DE8627480U1 - Hydraulik- oder Pneumatikzylinder für vorwiegend große Leerhübe und kleine Arbeitshübe - Google Patents
Hydraulik- oder Pneumatikzylinder für vorwiegend große Leerhübe und kleine ArbeitshübeInfo
- Publication number
- DE8627480U1 DE8627480U1 DE19868627480 DE8627480U DE8627480U1 DE 8627480 U1 DE8627480 U1 DE 8627480U1 DE 19868627480 DE19868627480 DE 19868627480 DE 8627480 U DE8627480 U DE 8627480U DE 8627480 U1 DE8627480 U1 DE 8627480U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- hydraulic
- working
- pressurized
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 101100188555 Arabidopsis thaliana OCT6 gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/204—Control means for piston speed or actuating force without external control, e.g. control valve inside the piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mushroom Cultivation (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Hydraulik- und Pneumatikzylinder mit mindestens
zwei gegeneinander wirkenden, gleichgroßen, mit Druckmedium beaufschlagten Flächen, die - außer beim Arbeitshub - ständig mit Druckmedium beaufschlagt
sind und deren entgegenwirkende Kräfte durch eine außerhalb des Zylindergehäuses
angeordnete Kräftebrücke zusammengehalten werden.
Ein ähnlich wirkender Arbeitszylinder ist in der deutschen Patentschrift 2 061
vorgeschlagen worden. Bei diesem Arbeitszylinder ist die Verbindung der unter Druckmedium beaufschlagten Zylinderräume im Bereich des Eilweges durch eine
Ausdrehung der Zylinderwand realisiert worden. Der Arbeitszylinder erhält dadurch
einen festen, nicht einstellbaren Arbeitsweg. Bei der Rücklaufbewegung muß das Druckmedium im Bereich des Arbeitsweges über eine externe Bypassleitung
geführt werden, bis die Ausdrehung am Zyiindergehäuse wirksam wird.
Weitere Nachteile sind, daß die drei Wirkflächen des Zylinders den gleichen
Systemdruck aufweisen und somit die Eilzusteil- und Eilrückhubkraft zur Arbeitskraft
nciht getrennt einstellbar sind. Nachteilig wirkt sich auch aus, daß der Zylinder keine Verstellung des Gesamthubes aufweist.
Die einfache Zylinderansteuerung mit den drei Differenzflächen wirkt sich nachteilig
auf die Maschinenbediensicherheit aus, d. h. am Zylinder wirkt in der oberen Endlage die Schnellschließkraft in Richtung Arbeitshub und kann durch
Versagen eines Absperrventils eine ungewollte Schließbewegung (Unfallgefahr) auslösen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Arbeitszylinder gleicher Gattung /1
zu schaffen, bei dem die erwähnten Nachteile vermieden und folgende verbesser- '
ten Eigenschaften erzielt werden:
Ein höherer Wirkungsgrad wird erreicht, der Gesamt- und der Arbeitshub
sind getrennt voneinander einstellbar, die Zustell- und Rückhubkräfte hängen nicht von der eingestellten Arbeitskraft ab, Druck und Kräfte des
Gesamtzylinders sind während des Gesamthubes, außer beim Arbeitshub, ausgeglichen.
Diese Aufgaben werden gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die entgegenwirkenden
Kräfte der mit Druckmedium in den Zyiinderräumen beaufschlagten Kolben durch die außerhalb des Zylindergehäuses angeordnete
Kräftebrüeke zusammengehalten werden, daß eine Bohrung den unteren
Zylinderraum mit dem oberen Zylinderraum verbindet und daß ein mechanisch einstellbarer Ventilkolben während des ARbeitsweges die Bohung verschließt
und den unteren vom oberen Zylinderraum trennt.
Durch die gleichbleibende Differenz der Abstände B und C (FiG. 1 A) ergibt
sich bei beliebig eingestelltem Gesamthub am Hubende immer das gleiche geringe Kompressionsvolumen von wenigen cm3 (FIG. 1 C, Abstand D). Die
mechanische Synchronisation des Ventilkolbens mit der Verstellspindei zur
Betätigung des Endschalters ermöglicht die Umschaitung von Eil- auf Arbeitshub. Die Umströmverluste aus dem oberen in den unteren Zylinderraum sind
durch die günstige Anordnung der Verbindungsbohrung sehr gering, so daß die Eilzusteil- und Eiirückhubkräfte klein sein können.
Ein nach dieser Art gebauter Zylinder kommt mit ca. 50 % der Energie eines
herkömmlichen Zylinders aus. Ein Hydraulikzylinder gemäß FIG. 1 vereinigt mit dem mechanischen Antrieb für die Eilgangbewegung die hohe Hubfolge
der mechanischen Maschinenantriebe mit den Vorteilen der druckmittelbeaufschlagten
Arbeitszylinder, die eine wirksame Schnittschlagdämpfung aufweisen und unabhängig einstellbare Arbeitswege haben. Der mechanische Antrieb
für die Eilgangsbewegung wird nicht durch die Arbeitskraft belastet.
Die Erfinung soll nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher
erläutert werden.
FIG. 1 zeigt eine erste Ausführungsform des Arbeitszylinders gemäß der
Erfindung in halbschematischem Längsschnitt, wobei die einzelnen Darstellungen
(1 A - 1 C) sich auf zeitlich aufeinanderfolgende Stellungen des Kolbens beziehen. Die Steuerventile befinden sich in den für diese Position
notwendigen Schaltstellungen, die unter Druck stehenden Anschlußleitungen sind schraffiert gezeichnet.
FiG. 2 stellt eine zweite, bevorzugte Ausführungsform des Arbeitszylinders
gemäß der Erfindung dar.
FIG. 3 stellt eine weitere, bevorzugte Ausführungsform des Arbeitszylinders
dar, bei dem zwei gleichgroße Wirkflächen der Kolben (2 a und 2 b) über die Kräftebrücke (7) mit dem Kolben (12) im Kräftegleichgewicht gehalten
werden.
Der Arbeitszylinder gemäß FlG. 1 umfaßt ein Zylindergehäuse (3), aus dem
ein oberer Kolben (12) und ein unterer Kolben (2) herausragen, die mit einer oberen Platte (14) und einer unteren Platte (1) über Verbindungsstangen
(7) und Gewindebuchsen (18) verbunden sind.
Das Zyiindergehäuse (3) weist eine Bohrung (5) auf, die den unteren Zylinderraum
(4) mit dem oberen Zylinderraum (8) verbindet. Die Bohrung (5) ist so
ausgebildet, daß das Druckmedium sie praktisch drosselfrei durchströmt.
Der Ventilkolben (9), der mit dem Steuerkolben (15) verbunden ist, wird mit
seiner mit Druckmedium beaufschlagten Wirkfiäche (16) gegen den Anschlag
im Gehäuse (17) gedrückt. Der Ventilkolben (9) ragt aus der unteren Fläche des oberen Kolbens (12) mit dem Abstand A heraus. Dies ist der mechanisch
einstellbare Arbeitsweg. Der Eiivorlaufhub erfolgt über einen mechanischen
Antrieb (13). Das Druckmedium gelangt praktisch drosselfrei aus dem Zyiinderraum
(8) durch die Bohrung (5) in den Zylinderraum (4). Der Ventilkolben (9) verschließt über den Ventilsitz (6) die Bohrung (5), der Mediumdurchfluß vom
Zyiinderraum (8) zum Zylinderraum (4) wird unterbrochen. Gleichzeitig wird
über die Schaltstange (20) ein elektrisches Signal durch Schalter (21) erzeugt,
der das Ventil (28) von Schaltsteüung 0 in Schaltsteilung 1 umschaltet
(FIG. 1 B).
Das Medium im Zylinderraum (8) kann drucklos über Leitung (27), Ventil (28)
(Schaltstellung 1) zum Tank fließen. Da d^r untere Zylinderraum (4) ständig
über Leitung (30) mit einer Druckquelle verbunden ist und der Zylinderraum (8) druckentlastet wurde, bewegt sich die untere Platte (1) mit Kolben (2) mit der
Kraft der druckmitteibeaufschlagten Fläche (4) nach unten. Während des Arbeitshubes
wird der Ventilkolben (9) in den oberen Kolben (12) gedrückt, das Druck-Öl aus Kammer (11) gelangt über die Bohrung (10) in den unteren Zylinderraum
(4). Der Arbeitshub ist beendet, wenn die Unterkante der oberen Platte (14) auf der oberen Fläche des Zylindergehäuses (3) aufliegt (Festanschiag 22)
( FIG. 1 C).
Das Medium am Zylinderraum (8) kann drucklos über Leitung (27), Ventil (28)
(Schaltstellung 1) zum Tank fließen. Da der untere Zylinderraum (4) ständig über Leitung (30) mit einer Druckqueile verbunden ist und der Zylinderraum (8)
druckentlastet wurde, bewegt sich die untere Platte (1) mit Kolben (2) mit der Kraft der druckmittelbeaufschiagten Fläche (4) nach unten. Während des Arbeitshubes
wird der Ventilkolben (9) in den oberen Kolben (12) gedrückt, das Drucköl aus Kammer (11) gelangt über die Bohrung (10) in den unteren Zylinderraum (4).
Der Arbeitshub ist beendet, wenn die Unterkante der oberen Platte (14) auf der oberen Fläche des Zyiindergehäuses (3) aufliegt {Festanschlag 22) (FiG. 1 G).
Um den Rückhub einzuleiten, wird Ventil (28) in SchaltsteMung 0 und Ventil (31)
in Schaltsteilung 1 geschaltet. Hierdurch wird über Leitung (25) die Wirkfläche (16) entlastet. Der Ventilkolben (9; wird über die Wirkfläche der Bohrung (5)
nach oben verschoben und verbindet somit die Druckräume (4 und 8). Die EM-rückhubbewegung
wird nun durch den Exzenterantrieb (13) ausgeführt. Die Kolbenzylindereinheit fährt nach oben und erreicht die Ausgangsstellung wie in FlG. 1 A
dargestellt.
Die Wirkungsweise der in FlG 2 dargestellten Ausführung entspricht dem in
FiG. 1 beschriebenen Funktionsablauf. Statt des mechanischen Antriebs (13)
wird die Eilgangbewegung druch druckmittelbeaufschlagte Zylinder (50 und 51)
durchgeführt.
Benennung der Positionsnummern in FIG. 1 A, 1 B, 1 C und FIG. 2^ FIQ.3
Pos. 1 Untere Platte
2 Unterer Kolben (T/G.3 Po$,2A+ZB & FIG.1 Pos.2)
3 Zylindergehäuse
4 Unterer Zylinderraum
5 Bohrung
6 Ventilsitz
7 Verbindungsstangen mit Hubverstellung
8 Oberer Zylinderraum
9 Ventilkolben
10 Verbindungsbohrung zur hydraulischen Wirkfläche
11 Untere Wirkfläche des Ventilkolbens
12 Oberer Kolben
13 Mechanischer Antrieb
14 Obere Platte
15 Steuerkolben für Ventilkolben
16 Obere Wirkfläche für Ventilkolben
17 Versteüanschlag für Ventilkolben
18 Gewindebuchse mit Zahnrad für Hubversteilung
19 Verstellgewinde auf Verbindungsstangen
20 Schaltspindel
21 Schalter
22 Anschlagfiäche für obere Platte 23
25 Steuerleitung für Wirkfläche
26 Anschluß oberer Zylinder
27 Leitung oberer Zylinder - Ventil
28 Ventil für Arbeitshub
29 Anschluß unterer Zylinder
30 Leitung von Druckmittelquelie zum Zylinderraum
31 Steuerventil für Wirkfläche
32 Druckmittelquelle (Pumpe oder Akku) für Arbeitshub 33
50 Eilgangkolben für Rückhub
51 Eilgangkolben für Vorlauf
b2 Steuerventil für Eilgangsteuerung
53 Druckmittelqueile für Leerhub
54 Leitung Ventil - Eiigangkolben - Rücklauf
55 Leitung Ventil - Eilgangkolben - Vorlauf
Claims (6)
1. Hydraulik- oder Pneumatikzyünder mit mindestens zwei gegeneinander
wirkenden, gleichgroßen, mit Druckmedium beaufschlagten Flächen, die - außer beim Arbeitshub - ständig mit Druckmedium beaufschlagt
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die entgegenwirkenden Kräfte der mit Druckmedium in den Zyiinderräumen
(4 und 8) beaufschlagten Kolben (2 und 12) durch die außerhalb des Zylindergehäuses (3) angeordnete Kräftebrücke (7) zusammengehalten
werden, daß eine Bohrung (5) den unteren Zylinderraum (4) mit dem oberen Zylinderraum (8) verbindet und daß ein mechanisch einstellbarer Ventil-Kolben
(9) während des Arbeitsweges die Bohrung (5) verschließt und den unteren Zylinderraum (4) vom oberen Zyiinderraum (8) trennt.
2. Hydraulik- und Pneumatikzylinder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Anschlagverstellung (17) des Ventilkoibens (9) der Arbeitshub
(A) eingestellt wird.
3. Hydraulik- und Pneumatikzylinder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Leerzustell- und Leerrückhubbewegung durch einen mechanischen
Antrieb (13), z. B. Exzenter- oder Kniehebelantrieb, ausgeführt werden und daß die Arbeitskraft während des Arbeitsweges durch mindestens einen
Kolben (2) erzeugt wird, ohne Abstützkräfte in den mechanischen Antrieb
(13) einzuleiten.
4. Hydraulik- und Pneumatikzylinder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Eilzusteil- und Eilrückhubbewegung durch mindestens je eine mit
Druckmedium beaufschlagte Fläche (50) und 'Fläche (51) (FIG. 2) ausgeführt
wird und das Druckniveau unabhängig vom Druckniveau der Zyünderräume
(4 und 8) ist.
-2-
5. Hydraulik- und Pneumatikzyiinder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinder einen einstellbaren unteren Festanschlag aufweist, der
durch mindestens eine Verstellmutter(18) und mindestens ein Verstellgewinde (19) auf der Stange (7) so angeordnet ist, daß der Abstand (C)
um die Distanz (D) (FIG. 1 A und 1 C) kleiner als der Abstand (B) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868627480 DE8627480U1 (de) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Hydraulik- oder Pneumatikzylinder für vorwiegend große Leerhübe und kleine Arbeitshübe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868627480 DE8627480U1 (de) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Hydraulik- oder Pneumatikzylinder für vorwiegend große Leerhübe und kleine Arbeitshübe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8627480U1 true DE8627480U1 (de) | 1996-08-22 |
Family
ID=6799225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868627480 Expired - Lifetime DE8627480U1 (de) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Hydraulik- oder Pneumatikzylinder für vorwiegend große Leerhübe und kleine Arbeitshübe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8627480U1 (de) |
-
1986
- 1986-10-15 DE DE19868627480 patent/DE8627480U1/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3013381A1 (de) | Arbeitskolben-zylinder-einheit, insbesondere fuer zahnstangen-hilfskraftlenkungen von kraftfahrzeugen | |
EP0107642B1 (de) | Vielpunkt-Gitterschweissmaschine | |
DE8627480U1 (de) | Hydraulik- oder Pneumatikzylinder für vorwiegend große Leerhübe und kleine Arbeitshübe | |
EP0222858A1 (de) | Rohrtrenner. | |
DE3127927A1 (de) | Druckregelventil fuer fluessigkeiten | |
DE3635042A1 (de) | Hydraulik- oder pneumatikzylinder fuer vorwiegend grosse leer- und kleinere arbeitswege | |
DE19757157C2 (de) | Hydraulischer Linearantrieb | |
DE2621726C2 (de) | Schnittschlagdämpfungseinrichtung an Pressen | |
DE3635625A1 (de) | Vorsteuergeraet | |
DE3537337C2 (de) | ||
DE2056809A1 (de) | Steuerventil mit Vorsteuergerät | |
DE638238C (de) | Umschalter fuer eine mit Hilfe eines stroemenden Mittels betriebene Hubvorrichtung mit paarweise angeordneten Steuergliedern | |
DE3147030A1 (de) | Magnetventileinheit | |
DE1475927B1 (de) | Steuerventil fuer die steuerung eines hydraulischenkolben stellmotors | |
DE3211456C2 (de) | ||
DE2331697C2 (de) | Aufsetzstoßdämpfer-Einrichtung für Pressenstössel | |
DE1601703B2 (de) | Lastdruckregler für eine hydraulische Servoanlage | |
EP0027654A1 (de) | Betonpumpe mit hydraulisch entlastetem Schieber | |
DE3537130A1 (de) | Steuereinrichtung fuer einen arbeitszylinder | |
DE1004924B (de) | Hydraulische Presse oder Schere mit Parallelfuehrung des Pressbalkens | |
DE1634298B2 (de) | Hydraulischer rammhammer | |
DE2249120A1 (de) | Hydraulisches fernsteuersystem | |
EP0023323A2 (de) | Regeleinrichtung für ein hydrostatisches Getriebe oder eine Kolbenpumpe | |
DE1475927C (de) | Steuerventil fur die Steuerung eines hydraulischen Kolben-Stellmotors | |
DE962701C (de) | OEldruckgesteuerte Regeleinrichtung fuer doppelt wirkende Kolbenmaschinen |