DE68928282T2 - Verschluss für eine Wegwerfwindel zum Fixieren im verschmutzten Zustand - Google Patents

Description

• Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen absorbierenden Artikel der im Oberbegriff des Anspruches 1 erläuterten Art.
• Die US-A-3 869 761 beschreibt eine Windel dieser Art, die in eine Wegwerf- Kondition aufgerollt werden kann. Die Windel hat eine primäre Verschlußeinrichtung, die aus einem Paar von mit Klebstoff beschichteten Laschen besteht, die an einem Taillenbandbereich der Windel angeordnet sind und am Windelkörper angeklebt werden können, wenn die Windel am Körper des Benutzers befestigt wird. Die Windel hat weiterhin eine sekundäre Verschlußeinrichtung, die aus zwei weiteren, klebstoffbeschichteten Laschen besteht, die bei der Verwendung der Windel durch die Laschen des primären Verschlußsystems überdeckt sind. Wenn die Windel weggeworfen werden soll, werden die Laschen des primären Verschlußsystems von der Windel abgerissen, wodurch die Klebstoffbeschichtung der Laschen des sekundären Verschlußsystems freigelegt wird, um am Körper der Windel befestigt zu werden, wenn die Windel in eine Wegwerf-Konditionierung aufgerollt wird.
• Die DE-A-2 504 210 beschreibt ein Verschlußsystem für Wegwerfwindeln. Das Verschlußsystem enthält ein primäres Verschlußsystem der klebstoffverwendenden Art zum Befestigen der Windel im Gebrauch. Das Verschlußsystem enthält sich seitlich erstreckende Laschen, die mit einer klebenden Schicht und mit Perforationen versehen sind, zum Festhalten eines Bereichs der Laschen, nachdem die Windel zum Wegwerfen entfernt wurde. Beim Festhalten eines Bereichs der Laschen wird eine zweite Klebstoffschicht freigelegt, die an den seitlichen Bereichen der Windel zu befestigen ist, wenn diese sich in einem aufgerollten Wegwerfzustand befindet.
• Weitere Befestigungssysteme, die bisher in Gebrauch sind, schlossen Klebstoffbefestigungen ein, wie sie z.B. in der US-A-3 180 355, der US-A-3 630 201, der US-A- 4 047 530, der US-A-4 049 001, der US-A-4 050 453 und der FR-A-7 436 169 gezeigt sind. Die Verschlußeinrichtung umfaßt im allgemeinen eine an der äußeren (Rück-) Seite der Windel im rückwärtigen Bereich befestigte, klebstoffbeschichtete Lasche, wobei die aktive, klebstoffbeschichtete Oberfläche der Lasche auf einen anderen Bereich der Rückseiten-Oberfläche in der Nähe des vorderen Bereichs aufgedrückt wird, wodurch die Windel geschlossen wird. Das Klebesystem für das primäre Verschlußsystem des um den Benutzer herumreichenden Taillenbandes ist für eine Kontamination entweder der klebstoffbeschichteten Laschenoberfläche oder der Deckfläche, auf die die Lasche aufgebracht wird, empfänglich Es wurden kürzlich mechanische Schließsysteme entwickelt, die Hakenbefestiger (d.h. "Pilze") und Schlaufenbefestiger (z.B. Velcro&R&) zum Schließen des Taillenbandes verwenden, wie dies ausgeführt ist durch die FR-A-2 594 655 und EP-A-0 276 970.
• Es ist deshalb festzustellen, daß ein bedeutender Bedarf an einem Befestigungssystem für Wegwerfartikel bestand, das einfach in der Konstruktion und einfach im Gebrauch ist und das fähig ist, einen beschmutzten absorbierenden Artikel nach Gebrauch in einem gerollten oder gefalteten Zustand zum Wegwerfen sicher zusammenzuhalten.
• Ein dieses Bedürfnis erfüllender, absorbierender Artikel ist in Anspruch 1 beschrieben.
• Die erfindungsgemäße, sekundäre Verschlußeinrichtung ist einfach in der Konstruktion, einfach herzustellen und einfach im Gebrauch. Die sekundäre Verschlußeinrichtung kann durch den Benutzer leicht als geeignet identifiziert werden, die Windel im Wegwerfzustand zu halten, während die sekundären Verschlußeinrichtungen des Standes der Technik es erforderlich machen, daß der Benutzer im einzelnen angewiesen wird, wie er die spezifische Verschlußeinrichtung zu benutzen hat.
• Weiterentwicklungen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 13 beschrieben.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben, wobei:
• Fig. 1 ist eine teilweise, weggebrochene Draufsicht einer Wegwertwindel nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
• Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung entlang der Linie 2-2 der Fig. 1;
• Fig. 3 ist eine Schnittdarstellung entlang der Linie 3-3 der Fig. 1;
• Fig. 4 ist eine perspektivische Darstellung der Windel nach Fig. 1, gefaltet und befestigt durch geschlitzte Laschen an den Enden des rückwärtigen Taillenbandes, die in miteinander in Eingriff stehenden Zustand die Windel zum Wegwerfen sichert; und
• Fig. 5 ist eine vergrößerte, teilweise perspektivische Darstellung der Windel aus Fig. 4, die die geschlitzten Laschen darstellt, wenn sie miteinander in Eingriff gebracht wurden, um die zum Wegwerfen aufgerollte Windel zu sichern.
• Der durch das Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellte, absorbierende Artikel verwendet eine primäre Verschlußeinrichtung eines mechanischen Typs, die an einer der Längsenden des Bekleidungsstückes angeordnet ist, das einen Taillenband-Bereich des Artikels umfaßt. Der andere, damit zusammenwirkende Taillenbandbereich befindet sich am gegenüberliegenden Längsende des Kleidungsstücks, wobei die beiden Taillenbandbereiche die Taille des Benutzers einander überlappend umgeben. Die dargestellte mechanische Befestigungseinrichtung enthält zwei zusammenwirkende Komponenten, die an den Taillenbandbereichen montiert sind und im Überlappungsbereich der Taillenbandbereiche miteinander in Eingriff treten, um das Taillenband lösbar in einem eingestellten, engen Sitz am Träger zu befestigen. Eine Komponente ist ein Streifen oder eine Lasche der Haken-Machart und die zweite Komponente ist ein Flicken der Schlaufen-Machart.
• In der vorliegenden Erfindung ist eine sekundäre Verschlußeinrichtung vorgesehen und am Artikel angeordnet, um das Aufrollen oder das Falten des absorbierenden Artikels nach Verwendung in ein enges Bündel zum nachfolgenden Behandeln und Wegwerfen zu gestatten.
• Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, ist wurde absorbierender Artikel konstruiert, der eine primäre, mechanische Verschlußeinrichtung für das Taillenband des Artikels undeine sekundäre Verschlußeinrichtung aufweist, die das Merkmal der Wegwerfbarkeit vorsieht. Der Artikel enthält eine langgestreckte, undurchlässige, rückwärtige Lage 10, die aus einer Lage Polyäthylen mit einer Dicke von 25,4 µm (1 mil) und einem TiO&sub2;-Füllstoff besteht und durch einen absorbierenden Körper 12 überdeckt wird, wie beispielsweise einen absorbierenden Körper, der 78% luftgelegter Zellulosefasern und 11 % Hydrogel enthält, und in eine Umhüllung mit 9% Tissue eingeschlossen ist. Der absorbierende Körper hat eine Dichte im Bereich von 0,1 2g/m². Der absorbierende Körper 12 wird mit einem flüssigkeitsdurch lässigen Deckblatt 13 überdeckt, das in der Form der rückwärtigen Lage 10 angepaßt ist. Ein Beispiel der Decklage ist ein spinngebundenes Polypropylenmaterial von 25,4g/m² (0,75 Unzen pro Quadratyard). Die rückwärtige Lage 10 und das Deckblatt 13 sind an ihren Umfängen durch einen aufgesprühten Kleber, wie beispielsweise der Kleber National 70-3016, aneinander befestigt, um einen Verbund zu bilden. Die Umhüllung aus Tissue ist gleichermaßen an der Innenseite der rückwärtigen Lage 10 angeklebt.
• Ein geeignetes Hakenmaterial kann beispielsweise durch ein Verfahren eines kontinuierlichen Spritzgießens eines polymeren Materials, beispielsweise eines Polypropylen Copolymers, hergestellt werden. Es wurde festgestellt, daß die geeignete Steifigkeit des Materials durch ein Copolymer mit einem Biegemodul von 483 bis 828 N/mm² (70.000 bis 120.000 psi) und einer Shorehärte mit einem Wert innerhalb des Bereichs von etwa D-40 - D-80, bevorzugt etwa D-61, erhalten wird.
• Die Grundschicht des Hakenmatenals wird auf der Oberfläche der Lasche 30 durch Kleben, Wärmebefestigung oder Ultraschallschweißen aufgebaut, um die J-förmigen Haken in einer Anordnung, in der sie von der Laschenstruktur nach außen weisen, vorzusehen. Die Haken sind von unten nach oben abgeschrägt und haben ein abwechselndes Hakendesign. Ein spezielles Beispiel geeigneter Haken ist das von Velcro, USA, zu beziehende HTH #707. Die allgemeine Dicke (das Kaliber) des Hakenmatenals liegt im Bereich von 0,089 bis 0,13cm (0,035 bis 0,05 Inch) und bevorzugt bei etwa 0,11 cm (0,045 Inch). Die Haken sind an einem Grundfum befestigt, der eine Dicke im Bereich von 0,013 bis 0,064cm (0,05 bis 0,025 Inch), bevorzugt im Bereich von etwa 0,0203 bis 0,0254cm (0,008 bis 0,010 Inch) aufweist. Die Hakendichte an der Grundschicht liegt innerhalb des Bereiches von 68 bis 161 Haken pro cm² (440 bis 1040 Haken pro Quadrat Inch), wobei die bevorzugte Hakendichte bei etwa 114 Haken pro cm² (740 Haken pro Quadrat Inch) liegt. Als spezielles Beispiel, hat das Hakenmaterial eine Reihendichte im Bereich von etwa 7,9 bis 23,6 Reihen auf den linearen cm (20 bis 60 Reihen auf das lineare Inch) der Breite, und bevorzugt eine Reihendichte von etwa 16 Reihen pro cm (40 Reihen pro linearem Inch). Das verwendete Material kann klar oder undurchlässig mit ausgewählten Farben des Materials sein.
• Eine repräsentative Schlaufenkomponente des Haken- und Schlaufen-Verschlusses ist ein Textilmaterial mit einer Konstruktion hochstehender Schlaufen, bei dem das Textilmaterial durch Noppen stabilisiert ist (die Schlaufen erheben sich über die Grundschicht des Textilmaterials). Zusätzlich kann das Schlaufenmaterial durch Thermosetting behandelt werden, um ihm andere Eigenschaften zu verleihen, wie beispielsweise in der US-A-3 475 926 und der US-A-3 090 097 dargestellt ist. Bevorzugt wird ein Material aus Fasern auf Polyolefin-Basis oder anderen synthetischen Fasern verwendet. Ein Beispiel des Textilmaterials ist ein Polyestertricot. Insbesondere umfassen die für das Textilmaterial verwendeten Fasern eine Fasermischung mit Polyäthylenterephthalat (PET), in der etwa 15 bis 35% des Textilmaterialgarns Garne sind, die aus 1 bis 15 Filamenten besteht, wobei das Garn eine lineare Dichte im Bereich von etwa 1,67 bis 3,3 tex (15 bis 30 d) aufweisen, und etwa 65 bis 85% der Textilmaterialgarne Garne sind, die etwa 10 bis 30 Filamente pro Garn und eine lineare Garndichte im Bereich von etwa 3,3 bis 5,6 tex (30 bis 50d) umfassen. Es wird eine Kettenwirkware mit zwei Schußstreifen bevorzugt, bei der sich die Maschenreihen im Bereich von 8,27 bis 16,4 pro cm (21 bis 41 pro Inch) und die Maschenstäbchen sich im Bereich von 10,27 bis 18,11 pro cm (26 bis 46 pro Inch) bewegen. Die Oberfläche des Textilmaterials ist aufgerauht. Das Dickenkaliber liegt im Bereich von etwa 0,254 bis 1,02mm (0,01 bis 0,04 Inch), wobei das bevorzugte Kaliber etwa 0,89mm (0,035 Inch) beträgt.
• Das Grundgewicht des Textilmaterials liegt im Bereich von etwa 34 bis 102g/m² (1,0 bis 3,0 Unzen pro Quadratyard), wobei das bevorzugte Grundgewicht etwa 54,4 g/m² (1,6 Unzen pro Quadratyard) beträgt. Das Textilmaterial ist bedruckbar oder direkt dekorierfähig oder kann in alternativer Weise auf einen vordekorierten Filmgrund auflaminiert werden, wobei das Druckmuster durch das Schlaufenmaterial hindurchscheint. Das Schlaufenmaterial ist auf den vorderen Taillenbandbereich 17 in einem Flicken oder einen Streifen 21 aufgebracht, wobei die Schlaufen hochstehen und sich von der Oberfläche der rückwärtigen Lage 10 nach außen erstrecken. Die Ausdehnung des Flickens 21 kann variiert werden, und kann eine von verschiedenen geometrischen Formen annehmen, beispielsweise rechtwinklig, unregelmäßig, rhombenförmig, dreieckig, kreisförmig, oval, zick-zack-förmig oder dgl. sein. Das Schlaufenmaterial kann ebenfalls als eine Mehrzahl von Flicken ausgebildet sein. Die Mehrzahl Flicken (zwei oder mehr) bilden eine Empfangszone für die Hakenstreifen, die aus mehreren, separaten Sektionen zusammengestellt sind. Die Variation der Form oder Anordnung der Mehrzahl von Flicken eignen sich für die gewünschte Funktion und Größe zum Befestigen des Taillenbandes um die verschiedenen Größen eines Benutzers.
• Die elastischen Taillenteile 15 (schematisch gezeigt in Fig. 1) sind entlang gegenüben iegender Tai 1 lenbandbereiche 16 und 17 an gegenüberliegenden Längsenden des Artikels angeordnet. Bevorzugt befinden sich die Teile 15 an den äußeren Rändem der entsprechenden Taillenbänder 16 und 17. Die elastischen Teile sind zum Fälteln und Zusammenziehen der Taillenbänder 16 und 17 des Kleidungsstückes angeordnet, um eine Abdichtung um die Taille des Trägers vorzusehen. Weiterhin sind elastische Beinteile 16 an den gegenüberliegenden Seitenrändern 19 und 20 des Artikels befestigt und derart angeordnet, daß sie diese Seitenränder fälteln und zusammenziehen, um Abdichtungen um die Beine des Trägers zu erreichen.
• Am Kleidungsstück ist eine primäre Verschlußeinrichtung vorgesehen, die einen Befestigungsfucken aus Schlaufenmaterial 21 umfaßt. Das Schlaufenmaterial 21 stellt eine der beiden Komponenten der primären Verschlußeinrichtung dar und wirkt mit einer zweiten Komponente in Form eines Hakenmatenals zusammen, wie es nunmehr beschrieben wird. Das Schlaufenmaterial 21 kann ein gewebtes oder ein nicht gewebtes Material umfassen. Das Schlaufenmaterial ist bevorzugt eine Guilford-Kettenwirkware mit der Nummer 19902, 54g/m² (1,57 Unzen pro Quadratyard), die aus einer Polyesterfaser hergestellt wurde. Der Schlaufenflicken 21 ist beispielsweise in der Längsachse zentriert und durch einen Klebstoff an der äußeren Oberfläche der rückwärtigen Lage 10 direkt unterhalb und innerhalb des elastischen Teils am Taillenband 17 befestigt. Alternativ dazu kann sich der Flicken 21 zur Endkante des Taillenbandes erstrecken. Der Flicken 21 des Schlaufenmatenals kann durch Ankleben befestigt werden, wobei ein heißschmelzender Kleber National 70- 3016 verwendet wird, der bei National Starch Company, Bridgewater, New Jersey, erhältlich ist. In normalem Gebrauch ist das Taillenband 17 an der Vorderseite des Bekleidungsartikels angeordnet und das Taillenband 16 stellt den rückwärtigen Bereich dar, der die vorstehenden Bereiche 25 und 26 umfaßt. Das Taillenband 16 umschlingt den Rücken des Körpers und überlappt sich mit dem Taillenband 17 der Vorderseite, das Kleidungsstück kann jedoch auch zum Umfassen der Taille in umgekehrter Richtung ausgelegt sein. Nur für die Zwecke der Beschreibung und Darstellung sind die entsprechenden Taillenbänder 17 und 16 in Übereinstimmung mit der herkömmlichen Anordnung und Verwendung des Kleidungsstückes identifiziert. Am Endbereich des Artikels, gegenüber dem Flicken 21 (im vorliegenden Falle am rückwärtigen Taillenband 16) sind an der rückwärtigen Lage zwei Befestigungslaschen 62 und 63 sicher derart befestigt, daß sie von den entsprechenden, sich gegenüberliegenden, vorstehenden Bereichen 25 und 26 (Fig. 1) des Kleidungsstükkes nach außen vorstehen. Jede der Laschen 62 und 63 ist aus einem Band 64 hergestellt, das z.B. aus einem Kunststoffilm-Substrat, wie beispielsweise ein Polypropylen mit TiO&sub2;-Füllstoff von 0,11mm (4,5 mil) hergestellt ist. Ein Endsegment des Films jeder Lasche ist zwischen die rückwärtige Lage 10 und die Decklage 13 in den sich gegenüberliegenden, vorstehenden Bereichen 25 und 26 entlang der Seite des Artikels eingelegt, und das Filmsubstrat ist dort durch einen Heißschmelzkleber, wie beispielsweise der Heißschmelzkleber National 70-3016, befestigt. Die befestigten Überlappungen des Bandes 64 mit der rückwärtigen Lage 10 und der Decklage 13 beträgt etwa 25,4mm (1,0 Inch), gemessen einwärts des Randes des vorstehenden Bereichs. Der Überlappungsbereich kann jedoch auch von 6,35 bis 101,6mm (0,25 bis 4,0 Inch) betragen. Eine Komponente der Verschlußeinrichtung, wie beispielsweise ein Bereich des Hakenmatenals 28, ist in das Filmmaterial eingefügt, um nach außen in Richtung auf die Decklage 13 vorzustehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Hakenmaterial 28 am Filmsubstrat unter Verwendung eines Heißschmelzklebers 29 befestigt (wobei National 70-3016 ein befriedigender Kleber für diesen Zweck ist). In einem alternativen Ausführungsbeispiel kann das Hakenmaterial mit dem Filmsubstrat einstückig hergestellt sein. Das Hakenmaterial 28 kann Velcro Haken "Stil 15" umfassen und kann aus einem Polypropylen, wie beispielsweise Telear 102-Polypropylen, vertrieben durch Teknor Apex Co., Pawtucket, Rhode Island, oder Ferro-Polypropylen 9004N, vertrieben durch Horizon Polymers, Houston, Texas, hergestellt sein. Ein Fingerlaschenbereich 30 steht am freien äußeren Ende des Befestigungsbandes 64 vor, um das Erfassen der Lasche und das Lösen der Hakenkomponente zu erleichtern, wenn diese an der Schlaufenkomponente befestigt ist.
• Das Bekleidungsstück wird am Körper des Trägers plaziert und das vordere Taillenband 17 wird durch das rückwärtige Taillenband 16 überlappt, wobei die vorstehenden Bereiche gegeneinander in einen festen oder passenden Sitz gebracht werden. Das Hakenmaterial 28 an den Laschen 62 und 63 wird gegen das an der rückwärtigen Lage im mittleren Bereich des vorderen Taillenbandes nach außen weisende Schlaufenmaterial des Flickens 21 gepreßt und kommt mit diesem in Eingriff. Der erste Haken- und Schlaufenbefestiger des zum Schließen des Taillenbandes und zu seinem Halten in Gebrauch am Träger beschriebenen Typs, sollte Scherkraftwerte im Bereich von 0,046 bis 0,138 N/mm² (6,6 bis 20 psi) und eine Abziehkraft im Bereich von 7,9 bis 47,2g/mm (200 bis 1200 Gramm pro linearem Inch) der querverlaufenden Breite aufweisen. Ein bevorzugter Wert der Abziehkraft liegt im Bereich von etwa 15,75 bis 23,62 g/mm (400 bis 600 Gramm pro Inch) der Breiten.
• "Scherung" wird nach der ASTM-Bestimmung D3654-82, "Standard Versuchsverfahren für die Haltekraft von drucksensitiven Bändern" bestimmt, die hiermit durch Verweis eingeschlossen wird, und wurde den folgenden Modifikationen unterworfen: In Bezug zum Verfahren wurde der Verschluß unter einer ansteigenden Kraft plaziert. Das untersuchte System ist ein Haken- und Schlaufenverschlußsystem (s.1. Umfang). Der Apparat sollte einen "INSTRON"- oder einen äquivalenten Zugspannungsprüfer für die kontinuierliche Rate der Erstrekkung (CRE) aufweisen (s.3. Apparat). Bei der Durchführung des Versuchsablaufs (s.6. Versuchsablauf) sollte die Untersuchungsrichtung im Material notiert werden. Die Versuchmaterialien werden in fünf Zyklen 6,45cm² oder 1 Quadratinch gerollt, wobei ein Zyklus einem Mal in jeder Richtung entspricht. Das Hakenmaterial wird in der unteren Klemmbacke des INSTRON-Zugspannungsprüfers eingeklemmt. Das eingespannte System (Haken und Schlaufen) wird bis zum Versagen gezogen. Beim Ausführen der Berechnungen (s. 10. Berechnungen), wird die Spitzenkraft in Gramm bestimmt und aufgezeichnet.
• "Abziehen" wird gemäß der ASTM-Bestimmung D-1876-72 "Standard Testmethode für den Abzugswiderstand von Klebstoffen (T-Abzugs-Versuch)" bestimmt.
• 4.1 Es wurden keine Testplatten verwendet, die Haken und Schlaufenmaterialien stehen in direktem Eingriff und werde nicht auf irgendeinem anderen Substrat montiert, ohne daß dies spezifiziert wäre. Die Versuchsrichtung des Materials sollte notiert werden. Keine Platten wurden verwendet. Die in Eingriff stehenden Testmaterialien wurden über fünf Zyklen gerollt, wobei ein Zyklus einem Mal in jeder Richtung entspricht. Das Hakenmaterial wird in die untere Klemmbacke eingeklemmt und das Schlaufenmaterial wird in die obere Klemmbacke eingeklemmt.
• In einem geeigneten Haken- und Schlaufenbefestigungssystem hat der Verschluß einen gesamten Abziehwiderstand von mindestens etwa 150G, und hat bevorzugt einen gesamten Abziehwiderstand von mindestens etwa 400g. Der totale Scherkraftwiderstand liegt bei mindestens etwa 750g und beträgt bevorzugt etwa 1000G. Es sollte beachtet werden, daß ein geeignetes Verschlußsystem ein ausgew.hltes Gleichgewicht zwischen den Werten des gesamten Abziehwiderstandes und den Werten des gesamten Scherkraftwiderstandes umfaßt. Es könnte beispielweise ein System mit niedrigeren Werten des Abziehwiderstandes geeigneter sein, wenn das System dazu einen höheren Gesamt-Scherkraftwiderstand aufweist.
• Für die Zwecke der vorliegenden Beschreibung entspricht der Gesamtwert des Abziehwiderstandes der Abziehkraft, wie sie nach ASTM D1876-72 bestimmt wurde, multipliziert mit der Breite in Querrichtung zwischen dem Hakenmaterial und dem Schlaufenmaterial, das in dem speziellen Verschlußsystem verwendet ist. Auch der Gesamtwert des Scherkraftwiderstandes entspricht der nach ASTM D3654-82 bestimmten Scherspannung multipliziert mit der Fläche des Eingriffs zwischen dem Hakenmaterial und dem Schlaufenmaterial des Verschlußsystems.
• Die Laschen 62 und 63 bestehen jeweils aus einem relativ schweren und festen Substratband 64 (Fig. 2 und 3) wie beispielsweise ein 51 µm (2,0 mil)-Polypropylen. Das Substrat 64 ist an der äußeren Oberfläche der rückwärtigen Lage 10 durch einen Heißschmelzkleber der obenbeschriebenen Art festgeklebt. Ein zweites Band 65 ist der inneren Oberfläche der rückwärtigen Lage 10 überlagert und an seinem äußersten Ende an die Oberfläche des Substratbandes 64 festgeklebt, wobei der Rest an der inneren Oberfläche entweder der rückwärtigen Lage 10 oder der Verbundlagen des Ohrenbereichs angeklebt, wo die Lasche befestigt ist (Fig. 2 und 3). Das Hakenmaterial 28 ist an der inneren Oberfläche des Bandes 64 durch einen Kleber, beispielsweise einen Heißschmelzkleber National 70-30 16 befestigt, wobei die Hakenbereiche auf den Laschen 62 und 63 nahe des äußeren Endes des Bandes 64 angeordnet sind. Das Hakenmaterial kann beispielsweise ein Velcro-Hakenmaterial 15 sein, gefertigt aus Ferro-Polypropylen 90 04 N, wie oben beschrieben. Im Gebrauch überlagern die Ohren 25 und 26 das vordere Taillenband 17 des Kleidungsstückes. Die Laschen 62 und 63 sind an den Flicken 21 des Schlaufenmatenals gepreßt, und sichern die Windel um die Taille des Benutzers. Dies stellt den Primärverschluß der Windel dar.
• Die sekundäre Verschlußeinrichtung der Winkel zum Wegwerfen umfaßt einen mechanischen Verschluß. Die Bänder 64, 64A der Laschen 62 und 63 sind mit einem Paar miteinander zu verriegelnder Schlitzbefestigungseinrichtungen zwischen dem Hakenlaschenbereich 28 und der Kante des Ohrenbereichs der Windel versehen. Die Lasche 62 hat einen seitlichen Schlitz 66, der sich teilweise quer über das Band 64 erstreckt und bei 68 winklig aufspaltet, indem er sich in gegenüberliegende Richtungen entlang des Bandes erstreckt, um ein erstes Y-förmiges Schlitzelement zu bilden. Die Breite des Schlitzes 66 ist im wesentlichen die gleiche wie die Dicke des Bandes 64. In gleicher Weise hat die Laschen 63 einen Querschlitz 67, der teilweise quer über das Band 64a geschnitten ist, jedoch von der gegenüberliegenden Seitenkante, verglichen mit dem Schlitz 66 der Lasche 62. Der Boden des Schlitzes 67 hat die sich in Gegenrichtung aufspaltenden, winkligen Enden 69, um das zweite Y-förmige Schlitzelement zu bilden. Die Y4örmigen Schlitze 66, 68 und 67, 69 stehen einander in gegenüberliegenden Längsrichtungen des Kleidungsstückes (Fig. 1) gegenüber. Wie die Fig 4 und 5 zeigen, wird das Kleidungsstück nach Benutzung weggeworfen, indem man es vom vorderen Taillen band 17 in Richtung auf das rückwärtige Taillenband 16 faltet oder aufrollt. Die gegenüberliegenden Ohren 25 und 26 der Windel sind nach innen aufeinander zu gefaltet, wodurch die Öffnung der Schlitze 66 und 67 einander gegenüberliegend angeordnet wird. Indem man die Lasche etwas in gekrümmter Form biegt, öffnen sich die Schlitze am Ende (übertrieben in Fig. 5 dargestellt), um das gegenseitige Verriegeln zu erleichtern. Die Laschen 62 und 63 werden zueinander gebracht, um die Y-förmigen Schlitze miteinander in Eingriff zu bringen, um die Bänder bis zum Sitz einzugabeln, in der in Fig. 4 dargestellten Weise. Die aufgespalteten inneren Wurzeln 68 und 69 der beiden Y-förmigen Schlitze 66 und 67 kommen miteinander entlang des Schlitzumfanges in Eingriff, um die Laschen 62 und 63 miteinander zu verriegeln. Dies bildet eine sekundäre Verschlußeinrichtung um das aufgerollte, benutzte Kleidungsstück zum Wegwerfen zusammenzuhalten.
• In der Offenbarung werden die Elemente als durch Klebstoffe befestigt offenbart, als bevorzugte Beispiele zur Verbindung der verschiedenen Verschlußelemente an den lagen und Bändern des Artikels. Diese Befestigungen können jedoch auch durch Schallschweißen, Ultraschalltechniken, Wärmeverbindung (wo anwendbar) oder andere bekannte Befestigungsverfahren und -einrichtungen vorgenommen werden.
• Bei der Auswahl einer Anbringungsart der Befestigungslasche 27 am Artikel sind zuverlässige Handelsabstimmungen erhältlich, die die Sicherheit oder die Festigkeit einer Befestigung den Kosten der Klebstoffe, des Materials und den Herstellunskosten der Anbringung gegenüberstellt.
• In Verbindung mit den hier beschriebenen Ausführungsformen und innerhalb des Konzepts der Erfindung kann der mechanische Haken- und Schlaufenverschluß durch andere mechanische Verschlußsysteme (nicht gezeigt) ersetzt werden, wie beispielsweise Knöpfe, Haken, Haken- und Ösenverschlüsse, Schnappverschlüsse oder dgl., die mit korrespondierenden Knopflöchern, Ösenaufnehmern, Schnappauf nehmern oder dgl. zusammenwirken. Obwohl die repräsentativen Ausführungsbeispiele der oben beschriebenen Erfindung spezifische Positionen für die Hakenkomponenten und die Schlaufenkomponenten der Verschlußsysteme umfassen, ist es leicht einzusehen, daß die relativen Positionen der Haken- und Schlaufenkomponenten umgedreht oder gegeneinander ausgetauscht werden können. In fakultativen Anordnungen kann eine Hakenkomponente anstelle der beschriebenen Schlaufenkomponente und eine Schlaufenkomponente anstelle der beschriebenen Hakenkomponente ausgetauscht werden, um eine alternative, wirksame Anordnung zu bilden.

Claims (13)

1. Absorbierender Artikel mit:

Elementen einer rückwärtigen Lage (10), eines absorbierenden Körpers (12) und einer oberen Lage (13), die übereinanderliegend einen Verbund bilden,

wobei die gegenüberliegenden Enden des Verbunds in Längsrichtung vordere und rückwärtige Taillenbandbereich (16,17) bilden, die derart ausgebildet sind, daß sie einander überlappen, nachdem sie um den Körper des Benutzers herumgeführt wurden,

einer primären Verschlußeinrichtung (21, 28) an jeweils den vorderen und den rückwärtigen Taillenbändern (16,17) zum lösbaren Befestigen der vorderen und rückwärtigen Taillenbandbereich (16,17) aneinander in der herumgeführten Beziehung; und

eine getrennte, zweite Verschlußeinrichtung (62, 63, 66, 67) am Verbund zum Verschließen des Artikels in einem aufgerollten oder gefalteten Wegwerfzustand nach Benutzung, wobei die sekundäre Verschlußeinrichtung Laschen (62, 63) enthält, die an den Enden des rückwärtigen Taillenbandes (16) nach außen vorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die sekundäre Verschlußeinrichtung ferner querverlaufende Schlitze (66, 67) über einen Bereich jeder Lasche (62, 63) umfaßt, wobei sich die Schlitze (66, 67) in den entsprechenden Laschen (62, 63) gegenläufig zueinander erstrecken, wobei ein gegenseitiger Eingriff der Laschen (62, 63) an ihren Schlitzen (66, 67) den Artikel zum Wegwerfen verschließt.

2. Artikel nach Anspruch 1, wobei die Schlitze (66, 67) sich über einen hauptsächlichen Bereich jeder der Laschen (62, 63) erstrecken und Y4örmig einwärts der Laschen (62, 63) geformt sind.

3. Artikel nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die primäre Verschlußeinrichtung umfaßt: einen mechanischen Haken- und Schlaufenverschluß mit zwei ineinandergreifenden Materialien (21, 28) von denen das eine ein Hakenmaterial und das andere ein Schlaufenmaterial ist;

wobei eines der beiden Materialien (28) an den seitlichen Endbereichen des ersten Taillenbandbereiches (16) und das andere der beiden Materialien (21) am zweiten Taillenbandbereich (17) angeordnet ist, wobei die besagten Materialien (21, 28) miteinander in Eingriff bringbar sind, um die ersten und zweiten Taillenbandbereiche (16,17) aneinander zu befestigen.

4. Absorbierender Artikel nach Anspruch 3, wobei das Hakenmaterial (28) am ersten Taillenbandbereich (16) durch sich seitlich erstreckende Bänder (64) angeordnet ist, und wobei ein Flicken (21) des Schlaufenmaterials am zweiten Taillenbandbereich (17) durch einen Klebstoff befestigt ist.

5. Artikel nach Anspruch 3 oder 4, wobei das Hakenmaterial ein polymeres Basismaterial mit 0,0203 bis 0,0254 cm Dicke mit einem Biegemodul von 483 bis 828 N/mm², einer Härte nach Shore von etwa D-40 bis D-80 umfaßt, und wobei die Ausbildung seiner Haken von der Basis zur Spitze abgeschrägt ist, mit einem Kaliber im Bereich von 0,089 bis 0,13 cm (0,035 bis 0,050 Zoll).

6. Artikel nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die Hakengestaltung von der Basis zur Spitze abgeschrägt ist, wobei die Spitzen der Haken mit einem Radius abgerundet sind, und wobei das Hakenmaterial einen Gesamtkaliber im Bereich von 0,089 bis 0,130 cm, eine Hakendichte im Bereich von 68,2 bis 161,2 Haken pro Quadratzentimeter, eine Reihendichte innerhalb des Bereichs von 7,87 bis 23,6 Reihen pro Zentimeter und einen Grundfum mit einer Dicke im Bereich von etwa 0,0203 bis 0,0254 cm aufweist.

7. Artikel nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei das Schlaufenmaterial ein gewirktes Textilmaterial aufweist, bestehen aus Textilgarn, wobei etwa 15 % bis 35 % des Textilgarns 1 bis 15 Filamente pro Garn und eine lineare Garndichte innerhalb des Bereichs von etwa 1,67 bis 3,3 tex und etwa 65 % bis 85 % der Textilgarne 10 bis 30 Filamente pro Garn und eine lineare Garndichte im Bereich von etwa 3,3 bis 5,6 tex aufweisen.

8. Artikel nach Anspruch 7, wobei das Textilmaterial eine Kettenwirkware mit zwei Schußstreifen ist, bei der die Maschenreihen 8,27 bis 16,1 pro Zentimeter und die Maschenstäbchen 10,2 bis 18,1 pro Zentimeter betragen.

9. Artikel nach Anspruch 7 oder 8, wobei der Dickenkaliber des Textilmaterials im Bereich von etwa 0,254 bis 1,02 mm liegt.

10. Artikel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei das Grundgewicht des Textilmatenals im Bereich von etwa 34 bis 102 g/m² liegt.

11. Artikel nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei das Textilmaterial ein Trikotstoff aus Polyäthylenterephthalat mit einer hochstehenden Schlaufenkonstruktion ist, und wobei das Grundgewicht des Textilmaterials etwa 54,4 g/m² (1,6 Unzen pro Quadratyard) beträgt.

12. Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die primäre Verschlußeinrichtung (21, 28) eine erste und eine zweite Verschlußkomponente (21, 28) aufweist, wobei die erste Verschlußkomponente (28) an den Laschen (62, 63) der sekundären Verschlußeinrichtung angeordnet ist.

13. Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch seine Ausbildung als Wegwerfwindel.