DE7532847U - Cable sleeve - Google Patents
Cable sleeveInfo
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- DE7532847U DE7532847U DE19757532847 DE7532847U DE7532847U DE 7532847 U DE7532847 U DE 7532847U DE 19757532847 DE19757532847 DE 19757532847 DE 7532847 U DE7532847 U DE 7532847U DE 7532847 U DE7532847 U DE 7532847U
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
- H02G15/113—Boxes split longitudinally in main cable direction
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Description
427 Dorsten/Westfalen, Barbarastraße 56427 Dorsten / Westphalia, Barbarastraße 56
KabelmuffeCable sleeve
Die Erfindung betrifft eine Kabelmuffe zum Verbinden eingeführter Einzellängen von Kabeln, bestehend aus zwei Kunststoffhalbschalen mit beidseitig gegeneinander anliegenden Verbindungsflanschen. The invention relates to a cable sleeve for connecting inserted Individual lengths of cables, consisting of two plastic half-shells with connecting flanges resting against each other on both sides.
Es sind Kabelmuffen bekannt, die als Gußmuffen ausgeführt sind. Solche Gußmuffen dichten häufig nicht einwandfrei ab, weil di© flachen Verbindungsflansche nicht ausreichend eng gegeneinander anliegen. Hinzu kommen Korrosionserscheinungen, die ein öffnenCable sleeves are known which are designed as cast sleeves. Such cast sleeves often do not seal properly because the © flat connecting flanges do not fit tightly against each other. In addition, there are signs of corrosion that open
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solcher Gußmuffen erheblich erschweren und zumindest bei starker Korrosion deren Wiederverwendung nicht zulassen. Nachteilig ist schließlich das hohe Gewicht von Gußmuffen. Zur Vermeidung dieser Nachteile hat man daher Kabelmuffen aus Kunststoff entwickelt, z. B. aus Polyester, die jedoch hinsichtlich ihrer Dichtwirkung ebenfalls noch nicht befriedigen. Tatsächlich benötigen die bisher bekannten Kabelmuffen aus Kunststoffhalbschalen regelmäßig zusätzliche Innenschalen als Dampfsperre, obwohl die Verbindungsflansche Nuten aufweisen, in denen eine Dichtungsschnur eingelegt und dauerplastische Dichtungsmasse verwendet wird. Diese Nachteile will die Erfindung vermeiden.make such cast sleeves considerably more difficult and at least with strong Corrosion do not allow their reuse. Finally, the high weight of cast sleeves is a disadvantage. To avoid this Disadvantages have therefore been developed from plastic cable sleeves, e.g. B. made of polyester, however, in terms of their sealing effect also not yet satisfactory. In fact, the previously known cable sleeves made of plastic half-shells need regularly additional inner shells as a vapor barrier, although the connecting flanges have grooves in which a sealing cord inserted and permanently plastic sealing compound is used. The invention aims to avoid these disadvantages.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Kabelmuffe aus zwei Kunststoffhalbschalen zu schaffen, die sich durch einwandfreie Dichtwirkung auszeichnet und auf zusätzliche Innenschalen als Dampfsperre verzichten kann.The invention is based on the object of creating a generic cable sleeve made of two plastic half-shells which is characterized by a perfect sealing effect and can do without additional inner shells as vapor barriers.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Kabelmuffe dadurch, daß der eine Verbindungsflansch der einen Kunststoffhalbschale zumindest zwei in Muffenlängsrichtung verlaufende Federn mit dazwischen angeordneter Nut und dementsprechend der zugeordnete Verbindungsflansch der anderen Kunststoffhalbschale zumindest zwei in Muffenlängsrichtung verlaufende Nuten mit dazwischen angeordneter Feder aufweist, und daß diese Nut/Federanordnung bei den beiden anderen einander zugeordneten Verbindungsflanschen umgekehrt ausgebildet ist und bei geschlossenen Kunststoffschalen sämtliche Federn und Nuten ineinandergreifen. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daßThe invention solves this problem with a generic one Cable sleeve characterized in that the one connecting flange of one plastic half-shell has at least two extending in the longitudinal direction of the sleeve Tongues with a groove arranged in between and, accordingly, the associated connecting flange of the other plastic half-shell has at least two grooves extending in the longitudinal direction of the sleeve with a tongue arranged between them, and that these Tongue / groove arrangement is reversed in the two other mutually associated connecting flanges and when closed Plastic shells all the tongues and grooves interlock. - These measures of the invention have the consequence that
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trotz Verwirklichung von einerseits jeweils zwei Federn und einer Nut und andererseits jeweils zwei Nuten und einer Feder bei den vier Verbindungsflanscheη der beiden Kunststoffhalbschalen diese Kunststoffhalbschalen gegeneinander austauschbar bleiben. Insbes. wird jedoch eine gleichsam mäanderförmige Nut/Federverbindung zwischen den Verbindungsflanschen hergestellt, aus der eine Mehrfachabdichtung resultiert, so daß einwandfreie Dichtwirkung gewährleistet ist. In Kombination zu den beanspruchten Maßnahmen aber auch unabhängig davon, ist von besonderer Bedeutung, daß die Federn einen Mehrkantquerschnitt und die Nuten einen Rinnenquerschnitt aufweisen und dadurch ein zwischen den Verbindungsflanschen befindliches Dichtungsmittel, , s. B. Dichtungsmasse oder Dichtungsband, verlauffest bzw. rutschfest zwischen sich einklemmen. In Abhängigkeit von der mäanderförmigen bzw. wellenförmigen Ausbildung der Nut/Federquerschnitt^ werden also auch die Dichtungsmittelquerschnitte mäanderförmig bzw. wellenförmig ausgeformt. Dadurch wird bereits eine erhöhte Sperrwirkung gegen das Eindringen von gasförmigen oder flüssigen Medien erreicht. Diese Sperrwirkung wird dadurch noch verstärkt, daß die Federn als Mehrkantquerschnitt ausgebildet sind, im Bereich ihrer Kanten das Dichtungsmittel also erhöhten spezifischen Flächenpressungen unterliegt. Damit das Dichtungsmittel von der Nut/Federverbindung einwandfrei aufgenommen wird, ist vorgesehen, daß den Federn mit der jeweils dazwischenliegenden Nut außenliegende überlaufrinnen zugeordnet sind und im übrigen der Nutquerschnitt größer als der Federquerschnitt gewählt ist. Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß die Verbindungsflansche trotz Zwischenschaltung des Dichtungsmittels stets einwandfrei gegeneinander anliegen.despite the implementation of two tongues and one groove on the one hand and two grooves and one tongue on the other hand the four connecting flanges of the two plastic half-shells these plastic half-shells remain interchangeable. Esp. however, it becomes a meander-shaped tongue and groove connection produced between the connecting flanges, from which a multiple seal results, so that perfect Sealing effect is guaranteed. In combination with the claimed measures, but also independent of them, is special Meaning that the springs have a polygonal cross-section and the grooves have a channel cross-section and thus a sealing means located between the connecting flanges, See e.g. sealing compound or sealing tape, non-sagging or non-slip pinch between them. Depending on the meander-shaped or wave-shaped design of the tongue and groove cross-section ^ the sealant cross-sections are thus also formed in a meandering or undulating manner. This is already an increased Barrier effect against the ingress of gaseous or liquid Media reached. This locking effect is reinforced by the fact that the springs are designed as a polygonal cross-section, in The sealant is therefore subject to increased specific surface pressures in the area of its edges. So that the sealant is properly received by the tongue and groove connection, it is provided that the springs with the respective intermediate Groove external overflow channels are assigned and the rest the groove cross-section is selected to be larger than the tongue cross-section. These measures of the invention have the consequence that the connecting flanges in spite of the interposition of the sealant, they are always in perfect contact with one another.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, daß die VerbindungsflanscheFurther features essential to the invention are listed below. The invention provides that the connecting flanges
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quer zur Muffenlängsrichtung verlaufende Sackausnehmungen aufweisen, die bei gegeneinander anliegenden Verbindungsflanschen Aufbrechöffnungen bilden. Wird z. B. die erfindungsgemäße Kabelmuffe als bloße Klebmuffe verwirklicht, dann kann die Klebverbindung durch bloßes Einführen eines Schraubenziehers in die Sackausnehmungen und anschließendes Drehen des Schraubenziehers gleichsam aufgebrochen werden. Die erfindungsgemäße Kabelmuffe \ kann auch als Vergußmuffe verwendet werden. In diesem Fallhave sack recesses running transversely to the longitudinal direction of the socket, which form break-open openings when the connecting flanges lie against one another. Is z. B. the cable sleeve according to the invention realized as a mere adhesive socket, then the adhesive connection can be made by simply inserting a screwdriver into the Bag recesses and then turning the screwdriver are broken open as it were. The cable sleeve according to the invention \ can also be used as a casting socket. In this case
lehrt die Erfkidung, daß die Kunststoff halbschalen ausbrechbare j Verschlußstopfen zur Erzeugung von Verpreßöffnungen für dieThe invention teaches that the plastic half-shells can be broken out j Sealing plugs to create compression openings for the
Vergußmasse aufweisen. Die Verschlußstopfen sind also gleichsam von einem kerbenartigen Sollbruchring umgeben. Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem besondere Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß die Kunststoffhalbschalen als TSG-Schalen ausgebildet, d. h. im Thermoplast-Schaumgießverfahren hergestellt sind und aus z. B. Polypropylen oder Polykarbonat bestehen» Thermoplast-Schaumgießverfahren bedeutet die Herstellung von Formteilen aus Strukturschaumstoff durch Spritzgießen treibmittelhaltiger Thermoplaste, wobei die Formteile eine geschlossene Außenhaut und einen geschäumten Kern aufweisen, hier die } I Kunststoffhalbschalen. Der besondere Vorteil der TSG-Kunststoffhalbschalen liegt in der - bezogen auf Gewicht und Material verbrauch - hohen Steifigkeit, die durch die spezifische Dichte-' verteilung bewirkt wird. Die weitgehende Orientierungs- und ' Spannungsfreiheit sowie die geringe Verzugsneigung gewährleistet im Ergebnis eine einwandfreie Kabelmuffe mit exakt aneinanderliegenden Verbindungsflanschen. Zweckmäßig sind dits Kunststoff-. halbschalen mittels eines Silikonklebers im Bereich der Ver- ! bindungsf!ansehe miteinander verklebbar.Have potting compound. The plugs are so to speak surrounded by a notch-like predetermined breaking ring. According to a suggestion of the invention, which is of particular importance, it is provided that the plastic half-shells are designed as TSG shells, d. H. are made in thermoplastic foam casting and made of z. B. made of polypropylene or polycarbonate » Thermoplastic foam molding process means the production of molded parts from structural foam by injection molding containing blowing agents Thermoplastics, the molded parts having a closed outer skin and a foamed core, here the } I plastic half-shells. The special advantage of the TSG plastic half-shells lies in the high rigidity - based on weight and material consumption - which is due to the specific density- ' distribution is effected. The extensive freedom from orientation and tension as well as the low tendency to warp are guaranteed the result is a flawless cable sleeve with exactly abutting one another Connecting flanges. The plastic ones are useful. half-shells by means of a silicone adhesive in the area of the! bondable! can be glued together.
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Ans§mi@wslki, IHhnke, Gesthuysen & Masdh, Patentanwälte in EssenAns§mi @ wslki, IHhnke, Gesthuysen & Masdh, patent attorneys in Essen
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Kabelmuffe aus Kunststoffhalbschalen verwirklicht wird, die sich durch optimale Dichtwirkung im Bereich ihrer Verbindungsflansche auszeichnet, und zwar unter Verzicht auf sonst erforderliche Innenschalen als Dampfsperren. Dabei kann die erfindungsgemäße Kabelmuffe zugleich als Vergußmuffe verwendet werden. Sie ist in der Ausführungsform als verschraubte Muffe ebenso denkbar wie als Klebemuffe. Will man die Kiebemuffe wieder öffnen können, so empfiehlt sich der Einsatz eines Silikonklebers, der sich überraschend leicht abziehen und wieder auftragen läßt. Dabei empfiehlt sich die Verwendung von Kabelschellen aus Kunststoff während der Zeit, die der Silikonkleber zum Aufbau der Klebewirkung benötigt. Stets wird das Dichtungsmittel in der beidseitigen Nut/Federanordnung der Verbindungsflansche so eingepreßt bzw. eingeklemmt, daß Undichtigkeiten ausgeschlossen sind.The advantages achieved by the invention are substantial it can be seen that a cable sleeve made of plastic half-shells is realized, which is characterized by optimal sealing effect in the area Their connecting flanges are characterized by dispensing with the otherwise necessary inner shells as vapor barriers. The cable sleeve according to the invention can also be used as a casting sleeve. It is in the embodiment as Screwed sleeve is just as conceivable as an adhesive sleeve. If you want to be able to open the coupling sleeve again, it is recommended the use of a silicone adhesive that is surprisingly easy to peel off and reapply. It is recommended to use it of plastic cable clamps during the time that the silicone adhesive needs to build up the adhesive effect. Always the sealing means is pressed or clamped in the groove / tongue arrangement on both sides of the connecting flanges in such a way that Leaks are excluded.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigenίIn the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; show itί
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kabelmuffe in Seitenansicht, i teilweise geschnitten, jFig. 1 shows a cable sleeve according to the invention in side view, i partially sectioned, j
ι Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 I in vergrößertem Maßstab,ι Fig. 2 is a vertical section through the object of FIG. 1 I. on a larger scale,
Fig. 3 einen nochmals vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegen- [ stand nach Fig. 2 und jFig. 3 is a further enlarged detail of the counter [stand according to Fig. 2 and j
Fig. 4 den Gegenstand nach Fig. 1 in Frontansicht für zwei Kabel.4 shows the object according to FIG. 1 in a front view for two cables.
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Ands-ejewski, Honke, Gesthuysen & Match, Patecstainwcitte in EsiunAnds-ejewski, Honke, Gesthuysen & Match, Patecstainwcitte in Esiun
In den Figuren ist eine Kabelmuffe zum Verbinden eingeführter Einzellängen von Kabeln dargestellt, die in ihrem gr ndsätzlichen Aufbau aus zwei Kunststoffhalbschalen 1 mit beidseitig gegeneinander anliegenden Verbindungsflanschen ? besteht. Der eine Verbindungsflansch 2 der einen Kunststoffhalbschale 1 weist zumindest zwei in Muffer.längsriohtung verlaufende Federn 3 mit dazwischen angeordneter Nut 4 auf, wahrend dementsprechend der zugeordnete Verbindungsflansch 2 der anderen Kunststoffhalbschal« 1 zumindest zwei in Muffenlängsrichtung verlaufende Nuten 4 mit dazwischen angeordneter Feder 3 besitzt. Diese Nut/Federanordnung 3, 4 ist bei den beiden anderen einander zugeordneten Verbindungsflanschen 2 auf der gegenüberliegenden Seite umgekehrt ausgebildet. In diesem Fall besitzt also der andere Verbindungsflansch 2 der einen Kunststoffhalbschale zumindest zwei in Muffenlängsrichtung verlaufende Nuten 4 mit dazwischen angeordneter Feder 3 und der zugeordnete Verbindungsflansch 2 der anderen Kunststoffhalbschale 1 zumindest zwei in Muffenlängsrichtung verlaufende Federn 3 mit dazwischen angeordneter Nut Jedenfalls greifen sämtliche Nuten 4 und Federn 3 bei geschlossenen Kunststoffhalbschalen 1 ineinander. Die Federn 3 weisenIn the figures, a cable sleeve for connecting introduced individual lengths of cables is shown Structure of two plastic half-shells 1 with connecting flanges resting against each other on both sides? consists. Of the a connecting flange 2 which has a plastic half-shell 1 at least two springs 3 running in Muffer.längsriohtung groove 4 arranged in between, while correspondingly the associated connecting flange 2 of the other plastic half-shell « 1 has at least two grooves 4 running in the longitudinal direction of the sleeve with a tongue 3 arranged between them. This tongue and groove arrangement 3, 4 is reversed in the case of the other two connecting flanges 2 assigned to one another on the opposite side educated. In this case, the other connecting flange 2 of one plastic half-shell has at least two in Grooves 4 extending in the longitudinal direction of the sleeve with a spring 3 arranged between them and the associated connecting flange 2 of the other plastic half-shell 1 at least two tongues 3 extending in the longitudinal direction of the sleeve with a groove arranged in between In any case, all the grooves 4 and tongues 3 interlock when the plastic half-shells 1 are closed. The springs 3 have
einen Mehrkantquerschni-t und die Nuten 4 einen Rinnenquerschnitif.a polygonal cross section and the grooves 4 a channel cross section.
auf, wodurch ein zwischen den Verbindungsflanschen 2 befindliches Dichtungsmittel 5, z. B. plastische Dichtungsmasse oder ein Dichtungsband verlauffest bzw. rutschfest eingeklemmt werden. Den Federn 3 mit der jeweils dazwischenliegenden Nut 4 sind außenliegende überlaufrinnen 6 zugeordnet, während der Nutquerschnitt grundsätzlich größer als der Federquerschnitt gewählt ist. Die Verbindungsflansche 2 besitzen quer zur Muffenlängsrichtung verlaufende Sackausnehmungen 7, die bei gegeneinander anliegenden Verbindungsflanschen Aufbrechöffnungen 8 bilden. Die!on, whereby a located between the connecting flanges 2 sealing means 5, z. B. plastic sealant or a Sealing tape can be clamped in such a way that they cannot run or slip. The springs 3 with the respective groove 4 in between assigned external overflow channels 6, while the groove cross-section is generally chosen to be larger than the spring cross-section. The connecting flanges 2 have transverse to the longitudinal direction of the socket running bag recesses 7 which form break-open openings 8 when connecting flanges abut against one another. The!
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Andi-sgewski, Honke, Gesthuysen & Maaeh, Patentanwälte in EssenAndi-sgewski, Honke, Gesthuysen & Maaeh, patent attorneys in Essen
Kunststoffhalbschalen 1 besitzen darüber hinaus ausbrechbare Verschlußstopfen 9 zur Erzeugung von Verpreßöffnungen. Diese Verschlußstopfen 9 sind von kerbartigen Sollbruchringen 10 umgeben. Die Kunststoffhalbschalen 1 sind im Thermoplast-Schaumgießverfahren hergestellt und bestehen aus z. B. Polypropylen oder Polykarbonat. Sie können mittels eines Silikonklebers im Bereich der Verbindungsflansche 2 miteinander verklebt sein.Plastic half-shells 1 also have knockout stoppers 9 for producing compression openings. These Sealing plugs 9 are surrounded by notch-like predetermined breaking rings 10. The plastic half-shells 1 are in the thermoplastic foam casting process made and consist of z. B. polypropylene or polycarbonate. You can by means of a silicone glue be glued together in the area of the connecting flanges 2.
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DE3920953A1 (en) * | 1989-06-27 | 1991-01-10 | Stewing Kunststoff | Cable cuff for communications cables of differing dia. - has channel along longitudinal edges of each half shell receiving sealing mass |
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1976
- 1976-10-06 BE BE2055351A patent/BE846975A/en unknown
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