DE7510654U - Anbohrschelle aus schweissbarem kunststoff - Google Patents

Anbohrschelle aus schweissbarem kunststoff

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DE7510654U DE19757510654U DE7510654U DE7510654U DE 7510654 U DE7510654 U DE 7510654U DE 19757510654 U DE19757510654 U DE 19757510654U DE 7510654 U DE7510654 U DE 7510654U DE 7510654 U DE7510654 U DE 7510654U
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Description

■ · ψ *
PATENTANWÄLTE .··.··: .··.···: -:.··.
DIETRICH LEWINSKY 1891/FIP .·'.*
HEINZOOACHIM HUBER
REINER PRIETSCH
MÖNCHEN 21
GOTTHARDSTR. 81
München, den 23.3.1978 G 75 10 654.6 8289-I/Th
GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT' 8201 Schaffhausen
Anbohrschelle aus schweissbarem Kunststoff
Die Neuerung betrifft eine Anbohrschelle aus schweissbarem Kunststoff, zum Anschluss mindestens einer Abzweigleitung an eine aus schweissbarem Kunststoff bestehende Rohrleitung, mit zwei um die Rohrleitung zu legenden und mit dieser mittels einer zwischenliegenden, elektrisch beheizbaren Drahtlage zu verschweissenden, schalenförmigen Teilen, von denen wenigstens der eine einen Anbohr- und Abzweigstutzen aufweist.
Es ist eine Ausführungsform einer Anbohrschelle aus thermoplastischem Werkstoff - gemäss der CH-PS 528 697 - bekannt, bei welchem ein Sattelstück mit Anbohrstutzen und Abzweigleitung, zusammen mit einem durch Schrauben an dem Sattelstück befestigten, komplementären Schalenkörper eine Hauptleitung umgreift, wobei in beiden Teilen spiralförmig, bifilar oder monofil gewickelte, ummantelte Schweissdrähte auf der Innenfläche eingebettet sind. Bei dieser Anbohrschelle werden das Sattelstück und der Schalenkörper mit der Hauptleitung einzeln und ledigleich örtlich verschweisst. Die Montage auf der Baustelle mit den für die Verbindung der beiden Teile notwendigen Schrauben ist kompliziert und zeitraubend.
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• · I
Ferner ist die Herstellung der beiden Formteile mit eingebettetem Schweissdraht aufgrund der relativ komplizierten Schweissdrahtanordnung entsprechend aufwendig. I
! Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, eine Anbohrschelle mit |
einer einfachen, leicht herstellbaren und montierbaren Heizdraht- ί anordnung zu schaffen, welche ohne zusätzliche Versehraubungen mit geringstem Montageaufwand an einer Rohrleitung angebracht und mit dieser einwandfrei verschweisst werden kann, um eine feste und dichte Abzweigverbindung zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die beiden schalenförmigen Teile an ihrer einen Längsseite über ein Gelenk miteinander verbunden und auf der gegenüberliegenden Längsseite durch einen Spalt voneinander getrennt sind, und dass eine flexible, rechteckige Heizdrahtmatte lediglich mit dem einen Längsrand am einen Teil innen an einer gegenüber beiden Längsseiten der Teile am Umfang versetzten Stelle befestigt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Anbohrschelle aus schweissbarem Kunststoff in gespreizter, zur Montage vorbereiteter Lage mit einer am Unterteil befestigten Heizdrahtmatte,
Fig. 2 eine Seitenansicht des mit einer Rohrleitung verschweissten Anbohrschelle und
Fig. Z> eine Vorderansicht der Anbohrschelle gemäss Fig. 2.
In Fig. 1 ist eine aus einem Oberteil 2 und einem Unterteil 3 bestehende Anbohrschelle 1 in gespreizter Lage dargestellt. An dem Oberteil 2 ist ein mit einem Verschluss 18 versehener Rohrstutzen 17 zur Aufnahme eines ( nicht dargestellten ) Anbohrwerkzeuges
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angeordnet, wobei seitlich an dem Stutzen 17 ein Stutzen 19 zum Beispiel eine Schweissmuffe, zum Anschluss einer Abzweigleitung angeformt ist. Korrespondierend zu dem Oberteil 2, können Teile 17' l8' und 19' an dem Unterteil 3 angeordnet werden. Das erwähnte Anbohrwerkseug dient in bekannter Weise zur Herstellung einer Anbohrung 14 bzw. 14' in der Rohrleitung 5 (Fig. 3).
Das Unterteil 3 ist auf der einen Längsseite 12 entweder durch einen dünnen, biegsamen Verbindungssteg 25 (sog. Filmscharnier) oder durch ein anderes geeignetes Gelenk mit dem Oberteil 2 verbunden. Die dargstellte Ausführung mit dem Filmscharnier 25 ermöglicht eine rationelle, einstückige Herstellung der beiden Teile 2 und 3. Auf der gegenüberliegenden Seite 1) sind die schalenförmig ausgebildeten Teile 2 und 3 durch einen Spalt 20 (Fig. 3) voneinander getrennt und mindestens soweit aufspreizbar, dass die An-
\ bohrschelle 1 auf eine Rohrleitung 5 mit entsprechendem Aussen- ; durchmesser von der Seite her aufsetzbar ist.
Eine flexible, rechteckige Heizdrahtmatte 4 ist nur mit dem einen Längsrand 9 auf der Innenseite 8 entweder an dem Unterteil 3 oder an dem Oberteil 2 befestigt, wobei die gestreckte Länge der Heizdrahtmatte 4 bis zum anderen Längsrand 10 so bemessen ist, dass im zusammengebauten Zustand zwischen dem befestigten Rand 9 und ; dem losen Rand 10 ein Spalt 11 von mindestens 1 mm entsteht(Fig.3) · Dies ermöglicht während dem nachfolgenden Schweissvorgang ein "Nachgleiten" der Matte 4 in der Schweissfläche und damit ein sattes Anliegen der zu verbindenden Teile.
Die Befestigungsstelle des Randes 9 bzw. der Spalt 11 (Stelle in Fig. 3) ist an der Innenseite 8 der Anbohrschelle 1 am Umfang so angeordnet, dass die Heizdrahtmatte 4 an den beiden Längsseiten 12, 13 sowie an den Anbohrungen 14, 14' durchgehend verläuft.
Vorzugsweise besteht die Matte 4 aus einem mit schweissbarem Kunst-
stoff ummantelten Draht, welcher in Umfangsrichtung zwischen den
J Rändern 9 und 10 verläuft (Fig. 2).
In Flg. 2 und 3 ist die, die Rohrleitung 5 umgreifende Anbohrschelle 1 in der Lage dargestellt, in welcher die Teile 2, 3„ 4 und 5 miteinander versehweisst werden, indem über Drahtanschlüsse 21, 21' die erforderliche Schweisswärme in Form von elektrischer Energie zugeführt wird. Das Oberteil 2 sowie das Unterteil 3 ist auf der Seite 13 vorzugsweise mit je einem nach aussen abstehenden Spannflansch 6 bzw. 7 versehen, welcher sich über die gesamte Breite der Anbohrschelle 1 erstrecken kann.
Eine nur mit ihren Enden 22, 22' dargestellte Schweisszange, welche nach dem SchweissVorgang wieder entfernt wird, greift über die Spannflansche 6, 7 und drückt die, die Rohrleitung 5 umgreifenden Teile 2 und 3 während dem Schweissvorgang federnd zusammen, wobei der Spalt 20 so bemessen ist, dass die beiden Spannflansche 6, 7 im montierten Zustand nicht miteinander in Berührung kommen können. Um die Zange gegen Abrutschen und seitliches Verschieben zu sichern sind die äusseren Flächen der Spannflansche 6, 7 vorteilhaft mit einer leicht nach innen laufenden Schräge sowie mit in Abständen zueinander angeordneten Stegen 23, 24 versehen, welche so angeordnet sind, dass bei kleinerem Rohrdurchmesser eine und bei grösserem Rohrdurchmesser zwei Zangen angesetzt werden können, um somit einen möglichst gleichmässigen Schweiss- und Anlagedruck zu erreichen.
Die beschriebene Anbohrschelle kann ohne aufwendige Oparationen am Verwendungsort durch einfaches Aufstecken auf die Rohrleitung montiert werden. Sieist als eine Baueinheit vorzugsweise im Spritzgussverfahren hergestellt und montagetechnisch günstig ausgebildet. Beim anschliessenden Verschweissen wird eine stabile und dichte Verbindung zwischen der Rohrleitung und der diese annähernd am ganzen Umfang umgreifenden Anbohrschelle erzielt. Ausserdem wird durch die Armierung und durch den grossen Umschlingungswinkel der Heizdrahtmatte eine zusätzliche Verstärkung der Abzweigstelle sowie eine optimale Verringerung der Schweiss-Spannungen erreicht.
75infi,-A , 7510651t 22.0S.78
'0 11)054 2Z.DK 7fl

Claims (1)

  1. Schutza n Sprüche
    1. Anbohrschelle aus schweissbarem Kunststoff, zum Anschluss mindestens einer Abzweigleitung an eine aus schweissbarem Kunststoff bestehende Rohrleitung, mit zwei um die Rohrleitung zu legenden und mit dieser mittels einer zwischenliegenden, elektrisch beheizbaren Drahtlage zu verschweissenden, schalenförmigen Teilen, von denen wenigstens der eine einen Anbohr- und Abzweigstutzen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden schalenförmigen Teile (2, 3) an ihrer einen Längsseite (12) über ein Gelenk (25) miteinander verbunden und auf der gegenüberliegenden Längsseite (13) durch einen Spalt (20) voneinander getrennt sind, und dass eine flexible, rechteckige Heizdrahtmatte (4) lediglich mit dem einen Längsrand (9) am einen Teil (3) innen an einer gegenüber beiden Längsseiten (12, 13) der Teile (2, 3) am Umfang versetzten Stelle befestigt ist.
    2. Anbohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden schalenförmigen Teile (2, 3) einstückig ausgebildet und durch ein Filmscharnier (25) miteinander verbunden sind.
    3. Anbohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizdrahtmatte (4) in Umfangsrichtung so bemessen ist, dass zwischen ihren beiden Längsrändern (9> 10) nach dem Verschweissen ein freier Spalt (11) besteht.
    4. Anbohrschelle nach Anspruch 1 und 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstelle (15) der Heizdrahtmatte (4) so gewählt ist, dass die Heizdrahtmatte nach dem Verschweissen sowohl an beiden Längsseiten (12, 13) der schalenförmigen Teile (2, 3) als auch an der Anbohrstelle (14) bzw. den Anbohrstellen (14, 14') durchgehend ist.
    7510654 22.06.78
    5. Anbohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizdraht in der Heizdrahtmatte (4) in Umfangsrichtuns zwischen den beiden Längsrändern (9, 10) verläuft.
    6. Anbohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schalenförmigen Teile (3, 4) an ihrer dem Gelenk (12) gegenüberliegenden Längsseite je einen nach aussen abstehenden Flansch (6, 7) für den Angriff eines Spannmittels (22, 22') während des Schweissvorganges aufweisen.
    7. Anbohrschelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dj.e Flansche (6, 7) an ihrer Aussenseite mit einer nach innen geneigten Schräge versehen sind.
    GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT
    14. März 1978
    266O li-ms
    7510654 22.06.78
DE19757510654U 1974-05-10 1975-04-04 Anbohrschelle aus schweissbarem kunststoff Expired DE7510654U (de)

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