DE9014215U1 - Packaging machine, especially banding machine - Google Patents

Packaging machine, especially banding machine

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/026Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain

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Description

Verpackungsmaschine, insbesondere BanderoliermaschinePackaging machine, especially banding machine

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, bei welcher ein meist durch eine kaum eigensteife, biegeschlaffe und schweißfähige Kunststoff-Folie gebildeter Strang so in einer aufrechten Lage mit dem Verpackungsgut etwa horizontal zusammengeführt wird, daß das Verpackungsgut von einer Vorderseite bis zu einer Rückseite umschlossen wird und dann an dieser Rückseite die beiden von der Ober- und der Unterseite kommenden Folienabschnitte durch eine Trennschweißnaht miteinander verbunden werden. Dadurch bildet die an der Verpackungsmaschine verbleibende Folie sofort wieder einen aufrecht hängenden Folienteil für die gleichartige Umschließung des nächsten Verpackungsgutes, wobei in diesem Foliienteil der zugehörige Nahtstreifen der zuvor hergestellten Trennschweißnaht liegen kann.The invention relates to a packaging machine in which a strand, usually formed by a barely inherently rigid, pliable and weldable plastic film, is brought together in an upright position with the packaged goods approximately horizontally, so that the packaged goods are enclosed from a front side to a back side and then on this back side the two film sections coming from the top and bottom are connected to one another by a separating weld seam. As a result, the film remaining on the packaging machine immediately forms an upright hanging film part for the similar enclosure of the next packaged goods, whereby the corresponding seam strip of the previously produced separating weld seam can lie in this film part.

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Wird der aufrechte Folienteil nur im Bereich der Oberseite des Verpackungsgutes bzw. darüber gesichert, so hängt er unter seiner Gewichtskraft verhältnismäßig straff nach unten, was sowohl zu Schwierigkeiten der genauen Höheneinstellung der Naht im Folienteil als auch dazu führen kann, daß der aufrechte Folienteil beim Gegenfahren dem Verpackungsgut einen verhältnismäßig großen Widerstand entgegensetzt. Ist das Verpackungsgut, z.B. ein Einzelblatt Papier oder eine Mehrfachlage aus einer geringen Anzahl von Blättern, wenig eigensteif, so kann der Widerstand des aufrechten Folienteiles zu Verformungen, z.B. zum Aufwölben des Verpackungsgutes, führen. Eine Ausbeulung des Folienteiles mit einem Bügel oder einer Luftströmung könnte dem zwar entgegenwirken, würde jedoch zu Verringerungen der Arbeitsgeschwindigkeit, zur Störanfälligkeit, zu weniger kompakten Abmessungen und ähnlichen Nachteilen führen.If the upright film part is only secured in the area of the top of the packaged goods or above it, it hangs relatively tightly downwards under its own weight, which can lead to difficulties in setting the exact height of the seam in the film part and can also lead to the upright film part offering relatively great resistance to the packaged goods when moving against it. If the packaged goods, e.g. a single sheet of paper or a multiple layer made up of a small number of sheets, are not very rigid, the resistance of the upright film part can lead to deformations, e.g. the packaged goods buckling. Although bulging the film part with a bracket or an air flow could counteract this, it would reduce the working speed, lead to susceptibility to faults, lead to less compact dimensions and similar disadvantages.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungsmaschine zu schaffen, bei welcher Nachteile bekannter Ausbildungen vermieden sind und bei der insbesondere auf einfache Weise zwischen der Oberseite und der Unterseite des Verpakkungsgutes beim Zusammenführen mit dem Verpackungsstrang ein Strangabschnitt zur Verfügung gestellt werden kann, der von größeren Gewichts- bzw. Spannungskräften entlastet bzw. langer als der Abstand zwischen dieser Oberseite und der Unterseite ist.The invention is based on the object of creating a packaging machine in which the disadvantages of known designs are avoided and in which, in particular, a strand section can be made available in a simple manner between the top and bottom of the packaged goods when it is brought together with the packaging strand, which strand section is relieved of greater weight or tension forces or is longer than the distance between this top and bottom.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Durch Mittel zur Entlastung des Strangabschnittes von Gewichtskräften solcher Strangteile, die im unteren Bereich des Verpackungsgutes bzw. unterhalb der Ebene von dessen Unterseite liegen, können diese Strangteile während des Zusammenführens des Strangabschnittes und des VerpackungsgutesThis object is achieved by the features of claim 1. By means of relieving the strand section of weight forces of those strand parts that are located in the lower area of the packaged goods or below the level of its underside, these strand parts can be moved during the joining of the strand section and the packaged goods

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unmittelbar gegenüber dem Maschinengestell gesichert und erst unmittelbar nach Berührung zwischen Verpackungsgut und Strangabschnitt durch Nachziehen bzw. Nachfördern für die weitere Umschließung des Verpackungsgutes freigegeben werden. Der Strangabschnitt kann somit quasi auf einem unteren Abschnitt stehend in einer Überlänge gesichert werden, durch die er über den Bereich, mit welchem er zuerst in Berührung mit dem Verpackungsgut kommt, verhältnismäßig schlaff durchhängt. Weist der Strangabschnitt dabei von der zuvor hergestellten Trenn-Naht einen Nahtteil auf, so wirkt dieser im zugehörigen Bereich versteifend und formgebend, und außerdem kann durch die Sicherungsmittel der Abstand dieses Nahtteiles bis zur Unterseite des Verpackungsgutes genau festgelegt werden. secured directly opposite the machine frame and only released for further enclosing of the packaged goods by pulling or conveying them again immediately after contact between the packaged goods and the strand section. The strand section can thus be secured standing on a lower section in an excess length, which means that it hangs relatively loosely over the area with which it first comes into contact with the packaged goods. If the strand section has a seam part from the previously produced separating seam, this has a stiffening and shaping effect in the corresponding area, and the securing means can also precisely determine the distance of this seam part to the underside of the packaged goods.

Zur Sicherung des Strangabschnittes im unteren Bereich können beliebige Mittel vorgesehen werden, die z.B. klemmend, reibungsschlüssig, berührungslos sichernd und/oder ähnlich wirken. Insbesondere im Falle einer reibungsschlüssigen Sicherung braucht diese für den Weitertransport des Stranges nicht gelöst zu werden, da sie allein durch entsprechend hohe Zugkräfte überwunden werden kann. Im Falle jeiner gegen Zugkräfte nach unten sperrenden und Zugkräfte nach oben freigebenden Freilaufsicherung, wie einer Freilaufrolle, ergeben sich ähnliche Vorteile wie bei Verwendung einer Sicherungsbürste. Die Sicherungsmittel können aber auch zwischen einer Sicherungsstellung und einer Freigabestellung z.B. dadurch umstellbar sein, daß mindestens eine Begrenzung eines Durchführspaltes für den Verpackungsstrang so bewegbar ist, daß dieser Sicherungsspalt aufweitbar ist.Any means can be used to secure the strand section in the lower area, e.g. clamping, frictional, contactless and/or similar. In the case of a frictional locking mechanism, this does not need to be released for the strand to be transported further, as it can be overcome by sufficiently high tensile forces alone. In the case of a freewheel locking mechanism that blocks downward tensile forces and releases upward tensile forces, such as a freewheel roller, similar advantages arise as when using a locking brush. The locking means can also be switched between a locking position and a release position, e.g. by moving at least one limit of a feed-through gap for the packaging strand so that this locking gap can be widened.

Zweckmäßig sind im unteren Bereich des Verpackungsgutes bzw. unmittelbar unterhalb von dessen Unterseite Transportmittel zum Transport des Verpackungsstranges nach oben vorgesehen.It is advisable to provide transport means in the lower area of the packaged goods or immediately below their underside to transport the packaging line upwards.

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Anstatt die Sicherungsmittel gesondert von jdiesen Transportmitteln auszubilden, sind die Sicherungsmittel zweckmäßig wenigstens teilweise durch diese Transportmittel, z.B. aneinanderlaufende, angetriebene Transportrollen bzw. Transportwalzen gebildet, die zur Überführung in die Freigabestellung auseinandergefahren werden können. Werden diese Sicherungsmittel spätestens ab dem Ende eines Trennvorganges bis zur annähernd straffen Anlage des Strangabschnittes am nächstfolgend zu verpackenden Verpackungsgut geschlossen gehalten, so behält der Strangabschnitt ohne jede Veränderung die Überlänge auf, die zur Durchführung des Trennvorganges deshalb erforderlich war, weil hierzu der Strangabschnitt zwischen der Oberseite und der Unterseite des Verpackungsgutes und zu diesem hingerichtet umgelenkt werden mußte. Auch wird die dabei auf den Strangabschnitt ausgeübte Formgebung insoweit erhalten, als dies durch die geringe, jedoch durch den Nahtteil verstärkte Eigensteifigkeit des Strangabschnittes möglich ist, der durch diese Formgebung eine sich zum nächstfolgenden Verpackungsgut öffnende Tasche bzw. Falte bildet.Instead of forming the securing means separately from these transport means, the securing means are expediently formed at least partially by these transport means, e.g. driven transport rollers or transport rollers that run along one another and can be moved apart to transfer them to the release position. If these securing means are kept closed at the latest from the end of a separation process until the strand section is almost tautly attached to the next packaged item, the strand section retains the excess length without any change that was necessary to carry out the separation process because the strand section had to be diverted between the top and bottom of the packaged item and directed towards it. The shape exerted on the strand section is also retained to the extent that this is possible due to the low inherent rigidity of the strand section, which is reinforced by the seam part, and which forms a pocket or fold that opens towards the next packaged item due to this shape.

Vorteilhaft sind auch im oberen Bereich des Verpackungsgutes bzw. unmittelbar oberhalb von dessen Oberseite Sicherungs- und/oder Transportmittel für den Strangabschnitt vorgesehen, die zweckmäßig gleich und synchron mit den unteren Sicherungs- und/oder Transportmitteln hinsichtlich ihrer Sicherungsstellung bzw. hinsichtlich ihrer Transportbewegung gesteuert sind. Die oberen und unteren Mittel können im wesentlichen gleich ausgebildet sein. Die unteren Mittel sind zweckmäßig in Bezug auf eine Stand- bzw. Laufebene des Verpackungsgutes im Abstand im wesentlichen konstant angeordnet, während die oberen Mittel zur Einstellung auf unterschiedliche Höhen des Verpackungsgutes quer zu dieser Ebene stufenlos verstellbar und in der jeweils eingestellten Lage festsetzbar sind. Mit den oberen Sicherungs- und/oder Transport-Advantageously, securing and/or transport means for the strand section are also provided in the upper area of the packaged goods or immediately above its upper side, which are expediently controlled in the same way and synchronously with the lower securing and/or transport means in terms of their securing position or in terms of their transport movement. The upper and lower means can be designed essentially the same. The lower means are expediently arranged at a substantially constant distance in relation to a standing or walking level of the packaged goods, while the upper means are continuously adjustable for setting the packaged goods to different heights across this level and can be fixed in the respective set position. The upper securing and/or transport means

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mitteln kann auch eine Lagerung für ein oberes Werkzeug der Heft- und Trenneinrichtung und/oder eine Führung für die bereits umschlossene Oberseite des Verpackungsgutes höhenverstellbar sein.A bearing for an upper tool of the stapling and separating device and/or a guide for the already enclosed upper side of the packaged goods can also be height-adjustable.

Verhältnismäßig hohes und eigensteifes Verpackungsgut kann dadurch mit der Folie umschlossen werden, daß es so in den Strangabschnitt hineingeschoben wird, daß es die Folie nachzieht, ohne daß diese mit Transportmitteln zugeführt wird. Im Falle mechanisch sehr labilen Verpackungsgutes wird dieses jedoch zweckmäßig weniger schiebend als im bereits umschlossenen Bereich ziehend gefördert, wobei gleichzeitig auch die Folie durch unmittelbaren Antrieb ;im wesentlichen synchron so nachgeführt wird, daß bereits am Verpackungsgut anliegende Folienteile gegenüber diesem keine Relativbewegung mehr ausführen. Zu Beginn des Umschließungsvorganges ist die genannte Tasche bzw. Falte mit ihrer trichterartig geöffneten Seite zweckmäßig genau auf den Laufweg der Vorderkante des Verpackungsgutes ausgerichtet, so daß dieses bei gesichertem Folienabschnitt zuerst bis zur Anlage an der Innenseite der Naht und dann gemeinsam mit der nachgeförderten und daher weiterhin gesicherten Folie weiterbewegt wird. Durch gesteuerte Freigabe- bzw. Antriebsbewegungen der unteren und/oder oberen Sicherungs- bzw. Transportmittel kann die Höhenlage der Naht und deren Lage am Verpackungsgut genau eingestellt werden. Hierfür sind dann zweckmäßig die oberen und die unteren Sicherungs- bzw. Transportmittel im wesentlichen unabhängig voneinander anzutreiben. Di'es gilt auch dann, wenn bedruckte Folien über eine Druckbildsteuerung eine vorbestimmte Lage gegenüber dem Verpackungsgut einnehmen sollen.Relatively high and inherently rigid packaging items can be enclosed with the film by pushing them into the strand section in such a way that they pull the film along without the film being fed in by means of transport. In the case of mechanically very unstable packaging items, however, they are conveyed by pulling rather than pushing in the already enclosed area, with the film also being fed through a direct drive; essentially synchronously, so that parts of the film already in contact with the packaging item no longer move relative to it. At the start of the enclosing process, the pocket or fold mentioned with its funnel-like open side is aligned exactly with the path of the front edge of the packaging item, so that when the film section is secured, it is first moved until it rests on the inside of the seam and then together with the film that is conveyed and therefore still secured. The height of the seam and its position on the packaged goods can be precisely adjusted by controlled release or drive movements of the lower and/or upper securing or transport means. For this purpose, the upper and lower securing or transport means are then expediently driven essentially independently of one another. This also applies if printed films are to assume a predetermined position in relation to the packaged goods via a print image control.

Die Steuerung der Sicherungs- bzw. Transportmittel und der Heft- bzw. Trenneinrichtung kann in Abhängigkeit von der Zuführgeschwindigkeit des Verpackungsgutes bzw. wegabhängigThe control of the securing or transport means and the stapling or separating device can be dependent on the feed speed of the packaged goods or path-dependent

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und/oder durch einen Lagesensor erfolgen, der z.B. als Lichtschranke auf die Lage des Verpackungsgutes anspricht.and/or by a position sensor, which e.g. acts as a light barrier and responds to the position of the packaged goods.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenThese and other features emerge not only from the claims but also from the description and the drawings, whereby the individual features can be implemented individually or in combination in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other areas and can represent advantageous and protectable embodiments for which protection is claimed here. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained in more detail below. In the drawings show

Fig. 1 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine in vereinfachter Ansicht, Fig. 1 shows a section of a packaging machine according to the invention in a simplified view,

Fig. 2 den weiter vereinfachten Ausschnitt gemäß Fig. 1 in einer weiteren Arbeitsphase,Fig. 2 the further simplified section according to Fig. 1 in a further working phase,

Fig. 3 den Ausschnitt gemäß Fig. 2 in einer weiteren Arbeitsphase undFig. 3 the section according to Fig. 2 in a further working phase and

Fig. 4 den Ausschnitt gemäß den Figuren 2 und 3, jedoch für flaches Verpackungsgut.Fig. 4 shows the section according to figures 2 and 3, but for flat packaging goods.

Die Verpackungsmaschine 1 weist an einem Gestell 2 eine Verpackungsgut-Zuführung 3, eine in deren etwa horizontaler Förderrichtung Pfeil 5 darauf folgende Verpackungsstation 4 und am Ende der Zuführung 3 bzw. am Anfang der Verpackungsstation 4 eine Strangzuführung 6 für Folien auf. Die Folien werden als Oberstrang 7 und Unterstrang 8 von einem oberen und einem unteren Rollen-Speicher, ggf· unter Zwischenschaltung jeweilsThe packaging machine 1 has a packaged goods feed 3 on a frame 2, a packaging station 4 following it in the approximately horizontal conveying direction arrow 5 and a strand feed 6 for films at the end of the feed 3 or at the beginning of the packaging station 4. The films are fed as an upper strand 7 and a lower strand 8 from an upper and a lower roller storage, if necessary with an intermediate

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eines Abzug-Zwischenspeichers zugeführt, der durch federnde Tänzerwalzen gebildet sein kann. Die Strangzuführung 6 definiert für den im Bereich der Verpackungsstation 4 bereitgestellten Folienvorhang bzw. Strangabschnitt 10 eine quer zur Richtung Pfeil 5 stehende Vorhangebene 9, die durch die Verbindungsebene zwischen einer oberen und einer unteren Folienfixierung bestimmt ist. Die Vorhangebene 9 kann rechtwinklig zur Richtung Pfeil 5 bzw. zur Laufebene oder demgegenüber geringfügig z.B. nach vorne geneigt stehen, so daß der Strangabschnitt entweder im unteren oder im oberen Bereich zuerst in Eingriff mit dem Verpackungsgut kommt.a withdrawal buffer, which can be formed by spring-loaded dancer rollers. The strand feed 6 defines a curtain plane 9 for the film curtain or strand section 10 provided in the area of the packaging station 4, which is transverse to the direction of arrow 5 and is determined by the connecting plane between an upper and a lower film fixation. The curtain plane 9 can be at right angles to the direction of arrow 5 or to the running plane or slightly inclined forwards, for example, so that the strand section first comes into contact with the packaging goods either in the lower or in the upper area.

Die Strangzuführung 6 weist einen oberen, die zugehörige Folienfixierung bildenden Transporteur 11 und einen die untere Folienfixierung bildenden Transporteur 12 a,uf, die jeweils durch zwei aneinander laufende Walze 13, 14 gebildet sind, welche etwa in Richtung Pfeil 5 hintereinander liegen und um quer zur Richtung Pfeil 5 bzw. etwa parallel zur Zuführebene liegende Achsen drehbar sind. Durch den Längsausgleich des Zwischenspeichers ist der jeweilige Folienstrang auf der von dem Strangabschnitt 10 abgekehrten Seite der Folienfixierung unter eine geringe Zugspannung gesetzt. Auf den Strangabschnitt 10 wirkt außerdem ab der oberen Folienfixierung sein Eigengewicht sowie bei freigegebener unterer Folienfixierung das Gewicht der darunter liegenden Teile des Unterstranges 8. Mindestens eine, insbesondere die in Richtung Pfeil 5 vordere Walze 13 jedes Transporteurs 11 bzw. 12 ist über einen Antrieb 15, z.B. einen Bandantrieb so antreibbar, daß der zwischen den Walzen 13, 14 durchgeführte Strang unabhängig vom oder synchron mit dem anderen Strang in beiden möglichen Richtungen gefördert werden kann.The strand feed 6 has an upper conveyor 11 forming the associated film fixation and a conveyor 12 forming the lower film fixation, each of which is formed by two rollers 13, 14 running one behind the other, which are arranged one behind the other approximately in the direction of arrow 5 and can be rotated about axes lying transversely to the direction of arrow 5 or approximately parallel to the feed plane. Due to the longitudinal compensation of the intermediate storage, the respective film strand is placed under a slight tensile stress on the side of the film fixation facing away from the strand section 10. The strand section 10 is also subjected to its own weight from the upper film fixation point and, when the lower film fixation point is released, to the weight of the parts of the lower strand 8 lying underneath. At least one roller 13, in particular the front roller in the direction of arrow 5, of each conveyor 11 or 12 can be driven via a drive 15, e.g. a belt drive, in such a way that the strand passed between the rollers 13, 14 can be conveyed in both possible directions independently of or synchronously with the other strand.

Ein Förderer 18 definiert für die Unterseite des Verpackungsgutes 17 eine etwa horizontale Laufebene 16 und weist z.B. an A conveyor 18 defines an approximately horizontal running plane 16 for the underside of the packaged goods 17 and indicates, for example,

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einem umlaufenden Zugorgan Mitnehmer 19 zur schiebenden Anlage an der Rückseite des Verpackungsgutes 17 auf. Die Laufebene 16 geht zweckmäßig im wesentlichen kontinuierlich über die Verpackungsstation 4 bzw. den Bereich der Vorhangebene 9 und einer dieser in geringem Abstand nachgeschalteten, zur Richtung Pfeil 5 etwa rechtwinkligen Heftebene 21 einer Heftstation 20 durch. Diese weist eine Einrichtung zum nahtartigen Aneinanderheften der beiden Stränge im Bereich des Strangabschnittes 10 und zum Trennen der Naht zwischen ihren äußerena rotating traction element driver 19 for pushing against the back of the packaged goods 17. The running level 16 expediently runs essentially continuously over the packaging station 4 or the area of the curtain level 9 and a stitching level 21 of a stitching station 20, which is arranged a short distance downstream of this and is approximately at right angles to the direction of arrow 5. This has a device for stitching the two strands together in the area of the strand section 10 and for separating the seam between their outer

Längsbegrenzungen, z.B. eine Trennschweißeinrichtung 22 mit einem leistenförmigen Oberwerkzeug 23 und einem leistenförmigen Unterwerkzeug 24, auf. Die beiden Werkzeuge können für den Durchlauf des Verpackungsgutes 17 ausreichend weit auseinander gefahren und dann hinter dem Verpackunsgut 17 zur Herstellung der Trenn-Naht quer zur Laufebene 16 zusammengefahren werden.Longitudinal limitations, e.g. a separating and welding device 22 with a strip-shaped upper tool 23 and a strip-shaped lower tool 24. The two tools can be moved far enough apart for the packaging goods 17 to pass through and then moved together behind the packaging goods 17 to produce the separating seam transverse to the running plane 16.

Der Heftstation 20 ist in Richtung Pfeil 5 unmittelbar eine Anlegeeinrichtung 25 mit einem Oberförderer 26 und einem Unterförderer 27 nachgeschaltet, mit welcher die Folie beim Umschließen eng an die Oberseite und die Unterseite des Verpackungsgutes 17 angelegt werden kann. Diese beiden Förderer können durch umlaufende, übereinanderliegende Förderbänder gebildet sein und haben eine Länge, die mindestens der Länge des Verpackungsgutes 17 entspricht. Sie sind, ebenso wie die Strangzuführung 6 und die Heftstation 20, in Abhängigkeit von der Lage des Transportgutes 17 bzw. in Abhängigkeit von der Zuführung 3 gesteuert. Der Anlegeeinrichtung 25 ist unmittelbar ein Abtransport 28 nachgeschaltet, der ebenfalls aus einem Ober- und einem Unterförderer bestehen kann und an welchen das Verpackungsgut 17 nach der banderolierten Umschließung mit der Folie von der Anlegeeinrichtung 25 zum Abtransport übergeben wird. Zur Bestimmung der Lage des Verpackungsgutes 17 bzw. für die genannte Steuerung kann im Bereich der The stitching station 20 is immediately followed in the direction of arrow 5 by a feed device 25 with an upper conveyor 26 and a lower conveyor 27, with which the film can be placed tightly against the top and bottom of the packaged goods 17 when it is wrapped. These two conveyors can be formed by rotating conveyor belts lying one above the other and have a length that corresponds at least to the length of the packaged goods 17. Like the strand feed 6 and the stitching station 20, they are controlled depending on the position of the transported goods 17 or depending on the feed 3. The feed device 25 is immediately followed by a removal conveyor 28, which can also consist of an upper and a lower conveyor and to which the packaged goods 17 are transferred from the feed device 25 for removal after being wrapped in film. To determine the position of the packaged goods 17 or for the control mentioned, a

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Zuführung 3 ein unmittelbar das Verpackungsgut 17 abtastender Sensor 29, z.B. eine Lichtschranke, vorgesehen sein.A sensor 29, e.g. a light barrier, which directly scans the packaging material 17 can be provided in the feed system 3.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Strangabschnitt 10 etwa in der Vorhangebene 9 zwischen der oberen und der unteren Folienfixierung als Folienvorhang bereitgehalten, gegen den dann das Verpackungsgut 17 in Richtung Pfeil 5 gefahren wird. Wäre hierbei das untere Ende des Strangabschnittes 10 ungesichert frei, so würde auf den Strangabschnitt 10 nicht nur seine eigene, sondern auch die Gewichtskraft des unter der unteren Folienfixierung liegenden Folienteiles wirken und der Strangabschnitt 10 wäre insofern nicht schlaff, als seine Länge im wesentlichen genau dem Abstand zwischen der oberen und der unteren Folienfixierung entsprechen würde.According to the method according to the invention, the strand section 10 is held ready as a film curtain approximately in the curtain plane 9 between the upper and lower film fixings, against which the packaged goods 17 are then moved in the direction of arrow 5. If the lower end of the strand section 10 were to be free and unsecured, the strand section 10 would not only be subject to its own weight, but also to the weight of the film part lying under the lower film fixing, and the strand section 10 would not be slack in that its length would essentially correspond exactly to the distance between the upper and lower film fixings.

Der untere Transporteur 12 bildet jedoch Sicherungsmittel 30, welche das untere Ende des Strangabschnittes 10 gegen die genannten Gewichtskräfte so festhalten, daß die Länge des Strangabschnittes 10 größer als der Abstand zwischen der oberen und der unteren Folienfixierung ist. Der Strangabschnitt 10 hat dadurch eine geringe bzw. einstellbare Überlänge, steht nur unter dem Einfluß seiner eigenen Gewichtskraft und nimmt einen verhältnismäßig schlaffen Zustand ein. Die Sicherungsmittel 30 sind in dieser Weise zumindest beim Anfahren des Verpackungsgutes 17 gegen den Strangabschnitt 10 dadurch wirksam, daß die Walzen 13, 14 des Transporteurs 12 und ggf. auch die des Transporteurs 11 den zugehörigen Strang klemmend sichern.However, the lower conveyor 12 forms securing means 30 which hold the lower end of the strand section 10 against the weight forces mentioned so that the length of the strand section 10 is greater than the distance between the upper and lower film fixation. The strand section 10 therefore has a small or adjustable excess length, is only under the influence of its own weight and assumes a relatively slack state. The securing means 30 are effective in this way at least when the packaged goods 17 approach the strand section 10 in that the rollers 13, 14 of the conveyor 12 and possibly also those of the conveyor 11 secure the associated strand by clamping it.

Diese Sicherung kann ununterbrochen ab der Herstellung der vorangehenden Trennschweißnaht erfolgen, bei welcher die genannte Überlänge des Strangabschnittes 10 bereits bestimmt wird, so daß danach zur Herstellung dieser Überlänge keine gesonderte Transportbewegung des Transporteurs 12 und/oderThis securing can be carried out continuously from the production of the preceding separating weld seam, in which the above-mentioned excess length of the strand section 10 is already determined, so that no separate transport movement of the conveyor 12 and/or

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des Transporteurs 11 erforderlich ist. Durch eine solche Transportbewegung kann allerdings die Lage der Nahtverbindung im Strangabschnitt 10 verändert werden. Sobald das Verpakkungsgut 17 mit seiner Vorderseite so weit über die obere und/oder untere Folienfixierung hinaus bzw. gegen den Strangabschnitt 10 bewegt worden ist, daß dieser im wesentlichen gestrafft ist, wird der Oberstrang 7 und/oder der Unterstrang 8 entweder durch Antrieb des zugehörigen Transporteurs 11 bzw. 12 entsprechend dem Bedarf nachgefördert und/oder durch Freigeben der zugehörigen Folienfixierung unmittelbar durch das Verpackungsgut 17 nachgezogen. Hierbei gelangt das Verpackungsgut 17 gemäß Fig. 2 mit den angelegten Foliensträngen in die Anlegeeinrichtung 25.of the conveyor 11 is required. However, such a transport movement can change the position of the seam connection in the strand section 10. As soon as the front of the packaging item 17 has been moved so far beyond the upper and/or lower film fixation or against the strand section 10 that it is essentially taut, the upper strand 7 and/or the lower strand 8 are either conveyed as required by driving the associated conveyor 11 or 12 and/or pulled directly through the packaging item 17 by releasing the associated film fixation. The packaging item 17 then reaches the feed device 25 with the film strands attached, as shown in Fig. 2.

Je nach Einstellung der Nahtlage im Strangabschnitt 10 liegt dann dessen Nahtteil 31 etwa in der Mitte der Höhe der Vorderseite 35 des Verpackungsgutes 17 oder demgegenüber versetzt. Dieser Nahtteil 31 bildet eine Stegrtaht, deren beide verbundene Folienränder mit derselben Folienseite, nämlich der am Verpackungsgut 17 anliegenden Folienseite aneinander anliegen, so daß der Nahtsteg 32 in Richtung Pfeil 5 bzw. nach außen vom Verpackungsgut 17 vorsteht. Die beiden Nahtschenkel bilden an der vom Nahtsteg 32 abgekehrten Innenseite des Nahtteiles 31 bzw. der Folien zumindest in der Bereitschaftsstellung gemäß Fig. 1 einen im Querschnitt trichterförmig erweiterten Nahtfalz 34, da der Strangabschnitt 10 in der schlaffen Bereitschaftsstellung gegenüber der Vorhangebene 9 im wesentlichen nur in Richtung Pfeil 5 ausgelenkt ist.Depending on the setting of the seam position in the strand section 10, its seam part 31 is then approximately in the middle of the height of the front 35 of the packaged goods 17 or offset from it. This seam part 31 forms a web seam, the two connected film edges of which lie against one another with the same film side, namely the film side lying against the packaged goods 17, so that the seam web 32 protrudes in the direction of arrow 5 or outwards from the packaged goods 17. The two seam legs form a seam fold 34 with a funnel-shaped cross-section on the inside of the seam part 31 or the films facing away from the seam web 32, at least in the ready position according to Fig. 1, since the strand section 10 in the slack ready position is essentially only deflected in the direction of arrow 5 relative to the curtain plane 9.

Beim Auflaufen des Verpackungsgutes 17 wird dieser Nahtfalz 34 durch die Vorderseite 35 geglättet. Gleichzeitig beginnt das Anlegen der Folien an der Oberseite 37 und der Unterseite 38 des Verpackungsgutes 17, bis dessen Rückseite 36 die Vorhangebene 9 bzw. die Heftebene 21 durchlaufen hat und gemäßWhen the packaged goods 17 are fed onto the packaging, this seam fold 34 is smoothed out by the front side 35. At the same time, the application of the films to the top side 37 and the bottom side 38 of the packaged goods 17 begins until the back side 36 has passed through the curtain level 9 or the stitching level 21 and is in accordance with

A 26 099 - 11 -A 26 099 - 11 -

Fig. 2 vollständig in der Anlegeeinrichtung 25 liegt. Von dem ersten Eingriff des Verpackungsgutes 17 in den Strangabschnitt 10 bis zu dieser Stellung wird ununterbrochen gefördert und dann das Verpackungsgut 17 stillgesetzt, obwohl bei geeigneter bzw. entsprechend kurzzeitiger Arbeitsweise der Heftstation 20 die kontinuierliche Förderung auch über den Trennschweißvorgang hinaus fortgeführt werden kann. Im Augenblick des Trennvorganges sind der Oberstrang 7 und der Unterstrang 8 zwischen den Folienfixierungen um die Überlange wenige Winkelgrade aus der Vorhangebene 9 ausgelenkt und im wesentlichen straff.Fig. 2 lies completely in the feed device 25. From the first engagement of the packaged goods 17 in the strand section 10 up to this position, the goods 17 are conveyed uninterruptedly and then the packaged goods 17 are stopped, although with a suitable or correspondingly short-term operation of the stitching station 20, the continuous conveying can also be continued beyond the separation and welding process. At the moment of the separation process, the upper strand 7 and the lower strand 8 between the film fixations are deflected by the excess length a few angular degrees from the curtain plane 9 and are essentially taut.

Mit den zusammenfahrenden Werkzeugen der Trennschweißeinrichtung 22 werden der Oberstrang 7 und der, Unterstrang 8 an die Rückseite 36 des Verpackungsgutes 17 gemäß Fig. 3 verhältnismäßig straff umgelegt und an dieser Rückseite 36 durch eine über die Breite durchgehende Naht miteinander verbunden. Zwischen ihren äußeren Längsbegrenzungen wird diese Naht dann gleichzeitig durchtrennt, so daß ein am Verpackungsgut 17 verbleibender Nahtteil 33 und ein weiterer Nahtteil 31 entsteht, durch welchen die beiden Stränge nach dem Abtrennen vom Verpackungsgut 17 so verbunden bleiben, daß ein weiterer, durchgehender Strangabschnitt 10 gebildet ist.With the tools of the separating and welding device 22 moving together, the upper strand 7 and the lower strand 8 are folded relatively tightly onto the back 36 of the packaged goods 17 according to Fig. 3 and are connected to one another on this back 36 by a seam that runs across the width. This seam is then simultaneously severed between its outer longitudinal boundaries, so that a seam part 33 remaining on the packaged goods 17 and a further seam part 31 are created, by which the two strands remain connected after being separated from the packaged goods 17 so that a further, continuous strand section 10 is formed.

Während des Zusammenführens des oberen und des unteren Folienteiles kann der jeweilige Strang in der beschriebenen Weise nachgefördert bzw. nachgezogen werden. Gemäß Fig. 3 sind die durch den oberen und den unteren Transporteur gebildeten Sicherungsmittel 30 zum Nachziehen dadurch in eine Freigabestellung überführt, daß die jeweils; in Richtung Pfeil 5 erste und ggf. nicht angetriebene Walze 15 von der anderen Walze 13 etwa entgegen Richtung Pfeil 5 abgehoben ist. Diese Freigabebewegung wird zweckmäßig über den Sensor 29 oder über die Bewegung der Trennschweißeinrichtung 22 gesteuert. BevorWhile the upper and lower film parts are being brought together, the respective strand can be conveyed or pulled in the manner described. According to Fig. 3, the securing means 30 formed by the upper and lower conveyors for pulling are moved into a release position by lifting the first roller 15 in the direction of arrow 5 and possibly not driven from the other roller 13 approximately in the opposite direction to arrow 5. This release movement is expediently controlled by the sensor 29 or by the movement of the separating and welding device 22. Before

A 26 099 - 12 -A 26 099 - 12 -

jedoch die beiden Nahtteile 31, 33 voneinander getrennt sind bzw. der Nahtteil 31 und damit der Strangabschnitt 10 durch Öffnen des Schweißwerkzeuges freigegeben ist, werden zumindest die unteren Sicherungsmittel 30 wieder eingerückt, so daß der Unterstrang 8 den dann freigetrennten Strangabschnitt 10 nicht straff ziehen kann.However, if the two seam parts 31, 33 are separated from one another or the seam part 31 and thus the strand section 10 is released by opening the welding tool, at least the lower securing means 30 are retracted so that the lower strand 8 cannot pull the strand section 10 that has then been separated tightly.

Bei der Herstellung der Trennschweißnaht sind die oberen und unteren Folienteile nämlich in Richtung Pfeil 5 gegenüber der Vorhangebene 9 und zwischen den oberen und unteren Folienfixierungen bereits stumpfwinklig zueinanderliegend in Richtung Pfeil 5 straff ausgelenkt, wodurch sich die genannte Überlänge des hierbei entstehenden, folgenden Strangabschnittes 10 ergibt. Die unteren Sicherungsmittel 30 sind zweckmäßig annähernd in der Laufebene 16 bzw. unmittelbar darunter wirksam, wobei jedoch, je nach Steifigkeit der verwendeten Folie, auch wenige Zentimeter Abstand denkbar sind.When the separating weld seam is produced, the upper and lower film parts are already deflected tightly in the direction of arrow 5 relative to the curtain plane 9 and between the upper and lower film fixings at an obtuse angle to one another in the direction of arrow 5, which results in the above-mentioned excess length of the subsequent strand section 10 that is created here. The lower securing means 30 are expediently effective approximately in the running plane 16 or immediately below it, although a distance of a few centimeters is also conceivable depending on the rigidity of the film used.

Die oberen Sicherungsmittel 30 sind voreilhaft etwa in der Ebene der Oberseite 37 des Verpackungsgutes 17 wirksam und zweckmäßig gemeinsam mit der Lagerung für das Oberwerkzeug 23 und den Oberförderer der Anlegeeinrichtung ·25 bzw. des Abtransportes 28 an einem gegenüber der Laufebene 16 heb- und senkbaren Gestellteil angeordnet, so daß sie auf unterschiedliche Höhen von Verpackungsgut 17 eingestellt werden können.The upper securing means 30 are advantageously effective approximately in the plane of the upper side 37 of the packaged goods 17 and are expediently arranged together with the bearing for the upper tool 23 and the upper conveyor of the feed device 25 or the removal device 28 on a frame part that can be raised and lowered relative to the running plane 16, so that they can be adjusted to different heights of the packaged goods 17.

In Fig. 4 ist eine Einstellung für sehr flaches Verpackungsgut 17a dargestellt. Der Nahtfalz 34a des Steuerabschnittes 10a bildet eine entgegen Richtung Pfeil 5 spitzwinklig geöffnete Tasche, deren Mittelebene etwa mit der Mittelebene des Verpackungsgutes 17a zusammenfällt, so daß das Verpackungsgut 17a mit seiner Vorderkante annähernd bis zum Anschlag in diese Tasche einfahren kann. Die zuvor stillstehenden oder mit einer gegenüber dem Verpackungsgut 17a geringeren Geschwin-Fig. 4 shows a setting for very flat packaging material 17a. The seam fold 34a of the control section 10a forms a pocket that is opened at an acute angle in the direction of arrow 5, the center plane of which coincides approximately with the center plane of the packaging material 17a, so that the packaging material 17a can enter this pocket with its front edge almost as far as it will go. The previously stationary or moving at a lower speed than the packaging material 17a

A 26 099 - 13 -A26 099 - 13 -

digkeit geförderten Folienstränge werden dann mit etwa gleicher Geschwindigkeit wie das Verpackungsgut 17a mitgefordert und an der Hinterkante des Verpackungsgutes wieder miteinander verbunden, wonach das verpackte Verpackungsgut 17a durch den Abtransport 28 übernommen und weitertransportiert wird.The film strands conveyed at a high speed are then conveyed at approximately the same speed as the packaging goods 17a and are connected to one another again at the rear edge of the packaging goods, after which the packaged packaging goods 17a are taken over by the removal conveyor 28 and transported further.

Mindestens eine Folie kann schmaler und/oder mindestens eine Folie kann breiter als das Verpackungsgut sein und/oder seitlich über das Verpackungsgut vorstehen, wobei dann die Transporteure bzw. Sicherungsmittel 30 anstatt durchgehend über die Folienbreite auch nur an dem jeweils seitlich vorstehenden Folienrand wirksam sein können. Durch das zur Fördergeschwindigkeit synchrone Zuspenden der Folie wird auch bei sehr empfindlichem Verpackungsgut keine gesonderte Einzughilfe benötigt, um das Verpackungsgut 17a zuerst an dem Strangabschnitt 10a anzulegen und bis zum Erreichen der Förderer der Anlegeeinrichtung 25 durch Schub der Zuführung 3 weiter zu bewegen. Nach Erreichen der Förderer der Anlegeeinrichtung 25 kann das Verpackunsgut bzw. der jeweilige Folienteil dann durch Nachziehen weitergefördert werden.At least one film can be narrower and/or at least one film can be wider than the packaged goods and/or protrude laterally over the packaged goods, whereby the conveyors or securing means 30 can then be effective only on the respective laterally protruding edge of the film instead of continuously across the width of the film. Due to the dispensing of the film synchronously with the conveying speed, no special pulling aid is required even for very sensitive packaged goods in order to first place the packaged goods 17a on the strand section 10a and to move them further by pushing the feed 3 until they reach the conveyors of the application device 25. After reaching the conveyors of the application device 25, the packaged goods or the respective film part can then be conveyed further by pulling.

Die Steuerung der Sicherungsmittel 30 bzw. der weiteren Funktionseinheiten kann z.B. aufgrund einer Zeitsteuerung erfolgen, die durch den Sensor 29 in Gang gesetzt und unter Berücksichtigung der Zuführgeschwindigkeit wirksam wird. Insbesondere wenn die Sicherungsmittel unabhängig vom Folientransport vorgesehen sind, kann dieser von dem Antrieb der Zufüh-The control of the securing means 30 or the other functional units can be carried out, for example, on the basis of a time control that is activated by the sensor 29 and takes effect taking into account the feed speed. In particular, if the securing means are provided independently of the film transport, this can be controlled by the drive of the feed

rung 3 und/oder der Förderer der Anlegeeinrichtung 25 z.B. dadurch abgeleitet werden, daß eine direkte Antriebsverbindung vorgesehen ist. Bei hinreichend flachem Verpackungsgut 17a ist ein Nachziehen der Folie zur Herstellung der Trennschweißnaht an der hinteren Kante nicht erforderlich, so daß die Sicherungsmittel 30 ständig in Eingriff, mit dem jeweils zugehörigen Folienstrang bleiben können.tion 3 and/or the conveyor of the feed device 25, for example, by providing a direct drive connection. If the packaged goods 17a are sufficiently flat, it is not necessary to pull the film back to produce the separating weld seam on the rear edge, so that the securing means 30 can remain constantly engaged with the respective film strand.

Claims (13)

Ansprüche Verpackungsmaschine, | insbesondere BanderoliermaschineClaims packaging machine, | in particular banding machine 1.1. Verpackungsmaschine, insbesondere Banderoliermaschine, zur wenigstens teilweisen Umschließung von Verpackungsgut (17, 17a) mit wenigstens einem Strangabschnitt (10, 10a) eines Verpackungsstranges, wie einer Folie, mit einer Strangzuführung (6) zur hängenden Bereitstellung des Strangabschnittes (10, 10a) in einer Bereitschaftstellung (Fig. 1) für die Aufnahme des Verpackungsgutes (17, 17a), dadurch gekennzeichnet, daß Sicherungsmittel (30) zur schlaffhängenden Bereitstellung des Strangabschnittes (10, 10a) in der Bereitschaftstellung vorgesehen sind.Packaging machine, in particular a banding machine, for at least partially enclosing packaging goods (17, 17a) with at least one strand section (10, 10a) of a packaging strand, such as a film, with a strand feed (6) for hanging provision of the strand section (10, 10a) in a ready position (Fig. 1) for receiving the packaging goods (17, 17a), characterized in that securing means (30) are provided for hanging provision of the strand section (10, 10a) in the ready position. 2.2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1;, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Bildung einer im wesentli-Packaging machine according to claim 1 , characterized in that means for forming a substantially A 26 099 - 2 -A 26 099 - 2 - chen spannungsfreien Einlauftasche an dem Strangabschnitt (10, 10a) für den Einlauf des Verpackungsgutes (17, 17a) vorgesehen sind.a tension-free inlet pocket on the strand section (10, 10a) is provided for the inlet of the packaged goods (17, 17a). 3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 oder'2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsmittel (30) im unteren Bereich einer Verpackungsgut-Zuführung (3), insbesondere unmittelbar unterhalb der Unterseite (38) des Verpackungsgutes (17) einen in Bereitschaftstellung den Strangabschnitt (10, 10a) gegen Gewichtskräfte sichernden Festhalter, vorzugsweise eine Klemmeinrichtung, aufweisen.3. Packaging machine according to claim 1 or 2, characterized in that the securing means (30) in the lower region of a packaging material feed (3), in particular directly below the underside (38) of the packaging material (17), have a retainer, preferably a clamping device, which secures the strand section (10, 10a) against weight forces in the standby position. 4. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsmittel (30) wenigstens einen Strang-Transporteur (11, 12), insbesondere angetriebene Transportrollen, aufweisen.4. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the securing means (30) have at least one strand conveyor (11, 12), in particular driven transport rollers. 5. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsmittel (30) in eine Freigabestellung (Fig. 3) für den Strangabschnitt (10, 10a) überführbar sind, insbesondere einen schließ- und aufjweitbaren Sicherungsspalt für die Durchführung des; Strangabschnittes bilden.5. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the securing means (30) can be transferred into a release position (Fig. 3) for the strand section (10, 10a), in particular form a closable and expandable securing gap for the passage of the strand section. 6. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trenneinrichtung, insbesondere eine Trennschweißeinrichtung (22), für den das Verpackungsgut (17, 17a) umschließenden Strangabschnitt (10, 10a) vorgesehen ist, und daß vorzugsweise die Sicherungsmittel (30) spätestens ab Ende des Trennvorganges bis zum Beginn der Um-6. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that a separating device, in particular a separating and welding device (22), is provided for the strand section (10, 10a) enclosing the packaged goods (17, 17a), and that the securing means (30) are preferably provided at the latest from the end of the separating process until the start of the A 26 099 - 3 -A 26 099 - 3 - Schließung des nächsten Verpackungsgutes in Sicherungsstellung stehen.Closing of the next packaged goods in the securing position. 7. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Strangabschnitt (10, 10a) zwei Strangteile, nämlich einen nach oben zugefiihrten, den Sicherungsmitteln (30) zugeordneten Unterstrang (8) und einen nach unten zugeführten Oberstrang (7) aufweist, die im Bereich des Strangabschnittes (10, 10a) und oberhalb einer unteren Sicherung der Sicherungsmittel (30) über eine Naht miteinander verbunden sind, wobei vorzugsweise die Trennschweißeinrichtung (22) unmittelbar benachbart zur Ebene (9) des hängenden Strangabschnittes (10, 10a) liegt.7. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the strand section (10, 10a) has two strand parts, namely a lower strand (8) fed upwards and associated with the securing means (30) and an upper strand (7) fed downwards, which are connected to one another via a seam in the region of the strand section (10, 10a) and above a lower securing means of the securing means (30), wherein preferably the separating welding device (22) is located immediately adjacent to the plane (9) of the hanging strand section (10, 10a). 8. Verpackungsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für den Oberstrang (7) und den Unterstrang (8) gesonderte Sicherungsmittel (30) vorgesehen sind, die vorzugsweise gemeinsam und/oder gesondert zu öffnende und zu schließende Festhalter bilden.8. Packaging machine according to claim 7, characterized in that separate securing means (30) are provided for the upper strand (7) and the lower strand (8), which preferably form retainers that can be opened and closed jointly and/or separately. 9. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verpakkungsgut-Zuführung (3) eine gegen den hängenden Strangabschnitt (10, 10a) gerichtete Zuführrichtung (Pfeil 5) und im Bereich der Unterseite (38) des Verpackungsgutes (17, 17a) eine Zuführebene (16) bestimmt und daß vorzugsweise von zwei etwa in Zuführrichtung (Pfeil 5) hintereinanderliegenden Haltegliedern der Sicherungsmittel (30) das hintere, insbesondere eine Walze (14), zur Überführung in eine Freigabestellung bewegbar ist.9. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that a packaging material feed (3) determines a feed direction (arrow 5) directed towards the hanging strand section (10, 10a) and a feed plane (16) in the area of the underside (38) of the packaging material (17, 17a) and that preferably of two holding members of the securing means (30) lying one behind the other approximately in the feed direction (arrow 5), the rear one, in particular a roller (14), is movable for transfer into a release position. A 26 099 - 4 -A 26 099 - 4 - 10. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Bildung eines etwa in Zuführrichtung (Pfeil 5) des Verpackungsgutes (17, 17a) schlaff vorstehenden Strangknickes des hängenden Strangabschnittes (10, 10a) vorgesehen sind, wobei vorzugsweise die Sicherungsmittel (30) unterhalb der Naht und etwa im Bereich der Zuführebene (16) an dem Strangabschnitt (10, 10a) angreifen und die Trenneinrichtung in Zuführrichtung (Pfeil 5) nach den Sicherungsmitteln (30) vorgesehen ist.10. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that means are provided for forming a bend in the strand of the hanging strand section (10, 10a) which protrudes loosely approximately in the feed direction (arrow 5) of the packaging material (17, 17a), wherein the securing means (30) preferably engage the strand section (10, 10a) below the seam and approximately in the area of the feed plane (16) and the separating device is provided in the feed direction (arrow 5) after the securing means (30). 11. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsmittel (30) über eine Steuereinrichtung, insbesondere wegabhängig oder zeitabhängig unter Berücksichtigung der Zuführgeschwindigkeit des Verpackungsgutes (17, 17a) und/oder in Abhängigkeit von einem Lagesensor (29) für das Verpackungsgut (17, 17a), gesteuert sind.11. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the securing means (30) are controlled via a control device, in particular path-dependent or time-dependent, taking into account the feed speed of the packaging material (17, 17a) and/or depending on a position sensor (29) for the packaging material (17, 17a). 12. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mitlaufförderung mindestens eines Endes des Strangabschnittes (10, 10a) mit dem Verpackungsgut (17, 17a) und/oder eine Freigabe mindestens eines Endes des Strangabschnittes (10, 10a) zum Nachziehen durch das Verpackungsgut (17, 17a) vorgesehen; ist.12. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that a concurrent conveyance of at least one end of the strand section (10, 10a) with the packaged goods (17, 17a) and/or a release of at least one end of the strand section (10, 10a) for pulling through the packaged goods (17, 17a) is provided. 13. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verpakkungsgut-Zuführung (3) zur Zuführung des Verpackungsgutes (17, 17a) bis unmittelbar angrenzend an eine etwa in Förderrichtung (Pfeil 5) weisende, insbeson-13. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that a packaging material feeder (3) for feeding the packaging material (17, 17a) to immediately adjacent to a pointing approximately in the conveying direction (arrow 5), in particular A 26 099 - 5 -A 26 099 - 5 - dere durch eine Naht gebildete Ausknickung des Strangabschnittes (10, 10a) ausgebildet ist.the kink in the strand section (10, 10a) is formed by a seam.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10309923A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-23 Maf Verpackungstechnik Gmbh Shrink-wrapping machine, has feed drive controlled by programmable servo motor so that it passes foil around rollers to form loop around article to be wrapped
DE102009060342A1 (en) 2009-12-16 2011-06-22 Beck Packautomaten GmbH & Co. KG, 72636 Packaging machine for e.g. packaged goods, has transport device movable relative to another transport device, where movement of lower stamp is coupled with movement of latter transport device relative to former transport device
EP2942295A1 (en) * 2014-05-07 2015-11-11 Pester Pac Automation GmbH Film handling device, packaging machine and process

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