DE4300982C2 - Thermotransferdruckverfahren zur Verbesserung des Druckbildes auf Papier mit rauher Oberfläche - Google Patents
Thermotransferdruckverfahren zur Verbesserung des Druckbildes auf Papier mit rauher OberflächeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Thermotransferdruckverfahren zur
Verbesserung des Druckbildes auf Papier mit rauher Oberfläche.
Bei einem Thermotransferdruckverfahren wird eine unter
Wärmeeinwirkung übertragbare Tinte von einem Farbband auf ein
Aufzeichnungsmaterial, insbesondere Papier, übertragen. Ein
dazu geeignetes Farbband besteht aus einem Trägermaterial,
z. B. einer flexiblen Folie und einer darauf aufgebrachten
wärmeempfindlichen Tintenschicht. Diese enthält üblicherweise
einen Pigmentfarbstoff, z. B. Ruß, welcher in einem leicht
schmelzbaren Binder, z. B. Wachs, dispergiert ist.
Die für die Tintenübertragung notwendige Wärme wird vom Drucker
durch mehrere einzeln ansteuerbare Thermoelemente geliefert.
Diese können z. B. in Matrixform auf einem Druckkopf
oder auch zeilenförmig auf einem sogenannten Thermokamm angeordnet
sein.
Beim Druckvorgang selbst muß ein guter Kontakt sowohl zwischen
Druckkopf und Farbband als auch zwischen Farbband und
Aufzeichnungsträger hergestellt werden, um eine gute Wärmeübertragung
auf das Farbband und eine gute Tintenübertragung
auf den Aufzeichnungsträger zu gewährleisten. Zu diesem Zweck
ist es erforderlich, daß der Aufzeichnungsträger eine glatte
Oberfläche aufweist. Nur so kann ein scharfes Druckbild bei
guter Farbhaftung auf dem Aufzeichnungsträger erzielt werden.
Es besteht jedoch der Wunsch, das Thermodruckverfahren auch
für Normalpapier oder Recyclingpapier mit verhältnismäßig
rauher Oberfläche anzuwenden. Es zeigt sich jedoch, daß in
Abhängigkeit von der Papierqualität mehr oder weniger zerfaserte
Druckkanten entstehen. Dies reduziert die optische Güte
des Druckbildes insbesondere dann, wenn eine hohe Auflösung
gefordert ist oder ein noch rauheres Papier verwendet wird.
Normal- oder Recyclingpapier hat gegenüber glattem Papier den
Vorteil, daß es zum einen preisgünstiger ist und zum anderen
eine Nachbearbeitung erleichtert. Normalpapier oder Recyclingpapier
ist ein griffiges Papier, das sowohl durch Papierablegevorrichtungen,
Papiersortiervorrichtungen, als auch
von Papierschneidevorrichtungen sicher verarbeitet werden
kann.
Aus DE 33 41 961 A1 ist es bekannt, mittels einer Druckeinrichtung,
die nach dem Thermotransferdruckprinzip arbeitet,
ein Druckbild auf einen Aufzeichnungsbogen zu übertragen. Vor
dem eigentlichen Druckvorgang wird die gesamte Oberfläche einer
zu bedruckenden Seite mit einem Bindemittel überzogen.
Durch diese Maßnahme gelingt es auch bei rauhem Papier, ein
Druckbild hoher optischer Güte zu erzielen. Der Vorteil der
guten Nachbearbeitbarkeit von Normalpapier oder Recyclingpapier
geht jedoch verloren.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist es deshalb,
ein Thermotransferdruckverfahren aufzuzeigen, das ein Druckbild
hoher optischer Güte beim Bedrucken von Papier mit
rauher Oberfläche gewährleistet, ohne die gute Nachbearbeitbarkeit dieser Papiersorten we
sentlich zu verändern.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Mit dem erfindungsgemäßen Thermotransferdruckverfahren wird auf Papier mit rauher
Oberfläche ein gegenüber üblichen Thermotransferdruckverfahren für Papier mit rauher
Oberfläche verbessertes Druckbild erreicht. Die Nachbearbeitbarkeit des Papiers wird dabei
nicht wesentlich verschlechtert.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Thermotransferdruckverfahren wird dem üblichen Ther
motransferdruckverfahren ein Arbeitsgang vorgeschaltet. Bei diesem Arbeitsgang wird
farbloses Bindemittel, z. B. Wachs, auf die beim Thermotransferdruckverfahren übliche
Weise auf die nachfolgend mit dem Druckbild zu bedruckenden Stellen übertragen. Das
Bindemittel fließt dabei in die rauhe Struktur des Papiers und glättet es an genau den Stel
len, an denen eine glatte Papieroberfläche zur Erreichung eines optimalen Druckbildes er
forderlich ist.
In einem zweiten Arbeitsgang wird dann ein weiteres Bindemittel, in dem Farbpigmente
eingelagert sind, gemäß dem üblichen Thermotransferdruckverfahren auf die Stellen ge
druckt, auf denen im ersten Arbeitsgang farbloses Bindemittel aufgetragen wurde. Die in
den unterschiedlichen Arbeitsgängen verwendeten Bindemittel sind dabei so zu wählen, daß
sie auf Grund ihrer chemischen Zusammensetzung eine möglichst große Affinität zueinander
aufweisen.
Das erfindungsgemäße Thermotransferdruckverfahren eignet sich auch beim Mehrfarben
druck. Beim Mehrfarbendruck werden mehrere Schichten Tinte, also Bindemittel mit darin
eingelagerten Farbpigmenten jeweils unterschiedlicher Farbe, in mehreren Arbeitsgängen
nacheinander auf das Papier aufgetragen. Diesen Arbeitsgängen ist der erfindungsgemäße
erste Arbeitsgang vorgeschaltet.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind in das farblose Bindemittel, das im ersten
Arbeitsgang auf das Papier aufgebracht wird, der Papierfarbe angepaßte Farbpigmente ein
gelagert. Dadurch wird sichergestellt, daß das nur im Idealfall farblose Bindemittel des er
sten Arbeitsgangs später unsichtbar ist und somit die Güte des Druckbilds nicht durch Un
reinheiten im Bindemittel beeinträchtigt wird.
Gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist in mindestens einem der bei den un
terschiedlichen Arbeitsgängen verwendeten Bindemittel eine bei Wärmeeinwirkung gasbil
dende Komponente dispergiert. Die Einlagerung einer solchen gasbildenden Komponente ist
in der Offenlegungsschrift DE 34 16 067 A1 bereits beschrieben. Die gasbildende Komponente bewirkt beim erfin
dungsgemäßen Thermotransferdruckverfahren eine gute Verbindung zwischen den Bindemittelschichten,
was zu einer weiteren Steigerung der Druckbildqualität führt.
Im folgenden wird ein Beispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der Figur näher
erläutert. Die Figur zeigt eine Thermotransferdruckvorrichtung in Prinzipdarstellung, bei der
Papier in vier Arbeitsgängen bedruckt wird.
Die Thermotransferdruckvorrichtung 1 enthält ein Gestell 2, das die Komponenten der
Druckvorrichtung 1 trägt. Diese Komponenten sind: eine Papierzuführvorrichtung 50, ein
erstes Umdruckmodul 10, ein zweites Umdruckmodul 20, ein drittes Umdruckmodul 30
und ein viertes Umdruckmodul 40 und eine Papierstapelvorrichtung 60. Die Komponenten
der Druckvorrichtung 1 sind in obiger Reihenfolge in Papiertransportrichtung 3 nebeneinan
der angeordnet.
Die Papierzuführvorrichtung 50 enthält einen Papierstapel 51 und eine Papiertransportvor
richtung 52, die das Papier der Druckvorrichtung 1 zuführt. Die Papiertransportvorrichtung
52 ist für den Fall, daß das Papier in Einzelblattform vorliegt als Papiervereinzeler ausge
bildet, und für den Fall, daß das Papier in Endlosform vorliegt, als Walzenantrieb ausgebil
det, der das Papier durch Friktion zweier gepaarter Walzen transportiert.
Jedes der Umdruckmodule 10, 20, 30, 40 enthält ein Thermotransferband 12, 22, 32, 42 in
Endlosform. Dieses Thermotransferband 12, 22, 32, 42, ist jeweils über drei Umlenkrollen,
deren Drehachsen parallel zueinander sind, geführt. Die erste Umlenkrolle 14, 24, 34, 44, ist
motorisch angetrieben. Die Achsen der zweiten Umlenkrolle 15, 25, 35, 45 und der dritten
Umlenkrolle 16, 26, 36, 46, bilden eine Ebene. Unterhalb dieser in der Papiertransportrich
tung 3 liegenden Ebene ist die erste Umlenkrolle 14, 24, 34, 44, angeordnet.
Jeweils zwischen der zweiten Umlenkrolle 15, 25, 35, 45 und der dritten Umlenkrolle 16,
26, 36, 46, ist unterhalb des Thermotransferbandes 12, 22, 32, 42, jeweils ein als Druck
kamm ausgebildeter, quer zur Papiertransportrichtung 3 ausgerichteter Druckkopf 11, 21,
31, 41, vorgesehen. Auf der gegenüberliegenden Seite des Thermotransferbandes 12, 22,
32, 42, ist in jedem Umdruckmodul 10, 20, 30, 40, eine Gegenrolle 13, 23, 33, 43, vorgese
hen, die das Papier gegen das Thermotransferband 12, 22, 32, 42, und das Thermotransfer
band gegen den Druckkamm 11,21, 31,42, drückt.
Nachdem das Papier das vierte Umdruckmodul 40 verlassen hat, wird es in der Papiersta
pelvorrichtung 60 einem zweiten Papierstapel 61 zugeführt.
Jedes Thermotransferband 12, 22, 32, 42 trägt auf seiner von den Umlenkrollen abgewand
ten Seite eine unter Wärmeeinwirkung schmelzbare Schicht, bestehend aus einem Bindemit
tel, einem farbgebenden Mittel und einer gasbildenden Komponente. Ein entsprechendes
Thermotransferband 12, 22, 32, 42 mit Beschichtung, ist im Prinzip aus EP-A-03 43 425
bekannt. Der dort aufgezeigten Beschichtung ist eine gasbildende Komponente gemäß DE-
A1-343 16 067 hinzuzufügen. Es kann aber auch auf die gasbildende Komponente verzich
tet werden.
Im Bindemittel der Beschichtung des Thermotransferbandes 12 des ersten Umdruckmoduls
10 sind Farbpigmente eingelagert, die der Farbe des zu bedruckenden Papiers angepaßt
sind. In die Bindemittel der Beschichtungen der übrigen Thermotransferbänder 22, 32, 42,
sind umdruckmodulspezifisch sich von Umdruckmodul zu Umdruckmodul unterscheidende
Farbpigmente eingelagert. Dadurch ist die Druckvorrichtung 1 für den Druck dreifarbiger
Druckbilder geeignet. Die Farbqualität des Druckbildes ist durch Erhöhen oder Verringern
der Anzahl der Umdruckmodule 10, 20, 30, 40 veränderbar.
Gemäß dem beanspruchten Thermotransferdruckverfahren wird das Papier, das eine rauhe
Oberfläche aufweist, zunächst dem ersten Umdruckmodul 10 mit Hilfe der Papiertransport
vorrichtung 52 zugeführt. Im ersten Umdruckmodul 10 werden mit Hilfe des Druckkammes
11 und des Thermotransferbandes 12, im Zusammenwirken mit der Gegenrolle 13, Binde
mittel und der Papierfarbe angepaßte Farbpigmente auf das Papier übertragen. Der Druck
kamm 11 erzeugt an den in den nachfolgenden Arbeitsschritten zu bedruckenden Stellen auf
dem Papier Wärme und verflüssigt dadurch das Bindemittel. Das Bindemittel und die Farb
pigmente werden dadurch auf das Papier übertragen. Dieser Übertragungsvorgang wird
durch die auf Grund der vom Druckkamm erzeugten Wärme auftretende Gasbildung der
gasbildenden Komponente unterstützt. Das Papier wird durch die Übertragung des Bin
demittels (meist Wachs) genau an den Stellen geglättet, an denen von den nachfolgenden
Umdruckmodulen 20, 30, 40 das Druckbild auf das Papier übertragen wird. Die im Bin
demittel eingelagerten Farbpigmente sorgen dabei dafür, daß das Bindemittel, das vom er
sten Umdruckmodul 10 auf das Papier übertragen wurde und sich in der rauhen Struktur
des Papiers eingelagert hat, optisch kaum wahrnehmbar ist.
Claims (4)
1. Thermotransferdruckverfahren zur Verbesserung des Druckbildes
auf Papier mit rauher Oberfläche, bei dem in einem ersten
Arbeitsgang ein farbloses Bindemittel auf das Papier
übertragen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das farblose Bindemittel nur auf solche Teilbereiche der
Oberfläche des Papiers unter Wärmeeinwirkung übertragen wird,
auf denen in mindestens einem nachfolgenden Arbeitsgang unter
Wärmeeinwirkung ein Druckbild in Form eines weiteren Bindemittels
mit sich von der Papierfarbe unterscheidenden, darin
eingelagerten Farbpigmenten gedruckt wird.
2. Thermotransferdruckverfahren nach Anspruch 1, bei dem im
farblosen Bindemittel, das im ersten Arbeitsgang auf das Papier
aufgebracht wird, der Papierfarbe angepaßte Farbpigmente
eingelagert sind.
3. Thermotransferdruckverfahren nach einem der Ansprüche 1
oder 2 mit einer in mindestens einem der Bindemittel dispergierten
bei Wärmeeinwirkung gasbildenden Komponente.
4. Thermotransferdruckverfahren nach einem der Ansprüche 1
bis 3, bei dem im ersten Arbeitsgang das sich auf einer Seite
eines Thermotransferbandes (12) befindende farblose Bindemittel
von einem Druckkopf (11) partiell erwärmt wird und durch
das Zusammenwirken einer an der Bindemittelseite des Thermotransferbandes
(12) angeordnete, eine Kraft in Richtung des
Druckkopfes (11) ausübende Gegenrolle (13) und des Druckkopfes
(11) auf das Papier übertragen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934300982 DE4300982C2 (de) | 1993-01-15 | 1993-01-15 | Thermotransferdruckverfahren zur Verbesserung des Druckbildes auf Papier mit rauher Oberfläche |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4300982A1 DE4300982A1 (de) | 1994-07-21 |
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DE (1) | DE4300982C2 (de) |
Family Cites Families (2)
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---|---|---|---|---|
JPS5995194A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-06-01 | Victor Co Of Japan Ltd | 感熱転写印刷法 |
DE3941517A1 (de) * | 1989-12-15 | 1991-06-27 | Siemens Ag | Thermotransferfarbband |
-
1993
- 1993-01-15 DE DE19934300982 patent/DE4300982C2/de not_active Expired - Fee Related
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