EP0235658A1 - Trennwand, insbesondere für eine Eckdusche - Google Patents
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- EP0235658A1 EP0235658A1 EP87102170A EP87102170A EP0235658A1 EP 0235658 A1 EP0235658 A1 EP 0235658A1 EP 87102170 A EP87102170 A EP 87102170A EP 87102170 A EP87102170 A EP 87102170A EP 0235658 A1 EP0235658 A1 EP 0235658A1
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/114—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for showers
Definitions
- the invention relates to a partition, in particular for a corner shower, which has a rounded entry area, with door elements, by means of which the entry area can be locked or released, with a guide rail bent in the entry area, in which the door elements can be moved by means of guide elements, and with two, each Wall elements arranged on the side of the entry area, with which the guide rail is connected.
- Such a partition is known from DE-OS 33 09 606, which has a total of four door elements.
- Two of the door elements are each hinged to one another at their longitudinal edges, and the two pairs of door elements formed in this way can be displaced relative to one another in the guide rail in order to close off or to open the access opening.
- Each door element is slidably mounted and suspended in the guide rail by means of separate guide elements.
- the individual door elements each have a frame made up of four Profile rails, the manufacture and assembly of these profile rails or the frame for receiving transparent panes or the like require a relatively high effort.
- the articulation of two of the door elements in each case requires a corresponding outlay, flexible hinges or the like being connected in a suitable manner to the profile rails on the longitudinal edges in order to enable reliable sealing.
- the guide elements of all door elements must be assembled and adjusted very precisely, otherwise the guide bodies can jam in the guide rail. The assembly effort is not insignificant.
- a shower cubicle which consists of prefabricated, essentially cylindrical parts which are arranged vertically one above the other. There is an opening in the boarding area to which a revolving door is assigned. The revolving door is arranged coaxially to the shower cabin inside. The difficulties with corner showers with straight or flat parts with regard to the guide elements and sealing of the door elements do not occur here.
- the known shower cubicle is a prefabricated unit and cannot be used as a corner shower in connection with a corresponding shower tray.
- DE-GM 84 19 939 describes a shower cubicle which contains a square base plate with circular guide rails.
- the shower cubicle has a wall element designed as a molded part, which is arranged on a straight wall, ie not in a corner, of a shower room.
- the previously known shower cubicle requires a large amount of space and large doors which must extend over an angular range of at least 120 °, as a result of which a corresponding manufacturing outlay is required and high storage and transport costs are incurred.
- a shower partition is known from DE-PS 34 29 053, the door elements of which are arranged displaceably in a horizontal guide rail.
- the height of the guide elements of the doors can be adjusted with respect to the guide rail in order to ensure precise vertical suspension of the door elements.
- Guide rollers are arranged on eccentric bolts which can be rotated about their axis in order to change the height of the guide rollers.
- the object of the invention is to further develop the partition wall with little design effort in such a way that the number of individual parts is reduced in terms of cost-effective production and the assembly effort is reduced. Furthermore, simple and functionally reliable alignment and the most precise possible vertical suspension of the door elements should be realized in a simple manner with little assembly effort, and even a layperson should be able to carry out a subsequent adjustment without further ado.
- the partition should also have an attractive design, with a few components to ensure high reliability and good stability. , A long service life should be achieved with just a few components and low manufacturing costs. When the door elements are closed, water should be prevented from spraying out.
- the two door elements are bent according to the guide rail and each extend over an angular range between 40 to 50 °, essentially 45 °, that the guide elements of each door element are arranged at a predetermined distance from its longitudinal edges to the center are that at least one guide element is provided for each door element to adjust the height of the door element and / or that the two vertical side profiles of the wall elements, each delimiting the entry area, have a web against which a sealing element of the associated door element rests in the closed state.
- the partition according to the invention is characterized by a functionally appropriate construction and, with a simple construction, ensures that the entry area is sealed off from splashing water.
- the partition has comparatively few components, with an appealing design being achieved by the door elements bent in accordance with the guide rail.
- the guide elements are arranged at a predetermined distance from the longitudinal edges of the respective door element in such a way that the door element or its profile rails do not come into contact with the guide rail, but the profile rails come as close as possible to the guide rails.
- the one-piece guide rail is arranged in the direction of view from the outside of the partition behind the fixed wall element and connected to it, so that in the open state the curved door element is also behind the wall element.
- the guide elements are advantageously at the same distance from the respective longitudinal edge, so that the door element will be located correspondingly symmetrically behind the fixed wall element. Only a single guide element with an eccentric bolt or a comparable device for height adjustment is preferably provided per door element.
- the other guide element is rigidly connected to the door element, whereby a simple construction and nevertheless a simple alignment of the door element is achieved. Since only one guide element can be adjusted in height per door element, the vertical alignment of the door element can also be carried out easily by a layperson.
- the curved doors are designed as segments which extend over an angular range of the order of 45 °, the required transport volume does not become too large and the handling during assembly is comparatively simple.
- the webs arranged on both sides of the entrance area on the side profiles provided there, in conjunction with sealing elements on the outer edges of the two door elements which can be pivoted open against one another, with little effort a reliable seal in the closed state is guaranteed.
- the webs have essentially the same width as the guide rails and the respective sealing element engages behind the back of the webs, a large overlap area being provided for the purpose of secure sealing.
- each door element has an upper horizontal profile rail with an inner hollow chamber which extends in the longitudinal direction and into which the guide elements are inserted.
- Both the fixed and the height-adjustable guide element are inserted into the profile rail from the end faces or longitudinal edges and anchored there by means of screws or the like.
- Inexpensive assembly can be carried out in just a few simple steps.
- the adjustable guide element expediently has a latching surface on the outside of the eccentric bolt, on which an adjustable latching arm or the like rests. This ensures that the eccentric bolt is secured against rotation and thus fixes the height adjustment in a simple manner.
- the eccentric bolt can be rotated with a relatively small effort to specify the height setting.
- FIG. 1 shows a shower tray 2 with two rear edges 4 arranged at right angles to one another and a front curved edge 6.
- the partition wall with a lower guide rail 8 and an upper guide rail 10 is arranged on the curved edge 6, the partition wall with a lower guide rail 8 and an upper guide rail 10 is arranged.
- the partition contains two flat, fixed side wall elements 12, 14, which are firmly connected to the two guide rails 8, 10 by means of screws or the like.
- the guide rails 8, 10 are on the rear sides of the flat wall elements 12, 14, that is to say for an observer located outside the shower tray 2, behind the wall elements 12, 14, arranged.
- Two curved door elements 16, 18 are suspended and slidably mounted in the upper guide rail by means of guide elements to be explained below.
- the wall elements 12, 14 and also the door elements 16, 18 each contain a frame constructed from profile rails, in which a transparent pane made of a plastic or glass is inserted in the usual way.
- the door elements 16, 18 can be pushed along the guide rails to the side behind the wall elements 12, 14 which have just been formed, in order to free up the entry area 20.
- Fig. 2 shows a top view of the partition including shower tray 2 from above, which are installed in the corner of two room walls 22, 24.
- the curved design of the door elements 16, 18 corresponding to the curved region 26 of the upper guide rail 10 can be clearly seen here; Accordingly, the lower guide rail also has a curved area.
- the horizontal upper and lower rails 28, 30 of the door elements are bent accordingly.
- the vertical rails 31, 33 are straight.
- the guide rails are straight in the area of the flat wall elements 12, 14.
- the door elements 16, 18 are slidably suspended in the upper guide rail 10 by means of two guide elements 32, 34, the one guide element 32 being fixed and the guide element 34 being adjustable.
- the two wall elements 12, 14 have vertical side profiles 13, 15 which limit the entry area.
- the door elements 16, 18 are each bent over an angular range 35 of approximately 45 °.
- the two profile rails 28, 30 are arranged coaxially to the curved region 26 of the upper and lower guide rails 10 and 8, respectively, in the direction of view from the outside of the shower tray 2 behind the guide rails mentioned.
- FIG. 3 shows a top view similar to FIG. 2, with the two door elements 16, 18 now being pushed behind the fixed wall elements 12, 14 in order to free the entry area 20.
- the guide elements 32, 34 are each at a distance 36, 38 to the longitudinal edges 40, 42 arranged in such a way that the upper profile rail 28 is at a sufficiently small distance from the straight region of the upper profile rail 28 in order to avoid contact. The same also applies to the lower profile rail and guide elements or sliders arranged there.
- the distance 39 between the two guide elements 32, 34 is a factor of less than 2, expediently in the range between 1.4 and 1.6, greater than the above-mentioned distance 36, 38. In this way a stable suspension is achieved on the one hand and on the other hand the free The length of the guide elements and the glider are kept small.
- Fig. 4 shows a section along section line IV, wherein the wall element 12 is only indicated schematically.
- the upper profile rail 28 has a cavity inside, in which the fixed guide element 32 is inserted and fastened with a screw.
- the guide element 32 contains a guide roller 46 which is rotatably arranged by means of ball bearings and which can roll into a guide track 48 of the upper guide rail 10.
- the guide rail 10 is designed as a hollow chamber profile, and the correspondingly designed guide elements of the other door element also run in the same guide path 48.
- a further guide element, which is designed as a slider 50, can be seen on the underside of the door element 16. This slider 50 engages from below in a guide track 52 of the lower guide rail 8.
- the slider 50 is located vertically below the guide element 32.
- a web 49 from the vertical side profile of the wall element 12 is indicated by the dash-dotted line.
- This web 49 lies in front of the plane of the drawing and has a width 51 which is essentially the same size as the width of the guide rails 8 or 10.
- the height 53 from the web 49 corresponds to the clear distance between the guide rails 8, 10.
- This web according to the invention serves to close off the free space between the two guide rails 8, 10 on the side of the entry opening, the door element being a seal to be explained below ment.
- FIG. 5 shows a section similar to FIG. 4, but in the region of the adjustable guide element 34, the curved configuration of the door element 16 not being shown for the sake of simplicity.
- the guide element 34 contains an eccentric bolt 54, which in turn is inserted into the hollow chamber of the upper profile rail 28, specifically from the longitudinal edge of the door element.
- the upper profile rail 28 has a longitudinal groove 56 extending over the entire length, so that the eccentric bolt 54 can be inserted accordingly into the cavity.
- the eccentric pin 54 contains an eccentrically arranged pin 58, on which in turn a guide roller 60 is rotatably arranged by means of a ball bearing.
- the profile rail 28 contains on its inside 62 a bore 64 through which a suitable tool, in particular a screwdriver, can be inserted into a slot 66.
- the upper guide rail 10 has a vertical web 80 in the middle of the guide track 48, which connects two vertically spaced box section parts 82, 84 to one another. As a result, a substantial stiffening of the profile rail 10 is achieved.
- the upper profile rail 10 is relative to the guide track 48 relative narrowly formed.
- the vertical height is at least twice as large as the horizontal width of the two guide rails 8, 10.
- the guide rails 8, 10 can consequently be bent in the manner described with little effort.
- a further slider 55 is arranged under the guide element 34. Within the scope of the invention, these two sliders are also at the same distance from one another and from the longitudinal edges as the guide elements on the upper profile rail 28.
- the fastening part 70 contains two locking arms 72 which engage around the outer surface of the eccentric bolt 54 provided with teeth or locking grooves 74.
- the latching arms 72 have corresponding teeth or the like on the inside, which engage said teeth or latching grooves 74 and result in the eccentric bolt being locked in the respective rotational position.
- the fastening part 70 consists of a suitable elastic, resilient material, in particular plastic. If a screwdriver is inserted into the slot 66, the eccentric bolt can be rotated for the purpose of adjusting the height of the door element 16.
- the locking arms and locking grooves and the elasticity are coordinated with one another in such a way that on the one hand a reliable locking is ensured and on the other hand the adjustment can be carried out with a not too great effort.
- the fastening part 70 is fixed in the profile rail 28 by means of a screw 76. Before assembly, the fastening part 70 with its latching arms 72 is pushed onto the eccentric bolt, specifically in the direction of the central axis, that is to say perpendicular to the plane of the drawing. Subsequently, the fastening part 70 and the eccentric bolt 54 are pushed together from the longitudinal side 78 into the cavity and fastened by means of the screw 76 in the manner shown. This takes place before assembly with the vertical profile rail 80 of the frame from the door element 16.
- the fastening part 70 thus, on the one hand, is used to determine the length the profile rail 28 and on the other hand also the rotation lock of the eccentric bolt 54.
- the slider 55 arranged on the lower profile rail 30 is located vertically below the eccentric bolt 54 and is at the same distance from the lateral longitudinal edge 42 as the upper adjustable guide element 34.
- FIG. 7 shows an enlarged plan view of the door element 18 and a horizontal section through the wall element 14, in the position corresponding to FIG. 3.
- the guide elements 32, 34 are at an angle 92, 94 in with respect to the respective radial plane 86, 88 Direction to the center plane 90 of the door element 18 is arranged offset.
- the axes of rotation 87, 89 of the guide rollers 46, 47 are pivoted corresponding to the center plane 90 in the context of this invention.
- the guideway 48 of the upper guide rail, which lies in front of the plane of the drawing, is indicated by dashed lines.
- the guide roller 46 has an angle 93 to the guide track 48.
- the user When closing the door elements, the user would first have to exert a large force with the result that the doors then roll very smoothly in the curved area and collide with one another with considerable force in the middle. Large loads and considerable wear would be the result. Due to the inclined position of the guide elements according to the invention, it is ensured with little design effort that the rolling resistance when moving the door elements is largely both in the straight and in the curved region of the guide rail is the same size. Due to the distances of the guide elements 32, 34 to the longitudinal edges 40, 42 or to one another, the length 99 can be kept relatively short and nevertheless a stable suspension is achieved.
- the guide elements 32, 34 were each arranged closer to the center plane 90, the guide elements could be made shorter, but the stability of the suspension of the door element would then no longer be ensured. If the guide elements 32, 34 are at a greater distance from one another, the guide elements would have to be made correspondingly longer. In the closed state, the door element would then be too far apart from the guide rail and additional measures were required to prevent water from splashing out in the region of the lower guide rail. The specified design enables a compromise that is favorable in this regard to be achieved with little effort.
- the vertical side profile 15 and the plastic plate 95 can be clearly seen from the fixed wall element 14.
- the web 49 from the side profile has essentially the same width as the guide rail 8.
- the door element 18 in the closed position corresponding to FIG. 2 is indicated by dash-dotted line 96.
- the vertical profile rail 33 is shown in section, as is a sealing element 97.
- the sealing profile 97 is fastened in an undercut longitudinal groove of the vertical profile rail 33 and has an arm 98 which bears against the back of the web 49 with an overlap.
- the arm 98 engages over a substantial part of the lower guide rail 8 and, of course, also in accordance with the upper profile rail 8, so that this area can be reliably sealed.
- the door element is in the closed position coaxial to the guide rail 8.
- the lower and the upper profile rail are coaxial behind the lower and upper guide rail.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Trennwand, insbesondere für eine Eckdusche, die einen abgerundeten Einstiegsbereich aufweist, mit Türelementen, mittels welchen der Einstiegsbereich abschließbar oder freigebbar ist, mit einer im Einstiegsbereich gebogenen Führungsschiene, in welcher die Türelemente mittels Führungselementen verschiebbar sind, und mit zwei, jeweils an der Seite des Einstiegsbereiches angeordneten Wandelementen, mit welchen die Führungsschiene verbunden ist.
- Aus der DE-OS 33 09 606 ist eine derartige Trennwand bekannt, die insgesamt vier Türelemente aufweist. Es sind jeweils zwei der Türelemente an ihren Längskanten aneinander gelenkt, und die beiden derart gebildeten Paare der Türelemente sind gegeneinander in der Führungsschiene verschiebbar, um die Einstiegsöffnung abzuschließen oder frei zu geben. Jedes Türelement ist mittels separaten Führungselementen in der Führungsschiene verschiebbar gelagert und aufgehängt. Die einzelnen Türelemente weisen jeweils einen Rahmen aus insgesamt vier Profilschienen auf, wobei die Fertigung und Montage dieser Profilschienen bzw. der Rahmen zur Aufnahme von transparenten Scheiben oder dergleichen einen relativ hohen Aufwand erfordern. Ferner erfordert die Aneinanderlenkung von jeweils zwei der Türelemente einen entsprechenden Aufwand, wobei flexible Bänder oder ähnliches in geeigneter Weise mit den Profilschienen an den Längskanten zu verbinden sind, um eine zuverlässige Abdichtung zu ermöglichen. Um eine zuverlässige und leicht gängige Bewegbarkeit zu gewährleisten, müssen die Führungselemente sämtlicher Türelemente sehr exakt montiert und eingestellt werden, da ansonsten die Führungskörper in der Führungsschiene klemmen können. Der Montageaufwand ist insoweit nicht unerheblich groß.
- Aus dem DE-GM 85 12 641 ist eine Duschkabine bekannt, die aus vorgefertigten, im wesentlichen zylindrischen Teilen besteht, welche vertikal übereinander angeordnet sind. Im Einstiegsbereich ist eine Öffnung freigehalten, welcher eine Drehtür zugeordnet ist. Die Drehtür ist koaxial zur Duschkabine in deren Inneren angeordnet. Die bei Eckduschen mit geraden bzw. ebenen Teilen gegebenen Schwierigkeiten hinsichtlich der Führungselemente sowie Abdichtung der Türelemente treten hierbei nicht auf. Die vorbekannte Duschkabine ist eine vorgefertigte Einheit und kann nicht als Eckdusche in Verbindung mit einer entsprechenden Duschwanne zum Einsatz gelangen.
- In dem DE-GM 84 19 939 ist eine Duschkabine beschrieben, welche eine quadratische Grundplatte mit kreisringförmigen Führungsschienen enthält. Die Duschkabine weist ein als Formteil ausgebildetes Wandelement auf, das an einer geraden Wand, also nicht in einer Ecke, eines Duschraumes angeordnet wird. Die vorbekannte Duschkabine erfordert einen großen Platzbedarf und große Türen, die sich über einen Winkelbereich von wenigstens 120° erstrecken müssen, wodurch ein entsprechender Fertigungsaufwand bedingt ist und hohe Lagerhaltungs- und Transportkosten entstehen.
- Ferner ist aus der DE-PS 34 29 053 eine Duschabtrennung bekannt, deren Türelemente in einer horizontalen Führungsschiene verschiebbar angeordnet sind. Die Führungselemente der Türen können bezüglich der Führungsschiene in der Höhe eingestellt werden, um eine genaue vertikale Aufhängung der Türelemente sicherzustellen. Führungsrollen sind auf Exzenter-Bolzen angeordnet, welche um ihre Achse verdrehbar sind, um die Höhenlage der Führungsrollen zu verändern.
- Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Trennwand mit einem geringen konstruktiven Aufwand dahingehend weiterzubilden, daß im Hinblick auf eine kostengünstige Fertigung die Anzahl der Einzelteile reduziert und der Montageaufwand verringert wird. Ferner soll eine einfache und funktionssichere Ausrichtung und eine möglichst exakt vertikale Aufhängung der Türelemente mit geringem Montageaufwand in einfacher Weise realisiert werden, wobei auch von einem Laien ggfs. eine nachträgliche Justierung ohne weiteres durchführbar sein soll. Die Trennwand soll ferner ein ansprechendes Design aufweisen, wobei mit wenigen Bauteilen eine hohe Funktionssicherheit und gute Stabilität gewährleistet werden soll. ,Mit wenigen Bauteilen und einem niedrigen Fertigungsaufwand soll eine hohe Lebensdauer erreicht werden. Im geschlossenen Zustand der Türelemente soll das Herausspritzen von Wasser zuverlässig unterbunden werden.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die beiden Türelemente entsprechend der Führungsschiene gebogen sind und sich jeweils über einen Winkelbereich zwischen 40 bis 50°, im wesentlichen 45°, erstrecken, daß die Führungselemente jedes Türelementes von dessen Längskanten zur Mitte in einem vorgegebenen Abstand angeordnet sind, daß pro Türelement wenigstens ein Führungselement zur Höheneinstellung des Türelements vorgesehen ist und/oder daß die beiden jeweils den Einstiegsbereich begrenzenden vertikalen Seitenprofile der Wandelemente einen Steg aufweisen, an welchem im geschlossenen Zustand jeweils ein Dichtungselement des zugeordneten Türelements anliegt.
- Die erfindungsgemäße Trennwand zeichnet sich durch einen funktionsgerechten Aufbau aus und gewährleistet bei einfacher Konstruktion eine spritzwasserdichte Absperrung des Einstiegsbereiches. Die Trennwand weist vergleichsweise wenige Bauteile auf, wobei durch die entsprechend der Führungsschiene gebogenen Türelemente ein ansprechendes Design erreicht wird. Die Führungselemente sind erfindungsgemäß von den Längskanten des jeweiligen Türelementes in einem vorgegebenen Abstand derart angeordnet, daß das Türelement bzw. dessen Profilschienen mit der Führungsschiene nicht in Kontakt gelangen, wobei jedoch die Profilschienen möglichst nahe an die Führungsschienen herankommen. Die aus einem Stück gefertigte Führungsschiene ist in Blickrichtung von außen auf die Trennwand hinter dem feststehenden Wandelement angeordnet und mit diesem verbunden, so daß im geöffneten Zustand das gebogene Türelement sich ebenfalls hinter dem Wandelement befindet. Die Führungselemente weisen zu der jeweiligen Längskante zweckmäßigerweise den gleichen Abstand auf, so daß das Türelement entsprechend symmetrisch hinter dem feststehenden Wandelement sich befinden wird. Pro Türelement wird bevorzugt nur ein einziges Führungselement mit einem Exzenterbolzen oder einer vergleichbaren Einrichtung zur Höheneinstellung vorgesehen. Das andere Führungselement ist mit dem Türelement starr verbunden, wodurch eine einfache Konstruktion und gleichwohl eine einfache Ausrichtung des Türelementes erreicht wird. Da pro Türelement nur ein Führungselement in der Höhe einstellbar ist, kann die vertikale Ausrichtung des Türelementes problemlos auch von einem Laien durchgeführt werden.
- Bei Ausbildung der gebogenen Türen als Segmente, die sich über einen Winkelbereich in der Größenordnung von 45° erstrecken, wird das erforderliche Transportvolumen nicht allzu groß und die Handhabung bei der Montage ist vergleichsweise einfach. Durch die zu beiden Seiten des Einstiegsbereiches an den dort vorhandenen Seitenprofilen angeordneten Stege wird in Verbindung mit Dichtelementen an den äußeren Rändern der beiden gegeneinander aufschwenkbaren Türelemente mit geringem Aufwand eine funktionssichere Abdichtung in geschlossenem Zustand gewährleistet. Die Stege weisen im wesentlichen die gleiche Breite wie die Führungsschienen auf und das jeweilige Dichtungselement hintergreift die Rückseite der Stege, wobei ein großer Überlappungsbereich zwecks sicherer Abdichtung gegeben ist.
- In einer besonderen Ausgestaltung weist jedes Türelement eine obere horizontale Profilschiene mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden inneren Hohlkammer auf, in welche die Führungselemente eingesetzt sind. Sowohl das feste als auch das in der Höhe einstellbare Führungselement werden von den Stirnseiten bzw. Längskanten her in die Profilschiene eingeschoben und dort mittels Schrauben oder ähnlichem verankert. Eine kostengünstige Montage kann mit wenigen Handgriffen durchgeführt werden. Das verstellbare Führungselement weist zweckmäßig auf der Außenseite des Exzenterbolzens eine Rastfläche auf, auf welcher ein verstellbarer Rastarm oder dergleichen aufliegt. Damit ist in einfacher Weise eine Drehsicherung des Exzenterbolzens und damit eine Fixierung der Höheneinstellung gewährleistet. Andererseits kann der Exzenterbolzen mit einem relativ geringen Kraftaufwand zur Vorgabe der Höheneinstellung gedreht werden.
- Um eine einfache und gleichwohl stabile Ausbildung der Führungselemente zu erhalten, sind diese in einer besonderen Ausgestaltung zur Mittenebene aus der jeweiligen Radialebene um einen vorgegebenen kleinen Winkel verschwenkt. Dieser Winkel liegt zweckmäßig im Bereich zwischen 3 bis 7°. Durch diese Ausbildung kann auch bei fester Anordnung der Führungselemente, die also nicht um eine vertikale Achse drehbar sein müssen, eine leichte Verschiebbarkeit der Türen sichergestellt werden. Die Türen sind in der Profilschiene, und zwar sowohl in dem geraden als auch in dem gebogenen Bereich bei geringem Kraftaufwand leichtgängig zu verschieben, wobei zu hohe Reibungskräfte oder gar ein Klemmen zuverlässig vermieden werden.
- Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 perspektivisch eine Ansicht der Trennwand, und zwar vom Innenraum, wobei die Einstiegsöffnung mit zwei gebogenen Türelementen verschlossen ist,
- Fig. 2 eine Aufsicht von oben auf die in einer Raumecke eingebaute Trennwand gemäß Fig. 1,
- Fig. 3 eine Aufsicht ähnlich Fig. 2, jedoch mit geöffneten Türelementen,
- Fig. 4,5 Schnitte entlang den Schnittlinien IV bzw. V gemäß Fig. 3,
- Fig. 6 eine Ansicht auf ein Türelement und teilweise einen Schnitt entlang Schnittlinie VI gemäß Fig. 5,
- Fig. 7 eine Ansicht von oben auf ein gebogenes Türelement, das gemäß Fig. 3 hinter das feststehende Wandelement geschoben ist, welches als Schnitt in einer horizontalen Ebene dargestellt ist.
- Fig. 1 zeigt eine Duschwanne 2 mit zwei rechtwinklig zueinander angeordneten hinteren Rändern 4 und einem vorderen gebogenen Rand 6. Auf dem gebogenen Rand 6 ist die Trennwand mit einer unteren Führungssschiene 8 und einer oberen Führungsschiene 10 angeordnet. Die Trennwand enthält zwei ebene, feststehende seitliche Wandelemente 12, 14, die mit den beiden Führungsschienen 8, 10 mittels Schrauben oder dergleichen fest verbunden sind. Die Führungsschienen 8, 10 sind an den Rückseiten der ebenen Wandelemente 12, 14, also für einen außerhalb der Duschwanne 2 befindlichen Betrachter hinter den Wandelementen 12, 14, angeordnet. In der oberen Führungsschiene sind zwei gebogene Türelemente 16, 18 mittels nachfolgend noch zu erläuternden Führungselementen aufgehängt und verschiebbar gelagert. Die Wandelemente 12, 14 und ebenso die Türelemente 16, 18 enthalten jeweils einen aus Profilschienen aufgebauten Rahmen, in welchen in gewohnter Weise eine transparente Scheibe aus einem Kunststoff oder Glas eingesetzt ist. Die Türelemente 16, 18 können entlang der Führungsschienen zur Seite hinter die eben ausgebildeten Wandelemente 12, 14 geschoben werden, um so den Einstiegsbereich 20 frei zu geben.
- Fig. 2 zeigt eine Aufsicht auf die Trennwand samt Duschwanne 2 von oben, welche in die Ecke zweier Raumwände 22, 24 eingebaut sind. Es ist hier gut die gebogene Ausbildung der Türelemente 16, 18 entsprechend dem gebogenen Bereich 26 der oberen Führungsschiene 10 zu erkennen; entsprechend weist auch die untere Führungsschiene einen gebogenen Bereich auf. Die horizontalen oberen und unteren Profilschienen 28, 30 der Türelemente sind entsprechend gebogen. Die vertikalen Profilschienen 31, 33 sind gerade. Die Führungsschienen sind im Bereich der ebenen Wandelemente 12, 14 gerade ausgebildet. Die Türelemente 16, 18 sind in der oberen Führungsschiene 10 mittels zwei Führungselementen 32, 34 verschiebbar aufgehängt, wobei das eine Führungselement 32 fest angeordnet und das Führungselement 34 einstellbar ist. Die beiden Wandelemente 12, 14 weisen vertikale Seitenprofile 13, 15 auf, welche den Einstiegsbereich begrenzen. Die Türelemente 16, 18 sind jeweils über einen Winkelbereich 35 von näherungsweise 45° gebogen. Erfindungsgemäß sind die beiden Profilschienen 28, 30 koaxial zu dem gebogenen Bereich 26 der oberen bzw. unteren Führungsschiene 10 bzw. 8 angeordnet, und zwar in Blickrichtung von außen auf die Duschwanne 2 hinter den genannten Führungsschienen.
- Fig. 3 zeigt eine Aufsicht ähnlich Fig. 2, wobei nunmehr die beiden Türelemente 16, 18 hinter die feststehenden Wandelemente 12, 14 geschoben sind, um den Einstiegsbereich 20 frei zu geben. Die Führungselemente 32, 34 sind je in einem Abstand 36, 38 zu den Längskanten 40, 42 derart angeordnet, daß die obere Profilschiene 28 einen hinreichend kleinen Abstand zum geraden Bereich der oberen Profilschiene 28 aufweist, um eine Berührung zu vermeiden. Entsprechendes gilt auch für die untere Profilschiene und dort angeordneten Führungselemente bzw. Gleiter. Der Abstand 39 zwischen den beiden Führungselementen 32, 34 ist um einen Faktor kleiner 2, zweckmäßig im Bereich zwischen 1,4 und 1,6, größer als der obengenannte Abstand 36, 38. Hierdurch wird einerseits eine stabile Aufhängung erreicht und andererseits kann die freie Länge der Führungselemente und ebenso der Gleiter klein gehalten werden.
- Fig. 4 zeigt einen Schnitt entlang Schnittlinie IV, wobei das Wandelement 12 nur schematisch angedeutet ist. Die obere Profilschiene 28 weist im Inneren einen Hohlraum auf, in welchem das feste Führungselement 32 eingeschoben und mit einer Schraube befestigt ist. Das Führungselement 32 enthält an einem starren Arm 44 eine mittels Kugellagern drehbar angeordnete Führungsrolle 46, welche in eine Führungsbahn 48 der oberen Führungsschiene 10 abrollen kann. Die Führungsschiene 10 ist als ein Hohlkammerprofil ausgebildet, und in der gleichen Führungsbahn 48 laufen auch die entsprechend ausgebildeten Führungselemente des anderen Türelementes. An der Unterseite vom Türelement 16 ist ein weiteres Führungselement, das als ein Gleiter 50 ausgebildet ist, zu erkennen. Dieser Gleiter 50 greift von unten in eine Führungsbahn 52 der unteren Führungsschiene 8 ein. Der Gleiter 50 befindet sich vertikal unterhalb des Führungselements 32. Mit der strichpunktierten Linie ist ein Steg 49 vom vertikalen Seitenprofil des Wandelementes 12 angedeutet. Dieser Steg 49 liegt vor der Zeichenebene und weist eine Breite 51 auf, die im wesentlichen gleich groß ist wie die Breite der Führungsschienen 8 oder 10. Die Höhe 53 vom Steg 49 entspricht dem lichten Abstand zwischen den Führungsschienen 8, 10. Dieser erfindungsgemäße Steg dient zum Abschluß des freien Raumes zwischen den beiden Führungschienen 8, 10 an der Seite der Einstiegsöffnung, wobei das Türelement ein nachfolgend noch zu erläuterndes Dichtelement aufweist.
- Fig. 5 zeigt einen Schnitt ähnlich Fig. 4, jedoch im Bereich des einstellbaren Führungselementes 34, wobei der Einfachheit halber die gebogene Ausbildung des Türelementes 16 nicht dargestellt ist. Das Führungselement 34 enthält einen Exzenter- bolzen 54, der wiederum in die Hohlkammer der oberen Profilschiene 28, und zwar von der Längskante des Türelementes her, eingesetzt ist. Die obere Profilschiene 28 weist eine sich über die gesamte Länge erstreckende Längsnut 56 auf, so daß der Exzenterbolzen 54 entsprechend in den Hohlraum eingeschoben werden kann. Der Exzenterbolzen 54 enthält einen exzentrisch angeordneten Zapfen 58, auf welchem wiederum mittels eines Kugellagers eine Führungsrolle 60 drehbar angeordnet ist. Die Profilschiene 28 enthält an ihrer Innenseite 62 eine Bohrung 64, durch welche ein geeignetes Werkzeug, insbesondere ein Schraubenzieher, in einen Schlitz 66 einführbar ist. Durch Drehen des Exzenterbolzens 54 um seine zentrale Achse 68 wird der vertikale Abstand des Zapfens 58 zur Mittenachse 68 geändert, wodurch das Türelement 16 auch seine Höhenausrichtung bezüglich der oberen Führungsschiene 10 ändert. Vergleicht man die Darstellungen von 4 und 5, so ist gemäß Fig. 5 das Türelement 16 etwas tiefer aufgehängt. Insgesamt würde also das Türelement 16 entsprechend schief in der Trennwand hängen. Es ist ersichtlich, daß folglich bei nicht exakt horizontaler Ausrichtung der oberen Führungsschiene 10 durch Verstellung des einstellbaren Führungselementes 34 die exakte vertikale Ausrichtung des Türelementes vorgegeben werden kann. Im Inneren der oberen Profilschiene 28 befindet sich ein Befestigungsteil 70, mit welchem die Festlegung des Exzenterbolzens 54 sowohl in Längsrichtung der Profilschiene 28 als auch bezüglich dessen Drehstellung um die Achse 68 erfolgt. Die obere Führungsschiene 10 weist im Bereich der Führungsbahn 48 in der Mitte einen vertikalen Steg 80 auf, der zwei vertikal beabstandete Kastenprofilteile 82, 84 miteinander verbindet. Hierdurch wird eine wesentliche Versteifung der Profilschiene 10 erreicht. Die obere Profilschiene 10 ist ebenso wie die untere Profilschiene 8 quer zur Führungsbahn 48 relativ schmal ausgebildet. Erfindungsgemäß ist die vertikale Höhe wenigstens doppelt so groß wie die horizontale Breite der beiden Führungsschienen 8, 10. Die Führungsschienen 8, 10 können folglich mit geringem Aufwand in der erläuterten Weise gebogen werden. Entsprechend dem oben genannten Gleiter ist unter dem Führungselement 34 ein weiterer Gleiter 55 angeordnet. Auch diese beiden Gleiter weisen zueinander bzw. zu den Längskanten im Rahmen der Erfindung die gleichen Abstände auf, wie die Führungselemente an der oberen Profilschiene 28.
- In Fig. 6 ist die Profilschiene 28 teilweise aufgeschnitten, so daß hier die Längsnut 56 auf der der Führungsschiene 10 zugewandten Seite der Profilschiene 28 gut zu erkennen ist. Der Befestigungsteil 70 enthält zwei Rastarme 72, welche die mit Zähnen oder Rastnuten 74 versehene Außenfläche des Exzenterbolzens 54 umgreifen. Die Rastarme 72 weisen innen entsprechende Zähne oder dergleichen auf, welche in die besagten Zähne oder Rastnuten 74 eingreifen und eine Arretierung des Exzenterbolzens in der jeweiligen Drehstellung ergeben. Der Befestigungsteil 70 besteht aus einem geeigneten elastischen, nachgiebigen Werkstoff, insbesondere Kunststoff. Wird ein Schraubenzieher in den Schlitz 66 eingeführt, so kann der Exzenterbolzen zwecks Höheneinstellung des Türelementes 16 gedreht werden. Die Rastarme und Rastnuten sowie die Elastizität sind derart aufeinander abgestimmt, daß einerseits eine zuverlässige Arretierung gewährleistet wird und andererseits mit einem nicht allzu hohen Kraftaufwand die Einstellung vorgenommen werden kann. Der Befestigungsteil 70 ist mittels einer Schraube 76 in der Profilschiene 28 festgelegt. Vor der Montage wird der Befestigungsteil 70 mit seinen Rastarmen 72 auf den Exzenterbolzen, und zwar in Richtung der zentralen Achse, also senkrecht zur Zeichenebene, aufgeschoben. Nachfolgend werden der Befestigungsteil 70 und der Exzenterbolzen 54 gemeinsam von der Längsseite 78 her in den Hohlraum eingeschoben und mittels der Schraube 76 in der dargestellten Weise befestigt. Dies erfolgt vor dem Zusammenbau mit der vertikalen Profilschiene 80 des Rahmens vom Türelement 16. Mit dem Befestigungsteil 70 erfolgt somit einerseits die Festlegung längs der Profilschiene 28 und andererseits auch die Drehsicherung des Exzenterbolzens 54. Der an der unteren Profilschiene 30 angeordnete Gleiter 55 befindet sich vertikal unterhalb des Exzenterbolzens 54 und weist zu der seitlichen Längskante 42 den gleichen Abstand wie das obere einstellbare Führungselement 34 auf.
- Fig. 7 zeigt vergrößert eine Aufsicht auf das Türelement 18 sowie einen horizontalen Schnitt durch das Wandelement 14, und zwar in der Stellung entsprechend Fig. 3. Die Führungselemente 32, 34 sind bezüglich der jeweiligen Radialebene 86, 88 um einen Winkel 92, 94 in Richtung zur Mittenebene 90 des Türelements 18 versetzt angeordnet. Die Drehachsen 87, 89der Führungsrollen 46, 47 sind entsprechend zur Mittenebene 90 im Rahmen dieser Erfindung geschwenkt. Die Führungsbahn 48 der oberen Führungsschiene, welche vor der Zeichenebene liegt, ist durch gestrichelte Linien angedeutet. Die Führungsrolle 46 weist zur Führungsbahn 48 einen Winkel 93 auf. Ohne Schrägstellung entsprechend dem Winkel 92 wäre der genannte Winkel 93 der Führungsrolle 46 zur Führungsbahn 48 und folglich auch der Rollwiderstand im geraden Bereich der Führungsschiene erheblich größer. Hingegen wäre ohne die erfindungsgemäße Verschwenkung der Führungsrollen 46, 47, also bei Ausrichtung der Drehachsen 87, 89 in den Radialebenen, der Rollwiderstand im gebogenen Bereich der Führungsschiene beträchtlich niedriger. Mit anderen Worten, wird ohne die erfindungsgemäße Verschwenkung der Führungsrollen das Türelement aus dem geraden Bereich zu dem gebogenen Bereich geschoben, so wird der Rollwiderstand im Laufe dieser Bewegung immer kleiner. Beim Schließen der Türelemente müßte der Benutzer zuerst eine große Kraft aufwenden mit der Folge, daß im gebogenen Bereich die Türen dann sehr leichtgängig rollen und in der Mitte mit erheblicher Wucht aufeinander prallen. Große Belastungen und ein erheblicher Verschleiß wären die Folge. Aufgrund der erfindungsgemäßen Schrägstellung der Führungselemente wird mit geringem konstruktivem Aufwand sichergestellt, daß der Rollwiderstand beim Verschieben der Türelemente sowohl im geraden als auch im gebogenen Bereich der Führungsschiene weitgehend gleich groß ist. Aufgrund der oben erläuterten Abstände der Führungselemente 32, 34 zu den Längskanten 40, 42 bzw. untereinander kann die Länge 99 relativ kurz gehalten werden und gleichwohl wird eine stabile Aufhängung erreicht. Wären die Führungselemente 32, 34 jeweils näher zur Mittenebene 90 angeordnet, so könnten zwar die Führungselemente kürzer ausgebildet werden, doch wäre dann die Stabilität der Aufhängung des Türelements nicht mehr sichergestellt. Bei einem größeren Abstand der Führungselemente 32, 34 zueinander müßten die Führungselemente entsprechend länger ausgebildet werden. Im geschlossenen Zustand würde dann das Türelement einen zu großen Abstand zur Führungsschiene aufweisen und es waren zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um im Bereich der unteren Führungsschiene ein Herausspritzen von Wasser zu vermeiden. Durch die angegebene Auslegung wird eine diesbezüglich günstiger Kompromiß mit geringem Aufwand erzielt.
- Vom feststehenden Wandelement 14 sind das vertikale Seitenprofil 15 sowie die Kunststoffplatte 95 gut zu erkennen. Der Steg 49 vom Seitenprofil weist im wesentlichen die gleiche Breite wie die Führungsschiene 8 auf. Im oberen Teil der Fig. 7 ist durch strichpunktierte Linie 96 das Türelement 18 in der geschlossenen Position entsprechend Fig. 2 angedeutet. Die vertikale Profilschiene 33 ist ebenso wie ein Dichtungselement 97 im Schnitt dargestellt. Das Dichtungsprofil 97 ist in einer hinterschnittenen Längsnut der vertikalen Profilschiene 33 befestigt und weist einen Arm 98 auf, welcher an der Rückseite des Steges 49 mit Überlappung anliegt. Der Arm 98 greift im Rahmen der Erfindung über einen wesentlichen Teil der unteren Führungsschiene 8 und natürlich auch entsprechend der oberen Profilschiene 8, so daß dieser Bereich zuverlässig abgedichtet werden kann. Wie ersichtlich, liegt das Türelement in der geschlossenen Position koaxial zur Führungsschiene 8. Die untere und die obere Profilschiene liegen koaxial hinter der unteren bzw. oberen Führungsschiene.
-
- 2 Duschwanne
- 4 hinterer Rand
- 6 gebogener Rand
- 8 untere Führungsschiene
- 10 obere Führungsschiene
- 12, 14 Wandelement
- 13, 15 Seitenprofil
- 16, 18 Türelement
- 19 Steg von 13, 15
- 20 Einstiegsbereich
- 22, 24 Raumwand
- 26 gebogener Bereich
- 28 obere Profilschiene
- 30 untere Profilschiene
- 31, 33 vertikale Profilschiene
- 32 festes Führungselement
- 34 einstellbares Führungselement
- 35 Winkelbereich
- 36, 38 Abstand zu 40, 42
- 39 Abstand zwischen 32, 34
- 40, 42 Längskante
- 44 Arm von 32
- 46, 47 Führungsrolle
- 48 Führungsbahn
- 49 Steg
- 50, 55 Gleiter
- 51 Breite
- 52 Führungsbahn
- 53 Höhe
- 54 Exzenterbolzen
- 56 Längsnut
- 58 Zapfen
- 60 Führungsrolle
- 62 Innenseite
- 64 Bohrung
- 66 Schlitz
- 68 Achse
- 70 Befestigungsteil
- 72 Rastarm
- 74 Rastnut
- 76 Schraube
- 78 vertikale Profilschiene
- 80 Steg
- 82, 84 Kastenprofilteil
- 86, 88 Radialebene
- 87, 89 Drehachsen
- 90 Mittenebene
- 92 bis 94 Winkel
- 95 Kunststoffplatte
- 96 Linie
- 97 Dichtungselement
- 98 Arm
- 99 Länge
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