EP0415841A1 - Method and apparatus for forming magnetized areas on a magnetizable object - Google Patents
Method and apparatus for forming magnetized areas on a magnetizable object Download PDFInfo
- Publication number
- EP0415841A1 EP0415841A1 EP90402375A EP90402375A EP0415841A1 EP 0415841 A1 EP0415841 A1 EP 0415841A1 EP 90402375 A EP90402375 A EP 90402375A EP 90402375 A EP90402375 A EP 90402375A EP 0415841 A1 EP0415841 A1 EP 0415841A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- conductor
- magnetic field
- magnetizing
- magnetic
- pairs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F13/00—Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
Definitions
- the present invention relates to the manufacture of magnets. It relates more particularly to a new apparatus and method for forming a plurality of magnetic poles on a magnetizable body in a series of successive steps when it is difficult, inconvenient or impossible to magnetize the entire magnetizable body in a single step.
- a conventional way of making magnets is to use a single stationary device which magnetizes the annular magnetizable element to simultaneously form all of the pairs of poles.
- Examples of devices and processes for making magnets to form all of pole pairs in one step are disclosed in US Patent No. 4,614,929 dated September 30, 1986 in the name of Tsukada et al, and entitled “Process for magnet manufacturing "; and in U.S. Patent No. 4,773,753 dated April 12, 1988 in the name of Claude Oudet, and entitled "A multipolar magnetization".
- the new method and apparatus according to the invention for magnetizing a magnetizable element can be used in cases where one is limited from the space point of view and where a one-stage magnetization apparatus cannot be used.
- the consecutive steps form a series of magnetized zones on a magnetizable body.
- this method one must overcome certain difficulties, if one is based on the method of magnetizing a magnetizable body in a single step as disclosed in US Patents No. 4,614,929 and 4,737,753.
- the apparatus should be designed in such a way that the extent of each pair of poles is carefully controlled to correspond to a predetermined area.
- the apparatus must also be designed in such a way that after the formation of the first or more pairs of poles, the application of any subsequent magnetization does not erase or significantly modify the pairs of poles already magnetized.
- magnetization over the entire length of a flat body or the entire circumference of an annular body, for example, must result in pairs of equidistant poles with flux levels of substantially equal amplitudes.
- the present invention involves a magnetization conductor.
- a source of electric current pulses delivers an electric current pulse into the magnetizing conductor to create a magnetic field.
- At least one means of damping the magnetic field is provided.
- the damping means is positioned in such a way that in its vicinity, the magnetic field created by the pulse delivered to the magnetizing conductor is damped. So an electrical current pulse delivered to the magnetizing conductor creates a magnetic field which penetrates the part of the magnetizable body adjacent to the magnetizing conductor, to create the zones of magnetized polar pairs desired, with practically no penetration of the part of the magnetizable body adjacent to the damping means.
- the new method of manufacturing a magnet consists in first forming, in a first step, at least one pair of poles on the magnetizable body in a predetermined area; then, during consecutive steps, to form pairs of additional magnetic poles on the magnetizable element until the entirety of the magnetizable element is magnetized with the number of pairs of poles desired. All the successive pairs of poles are formed without appreciably modifying the magnetization of the pairs of poles previously formed, so that the area of each pair of poles is carefully controlled and that the resulting magnet has pairs of poles whose levels of flows are substantially of the same magnitude.
- the apparatus of the invention for forming a series of magnetized zones on a magnetizable body comprises a support 10.
- the support 10 comprises several vertical bosses 12, 14, 16 and 18 which are horizontally separated and define several grooves 20, 22 , 24 horizontally spaced.
- a magnetizing conductor 26 is housed in the groove 22.
- Secondary electrical conductors 28 and 30 are housed in the grooves 20 and 24, respectively.
- the secondary electrical conductors 28 and 30 are also spaced horizontally and vertically from the magnetization conductor 26. They are also spaced horizontally from the magnetization body in opposite directions, and vertically in the same direction.
- a pulse generator 3 is used to deliver electrical pulses to the magnetization conductor 26, and in the parallel connection of the secondary electrical conductors 28 and 30.
- the intensity of the current flowing in the magnetization conductor 26 is double that of the current flowing in each of the secondary electrical conductors 28 and 30.
- the magnetizable body 34 may have any shape, including a thin, flat shape or an annular shape. If it is annular, the bosses 12, 14, 16 and 18 will have curved surfaces, as necessary to conform to the curvature of the body 34.
- the support 10 is placed against the element 34 to be magnetized.
- the pulse generator is then started to excite the magnetization conductor 26 and the secondary electrical conductors 28 and 30. As shown in FIG. 1, in the magnetizing conductor 26, the electric current leaves the surface of the paper (represented by the sign in the shape of a circular point), and in the conductors 28 and 30, it penetrates into the paper (represented by the circled cross) .
- An S pole forms on the upper part of the zone 36 of the body 34.
- An N pole forms on the lower part of the zone 36.
- an N pole forms on the upper part of the zone 38 of the body 34
- a pole S forms on the lower part of the zone 38.
- the magnetic flux and the direction of the magnetic flux can be represented by the arrows shown in FIG. 1. Note that the arrows are directed clockwise.
- a pair of poles means an N pole and an S pole which are shown to be spaced apart vertically in FIG. 1 and the other figures. Therefore, a pair of poles has been formed in zone 36; a second pair of poles has been formed in zone 38.
- the magnetizable element 34 can be made of barium ferrite, strontium ferrite, or of materials of the rare earth group, such as neodymium-iron-boron, or samarium-cobalt, and it is preferably anisotropic.
- a steel back 31 tends to straighten the path of the flux so that it is vertical through the magnetizable element 34.
- a pole S is formed in the upper part of the zone 40 of the body 34; an N pole is formed in the lower part of the zone 40.
- the image of the flow can be represented by the arrows which, in FIG. 2, are directed clockwise around the magnetizing conductor 26.
- the remaining part of the body 34 is magnetized by successively moving either the support 10 or the body 34 by the appropriate distance, and alternately reversing the direction of the current in the magnetization conductor 26 and the secondary electrical conductors 28 and 30 until the entire part 34 is magnetized by presenting the plurality of pairs of magnetic poles.
- the boss 18, the adjacent groove 24 and the conductor 30 housed in the groove 24, as well as the boss 12, the adjacent groove 20 and the conductor 28 housed in the groove 20 are important parts of the support 10. They each form a means magnetic field damping. They are spaced by a predetermined distance from the magnetic conductor 26, and positioned in such a way that the magnetic field created by the pulse delivered to the magnetization conductor 26 is damped by the field damping means. magnetic, so that the electric current pulse delivered to the magnetizing conductor 26 creates a magnetic field which only penetrates the zones 38 and 40 of the magnetizable body, FIG. 2, with practically no penetration of the parts of the body 34 adjacent to the damping means.
- the clockwise magnetic flux would pass into the zone 36 of the body 34 and would significantly erase or reduce the magnetic flux already formed in the zone 36.
- the entire zone 38 of the magnetizable body 34 doesn’t is not magnetically saturated. Namely that the part of the zone 38 closest to the magnetization conductor 26 is saturated, but that the amplitudes of the magnetic flux fall below the magnetic saturation in the parts of zone 38 furthest from the conductor of magnetization 26. However, as can be seen by observing FIG. 2, this part of zone 38 which was not saturated during of the step shown in FIG. 1 can be during the step shown in FIG. 2.
- the boundaries of the zones 36 and 38 are clearly defined by the location of the magnetization conductor 26 at each magnetization step.
- the continuous vertical line 37 indicates the clearly defined border during the magnetization of the zones 36 and 38.
- the continuous vertical line 39 indicates the clearly defined border of the zone 36 formed in an anterior magnetization step placing the magnetization conductor 26 at the above the vertical line 39.
- the zones can be modified by appropriately positioning the magnetizing conductor 26 on the magnetizable body 34.
- the zone 36 could be reduced, or increased, by placing the magnetizing conductor 26 at the above the broken line 42, or above the broken line 44, respectively, in the step preceding the step shown in FIG. 1.
- magnetic field isolators used with variable magnetic fields can be placed near the bosses 18 and 12, respectively.
- magnetic field isolators 45 and 47 shown in broken lines, can be accommodated in the grooves 20 and 24, respectively.
- the insulators are made of a material with high conductivity such as aluminum, copper or silver.
- the support 50 is provided with a plurality of vertical bosses 52, 54 and 56 defining the grooves 58 and 60.
- the magnetizing conductor is a winding 64 which is formed around the boss 54.
- the secondary electrical conductors are windings 66 and 68 which are formed around the bosses 52 and 56, respectively.
- a pair of poles is formed in the area 70 of the magnetizable body 62, as shown.
- the body of the support 50 is then moved along the magnetizable body 62, or else the magnetizable body 62 is moved relative to the body of the support 50 to the next area to be magnetized.
- the current in the magnetization winding 64 and the current in the secondary electrically conductive windings 66 and 68 are reversed to form a pair of poles in opposite directions with respect to the pair of poles of the zone 70.
- the magnetic field damping means comprises the secondary electric conductor winding 66 formed around the boss 52 and the secondary electric conductor winding 68 formed around the boss 56.
- windings are spaced from the magnetization winding 64 of a predetermined distance and are designed such that the magnetic field created by the pulses delivered to the magnetizing conductor is damped by the magnetic field damping means. Consequently, an electric current pulse supplied to the magnetizing conductor 64 creates a magnetic field which penetrates the area 70 of the magnetizable body 62 without practically any penetration of the parts of the magnetizable body adjacent to the damping means.
- the windings 64, 66 and 68 can be part of a single wire.
- the support 80 includes a plurality of bosses 82, 84, 86, 88 and 90 defining a plurality of separate grooves 92, 94, 96 and 98.
- the lower ends of the bosses 82 and 90 are spaced a predetermined distance from the magnetizable body 106.
- the magnetization conductor 100 is wound around the boss 86.
- Secondary electrical conductors 102 and 104 are housed in the grooves 92 and 98, respectively.
- the secondary electrical conductors 102 and 104 respectively housed in the grooves 92 and 98, ensure the damping of any magnetic field which would otherwise be present in the bosses 82 and 90, in order to prevent any magnetization of the adjacent parts of the body 106 to those which must be magnetized, to prevent the erasure or the modification of the pairs of poles previously formed on the body 106, and to magnetically saturate the zones which have not been completely so.
- the conductors 100, 102 and 104 can be part of a single wire.
- FIG. 6 An apparatus for forming a series of magnetic zones on a magnetizable body, it is also possible to use a material with high conductivity.
- a material with high conductivity such an arrangement is shown in FIG. 6.
- the support 110 is provided with a groove 112 centered horizontally, in which is housed the magnetizing conductor 114.
- an insulator of variable magnetic field 116 is provided as a magnetic insulator.
- the magnetic insulator 116 has bosses 118 and 120 spaced apart horizontally. These bosses are spaced a predetermined distance from the magnetizing conductor 114. They are both in contact with the magnetizable body 122.
- the high conductivity material used as a variable magnetic field insulator 116 can, for example , be based on aluminum or copper.
- the two zones of pole pairs shown are created. Then, either the magnetizable body 122, or the entire support 110 with its magnetic field isolator 116, is moved to the next location, and the magnetization current in the magnetization winding 114 is reversed to form the next pair of poles.
- the magnetic fields created by the current flow in the magnetization winding 114 are reflected by the magnetic field isolator 116.
- the magnetic field isolator 116 includes the bosses 118 and 120, these serve to dampen any field magnetic which could tend to penetrate the magnetizable element 122 near the zones of the pairs of poles formed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Magnetic Treatment Devices (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
L'appareil sert à fabriquer un aimant présentant une pluralité de paires de pôles magnétiques. Une ou plusieurs paires sont formées au moyen de l'appareil lors d'une étape initiale. Puis des paires de pôles supplémentaires sont formées en déplaçant le support (10) de l'appareil par rapport au corps à magnétiser (34), ou en déplaçant le corps à magnétiser (34) par rapport au support (10) de l'appareil. L'appareil est conçu de telle façon que les parties déjà magnétisées du corps magnétisable (34) ne soient pas démagnétisées ou sensiblement modifiées par la magnétisation des parties voisines du corps magnétisable (34).The apparatus is used to fabricate a magnet having a plurality of pairs of magnetic poles. One or more pairs are formed using the apparatus in an initial step. Then additional pairs of poles are formed by moving the support (10) of the device relative to the body to be magnetized (34), or by moving the body to be magnetized (34) relative to the support (10) of the device . The apparatus is designed in such a way that the already magnetized parts of the magnetizable body (34) are not demagnetized or substantially modified by the magnetization of the neighboring parts of the magnetizable body (34).
Description
La présente invention concerne la fabrication d'aimants. Elle concerne plus particulièrement un appareil et un procédé nouveaux pour former une pluralité de pôles magnétiques sur un corps magnétisable en une suite d'étapes successives lorsqu'il est difficile, malcommode ou impossible de magnétiser le corps magnétisable entier en une étape unique.The present invention relates to the manufacture of magnets. It relates more particularly to a new apparatus and method for forming a plurality of magnetic poles on a magnetizable body in a series of successive steps when it is difficult, inconvenient or impossible to magnetize the entire magnetizable body in a single step.
Une façon classique de fabriquer des aimants, tels que des aimants annulaires avec une pluralité de paires de pôles autour de leur circonférence, consiste à utiliser un unique appareil fixe qui magnétise l'élément magnétisable annulaire pour former simultanément la totalité des paires de pôles. Des exemples de dispositifs et procédés pour fabriquer des aimants en formant toutes les paires de pôles en une seule étape sont divulgués dans le brevet US no 4 614 929 daté du 30 septembre 1986, au nom de Tsukada et al, et intitulé "Procédé de fabrication d'aimant"; ainsi que dans le brevet US no 4 773 753 daté du 12 avril 1988, au nom de Claude Oudet, et intitulé "Dispositif de magnétisation multipolaire".A conventional way of making magnets, such as annular magnets with a plurality of pairs of poles around their circumference, is to use a single stationary device which magnetizes the annular magnetizable element to simultaneously form all of the pairs of poles. Examples of devices and processes for making magnets to form all of pole pairs in one step are disclosed in US Patent No. 4,614,929 dated September 30, 1986 in the name of Tsukada et al, and entitled "Process for magnet manufacturing "; and in U.S. Patent No. 4,773,753 dated April 12, 1988 in the name of Claude Oudet, and entitled "A multipolar magnetization".
Souvent toutefois, en raison d'obstacles se trouvant près d'une partie de la circonférence d'un élément magnétisable annulaire ou plat à magnétiser, ou en raison de contraintes spatiales autres, il est impossible ou difficile de loger un dispositif unique dans l'espace disponible pour fabriquer l'aimant en une étape. Les nouveaux procédé et appareil selon l'invention pour magnétiser un élément magnétisable peuvent être utilisés dans des cas où l'on est limité du point de vue espace et où un appareil de magnétisation en une étape n'est pas utilisable.Often, however, due to obstacles near a part of the circumference of an annular or flat magnetizable element to be magnetized, or due to other spatial constraints, it is impossible or difficult to accommodate a single device in the space available to make the magnet in one step. The new method and apparatus according to the invention for magnetizing a magnetizable element can be used in cases where one is limited from the space point of view and where a one-stage magnetization apparatus cannot be used.
Selon ce nouveau procédé de fabrication d'un aimant, les étapes consécutives forment une suite de zones magnétisées sur un corps magnétisable. Pour cela, on utilise le nouvel appareil pour former au moins une paire de pôles, puis, soit en déplaçant légèrement l'appareil ou bien le corps magnétisable, en magnétisant ensuite le corps magnétisable dans l'étape suivante de manière à former la paire de pôles magnétiques suivante. Cependant, en utilisant ce procédé, on doit surmonter certaines difficultés, si l'on se base sur le procédé de magnétisation d'un corps magnétisable en une seule étape tel que divulgué dans les brevets US no 4 614 929 et 4 737 753. Par exemple, l'appareil doit être conçu de telle façon que l'étendue de chaque paire de pôles soit soigneusement contrôlée pour correspondre à une zone prédéterminée. Il faut également que l'appareil soit conçu de telle façon qu'après la formation de la première ou de plusieurs paires de pôles, l'application de toute magnétisation ultérieure n'efface ni ne modifie sensiblement les paires de pôles déjà magnétisées. Il faut généralement que la magnétisation sur la longueur entière d'un corps plat ou la circonférence entière d'un corps annulaire, par exemple, se traduise par des paires de pôles équidistantes avec des niveaux de flux d'amplitudes sensiblement égales.According to this new method of manufacturing a magnet, the consecutive steps form a series of magnetized zones on a magnetizable body. For this, we use the new device to form at least one pair of poles, then, either by slightly moving the device or the magnetizable body, then magnetizing the magnetizable body in the next step so as to form the pair of next magnetic poles. However, using this method, one must overcome certain difficulties, if one is based on the method of magnetizing a magnetizable body in a single step as disclosed in US Patents No. 4,614,929 and 4,737,753. For example, the apparatus should be designed in such a way that the extent of each pair of poles is carefully controlled to correspond to a predetermined area. The apparatus must also be designed in such a way that after the formation of the first or more pairs of poles, the application of any subsequent magnetization does not erase or significantly modify the pairs of poles already magnetized. Generally, magnetization over the entire length of a flat body or the entire circumference of an annular body, for example, must result in pairs of equidistant poles with flux levels of substantially equal amplitudes.
En résumé, la présente invention met en jeu un conducteur de magnétisation. Une source d'impulsions de courant électrique délivre une impulsion de courant électrique dans le conducteur de magnétisation pour créer un champ magnétique. Il est prévu au moins un moyen d'amortissement du champ magnétique. Le moyen d'amortissement est positionné de telle manière que dans son voisinage, le champ magnétique créé par l'impulsion délivrée au conducteur de magnétisation soit amorti. Ainsi, une impulsion de courant électrique délivrée au conducteur de magnétisation crée un champ magnétique qui pénètre la partie du corps magnétisable adjacente au conducteur de magnétisation, pour créer les zones de paires polaires magnétisées désirées, sans pratiquement aucune pénétration de la partie du corps magnétisable adjacente aux moyens d'amortissement.In summary, the present invention involves a magnetization conductor. A source of electric current pulses delivers an electric current pulse into the magnetizing conductor to create a magnetic field. At least one means of damping the magnetic field is provided. The damping means is positioned in such a way that in its vicinity, the magnetic field created by the pulse delivered to the magnetizing conductor is damped. So an electrical current pulse delivered to the magnetizing conductor creates a magnetic field which penetrates the part of the magnetizable body adjacent to the magnetizing conductor, to create the zones of magnetized polar pairs desired, with practically no penetration of the part of the magnetizable body adjacent to the damping means.
En résumé, le nouveau procédé de fabrication d'un aimant consiste à former d'abord, dans une première étape, au moins une paire de pôles sur le corps magnétisable dans une zone prédéterminée; puis, lors d'étapes consécutives, à former des paires de pôles magnétiques supplémentaires sur l'élément magnétisable jusqu'à ce que l'intégralité de l'élément magnétisable soit magnétisé avec le nombre de paires de pôles désiré. Toutes les paires de pôles successives sont formées sans modifier sensiblement la magnétisation des paires de pôles formées auparavant, de sorte que la zone de chaque paire de pôles est soigneusement contrôlée et que l'aimant qui en résulte présente des paires de pôles dont les niveaux de flux sont sensiblement de même amplitude.In summary, the new method of manufacturing a magnet consists in first forming, in a first step, at least one pair of poles on the magnetizable body in a predetermined area; then, during consecutive steps, to form pairs of additional magnetic poles on the magnetizable element until the entirety of the magnetizable element is magnetized with the number of pairs of poles desired. All the successive pairs of poles are formed without appreciably modifying the magnetization of the pairs of poles previously formed, so that the area of each pair of poles is carefully controlled and that the resulting magnet has pairs of poles whose levels of flows are substantially of the same magnitude.
L'invention, ainsi que ses nombreux avantages, seront mieux compris en se référant à la description détaillée qui suit, et aux dessins annexés dans lesquels :
- la Fig. 1 est une vue en coupe illustrant les parties essentielles d'une forme de réalisation d'un appareil selon l'invention, ainsi que la première étape de la magnétisation d'un corps magnétisable;
- la Fig. 2 est une vue semblable à la Fig. 1 illustrant l'étape suivante préférée dans la magnétisation du corps magnétisable;
- la Fig. 3 est un diagramme de circuit électrique illustrant la source d'impulsions de courant et les positions relatives des éléments électriquement conducteurs de l'invention;
- la Fig. 4 est une vue en coupe des parties essentielles d'une seconde forme de réalisation de l'invention;
- la Fig. 5 est une vue en coupe des parties essentielles d'une troisième forme de réalisation de l'invention; et
- la Fig. 6 est une vue en coupe des parties essentielles d'une quatrième forme de réalisation de l'invention.
- Fig. 1 is a sectional view illustrating the essential parts of an embodiment of an apparatus according to the invention, as well as the first step of magnetizing a magnetizable body;
- Fig. 2 is a view similar to FIG. 1 illustrating the next preferred step in the magnetization of the magnetizable body;
- Fig. 3 is an electrical circuit diagram illustrating the source of current pulses and the relative positions of the electrically conductive elements of the invention;
- Fig. 4 is a sectional view of the essential parts of a second embodiment of the invention;
- Fig. 5 is a sectional view of the essential parts of a third embodiment of the invention; and
- Fig. 6 is a sectional view of the essential parts of a fourth embodiment of the invention.
Dans toutes les figures, les mêmes éléments sont repérés par les mêmes références numériques.In all the figures, the same elements are identified by the same reference numerals.
Considérant les dessins, et plus particulièrement les Figs. 1 et 2, l'appareil de l'invention pour former une suite de zones magnétisées sur un corps magnétisable comprend un support 10. Le support 10 comporte plusieurs bossages verticaux 12, 14, 16 et 18 disjoints horizontalement et définissant plusieurs gorges 20, 22, 24 horizontalement espacées.Considering the drawings, and more particularly Figs. 1 and 2, the apparatus of the invention for forming a series of magnetized zones on a magnetizable body comprises a
Un conducteur de magnétisation 26 est logé dans la gorge 22. Des conducteurs électriques secondaires 28 et 30 sont logés dans les gorges 20 et 24, respectivement. Les conducteurs électriques secondaires 28 et 30 sont également écartés horizontalement et verticalement du conducteur de magnétisation 26. Ils sont également écartés horizontalement du corps de magnétisation dans des directions opposées, et verticalement dans la même direction.A
Considérant la Fig. 3, un générateur d'impulsions 3 est utilisé pour délivrer des impulsions électriques au conducteur de magnétisation 26, et dans le montage en parallèle des conducteurs électriques secondaires 28 et 30. L'intensité du courant passant dans le conducteur de magnétisation 26 est double de celle du courant passant dans chacun des conducteurs électriques secondaires 28 et 30.Considering FIG. 3, a pulse generator 3 is used to deliver electrical pulses to the
En pratique, le corps magnétisable 34 peut avoir une forme quelconque, y compris une forme mince et plate ou une forme annulaire. S'il est annulaire, les bossages 12, 14, 16 et 18 auront des surfaces courbes, comme nécessaire pour se conformer à la courbure du corps 34. Le support 10 est placé contre l'élément 34 à magnétiser. Le générateur d'impulsions est alors mis en marche pour exciter le conducteur de magnétisation 26 et les conducteurs électriques secondaires 28 et 30. Comme le montre la Fig. 1, dans le conducteur de magnétisation 26, le courant électrique sort de la surface du papier (représenté par le signe en forme de point circulaire), et dans les conducteurs 28 et 30, il pénètre dans le papier (représenté par la croix encerclée). Un pôle S se forme sur la partie supérieure de la zone 36 du corps 34. Un pôle N se forme sur la partie inférieure de la zone 36. De même, un pôle N se forme sur la partie supérieure de la zone 38 du corps 34. Un pôle S se forme sur la partie inférieure de la zone 38. Le flux magnétique et la direction du flux magnétique peuvent être représentés par les flèches montrées à la Fig. 1. On remarquera que les flèches sont dirigées dans le sens horaire inverse.In practice, the
Telle qu'on l'utilise ici, l'expression "une paire de pôles" signifie un pôle N et un pôle S qui sont montrés comme étant espacés verticalement dans la Fig. 1 et les autres figures. Donc, une paire de pôles a été formée dans la zone 36; une seconde paire de pôles a été formée dans la zone 38.As used herein, the expression "a pair of poles" means an N pole and an S pole which are shown to be spaced apart vertically in FIG. 1 and the other figures. Therefore, a pair of poles has been formed in
L'élément magnétisable 34 peut être en ferrite de baryum, en ferrite de strontium, ou en des matériaux du groupe des terres rares, tels que néodyme-fer-bore, ou samarium-cobalt, et il est de préférence anisotrope.The
Un dos en acier 31 tend à redresser le trajet du flux de manière que celui-ci soit vertical à travers l'élément magnétisable 34.A
Une fois que les paires de pôles ont été formées dans les zones 36 et 38 du corps 34, soit le corps 34, ou bien le support 10, est déplacé dans la position montrée à la Fig. 2. Une impulsion de courant électrique est alors délivrée par le générateur d'impulsions 32 dans le sens inverse de celui montré à la Fig. 1. A savoir que dans le conducteur de magnétisation 26, le courant pénètre dans le papier, et que dans les conducteurs électriques secondaires 28 et 30, il sort du papier. Un pôle S est formé dans la partie supérieure de la zone 40 du corps 34; un pôle N est formé dans la partie inférieure de la zone 40. L'image du flux peut être représentée par les flèches qui, à la Fig. 2, sont dirigées dans le sens horaire autour du conducteur de magnétisation 26. La partie restante du corps 34 est magnétisée en déplaçant successivement, soit le support 10, ou bien le corps 34, de la distance appropriée, et en inversant alternativement le sens du courant dans le conducteur de magnétisation 26 et les conducteurs électriques secondaires 28 et 30 jusqu'à ce que l'intégralité de la pièce 34 soit magnétisée en présentant la pluralité de paires de pôles magnétiques.Once the pairs of poles have been formed in
Le bossage 18, la gorge adjacente 24 et le conducteur 30 logé dans la gorge 24, ainsi que le bossage 12, la gorge adjacente 20 et le conducteur 28 logé dans la gorge 20 sont des parties importantes du support 10. Elles forment chacune un moyen d'amortissement de champ magnétique. Elles sont écartées d'une distance prédéterminée du conducteur magnétique 26, et positionnées de telle manière que le champ magnétique créé par l'impulsion délivrée au conducteur de magnétisation 26 soit amorti par les moyens d'amortissement de champ magnétique, afin que l'impulsion de courant électrique délivrée au conducteur de magnétisation 26 crée un champ magnétique qui pénètre seulement les zones 38 et 40 du corps magnétisable, Fig. 2, sans pratiquement aucune pénétration des parties du corps 34 adjacentes aux moyens d'amortissement.The
Lorsque le sens du courant est tel que montré à la Fig. 1, le flux magnétique tend à s'établir autour des conducteurs électriques 28 et 30 dans la sens horaire. Donc, le sens du flux produit par le courant dans les conducteurs 28 et 30 arrêtera ou amortira tout flux de sens horaire inverse à travers les bossages 12 et 18 et les gorges 20 et 24 du corps 10. Lorsque le sens du courant est tel que montré à la Fig. 2, le flux magnétique tendra à s'établir autour des conducteurs électriques 28 et 30 dans le sens horaire inverse. Donc, le flux produit par le courant dans les conducteurs électriques 28 et 30 arrêtera ou amortira tout flux de sens horaire dans les bossages 12 et 18 et les gorges 20 et 24. S'il n'y avait pas de moyen d'amortissement de champ magnétique dans l'appareil, lorsque le support 10 est déplacé de la position montrée à la Fig. 1 à celle montrée à la Fig. 2, le flux magnétique de sens horaire passerait dans la zone 36 du corps 34 et effecerait ou diminuerait notablement le flux magnétique déjà formé dans la zone 36. De plus, en pratique, l'intégralité de la zone 38 de corps magnétisable 34 n'est pas saturée magnétiquement. A savoir que la partie de la zone 38 la plus proche du conducteur de magnétisation 26 est saturée, mais que les amplitudes du flux magnétique descendent jusqu'au-dessous de la saturation magnétique dans les parties de la zone 38 les plus éloignées du conducteur de magnétisation 26. Toutefois, comme on le voit en observant la Fig. 2, cette partie de zone 38 qui n'a pas été saturée lors de l'étape représentée à la Fig. 1 peut l'être lors de l'étape représentée à la Fig. 2.When the direction of the current is as shown in FIG. 1, the magnetic flux tends to settle around the
Les frontières des zones 36 et 38 sont clairement définies par l'emplacement du conducteur de magnétisation 26 à chaque étape de magnétisation. A la Fig. 1, la ligne verticale continue 37 indique la frontière clairement définie pendant la magnétisation des zones 36 et 38. La ligne verticale continue 39 indique la frontière clairement définie de la zone 36 formée dans une étape de magnétisation antérieure an plaçant le conducteur de magnétisation 26 au-dessus de la ligne verticale 39. Les zones peuvent être modifiées en positionnant de manière appropriée le conducteur de magnétisation 26 sur le corps magnétisable 34. Par exemple, la zone 36 pourrait être diminuée, ou augmentée, en plaçant le conducteur de magnétisation 26 au-dessus de la ligne discontinue 42, ou au-dessus de la ligne discontinue 44, respectivement, dans l'étape précédant l'étape montrée à la Fig. 1.The boundaries of the
Si on le désire, des isolateurs de champ magnétique utilisés avec des champs magnétiques variables, tels que les isolateurs 41 et 43 représentés en traits discontinus, peuvent être placés près des bossages 18 et 12, respectivement. En outre, des isolateurs de champ magnétique 45 et 47, représentés en traits discontinus, peuvent être logés dans les gorges 20 et 24, respectivement. Les isolateurs sont en un matériau à haute conductibilité tel qu'aluminium, cuivre ou argent.If desired, magnetic field isolators used with variable magnetic fields, such as
Dans l'exemple de réalisation de la Fig. 4, le support 50 est prévu avec une pluralité de bossages verticaux 52, 54 et 56 définissant les gorges 58 et 60.In the exemplary embodiment of FIG. 4, the
Le conducteur de magnétisation est un enroulement 64 qui est formé autour du bossage 54. Les conducteurs électriques secondaires sont des enroulements 66 et 68 qui sont formés autour des bossages 52 et 56, respectivement. Lors du fonctionnement de l'exemple de réalisation de la Fig. 4, quand les courants circulent dans l'enroulement de magnétisation 64 et les enroulements électriques secondaires 66 et 68 de la manière montrée dans cette figure, une paire de pôles est formée dans la zone 70 du corps magnétisable 62, comme montré.The magnetizing conductor is a winding 64 which is formed around the
Le corps du support 50 est alors déplacé le long du corps magnétisable 62, ou bien le corps magnétisable 62 est déplacé par rapport au corps du support 50 vers la zone à magnétiser suivante. Le courant dans l'enroulement de magnétisation 64 et le courant dans les enroulements conducteurs électriques secondaires 66 et 68 sont inversés pour former une paire de pôles de sens opposé par rapport à la paire de pôles de la zone 70. Dans l'exemple de réalisation de la Fig. 4, le moyen d'amortissement de champ magnétique comprend l'enroulement conducteur électrique secondaire 66 formé autour du bossage 52 et l'enroulement conducteur électrique secondaire 68 formé autour du bossage 56. Ces enroulements sont écartés de l'enroulement de magnétisation 64 d'une distance prédéterminée et sont conçus de telle sorte que le champ magnétique créé par les impulsions délivrées au conducteur de magnétisation soit amorti par le moyen d'amortissement de champ magnétique. Par conséquent, une impulsion de courant électrique délivrée au conducteur de magnétisation 64 crée un champ magnétique qui pénètre la zone 70 du corps magnétisable 62 sans pratiquement aucune pénétration des parties du corps magnétisable adjacentes au moyen d'amortissement. Au lieu d'être en trois fils distincts, les enroulements 64, 66 et 68 peuvent faire partie d'un fil unique.The body of the
Dans l'exemple de réalisation de la Fig. 5, le support 80 comporte une pluralité de bossages 82, 84, 86, 88 et 90 définissant une pluralité de gorges séparées 92, 94, 96 et 98. Les extrémités inférieures des bossages 82 et 90 sont écartées d'une distance prédéterminée par rapport au corps magnétisable 106. Le conducteur de magnétisation 100 est enroulé autour du bossage 86. Des conducteurs électriques secondaires 102 et 104 sont logés dans les gorges 92 et 98, respectivement. Quand le courant passe dans l'enroulement de magnétisation et les enroulements conducteurs électriques secondaires de la façon représentée à la Fig. 5, les trois zones de paires de pôles sont formées. Le corps du support 80, ou bien le corps magnétisable 106, est alors déplacé à l'endroit suivant, le courant dans les enroulements est inversé et de nouvelles paires de pôles sont formées sur le corps 106.In the exemplary embodiment of FIG. 5, the
Les conducteurs électriques secondaires 102 et 104, respectivement logés dans les gorges 92 et 98, assurent l'amortissement de tout champ magnétique qui, autrement, serait présent dans les bossages 82 et 90, afin d'empêcher toute magnétisation des parties du corps 106 adjacentes à celles qui doivent être magnétisées, d'empêcher l'effacement ou la modification des paires de pôles précédemment formées sur le corps 106, et de saturer magnétiquement les zones qui ne l'ont pas été totalement. Au lieu d'être en trois fils distincts, les conducteurs 100, 102 et 104 peuvent faire partie d'un fil unique.The secondary
Dans cet appareil pour former une suite de zones magnétiques sur un corps magnétisable, on peut aussi utiliser un matériau à haute conductibilité. Un tel arrangement est montré à la Fig. 6. Le support 110 est prévu avec une gorge 112 centrée horizontalement, dans laquelle est logé le conducteur de magnétisation 114. Dans cette forme de réalisation, à la place des conducteurs électriques secondaires, un isolateur de champ magnétique variable 116 est prévu en tant qu'isolateur magnétique. L'isolateur magnétique 116 comporte des bossages 118 et 120 espacés horizontalement. Ces bossages sont écartés d'une distance prédéterminée du conducteur de magnétisation 114. Ils sont en contact, tous les deux, avec le corps magnétisable 122. Le matériau à haute conductibilité utilisé en tant qu'isolateur de champ magnétique variable 116 peut, par exemple, être à base d'aluminium ou cuivre. En fonctionnement, quand le courant circule dans l'enroulement de magnétisation 114 dans la direction montrée à la Fig. 6, les deux zones de paires de pôles montrées sont créées. Ensuite, soit le corps magnétisable 122, ou bien l'ensemble du support 110 avec son isolateur de champ magnétique 116, est déplacé jusqu'à l'emplacement suivant, et le courant de magnétisation dans l'enroulement de magnétisation 114 est inversé pour former la paire de pôles suivante.In this apparatus for forming a series of magnetic zones on a magnetizable body, it is also possible to use a material with high conductivity. Such an arrangement is shown in FIG. 6. The
Les champs magnétiques créés par le flux de courant dans l'enroulement de magnétisation 114 sont réfléchis par l'isolateur de champ magnétique 116. Comme l'isolateur de champ magnétique 116 comprend les bossages 118 et 120, ceux-ci servent à amortir tout champ magnétique qui pourrait tendre à pénétrer l'élément magnétisable 122 près des zones des paires de pôles formées.The magnetic fields created by the current flow in the magnetization winding 114 are reflected by the
Claims (10)
- un conducteur de magnétisation (26; 64; 100; 114);
- une source d'impulsions de courant électrique (32) pour délivrer des impulsions de courant électrique audit conducteur de magnétisation afin de créer un champ magnétique; et
- au moins un moyen d'amortissement de champ magnétique, écarté d'une distance prédéterminée par rapport au conducteur de magnétisation, et positionné de telle manière que le champ magnétique créé par les impulsions délivrées au conducteur de magnétisation soit amorti près dudit moyen d'amortissement de champ magnétique, afin qu'une impulsion de courant électrique délivrée au conducteur de magnétisation crée un champ magnétique qui pénètre la partie du corps magnétisable adjacente au conducteur de magnétisation, sans pratiquement aucune pénétration de la partie du corps magnétisable adjacente au moyen d'amortissement.1) Apparatus for forming a series of magnetized zones on a magnetizable body, characterized in that it comprises:
- a magnetization conductor (26; 64; 100; 114);
- a source of electric current pulses (32) for delivering electric current pulses to said magnetizing conductor to create a magnetic field; and
- at least one magnetic field damping means, spaced a predetermined distance from the magnetizing conductor, and positioned in such a way that the magnetic field created by the pulses delivered to the magnetizing conductor is damped near said means of magnetic field damping, so that a pulse of electric current delivered to the magnetizing conductor creates a magnetic field which penetrates the part of the magnetizable body adjacent to the magnetizing conductor, with practically no penetration of the part of the magnetizable body adjacent by means of amortization.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US400635 | 1982-07-22 | ||
US07/400,635 US5025240A (en) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | Method and apparatus for forming magnetized zones on a magnetizable body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0415841A1 true EP0415841A1 (en) | 1991-03-06 |
Family
ID=23584405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90402375A Withdrawn EP0415841A1 (en) | 1989-08-30 | 1990-08-28 | Method and apparatus for forming magnetized areas on a magnetizable object |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5025240A (en) |
EP (1) | EP0415841A1 (en) |
JP (1) | JPH0636404B2 (en) |
KR (1) | KR0171585B1 (en) |
CN (1) | CN1044942C (en) |
AU (1) | AU625366B2 (en) |
BR (1) | BR9004279A (en) |
FR (1) | FR2651367B1 (en) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04120210U (en) * | 1991-04-15 | 1992-10-27 | 鐘淵化学工業株式会社 | Equally spaced magnetizing yoke |
AU4683493A (en) * | 1992-07-17 | 1994-02-14 | Linaeum Corporation | Audio transducer with etched voice coil |
JPH11513797A (en) * | 1995-10-17 | 1999-11-24 | サイエンティフィック ジェネリクス リミテッド | Position detection encoder |
US5777402A (en) * | 1996-06-24 | 1998-07-07 | Anorad Corporation | Two-axis motor with high density magnetic platen |
US6819023B1 (en) * | 1997-07-11 | 2004-11-16 | Seagate Technology Llc | Magnetizing apparatus |
US6467157B1 (en) * | 2000-01-26 | 2002-10-22 | Odin Technologies, Ltd. | Apparatus for construction of annular segmented permanent magnet |
JP4617624B2 (en) * | 2001-06-08 | 2011-01-26 | Nok株式会社 | Magnetizing apparatus and rotational magnetization method using the same |
JP2003077725A (en) * | 2001-09-04 | 2003-03-14 | Koyo Seiko Co Ltd | Method for manufacturing pulser ring |
US8026722B2 (en) * | 2004-12-20 | 2011-09-27 | Smith International, Inc. | Method of magnetizing casing string tubulars for enhanced passive ranging |
US7538650B2 (en) * | 2006-07-17 | 2009-05-26 | Smith International, Inc. | Apparatus and method for magnetizing casing string tubulars |
DE102006048829B4 (en) * | 2006-10-11 | 2016-05-25 | Thyssenkrupp Transrapid Gmbh | Receiving unit with a receiver coil for non-contact transmission of electrical energy and method for their preparation |
US8754733B2 (en) * | 2009-08-07 | 2014-06-17 | Magnum Magnetics Corporation | Portable magnetizer systems |
JP2011119621A (en) * | 2009-12-07 | 2011-06-16 | Nippon Denji Sokki Kk | Magnetizer and magnetizing head |
CN103038838B (en) * | 2010-04-19 | 2016-08-31 | 戴纳普斯公司 | For the method changing the electrical conductivity of material |
JP4846863B2 (en) * | 2010-05-27 | 2011-12-28 | 磁化発電ラボ株式会社 | Magnetizing apparatus and magnetizing head |
US9238959B2 (en) | 2010-12-07 | 2016-01-19 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for improved active ranging and target well magnetization |
JP6343663B2 (en) * | 2013-05-23 | 2018-06-13 | エーエスエムエル ネザーランズ ビー.ブイ. | Lithographic apparatus and device manufacturing method |
US10094850B2 (en) | 2014-06-27 | 2018-10-09 | Schlumberger Technology Corporation | Magnetic ranging while rotating |
US10031153B2 (en) | 2014-06-27 | 2018-07-24 | Schlumberger Technology Corporation | Magnetic ranging to an AC source while rotating |
US20170092409A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-03-30 | Apple Inc. | Preferentially Magnetically Oriented Ferrites for Improved Power Transfer |
CN110783055A (en) * | 2019-10-23 | 2020-02-11 | 华中科技大学 | Device and method for regulating and controlling internal magnetization characteristic of magnetic soft robot |
CN113890290A (en) * | 2021-09-22 | 2022-01-04 | 华中科技大学 | Magnetizing coil magnetic field regulation and control method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1047468A (en) * | 1964-09-16 | |||
US4614929A (en) | 1984-03-30 | 1986-09-30 | Nihon Radiator Co., Ltd. | Method for manufacture of magnet |
US4737753A (en) | 1984-02-22 | 1988-04-12 | Portescap | Multipolar magnetization device |
US4773753A (en) | 1985-09-03 | 1988-09-27 | Daiichi Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha | Fiber sensor |
US4800353A (en) * | 1986-10-30 | 1989-01-24 | The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of The University Of Oregon | Micropole undulator |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3409853A (en) * | 1966-10-14 | 1968-11-05 | Collins Corp G L | Method and apparatus for producing duplicate magnetized articles and articles produced thereby |
US4043297A (en) * | 1973-11-17 | 1977-08-23 | Basf Aktiengesellschaft | Device for the magnetic orientation of magnetic recording media |
JPS5941295B2 (en) * | 1982-04-27 | 1984-10-05 | 株式会社マグエツクス | Automatic magnetization method |
JPS5927508A (en) * | 1982-08-04 | 1984-02-14 | Asmo Co Ltd | Magnetization method |
JPS62274608A (en) * | 1986-05-22 | 1987-11-28 | Denshi Jiki Kogyo Kk | Magnetizing method for skewed rotor magnet |
SU1403110A1 (en) * | 1986-09-19 | 1988-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Релестроения | Method of tangential magnetization of permanent magnets incorporated in multipole rotors of dynamoelectric machines |
-
1989
- 1989-08-30 US US07/400,635 patent/US5025240A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-15 AU AU60983/90A patent/AU625366B2/en not_active Ceased
- 1990-08-28 EP EP90402375A patent/EP0415841A1/en not_active Withdrawn
- 1990-08-28 FR FR9010713A patent/FR2651367B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-29 BR BR909004279A patent/BR9004279A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-08-29 KR KR1019900013384A patent/KR0171585B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-08-30 CN CN90107446A patent/CN1044942C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-30 JP JP2226837A patent/JPH0636404B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1047468A (en) * | 1964-09-16 | |||
US4737753A (en) | 1984-02-22 | 1988-04-12 | Portescap | Multipolar magnetization device |
US4614929A (en) | 1984-03-30 | 1986-09-30 | Nihon Radiator Co., Ltd. | Method for manufacture of magnet |
US4773753A (en) | 1985-09-03 | 1988-09-27 | Daiichi Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha | Fiber sensor |
US4800353A (en) * | 1986-10-30 | 1989-01-24 | The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of The University Of Oregon | Micropole undulator |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 12, no. 162 (E-609)(3009) 17 mai 1988, & JP-A-62 274608 (DENSHI JIKI KOGYO K.K.) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 8, no. 111 (E-246)(1548) 24 mai 1984, & JP-A-59 27508 (ASUMO K.K.) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 8, no. 25 (E-225)(1462) 02 février 1984, & JP-A-58 188107 (MAGUETSUKUSU K.K.) * |
Soviet Inventions Illustrated Derwent semaine 88/51, publié le 8 février 1989, Londres & SU-A-1403-110 (RELAY ENG RES DES) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0391906A (en) | 1991-04-17 |
AU625366B2 (en) | 1992-07-09 |
JPH0636404B2 (en) | 1994-05-11 |
KR910005341A (en) | 1991-03-30 |
AU6098390A (en) | 1991-03-28 |
US5025240A (en) | 1991-06-18 |
CN1044942C (en) | 1999-09-01 |
KR0171585B1 (en) | 1999-03-30 |
BR9004279A (en) | 1991-09-03 |
FR2651367B1 (en) | 1993-10-29 |
FR2651367A1 (en) | 1991-03-01 |
CN1052213A (en) | 1991-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0415841A1 (en) | Method and apparatus for forming magnetized areas on a magnetizable object | |
EP0974185B1 (en) | Improved linear actuator | |
FR2533361A1 (en) | PERMANENT MULTIPOLAR MAGNET WITH ADJUSTABLE FIELD INTENSITY | |
EP1527658A1 (en) | Cyclotron provided with new particle beam sweeping means | |
EP0034552B1 (en) | Method and device for multipole magnetization of a sheet material | |
FR2618955A1 (en) | SUPERCONDUCTING ENERGY STORAGE DEVICE | |
CA1036660A (en) | Magnetic control devices using permanent magnets_ | |
EP3652845B1 (en) | Electromagnetic energy converter | |
FR2907204A1 (en) | REACTIVE DEVICE FOR PROTECTION AGAINST PROJECTILE AGGRESSION | |
EP0268619B1 (en) | Electromagnetic actuation device | |
WO1989012346A1 (en) | Two-phase or multiphase synchronous electric motor with disk-shaped rotor | |
EP0103502A1 (en) | Method for the time-dependent variation of trajectory of a charged-particles beam | |
FR2793066A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DEMAGNETIZING LOW THICKNESS PRODUCTS | |
FR3062947A1 (en) | MAGNET METHOD, MAGNET DEVICE AND MAGNET FOR MAGNETIC ENCODER | |
FR2530013A1 (en) | MAGNETIC DETECTOR | |
FR2535924A1 (en) | Method of coil-winding of rotating electrical machines and machines thus wound. | |
WO1999062306A1 (en) | Method for modulating a magnetic field configuration | |
EP3189715B1 (en) | Adjustable magnetic multipole | |
FR2697386A1 (en) | A method of manufacturing an excitation system for the series motors and series motors thus produced. | |
FR2566958A1 (en) | Device for generating a uniform magnetic field | |
FR2512622A1 (en) | MOBILE COIL TYPE PICK-UP HEAD | |
FR2538182A1 (en) | DC servo motor of the type with permanent magnet collector. | |
CH357028A (en) | Electromagnetic device for maintaining the oscillations of a balance-spring assembly | |
WO2000022720A1 (en) | Rotary magnetic actuator | |
FR2632804A1 (en) | ELECTROSTATIC PARTICLE ACCELERATOR, OPERATING IN PULSE CONDITIONS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE ES GB IT SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910417 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19911209 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19930323 |