der Walzenanzahl auch tatsächlich nutzen zu können, wird vorgeschlagen, als Bezug für die weichen Walzen einen äußerst markierungsunempfindlichen Kunststoff zu verwenden. Man erhält daher ein Papier mit den gewünschten Eigenschaften, das keine merklichen Markierungsfehler aufweist. Für den Fall, daß Arbeitsspalte entfallen sind, die etwas zu der gewünschten Papiereigenschaft beigetragen haben, kann dies durch eine geringfügige zusätzliche Energiezufuhr kompensiert werden. Hierbei ergibt sich wegen der geringeren Anzahl von Walzen im Durchschnitt der Arbeitsspalte eine höhere Streckenlast. Auch kann man eine moderate Wärmezufuhr durch beheizbare Walzen anwenden. Da der Walzenstapel eine geringere Höhe als bekannte Superkalander hat, genügen niedrigere Gebäude, was die Aufstellungskosten erheblich senkt.The usual covers of the soft rollers made of fiber material are highly sensitive to marking. Any defect that passes through a working gap, for example a fold in the paper web, leaves a comparatively deep permanent deformation, which leads to an imperfect paper treatment with each roller revolution leads. These markings, which are removed at certain intervals by turning or grinding , however, are not a serious disadvantage since there are sufficient working columns available to ensure adequate paper handling. On the other hand, it has been found that part of the working column in the supercalenders known hitherto, little or nothing to produce the desired paper properties contributes. With regard to this paper property, a 12-roll calender can be replaced by an 8-roll calender be replaced. To actually use this reduction in the number of rollers To be able to, it is proposed to use an extremely marking-insensitive plastic as a reference for the soft rollers to use. A paper with the desired properties is therefore obtained which has no noticeable marking errors having. In the event that working gaps have been omitted, something related to the desired paper properties contributed, this can be compensated for by a small additional energy supply. Here results because of the smaller number of rollers in the average of the working gaps, a higher line load. Can too to apply a moderate heat input through heatable rollers. Because the roll stack is less than Known super calender, lower buildings are sufficient, which significantly reduces the installation costs.
In manchen Fällen ist eine moderate Temperaturerhöhung auf wenig über 100°C von Nutzen, um mit einem 8-Walzen-Kalander die gleichen Ergebnisse wie mit einem üblichen 12-Walzen-Kalander zu erzielen.In some cases, a moderate temperature increase to a little over 100 ° C is useful in order to achieve the same results with an 8-roll calender as with a conventional 12-roll calender.
Besonders günstig ist es, daß die Tiefe der bleibenden Verformung bei einer Störstellendicke von 1 mm kleiner als 0,04 mm ist und mit abnehmender Störstellendicke überproportional abnimmt. Ein solches Material hat so verschwindend kleine bleibende Verformungen, daß sie für die Qualität des zu behandelnden Papiers keine merkbare Rolle spielen. It is particularly favorable that the depth of the permanent deformation is smaller with a defect thickness of 1 mm than 0.04 mm and decreases disproportionately with decreasing impurity thickness. Such a material has so vanishing small permanent deformations that they are not noticeable for the quality of the paper to be treated Role-play.
Des weiteren empfiehlt es sich, daß der Bezug auf eine Druckspannungs-Belastbarkeit über 42 N/mm2 ausgelegt ist. Hiermit wird der Tatsache Rechnung getragen, daß es sich in manchen Fällen als zweckmäßig erweist, mit einer etwas höheren Druckspannung zu arbeiten.Furthermore, it is recommended that the reference is designed for a compressive strength of over 42 N / mm 2 . This takes into account the fact that, in some cases, it proves expedient to work with a somewhat higher compressive stress.
Vorzugsweise besteht der Bezug im wesentlichen aus faserverstärktem Epoxidharz. Ein solcher Kunststoff mit den vorstehend geforderten Eigenschaften ist auf dem Markt erhältlich, beispielsweise unter der Bezeichnung "TopTec 4" bei der Firma Scapa Kern, Wimpassing/Österreich.The cover preferably consists essentially of fiber-reinforced epoxy resin. Such a plastic with The properties required above are available on the market, for example under the name "TopTec 4 "at Scapa Kern, Wimpassing / Austria.
Ferner empfiehlt es sich, daß Ober- und/oder Unterwalze durchbiegungssteuerbar sind. Hierdurch wird die Druckspannung über die Breite des Walzenstapels vergleichmäßigt.It is also recommended that the top and / or bottom roller can be controlled by deflection. This will reduce the compressive stress equalized across the width of the roll stack.
Die Erfindung wird nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter, bevorzugter Ausführungsbeispiele näher
erläutert. Es zeigen:
Der in Fig. 1 veranschaulichte Kalander 1 weist einen Walzen stapel auf, der aus acht Walzen besteht, nämlich
einer beheizbaren, durchbiegungssteuerbaren harten Oberwalze 2, einer weichen Walze 3, einer beheizbaren harten
Walze 4, einer weichen Walze 5, einer weichen Walze 6, einer beheizbaren harten Walze 7, einer weichen Walze 8
und einer beheizbaren, durchbiegungssteuerbaren harten Unterwalze 9. Auf diese Weise ergeben sich sechs Arbeitsspalte
10 bis 15, die je durch eine harte Walze und eine weiche Walze begrenzt sind, und ein Wechselspalt 16, der
durch zwei weiche Walzen 5 und 6 begrenzt ist.The
Eine Papierbahn 17 wird aus einer Papiermaschine 18 zugeführt, durchläuft unter der Führung von Leitrollen 19
die Arbeitsspalte 10 bis 12, den Wechselspalt 16 und die Arbeitsspalte 13 bis 15, worauf sie in einer Wikkelvorrichtung
20 aufgewickelt wird. In den drei oberen Arbeitsspalten 10 bis 12 liegt die Papierbahn mit der einen Seite, in den drei
unteren Arbeitsspalten 13 bis 15 mit der anderen Seite an den harten Walzen an, so daß beidseitig die gewünschte
Oberflächenstruktur, beispielsweise Glanz oder Glätte, erreicht wird.A
Wegen der direkten Verbindung des Kalanders 1 mit der Papiermaschine 18 ergibt sich ein in-line-Betrieb. Aus
diesem Grund besitzt jede der Walzen 2 bis 9 einen eigenen Antrieb 21. Dies ermöglicht ein Einziehen der Papierbahn
17 während des Betriebes. Jede der weichen Walzen 3, 5, 6 und 8 besitzt einen Bezug 22 aus einem markierungsunempfindlichen
Kunststoff, insbesondere faserverstärktem Epoxidharz, der auch mit höherer Druckspannung von beispielsweise
45 N/mm2 und mehr beaufschlagt werden kann. Er ist auch gegenüber höheren Temperaturen beständiger
als ein Fasermaterial.Because of the direct connection of the
Ein Steuergerät 23 hat mehrere Funktionen:
Mit Hilfe der Kraft P wird dafür gesorgt, daß die mittlere Druckspannung p in den Arbeitsspalten 10 bis 12 und 13
bis 15, zumindest aber im untersten Spalt, zwischen 45 und 60 N/mm2 liegt. Mit Hilfe der Beheizung H wird dafür
gesorgt, daß die Oberflächentemperatur der beheizbaren Walzen 2, 4, 7 und 9 zwischen 100 und 150°C liegt. Die
Durchmesser der Walzen und die Elastizität des Belages 22 sind so gewählt, daß sich eine Spaltbreite von etwa 2 bis
15 mm, vorzugsweise etwa 8 mm, ergibt. Dies führt in Abhängigkeit von der Bahngeschwindigkeit zu Verweilzeiten t
in jedem Arbeitsspalt von 0,1 bis 0,9 ms. Bevorzugt wird es, wenn die Temperatur T nur wenig über der unteren Grenze
liegt, also beispielsweise bei 110°C, und wenn die Druckspannung nur wenig über der unteren Grenze liegt, beispielsweise
bei 50 N/mm2.The force P is used to ensure that the mean compressive stress p in the working
Zum besseren Verständnis der Erfindung ist in Fig. 2 die Rauhigkeit R in Abhängigkeit von der Anzahln der durchlaufenen Spalte bei einem 12-Walzen-Kalander veranschaulicht. Die Kurve WS gilt für die "wireside" und die Kurve "TS" gilt für die "topside" der Papierbahn. Man erkennt, daß bei der "wireside" die ersten vier Spalte und die letzten drei Spalte und für die "topside" praktisch nur die ersten vier Spalte von Bedeutung sind. Erfindungsgemäß wird daher mit einer geringeren Walzenanzahl gearbeitet, gegebenenfalls mit etwas erhöhten Werten der Druckspannung und/oder der Temperatur. Allerdings ist nun zu berücksichtigen, daß kaum noch Spalte zur Verfügung stehen, um durch Markierungen geschädigtes Papier ausreichend zu behandeln. Daher werden weiche Walzen mit einem in hohem Maße markierungsunempfindlichen Kunststoffbezug verwendet.For a better understanding of the invention, the roughness R in FIG. 2 is a function of the number of illustrated column in a 12-roll calender. The curve WS applies to the "wireside" and the Curve "TS" applies to the "topside" of the paper web. It can be seen that in the "wireside" the first four columns and the last three columns and for the "topside" practically only the first four columns are important. According to the invention is therefore used with a smaller number of rollers, possibly with slightly higher values of the compressive stress and / or the temperature. However, it must now be taken into account that there are hardly any gaps left, to treat paper damaged by markings. Therefore, soft rollers with an in highly insensitive plastic cover used.
Nachstehend werden die Ergebnisse von Versuchen aufgeführt, bei denen Metallplättchen unterschiedlicher Dicke
durch einen zwischen eine weiche und eine harte Walze gebildeten Arbeitsspalt geschickt wurden. Zum Vergleich
standen ein markierungsunempfindlicher Bezug aus faserverstärktem Epoxidharz, wie es von der Firma Scapa Kern
unter der Bezeichnung "TopTec 4" vertrieben wird, und ein bei Superkalander üblicher Bezug aus Fasermaterial, bei
dem die verpreßten Ronden die Bezeichnung "Fiberun Blue Denim" tragen.
Vielfach lassen sich die Ergebnisse der Papierbehandlung noch dadurch verbessern, daß die Walzen, insbesondere die Mittelwalzen, in nicht veranschaulichter Weise in Hebeln gelagert sind, wobei mit Vorteil die überhängenden Gewichte durch Stützvorrichtungen kompensiert sind, wie dies aus EP 0 285 942 B1 bekannt ist.In many cases, the results of the paper treatment can be improved by the fact that the rollers, in particular the center rollers, are mounted in levers, not shown, with advantage, the overhanging Weights are compensated by support devices, as is known from EP 0 285 942 B1.
Claims (5)
- In-line calender for the treatment of a paper web supplied from a paper-making machine, for obtaining higher-grade papers such as papers capable of intaglio printing, industrial papers or compression papers, with a roll stack which comprises hard rolls and soft rolls as well as working gaps formed in each case between a hard roll and a soft roll, wherein first one side of the web is applied to a hard roll in working gaps and then the other side of the web is applied to a hard roll in working gaps, characteriseda) in that the stack comprises 6 to 8 rolls (2 to 9) with a change-over gap (16) formed by two soft rolls,b) in that the soft rolls comprise a covering (22) made of a plastic with such a high recovery capacity that the depth of permanent deformation after passage of a flaw up to 1 mm thick through the working gap is not more than 5% of the flaw thicknessc) and in that at least one roll defining a working gap (10 to 15) can be heated to a surface temperature of over 100°C.
- Calender according to claim 1, characterised in that the depth of permanent deformation with a flaw thickness of 1 mm is less than 0.04 mm and decreases superproportionally with decreasing flaw thickness.
- Calender according to claim 1 or 2, characterised in that the covering (22) is designed for a compressive stress bearing capacity of over 42 N/mm2.
- Calender according to any of claims 1 to 3, characterised in that the covering (22) essentially consists of fibre-reinforced epoxy resin.
- Calender according to any of claims 1 to 4, characterised in that the upper and/or lower rolls (2, 9) can be controlled for deflection.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19508352A DE19508352B4 (en) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Calender for the treatment of a paper web |
DE19508352 | 1995-03-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0732443A1 EP0732443A1 (en) | 1996-09-18 |
EP0732443B1 EP0732443B1 (en) | 1998-10-21 |
EP0732443B2 true EP0732443B2 (en) | 2004-05-26 |
Family
ID=7756122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96103275A Expired - Lifetime EP0732443B2 (en) | 1995-03-09 | 1996-03-04 | Calender for treating a paper web |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5704285A (en) |
EP (1) | EP0732443B2 (en) |
DE (2) | DE19508352B4 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19547164C1 (en) * | 1995-12-16 | 1997-02-06 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Calender for the treatment of a paper web and application of this calender |
DE19633671C2 (en) * | 1996-08-21 | 1999-03-11 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | calender |
DE19711241C2 (en) * | 1997-03-18 | 2002-08-29 | Voith Paper Patent Gmbh | Calender for paper and similar web material |
DE19803323C2 (en) * | 1998-01-29 | 2003-06-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Process for influencing a web material, such as paper, and calender for carrying out the process |
ATE270728T1 (en) | 2001-03-22 | 2004-07-15 | Kuesters Eduard Maschf | CALENDER |
DE102009046918A1 (en) | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Voith Patent Gmbh | Multi-roll calender and conversion process of a multi-roll calender |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2300994A (en) * | 1938-08-09 | 1942-11-03 | Cons Water Power & Paper Co | Calender for paper |
US3270664A (en) * | 1964-06-22 | 1966-09-06 | Beloit Corp | Calender stack |
US3841963A (en) * | 1971-07-06 | 1974-10-15 | Kleinewefers Ind Co Gmbh | Apparatus for satinizing fibrous webs |
JPS5724216A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | Supercalender |
FI72768B (en) * | 1984-11-30 | 1987-03-31 | Waertsilae Oy Ab | NONKKLY AV AV PAPPERSBANA I SUPERKALANDER. |
FI71374C (en) * | 1984-12-31 | 1986-12-19 | Valmet Oy | FARING EQUIPMENT WITH A CALENDAR OF FISHING AV EN BANA |
DE3711334A1 (en) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | Escher Wyss Gmbh | DEVICE FOR GUIDING THE ROLLS OF AN ESSENTIAL VERTICAL CALANDER |
US5237915A (en) * | 1992-02-04 | 1993-08-24 | The Mead Corporation | Mixed roll calender |
DE29504034U1 (en) * | 1995-03-09 | 1995-05-04 | Voith Sulzer Finishing GmbH, 47803 Krefeld | Calender for the two-sided treatment of a paper web |
-
1995
- 1995-03-09 DE DE19508352A patent/DE19508352B4/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-04 EP EP96103275A patent/EP0732443B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 DE DE59600686T patent/DE59600686D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-07 US US08/612,172 patent/US5704285A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
Erhardt Münch und Chr.-Wimmar Schmitz: "Der moderne Superkalander-Basis für neue Konzeptionen der elastischen Glättung", dpw-Deutsche Papierwirtschaft 1983/1, Seiten 57-62 † |
H.L. Baumgarten: "Theorie und Wirkung der Satinage", Das Papier, Heft 10A, 1974, Seiten V57-V64 † |
N. Gamsjäger: "Eölastische Kalanderwalzenbezüge auf Basis Faser-Kunststoff-Verbund", Sonderdruck aus "Das Papier" 48, 1994, Nr. 6, Seiten 334-348 † |
P. Svenka, "Off-line-Glàttechnik" in: APV-Jahrestreffen 1992, Sonderdruck aus dem "Wochenblatt für Papierfabrikation" 121, 1993, Seiten 29 bis 33 † |
Rüdiger Kurz, "Glättechnologie-Wo stehen wir heute und was kommt auf uns zu?" in: Informationstagung Glättechnik, Friedrichshafen vom 21-23.11.1990, Escher Wyss Papiertechnik † |
Scapa Kern GmbH: "Reference List "TopTec"", Seiten 1-5, November 1994; "Reference List "TopTec SC"", Seite 1/1, November 1994; "Elastic Calender Covers", Deckblatt und Seiten 1-4, Nr. ECC031-0.DOC, 06.05.1993 † |
T.L. Schuelke, "Supercalender: Improvements that enhance quality, productivity and safety", Finishing and Converting Conference 1993, Seiten 289-309 † |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5704285A (en) | 1998-01-06 |
DE59600686D1 (en) | 1998-11-26 |
DE19508352B4 (en) | 2005-07-21 |
EP0732443A1 (en) | 1996-09-18 |
EP0732443B1 (en) | 1998-10-21 |
DE19508352A1 (en) | 1996-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0732446B1 (en) | Calender for treating a paper web on two faces | |
DE19511145C2 (en) | Calender for double-sided paper treatment | |
EP0675224B1 (en) | Press for web material | |
DE3735438C1 (en) | Process for operating a calender and calender for carrying out this process | |
EP0732447B2 (en) | Calender for treating a paper web on two faces | |
DE3201635C2 (en) | Calender arrangement | |
EP0732445B2 (en) | Calander for treating a paper web | |
EP0732443B2 (en) | Calender for treating a paper web | |
EP0779393A1 (en) | Calander for treating a paper web and application for this calander | |
DE4343173A1 (en) | Combined calender and rewinding system for paper and plastic web prods | |
EP0748895B1 (en) | Calender | |
EP0732444B1 (en) | Calander for treating a paper web and process for its use | |
EP0773104A1 (en) | Method for grading and printing paper webs and printing machine for carrying out the method | |
EP0744492A1 (en) | Calender | |
EP0631012B2 (en) | Process and apparatus for adjusting the thickness, gloss and/or smoothness during the treatment of fibrous webs | |
EP0799933B1 (en) | Calander for paper or the like | |
EP0933472B1 (en) | Process for operating a calender and calender | |
DE19534911C2 (en) | Calender for the treatment of a paper web | |
EP0792965B1 (en) | Process for satinizing paper and calander for using the process | |
EP0928844A2 (en) | Paper calender and method of operating the same | |
DE19617601A1 (en) | Process for finishing and printing webs and printing machine for carrying out this process | |
DE102008040247A1 (en) | Band calender, has pressure transducer or another pressure transducer provided in position to produce peak pressure, acting on fibrous material web, over pressure roller in contact zone at impression roller | |
DE29809849U1 (en) | calender |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FI FR GB |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19960814 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19980319 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FI FR GB |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19981022 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59600686 Country of ref document: DE Date of ref document: 19981126 |
|
PLBQ | Unpublished change to opponent data |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLBF | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: KUESTERS BELOIT GMBH & CO. KG Effective date: 19990716 |
|
PLBF | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO |
|
PLBF | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: VOITH PAPER GMBH |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
PLAW | Interlocutory decision in opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: EDUARD KUESTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG Effective date: 19990716 |
|
APAC | Appeal dossier modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO |
|
APAE | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO |
|
APAC | Appeal dossier modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO |
|
APAE | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
APBU | Appeal procedure closed |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O |
|
PUAH | Patent maintained in amended form |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED |
|
27A | Patent maintained in amended form |
Effective date: 20040526 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B2 Designated state(s): DE FI FR GB |
|
GBTA | Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977) | ||
ET3 | Fr: translation filed ** decision concerning opposition | ||
APAH | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Payment date: 20070314 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20070316 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20070322 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20070319 Year of fee payment: 12 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080304 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20080304 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20081125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081001 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080304 |