EA019515B1 - Заготовка для пластиковой емкости - Google Patents
Заготовка для пластиковой емкости Download PDFInfo
- Publication number
- EA019515B1 EA019515B1 EA201000943A EA201000943A EA019515B1 EA 019515 B1 EA019515 B1 EA 019515B1 EA 201000943 A EA201000943 A EA 201000943A EA 201000943 A EA201000943 A EA 201000943A EA 019515 B1 EA019515 B1 EA 019515B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- workpiece
- flange
- neck
- wall
- housing
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 11
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/074—Preforms or parisons characterised by their configuration having ribs or protrusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0761—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by overall the shape
- B29C2949/0762—Conical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0761—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by overall the shape
- B29C2949/0767—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by overall the shape the shape allowing stacking or nesting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/0778—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the flange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0813—Wall thickness of the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
- B29C49/42075—Grippers with pivoting clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
- B29C49/42085—Grippers holding inside the neck
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к заготовке для пластиковой емкости в виде банки, предназначенной, в частности, для напитков под давлением. Заготовка (10) состоит из корпуса (1) с горловиной (3), заканчивающейся тонким наружным фланцем (4). На внутренней стенке горловины (3a) сформирован опорный фланец (6), а наружная поверхность горловины (3b) является гладкой.
Description
Изобретение относится к заготовке для пластиковой емкости в виде банки, предназначенной, в частности, для напитков, находящихся под давлением.
В процессе изготовления емкостей заготовки перемещаются в пневмоформовочной машине на специальных захватывающих приспособлениях, зафиксированные в определенном положении и герметично установленные в выдувной форме.
\νϋ 2005/049434 описывает заготовку для пластиковой емкости, включающую корпус с выпуклым полусферическим дном, где корпус конической формы раскрывается кверху, образуя цилиндрическую горловину, которая заканчивается выходящим наружу фланцем, завершающимся фасонной кромкой. Толщина фланца составляет менее 0,3 мм, что требуется для надлежащей закатки металлической крышки на готовой емкости.
ЕР 0482652 описывает цилиндрическую заготовку, заканчивающуюся выходящим наружу фланцем толщиной более 0,3 мм, и способ изготовления емкости из этой заготовки. При использовании данного способа заготовка в процессе формования емкости блокирована и герметично установлена в выдувной форме посредством фиксации наружного фланца в выемке выдувной формы. Способ можно применять только к заготовкам, имеющим фланцы достаточной толщины, не поддающиеся деформации под воздействием внешних сил, действующих на них во время процесса пневмоформования.
Описанные способы блокировки и герметичной установки заготовки в выдувной форме посредством фиксации наружного фланца не подходят для заготовок с тонким, менее 0,3 мм, наружным фланцем. Тонкий фланец не может надлежащим образом противостоять силам, которые действуют на заготовку во время процесса пневмоформования, в результате чего он будет деформирован или поврежден. Емкости с поврежденными или деформированными фланцами отбраковывают.
Настоящее изобретение решает проблему защиты тонкого наружного фланца заготовки от повреждения в процессе выдувания заготовки в емкость в виде банки, которую после наполнения герметизируют в процессе соединения швом фланца и металлической крышки на традиционной машине для укупоривания металлических крышек.
Проблема была решена путем усовершенствования внутренней стенки горловины заготовки и разработки держателя заготовки, так чтобы заготовка могла сохранять нужное положение во время перемещения в пневмоформовочной машине, фиксироваться в нужном положении и герметично устанавливаться во время процесса формования в емкость.
В соответствии с изобретением заготовка, состоящая из корпуса конической формы с выпуклым дном, который с другой стороны переходит непосредственно в цилиндрическую горловину, заканчивающуюся тонким наружным фланцем, выходящим наружу за пределы корпуса, характеризуется тем, что на внутренней стенке горловины ниже верхней кромки сформирован опорный фланец, а наружная стенка остается гладкой.
Опорный фланец предпочтительно формируют на расстоянии не менее 1,5 мм ниже верхней кромки. Кроме того, на внутренней стенке горловины заготовки ниже первого опорного фланца в направлении дна формируют еще один или несколько других опорных фланцев.
Тот факт, что опорный фланец расположен ниже кромки горловины заготовки, не препятствует закатыванию тонкого наружного фланца готовой емкости с металлической крышкой на традиционной упаковочной линии, предназначенной для металлических банок. Заготовка с дополнительным опорным фланцем или несколькими опорными фланцами, подвергающаяся воздействию повышенного давления в процессе формования в емкость, лучше блокируется и герметизируется в выдувной форме.
Изобретение позволяет изготавливать пластиковые емкости в виде банок с гладкими стенками снаружи и тонким наружным фланцем, который герметично закатывают металлической крышкой.
Далее в качестве примера приводится описание изобретения со ссылкой на прилагаемые фигуры, где:
фиг. 1 показывает осевое сечение заготовки, уже трансформированной в банку;
фиг. 2 показывает осевое сечение горловины заготовки и опорного фланца;
фиг. 3 показывает осевое сечение горловины заготовки с двумя опорными фланцами;
фиг. 4 показывает поперечное сечение горловины емкости с закатанной крышкой;
фиг. 5 показывает осевое сечение держателя заготовки, удерживающего заготовку;
фиг. 6. показывает зажим, установленный в держателе заготовки, с фрагментом заготовки в осевой проекции, в закрытом положении;
фиг. 7 показывает зажим, установленный в держателе заготовки, с фрагментом заготовки в осевой проекции, в открытом положении;
фиг. 8. показывает зажим в аксонометрической проекции в вариантах, изображенных на фиг. 6 и 7;
фиг. 9. показывает фрагмент зажима, установленного в держателе заготовки, для варианта, изображенного на фиг. 6-8;
фиг. 10 показывает держатель заготовки с заготовкой, вид сверху; зажимы находятся в закрытом положении;
фиг. 11 показывает фрагмент зажима, установленного в держателе заготовки, в варианте, когда дистанционный элемент выполнен на поверхности зажима;
- 1 019515 фиг. 12 показывает фрагмент зажима, установленного в держателе заготовки, в варианте, когда дистанционный элемент выполнен на поверхности корпуса держателя;
фиг. 13 показывает осевое сечение держателя заготовки, удерживающего заготовку, в варианте с воздушным каналом для подачи сжатого воздуха под поршень;
фиг. 14 показывает осевое сечение держателя заготовки, удерживающего заготовку, в варианте со стержнем, приводящим в движение поршень;
фиг. 15 показывает держатель заготовки с установленной в нем заготовкой, вид сверху;
фиг. 16 показывает фрагмент держателя заготовки, удерживающего заготовку, в осевом сечении;
фиг. 17 показывает фрагмент держателя заготовки, удерживающего заготовку с дополнительным опорным фланцем, в осевом сечении;
фиг. 18 показывает фрагмент держателя заготовки, удерживающего заготовку без наружного фланца, в осевом сечении.
В соответствии с изобретением, как показано на фиг. 1, заготовка 10 состоит из конического корпуса 1 с выпуклым дном 2. Напротив дна 2 корпус 1 переходит непосредственно в цилиндрическую горловину 3, внутренняя стенка 3 а которой имеет на расстоянии примерно 3 мм ниже верхней кромки 5 опорный фланец 6, а наружная стенка горловины 3Ь является ровной. Цилиндрическая горловина 3 заканчивается тонким, толщиной менее 0,3 мм, наружным фланцем 4, направленным наружу практически перпендикулярно боковой стенке, как показано на фиг. 2.
В другом варианте, как показано на фиг. 3, заготовка имеет дополнительный опорный фланец на внутренней стенке горловины 3а, образованный под опорным фланцем 6. Форма заготовки - конус, непосредственно переходящий в цилиндрическую горловину 3, - является оптимальной для получения тонкого наружного фланца 4 с благоприятными параметрами прочности, который в готовой банке 8 закатан металлической крышкой 9, как показано на фиг. 4.
В соответствии с первым вариантом изобретения держатель заготовки состоит из корпуса 11 с расположенным в осевом направлении воздушным каналом 12, через который в заготовку 10 вдувают воздух. Наружные боковые стенки корпуса 11 имеют пазы 13, где подвижно закреплены зажимы 14, зафиксированные на корпусе 11 упругим зажимным кольцом 15. Зажимное кольцо 15 закреплено в углублении 20, выполненном примерно на середине высоты зажима 14 и боковой стенки корпуса 11.
Выемка 17, на которую опирается тонкий наружный фланец 4 заготовки 10, выполнена в передней стенке корпуса 11. Каждый зажим 14 заканчивается зубцом 16, который проходит над выемкой 17, образуя щель 18 между основанием зубца 16 и выемкой 17, куда вставляют тонкий наружный фланец 4 заготовки 10 для предотвращения его смещения при перемещении к пневмоформовочной машине. На внутренней боковой стенке выемки 17 выполнена канавка 19, в которую плотно входит опорный фланец 6 заготовки 10. В процессе пневмоформования форма обжимает стенку 3Ь заготовки 10 вокруг опорного фланца 6 и прижимает ее к корпусу держателя 11, тем самым предотвращая нежелательное смещение заготовки 10. После того как емкость 8 сформована и перемещена в необходимое место, зажим 14 освобождают надавливанием на его боковую стенку ниже упругого зажимного кольца 15 по направлению к боковой стенке корпуса 11. В результате зубец 16 отклоняется от поверхности корпуса 11, тонкий наружный фланец 4 емкости 8, сформованной из заготовки 10, освобождается, и емкость можно извлечь из держателя.
Для сокращения максимального угла, при котором зубец 16 отклоняется от закрытого положения, нижняя часть зажима 14 изогнута по направлению к боковой стенке корпуса 11, как показано на фиг. 6-9. В другом исполнении, как показано на фиг. 11, ниже упругого зажимного кольца 15 на внутренней боковой стенке зажима 14 выполнен дистанционный элемент 21. Еще один вариант предусматривает выполнение дистанционного элемента 21 на наружной боковой стенке корпуса 11, как показано на фиг. 12.
Если заготовка имеет дополнительный опорный фланец 7, на внутренней боковой стенке выемки 17 будет выполнена дополнительная канавка для вхождения дополнительного опорного фланца 7 заготовки 10.
Если заготовка имеет несколько дополнительных опорных фланцев, на внутренней боковой стенке выемки 17 будет выполнено несколько канавок, необходимых для удержания дополнительных опорных фланцев заготовки.
В соответствии со вторым вариантом изобретения, как показано на фиг. 13, держатель заготовки имеет корпус 30 со встроенной скользящей зажимной втулкой 31, соответствующей упругому стопорному кольцу 32, которое стыкуется с корпусом и внутренними стенками горловины 3а заготовки, имеющей опорный фланец 6. Зажимная втулка 31 подвергается действию пружины 33, которая стыкуется с поршнем 34, закрепленным в корпусе. Поршень 34 подвергается действию силы сжатого воздуха, подаваемого внутрь через отверстие 35, выполненное в корпусе 30, что приводит к скольжению зажимной втулки 31 и освобождению заготовки от блокировки в держателе. Держатель имеет расположенный в осевом направлении воздушный канал 36, через который подают воздух, необходимый для пневмоформования заготовки.
В другом варианте, как показано на фиг. 14, движение поршня 34 достигается благодаря стержню 37, который прикладывает к поршню 34 силу, направленную вдоль оси. Во время нахождения в пневмо
- 2 019515 формовочной машине заготовка 10 удерживается в держателе благодаря напряженному упругому стопорному кольцу 32, которое оказывает давление на внутреннюю боковую стенку заготовки 3а, имеющую опорный фланец 6. Напряжение упругого стопорного кольца 32 является результатом давления зажимной втулки 31, создаваемого поршнем 34, на которое действует пружина 33. Опорный фланец 6 на внутренней стенке горловины заготовки 3 а не позволяет никакого движения упругого стопорного кольца 32 вдоль оси, тем самым предотвращая выдувание заготовки из выдувной формы в процессе формования банки. Тонкий наружный фланец 4 заготовки 10 не передает никаких сил в процессе формования и поэтому эффективно защищен от повреждения.
В варианте, когда заготовка имеет дополнительный опорный фланец 7, упругое стопорное кольцо 32 плотно входит между опорным фланцем 6 заготовки и дополнительным опорным фланцем 7, что укрепляет блокировку и улучшает герметичную установку заготовки в процессе пневмоформования, а также облегчает установку заготовки при вставлении ее в держатель, как показано на фиг. 17.
В процессе вставления заготовки 10 в держатель или снятия банки после пневмоформования воздух подают в отверстие 35 при определенном давлении. Давление воздуха толкает поршень 34 вверх, повышая давление зажимной втулки 31 на упругое стопорное кольцо 32. В отсутствие давления на упругое стопорное кольцо 32 на внутренние стенки горловины 3а заготовки не действуют никакие силы. Это облегчает надевание заготовки на держатель и снятие полученной емкости с держателя. В другом варианте осуществления изобретения снижение давления зажимной втулки 31 на упругое стопорное кольцо 32 достигается использованием стержня 37, который передвигает поршень 34; пружина 33 оказывает давление на зажимную втулку 31, заставляя ее сдвигаться по направлению ко дну заготовки.
В процессе преобразования заготовки 10 в готовый продукт в пневмоформовочной машине упругое стопорное кольцо 32 испытывает дополнительное давление прижима со стороны воздуха, подаваемого в заготовку для ее выдувания; воздух оказывает давление на верхнюю поверхность зажимной втулки 31. Держатели заготовки, предлагаемые в изобретении, можно также использовать для удерживания и герметизации заготовок без наружных фланцев в процессе пневмоформования, что показано на фиг. 18.
Claims (4)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Заготовка для пластиковой емкости, состоящая из корпуса (1), который заканчивается выпуклым дном (2) с одной стороны и гладкой цилиндрической горловиной (3) - с другой, где горловина (3) заканчивается фланцем (4), выходящим наружу за пределы корпуса (1), и содержит внутренний опорный фланец (6), отличающаяся тем, что корпус (1) имеет коническую форму и переходит непосредственно в цилиндрическую горловину (3), которая имеет внутренний опорный фланец (6), сформированный на ее внутренней стенке (3 а) ниже верхней кромки (5), и тонкий внешний фланец (4), выходящий наружу за пределы корпуса (1), предназначенный для закатывания таким образом, чтобы связать его с металлической крышкой в готовой емкости.
- 2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что опорный фланец (6) сформирован на расстоянии не менее 1,5 мм ниже верхней кромки (5).
- 3. Заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ниже первого опорного фланца (6) на внутренней стенке горловины (3а) сформирован дополнительный опорный фланец (7).
- 4. Заготовка по пп.1-3, отличающаяся тем, что на внутренней стенке горловины (3а) в направлении дна сформировано несколько опорных фланцев.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL383951A PL212384B1 (pl) | 2007-12-05 | 2007-12-05 | Preforma do wytwarzania pojemnika w postaci puszki oraz uchwyt do preformy w procesie kształtowania tego pojemnika |
PL386525A PL217307B1 (pl) | 2008-11-15 | 2008-11-15 | Uchwyt do preformy |
PCT/PL2008/000093 WO2009072910A2 (en) | 2007-12-05 | 2008-12-03 | A preform for a plastic container, and the preform holder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201000943A1 EA201000943A1 (ru) | 2011-02-28 |
EA019515B1 true EA019515B1 (ru) | 2014-04-30 |
Family
ID=40456843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201000943A EA019515B1 (ru) | 2007-12-05 | 2008-12-03 | Заготовка для пластиковой емкости |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9522482B2 (ru) |
EP (1) | EP2222448B8 (ru) |
JP (1) | JP5552640B2 (ru) |
KR (1) | KR101602335B1 (ru) |
CN (1) | CN101970195B (ru) |
BR (1) | BRPI0821149B1 (ru) |
CA (1) | CA2708185C (ru) |
DK (1) | DK2222448T3 (ru) |
EA (1) | EA019515B1 (ru) |
IL (1) | IL206319A0 (ru) |
MX (1) | MX2010006144A (ru) |
PL (1) | PL2222448T3 (ru) |
WO (1) | WO2009072910A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201004636B (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10604296B2 (en) | 2010-04-19 | 2020-03-31 | Merrilee Kick | Container |
KR101163941B1 (ko) | 2010-12-13 | 2012-07-06 | 보스 게엠베하 운트 코. 카게 | 차량의 폴딩 및 확장 가능한 수납 트레이 어셈블리 |
EP3119581B1 (en) * | 2014-03-17 | 2020-12-30 | S.I.P.A. Società Industrializzazione Progettazione e Automazione S.p.A. | Gripping device for engaging preforms |
CN104552890B (zh) * | 2014-12-22 | 2017-02-01 | 韦业忠 | 塑料杯的成型工艺 |
CN110435116A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-12 | 安徽宇格机械科技有限公司 | 分坯自动锁坯器 |
USD1003725S1 (en) | 2021-09-03 | 2023-11-07 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
USD1010454S1 (en) | 2021-09-03 | 2024-01-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
EP4382279A1 (en) | 2022-12-06 | 2024-06-12 | "TES" Spolka z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | A set of preform mandrel and gripper |
EP4382278A1 (en) | 2022-12-06 | 2024-06-12 | "TES" Spolka z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | A container or preform gripper |
CN116728744B (zh) * | 2023-05-25 | 2023-11-24 | 广州市日博精密机械有限公司 | 一种用于制造具有法兰型瓶口的瓶子生产工艺及吹瓶机 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2137923A (en) * | 1983-04-11 | 1984-10-17 | Cincinnati Milacron Ind Inc | Chuck activating apparatus |
US4536150A (en) * | 1982-03-05 | 1985-08-20 | Cincinnati Milacron Inc. | Carrier with exchangeable chuck |
US4641758A (en) * | 1983-11-22 | 1987-02-10 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Blow-molded bottle-shaped container of biaxially oriented thermoplastic synthetic resin with wide port and method of molding the same |
US6273705B1 (en) * | 1999-09-14 | 2001-08-14 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Blow-pin having an improved seal assembly |
WO2002038353A2 (en) * | 2000-11-07 | 2002-05-16 | Sipa S.P.A. | Improved pick-up plug for plastic preforms |
US20020125259A1 (en) * | 1998-09-25 | 2002-09-12 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Wide-mouth container made of synthetic resin and method of manufacturing pressure wide-mouth container |
JP2004268570A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-30 | Frontier:Kk | プラスチック製カップ状容器およびその一次成形品 |
US20050127024A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-16 | Darr Richard C. | Plastic container and preform |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3961113A (en) * | 1975-03-03 | 1976-06-01 | Illinois Tool Works Inc. | Thermoplastic preform and heated mandrel constructions |
JPS53125470A (en) * | 1977-04-06 | 1978-11-01 | Du Pont | Production of thermoplastic resin aerosol container made by using molded preform |
US4576843A (en) * | 1981-11-23 | 1986-03-18 | The Continental Group, Inc. | Blow molded containers and method of forming the same |
US4456447A (en) * | 1982-03-05 | 1984-06-26 | Cincinnati Milacron Inc. | Carrier with exchangeable chuck |
US4518097A (en) * | 1984-05-24 | 1985-05-21 | Van Dorn Co. | Plastic container and closure |
JPH0694158B2 (ja) | 1990-10-26 | 1994-11-24 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 合成樹脂製の缶胴成形用プリフォーム及びそれを用いた合成樹脂製缶胴の製造方法 |
US5851476A (en) * | 1996-05-17 | 1998-12-22 | Miner Enterprises, Inc. | Method of manufacturing a bellowed seal |
DE19924827A1 (de) * | 1999-03-24 | 2000-10-05 | Krones Ag | Flasche mit Verschluß und Flaschen-Vorformling |
JP4147863B2 (ja) * | 2002-08-20 | 2008-09-10 | 株式会社吉野工業所 | 二軸延伸ブロー成形壜体の一次成形品の口頸部の熱結晶化方法及びその方法に用いる治具 |
PL207809B1 (pl) | 2003-11-20 | 2011-02-28 | Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych |
US20050139569A1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-06-30 | Larsen W. B. | Swage-forming of container or preform internal threads |
CN200945702Y (zh) * | 2006-05-30 | 2007-09-12 | 铨宝工业股份有限公司 | 吹瓶机的瓶坯座 |
US7976767B2 (en) * | 2006-06-16 | 2011-07-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Lightweight preform and method of manufacture |
-
2008
- 2008-12-03 PL PL08856033T patent/PL2222448T3/pl unknown
- 2008-12-03 JP JP2010536873A patent/JP5552640B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-03 EA EA201000943A patent/EA019515B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-03 WO PCT/PL2008/000093 patent/WO2009072910A2/en active Application Filing
- 2008-12-03 CA CA2708185A patent/CA2708185C/en active Active
- 2008-12-03 BR BRPI0821149A patent/BRPI0821149B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-12-03 MX MX2010006144A patent/MX2010006144A/es active IP Right Grant
- 2008-12-03 EP EP08856033.9A patent/EP2222448B8/en active Active
- 2008-12-03 CN CN200880126204.2A patent/CN101970195B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-03 KR KR1020107014856A patent/KR101602335B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-12-03 DK DK08856033.9T patent/DK2222448T3/da active
- 2008-12-03 US US12/746,298 patent/US9522482B2/en active Active
-
2010
- 2010-06-10 IL IL206319A patent/IL206319A0/en unknown
- 2010-07-01 ZA ZA2010/04636A patent/ZA201004636B/en unknown
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4536150A (en) * | 1982-03-05 | 1985-08-20 | Cincinnati Milacron Inc. | Carrier with exchangeable chuck |
GB2137923A (en) * | 1983-04-11 | 1984-10-17 | Cincinnati Milacron Ind Inc | Chuck activating apparatus |
US4641758A (en) * | 1983-11-22 | 1987-02-10 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Blow-molded bottle-shaped container of biaxially oriented thermoplastic synthetic resin with wide port and method of molding the same |
US20020125259A1 (en) * | 1998-09-25 | 2002-09-12 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Wide-mouth container made of synthetic resin and method of manufacturing pressure wide-mouth container |
US6273705B1 (en) * | 1999-09-14 | 2001-08-14 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Blow-pin having an improved seal assembly |
WO2002038353A2 (en) * | 2000-11-07 | 2002-05-16 | Sipa S.P.A. | Improved pick-up plug for plastic preforms |
JP2004268570A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-30 | Frontier:Kk | プラスチック製カップ状容器およびその一次成形品 |
US20050127024A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-16 | Darr Richard C. | Plastic container and preform |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2708185C (en) | 2016-01-12 |
WO2009072910A3 (en) | 2009-09-24 |
EA201000943A1 (ru) | 2011-02-28 |
CA2708185A1 (en) | 2009-06-11 |
PL2222448T3 (pl) | 2013-09-30 |
KR101602335B1 (ko) | 2016-03-10 |
US20110076433A1 (en) | 2011-03-31 |
WO2009072910A2 (en) | 2009-06-11 |
JP5552640B2 (ja) | 2014-07-16 |
CN101970195A (zh) | 2011-02-09 |
BRPI0821149A2 (pt) | 2015-06-16 |
EP2222448A2 (en) | 2010-09-01 |
KR20100127202A (ko) | 2010-12-03 |
IL206319A0 (en) | 2011-07-31 |
MX2010006144A (es) | 2011-09-21 |
DK2222448T3 (da) | 2013-07-15 |
BRPI0821149B1 (pt) | 2019-08-27 |
CN101970195B (zh) | 2014-12-31 |
EP2222448B8 (en) | 2013-05-29 |
ZA201004636B (en) | 2011-05-25 |
EP2222448B1 (en) | 2013-04-17 |
US9522482B2 (en) | 2016-12-20 |
JP2011506129A (ja) | 2011-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA019515B1 (ru) | Заготовка для пластиковой емкости | |
US7506779B2 (en) | Method and apparatus for forming a reinforcing bead in a container end closure | |
CA2645650C (en) | Container and method for blowmolding a base in a partial vacuum pressure reduction setup | |
US10011064B2 (en) | Method for producing a plastic bottle, and preform and blowing mold suited therefor | |
RU2007107367A (ru) | Способ и устройство для придания формы торцевой крышке для металлической тары | |
EP0864385B1 (en) | Body-necking a wall-ironed can | |
KR960000713A (ko) | 용기용 밀봉 장치 제조 방법 및 그 방법을 수행하는 기계 | |
US11858681B2 (en) | Can body and method of manufacturing thereof | |
JP5239070B2 (ja) | 合成樹脂製ボトルの底部凹入具 | |
MXPA02007891A (es) | Procedimiento y dispositivo para la produccion de un contenedor soplado. | |
EP1036607B1 (en) | Method for forming a bottom-profiled cup | |
BR112018070744B1 (pt) | Garrafa metálica que define uma abertura e um anel cilindrado ao redor da abertur | |
JP2019010662A (ja) | 缶底成形装置 | |
JP2005145522A (ja) | キャッピング方法及び装置 | |
KR200436645Y1 (ko) | 캡 가공장치 | |
JP2007038453A (ja) | ライナ成形装置、ライナ成形方法及びライナ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ RU |