DE959963C - Schlaegermuehle - Google Patents
SchlaegermuehleInfo
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- DE959963C DE959963C DED14564A DED0014564A DE959963C DE 959963 C DE959963 C DE 959963C DE D14564 A DED14564 A DE D14564A DE D0014564 A DED0014564 A DE D0014564A DE 959963 C DE959963 C DE 959963C
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- Germany
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- mill
- suction nozzle
- chamber
- annular space
- fan
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schlägermühle mit einem auf der Mühlenwelle befestigten Gebläserad,
bei welcher der Gebläseraum mit dem Mühlenraum durch einen zentralen Saugstutzen verbunden ist
und bei der zwischen dem Gebläseraum und dem Mühlenraum ein Ringraum angeordnet ist. In
diesen hinein scheiden sich infolge des durch den Mühlenrotor erzeugten Dralles des von der Mühle
zum Gebläse strömenden Mahlgiut-Luft-Gemisches
die gröberen Mahlgutteilchen aus und werden aus seinem unteren Teil durch eine vom Gebläse mit
Druckluft gespeiste Saugdüse wieder in den Mühlenraum zurückbefördert.
Bei Schlägermühlen mit unmittelbar hinter der Mühle angeordnetem Gebläse leiden die Gebläseschaufeln
unter starkem Verschleiß, da der gesamte Mahlgutumlauf, der ein Mehrfaches der aufgegebenen
Mahlgutmenge beträgt, durch das Gebläse geht. Insbesondere leiden die in der Nähe der Eintrittskante
gelegenen Schaufelteile, da das Mahlgut infolge der gleichsinnigen Rotation in Mühle und
Gebläse in der Hauptsache entlang des Saugstutzenumfanges in das Gebläse eintritt und nach
Verlassen der Eintrittskante sofort radial nach außen geschleudert wird. Der Verschleiß ist somit
auf einen verhältnismäßig schmalen, radial verlau-
fenden Flächenstreifen der Gebläseschaufeln beschränkt.
Bei der bekannten Sichteinrichtung, bei der die Grieße in einem Ringraum gesammelt und aus
diesem über einen Ringspalt in die Kammer zurückgedrückt werden, ist dieser Ringraum vor dem
zentralen Saugstutzen angeordnet. Dadurch wird einerseits eine nicht unbeträchtliche Vergrößerung
der Baulänge und andererseits durch eine in den ίο Sichtraum eingebaute Prallplatte eine Vernichtung
der Drallenergie des aus der Mühle in den Ventilator übertretenden Staub-Luft-Stromes hervorgerufen.
Dieser Verlust der Drallenergie sowie die Geschwindigkeitsabnahme in dem Sichtraum und
die anschließende Wiederbeschleunigung in dem Saugstutzen des Ventilators erfordern einen hohen
Kraftaufwand und damit eine Erhöhung der Betriebskosten.
Die Erfindung besteht darin, daß der Ringraum ao bei Mühlen, bei denen der Gebläseraum in bekannter
Weise mit dem Mühlenraum unmittelbar durch einen zylindrischen oder kegeligen Saugstutzen
verbunden ist, rund um den Saugstutzen angeordnet und mit dessen Innerem durch einen
as in der Wand des Saugstutzens angeordneten Ringschlitz
verbunden ist. Durch den im Umfang des Saugstutzens vorgesehenen Ringschlitz werden die
entlang der Stutzeninnenfläche wandernden Grieße vor ihrem Eintritt in das Gebläse in den Ringraum
geführt. Die im unteren Teil des Ringraumes angeordnete Saugdüse ist vorzugsweise im Querschnitt
bogenförmig.
Die Wirksamkeit des Ringschlitzes kann durch einen den Saugquerschnitt des Gebläses einschnürenden
Flacheisenring, der gegebenenfalls noch einen den Ringschlitz überdeckenden Steg tragen
kann, erhöht werden. Die Grieße erfahren dadurch vor dem Ringschlitz eine Abbremsung ihrer
axialen Bewegungskomponente und führen im Bereich des Schlitzes lediglich eine kreisende Bewegung
aus. Die Trennung der feinen Staubteilchen von den Grießen wird dadurch begünstigt. Sie
kann weiter verbessert werden, wenn in dem Ringschlitz eine den austretenden Grießen entgegengerichtete
Luftströmung besteht, deren Geschwindigkeit der auszusichtenden Grenzkorngröße anzupassen
ist.
Das Betriebsmittel für die Düse und gegebenenfalls für den Gegenluftstrom im Ringschlitz kann
von dem Gebläse geliefert werden, da zwischen dem Druckraum des Gebläses einerseits und dem
Mahlraum bzw. dem Saugstutzen andererseits ein Druckgefälle von mehreren hundert mm WS
besteht.
Eine gemäß der Erfindung ausgeführte Gebläsemühle ist in den
Abb. ι und 2 in zwei zueinander senkrechten Schnitten dargestellt;
Abb. 3 zeigt die Grießrückführdüse in einem vergrößerten Schnitt.
Aus dem Mahlraum 1, in welchem die Zerkleinerung des Mahlgutes durch schnell umlaufende
Schläger 4, die auf der Welle 5 befestigt sind, stattfindet, strömt das Staub-Luft-Gemisch durch den
Stutzen 2 dem Gebläserad 3 zu. Als Folge der Fliehkraftwirkung bewegen sich die Grieße entlang
der Wand des Stutzens 2. Vor der Austrittskante des Saugstutzens 2 ist ein Ringschlitz 8 freigelassen,
durch welchen die Grieße radial in den Ringraum 9 austreten können. Um sie aus diesem
Ringraum wieder in die Mühle 1 zurückzuführen, wird im unteren Teil des Ringraumes 9 eine Düse
10 angeordnet, die im Querschnitt kreisbogenförmig ist und sich etwa über ein Viertel des Umfanges
erstreckt. Um den Austritt der Grieße zu verbessern, ist der Saugquerschnitt des Gebläserades
3 durch einen Flacheisenring 6 eingeschnürt, gegebenenfalls kann an dem Ring 6 noch ein Steg 7
angeordnet sein, der ein Mitreißen von Grießen in das Gebläse erschwert.
Das Betriebsmittel für die Düse 10 strömt aus dem Druckraum 11 des Gebläses über die öffnungen
12 in den Ringraum 13 und durch den Trichter 14 der Düse 10 zu, welche die Grieße aus dem
Ringraum 9 durch den Schlitz 15 ansaugt und durch den diffusor ar tig erweiterten Ringspalt 16 in
den Mahlraum 1 hineindrückt. Die öffnungen 12
sind zweckmäßig über den Umfang des Ringraumes 13 verteilt und so ausgelegt, daß sie gleichzeitig
eine entsprechende Drosselung des Blasmittels bewirken. Da die Mühlen in der Regel für
einen bestimmten Luftdurchsatz ausgelegt werden, ist eine Änderung der Querschnitte 13 im allgemeinen
nicht erforderlich. Im Bedarfsfalle können diese Querschnitte aber auch regelbar eingerichtet gg
werden.
Wenn es wünschenswert ist, in dem Ringschlitz 8 durch einen Gegenluftstrom eine Sichtung der
Grieße herbeizuführen, kann durch öffnungen 17 zwischen den Ringräumen 13 und 9 die erforderliehe
Sichtluftmenge dem Ringraum 9 zugeführt werden. Auch in diesem Falle ist zur Erreichung
der gewünschten Sichtgeschwindigkeit eine gleichzeitige Drosselung" durch entsprechende Querschnittsbemessung
der öffnungen 17 zweckmäßig. Um zu vermeiden, daß die in den Ringraum 9 eingeführte
Sichtluftmenge von der Düse 10 angesaugt wird, muß die Saugwirkung der Düse so bemessen
werden, daß der von ihr erzeugte Unterdruck entsprechend kleiner ist als der im Saug- no
stutzen 2 herrschende Unterdruck.
Claims (6)
- Patentansprüche:i. Schlägermühle mit einem auf der Mühlenwelle befestigten Gebläserad, bei der der Gebläseraum mit dem Mühlenraum durch einen zentralen Saugstutzen verbunden ist und zwischen Gebläseraum und Mühlenraum ein Ringraum vorgesehen ist, in den sich infolge des iao durch den Mühlenrotor erzeugten Dralls des von der Mühle zum Gebläse strömenden Mahlgut-Luft-Gemisches die gröberen Mahlgutteilchen ausscheiden und aus dessen unterem Teil sie mittels einer vom Gebläse mit Druckluft gespeisten Saugdüse wieder in den Mühlenraumzurückbefördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß bei Mühlen·, bei denen der Gebläseraum (ii) mit dem Mühlenraum (i) unmittelbar durch einen zylindrischen oder kegeligen Saugstutzen (2) verbunden ist, der Ringraum (9) rund um den Saugstutzen angeordnet und mit dessen Innerem durch einen in der Wand des Saugstutzens angeordneten Ringschlitz (8) verbunden ist.
- 2. Schlägermühle nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugstutzen (2) in Strömungsrichtung hinter dem Ringschlitz (8) eine Einschnürung (6) aufweist.
- 3. Schlägermühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Einschnürung des Saugstutzens (2) dienende Flacheisenring (6) einen entgegen der Strömungsrichtung vorspringenden, den Ringschlitz (8) überdeckenden Ringflansch (7) trägt.
- 4. Schlägermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der außerhalb des Ring-Schlitzes (8) angeordnete Ringraum (9) von einem Raum (13) umgeben ist, der durch mehrere über seinen Umfang verteilte öffnungen (12) mit dem Druckraum (11) des Gebläses (3) «5 verbunden ist und die im unteren Teil des Ringraumes vorgesehene Saugdüse (10) mit Druckluft versorgt.
- 5. Schlägermühle nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den Ringraum (9) umgebende Raum (13) durch mehrere öffnungen (17) mit dem Ringraum verbunden ist.
- 6. Schlägermühle nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den Ringraum (9) mit dem Mühlenraum (1) verbindende Saugdüse (10) in Richtung des Querschnittes bogenförmig ist.In Betracht gezogene Druckschriften:Deutsche Patentschriften Nr. 400 945, 457 997, 284.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 609618/273 9.56 (609 835 3.57)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED14564A DE959963C (de) | 1953-03-14 | 1953-03-14 | Schlaegermuehle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED14564A DE959963C (de) | 1953-03-14 | 1953-03-14 | Schlaegermuehle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE959963C true DE959963C (de) | 1957-03-14 |
Family
ID=7034783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED14564A Expired DE959963C (de) | 1953-03-14 | 1953-03-14 | Schlaegermuehle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE959963C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1119090B (de) * | 1958-06-24 | 1961-12-07 | Babcock & Wilcox Dampfkessel | Schlagmuehle |
US4660514A (en) * | 1980-04-21 | 1987-04-28 | Outboard Marine Corporation | Two-cycle internal combustion engine including means for varying cylinder port timing |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE400945C (de) * | 1922-05-27 | 1924-08-23 | Babcock & Wilcox Dampfkessel W | Sichteinrichtung fuer Zerkleinerungsmaschinen |
DE457997C (de) * | 1925-03-02 | 1928-03-28 | Raymond Brothers Impact Pulver | Schleudermuehle |
DE863284C (de) * | 1948-12-28 | 1953-01-15 | Alpine Aktien Ges Eisengiesser | Mahlsichtaggregat |
-
1953
- 1953-03-14 DE DED14564A patent/DE959963C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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