EP0262585A2 - Mixing device with a rotating nozzle - Google Patents

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EP0262585A2
EP0262585A2 EP87113945A EP87113945A EP0262585A2 EP 0262585 A2 EP0262585 A2 EP 0262585A2 EP 87113945 A EP87113945 A EP 87113945A EP 87113945 A EP87113945 A EP 87113945A EP 0262585 A2 EP0262585 A2 EP 0262585A2
Authority
EP
European Patent Office
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shaft
nozzle
valve
nozzle head
bore
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EP87113945A
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German (de)
French (fr)
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EP0262585B1 (en
EP0262585A3 (en
Inventor
Friedhelm Schneider
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Individual
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Publication date
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Publication of EP0262585A2 publication Critical patent/EP0262585A2/en
Publication of EP0262585A3 publication Critical patent/EP0262585A3/en
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Publication of EP0262585B1 publication Critical patent/EP0262585B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements

Definitions

  • the invention relates to a device for mixing liquids or mixtures of substances with different consistencies according to the preamble of claim 1.
  • DE-AS 10 66 544 describes a device for mixing liquids with one another or mixtures of substances with different consistencies in a fixed, tubular housing having a pipeline with a shaft that runs around it and is designed as a hollow shaft.
  • the shaft is arranged perpendicular to the axis of the pipeline, mounted in the housing and driven by a motor and has holes in its part in the pipeline that serve as nozzles.
  • the liquid supplied through the bores of the hollow shaft can be combined and mixed with the liquid flowing in the pipeline.
  • a continuous mixer for mixing two or more components with one arranged in the train of a pipeline is mechanically attached driven mixing and conveying device known.
  • the continuous mixer essentially has mixing chambers with mixing elements, the axial inlets of which for the respective additional component take place through feed lines which in turn lead for the additional component into the axial inlet of the mixing elements.
  • the mixing elements are driven by a shaft held in bearings, with a mixing pump, screw or propeller downstream of the mixing elements to increase the conveying effect of the material to be mixed.
  • DE-OS 15 57 129 describes a device for introducing one medium into another.
  • the device has a driven solid shaft with a hollow shaft arranged thereon, on which a number of vanes are provided, which generate a negative pressure when the hollow shaft rotates on its rear side, so that the medium located in the hollow shaft through the holes from it a pipe is sucked out with a flowing medium.
  • the required vacuum can be provided as long as the holes in the hollow shaft are open and the vanes arranged on the hollow shaft produce for the escape of the medium located in the hollow shaft through the holes in the medium in the conduit, a mixing process between two liquids can be easily effected, but the mixing is particularly problematic when highly viscous liquids are to be fed to another medium with this device, because As a rule, the holes in the hollow shaft clog up quickly and the blades can then no longer generate the necessary negative pressure.
  • this device is also not intended for such a purpose, especially since it is expressed in the publication that this device is particularly well suited for introducing a gas, for example air, into a liquid, for example water.
  • U.S. Patent 4,427,489 discloses an apparatus and method for mixing a medium, e.g. chlorine or oxygen gas, with a suspension such as e.g. crushed cellulose material, known.
  • the device has a pipeline in which a circular disk provided with nozzle openings and taking up almost the entire cross section of the pipeline can be rotated by means of a hollow shaft, the hollow shaft extending through a stuffing box attached to the pipeline to a bearing and drive device for the shaft .
  • the suspension obtained from a container is introduced through the hollow shaft into the circular disk with the nozzle openings, from where portions of the suspension enter the pipeline and can be swirled uniformly with the gaseous medium with low power consumption are.
  • DE-OS 30 45 383 describes a device for mixing a solution of concentrates, in particular water and liquid polymers, for tertiary oil production.
  • a dosing chamber is used for this purpose, in which flowing water and flowing concentrate are brought together and mixed.
  • the metering chamber is located in the central area of a tubular jacket with a lateral flange, through the bore of which water can be conducted to the metering chamber located inside the jacket.
  • a stamp with an internal thread can be inserted into the tubular jacket, a packing between the stamp and the jacket ensuring mutual sealing.
  • a liquid polymer can be conveyed to the metering chamber through a central channel provided inside the stamp.
  • At the upper end of the stamp there is a dosing head with a distribution chamber.
  • a compression spring provided in the distribution chamber presses a steel ball against an opening of the central channel, so that a backflow prevention valve is thereby formed.
  • the steel ball lifts up from its mouth so that the liquid polymer can flow into the distribution chamber, then distribute itself over supply channels and flow through these into an annular water channel within the metering chamber. Downstream from the dosing head, strong turbulent vortices are formed, in which the liquid polymer injected into the water in the water channel can again be swirled strongly with the water.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a device for mixing liquids or mixtures of substances with different consistencies, with which even when a highly viscous liquid is mixed with another liquid, clogging of nozzles or channels is avoided and a uniform distribution of the liquid to be mixed is achieved should, so that a constant mixing quality can be achieved.
  • a nozzle head arranged on a hollow shaft rotating or oscillating in a pipeline is provided with a nozzle device which has a nozzle or a nozzle valve, in which even when a highly viscous liquid is added, there is no longer any blockage is possible because the pressure of a metering pump then rises until the nozzle or the nozzle valve are open again.
  • the device according to the invention has a simple, robust and easy to maintain structure.
  • the mixing device has a tubular housing 2 with a pipeline 1 arranged thereon, through which a main liquid flows, the axis of the pipeline 1 being inclined at an angle of approximately 45 ° to that of the tubular housing 2 according to the invention.
  • the tubular housing 2 has in the lower housing part 8b on the left side a cylindrical bore 3 through which a liquid to be mixed can be introduced into the lower housing part 8b of the tubular housing 2.
  • seals 28, 29, On a cylindrical inner wall part 5 in the lower housing part 8b of the tubular housing 2 are after a Embodiment of the invention, recesses 6 are provided for seals 28, 29, which are intended to prevent liquid or lubricant from seeping between the cylindrical inner wall part 5 of the lower housing part 8b and a shaft 9 to be explained.
  • a cylindrical bore 4 below the cylindrical bore 3 serves to check the tightness of the seals 28, 29 and can also be used to supply lubricants for the seals 28, 29.
  • the shaft 9 which consists of the upper shaft part 12 and a lower shaft part 10, oscillates, the lower shaft part 10 of the shaft 9 having a continuous longitudinal bore 11 with a perpendicular thereto and with the longitudinal bore 11 in connection standing first and second transverse bores 13, 14.
  • the first transverse bore 13 is arranged continuously in a recess 13a in the lower shaft part 10 of the shaft 9 and axially opposes the cylindrical bore 3 provided in the lower housing part 8b of the tubular housing 2 and, as already stated, receives the liquid to be mixed from this.
  • the second transverse bore 14, which is provided according to the invention in a nozzle head 15 arranged on the lower shaft part 10, delivers the admixed liquid obtained through the longitudinal bore 11 to a nozzle device 16 consisting of a narrow perforated nozzle 17, from where this liquid then flows into the Pipeline 1 flowing main liquid can be injected.
  • the narrow perforated nozzle 17 of the nozzle device 16 is arranged on the left of the nozzle head 15, its axis being aligned with that of the second transverse bore 14 in the nozzle head 15.
  • the upper shaft part 12 of the shaft 9 is mounted in ball bearings 19, 20, which are kept at a distance by a sleeve 21, the ball bearing 19 being offset from the shoulder 7 in the upper housing part 8a and by a conical shaft extension 18 which between the upper shaft part 12 and the lower shaft part 10 is provided, or the ball bearing 20 through a first retaining ring 23 which can be inserted into a first annular groove 22 in the upper housing part 8a and through a second retaining ring which can be inserted into a second annular groove 24 in the upper shaft part 12 of the shaft 9 25 is held in position.
  • the upper shaft part 12 of the shaft 9 has a shaft end 26 with a longitudinal groove 27, so that the shaft 9 can be driven to rotate or oscillate by a motor (not shown).
  • FIG. 2 shows a sectional view of a second embodiment of the mixing device according to the invention. Since the other components are the same as in FIG. 1, apart from a transverse bore 30 provided in the nozzle head 15 and a nozzle device 33 which can be inserted therein, further explanations are unnecessary.
  • the transverse bore 30 is provided perpendicular to the longitudinal bore 11 in the lower shaft part 10, which extends from the left side 15a of the left part 15b of the nozzle head 15 to one in a right part 15c of the nozzle head 15 provided recess 31, wherein the recess 31 has a larger diameter than the transverse bore 30.
  • the transverse bore 30 has on the left side 15a of the nozzle head 15 a tapered fitting surface 32 for one Valve seat 38 of a nozzle valve 34 of the nozzle device 33.
  • the tapered fitting surface 32 on the left side 15a of the nozzle head 15 ensures a good support on the valve seat 38 and can also be used to center the nozzle valve 34.
  • the right part 15c of the nozzle head 15 has a side wall 15d and an abutment 31a for a valve spring 37.
  • the nozzle device 33 which also serves as a check valve, consists of the nozzle valve 34, which comprises a valve head 35 and a valve foot 36, the aforementioned valve seat 38 of the valve head 35 sealingly fitting into the conical mating surface 32 on the left part 15b of the nozzle head 15 and the valve foot 36 serves as a stop for the adjustable force of the valve spring 37, which in turn acts on the abutment 31a in the right part 15c of the nozzle head 15.
  • valve spring 37 presses the nozzle valve 34 with its valve seat 38 onto the conical fitting surface 32 and prevents the main liquid flowing in the pipeline 1 from entering the longitudinal bore 11 in the lower shaft part 10 of the shaft 9.
  • the force of the valve spring 37 increases, the pressure of the mixed liquid increases, so that the mixed liquid is also better distributed in the main liquid.

Landscapes

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  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

The device comprises a tube (1) with a housing (2) arranged thereon and consisting of housing parts (8a, 8b), a bore (3) for the feeding of the liquid, a bore (4) for monitoring leak-tightness, an interior wall section (5) with recesses (6) for packing rings (28, 29), and a shoulder (7). A shaft (9) consists of lower and upper shaft sections (10, 12), the lower shaft section (10) possessing a longitudinal bore (11) with a first transverse bore (13) provided in a recess (13a) and a second transverse bore (14) in a nozzle head (15), in which nozzle head a nozzle device (16) is provided with a perforated nozzle (17). The upper shaft section (12) is mounted in ball bearings (19, 20) which are held at a distance by a sleeve (21). The ball bearing (19) is held in position by the shoulder (7) and a shaft extension (18), and the ball bearing (20) is held in position by a first retaining ring (23), which can be inserted into a first annular groove (22), and by a second retaining ring (25) which can be fitted into a second annular groove (24). An elongate groove (27) is provided at the shaft end (26). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischer von Flüssigkeiten oder von Stoffgemischen mit verschiedenen Konsistenzen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for mixing liquids or mixtures of substances with different consistencies according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen zum Mischen von Flüssigkeiten untereinander oder von Stoffgemischen mit verschiedenen Konsistenzen der eingangs genannten Art sind bereits be­kannt. Bei diesen Mischvorrichtungen wird einer in einer Rohrleitung strömenden Flüssigkeit über ein Düsensystem eine andere Flüssigkeit zugemischt. Speziell bei hoch­viskosem Flüssigkeiten besteht die Möglichkeit, daß eine oder mehrere Düsen in diesem System verstopfen und dadurch die Mischqualität beeinträchtigen, selbst wenn durch eine Dosierpumpe die gleiche Flüssigkeitsmenge durch die noch offenen Düsen zugemischt wird.Devices for mixing liquids with one another or mixtures of substances with different consistencies of the type mentioned at the outset are already known. In these mixing devices, another liquid is mixed into a liquid flowing in a pipeline via a nozzle system. Especially in the case of highly viscous liquids, there is the possibility that one or more nozzles in this system become blocked and thereby impair the mixing quality, even if the same amount of liquid is mixed in by the still open nozzles by means of a metering pump.

So ist in der DE-AS 10 66 544 eine Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeiten untereinander oder von Stoffgemischen mit verschiedenen Konsistenzen in einem feststehenden, rohrförmigen, eine Rohrleitung auf­weisenden Gehäuse mit einer in diesem umlaufenden, als Hohlwelle ausgebildeten Welle beschrieben. Die Welle ist senkrecht zur Achse der Rohrleitung angeordnet, im Gehäuse gelagert sowie von einem Motor angetrieben und hat als Düsen dienende Bohrungen in ihrem in der Rohr­leitung befindlichen Teil. Die durch die Bohrungen der Hohlwelle zugeführte Flüssigkeit ist mit der in der Rohrleitung strömenden Flüssigkeit zusammenführ- und vermischbar.For example, DE-AS 10 66 544 describes a device for mixing liquids with one another or mixtures of substances with different consistencies in a fixed, tubular housing having a pipeline with a shaft that runs around it and is designed as a hollow shaft. The shaft is arranged perpendicular to the axis of the pipeline, mounted in the housing and driven by a motor and has holes in its part in the pipeline that serve as nozzles. The liquid supplied through the bores of the hollow shaft can be combined and mixed with the liquid flowing in the pipeline.

Mit dieser Vorrichtung können zwar Flüssigkeiten untereinander oder auch Stoffgemische mit verschiedenen Konsistenzen innig und gleichmäßig miteinander vermischt werden, solange die als Düsen dienenden Bohrungen in der Rohrleitung offen gehalten werden können. Da dies ins­besondere bei hochviskosen Flüssigkeiten, selbst unter verhältnismäßig hohem Arbeitsaufwand, jedoch nicht immer möglich ist, weil eine oder mehrere Düsen verstopfen können, wird die Mischqualität in unerwünschter Weise beeinträchtigt, selbst wenn durch eine Dosierpumpe die gleiche Flüssigkeitsmenge durch die noch offenen Düsen zugemischt wird. Dieser Nachteil wird auch nicht wesent­lich dadurch behoben, daß exzentrisch angeordnete Ringe bei der Rotation der als Hohlwelle ausgebildeten Welle eine entsprechende exzentrische Rotationsbewegung er­zeugen, obwohl neben den entstehenden Zentrifugal­strömungen des Stoffstromes noch eine Anzahl Ströme nach den verschiedensten Richtungen gebildet werden.With this device, liquids can be intimately and evenly mixed with one another or substance mixtures with different consistencies as long as the holes in the pipeline serving as nozzles can be kept open. Since this is not always possible, especially with highly viscous liquids, even with a relatively large amount of work, because one or more nozzles can become blocked, the mixing quality is undesirably impaired, even if the same amount of liquid is mixed in by the metering pump through the still open nozzles . This disadvantage is also not substantially remedied by the fact that eccentrically arranged rings produce a corresponding eccentric rotational movement during the rotation of the shaft designed as a hollow shaft, although in addition to the centrifugal flows of the material flow which arise, a number of flows are also formed in the most varied of directions.

Aus der DE-AS 10 79 001 ist ein Durchlaufmischer zur Mischung zweier oder mehrerer Komponenten mit einer im Zug einer Rohrleitung angeordneten mechanisch ange­ triebenen Misch- und Fördervorrichtung bekannt. Der Durchlaufmischer weist im wesentlichen Mischkammern mit Mischorganen auf, deren axiale Einläufe für die jeweilige Zusatzkomponente durch Zuführleitungen erfolgen, die wiederum für die Zusatzkomponente bis in den axialen Einlauf der Mischorgane führen. Die Mischorgane werden von einer in Lagern gehalterten Welle angetrieben, wobei den Mischorganen zur Erhöhung der Förderwirkung des Mischgutes eine Pumpe, Schnecke oder ein Propeller nachgeschaltet sind.From DE-AS 10 79 001 a continuous mixer for mixing two or more components with one arranged in the train of a pipeline is mechanically attached driven mixing and conveying device known. The continuous mixer essentially has mixing chambers with mixing elements, the axial inlets of which for the respective additional component take place through feed lines which in turn lead for the additional component into the axial inlet of the mixing elements. The mixing elements are driven by a shaft held in bearings, with a mixing pump, screw or propeller downstream of the mixing elements to increase the conveying effect of the material to be mixed.

Mit diesem Durchlaufmischer können zwar Misch­komponenten sowohl sehr intensiv vermischt als auch die Mischung selbst weitergepumpt werden, doch ist sein Aufbau ziemlich kompliziert und beansprucht viel Platz. So durchläuft, um eine innige Durchmischung zu er­reichen, das Mischgut zwei Mischungsstufen, wobei ins­besondere bei hochviskosen Medien noch die Einschaltung einer Schnecke zwischen die beiden Stufen für empfehlens­wert angesehen wird, was jedoch den Mischungsvorgang insgesamt gesehen verlangsamt und unnötig verteuert.With this continuous mixer, mixing components can be mixed very intensively and the mixture itself can be pumped on, but its construction is quite complicated and takes up a lot of space. Thus, in order to achieve intimate mixing, the material to be mixed passes through two mixing stages, with the engagement of a screw between the two stages still being recommended, particularly in the case of highly viscous media, but this slows down the mixing process overall and makes it unnecessarily expensive.

In der DE-OS 15 57 129 ist eine Vorrichtung zur Einführung eines Mediums in ein anderes beschrieben. Die Vorrichtung hat eine angetriebene Massivwelle mit einer daran angeordneten, Löcher aufweisenden Hohlwelle, an der eine Anzahl von Flügeln vorgesehen ist, die bei Drehung der Hohlwelle an ihrer Rückseite einen Unter­druck erzeugen, so daß das in der Hohlwelle befindliche Medium durch die Löcher aus dieser in ein Leitungsrohr mit einem strömenden Medium hinausgesaugt wird.DE-OS 15 57 129 describes a device for introducing one medium into another. The device has a driven solid shaft with a hollow shaft arranged thereon, on which a number of vanes are provided, which generate a negative pressure when the hollow shaft rotates on its rear side, so that the medium located in the hollow shaft through the holes from it a pipe is sucked out with a flowing medium.

Mit dieser Vorrichtung kann zwar, solange die Löcher in der Hohlwelle offen sind und die an der Hohl­welle angeordneten Flügel den erforderlichen Unterdruck zum Austreten des in der Hohlwelle befindlichen Mediums durch die Löcher in das Medium im Leitungsrohr erzeugen, ohne weiteres ein Mischvorgang zwischen zwei Flüssig­keiten bewirkt werden, doch wird das Mischen insbesondere dann problematisch, wenn mit dieser Vorrichtung hoch­viskose Flüssigkeiten einem anderen Medium zugeführt werden sollen, da sich in der Regel die Löcher in der Hohlwelle schnell zusetzen und die Flügel dann nicht mehr den notwendigen Unterdruck erzeugen können. Offenbar ist diese Vorrichtung für einen solchen Zweck auch nicht gedacht, zumal in der Druckschrift zum Ausdruck gebracht wird, daß sich diese Vorrichtung besonders gut zur Ein­führung eines Gases, z.B. von Luft, in eine Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, eignet.With this device, the required vacuum can be provided as long as the holes in the hollow shaft are open and the vanes arranged on the hollow shaft produce for the escape of the medium located in the hollow shaft through the holes in the medium in the conduit, a mixing process between two liquids can be easily effected, but the mixing is particularly problematic when highly viscous liquids are to be fed to another medium with this device, because As a rule, the holes in the hollow shaft clog up quickly and the blades can then no longer generate the necessary negative pressure. Apparently this device is also not intended for such a purpose, especially since it is expressed in the publication that this device is particularly well suited for introducing a gas, for example air, into a liquid, for example water.

Aus der US-PS 4 427 489 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Mischen eines Mediums, beispielsweise von Chlor- oder Sauerstoffgas, mit einer Suspension, wie z.B. zerkleinertem Zellulosematerial, bekannt. Die Vor­richtung hat eine Rohrleitung, in der eine mit Düsen­öffnungen versehene, fast den gesamten Querschnitt der Rohrleitung einnehmende, kreisförmige Scheibe mittels einer Hohlwelle rotierbar ist, wobei sich die Hohlwelle durch eine an der Rohrleitung angebrachte Stopfbuchse bis zu einer Lager- und Antriebseinrichtung der Welle er­streckt. Über einen Durchgang mit mindestens einer Öffnung in der Hohlwelle wird die aus einem Behälter er­haltene Suspension durch die Hohlwelle in die kreis­förmige Scheibe mit den Düsenöffnungen eingeleitet, von wo aus Anteile der Suspension in die Rohrleitung ein­treten und hier bei geringem Kraftverbrauch mit dem gas­förmigen Medium gleichmäßig verwirbelbar sind.U.S. Patent 4,427,489 discloses an apparatus and method for mixing a medium, e.g. chlorine or oxygen gas, with a suspension such as e.g. crushed cellulose material, known. The device has a pipeline in which a circular disk provided with nozzle openings and taking up almost the entire cross section of the pipeline can be rotated by means of a hollow shaft, the hollow shaft extending through a stuffing box attached to the pipeline to a bearing and drive device for the shaft . Via a passage with at least one opening in the hollow shaft, the suspension obtained from a container is introduced through the hollow shaft into the circular disk with the nozzle openings, from where portions of the suspension enter the pipeline and can be swirled uniformly with the gaseous medium with low power consumption are.

Mit dieser Vorrichtung können zwar Medien, ob flüssig oder gasförmig, miteinander unter geringem Kraft­verbrauch gleichmäßig verwirbelt oder vermischt werden, doch ist ein Vermischen einer hochviskosen Flüssigkeit mit einem anderen flüssigen Medium in dieser Vorrichtung kaum möglich, da sich die in der kreisförmigen Scheibe vorgesehenen Düsenöffnungen schnell zusetzen würden und damit eine gleichbleibende Mischqualität nicht mehr garantiert werden könnte.With this device, media, whether liquid or gaseous, can be swirled or mixed evenly with low power consumption, however, mixing of a highly viscous liquid with another liquid medium is hardly possible in this device, since the nozzle openings provided in the circular disk would quickly clog up and a constant mixing quality could therefore no longer be guaranteed.

In der DE-OS 30 45 383 ist eine Vorrichtung zum Anmischen einer Lösung aus Konzentraten, insbesondere aus Wasser und Flüssigpolymeren, für die tertiäre Erdöl­gewinnung beschrieben. Hierzu dient eine Dosierkammer, in der strömendes Wasser und strömendes Konzentrat zusammengeführt und gemischt werden. Die Dosierkammer befindet sich im mittleren Bereich eines rohrförmigen Mantels mit einem seitlichen Flansch, durch dessen Bohrung Wasser zu der im Innern des Mantels liegenden Dosierkammer leitbar ist. In den rohrförmigen Mantel ist ein Stempel mit einem Innengewinde einfahrbar, wobei eine Packung zwischen dem Stempel und dem Mantel für eine gegenseitige Abdichtung sorgt. Durch einen im Innern des Stempels vorgesehenen Zentralkanal läßt sich ein Flüssig­polymer zur Dosierkammer fördern. Am oberen Ende des Stempels befindet sich ein Dosierkopf mit einer Verteil­kammer. Eine in der Verteilkammer vorgesehene Druckfeder drückt eine Stahlkugel gegen eine Mündung des Zentral­kanals, so daß hierdurch ein Rückflußverhinderungsventil gebildet ist. Beim Eindrücken des Flüssigpolymeren in den Zentralkanal hebt sich die Stahlkugel von ihrer Mündung ab, so daß das Flüssigpolymer in die Verteilkammer ein­strömen, sich dann auf Zuführkanäle verteilen und durch diese in einen ringförmigen Wasserkanal innerhalb der Dosierkammer fließen kann. Stromabwärts vom Dosierkopf bilden sich starke turbulente Wirbel, in denen das in das Wasser im Wasserkanal injizierte Flüssigpolymer noch einmal stark mit dem Wasser verwirbelbar ist.DE-OS 30 45 383 describes a device for mixing a solution of concentrates, in particular water and liquid polymers, for tertiary oil production. A dosing chamber is used for this purpose, in which flowing water and flowing concentrate are brought together and mixed. The metering chamber is located in the central area of a tubular jacket with a lateral flange, through the bore of which water can be conducted to the metering chamber located inside the jacket. A stamp with an internal thread can be inserted into the tubular jacket, a packing between the stamp and the jacket ensuring mutual sealing. A liquid polymer can be conveyed to the metering chamber through a central channel provided inside the stamp. At the upper end of the stamp there is a dosing head with a distribution chamber. A compression spring provided in the distribution chamber presses a steel ball against an opening of the central channel, so that a backflow prevention valve is thereby formed. When the liquid polymer is pressed into the central channel, the steel ball lifts up from its mouth so that the liquid polymer can flow into the distribution chamber, then distribute itself over supply channels and flow through these into an annular water channel within the metering chamber. Downstream from the dosing head, strong turbulent vortices are formed, in which the liquid polymer injected into the water in the water channel can again be swirled strongly with the water.

Mit dieser Vorrichtung ist zwar das Injizieren eines Flüssigpolymeren in einen schnell fließenden Wasser­strom und dabei eine starke Verwirbelung der beiden Komponenten, auch bei sich ändernden Dosierverhältnissen, möglich, solange die Zuführkanäle offen bleiben. Da aber derartige Flüssigpolymere eine hohe Viskosität aufweisen, verstopfen sich die Zuführkanäle relativ schnell mit dieser Komponente und müssen in zeitaufwendiger Weise gereinigt werden. Auch ist bei Zusetzen der Zuführkanäle die Funktion des Rückflußverhinderungsventils nicht mehr gewährleistet.With this device, it is possible to inject a liquid polymer into a rapidly flowing water stream and thereby swirl the two components vigorously, even with changing dosage ratios, as long as the feed channels remain open. However, since such liquid polymers have a high viscosity, the feed channels clog relatively quickly with this component and have to be cleaned in a time-consuming manner. Even when the feed channels are clogged, the function of the backflow prevention valve is no longer guaranteed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeiten oder von Stoffgemischen mit verschiedenen Konsistenzen vorzu­schlagen, mit der selbst bei Zumischen einer hochviskosen Flüssigkeit zu einer anderen Flüssigkeit ein Verstopfen von Düsen oder Kanälen vermieden und eine gleichmäßige Ver­teilung der zuzumischenden Flüssigkeit erzielt werden soll, so daß eine gleichbleibende Mischqualität erreicht werden kann.The invention is therefore based on the object of proposing a device for mixing liquids or mixtures of substances with different consistencies, with which even when a highly viscous liquid is mixed with another liquid, clogging of nozzles or channels is avoided and a uniform distribution of the liquid to be mixed is achieved should, so that a constant mixing quality can be achieved.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kenn­zeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 11.Further refinements of the invention result from subclaims 2 to 11.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß ein an einer in einer Rohr­leitung rotierenden oder oszillierenden Hohlwelle angeordneter Düsenkopf mit einer Düseneinrichtung versehen ist, welche eine Düse oder ein Düsenventil aufweist, bei denen selbst bei Zu­mischen einer hochviskosen Flüssigkeit ein Verstopfen nicht mehr möglich ist, da dann der Druck einer Dosier­pumpe so hoch steigt, bis die Düse oder das Düsenventil wieder offen sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat im übrigen einen einfachen, robusten und leicht zu wartenden Aufbau.The advantages achieved by the invention consist essentially in the fact that a nozzle head arranged on a hollow shaft rotating or oscillating in a pipeline is provided with a nozzle device which has a nozzle or a nozzle valve, in which even when a highly viscous liquid is added, there is no longer any blockage is possible because the pressure of a metering pump then rises until the nozzle or the nozzle valve are open again. The device according to the invention has a simple, robust and easy to maintain structure.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen

  • Fig. 1 eine Schnittansicht einer ersten Aus­führungsform der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung mit einem an einer Hohlwelle angeordneten, eine Düsen­einrichtung mit Lochdüse aufweisenden Düsenkopf und
  • Fig. 2 eine Schnittansicht einer zweiten Aus­führungsform der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung mit dem an der Hohl­welle angeordneten, eine Düsenein­richtung mit Düsenventil aufweisenden Düsenkopf.
Embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. Show it
  • Fig. 1 is a sectional view of a first embodiment of the mixing device according to the invention with a nozzle head arranged on a hollow shaft and having a nozzle device with a perforated nozzle
  • 2 shows a sectional view of a second embodiment of the mixing device according to the invention with the nozzle head arranged on the hollow shaft and having a nozzle device with a nozzle valve.

Die Fig. 1 zeigt in einer Schnittansicht eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung. Die Mischvorrichtung weist ein rohrförmiges Gehäuse 2 mit einer daran angeordneten Rohrleitung 1, durch die eine Hauptflüssigkeit fließt, auf, wobei die Achse der Rohrleitung 1 zu der des rohrförmigen Gehäuses 2 er­findungsgemäß unter einem Winkel von ungefähr 45° geneigt ist. Das rohrförmige Gehäuse 2 hat im unteren Gehäuseteil 8b an der linken Seite eine zylindrische Bohrung 3, durch die eine zuzumischende Flüssigkeit in das untere Gehäuse­teil 8b des rohrförmigen Gehäuses 2 einleitbar ist.1 shows a sectional view of a first embodiment of the mixing device according to the invention. The mixing device has a tubular housing 2 with a pipeline 1 arranged thereon, through which a main liquid flows, the axis of the pipeline 1 being inclined at an angle of approximately 45 ° to that of the tubular housing 2 according to the invention. The tubular housing 2 has in the lower housing part 8b on the left side a cylindrical bore 3 through which a liquid to be mixed can be introduced into the lower housing part 8b of the tubular housing 2.

An einem zylindrischen Innenwandteil 5 im unteren Gehäuseteil 8b des rohrförmigen Gehäuses 2 sind nach einer Ausgestaltung der Erfindung Aussparungen 6 für Dichtungen 28, 29 vorgesehen, die verhindern sollen, daß Flüssigkeit bzw. Schmiermittel zwischen dem zylindrischen Innenwand­teil 5 des unteren Gehäuseteils 8b und einer noch zu er­läuternden Welle 9 durchsickern kann. Eine zylindrische Bohrung 4 unterhalb der zylindrischen Bohrung 3 dient zur Kontrolle der Dichtigkeit der Dichtungen 28, 29 und kann auch zum Zuführen von Schmiermitteln für die Dichtungen 28, 29 dienen.On a cylindrical inner wall part 5 in the lower housing part 8b of the tubular housing 2 are after a Embodiment of the invention, recesses 6 are provided for seals 28, 29, which are intended to prevent liquid or lubricant from seeping between the cylindrical inner wall part 5 of the lower housing part 8b and a shaft 9 to be explained. A cylindrical bore 4 below the cylindrical bore 3 serves to check the tightness of the seals 28, 29 and can also be used to supply lubricants for the seals 28, 29.

In der Rohrleitung 1 und im rohrförmigen Gehäuse 2 oszilliert die Welle 9, die aus dem oberen Wellenteil 12 und einem unteren Wellenteil 10 besteht, wobei das untere Wellenteil 10 der Welle 9 eine durchgehende Längsbohrung 11 mit dazu senkrecht angeordneten und mit der Längs­bohrung 11 in Verbindung stehenden ersten und zweiten Querbohrungen 13, 14 hat. Die erste Querbohrung 13 ist erfindungsgemäß in einer Aussparung 13a im unteren Wellen­teil 10 der Welle 9 durchgehend angeordnet und steht der im unteren Gehäuseteil 8b des rohrförmigen Gehäuses 2 vorgesehenen zylindrischen Bohrung 3 axial gegenüber und erhält aus dieser, wie bereits ausgeführt, die zuzu­mischende Flüssigkeit.In the pipeline 1 and in the tubular housing 2, the shaft 9, which consists of the upper shaft part 12 and a lower shaft part 10, oscillates, the lower shaft part 10 of the shaft 9 having a continuous longitudinal bore 11 with a perpendicular thereto and with the longitudinal bore 11 in connection standing first and second transverse bores 13, 14. According to the invention, the first transverse bore 13 is arranged continuously in a recess 13a in the lower shaft part 10 of the shaft 9 and axially opposes the cylindrical bore 3 provided in the lower housing part 8b of the tubular housing 2 and, as already stated, receives the liquid to be mixed from this.

Die zweite Querbohrung 14, die erfindungsgemäß in einem am unteren Wellenteil 10 angeordneten Düsen­kopf 15 vorgesehen ist, gibt die durch die Längsbohrung 11 erhaltene zugemischte Flüssigkeit an eine aus einer schmalen Lochdüse 17 bestehenden Düseneinrichtung 16 ab, von wo aus dann diese Flüssigkeit in die in der Rohr­leitung 1 strömenden Hauptflüssigkeit eindüsbar ist.The second transverse bore 14, which is provided according to the invention in a nozzle head 15 arranged on the lower shaft part 10, delivers the admixed liquid obtained through the longitudinal bore 11 to a nozzle device 16 consisting of a narrow perforated nozzle 17, from where this liquid then flows into the Pipeline 1 flowing main liquid can be injected.

Einer Ausführungsform der Erfindung zufolge ist die schmale Lochdüse 17 der Düseneinrichtung 16 links am Düsenkopf 15 angeordnet, wobei deren Achse mit der der zweiten Querbohrung 14 im Düsenkopf 15 ausgerichtet ist.According to one embodiment of the invention, the narrow perforated nozzle 17 of the nozzle device 16 is arranged on the left of the nozzle head 15, its axis being aligned with that of the second transverse bore 14 in the nozzle head 15.

Das obere Wellenteil 12 der Welle 9 ist einer Ausgestaltung der Erfindung zufolge in Kugellagern 19, 20 gelagert, die durch eine Hülse 21 auf Abstand gehalten sind, wobei das Kugellager 19 vom Absatz 7 im oberen Gehäuseteil 8a und von einem kegelförmigen Wellenansatz 18, der zwischen dem oberen Wellenteil 12 und dem unteren Wellenteil 10 vorgesehen ist, bzw. das Kugellager 20 durch einen in eine erste Ringnut 22 im oberen Gehäuse­teil 8a einsetzbaren ersten Haltering 23 sowie durch einen in eine zweite Ringnut 24 im oberen Wellenteil 12 der Welle 9 einsetzbaren zweiten Haltering 25 in Position gehalten wird.According to an embodiment of the invention, the upper shaft part 12 of the shaft 9 is mounted in ball bearings 19, 20, which are kept at a distance by a sleeve 21, the ball bearing 19 being offset from the shoulder 7 in the upper housing part 8a and by a conical shaft extension 18 which between the upper shaft part 12 and the lower shaft part 10 is provided, or the ball bearing 20 through a first retaining ring 23 which can be inserted into a first annular groove 22 in the upper housing part 8a and through a second retaining ring which can be inserted into a second annular groove 24 in the upper shaft part 12 of the shaft 9 25 is held in position.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist das obere Wellenteil 12 der Welle 9 ein Wellenende 26 mit einer Längsnut 27 auf, so daß die Welle 9 von einem nicht gezeigten Motor rotierend oder oszillierend antreibbar ist.According to one embodiment of the invention, the upper shaft part 12 of the shaft 9 has a shaft end 26 with a longitudinal groove 27, so that the shaft 9 can be driven to rotate or oscillate by a motor (not shown).

Die Fig. 2 zeigt in einer Schnittansicht eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mischvor­richtung. Da bis auf eine im Düsenkopf 15 vorgesehene Querbohrung 30 und eine in ihr einsetzbare Düsenein­richtung 33 die übrigen Bauteile die gleichen wie in der Figur 1 sind, erübrigen sich hierzu noch weitere Er­läuterungen. Zum Einsetzen der erfindungsgemäßen Düsen­einrichtung 33 in den am unteren Wellenteil 10 der Welle 9 angeordneten Düsenkopf 15 ist senkrecht zur Längsbohrung 11 im unteren Wellenteil 10 die Querbohrung 30 vorgesehen, die sich von der linken Seite 15a des linken Teils 15b des Düsenkopfes 15 bis zu einer in einem rechten Teil 15c des Düsenkopfes 15 vorgesehenen Aus­sparung 31 erstreckt, wobei die Aussparung 31 einen größeren Durchmesser als die Querbohrung 30 hat.2 shows a sectional view of a second embodiment of the mixing device according to the invention. Since the other components are the same as in FIG. 1, apart from a transverse bore 30 provided in the nozzle head 15 and a nozzle device 33 which can be inserted therein, further explanations are unnecessary. To insert the nozzle device 33 according to the invention in the nozzle head 15 arranged on the lower shaft part 10 of the shaft 9, the transverse bore 30 is provided perpendicular to the longitudinal bore 11 in the lower shaft part 10, which extends from the left side 15a of the left part 15b of the nozzle head 15 to one in a right part 15c of the nozzle head 15 provided recess 31, wherein the recess 31 has a larger diameter than the transverse bore 30.

Die Querbohrung 30 weist an der linken Seite 15a des Düsenkopfes 15 eine kegelige Paßfläche 32 für einen Ventilsitz 38 eines Düsenventils 34 der Düsenein­richtung 33 auf. Die kegelige Paßfläche 32 an der linken Seite 15a des Düsenkopfes 15 gewährleistet eine gute Auflage am Ventilsitz 38 und ist außerdem noch zum Zentrieren des Düsenventils 34 verwendbar.The transverse bore 30 has on the left side 15a of the nozzle head 15 a tapered fitting surface 32 for one Valve seat 38 of a nozzle valve 34 of the nozzle device 33. The tapered fitting surface 32 on the left side 15a of the nozzle head 15 ensures a good support on the valve seat 38 and can also be used to center the nozzle valve 34.

Das rechte Teil 15c des Düsenkopfes 15 weist eine Seitenwand 15d und ein Widerlager 31a für eine Ventil­feder 37 auf.The right part 15c of the nozzle head 15 has a side wall 15d and an abutment 31a for a valve spring 37.

Die gleichzeitig als Rückschlagventil dienende Düseneinrichtung 33 besteht aus dem Düsenventil 34, welches einen Ventilkopf 35 und einen Ventilfuß 36 um­faßt, wobei der bereits erwähnte Ventilsitz 38 des Ventilkopfes 35 in die kegelige Paßfläche 32 am linken Teil 15b des Düsenkopfes 15 abdichtend einpaßt und der Ventilfuß 36 als Anschlag für die einstellbare Kraft der Ventilfeder 37 dient, welche wiederum das Widerlager 31a im rechten Teil 15c des Düsenkopfes 15 beaufschlagt.The nozzle device 33, which also serves as a check valve, consists of the nozzle valve 34, which comprises a valve head 35 and a valve foot 36, the aforementioned valve seat 38 of the valve head 35 sealingly fitting into the conical mating surface 32 on the left part 15b of the nozzle head 15 and the valve foot 36 serves as a stop for the adjustable force of the valve spring 37, which in turn acts on the abutment 31a in the right part 15c of the nozzle head 15.

Bei abgestellter Zufuhr der zuzumischenden Flüssig­keit drückt die Ventilfeder 37 das Düsenventil 34 mit seinem Ventilsitz 38 auf die kegelige Paßfläche 32 und verhindert, daß die in der Rohrleitung 1 strömende Haupt­flüssigkeit in die Längsbohrung 11 im unteren Wellen­teil 10 der Welle 9 gelangen kann. Wenn sich die Kraft der Ventilfeder 37 verstärkt, erhöht sich der Druck der zugemischten Flüssigkeit, so daß damit auch die zuge­mischte Flüssigkeit in der Hauptflüssigkeit besser ver­teilt wird.When the supply of the liquid to be mixed is stopped, the valve spring 37 presses the nozzle valve 34 with its valve seat 38 onto the conical fitting surface 32 and prevents the main liquid flowing in the pipeline 1 from entering the longitudinal bore 11 in the lower shaft part 10 of the shaft 9. When the force of the valve spring 37 increases, the pressure of the mixed liquid increases, so that the mixed liquid is also better distributed in the main liquid.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeiten unter­einander oder von Stoffgemischen mit verschiedenen Konsistenzen in einem feststehenden, rohrförmigen, eine Rohrleitung aufweisenden Gehäuse mit einer in diesem umlaufenden als Hohlwelle ausgebildeten Welle, die im Winkel zur Achse der Rohrleitung angeordnet, im Gehäuse gelagert sowie von einem Motor ange­trieben ist und die als Düsen dienende Bohrungen in ihrem in der Rohrleitung befindlichen Teil aufweist, wobei die durch die Bohrungen der Hohlwelle zugeführte Flüssigkeit mit der in der Rohrleitung strömenden Flüssigkeit vereinigt und vermischt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Rohrleitung (1) zu der des rohrförmigen Gehäuses (2) unter einem Winkel von ca. 45° geneigt ist und daß ein als Hohlwelle ausgebildetes unteres Wellenteil (10) der Welle (9) einen Düsenkopf (15) mit einer Düseneinrichtung (16, 33) aufweist, wobei das untere Wellenteil (10) der Welle (9) eine durchgehende Längsbohrung (11) mit dazu senkrecht angeordneten und mit der Längsbohrung (11) in Ver­bindung stehenden ersten und zweiten Querbohrungen (13, 14) hat, wobei die erste Querbohrung (13) in einer Aus­sparung (13a) im unteren Teil (10) der Welle (9) durch­gehend angeordnet ist und einer in einem unteren Gehäuse­teil (8b) des rohrförmigen Gehäuses (2) vorgesehenen zylindrischen Bohrung (3) axial gegenübersteht und aus dieser die zuzumischende Flüssigkeit erhält, und die zweite Querbohrung (14, 30) die durch die Längsbohrung (11) zugeführte Flüssigkeit an die Düseneinrichtung (16, 33) abgibt, von wo aus diese Flüssigkeit in die in der Rohrleitung (1) strömenden Hauptflüssigkeit ein­düsbar ist.1.Device for mixing liquids with one another or mixtures of substances with different consistencies in a fixed, tubular housing having a pipeline with a shaft formed in this as a hollow shaft which is arranged at an angle to the axis of the pipeline, is mounted in the housing and by a motor is driven and has the bores serving as nozzles in its part located in the pipeline, the liquid supplied through the bores of the hollow shaft being able to be combined and mixed with the liquid flowing in the pipeline, characterized in that the axis of the pipeline (1) to that of the tubular housing (2) is inclined at an angle of approx. 45 ° and that a lower shaft part (10) of the shaft (9), which is designed as a hollow shaft, has a nozzle head (15) with a nozzle device (16, 33), wherein the lower shaft part (10) of the shaft (9) has a continuous longitudinal bore (11) perpendicular to it arranged and with the longitudinal bore (11) in connection first and second transverse bores (13, 14), the first transverse bore (13) being arranged in a recess (13a) in the lower part (10) of the shaft (9) and a cylindrical bore (3) provided in a lower housing part (8b) of the tubular housing (2) faces axially and receives the liquid to be mixed therefrom, and the second transverse bore (14, 30) the liquid supplied through the longitudinal bore (11) to the Dispenses nozzle device (16, 33) from where this liquid can be injected into the main liquid flowing in the pipeline (1). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Düsenkopf (15) vorgesehene Düseneinrichtung (16) aus einer schmalen Lochdüse (17) besteht, die links im Düsenkopf (15) angeordnet und deren Achse mit der der zweiten Querbohrung (14) im Düsenkopf (15) ausgerichtet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the nozzle device (16) provided in the nozzle head (15) consists of a narrow perforated nozzle (17) which is arranged on the left in the nozzle head (15) and whose axis is aligned with that of the second transverse bore (14). is aligned in the nozzle head (15). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß senkrecht zur Längsbohrung (11) im unteren Wellen­teil (10) die Querbohrung (30) vorgesehen ist, die sich von der linken Seite (15a) des linken Teils (15b) des Düsenkopfes (15) bis zu einer in einem rechten Teil (15c) des Düsenkopfes (15) vorgesehenen Aussparung (31) er­streckt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that perpendicular to the longitudinal bore (11) in the lower shaft part (10), the transverse bore (30) is provided, which extends from the left side (15a) of the left part (15b) of the nozzle head (15th ) extends to a recess (31) provided in a right part (15c) of the nozzle head (15). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querbohrung (30) an der linken Seite (15a) des Düsenkopfes (15) eine kegelige Paß­fläche (32) für einen Ventilsitz (38) eines Düsenventils (34) der Düseneinrichtung (33) aufweist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the transverse bore (30) on the left side (15a) of the nozzle head (15) has a conical mating surface (32) for a valve seat (38) of a nozzle valve (34) of the nozzle device (33). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das rechte Teil (15c) des Düsenkopfes (15) eine Seitenwand (15d) und ein Widerlager (31a) für eine Ventilfeder (37) aufweist.5. The device according to claim 3, characterized in that the right part (15c) of the nozzle head (15) has a side wall (15d) and an abutment (31a) for a valve spring (37). 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (31) einen Durchmesser hat, der größer als der der Querbohrung (30) ist.6. The device according to claim 3, characterized in that the recess (31) has a diameter which is larger than that of the transverse bore (30). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichzeitig als Rückschlag­ventil dienende Düseneinrichtung (33) aus dem Düsen­ventil (34) besteht, welches einen Ventilkopf (35) und einen Ventilfuß (36) aufweist, wobei der Ventilsitz (38) des Ventilkopfes (35) in die kegelige Paßfläche (32) am linken Teil (15b) des Düsenkopfes (15) abdichtend einpaßt und der Ventilfuß (36) als Anschlag für die Ventilfeder (37) dient, welche das Widerlager (31a) im rechten Teil (15c) des Düsenkopfes (15) beauf­schlagt.7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the nozzle device (33) which also serves as a check valve consists of the nozzle valve (34) which has a valve head (35) and a valve foot (36), the valve seat ( 38) of the valve head (35) fits tightly into the tapered fitting surface (32) on the left part (15b) of the nozzle head (15) and the valve foot (36) serves as a stop for the valve spring (37) which the abutment (31a) in the right part (15c) of the nozzle head (15). 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft der Ventilfeder (37) einstellbar ist.8. Device according to claims 5 and 7, characterized in that the force of the valve spring (37) is adjustable. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem zylindrischen Innenwandteil (5) des rohr­förmigen Gehäuses (2) Aussparungen (6) für Dichtungs­ringe (28, 29) vorgesehen sind, die verhindern, daß Flüssigkeit bzw. Schmiermittel zwischen dem zylindrischen Innenwandteil (5) des Gehäuses (2) und der Welle (9) durchsickern kann.9. The device according to claim 1, characterized in that on a cylindrical inner wall part (5) of the tubular housing (2) recesses (6) for sealing rings (28, 29) are provided, which prevent liquid or lubricant between the cylindrical inner wall part (5) of the housing (2) and the shaft (9) can leak. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberes Wellenteil (12) der Welle (9) in Kugel­lagern (19, 20) gelagert ist, die durch eine Hülse (21) auf Abstand gehalten sind, wobei das Kugellager (19) von einem Absatz (7) in einem Gehäuseteil (8a) und von einem kegelförmigen Wellenansatz (18), der zwischen einem oberen Wellenteil (12) und dem unteren Wellenteil (10) vorgesehen ist, bzw. das Kugellager (20) durch einen in eine erste Ringnut (22) im oberen Gehäuseteil (8a) ein­setzbaren ersten Haltering (23) sowie durch einen in eine zweite Ringnut (24) im oberen Wellenteil (12) ein­setzbaren zweiten Haltering (25) in Position gehalten wird.10. The device according to claim 1, characterized in that an upper shaft part (12) of the shaft (9) in ball bearings (19, 20) is mounted, which are kept at a distance by a sleeve (21), the ball bearing (19) from a shoulder (7) in a housing part (8a) and from a conical shaft extension (18), which is provided between an upper shaft part (12) and the lower shaft part (10), or the ball bearing (20) through one into one first ring groove (22) in the upper housing part (8a) insertable first retaining ring (23) and in a second ring groove (24) in the upper shaft part (12) insertable second retaining ring (25) is held in position. 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Wellenteil (12) der Welle (9) ein Wellenende (26) mit einer Längsnut (27) aufweist, so daß die Welle (9) von einem Motor oszillierend an­treibbar ist.11. Device according to claims 1 and 10, characterized in that the upper shaft part (12) of the shaft (9) has a shaft end (26) with a longitudinal groove (27) so that the shaft (9) can be driven by an oscillating motor is.
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