DE696839C - Filling device for vacuum dryer - Google Patents

Description

Einfüllvorrichtung für Vakuumtrockner Die Erfindung (bezieht sich auf eine Einfüllvorrichtung für Vacuumtrockner in Form einer parallelwandig ausgebildeten, mit Bodenklappe versehenen Schleusenkammer, die abwechselnd zwecks Beschickung mit Gut mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht und dann .zwecks Einführung des Gutes in den Vacuumraum evakuiert'wird.Filling device for vacuum dryer The invention (relates on a filling device for vacuum dryers in the form of a parallel-walled, with bottom flap provided lock chamber, which alternately for the purpose of loading with Well associated with the atmosphere and then. For the purpose of introducing the good is evacuated into the vacuum chamber.

Bei bekannten Einrichtungen solcher Art hat man die Verschlußklappe zwischen Schleusenkammer und Vacutumraum in der Schleusenkammer so angeordnet, daß sie sich in, die Schleusenkammer hinein, d. h. nach oben, öffnet.In known devices of this type, one has the closure flap between the lock chamber and Vacutumraum in the lock chamber so arranged that they enter, the lock chamber, d. H. up, opens.

Diese Ausbildung scheint an sich die gegebene zu sein, denn hierdurch wird ohne weiteres erreicht, daß der äußere Luftdruck die Klappen zuverlässig in ihrer Verschlußstellun!g .hält. Der Nachteil einer solchen Anordnung ist aber die Notwendigkeit, besondere Hilfsmittel vorzusehen, um die Verschlußklappe überhaupt öffnen zu können, was ja nicht möglich wäre, wenn das Füllgut darauf lagert. Diese Schwierigkeit wurde durch den Einbau einer besonderen Lagerplatte oder Scheidewand umgangen, die das Füllgut zunächst aufnimmt .und erstheruntergeklappt wird, wenn die Verschlußklappe zum Vacuumraum geöffnet ist. Infolgedessen weist der innere Raum der Schleusenkammer verschiedeng Einbauten auf und muß verhältnismäßig groß ausgebildet werden, so daß eine schnelle Evakuierung unmöglich ist. Dadurch wird -es schwierig, in ununterbrochenem Betriebe zu arbeiten und mit einer Schleusenkammer auszuköminen, :ganz abgesehen von der Gefahr einer unvollständigen Entleerung der Schleusenkammer und einer Brückenbildung des Gutes in dieser.This training seems to be the given in itself, because through it it is easily achieved that the external air pressure in the flaps reliably their locking position. The disadvantage of such an arrangement is that Necessity to provide special aids to the flap at all to be able to open, which would not be possible if the product was stored on it. These The difficulty arose from the installation of a special bearing plate or partition bypassed, which the product initially picks up and is only folded down when the flap to the vacuum chamber is open. As a result, the inner one Space of the lock chamber on various fixtures and must be relatively large be trained so that rapid evacuation is impossible. This will -it is difficult to work in continuous operations and with a lock chamber ausköminen: quite apart from that from the risk of incomplete Emptying of the lock chamber and bridging of the goods in this.

Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Lagerung der Bodenklappe so erfolgt, daß sie ihre öffnungs= Bewegung nach der Vacuumseite zu, :d. h, in den Vacuumraum selbst oder in einem mit dieser ohne Unterbrechung verbundenen Gehäuseaufsatz hinein, ausführt und in ihrer Schließstellung bei geöffneter Schleusenkammer durch eine Gummidichtung abgedichtet wird, die durch e ,akuierbare, in ihren Anlageflächen vorgesehene Hohlräume durch den Druck der Außenatmosphäre gegen die Dichtflächen am Boden der Schleusenkammer gepreßt wird.These disadvantages are avoided according to the invention in that the The bottom flap is positioned in such a way that its opening = movement towards the vacuum side to,: d. h, in the vacuum space itself or in one with this without interruption connected housing attachment inside, executes and in its closed position when open Lock chamber is sealed by a rubber seal, which is e, acuatable, Cavities provided in their contact surfaces due to the pressure of the external atmosphere is pressed against the sealing surfaces at the bottom of the lock chamber.

Weitere Merkmale der Erfindung und die sich aus ihr ergebenden Vorteile sind in der nachfolgenden Beschreibung des zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels enthalten.Further features of the invention and the advantages resulting therefrom are in the following description of the exemplary embodiment shown in the drawing contain.

Das vacuumstabile Gehäuse A .besitzt einen oberen und einen unteren' Anschlußstutzen. Der obere Stutzen B dient zur Aufnahme des einzuführenden Schüttgutes, der untere Stutzen C ist unmittelbar an die eigentliche Vacuumtrockenkammer angeschlossen und läßt das Schüttgut in den Raum frei einfallen. Der Stutzen B ist als Vacuumschleüse ausgebildet. Die einzelnen Arbeitsvorgänge spielen sich wie folgt ab: In der Anfangsstellung ist der Deckel D geschlossen, der Deckel E geöffnet. Durch ein Zellenrad, ein Förderband oder eine ähnliche Einrichtung wird .eine bestimmte Menge Gut in den Stutzen B eingeführt. Die Triebwelle F schwenkt `vermittels des Kurvenhebels G den oberen Deckel genau über die Mittelachse des Stutzens B. Nach Erreichung dieser Stellung läßt die Kurvenscheibe H den Deckel nach unten gleiten, so daß sich derselbe auf den Stutzenflansch auflegt. Der Deckel selbst ist- in dem Lagerarm I geführt, der demselben freies Spiel nach oben :und unten läßt. Durch den Kettentrieb K wird der Lufthahn L geöffnet, so daß die Luft aus dem Stutzen B durch die mit dem Lufthahn in Verbindung stehende Vacuumleitung abgesaugt wird. Der Deckel E zieht sich infolgedessen durch den Druck der Außenatmosphäre fest an. Gleichzeitig wird ein Druckausgleich zwischen dem Innenraum des eigentlichen Gehäuses und dem Stutzen geschaffen. Die Kurvenscheibe M hat in diesem Zeitpunkte die Angriffsstellung auf .das Hebelpaar N erreicht, hebt dieses Hebelpaar hoch und löst somit die Arretierung der unteren Verschlußklappe D, die infolgedessen ,durch ihr eigenes Gewicht zurückfällt.The vacuum-stable housing A. Has an upper and a lower ' Connecting piece. The upper nozzle B serves to accommodate the bulk material to be introduced, the lower nozzle C is directly connected to the actual vacuum drying chamber and lets the bulk material fall freely into the room. The nozzle B is a vacuum lock educated. The individual work processes take place as follows: In the initial position the lid D is closed, the lid E is open. By a cell wheel, a conveyor belt or a similar device, a certain amount of material is introduced into the nozzle B. The drive shaft F pivots the upper cover precisely by means of the cam lever G. over the central axis of the connecting piece B. After this position has been reached, the cam disc leaves H slide the cover down so that it rests on the nozzle flange. The cover itself is guided in the bearing arm I, which has the same free play above: and below leaves. The chain drive K opens the air cock L so that the air from the nozzle B through the vacuum line connected to the air tap is sucked off. As a result, the lid E is pulled by the pressure of the external atmosphere firmly on. At the same time there is a pressure equalization between the interior of the actual Housing and the nozzle created. The cam M has at this point in time reaches the attack position on .das lever pair N, lifts this pair of levers up and thus triggers the locking of the lower flap D, which as a result, through their own weight falls back.

Zweckmäßig erfolgt die Arretierung der Verschlußklappe D durch das Hebelpaar N und ein diesem Hebelpaar parallel geschaltetes Hebelpaar S; . welches beispielsweise durch Lenker mit dem Hebelpaar N verbun-@den ist. Die Hebel N und S greifen unter ;.@fiƒcken T der Verschlußklappe, sobald diese `.in: der weiter unten beschriebenen Weise in ihre Verschlußstellung gehoben wird.The locking flap D is expediently locked by the pair of levers N and a pair of levers S connected in parallel to this pair of levers; . which is connected to the pair of levers N, for example, by means of a handlebar. The levers N and S engage under;. @ Fiƒcken T of the closure flap as soon as this `.in: is lifted into its closed position in the manner described below.

Sobald durch Auslösung der Hebel N und S die Klappe D geöffnet ist, stürzt das im Eintrittsstutzen gesammelte Gut nun frei durch den unteren Austrittsstutzen C in den Vacuumtrockenraum.As soon as flap D is opened by releasing levers N and S, the material collected in the inlet nozzle now falls freely through the lower outlet nozzle C in the vacuum drying room.

Bei der Weiterdrehung .der Antriebswelle F wird die Klappe durch die Kurvenscheibe C) und die Hebel P und Q, die um die Achse R drehbar angeordnet sind, in die ursprüngliche .Lage zurückgebracht und wiederum durch die Hebel N und S arretiert. Bei der Weiterdreheng der Triebwelle F wird der Lufthahn L betätigt, dessen Küken so gebohrt ist, daß es jetzt die Atmosphäre in den Eintrittsstutzen eintreten läßt. Während des letzten Abschnitts der Umdrehung der Antriebswelle wird wieder durch -die Kurvenscheibe H der obere Deckel E angelüftet und durch :die Kurvenscheibe G seitlich abgeschwenkt. In ,diesem Zeitpunkte ist die Anfangsstellung wieder erreicht, und sämtliche Bewegungsvorgänge wiederholen sich nunmehr bei der nächsten Urdrehung der Antriebswelle in genau der gleichen Reihenfolge. Sämtliche Bewegungsvorgänge liegen innerhalb des Bereiches von 36o°, also innerhalb einer Umdrehung.As the drive shaft F continues to rotate, the flap is returned to its original position by the cam disc C) and the levers P and Q, which are rotatably arranged about the axis R , and are again locked by the levers N and S. When the drive shaft F continues to rotate, the air cock L is actuated, the plug of which is drilled in such a way that it now allows the atmosphere to enter the inlet connection. During the last section of the revolution of the drive shaft, the upper cover E is lifted again by the cam disk H and the cam disk G is swiveled to the side. At this point in time, the starting position is reached again, and all movement processes are now repeated in exactly the same order during the next original rotation of the drive shaft. All movements are within the range of 36o °, i.e. within one revolution.

Die Beschreibung läßt erkennen, daß von wesentlicher Bedeutung die Tatsache ist, daß die Verschlußklappe D in dem stets evakuierten Gehäuse A angeordnet ist. Hierdurch wird es möglich, den Raum der eigentlichen Schleuse B, da er frei von jeden Einbauten gehalten werden kann, verhältnismäßig klein auszubilden. Er kann infolgedessen sehr schnell evakuiert werden; so daß die ununterbrochene Arbeitsweise auch dann gewähr-:leistet bleibt, wenn nur eine einzige Schleusenkamm-er angeordnet ist, obwohl natürlich nichts im Wege steht, auch mehrere solcher Schleusenkammern nach der Erfindung nebeneinander anzuordnen und sie abwechselnd arbeiten zu lassen.The description suggests that the The fact is that the shutter D is arranged in the housing A, which is always evacuated is. This makes it possible to free the space of the actual lock B, since it is free can be held by any internals to train relatively small. He can therefore be evacuated very quickly; so that the uninterrupted operation also guaranteed if only a single lock chamber is arranged is, although nothing stands in the way, of course, several such lock chambers according to the invention to be arranged side by side and let them work alternately.

Von Bedeutung ist ferner die zylindrische bzw. parallelwandige Ausbildung der Schleusenkammer B, deren Boden im ganzen Querschnitt außerdem durch die Verschlußklappe D gebildet wird. Das hat zur Folge; daß nach Öffnen der Klappe kein Gut durch Brückenbildung o. dgl: in der Schleusenkammer hängenbleiben kann, sondern daß das Gut zuverlässig in die Vacuumkammer hineinstürzt.The cylindrical or parallel-walled design is also important the lock chamber B, the bottom of which in the entire cross-section also through the closure flap D is formed. This has the consequence; that after opening the flap no good due to bridging or the like: can get stuck in the lock chamber, but that the goods are reliable falls into the vacuum chamber.

Die Beschreibung läßt weiter erkennen; daß : von ausschlaggebender Bedeutung für den einwandfreien Betrieb der Anlage die Abdichturig der Verschlußklappe D während der Zeiten ist, während derer die Schleusenkammer B zwecks Neufüllung und Öffnen des Deckels E mit der Außenatmosphäre in Verbindung gebracht ist. Da die Klappe D ihre Öffnungsbewegung nach der Vacuumseite zu ausführt, so muß sie gegen den atmosphärischen Überdruck dichtgehalten werden, d. h. sie müßte mit einem entsprechenden Überdruck gegen .die Dichtfläche gepreßt werden. Da als Dichtungsmaterial Gummi vorgesehen werden muß, welches durch den übermäßig starken Anpressungsdruck mit der Zeit eine dauernde Formveränderung erleidet, lag hier immer eine Ursache für Betriebsstörungen vor. Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch eine neuartige Ausbildung der Dichtung gelöst.The description reveals further; that: of decisive The sealing is important for the proper operation of the system the Shutter D is during the times during which the lock chamber B for the purpose Refilling and opening of the lid E associated with the outside atmosphere is. Since the flap D executes its opening movement to the vacuum side, so it must be kept tight against the atmospheric pressure, d. H. she would have to be pressed against the sealing surface with a corresponding overpressure. There as Sealing material rubber must be provided, which by the excessively strong Contact pressure suffers a permanent change in shape over time, has always been here a cause of malfunctions. This problem is solved according to the invention solved a new design of the seal.

Bei der neuen Dichtung ist man von dem Grundgedanken .ausgegangen, die Abschlußklappe D immer nur in Geneü die gleiche Lage zur Dichtfläche zu bringen, d. h. also, dieselbe immer in ,genau gleichem Abstand zu der Gegenfläche am Stutzen zu halten. Dieses Ziel wird bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel mit Hilfe des Parallelhebelgestänges N, S°erreicht, welches die Verschlußklappe D durch Einklinken in die Nocken T stets in der gleichen Stellung und im gleichen Abstand von der Dichtfläche gegen den Überdruck der Atmosphäre festhält. Um nun die erforderliche Abdichtung in einwandfreier Weise zu erhalten, wird diese mit Hilfe einer entsprechenden Formgebung .der Profildichtung durch den Überdruck -der Atmosphäre selbst herbeigeführt. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist die Profildichtung U so ausgebildet, daß zwischen ihr und ihrer Anlagefläche bzw. ihren Anlageflächen Hohl-' räume V verbleiben, die evakuiert werden können. Diese Evakuierung kann mit Hilfe derselben Hahnvorrichtung L erfolgen, durch die auch die Evakuierung der Schleusenkammer B gesteuert wird. Durch die Evakuierung des Hohlraumes zwischen .der -oder den Dichtungsflächen und der Dichtung selbst wird ein festes Ansaugen der Dichtung und eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet. Der besondere Vorteil besteht darin, .daß der Dichtungsstoff selbst, also der Gummi, mit nicht ;mehr als r kg Druck pro qcm belastet wird, welche Beanspruchung unterhalb der Elastizitätsgrenze des Gummis liegt, so daß eine schonende Behandlung des Gummis und damit gleichzeitig eine entsprechende lange Lebensdauer erreicht wird.The new poetry was based on the basic idea, to always bring the closing flap D in the same position to the sealing surface, d. H. that is, the same always at exactly the same distance from the opposite surface on the nozzle to keep. This goal is in the described embodiment with the help of the parallel lever linkage N, S ° reached, which the shutter D by latching in the cam T always in the same position and at the same distance from the sealing surface holds against the overpressure of the atmosphere. To get now the necessary waterproofing To get this in a flawless way, this is with the help of an appropriate shaping .the profile seal caused by the overpressure of the atmosphere itself. In the illustrated embodiment, the profile seal U is designed so that between it and its contact surface or its contact surfaces cavities V remain, that can be evacuated. This evacuation can be carried out using the same tap device L, through which the evacuation of the lock chamber B is controlled. By evacuating the cavity between .der or the sealing surfaces and the seal itself becomes a tight suction of the seal and a flawless one Sealing guaranteed. The particular advantage is that the sealant itself, i.e. the rubber, is not loaded with more than r kg of pressure per square cm, which Stress is below the elastic limit of the rubber, so that a gentle Treatment of the rubber and, at the same time, a correspondingly long service life is achieved.

Auf diese Weise ist also eine Abdichtung geschaffen, die von einfachster Bauart und Bedienung ist und deshalb nicht der Gefahr von Betriebsstörungen unterliegt.In this way, a seal is created that is extremely simple Design and operation and is therefore not subject to the risk of malfunctions.

Die Ausbildung der Dichtung kann iin einzelnen eine beliebige sein, obwohl ihre Formgebung vorzugsweise so gewählt wird, daß eine leichte Evakuierung der gesamten Dichtungszonen von einer oder wenigen Stellen aus möglich ist und ein festes Anliegen der Dichtung an die Dichtflächen durch den Druck der Außenatmosphäre gewährleistet wird. Die beschriebene und gezeichnete Querschnittsform der Dichtung hat sich für die Erreichung dieser Ziele als .besonders .geeignet erwiesen.The design of the seal can be any individually, although their shape is preferably chosen so that easy evacuation of the entire sealing zone is possible from one or a few points and one tight fit of the seal on the sealing surfaces due to the pressure of the outside atmosphere is guaranteed. The described and drawn cross-sectional shape of the seal has proven to be .particularly .suitable for achieving these goals.

Durch die lappenförmige Verbreiterung des Profiles an den Anlageflächen wird eine einwandfreie Abdichtung erzielt. Es wäre auch denkbar, die Evakuierung des Hohlraumes in der Dichtung dadurch zu bewirken, daß dieser in geeigneter Weise mit dem Vacuum innerhalb des Gehäuses in Verbindung gebracht wird, wodurch der erforderliche Unterdruck im Hohlraum der Dichtung selbsttätig entstehen würde. Vorzuziehen ist jedoch eine unmittelbare Evakuierung der Dichtung, vorzugsweise durch unmittelbaren Anschluß an die Pumpensaugleitung. Dadurch werden nicht nur von vornherein die Dichtungs-. Lamellen mit einer gewissen Vorspannung an ihre Anlagefläche herangedrückt, sondern es wird auch von vornherein jedes Eindringen von Falschluft in die Vacuumkammer, die zu Luftstößen in .dem Trockenraum,und unangenehmen Stäubaufwirbelungen führen könnte, vermieden.Due to the flap-shaped widening of the profile on the contact surfaces a perfect seal is achieved. Evacuation is also conceivable to cause the cavity in the seal by this in a suitable manner is brought into connection with the vacuum within the housing, whereby the required Negative pressure would arise automatically in the cavity of the seal. Is preferable however, an immediate evacuation of the seal, preferably by immediate Connection to the pump suction line. This not only prevents the sealing from the outset. Slats pressed against their contact surface with a certain bias, but every penetration of false air into the vacuum chamber is also prevented from the outset, which lead to air blasts in the drying room and unpleasant dust swirls could be avoided.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: r. Einfüllvorrichtung für Vacuumtrockner in Form einer parallelwandig ausgebildeten, mit. Bodenklappe versehenen Schleusenkammer, die , abwechselnd zwecks Beschickung mit Gut mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht und dann zwecks Einführung des Gutes in den Vacuumraum evakuiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung der Bodenklappe (D) so .erfolgt, daß sie ihre Öffnungsbewegung nach der Vacuumseite zu, d. h. in den Vacuumraum selbst oder in einen mit dieser ohne Unterbrechung verbundenen Gehäuseaufsatz (A) hinein, ausführt und in ihrer Schließstellung .bei geöffneter Schleusenkammer durch eine Gummidichtung abgedichtet wird, die durch evakuierbare, in ihren Anlageflächen vorgesehene Hohlräume durch den Druck der Außenatmosphäre ,gegen die Dichtflächen am. Boden der Schleusenkammer gepreßt wird. PATENT CLAIMS: r. Filling device for vacuum dryer in the form a parallel-walled, with. Lock chamber provided with a bottom flap, which, alternately for the purpose of being charged with good, are brought into contact with the atmosphere and then evacuated for the purpose of introducing the goods into the vacuum chamber, characterized in that that the storage of the bottom flap (D). takes place in such a way that it makes its opening movement towards the vacuum side, d. H. in the vacuum space itself or in one with it without interruption connected housing attachment (A) into, executes and in their Closed position. With the lock chamber open, sealed by a rubber seal is carried through by evacuable, provided in their contact surfaces cavities the pressure of the outside atmosphere against the sealing surfaces at the bottom of the lock chamber is pressed. 2. Vorrichtung nach Anspruch r, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Steuervorrichtung in Form des Parallelhebelgestänges (N, S) mit Nocken (T), welches die Bodenklappe (D) in ihrer Verschlußstellung hält, ohne einen besonderen 'Anpreßdruck auszuüben, und durch die Bewegung einer Kurvenscheibe ausgelöst wird. 2. Apparatus according to claim r, characterized by the arrangement of a control device in the form of the parallel lever linkage (N, S) with cams (T) which holds the bottom flap (D) in its closed position without exerting a special 'contact pressure, and by the movement a cam is triggered. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, däß die Dichtung gegenüber ihrer Anlagefläche Lappen- oder lamellenartig auf einer oder beiden Seiten des zu evakuierenden Hohlraumes verbreitert@ist. q. 3. Device according to claim i and 2, characterized in that that the seal against its contact surface is like a lobe or lamella on a or both sides of the cavity to be evacuated is widened @. q. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schleusenkammer (B) nach außen abschließende Abdeckplatte die Form eines frei in einem Lagerarm (I) ,geführten Deckels (E) besitzt, dessen Bewegung durch Kurvenscheiben (H) und -hebel (G) gesteuert wird. contraption according to claim i to 3, characterized in that the lock chamber (B) after outside closing cover plate in the form of a freely guided in a bearing arm (I) Lid (E) has its movement controlled by cam disks (H) and lever (G) will. 5. Vorrichtung nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, .daß die Aus-Lösung aller Arbeitsvorgänge (Schließung des Deckels E, Evakuierung der Schleusenkammer, öffnung der Klappe D, Schließung der Klappe D, Evakuierung des Dichtungshohlraumes, Abschaltung des Vacuums in der Schleusenkammer und Öffnung des Deckels E), in Abhängigkeit von der Drehung einer Welle (F) durch Vermittlung von Kurvenscheiben so erfolgt, daß durch eine Wellenumdrehung von 36o° alle Bewegungsvorgänge in der erforderlichen Reihenfolge ausgelöst werden. 5. Apparatus according to claim i to q., Characterized in that .that the off-solution all work processes (closing of cover E, evacuation of the lock chamber, opening of flap D, closing of flap D, evacuation of the sealing cavity, Shutdown of the vacuum in the lock chamber and opening of the cover E), depending on from the rotation of a shaft (F) by means of cams takes place in such a way, that by a shaft rotation of 36o ° all movements in the required Sequence to be triggered. 6. Vorrichtung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet; .daß in dem die Schleusenkammer (B) tragenden Gehäuse (A) die Übertragungs- und A,bschlußvorrichturigen (Kurvenscheiben l1-7 und 0, Verschlußhebel N und S; Schließhebel P und Q) für die Klappe (D) untergebracht sind.6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that; . That in the lock chamber (B) supporting housing (A) the transmission and A, locking device (cams l1-7 and 0, locking lever N and S; locking lever P and Q) for the flap (D) are housed.