EP0361132A2 - Automatic spray can - Google Patents

Abstract

A spray can is described for the spraying of liquid products, with a product container (26), which is situated in a housing shell and has a spray head (1a, 1-5) which is provided with a product channel (51) and an air-supply pipe (14; 20), the latter being connected to the pressure connection of an air pump, the spray head (1a, 1-5) having a closure part (2), an operating part (1), which is displaceable in relation to the latter, and fittings (13) for the introduction of compressed air into the nozzle (4) of the spray head (1a, 1-5). …<??>In order that, upon switching off of the spray device, the compressed air, which produces the spray jet, is stopped promptly, so that no subsequent spraying or dripping takes place, it is envisaged according to the invention that the closure part (2) has a passage (61) which is provided with pipe connections (20, 21, 27) and in which a control slider (13), which is movable with the operating part (1), prestressed by a return spring (15) and has passages (22, 28, 19, 62) and sealing beads (29, 30) for air and product liquid, is held movably. In this connection, there is a spraying position, an adjacent venting position upon partial relief of the return spring (15) and a closed position when there is maximum relief of the return spring (15), the control slider (13) being situated, in the latter position, in its uppermost position which projects the furthest from the passage (61). …<IMAGE>…

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprühdose zum Versprühen oder Ver­schäumen von flüssigen Produkten mit einem in einem Gehäuseman­tel befindlichen Produktbehälter mit Sprühkopf, der mit einem Produktkanal und einer Luftversorgungsleitung versehen ist, wobei letztere mit dem Druckstutzen einer Luftpumpe verbunden ist, der Sprühkopf ein Verschlußteil, ein zu diesem verschieb­bares Betätigungsteil und Einrichtungen aufweist zum Einführen von Druckluft in die Düse des Sprühkopfes.The invention relates to a spray can for spraying or foaming liquid products with a product container in a housing jacket with a spray head, which is provided with a product channel and an air supply line, the latter being connected to the pressure port of an air pump, the spray head a closure part, one to this displaceable actuating part and devices for introducing compressed air into the nozzle of the spray head.

Zum Versprühen von Flüssigkeiten, z.B. Präparate aus der Haar­kosmetik, Medizin oder Kosmetik allgemein, sind zahlreiche Arten von Sprühdosen bekannt. Man hat diese zu versprühenden Flüssigkeiten ursprünglich mit Handpumpen und später durch Treibgase aus dem Produktbehälter ausgetrieben und ist in jünge­rer Zeit wieder auf eine andere Art Handpumpe zurückgekommen, weil man die Umweltschäden der Treibgase vermeiden will.For spraying liquids, e.g. Preparations from hair cosmetics, medicine or cosmetics in general, numerous types of spray cans are known. These liquids to be sprayed were originally driven out of the product container by hand pumps and later by propellant gases and have recently come back to a different type of hand pump because one wants to avoid the environmental damage caused by the propellant gases.

Bekannt sind auch automatische Sprühdosen mit einer Membran­pumpe als Luftpumpe, die über einen Elektromotor angetrieben wird. Dabei hat sich ergeben, daß insbesondere beim Einsatz der Luftpumpen sich für den Endverbraucher zwar eine geschätz­te Bequemlichkeit ergibt, die Technik des Sprühstrahles aber darunter leidet. Zum Beispiel hat man festgestellt, daß durch unterschiedliche Drücke der erzeugten Druckluft und auch durch unterschiedliche Strömungsmengen dieser Druckluft Sprühstrahlen mit unterschiedlichen Partikelgrößen erzeugt werden. Es sind daher bereits Entwicklungen eingeleitet worden, um konstant fließende Sprühstrahlen zu erzeugen.Automatic spray cans with a diaphragm pump as an air pump, which is driven by an electric motor, are also known. It has been found that, especially when using the air pumps, there is an estimated convenience for the end user, but the technique of the spray jet suffers as a result. For example, it has been found that spray jets with different particle sizes are generated by different pressures of the compressed air generated and also by different flow rates of this compressed air. Developments have therefore already been initiated in order to generate constantly flowing spray jets.

Bei den motorisch angetriebenen Luftpumpen bekannter Sprühdo­sen hat sich auch ein weiterer Nachteil gezeigt, daß nämlich beim Einschalten der Pumpe zunächst ein Luftstrom mit geringem Druck beginnt, und erst nach einer gewissen Zeitverzögerung der Druck auf einen maximalen Betriebswert bei maximaler Strö­mungsmenge aufgebaut werden kann. Auch beim Ausschalten hat es sich gezeigt, daß der Sprühstrahl nicht sofort aussetzt, sondern unter Verringerung der Luftmenge und auch des Luft­druckes erst langsam abnimmt. Bekannte Konstruktionen für Sprüh­dosen zur Vermeidung der vorgenannten Nachteile konnten noch nicht zufriedenstellend entwickelt und auf den Markt gebracht werden und sind in aller Regel technisch zu kompliziert.In the case of the motor-driven air pumps of known spray cans, a further disadvantage has also been shown, namely that when the pump is switched on, an air flow begins at low pressure, and only after a certain time delay can the pressure be built up to a maximum operating value at a maximum flow rate. Also when turning off It has been shown that the spray jet does not stop immediately, but only slowly decreases while reducing the amount of air and the air pressure. Known designs for spray cans to avoid the aforementioned disadvantages have not yet been satisfactorily developed and brought onto the market and are generally too complicated technically.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine automati­sche Sprühdose mit den Merkmalen der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß insbesondere beim Ausschalten die den Sprühstrahl erzeugende Druckluft schlagartig abgebaut wird, so daß kein Nachsprühen oder Nachtropfen erfolgt.The invention is therefore based on the object of improving an automatic spray can with the features of the type mentioned in such a way that, particularly when the device is switched off, the compressed air generating the spray jet is abruptly broken down, so that no spraying or dripping takes place.

Die vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verschlußteil einen mit Leitungsanschlüssen versehenen Durchlaß aufweist, indem ein mit dem Betätigungsteil bewegba­rer, durch eine Rückholfeder vorgespannter Steuerschieber mit Durchgängen und Dichtwulsten für Luft und Produktflüssigkeit, durch Anschläge auf einen Hub begrenzt, derart bewegbar gehal­ten ist, daß
in der Sprühstellung bei zusammengedrückter Rückholfeder die Leitungsanschlüsse im Verschlußteil mit den Durchgängen des Steuerschiebers für Luft und Produktflüssigkeit in Verbindung liegen und
in einer danebenliegenden Entlüftungsstellung bei Teilentspan­nung der Rückholfeder die Leitungsanschlüsse im Verschlußteil teilweise abgetrennt sind und teilweise in Verbindung mit zur Atmosphäre führenden Entlüftungsleitungen angeordnet sind, und daß
in der Verschlußstellung bei maximal entspannter Rückholfeder der Steuerschieber sich in seiner obersten, am weitesten aus dem Durchlaß herausragenden Stellung befindet. Die Sprühdose gemäß der Erfindung ist also mit einem besonderen Verschluß­teil versehen, welches dichtend die Öffnung des Produktbehäl­ters verschließt, die vorzugsweise am oberen Ende des Produkt­behälters angeordnet ist. In diesem speziell ausgestalteten Verschlußteil befindet sich der erwähnte Durchlaß, von welchem Leitungsanschlüsse ausgehen, und in dem Durchlaß befindet sich der bewegbare Steuerschieber. Jede Sprühdose hat zwar ein Ver­schlußteil, wobei möglicherweise auch eine Sprühdüse gerade in diesem Verschlußteil angeordnet ist, erfindungsgemäß wird aber durch den beweglichen Steuerschieber dafür gesorgt, daß die Leitungsanschlüsse im Verschlußteil, die von dessen Durch­laß ausgehen und die Sprühdüse sowohl mit Produktflüssigkeit einerseits als auch mit Druckluft andererseits versehen, teil­weise geschlossen oder mit den entsprechenden Strömungsmittel­quellen verbunden werden.The above object is achieved in that the closure member has a passage provided with line connections, in that a movable with the actuating part, biased by a return spring control slide with passages and sealing beads for air and product liquid, limited by stops to a stroke, is kept movable that
in the spray position with the return spring compressed, the line connections in the closure part are connected to the passages of the control slide for air and product liquid and
in an adjacent vent position with partial relaxation of the return spring, the line connections in the closure part are partially separated and are partially arranged in connection with vent lines leading to the atmosphere, and that
in the closed position with the return spring maximally relaxed, the control slide is in its uppermost, most protruding position from the passage. The spray can according to the invention is therefore provided with a special closure part which seals the opening of the product container, which is preferably arranged at the upper end of the product container. In this specially designed closure part is the aforementioned passage, from which line connections start, and is located in the passage the movable control spool. Each spray can has a closure part, although a spray nozzle may also be arranged in this closure part, but according to the invention the movable control slide ensures that the line connections in the closure part, which originate from its passage, and the spray nozzle both with product liquid and with Compressed air on the other hand, partially closed or connected to the corresponding fluid sources.

Besonders vorteilhaft ist es erfindungsgemäß nun, daß eine Entlüftungsstellung neben der Sprühstellung einerseits und neben der Verschlußstellung andererseits angeordnet ist. Vor­zugsweise liegt die Entlüftungsstellung zwischen der Sprüh- und der Verschlußstellung. Die drei genannten Betriebsstellun­gen ergeben sich aus der jeweiligen Stellung des Steuerschie­bers. Aus der Sprühstellung kann die Rückholfeder den Steuer­schieber also nur in die Verschlußstellung bringen, nachdem zuvor die Entlüftungsstellung überfahren worden ist. Dadurch sind die Zuführleitungen von Luft mit der Außenatmosphäre ver­bunden, so daß sogleich ein Druckabbau erfolgt, und außerdem werden gleichzeitig die Leitungen für die Zufuhr von Produkt­flüssigkeit abgesperrt. Damit aber ist erfindungsgemäß er­reicht, daß nach dem Abschalten des Sprühens oder Beendigen des Sprühbetriebes ein sofortiger Druckabbau schlagartig so erfolgt, daß keine Produktflüssigkeit aus der Düse nachtropft. Auch das Einschalten der neuen Sprühdose ist erfindungsgemäß wesentlich komfortabler, weil der Benutzer beim Aufdrücken auf den Sprühkopf den Steuerschieber zunächst in die Entlüf­tungsstellung bringen muß und dann die Sprühstellung erreicht wird, so daß der Sprühstrahl sofort aus der Düse austritt, d.h. der Strahl schlagartig beginnt und schlagartig abbricht. Eine solche Sprühcharakteristik ist besonders wichtig, wenn in kurzen Intervallen gesprüht werden soll, wie z.B. beim Haar­styling, beim Farblackieren usw. Ohne die Verwendung der um­weltfeindlichen Treibgase ist damit also eine Sprühdose ge­schaffen, die gleichwohl die Funktion mit echtem "Aerosoldo­sen-Charakter" hat, weil der gesamte Sprühvorgang ähnlich wie bei der Verwendung von Treibgasen abläuft und insbesondere ein Nachsprühen ausgeschaltet ist.It is particularly advantageous according to the invention that a venting position is arranged next to the spray position on the one hand and next to the closed position on the other hand. The vent position is preferably between the spray and the closed position. The three operating positions mentioned result from the respective position of the control spool. From the spray position, the return spring can therefore only bring the control slide into the closed position after the vent position has been passed over beforehand. As a result, the supply lines of air are connected to the outside atmosphere, so that pressure is immediately reduced, and moreover the lines for the supply of product liquid are shut off at the same time. However, according to the invention it is achieved that after switching off the spraying or stopping the spraying operation, an immediate pressure reduction occurs suddenly so that no product liquid drips out of the nozzle. Switching on the new spray can is also much more convenient according to the invention, because when the user presses the spray head, the control slide must first be brought into the vent position and then the spray position is reached so that the spray jet emerges from the nozzle immediately, ie the jet begins suddenly and abruptly breaks off. Such a spray characteristic is particularly important if spraying is to be carried out at short intervals, such as when styling hair, painting paint, etc. Without the use of environmentally harmful propellant gases, a spray can is thus created which nevertheless has the function of a real "aerosol can character", because the whole spraying process is similar to expires when using propellant gases and in particular post-spraying is switched off.

Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß zwi­schen dem Luftdurchgang des Steuerschiebers und seinem Durch­gang für Produktflüssigkeit ein unterer Dichtwulst angeordnet ist zum Verschließen des im Verschlußteil befindlichen Leitungs­anschlusses für Luft in der Verschließstellung des Steuerschie­bers. Der Steuerschieber ist hierdurch besonders zweckmäßig ausgestaltet, weil die einzelnen, voneinander zu trennenden Durchlässe über wulstartige Teile getrennt sind, die zugleich als Dichteinrichtungen verwendet werden können, z.B. zum Ver­schließen einer Luftzufuhrleitung.It is particularly advantageous if, according to the invention, a lower sealing bead is arranged between the air passage of the control slide and its passage for product liquid for closing the line connection for air in the closure part in the closed position of the control slide. The control slide is designed particularly expediently because the individual passages to be separated from one another are separated by bead-like parts which can also be used as sealing devices, e.g. for closing an air supply line.

Die Betätigung bzw. das Verschieben des Steuerschiebers erfolgt durch einen Fingerdruck mit der Hand des Endverbrauchers oder Benutzers, der oben auf die Fingerauflage des Betätigungsteils seinen Finger auflegt und entgegen der Kraft der Rückholfeder das Betätigungsteil zusammen mit dem Steuerschieber nach unten in Richtung auf den Produktbehälter verschiebt. Läßt der Be­nutzer den Finger los, dann drückt die Rückholfeder sowohl das Betätigungsteil als auch den Steuerschieber wieder zurück in die Ausgangsposition, wobei der maximale Hub durch Anschlä­ge begrenzt ist. Die Rückholfeder kann beispielsweise eine Spiralfeder sein, die in ihrer maximal entspannten Position immer noch unter einer Spannung steht, damit das Betätigungs­teil gegen den erwähnten Anschlag in Ausgangs- bzw. Verschluß­position gehalten bleibt. So versteht es sich auch, daß in der Sprühstellung der Steuerschieber sich zwar am weitesten im Durchlaß des Verschlußteils befindet und die Rückholfeder maximal zusammengedrückt ist, daß dennoch ein weiteres Zusam­mendrücken der Rückholfeder immer noch möglich wäre, aber nicht erwünscht ist.The control slide is actuated or moved by finger pressure with the hand of the end user or user, who places his finger on the top of the finger rest of the actuation part and, against the force of the return spring, moves the actuation part together with the control slide down towards the product container . If the user releases the finger, the return spring pushes both the actuating part and the control slide back into the starting position, the maximum stroke being limited by stops. The return spring can be, for example, a spiral spring, which is still under tension in its maximally relaxed position, so that the actuating part remains held in the initial or closed position against the abovementioned stop. So it goes without saying that in the spraying position the control slide is located furthest in the passage of the closure part and the return spring is maximally compressed, that a further compression of the return spring would still be possible, but is not desirable.

Je nach der Position des Steuerschiebers werden also Leitungs­durchgänge geöffnet oder geschlossen, und zwar für die Druck­luft, die ja in der beschriebenen Weise von der motorisch an­getriebenen Luftpumpe erzeugt wird, oder andererseits auch für die Produktflüssigkeit. Dabei ist es zweckmäßig, den Luft­druck auch zur Förderung der Produktflüssigkeit zu verwenden. Beispielsweise kann man die Druckluft beim Öffnen des Steuer­schiebers mit dem Innenraum des Produktbehälters so in Verbin­dung bringen, daß auf den Flüssigkeitspegel der Produktflüssig­keit der Druck aufgebracht wird und dieser somit Produktflüs­sigkeit durch eine mit dem Produktkanal verbundene Steiglei­tung und von dort in die Sprühdüse drückt.Depending on the position of the control slide, line passages are opened or closed, specifically for the compressed air, which is generated in the manner described by the motor-driven air pump, or on the other hand for the product liquid. It is advisable to use the air pressure to convey the product liquid. For example, the compressed air can be connected to the interior of the product container when the control slide is opened, so that the pressure is applied to the liquid level of the product liquid and thus presses this product liquid through a riser connected to the product channel and from there into the spray nozzle.

Es ist hierbei erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn der Luftdurch­gang des Steuerschiebers durch eine in seiner Längsrichtung über wenigstens Hublänge verlaufende Ausnehmung in der Oberflä­che des Steuerschiebers gebildet ist. Bei der im wesentlichen zylindermantelförmigen Oberfläche eines vorzugsweise zylin­drisch ausgestalteten Steuerschiebers kann eine solche Ausneh­mung beispielsweise durch Durchmesserverringerung über eine gewisse Höhe des Zylinders vorgesehen sein. Damit ist erreicht, daß auch an Ringdichtungen vorbei Luft dann strömen kann, wenn die Ringdichtung, die im allgemeinen auf einen Dichtwulst wirkt, in den Bereich einer solchen Ausnehmung gelangt, nämlich durch Verschieben des Steuerschiebers innerhalb des Durchlasses des Verschlußteils.It is advantageous according to the invention if the air passage of the control slide is formed by a recess in the surface of the control slide extending in its longitudinal direction over at least the stroke length. In the case of the substantially cylindrical jacket-shaped surface of a control slide valve, which is preferably of cylindrical design, such a recess can be provided, for example, by reducing the diameter over a certain height of the cylinder. This ensures that air can flow past ring seals when the ring seal, which generally acts on a sealing bead, reaches the area of such a recess, namely by moving the control slide within the passage of the closure part.

Die Sprühdose gemäß der Erfindung ist vorteilhaft weiter da­durch ausgestaltet, daß an dem dem Betätigungsteil zugewandten Ende des Durchlasses am Verschlußteil eine Ringdichtung ange­bracht ist für das Zusammenwirken mit der Oberfläche des Steu­erschiebers außerhalb dessen Luftzufuhrkanals in der Verschluß­stellung. Um die einzelnen Leitungsverbindungen zu schalten, um Druckluft und Produktflüssigkeit auf die Sprühdüse zu füh­ren, ist es mittels der Dichtwulste des Steuerschiebers mög­lich, Räume abzudichten, wenn, wie vorstehnd beschrieben, eine Ringdichtung am Verschlußteil vorgesehen wird, die je nach der Stellung des Steuerschiebers mit einem Dichtwulst in Ein­griff ist, so daß ein Leitungsdurchgang unterbrochen ist, oder der Dichtwulst außerhalb der Ringdichtung angeordnet ist, so daß der Verschluß aufgehoben und stattdessen die Leitungsver­bindung hergestellt ist.The spray can according to the invention is advantageously further designed in that an annular seal is attached to the end of the passage facing the actuating part on the closure part for interaction with the surface of the control slide outside its air supply channel in the closed position. In order to switch the individual line connections in order to supply compressed air and product liquid to the spray nozzle, it is possible to seal rooms by means of the sealing beads of the control slide if, as described above, an annular seal is provided on the closure part, which depending on the position of the control slide a sealing bead is engaged so that a line passage is interrupted, or the sealing bead is arranged outside the ring seal, so that the closure is released and the line connection is made instead.

Vorteilhaft ist es erfindungsgemäß ferner, wenn zwischen dem Luftzufuhrkanal des Steuerschiebers und seinem Luftdurchgang ein - vorzugsweise mit einer Entlüftungsausnehmung versehener - oberer Dichtwulst für das Zusammenwirken mit der im Ver­schlußteil befindlichen Ringdichtung ausgebildet ist. Diese obere Dichtwulst kann sich, nur von einzelnen Leitungsaus­gängen unterbrochen, über das ganze obere Ende des Schiebers erstrecken, welches letztlich am Betätigungsteil angebracht ist.It is also advantageous according to the invention if an upper sealing bead, preferably provided with a ventilation recess, is formed between the air supply duct of the control slide and its air passage for interaction with the ring seal located in the closure part. This upper sealing bead can, only interrupted by individual line exits, extend over the entire upper end of the slide, which is ultimately attached to the actuating part.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist dabei mit dem Kennzeichen versehen, daß der längliche Durchlaß im Verschlußteil zentral und parallel zur Längsmittelachse des Verschlußteils angeord­net ist, sich die Leitungsanschlüsse des Verschlußteils senk­recht radial zum Durchlaß erstrecken, der Produktkanal in Ver­längerung des Durchlasses nach unten zu der der Rückholfeder entgegengesetzten Seite des Verschlußteils vorgesehen ist, daß ferner der Steuerschieber länger als der Durchlaß ist und an den beiden Enden des Steuerschiebers mittig in seiner Längs­achse verlaufende und in radial verlaufende Kanäle mündende Durchlässe für Luft und Produktflüssigkeit angeordnet sind und daß schließlich das abstromseitige Ende der Luftversor­gungsleitung über den Steuerschieber mit dem Innenraum des Produktbehälters verbindbar ist. Eine solche Ausgestaltung ist technisch besonders günstig herstellbar und führt auch zur besten Benutzungsfunktion, weil der Endverbraucher im all­gemeinen auf die Mitte einer Fingerauflage drückt und bei dem vorstehend beschriebenen Aufbau der Steuerschieber gerade da­runter angeordnet ist. Es wirken also vornehmlich axiale Kräf­te, so daß ein Verschleiß geringgehalten werden kann und der Aufbau mit Verschlußteil, Steuerschieber und Betätigungsteil kaum einem Verschleiß unterliegt. Weiterhin ist es vorteil­haft, wenn erfindungsgemäß der Produktbehälter im Gehäuseman­tel verschiebbar angeordnet und auf einem federnd gegen den Gehäusemantel vorgespannten Schaltfinger zur Betätigung eines Motorschalters gehaltert ist. Der Wunsch des plötzlichen oder schlagartigen Einsetzens eines Sprühstrahles nach Fingerdruck und umgekehrt Abbrechens nach Loslassen eines Betätigungsteils wird besonders begünstigt, wenn der Motorschalter für die Luft­pumpe im richtigen Augenblick eingeschaltet oder ausgeschaltet wird. Der Gehäusemantel nimmt bei einer bevorzugten Ausführungs­form in seinem geschlossenen unteren Teil die Antriebsaggregate mit Batterie, Motor, Schalter und Luftpumpe auf, und der Pro­duktbehälter wird im oberen Teil auf die beschriebene Energie­versorgung aufgeschoben. Durch Reibung sitzt der Produktbehäl­ter recht fest im Gehäusemantel. Dennoch ist die Reibung zwi­schen Außenwandung des Produktbehälters und Innenwandung des Gehäusemantels so gering gehalten, daß sich beim Druck des Fingers oben auf das Betätigungsteil der gesamte Produktbehäl­ter nach unten bewegt, wodurch der Motorschalter eingeschaltet wird.A preferred embodiment is provided with the characteristic that the elongated passage in the closure part is arranged centrally and parallel to the longitudinal central axis of the closure part, the line connections of the closure part extend perpendicularly radially to the passage, the product channel in the extension of the passage downward to that of the return spring Side of the closure part is provided that further the spool is longer than the passage and at the two ends of the spool in the middle in its longitudinal axis and opening in radially extending channels openings for air and product liquid are arranged and that finally the downstream end of the air supply line over the Control slide is connectable to the interior of the product container. Such an embodiment is technically particularly inexpensive to manufacture and also leads to the best user function because the end user generally presses on the middle of a finger rest and, in the construction described above, the control slide is arranged just below it. So mainly axial forces act, so that wear can be kept low and the structure with the closure part, control slide and actuating part is hardly subject to wear. Furthermore, it is advantageous if, according to the invention, the product container is arranged displaceably in the housing jacket and is held on a switching finger that is resiliently biased against the housing jacket to actuate a motor switch. The desire for the sudden or sudden application of a spray jet after finger pressure and, conversely, breaking off after releasing an actuating part is particularly favored if the motor switch for the air pump is switched on or off at the right moment. In a preferred embodiment, the housing jacket accommodates the drive units with battery, motor, switch and air pump in its closed lower part, and the product container is pushed onto the energy supply described in the upper part. Due to friction, the product container sits quite firmly in the casing. Nevertheless, the friction between the outer wall of the product container and the inner wall of the housing shell is kept so low that when the finger is pressed on the actuating part, the entire product container moves down, as a result of which the motor switch is switched on.

Es ist vorteilhaft, wenn dabei der Schaltfinger an einem ver­schieblichen Führungszapfen befestigt ist, der über eine Schaltfeder gegen den am Gehäusemantel angebrachten Gehäusebo­den abgestützt ist. Der Gehäuseboden trennt beispielsweise den Energieteil von dem Aufnahmeraum für den Produktbehälter. Der Gehäuseboden kann eine Öffnung aufweisen, in welcher der erwähnte Führungszapfen verschieblich gehaltert und durch die Schalterfeder vorgespannt ist. Eine Dichtungsmembran kann sich beispielsweise über den Führungszapfen, den Schaltfinger und den Motorschalter erstrecken, so daß keinerlei Flüssigkeiten, Schmutz oder dergleichen in den Energieteil unter dem Gehäuse­boden gelangen kann, wenngleich der Raum von oben für den End­verbraucher zugänglich ist, damit er z.B. den Produktbehälter von oben in den Gehäusemantel bis auf den Schaltfinger herun­terschiebt.It is advantageous if the shift finger is fastened to a displaceable guide pin which is supported by a shift spring against the housing base attached to the housing jacket. The housing base, for example, separates the energy part from the receiving space for the product container. The housing base can have an opening, in which the guide pin mentioned is slidably held and biased by the switch spring. A sealing membrane can extend, for example, over the guide pin, the switching finger and the motor switch, so that no liquids, dirt or the like can get into the energy part under the housing base, although the space is accessible from above for the end user so that it can e.g. pushes the product container from above into the housing jacket down to the shift finger.

Achtet man gemäß einer weiteren Maßnahme nach der Erfindung ferner darauf, daß die Schaltfeder härter als die den Steuer­schieber federnd gegen das Verschlußteil vorspannende Rück­stellfeder ist, dann wird erst der Steuerschieber bewegt, und danach wird der Motor für die Luftpumpe eingeschaltet bzw. beim Ausschalten wird bei noch anstehendem Luftdruck die Fließ­mittelzufuhr durch den Schieber abgesperrt, und dann erst wird die Luftpumpe ausgeschaltet.If, according to a further measure according to the invention, attention is also paid to the fact that the switching spring is harder than the return spring which prestresses the control slide resiliently against the closure part, then the control slide is moved first, and then the motor for the air pump is switched on or is switched off when If the air pressure is still present, the fluid supply is shut off by the slide, and only then is the air pump switched off.

Zweckmäßig ist die Erfindung weiter dadurch ausgestaltet, daß ein Leitungsanschluß im Verschlußteil über eine Ventileinrich­tung mit dem Produktbehälter in Verbindung steht. Hierbei han­delt es sich um denjenigen Leitungsanschluß, der die Produkt­flüssigkeit der Wirbeldüse zuführt. Dieser Leitungsanschluß verbindet also die Wirbeldüse einerseits mit dem Innenraum des Produktbehälters andererseits. Die Ventileinrichtung sorgt nun erfindungsgemäß dafür, daß je nach der Stellung der Sprüh­dose das Ventil den genannten Leitungsanschluß verschließt oder offenhält. Würde man die Sprühdose über Kopf halten, d.h. mit dem Sprühkopf nach unten und dem Energieteil im Gehäuseman­tel nach oben, dann würde auch die Produktflüssigkeit versu­chen, nach unten in den Sprühkopf zu fließen. Die hier erwähn­te Ventileinrichtung sorgt dafür, ein Hereinfließen der Pro­duktflüssigkeit in die Wirbeldüse ohne Betätigung des Betäti­gungsteils zu verhindern. Der zu verschließende Leitungsan­schluß ist nämlich notwendig, um den Innenraum des Produktbe­hälters mit Luft zu beaufschlagen, damit dieser Luftdruck die Produktflüssigkeit über das Steigrohr in die Düse drückt.The invention is expediently further embodied in that a line connection in the closure part is connected to the product container via a valve device. This is the line connection that feeds the product liquid to the swirl nozzle. This line connection thus connects the swirl nozzle on the one hand to the interior of the product container on the other. According to the invention, the valve device now ensures that, depending on the position of the spray can, the valve closes or keeps the mentioned line connection open. Would you hold the spray can upside down, i.e. with the spray head down and the energy part in the housing jacket up, then the product liquid would also try to flow down into the spray head. The valve device mentioned here ensures that the product liquid does not flow into the swirl nozzle without actuating the actuating part. The line connection to be closed is in fact necessary to apply air to the interior of the product container so that this air pressure presses the product liquid through the riser pipe into the nozzle.

Die genannte Ventileinrichtung weist bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung einen Kugelkäfig auf, vorzugsweise mit einer auf Haltenocken abgestützten, innerhalb kranzartig angeordneter Rollstege gehaltenen, gegen einen Dichtsitz bewegbaren Kugel aus Stahl oder dergleichen. In keiner Lage der Sprühdose, d.h. auch des Produktbehälters, kann somit Flüssigkeit über den erwähnten Leitungsanschluß, der ja ein Luftzuführkanal dar­stellt, in die Luftpumpe eindringen. Wird das Gerät horizontal oder kopfständig gehalten, so verhindert die in ihren Dichtsitz rollende Stahlkugel, daß Flüssigkeit in den beschriebenen Luft­versorgungskanal eindringen kann.In an advantageous further embodiment, said valve device has a ball cage, preferably with a steel ball or the like, which is supported on retaining cams and is held within ring-shaped roller webs and can be moved against a sealing seat. In no position of the spray can, i.e. also of the product container, liquid can thus penetrate into the air pump via the mentioned line connection, which is an air supply duct. If the device is held horizontally or upside down, the steel ball rolling in its sealing seat prevents liquid from penetrating into the air supply duct described.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekenn­zeichnet, daß im Produktbehälter ein mit Produktflüssigkeit füllbarer Folienbehälter befestigt ist, dessen Ausgangsöffnung dichtend mit dem Produktkanal verbunden ist, wobei das obere, mit dem Betätigungsteil des Sprühkopfes verbundene Endteil des Steuerschiebers ohne Durchgang für Luft geschlossen ausge­ bildet ist, das abstromseitige Ende der Luftversorgungsleitung im Innenraum des Produktbehälters mündet und mindestens ein Leitungsanschluß des Verschlußteils mit dem Innenraum des Pro­duktbehälters verbunden ist. Bei dieser beschriebenen Ausfüh­rungsform ist das obere Ende des Steuerschiebers nicht mehr mit einem mittig verlaufenden Kanal, z.B. für die Luftversor­gung, versehen sondern geschlossen ausgebildet, beispielsweise massiv. Damit kann die Druckluft nicht mehr von der Außenseite über den Steuerschieber und den Durchlaß im Verschlußteil zur Sprühdüse geführt werden. Stattdessen wird der vorstehend an­gesprochene Leitungsanschluß im Verschlußteil, d.h. der Luft­zufuhrkanal zwischen Durchlaß und Innenraum des Produktbehäl­ters dazu verwendet, die Druckluft aus dem Produktbehälter, die sich ja außerhalb des Folienbehälters befindet, in die Sprühdüse zu fördern. Die Produktflüssigkeit andererseits ge­langt über den Produktkanal aus dem Folienbehälter zur Sprüh­düse. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt in der Vermei­dung der vorstehend erwähnten Ventileinrichtung, insbesondere der mit dem Kugelkäfig. Die Produktflüssigkeit befindet sich hier nur im Folienbehälter, so daß der außerhalb desselben befindliche Innenraum des Produktbehälters trocken ist. Selbst bei einer kopfständigen Anordnung der erfindungsgemäßen Sprüh­dose kann also keine Flüssigkeit mehr ungewollt in die Sprüh­düse gelangen. Gleichwohl kann die Verschiebung des Steuerschie­bers dafür sorgen, daß der Sprühstrahl schlagartig beginnt und ebenso plötzlich endet, wenn dies vom Benutzer gewünscht und durch Fingerdruck gesteuert wird.Another embodiment of the invention is characterized in that in the product container a film container which can be filled with product liquid is fastened, the outlet opening of which is sealingly connected to the product channel, the upper end part of the control slide connected to the actuating part of the spray head being closed without a passage for air forms, the downstream end of the air supply line opens into the interior of the product container and at least one line connection of the closure part is connected to the interior of the product container. In this described embodiment, the upper end of the control slide is no longer provided with a central channel, for example for the air supply, but rather is designed to be closed, for example solid. So that the compressed air can no longer be guided from the outside to the spray nozzle via the control slide and the passage in the closure part. Instead, the above-mentioned line connection in the closure part, ie the air supply channel between the passage and the interior of the product container, is used to convey the compressed air from the product container, which is located outside the film container, into the spray nozzle. The product liquid, on the other hand, passes from the film container to the spray nozzle via the product channel. The advantage of this embodiment lies in the avoidance of the valve device mentioned above, in particular that with the ball cage. The product liquid is only in the film container here, so that the interior of the product container outside of it is dry. Even if the spray can according to the invention is arranged upside down, liquid can no longer get into the spray nozzle unintentionally. Nevertheless, the displacement of the control slide can ensure that the spray begins abruptly and also ends suddenly, if this is desired by the user and controlled by finger pressure.

Eine weitere andere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß im Produktbehälter wieder der mit Flüssigkeitsprodukt füll­bare Folienbehälter befestigt ist, dessen Ausgangsöffnung dich­tend mit dem Produktkanal verbunden ist, wobei nun aber der Folienbehälter mit einem mit dem abstromseitigen Ende der Luft­versorgungsleitung verbundenen Rückschlagventil und mit einer Steigleitung versehen ist, wobei ferner der Produktbehälter nur über den Produktkanal mittels des Steuerschiebers geöffnet werden kann. Das Rückschlagventil sorgt dafür, daß die Luft­pumpe ein Druckluftkissen innerhalb des Folienbehälters auf­ bauen kann, welches auf das Flüssigkeitsprodukt bzw. dessen Flüssigkeitspegel drückt und die Flüssigkeit also durch die Steigleitung in gewünschter Weise in die Sprühdüse fördert, wenn der Steuerschieber dies zuläßt. Der Innenraum des Produkt­behälters ist wieder trocken mit den sich daraus ergebenden Vorteilen, wie vor stehend erwähnt.Another embodiment is characterized in that the film container which can be filled with liquid product is fastened in the product container again, the outlet opening of which is sealingly connected to the product channel, but the film container is now provided with a check valve connected to the downstream end of the air supply line and with a riser , Furthermore, the product container can only be opened via the product channel by means of the control slide. The check valve ensures that the air pump has a compressed air cushion inside the film container can build, which presses on the liquid product or its liquid level and thus conveys the liquid through the riser in the desired manner into the spray nozzle if the control slide allows this. The interior of the product container is dry again with the resulting advantages, as mentioned before.

Eine weitere alternative Ausgestaltung der Sprühdose gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß wie vorstehend im Produktbehälter ein mit Produktflüssigkeit füllbarer Folien­behälter befestigt ist, dessen Ausgangsöffnung dichtend mit dem Produktkanal verbunden ist, wobei hier aber das abstromsei­tige Ende der Luftversorgungsleitung über den Steuerschieber mit den Innenraum des Produktbehälters verbindbar ist und der Produktbehälter nur über den Produktkanal mittels des Steuer­schiebers geöffnet werden kann. Die Druckluft wirkt bei dieser Ausführungsform von außen auf den Folienbehälter und drückt damit die Produktflüssigkeit bei entsprechender Position des Steuerschiebers in die Sprühdüse. Außerdem kann diese im Innen­raum des Produktbehälters befindliche Luft nicht direkt aus dem Produktbehälter in die Sprühdüse geführt werden, sondern man benutzt hierfür wieder den mittig am oberen Ende des Steu­erschiebers angeordneten Durchlaß, welcher die Luft über einen radial verlaufenden Kanal in die Sprühdüse führt.A further alternative embodiment of the spray can according to the invention is characterized in that, as above, a film container which can be filled with product liquid is fastened in the product container, the outlet opening of which is sealingly connected to the product channel, but here the downstream end of the air supply line via the control slide to the interior of the Product container is connectable and the product container can only be opened via the product channel by means of the control slide. In this embodiment, the compressed air acts on the film container from the outside and thus presses the product liquid into the spray nozzle when the control slide is in the appropriate position. In addition, this air located in the interior of the product container cannot be led directly from the product container into the spray nozzle, but instead the passage arranged in the center at the upper end of the control slide is used, which leads the air via a radially extending channel into the spray nozzle.

Versieht man den Gehäusemantel mit einer, seinen Querschnitt verkleinernden Orientierungsblende, entsprechend welcher der Produktbehälter außen eine Ausnehmung aufweist, dann wird für den Endverbraucher das Einsetzen eines neuen Produktbehälters nach einem Austausch erleichtert, weil dann die Drehposition immer exakt stimmt, so daß eine bei einer entsprechenden Ausfüh­rungsform unten vorgesehene Lufteinlaßöffnung im Produktbehäl­ter dann immer genau auf einen Luftendstutzen an der Luftver­sorgungsleitung paßt.If the housing jacket is provided with an orientation screen that reduces its cross-section, according to which the product container has a recess on the outside, then the insertion of a new product container after an exchange is made easier for the end user, because then the rotational position is always exactly correct, so that one at a corresponding one Embodiment provided below air inlet opening in the product container then always fits exactly on an air nozzle on the air supply line.

Die erwähnte Steigleitung ist zwar an sich aus anderen Sprüh­dosen bereits bekannt und sie kann auch bei den meisten oben erwähnten Ausführungsformen der Erfindung verwendet werden, sie kann teilweise als Steigrohr ausgestaltet sein und ist im Falle der Ausführungsform mit dem Rückschlagventil im Fo­lienbehälter als Schlauch ausgebildet, an dessen Ausgangsöff­nung vorzugsweise weiterhin ein Gewicht angebracht ist, damit die Ausgangsöffnung des Steigschlauches sich immer in demjeni­gen Volumen des Folienbehälters befindet, in dem sich auch die Produktflüssigkeit aufhält, so daß unbeachtlich der Lage der gesamten Sprühdose die gewünschte Funktion stets gewähr­leistet ist, d.h. schlagartiges Einsetzen des Sprühstrahles beim Betätigen und Abbrechen des Sprühstrahles beim Entlasten des Betätigungsteils.The mentioned riser is known per se from other spray cans and can also be used in most of the above-mentioned embodiments of the invention. it can partially be designed as a riser pipe and, in the case of the embodiment with the check valve in the film container, is designed as a hose, to the outlet opening of which a weight is preferably still attached, so that the outlet opening of the riser hose is always in the volume of the film container in which it is located the product liquid stops, so that regardless of the position of the entire spray can, the desired function is always guaranteed, ie abrupt insertion of the spray jet when actuating and breaking off the spray jet when relieving the actuating part.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschrei­bung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:

• Figur 1 die abgebrochene Querschnittsansicht des Sprühkopfes einer ersten Ausführungsform in der Verschlußstel­lung,
• Figur 2 die gleiche Darstellung wie Figur 1, jedoch in der Sprühstellung,
• Figur 3 wiederum die gleiche Darstellung wie in den Figuren 1 und 2, jedoch in der Entlüftungsstellung,
• Figur 4 einen Horizontalschnitt durch die als Kugelkäfig ausgestaltete Ventileinrichtung mit daneben angeord­netem Steuerschieber,
• Figur 5 einen Vertikalschnitt durch die Sprühdose mit Ener­gieteil, Schalter, Produktbehälter und Sprühkopf,
• Figur 6 die Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der Erfindung, wie sie beispielsweise in Figur 8 zu se­hen ist,
• Figur 7 eine ähnliche Querschnittsansicht wie die Figuren 1 bis 3, wobei jedoch eine andere Ausführungsform gezeigt ist, beispielsweise die nach Figur 8,
• Figur 8 eine ähnliche Vertikalschnittansicht wie Figur 5, hier jedoch bei einer anderen Ausführungsform mit Folienbehälter im Produktbehälter,
• Figur 9 eine ähnliche Draufsicht wie Figur 6, wobei jedoch der Produktbehälter im linken Bereich mit einer ab­gebrochenen Ansicht innen dargestellt ist, insbeson­dere mit Abstandshaltern,
• Figur 10 abgebrochen schematisiert eine Einzelheit entspre­chend dem Kreisausschnitt in Figur 8, und
• Figuren 11 bis 13 weitere Ausführungsformen der Erfindung.

Further advantages, features and possible uses of the present invention result from the following description of preferred exemplary embodiments in conjunction with the drawings. Show it:

• FIG. 1 shows the broken cross-sectional view of the spray head of a first embodiment in the closed position,
• FIG. 2 shows the same representation as FIG. 1, but in the spray position,
• 3 shows the same representation as in FIGS. 1 and 2, but in the venting position,
• FIG. 4 shows a horizontal section through the valve device designed as a ball cage with a control slide arranged next to it,
• 5 shows a vertical section through the spray can with energy part, switch, product container and spray head,
• FIG. 6 shows the top view of another embodiment of the invention, as can be seen for example in FIG. 8,
• FIG. 7 shows a cross-sectional view similar to that of FIGS. 1 to 3, but showing another embodiment, for example that of FIG. 8,
• FIG. 8 shows a vertical sectional view similar to FIG. 5, but here in another embodiment with a film container in the product container,
• FIG. 9 shows a plan view similar to FIG. 6, but with the product container in the left area being shown on the inside with a broken view, in particular with spacers,
• FIG. 10 broken away schematically a detail corresponding to the circular section in FIG. 8, and
• Figures 11 to 13 further embodiments of the invention.

Eine erste Ausführungsform der insgesamt am besten aus Figur 5 erkennbaren ersten Ausführungsform einer Sprühdose wird an­hand der Figuren 1 bis 6 beschrieben.A first embodiment of the first embodiment of a spray can, which is best seen overall from FIG. 5, is described with reference to FIGS. 1 to 6.

In einem Gehäusemantel 42 von Zylindermantelform befindet sich zwischen einem Unterboden mit Ansaugfilter 38 und einem Gehäu­seboden 35 der Energieteil mit Batterien 39, einem Motorschal­ter 34, Gleichstrommotor 36 und Luftpumpe 37 mit Druckstutzen 60. Der Energieteil nimmt gut das untere Drittel des zylindri­schen Gehäusemantels 42 auf. Die oberen zwei Drittel sind durch einen Produktbehälter 26 gefüllt, der ebenfalls zylinderförmig ausgestaltet sein kann, vorzugsweise aber an einer Seite abge­flacht ist, so daß sich dort in der Darstellung der Figur 6 eine ebene Behälterfläche 76 ergibt. Diese dient in Verbindung mit einer am Gehäusemantel 42 oben (Figur 8) angebrachten Orien­tierungsblende 44 dem korrekten Einschieben des Produktbehäl­ters 26.The energy part with batteries 39, a motor switch 34, direct current motor 36 and air pump 37 with pressure connection 60 is located in a housing shell 42 of cylindrical shell shape between an underbody with suction filter 38 and a housing bottom 35. The energy part takes up well the lower third of the cylindrical housing shell 42. The upper two thirds are filled by a product container 26, which can also be cylindrical, but is preferably flattened on one side, so that there is a flat container surface 76 in the illustration in FIG. 6. In conjunction with an orientation panel 44 attached to the housing jacket 42 at the top (FIG. 8), this serves to correctly insert the product container 26.

Der Produktbehälter 26 ist oben mit einem allgemein mit 1a bezeichneten Sprühkopf versehen. Dieser ist in vergrößertem Maßstab deutlich in den Figuren 1 bis 3 wiedergegeben. Er be­steht aus einem dichtend den Produktbehälter 26 an dessen obe­rem Auslaß umgebenden Verschlußteil 2, welches oben mit einem Betätigungsteil 1 und einer Düsenaufnahme 3 versehen ist, in der eine Sprühdüse 4 sitzt. Blickt man in den Figuren 1 bis 5 von oben nach unten, wie etwa in Figur 6 zu sehen ist, dann sieht man die Fingerauflage 5 des Betätigungsteils 1, welches in Richtung der strichpunktierten Längsmittelachse 67 (Figur 3) entgegen der Kraft einer Rückholfeder 15 gegenüber dem Ver­ schlußteil 2 bewegbar ist. Am Verschlußteil 2 befindet sich ein Anschlagring 16, der mit einem Anschlagring 17 am Betä­tigungsteil 1 so zusammenwirken kann, daß beim Loslassen des Betätigungsteils 1 die Rückholfeder 15 den maximalen Abstand des Betätigungsteils 1 vom Verschlußteil einstellt. Dieser Abstand findet sich auch auf der Unterseite des Betätigungs­teils 1 wieder, der in der Verschlußstellung gemäß Darstel­lung der Figur 1 maximal ist und den Hub H darstellt, während er in der Sprühstellung gemäß Figur 2 zu Null geworden ist. Hier befinden sich die Anschlagringe 16 und 17 im Abstand des Hubes H voneinander.The product container 26 is provided at the top with a spray head, generally designated 1a. This is clearly shown on an enlarged scale in FIGS. 1 to 3. It consists of a sealing part which surrounds the product container 26 at its upper outlet and which is provided at the top with an actuating part 1 and a nozzle receptacle 3 in which a spray nozzle 4 is seated. If one looks in FIGS. 1 to 5 from top to bottom, as can be seen for example in FIG. 6, then one sees the finger rest 5 of the actuating part 1, which opposes the force of a return spring 15 in the direction of the dash-dotted longitudinal central axis 67 (FIG. 3) the ver closing part 2 is movable. On the closure part 2 there is a stop ring 16 which can cooperate with a stop ring 17 on the actuating part 1 such that the return spring 15 sets the maximum distance of the actuating part 1 from the closure part when the actuating part 1 is released. This distance is also found on the underside of the actuating part 1, which is maximum in the closed position according to the illustration in FIG. 1 and represents the stroke H, while in the spray position according to FIG. 2 it has become zero. Here the stop rings 16 and 17 are at a distance of the stroke H from one another.

Der Sprühkopf 1a weist ferner Einrichtungen auf, um Druckluft in die Sprühdüse 4 einzuführen, wobei unter diesen Einrich­tungen ein Steuerschieber 13 (und der schon erwähnte Motor­schalter 34) ist. Wie anhand Figur 2 und der Sprühstellung erläutert wird, hängt es von der Position des Steuerschiebers 13 ab, ob eine Verbindung zwischen der Sprühdüse 4 und der Luftversorgungsleitung 14 geschaffen oder diese Verbindung unterbrochen wird.The spray head 1a also has devices for introducing compressed air into the spray nozzle 4, of which there is a control slide 13 (and the motor switch 34 already mentioned). As will be explained with reference to FIG. 2 and the spray position, it depends on the position of the control slide 13 whether a connection is created between the spray nozzle 4 and the air supply line 14 or this connection is interrupted.

Das Verschlußteil 2 hat eine Längsmittelachse 67, die zugleich auch die Längsrichtung des Steuerschiebers 13 ist. Der längli­che Durchlaß 61 im Verschlußteil 2 ist zentral und parallel zur Längsmittelachse 67 angeordnet. Senkrecht hierzu und radial nach außen erstrecken sich vom Durchlaß 61 Leitungsanschlüsse 20, 21, 27, wobei 20 der Luftzufuhrkanal für die Sprühdüse ist, die als Zweistoff-Wirbelsystem 24 (Figur 3) mit Wirbeldü­senöffnung 25 dargestellt ist, 21 der Luftzufuhrkanal zum Pro­duktbehälter 26 hin und 27 die Eingangsöffnung zur Sprühdüse 4 hin darstellen. In der Steigrohraufnahme 6, in welcher die Steigleitung 7 für das Produkt angebracht ist, schließt sich auch der Produktkanal 51 an, der sozusagen in Verlängerung des Durchlasses 61 nach unten hin liegt, d.h. zu der der Rück­holfeder 15 entgegengesetzten Seite des Verschlußteils 2.The closure part 2 has a longitudinal central axis 67, which is also the longitudinal direction of the control slide 13. The elongated passage 61 in the closure part 2 is arranged centrally and parallel to the longitudinal central axis 67. At right angles to this and radially outward, line connections 20, 21, 27 extend from the passage 61, 20 being the air supply channel for the spray nozzle, which is shown as a two-fluid swirl system 24 (FIG. 3) with a swirl nozzle opening 25, 21 the air supply channel to the product container 26 and 27 represent the inlet opening to the spray nozzle 4. In the riser pipe receptacle 6, in which the riser 7 for the product is attached, there is also the product channel 51, which is, so to speak, an extension of the passage 61 downwards, i.e. to the side of the closing part 2 opposite the return spring 15.

Man erkennt, daß der Steuerschieber 13 länger als der Durch­laß 61 selbst ist, so daß sich der Durchlaß 61 bei allen Posi­ tionen des Steuerschiebers von diesem im wesentlichen eingenom­men wird.It can be seen that the control slide 13 is longer than the passage 61 itself, so that the passage 61 in all positions tion of the spool is essentially occupied by this.

An beiden Enden des Steuerschiebers 13 ist mittig jeweils ein in Richtung der Längsachse 67 verlaufender Durchgang 70 für Luft oben und der mittige Durchgang 71 für Produktflüssigkeit im unteren Endkörper 63 des Steuerschiebers 13. Der Durchgang für Luft ist mit dem radial verlaufenden Luftzufuhrkanal 19 und der Durchgang 71 für Produktflüssigkeit ist mit dem Schieberkanal 22 des Steuerschiebers 13 verbunden.At both ends of the control slide 13 there is a passage 70 for air at the center in the direction of the longitudinal axis 67 and the central passage 71 for product liquid in the lower end body 63 of the control slide 13. The passage for air is with the radially extending air supply duct 19 and the passage 71 for product liquid is connected to the slide channel 22 of the control slide 13.

Die Figuren 1 bis 3 zeigen ferner eine Ringnut 18 neben dem abstromseitigen Ende der Luftversorgungsleitung 14, wobei sich diese Ringnut neben dem oberen Verteilungsraum im Steuerschie­ber in Verbindung mit diesem erstreckt. Dieses obere Ende des Steuerschiebers 13 ist mit dem Betätigungsteil 1 verbunden, so daß sich der Steuerschieber 13 entgegen der Kraft der Rück­holfeder 15 in Richtung der Achse 67 zusammen mit dem Betäti­gungsteil nach unten und oben schieben kann. Das Ende der Luft­versorgungsleitung 14 bewegt sich zusammen mit dem Steuerschie­ber 13. Dessen Gestalt ist im wesentlichen zylindrisch, ledig­lich durchbrochen von Leitungsausgängen, wie z.B. dem Luftzu­fuhrkanal 19, der durch eine mit einer Entlüftungsnut 28 ver­sehenen Dichtwulst 30 vom Luftdurchgang 62 getrennt ist, der wiederum von der Dichtwulst 29 gegenüber dem Schieberkanal 22 getrennt ist.FIGS. 1 to 3 also show an annular groove 18 next to the downstream end of the air supply line 14, this annular groove extending next to the upper distribution space in the control slide in connection with it. This upper end of the control slide 13 is connected to the actuating part 1, so that the control slide 13 can slide against the force of the return spring 15 in the direction of the axis 67 together with the actuating part down and up. The end of the air supply line 14 moves together with the control slide 13. Its shape is essentially cylindrical, only broken through by line exits, e.g. the air supply channel 19, which is separated from the air passage 62 by a sealing bead 30 provided with a ventilation groove 28, which in turn is separated from the sealing bead 29 with respect to the slide channel 22.

Das Verschlußteil 2 ist in seinem oberen becherförmigen Teil (mit dem Anschlagring 16 oben) in der Mitte um den Durchlaß 61 herum mit einem Hohlansatz 64 versehen, der oben auf der Innenseite eine Ringdichtung 31 trägt. In der Verschlußstel­lung wirkt diese mit der Dichtwulst 30 zusammen. Innerhalb der Ringdichtung 31 befindet sich ein ringförmiger Luftströ­mungsraum 65, welcher durch den Luftdurchgang 62 zu einem grö­ßeren Ringraum wird, durch welchen in der Sprühstellung der Figur 2 Luft nach unten und in der Entlüftungsstellung der Figur 3 Luft nach oben strömen kann.The closure part 2 is provided in its upper cup-shaped part (with the stop ring 16 at the top) in the middle around the passage 61 with a hollow extension 64 which bears an annular seal 31 on the inside on the inside. In the closed position, this interacts with the sealing bead 30. Inside the ring seal 31 there is an annular air flow space 65, which becomes a larger annular space through the air passage 62, through which air can flow downwards in the spray position of FIG. 2 and air upwards in the ventilation position of FIG. 3.

In Figur 5 erkennt man ferner den Flüssigkeitsspiegel und rechts im unteren Teil auch die Energiekontrolleuchte.In Figure 5 you can also see the liquid level and the lower right part of the energy control lamp.

Von der Längsrichtung 67 des Steuerschiebers 13 bzw. der Längs­mittelachse 67 des Verschlußteils 2 radial nach außen etwa unter 90° abgehend sind der Luftzufuhrkanal 20 in Figur 1 nach links und 21 in Figur 2 nach rechts verlaufend dargestellt. Die Eingangsöffnung 27 ist schon erwähnt, sie steht mit dem Produktkanal 23 der Sprühdüse 4 in direkter Verbindung.From the longitudinal direction 67 of the control slide 13 or the longitudinal central axis 67 of the closure part 2, radially outward at approximately 90 °, the air supply duct 20 is shown in FIG. 1 to the left and 21 in FIG. 2 to the right. The inlet opening 27 has already been mentioned; it is in direct connection with the product channel 23 of the spray nozzle 4.

In den Figuren 1 bis 3 ist im rechten Teil des Verschlußteils 2 etwa gegenüber der Sprühdüse 4 der allgemein mit 8 bezeichne­te Kugelkäfig dargestellt. Er haltert die Stahlkugel 9 über Rollstege 10. Im geöffneten Zustand, wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, liegt die Stahlkugel 9 auf Haltenocken 12, und in einem nicht dargestellten Dichtzustand, wenn die Sprühdose beispielsweise kopfständig angeordnet ist, liegt die Stahlkugel 9 im Dichtsitz 11.In Figures 1 to 3, the ball cage, generally designated 8, is shown in the right part of the closure part 2, approximately opposite the spray nozzle 4. It holds the steel ball 9 via roller webs 10. In the open state, as shown in FIGS. 1 to 3, the steel ball 9 lies on retaining cams 12, and in a sealing state, not shown, when the spray can is arranged upside down, for example, the steel ball 9 lies in the Sealing seat 11.

Der Produktbehälter 26 ist gemäß Darstellung der Figur 5 auf einer Dichtungsmembran 43 oberhalb des Gehäusebodens 35 ange­ordnet und wird von einem Schaltfinger 68 mit Führungszapfen 69 entgegen der Kraft der Schalterfeder 33 gehaltert derart, daß beim Herunterdrücken des Produktbehälters 26 der Schalt­finger 68 den Motorschalter 34 betätigt, so daß die Luftpumpe 37 zu arbeiten beginnt und Luft über den Druckstutzen 60 durch die Luftversorgungsleitung 14 in den Sprühkopf 1a fördert.5, the product container 26 is arranged on a sealing membrane 43 above the housing base 35 and is held by a switching finger 68 with guide pins 69 against the force of the switch spring 33 such that when the product container 26 is pressed down, the switching finger 68 actuates the motor switch 34, so that the air pump 37 starts to work and delivers air through the pressure port 60 through the air supply line 14 into the spray head 1a.

In Figur 5 ist auch das Steigrohr 7 gezeigt, welches sich in der im Produktbehälter 26 enthaltenen Produktflüssigkeit 52 befindet. Es versteht sich, daß der Führungszapfen 69 einen Anschlag unten so hat, daß er stets die Schalterfeder 33 unter einer Spannung nach unten hält. Eine Leiterplatte 40 ist im Gehäusemantel 42 links unten dargestellt.FIG. 5 also shows the riser pipe 7, which is located in the product liquid 52 contained in the product container 26. It is understood that the guide pin 69 has a stop below so that it always holds the switch spring 33 under a tension down. A circuit board 40 is shown in the housing jacket 42 at the bottom left.

Anhand der Figuren 7 bis 11 werden andere Ausführungsformen der Erfindung beschrieben, wobei gleiche bzw. entsprechende Teile mit gleichen Bezugszahlen beschrieben sind, so daß deren Wiederholung nicht erforderlich ist.Other embodiments of the invention are described with reference to FIGS. 7 to 11, the same or corresponding parts being described with the same reference numbers, so that their Repetition is not required.

Der Produktbehälter 26 weist bei allen jetzt dargestellten Ausführungsformen zusätzlich einen Folienbehälter 47 für die Produktflüssigkeit 52 auf, der über eine Haltenut 50 außerhalb des Produktkanals 51 mittels eines Befestigungsringes 49 dich­tend mit dem Produktkanal 51 so verbunden ist, daß aus der Ausgangsöffnung 72 des Folienbehälters 47 keine Flüssigkeit in den Innenraum 74 des Produktbehlters 26 gelangen kann. Der Innenraum 74 des Produktbehälters ist mithin trocken. In Figur 7 erkennt man wieder den Steuerschieber 13, dessen oberes Ende 73, welches mit dem Betätigungsteil 1 verbunden ist, jedoch nicht mehr mit den Ausnehmungen und Durchgängen versehen ist wie bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 erkenn­bar. Dieses obere Endteil 73 des Steuerschiebers ist statt­dessen geschlossen ausgebildet, entweder durch einen entspre­chenden Außenmantel oder durch massive Ausgestaltung. Mit die­ser Ausbildung des Steuerschiebers 13 gemäß Figur 7 hängt auch zusammen, daß die Luftversorgungsleitung 14 nicht oben in das Betätigungsteil 1 eingeführt ist. Stattdessen ist das abstromi­ge Ende mit dem Luftendstutzen 48 der Luftversorgungsleitung 14 mit dem Innenraum 74 des Produktbehälters 26 verbunden, wie in Figur 8 dargestellt. In diesem Zusammenhang ist auf die Einzelheit im Kreis der Figur 8 hingewiesen, die in Figur 10 dargestellt ist. Dort erkennt man deutlich, wie der Luft­endstutzen 48 der Luftversorgungsleitung 14 in den Innenraum 74 des Produktbehälters mündet. Auf diese Weise wird beim Be­tätigen der Luftpumpe 37 Druckluft in den Innenraum 74 gegeben.The product container 26 in all of the embodiments now shown additionally has a film container 47 for the product liquid 52, which is sealingly connected to the product channel 51 via a retaining groove 50 outside the product channel 51 by means of a fastening ring 49 so that none come from the outlet opening 72 of the film container 47 Liquid can get into the interior 74 of the product container 26. The interior 74 of the product container is therefore dry. 7 shows the control slide 13, the upper end 73, which is connected to the actuating part 1, but is no longer provided with the recesses and passages, as can be seen in the embodiment according to FIGS. 1 to 3. Instead, this upper end part 73 of the control slide is designed to be closed, either by a corresponding outer jacket or by a solid design. This design of the control slide 13 according to FIG. 7 also has to do with the fact that the air supply line 14 is not inserted into the actuating part 1 at the top. Instead, the downstream end is connected to the air end connector 48 of the air supply line 14 with the interior 74 of the product container 26, as shown in FIG. 8. In this connection, attention is drawn to the detail in the circle in FIG. 8, which is shown in FIG. There you can clearly see how the air end connector 48 of the air supply line 14 opens into the interior 74 of the product container. In this way, compressed air is introduced into the interior 74 when the air pump 37 is actuated.

Außerdem ist ein Luftzuführkanal 20′ in Figur 7 zu erkennen, welcher vom Innenraum 74 des Produktbehälters 26 direkt zur Düse 4 führt. Dieser (20′) wie auch der schon beschriebene Luftzufuhrkanal 20 (in Verbindung mit dem Luftzufuhrkanal 21) dient der Speisung der Sprühdüse 4 mit Luft, während die Pro­duktflüssigkeit über die Eingangsöffnung 27 der Sprühdüse 4 zugeführt wird. Der Druck der Luft im Innenraum 74 wirkt sich also einerseits auf die Oberfläche des Folienbehälters 47 und andererseits in der Sprühdüse 4 aus.In addition, an air supply duct 20 'can be seen in Figure 7, which leads from the interior 74 of the product container 26 directly to the nozzle 4. This (20 ') as well as the already described air supply duct 20 (in connection with the air supply duct 21) serves to supply the spray nozzle 4 with air, while the product liquid is supplied via the inlet opening 27 of the spray nozzle 4. The pressure of the air in the interior 74 therefore affects the surface of the film container 47 on the one hand and the spray nozzle 4 on the other hand.

Damit der Luftendstutzen 48 der Luftversorgungsleitung 14 gemäß Darstellung der Figuren 8 und 10 beim Einsetzen des Produktbe­hälters 26 immer genau in die Lufteinlaßöffnung 45 des Produkt­behälters kommt, sollte letzterer beim Austauschen oder Ein­führen in den Gehäusemantel 42 immer richtig orientiert sein. Dieser Orientierung oder Ausrichtung dient die schon erwähnte Orientierungsblende 44, die auf der Innenseite des Gehäuseman­teils 42 radial senkrecht ein Stück weit hineinragt, wie in Draufsicht am deutlichsten aus Figur 6 zu sehen ist. In Drauf­sicht hat die Orientierungsblende 44 mithin die Gestalt eines Segmentes oder Kreisabschnittes mit der geraden Kante 44′, welche die beiden Enden der teilkreisförmig gebogenen Kante 44˝ verbindet. Der Querschnitt des Gehäusemantels 42 wird durch diese segmentartige Orientierungsblende 44 ersichtlich verklei­nert, so daß auch der Produktbehälter 26 außen eine entsprechen­de Ausnehmung mit im Querschnitt segmentartiger Gestalt haben sollte, woraus sich eine ebene Behälterfläche 76 ergibt, die parallel zu der geraden Endkante 44′ der Orientierungsblende 44 verläuft, wie in Figur 6 zu erkennen ist. Die im Querschnitt segmentförmige Ausnehmung des Produktbehälters 26 befindet sich bei der Ansicht der Figur 6 unter der Orientierungsblende 44 und ist in Figur 8 mit 76′ bezeichnet.To ensure that the air end connector 48 of the air supply line 14 always comes exactly into the air inlet opening 45 of the product container when inserting the product container 26, the latter should always be correctly oriented when exchanging or inserting it into the housing jacket 42. This orientation or alignment is served by the already mentioned orientation screen 44, which protrudes radially vertically a little on the inside of the housing part 42, as can be seen most clearly in a plan view from FIG. 6. In plan view, the orientation screen 44 thus has the shape of a segment or circular section with the straight edge 44 ', which connects the two ends of the partially circular edge 44˝. The cross section of the housing shell 42 is clearly reduced by this segment-like orientation panel 44, so that the product container 26 should have a corresponding recess on the outside with a cross-sectional segment-like shape, which results in a flat container surface 76, which is parallel to the straight end edge 44 'of the orientation panel 44 runs, as can be seen in FIG. 6. The cross-sectionally shaped recess of the product container 26 is located in the view in FIG. 6 under the orientation screen 44 and is designated by 76 'in FIG. 8.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in Figur 11 dar­gestellt. Auch hier ist wieder im Produktbehälter 26 der mit Produktflüssigkeit 52 füllbare Folienbehälter 47 angebracht, dessen Ausgangsöffnung 72 (Figur 7) über die Haltenut 50 und den Befestigungsring 49 dichtend mit dem Produktkanal 51 (Fi­gur 7) verbunden ist. Im Gegensatz zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform nach den Figuren 7 und 8 ist jetzt gemäß Figur 11 der Folienbehälter 47 mit einem Rückschlagventil 75 verbun­den, welches in Figur 11 schematisch so dargestellt ist, daß der Überdruck der Produktflüssigkeit 52 im Inneren des Folien­behälters 47 das Rückschlagventil 75 geschlossen hält, ledig­lich der Überdruck aus der Luftversorgungsleitung 14 ein vo­rübergehendes Öffnen des Rückschlagventils 75 ermöglicht, um etwa abgebauten Druck innerhalb des Folienbehälters 47 wieder zu erhöhen oder überhaupt den Druck zu erhöhen. Dieses Rück­ schlagventil 75 ist ersichtlich mit dem abstromseitigen Ende, d.h. mit dem Luftendstutzen 48 der Luftversorgungsleitung 14 verbunden.Another embodiment of the invention is shown in FIG. Here, too, the film container 47, which can be filled with product liquid 52, is attached in the product container 26, the outlet opening 72 (FIG. 7) of which is sealingly connected to the product channel 51 (FIG. 7) via the holding groove 50 and the fastening ring 49. In contrast to the previously described embodiment according to FIGS. 7 and 8, the film container 47 is now connected according to FIG. 11 to a check valve 75, which is shown schematically in FIG. 11 so that the excess pressure of the product liquid 52 inside the film container 47 is the check valve 75 keeps closed, only the overpressure from the air supply line 14 allows the check valve 75 to be opened temporarily, in order to increase any pressure within the film container 47 or to increase the pressure at all. That back Check valve 75 can be seen with the downstream end, ie connected to the air end connector 48 of the air supply line 14.

Auch diese Ausführungsform der Figur 11 ist mit der Orientie­rungsblende 44 verbunden, weil beim Einsetzen des Produktbehäl­ters 26 eine genaue Zuordnung der Lufteinlaßöffnung 45 im Pro­duktbehälter 26 und der Luftversorgungsleitung 14 erreicht wer­den muß.This embodiment of FIG. 11 is also connected to the orientation screen 44, because when the product container 26 is inserted, an exact assignment of the air inlet opening 45 in the product container 26 and the air supply line 14 must be achieved.

Der Folienbehälter 47 ist außerdem hier mit einer Steigleitung 7′ versehen, die vorzugsweise als Schlauch ausgestaltet sein kann mit einem Gewicht 77 am offenen Ende des Steigschlauches 7′, damit bei kopfendiger Anordnung der gesamten Sprühdose die Schlauchöffnung sich immer im Flüssigkeitskörper 52 auf­hält.The film container 47 is also provided here with a riser 7 ', which can preferably be designed as a hose with a weight 77 at the open end of the riser 7' so that the hose opening is always in the liquid body 52 when the entire spray can is arranged at the head.

Bei der in Figur 11 gezeigten Ausführungsform ist der Sprühkopf 1a nicht nochmals vergrößert herausgezeichnet. Dennoch kann zur Erläuterung Bezug auf die Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 genommen werden, denn ein Zweig der Luftversorgungslei­tung 14 verläuft ähnlich wie bei der Darstellung der Figuren 8 bis 10 zwischen den Abstandshaltern 46 des Produktbehälters 26 nach oben, so daß das abstromige Ende der Luftversorgungs­leitung 14 wieder in der Nähe des mit diesem verbundenen Luft­verteilungsraumes 66 im Steuerschieber 13 verbunden ist. Zu­sätzlich ist anzumerken, daß der Luftzufuhrkanal 21 geschlos­sen ist und der Kugelkäfig 8 fehlt. Damit kann weder Produkt­flüssigkeit noch Druckluft in den Raum 74 des Produktbehälters gelangen. Der Produktbehälter kann nur über den Produktkanal 51 mittels des Steuerschiebers 13 geöffnet werden.In the embodiment shown in FIG. 11, the spray head 1a is not drawn out enlarged again. Nevertheless, reference can be made to the embodiment according to FIGS. 1 to 3 for explanation, because a branch of the air supply line 14 runs similarly to the illustration in FIGS. 8 to 10 between the spacers 46 of the product container 26, so that the downstream end of the Air supply line 14 is again connected in the vicinity of the air distribution space 66 connected to it in the control slide 13. In addition, it should be noted that the air supply duct 21 is closed and the ball cage 8 is missing. This means that neither product liquid nor compressed air can get into the space 74 of the product container. The product container can only be opened via the product channel 51 by means of the control slide 13.

Eine weitere andere und nicht dargestellte Ausführungsform hat wieder wie bei Figur 8 im Produktbehälter 26 den mit Pro­duktflüssigkeit 52 füllbaren Folienbehälter 47 angebracht. Seine Ausgangsöffnung 72 ist wieder dichtend mit dem Produkt­kanal 51 verbunden. Nun ist aber das abstromseitige Ende der Luftversorgungsleitung 14 über den Steuerschieber 13 mit dem Innenraum 74 des Produktbehälters 26 verbindbar, wie sowohl für die Ausführungsform der Figuren 1 bis 3 als auch für die Ausführungsform nach Figur 7 gilt, nur daß nicht die Anordnung der Figur 7 vorgesehen ist sondern die veränderte Ausführungs­form nach den Figuren 1 bis 3, d.h. ohne Kugelkäfig und mit geschlossenem Luftzufuhrkanal 21, so daß der Produktbehälter 26 wieder nur über den Produktkanal 51 geöffnet werden kann, und zwar durch die Bewegung des Steuerschiebers 13. Diese nicht dargestellte, zuletzt beschriebene Ausführungsform ist eine Alternative zu der der Figur 11 insofern, als die Produktflüs­sigkeit 52 im Folienbehälter 47 durch Luftdruck im Innenraum 74 des Produktbehälters 26 in den Sprühkopf 1a gedrückt wird.A further different embodiment, not shown, has again attached the film container 47, which can be filled with product liquid 52, as in FIG. Its outlet opening 72 is again sealingly connected to the product channel 51. But now is the downstream end of the air supply line 14 via the spool 13 with the Interior 74 of the product container 26 can be connected, as applies both to the embodiment of FIGS. 1 to 3 and to the embodiment of FIG. 7, except that the arrangement of FIG. 7 is not provided but the modified embodiment according to FIGS. 1 to 3, ie without Ball cage and with closed air supply channel 21, so that the product container 26 can only be opened again via the product channel 51 by the movement of the control slide 13. This last embodiment, not shown, is an alternative to that of FIG. 11 in that the Product liquid 52 in the film container 47 is pressed into the spray head 1 a by air pressure in the interior 74 of the product container 26.

Im Betrieb arbeitet die Sprühdose wie folgt.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 5 befindet sich das Betätigungsteil 1 normalerweise in der Verschlußstellung der Figur 1. Durch Fingerdruck auf die Fingerauflage 5 des Betätigungsteils 1 wird dieses in die Sprühstellung der Figur 2 gebracht, und es wird die durch die Luftversorgungsleitung 14 angelieferte Druckluft über eine Ringnut 18 in den Steuer­schieber 13 gefördert. Sie fließt durch die Luftzuführkanäle 19 in den Luftzufuhrkanal 20 des Zweistoff-Wirbelsystems 24 und gleichzeitig den Luftzufuhrkanal 21 des Produktbehälters 26. Aufgrund dieser Druckbeaufschlagung auf die Oberfläche 32 der Produktflüssigkeit 52 wird flüssiges Produkt über die Steigleitung 7 in die Schieberkanäle 22 und von dort aus wei­ter in den Produktkanal 23 des Wirbelsystems 24 gefördert. Hier findet die Verwirbelung von Produkt mit der gleichzeitig einströmenden Luft statt, so daß ein feiner Sprühnebel die Sprühdüse 4 durch die Wirbeldüsenöffnung 25 verläßt.In operation, the spray can works as follows.
In the embodiment according to FIGS. 1 to 5, the actuating part 1 is normally in the closed position in FIG. 1. By finger pressure on the finger rest 5 of the actuating part 1, the latter is brought into the spraying position in FIG. 2, and it is delivered by the air supply line 14 Compressed air is conveyed into the control slide 13 via an annular groove 18. It flows through the air supply channels 19 into the air supply channel 20 of the two-fluid vortex system 24 and at the same time into the air supply channel 21 of the product container 26. Due to this pressurization on the surface 32 of the product liquid 52, liquid product is passed via the riser 7 into the slide channels 22 and from there promoted in the product channel 23 of the vortex system 24. This is where the swirling of product takes place with the air flowing in at the same time, so that a fine spray mist leaves the spray nozzle 4 through the swirl nozzle opening 25.

Nach Beendigung der Sprühapplikation drückt die Rückstellfeder das Betätigungsteil 1 mit dem Steuerschieber 13 über die Entlüftungsstellung (Figur 3) wieder in die Verschlußstellung der Figur 1 zurück. Die Wegbegrenzung (Hub H gemäß Figur 1) erfolgt durch den Anschlagring 16 des Verschlußteils 2 der Sprühdose und über den Anschlagring 17 des Betätigungsteils 1.After the spray application has ended, the return spring presses the actuating part 1 with the control slide 13 back into the closed position of FIG. 1 via the venting position (FIG. 3). The path limitation (stroke H according to FIG. 1) takes place through the stop ring 16 of the closure part 2 of the spray can and via the stop ring 17 of the actuating part 1.

In der in Figur 2 gezeigten Entlüftungsstellung wird durch den nachlassenden Druck auf die Fingerauflage 5 und damit auch den nachlassenden Druck im Innenraum 74 des Produktbehälters die Einleitung von Luft in die Sprühdüse 4 unterbrochen. Dies erfolgt über den Motorschalter 34 im Gehäuseboden 35 der Sprüh­dose. Gleichzeitig wird die Eingangsöffnung 27 des Produktka­nals 23 für das Wirbelsystem 24 vom unteren Teil des Steuer­schiebers 13 verschlossen. Der noch im Kopfraum des Produktbe­hälters 26 vorhandene Überdruck wird schlagartig durch die Entlüftungsnut 28 (Figur 3) entlassen. Dieser schlagartige Druckabbau oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 32 ist sehr wich­tig, weil dadurch das Nachsprühen von Produkt durch die Sprüh­düse 4 vermieden wird.In the venting position shown in FIG. 2, the introduction of air into the spray nozzle 4 is interrupted by the decreasing pressure on the finger rest 5 and thus also the decreasing pressure in the interior 74 of the product container. This is done via the motor switch 34 in the housing base 35 of the spray can. At the same time, the inlet opening 27 of the product channel 23 for the swirl system 24 is closed by the lower part of the control slide 13. The excess pressure still present in the head space of the product container 26 is suddenly released through the ventilation groove 28 (FIG. 3). This sudden drop in pressure above the liquid level 32 is very important because the spraying of product through the spray nozzle 4 is thereby avoided.

Bei weiterem Entlasten der Fingerauflage 5 bzw. des Druckes im Innenraum 74 gelangt der Steuerschieber 13 wieder in die Verschlußstellung der Figur 1, wobei nun die beiden Luftzu­führkanäle 20 und 21 vom Dichtwulst 29 des Steuerschiebers 13 verschlossen sind. Darüberhinaus ist der gesamte Bereich nochmals mittels des Dichtwulstes 30 des Steuerschiebers 13 und der Ringdichtung 31 flüssigkeitsdicht zu den Luftzufuhr­kanälen 19 hin abgedichtet. Dies ist insofern vorteilhaft, weil dadurch in keiner Lage der Sprühdose Produktflüssigkeit über die Luftzuführkanäle 19 und die Luftversorgungsleitung 14 in die Luftpumpe 37 eindringen kann.When the finger rest 5 or the pressure in the interior 74 is further relieved, the control slide 13 returns to the closed position in FIG. 1, the two air supply channels 20 and 21 now being closed by the sealing bead 29 of the control slide 13. In addition, the entire area is again sealed in a liquid-tight manner to the air supply channels 19 by means of the sealing bead 30 of the control slide 13 and the ring seal 31. This is advantageous in that product liquid cannot penetrate into the air pump 37 via the air supply channels 19 and the air supply line 14 in any position of the spray can.

Diesem Zweck dient auch der Kugelkäfig 8 mit der Stahlkugel 9, die bei horizontaler oder kopfständiger Halterung der Sprüh­dose das Eindringen von Produktflüssigkeit in das Luftversor­gungssystem verhindert. Bei einer Schräglage des Gerätes von mehr als 90° rollt die Stahlkugel 9 über die Rollstege 10 in den Dichtungssitz 11 und verschließt somit den Luftversor­gungskanal 21 für den Produktbehälter 26.The ball cage 8 with the steel ball 9 also serves this purpose and prevents the penetration of product liquid into the air supply system when the spray can is held horizontally or upside down. When the device is in an inclined position of more than 90 °, the steel ball 9 rolls over the webs 10 into the sealing seat 11 and thus closes the air supply channel 21 for the product container 26.

Wird der Produktbehälter in Sprühstellung der Figur 2 horizon­tal oder kopfständig gehalten, so verhindert die einströmende Luft, daß Flüssigkeit aus dem Produktbehälter 26 in den Luft­versorgungskanal 21 eindringen kann. Unterbricht man in dieser Stellung den Sprühvorgang, dann kann es passieren, daß auf­grund des Innendruckes im Produktbehälter 26 eine geringe Menge Produktflüssigkeit in den Luftversorgungskanal 21 gelangt, bevor der Dichtwulst 29 diesen Kanal wirksam abschließen kann. Diese Erscheinung wird mit Hilfe des Kugelfkäfigs in der be­schriebenen Weise verhindert.If the product container is held horizontally or upside down in the spray position of FIG. 2, the inflowing air prevents liquid from entering the product container 26 into the air supply channel 21. If you interrupt in this Position the spraying process, then it can happen that due to the internal pressure in the product container 26 a small amount of product liquid gets into the air supply channel 21 before the sealing bead 29 can effectively close this channel. This phenomenon is prevented with the help of the ball cage in the manner described.

Kehrt man das Gerät aus der horizontalen oder kopfständigen Lage wieder in eine mehr vertikale Lage zurück, dann fällt die Stahlkugel 9 in ihre Ausgangsstellung zurück, wobei sie ihren Halt auf den Haltenocken 12 findet.If the device is returned from the horizontal or upside-down position to a more vertical position, the steel ball 9 falls back into its starting position, where it finds its hold on the holding cams 12.

Bei hektischem Auf- und Abbewegen oder bei horizontalen Hin- und Herbewegungen bewegt sich die Kugel jeweils in die gleiche Richtung wie die Flüssigkeit und verschließt damit in vorteil­hafter Weise wirksam den Dichtungssitz 11, bevor Flüssigkeit in den Luftzufuhrkanal 21 gelangen kann.During hectic up and down movements or horizontal back and forth movements, the ball moves in the same direction as the liquid and thus effectively seals the sealing seat 11 before liquid can get into the air supply channel 21.

Die Orientierungsblende 44 in Figur 6 erzwingt die richtige Orientierung des Produktbehälters 26 bei dessen Einsetzen in den Gehäusemantel 42. Auf diese Weise ist auch gewährleistet, daß die Sprührichtung stets in Verlängerung der Fingerauflage 5 erfolgt.The orientation screen 44 in FIG. 6 forces the correct orientation of the product container 26 when it is inserted into the housing jacket 42. This also ensures that the spray direction is always an extension of the finger rest 5.

Bei der Ausführungsform der Figuren 7 bis 10, die sich von der vorhergehenden Ausführungsform unterscheidet, fehlt z.B. die Steigleitung 7. Stattdessen ist an der Außenseite der Steigrohraufnahme 6 bzw. außerhalb des Produktkanals 51 der aus Kunststoff bestehende Folienbehälter 57 in Form eines ela­stischen Sackes oder Beutels aus vorzugsweise einer wenige µm starken Folien aus sehr elastischem Material festgeklemmt.In the embodiment of Figures 7 to 10, which differs from the previous embodiment, e.g. the riser 7. Instead, on the outside of the riser pipe receptacle 6 or outside the product channel 51, the plastic container 57 in the form of an elastic sack or bag, preferably made of a few μm thick film made of very elastic material, is clamped.

Drückt man wieder auf die Fingerauflage 5 des Betätigungsteils 1, dann wird während des ersten Herabdrückens des Steuerschie­bers 13 bereits der Motor 36 und damit die Luftpumpe 37 einge­schaltet, so daß Druckluft durch die Luftversorgungsleitung 14 und den Luftendstutzen 48 in den Produktbehälter 46 gelangt. Der Luftendstutzen 48 sitzt dichtend in der Lufteinlaßöffnung 45 des Produktbehälters 26. Damit baut sich ein Luftdruck außer­halb des Folienbehälters 47 auf und drückt diesen so zusammen, daß hierdurch das im Folienbehälter 47 befindliche Produkt 52 durch den Produktkanal 51 in die Eingangsöffnung 27 und die Sprühdüse 4 gefördert wird. Die gleichzeitig über die Luft­zuführkanäle 19, 20 und 21 eingeführte Luft gelangt ebenfalls in die Sprühdüse 4, so daß schlagartig der Sprühstrahl ein­setzt.If you press again on the finger rest 5 of the actuating part 1, the motor 36 and thus the air pump 37 is already switched on during the first depression of the control slide 13, so that compressed air reaches the product container 46 through the air supply line 14 and the air end connector 48. The air end connector 48 is seated in the air inlet opening 45 of the product container 26. This builds up an air pressure outside the film container 47 and presses it together so that the product 52 located in the film container 47 is conveyed through the product channel 51 into the inlet opening 27 and the spray nozzle 4. The air introduced simultaneously via the air supply channels 19, 20 and 21 also passes into the spray nozzle 4, so that the spray jet begins suddenly.

Der Folienbehälter 47 kann praktisch die Steigleitungsfunktion ausüben, jedoch mit folgenden gravierenden Vorteilen: Das Sprüh­gerät kann in allen Positionen, also auch über Kopf, den Inhalt einwandfrei versprühen. Die Möglichkeit, daß Produktflüssigkeit in die luftführenden Kanäle gelangt, ist ausgeschlossen.The film container 47 can practically perform the riser function, but with the following serious advantages: the sprayer can spray the contents perfectly in all positions, including overhead. The possibility that product liquid gets into the air-carrying channels is excluded.

Je nach der Elastizität bzw. dem Rückstellvermögen des Folien­behälters 47 liegt stets Produktflüssigkeit 52 im Produktkanal 51 vor, so daß keinerlei Verzögerung des Sprüheffektes nach der Betätigung durch Druck auf die Fingerauflage 5 erfolgt.Depending on the elasticity or the resilience of the film container 47, product liquid 52 is always present in the product channel 51, so that there is no delay in the spray effect after actuation by pressure on the finger rest 5.

Die Ausführungsform nach Figur 11 funktioniert in der Weise, daß beim Fingerdruck auf das Betätigungsteil 1 der Motorschal­ter 34 die Luftpumpe 37 in Tätigkeit setzt und Druckluft in zwei Teile geführt wird. Erstens gelangt sie über den Luftend­stutzen 48 und das Rückschlagventil 75 in das Innere des Fo­lienbehälters 47, wodurch der darin ausgeübte Druck die Pro­duktflüssigkeit 52 nach oben in den Sprühkopf 1a drückt. Zwei­tens gelangt Druckluft über die Luftversorgungsleitung 14 wie bei Figur 2 in den Luftverteilungsraum 33 im Steuerschieber 13 und wird von dort (bei geschlossenem Luftzufuhrkanal 21) über den Luftzufuhrkanal 19 in den Luftströmungsraum 65, vor­bei am Luftdurchgang 62 des Steuerschiebers 13 in den Luftzu­fuhrkanal 20 der Sprühdüse 4 gefördert.The embodiment according to FIG. 11 works in such a way that when the finger is pressed on the actuating part 1, the motor switch 34 sets the air pump 37 in operation and compressed air is conducted in two parts. Firstly, it reaches the interior of the film container 47 via the air end connector 48 and the check valve 75, as a result of which the pressure exerted therein pushes the product liquid 52 upward into the spray head 1a. Second, compressed air reaches the air distribution space 33 in the control slide 13 via the air supply line 14, as in FIG 4 funded.

Man kann sich vorstellen, daß der Druckaufbau durch die in der Luftversorgungsleitung 14 einströmende Luft im allgemei­nen sehr schnell geht, so daß man von einem schlagartigen Ein­setzen des Sprühstrahles bei Drücken auf die Fingerauflage 5 sprechen kann. Dieses schlagartige Einsetzen des Sprühstrah­les gelingt besonders plötzlich bei gefülltem Produktbehäl­ter 26.It can be imagined that the pressure build-up due to the air flowing in the air supply line 14 is generally very rapid, so that one can suddenly start the spray when the finger rest is pressed 5 can speak. This abrupt insertion of the spray jet is particularly sudden when the product container 26 is full.

Wenn mit sehr vielen Intervallen gesprüht wird, wie z.B. biem Hairstyling, wie oben erwähnt, dann kann es im Vergleich zu den Aerosoldosen mit dem umweltschädlichen Treibgas zu gering­fügigen Verzögerungen bei Einsetzen und Erzeugung des Sprüh­strahles insbesondere dann kommen, wenn der Produktbehälter 26 nur noch halb voll oder beinahe leer ist. Dies läßt sich beispielsweise dadurch erklären, daß man bis zum Auffüllen des Kopfraumes oder Innenraumes 54 des Produktbehälters 26, Aufbau des Druckes und Füllen des Produktkanals und des Sprüh­systems eine gewisse Zeit benötigt, beispielsweise eine Sekun­de. Schon dies kann für den Friseur unter Umständen eine un­komfortable Verzögerung bedeuten.When spraying with a large number of intervals, e.g. biem hairstyling, as mentioned above, then compared to the aerosol cans with the environmentally harmful propellant gas, there may be slight delays in the insertion and generation of the spray, in particular when the product container 26 is only half full or almost empty. This can be explained, for example, by the fact that it takes a certain time, for example one second, to fill the head space or interior 54 of the product container 26, build up the pressure and fill the product channel and the spray system. Even this can mean an uncomfortable delay for the hairdresser.

Um daher einen noch schnelleren Druckaufbau zu schaffen und insbesondere die Applikation der Produktflüssigkeit in kürze­rer Zeit nach dem Entlüften zu erreichen, ist es daher erfin­dungsgemäß für eine Sprühdose der eingangs genannen Art vor­teilhaft, wenn im Produktkanal des Verschlußteils ein Rück­schlagventil im Abstand von der zur Sprühdüse hin gerichte­ten Eingangsöffnung angeordnet ist. Dieses Rückschlagventil kann beispielsweise aus einem (bei aufrechtem Stand der Sprüh­dose in vertikaler Richtung) oberen Ende der Steigleitung an­geordneten Dichtsitz für eine Stahlkugel bestehen. Dieses Rück­schlagventil sorgt also beim Abschalten des Sprühens, d.h. Abnahme des Fingerdruckes vom Betätigungsteil für ein Ver­schließen, so daß das Herunterfallen der Flüssigkeitssäule des Produktes in der Steigleitung verhindert wird. Versuche haben gezeigt, daß die Flüssigkeitssäule tagelang innerhalb der Steigleitung gehalten wird. Eine solche Dichtig­keit reicht aber schon aus, wenn die Flüssigkeitssäule etwa wenige Sekunden lang gehalten wird, weil die Intervalle bei den kritischen Anwendungen kürzer als diese Zeit ist.Therefore, in order to create an even faster pressure build-up and in particular to achieve the application of the product liquid in a shorter time after venting, it is therefore advantageous according to the invention for a spray can of the type mentioned above if a check valve in the product channel of the closure part is at a distance from the spray nozzle directed entrance opening is arranged. This check valve can consist, for example, of a sealing seat for a steel ball (when the spray can is upright in the vertical direction) the upper end of the riser pipe. This check valve thus ensures when spraying is switched off, i.e. Removal of finger pressure from the actuating part for a closure so that the liquid column of the product in the riser is prevented from falling down. Experiments have shown that the liquid column is kept within the riser for days. Such a tightness is sufficient, however, if the liquid column is held for a few seconds because the intervals in critical applications are shorter than this time.

Durch die neue Ausgestaltung der Sprühdose mit dem Rückschlag­ ventil im Abstand von der Eingangsöffnung im Produktkanal des Verschlußteiles wird also die Flüssigkeitsapplikation des Pro­duktes noch schneller einsetzbar und die gesamte Sprühdose komfortabler.Due to the new design of the spray can with the setback valve at a distance from the inlet opening in the product channel of the closure part, the liquid application of the product can thus be used even more quickly and the entire spray can is more convenient.

In den Figuren 12 und 13 ist diese neue Ausführungsform der Sprühdose gezeigt, und zwar in Figur 12 in abgebrochener Ver­tikalschnittansicht des oberen Teils des Produktbehälters und ohne Betätigungsteil und in Figur 13 als Ansicht A auf Figur 12 von unten, wobei allerdings hier der Produktbehälter 26 fortgelassen ist.This new embodiment of the spray can is shown in FIGS. 12 and 13, specifically in FIG. 12 in a broken-away vertical sectional view of the upper part of the product container and without an actuating part, and in FIG. 13 as view A on FIG. 12 from below, although the product container 26 has been omitted here is.

Auf dem Produktbehälter 26 wird in ähnlicher Weise wie bei den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen das Verschluß­teil 2 über den Klemmwulst 57 gedrückt und darunter unverlier­bar festgeschnappt. Der Klemmwulst 57 ist ringförmig und mittig hohl, so daß eine Steigleitung 7 frei hindurchragen kann. Etwa im Bereich des Innenumfanges des Klemmwulstes 57 ragt ein Hohl­zylinder hoch, in welchen beim Aufstecken des Verschlußteils 2 auf dem Produktbehälter 26 eine ringförmige Dichtlippe 58 eingeklemmt wird. Diese dient der aufrechten Halterung des Verschlußteils 2 nach dem Festklemmen mittels Klemmwulst 57. Koaxial im Verschlußteil 2 sieht man innerhalb der Dichtlippe 58 ein hohlzylindermantelförmiges Teil, welches den Produktka­nal 51 bildet. Hier befindet sich das sogenannte obere Ende der Steigleitung 7, das mit einem Dichtsitz 54 versehen ist. In diesem liegt im geschlossenen Zustand die strichpunktiert gezeigte Stahlkugel 53, die beim Sprühvorgang in die mit aus­gezogener Linie gezeigte Position 55 angehoben wird. Das Rück­schlagventil ist also geschlossen, wenn sich die Stahlkugel 53 im Dichtsitz 54 befindet.In a manner similar to that in the previously described embodiments, the closure part 2 is pressed onto the product container 26 over the clamping bead 57 and is snapped captively underneath. The clamping bead 57 is annular and hollow in the middle, so that a riser 7 can protrude freely. A hollow cylinder protrudes approximately in the area of the inner circumference of the clamping bead 57, into which an annular sealing lip 58 is clamped when the closure part 2 is placed on the product container 26. This serves to hold the closure part 2 upright after clamping by means of a clamping bead 57. Coaxially in the closure part 2 one can see a hollow cylinder-shaped part within the sealing lip 58, which forms the product channel 51. Here is the so-called upper end of the riser 7, which is provided with a sealing seat 54. In the closed state, the steel ball 53 shown in broken lines lies in the closed state and is lifted into the position 55 shown in solid lines during the spraying process. The check valve is therefore closed when the steel ball 53 is in the sealing seat 54.

In der Sprühposition, wenn die Produktflüssigkeit in der Steig­leitung 7 die Stahlkugel in die obere Position 55 drückt, wird letztere durch einen Anschlagsteg 56 am weiteren Hochlaufen - gehindert, damit die Kugel 53 beispielsweise nicht die Eingangs­öffnung 27 vom Produktkanal 23 verschließen kann.In the spraying position, when the product liquid in the riser 7 presses the steel ball into the upper position 55, the latter is prevented from running up further by a stop web 56, so that the ball 53 cannot, for example, close the inlet opening 27 from the product channel 23.

Im oberen zentralen Bereich des Verschlußteils 2 erkennt man wieder den Hohlansatz 64 mit der Ringdichtung 31. Hier wird der obere Teil des z.B. bei der Ausführungsform der Figur 1 gezeigten Steuerschiebers 13 mit Hilfe des Betätigungsteils - 1 (nicht gezeigt) eingeschoben bzw. so in der Sprühstellung heruntergedrückt, daß Druckluft aus der Luftversorgugnsleitung 14 über den Luftverteilungsraum 66 im Steuerschieber 13 und über den mittigen Durchgang 70 nach unten letztlich in den Luftzufuhrkanal 20 der Sprühdüse 4 gelangen kann.In the upper central area of the closure part 2, the hollow extension 64 with the ring seal 31 can again be seen. Here the upper part of the e.g. in the embodiment of Figure 1 control slide 13 shown with the aid of the actuating part - 1 (not shown) or pushed down in the spray position so that compressed air from the air supply line 14 via the air distribution space 66 in the control slide 13 and via the central passage 70 ultimately down can get into the air supply channel 20 of the spray nozzle 4.

Claims (17)

1. Sprühdose zum Versprühen oder Verschäumen von flüssigen Produkten mit einem in einem Gehäusemantel (42) befindli­chen Produktbehälter (26) mit Sprühkopf (1a, 1-5), der mit einem Produktkanal (51) und einer Luftversorgungsleitung (14; 20) versehen ist, wobei letztere mit dem Druckstutzen (60) einer Luftpumpe (37) verbunden ist, der Sprühkopf (1a, 1-5) ein Verschlußteil (2), ein zu diesem verschieb­bares Betätigungsteil (1) und Einrichtungen (13, 34) auf­weist zum Einführen von Druckluft in die Düse (4) des Sprühkopfes (1a, 1-5), dadurch gekennzeichnet, daß das Ver­schlußteil (2) einen mit Leitungsanschlüssen (20, 21, 27) versehenen Durchlaß (61) aufweist, in dem ein mit dem Be­tätigungsteil (1) bewegbarer, durch eine Rückholfeder (15) vorgespannter Steuerschieber (13) mit Durchgängen (22, 28, 19, 62) und Dichtwulsten (29, 30) für Luft und Flüssigkeits­produkt, durch Anschläge (16, 17) auf einen Hub (H) begrenzt, derart bewegbar gehalten ist, daß in der Sprühstellung bei zusammengedrückter Rückholfeder (15) die Leitungsanschlüsse (20, 21, 27) im Verschlußteil (2) mit den Durchgängen (22, 28, 19, 62) des Steuerschiebers (13) für Luft und Flüssig­produkt in Verbindung liegen und in einer danebenliegenden Entlüftungsstellung bei Teilentspannung der Rückholfeder (15) die Leitungsanschlüsse (20, 21, 27) im Verschlußteil (2) teilweise (27) abgetrennt sind und teilweise (22, 21) in Verbindung mit zur Atmosphäre führenden Entlüftungslei­tungen (62, 65, 28) angeordnet sind, und daß in der Ver­schlußstellung bei maximal entspannter Rückholfeder (15) der Steuerschieber (13) sich in seiner obersten (Fig. 1), am weitesten aus dem Durchlaß (61) herausragenden Stellung befindet.1. Spray can for spraying or foaming liquid products with a product container (26) in a housing jacket (42) with spray head (1a, 1-5), which is provided with a product channel (51) and an air supply line (14; 20) , the latter being connected to the pressure port (60) of an air pump (37), the spray head (1a, 1-5) has a closure part (2), an actuating part (1) which can be displaced relative thereto, and devices (13, 34) for insertion of compressed air into the nozzle (4) of the spray head (1a, 1-5), characterized in that the closure part (2) has a passage (61) provided with line connections (20, 21, 27), in which a passage with the actuating part (1) movable control slide (13), which is pretensioned by a return spring (15), with passages (22, 28, 19, 62) and sealing beads (29, 30) for air and liquid product, through stops (16, 17) on one stroke ( H) limited, is movably held in the spray position g when the return spring (15) is compressed, the line connections (20, 21, 27) in the closure part (2) are connected to the passages (22, 28, 19, 62) of the control spool (13) for air and liquid product and in an adjacent venting position with partial relaxation of the return spring (15), the line connections (20, 21, 27) in the closure part (2) are partially (27) separated and partially (22, 21) are arranged in connection with vent lines (62, 65, 28) leading to the atmosphere , and that in the closed position with maximum relaxed return spring (15) the control slide (13) in its uppermost (Fig. 1), the most protruding position from the passage (61). 2. Sprühdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwi­schen dem Luftdurchgang (62) des Steuerschiebers (13) und seinem Durchgang (22) für Flüssigprodukt ein unterer Dicht­wulst (29) angeordnet ist zum Verschließen des im Verschluß­teil (2) befindlichen Leitungsanschlusses (20, 21) für Luft in der Verschließstellung (Fig. 1) des Steuerschiebers (13).2. Spray can according to claim 1, characterized in that between the air passage (62) of the control slide (13) and its passage (22) for liquid product, a lower sealing bead (29) is arranged for closing the line connection (20) located in the closure part (2) , 21) for air in the closed position (Fig. 1) of the control slide (13). 3. Sprüdose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftdurchgang (62) des Steuerschiebers (13) durch eine in seiner Längsrichtung (67) über wenigstens Hublänge (H) verlaufende Ausnehmung (62) in der Oberfläche des Steuer­schiebers (13) gebildet ist.3. spray can according to claim 1 or 2, characterized in that the air passage (62) of the control slide (13) through a in its longitudinal direction (67) over at least stroke length (H) extending recess (62) in the surface of the control slide (13) is formed. 4. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß an dem dem Betütigungsteil (1) zugewandten Ende des Durchlasses (61) am Verschlußteil (2) eine Ringdich­tung (31) angebracht ist für das Zusammenwirken mit der Oberfläche des Steuerschiebers (13) außerhalb dessen Luft­zufuhrkanals (19) in der Verschlußstellung (Fig. 1).4. Spray can according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the actuating part (1) facing the end of the passage (61) on the closure part (2) an annular seal (31) is attached for cooperation with the surface of the control slide ( 13) outside the air supply duct (19) in the closed position (Fig. 1). 5. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß zwischen dem Luftzufuhrkanal (19) des Steu­erschiebers (13) und seinem Luftdurchgang (62) ein - vorzugs­weise mit einer Entlüftungsausnehmung (28) versehener - oberer Dichtwulst (30) für das Zusammenwirken mit der am Verschlußteil (2) befindlichen Ringdichtung (31) ausgebil­det ist.5. Spray can according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the air supply channel (19) of the control slide (13) and its air passage (62) a - preferably with a ventilation recess (28) provided - upper sealing bead (30) for the Cooperation with the ring seal (31) located on the closure part (2) is formed. 6. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß der längliche Durchlaß (61) im Verschlußteil (2) zentral und parallel zur Längsmittelachse (67) des Ver­schlußteils (2) angeordnet ist, sich die Leitungsanschlüsse (20, 21, 27) des Verschlußteils (2) senkrecht radial zum Durchlaß (61) erstrecken, der Produktkanal (51) in Verlänge­rung des Durchlasses (61) nach unten zu der der Rückholfe­der (15) entgegengesetzten Seite des Verschlußteils (2) vorgesehen ist,
daß der Steuerschieber (13) länger als der Durchlaß (61) ist und in den beiden Enden des Steuerschiebers (13) mittig in seiner Längsachse (67) verlaufende und in radial verlau­fende Kanäle (Luftzufuhr (19) und Schieberkanal (22)) mün­dende Durchgänge (70, 71) für Luft und Flüssigprodukt ange­ordnet sind
und daß das abstromseitige Ende der Luftversorgungsleitung (14) über den Steuerschieber (13) mit dem Innenraum (74) des Produktbehälters (26) verbindbar ist.6. Spray can according to one of claims 1 to 5, characterized in that the elongated passage (61) in the closure part (2) is arranged centrally and parallel to the longitudinal central axis (67) of the closure part (2), the line connections (20, 21, 27) of the closure part (2) extend perpendicularly radially to the passage (61), the product channel (51) is provided in the extension of the passage (61) down to the side of the closure part (2) opposite the return spring (15),
that the control slide (13) is longer than the passage (61) and in the two ends of the control slide (13) centrally in its longitudinal axis (67) and in radial channels (air supply (19) and slide channel (22)) opening passages (70, 71) are arranged for air and liquid product
and that the downstream end of the air supply line (14) can be connected to the interior (74) of the product container (26) via the control slide (13). 7. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Produktbehälter (26) im Gehäusemantel (42) verschiebbar angeordnet und auf einem federnd (33) gegen den Gehäusemantel (42) vorgespannten Schaltfinger (68) zur Betätigung eines Motorschalters (34) gehaltert ist.7. Spray can according to one of claims 1 to 6, characterized in that the product container (26) in the housing jacket (42) slidably arranged and on a resilient (33) against the housing jacket (42) biased switching finger (68) for actuating a motor switch ( 34) is supported. 8. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Schaltfinger (68) an einem verschiebli­chen Führungszapfen (69) befestigt ist, der über eine Schal­terfeder (33) gegen den am Gehäusemantel (42) angebrachten Gehäuseboden (35) abgestützt ist.8. Spray can according to one of claims 1 to 7, characterized in that the switching finger (68) is attached to a displaceable guide pin (69) which is supported via a switch spring (33) against the housing base (35) attached to the housing jacket (42) is. 9. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schalterfeder (33) härter als die den Steuerschieber (13) federnd gegen das Verschlußteil (2) vorspannende Rückstellfeder (15) ist.9. Spray can according to one of claims 1 to 8, characterized in that the switch spring (33) is harder than the control slide (13) resiliently against the closure part (2) biasing return spring (15). 10. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß ein Leitungsanschluß (21) im Verschlußteil (2) über eine Ventileinrichtung (8-12) mit dem Produktbe­hälter (26) in Verbindung steht.10. Spray can according to one of claims 1 to 9, characterized in that a line connection (21) in the closure part (2) via a valve device (8-12) with the product container (26) is in communication. 11. Sprühdose nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung einen Kugelkäfig (8) aufweist, vor­zugsweise mit einer auf Haltenocken (12) abgestützten, innerhalb kranzartig angeordneter Rollstege (8) gehalte­nen, gegen einen Dichtsitz (11) bewegbaren Kugel (9) aus Stahl oder dergleichen.11. A spray can according to claim 10, characterized in that the valve device has a ball cage (8), preferably with a ball (9) which is supported on holding cams (12) and is held within ring-like roller webs (8) and is movable against a sealing seat (11). made of steel or the like. 12. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und/oder 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Produktbehälter (26) ein mit Produktflüssigkeit (52) füllbarer Folienbehälter (47) befestigt ist, dessen Ausgangsöffnung (72) dichtend (49, 50) mit dem Produktkanal (51) verbunden ist,
daß das obere, mit dem Betätigungsteil (1) des Sprühkopfes (1a) verbundene Endteil (73) des Steuerschiebers (13) ohne Durchgang für Luft geschlossen ausgebildet ist,
daß das abstromseitige Ende (Luftendstutzen 48) der Luft­versorgungsleitung (14) im Innenraum (74) des Produktbe­hälters (26) mündet und daß mindestens ein Leitungsanschluß (20, 21) des Verschlußteils (2) mit dem Innenraum (74) des Produktbehälters (26) verbunden ist.12. Spray can according to one of claims 1 to 5 and / or 7 to 10, characterized in that in the product container (26) with a product liquid (52) fillable film container (47) is attached, the outlet opening (72) sealing (49, 50th ) is connected to the product channel (51),
that the upper end part (73) of the control slide (13), which is connected to the actuating part (1) of the spray head (1a), is designed to be closed without a passage for air,
that the downstream end (air end connector 48) of the air supply line (14) opens into the interior (74) of the product container (26) and that at least one line connection (20, 21) of the closure part (2) connects to the interior (74) of the product container (26) connected is. 13. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und/oder 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Produktbehälter (26) ein mit Produktflüssigkeit (52) füllbarer Folienbehälter (47) befestigt ist, dessen Ausgangsöffnung (72) dichtend (49, 50) mit dem Produktkanal (51) verbunden ist und der mit einem mit dem abstromseitigen Ende der Luftversorgungs­leitung (14) verbundenen Rückschlagventil (75) und mit ei­ner Steigleitung (7) versehen ist, und daß der Produktbehäl­ter (26) nur über den Produktkanal (51) mittels des Steuer­schiebers (13) geöffnet werden kann.13. Spray can according to one of claims 1 to 5 and / or 7 to 10, characterized in that in the product container (26) with a product liquid (52) fillable film container (47) is attached, the outlet opening (72) sealing (49, 50th ) is connected to the product channel (51) and which is provided with a check valve (75) connected to the downstream end of the air supply line (14) and with a riser (7), and that the product container (26) is connected only via the product channel (51 ) can be opened by means of the control slide (13). 14. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 5, und/oder 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Produktbehälter (26) ein mit Produktflüssigkeit (52) füllbarer Folienbehälter (47) befestigt ist, dessen Ausgangsöffnung (72) dichtend (49,50) mit dem Produktkanal (51) verbunden ist, daß das abstromsei­tige Ende der Luftversorgungsleitung (14) über den Steuer­schieber (13) mit dem Innenraum (74) des Produktbehälters (26) verbindbar ist und daß der Produktbehälter (26) nur über den Produktkanal (51) mittels des Steuerschiebers (13) geöffnet werden kann.14. Spray can according to one of claims 1 to 5, and / or 7 to 10, characterized in that in the product container (26) with a product liquid (52) fillable film container (47) is attached, the outlet opening (72) sealing (49, 50) is connected to the product channel (51) that the downstream end of the air supply line (14) can be connected to the interior (74) of the product container (26) via the control slide (13) and that the product container (26) can only be connected via the product channel (51) can be opened by means of the control slide (13). 15. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Gehäusemantel (42) mit einer, seinen Quer­schnitt verkleinernden Orientierungsblende (44) versehen ist, entsprechend welcher der Produktbehälter (26) außen eine Ausnehmung aufweist.15. Spray can according to one of claims 1 to 14, characterized in that the housing jacket (42) is provided with an orientation screen (44) which reduces its cross section, according to which the product container (26) has a recess on the outside. 16. Sprühdose nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigleitung (7) als Schlauch ausgebildet ist, an dessen Ausgangsöffnung ein Gewicht angebracht ist.16. Spray can according to claim 13, characterized in that the riser (7) is designed as a hose, at the outlet opening of which a weight is attached. 17. Sprühdose zum Versprühen oder Verschäumen von flüssigen Pro­dukten mit einem in einem Gehäusemantel (42) befindlichen Produktbehälter (26) mit Sprühkopf (1a, 1-5), der mit einem Produktkanal (51) und einer Luftversorgungsleitung (14; 20) versehen ist, wobei letztere mit dem Druckstutzen (60) einer Luftpumpe (37) verbunden ist, der Sprühkopf (1a, 1-5) ein Verschlußteil (2), ein zu diesem verschiebbares Betätigungs­teil (1) und Einrichtungen (13, 34) aufweist zum Einführen von Druckluft in die Düse (4) des Sprühkopfes (1a, 1-5), dadurch gekennzeichnet, daß im Produktkanal (51) des Ver­schlußteils (2) ein Rückschlagventil (53-55) im Abstand von der zur Sprühdose (4) hin gerichteten Eingangsöffnung (27) angeordnet ist.17. Spray can for spraying or foaming liquid products with a product container (26) located in a housing jacket (42) with spray head (1a, 1-5), which is provided with a product channel (51) and an air supply line (14; 20) , the latter being connected to the pressure port (60) of an air pump (37), the spray head (1a, 1-5) has a closure part (2), an actuating part (1) which can be displaced relative thereto, and devices (13, 34) for insertion of compressed air into the nozzle (4) of the spray head (1a, 1-5), characterized in that in the product channel (51) of the closure part (2) a non-return valve (53-55) at a distance from that directed towards the spray can (4) Entry opening (27) is arranged.

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