DE7010740U - HEAT TRANSFER FOR LIQUID AND GAS MEDIA. - Google Patents

Description

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28.2.1973 XY/DiFebruary 28, 1973 XY / Tue

R. R. & Q. & Q. Schmöle, Metallwerke, Menden/Sauerland Wärmeübertrager für flüssige und gasförmige MedienSchmöle, metal works, Menden / Sauerland Heat exchanger for liquid and gaseous media

Die Neuerung betrifft einen Wärmeübertrager für flüssige und gasförmige Medien, welcher einen rohrförmigen«. Im Querschnitt runden oder eckigen Außenmantel besitzt, in dessen Innenraum mindestens ein, vorzugsweise mehrere, auJenseitig mit' Rippen oder Lamellen versehene Wärmetauscherrohre angeordnet sind und In dem Umlenkbleche zum Umlenken des ale Wärmetauscherrohre außenseitig umspülenden Mediums in einen Schlangenlinienförmigen Strömung«.:?eg durch den Innenraum des Außenraantels vorgesehen sind.The innovation concerns a heat exchanger for liquid and gaseous media, which is a tubular «. Has a round or angular outer jacket in cross-section, in the interior of which at least one, preferably several, heat exchanger tubes provided with ribs or fins on the outside are arranged and in which baffles for deflecting the medium flowing around the outside into a serpentine flow ".:? Eg through the Interior of the Außenraantels are provided.

Bei einem bekannten WäraieUbertrager dieser Art sind die Wärmetauscherrohre außenseitig mit Rippen versehen, welohe die Rohre schraubenlinienförmig umgeben. Die U^lenkbleohe dieses bekannten Wäx'metausohers sind mit Jeweils einer Bohrung für Jedes Wärmetauscherrohr versehen, wobei der Durchmesser dieser Bohrungen etwas größer bemessen 1st als der Außendurohmesser der schraubenlinienförmig das Rohr umgebenden Rippen. Eine derart große Bemessung der Bohrungen in den Umlenkblechen ist notwendig, um den Wärmeübertrager bei der Fertigung zusammenbauen zu können. Hierbei werden die Umlenkbleche auf die mit Rippen versehenen Wärmetauscherrohre in axialer Richtung aufgeschoben, was nur bei ausreichend groß bemessenen Bohrungen in den Umlenkblechen möglich ist. Die Umlenkbleohe werden dann mittels besonderer Abstandshalter sowohl in axialer als auch in radialer Richtung in ihrer vorbestimmten Lage gehalten. Die berippten Rohre werden zusammen mit den Umlenkblechen anschließend in den Innenraum des Außenmantels eingeschoben.In a known heat exchanger of this type, the heat exchanger tubes are provided on the outside with ribs which surround the tubes in a helical manner. The U ^ lenkbleohe of this known Wäx'metausohers are each provided with a bore for each heat exchanger tube, the diameter of these bores being dimensioned somewhat larger than the outer diameter of the helical ribs surrounding the tube. Such a large dimensioning of the bores in the baffles is necessary in order to be able to assemble the heat exchanger during manufacture. Here, the baffles are pushed onto the ribbed heat exchanger tubes in the axial direction, which is only possible with sufficiently large bores in the baffles. The deflection sheets are then held in their predetermined position by means of special spacers both in the axial and in the radial direction. The finned tubes are then pushed into the interior of the outer jacket together with the baffles.

Dieser bekannte Wärmeübertrager besitzt den wesentlichen Nachteil, daß seine Leistung im Verhältnis zu seinen Abnessungen ?ind seinem Gewicht verhältnismäßig gering und daher unbefriedigend ist. Ein Grund für diesen Nachteil ist, daß bei der bekannten Bauart in den zur Verfügung stehenden Innenraum des Außenmantels keine ausreichend große wärmeübertragende Gesamtfläche eingebracht werden kann. Dies stößt auf erhebliche konstruktive Schwierigkeiten, die vor allem darin liegen, daß die einzelnen Wärmetauscherrohre mit verhältnismäßig großem Abstand voneinander über die Querschnittsfläche des Außenmantellnnenraums verteilt angeordnet werden müssen. Derart große Abstände sind deshalb erforderlich, well die Wärmetauscherrohre in axialer Richtung duroh die Bohrungen der Umlenkbleche hindurch eingeschoben und uabei mit einigem Mindestabstand aneinander vorbeigefUhrt werden müssen, damit die Rippen beim Zusammenbau nicht gegeneinander stoßen und beschädigt werden. Außerdem muß bei Jedem Umlenkblech rings um die einzelnen Bohrungen auch an der sohmalsfcen Stelle noch ein ausreichend breiter Streifen Werkstoff vorhanden sein, damit die Stabilität des Jeweiligen Umlenkbleches erhalten bleibt. Infolgedessen ist bei der bekannten Bauart die Anzahl der Wärmetauscherrohre und damit die Größe der wärmeUbertragenden Gesamtfläche, die man in dem Innenraum eines Außenmantels bestimmter Größe unterbringen kann, sehr begrenzt. Die Leistung eines Wärmeübertragers ist bekanntlich weitgehend von der Größe der wärmeUbertragenden Gesamtfläche abhängig, so daß eine unzureichend große wärmeUbertragende Fläche eine relativ geringe Leistung zur Folge hat.This known heat exchanger has the essential disadvantage that its performance in relation to its dimensions and its weight is relatively low and therefore unsatisfactory. One reason for this disadvantage is that, in the known design, a sufficiently large overall heat-transferring area cannot be introduced into the available interior space of the outer jacket. This encounters considerable structural difficulties, which are primarily due to the fact that the individual heat exchanger tubes must be arranged distributed over the cross-sectional area of the outer jacket interior at a relatively large distance from one another. Such large distances are necessary because the heat exchanger tubes must be pushed in in the axial direction through the bores of the baffle plates and passed one another with a certain minimum distance so that the ribs do not collide with one another during assembly and are damaged. In addition, a sufficiently wide strip of material must be present around the individual bores of each baffle, even at the sohmalsfcen point, so that the stability of the respective baffle is maintained. As a result, in the known design, the number of heat exchanger tubes and thus the size of the total heat-transferring area that can be accommodated in the interior of an outer jacket of a certain size is very limited. As is well known, the performance of a heat exchanger is largely dependent on the size of the total heat-transferring area, so that an insufficiently large heat-transferring area results in a relatively low output.

Der oben erwähnte zweite Nachteil eine» relativ großen Gewichtes im Verhältnis zur Ubertragungsleistung ist bei dem bekannten Wärmeübertrager dadurch bedingt, daß eine verhältnismäßig große Anzahl von Bauteilen im Innenraum des Außenmantels angeordnet werden muß, die nicht an einer Wärmeübertragung von dem einen Medium auf das andere mitwirken, wie dies bei der bekannten Bauart bei den Umlenkblechen und Abstandshaltern der Fall 1st. Diese Teile besitzen jedoch ein verhältnismäßig großes Ge-The above-mentioned second disadvantage of »relatively large weight in relation to the transfer capacity is due to the known heat exchanger that a relatively large number of components must be arranged in the interior of the outer jacket, which do not contribute to a heat transfer from one medium to the other As is the case with the known design with the baffles and spacers . However, these parts have a relatively large area

wicht und erfordern einen beträchtlichen Raum, ohne daß diese Teile selbst Wärme auf das sie umgebende Medium übertragen. Somit besitzt der bekannte Wärmeübertrager nicht nur beträchtliche Abmessungen, so daß er in einer Gesamtanlage oftmals nur mit großen ^jshwlerigkeitenAuiterzubringen ist, -sondern auch ein erhebliches Gewicht. Beides verursacht hohe Kosten. Außerdem ist der Werkstoffverbrauch relativ hoch.weight and require a considerable amount of space without these parts themselves transferring heat to the medium surrounding them. Consequently the known heat exchanger not only has considerable dimensions, so that it is often only large in an overall system ^ Jshlerlichen is to be brought, -but also a considerable one Weight. Both result in high costs. In addition, the material consumption quite high.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Bauart besteht darin, daß aufgrund der verhältnismäßig großen Abstände der Wärmetauscherrohre voneinander zwischen diesen entsprechend große Toträume entstehen, die es dem die Wärmetauscherrohre umströmenden Medium erlauben, mit Abstand um die Wärmetauscherrohre sowohl in axialer als auch in radialer Richtung herum zu fliegen, so daß zahlreiche Teilchen des Mediums nicht oder nur unzureichend mit den Wärmetauscherrohren bzw. deren Rippen in Berührung kommen. Dieser Nachteil wird noch dadurch verstärkt, daß sich die Teilchen des Mediums, welche sich unmittelbar an den Wärmetauscherrohren oder an deren Rippen befinden, nur schwer von diesen lösen. Ist das die Wärmetauscherrohre außenseitig umströmende Medium beispielsweise öl, welches gekühlt* werden soll, und Btrömt zu diesem Zweck durch die Wärmetauscherrohre als zweites Medium bzw. Kühlmittel beispielsweise Kühlwasser, so werden zunächst die ölteilchen stark abgekühlt, die sich in unmittelbarer Nähe der Wärmetauscherrohre bzw. deren Rippen befinden. Durch ulese Abkühlung wird das öl, welches die Wärmetauscherrohre unjalttelbar vjngibt, zähflüssig und haftet mit großer Kraft an den Wärmetauscherrohren bzw. an deren Rippen an. Die ölteilchen, welche tich in den Toträumen zwischen den W arme tauscher rohre η befinden und welche aufgrund der dort schlechteren Kühlung wärmer und dünnflüssiger sind, werden von den an den Wärmetauscherrohren bzw. ieren Rippen anhaftenden zähflüssigen ölteilchen von den Wärmeübertragungsflachen weg in die Toträume abgedrängt. Aufgrund der Oröße und Anordnung dieser Toträume bei der bekannten Bauart ist es diesen schlecht gekühlten dünnflüssigen öltell-Another disadvantage of the known design is that due to the relatively large distances Heat exchanger pipes arise from each other between these correspondingly large dead spaces that flow around the heat exchanger pipes Allow the medium to fly around the heat exchanger tubes at a distance, both in the axial and in the radial direction, so that numerous particles of the medium are not or only insufficiently in contact with the heat exchanger tubes or their fins come. This disadvantage is exacerbated by the fact that the particles of the medium, which are located directly on the heat exchanger tubes or on their ribs, are difficult to remove from them. Is the flow around the outside of the heat exchanger pipes Medium, for example oil, which is to be cooled *, and for this purpose flows through the heat exchanger pipes as the second Medium or coolant, for example cooling water, the oil particles that are in the immediate vicinity are first strongly cooled Close to the heat exchanger tubes or their fins. Through ulese cooling, the oil, which the heat exchanger pipes are exposed to, becomes indelible vjngibt, viscous and adheres with great force to the Heat exchanger tubes or their fins. The oil particles, which are found in the dead spaces between the heat exchanger tubes η and which are warmer and thinner due to the poorer cooling there are from those on the heat exchanger pipes or viscous oil particles adhering to the ribs are pushed away from the heat transfer surfaces into the dead spaces. Because of the size and arrangement of these dead spaces in the known design, it is this poorly cooled, low-viscosity oil plate

chen möglich, den bekannten V/är-neübertrager zu durchströmen, ohne In ausreichende BerUhri *;, : c.:; den Wärmetausoherrohren bzw. deren Rippen gekommen zu sein, P?.a aus dem bekannten Wärmeübertrager herausfließende öl besitzt deshalb noch eine verhältnismäßig hohe Temperatur, was bedeutet, daß die Leistung des bekannten Wärmeübertragers verhältnismäßig gering Ist.it is possible to flow through the known V / ar-ne transformer, without in sufficient contact * ;,: c.:; the heat exchanger pipes or whose ribs have come, P? .a oil flowing out of the known heat exchanger therefore still has a relatively high temperature, which means that the performance of the known heat exchanger is relatively low.

Die Neuerung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Wärmeübertrager für flüssige und gasförmige Medien zu schaffen, dem die vorstehend behandelten Nachteile nicht anhaften, sondern der bei geringem Raumbedarf und niedrigem Gewicht eine besonders hohe Wärmeübertragungsleistung erbringt. Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Umlenkbleche zuniindeFt auf dem überwiegenden Teil ihres Umfajiges im wesentlichen die gleichen Abmessungen und die gleiche Ausbildung wie die Rippen oder Lamellen des oder der Wärmetauscherrohre besitzen und fest mit den Warmetauscherrohreη verbunden sind sowie zusammen mit und in gleicher Welse wie die Rippen oder Lamellen auf das oder die Wärmetauscherrohre aufgebracht und auf diesem oder diesen befestigt sind, wobei sowohl die Umlenkbleche als auch die Rippen bzw. Lamellen mit einem wecentlichen Teil ihres Umfangs dichtend an der Innenfläche des Außenmantels anliegen, Jedoch die Umlenkbleche an einer und die Rippen bzw. Lamellen an zwei einander gegenüberliegenden Stellen ihres Umfange s einen Durchlaß zwisohen Wärmetauscherrohr und Außenmantel in axialer Richtung freilassen.The innovation has set itself the task of one To create heat exchangers for liquid and gaseous media, which do not adhere to the disadvantages discussed above, but rather the one with little space requirement and low weight produces particularly high heat transfer performance. This object is achieved according to the invention in that the baffles largely the same dimensions and the same design as have the ribs or fins of the heat exchanger tube or tubes and are firmly connected to the heat exchanger tubes and together with and in the same way as the ribs or Lamellas are applied to the heat exchanger tube (s) and attached to this or these, with both the baffle plates and the ribs or lamellas with a weekly Part of its circumference sealingly on the inner surface of the outer jacket but the baffles on one and the ribs or lamellas on two opposite points of their circumference leave a passage between the heat exchanger tube and the outer jacket in the axial direction.

Hierdurch wird zunächst erreicht, daß der Abstand der Rohre außerordentlich klein gehalten werden kann, weil beim Zusammenbau des Wärmeübertragers eine axiale Relativbewegung der Wärmetauscherrohre zueinander nicht erforderlich Ist. Man benötigt daher keinen Sicherheitsabstand zwischen den Rippen oder Lamellen der Wärmetauscherrohre. Die bei der bekannten Bauart hierdurch verursachten Toträume werden nahezu vollständig vermieden. Der Fortfall von Toträumer bedeutet, daß der zur Verfügung stehende Innenraum des Außenmantels in optimaler WeiseThis first ensures that the distance between the tubes can be kept extremely small because when Assembling the heat exchanger an axial movement of the heat exchanger tubes relative to one another is not necessary. You therefore do not need a safety distance between the ribs or Fins of the heat exchanger tubes. The dead spaces caused by this in the known design are almost completely avoided. The elimination of dead clearers means that the available interior space of the outer jacket is optimal

mit wärmeUbartr&genden Flächen ausgefüllt werden kann« was bei der bekannten Bauart nicht möglich ist. Bei dem neuerungsgemäßen Wärmeübertrager sind die Bohrungen in den üralenkbiechen gerade so groß, daß nur die eigentlichen Rohre der Wärmetauscherrohre, nicht aber deren Rippen oder Lamellen hindurchgesohoben werden können. Die Umlenkbleche sitzen somit fest auf den Rohren in gleicher Weise wie die Rippen oder Lamellen. Dies hat einmal den Vorteil, daß keine zusätzlichen Abstandshalter vorgesehen werden müssen, wodurch Gewicht und Werkstoff eingespart und der Herstellungsaufwand wesentlich niedriger gehalten wird. Zum zweiten erreicht man hierdurch in vorteilhafter Weise, daß eich im Gegensatz zu der bekannten Bauart bei dem neuerungsgemäßen Wärmeübertrager auch die Umlenkbleohe an der Wärmeübertragung beteiligen, was wegen ihrer besonders großen Fläche von wesentlicher Bedeutung 1st. Infolgedessen und weil der Innenraum des Außenmantels in optimaler Welse mit w&rmeübertragenden Flächen ausgefüllt ist, erzielt man bei dem neuerungsgemäßen Wärmeübertrager bei gleich großem Gewicht und gleichen Abmessungen wie bei einem bekannten Wärmeübertrager eine wesentlich größere Ubertragungsleistung. Geht man demgegenüber davon aus, eine bestimmte Wärmeübertragungsleistung zu erzielen, so wird der neueiungsgemäße Wärmeübertrager wesentlich kleiner in seinen Abmessungen ausfallen. Er ist daher bedeutend besser in eine Geeamtanlage einzubauen als ein Wärmeübertrager bekannter Bauart. Außerdem ist das Gewicht des neuerungsgemäßen Wärmeübertragere bedeutend geringer, was sich auf die Herstellungskosten des Wärmeübertragers selbst, auf die Kosten zur Erstellung seiner Halterung oder seines Fundamentes und nicht zuletzt auoh auf die Transportkosten in vorteilhafter Weise auswirkt.can be filled with heat-bearing surfaces the known design is not possible. In the heat exchanger according to the innovation, the bores are in the üralenkbiechen just big enough that only the actual tubes of the heat exchanger tubes, but not their ribs or fins, are pushed through can be. The baffles are therefore firmly seated on the tubes in the same way as the ribs or fins. This has once the advantage that no additional spacers have to be provided, which saves weight and material and the Manufacturing costs are kept much lower. Secondly, this advantageously achieves that calibration In contrast to the known design, the heat exchanger according to the invention also has the deflection plate on the heat transfer participate, which is essential because of their particularly large area. As a result, and because the interior of the Outer jacket in optimal catfish with heat transferring surfaces is filled, is achieved in the heat exchanger according to the innovation with the same weight and the same dimensions as in a known heat exchanger, a significantly greater transfer power. If, on the other hand, one assumes that a certain heat transfer rate will be achieved, then the Novel heat exchangers turn out to be much smaller in size. It is therefore much easier to install in a general system than a known type of heat exchanger. In addition, the weight of the heat exchanger according to the innovation significantly lower, which affects the manufacturing costs of the Heat exchanger itself, on the cost of creating its bracket or its foundation and, last but not least, on the Affects transport costs in an advantageous manner.

Die kleineren Abmessungen des neuerungegemäßen Wärmeübertragers sind im wesentlichen auch dadurch bedingt, da3 nahezu sämtliche Toträume fortfallen. Es gibt infolgedessen auoh keine Möglichkeiten für das die Wärmetauscherrohre umspülende Medium, an den Wärmetauscherrohren vorbeizuströmen, ohne in enge Berührung mit diesen Rohren bzw. deren Rippen oder Lamellen zuThe smaller dimensions of the new heat exchanger are essentially due to the fact that almost all dead spaces are eliminated. As a result, there are auoh no possibilities for the medium flowing around the heat exchanger tubes to flow past the heat exchanger tubes without getting into narrow spaces Contact with these pipes or their ribs or fins

kcv. .^ Wegen der fehlenden Toträume können auch stärker abgektlhlte und daher zähflüssige Teilchen des Mediums, die sioh unmittelbar an CEn Wäroietäuschexrohren bzw. an deren Rippen öder Lamellen befinden, die wärmeren und daher dünnflüssigeren Teilchen nicht abdrängen. Infolgedessen kommen sämtliche Teilchen des Mediums mit den Wärmetauscherrohren bzw. deren Rippen oder Lamellen in Berührung, wodurch die Wärmeübertragungsleistung erheblich verbessert wird.kcv. . ^ Because of the lack of dead spaces, even more cold and therefore viscous particles of the medium, which sioh directly on the heat exchanger tubes or on their ribs There are lamellae, the warmer and therefore thinner particles do not push away. As a result, all the particles come of the medium with the heat exchanger tubes or their ribs or fins in contact, whereby the heat transfer performance is greatly improved.

Bei einem Wärmeübertrager mit zwei oder mehr parallel zueinander sich erstreckenden Wärmetauscherronren empfiehlt es eich, auf die Wärmetauscherrohre einzelne Lamellen und Umlenk·» bleche in axialer Richtung der Rohre auf diese aufzuschieben, wobei die Lamellen und Umlenkbleche etwa parallel zueinander, Its wesentlichen quer zur Längsachse der Wärmetauscherrohre und mit Abstand Voneinander angeordnet sind und Jede Lamelle bzw. Jedes Umlenkblech auf sämtliche Wärmetauscherrohre aufgeschoben und /on diesen gehalten ist. Bei einem Wärmeübertrager mit nur einem Wärmetauscherrohr ist es auch vorteilhaft, einzelne Lamellen und Umlenkbleche in axialer Richtung auf das Wärmetauscherrohr aufsusohieben, wobei diese Lamellen und Umlenkbleche etwa parallel zueinander, im wesentlichen quer zur Längsaohse des Wärmetauscher· rohres und mit Abstand voneinander angeordnet sind. In the case of a heat exchanger with two or more heat exchanger tubes extending parallel to one another, it is advisable to slide individual fins and baffles onto the heat exchanger tubes in the axial direction of the tubes, with the fins and baffles approximately parallel to one another, essentially transversely to the longitudinal axis of the tubes Heat exchanger tubes and are arranged at a distance from one another and each lamella or each baffle plate is pushed onto all heat exchanger tubes and / is held on them. In the case of a heat exchanger with only one heat exchanger pipe, it is also advantageous to push individual fins and baffles onto the heat exchanger pipe in the axial direction, these fins and baffles being arranged approximately parallel to one another, essentially transversely to the longitudinal axis of the heat exchanger pipe and at a distance from one another .

Bei der Verwendung solcher Lamellen 1st es unabhängig von der Anzahl der Wärmetauscherrohre, die der betreffende Wärmeübertrager besitzt, ratsam, die Lamellen in an sich bekannter Welse mit Ansätzen, Vorsprüngen, Auslegungen od. dsl. im Bereich ihrer WärmeUbertragungsflachen zu versehen. Derartige Ansätze, VorsprUnge, Ausbiegungen od. dgl. führen im Bereich der wärmeUbertragenden Flächen zu einar Verwirbelung des die Wärmetauscherrohre außenseitig umströmenden Mediums und verhindern auf diese Weise die Entstehung sogenannter laminarer Grenzschichten, die den Wärmeübergang behindern. Auf diese Weisu wird dafür gesorgt, daß nahezu 3ämtliehe Teilchen des Mediums mit denWhen using such lamellas, regardless of the number of heat exchanger tubes that the heat exchanger in question has, it is advisable to provide the lamellas with shoulders, projections, designs or the like in the area of their heat transfer surfaces in a manner known per se. Such approaches, protrusions, bends or the like lead to turbulence in the medium flowing around the outside of the heat exchanger tubes in the area of the heat transferring surfaces and in this way prevent the formation of so-called laminar boundary layers which hinder the heat transfer. In this way it is ensured that almost all particles of the medium with the

tfärmetauscherrohren bzw. deren Lamellen in direkte Berührung kommen» was die WärmeUbertragungsleistung weiterhin wesentlich yerbessert οheat exchanger pipes or their fins in direct contact come »which the heat transfer capacity continues to be essential improved ο

Wärmeübert rager der vorstehend beschriebenen AuefUhrungsformen, bei denen auf das oder die Wärmetauscherrohre Lamellen und Umlenkbleche in axialer Richtung aufgeschoben sind« haben den wesentlichen Vorteil, daß die Querschnittsform des rohrförmigen Außenmantels weitgehend beliebig sein kann, da die Lamellen ohne besondere Schwierigkeiten in Jeder der Querschnittsform des Außenmantels angepaßten Form ausgestanzt werden können. Außerdem ist es bei dieser Ausführungsform möglich, die Rohrabmessungen, die Rohranordnung und die Rohrabstände sowie die Lamellenteilung nur in Abhängigkeit von den vorliegenden Betriebsbedingungen zu wählen, ohne RUcksioh*; auf andere Gegebenheiten nehmen zu müssen. Auch die WaM -es Lamellenwerkstoffes 1st weitgehend frei von irgendwelchen Einschränkungen. Es ist lediglich die Art des betreffenden Mediums zu berücksichtigen, mit denen die Lamellen in Berührung kopien.Heat exchanger of the embodiments described above, in which fins and baffles are pushed in the axial direction on the heat exchanger pipe (s) " have the significant advantage that the cross-sectional shape of the tubular outer jacket can be largely arbitrary, since the lamellae in each of the cross-sectional shape without any particular difficulty the outer jacket adapted shape can be punched out. In addition, it is possible in this embodiment, the pipe dimensions, the pipe arrangement and the pipe spacing as well as the lamellar spacing are only dependent on the prevailing operating conditions to choose without RUcksioh *; to other circumstances to have to take. Also the WaM -es lamellar material Is largely free of any restrictions. All that has to be taken into account is the type of medium in question, with which the lamellas in contact copy.

Bei einer anderen AusfUhrungsform des Wärmeübertragers mit nur einem Wärmetauscherrohr und im Querschnitt kreisrundem Außenmantel ist es vorteilhaft, wenn aux das Wärmetauscherrohr in an sich bekannter Weise Rippen, vorzugsweise durch Aufwickeln aufgebracht sind, welche da3 Rohr schraubenlinienförmig umgeben, und wenn der Außendurchmesser der Rippen dem Innendurchmesser des Außenmantels entspricht, wobei einige mit größerem Abstand voneinander angeordnete Rippen als Umlenkbleche dienen, die abwechselnd auf gegenüberliegenden Seiten des Rohres Jeweils einen von der Innenfläche des Außenmantels radial entfarnt verlaufenden, einen Durchlaß für das Mediuai bildenden Umfangsabschnitt besitzen und wobei die übrigen Rippen jeweils zwei solche einander gegenüberliegende Umfangsabschnitte aufweisen und nur als WärmeUbertragungselemente dienen. Bei dieser AusfUhrungsform lassen sich Rippenrohre bekannter Bauart verwenden, bei denen es ledißllch erforderlich ist, durch Abfräsen,In another embodiment of the heat exchanger With only one heat exchanger tube and an outer jacket with a circular cross-section, it is advantageous if the heat exchanger tube is aux ribs are applied in a manner known per se, preferably by winding, which form the tube in a helical manner surrounded, and if the outer diameter of the ribs corresponds to the inner diameter of the outer jacket, some with Larger spaced ribs serve as baffles, which alternate on opposite sides of the tube in each case one extending radially detached from the inner surface of the outer jacket, forming a passage for the medium Have circumferential section and wherein the remaining ribs each have two such opposing circumferential sections and only serve as heat transfer elements. At this Embodiment, finned tubes of known design can be used, where it is only necessary, by milling,

Abschneiden od. dgl. einzelner Umfang3absohnitte der Rippen die notwendigen Durchlässe fUr das Medium zu sohaffen. Dabei unterscheiden sich Umlenkbleche und Rippen nur dadurch voneinander» daß die Rippen an zwei einander gegenüberliegenden Selten so bearbeitet sind» dafl sich zwei Durchlässe ergeben, während bei den Umlenkblechen Jeweils nur eine solche Stelle» die einen Durchlaß ergibt« vorhanden 1st.Cut off or the like. Individual circumferential sections of the ribs to create the necessary passages for the medium. Included The only difference between baffles and ribs is that the ribs are on two opposite sides are processed in such a way that there are two passages while In the case of the baffles, there is only one such point "that creates a passage".

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist die freie Querschnittsflache der Durchlässe fUr das dort in axialer Richtung strömende Medium sowohl bei den Umlenkblechen als auoh bei den Rippen oder Lamellen etwa gleich groß. Dies vereinfacht bei der Herstellung des Wärmeübertragers die Bearbeitung der Umlenkbleche sowie der Rippen oder Lamellen erheblich₅ so daß die Fertigungskosten entsprechend niedrig gehalten werden können. Demgegenüber ist es Jedoch besonders vorteilhaft» wenn die freie Querschnittsfläche der Durchlässe für das dort in axialer Richtung strömende Medium bei den Umlenkblechen gleichbleibend am größten ist» während bei den Rippen oder Lamellen die Querschnittsfläche der Durchlässe zum Durchlaß der Umlenkbleche hin bis auf dessen Größe zunimmt bzw. auf der durch die Umlankbleohe abgedichteten Seite zu dem betreffenden Umlenkblech hin abnimmt. In aller Regel nehmen bei dieser Ausführungsform die freien Querschnittsflächen der Durchlässe bei den einzelnen Rippen oder Lamellen zu einem Umlenkblech hin in einem solchen Maße auf einer Seite der Rippen oder Lamellen zu» wie sie auf der gegenüberliegenden Seite derselben abnehmen» und zwar derart» daß die wärmeübertragenden Flächen bei allen Rippen oder Lamellen in etwa gleich groß sind und auch die als Umlenkbleche dienenden Rippen etwa ebenso große wärmeübertragende Flächen wie die Rippen oder Lamellen aufweisen. Außerdem ist es bei dieser AusfUhrungsform zweckmäßig, wenn die Summe der Durchlaßquerschnittsflachen, welche jeweils in einer quer zur Rohrlängsachse verlaufenden Ebene vorhanden sind, über die gesamte axiale Länge des Wärmeübertragers überall im wesentlichen gleich groß ist. Bei den letztgenanntenAccording to a further feature of the innovation, the free cross-sectional area of the passages for the medium flowing there in the axial direction is approximately the same in both the baffles and the ribs or lamellas. In the manufacture of the heat exchanger, the processing of the baffles and the ribs or fins ₅ so that the manufacturing costs can be kept low in accordance with this simplifies significantly. In contrast, however, it is particularly advantageous »if the free cross-sectional area of the passages for the medium flowing there in the axial direction is consistently the largest in the baffles» while in the ribs or lamellas, the cross-sectional area of the passages to the passage of the baffle plates increases or increases in size on the side sealed by the Umlankbleohe decreases towards the relevant deflector. As a rule, in this embodiment, the free cross-sectional areas of the passages in the individual ribs or lamellas increase towards a baffle to such an extent on one side of the ribs or lamellas "as they decrease on the opposite side of the same" in such a way that the heat-transferring surfaces are approximately the same size for all ribs or lamellas and the ribs serving as deflection plates also have heat-transferring areas of about the same size as the ribs or lamellae. In addition, it is expedient in this embodiment if the sum of the passage cross-sectional areas, which are each present in a plane extending transversely to the longitudinal axis of the pipe, is essentially the same everywhere over the entire axial length of the heat exchanger. With the latter

AusfUhrungs-Execution

formen« Del denen die einzelnen Querschnitts!"läohen der Durchlässe auf beiden Seiten des Wärmeübertragers unterschiedlich groß bemessen sind, erzielt man den Vorteil, daß diese Durchlässe in ihrer Größe der Menge des durch sie pro Zeiteinheit hin·» durchströmenden Mediums angepaßt sind. Hierdurch v.ird e:lne Über» dimanslonlerung dieser Durchlaßquersohnittsf lachen und damit eine nicht notwendige Verringerung der wärmeUbertragenden Fläche der betreffenden Rippen bzw» dee Umlenkbleohes vermieden."Del which the individual cross-sections!" shape the passages on both sides of the heat exchanger differently are large, one achieves the advantage that the size of these passages corresponds to the amount of water through them per unit of time. are adapted to the medium flowing through. This results in: lne about » dimanslonlerung this Durchlaßquersohnittsf laugh and with it an unnecessary reduction in the heat-transferring area of the ribs or the deflection tubes in question is avoided.

Ixt der Zeichnung 1st die . Neuerung anhand mehrerer AuefUhrungabelsplele cirgestellt. Es zeigernIxt of the drawing is the. Innovation created on the basis of several designation plates. Show it

Flg. 1Flg. 1

und 2 einen Wärmeübertrager mit Umlenkbleohen undand 2 a heat exchanger with Umlenkbleohen and

Lamellen sowie mehreren Wärme^ausoherrohren im Längs« bzw. Querschnitt}Lamellas and several heat extraction tubes in the Longitudinal «or cross-section}

Pig. 3Pig. 3

und 4 einen Wärmeübertrager mit Umlenkbleohen undand 4 a heat exchanger with Umlenkbleohen and

Lamellen sowie nur einem Wärmetauscherrohr im Längs- bzw. Querschnitt;Fins and only one heat exchanger tube in longitudinal or cross-section;

PIg. 5PIg. 5

und 6 einen Wärmeübertrager mit schraubenlinienförmigand 6 a heat exchanger with a helical shape

ausgebildeten Umlenkbleohen Uiid Rippen sowie einem Wärmetauscherrohr im Längs- bzw. Quer-Bohnlttjformed Umlenkbleohen uiid ribs and a heat exchanger tube in the longitudinal or transverse Bohnlttj

Pig. JPig. J

und 8 einen Wärmeübertrager mit schraubenlinienförmigand 8 a heat exchanger with a helical shape

ausgebildeten Umlenkbleohen und Rippen sowie nur einem Wärmetauscherrohr und mit unterschiedlich großen Durchlässen im Längs- bzw. Quersohnitt.formed Umlenkbleohen and ribs as well as only one heat exchanger tube and with different sized passages in the longitudinal or transverse sonitt.

In Fig. 1 ist mit 1 allgemein ein Wärmeübertrager bezeichnet, dessen stirnseitige Deckel zur Vereinfachung der Darstellung fortgelassen worden sind. Dieser Wärmeübertrager 1 besitzt einen rohrförmigen, im Querschnitt runden Außenmantel 2, der Jedoch ohne weiteres auch eine eckige Querschnittsform besitzen könnte. Der mit 3 bezeichnete Innenraum des AußenmantelsIn Fig. 1, 1 generally denotes a heat exchanger, the front cover of which has been omitted to simplify the illustration. This heat exchanger 1 has a tubular outer jacket 2, which is round in cross section, which, however, could easily have an angular cross-sectional shape. The designated 3 interior of the outer jacket

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enthält mehrere Wärmetauscherrohre 4, welche sioh in Längsrichtung des Wärmeübertragers 1 durch den Innenraum 3 hindurch parallel zueinander erstrecken. Die Wärmetauscherrohre 4 sind außenseitig mit Lamellen 5 versehen, die sich etwa parallel zueinander und im wesentlichen Quer zur Längsachse der Wärmetauscherrohre 4 sowie in Abstand voneinander erstrecken. Von den beiden Medien, zwischen denen Wärme übertragen werden soll, fließt eins durch den Innenraum 3 des Wärmeübertragers 1, während das andere Medium durch die Wärmetauscherrohre 4 hindurchstrÖDit.contains several heat exchanger tubes 4, which sioh in the longitudinal direction of the heat exchanger 1 through the interior 3 extend parallel to each other. The heat exchanger tubes 4 are provided on the outside with fins 5 which extend approximately parallel to one another and essentially transversely to the longitudinal axis of the heat exchanger tubes 4 and at a distance from one another. Of the both media between which heat is to be transferred, One flows through the interior 3 of the heat exchanger 1, while the other medium flows through the heat exchanger tubes 4.

In gleicher Welse wie die Lamellen 5 sind auf die Wärmetauscherrohre 4 auch mehrere Umlenkbleche 6 aufgeschoben und auf ihnen befestigt. Diese Umlenkbleche 6 unterscheiden sich von den Lamellen 5 lediglich dadurch, daß sie nur auf einer Seite der Wärmetauscherrohre 4 einen Durchlaß 7 zwisohen dsm nächst liegenden Wärmetauscherrohr 4 und der Innenfläche des Außennantels 2 freilassen. Bei den Lamellen 5 1st an zwei einander gegenüberliegenden Stellen ihres Umfanges beiderseits der Wärmetauscherrohre 4 jeweils ein solcher Durchlaß 7 vorgesehen. Die Durchlässe 7 dienen dazu, das die Wärmetauscherrohre 4 sowie deren Lamellen 5 und Umlenkbleche 6 außenseitig umströmende Medium in axialer Richtung an der Innenwand des Außenmantels 2 entlang strömen zu lassen. Dies ist jedoch nur bis zum nächsten Umlenkblech 6 möglich, weil dieses dichtend an der Innenfläche des Außenmantels 2 anliegt und die Strömung in axialer Richtung unterbricht. Das Medium ist daher gezwungen, quer zur Längsrichtung des Wärmeübertragers zwischen den Lamellen 5 hindurch auf die andere Seite der Wärmetauscherrohre 4 hinüber zu fließen und durch den dort vorhandenen Durchlaß 7 des betreffenden Umlenkbleches 6 hindurohzuströmen, um in axialer Richtung des Wärmeübertragers 1 voranzukommen. Ein Teil des Strömungsweges des Mediums, welches die Wärmetauscherrohre 4 außenseitig umströmt, ist mit dem Pfeil χ angedeutet.In the same catfish as the slats 5 are on the Heat exchanger tubes 4 also pushed several baffles 6 and fastened on them. These baffles 6 differ of the fins 5 only in that they have a passage 7 between the next dsm only on one side of the heat exchanger tubes 4 lying heat exchanger tube 4 and the inner surface of the outer jacket 2 free. With the slats 5 1st on two each other opposite points of its circumference on both sides of the heat exchanger tubes 4 each have such a passage 7 is provided. the Passages 7 are used to ensure that the heat exchanger tubes 4 and their fins 5 and baffles 6 flow around the outside To allow medium to flow in the axial direction along the inner wall of the outer jacket 2. However, this is only until the next one Deflection plate 6 possible because this seals on the inner surface of the outer jacket 2 is applied and the flow interrupts in the axial direction. The medium is therefore forced to pass between the lamellae 5 transversely to the longitudinal direction of the heat exchanger to flow over to the other side of the heat exchanger tubes 4 and flow through the passage 7 there of the relevant baffle 6 to flow in the axial direction of the Heat exchanger 1 to move forward. Part of the flow path of the medium, which flows around the outside of the heat exchanger tubes 4, is indicated by the arrow χ.

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In Flg. 2 1st deutlich zu erkennen, daß die Lamellen und die Umlenkbieche 6 auf einem wesentlichen Teil ihres Umfanges etwa die gleichen Abmessungen und die gleiche Ausbildung besitzen siowle dichtend an der Innenfläche des Außenmantels 2 anliegen. In Flg. 2 can clearly be seen that the lamellae and the deflecting bends 6 have approximately the same dimensions and the same design over a substantial part of their circumference and are in sealing contact with the inner surface of the outer jacket 2.

71g. 3 und 4 zeigen im wesentlichen die gleiche Ausbildung wie Fig. 1 und 2 mit dem Unterschied, daß bei der AuafUhrungsform gemäß Fig. 3 und 4 für das zweite Medium nur ein einziges im Querschnitt Jedoch etwas größeres Wärmetauscherrohr ' 4 zur Verfügung steht, durch welches dieses hindurchfließen kann, während in Fig. 1 und 2 hierfür insgesamt sieben Wärmetauscherrohre 4 vorgesehen sind.71g. 3 and 4 show essentially the same design As Fig. 1 and 2 with the difference that in the embodiment According to FIGS. 3 and 4, only a single heat exchanger tube with a somewhat larger cross section for the second medium '4 is available through which this can flow, while in Fig. 1 and 2 a total of seven heat exchanger tubes 4 are provided for this.

Der Wärmeübertrager gemäß Fig. 5 und 6 entspricht im wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. Z> und 4 und unter-The heat exchanger according to Fig. 5 and 6 corresponds substantially to the embodiment of FIG. Z> and 4 and sub-

j scheidet sieh gegenüber dieser lediglich dadurch, daß anstellej differs from this only by the fact that instead of

j von quer zur Längsachse verlaufenden Lamellen 5 Rippen 8 das j Wärmetauscherrohr 4 schraubenlinienförmig umgeben. Auch die Umlenkbleche 6 sind schraubenlinienförmig und einstückig mit den Rippen 8 ausgebildet. Sie unterscheiden sich gegenüber den Rippen 8 wiederum nur dadurch, daß sie lediglich einen Durchlaß 7 freilassen, während die Rippen 8 Jeweils zwei einander gegenüberliegende Durchlässe 7 bilden.j of 5 ribs 8 extending transversely to the longitudinal axis j heat exchanger tube 4 surrounded in a helical manner. Also the baffles 6 are helical and formed in one piece with the ribs 8. They differ from the Ribs 8 in turn only in that they leave only one passage 7, while the ribs 8 are two opposite each other Form passages 7.

Eine ähnliche Ausführungsform wie Fig. 5 und 6 ist In den Pig. 7 und 8 dargestellt. Dort sind die freien Querechnittsflachen der Durchlässe 7 für das in axialer Richtung etrömende Medium bei den Umlenkblechen 6 überall gleich und am größten, während bei den Rippen die Querschnittsfläche der Durchlässe 7 zum Durchlaß 7 der Umlenkbieche 6 hin bis auf dessen Größe zunimmt bzw. auf der durch die Umlenkbieche 6 abgedichteten Seite des Wärmetauscherrohres 4 zu dem betreffenden Umlenkblech 6 hin abnimmt. Auf diese Weise sind die Querschnittsflächen der Durchlässe 7 der Jeweiligen Durchflußmenge des die Rippen 8 umspülenden Mediums angepaßt.An embodiment similar to FIGS. 5 and 6 is In the pig. 7 and 8 shown. There are the free cross-sectional areas the passages 7 for the medium flowing in the axial direction in the baffles 6 everywhere the same and on largest, while in the case of the ribs the cross-sectional area of the passages 7 to the passage 7 of the deflecting bend 6 up to its Size increases or on the side of the heat exchanger tube 4 sealed by the deflection bend 6 to the relevant deflection plate 6 decreases. In this way, the cross-sectional areas of the passages 7 are the respective flow rate of the ribs 8 adjusted around the medium.

Claims (1)

JHL...JHL ... 28.2.1973 XY/DiFebruary 28, 1973 XY / Tue . G. , Mtll Werks , Menden/Sauerland . G., Mtll plant, Menden / Sauerland R. & G. Sohmöle, Metall- IR. & G. Sohmöle, Metall- I Schutzansprüohe:Protection claims: 1. Wärmeübertrager für flüssige und gasförmige Medien« welcher einen rohrförmigen, im Querschnitt runden oder eckigen Außenmantel besitzt» in dessen Innenraum mindestens ein, vorzugsweise mehrere, außenseitig mit rippen oder Lamellen versehene Wärmetauscherrohre angeordnet sind und in dem Umlenkbleche zum Umlenken des die Wärmetauscherrohre außenseitig umspülende Mediums in einen sohlangenlinlenförinigen Strömungsweg durch den Innenraum des Außenmantels vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkbleche (6) zumindest avf dem überwiegenden Teil ihres Umfanges im wesentlichen die gleichen Abmessungen und die glelohe Ausbildung wie die Rippen (8) oder Lamellen (5) des oder der Wärmetauscherrohre (4) besitzen und fest mit den Wärmetauscherrohren (4) verbunden sind sowie zusammen mit und in gleicher Weise wie die Rippen (8) oder Lamellen (5) auf das oder die Wärmetauscherrohre (4) aufgebracht und auf diesem oder diesen befestigt sind, wobei sowohl die Umlenkbio ehe (6) als auch die Rippen (8) bzw. Lamellen (5) mit einem wesentlichen Teil ihres Umfangs dichtend an der Innenfläche des Außenmantels (2) anliegen, Jeaoch die Umlenkbleche (6) an einer und die Rippen (8) bzw. Lamellen (3) an zwei einander gegenüberliegenden Stellen ihres Umfanges einen Durchlaß (7) zwischen Wärmetauscherrohr (4) und Außenmantel (2) in axialer Richtung freilassen«1. Heat exchanger for liquid and gaseous media «which has a tubular, round or angular cross-section The outer jacket has at least one, preferably several, heat exchanger tubes provided with ribs or fins on the outside and in which baffles are arranged for deflecting the flow around the outside of the heat exchanger pipes Medium in a sohlangenlinlenförinigen flow path through the Interior of the outer jacket are provided, thereby characterized in that the baffle plates (6) at least avf the predominant part of their circumference essentially the have the same dimensions and smooth training as the ribs (8) or fins (5) of the heat exchanger tube or tubes (4) and are firmly connected to the heat exchanger tubes (4) and applied together with and in the same way as the ribs (8) or fins (5) on the heat exchanger tube or tubes (4) and are attached to this or these, with both the Umlenkbio before (6) and the ribs (8) or slats (5) with a substantial part of its circumference sealingly on the inner surface of the outer jacket (2) are in contact with the baffle plates (6) one and the ribs (8) or lamellas (3) leave a passage (7) between the heat exchanger tube (4) and the outer jacket (2) in the axial direction at two opposite points on their circumference « 2. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 mit zwei oder mehr parallel zueinander sich erstreckenden Wärmetauscherrohren, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Wärmetauscherrohre (4) einzelne Lamellen (5) und Umlenkbleche (6) in axialer Richtung der Rohre (4) auf diese aufgeschoben sind, wo-2. Heat exchanger according to claim 1 with two or more heat exchanger tubes extending parallel to one another, characterized in that individual fins (5) and baffles (6) in axial direction of the tubes (4) are pushed onto them, where- 701C74010.5.73701C74010.5.73 bei die Lamellen (5) und Umlenkbleche (6) etwa parallel zueinander, im wesentlichen quer zur Längsachse der Wärmetauscherrohre (4) und mit Abstand voneinander angeordnet sind und Jede Lamelle (5) bzw. jedes Umlenkblech (6) auf sämtliche Wärmetauscherrohre (4) aufgeschoben und von diesen gehalten ist.with the lamellas (5) and baffles (6) roughly parallel to each other, are arranged substantially transversely to the longitudinal axis of the heat exchanger tubes (4) and at a distance from one another, and each Lamella (5) or each baffle plate (6) on all heat exchanger pipes (4) is postponed and held by them. J. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 mit nur einem Wärmetauscherrohr, dadurch gekennzeichnet* daß einzelne Lamellen (5) und ümlenkbleche (6) in axialer Richtung auf <?as Wärmetauscherrohr (4) aufgeschoben sind, wobei diese Lamellen (5) und Umlenkbleche (6) et%a parallel zueinander,im wesentlichen quar zur Längsachse des Wärmetauscherrohres (4) und mit Abstand voneinander angeordnet sind.J. Heat exchanger according to claim 1 with only one heat exchanger tube, characterized * that individual lamellas (5) and umbilical plates (6) in the axial direction are pushed onto <? as heat exchanger tube (4), these Lamellae (5) and baffles (6) et% a parallel to each other, im essentially quar to the longitudinal axis of the heat exchanger tube (4) and are arranged at a distance from each other. 4. Wärmeübertrager nach Anspruch 2 oder 3#4. Heat exchanger according to claim 2 or 3 # dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (5) in an sich bekannter Weise mit Ansä\, :en, Vorsprüngen, Ausbiegungen od. dgl. im Bereich ihrer WärmeUbertragungsflachen versehen sind.characterized in that the slats (5) in a manner known per se with approaches, projections, bends or the like in the area of their heat transfer surfaces are provided. 5. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 mit nur einem Wärmetauscherrohr und im Querschnitt kreisrundem Außenmantel, d a duroh gekennzeichnet, daß auf das Wärmetauscherrohr (4) in an sich bekannter Weise Rippen (8), vorzugsweise durch Aufwickeln, aufgebracht sind, welche das Rohr (4) schraubenlinienförmig umgeben und daß der Außendurchmesser der Rippen (8) dem Innendurchmesser des Außenmantels (2) entspricht, wobei einige mit größerem Abstand voneinander angeordnete Rippen als Umlenkbleche (6) dienen, die abwechselnd auf gegenüberliegenden Seiten des Rohres (4) Jeweils einen von der Innenfläche des Außenmantels (2) radial entfernt verlaufenden, einen Durchlaß (7) für das Medium bildenden Umfangsabschnitt besitzen und wobei die übrigen Rippen (8) jeweils zwei solche einander gegenüberliegende Umfaiigsabschnltte aufweisen und nur als Wärmeübertragungselemente dienen.5. Heat exchanger according to claim 1 with only one heat exchanger tube and outer jacket circular in cross section, d a duroh marked that on the heat exchanger tube (4) ribs (8) are applied in a manner known per se, preferably by winding, which the tube (4) Surrounded helically and that the outer diameter of the ribs (8) corresponds to the inner diameter of the outer jacket (2), some spaced apart ribs serve as baffles (6) which alternate on opposite sides Sides of the tube (4) each have a passage extending radially at a distance from the inner surface of the outer jacket (2) (7) have for the medium forming peripheral section and wherein the remaining ribs (8) each have two such opposite one another Have extensive sections and only as heat transfer elements to serve. 6. Wärmeübertrager naoh Anspruch 1 oder einen der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Querschnittsflache der Durchlässe (7) für das dort la axialer Richtung strömende Medium sowohl bei den Umlenkblechen (6) als auch bei den Rippen (8) oder Lamellen (5) etwa gleich groß ist.6. Heat exchanger naoh claim 1 or one of the following, characterized in that the free cross-sectional area of the passages (7) for the la there medium flowing in the axial direction in both the baffles (6) and the ribs (8) or lamellas (5) approximately the same is great. 7· Wärmeübertrager naoh Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die freie Quersohnittsflache der Durchlässe (7) für das dort in axialer Richtung strömende Medium bei Λβη Umlenkbleohen (6) gleichbleibend am größten ist, während bei den Rippen (8) oder Lamellen (5) die Querschnittsfläche der Durchlässe (7) zum Durchlaß (7) der Umlenkbleche (6) hin bis auf dessen Größe zunimmt bzw. auf der durch die Umlenkbleche (6) abgedichteten Seite zu dem betreffenden Umlenkblech (5) hin abnimmt.7 · Heat exchanger according to claim 1 or one of claims 2 to 5 »characterized in that that the free cross-section surface of the passages (7) for the there in the axial direction flowing medium at Λβη Umlenkbleohen (6) is consistently the largest, while the cross-sectional area of the passages (7) for the ribs (8) or lamellae (5) The passage (7) of the baffle plates (6) increases to its size or is sealed by the baffle plates (6) Side to the relevant baffle (5) decreases. 8. Wärmeübertrager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Querschnitte lachen der Durchlässe (7) bei den einzelnen Rippen (8) oder Lamellen (5) zu einem Umlenkblech (6) hin in einem solchen Maße auf einer Seite der Rippen (8) oder Lamellen (5) zunehmen, wie sie auf der gegenüberliegenden Seite derselben abnehmen, derart, daß die wärmeUbertragenden Flächen bei allen Rippen (8) oder Lamellen (5) in etwa gleich groß sind und auch die als Umlenkt»Ieehe (6) dienenden Rippen (8) ebenso große wärmeUbertragende Flächen wie die Rippen (8) oder Lamellen (5) aufweisen.8. Heat exchanger according to claim 7, characterized characterized in that the free cross-sections of the passages (7) in the individual ribs (8) or lamellae (5) to a baffle (6) to such an extent on one side of the ribs (8) or lamellas (5) as they increase on the remove the opposite side of the same in such a way that the heat-transferring surfaces of all ribs (8) or lamellas (5) are approximately the same size and the ribs (8) serving as deflectors (6) are as large as the heat-transferring surfaces Have ribs (8) or lamellae (5). 9. Wärmeübertrager nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der Durchlaßquerschnittsflächen, welohe Jeweils in einer quer zur Rohrlängsachse verlaufenden Ebene vorhanden sind, über die gesamte axiale Länge des Wärmeübertragers (1) überall im weswntlichen gleich groß ist.9. Heat exchanger according to claim 7 or 8, characterized in that the sum of the Passage cross-sectional areas, each of which is present in a plane running transversely to the longitudinal axis of the pipe, is essentially the same size over the entire axial length of the heat exchanger (1).