DE4312824A1 - Hydrauliksteuerung von Schottwänden - Google Patents
Hydrauliksteuerung von SchottwändenInfo
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B7/00—Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
- E02B7/20—Movable barrages; Lock or dry-dock gates
- E02B7/26—Vertical-lift gates
- E02B7/36—Elevating mechanisms for vertical-lift gates
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Steue
rung von Schottwänden und insbesondere auch auf ein Ver
fahren zum Anheben und Absenken von Schottwänden. Die Er
findung bezieht sich ferner auf eine Zylinder-Kolben-Ein
heit, die insbesondere auch zum Anheben von Schottwänden
verwendet werden kann. Insbesondere bezieht sich die Er
findung auch auf einen Gleichgangzylinder, bei dem Ven
tilmittel in besonderer Weise angeordnet und ausgebildet
sind.
Bei einer hydraulischen Steuerung sogenannter Schottwände
ist es für die Funktion der Schottwände erforderlich, daß
aus hydraulischen Hubzylindern das Öl schnell entweichen
kann, damit die Schottwände im "freien Fall" auf einen
Widerstand stoßen und abgelagerte Feststoffe von den Wän
den abfallen.
Mit herkömmlichen Ventilsteuerungen, außerhalb der Zylin
der, werden dazu Ablaufleitungen großen Durchmessers und
aufgrund langer Tankleitungen Zwischenbehälter mit ent
sprechendem Aufwand gegen Überlauf, Luftaufnahme und
Staubschutz erforderlich.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine
hydraulische Steuerung von Schottwänden derart vorzuse
hen, daß die Nachteile des Standes der Technik vermieden
werden, insbesondere sollen Ablaufleitungen großen Durch
messers, Zwischenbehälter etc. eliminiert werden. Zur Lö
sung dieser Aufgabe wird eine Ventilsteuerung vorzugs
weise innerhalb des bzw. der Hubzylinder vorgesehen.
Speziell wird die Aufgabenstellung der Erfindung gelöst
durch Verwendung eines Gleichgangszylinders, d. h. eines
Zylinders mit beiderseits gleichem Hubvolumen, wobei im
Kolben oder in der Kolbenstange ein Ventil insbesondere
ein 2-Wege-Einbauventil eingebaut ist, und ferner vor
zugsweise ein zugehöriges Vorsteuerventil vorzugsweise an
der Kolbenstange außerhalb des Zylinders angeflanscht
ist. Die entsprechenden Ölleitungen werden durch Kanäle
oder Bohrungen im Kolben und in der Kolbenstange reali
siert.
Dabei ist vorteilhaft, daß das Drucköl bei entsprechender
Steuerung des Einbauventils infolge der äußeren Belastung
auf den Zylinder von dem belasteten in den unbelasteten
Zylinderraum fließen kann, ohne daß äußere Leitungen er
forderlich sind. Bei entsprechenden Größen der Durch
flußkanäle und des Einbauventils kann der Durchflußwider
stand vernachlässigt werden. Dadurch können die Schott
wände praktisch im "freien Fall" abgesenkt werden.
Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausfüh
rungsbeispielen anhand der Zeichnung; in der Zeichnung
zeigt:
Fig. 1 einen Hydraulikschaltplan für Schottwände gemäß
einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Er
findung;
Fig. 2 eine Schnittansicht einer Hydrozylindereinheit
von Fig. 1.
Wie in Fig. 1 gezeigt, besteht eine Hydrauliksteuerung
120 aus einer Hydrozylindereinheit 100 und einer zusätz
lichen Ventilsteuerung 101. Die Ventilsteuerung 101 dient
zur Steuerung der Hydrozylindereinheit 100 zum langsamen
Anheben und Absenken von (nicht gezeigten) Schottwänden,
die in geeigneter Weise an einem Gestell 11 angeordnet
sind. Das Gestell 11 kann zusammen mit einer oder mehre
ren Schottwänden durch eine oder mehrere Hydrozylinder
einheiten 100 angehoben werden, um dann einen Stoßvorgang
zu bewirken, der dazu führt, daß an den Schottwänden ab
gelagerte Feststoffe von diesen abfallen.
Druckströmungsmittel wird über Leitungen 30, 31 zu einem
3/2-Wege-Ventil 33 geleitet, das bei beispielsweise elek
trischer Betätigung, das Strömungsmittel zu einem Ventil
34 freigibt, das wiederum das Strömungsmittel zu einer
Leitung 35 weiterleitet. Die Leitung 35 ist über eine
Schlauchleitung 36 mit den Anschluß AS der Hydrozylin
dereinheit 100 verbunden. Die Schlauchleitung 36 ist je
doch nicht erforderlich und die Leitung 35 könnte direkt
mit dem Anschluß AS verbunden sein.
Die Druckströmungsmittel führende Leitung 30 verzweigt
sich ferner in eine Leitung 32, die zu einem Ventil 37
geführt ist. Von der anderen Seite des Ventils 37 führt
eine Leitung zu einem 3/2-Wege-Ventil 38, das bei Betäti
gung eine von der Leitung 35 abzweigende Leitung 39 mit
der vom Ventil 37 herkommenden Leitung verbindet bzw. an
derenfalls, d. h. bei Nichtbetätigung, die letztere Lei
tung mit einer Tankleitung 27 verbindet. Die Tankleitung
27 ist über eine Schlauchleitung 28 mit dem Tankanschluß
T der Hydrozylindereinheit 100, sowie über eine Leitung
26 mit dem Anschluß BS der Hydrozylindereinheit 100 ver
bunden.
Zur Beschreibung der Hydrozylindereinheit 100 sei inbe
sondere auch auf Fig. 2 verwiesen. Die Hydrozylinderein
heit 100 weist einen Gleichgangzylinder 1 auf mit einer
oberen Kammer A und einer unteren Kammer B, die durch
einen Kolben 2 getrennt sind. Von diesem Kolben 2 ausge
hend sind eine untere Kolbenstange 3 und eine obere
Kolbenstange 4 vorgesehen, die mit dem Kolben 2 ver
schraubt oder in sonstiger Weise daran befestigt sind.
Zur Abdichtung zwischen dem Kolben 2 und dem Zylinderge
häuse 50 des Hydraulikzylinders 1 bzw. zwischen den Kol
benstangen 3, 4 und dem Zylindergehäuse 50 sind
Dichtungen 40 bzw. 41 vorgesehen. Die Kolbenstange 3 ist
an einem stationären Teil 14, beispielsweise einer
Auflage oder dem Boden, angebracht. Es ist somit klar,
daß die Kolbenstange 3, der Kolben 2 und die Kolbenstange
4 im wesentlichen stationär sind, wogegen sich das
Gleichgangzylindergehäuse 50 zum Anheben und Absenken der
Schottwände durch Ändern des jeweiligen Volumens der
Räume A und B bewegt.
In dem Kolben 2 der Einheit 100 ist eine vorzugsweise
mittige Bohrung oder Öffnung 55 angeordnet, in die die
Kolbenstangen 3 und 4 jeweils eingeschraubt werden, wobei
dazwischen in einem gewindelosen Teil eine Buchse 6
angeordnet und vorgesehen ist, die mittels Dichtungen 42
gegen den Kolben 2 abgedichtet ist.
Das die Kammern A und B verbindende Cartridge Ventil 56:
In einer einem Ventilsitz bildende Öffnung der Buchse 6
sitzt ein Ventilkörper 5, der von einer Feder 25 in eine
geschlossene Stellung gedrückt wird.
Von dem Raum A führt ein Kanal E durch den Kolben 2 zum
als 2/2-Wege-Einbauventil ausgebildeten Ventil 56. Auf
der Ausgangsseite des Ventils 56 führt ein Kanal 17 durch
die Kolbenstange 3 zum Raum B. Der Kanal E, das Einbau
ventil 56 und der Kanal 17 sind dimensioniert, um den
Durchflußwiderstand zu minimieren.
In der Kolbenstange 4 ist ein Kanal 21 ausgebildet, der
einerseits mit einer Kammer 24 des Ventils 56 in Verbin
dung steht und andererseits mit einem Anschluß eines vor
zugsweise an die Kolbenstange 4 angeflanschten Vorsteuer
ventils 7 verbunden ist. Von diesem Kanal 21 zweigt ein
Kanal 20 ab, der eine Düse 8 aufweist und mit dem Raum A
in Verbindung steht. Vom Vorsteuerventil 7 führt eine
Leitung 23 zum Tankanschluß T der Hydrozylindereinheit
100.
Im Gleichgangzylindergehäuse 50 sind ferner Kanäle 15 und
16 ausgebildet, die jeweils die Räume A bzw. B mit den An
schlüssen AS bzw. BS der Hydrozylindereinheit 100 verbin
den. Die Kanäle 15 und 16 sind vorzugsweise axial aus den
Kammern A bzw. B herausgeführt und dann umgelenkt, um ra
dial aus dem Gleichgangzylinder 1 auszutreten. Der axial
verlaufende Kanal 17 verzweigt sich in seinem (in Fig. 2)
unteren Ende in radial verlaufende Kanalabschnitte 170,
die in einen Raum münden, der durch eine Gegenbohrung 54
mit größerem Durchmesser als die Bohrung 55 im Kolben 2
vorgesehen ist.
Zum Anheben der Schottplatten wird mittels der Ventil
steuerung 101 Druckströmungsmittel in den Raum A gelei
tet, wodurch sich das Zylindergehäuse 50 hebt. In der
vollständig angehobenen Stellung besitzt der Raum A sein
maximiales Volumen, wogegen der Raum B eine minimales Vo
lumen besitzt. Eine Last F wirkt über ein die Schottplat
ten tragendes Gestell 11 in Richtung des Pfeils 12 (Fig.
1). Durch die Last F entsteht Druck im Raum A. Am Ventil
56 wird eine Fläche D, die der Oberseite des Ventilkör
pers 5 entspricht, über die Düse 8 und dem Kanal 20, 21,
sowie die Ventilfläche C des Ventilkörpers 5 über den Ka
nal E mit gleichem Druck beaufschlagt. Da die Fläche D
größer als die Fläche C ist, bleibt das Ventil 56 ge
schlossen, solange das Vorsteuerventil 7 in Ruhestellung
ist.
Kommt das Vorsteuerventil 7 jedoch in Schaltstellung,
beispielsweise durch elektrische Betätigung, so wird die
Fläche D des Ventils 56 entlastet, da der Durchflußwider
stand im Vorsteuerventil 7 kleiner ist als in der Düse 8.
Durch den Druck auf die Fläche C wird das Ventil 56 ge
öffnet. Das Druckmedium von Raum A fließt in Raum B durch
die Kanäle E und 17, und zwar ohne Änderung des
Gesamtvolumens. Das Gesamtvolumen ist somit das Volumen
des Raumes A plus das Volumen des Raumes B zu einem gege
benen Zeitpunkt.
Bei entsprechenden Größen der Durchflußkanäle E und 17
und des Ventils 56 kann der Durchflußwiderstand vernach
lässigt werden. Dadurch wird ein sehr schnelles Absenken
des Gleichgangzylindergehäuses 50 erreicht, was praktisch
einen "freien Fall" der Schottwände ergibt.
Über die Anschlüsse AS und BS kann der Kolben 2 bzw. der
Zylinder 1 durch die zusätzliche Ventilsteuerung 101 wie
normal üblich hin und her gefahren werden, beispielsweise
bei der Einrichtung der Anlage.
Claims (21)
1. Verfahren zum Anheben und Absenken von Schottwänden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schottwände durch eine
oder mehrere Zylinderanordnungen (102) angehoben werden,
daß die Schottwände für einen "freien Fall" durch die Zy
linderanordnungen (102) freigegeben werden, um auf einen
Widerstand zu stoßen, wodurch abgelagerte Feststoffe von
den Wänden abfallen.
2. Verfahren zum Anheben oder Absenken von Schottwänden
gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der "freie
Fall" durch einen Gleichgangzylinder (1) dadurch reali
siert wird, daß ein geringst möglicher Durchflußwider
stand zwischen den Kammern (A, B) des Gleichgangzylinders
(1) vorgesehen wird.
3. Verfahren zum Anheben oder Absenken von Schottwänden
gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im
Gleichgangszylinder die erforderlichen Ventilmittel (7,
56) angeordnet bzw. angebracht sind.
4. Verfahren zum Anheben oder Absenken von Schottwänden
gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventil
mittel ein Vorsteuerventil (7) und ein 2/2-Cartridgeven
til aufweisen.
5. Vorrichtung zum Anheben oder Absenken von Schottwän
den mittels einer Hydrozylindereinheit (100), dadurch ge
kennzeichnet, daß folgendes vorgesehen ist:
ein Gleichgangzylinder (1),
ein Kolben (2) mit jeweils einer Kolbenstange (3, 4) auf jeder Seite davon,
ein Ventil (56), angeordnet zwischen den Kammern (A, B) des Gleichgangzylinders, und
ein Vorsteuerventil (7),
wobei die notwendigen Verbindungen zwischen den genannten Bauteilen durch Kanäle (E, 17, 20, 21) im Kolben (2) und/oder in den Kolbenstangen (3, 4) vorgesehen sind.
ein Gleichgangzylinder (1),
ein Kolben (2) mit jeweils einer Kolbenstange (3, 4) auf jeder Seite davon,
ein Ventil (56), angeordnet zwischen den Kammern (A, B) des Gleichgangzylinders, und
ein Vorsteuerventil (7),
wobei die notwendigen Verbindungen zwischen den genannten Bauteilen durch Kanäle (E, 17, 20, 21) im Kolben (2) und/oder in den Kolbenstangen (3, 4) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung zum Anheben oder Absenken von Schottwän
den gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Ventil (56) insbesondere als Cartridgeventil im Kolben
(2) zwischen den Kolbenstangen (3, 4) angeordnet ist.
7. Vorrichtung zum Anheben oder Absenken von Schottwän
den gemäß Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß
das Vorsteuerventil (7) an die Kolbenstange (4) ange
flanscht ist.
8. Vorrichtung zum Anheben oder Absenken von Schottwän
den nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kolbenstangen stationär und das Zy
lindergehäuse (50) beweglich angeordnet sind.
9. Vorrichtung zum Anheben oder Absenken von Schottwän
den nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Düse (8) in der Kolbenstange bzw.
dem Kolben (2) angeordnet ist.
10. Zylinder-Kolben-Einheit, dadurch gekennzeichnet, daß
Ventilmittel eingebaut sind.
11. Zylinder-Kolben-Einheit gemäß Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ventilmittel im Kolben (2) einge
baut sind.
12. Zylinder-Kolben-Einheit gemäß Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ventilmittel in der Kolbenstange
(3, 4) eingebaut sind.
13. Zylinder-Kolben-Einheit gemäß Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zylinder ein Gleichgangzylinder
(1) ist.
14. Zylinder-Kolben-Einheit nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil
(56) Kammern oder Räume (A, B) des Gleichgangzylinders
(1) bei Betätigung miteinander verbindet.
15. Zylinder-Kolben-Einheit nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß das Ventil (56) ein 2/2 Wegeventil
oder Logikventil ist.
16. Zylinder-Kolben-Einheit nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß das Ventil (56) ein Cartridge-Ventil
ist.
17. Zylinder-Kolben-Einheit nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß das Ventil (56) ein Zwei-Wege-Einbau
ventil ist.
18. Zylinder-Kolben-Einheit nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilmit
tel ein Vorsteuerventil (7) aufweisen, welches an der
Kolbenstange (4) angebracht ist und über Kanäle (20, 21)
in dieser mit Raum A über Drossel (8) bzw. mit Ventil
(56) verbunden ist.
19. Zylinder-Kolben-Einheit nach Anspruch 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (3) Kanäle zur Ver
bindung des Raums B mit dem Ventil (56) aufweist.
20. Gleichgangzylinder mit einem Zylindergehäuse (50),
in dem ein beidseitig mit Kolbenstangen (3, 4) ausgerü
steter Kolben (2) unter Bildung von zwei Zylinderkammern
(A, B) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein
zwischen die beiden Kammern (A, B) geschaltetes Ventil
(56) in der Kolbenstange (3, 4) bzw. im Kolben (2) ange
ordnet oder ausgebildet ist.
21. Gleichgangzylinder nach Anspruch 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Kolben (2) und/oder in der bzw. den Kol
benstangen (3, 4) Durchflußkanäle (E, 17) vorgesehen
sind, welche die Verbindung zu den Zylinderkammern (A, B)
herstellen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934312824 DE4312824A1 (de) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Hydrauliksteuerung von Schottwänden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934312824 DE4312824A1 (de) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Hydrauliksteuerung von Schottwänden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4312824A1 true DE4312824A1 (de) | 1994-10-27 |
Family
ID=6485881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934312824 Withdrawn DE4312824A1 (de) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Hydrauliksteuerung von Schottwänden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4312824A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018152971A1 (zh) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 深圳市凯卓立液压设备股份有限公司 | 一种快速举升液压装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3508812A1 (de) * | 1985-03-09 | 1986-09-11 | Jörg 8607 Hollfeld Lange | Hydraulik-zylinder mit schneller rueckstellmoeglichkeit |
DE2904805C2 (de) * | 1979-02-08 | 1987-03-26 | Schröder, Werner, 8157 Dietramszell | Druckluftgetriebener Arbeitszylinder |
DE3635042A1 (de) * | 1986-10-15 | 1988-04-21 | Horst Baltschun | Hydraulik- oder pneumatikzylinder fuer vorwiegend grosse leer- und kleinere arbeitswege |
DE3809952A1 (de) * | 1988-03-24 | 1989-10-05 | Bosch Gmbh Robert | Arbeitszylinder |
-
1993
- 1993-04-20 DE DE19934312824 patent/DE4312824A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
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