EP0563007A1 - Stichtiefdruckmaschine - Google Patents

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EP0563007A1
EP0563007A1 EP93810133A EP93810133A EP0563007A1 EP 0563007 A1 EP0563007 A1 EP 0563007A1 EP 93810133 A EP93810133 A EP 93810133A EP 93810133 A EP93810133 A EP 93810133A EP 0563007 A1 EP0563007 A1 EP 0563007A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
intaglio printing
machine frame
stencil
cylinder
Prior art date
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Granted
Application number
EP93810133A
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English (en)
French (fr)
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EP0563007B1 (de
Inventor
Albrecht Josef Germann
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KBA Notasys SA
Original Assignee
De la Rue Giori SA
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Publication date
Application filed by De la Rue Giori SA filed Critical De la Rue Giori SA
Publication of EP0563007A1 publication Critical patent/EP0563007A1/de
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Publication of EP0563007B1 publication Critical patent/EP0563007B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/304—Arrangements for inking roller bearings, forks or supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024—Frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/49—Convertible printing press, e.g. lithographic to letter press

Definitions

  • the invention relates to an intaglio printing machine according to the preamble of claim 1.
  • Such an intaglio printing machine is known from EP-A-0 406 157 by the same applicant.
  • the intaglio printing plates are not inked directly with different colors by the stencil rollers, but the zones of different colors are first transferred from the stencil rollers to the ink collecting cylinder, collected there in register and only then reach the intaglio printing plates from this ink collecting cylinder.
  • An advantage of this intaglio printing machine compared to a conventional intaglio printing machine with direct inking of the printing plates is that a perfect register between the different ink zones on the intaglio printing plate can be obtained in a simple manner.
  • the stencil rollers which define the different ink zones and work together with the elastic surface of the ink collecting cylinder, are made of a harder material than before, so that the finest relief-shaped areas that are pressed against the Ink collecting cylinders are subject to virtually no deformation, can be generated. This is why this indirect or collective intaglio printing machine is used in particular for producing the security background for banknotes, which is known to consist of fine colored lines and other fine colored elements, and possibly also for producing the main pattern of banknotes.
  • the present invention has for its object to eliminate this disadvantage and to provide a convertible intaglio printing machine with which either the method of collective intaglio printing or direct intaglio printing can be used.
  • This optional option is particularly advantageous in the case of a so-called press machine, which is generally used to produce test prints at the start of the production of a new printed product.
  • the intaglio printing machine according to the invention is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.
  • the printing machine which is accommodated in three separate machine frames, can be used in a simple manner either for indirect or collective intaglio printing when all three frames are used, or, with omission of the second frame with the collecting cylinder, for direct intaglio printing.
  • the sheet feeder and the sheet delivery are all housed in a common frame which is pivotally mounted in the upper area of the first machine frame, above the printing cylinder, in such a way that it is between an operating position and an out-of-service position, in which the cylinders are easily accessible, is adjustable.
  • the intaglio printing machine which is a sheet-fed printing machine in the examples considered, has three machine frames I, II and III.
  • a printing cylinder 1 a plate cylinder 2 cooperating with it, which in the example under consideration carries two intaglio printing plates, and the wiper cylinder 3 of a wiper device are mounted.
  • an ink collecting cylinder 8 is mounted, which has the same diameter as the plate cylinder 2 and has a surface made of elastic material.
  • the machine frame II has several stencil rollers 10, in the example considered three stencil rollers, and the inking units 11 assigned to them.
  • the sheet removal device has a chain gripper system with an endless gripper chain 17 which runs over two chain wheels 16 and 18, the axis of the chain wheel 16 being the pivot axis of the frame 12 at the same time.
  • a bearing is provided in the machine frame I for accommodating a further cylinder, which is either a pre-wiping cylinder 4 '(FIG. 4) or a further stencil roller 4 (FIG. 1) for direct inking of the intaglio printing plates the plate cylinder 2 can act, this stencil roller 4 inked by an inking unit 5 also mounted on the machine frame I. becomes.
  • All machine frames I, II and III rest on a base plate 24.
  • the machine frame II is provided with rollers 9, on which it can be moved perpendicular to the roller axes and can thus be moved away from the machine frame I or II.
  • the machine frame III is equipped on the one hand with a first group of rollers 7, the axes of which are parallel to the cylinder axis, and on the other hand with a second group of rollers 23, the axes of which are perpendicular to the cylinder axis.
  • All roles of the one and the other group are optionally retractable in such a way that the machine frame III either rests only on the rollers 7 ( Figure 1), so that it can be moved away from the machine frame I in the same sense as the machine frame II, or only on the Supports rollers 23 ( Figure 2), which in this case allow a transverse displacement, parallel to the cylinder axis.
  • Known mechanical, hydraulic or electrical means can be provided for pulling in and extending the rollers 7 or 23.
  • all three machine frames I, II and III are in their working position.
  • the directions of rotation of all cylinders are indicated by arrows.
  • the stencil rollers 10 are cut out in a known manner in such a way that they have relief zones, the contours of which correspond exactly to the areas of the intaglio printing plates to be colored in the relevant colors.
  • the various colors are collected in register on the ink collecting cylinder 8 and transferred together to the printing plates of the plate cylinder 2.
  • the printing plates are therefore placed over the ink collecting cylinder 8 with three colors and over the additional stencil roller 4 directly colored with another color.
  • the three-color image originating from the stencil rollers 10 can be the security background of a banknote and the single-color image originating from the stencil roller 4 can be the main pattern of a banknote.
  • the machine frames II and III are moved away from the machine frame I, the frame III being supported on the rollers 23, and in the illustration according to FIG. 3, the middle machine frame III with the collecting cylinder 8 is from the space between the two Machine frames I and II have been removed laterally by moving them on the rollers 23 laterally (perpendicular to the plane of the drawing) into an inoperative position.
  • FIG. Figure 4 shows the other operating position of the machine, in which a direct three-color intaglio printing is carried out. Since direct intaglio printing generally uses a pre-wipe, a pre-wiping cylinder 4 'is mounted in the machine frame I instead of a stencil roller.
  • the inking units shown schematically are so-called short inking units, each consisting of only one ink fountain 20, one duct roller 21 and one ink roller 22. So that the stencil rollers 10 can rotate in one or the other direction depending on the operating mode, the arrangement in the machine frame II is such that the duct roller 21 or the entire ink fountain 20 with its duct roller 21 on the one hand and the ink roller 22 on the other hand in two operating positions can be adjusted.
  • the doctor rollers 21 have moved somewhat away from the stencil rollers 10 assigned to them, while the ink rollers 22 function as ink transfer rollers and each roll on both a doctor roller 21 and a stencil roller 10.
  • the ductor rollers 21 lie directly against the stencil rollers 10, and the inking rollers 22 function as ink distribution rollers, which have moved away from the stencil rollers and only roll on the ductor rollers 21.
  • the stencil rollers 10 can preferably carry stencil plates made of a somewhat elastic material, so-called flexo plates, which are readily suitable both for coloring the ink collecting cylinder 8 in indirect intaglio printing and for directly coloring the engraving printing plates.
  • the stencil rollers 10 can also be covered with stencil plates made of a hard material, which allows particularly fine image elements to be produced.
  • FIG Exchange stencil rollers for those that have a somewhat elastic surface because they interact directly with the hard intaglio printing plates.
  • the machine frame III with the ink collecting cylinder 8, the operating position III of which is indicated in FIG. 6, cannot be moved in a straight line, but can be pivoted laterally about a vertical axis 25, so that, as shown in the figures, it can be moved laterally can be pivoted out of the space between the machine frames I and II into the non-operating position III '.
  • This vertical axis 25 is attached, for example, to a pillar 26 attached to the machine frame I.
  • the articulated parts 27 are designed such that the frame III, which is tilted out laterally, is so far offset next to the frame I that the frame II can be moved up to the frame I with the stencil rollers 10.
  • the remaining structure of the intaglio printing machine is the same as in the first embodiment.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments described, but rather permits multiple variants with regard to the design of the individual machine frames and their parts and the manner in which the machine frames II and III are adjusted.
  • the machine according to the invention can also be a web printing machine in which the means for transporting the sheets are replaced by means for transporting the paper web.

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Abstract

Die Stichtiefdruckmaschine hat drei Maschinengestelle (I, II, III). Im ersten Gestell (I) sind im wesentlichen der Druckzylinder (1) und der Plattenzylinder (2), im zweiten Gestell (II) die Schablonenwalzen (10) und die Farbwerke (11) und im dritten Gestell (III) der Farbsammelzylinder (8) montiert. Das dritte Gestell (III) ist derart verstellbar, dass es aus dem Raum zwischen dem ersten und dem zweiten Gestell entfernt und in eine Ausserbetriebsstellung gebracht werden kann, so dass es möglich ist, das zweite Gestell (II) an das erste Gestell (I) zur Bildung einer Stichtiefdruckmaschine mit direkter Einfärbung heranzuführen. Dadurch ergibt sich eine konvertierbare Stichtiefdruckmaschine, mit welcher in einer ersten Betriebsstellung, in welcher alle drei Gestelle ihre Arbeitslage einnehmen, ein Sammel-Stichtiefdruck und in einer zweiten Betriebsstellung unter Verwendung lediglich der ersten und zweiten Gestelle ein direkter Stichtiefdruck herstellbar ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Stichtiefdruckmaschine gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Stichtiefdruckmaschine ist aus der EP-A-0 406 157 der gleichen Anmelderin bekannt. Bei dieser Maschine werden die Stichtiefdruckplatten nicht direkt durch die Schablonenwalzen mit verschiedenen Farben eingefärbt, sondern die Zonen unterschiedlicher Farbe werden zunächst von den Schablonenwalzen auf den Farbsammelzylinder übertragen, dort registerhaltig gesammelt und gelangen dann erst von diesem Farbsammelzylinder auf die Stichtiefdruckplatten. Ein Vorteil dieser Stichtiefdruckmaschine, verglichen mit einer üblichen Stichtiefdruckmaschine mit direkter Einfärbung der Druckplatten besteht darin, dass auf einfache Weise ein vollkommenes Register zwischen den verschiedenen Farbzonen auf der Stichtiefdruckplatte erhalten werden kann. Da ausserdem der Farbsammelzylinder mit einer glatten, elastischen Oberfläche versehen ist, können die Schablonenwalzen, welche die verschiedenen Farbzonen definieren und mit der elastischen Oberfläche des Farbsammelzylinders zusammenarbeiten, aus einem härteren Material bestehen als bisher, so dass feinste reliefförmige Bereiche, die beim Andrücken gegen den Farbsammelzylinder praktisch keiner Verformung unterliegen, erzeugt werden können. Darum dient diese indirekte oder Sammel-Stichtiefdruckmaschine insbesondere zur Herstellung des Sicherheitsuntergrundes von Banknoten, der bekanntlich aus feinen farbigen Linien und anderen feinen farbigen Elementen besteht, und gegebenenfalls auch gleichzeitig zur Herstellung des Hauptmusters von Banknoten.
  • Selbstverständlich besteht häufig das Bedürfnis, auch nach dem üblichen direkten Stichtiefdruckverfahren, also mit einer konventionellen Stichtiefdruckmaschine mit direkter Einfärbung, zu arbeiten.
  • Bisher sind für diese beiden Versionen des Stichtiefdrucks zwei getrennte Druckmaschinen erforderlich.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen und eine konvertierbare Stichtiefdruckmaschine zu schaffen, mit welcher entweder nach der Methode des Sammel-Stichtiefdrucks oder aber des direkten Stichtiefdrucks gearbeitet werden kann. Diese wahlweise Möglichkeit ist insbesondere bei einer sogenannten Andruckmaschine von Vorteil, welche in der Regel dazu benutzt wird, Versuchsdrucke zu Beginn der Herstellung eines neuen Druckerzeugnisses anzufertigen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Stichtiefdruckmaschine nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Auf diese Weise kann die in drei getrennten Maschinengestellen untergebrachte Druckmaschine auf einfache Weise entweder, bei Benutzung aller drei Gestelle, für den indirekten bzw. Sammel-Stichtiefdruck, oder aber, unter Fortlassung des zweiten Gestells mit dem Sammelzylinder, zum direkten Stichtiefdruck verwendet werden.
  • Im Falle einer Bogendruckmaschine sind der Bogenanleger und der Bogenausleger sowie vorzugsweise auch der Eingangstisch für den Eingangsstapel und der Auslagetisch alle in einem gemeinsamen Gestell untergebracht, welches im oberen Bereich des ersten Maschinengestells, oberhalb des Druckzylinders, schwenkbar derart montiert ist, dass es zwischen einer Betriebsstellung und einer Ausserbetriebsstellung, in welcher die Zylinder gut zugänglich sind, verstellbar ist.
  • Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen :
    • Figur 1 eine Stichtiefdruckmaschine nach der Erfindung in derjenigen Betriebsstellung, in welcher alle drei Maschinengestelle eine Sammel-Stichtiefdruckmaschine bilden,
    • Figur 2 die Maschine nach Figur 1 mit vom Maschinengestell I abgerückten Maschinengestellen II und III,
    • Figur 3 die Maschine ohne das dritte, den Sammelzylinder tragende Maschinengestell, welches seitlich (senkrecht zur Zeichenebene) entfernt wurde, und mit abgerücktem zweiten Maschinengestell
    • Figur 4 diejenige Betriebsstellung, in welcher das erste und das zweite Maschinengestell eine direkte Stichtiefdruckmaschine bilden,
    • Figur 5 eine weitere, schematisch dargestellte Ausführungsform einer Stichtiefdruckmaschine nach der Erfindung in Seitenansicht und
    • Figur 6 eine Draufsicht, wobei das dritte Maschinengestell mit dem Farbsammelzylinder in seine Ausserbetriebsstellung seitlich verschwenkt ist.
  • Die Stichtiefdruckmaschine, bei der es sich bei den betrachteten Beispielen um eine Bogendruckmaschine handelt, weist drei Maschinengestelle I, II und III auf. Im Maschinengestell I sind ein Druckzylinder 1, ein mit diesem zusammenwirkender Plattenzylinder 2, der im betrachteten Beispiel zwei Stichtiefdruckplatten trägt, und der Wischzylinder 3 einer Wischvorrichtung gelagert. Im Maschinengestell III ist ein Farbsammelzylinder 8 gelagert, der den gleichen Durchmesser wie der Plattenzylinder 2 hat und eine Oberfläche aus elastischem Material aufweist. Im Maschinengestell II sind mehrere Schablonenwalzen 10, im betrachteten Beispiel drei Schablonenwalzen, und die diesen zugeordneten Farbwerke 11 montiert.
  • Der Eingangstisch 13 für den Eingangsstapel B der Bogen, der Bogenanleger 14 und die Einrichtung zur Bogenzuführung zum Druckzylinder 1 sowie die Bogenabführungseinrichtung mit dem Bogenausleger 15 und dem Auslagetisch 19 für den Ausgangsstapel B' sind in den betrachteten Beispielen in einem gemeinsamen Gestell 12 montiert, welches im oberen Bereich des Maschinengestells I um eine horizontale Achse schwenkbar ist. Es kann daher aus seiner in den Figuren 1 und 4 gezeigten Betriebsstellung in eine in den Figuren 2, 3, 5 und 6 gezeigte Ausserbetriebsstellung 12' aufwärts verschwenkt werden, damit Druckzylinder 1 und Plattenzylinder 2, insbesondere zum Zwecke der Wartung oder Auswechslung, frei zugänglich sind. Ausserdem vereinfacht die Unterbringung aller für die Bogenzuführung und den Bogenabtransport erforderlichen Elemente in einem einzigen verstellbaren Gestell den Aufbau der Maschine. Im betrachteten Beispiel weist die Bogenabführungseinrichtung ein Kettengreifersystem mit einer endlosen Greiferkette 17 auf, welche über zwei Kettenräder 16 und 18 verläuft, wobei die Achse des Kettenrades 16 gleichzeitig die Schwenkachse des Gestells 12 ist.
  • Ausserdem ist in den betrachteten Beispielen im Maschinengestell I noch ein Lager zur Aufnahme eines weiteren Zylinders vorgesehen, bei dem es sich entweder um einen Vorwischzylinder 4' (Figur 4) oder aber um eine weitere Schablonenwalze 4 (Figur 1) zur direkten Einfärbung der Stichtiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder 2 handeln kann, wobei diese Schablonenwalze 4 von einem ebenfalls am Maschinengestell I montierten Farbwerk 5 eingefärbt wird.
  • Alle Maschinengestelle I, II und III ruhen auf einer Grundplatte 24. Das Maschinengestell II ist mit Rollen 9 versehen, auf denen es senkrecht zu den Walzenachsen verfahrbar und damit vom Maschinengestell I bzw. II abrückbar ist. Das Maschinengestell III ist im Beispiel nach den Figuren 1 bis 4 einerseits mit einer ersten Gruppe von Rollen 7, deren Achsen parallel zur Zylinderachse liegen, und andererseits mit einer zweiten Gruppe von Rollen 23 ausgerüstet, deren Achsen senkrecht zur Zylinderachse liegen. Alle Rollen der einen und der anderen Gruppe sind wahlweise derart einziehbar, dass das Maschinengestell III entweder nur auf den Rollen 7 ruht (Figur 1), so dass es im gleichen Sinne wie das Maschinengestell II vom Maschinengestell I abrückbar ist, oder sich nur auf den Rollen 23 abstützt (Figur 2), die in diesem Falle eine Querverschiebung, parallel zur Zylinderachse, erlauben. Zum Einziehen und Ausfahren der Rollen 7 bzw. 23 können bekannte mechanische, hydraulische oder elektrische Mittel vorgesehen sein.
  • In der Betriebsstellung nach Figur 1, in welcher ein indirekter oder Sammel-Stichtiefdruck durchführbar ist, befinden sich alle drei Maschinengestelle I, II und III in ihrer Arbeitsstellung. Die Drehrichtungen aller Zylinder sind durch Pfeile angedeutet. Die Schablonenwalzen 10 sind in bekannter Weise derart ausgeschnitten, dass sie Reliefzonen aufweisen, deren Konturen genau den in den betreffenden Farben einzufärbenden Bereichen der Stichtiefdruckplatten entsprechen. Die verschiedenen Farben werden auf dem Farbsammelzylinder 8 registerhaltig gesammelt und gemeinsam auf die Druckplatten des Plattenzylinders 2 übertragen. Im Beispiel nach Figur 1 werden daher die Druckplatten über den Farbsammelzylinder 8 mit drei Farben und über die zusätzliche Schablonenwalze 4 direkt mit einer weiteren Farbe eingefärbt. Insbesondere kann es sich bei dem von den Schablonenwalzen 10 herrührenden Dreifarbenbild um den Sicherheitsuntergrund einer Banknote und bei dem von der Schablonenwalze 4 herrührenden Einfarbenbild um das Hauptmuster einer Banknote handeln.
  • In der Darstellung nach Figur 2 sind die Maschinengestelle II und III vom Maschinengestell I abgerückt, wobei sich das Gestell III auf den Rollen 23 abstützt, und in der Darstellung nach Figur 3 ist das mittlere Maschinengestell III mit dem Sammelzylinder 8 aus dem Raum zwischen den beiden Maschinengestellen I und II seitlich entfernt worden, indem es auf den Rollen 23 seitlich (senkrecht zur Zeichenebene) in eine Ausserbetriebsstellung verfahren wurde.
  • Bei entferntem Maschinengestell III lässt sich das Maschinengestell II an das Maschinengestell I heranschieben, so dass nunmehr die Schablonenwalzen 10 direkt den Plattenzylinder 2 berühren, wie in Figur 4 dargestellt. Figur 4 zeigt also die andere Betriebsstellung der Maschine, in welcher ein direkter Dreifarben-Stichtiefdruck durchgeführt wird. Da man beim direkten Stichtiefdruck in der Regel mit einer Vorwischung arbeitet, ist in diesem Falle im Maschinengestell I anstelle einer Schablonenwalze ein Vorwischzylinder 4' montiert.
  • Die durch gekrümmte Pfeile angedeuteten Drehrichtungen von Druckzylinder 1 und Plattenzylinder 2 sind bei beiden Betriebsarten natürlich gleich. Daher arbeiten die Schablonenwalzen 10 beim Sammel-Stichtiefdruck nach Figur 1 mit einem Zylinder, nämlich dem Farbsammelzylinder 8, zusammen, der eine andere Drehrichtung wie der Plattenzylinder 2 hat, mit dem diese Schablonenwalzen 10 beim direkten Stichtiefdruck nach Figur 4 zusammenwirken. Ihr Drehsinn muss also umkehrbar sein.
  • In den betrachteten Beispielen handelt es sich bei den schematisch dargestellten Farbwerken um sogenannte Kurzfarbwerke, die jeweils nur aus einem Farbkasten 20, einer Duktorwalze 21 und einer Farbwalze 22 bestehen. Damit nun die Schablonenwalzen 10 je nach Betriebsart in der einen oder in der anderen Richtung drehen können, ist die Anordnung im Maschinengestell II so getroffen, dass die Duktorwalze 21 oder der gesamte Farbkasten 20 mit seiner Duktorwalze 21 einerseits und die Farbwalze 22 andererseits in zwei Betriebsstellungen verstellt werden können. Beim Sammel-Stichtiefdruck nach Figur 1 sind die Duktorwalzen 21 von den ihnen zugeordneten Schablonenwalzen 10 etwas abgerückt, während die Farbwalzen 22 als Farbübertragungswalzen fungieren und jeweils sowohl an einer Duktorwalze 21 als auch an einer Schablonenwalze 10 abrollen. Dagegen liegen die Duktorwalzen 21 beim direkten Stichtiefdruck nach Figur 4 direkt an den Schablonenwalzen 10 an, und die Farbwalzen 22 fungieren als Farbverteilerwalzen, die von den Schablonenwalzen abgerückt sind und nur auf den Duktorwalzen 21 abrollen.
  • Die Schablonenwalzen 10 können vorzugsweise Schablonenplatten aus einem etwas elastischen Material, sogenannten Flexoplatten, tragen, welche ohne weiteres sowohl zur Einfärbung des Farbsammelzylinders 8 beim indirekten Stichtiefdruck als auch zur direkten Einfärbung der Stichdruckplatten geeignet sind. Im Falle des indirekten oder Sammel-Stichtiefdrucks nach Figur 1 können die Schablonenwalzen 10 jedoch auch mit Schablonenplatten aus einem harten Material belegt sein, welches besonders feine Bildelemente herzustellen erlaubt. In diesem Falle sind bei der Umwandlung der Maschine zum direkten Stichtiefdruck nach Figur 4 die Schablonenwalzen gegen solche auszutauschen, die eine etwas elastische Oberfläche haben, weil sie direkt mit den harten Stichtiefdruckplatten zusammenwirken.
  • Im Ausführungsbeispiel nach den Figuren 5 und 6 ist das Maschinengestell III mit dem Farbsammelzylinder 8, dessen Betriebstellung III in Figur 6 angedeutet ist, nicht geradlinig verfahrbar, sondern seitlich um eine vertikale Achse 25 verschwenkbar, so dass es, wie in den Figuren dargestellt, seitlich aus dem Raum zwischen den Maschinengestellen I und II heraus in die Ausserbetriebstellung III' geschwenkt werden kann. Diese vertikale Achse 25 ist beispielsweise an einem am Maschinengestell I befestigten Pfeiler 26 angebracht. Die Gelenkteile 27 sind so gestaltet, dass sich das seitlich herausgekippte Gestell III soweit versetzt neben dem Gestell I befindet, dass das Gestell II mit den Schablonenwalzen 10 an das Gestell I herangefahren werden kann. Der übrige Aufbau der Stichtiefdruckmaschine ist der gleiche wie beim ersten Ausführungsbeispiel.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt hinsichtlich der Ausbildung der einzelnen Maschinengestelle und ihrer Teile sowie der Art und Weise der Verstellung der Maschinengestelle II und III manigfache Varianten zu. Die Maschine nach der Erfindung kann auch eine Rollendruckmaschine sein, bei der die Mittel zum Transport der Bogen durch Mittel zum Transport der Papierbahn ersetzt sind.

Claims (9)

  1. Stichtiefdruckmaschine mit einem wenigstens eine Druckplatte tragenden Plattenzylinder (2), einem mit diesem zusammenwirkenden Druckzylinder (1), einer mit dem Plattenzylinder zusammenwirkenden Wischvorrichtung (3), einem Farbsammelzylinder (8), mit Schablonenwalzen (10) und mit diese Schablonenwalzen einfärbenden Farbwerken (11), wobei der Plattenzylinder, der Druckzylinder und die Wischvorrichtung in einem ersten Maschinengestell (I) montiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schablonenwalzen (10) sowie ihre Farbwerke (11) in einem zweiten Maschinengestell (II) montiert sind, welches in einer zu den Walzenachsen senkrecht orientierten Richtung verstellbar ist, dass der Farbsammelzylinder (8) in einem dritten Maschinengestell (III) montiert ist, welches aus dem Raum zwischen dem ersten und dem zweiten Maschinengestell entfernbar und in eine Ausserbetriebsstellung verstellbar ist, und dass das zweite Maschinengestell (II) dazu eingerichtet ist, in einer ersten Betriebsstellung, in welcher der Farbsammelzylinder (8) am Plattenzylinder (2) anliegt, mit seinen Schablonenwalzen (10) diesen Farbsammelzylinder (8) einzufärben, und in einer zweiten Betriebsstellung, in welcher sich das dritte Maschinengestell (III) in der erwähnten Ausserbetriebsstellung befindet, mit seinen Schablonenwalzen (10) den Plattenzylinder (2) einzufärben.
  2. Stichtiefdruckmaschine nach Anspruch 1, in welcher die Farbwerke je einen Farbkasten (20), eine Duktorwalze (21) und eine Farbwalze (22) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Duktorwalze (21) oder der gesamte Farbkasten (20) mit der Duktorwalze (21) und die Farbwalze (22) verstellbar im zweiten Maschinengestell (II) montiert sind und dass in einer der beiden erwähnten Betriebsstellungen die Duktorwalze (21) an der ihr zugeordneten Schablonenwalze (10) anliegt und die Farbwalze (22) ohne Berührung mit der Duktorwalze als Farbverteilerwalze an der Duktorwalze (21) abrollt, während in der anderen der erwähnten Betriebsstellungen die Duktorwalze (21) von der ihr zugeordneten Schablonenwalze (10) abgerückt ist und die Farbwalze (22) als Farbübertragungswalze sowohl an der Duktorwalze (21) als auch an der Schablonenwalze (10) abrollt.
  3. Stichtiefdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schablonenwalzen (10) mit Schablonenplatten aus einem elastischen Material derart belegt sind, dass sie sowohl zur Einfärbung des Farbsammelzylinders (8) als auch zur direkten Einfärbung der Stichtiefdruckplatten des Plattenzylinders (2) geeignet sind.
  4. Stichtiefdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Maschinengestell (I) ausserdem ein Lager zur Aufnahme entweder eines Vorwischzylinders (4') oder aber einer weiteren Schablonenwalze (4) zur direkten Einfärbung der Tiefdruckplatten sowie ein weiteres, dieser Schablonenwalze zugeordnetes Farbwerk (5) vorgesehen ist.
  5. Stichtiefdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die als Bogendruckmaschine mit einem Bogenanleger (14) und einem Bogenausleger (15) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenzuführungsvorrichtung mit dem Bogenanleger (14) sowie die Bogenabführungsvorrichtung mit dem Bogenausleger (15) in einem gemeinsamen Gestell (12) installiert sind, welches schwenkbar im oberen Bereich des ersten Maschinengestells (I) angebracht und zwischen einer Betriebsstellung und einer Ausserbetriebsstellung (12') verstellbar ist.
  6. Stichtiefdruckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erwähnte Gestell (12) ausserdem auch den Eingangstisch (13) für den Eingangsstapel (B) und den Auslagetisch (19) trägt.
  7. Stichtiefdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Maschinengestell (III) vom ersten Maschinengestell (I) in einer senkrecht zur Zylinderachse orientierten Richtung verfahrbar und ausserdem im rechten Winkel zu dieser Richtung in die Ausserbetriebsstellung verstellbar ist.
  8. Stichtiefdruckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Maschinengestell (III) mit einer ersten Gruppe von Rollen (7), die zum Abrücken vom ersten Maschinengestell dienen und deren Achsen parallel zur Zylinderachse liegen, und mit einer zweiten Gruppe von Rollen (23) versehen ist, deren Achsen senkrecht zur Zylinderachse liegen und die dazu dienen, dieses Maschinengestell (III) im rechten Winkel zur Abrückrichtung zu verschieben, und dass die beiden Gruppen von Rollen wahlweise einziehbar sind.
  9. Stichtiefdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Maschinengestell (III) an einer Seite um eine vertikale Achse (25) schwenkbar derart gelagert ist, dass es aus seiner Betriebsstellung seitlich in die erwähnte Ausserbetriebsstellung schwenkbar ist.
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