DE9005204U1 - Tension rail - Google Patents
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Description
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NOE-Schaltechnik
Georg Meyer-Keller
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Georg Meyer-Keller
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Titel: SpannschieneTitle: Tension rail
Die Erfindung betrifft eine Spannschiene zum Verspannen zweier Wandschaltafeln, mit zwei Spannklemmen, die je an gegenüberliegenden oberen Schaltafelrändern zweier mit Abstand voneinander angeordneten Schaltafeln anbringbar sind und einem in den Spannklemmen aufnehmbaren Spannstab, mittels dem die Schaltafeln in einem vorgegebenen Abstand zueinander festgelegt verspannbar sind.The invention relates to a tensioning rail for tensioning two wall formwork panels, with two tension clamps, which can each be attached to opposite upper formwork panel edges of two formwork panels arranged at a distance from each other, and a tension rod which can be accommodated in the tension clamps and by means of which the formwork panels can be tensioned at a predetermined distance from each other.
Schalungen zum Herstellen von Wänden werden in der Regel bis zu einer gewissen Wandhöhe zweimal in der Höhe mittelsFormwork for the construction of walls is usually made twice in height up to a certain wall height using
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Spannankern, z.B. Dywidagstäbe mit Flügelmuttern verspannt. Damit die Spannstäbe wiedergewonnen werden können, werden über dieselben Spannhülsen gesteckt, die gleichzeitig als Abstandshalter zwischen den Schaltafeln beim Verspannen dienen. Diü Spannhülse verbleibt nach Ausgießen der Wand mit -_lon in dieser und hinterläßt ein rundes Loch, welches nachträglich ausgemörtelt oder sonstig verschlossen wird. Hierdurch können Undichtigkeiten und Schalbrücken in der Wand entstehen. Es sind Schdltafeln bekannt, die bis zu einer Wandhöhe von 2,6 m dem Seitendruck des flüssigen Betons auch standhalten, wenn die obere Spannstelle über den Schaltafeln angeordnet ist. Diese Anordnung wird auch dann gewählt, wenn die aus statischen Gründen vorgesehene Spannstelle, z.B. aufgrund von Einbaufenstern oder Türöffnungen u.dgl. nicht benutzt werden kann. Es ist bekannt, einen als Distanzhalter dienenden, der Wandstärke angepaßten Holzbalken zwischen den Wandschalungen im oberen Abschluiibereich einzubringen und die Schaltafeln mittels an gegenüberliegenden Schaltafelrändorn aufschiebbaren Verspannungskrallen durch den zwischen diesen angeordneten Dywidagspannstab mit Spannmuttern zu verspannen. Der Zeitaufwand für diese Arbeit ist erheblich. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Soannkral len erst nach erfolgtem Verspannen kraftschlüssig mit d*n Schaltafeln verbunden sind, wodurch sich diese während dem Verspannvorgang in ungünstiger Weise verschieben können.Tension anchors, e.g. Dywidag rods, are clamped with wing nuts. In order to be able to retrieve the tension rods, tension sleeves are placed over them, which also serve as spacers between the formwork panels during tensioning. The tension sleeve remains in the wall after the wall has been filled with concrete and leaves a round hole, which is subsequently filled with mortar or otherwise closed. This can cause leaks and formwork bridges in the wall. Formwork panels are known that can withstand the lateral pressure of the liquid concrete up to a wall height of 2.6 m even if the upper tension point is arranged above the formwork panels. This arrangement is also chosen if the tension point provided for static reasons cannot be used, e.g. due to built-in windows or door openings etc. It is known to insert a wooden beam, adapted to the wall thickness, between the wall formwork in the upper end area and to brace the formwork panels using bracing claws that can be pushed onto the opposite formwork panel edge mandrels through the Dywidag tension rod with tension nuts arranged between them. The time required for this work is considerable. Another disadvantage is that the tension claws are only connected to the formwork panels in a force-fitting manner after the bracing has been completed, which means that they can shift in an unfavorable way during the bracing process.
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der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß zur Verspannung zweier Wandscha 1 ta f e 1 &eegr; in vorlest in intern Abr-tand zueinander auf ein Distanzholz verzichtet werden kann und ein schnelles und einfaches Verspannen bewirkt werden kann.of the type mentioned at the beginning so that a spacer wood can be dispensed with for bracing two wall panels 1 ta f e 1 η in vorlest in internal distance from each other and a quick and simple bracing can be achieved.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß &ogr; ie Spannk1emmen form- und/oder kraft sch 1 Qssig an den Scha 1tafe 1 rändern befestigbar sind, und daß der Sparnstab in den Spannklemmen in Stablängsrichtung unverschiebbar aufnehmbar ist und hierzu der Spannstab an gegenüberliegenden Stabenden mit vorgegebenem Abstand zueinander mindestensTo solve this problem, the invention provides that the tension clamps can be securely fastened to the edges of the shaft plate 1 by form and/or force, and that the tension rod can be accommodated in the tension clamps in a non-displaceable manner in the longitudinal direction of the rod, and for this purpose the tension rod is secured to opposite rod ends at a predetermined distance from one another at least
a) eine in Stabquerrichtung abstehende Erhebung,a) a protrusion protruding in the transverse direction of the bar,
b) oder in Stabquerrichtung verlaufende Ausnehmung oder Durchtruch aufweist,b) or has a recess or through-hole running transversely in the bar,
c) die in mindestens eine entsprechende Gegenausnehmung oder Gegendurchbruch der Spanr,k 1 emme aufnehmbar istc) which can be accommodated in at least one corresponding counter recess or counter opening of the clamping ring
d) oder in die mindestens eine passende Gegenerhebung der Spannklemme aufnehmbar ist,d) or into which at least one suitable counter elevation of the tension clamp can be accommodated,
e) oder die mit mindestens einer Gegenaus· ehmung oder Gegendurchbruch der Spannklemme ausrichtbar ist und in dieser Lage mittels einem in die Ausnehmungen und/oder Durchbrüche eingreifenden Verbindungselement festlegbar ist.e) or which can be aligned with at least one counter recess or counter opening of the tension clamp and can be fixed in this position by means of a connecting element engaging in the recesses and/or openings.
Die Schaltafeln werden mit einem der Wandstärke der zu erstellenden Wand entsprechendem Abstand hierdurch fest miteinander verbunden, wobei ein Verspannen der SchaltafelnThe formwork panels are firmly connected to each other at a distance corresponding to the thickness of the wall to be built, whereby the formwork panels are not subjected to tensioning.
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zueinander erst während dem Ausgießprozeß stattfindet, »ortei 1 hafterweise weist die Spannklemme ein Aufnahmeprofil für den Spannstab und ein mit diesem verbundenen oder integral ausgebildeten Befestigungsprofil mit einer geeigneten ,:to each other only takes place during the pouring process, »ortei 1 arguably, the tension clamp has a receiving profile for the tension rod and a fastening profile connected to it or formed integrally with a suitable ,:
Klemmvorrichtung auf. Durch diese Unterteilung ist es möglich, \ Be estigungsprofiIe vorzusehen, die an unterschiedlich ausgebildete Schaltafe1 ränder anbringbar und befestigbar sind, wodurch die vielseitige Verwendbarkeit der Spannschiene ges i chert w i rd.clamping device. This subdivision makes it possible to provide fastening profiles that can be attached and fastened to differently designed formwork panel edges, thus ensuring the versatile usability of the tensioning rail.
Um in vorteilhafter Weise die Spannklemmen unverschiebbar aber ./ieder entfernbar und eindeutig positioniert am oberen Schaltafe1 rand anzubringen ist vorgesehen, daß d i &ogr; Spannklemme eine Anlagefläche aufweisen kann, die an einer oberen Auflagefläche eines den oberen Scha Itafei rand bildendenIn order to advantageously attach the clamps to the upper edge of the switchboard in a fixed but removable and clearly positioned manner, it is provided that the clamp can have a contact surface which is attached to an upper support surface of a
Rahme.iträgers vorzugsweise planparallel in Anlage bringbar &iacgr;Frame support preferably plane-parallel to be brought into contact &iacgr;
ist, und daß die Klemmvorrichtung eine Spannfläche besitzen kann, die an eine parallel zur Auflagefläche verlaufenden unteren Spanngegenfläche des Rahmenträgers zustellbar und form- und/oder kraftschlüssig angepreßt anliegend festlegbar ist, z.B. in Form einer verschwenkbaren Keilzwinge.and that the clamping device can have a clamping surface that can be positioned on a lower clamping surface of the frame support that runs parallel to the support surface and can be fixed in a form-fitting and/or force-fitting manner, e.g. in the form of a pivoting wedge clamp.
Das Aufnahmeprofil der Spannklemme kann rinnenartig in *The mounting profile of the tension clamp can be channel-like in *
Spannschienenlängsrichtung verlaufend einen U-förmigen siRunning along the longitudinal direction of the tensioning rail is a U-shaped si
Querschnitt besitzen, mit zwei parallel zueinander :cross-section, with two parallel to each other:
verlaufenden Seitenwänden, zwischen welchen der Spannstab aufnehmbar ist und eine die Anlagefläche bildende Bodenwandrunning side walls, between which the tension rod can be accommodated and a bottom wall forming the contact surface
;,: besitzen. Hierdurch kann der Spannstab in einfacher Art und;,: This allows the tension rod to be easily and
i Weise von oben in die Spannschiene eingelegt werden, o^ne daßi way from above into the clamping rail, without
1 dieser wie bisher in eine hülsenartige Aufnehmung eingeschoben1 This is inserted as before into a sleeve-like receptacle
': werden muß.' : must become.
Dadurch, daß der Spannstab ein vorzugsweise hohl ausgebildeter Vierkantstab sein kdim, ist ein leicht handhabbarer und zudem mit einem günstigen Trägheitsquerschnitt gegen KnickenBecause the tension rod is preferably a hollow square rod, it is easy to handle and also has a favorable inertia cross-section against buckling.
, versehener Spannstab gegeber-, dessen Gesamtlänge so gewählt ist, daß er für die Herstellung von Wänden unterschiedlicher, provided with a tension rod, the total length of which is chosen so that it is suitable for the construction of walls of different
' Wanddicken verwendbar ist. Der Spannstab kann pro Stabende je zwei koaxial zueinander verlaufende zapfenartige Erhebungen aufweisen, die vorzugsweise durch gegenüberliegend0 Erden eines den Spannstab durchragenden, mil diesem fest verbundenen vorzugsweise verschweißten Schaftbolzen gebildet sind.' wall thicknesses. The tie rod can have two coaxial, peg-like elevations per rod end, which are preferably formed by opposite ends of a shaft bolt which projects through the tie rod and is firmly connected to it and is preferably welded.
&lgr; Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, daß in den&lgr; An advantageous embodiment provides that in the
^ Seitenwänden je mindestens eine nutförmige Gegenausnehmung^ At least one groove-shaped counter recess in each side wall
;: vorgesehen sein kann, die quer zu den Seitenwänden verlaufend;: may be provided, which runs transversely to the side walls
diese vorzugsweise durchdringend paarweise zueinanderthese preferably penetrate each other in pairs
I fluchtend ausgerichtet sind und ggf. einen vorgegebenenI are aligned and if necessary a specified
I Abstand in Stablängsrichtung zueinander aufweisen. DieI distance in the longitudinal direction of the bars.
I Schaftuolzenenden können hierbei wahlweise in paarweiseI Shaft tulip ends can be supplied in pairs
!? korrespondierende Gegenausnehmungen formschlüssig aufnehmbar sein, so daß mit der Spannschiene Schaltafeln in verschiedenen Abständen voneinander verspannt werden können.!? Corresponding counter recesses must be able to be accommodated in a form-fitting manner so that formwork panels can be clamped at different distances from one another using the clamping rail.
Urn ein gewisses Spiel beim Einlegen des Spannstabs in den Spannklemmen zu ermöglichen, können die Gegpnausnehmungen einen zur oberen Seitenwandkante erweiterten Aufnahmebereich und einen dem Querschnitt der Erhebung angepaßten Aufnahmeberei rh besitzen.In order to allow a certain amount of play when inserting the tension rod into the tension clamps, the counter recesses can have a receiving area extended towards the upper side wall edge and a receiving area r h adapted to the cross-section of the elevation.
Eine andere vorteilhafte Ausführungsvariante sieht die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 9 vor. Weist das Aufnahmeprofi1 hierbei eine Gegenerhebung auf, und der Spannstab mehrere Ausnehmungen mit gegebenem Abstand zueinander, kann der Spannstab in der S pan &eegr; klemme so aufgenommen werden, daß wahlweise eine der Ausnehmunipn passend in d i e Gegenerhebunq zu liegen kommt, wodurch eine Variation der Wandstärke abhämig des Abstandes der Ausnehmungen zueinander möglich ist.Another advantageous embodiment provides the characterizing features of claim 9. If the receiving profile has a counter elevation and the tension rod has several recesses at a given distance from one another, the tension rod can be received in the span clamp in such a way that one of the recesses can optionally fit into the counter elevation, whereby a variation in the wall thickness is possible depending on the distance between the recesses.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante sieht die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 10 vor. Im Unterschied zu den bereits erwähnten Ausführungsvarianten ist das Verbindungselement, mit welchem der Spannstab bzgl. der Spannklemme unverschiebbar gehalten wird, nicht ein integraler Bestandteil entweder des Spannstabs oder des Aufnahmeprofi 1 s , sondern ein getrenntes Verbindungselement, welches in die dur'-h Ausrichtung einer der Ausnehmungen am Spannstab mit der Gegenausnehmung des Aufnahmeprofils gebildeten Aufnahme passend eingebracht oder verkeilt werden kann, und so der Spannstab in der Spannklemme axial unverschiebbar festgelegtA further advantageous embodiment provides the characterizing features of claim 10. In contrast to the embodiments already mentioned, the connecting element with which the tension rod is held immovably with respect to the tension clamp is not an integral component of either the tension rod or the receiving profile, but a separate connecting element which can be inserted or wedged into the receptacle formed by aligning one of the recesses on the tension rod with the counter recess of the receiving profile, and thus the tension rod is fixed axially immovably in the tension clamp.
ist. Auch hier ist es aufgrund der möglichen Vielzahl an Ausnehmungen am Stabende, die zudem in Stablängsrichtung tinen regelmäßigen oder unregelmäßigen Abstand zueinander aufweisen können, möglich, die Schaltafeln mit unterschiedlichen Abständen voneinander zu verspannen..Here too, due to the possible large number of recesses at the end of the bar, which can also have a regular or irregular distance from each other in the longitudinal direction of the bar, it is possible to brace the formwork panels at different distances from each other.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungvariante sieht die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 11 vor. Hierbei kann es besonders vorteilhaft sein, wenn der Spannstab mehrere querschnittsgleiche Durchgangsbohrungen aufweist, deren ÄDStand zueinander gleich ist, so daß zwei dieser Bohrungen fluchtend mit zwei querschnittsgleichen Gegenbohrungen in den Seitenwänden des Aufnahmeprofils ausrichtbar sind. Durch die so gebildeten Kanäle werden jeweils passend zylindrische Verbindungsbolzen eingeschoben und mittels bspw. eines Sprengrings darin gesichert. Hierdurch ist eine quasi feste Einspannung des Spannstabendes in der Spannklemme gegeben, so daß die Knicklast bei Druckbelastung des Spannstabs gegenüber einer drehbar gelagerten Aufnahme ungefähr um den Faktor 4 vergrößert ist- Hierdurch ist es möglich, leichtere bzw. einen kleineren Querschnitt aufweisende Spannstäbe bei gleicher maximal auftretender Spannstabdruckbelastung einzusetzen.A further advantageous variant provides the characterizing features of claim 11. In this case, it can be particularly advantageous if the tension rod has several through holes with the same cross-section, the distance between them being the same so that two of these holes can be aligned with two counter holes with the same cross-section in the side walls of the support profile. Cylindrical connecting bolts of the same size are inserted through the channels thus formed and secured in place using, for example, a snap ring. This provides a quasi-firm clamping of the end of the tension rod in the tension clamp, so that the buckling load when the tension rod is subjected to pressure is increased by a factor of approximately 4 compared to a rotatably mounted support. This makes it possible to use tension rods that are lighter or have a smaller cross-section with the same maximum tension rod pressure load.
Um ein einfaches Anbringen der Spannklemme am Rahmenträger der Schaltafel vorzunehmen und erst nach dessen genauer Ausrichtung diesen zu befestigen, ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß das Befestigungsprofi1 einen C-förmigenIn order to easily attach the clamp to the frame support of the formwork panel and only attach it after it has been precisely aligned, it is advantageously provided that the fastening profile has a C-shaped
k · ■ · ft ft t. · · · ftk · ■ · ft ft t. · · · ft
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Querschnitt aufweisen kann und mit seinen Seitenschenkeln klammerartig auf den Rahmenträger aufschiebbar ist, wobei eine Schenkelinnenfläche die Anlagefläche bildet, ein Schenkel mit dem Auf v:aii-aiprGf i 1 verbunden iit und eine Schenkel inr, :, 'fläche einen Anschlag für eine senkrecht zur Anlagefüche verlaufend^ Anlagefläche des Rahmenträgers aufweist/bildet, und daß die Klemmvo richtung eine Spannschraube aufweist, die in rinem der Schenkel hierzu senkrecht verschiebbar gelagert ist und mit einer stirnseitig ausgebildeten Spannfläche durch einen Schenkeldurchbruch hindurch an die Spanngegenfläche zustellbar und an dieser angepreßt festlegbar ist. Hierdurch ist eine effektive Schraubenzwingen-Ausbildung des Befestigungsprofils gegeben. Die Spannschraube kann hierbei einen endseitig angebrachten oder integral ausgeformten Spannteller aufweisen, der die Spannfläche bildet und in einer koaxial zum Durchbruch angebrachten Mutter verdrehbar aufgenommen sein. Die Spannschraube kann aber auch mit ihrem vorderen Endbereich direkt in eine Ausnehmung des Rahmenträgers zur zusätzlichen Sicherung der Spannklemme eingreifen.cross-section and can be pushed onto the frame support like a clamp with its side legs, whereby an inner leg surface forms the contact surface , one leg is connected to the support and one leg has/forms an inner surface for a contact surface of the frame support running perpendicular to the contact surface, and that the clamping device has a clamping screw which is mounted in one of the legs so as to be vertically displaceable thereto and which can be advanced to the clamping counter surface through a leg opening with a clamping surface formed on the front side and pressed against it. This provides an effective screw clamp design of the fastening profile. The clamping screw can have a clamping plate attached to the end or formed integrally, which forms the clamping surface and can be rotatably received in a nut attached coaxially to the opening. However, the clamping screw can also engage with its front end directly into a recess in the frame support for additional securing of the clamp.
}■}■ In anderer Ausgestaltung des Befestigungsprofils ist '&idigr;\ In another design of the fastening profile , '&idigr;\
I 'f.I 'f.
vorgesehen, daß dieser einen U-förmigen Querschnitt aufweisenintended to have a U-shaped cross-section
kann, mit einem parallel zur Anlagefläche verlaufenden |;can, with a |; running parallel to the contact surface.
senkrecht zur Auflagefläche verlaufende Anlageflä he des ,contact surface running perpendicular to the contact surface of the ,
•ta . It· ····•ta . It· ····
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gelagerten Betätigungshebel aufweist, der mit einer Spannpratze zusammenwirkt, die ebenfalls zwischen den Schenkeln schwenkbar gelagert eine Spannfläche besitzt, die mit der Spanngegenfläche in Anlege bringbar und an dieser krdftschlüssig gepreßt festiegbar ist. Die- Spsnnkletnrüe kann hierdurch in einfacher Weise an den Rahroenträger bei Anlage der entsprechenden Anlageflächen exakt positioniert werden und mittels der Spannpratze in Art einer Keilzwinge festgeklemmt wer^tfi. Hierbei kann der öete' „gungshebel eine umfangss6*iig gekrümmt verlaufende Führungstiäche bedizen, die mit einer an der Spannpratze cusgebildeten Führ--.r^gegenf lache zusammenwirkt und durch Verschwenken aus einer Ruhestellung in eine Klemmstellung gebracht werden, in der die Spannklemme am Rahmenträger festgeklemmt und der Betätigungshebel selbsttätig i.. :zr Klemmstellung verbleibt. Hierdurch kann sich bspw. die Verwendung eines Hammers zum Verkeilen erübrigen.mounted actuating lever which interacts with a clamping claw which is also pivotably mounted between the legs and has a clamping surface which can be brought into contact with the clamping counter surface and can be secured thereto by means of a force-locking press. The clamping clamp can thus be positioned precisely on the frame support in a simple manner when the corresponding contact surfaces are in contact and can be clamped in place by means of the clamping claw in the manner of a wedge clamp. The open actuating lever can act on a circumferentially curved guide surface which interacts with a guide counter surface formed on the clamping claw and can be brought by pivoting from a rest position into a clamping position in which the clamp is clamped to the frame support and the actuating lever automatically remains in the clamping position. This can make it unnecessary to use a hammer for wedging, for example.
Um sicherzustellen, daß ein Verspannen nur bei korrekter Positionierung der Spannklemme am Rahmenträger möglich ist,To ensure that tensioning is only possible when the tension clamp is correctly positioned on the frame support,
ist vorgesehen, daß die Spannpratze auf der Spannfläche eine von dieser abstehende Einrastnocke aufweisen kann, die inIt is provided that the clamping claw can have a locking cam protruding from the clamping surface, which in einer entsprechenden Einrastausnehmung der Spanngegenfläche eingreift. Die Einrastnocke kann aber auch auf der Spanngegenfläche vorgesehen sein, wobei dann die Einrastausnehmung in der Spannfläche angeordnet ist. Hierdurch ist eine zusätzliche Sicherung gegen Abrutschen der Spannklemmen bei Druckbelastung des Spinn..tabs gegeben.a corresponding locking recess in the clamping counter surface. The locking cam can also be provided on the clamping counter surface, in which case the locking recess is arranged in the clamping surface. This provides additional protection against the clamping clamps slipping when the spinning tab is subjected to pressure.
• » · &bgr; jit· t ·· ·• » · &bgr; jit· t ·· ·
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Eine kostengünstige sowie einfache Herstellung ist dadurch gegeben, daß die Spannklemme einstückig ausgebildet, verzugsweise durch Gießen hergestellt sein kann. Als Material kann hierbei Grauguß, verwendet -^d**"1. Denkbar ist es aber auch, die Spannklemme aus einzelnen, vorzugsweise aus Stahl nergestel lten ur.ü miteinander verbundenen, vorzugsweise verschweißten Einzelprofilstücken herzustellen. Andere Profilformen sind eberfalls für die Herstellung der Spannklemmenbereiche, insbesondere des Befestigungsprofils geeignet, z.B. mit Zwischenabstand angeordnete T- oder L-ProfiIe.A cost-effective and simple production is ensured by the fact that the tension clamp can be made in one piece, preferably by casting . The material used here can be gray cast iron. However, it is also conceivable to manufacture the tension clamp from individual profile pieces, preferably made of steel, which are connected to one another and preferably welded. Other profile shapes are also suitable for the manufacture of the tension clamp areas, in particular the fastening profile, e.g. T- or L-profiles arranged at intervals.
Soll die Spannklemme an unterschiedliche Schaltafeln anpassbar sein, so ist es besonders vorteilhaft,daß das Aufnahmeprofil und das Befestigungsprofil wieder lösbar miteinander, bspw. duvch Verschrauben verbunden sein können.If the tension clamp is to be adaptable to different formwork panels, it is particularly advantageous that the receiving profile and the fastening profile can be releasably connected to one another, e.g. by screwing.
Weitere erfindungsgemäße Ausbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Sie werden mit ihren Vorteilen anhand der nachfolgend beschriebenen Ausführungsvarianten und beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:Further embodiments according to the invention can be found in the subclaims. They and their advantages are explained in more detail using the embodiments described below and the attached drawings. It shows:
Figur 1 einen schematischen Querschnitt durch tineFigure 1 shows a schematic cross section through tine
Wandschalung, mit einer im oberen Bereich angeordneten Spannschiene, bestehend aus einem Spannstab, sowie aus zwei an den oberem Rändern der Schaltafeln angebrachtenWall formwork, with a tensioning rail arranged in the upper area, consisting of a tension rod, as well as two attached to the upper edges of the formwork panels
- 11 Spannklemmen; - 11 tension clamps;
Figur 2 eine Vergrößerung des Ausschnitts II dpr inFigure 2 an enlargement of section II dpr in
Fig. 1 gezeiqten Wand verschalung, mit auf de Rahmenträger angebracht^ Spannklemme und darin aufgenommener Spannschiene, teilweise im Längsschnitt;Fig. 1 shows the wall cladding, with a tension clamp attached to the frame support and a tension rail accommodated in it, partly in longitudinal section;
Figur 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 2 gezeigteFigure 3 is a plan view of the device shown in Fig. 2
Spannklemme gemäß Pfeil III;Tension clamp according to arrow III;
Figur 4 eine zweite Variante der Spannklemmc s^wieFigure 4 a second variant of the clamping clamp s^as
des Spannstabs entsprechend einer Draufsicht gemäß Pfeil III;of the tension rod according to a top view according to arrow III;
Pimir &zgr; oino ririttp Au &sfgr; f iih r ii &eegr; &pgr; <; &ngr; &Aacgr; r i a &eegr; t.p rl &rgr; rPimir &zgr; oino ririttp Au &sfgr; f iih r ii &eegr;&pgr;<;&ngr;&Aacgr; r ia &eegr; tp rl &rgr; r
Spannklemme sowie des Spannstabs entsprecher einer Draufsicht gemäß Pfeil III;Tension clamp and tension rod corresponding to a plan view as per arrow III;
Figur 6 eine vierte Ausführungsvariante desFigure 6 shows a fourth embodiment of the
Spannstabs sowie der Spannklemme in einem Längsschnitt ähnlich Fig. 2.Tension rod and tension clamp in a longitudinal section similar to Fig. 2.
Die in Figur 1 in einem Querschnitt zur Längserstreckung gezeigte Wandverschalung weist zwei Reihen mit mehreren zueinander parallel ausgerichteten Schaltafeln 1 auf, die je aus einem umlaufenden Rahmenträger 2, mehreren Querträgern 3The wall formwork shown in Figure 1 in a cross-section to the longitudinal extent has two rows with several formwork panels 1 aligned parallel to each other, each consisting of a circumferential frame support 2, several cross beams 3
und Querträgerprofilen 4 sowie aus einer Schalhaut 5 bestehen. Zwei gegenüberliegende Schaltafeln 1 werden in vorgegebenem Abstand voneinander und zueinander verspannt mittels eines im unteren Schalungsbereich angeordneten Spannankers 10, sowie mittels einer am 'beron Schalungsrand angeordneten Spannschiene 15 gehalten. Der untere Spannanker 10 besteht aus einem Ankerstab 11 in Form eines Dywidagspannstabs, der in einer Spannhülse 12 geführt aufgenommen liegt. Diese ist zwischen den 7wei Schaltafeln 1 als Abstandhalter dienend angeordnet und verbleibt nach erfolgter Ausschalung der Wand 9, z.B. mit Beton in dieser. In den Ankerstab 11 greifen endseitig Spannmuttern 13 ein, mittels den die Schaltafrln 1 zueinander verspannt werden.and cross beam profiles 4 and a formwork skin 5. Two opposing formwork panels 1 are held at a predetermined distance from one another and to one another by means of a tension anchor 10 arranged in the lower formwork area and by means of a tension rail 15 arranged on the edge of the formwork. The lower tension anchor 10 consists of an anchor rod 11 in the form of a Dywidag tension rod, which is guided in a tension sleeve 12. This is arranged between the seven two formwork panels 1 to serve as a spacer and remains in the wall 9 after the formwork has been removed, e.g. with concrete. Tension nuts 13 engage in the ends of the anchor rod 11, by means of which the formwork panels 1 are tensioned to one another.
Zur Ausrichtung der Schaltafeln 1 und Aufnahme der währenc dem Gießvorgang auftretenden Kräfte sind Richtstützen 6 vorgesehen, die an den Querträgern 3 über Tafelanker 8 angebracht sind und mit einem momentfreien Bodenanker 7 verbunden sind.To align the formwork panels 1 and absorb the forces occurring during the casting process, aligning supports 6 are provided, which are attached to the cross beams 3 via panel anchors 8 and are connected to a moment-free ground anchor 7.
Die am oberen Schalungsrand vorgesehene Spannschiene 15 weist zwei Spannklemmen 20 auf, die an den Oberkanten von gegenüberliegenden Schaltafeln 1 zueinander ausgerichtet positioniert sind und mit dem Rahmenträger 2 jeweils über eine integriert vorgesehene Klemmvorrichtung 35 fest verbindbar sind. Zwischen den Spannklemmen 20 ist ein speziell ausgebildeter Spannstab 50 angeordnet, der in den SpannkiemmenThe tensioning rail 15 provided on the upper edge of the formwork has two tension clamps 20, which are positioned on the upper edges of opposite formwork panels 1 in alignment with one another and can be firmly connected to the frame support 2 via an integrated clamping device 35. A specially designed tension rod 50 is arranged between the tension clamps 20, which is inserted into the tension clamps
20 in Stablängsrichtung unverschiebbar aufnehmbar ist, wodurch die Schaltafel 1 mit einem der Wandstärke der zu erstellenden Wand 9 entsprechenden Abstand fest miteinander verbunden sind. Ein Verspannen der Schaltafeln 1 zueinander findet während dem Ausgießprozeß statt. Wird flüssiger Beton zwischen die Wandschalung eingebracht, treten Druckkräfte in dem unterhalb des unteren Spannankers 10 liegenden Bereich der Schaltafeln 1 auf, die aufgrund der Kragarmanordnung zur Folge haben, daß der Spannstab 50 über die Spannklemmen 20 auf Druck belastet wird und so ein Verjüngen der Wandstärke, d.h. ein Auf e i nanderzub i cgeii der Scha ltafe 1 ränder verhindert wird. Steigt der Betonspiegel über den unteren Spannankerbereich, treten hingegen im darüber liegenden Schalungsbereich Druckkräfte auf, die zur Folge haben, daß der Spannstab 50 über die Spennk1emmen ?3 nunmehr auf Zug beansprucht wird und eine Erweiterung der Wandstärke, d.h. ein Voneinanderwegbiegen f! der Schaltafelränder verhindert wird.20 can be accommodated in a non-displaceable manner in the longitudinal direction of the rod, whereby the formwork panels 1 are firmly connected to one another with a distance corresponding to the wall thickness of the wall 9 to be constructed. The formwork panels 1 are braced against one another during the pouring process. If liquid concrete is introduced between the wall formwork, compressive forces occur in the area of the formwork panels 1 below the lower tension anchor 10, which, due to the cantilever arrangement, result in the tension rod 50 being subjected to pressure via the tension clamps 20, thus preventing the wall thickness from tapering, i.e. the edges of the formwork panels 1 from closing in on one another. If the concrete level rises above the lower tension anchor area, compressive forces occur in the formwork area above, which result in the tension rod 50 now being subjected to tensile stress via the tension clamps ?3 and an increase in the wall thickness, i.e. bending away from one another f! of the formwork panel edges, is prevented.
In Figur 2 ist gemäß einer ersten Ausführungsvariante in einer Vergrößerung des Details II aus Figur 1 eine Spannklemme 20 : mit darin aufgenommenem Spannstab 50 gezeigt. Die Spannklemme 20 weist zwei Profilteile auf, die L-förmig miteinander verbunden sind. Der obere Schenkelbereich besteht aus einem rinnenartigen U-Aufnahmeprofi1 21, mit Seitenwänden 22 und einer Bodenwand 23, dessen Längserstreckung größer als die Rahmenträgerbreite ist. Die Bodenwand 23 bildet eine Auflagefläche 23! aus, die mit einer Aniageflache 21 desIn Figure 2, according to a first embodiment , a tension clamp 20 is shown in an enlargement of detail II from Figure 1 with a tension rod 50 accommodated therein. The tension clamp 20 has two profile parts which are connected to one another in an L-shape. The upper leg area consists of a channel-like U-receiving profile 21, with side walls 22 and a bottom wall 23, the longitudinal extent of which is greater than the frame support width. The bottom wall 23 forms a support surface 23 ! which is connected to a support surface 21 of the
Rahmenträgers 2 planparallel anliegt.Frame support 2 is plane-parallel.
Eine gemeinsame Kante mit der hinteren Abschlußstirnseite des U-Aufnahmeprofils 2 1 bildend, ist ein ebenfalls U-Querschnitt aufweisendes Defest i gungsprof &igr; 1 s 30 vorgesehen, desr,en Bodenschenkel 31 mit der Bodenwand 2 3. verbunden, z.B. verschweißt oder verschraubt ist . Die Seitenschenkel 32 verlaufen hierbei coplanar zu den Seitenwänden 22 des U-AufnahmeprcM1s 21, so daß bei stirnseitiger Ansicht gemäß Pfeil a ein H-Querschnitt ausgebildet ist. Die Seitenscnenkei 32 liegen läng^kantig an einer senkrecht zur Auflagefläche 2" verlaufenden Anlagefläche 2"' des Rahmenträgers 2 5&ogr; . A fastening profile 30, which also has a U-shaped cross-section and forms a common edge with the rear end face of the U-receiving profile 21, is provided, the base leg 31 of which is connected to the base wall 23, e.g. welded or screwed. The side legs 32 run coplanar to the side walls 22 of the U-receiving profile 21, so that an H-shaped cross-section is formed when viewed from the front according to arrow a. The side legs 32 lie with their longitudinal edges on a contact surface 2'' of the frame support 250, which runs perpendicular to the contact surface 2" .
Zwischen der Seitenschenkeln 3/ ist nahe dem unteren Ende ein Betätigungshebel 37 angeordnet, der mittels einem in kos/ialen Bohrungen 36' der Seitenschenkel 32 aufgenommenen und gesicherten Achsbolzen 36 verschwenkbar angebracht ist. Dieser bildet einen Teil der Klemmvorrichtung 35, welche noch eine Klemmpratze 39 aufweist, die oberhalb des Betätigungshebels ebenfalls zwischen den Seitenschenkeln 32 mitt-p!« einem weiteren in koaxialen Bohrungen 36' ' aufgenommenen und gesicherten Achsbolzen 36 schwenkbar angebracht ist. Die Klemmpratze 39 ist ungefähr dreieckig ausgebildet und nahe aincr ihrer Ecken gelagert. Sie weist eine Eingriffsgegenfläche 40 auf, die mit einer am Betätigungshebel 37 umfangsseitig gekrümmt verlaufenden Führungsfläche 38 zusammenwirkt, um die Klemmnratze 39 derart zu verschwenken,Between the side legs 3/, near the lower end, an operating lever 37 is arranged, which is pivotably mounted by means of an axle bolt 36 received and secured in coaxial bores 36' of the side legs 32. This forms part of the clamping device 35, which also has a clamping claw 39, which is pivotably mounted above the operating lever, also between the side legs 32, by means of another axle bolt 36 received and secured in coaxial bores 36'. The clamping claw 39 is approximately triangular in shape and is mounted near one of its corners. It has an engagement counter surface 40, which cooperates with a guide surface 38 curved around the circumference of the operating lever 37, in order to pivot the clamping claw 39 in such a way that
daß sie mit einer planen Spannfläche 41 in planparallele Anlage zu einer Spanngegenfläche 21 des Rahmenträgers 2 bringbar und in dieser Stellung selbsttätig verbleibend festklemmbar ist. Die Spannklemme 20 ist somit kraftschlüssig mit dem Rahmenträger 2 verbunden. Zur Sicherung dieser Verbindung sowie als weitere Sicherheitsmaßnahme gegen Abrutschen der Spannklemme 20 bei Druckbelastung des Spannstabs 50 weist die Spannfläche 41 eine Rastnocke 42 auf, die in einer entsprechenden Einrastnut 43 des Rahmenträgers 2 passend aufnehmbar ist. In Figur 2 sind gestrichelt angedeutet die Stellungen des Betätigungshebels 37 sowie der Klemmpratze 39 gezeigt, in der die durch Verkeilen hervorgerufene Klemmwirkung der Teile zueinander aufgehoben ist und die Spannklemme 20 vom Rahmenträger 2 gelöst oder auf diesem positioniert werden kann.that it can be brought into plane-parallel contact with a clamping counter surface 21 of the frame support 2 with a flat clamping surface 41 and can be automatically clamped in this position. The clamping clamp 20 is thus force-fitted to the frame support 2. To secure this connection and as a further safety measure to prevent the clamping clamp 20 from slipping when the clamping rod 50 is subjected to pressure, the clamping surface 41 has a locking cam 42 which can be fitted into a corresponding locking groove 43 of the frame support 2. In Figure 2, the positions of the operating lever 37 and the clamping claw 39 are shown in dashed lines, in which the clamping effect of the parts on one another caused by wedging is canceled and the clamping clamp 20 can be released from the frame support 2 or positioned on it.
Der Spannstab 50, der hier als Vierkantstab mit Hohlprofil ausgebildet ist und an seinen Endstirnseiten mit einem L-Abschlußflansch 55 versehen ist, wird zwischen den Seitenwänden 22 des U-Aufnahmeprofi1s 21 aufgenommen und ist gegen axiale Verschiebung mittels einem diesen quer zu dessen Längserstreckung durchragenden und parallel zur Bodenwand 23 verlaufenden, eingeschweißten Schaftbolzen gesichert. Dieser bildet zwei zapfenartige Erhebungen 51 aus, die in beidseitig in den Seitenwänden 22 vorgesehenen, diese durchragende, nutförmige Gegenausnehmungen 26 formschlüssig aufnehmbar sind. Diese Gegenausnehmungen 26 weisen einen einseitig offenenThe tension rod 50, which is designed here as a square rod with a hollow profile and is provided with an L-shaped flange 55 on its end faces, is received between the side walls 22 of the U-shaped receiving profile 21 and is secured against axial displacement by means of a welded shaft bolt that projects through this transversely to its longitudinal extension and runs parallel to the base wall 23. This forms two pin-like elevations 51 that can be positively received in groove-shaped counter-recesses 26 provided on both sides in the side walls 22 and projecting through them. These counter-recesses 26 have a one-sided open
U-förmigen Querschnitt auf (Fig.2), mit einem oben erweiterten Einführungsbereich 27 und einem dem Querschnitt der Erhebungen 51 entsprechend angepaßten Auflagebereich 28, so daß der Spannstai; 50 einfach in das O-Äufnahmeprofi 1 21 eingeigt werden muß und die Erhebungen 51 in den Gegenausnehmungen 2ö zu liegen kommen, wodurch dieser in Stablängsrichtung unverschj°bbar aufgenommen liegt.U-shaped cross-section (Fig.2), with an insertion area 27 that is extended at the top and a support area 28 that is adapted to the cross-section of the elevations 51, so that the tension rod 50 simply has to be fitted into the O-receiving profile 121 and the elevations 51 come to lie in the counter recesses 20, whereby it is held in place in the longitudinal direction of the rod and cannot be moved.
Das U-Aufnahmeprofi1 21 weist im vorliegenden Ausführungsbeiipiel ein weiteres Gegenausnehmungspaar 26' auf, die mit Abstand 61 in Stablängsrichtung angeordnet identisch ausgebildet sind. Hierdurch lassen sich mit der gleichen Spannschiene 15 Schaltafeln 1 in drei unterschiedliche Abstände zueinander verspannen, abhängig davon, in welchem Gegenausnehmungspaar 26, 26' die mit Abstand 60 an den Stabendbereichen angeordneten Erhebungen 51 des Spannstabs 50 eingelegt werden.In the present embodiment, the U-shaped profile 21 has a further pair of counter recesses 26', which are identically designed and arranged at a distance of 61 in the longitudinal direction of the bar. This allows formwork panels 1 to be clamped at three different distances from one another using the same clamping rail 15, depending on which pair of counter recesses 26, 26' the elevations 51 of the tensioning bar 50, arranged at a distance of 60 on the bar end areas, are inserted.
In Figur 4 ist in einer entsprechenden Draufsicht analog Figur 3 eine weitere Ausfiihrungsvariante der Spannschiene 15 gezeigt. Für gemeinsame Teile mit deir bereits beschriebenen Ausiührungsbeispiel sowie den nachfolgenden Beispielen werden gleiche Bezugszeichen verwendet. In den Seitenwänden 22 des Aufnahmeprofils 21 sind anstatt der nutförmigen Gegenausnehmungen 26 zwei mit Abstand 61 senkrecht ?u den Seitenwänden 23 verlaufende Gegendurchbrüche 25 in Form von die Seitenwände 22 koaxial durchragende quer schnittsgleicheIn Figure 4, a further variant of the clamping rail 15 is shown in a corresponding top view analogous to Figure 3. The same reference numerals are used for parts that are common to the already described embodiment and the following examples. In the side walls 22 of the receiving profile 21, instead of the groove-shaped counter recesses 26, there are two counter openings 25 that run vertically above the side walls 23 at a distance 61 in the form of cross-sections that extend coaxially through the side walls 22.
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Bohrungen vorgesehen. Im gezeigten Endbereich des Spannstabs 50 ist eine Anzahl in Querrichtung verlaufende, querschnittsgleiche Durchbrüche 52' vorgesehen, die querschnittsgleich mit den Bohrungen in den Seitenwänden 12. ausgeführt sind und in Stabiängsric?itung mit dem gleichen Abstand 61 wie die Gegendurchbrüche 25 angeordnet SiHd. Abhängig des gewünschten Abstandes zwischen den Schaltafeln 1 sind zwei der Durchbrüche 52' fluchtend mit den Gegen-^jrchbrüchen 25 des A^rne" ^eprof i is 21 ausgerichtet. In die se entstandenen Kanäle sin», jeweils ?ir axialen Festlegung des Spannstabs 50 in der SpannkJ emrrs ?0 zwei Verbindungselemente 53, insbesondere Schaftbolzen passend eingebracht und in geeigneter Weise gegen Herausnahme gesichert. Die Verbindungselemente 53 sind mittels Ketten 54 o. 'g', an die Spannklemme 20 angebracht, so daß diese nicht verloren gehen können, wenn die Spannschiene 15 nicht im Einsatz ist.Bores are provided. In the end region of the tension rod 50 shown, a number of transverse openings 52' of the same cross-section are provided, which have the same cross-section as the holes in the side walls 12 and are arranged in the longitudinal direction of the rod at the same distance 61 as the counter openings 25. Depending on the desired distance between the formwork panels 1, two of the openings 52' are aligned with the counter openings 25 of the profile 21. Two connecting elements 53, in particular shaft bolts, are inserted into these channels, each for axially fixing the tension rod 50 in the tensioning bar 20, and are secured in a suitable manner against removal. The connecting elements 53 are attached to the tensioning clamp 20 by means of chains 54 or 'g', so that they cannot be lost when the tensioning rail 15 is not in use.
In Figur 5 ist in einer weiteren Ausführungsvariante in einer Draufsicht das linke Ende einer Spannschiene 15 gezeigt. Der Spannstab 50 weist hierbei an zwei seiner Seitenflächen eine Anzahl in Querrichtung verlaufende, querschnittsgleiche Ausnehmungen 52 in Form von rechteckigen Quernuten auf, die In Stablängsrichtung einen regelmäßigen Abstand 61 zueinander aufweisen oder deren Abstand 61' in Stablängsrichtung zu- oder abnimmt. In den Seitenwänden 22 des U-förmigen Aufnahmeprofils 21 sind auerschnittsentsprechende Gegen^irnehmungen 26 in FormIn Figure 5, in a further embodiment, the left end of a tensioning rail 15 is shown in a top view. The tensioning rod 50 has a number of recesses 52 running in the transverse direction and having the same cross-section on two of its side surfaces in the form of rectangular transverse grooves, which have a regular distance 61 from one another in the longitudinal direction of the rod or whose distance 61' increases or decreases in the longitudinal direction of the rod. In the side walls 22 of the U-shaped receiving profile 21, counter recesses 26 corresponding to the cross-section are in the form of
- 18 - "- 18 - "
von in den Seitenwänden 22 gegenüberliegend angeordneten senkrecht zur Bodenwand verlaufende Quernuten mit gleichem Querschnitt wie die Nuten des Spannstabs 50 vorgesehen. Der Spantiätab 50 ist mit seinen die Ausnehmungen 53 aufweisenden Seiten zwischen den Seitenwänden Z~ aufgenommen, wobei c ingig des gewünschten Schaltafelabstandes gegenüberliegende Ausnehmungen 52 fluchtend mit den Gegenausnehmungen 26 ausgerichtet sind. In die hierdurch gebildete Aufnanmc ist jeweils eine Verbindungefeder oder -keil als Verbindungselement 53 formschlüssig eingebracht, so daß der Spannstab 50 in der Spannklemme 20 axial unverschiebbar festgelegt ist.of transverse grooves arranged opposite one another in the side walls 22 and running perpendicular to the bottom wall with the same cross-section as the grooves of the tension rod 50. The frame rod 50 is received with its sides having the recesses 53 between the side walls Z~ , with the recesses 52 opposite one another being aligned with the counter recesses 26 at a distance from the desired formwork panel spacing. A connecting spring or wedge is inserted in a form-fitting manner as a connecting element 53 into the receptacle formed in this way, so that the tension rod 50 is fixed axially immovably in the tension clamp 20.
In Figur 6 ist in einem Längsschnitt eine weitere Ausführungsvariante entsprechend dem Detail II des linken Teils der Spannschiene 15 gezeigt. Die Spannklemme besteht hier aus einem ebenfalls rinnenarU gen U-Aufnahmeprofi1 21, zwischen dessen Seitenwänden 22 der Spannstab 50 aufnehmb?r ist. In den umfaßten Bereich hineinragend, weist die Bodenwand 23 zwischen den Seitenwänden 22 verlaufende zahnartige Gegenerhebungen 24 auf, die mit vorgegebenem Abstand 61 in Stablängsrichtung zueinander angeordnet sind. Diese können integraler Bestandteil der Bodenwand 23 odf?r getrennte T^iIe sein, die bspw. durch Verschrauben angebracht sind. Die Gegenerhebungen 24 werden paßgenau in entsprechend ausgeformte, Quernuten bildende Ausnehmungen 52 des Spsnr.stabs 50 aufgenommen, so daß dieser in der Spannklemme 20 axialIn Figure 6, a further variant is shown in a longitudinal section, corresponding to detail II of the left part of the tensioning rail 15. The tensioning clamp here consists of a U-shaped receiving profile 21, which is also in the form of a groove, between whose side walls 22 the tensioning rod 50 can be received. Projecting into the enclosed area, the base wall 23 has tooth-like counter-elevations 24 running between the side walls 22, which are arranged at a predetermined distance 61 from one another in the longitudinal direction of the rod. These can be an integral part of the base wall 23 or separate parts, which are attached, for example, by screwing. The counter-elevations 24 are received with a precise fit in correspondingly shaped recesses 52 of the tensioning rod 50, which form transverse grooves, so that the latter can be axially supported in the tensioning clamp 20.
unverschiebbar festgelegt ist. Die Gegenerhebungen ?&Lgr; können
auch eine zapfenartige Form aufweisen, wobei dann die
Ausnehmungen 52 in Form von einfachen Bohrungen vorgesehen
sein können. Ist nur eine Gegenerhebung 24 vorgesehen und
weist der Spannstab 50 mehrere mit Abstand 61 zueinander
angeordnete Ausnehmungen 52 auf, so kann wahlweise jede diese mit der Gegenerhebung 24 in Eingriff gebracht, werden.is fixed and cannot be moved. The counter-surveys ?&Lgr; can
also have a cone-like shape, whereby the
Recesses 52 in the form of simple holes provided
If only a counter-survey 24 is planned and
the tension rod 50 has several at a distance 61 from each other
arranged recesses 52, each of these can optionally be brought into engagement with the counter elevation 24.
In Abwandlung zur Klemmvorrichtung 35 und des
Befestigungsprofils 30 nach Figur 2 ist in Figur 6 ferne ein
Befestigungsprofil 30 mit einem C-förmigen Querschnitt
gezeigt, ei 9 r mit seinen Seitenschenkeln 32, 33 k1ammerartiq
auf dem Rah-entrager 2 aufschiebbar ist. Der obere
Seitenschenkel 33 ist hierbei mit seiner Außenfläche j2' an
der Auf 1 age-1äche 23' der Bodenwand 23 des Aufnahmeprofils 22
parallel verlaufend befestigt, bspw. verschweißt. Die
lnnenschenkT If lache bildet eine Anlägefläche 32" aus, die mit
der Auflagefläche 2' des Rahmenträgers 2 formschlüssig
anliegt. Der zwischen den Seitenschenkeln 32, 33 verlaufende
Bodenschenkel 31 ist mit seiner Außenfläche 31" fluchtend mit
der hinteren Stirnseite des Aufnahmeprofils 22 verlaufend
angeordnet und weist einen Anschlagsblock 46 auf, der 'mit der senkrecht zur Auflagefläche 2" verlaufenden Anlagefläche 2"'
in Anlage bringbar ist, so daß eine eindeutige Positionierung
der Spannklemme 20 auf dem Rahmenträger 2 gegeben ist. Der
untere Seitenschenkel 33 weist einen Durchbruch 44 auf, um d<
koaxial auf der Schenkelaußenfläche eine Mutter 45In modification to the clamping device 35 and the
Fastening profile 30 according to Figure 2, in Figure 6 is a fastening profile 30 with a C-shaped cross section
shown, ei 9 r with its side legs 32, 33 k1ammerartiq
can be pushed onto the frame support 2. The upper
Side leg 33 is here with its outer surface j2' on
the support surface 23' of the base wall 23 of the receiving profile 22 is attached, e.g. welded, in parallel. The
The inner leg of the If lache forms a contact surface 32" which is in positive contact with the support surface 2' of the frame support 2.
The space between the side legs 32, 33
The outer surface 31" of the base leg 31 is flush with the rear face of the receiving profile 22
and has a stop block 46 which 'with the contact surface 2" running perpendicular to the support surface 2"'
can be brought into contact so that a clear positioning of the clamp 20 on the frame support 2 is given. The
lower side leg 33 has an opening 44 to d< coaxially on the leg outer surface a nut 45
- 20 - "- 20 - "
angeschweißt ist. In der Mutter 45 ist eine Spannschraube vorschiebbar gelagert aufgenommen, an dessen in den Durchbrichis welded on. A clamping screw is mounted in the nut 45 so that it can be pushed forwards, on which the
44 ragenden vorderem Fnde ein Spannteller 48 vorgesehen ist. r Der Spannteller 48 weist eine zum Rahmenträger 2 weisende Spannfläche 49 auf, und ist mit leichtem Kippspiel an der Spannschraube 47 angebracht. Durch Verdreiien des einen Knebelkopf aufweisenden freien Endes der Spannschraube 47 kann die Spannfläche 49 kraftschlüssig mit der parallel zur Auflagefläche 2' verlaufenden Spanngegenfläche 2" des Rahmenträgers 2 in Art einer Schraubzwinge verspannt werden. Hierdurch ist die Spannklemme 20 mit der Schaltafel 1 unverrückbar reibschlüssig verbunden.44, a clamping plate 48 is provided on the front end projecting from the frame support 2. The clamping plate 48 has a clamping surface 49 facing the frame support 2 and is attached to the clamping screw 47 with a slight tilting play. By three-pointing the free end of the clamping screw 47, which has a toggle head, the clamping surface 49 can be clamped in a force-fitting manner to the clamping counter surface 2" of the frame support 2, which runs parallel to the support surface 2', in the manner of a screw clamp. As a result, the clamping clamp 20 is immovably connected to the formwork panel 1 by friction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9005204U DE9005204U1 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Tension rail |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9005204U DE9005204U1 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Tension rail |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9005204U1 true DE9005204U1 (en) | 1990-07-12 |
Family
ID=6853597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9005204U Expired - Lifetime DE9005204U1 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Tension rail |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9005204U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7703502B2 (en) | 2002-10-29 | 2010-04-27 | Abt, Inc. | Method of fabricating a longitudinal frame member of a trench-forming assembly |
DE102016205884A1 (en) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Peri Gmbh | fastener |
-
1990
- 1990-05-08 DE DE9005204U patent/DE9005204U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1416091B1 (en) * | 2002-10-29 | 2016-05-18 | ABT, Inc. | Mounting bracket assembly for connecting frame members of a trench-forming assembly and associated method of fabricating frame members |
DE102016205884A1 (en) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Peri Gmbh | fastener |
US11220828B2 (en) | 2016-04-08 | 2022-01-11 | Peri Ag | Fastening element for wall formwork |
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