EP0681228B1 - Dispositif de couplage entre une source d'énergie mécanique et une génératrice électrique dans une pièce d'horlogerie - Google Patents

Dispositif de couplage entre une source d'énergie mécanique et une génératrice électrique dans une pièce d'horlogerie Download PDF

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EP0681228B1
EP0681228B1 EP95106408A EP95106408A EP0681228B1 EP 0681228 B1 EP0681228 B1 EP 0681228B1 EP 95106408 A EP95106408 A EP 95106408A EP 95106408 A EP95106408 A EP 95106408A EP 0681228 B1 EP0681228 B1 EP 0681228B1
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turns
spring
tube
generator
cylindrical element
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Jean-Luc Béguin
Pierre Haefeli
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ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Ebauchesfabrik ETA AG
Original Assignee
Ebauchesfabrik ETA AG
Eta SA Fabriques dEbauches
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C10/00—Arrangements of electric power supplies in time pieces

Definitions

  • the present invention relates to a device for coupling between a mechanical energy source and a generator of electrical energy in a room timepiece comprising a shaft driven by said mechanical power source and a cylindrical element mounted fixedly and coaxially on this tree.
  • Such a coupling device is known from the articles HOROLOGICAL JOURNAL, vol. 132, no. 4, October 1989 UPTON GB, pages 124-125, XP 000054948 AG RANDALL 'Technical Report - The Jean d'Eve Samara', UHREN, JUWELEN, SCHMUCK, no.
  • the latter comprises an AC generator, a rechargeable battery and a charging system interposed between the generator and the battery, the generator comprising a multipolar rotor carrying permanent magnets and a stator provided with windings delivering the AC current.
  • An eccentric mass drives the rotor.
  • the rotor, stator and ground are mounted coaxially.
  • the coupling between the mass, source of mechanical energy, and the rotor of the electric power generator is carried out, at least in one embodiment described, by a spiral spring, one of the ends of which is attached to a cylindrical element making part of the pivot shaft of the eccentric mass, the other end of which is attached to a cage carrying the generator rotor.
  • the rotor In the idle state, the rotor is magnetically retained by the stator, which constitutes a certain positioning torque.
  • the mass When the mass begins to rotate, it tends or winds the spiral spring around the cylindrical element until the energy accumulated by the spring exceeds the positioning energy of the rotor relative to the stator. From this moment, the rotor is released and rotated at high speed until the kinetic energy stored by the spring is used up, the generator then producing a high electromotive force to charge the battery.
  • the present invention is characterized in that said element cylindrical is surmounted by a tube mounted to turn freely around said tree and arranged to train said generator, a helical spring being adjusted to greasy friction on the cylindrical element and on the tube by its first and last turns respectively, a space being provided between said tube and element cylindrical and the central turns of said spring.
  • the coupling device 1 fits between a mechanical energy source 2 and a generator of electrical energy 3 as seen on the figure 1.
  • the energy source mechanical 2 is an oscillating eccentric mass of the type of that fitted to mechanical winding watches automatic.
  • the generator electrical energy 3 consists of a rotor magnetized 33 carried by a shaft 27. By turning, the rotor produces variations in magnetic flux on a winding 34 disposed in a casing 40 for flow return.
  • the housing is fixed in a plate 32 of the watch.
  • the stream AC AC collected across the coil 34 is intended to charge an accumulator of the type gold cap by example, and this via a conventional rectifier. In turn the accumulator will power a quartz oscillator, a frequency divider and stepper motor like this is well known for electronic watches.
  • the oscillating mass is animated by a movement bidirectional to make it unidirectional for reassemble a barrel spring.
  • this mass oscillating pivots in the center of the movement and coaxially to the switch and is supported by a ball bearing, part 41 is shown in FIG. 1.
  • a wheel 30 whose teeth are engaged with a first ratchet wheel 13.
  • the wheel 30 also meshes on a second ratchet wheel 14 as sketched dashed line in Figure 2.
  • the first ratchet wheel 13 (see Figures 1 and 2) cooperates with a first disc trainer 50 chased on a tree 4 driving the coupling device 1 according to the invention.
  • the second ratchet wheel 14 (see dotted representation of the Figure 2) cooperates with a second driving disc 51 in taken directly from the first disk 50.
  • a second driving disc 51 in taken directly from the first disk 50.
  • shaft 4 always rotate in the same direction, whatever the direction of rotation of mass 2.
  • the generator 3 is driven by a large diameter wheel 15.
  • This wheel is integral with tube 6.
  • the teeth 26 of this wheel 15 are engaged with a pinion 25 carried by the shaft 27 of generator 3.
  • the shaft 4 of the coupling device pivots between the stage 32 of the movement and a bridge 31 carried by this movement.
  • the operation of the coupling is as follows:
  • shaft 4 When shaft 4 turns (unidirectionally as mentioned above), it drives the first turns 8 of spring 7, tight with greasy friction around the cylindrical element 5 and wound in a direction which has tendency to further tighten this friction, to turn with him.
  • the last turns 9 of the spring 7 coiled with greasy friction on this tube tighten still around him, which has the consequence of straining the spring 7 in its central turns 11 which contract and decrease in diameter to thus accumulate energy developed by the mechanical energy source from the oscillating mass.
  • the couple stored by the spring 7 exceeds the positioning torque of the generator 3, the latter starts to rotate at high speed, driven as it is by the wheel 15 secured to the tube 6.
  • the generator will run until it runs out potential energy stored in spring 7, then will continue its race for a few more laps because, upon exhaustion, the spring 7 tends to slip the location of the first and last turns 8 and 9, which allows generator 3 to further release energy kinetics acquired by its rotor 33.
  • This device shows that not only it is shock free (spring 7 is not fixed anywhere) thereby imparting to it a long service life, but yet he is able to restore the energy that has been conferred almost entirely, since yields around 98% could be measured. It’s actually a very advantageous device allowing on the one hand the engagement and disengagement between an energy source mechanical and an electric power generator and on the other hand the almost complete restitution of energy stored by the mechanical energy source.
  • the proposed device also makes it possible to transform the relatively slow speed of the energy source mechanical (around 240 rpm) at a very high speed fast (around 15,000 rpm) which is favorable the overall performance of the generator.
  • the high speed multiplication generated by the ratio between the number of teeth of the pinion 25 of the shaft of the generator and the number of teeth 26 of the big wheel uniting with the device of the invention contributes significantly at this high speed.
  • the generator is still driven at the same speed, since it is only released when its positioning torque is less than the torque mechanical stored by the spring. This has the advantage to ensure a constant output, the generator restoring always the same amount of energy.
  • the helical spring has central turns 11 whose diameter is larger large than the diameter of the first and last turns 8 and 9, these first and last turns presenting a substantially equal diameter. Therefore the diameter outside 16 of the tube 6 and the outside diameter 18 of the cylindrical element 5 are also substantially the same. This this way we simplify the way of achieving the spring 7.
  • the tube 6 is stepped according to at least two different diameters, the first 16 receiving the last turns 9 of the spring 7 and the second 17, smaller penetrating at least partially inside the cylindrical element 5 shaped into a shape cup, the outside diameter 18 of said cup receiving the first turns 8 of the spring 7.
  • a spring 7 of constant diameter from top to bottom since a space 10 would always be provided between the lower part 45 of the tube 6 and the central turns 11 of the spring 7.

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Description

La présente invention est relative à un dispositif de couplage entre une source d'énergie mécanique et une génératrice d'énergie électrique dans une pièce d'horlogerie comportant un arbre entraíné par ladite source d'énergie mécanique et un élément cylindrique monté fixement et coaxialement sur cet arbre.
Un tel dispositif de couplage est connu des articles HOROLOGICAL JOURNAL, vol. 132, no. 4, Octobre 1989 UPTON GB, pages 124-125, XP 000054948 A.G. RANDALL 'Technical Report - The Jean d'Eve Samara', UHREN, JUWELEN, SCHMUCK, no. 5, 1988, pages 65-66, Bielefeld, DE;"Jetzt aus der Schweiz: Quartz-Automatik mit "Generotor-System"" et de la demande EP-A-0 334 088 qui décrivent une montre comprenant une masse rotative oscillante productrice de l'énergie nécessaire à la marche du mouvement, pivotée au centre de celui-ci, qui, pour obtenir un montage de la masse rotative oscillante de celle-ci, qui soit à la fois peu encombrante et robuste, et qui, de surcroít, permette une liaison aisée entre la masse et le rouage conduisant à l'organe qu'elle doit entraíner, prévoit que l'organe de liaison entre la partie périphérique de ladite masse et son centre de rotation passe au-dessus du cadran de la montre.
Un tel dispositif est d'autre part aussi connu du brevet US-A-4 644 246 pour alimenter en courant notamment une pièce d'horlogerie. Cette dernière comporte une génératrice AC, une batterie rechargeable et un système de charge interposé entre la génératrice et la batterie, la génératrice comportant un rotor multipolaire portant des aimants permanents et un stator pourvu d'enroulements délivrant le courant AC. Une masse excentrique entraíne le rotor. Le rotor, le stator et la masse sont montés coaxialement. Le couplage entre la masse, source d'énergie mécanique, et le rotor de la génératrice d'énergie électrique est réalisé, au moins dans un mode d'exécution décrit, par un ressort spiral dont une des extrémités est attachée à un élément cylindrique faisant partie de l'arbre de pivotement de la masse excentrique et dont l'autre des extrémités est attachée à une cage portant le rotor de la génératrice. A l'état de repos, le rotor est retenu magnétiquement par le stator, ce qui constitue un certain couple de positionnement. Quand la masse commence à tourner, elle tend ou enroule le ressort spiral autour de l'élément cylindrique jusqu'à ce que l'énergie accumulée par le ressort dépasse l'énergie de positionnement du rotor par rapport au stator. A partir de ce moment, le rotor est libéré et pivoté à vitesse rapide jusqu'à épuisement de l'énergie cinétique emmagasiné par le ressort, la génératrice produisant alors une force électromotrice élevée pour charger la batterie.
Pour astucieuse qu'elle soit, la solution proposée ci-dessus présente cependant plusieurs inconvénients. D'abord le système est soumis incessamment à des chocs répétés. Le ressort spiral, soudé d'une part à l'élément cylindrique et d'autre part à la cage supportant le rotor de la génératrice, est sollicité tant au début de l'armage de ressort (démarrage brusque de la masse excentrique), qu'à la fin du déroulement du même ressort (arrêt brusque du rotor quand le ressort s'est complètement déroulé). Ces phénomènes fatiguent fortement les attaches intérieure et extérieure du ressort spiral pour les amener rapidement à se casser. D'autre part, on a constaté qu'une fois l'énergie emmagasiné par le ressort a été entièrement restituée au rotor, c'est-à-dire lorsque le ressort est entièrement déroulé, le rotor s'arrête brusquement de tourner, alors qu'il pourrait continuer de tourner sur sa lancée et restituer ainsi sa propre énergie cinétique.
Pour pallier les inconvénients cités, la présente invention est caractérisée en ce que ledit élément cylindrique est surmonté par un tube monté pour tourner librement autour dudit arbre et arrangé pour entraíner ladite génératrice, un ressort hélicoïdal étant ajusté à frottement gras sur l'élément cylindrique et sur le tube par ses premières et dernières spires respectivement, un espace étant ménagé entre lesdits tube et élément cylindrique et les spires centrales dudit ressort.
L'invention sera comprise maintenant à la lecture de la description suivante donnée à titre d'exemple et illustrée par le dessin dans lequel :
  • la figure 1 est une coupe partielle dans un mécanisme utilisant le dispositif de couplage selon l'invention, et
  • la figure 2 est une coupe du dispositif de couplage proprement dit et selon un mode de réalisation de l'invention.
Le dispositif de couplage 1 selon l'invention s'inscrit entre une source d'énergie mécanique 2 et une génératrice d'énergie électrique 3 comme on le voit sur la figure 1. Dans l'exemple choisi, la source d'énergie mécanique 2 est une masse excentrique oscillante du type de celle équipant les montres mécaniques à remontage automatique. Bien sûr que l'invention n'est pas limitée à cette masse particulière, mais pourrait être étendue à d'autres sources d'énergie mécanique. La génératrice d'énergie électrique 3 se compose quant à elle d'un rotor aimanté 33 porté par un arbre 27. En tournant, le rotor produit des variations de flux magnétique sur un bobinage 34 disposé dans un carter 40 de retour de flux. Le carter est fixé dans une platine 32 de la montre. Le courant alternatif AC recueilli aux bornes de la bobine 34 est destiné à charger un accumulateur du type gold cap par exemple, et cela via un redresseur classique. A son tour l'accumulateur va alimenter un oscillateur à quartz, un diviseur de fréquence et un moteur pas à pas comme cela est bien connu des montres électroniques.
Dans les pièces d'horlogerie à remontage automatique la masse oscillante est animée d'un mouvement bidirectionnel qu'il s'agit de rendre unidirectionnel pour remonter un ressort de barillet. Généralement cette masse oscillante pivote au centre du mouvement et coaxialement à l'aiguillage et est supportée par un palier à billes dont une partie 41 est représentée en figure 1. A cette masse est liée une roue 30 dont les dents sont en prise avec une première roue à cliquets 13. La roue 30 engrène également sur une seconde roue à cliquets 14 comme cela est esquissé en pointillés sur la figure 2. La première roue à cliquet 13 (voir figures 1 et 2) coopère avec un premier disque entraíneur 50 chassé sur un arbre 4 entraínant le dispositif de couplage 1 selon l'invention. La seconde roue à cliquets 14 (voir représentation en pointillé de la figure 2) coopère avec un second disque entraíneur 51 en prise directe sur le premier disque 50. Dans ce système, quand la masse entraínant la roue 30 tourne dans un sens, c'est la première roue à cliquet 13 qui entraíne le premier disque 50 dans un sens horaire, alors que si cette masse tourne dans l'autre sens, c'est la seconde roue à cliquet 14 qui entraíne le second disque 51 dans un sens antihoraire, ce second disque 51 faisant tourner à son tour le premier disque 50 dans un sens horaire. Ainsi l'arbre 4 tourne-t-il toujours dans le même sens quelque soit le sens de rotation de la masse 2. Ce système est bien connu de l'état de la technique et le lecteur qui voudrait en savoir plus lira avec profit l'ouvrage de B. Humbert intitulé : "La montre suisse à remontage automatique" Edition Scriptar, Lausanne 1955, pages 198 à 202.
Si l'on revient maintenant à l'invention proprement dite, illustrée à plus grande échelle en figure 2, on aperçoit que sur l'arbre 4 entraíné comme on l'a vu plus haut, est monté fixement et coaxialement, par chassage par exemple, un élément cylindrique 5. L'élément cylindrique 5 est surmonté d'un tube 6 arrangé pour tourner librement autour de l'arbre 4. La liberté du tube 6 est assurée par deux pierres 23 et 24 chassées dans le tube et dont le trou central est ajusté librement sur l'arbre 4 qui est arrangé pour entraíner la génératrice 3 (figure 1). Comme le montre bien la figure 2, un ressort hélicoïdal 7 est ajusté à frottement gras sur l'élément cylindrique 5 et sur le tube 6 par ses premières 8 et dernières 9 spires respectivement. La figure 2 montre encore qu'un espace 10 est ménagé entre les tube et élément cylindrique et les spires centrales 11 que présente le ressort 7.
Dans l'exemple illustré en figure 2 la génératrice 3 est entraínée par une roue 15 de grand diamètre. Cette roue est solidaire du tube 6. Les dents 26 de cette roue 15 sont en prise avec un pignon 25 porté par l'arbre 27 de la génératrice 3. On voit sur la même figure que l'arbre 4 du dispositif de couplage pivote entre la platine 32 du mouvement et un pont 31 porté par ce mouvement. En fait, le fonctionnement du dispositif de couplage est le suivant :
Lorsque l'arbre 4 tourne (unidirectionnellement comme mentionné ci-dessus), il entraíne les premières spires 8 du ressort 7, serrées à frottement gras autour de l'élément cylindrique 5 et enroulées dans un sens qui a tendance à resserrer encore davantage ce frottement, à tourner avec lui. Comme le tube 6 est retenu de tourner par le couple de positionnement magnétique de la génératrice 3, les dernières spires 9 du ressort 7 enroulées à frottement gras sur ce tube se resserrent encore autour de lui, ce qui a pour conséquence de tendre le ressort 7 en ses spires centrales 11 qui se contractent et diminuent de diamètre pour accumuler ainsi l'énergie développée par la source d'énergie mécanique issue de la masse oscillante. Dès que le couple emmagasiné par le ressort 7 dépasse le couple de positionnement de la génératrice 3, cette dernière se met à tourner à grande vitesse, entraínée qu'elle est par la roue 15 solidaire du tube 6. La génératrice va tourner jusqu'à épuiser l'énergie potentielle emmagasinée dans le ressort 7, puis va continuer sa course pendant quelques tours encore car, dès cet épuisement, le ressort 7 a tendance à patiner à l'endroit des premières et dernières spires 8 et 9, ce qui permet à la génératrice 3 de libérer encore l'énergie cinétique acquise par son rotor 33.
Ce dispositif fait apparaítre que non seulement il est exempt de chocs (le ressort 7 n'est fixé à nulle part) lui impartissant de ce fait une longue durée de vie, mais encore qu'il est capable de restituer l'énergie qui lui a été conférée presque intégralement, puisque des rendements de l'ordre de 98% ont pu être mesurés. Il s'agit en fait d'un dispositif très avantageux permettant d'une part l'embrayage et le débrayage entre une source d'énergie mécanique et une génératrice d'énergie électrique et d'autre part la restitution quasi intégrale de l'énergie emmagasinée par la source d'énergie mécanique.
Le dispositif proposé permet également de transformer la vitesse relativement lente de la source d'énergie mécanique (environ 240 tours/minute) en une vitesse très rapide (environ 15'000 tours/minute) ce qui est favorable au rendement global de la génératrice. A noter que la forte multiplication de vitesse engendrée par le rapport entre le nombre de dents du pignon 25 de l'arbre de la génératrice et le nombre de dents 26 de la grande roue faisant bloc avec le dispositif de l'invention, contribue de façon importante à cette vitesse élevée. A noter également que la génératrice est toujours entraínée à la même vitesse, puisqu'elle n'est libérée qu'au moment où son couple de positionnement est inférieur au couple mécanique emmagasiné par le ressort. Ceci a l'avantage d'assurer un rendement constant, la génératrice restituant toujours la même quantité d'énergie.
Comme on le voit de la figure 2, qui illustre un mode de réalisation de l'invention, le ressort hélicoïdal présente des spires centrales 11 dont le diamètre est plus grand que le diamètre des premières et dernières spires 8 et 9, ces premières et dernières spires présentant un diamètre sensiblement égal. De ce fait le diamètre extérieur 16 du tube 6 et le diamètre extérieur 18 de l'élément cylindrique 5 sont également sensiblement les mêmes. Ce cette façon on simplifie la façon de réaliser le ressort 7.
Toujours sur la figure 2, on aperçoit que le tube 6 est étagé selon au moins deux diamètres différents, le premier 16 recevant les dernières spires 9 du ressort 7 et le second 17, plus petit pénétrant au moins partiellement à l'intérieur de l'élément cylindrique 5 façonné en forme de coupelle, le diamètre extérieur 18 de ladite coupelle recevant les premières spires 8 du ressort 7. Dans cette disposition à étages, on pourrait imaginer un ressort 7 de diamètre constant du haut en bas puisqu'un espace 10 serait toujours ménagé entre la partie inférieure 45 du tube 6 et les spires centrales 11 du ressort 7.

Claims (5)

  1. Dispositif de couplage (1) entre une source d'énergie mécanique (2) et une génératrice d'énergie électrique (3) dans une pièce d'horlogerie comportant un arbre (4) entraíné par ladite source d'énergie mécanique et un élément cylindrique (5) monté fixement et coaxialement sur cet arbre, caractérisé par le fait que ledit élément cylindrique (5) est surmonté par un tube (6) monté pour tourner librement autour dudit arbre (4) et arrangé pour entraíner ladite génératrice, un ressort hélicoïdal (7) étant ajusté à frottement gras sur l'élément cylindrique et sur le tube par ses premières (8) et les dernières (9) spires respectivement, un espace (10) étant ménagé entre lesdits tube et élément cylindrique et les spires centrales (11) dudit ressort.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le ressort hélicoïdal (7) présente des spires centrales (11) dont le diamètre est plus grand que le diamètre des premières (8) et dernières (9) spires, ces premières et dernières spires présentant un diamètre sensiblement égal.
  3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la source d'énergie mécanique est une masse oscillante (2) entraínant l'arbre (4) dans un sens unidirectionnel au moyen d'un système (12) comportant des roues à cliquets (13,14).
  4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la génératrice d'énergie électrique (3) est entraínée par une roue (15) de grand diamètre solidaire dudit tube (6).
  5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tube (6) est étagé selon au moins deux diamètres différents, le premier (16) recevant les dernières spires (9) du ressort (7) et le second (17), plus petit, pénétrant au moins partiellement à l'intérieur de l'élément cylindrique (5) façonné en forme de coupelle, le diamètre extérieur (18) de ladite coupelle recevant les premières spires (8) dudit ressort (7).
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