Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen aus harten Pulvern Es ist
bekannt, gesinterte Werkstücke aus Hartmetallen dadurch herzustellen, daß man den
harten Bestandteil (z. B. Carbide, Boxide, Silicide oder Titanide, insbesondere
Wolframcarbid, Molybdäncarbid und Tantalcarbid) zusammen mit eirein oder mehreren
niedriger schmelzenden Hilfsmetallen, insbesondere Nickel, Eisen, Kobalt, Kupfer,
Mangan, sintert. Weiterhin ist bekanht, harte Werkstücke durch Sintern, gegebenenfalls
unter Druck, von Wolframcarbid mit einem Bindemittel aus Schnelldrehstahl herzustellen.
Ein älterer, nicht zum Stmde der Technik gehörender Vorschlag geht dahin, gefritteten
Metallkörpern- aus Eisen oder Nickel .oder Kobalt oder Chromoder Vanadin Moder Molybdän
oder Wolfram oder Uran Moder Tantal oder Titan oder Tantalcarbid, letzteres gegebenenfalls
neben einem der vorhergenannten M:etalle, vergütbame Beryllium-Kupfer-, Beryllium-Nickel-
oder Beryllium-Kobalt-Legierungen zuzusetzen. Eine Erhöhung der Leistung gesinterter
Werkzeuge aus härten Bestandteilen- mit niedriger schmelzenden Hilfsmetallen erreicht
man, wenn man als niedriger schmelzende Bestandteile eine vergütbaxe Schwermetalllegiexung
wählt, die einen Schmelzpunkt über iooo° besitzt und in der die Vergütbarkeit durch
einen Gehalt an Titan bewirkt wird. Eine besondere, für den vorliegenden Zweck in
Betracht kommende Legierung besteht aus io bis 2o % Chrom, 5 bis 15 % Molybdän,
i bis 15 % Eisen, i bis 2,5 % Titan, Rest Kobalt. Diese Legierung weist bei
hohen Temperaturen nach thermischer Vergütung noch besonders hohe _Festigkeitswerte
auf. Um diese Festigkeitswerte voll zur Wirkung zu bringen, wird das fertige Werkzeug
durch Abschrecken von hoher Temperatur, etwa iooo°, und Anlassen bei niedrigen Temperaturen,
etwa 500 700°g thermisch vergütet. Die vergütende Wärmebehandlung kann entweder
unmittelbar im Anschluß, an das Sintern voxgen.omm-en werden, wobei die Abschreckung
gegebenenfalls direkt nach der Sinterung erfolgen kann. In Fällen, in denen eine
;nachträgliche mechanische Bearbeitung des Werkstückes notwendig ist, empfiehlt
es sich, nach dem Sintern erst die mechanische Bearbeitung vorzunehmen und anschließend
daran die thermische Vergütung.Process for producing tools from hard powders It is known to produce sintered workpieces from hard metals by mixing the hard constituent (e.g. carbides, boxides, silicides or titanides, in particular tungsten carbide, molybdenum carbide and tantalum carbide) together with one or more lower melting auxiliary metals, in particular nickel, iron, cobalt, copper, manganese, sinters. It is also known to produce hard workpieces by sintering, if necessary under pressure, tungsten carbide with a binder made of high-speed steel. An older proposal, which does not belong to the state of the art, is to reimburse fritted metal bodies - made of iron or nickel. Or cobalt or chromium or vanadium, moderate molybdenum or tungsten or uranium, moderate tantalum or titanium or tantalum carbide, the latter possibly in addition to one of the aforementioned metals Add beryllium-copper, beryllium-nickel or beryllium-cobalt alloys. An increase in the performance of sintered tools made of hard components with lower melting auxiliary metals can be achieved if one selects a tempered heavy metal alloy as the lower melting component, which has a melting point above 100 ° and in which the temperability is caused by a content of titanium. A particular, coming into consideration for the present purpose consists of alloy io to 2o% chromium, 5 to 1 5% molybdenum, up to 1 i 5% iron, up to i 2.5% titanium, balance cobalt. At high temperatures, this alloy still has particularly high strength values after thermal tempering. In order to bring these strength values to full effect, the finished tool is thermally tempered by quenching at a high temperature, about 100 °, and tempering at low temperatures, about 500 700 ° g. The tempering heat treatment can either be carried out immediately after the sintering, it being possible for the quenching to take place directly after the sintering. In cases in which subsequent mechanical processing of the workpiece is necessary, it is advisable to carry out mechanical processing after sintering and then to apply thermal tempering.
Eine besonders geschickte Herstellungsweise der in Rede stehenden
Hartmetalle besteht darin, daß man die Sinterung bei ,einer über dem Schmelzpunkt
der vergütbaren Schwermeta11eglerung liegenden Temperatur unter einem solchen Druck
vornimmt, daß ein den harten Bestandteilen zunächst zugesetzter Überschuß an vergütharex
titanhaltiger Schwermetallegierung wähnend des Sinterns herausgepreßt wird. Der
Ausdruck Überschuß ist in diesem Zusammenhang so zu verstehen, daß zur Erreichung
günstiger
Härte und Zähigkeitseigenschaften die Menge des niedriger
schmelzenden Hilfsmetalls so
bemessen sein soll, daLi ctie Gvn,scnenrat@! ,
zwischen den harten Partikeln durch
i
Hilfsmetall gerade ausgefüllt werden.`:.'.,
aber ein über diese gerade notwendige
Hilfsmetall hinausgehender überschuß =`#
Hilfsmetall zu vermeiden ist.A particularly skilful method of manufacturing the hard metals in question consists in sintering at a temperature above the melting point of the heat treatable heavy metal control under such a pressure that an excess of hardened heavy metal alloy containing titanium is pressed out during the sintering process . In this context, the term excess is to be understood as meaning that, in order to achieve favorable hardness and toughness properties, the amount of the lower-melting auxiliary metal is so should be measured so thatLi ctie Gvn, scnenrat @! ,
between the hard particles
i
Auxiliary metal just to be filled in. `:. '.,
but one just necessary about this
Auxiliary metal excess = `#
Auxiliary metal is to be avoided.