DK142551B - Fremgangsmåde ved fastgørelse af hule trin til en stiges vanger. - Google Patents
Fremgangsmåde ved fastgørelse af hule trin til en stiges vanger. Download PDFInfo
- Publication number
- DK142551B DK142551B DK160867AA DK160867A DK142551B DK 142551 B DK142551 B DK 142551B DK 160867A A DK160867A A DK 160867AA DK 160867 A DK160867 A DK 160867A DK 142551 B DK142551 B DK 142551B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- locking ring
- ring
- hole
- rail
- pressure piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
- E06C7/082—Connections between rungs or treads and longitudinal members
- E06C7/085—Connections between rungs or treads and longitudinal members achieved by deforming the rung or the stile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/044—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods perpendicular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
- B21D39/063—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in for assembling ladders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
- E06C7/082—Connections between rungs or treads and longitudinal members
- E06C7/087—Connections between rungs or treads and longitudinal members with a connecting piece installed around the rung
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49925—Inward deformation of aperture or hollow body wall
- Y10T29/49934—Inward deformation of aperture or hollow body wall by axially applying force
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ladders (AREA)
- Forging (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
T42551
Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved fastgørelse af hule trin til en stiges vanger, og ved hvilken der ved enden af nvert trin anbringes en bøsning, som sammen med trinenden indføres i et hul i vangen og under-5 kastes en deformation til tilvejebringelse af en fast forbindelse mellem trinenden og vangen.
Fra beskrivelsen til U.S.A. patent 3.039.186 er det kendt at fastgøre en trindel til en stiges sidevanger ved hjælp af et simpelt rørformet låseorgan, hvor de 10 flanger, som skal trykke mod sidevangen fra hver sin side, dannes samtidigt, ved at man bevæger pressestempler aksialt mod hinanden. Denne metode har vist sig utilfredsstillende, fordi der ikke sikres nogen ensartet flydning og omlejring af metallet i flangerne på 15 begge sider af den enkelte sidevange. Det er endvidere kendt, f.eks, fra fransk patent 758-317 at anvende rørnitten med en flange i den ene ende, men sådanne rørnitter har ikke været anvendt til fastgørelse af et rørformet emne i et hul i en flange eller lignende organ.
20 Det er formålet med opfindelsen at anvise en fremgangsmåde af den ovenfor nævnte art, som muliggør en sikker styring af omlejringen og flydningen af metallet under deformeringen af bøsningen.
25 Til opnåelse heraf er fremgangsmåden ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at der anvendes en bøsning, som har et halsstykke og ved den ene ende en udragende krave, at bøsningen anbringes på trinenden med kraven vendende bort fra trinenden, hvorpå trinenden med bøsningen ind-30 føres i hullet i vangen, således at kraven bringes til anlæg mod den ene side af vangen, hvorpå halsstykket underkastes en sådan aksial påvirkning, at dets materiale dels flyder radialt udad til dannelse af en flange med anlæg mod den anden side af vangen, dels flyder radialt 35 indad til fastklemning omkring trinenden.
2 142551
Ved at anvende en bøsning, som er forsynet med en krave, opnår man for det første en meget enkel deformations-proces, fordi man kun skal anvende et simpelt anlæg mod kraven og alene på den frie, bort fra trinet venden-5 de side af vangen skal anvende deformationsværktøjet.
Dette er af største betydning i en rationel massefabrikation, og samtidig opnår man, at den forholdsvis solide krave ikke skal deformeres, idet deformationen i alt væsentligt koncentreres i bøsningens halsdel, hvorved 10 man får fuld kontrol over materialets flydning. Derved opnår man en sikker fastklemning dels omkring trinet og dels imod vangen, uden at der stilles alt for store krav til deformationsværktøjets præcision. Endvidere har det vist sig, at risikoen for uønskede deformationer af 15 trinenden helt elimineres.
En foretrukken udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den udragende del af trinenden sammen med hals stykket underkastes aksial påvirkning til deformation i radial udadgående retning.
20 Derved får man en yderligere sikring af den faste forbindelse mellem trinet og bøsningen. En sådan yderligere sikring kan også ifølge opfindelsen opnås derved, at den aksiåle påvirkning udøves således, at der ved den radiale indadgående flydning af materialet i halsstykket 25 tilvejebringes en ringformet indtrykning i trinenden, hvorved der skabes fuldstændig sikkerhed for, at trinet ikke kan forskyde sig i sin længderetning i forhold til bøsningen. Disse to ovennævnte foranstaltninger kan eventuelt kombineres, og deres anvendelse er afhængig af 30 de anvendte materialer, godstykkelser, etc.
For yderligere at stabilisere den på bøsningen i forvejen udformede krave, og dermed få særlig effektiv kontrol med flydningen af halsdelens materiale under deformationen, kan fremgangsmåden ifølge opfindelsen udføres således, 35 at der anvendes en bøsning, hvis halsstykke har ydre dimensioner, som er mindre end hullet i vangen, og 5 142551 at kraven, ved overgangen til halsstykket, har en trappeformet ansats, som passer ind i hullet.
Stiger af den her omhandlede art udføres ofte med vanger, der har form af hulprofiler med to indbyrdes parallelle 5 profilsider, og hvor man forsyner hver vange med over for hinanden beliggende huller til optagelse af trinenden. Ved anvendelse af den beskrevne fremgangsmåde i forbindelse med sådanne vanger, er det ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt at der ved hver trinende anvendes 10 en bøsning, hvis halsdel passer til fulde i den ind mod bøsningens krave vendende profilside af vangen, hvorhos halsdelen har et bryst til anlæg mod indersiden af den anden profilside, som har et hul, der er mindre end halsdelen, og passer omkring en forlængelse af halsdelen, 15 hvilken forlængelse udsættes for aksial påvirkning til dannelse af en flange med anlæg mod ydersiden af den yderste profilside. Ved en sådan fremgangsmåde får man en sikker fastholdelse af trinet med sikring imod aksial forskydning af dette i forhold til vangen, samtidigt med, 20 at man sikrer, at der ikke under deformationsprocessen sker nogen deformation af selve vangens profil.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor
Fig. 1 viser et apparat til udøvelse af fremgangsmåden 25 ifølge opfindelsen, set i perspektiv, fig. 2 viser et til et sådant apparat hørende gribestem-pelorgan og andet stempelorgan, set i lodret snit, fig. 3 viser et snit efter linien 3-3 i fig. 2, fig. 4 viser en sidevange, en låsering og en trindel i 30 adskilt tilstand, fig. 5 viser et lodret snit gennem delene i fig, 4, 4 142551 fig. 6 viser gribestempelorganet og det andet stempelorgan i stort målforhold, idet disse dele er ført sammen til dannelse af forbindelsen mellem sidevangen og trindelen, 5 fig. 7 viser den tilvejebragte forbindelse mellem sidevangen og trindelen, efter fjernelse fra apparatet, fig. 8 viser et værktøj til fremstilling af bøsningens krave, fig. 9 viser et sådant værktøj i funktionsstilling, 10 fig. 10 viser en anden udførelsesform for apparatet til anvendelse ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 11 viser et længdesnit gennem en forbindelse mellem en sidevange og trindelen, udført ved hjælp af frem-15 gangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 12 viser den i fig. 11 viste bøsning inden anbringelsen på vangen, fig. 13 viser et længdesnit gennem den i fig. 12 viste låsering monteret på enden af en trindel, men inden 20 deformationen af halsdelen, fig, 14 viser et længdesnit gennem en særlig udformning af bøsningen, og fig. 15 viser den i fig. 14 viste låsering anvendt til fastgørelse af et trin til en vange med kasseprofil.
25 I fig· 1-3 er en konventionel trykstempelpresse af den såkaldte "lodrette type" vist. Denne presse er indrettet til at kunne tilvejebringe en samling mellem en låse-ring, et stigetrin og passende sideskinner. I fig. 10 er 142551 5 vist trykstempeldele, som kan anvendes i en trykstempelpresse af vandret type. Denne presse kan benyttes til at samle de dele, som ifølge opfindelsen indgår i samlingen.
I fig. 1-3 er den lodrette presse mærket 10, og den vand-5 rette presse er mærket 100 i fig. 10, Pressen er indrettet til at kunne benyttes ved fabrikation af stiger af aluminium, magnesium, forstærket fiberglas og lignende materialer. Der benyttes fortrinsvis låseringe af letbearbejdelige eller smedelige materialer for at lette 10 sammenføjningen af trin og skinner i sådanne stiger. De anvendte låseringe i samlingen er delvis formet i forvejen og har en flange i det øjeblik, de anbringes i pressen. Fortrinsvis kan låseringen være indrettet til at kunne fastgøres på trinnet, således at en del af ringen 15 rager ud over trinnet, før trinnet stikkes ind i et hul i en af stigens sideskinner. Alternativt kan låseringen være fastgjort på trinnet, uden at nogen del af ringen rager ud over trinnets ende inden indføringen i det nævnte hul i stigens sideskinne.
20 I hver af de viste presser kan det positive trykstempel være forsynet med en styrebolt, som er indrettet til at trænge ind i et rørformet trin i stigen og fastholdes af et særskilt trykstempel. Styrebolten er indrettet til at kunne ligge an mod den ydre ende af trinnet under sammen-25 trykning og formning af låseringen og under formningen af selve samlingen.
I fig. 4, 5, 6 og 7 er vist forskellige behandlingstrin under samlingens fremstilling. Fig. 8 og 9 viser en fremgangsmåde til frembringelse af en flange 43 ved den ene 30 ende af låseringen, før den samles med trinnet.
I det følgende bemærkes, at den i fig. 1 viste presse af lodret type i sin helhed er mærket 10 og er forsynet med et almindeligt svinghjul 12, som trækkes af en rem 14 fra en passende ikke vist energikilde. Pressen har et øvre 35 fast styre-trykstempel 16, som er vist mere detailleret 6 142551 i fig. 2 og 3. Dette stempel har en hulhed 17 med trin, hvilken hulhed sidder midt i stemplet, en styrebolt 18, som rager nedad fra hulheden 17, og et antal adskilte fjederpåvirkede styrebolte 19. Styreboltene er anbragt i 5 hjørnerne af trykstemplet 16 og rager radialt udad i forhold til styrebolten og den med trin forsynede hulhed. Fjederorganer til styreboltene er vist ved 20. Styretrykstemplet 16 er fastgjort til en ramme 8 i pressen 10 og kan føres nedad mod et spaltet trykstempel 28, som er 10 monteret på presselejet 9, hvilket trykstempel 28 kan gribe samlingen af låsering, trin og stigeskinne, idet trinnet anbringes lodret mellem indvendige dele 35 i trykstempeldelene 31, 32’. Styrebolten 18 kan trænge ned i udboringen i trinnet 13.
15 Det bemærkes, at delene 31, 52 tilvejebringer en hulhed 36, som for så vidt angår kontur svarer til hulheden 17 med trin. Hulheden 36Ts kontur svarer til den flange, som skal præformes på den ene ende af låseringen, før låseringen fastgøres i et hul såsom hullet 41 i en sideskinne 20 42 på en stige.
Som vist er sideskinnerne i almindelighed U-formet og har en bundflig 44 og sideflige 45 og 46, men denne udformning behøver ikke altid at blive anvendt. Hullerne 41 er anbragt med passende afstand i skinnernes bundflig. Det viste hul 25 41 er fortrinsvis, men ikke nødvendigvis forsynet med kær ve 41a langs sin omkreds. De spaltede trykstempeldele 31, 32 påvirkes, når rammen 8 føres nedad ved hjælp af kam-organerne 37-37, 38-38, som bæres af den øvre trykstempelsko. Kamorganerne er indrettet til, når det øvre trykstem-30 pel føres nedad, at berøre kamfølgefladerne 39, 40 på trykstempelblokkene 39’,40’. Den frem- og tilbagegående bevægelse af det øvre trykstempel 16 styres af styreorganer 21, som er fastgjort til en trykstempelfatning 22 og glidende monteret i bøsninger 23, som rager gennem huller 25 i den 35 øvre trykstempelfatning 26. Trykstempleme 31, 32 er indrettet til at gribe og centrere låseringen og trinnet, så- 142551 7 ledes som det nedenfor vil blive forklaret, og bundfligen i sideskinnen er indrettet til at kunne bringes til at hvile på de plane arbejdsflader 47, 48 på trykstempelor-ganeme henholdsvis 31 og 32.
5 Det bemærkes, at kamorganeme 37-37 , 38-38 er anbragt på gaffelformede organer 50, og afstanden mellem gaffelgrenene, på hvilke grene kamfladerne hviler, er tilstrækkelig til at muliggøre fastholdelse af skinnen. Samlingen mellem låsering og trin fastholdes på sikker måde af det spaltede 10 trykstempel 28, når dette føres nedad på linie med styre-bolten 18. Styrebolten 18 bringes til at trænge ind i udboringen i det rørformede trin 13, og som følge af boltens form og dimensioner vil den trænge ind i trinnets udbo- ' ring samtidig med, at den sænkes. Den vil udfylde det indre 15 af trinnets udboring nedenunder låseringen 11, hvilket senere vil blive forklaret. De fjederbelastede styrebolté 19 er indrettet til at styre bolten 18 og udøve et tryk på de skinnedele, som ligger omkring hullerne 41 i skinnen 42, gennem hvilke huller den ende af trinnet, hvorpå låse-20 ringen er fastgjort, er gennemskudt.
Når trykstemplet 16 når sin nederste stilling, vil hulrummet 17 kunne optage en ende 52 af en låserings formende flange 58, som for så vidt angår kontur svarer til konturen af flangen 43, som i forvejen er udformet i stigen. Herved 25 vil over for hinanden liggende flader i skinnedelene 42, som omgiver stigehullerne 41, trykkes mellem lignende flanger 43 og 58 som vist i fig. 4-7. Når det positive trykstempel 16 er ført ned til enden 52 af låseringen og omgiver denne ring, vil det tryk, som tilføres af trykstemplet 30 16, medføre, at låseringens metal flyder ind i hulrammet 17, og låseringens metal vil strømme radiært udad og bringes i kontakt med en del af væggene i hullerne 41 i side-, skinnen 42.
8 142551
Dertil kommer, at låseringens metal vil flyde en lille smule indad som følge af kompressionen, ved hvilken flydning metallet trænger ind i den ydre overflade af trinnet 13’s endedel, således at der tilvejebringes en rille 53-5 Da trinnet giver efter under denne formning, kan låseringen ekspandere radialt indad, således at den klemmes fast omkring trinnet således som vist. På de steder, hvor skinnehullerne er forsynet med kærve 41a, vil låseringens metal ekspandere radialt udad og udfylde disse kærve.
10 Det bemærkes, at fig. 8 og 9 viser præformningen af låseringen ved prægning af en ret låsering af den art, som er vist ved 15’, i et trykstempel 16’, hvilket trykstempel 16' er udformet svarende til trykstemplet 16. Dette trykstempel har et hulrum 17’ med trin indvendigt og en styrebolt 18*.
15 Styrebolten eller domen 18’ kan trænge ind i udboringen i låseringen. Et fast trykstempelorgan 28f, som har et hulrum 29’ med trin indvendigt, og som har en kontur, som passer til den flange, som skal formes på enden af låseringen, omgiver yderenden af låseringen og kan tilføre et tryk, 20 som medvirker til, at låseringens metal flyder ind i det nævnte hulrum 29’. Flangen 43 er herved dannet på låseringen. Den således dannede låsering kan så benyttes til samlingen mellem trin og skinne således som vist i fig. 1-7 og i fig. 10. Under pressens udadgående slag vil styrebolten 25 frigøre den dannede låsering fra trykstempelorganet 28', og derefter kan almindelig aftrækkermekanismer benyttes til at aftrække låseringen.
I fig. 10 er en vandret presse 100 vist. Den har en styrestang 122, som er fastgjort til pressens ramme. Denne styre-30 stang er fastgjort til en øvre tryksko 126, til hvis ene ende et kamorgan 104 er fastgjort, således at det kan virke på et kamorgan 101 ved enden af et vandret anbragt trykstempelorgan 99- Det faste trykstempelorgan 99 er udformet svarende til det faste trykstempelorgan 16 i pressen ifølge 35 fig. 1-3. Si styrebolt 98 rager fremad fra trykstempelor-ganet, og der er tilvejebragt et hulrum 170 i trykstemplet.
142551 9
Desuden bærer trykstemplet en fjederbelastet styrebolt 108.
Et spaltet trykstempel 124 er indrettet til at kunne anbringes på det førstnævnte trykstenpelorgan. Den nedre halvdel I4lb er fastgjort til bundsko 140, og den øvre del I4la 5 er fastgjort til fjederpåvirkede styrestænger 128. Skrue-fJederorganer 132 er anbragt således, at de kan udøve et tryk på den øvre halvdel 141a af de spaltede trykstempel-organer, således at disse organer kan sammenføres og berøre trinnet 134, før kamskiven 104 når sin nederste stilling, 10 i hvilken stilling det faste trykstempelorgan 99 føres mod r trinnet, låseringen og skinnen, som fastholdes af det spaltede trykstempel 124.
Låseringen 135 er i det foreliggende tilfælde vist udført med en ende, som rager ud over enden af trinnet 134, even-15 tuelt fig. 1-3· I dette tilfælde vil der ikke forekomme nogen bevægelse af trinnet 134 under de bevægelige trykstempelorganers pressevirkning. Det bemærkes, at i den viste udførelsesform er styrebolten 98 fjederbelastet ved hjælp af en fjeder 150, hvilken fjeder er fastgjort ved sin ene 20 ende til en bevægelig trykstempelplade 151 og ved sin anden ende er fastgjort til et bæreorgan 153, som er fastgjort til pressens bundorgan 140.
Det bemærkes, at styrebolten 98, som er magen til styrebolten 18, har en diameter, som er lidt mindre end den indre 25 diameter af trinnet, og at denne styrebolt kan bevæges fremad, når rammen bevæges i et nedadgående arbejdsslag.
Når rammen føres opad vil fjederen 150 føre styrebolten og det faste trykstempelorgan tilbage til den position, som er vist med fuldt optrukne linier i fig. 10. Skulle 30 låseringen blive placeret på trinnet, således at den ende af låseringen, som ingen flange har, flugter med enden af trinnet, må trinnet flyttes bort fra dét faste trykstempel 99 under nedpresningen. I det tilfælde, hvor et par trykstempler benyttes samtidig i begge ender af trinnet, må 35 trykstempleme fortrinsvis kunne føres bort fra trinnet, eller også må overhængende låseringe benyttes.
10 142551 I den i fig. 10 viste udformning af opfindelsen er de spaltede trykstempelorganer vist i en tilstand, hvor de er stationære tinder presningen, og hvor det faste trykstempel er hevægeligt. Man "bemærker imidlertid, at de spaltede tryk-5 stempelorganer, som kan gribe trinnet, låseringen og skinnen, kan flyttes, og det faste trykstempel kan forblive stationært, eller såvel fast trykstempel som det spaltede trykstempel kan bevæges samtidigt. Når den i fig. 10 viste presse arbejder, vil låsering, trin og skinne, idet skinnen 1Q er anbragt modsat det i fig. 6 viste arrangement, være anbragt i den nederste halvdel 141b af det spaltede trykstempel 124, medens den øverste del 141a holdes i en vis afstand over den første del. Rammen bringes så til at bevæge sig nedad, hvorved den øvre stempeldel 141a vil pres-15 ses imod trinnet 134. Under denne operation vil sideskinnen 142 blive ført frem hinsides kanten af det spaltede trykstempel, der har et hulrum i sig som vist med stiplede linier i fig. 10. Efter at trinnet er omgivet og grebet af de to dele af det spaltede stempel 124, vil låsering, trin og 20 sideskinne blive ført fra den punkterede linie tilbage eller mod højre til den stilling, som er angivet med fuldt optrukne linier. I dette tilfælde omgiver trykstemplet den ringgående kanal 143 i den præformede låsering 135. De fjederbelastede styrebolte 108 virker på sideskinnen, såle-25 des at skinnerne holdes vinkelrette på trinnet 134’s akse. Styrebolten 98 bringes så til at trænge ind i det indre af trinnet 134. De dele, som ligger på linie med endehulheden 170 i det faste trykstempel 99» berører nu kanten 152 af låseringen 135, således at der tilføres trykkræfter, 30 hvorved metallet i låseringen strømmer radiært udad og bringes til at berøre siden af skinnen 142, som vender mod trykstemplet 99. Hulrummet 170 vil endvidere omgive hullet i skinnen, gennem hvilket den nævnte del af låseringen er ført. Når trykket tilføres, vil der ogstå en relativ bevæ-35 gelse mellem trinnet og sideskinnen og låseringen. Styrebolten er indrettet til at styre den indadrettede sammenklapning af trinnet og låseringen som beskrevet i forbindelse med udførelsesformerne ifølge .fig. 1-7, og bevægelsen 142551 11 af låseringens metal er beskrevet ovenfor.
Efter at pressen er blevet ført opad, efter at kamorganerne 101, 102 er frigivet, vil fjederen 150 trække det faste trykstempel 99 og styrebolten 98 bort fra det saramen-5 pressede arrangement. I dette interval vil de sammentrykkede fjedre 152 holde den øverste del 141 af det spaltede trykstempel 124 i kontakt med trinnet og holde hele arrangementet i sin sammenklemte stilling. Sammentrykningsfjedrene benyttes således til at holde det øvre tryk-10 stempelorgan stationært i en vis afstand, selv når rammen og den øverste trykstempelsko føres opad, således at skinnearrangementet holdes fast, indtil arrangementet skal fjernes mekanisk eller manuelt.
Som vist i fig. 11 og 15 er hver af låseringene, som er 15 forsynet med præformede ringe 515, skudt ned over trin 512 og rager fortrinsvis ud over disse. Det er enderne 520, som rager udad. Skulderen eller den med trin forsynede del 516 omsluttes af de dele af bundfligen 521, som ont-giver hullerne 511 i skinnerne 510, og de udragende dele 20 320 og teleskopenden af trinnene 512 rager ud fra skin nens bundflig. De udragende dele kan formes ved sammenpresning således som ovenfor forklaret under dannelse af en ydre ring 522, der som vist i fig. 11 omgiver de vægge i skinnens bundflig 521, som omgiver hullerne 511.
25 Som vist i fig. 11-15 har ringen 515 større diameter end ringen 522, hvorfor det er nødvendigt, at der tilvejebringes en vis understøtning af skinnens bundflig, når der tilføres tryk med henblik på formning af den nævnte ring 522 og fastgørelse af låseringen til skinnen. Denne ring 30 522 reducerer desuden den radikale spænding og bær espsen dingen i sideskinnen.
Trinnet 516 er sluttet til hoveddelen 520, således som det fremgår af fig. 12, ved hjælp af en rundet kant 525. Ved hjælp af denne kant vil materialet i låseringens del 520 12 142551 hurtigt kunne flyde ud, således at der dannes en ring 322, og låseringen fastgøres til skinnen 310.
I en tredie udformning af opfindelsen, hvilken udformning er vist i fig. 14 og 15 og er indrettet til brug i forbin-5 delse med skinner med rørformet eller kasseformet tværsnit, er den rørformede låsering 313’ forsynet med en præformet ring 315', en præformet ring 317', som er sluttet til den første og omgiver samme, idet den har relativt mindre diameter end ringen 315' ♦ Det nævnte par ringe er anbragt ved 10 inderkanten af låseringen, og de nævnte ringe har et forholdsvis større tværsnit i radiær retning end andre dele af den rørformede låsering 313’. Låseringen 315’ er svarende til ringen 315 > se fig, 11-13, forsynet med en plan yderflade 319 *, som står vinkelret på det rørformede 15 legeme· 320’ i låseringen og er indrettet til at rage ud over delen 330*, som omgiver hullet 311" i indervæggen i de kasselignende og rektangulære rørformede skinner 310’, gennem hvilke hoveddelen 320’ af låseringen rager, idet den indeslutter den ydre ende af trinnet 312*. Det bemærkes, 20 at en ring med reduceret diameter, som danner et trin eller en skulder 316’, er tilvejebragt midt imellem en yderste del 325 i låseringen og hoveddelen 320'. Når låseringen er skudt igennem en åbning 311" i en vægdel 330 i den rørformede skinne, vil trinnet 316’ befinde sig in-25 den i åbningen 311', og hoveddelen 320’ vil virke som et afstandsorgan mellem skinnesiden 310" og ringen 315*.
Skulderen eller ringen 316’ omskrives således af den del af væggen i skinnen, som omgiver hullet 311’ i den rørformede skinne, og ringen 316’ styrker den gennemhullede 3Q side-310" under den kompression, som udøves af den udragende ende 325 af låseringen, når denne trykkes mod den flade, som omgiver hullet og danner ringen 326 således som vist i fig. 15. Den rørformede ende 325 af låseringen rager fortrinsvis ud over trinnet før fastgørelsen til skin-35 nen på lignende måde som hoveddelen 320 i fig. 11-13. Man bemærker, at den forreste kant 321' af delen 320' i denne sidste udførelsesform ligger an mod inderfladen 327» som
Claims (3)
1. Fremgangsmåde ved fastgørelse af hule trin til en stiges vanger, og ved hvilken der ved enden af hvert trin anbringes 10 en bøsning, som sammen med trinenden indføres i et hul i vangen og underkastes en deformation til tilvejebringelse af en fast forbindelse mellem trinenden og vangen, kendetegnet ved, at der anvendes en bøsning (11), med et halsstykke (52), som på kendt måde ved den ene ende har en ud-15 ragende krave (43), at bøsningen (11) anbringes på trinenden (13) med kraven (43) vendende bort fra trinenden, hvorpå trinenden (13) med bøsningen (11) indføres i hullet (4l) i vangen (42), således at kraven (43) bringes til anlæg mod den ene side af vangen (42), hvorpå halsstykket 20 (52) underkastes en sådan aksial påvirkning, at dets ma teriale dels flyder radialt udad til dannelse af en flange (58) med anlæg mod den anden side af vangen (42), dels flyder radialt indad til fastklemning omkring trinenden (13)·
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet Ved, 25 at den udragende del af trinenden (13) sammen med halsstykket (52) underkastes aksial påvirkning til deformation i radialt udadgående retning.
3· Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den aksiale påvirkning udøves således, at der ved 30 den radialt indadgående flydning af materialet i halsstykket (52) tilvejebringes en ringformet indtrykning (53) i trinenden (13).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK245573A DK133909B (da) | 1966-08-09 | 1973-05-04 | Fremgangsmåde til fastgørelse af hule trindele på en stiges sideskinner. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US57124966A | 1966-08-09 | 1966-08-09 | |
US57124966 | 1966-08-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK142551B true DK142551B (da) | 1980-11-17 |
DK142551C DK142551C (da) | 1981-07-13 |
Family
ID=24282924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK160867AA DK142551B (da) | 1966-08-09 | 1967-03-28 | Fremgangsmåde ved fastgørelse af hule trin til en stiges vanger. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3477120A (da) |
DE (1) | DE1679124B2 (da) |
DK (1) | DK142551B (da) |
ES (2) | ES339249A1 (da) |
GB (1) | GB1191111A (da) |
NL (2) | NL154438B (da) |
SE (1) | SE352934B (da) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK144686C (da) * | 1976-05-18 | 1990-06-25 | Raufoss Ammunisjonsfabrikker | Stige med faste trin og vanger. |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545072A (en) * | 1967-10-19 | 1970-12-08 | Werner Co Inc R D | Method of joining a ladder rung to a ladder rail |
US4036325A (en) * | 1975-06-30 | 1977-07-19 | Shakespeare Company | Rung assembly for a ladder and a method of making the rung assembly |
FR2464424A1 (fr) * | 1979-09-03 | 1981-03-06 | Aerospatiale | Procede pour munir une canalisation d'un embout de raccord et canalisation ainsi obtenue |
FR2477920A1 (fr) * | 1980-03-17 | 1981-09-18 | Cegedur | Dispositif d'assemblage par emboitement a force de deux tubes l'un dans l'autre |
FR2528132B1 (fr) * | 1982-06-03 | 1985-09-27 | Cegedur | Dispositif d'assemblage d'un tube et d'un element de tole |
US4656721A (en) * | 1984-11-19 | 1987-04-14 | R. D. Werner Co., Inc. | Apparatus and methods for making rail-to-rung joints for ladders and joints for other structural elements |
US7979980B2 (en) * | 2007-07-11 | 2011-07-19 | Emerson Electric Co. | Tool for powered pressing of cable connectors |
US8661656B2 (en) | 2007-09-10 | 2014-03-04 | John Mezzallingua Associates, LLC | Hydraulic compression tool for installing a coaxial cable connector and method of operating thereof |
US7908741B2 (en) | 2007-09-10 | 2011-03-22 | John Mezzalingua Associates, Inc. | Hydraulic compression tool for installing a coaxial cable connector |
US8595928B2 (en) | 2007-09-10 | 2013-12-03 | John Mezzalingua Associates, LLC | Method for installing a coaxial cable connector onto a cable |
US8516696B2 (en) | 2007-09-10 | 2013-08-27 | John Mezzalingua Associates, LLC | Hydraulic compression tool for installing a coaxial cable connector and method of operating thereof |
US10819077B2 (en) | 2007-09-10 | 2020-10-27 | John Mezzalingua Associates, LLC | Compression tool with biasing member |
US7921549B2 (en) * | 2007-09-10 | 2011-04-12 | John Mezzalingua Associates, Inc. | Tool and method for connecting a connector to a coaxial cable |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2667688A (en) * | 1950-08-11 | 1954-02-02 | John R Winter Sr | Method of constructing rocker arms |
US2898671A (en) * | 1955-02-16 | 1959-08-11 | Heim Company | Method of mounting a self-aligned bearing in a lever or other machine element |
US3039186A (en) * | 1957-08-06 | 1962-06-19 | Werner Co Inc R D | Method of forming a joint between the rail and rung of a ladder |
US3354987A (en) * | 1965-09-16 | 1967-11-28 | Werner Co Inc R D | Ladders |
-
0
- NL NL154438D patent/NL154438C/xx active
-
1966
- 1966-08-09 US US571249A patent/US3477120A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-03-28 DK DK160867AA patent/DK142551B/da not_active IP Right Cessation
- 1967-04-06 DE DE1967W0043708 patent/DE1679124B2/de active Granted
- 1967-04-07 SE SE04902/67A patent/SE352934B/xx unknown
- 1967-04-13 ES ES339249A patent/ES339249A1/es not_active Expired
- 1967-05-03 GB GB20635/67A patent/GB1191111A/en not_active Expired
- 1967-05-08 NL NL676706414A patent/NL154438B/xx not_active IP Right Cessation
-
1968
- 1968-02-15 ES ES1968136229U patent/ES136229Y/es not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK144686C (da) * | 1976-05-18 | 1990-06-25 | Raufoss Ammunisjonsfabrikker | Stige med faste trin og vanger. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES136229Y (es) | 1970-02-01 |
NL154438C (da) | |
ES136229U (es) | 1969-06-01 |
DK142551C (da) | 1981-07-13 |
DE1679124B2 (de) | 1976-04-15 |
ES339249A1 (es) | 1968-07-01 |
DE1679124A1 (de) | 1971-05-06 |
NL6706414A (da) | 1968-02-12 |
GB1191111A (en) | 1970-05-06 |
NL154438B (nl) | 1977-09-15 |
US3477120A (en) | 1969-11-11 |
SE352934B (da) | 1973-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK142551B (da) | Fremgangsmåde ved fastgørelse af hule trin til en stiges vanger. | |
DK159531B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af metaldaaselegemer | |
RU2014135997A (ru) | Пробивная заклепка, способ и устройства для крепления отдельных элементов друг к другу, из которых по меньшей мере один элемент выполнен из заготовки из композитного материала | |
CZ20031109A3 (cs) | Zařízení a způsob pro hydroformování trubkové součásti | |
US2251433A (en) | Cap making apparatus | |
US2136875A (en) | Device for securing together articles such as plates or the like | |
US2704125A (en) | Self-stripping perforation punch | |
US3849858A (en) | Swaging apparatus | |
US3373474A (en) | Swaging machine | |
US2216767A (en) | Riveting tool | |
US2949875A (en) | Apparatus for forming hollow sheet metal panels | |
US1920362A (en) | Hollow rivet setting tool | |
US4212183A (en) | Upsetting of tube ends | |
US2343403A (en) | Forging machine | |
PT88640B (pt) | Processo para a construcao de um produto semiacabado, de forma tubular, de liga de cobre | |
US1934292A (en) | Process and machine for threading the necks of tubes | |
CN210231241U (zh) | 一种钣金冲压模具 | |
US2354291A (en) | Press | |
US4047415A (en) | Apparatus for shaping the end of a hollow tube | |
US2782855A (en) | Portable punching tool | |
US3626450A (en) | Portable swaging tool | |
NO125877B (da) | ||
US2433103A (en) | Anvil unit for rivet setting machines | |
US2369187A (en) | Stripper mechanism | |
US3807930A (en) | Device for the production of an annular bulge at the end of a plastic pipe serving as a sealing element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |