DE602005004248T2 - Steuerventilanordnung für eine variable Nockenwelle mit einer Steuerung für einen Verriegelungsstift - Google Patents

Steuerventilanordnung für eine variable Nockenwelle mit einer Steuerung für einen Verriegelungsstift Download PDF

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft das Gebiet variabler Nockenwellenverstellsysteme (VCT-Systeme, VCT-variable camshaft timing). Insbesondere betrifft die Erfindung ein Fernsteuerventil eines variablen Nockenwellenverstellsystems mit Sperrstiftsteuerung.
  • BESCHREIBUNG DER VERWANDTEN TECHNIK
  • Sperrstifte werden Phasenverstellern gemeinhin hinzugefügt, um die Position des Rotors bezüglich des Gehäuses zu verriegeln. Einige Beispiele für Phasenversteller mit Sperrstiften sind US-6 477 999 , US 6 481 402 , US 6 644 258 , US 6 668 778 , US 6 766 777 und US 6 772 721 .
  • Die US 6 477 999 offenbart einen Durchgang im Kettenrad, der sich parallel und in einem Abstand zu einer Längsdrehachse der Nockenwelle erstrecket. Ein in dem Durchgang verschiebbarer Stift wird durch eine Feder elastisch gedrückt. Ein Flügel des Phasenverstellers trägt eine Platte mit einer Tasche zur Aufnahme eines Endes des Stifts. Wenn ausreichender Öldruck bereitgestellt wird, hält der Öldruck das Ende des Stifts gegen Eingreifen in die Tasche im Flügel, und wenn nicht, dann greift der Stift in die Tasche ein und verhindert eine Bewegung des Flügels. Die Tasche befindet sich mit dem im variablen Nockenwellenverstellsystem verwendeten Öl in Strömungsverbindung.
  • Die US 6 481 402 offenbart ein variables Nockenwellenverstellsystem, bei dem der Rotor und das Gehäuse durch einen Stift bezüglich einander verriegelt werden, wenn sich der Schieber in der Nullposition befindet. Druckfluid von einer Quelle liefert Fluid zu einem Sperrstiftdurchgang von der Fluidleitung entweder zur Frühverstellungskammer oder zur Spätverstellungskammer.
  • Die US 6 644 258 offenbart einen Stift im Gehäuse, der das Gehäuse bezüglich des Rotors verriegelt. Der zum Entriegeln des Sperrstifts erforderliche Öldruck ist höher als der zum Halten des Stifts in der entriegelten Position erforderliche Druck.
  • Die US 6 668 778 offenbart einen Sperrstift in hydraulischer Verbindung mit einem Steuerkreis eines Differenzdrucksteuersystems (DPCS-differential pressure control system) eines variablen Nockenwellenverstellsystems. Wenn der Steuerdruck ein Tastverhältnis von weniger als 50% aufweist, steuert ein Steuersignal einen Stift zum Einrücken und den VCT zum Bewegen zu einem mechanischen Anschlag an. Wenn der Steuerdruck des Schaltkreises ein Tastverhältnis von mehr als 50% aufweist, rückt der Sperrstift aus und der Flügel bewegt sich von dem mechanischen Anschlag weg.
  • Die US 6 766 777 offenbart ein variables Nockenwellenverstellsystem, bei dem ein Quellenöldurchgang einem Schieberventil und einem Sperrstift Öl zuführt. Die Sperrstifte werden von der Quelle direkt versorgt. Wenn die Ölpumpe eingeschaltet ist, wird der Sperrstift entriegelt. Die Schieberposition hat keinen Einfluss darauf, ob der Sperrstift ver- oder entriegelt ist.
  • Die US 6 772 721 offenbart ein variables Nockenwellenverstellsystem mit einem Rotor mit zwei Sätzen von Flügeln, die Flügel mit einem Schulterpaar enthalten. Die Schultern positionieren und blockieren den Durchgangsweg für einen Sperrstift. In der Frühverstellungs-, Spätverstellungs- und Nullposition ist der Sperrstift entriegelt. In der vollen Frühverstellungsposition ist der Sperrstift verriegelt. Der Sperrstift wird mit Druck beaufschlagt, wenn der Schieber dahingehend angesteuert wird, sich aus seiner Voreinstellungsposition zu bewegen.
  • Die US 6 814 038 offenbart ein variables Nockenwellenverstellsystem, das den gleichen Schieber, der den VCT-Mechanismus steuert, dazu verwendet, den Sperrstift aktiv zu steuern. Die Positionen der mehreren Stege des Schiebers beeinflussen direkt, ob das Quellenöl dem Sperrstift und entweder der Spätverstellungs- oder Frühverstellungskammer des Phasenverstellers zugeführt wird.
  • Die 5a5c zeigen einen nockenmomentbetätigten Phasenversteller (CTA-Phasenversteller, CTA-cam torque actuated). Bei CTA-Phasenverstellern wird der Flügel 6 durch Drehmomentumkehrungen in der Nockenwelle, die durch die Öffnungs- und Schließkräfte der Ventile verursacht werden, bewegt. Das Steuerventil 4 im CTA-System gestattet eine Bewegung der Flügel 6 im Phasenversteller, indem es in Abhängigkeit von der gewünschten Bewegungsrichtung einen Fluidstrom von der Frühverstellungskammer 8 zur Spätverstellungskammer 10 oder umgekehrt gestattet. Es werden positive Nockendrehmomente dazu verwendet, den Phasenversteller spätzuverstellen und negative Nockendrehmomente, um den Phasenversteller frühzuverstellen. Im Betrieb des CTA-Nockenwellenverstellers beaufschlagt das Schieberventil 4 sowohl die Frühverstellungs- 8 als auch die Spätverstellungskammer 10 gleichzeitig mit Druck und zirkuliert Öl zu und von dem Schieberventil 4 zu den Kammern 8, 10. Da beide Kammern 8, 10 gleichzeitig im CTA-Phasenversteller mit Druck beaufschlagt werden, könnte ein Sperrstift niemals direkt von den Kammern abgehend hinzugefügt werden, da der Druck niemals auf null reduziert wird.
  • Insbesondere blockieren in der Nullposition, wie in 5a gezeigt, die Schieberstege 9a, 9b die Leitungen 12 und 13, und der Flügel 6 ist in Position verriegelt. Dem Phasenversteller wird zusätzliches Fluid zugeführt, um Verluste aufgrund von Leckage auszugleichen. In dieser Position befindet sich der Sperrstift in einer Bohrung 52 in einer entriegelten Position. Fluid wird dem Sperrstift von einer Quelle durch die Leitung 50 und 54 zugeführt. Der Druck des Fluids von der Quelle ist größer als die durch die Vorspannfeder 23 auf den Sperrstift 24 ausgeübte Kraft. Der Sperrstift 24 wird durch den Schiebersteg 9b am Ablassen gehindert. Des Weiteren wird bei einigen Motoren die Nockenmomentenergie mit hoher Geschwindigkeit abgeführt, und der CTA VCT kann sich nicht ohne Nockenmomentenergie bewegen, weil aufgrund der Beschaffenheit des CTA-Hydraulikkreises an beide Seiten des Flügels gleicher Quellendruck angelegt wird, so dass sich der VCT nicht bewegt.
  • Um den Phasenversteller spätzuverstellen, wie in 5b gezeigt, tritt Hydraulikfluid aus der Versorgung in die Leitung 18 ein und bewegt sich durch das Rückschlagventil 19 zum Schieberventil 4. Das Schieberventil 4 ist innen angebracht und umfasst eine Hülse 17 zur Aufnahme eines Schiebers 9 mit Stegen 9a, 9b und 9c und eine Vorspannfeder 5. Ein Solenoid oder Stellglied 3 mit variabler Kraft (VFS), das durch eine ECU 2 gesteuert wird, bewegt den Schieber 9 in der Hülse 17. Der Schieber wird durch die Feder 5 nach links bewegt, und der Schiebersteg 9b blockiert die Leitung 13 und öffnet teilweise die Auslassleitung 21, während der Schiebersteg 9c die Leitung 54 und das Quellenfluid zur Leitung 50 und zum Sperrstift 24 blockiert. Ohne den Druck vom Quellenfluid drückt die Vorspannfeder 23 den Sperrstift 24 in eine gesperrte Position. Sämtliches oder jegliches Fluid, das sich mit dem Sperrstift in der Bohrung 52 befindet, wird zur Leitung 21 abgelassen. Die Leitungen 12 und 16 sind geöffnet. Vom Schieber 9 tritt Fluid in die Leitung 16, durch das geöffnete Rückschlagventil 15 in die Leitung 13 und in die Spätverstellungskammer 10 ein. Gleichzeitig tritt Fluid durch die Leitung 12 aus der Frühverstellungskammer 8 aus und bewegt sich durch den Schieber zwischen die Stege 9a und 9b und in die Leitung 16 zurück, wo es in die Leitung 13 eingeleitet und der Spätverstellungskammer 10 zugeführt wird.
  • Um den Phasenversteller frühzuverstellen, wie in 5c gezeigt, wird der Schieber durch das VFS 3 nach rechts bewegt, so dass die Schieberstege 9a und 9b die Leitung 13, Leitung 16 oder irgendwelche Auslassleitungen nicht blockieren, und der Schiebersteg 9a blockiert den Fluidaustritt aus der Leitung 12. Fluid aus der Spätverstellungskammer 10 tritt durch die Leitung 13 aus der Kammer aus, die das Fluid durch den Schieber 9 zwischen die Stege 9a und 9b leitet. Dann tritt das Fluid in die Leitung 16 ein und strömt durch das geöffnete Rückschlagventil 14 in die Leitung 12 und in die Frühverstellungskammer 8. Zusätzliches Fluid wird durch die Versorgung durch Leitung 18 und das Rückschlagventil 19 dem Schieberventil 4 zugeführt. In dieser Position befindet sich der Sperrstift 24 in einer entriegelten Position. Quellenfluid und Druck werden durch die Leitungen 50 und 54 der Bohrung 52 des Sperrstifts 24 zugeführt. Der Druck des Fluids von der Quelle ist größer als die durch die Vorspannfeder 23 auf den Sperrstift 24 ausgeübte Kraft. Der Sperrstift 24 wird durch den Schiebersteg 9b am Ablassen gehindert.
  • KURZE DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ein VCT-System mit einem Gehäuse, einem Rotor, einem Sperrstift und einem Schieberventil. Das Schieberventil weist einen Schieber auf, der in einer Bohrung mit mehreren Kanälen verschiebbar angeordnet ist. Der Schieber weist mehrere Stege auf, die die Kanäle blockieren. Wenn sich der Schieber in der Frühverstellungsposition befindet, gestatten die mehreren Stege einen Fluidstrom durch die Kanäle von der Spätverstellungskammer zur Frühverstellungskammer. Wenn sich der Schieber in der Spätverstellungsposition befindet, gestatten die mehreren Stege einen Fluidstrom durch die Kanäle von der Frühverstellungskammer zur Spätverstellungskammer. Wenn sich der Schieber in der Nullposition befindet, gestatten die mehreren Stege einen Fluidstrom von einer Quelle zur Frühverstellungskammer und Spätverstellungskammer. Wenn sich der Schieber in der gesperrten Position befindet, gestatten die mehreren Stege der Frühverstellungskammer oder der Spätverstellungskammer zugeführtem Fluid, den Sperrstift in eine gesperrte Position zu bewegen. Diese Erfindung ist für einen nockenmomentbetätigten VCT insofern von besonderer Bedeutung, als sie ein aktives Schalten des Sperrstifts gestattet, ohne dass dem Sperrstift getrennte hydraulische Steuerleitungen hinzugefügt werden müssen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 zeigt ein Schemadiagramm des Phasenverstellers in der Nullposition.
  • 2 zeigt ein Schemadiagramm des Phasenverstellers in der Spätverstellungsposition.
  • 3 zeigt ein Schemadiagramm des Phasenverstellers in der Frühverstellungsposition.
  • 4 zeigt ein Schemadiagramm des Phasenverstellers in der vollen Frühverstellungsanschlagposition.
  • 5a zeit ein Schemadiagramm eines nockenmomentbetätigten Phasenverstellers nach dem Stand der Technik in der Nullposition unter Verwendung eines ventilgesteuerten Sperrmerkmals. 5b zeigt ein Schemadiagramm eines nockenmomentbetätigten Phasenverstellers in der Spätverstellungs- und gesperrten Position. 5c zeigt ein Schemadiagramm eines nockenmomentbetätigten Phasenverstellers nach dem Stand der Technik in der Frühverstellungsposition.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Bei Verbrennungsmotoren werden verschiedene Mechanismen zur Änderung des Winkels zwischen der Nockenwelle und der Kurbelwelle für verbesserte Motorleistung oder reduzierte Emissionen eingesetzt. Der Großteil dieser variablen Nockenwellenverstellmechanismen (VCT-Mechanismen) verwendet einen oder mehrere „Flügelzellenphasenversteller" an der Motornockenwelle (oder an den Motornockenwellen, bei einem Motor mit mehreren Nockenwellen). In den meisten Fällen weisen die Phasenversteller einen Rotor mit einem oder mehreren Flügeln auf, die am Ende der Nockenwelle angebracht sind und von einem Gehäuse mit den Flügelkammern umgeben werden, in die die Flügel passen. Es ist auch möglich, dass die Flügel an dem Gehäuse und auch an den Kammern im Rotor angebracht werden. Der Außenumfang des Gehäuses bildet das Kettenrad, die Riemenscheibe oder das Zahnrad, das bzw. die Antriebskraft durch eine Kette, einen Riemen oder Zahnräder, in der Regel von der Nockenwelle oder möglicherweise von einer anderen Nockenwelle bei einem mehrere Nockenwellen aufweisenden Motor, aufnimmt.
  • 1 zeigt ein Schemadiagramm der vorliegenden Erfindung in der Nullposition. Hydraulikfluid tritt durch die Leitung 136 und den Versorgungskanal 136a in die Hülse 130 ein. Die Hülse 130 ist von dem Phasenversteller entfernt angeordnet und weist ein offenes äußeres Ende, eine Innenfläche und ein inneres Ende zur Aufnahme der Vorspannfeder 132 auf. Die Hülse 130 nimmt den Schieber 109 und seine Stege 109a, 109b, 109c, 109d und 109e, die durch eine erste Nut, eine zweite Nut, eine dritte Nut und eine vierte Nut voneinander getrennt sind, verschiebbar auf. Der Schieber 109 wird durch ein entfernt angeordnetes Stellglied 138 gegen die Feder 132 vorgespannt. Entlang der Länge der Hülse 130 sind Kanäle 110a, 118a, 112a, 116a und 134a, die zur Frühverstellungsleitung 110, der Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118, der Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112, der Spätverstellungsleitung 116 bzw. der Ablasskanalleitung 134 führen, angeordnet. Die Kanäle sind vom offenen äußeren Ende zum inneren Ende, das die Feder 132 aufnimmt, in folgender Reihenfolge angeordnet: ein Frühverstellungskanal 110a, der mit der Frühverstellungsleitung 110 und einer zur Frühverstellungskammer 102 führenden Leitung 108 in Strömungsverbindung steht; ein Spätverstellungsrückschlagventilkanal 118a, der mit der zu der Leitung 114, der Spätverstellungskammer 104 und dem Sperrstift 120 führenden Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118 in Strömungsverbindung steht; ein Frühverstellungsrückschlagventilkanal 112a, der mit der zur Leitung 108 und zur Frühverstellungskammer 102 führenden Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112 in Strömungsverbindung steht; ein Spätverstellungskanal 116a, der mit dem Sperrstift 120, der zur Spätverstellungskammer 104 führenden Leitung 114 und der Spätverstellungsventilleitung 118 in Strömungsverbindung steht; und ein Ablasskanal 134a, der mit der Ablassleitung 134 in Strömungsverbindung steht. An einer gegenüberliegenden Innenfläche der Hülse 130 sind ein Versorgungskanal 136a und eine Versorgungsleitung 136 vorgesehen.
  • Wenn sich der Schieber 109 in der Nullposition befindet, tritt Fluid von der Versorgungsleitung 136 und dem Kanal 136a in die abgesetzt montierte Hülse 130 ein und versorgt die Frühverstellungskammer 102, die Spätverstellungskammer 104 und den Sperrstift 120. In dieser Position hält das den Kammern 102, 104 zugeführte Fluid die Position des Flügels 106.
  • Damit Fluid zur Frühverstellungskammer 102 gelangt, bewegt es sich von dem Versorgungskanal 136a des Schiebers 109 durch den Frühverstellungsrückschlagventilkanal 112a der das Rückschlagventil 128 enthaltenden Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112 zur Leitung 108. Das Rückschlagventil 128 gestattet, dass sich Fluid von der Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112a nur zur Leitung 108 bewegt.
  • Damit das Fluid zur Spätverstellungskammer 104 gelangen kann, bewegt sich Fluid von dem Versorgungskanal 136a des Schiebers 109 durch den Spätverstellungsrückschlagventilkanal 118a der das Rückschlagventil 126 enthaltenden Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118 zur Spätverstellungsleitung 116 und 114. Das Rückschlagventil 126 gestattet, dass sich Fluid von dem Spätverstellungsrückschlagventilkanal 118a nur zur Leitung 114 und Spätverstellungsleitung 116 bewegt. Dem Sperrstift 120 in einer Bohrung 123 des Gehäuses wird durch den Spätverstellungskanal 116a und die Spätverstellungsleitung 116 Fluiddruck zugeführt, um den Sperrstift 120 entweder zu halten oder zu entriegeln. Der zugeführte Fluiddruck ist größer als die durch die Vorspannfeder 121 in der Bohrung 123 des Sperrstifts 120 ausgeübte Kraft, wodurch bewirkt wird, dass der Stift 124 den Rotor bezüglich des Gehäuses entriegelt oder umgekehrt. Die Vorspannfeder 121 des Sperrstifts 120 ist so ausgelegt, dass der Quellendruck den Stift 120 hält oder am Sperren hindert, selbst wenn Fluid die Spätverstellungskammer 104 möglicherweise verlässt. Die Schieberstege 109a und 109e blockieren den Frühverstellungskanal 110a der Frühverstellungsleitung 110 bzw. den Ablasskanal 134a der Ablassleitung 134.
  • Wenn die Kraft der Feder 132 größer ist als die Kraft des Stellglieds 138, wird der Schieber 109 nach links in die Spätverstellungsposition bewegt, wie in 2 gezeigt. In der Spätverstellungsposition tritt Fluid durch die Leitung 108 aus der Frühverstellungskammer 102 zur Frühverstellungsleitung 110, zum Kanal 110a und zur Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112 aus. Durch das Rückschlagventil 128 wird verhindert, dass Fluid die Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112 zum Kanal 112a verlässt. Wenn jegliches Fluid durch den Frühverstellungsrückschlagventilkanal 112a passieren sollte, wird es durch die Schieberstege 109c und 109d daran gehindert, zu anderen Teilen des Phasenverstellers zu zirkulieren. Fluid vom Frühverstellungsleitungskanal 110a strömt zum Spätverstellungsrückschlagventilkanal 118a, zur Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118, durch das Rückschlagventil 126 zur Leitung 114 und zur Leitung 116. Von der Leitung 114 tritt Fluid in die Spätverstellungskammer 104 ein und bewegt den Flügel 106, wie gezeigt, nach links. In die Spätverstellungsleitung 116 eintretendes Fluid spannt den Stift 124 gegen die Kraft der Feder 121 vor, um den Sperrstift 120 in der entriegelten Position zu halten. Durch die Schieberstege 109d und 109e wird verhindert, dass Fluid zu anderen Teilen des Phasenverstellers zirkuliert. Des Weiteren verhindert der Schiebersteg 109c, dass Versorgungsfluid in den Frühverstellungsrückschlagventilkanal 112a eintritt. Des Weiteren verhindert der Schiebersteg 109d, dass Versorgungsfluid in den Spätverstellungskanal 116a eintritt, und der Schiebersteg 109e verhindert, dass jegliches Fluid im Phasenversteller zum Ablasskanal 134a und zur Ablasskanalleitung 134 austritt.
  • Wenn die Kraft des Stellglieds 138 größer ist als die Kraft der Feder 132, wird der Schieber 109 nach rechts in die Frühverstellungsposition bewegt, wie in 3 gezeigt. In der Frühverstellungsposition tritt Fluid durch die Leitung 114 aus der Spätverstellungskammer 104 zur Spätverstellungsleitung 116, zum Kanal 116a und zur Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118 aus. Obgleich Fluid durch die Spätverstellungsleitung 116 und den Spätverstellungskanal 116a zur Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112 austritt, wird der Sperrstift 120 durch den Quellendruck immer noch ausreichend mit Druck beaufschlagt, um entriegelt zu bleiben. Fluid wird durch das Rückschlagventil 126 daran gehindert, aus der Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118 zum Kanal 118a auszutreten. Wenn jegliches Fluid durch den Spätverstellungsrückschlagventilkanal 118a passieren sollte, wird es durch die Schieberstege 109a und 109b daran gehindert, zu anderen Teilen des Phasenverstellers zu zirkulieren. Fluid vom Spätverstellungsleitungskanal 116a strömt zur Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112a, zur Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112, durch das Rückschlagventil 128 zur Leitung 108 und zur Frühverstellungsleitung 110. Von der Leitung 108 tritt Fluid in die Frühverstellungskammer 102 ein und bewegt den Flügel 106, wie gezeigt, nach rechts. In die Frühverstellungsleitung 110 eintretendes Fluid wird durch den Schiebersteg 109a daran gehindert, durch das Schieberventil zu anderen Teilen des Phasenverstellers zu zirkulieren. Des Weiteren verhindert der Schiebersteg 109a, dass Versorgungsfluid in die Frühverstellungsleitung 110 eintritt. Die Schieberstege 109a und 109b hindern Versorgungsfluid daran, in die (den) Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118 und -kanal 118a einzutreten. Der Schiebersteg 109e hindert jegliches Fluid im Phasenversteller daran, zum Ablasskanal 13a und zu der Ablasskanalleitung 134 auszutreten.
  • 4 zeigt den Phasenversteller in der vollen Frühverstellungsanschlagposition. In dieser Position wird der Schieber 109 so weit nach rechts bewegt, wie dies durch die Hülse gestattet wird. Der Schiebersteg 109a verhindert, dass jegliches Fluid aus der Frühverstellungsleitung 110 austritt und zu anderen Teilen des Phasenverstellers zirkuliert, und der Schiebersteg 109a verhindert des Weiteren, dass jegliches Versorgungsfluid in die Frühverstellungsleitung 110 eintritt. Die Schieberstege 109a und 109b verhindern, dass Versorgungsfluid in die Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118 eintritt. Die Schieberstege 109b und 109c verhindern, dass Fluid, außer von der Versorgung, in die Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112 und den Kanal 112a eintritt.
  • Fluid von der Spätverstellungskammer 104 tritt zur Leitung 114, zur Spätverstellungsleitung 116 und zur Spätverstellungsrückschlagventilleitung 118 aus. Das Rückschlagventil 126 verhindert, dass Fluid von der Spätverstellungskammer die Leitung zum Schieberventil verlässt. Fluid in der Spätverstellungsleitung tritt durch den Spätverstellungskanal 116a aus und bewegt sich durch den Ablasskanal 134a zur Ablasskanalleitung. Sämtliches Fluid von der Spätverstellungskammer wird vollständig zur Ablasskanalleitung 134 und Ablasskanal 134a abgelassen. Da sämtliches Fluid aus der Spätverstellungskammer 104 abgelassen wird und nicht zur Frühverstellungskammer 102 zurückgeführt wird, fällt der Druck in der Spätverstellungskammer 104 auf null und die Kraft der Feder 121 ist groß genug, den Stift 124 dahingehend vorzuspannen, sich in eine gesperrte Position zu bewegen, die den Rotor bezüglich des Gehäuses verriegelt. Die Frühverstellungskammer 102 ist mit Fluid gefüllt, wodurch sich der Flügel 106 in die in der Figur gezeigte Position bewegt – von der Versorgung 136 durch die Frühverstellungsrückschlagventilleitung 112 mit dem Rückschlagventil 128 zur Leitung 108, ähnlich einem öldruckbetätigten (OPA-oil Pressure actuated) oder drehmomentunterstützten (TA-torsion assist) Phasenversteller, weil eine der Kammern, in diesem Fall die Spätverstellungskammer 104, entleert wird und verhindert wird, dass Quellenfluid die Kammer 104 wieder füllt und die Frühverstellungskammer 102 mit Druck beaufschlagt. Deshalb kann der Druck dazu verwendet werden, den VCT zu einem Anschlag zu schieben und den Sperrstift 124 in eine gesperrte Position zu bewegen.
  • Entweder die Frühverstellungskammer 102 oder die Spätverstellungskammer 104 können entleert werden und den Sperrstift 120 steuern. Des Weiteren kann sich die Bohrungsaufnahme 123 des Sperrstifts 120 im Gehäuse oder im Rotor befinden. Die Verteilung oder Reihenfolge der Kanäle entlang der Länge der Bohrung oder Hülse ist nicht auf die in den Figuren gezeigte beschränkt.
  • Das Stellglied 138 kann ein hydraulisches Solenoid mit variabler Kraft oder ein Differenzdrucksteuersystem (DPCS-differential Pressure control system) sein.
  • Die Hülse 130 und das Schieberventil 109 können des Weiteren mittig in einer Bohrung des Rotors montiert sein.
  • Demgemäß versteht sich, dass die hier beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung die Anwendung der Grundzüge der Erfindung lediglich veranschaulichen. Bezugnahmen hierin auf die dargestellten Ausführungsformen sollen den Schutzbereich der Ansprüche nicht einschränken, die selber jene Merkmale, die als wesentlich für die Erfindung betrachtet werden, darlegen.

Claims (11)

  1. Variables Nockenwellenverstellsystem für einen Verbrennungsmotor, das Folgendes umfasst: ein Gehäuse mit einem Außenumfang zur Aufnahme von Antriebskraft; einen Rotor zur Verbindung mit einer Nockenwelle, die koaxial im Gehäuse angeordnet ist, wobei das Gehäuse und der Rotor mindestens einen Flügel definieren, der eine Kammer im Gehäuse in eine Frühverstellungskammer und eine Spätverstellungskammer teilt und sich drehen kann, um die relative Winkelposition des Gehäuses und des Rotors zu verschieben; einen Sperrstift, der verschiebbar in einer Bohrung im Rotor oder im Gehäuse angeordnet ist, und einen Körper, dessen Durchmesser für eine fluiddichte Passung in der Bohrung ausgeführt ist, und ein inneres Ende mit einem Teil aufweist, der zum Einpassen in eine Aussparung im jeweils anderen Element, im Rotor oder im Gehäuse, ausgeführt ist, wobei der Sperrstift aus einer verriegelten Position in eine entriegelte Position in der Bohrung beweglich ist, wobei der Sperrstift durch von der Frühverstellungs- oder von der Spätverstellungskammer zugeführten Druck freigegeben wird; ein Schieberventil, das einen Schieber umfasst, der in einer mehrere Kanäle aufweisenden Bohrung verschiebbar angeordnet ist und mehrere Stege umfasst, die die Kanäle blockieren; so dass in einer Spätverstellungsposition die mehreren Stege Fluid durch die Kanäle von der Frühverstellungskammer zur Spätverstellungskammer lassen; so dass in einer Frühverstellungsposition die mehreren Stege Fluid durch die Kanäle von der Spätverstellungskammer zur Frühverstellungskammer lassen; so dass in einer Nullposition die mehreren Stege Fluid von einer Quelle zur Frühverstellungskammer und zur Spätverstellungskammer lassen; und so dass in einer gesperrten Position die mehreren Stege entweder der Frühverstellungskammer oder der Spätverstellungskammer zugeführtem Fluid gestatten, den Sperrstift in eine gesperrte Position zu bewegen, und ein Ablassen von Fluid aus der jeweils anderen Kammer, der Frühverstellungskammer oder der Spätverstellungskammer, gestatten.
  2. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 1, das weiterhin eine sich von der Quelle zum Schieberventil erstreckende Versorgungsleitung umfasst.
  3. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 2, wobei die Versorgungsleitung weiterhin ein Rückschlagventil umfasst.
  4. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 1, wobei sich die Bohrung im Rotor befindet.
  5. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 1, wobei sich die Bohrung im Motor befindet.
  6. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 1, wobei die mehreren Kanäle aus einem Frühverstellungskanal, einem Frühverstellungsrückschlagventilkanal, einem Spätverstellungskanal, einem Spätverstellungsrückschlagventilkanal und einem Ablasskanal bestehen.
  7. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 6, das weiterhin Durchlässe vom Frühverstellungsrückschlagventilkanal zur Frühverstellungskammer und vom Spätverstellungsrückschlagventilkanal zur Spätverstellungskammer umfasst.
  8. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 7, wobei die Durchlässe weiterhin Rückschlagventile umfassen.
  9. Variables Nockenwellenverstellsystem für einen Verbrennungsmotor mit mindestens einer Nockenwelle, das Folgendes umfasst: ein Gehäuse mit einem Außenumfang zur Aufnahme von Antriebskraft; einen Rotor zur Verbindung mit einer Nockenwelle, die koaxial im Gehäuse angeordnet ist, wobei das Gehäuse und der Rotor mindestens einen Flügel definieren, der eine Kammer im Gehäuse in eine Frühverstellungskammer und eine Spätverstellungskammer teilt und sich drehen kann, um die relative Winkelposition des Gehäuses und des Rotors zu verschieben; einen Sperrstift, der verschiebbar in einer Bohrung im Rotor oder im Gehäuse angeordnet ist, und einen Körper, dessen Durchmesser für eine fluiddichte Passung in der Bohrung ausgeführt ist, und ein inneres Ende mit einem Teil aufweist, der zum Einpassen in eine Aussparung im jeweils anderen Element, im Rotor oder im Gehäuse, ausgeführt ist, wobei der Sperrstift aus einer verriegelten Position in eine entriegelte Position in der Bohrung beweglich ist; ein Schieberventil mit einem verschiebbar in einer Bohrung mit einem offenen äußeren Ende, einer Innenfläche und einem inneren Ende angeordneten Schieber, der entlang der Bohrung angeordnet ist, einem Frühverstellungskanal, der mit der Frühverstellungskammer in Strömungsverbindung steht, einem Spätverstellungsrückschlagventilkanal, der mit der Spätverstellungskammer in Strömungsverbindung steht, einem Versorgungskanal, einem Frühverstellungsrückschlagventilkanal, der mit der Frühverstellungskammer in Strömungsverbindung steht, einem Spätverstellungskanal, der mit der Spätverstellungskammer und dem Sperrstift in Strömungsverbindung steht, und einem Ablasskanal; wobei der Schieber in der Reihenfolge von einem äußeren Ende zu einem inneren Ende einen ersten Steg, eine erste Nut, einen zweiten Steg, eine zweite Nut, einen dritten Steg, eine dritte Nut, einen vierten Steg, eine vierte Nut und einen fünften Steg umfasst; wobei, wenn sich der Schieber in der Spätverstellungsposition befindet, die dem Ende der Bohrung am nächsten liegt, der Frühverstellungskanal mit der Frühverstellungskammer und dem Spätverstellungsrückschlagventilkanal in Strömungsverbindung steht, der Spätverstellungsrückschlagventilkanal mit der Versorgung, dem Frühverstellungskanal, der Spätverstellungskammer und dem Sperrstift in Strömungsverbindung steht, so dass sich der Sperrstift in einer entriegelten Position befindet, der Frühverstellungsrückschlagventilkanal durch den dritten und den vierten Schiebersteg blockiert wird, der Spätverstellungskanal durch den vierten und fünften Steg blockiert wird und der Ablasskanal durch den fünften Steg blockiert wird; wobei, wenn sich der Schieber in der Nullposition befindet, der Frühverstellungskanal durch den ersten Steg blockiert wird, der Spätverstellungsrückschlagventilkanal mit der Versorgung, der Spätverstellungskammer, dem Frühverstellungsrückschlagventilkanal, dem Spätverstellungskanal und dem Sperrstift in Strömungsverbindung steht, so dass sich der Sperrstift in einer entriegelten Position befindet, der Frühverstellungsrückschlagventilkanal mit der Versorgung, dem Spätverstellungsrückschlagventilkanal, der Frühverstellungskammer und dem Spätverstellungskanal in Strömungsverbindung steht, der Spätverstellungskanal mit der Versorgung, dem Spätverstellungsrückschlagventilkanal, dem Frühverstellungsrückschlagventilkanal und dem Sperrstift in Strömungsverbindung steht, der Ablasskanal durch den fünften Schiebersteg blockiert wird; wobei, wenn sich der Schieber in der Frühverstellungsposition befindet, der Frühverstellungskanal durch den ersten Schiebersteg blockiert wird, der Spätverstellungsrückschlagventilkanal durch den ersten und den zweiten Schiebersteg blockiert wird, der Frühverstellungsrückschlagventilkanal mit der Frühverstellungskammer, der Versorgung und dem Spätverstellungskanal in Strömungsverbindung steht, der Spätverstellungskanal mit der Spätverstellungskammer, dem Frühverstellungsrückschlagventilkanal und dem Sperrstift in Strömungsverbindung steht, so dass sich der Sperrstift in einer entriegelten Position befindet, und der Ablasskanal durch den fünften Steg blockiert wird; wobei, wenn sich der Schieber in der am weitesten innen liegenden Frühverstellungsposition befindet, der Frühverstellungskanal durch den ersten Steg blockiert wird, der Spätverstellungsrückschlagventilkanal durch den ersten und den zweiten Steg blockiert wird, der Frühverstellungsrückschlagventilkanal mit der Frühverstellungskammer und der Versorgung in Strömungsverbindung steht, der Spätverstellungskanal mit der Spätverstellungskammer, dem Ablass und dem Sperrstift in Strömungsverbindung steht, so dass sich der Sperrstift in einer verriegelten Position befindet, der Ablasskanal mit dem Spätverstellungskanal in Strömungsverbindung steht.
  10. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 9, das weiterhin Folgendes umfasst: eine Versorgungsleitung, die mit einer Quelle und dem Versorgungskanal in Strömungsverbindung steht; eine sich zwischen dem Frühverstellungskanal und der Frühverstellungskammer erstreckende Frühverstellungsleitung; eine sich zwischen dem Spätverstellungskanal, der Spätverstellungskammer und dem Sperrstift erstreckende Spätverstellungsleitung; eine sich zwischen dem Frühverstellungsrückschlagventilkanal und der Frühverstellungsleitung zur Frühverstellungskammer erstreckende Frühverstellungsventilleitung; eine sich zwischen dem Spätverstellungsrückschlagventilkanal zu der Spätverstellungsleitung zu der Spätverstellungskammer und dem Sperrstift erstreckende Spätverstellungsrückschlagventilleitung; und eine sich vom Ablasskanal zu einem Sumpf erstreckende Ablassleitung.
  11. Variables Nockenwellenverstellsystem nach Anspruch 10, wobei die Frühverstellungsventilleitung und die Spätverstellungsrückschlagventilleitung weiterhin Rückschlagventile umfassen.
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