EP0129187A2 - Protecting device against the running dry of a diaphragm piston pump - Google Patents

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EP0129187A2
EP0129187A2 EP84106687A EP84106687A EP0129187A2 EP 0129187 A2 EP0129187 A2 EP 0129187A2 EP 84106687 A EP84106687 A EP 84106687A EP 84106687 A EP84106687 A EP 84106687A EP 0129187 A2 EP0129187 A2 EP 0129187A2
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EP
European Patent Office
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sensor
pump
level
warning
designed
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EP0129187B1 (en
EP0129187A3 (en
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Robert Scheurl
Kay Bödecker
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Lang Apparatebau GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/04—Combinations of two or more pumps
    • F04B23/06—Combinations of two or more pumps the pumps being all of reciprocating positive-displacement type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/10—Other safety measures

Definitions

  • the invention relates to a dry-running protection device for the metering piston of a piston diaphragm pump designed for conveying liquid media.
  • Such a protective device to avoid the dry running of the metering piston and thus possible damage to the sealing elements and thus also overloading of the electrical or pneumatic pump drive is necessary in a large number of pumps designed to convey liquid media.
  • the signal from this protective device is generally used to switch off the pump motor and / or for acoustic or optical product empty warning.
  • the protective devices are designed for electrical or thermal overload protection when using an electric drive motor. Such protective devices are limited to use with electric drives. Another disadvantage is that the fuses only respond when mechanical damage to the sealing elements and thus stiffness has usually occurred.
  • Another protective device is designed as a pressure switch with a throttle or pressure maintaining valve in the metering line.
  • a control body monitors whether product is being pumped when the drive energy is applied and whether pressure is being built up. However, even in this case an interference signal is only given when the set dosing quantity is no longer reached or no dosing takes place at all.
  • the invention has for its object to provide a protective device that issues a warning signal and / or the pump independently of the drive energy, before the drop or failure of the metering performance due to product shortage and without the connection of disruptive external electrical lines from the product supply container to the metering pump switches off automatically in the event of danger.
  • the solution is characterized by at least one sensor integrated in the pump head body in the area of the pre-delivery chamber above a minimum liquid level which just just covers the metering piston, with downstream empty warning and / or Pump shutdown means. Improvements and further refinements are described in the subclaims.
  • one, two or three sensors are to be attached in the pump head body in the area of the pre-delivery chamber, depending on the type of medium to be pumped and depending on the desired shutdown signal, so that when the liquid level slowly drops in the pre-delivery chamber one or two several signals are emitted, which are to be used via corresponding, for example electronic, translation elements for optical or acoustic product empty warning and / or safety shutdown of the pump.
  • the dosing time remaining from a product empty pre-warning until the dosing plunger emerges and thus the pump runs dry can be specified differently depending on the design of the volume ratio between the pre-delivery chamber and dosing plunger and depending on the set stroke.
  • electrically conductive carbon or metal pins are sufficient as measuring sensors, ie as measuring electrodes.
  • an additional sensor can be arranged as a reference sensor in the lower region of the pumped medium below the lowest level of the metering piston.
  • a sensor for product empty pre-warning, ie a pre-warning sensor, and a sensor for safety shutdown of the pump, ie a shutdown sensor can be provided.
  • the pre-feed chamber is sufficiently filled with liquid and there is conductive fluid between the three sensors, namely the reference sensor, the pre-warning sensor and the shutdown sensor, a certain electrical resistance is measured and reported to an electronic translation element via the respective measuring lines.
  • the level of the pumped medium falls below the level of the pre-warning sensor so that there is no longer a conductive connection between the sensors, the electrical resistance increases to infinity. As a result, the downstream warning device is put into operation - via an electronic translation element or the like.
  • the pre-warning sensor is by definition installed far above the level that is dangerous for the dosing piston to run dry, the dosing piston is located during the pre-warning it is still fully within the medium, and at this time the sealing elements of the dosing piston are not damaged.
  • the level of the switch-off sensor is finally reached. If the liquid level falls below this level, the cut-off sensor sends a signal to the downstream cut-off means and the pump or the pump drive is stopped. It is then not possible for the metering piston to be immersed and run dry, and thus damage to the sealing elements or even blockage of the pump.
  • the product empty warning and safety shutdown can be provided or prepared individually or at the same time, depending on the requirements.
  • a pump to be protected according to the invention is used to convey non-conductive liquids
  • the reference sensor inserted into the liquid which is clearly below the lowest level of the metering pump, is generally not required.
  • a pre-warning sensor and / or a switch-off sensor can be provided in the same way as for operation with electrically conductive liquid and switched to pre-warning or switch-off means.
  • the prewarning sensors or switch-off sensors are preferably used as semiconductor components, e.g. designed as PTC or NTC elements.
  • the piston-diaphragm pump consists of a pump head body 1 with pre-feed chamber 2, the metering piston 6 with sealing elements 7 and the metering piston 6 opposite pressure-maintaining valve with bubble adjusting screw 15, spring 16 and ball 17 and sealing element 8 for the ball 17.
  • the metering piston 6 is via a Drive piston 21 mounted in a slide bearing 20 is actuated, the conveying medium 12 being presented to the metering piston 6 with the aid of a pre-delivery membrane 13 fastened in the pump head receptacle 14.
  • the pre-delivery chamber 2 is assigned a suction valve 18 with a ball and seal, via which the delivery medium 12 can be drawn into the pump in the direction of arrow 22.
  • the pre-delivery chamber also has a 'return valve 19 with ball and seal, from which the pumped medium 12 is to be expelled in the direction of arrow 23.
  • the metering takes place on the back of the pressure control valve in the direction of arrow 24.
  • the pump head body 1 and 2 contains in the pre-delivery chamber 2 located in the pump head body 1 an upper sensor or prewarning sensor 3, a middle sensor or switch-off sensor 4 and a lower sensor or
  • the prewarning sensor 3 is at a level III within the measuring liquid or the conveying medium 12 far above the metering piston 6 or its sealing elements 7 or sealing elements 8 of the Pressure control valve.
  • the switch-off sensor 4 is at a level IV, which the medium 12 must not fall below if the metering piston 6 and the seals 7 and 8 are not to be in danger.
  • the conveying medium 12 is electrically conductive and the sensors 3 to 5 are electrical measuring electrodes, to which measuring lines 9 to 10 are connected downstream to an electronic translation element (not shown).

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Abstract

1. Device for protection against dry running of the metering piston of a piston diaphragm pump designed for the conveying of liquid media, characterised by at least one measurement sensor (3, 4), which is integrated into the pump head body (1) in the region of the preliminary conveying chamber (2) above a minimum liquid level (IV) still just quite covering the metering piston (6), with means connected therebehind for preliminary warning of a report of emptiness and/or for switching the pump off.

Description

.Die Erfindung betrifft eine Trockenlauf-Schutzvorrichtung für den Dosierkolben einer zum Fördern flüssiger Medien ausgelegten Kolben-Membranpumpe.The invention relates to a dry-running protection device for the metering piston of a piston diaphragm pump designed for conveying liquid media.

Eine solche Schutzvorrichtung zum Vermeiden des Trockenlaufs des Dosierkolbens und somit einer möglichen Beschädigung der Dichtungselemente sowie damit auch Überlastung des elektrischen oder pneumatischen Pumpenantriebs ist bei einer Vielzahl zum Fördern flüssiger Medien ausgelegter Pumpen erforderlich. Das Signal dieser Schutzvorrichtung wird in der Regel zum Abschalten des Pumpenmotors und/oder zur akustischen bzw. optischen Produkt-Leermeldevorwarnung verwendet.Such a protective device to avoid the dry running of the metering piston and thus possible damage to the sealing elements and thus also overloading of the electrical or pneumatic pump drive is necessary in a large number of pumps designed to convey liquid media. The signal from this protective device is generally used to switch off the pump motor and / or for acoustic or optical product empty warning.

Zum großen Teil werden die Schutzvorrichtungenalz elektrische oder thermische Überlastsicherungen bei Verwendung eines elektrischen Antriebsmotors ausgeführt. Solche Schutzvorrichtungen sind auf den Einsatz bei elektrischen Antrieben beschränkt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Sicherungen erst ansprechen, wenn meist schon eine mechanische Beschädigung der Dichtungselemente und somit eine Schwergängigkeit eingetreten ist.For the most part, the protective devices are designed for electrical or thermal overload protection when using an electric drive motor. Such protective devices are limited to use with electric drives. Another disadvantage is that the fuses only respond when mechanical damage to the sealing elements and thus stiffness has usually occurred.

Eine andere Schutzvorrichtung ist als Druckschalter mit Drossel- oder Druckhalteventil in der Dosierleitung ausgebildet. Durch ein Kontrollorgan wird hierbei überwacht, ob bei Anlegen der Antriebsenergie Produkt gefördert und somit Druck aufgebaut wird. Jedoch wird auch in diesem Fall ein Störsignal erst dann abgegeben, wenn die eingestellte Dosiermenge nicht mehr erreicht wird oder gar keine Dosierung mehr erfolgt.Another protective device is designed as a pressure switch with a throttle or pressure maintaining valve in the metering line. A control body monitors whether product is being pumped when the drive energy is applied and whether pressure is being built up. However, even in this case an interference signal is only given when the set dosing quantity is no longer reached or no dosing takes place at all.

Wieder weitere Schutzvorrichtungen, die mit externer Produkt-Leermeldevorwarnung bzw. mit einem in das Produktvorratsgebinde einzusetzenden Niveautaster arbeiten, benötigen eine externe elektrische Verkabelung, die bei großen Entfernungen zwischen Pumpe und Produktvorratsgebinde nachteilig ist.Further protective devices that work with external product empty warning or with a level sensor to be inserted into the product supply container require external electrical wiring, which is disadvantageous in the case of large distances between the pump and the product supply container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzvorrichtung zu schaffen, die unabhängig von der Antriebsenergie, zeitlich vor Abfall bzw. Ausfall der Dosierleistung auf Grund von Produktmangel und ohne die Verbindung störender externer elektrischer Zuleitungen vom Produktvorratsgebinde zur Dosierpumpe ein Vorwarnsignal abgibt und/ oder die Pumpe bei Gefahr automatisch abschaltet. Für die Trockenlauf-Schutzvorrichtung für den Dosierkolben einer Kolben-Membranpumpe eingangs genannter Art ist die Lösung gekennzeichnet durch mindestens einen in den Pumpenkopfkörper im Bereich der Vorförderkammer oberhalb eines den .Dosierkolben noch gerade ganz bedeckenden Flüssigkeits-Minimaniveaus integrierten Meßfühler mit nachgsschalteten Leermeldevorwarn- und/oder Pumpenabschaltmitteln. Verbesserungen und weitere Ausgestaltungen werden in den Unteransprüchen beschrieben.The invention has for its object to provide a protective device that issues a warning signal and / or the pump independently of the drive energy, before the drop or failure of the metering performance due to product shortage and without the connection of disruptive external electrical lines from the product supply container to the metering pump switches off automatically in the event of danger. For the dry-running protection device for the metering piston of a piston diaphragm pump of the type mentioned at the outset, the solution is characterized by at least one sensor integrated in the pump head body in the area of the pre-delivery chamber above a minimum liquid level which just just covers the metering piston, with downstream empty warning and / or Pump shutdown means. Improvements and further refinements are described in the subclaims.

Erfindungsgemäß sollen im Pumpenkopfkörper im Bereich der Vorförderkammer je nach Art des Fördermediums und je nach gewünschtem Abschaltsignal ein, zwei oder drei Meßfühler wahlweise so angebracht werden, daß bei langsamem Absinken des Flüssigkeitsniveaus in der Vorförderkammer ein oder mehrere Signale abgegeben werden, die über entsprechende, z.B. elektronische Übersetzungsglieder zur optischen oder akustischen Produkt-Leermeldevorwarnung und/oder Sicherheitsabschaltung der Pumpe heranzuziehen sind. Die von einer Produkt-Leermeldevorwarnung bis zum Austauchen des Dosierkolbens und somit zum Trockenlauf der Pumpe verblei- 'bende Dosierzeit kann je nach Auslegung des Volumenverhältnisses zwischen Vorförderkammer und Dosierkolben und je nach dem eingestellten Hub verschieden vorgegeben werden.According to the invention, one, two or three sensors are to be attached in the pump head body in the area of the pre-delivery chamber, depending on the type of medium to be pumped and depending on the desired shutdown signal, so that when the liquid level slowly drops in the pre-delivery chamber one or two several signals are emitted, which are to be used via corresponding, for example electronic, translation elements for optical or acoustic product empty warning and / or safety shutdown of the pump. The dosing time remaining from a product empty pre-warning until the dosing plunger emerges and thus the pump runs dry can be specified differently depending on the design of the volume ratio between the pre-delivery chamber and dosing plunger and depending on the set stroke.

Bei leitfähigen zu fördernden Flüssigkeiten genügen elektrisch leitende Kohle- oder Metallstifte als Meßfühler, d.h. als Meßelektroden. In diesem Falle kann ein zusätzlicher Meßfühler als Bezugsmeßfühler im unteren Bereich des Fördermediums unterhalb des untersten Niveaus des Dosierkolbens angeordnet werden. Ferner können ein Meßfühler zur Produkt-Leermeldevorwarnung, d.h. ein Vorwarnfühler, und ein Meßfühler zur Sicherheitsabschaltung der Pumpe, d.h. ein Abschaltfühler, vorgesehen werden. Wenn in diesem Fall die Vorförderkammer ausreichend mit Flüssigkeit gefüllt ist und zwischen den drei Meßfühlern, nämlich dem Bezugsfühler, dem Vorwarnfühler und dem Abschaltfühler, leitfähiges Fördermedium anliegt, wird ein gewisser elektrischer Widerstand gemessen und über die jeweiligen Meßleitungen an ein elektronisches Übersetzungsglied gemeldet. Sinkt jedoch das Niveau des Fördermediums, unter das Niveau des Vorwarnfühlers ab, so daß keine leitfähige Verbindung zwischen den Meßfühlern mehr besteht, so steigt der elektrische Widerstand gegen unendlich an. Dadurch wird das nachgeschaltete Vorwarnmittel - über ein elektronisches Übersetzungsglied oder dergleichen - in Betrieb gesetzt. Da jedoch der Vorwarnfühler definitionsgemäß weit über dem für das Trockenlaufen des Dosierkolbens gefährlichen Niveau angebracht wird, befindet sich der Dosierkolben während der Vorwarnung immer noch voll innerhalb des Fördermediums, und zu dieser Zeit tritt eine Schädigung der Dichtelemente des Dosierkolbens noch nicht ein.In the case of conductive liquids to be pumped, electrically conductive carbon or metal pins are sufficient as measuring sensors, ie as measuring electrodes. In this case, an additional sensor can be arranged as a reference sensor in the lower region of the pumped medium below the lowest level of the metering piston. Furthermore, a sensor for product empty pre-warning, ie a pre-warning sensor, and a sensor for safety shutdown of the pump, ie a shutdown sensor, can be provided. In this case, if the pre-feed chamber is sufficiently filled with liquid and there is conductive fluid between the three sensors, namely the reference sensor, the pre-warning sensor and the shutdown sensor, a certain electrical resistance is measured and reported to an electronic translation element via the respective measuring lines. However, if the level of the pumped medium falls below the level of the pre-warning sensor so that there is no longer a conductive connection between the sensors, the electrical resistance increases to infinity. As a result, the downstream warning device is put into operation - via an electronic translation element or the like. However, since the pre-warning sensor is by definition installed far above the level that is dangerous for the dosing piston to run dry, the dosing piston is located during the pre-warning it is still fully within the medium, and at this time the sealing elements of the dosing piston are not damaged.

Wird jedoch die Produkt-Leermeldevorwarnung nicht beachtet und das Niveau in der Vorförderkammer sinkt weiter ab, so wird schließlich das Niveau des Abschaltfühlers erreicht. Wenn das Flüssigkeitsniveau unterhalb dieses Niveau fällt, gibt der Abschaltfühler ein Signal an die nachgeschalteten Abschaltmittel, und die Pumpe bzw. der Pumpenantrieb wird stillgesetzt. Es kann dann also ein Austauchen und Trockenlaufen des Dosierkolbens und damit eine Schädigung der Dichtelemente bzw. sogar ein Blockieren der Pumpe nicht eintreten.However, if the product empty pre-warning is ignored and the level in the pre-feed chamber drops further, the level of the switch-off sensor is finally reached. If the liquid level falls below this level, the cut-off sensor sends a signal to the downstream cut-off means and the pump or the pump drive is stopped. It is then not possible for the metering piston to be immersed and run dry, and thus damage to the sealing elements or even blockage of the pump.

Die Produkt-Leermeldevorwarnung und Sicherheitsabschaltung kann je nach Erfordernis einzeln oder zugleich vorgesehen bzw. vorbereitet werden.The product empty warning and safety shutdown can be provided or prepared individually or at the same time, depending on the requirements.

Wenn eine erfindungsgemäß zu schützende Pumpe zum Fördern nicht leitfähiger Flüssigkeiten eingesetzt wird, entfällt in der Regel der deutlich unterhalb des untersten Niveaus der Dosierpumpe in die Flüssigkeit eingesetzte Bezugsfühler. 3in Vorwarnfühler und/oder ein Abschaltfühler können jedoch in gleicher Weise wie bei dem Betrieb mit elektrisch leitfähiger Flüssigkeit vorgesehen und auf Vorwarn- bzw. Abschaltmittel geschaltet werden. Vorzugsweise werden die Vorwarnfühler bzw. Abschaltfühler in solchen Fällen als Halbleiterbauelemente, z.B. als PTC- oder NTC-Elemente ausgebildet.If a pump to be protected according to the invention is used to convey non-conductive liquids, the reference sensor inserted into the liquid, which is clearly below the lowest level of the metering pump, is generally not required. However, a pre-warning sensor and / or a switch-off sensor can be provided in the same way as for operation with electrically conductive liquid and switched to pre-warning or switch-off means. In such cases, the prewarning sensors or switch-off sensors are preferably used as semiconductor components, e.g. designed as PTC or NTC elements.

Sinkt bei Einsatz von PTC-Meßfühlern das Niveau unterhalb des jeweils zu erfassenden Pegels ab, so daß der entsprechende Meßfühler austaucht und nicht mehr vom Fördermedium gekühlt wird, so heizt er sich bis zu seinem Schaltpunkt (PTC 60 z.B. 60°C) auf und gibt über eine entsprechende Meßleitung ein Signal an ein nachgeschaltetes, z.B. elektronisches Übersetzungsglied ab. Bei NTC-Elementen wird genau umgekehrt geschaltet. Die Meßleitung besteht in diesen Fällen für jeden Meßpunkt aus jeweils zwei Litzen, da die Hin- und Rückleitung hier für jeden Meßpunkt separat zu führen ist. Auch bei der Messung in nicht leitfähigen Fördermedien kann sowohl mit einem als auch mit zwei Meßpunkten gearbeitet werden. Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine KOlben-Membranpumpe; und
  • Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1.
If PTC sensors are used, the level drops below the level to be recorded, so that the corresponding sensor emerges and no longer from the pumped medium is cooled, it heats up to its switching point (PTC 60, eg 60 ° C) and emits a signal to a downstream, eg electronic, translation element via a corresponding measuring line. In the case of NTC elements, the reverse is done. In these cases, the measuring line consists of two strands for each measuring point, since the outgoing and return lines must be routed separately for each measuring point. Even when measuring in non-conductive fluids, you can work with one or two measuring points. Details of the invention are explained on the basis of the schematic representation of an exemplary embodiment. Show it:
  • 1 shows a longitudinal section through a KOlben diaphragm pump. and
  • 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1st

Die Kolben-Membranpumpe gemäß Ausführungsbeispiel besteht aus einem Pumpenkopfkörper 1 mit Vorförderkammer 2, dem Dosierkolben 6 mit Dichtungselementen 7 und dem Dosierkolben 6 gegenüberstehendem Druckhalteventil mit Bubeinstellschraube 15, Feder 16 und Kugel 17 sowie Dichtungselement 8 für die Kugel 17. Der Dosierkolben 6 wird über einen in einem Gleitlager 20 gelagerten Antriebskolben 21 betätigt, wobei das Fördermedium 12 dem Dosierkolben 6 mit Hilfe einer in der Pumpenkopfaufnahme 14 befestigten Vorfördermembrane 13 vorgelegt wird. Der Vorförderkammer 2 wird ein Saugventil 18 mit Kugel und Dichtung zugeordnet, über das das Fördermedium 12 in Pfeilrichtung 22 in die Pumpe einzusaugen ist. Die Vorförderkammer besitzt ferner ein 'Rücklaufventil 19 mit Kugel und Dichtung, aus der das Fördermedium 12 in Pfeilrichtung 23 auszutreiben ist. Die Dosierung erfolgt auf der Rückseite des Druckhalteventils in Pfeilrichtung 24.The piston-diaphragm pump according to the exemplary embodiment consists of a pump head body 1 with pre-feed chamber 2, the metering piston 6 with sealing elements 7 and the metering piston 6 opposite pressure-maintaining valve with bubble adjusting screw 15, spring 16 and ball 17 and sealing element 8 for the ball 17. The metering piston 6 is via a Drive piston 21 mounted in a slide bearing 20 is actuated, the conveying medium 12 being presented to the metering piston 6 with the aid of a pre-delivery membrane 13 fastened in the pump head receptacle 14. The pre-delivery chamber 2 is assigned a suction valve 18 with a ball and seal, via which the delivery medium 12 can be drawn into the pump in the direction of arrow 22. The pre-delivery chamber also has a 'return valve 19 with ball and seal, from which the pumped medium 12 is to be expelled in the direction of arrow 23. The metering takes place on the back of the pressure control valve in the direction of arrow 24.

Die Pumpe nach Fig. 1 und 2 enthält in der im Pumpenkopfkörper 1 befindlichen Vorförderkammer 2 einen oberen Meßfühler bzw. Vorwarnfühler 3, einen mittleren Meßfühler bzw. Abschaltfühler 4 und einen unteren Meßfühler bzw.1 and 2 contains in the pre-delivery chamber 2 located in the pump head body 1 an upper sensor or prewarning sensor 3, a middle sensor or switch-off sensor 4 and a lower sensor or

Bezugsfühler 5. Der Vorwarnfühler 3 befindet sich in einem Pegelniveau III innerhalb der Meßflüssigkeit bzw. des Fördermediums 12 weit oberhalb des Dosierkolbens 6 bzw. von dessen Dichtungselementen 7 oder Dichtungselementen 8 des Druckhalteventils. Demgegenüber befindet sich der Abschaltfühler 4 auf einem Pegelniveau IV, das von dem Fördermedium 12 keinesfalls unterschritten werden darf, wenn nicht der Dosierkolben 6 sowie die Dichtungen 7 und 8 in Gefahr kommen sollen.Reference sensor 5. The prewarning sensor 3 is at a level III within the measuring liquid or the conveying medium 12 far above the metering piston 6 or its sealing elements 7 or sealing elements 8 of the Pressure control valve. In contrast, the switch-off sensor 4 is at a level IV, which the medium 12 must not fall below if the metering piston 6 and the seals 7 and 8 are not to be in danger.

Im Ausführungsbeispiel wird angenommen, das Fördsrmedium 12 sei elektrisch leitend und die Meßfühler 3 bis 5 seien elektrische Meßelektroden, denen Meßleitungen 9 bis 10 zu einem nicht gezeichneten elektronischen Übersetzungsglied nachgeschaltet werden.In the exemplary embodiment, it is assumed that the conveying medium 12 is electrically conductive and the sensors 3 to 5 are electrical measuring electrodes, to which measuring lines 9 to 10 are connected downstream to an electronic translation element (not shown).

BezugszeichenlisteReference symbol list

  • 1 = Pumpenkopfkörper1 = pump head body
  • 2 = Vorförderkammer2 = pre-feed chamber
  • 3 = oberer Meßfühler3 = upper sensor
  • 4 = mittlerer Meßfühler4 = middle sensor
  • 5 = unterer Meßfühler bzw. Bezugsmeßfühler5 = lower sensor or reference sensor
  • 6 = Dosierkolben6 = dosing piston
  • 7 = Dichtungselement für Dosierkolben7 = sealing element for dosing pistons
  • 8 = Dichtungselement für Druckhalteventil8 = sealing element for pressure control valve
  • 9 = Meßleitung für oberen Meßfühler (Pos. 3)9 = measuring line for upper sensor (item 3)
  • 10 = Meßleitung für mittleren Meßfühler (Pos. 4)10 = measuring line for middle sensor (item 4)
  • 11 = Meßleitung für unteren Meßfühler (Pos. 5)11 = measuring line for lower sensor (item 5)
  • 12 = Fördermedium12 = fluid handled
  • 13 = Vorfördermembrane13 = pre-delivery membrane
  • 14 = Pumpenkopfaufnahme14 = pump head receptacle
  • 15 = Hubeinstellschraube15 = stroke adjustment screw
  • 16 = Feder für Druckhalteventil16 = spring for pressure control valve
  • 17 = Kugel für Druckhalteventil17 = ball for pressure control valve
  • 18 = Saugventil mit Kugel und Dichtung18 = suction valve with ball and seal
  • 19 = Rücklaufventil mit Kugel und Dichtung19 = return valve with ball and seal
  • 20 = Gleitlager für Antriebskolben20 = plain bearing for drive piston
  • 21 = Antriebskolben21 = drive piston
  • 22 = Saugrichtungspfeil22 = suction direction arrow
  • 23 = Rücklaufrichtungspfeil23 = return direction arrow
  • 24 = Dosierrichtungspfeil24 = dosing direction arrow

Claims (8)

1. Trockenlauf-Schutzvorrichtung für den Dosierkolben einer zum Fördern flüssiger Medien ausgelegten Kolben-Membranpumpe gekennzeichnet durch
mindestens einen in den Pumpenkopfkörper (1) im Bereich der Vorförderkammer (2) oberhalb eines den Dosierkolben (6) noch gerade ganz bedeckenden Flüssigkeits-Minimalniveaus (IV) integrierten Meßfühler (3, 4) mit nachgeschalteten Leermeldevorwarn- und/oder Pumpenabschaltmitteln.1. Dry-running protection device for the metering piston of a piston diaphragm pump designed for conveying liquid media characterized by
at least one measuring sensor (3, 4) integrated in the pump head body (1) in the area of the pre-delivery chamber (2) above a minimum liquid level (IV) that just covers the metering piston (6), with downstream empty warning and / or pump shutdown means. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Meßfühler (4) in dem Minimalniveau (IV) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that a sensor (4) is arranged in the minimum level (IV). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Meßfühler (3) in einem für eine Vorwarnung ausreichend weit über dem Minimalniveau (IV) liegenden Vorwarnniveau (III) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a sensor (3) is arranged in a pre-warning level (III) sufficiently far for a prewarning above the minimum level (IV). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei elektrisch leitendem Fördermedium (12) mindestens zwei als -elektrisch leitende Stifte bzw. Elektroden ausgebildete Meßfühler (3,4,5) vorgesehen sind.4. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in the case of an electrically conductive conveying medium (12) at least two sensors (3, 4, 5) designed as electrically conductive pins or electrodes are provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Meßfühler (5) unterhalb des Minimalniveaus (IV) angeordnet und als Bezugs-Meßfühler ausgebildet ist.5. The device according to claim 4, characterized in that a sensor (5) below the minimum level (IV) is arranged and is designed as a reference sensor. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßfühler (3, 4) als Halbleiterbauelement bzw. PTC oder NTC-Element ausgebildet sind.6. The device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the sensors (3, 4) are designed as a semiconductor component or PTC or NTC element. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Halbleiter- bzw. PTC- oder NTC-Meßfühler (4) in dem Minimalniveau (IV) und ein weiterer solcher Meßfühler (3) in dem Vorwarnniveau (III) angeordnet ist.7. The device according to claim 6, characterized in that a semiconductor or PTC or NTC sensor (4) in the minimum level (IV) and another such sensor (3) is arranged in the prewarning level (III). 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Meßfühler (3 bis 5) auf ein elektronisches Übersetzungsglied mit nachgeschalteter Produkt-Leermeldevorwarnung und/oder Sicherheitsabschaltung der Pumpe bei Produktmangel geschaltet ist.8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the respective sensor (3 to 5) is connected to an electronic translation element with downstream product empty warning and / or safety shutdown of the pump in the event of a product shortage.
EP84106687A 1983-06-18 1984-06-12 Protecting device against the running dry of a diaphragm piston pump Expired EP0129187B1 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84106687T ATE22484T1 (en) 1983-06-18 1984-06-12 DRY RUNNING PROTECTION DEVICE OF A PISTON DIAPHRAGM PUMP.

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