EP0116012A1 - Vorgefertigtes Sockelelement für Bade- und Dusch-Wannen - Google Patents

Vorgefertigtes Sockelelement für Bade- und Dusch-Wannen Download PDF

Info

Publication number
EP0116012A1
EP0116012A1 EP84810015A EP84810015A EP0116012A1 EP 0116012 A1 EP0116012 A1 EP 0116012A1 EP 84810015 A EP84810015 A EP 84810015A EP 84810015 A EP84810015 A EP 84810015A EP 0116012 A1 EP0116012 A1 EP 0116012A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base element
element according
foam
tub
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84810015A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0116012B1 (de
Inventor
Alfred Gassmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT84810015T priority Critical patent/ATE22219T1/de
Publication of EP0116012A1 publication Critical patent/EP0116012A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0116012B1 publication Critical patent/EP0116012B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/02—Baths
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/001—Accessories for baths, not provided for in other subgroups of group A47K3/00 ; Insertions, e.g. for babies; Tubs suspended or inserted in baths; Security or alarm devices; Protecting linings or coverings; Devices for cleaning or disinfecting baths; Bath insulation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/16—Devices for fastening baths to floors or walls; Adjustable bath feet ; Lining panels or attachments therefor
    • A47K3/17—Adjustable bath feet

Definitions

  • the invention relates to a prefabricated base element according to the preamble of claim 1.
  • a base element with foam insulation which is adjustable in height on feet, is known, in which four plate-like foam parts have to be put together on the construction site and the feet have to be adjusted in height from below and partially inside and below. Only then can an insulating part floor be used.
  • the frame must be adapted to the tubs on a case-by-case basis and subsequently cut to size.
  • An assembly opening for the drainage area must be created on the construction site; an opening must be cut into the foam panels. There is no constructive solution to the inspection opening, it remains open how its accessibility or closure can be designed or guaranteed.
  • the tubs need additional i.e. be provided with sound insulation before insertion.
  • the nonwovens must be glued to the unfavorable foam sheets - which have no surface structure that improves adhesion. Installation in a niche comprising the tub on three sides is very difficult and requires large distances between the base element and at least one niche wall located on a short side.
  • Bases consisting of a single piece of foam, which can be modeled on the underside of the tub, are also known. Their only advantage over the described, known embodiment is that assembly on site is not necessary, while besides all other disadvantages they also have to be leveled by means of documents and wedges. Due to the missing metal parts in these base elements, they can neither be adjusted mechanically, nor do they have a supporting solidification. The only foamed elements can be deformed by material shrinkage and temperature fluctuations and are problematic, at least in relation 'to the tiling. Due to the lack of design features, there is a sound bridge from the tub to the floor. Even a base design of this type, which has hard foam on the outside and soft foam on the inside, does not change these disadvantages and, on the contrary, brings about even greater distortions and deformations due to the unevenly shrinking foam types.
  • the object of the invention is to create a prefabricable base element of the type mentioned at the outset which is advantageous in terms of heat and sound insulation and which can be produced economically and is easily displaceable for any installation situation. It should be versatile and easy and permanent to cover with nonwovens. The disadvantages of previous designs should be avoided, but their advantages should be preserved.
  • the one-piece nature of the foam insulation, composite panels and metal construction allows their assembly on the building site to be avoided.
  • the at least partial replication (molded foam) of the underside of the tub, the all-round closure of mineral fiber composite panels and the strict separation between the tub and floor - all around with a cellular rubber profile and rubber buffer on the supporting feet - offer the best conditions for thermal and acoustic insulation.
  • the outer covering with composite panels protects the foam from damage and additionally prevents the elements from being deformed with the metal adjustment and support frame.
  • the surface which is optimized with a structure, favors the covering with nonwovens and their permanent bonding.
  • the composite panel can also serve as a "lost formwork" during manufacture, so that separation problems in the case of molded foaming are eliminated.
  • the internal mineral fiber part can absorb the foam pressure during the form of foaming and, thanks to the resetting option, absorb the foam shrinkage without the outer surfaces of the element being deformed.
  • the integrated, preferably metal, support frame which can be connected to the feet and is preferably provided between the composite panel and the foam, can be screwed or glued together with the preferably metal, outer protective corners.
  • the shape-stabilizing cross beams can be embedded in the composite panels with a thermal cut mold, i.e. inserted, screwed or glued to the composite panels.
  • a connection of the metal parts by welding is also possible. The combination of these connections in a prefabricated element only brings the necessary stability.
  • the attachment of the base element to the structure can preferably attack such a support structure, which is also conducive to stability.
  • a number of holes can be provided in the corresponding metal parts, as well as in the profile bars, which are accessible and possibly visible through the foam and the composite panels.
  • a tub is to be installed on the building in a niche surrounding it on three sides, that embodiment of the invention is particularly advantageous which has a base main part which covers the drain area of the tub completely (i.e. not only below), i.e. blank on all three sides and below as well as above. You can then move this base part of the base, which has the feet, accordingly and fasten it to the structure, carry out the sanitary installation on the building unhindered and attach a screen (with inspection door) to close the gap on one longitudinal wall, with a supporting frame with a structurally integrated structure Inspection doors have special advantages.
  • the screen which preferably has a metal frame, is preferably covered with the same composite panel, so that a problem-free surface is provided for tiling.
  • a removable closure should be provided in the screen as a sanitary inspection opening, which is also clad with the composite panel and can be covered with nonwovens.
  • the cavity behind the screen can be stuffed with an insulating material (mineral fiber stuffing wool) or the like, whereby besides excellent insulation and avoidance of a resonance space, also the advantage of Ease of repair exists.
  • an insulating material mineral fiber stuffing wool
  • the screen can be equipped in such a way that it can be used on both sides, which, when three sides of the base main part are preferably covered with composite panels, allows a base element to be used universally for one type of tub.
  • the screen can also be designed so that it allows the drainage area to be clad on two or three sides if necessary.
  • the base element 1 (for a bathtub) shown in FIGS. 1 to 3 consists of a main part 2, which leaves the drainage area 3 free, and a shield 4 fastened to the main part 2, which covers the drainage area 3 on one side.
  • the sign could also cover the drainage area on two or even three sides, which is easy to see and therefore does not need to be shown or discussed further.
  • a bathtub will preferably be placed in a building niche surrounding it on three sides. Therefore, the base element 1 shown here is also adapted to such a case.
  • the main part 2 has a one-piece foam insulation 5 on the inside, molded to the exact shape of the tub profile, which is simulated on the underside of the bathtub (not shown) to be used (with the exception of the drainage area).
  • This Schaumstoffiso.lation 5 is clad on the outside with rigid foam mineral fiber composite panels, firmly connected by penetrating the latter foam.
  • This cladding can preferably also be made of penetrable lightweight building boards e.g. Wood-wool cement slabs consist of ordinary rigid foam slabs, with or without a base plaster applied at the factory, while the foam is a polyurethane hard foam of medium hardness.
  • a metal frame 7 (FIGS. 4 and 5) which comprises feet 8 which are height-adjustable in a manner to be described.
  • a foot 8 comprises an outer guide tube 80 (FIGS. 4 and 5), in which a threaded nut 81 is firmly seated, in which the threaded spindle part 82 of the foot 8 runs, with the guide tube being open at the top and covered with a mushroom buffer before inserting the tub 80 the foot 8 can be rotated by means of a screwdriver.
  • a plastic friction shell 9 (FIG. 4) resting on the bottom B prevents the set height from changing unintentionally. The friction shell 9 serves as a rotation lock.
  • the shield 4 can either be installed now or only after inserting the bathtub, whereby it is attached and screwed to screws 70 of the metal frame 7 by means of the button holes 41 (FIG. 6 and 7) provided on its two end sides 40 (FIGS. 6 and 7) can be.
  • An inspection opening 42 (FIGS. 6 and 7) in the shield 4 can be closed or opened by a cover 44 held by snap fasteners 43.
  • a composite panel 60 (FIG. 7) is provided as the outer cladding.
  • insulating material e.g. Stuff out mineral fiber stuffing wool, which provides optimized insulation, but which can be removed from case to case if the tub installation needs to be revised and then replenished again.
  • the metal frame 7 fulfills the function of supporting and insulating with its feet in combination with the insulating foam 5 and the composite panels 6
  • the insulating foam 5 fulfills the function of sound insulation in combination with the mineral fiber composite panels surrounding it, the cellular rubber profile glued to the upper edge of the composite panels as well as the mushroom buffer that prevents sound bridges on the metal foot parts and the friction shells.
  • the function of the protection and the fleece holder are performed by the composite panels 6 structured on the outside and firmly connected to the foot parts 8 corner protection profiles.
  • the shield 4 simplifies the installation of the tub and provides the possibility of accommodating the base in a tight fit in a building niche.
  • the base according to the invention can be produced very simply and economically.
  • the composite plates 6 connected in advance to the metal components are placed in a support mold.
  • the composite panels 6 are placed in a support mold and are composed of individual pieces of the metal frame 7, whereby one can easily attach them to the composite panels 6 and, if necessary, glue, rivet, screw, weld or otherwise connect their parts to one another.
  • the shield 4 is easy to manufacture from metal components and composite panels, with bonding being one of the preferred types of connection.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Bathtub Accessories (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)

Abstract

Zum Beispiel für Badewannen, die in eine sie dreiseitig umgebende Mauernische einzusetzen sind, ist ein Sockelelement (1) bestimmt. Sein Hauptteil (2), der den Abflussbereich (3) freilässt, ruht auf vier von oben mit Gewinde höhenverstellbaren Füssen (8), die vorteilhaft Teil eines Metallgerüstes sind. Dieser Hauptteil (2) weist innen einen die Wannenunterseite in der Länge teilweise, im Profil aber den Wannen formgepassten Isolierschaumstoff (5) auf, welcher das Metallgerüst (7) einschliesst, und welcher aussen mit Hartschaum-Mineralfaser Verbundplatten (6) fest verbunden, verkleidet ist. Der Abflussbereich (3) kann durch einen Schild (4) abgedeckt werden, hinter dem der Hohlraum mit Mineralfaserstopfwolle ausstopfbar ist. So ist bei einer teilweisen Trennung der Funktionen des Tragens, Isolierens und Verkleidens, ein synergistischer Gesamteffekt erzielbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes Sockelelement nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.
  • Ein auf Füssen höhenverstellbares Sockelelement mit Schaumstoffisolation ist bekannt, bei welchem man vier plattenartige Schaumstoffteile auf der Baustelle zusammensetzen muss und die Höhenverstellung der Füsse von unten und teilweise im Innern, unten vornehmen muss. Erst hiernach kann ein Isolierteil-Boden eingesetzt werden. Es verbleibt um die Wanne ein grosser Lufthohlraum, was zumindest schalltechnisch nicht problemlos ist (Resonanzkasten). Der Rahmen muss von Fall zu Fall den Wannen angepasst und nachträglich zugeschnitten werden. Eine Montageöffnung für den Ablaufbereich ist auf der Baustelle zu schaffen, es ist dafür eine Oeffnung in die Schaumstoffplatten zu schneiden. Eine konstruktive Lösung der Revisionsöffnung ist nicht gegeben, es bleibt offen, wie dessen Zungänglichkeit bzw. Verschluss ausgebildet bzw. gewährleistet werden kann. Die Wannen müssen zusätzliche d.h. vor dem Einlegen mit einer Schallisolation versehen werden. Die Vliesen müssen auf der dafür ungünstigen Schaumstoffplatten - die keine haftungsverbessernde Oberflächenstrukturierung aufweisen - aufgeklebt werden. Ein Einbau in eine die Wanne an drei Seiten umfassende Nische ist sehr schwierig und bedingt grosse Abstände des Sockelalementes von wenigstens einer an einer Kurzseite befindlichen Nischenwand.
  • Aus einem einzigen Schaumstoffstück bestehende Sockel, welche der Wannenunterseite nachgebildet sein können, sind ebenfalls bekannt. Ihr einziger Vorteil zur geschilderten, bekannten Ausführungsform, ist das Entfallen des Zusammenbaus auf der Baustelle, während sie neben allen anderen Nachteilen auch noch den der durch Unterlagen und Keile vorzunehmenden Nivellierung aufweisen. Durch die in diesen Sockelelementen fehlenden Metallteile, können sie weder mechanisch verstellt werden, noch haben sie dadurch eine stützende Verfestigung. Die nur geschäumten Elemente können sich durch Materialschwund und Temperaturschwankungen verformen und sind dann zumindest auch in Bezug 'auf die Verfliesung problematisch. Durch fehlende Konstruktionsmerkmale, ist eine Schallbrücke von der Wanne zum Boden gegeben. Auch eine aussen Hartschaum und innen Weichschaum aufweisende derartige Sockelausführung ändert an diesen Nachteilen nichts und bringt gegenteilig noch grössere Verzugs- und Verformungserscheinungen durch die ungleich schrumpfenden Schaumtypen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein in Bezug auf die Wärme- und Schallisolation vorteilhaftes, vorfertigbares Sockelelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das wirtschaftlich herstellbar und für jede Einbausituation leicht versetzbar ist. Es soll vielseitig anwendbar sowie leicht und dauerhaft mit Vliesen belegbar sein. Dabei sollen die Nachteile der bisherigen Konstruktionen vermieden, aber ihre Vorteile erhalten-werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Sockelelement der im Anspruch 1 definierten Art vorgeschlagen.
  • Es ist dabei vorteilhafterweise eine teilweise Trennung der mechanischen, wärme- und schalltechnischen, sanitäranschlusstechnischen und vliesentechnischen Funktionen bei vollständiger gegenseitiger Integration im Sockelelement vollzogen.
  • Die Einstückigkeit der Schaumstoffisolation, Verbundplatten und Metallkonstruktion, lässt deren Zusammenbau auf dem Bauplatz vermeiden.
  • Die wenigstens teilweise Nachbildung (Formschäumung) der Wannenunterseite, der Rundumabschluss von Mineralfaser-Verbundplatten und die strikte Trennung zwischen Wanne und Boden - rundum mit einem Zellkautschukprofil und Gummipuffer auf den mittragenden Füssen - bietet für thermische wie akustische Isolation beste Voraussetzungen.
  • Die äussere Belegung mit Verbundplatten, schützt den Schaumstoff vor Beschädigung, vermeidet zusätzlich mit dem metallenen Verstell- und Stützgerüst eine Verformung der Elemente. Durch die mit einer Struktur optimierte Oberfläche wird die Belegung mit Vliesen und deren dauerhafte Verklebung begünstigt. Dabei kann die Verbundplatte auch bei der Herstellung als eine "verlorene Schalung" dienen, so dass Trennprobleme bei der Formschäumung wegfallen.
  • Bei einer z.B. vorzugsweise aus Hartschaum und Mineralfaser bestehenden Verbundplatte ist es dann besonders gut möglich, ein innenseitiges Eindringen und Durchdringen mit dem Isolierschaumstoff zu erzielen, was eine hervorragende Verbindung und Stabilität sicherstellt und das Ganze verfestigt. Der innenliegende Mineralfaserteil kann bei der Formschäumung den Schäumdruck auffangen und durch die Rückstellmöglichkeit den Schaumschwund aufnehmen, ohne dass sich die Elementaussenflächen verformen.
  • Man kann auch einen relativ weichen Schaumstoff, bevorzugt ist ein Polyurethan-Pressschaum, verwenden, weil ja die mechanischen Eigenschaften durch die Verbundplattenverkleidung und die genannte Verbundbauweise einen weniger harten Schaumstoff zulassen.
  • Wenn man die Nivellierung in bevorzugter Weise durch von oben betätigbare Schraubenspindeln vornehmen kann, ist auch das Versetzen im Bau bequem und sicher, sowie rasch durchführbar.
  • Wenn man die Füsse in Reibschalen am Boden abstützt, ist eine Selbstverstellung nicht zu befürchten, wenn die Nivellierung abgeschlossen ist.
  • Das integrierte, vorzugsweise metallene Stützgerüst, welches mit den Füssen verbunden werden kann und vorzugsweise zwischen Verbundplatte und Schaumstoff vorgesehen ist, kann im Verband mit den vorzugsweise metallenen, äusseren Schutzecken verschraubt oder verklebt werden.
  • Die formstabilisierenden Querträger können mit einer Thermoschnittform in die Verbundplatten eingelassen d.h. eingeschoben, mit den Verbundplatten verschraubt oder verklebt werden. Ebenso ist eine Verbindung der Metallteile durch Verschweissung möglich. Der Verband dieser Verbindungen in einem Fertigelement bringt erst die nötige Stabilität.
  • Die Befestigung des Sockelelementes am Baukörper kann vorzugsweise an einem solchen Stützgerüst angreifen, was ebenso der Stabilität förderlich ist. Dazu kann man eine Anzahl Löcher in die entsprechenden Metallteilen, wie auch in die Profilstäbe vorsehen, die durch den Schaumstoff und die Verbundplatten zugänglich und gegebenenfalls sichtbar sind.
  • Wenn eine Wanne in einer sie dreiseitig umgebenden Nische am Bau zu montieren ist, ist jene Ausführungsform der Erfindung besonders vorteilhaft, die einen Sockel- Hauptteil aufweist, der den Ablaufbereich der Wanne ganz (also nicht nur unten), d.h. auf allen drei Seiten und unten sowie auch oben freilässt. Man kann dann diesen Sockel-Hauptteil, der die Füsse aufweist, entsprechend versetzen und am Baukörper befestigen, die Sanitärinstallation am Bau unbehindert vornehmen und einen Schirm (mit Revisionstüre) zum Schliessen der Lücke an der einen Längswand anbringen, wobei hier ein Traggerüst mit konstruktiv integrierter Revisionstüre besondere Vorteile zu bieten hat. Der vorzugsweise einen Metallrahmen aufweisende Schirm ist vorzugsweise mit der gleichen Verbundplatte belegt, so dass zum Verfliesen eine problemlose Oberfläche vorgesehen ist. Im Schirm soll ein entnehmbarer Verschluss als Sanitär-Revisionsöffnung vorgesehen sein, der auch mit der Verbundplatte verkleidet und mit Vliesen belegbar ist.
  • Der Hohlraum hinter dem Schirm kann mit einem Isoliermaterial (Mineralfaserstopfwolle) oder dergleichen ausgestopft werden, wobei nebst hervorragender Isolation und Vermeiden eines Resonanzraumes, auch der Vorteil der Reparaturfreundlichkeit besteht.
  • Der Schirm kann so ausgestattet sein, dass er beidseitig verwendbar ist, was bei der bevorzugten Belegung von drei Seiten des Sockel-Hauptteiles mit Verbundplatten eine universelle Verwendung eines Sockelelementes für einen Wannentyp zulässt. Dabei kann man den Schirm auch so ausbilden, dass er den Abflussbereich auch auf zwei oder auf drei Seiten zu verkleiden erlaubt, wenn dies nötig sein sollte.
  • Anhand der rein schematischen Zeichnungen wird nachstehend eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise besprochen. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Sockelelementes in einer Tief läge,
    • Fig. 2 eine Seitenansicht dieses Sockel elementes in einer Hochlage (stärker ausgefahrene Füsse),
    • Fig. 3 eine Draufsicht nach Pfeil III in Fig. 1 und 2 auf das Sockelelement,
    • Fig. 4 einen mehrfach gebrochenen, vergrösserten Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3 des Metallgerüstes, wobei die linke Seite einen in Tiefstellung und die rechte Seite einen in Hochstellung befindlichen Fuss darstellend gezeichnet ist,
    • Fig. 5 eine fragmentare Draufsicht auf das Metallgerüst,
    • Fig. 6 eine gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrösserte Seitenansicht des Schildes, und
    • Fig. 7 eine Ansicht des Schildes nach Pfeil VII in Fig. 6.
  • Das in Fig. 1 bis 3 abgebildete Sockelelement 1 (für eine Badewanne) besteht aus einem Hauptteil 2, welcher den Abflussbereich 3 freilässt, sowie aus einem am Hauptteil 2 befestigten Schild 4, welcher den Abflussbereich 3 einseitig abdeckt.
  • Der Schild könnte für andere Zwecke auch eine zweiseitige oder gar dreiseitige Abdeckung des Abflussbereiches bewirken, was leicht einzusehen ist und daher nicht weiter dargestellt oder besprochen zu werden braucht. Bei den heute üblichen, relativ kleinen Badezimmern wird man eine Badewanne vorzugsweise in einer sie auf drei Seiten umgebenden Bauwerksnische unterbringen. Daher ist auch das hier abgebildete Sockelelement 1 auf einen solchen Fall abgestimmt.
  • Der Hauptteil 2 weist innen eine einstückige Schaumstoffisolation 5, formgeschäumt genau auf das Wannenprofil auf, welche der Unterseite der einzusetzenden (nicht dargestellten) Badewanne nachgebildet ist (mit Ausnahme des Abflussbereiches). Diese Schaumstoffiso.lation 5 ist aussen mit Hartschaum-Mineralfaser Verbundplatten, durch in letztere eingedrungenen Schaumstoff fest verbunden, verkleidet. Diese Verkleidung kann vorzugsweise auch aus durchdringbaren Leichtbauplatten z.B. Holzwoll-Zementplatten gewöhnlichen Hartschaumplatten, mit oder ohne werkseitig aufgebrachten Grundputzauftrag bestehen, während es sich beim Schaumstoff um einen Polyurethanpressschaum mittlerer Härte handelt.
  • In der Schaumstoffisolation 5 eingebettet ist ein Metallgerüst 7 (Fig. 4 und 5), welches Füsse 8 umfasst, die in noch zu beschreibender Weise höhenverstellbar sind.
  • Ein Fuss 8 umfasst ein äusseres Führungsrohr 80 (Fig. 4 und 5), in welchem eine Gewindemutter 81 fest sitzt, in welcher der Gewindespindelteil 82 des Fusses 8 läuft, wobei durch das oben offene und vor dem Einlegen der Wanne mit einem Pilzpuffer abgedeckten Führungsrohr 80 der Fuss 8 mittels eines Schraubenziehers drehbar ist. Eine auf dem Boden B aufliegende Kunststoff-Reibschale 9 (Fig. 4) verhindert, dass die eingestellte Höhe sich ungewollt verändert. Die Reibschale 9 dient dabei als eine Drehsicherung.
  • Es ist leicht einzusehen, dass auf diese Weise die Höhenlage und Neigung des Sockels und somit der später in ihn einzusetzenden Badewanne leicht von oben einstellbar ist.
  • Nach dieser Höheneinstellung kann man mittels Schrauben, welche man durch in Fig. 4 ersichtliche Löcher 10 in die Mauer (Dübel) dreht, sicher fixieren.
  • Der Schild 4 kann entweder jetzt schon oder erst nach dem Einsetzen der Badewanne montiert werden, wobei er mittels der an seinen beiden Endseiten 40 (Fig. 6 und 7) vorgesehenen Knopflöchern 41 (Fig. 7) an Schrauben 70 des Metallgerüstes 7 eingehängt und verschraubt werden kann. Eine Revisionsöffnung 42 (Fig. 6 und 7) im Schild 4 ist durch eine von Druckknopfverschlüssen 43 gehaltenen Deckel 44 verschliessbar bzw. zu öffnen. Auch hier ist eine Verbundplatte 60 (Fig. 7) als äussere Verkleidung vorgesehen. So ist eine optimale Anpassung des Sockels 1 an die baulichen Gegebenheiten erzielbar und durch die Montage- bzw. Revisionsöffnung 42 lässt sich der Abflussbereich 3 mit Isoliermaterial, z.B. Mineralfaserstopfwolle ausstopfen, was eine optimierte Isolation bringt, die aber von Fall zu Fall bei evtl. nötiger Revision der Wanneninstallation wieder entfernt und dann wieder neu gestopft werden kann.
  • Die Funktion des Tragens und Isolierens erfüllt das Metallgerüst 7 mit seinen Füssen im Verein mit dem Isolierschaumstoff 5 und den Verbundplatten 6
  • Die Funktion der Schallisolation erfüllt der Isolierschaumstoff 5 im Verein mit den ihn rundum umgebenden Mineralfaser Verbundplatten, dem auf dem oberen Rand der Verbundplatten aufgeklebten Zellkautschukprofil sowie den schallbrückeverhindernden Pilzpuffer auf den Metallfussteilen und den Reibschalen.
  • Die Funktion des Schutzes und der Vliesenaufnahme erfüllen die auf der Aussenseite strukturierten Verbundplatten 6 und mit den Fussteilen 8 fest verbundene Eckenschutzprofile.
  • Der Schild 4 vereinfacht dabei die Montage der Wanne und verschafft die Möglichkeit den Sockel in engster Passung in einer Gebäudenische unterzubringen.
  • So ist trotz einer Aufgabenteilung ein synergistischer Effekt erzielbar.
  • Der erfindungsgemässe Sockel lässt sich sehr einfach wirtschaftlich herstellen. Man legt in eine Stützform die mit den Metallbauteilen im voraus verbundenen Verbundplatten 6 ein. Als weitere Möglichkeit legt man in eine Stützform die Verbundplatten 6 ein und setzt aus Einzelstücken des Metallgerüst 7 zusammen, wobei man es leicht an den Verbundplatten 6 anheften und allenfalls seine Teile untereinander verkleben, vernieten, verschrauben, verschweissen oder sonst verbinden kann.
  • Nun setzt man eine abzubildende Wanne darüber und schäumt darunter aus, wobei der Schaumstoff auch in die mineralfaserbewerten Verbundplatten eindringt und alles formschlüssig verbindet. Die mit einem Trennmittel vorbehandelte Wanne lässt sich entfernen. Der Schild 4 ist aus Metallbauteilen und Verbundplatten einfach herzustellen, wobei Verkleben zu den bevorzugten Verbindungsarten zählt.

Claims (12)

1. Sockelelement für eine Bade- oder Dusch-Wanne; mit einem auf" durch Gewinde höhenverstellbaren Füssen ruhenden, eine Schaumstoff- und Mineralfaserisolation und eine mit Vliesen belegbare Aussenfläche aufweisenden, an einem Baukörper befestigbaren Tragkörper zur Aufnahme der Wanne, dadurch gekennzeichnet , dass die einstückig vorgefertigte Schaumstoff-Mineralfaserisolation (5) innen wenigstens einem Teil der Wannenunterseite nachgebildet und aussen wenigstens teilweise mit einer saug- und durchdringungsfähigen, mehrschichtigen Verbundplatte (6) fest verkleidet ist.
2. Sockelelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die, vorzugsweise aus Hartschaum und Mineralfasern bestehende Verbundplatte (6) auf ihrer Innenseite mindestens teilweise von der Schaumstoffisolationsmasse durchdrungen ist.
3. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstoffisolation (5) aus einem Polyurethan-Pressschaum, vorzugsweise in Halbhartausführung besteht.
4. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Fuss (8) durch eine von oben zugängliche Gewindespindel (82) höhenverstellbar ist.
5. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Fuss (8) in einer am Boden (B) abstützbaren Reibschale (9) sitzt.
6. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise metallenes Stützgerüst (7) vorgesehen ist.
7. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Befestigungsmittel (10) zur Befestigung an einem Baukörper vorgesehen sind, welche Befestigungsorgane vorzugsweise mit einem metallenen Traggerüst verbunden sind.
8. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein den grössten Teil einer Badewanne aufzunehmen bestimmter, auf den Füssen höhenverstellbarer Sockel-Hauptteil (2) vorgesehen ist, welcher einen Ablaufbereich (3) der Wanne freilässt und der zur Befestigung eines den Ablaufbereich (3) wenigstens einseitig abdeckenden Schirmes (4) eingerichtet ist, wobei der mit einer gleichartigen Verbundplatte (60) belegte Schirm (4) vorzugsweise mit einer durch einen entnehmbaren Deckel (44) verschlossenen Installationsöffnung (42) versehen ist.
9. Sockelelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel-Hauptteil (2) wenigstens an seinen beiden Längsseiten, an seiner dem Schirm (4) abgewandten Kurzseite und bodenseitig mit einer mehrschichtigen Verbundplatte (6) belegt ist.
10. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schirm (4) als konstruktiv fertige Revisionsöffnung ausgebildet ist, eine Revisionstüre mit Druckknopfverschluss, eine verstellbare, metallene Abheberosette und einen Metallrahmen zur starren Befestigung am Sockel-Hauptteil (2) aufweist.
11. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrschichtigen Verbundplatten (6) an den Aussenecken, mit vorzugsweise metallenen Eckverstärkungen versehen sind.
12. Sockelelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrschichtigen Verbundplatten (6), aussen eine thermomechanisch angefertigte Oberflächenstrukturierung aufweisen.
EP84810015A 1983-01-10 1984-01-09 Vorgefertigtes Sockelelement für Bade- und Dusch-Wannen Expired EP0116012B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84810015T ATE22219T1 (de) 1983-01-10 1984-01-09 Vorgefertigtes sockelelement fuer bade- und dusch- wannen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH107/83 1983-01-10
CH107/83A CH658585A5 (de) 1983-01-10 1983-01-10 Vorgefertigtes sockelelement fuer bade- und dusch-wannen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0116012A1 true EP0116012A1 (de) 1984-08-15
EP0116012B1 EP0116012B1 (de) 1986-09-17

Family

ID=4179431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84810015A Expired EP0116012B1 (de) 1983-01-10 1984-01-09 Vorgefertigtes Sockelelement für Bade- und Dusch-Wannen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0116012B1 (de)
AT (1) ATE22219T1 (de)
CH (1) CH658585A5 (de)
DE (2) DE8306194U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0604899A1 (de) * 1992-12-30 1994-07-06 E. Missel GmbH & Co. Trägersystem für eine Bade oder Brausewanne
EP0635232A2 (de) * 1993-07-19 1995-01-25 E. Missel GmbH & Co. Trägersystem für eine Bade- oder Brausewanne

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1943650A1 (de) * 1969-08-28 1971-04-01 Heinrich Bunten Badewannentraeger
DE2052979A1 (de) * 1970-10-28 1972-05-31 Auinger, Max, Braunau (Österreich) Umkleidung für Einbauwannen od. dgl
FR2307637A1 (fr) * 1975-04-17 1976-11-12 Cannes La Bocca Ind Procede de fabrication d'appareils et d'articles sanitaires
DE3110120A1 (de) * 1981-03-16 1982-09-23 Leo 5342 Rheinbreitbach Menden Traeger aus kunststoff fuer bade- und brausewannen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1943650A1 (de) * 1969-08-28 1971-04-01 Heinrich Bunten Badewannentraeger
DE2052979A1 (de) * 1970-10-28 1972-05-31 Auinger, Max, Braunau (Österreich) Umkleidung für Einbauwannen od. dgl
FR2307637A1 (fr) * 1975-04-17 1976-11-12 Cannes La Bocca Ind Procede de fabrication d'appareils et d'articles sanitaires
DE3110120A1 (de) * 1981-03-16 1982-09-23 Leo 5342 Rheinbreitbach Menden Traeger aus kunststoff fuer bade- und brausewannen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0604899A1 (de) * 1992-12-30 1994-07-06 E. Missel GmbH & Co. Trägersystem für eine Bade oder Brausewanne
EP0635232A2 (de) * 1993-07-19 1995-01-25 E. Missel GmbH & Co. Trägersystem für eine Bade- oder Brausewanne
EP0635232A3 (de) * 1993-07-19 1995-06-28 Missel Gmbh & Co E Trägersystem für eine Bade- oder Brausewanne.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0116012B1 (de) 1986-09-17
DE3460713D1 (en) 1986-10-23
CH658585A5 (de) 1986-11-28
ATE22219T1 (de) 1986-10-15
DE8306194U1 (de) 1983-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2333174B1 (de) Duschablaufsystem
DE202011051140U1 (de) Abdeckkasten für ein Duschablaufsystem
EP2245973A2 (de) Unterbausystem für Duschwannen und Duschböden
EP1378197B1 (de) Unterbau für eine Duschtasse
EP2060377A2 (de) Wannenaufbau sowie Verfahren zur Erstellung eines Wannenaufbaus
DE3320617A1 (de) Vorgefertigte verkleidungsschuerze fuer badewannen
EP0116012B1 (de) Vorgefertigtes Sockelelement für Bade- und Dusch-Wannen
DE8507269U1 (de) Vorrichtung zum Abstützen und Verkleiden von Sanitärbecken, insbesondere von Badewannen und Brausetassen
EP0281957A1 (de) Segmentförmige Wanne
DE4100737C1 (de)
DE8018723U1 (de) Bausatz fuer sanitaerzellen
CH701240A1 (de) Duschtassenboden.
WO2000056200A1 (de) Verfahren zur installation eines wannenträgers und in einem wannenträger aufgenommene wannenform
EP0723757B1 (de) Trägersystem für Bade- oder Duschwannen
EP2444576A2 (de) Montagekonsole
EP0324443A1 (de) Sanitärzelle und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP3339522B1 (de) Duschrinnen-einbausatz bzw.- anordnung
DE10159653B4 (de) Fenster- und Türanker
DE3310084C1 (de) Träger aus Kunststoff für Bade- und Brausewannen
DE19635759A1 (de) Installationselement für Sanitärinstallationen
DE20020711U1 (de) Duschtasseneinrichtung
DE2236712A1 (de) Sanitaerkabine
AT15994U1 (de) Wandinstallationseinheit
AT382507B (de) Vorrichtung zum abstuetzen und verkleiden von sanitaerbecken, insbesondere von badewannen und brausetassen
CH718686A2 (de) Montagevorrichtung zur Verwendung beim Erstellen eines Duschbereichs und Duschbereich mit einer solchen Vorrichtung.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19841214

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860121

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19860917

REF Corresponds to:

Ref document number: 22219

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19861015

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19860930

REF Corresponds to:

Ref document number: 3460713

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19861023

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO TORTA SOCIETA' SEMPLICE

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19870131

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881122

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19971217

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19980130

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19990126

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000109

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020215

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030801